最新球墨铸铁管国标，球墨铸铁管国标厚度
最新球墨铸铁管国标，球墨铸铁管国标厚度
公称直径外径壁厚每米重量每根重量
80 98 6 12.2 76.5 167 12.77
100 118 6.1 15.1 95 167 15.87
150 170 6.3 22.8 144 167 20.05
200 220 6.4 30.6 194 167 32.4
250 274 6.8 40.2 255 167 42.59
300 326 7.2 50.8 323 167 53.94
350 378 7.7 63.2 403 167 67.3
400 429 8.1 75.5 482 167 80.48
450 480 8.6 89.3 575 167 95.86
500 532 9 104.3 669 167 11.72
球墨铸铁管网验收标准和基本要求
日期：2011-11-10 16:21:21
供水管道的正确连接及良好的传输性能，是系统正常运转的基础，系统安装完毕后，必须对系统进行必要的测试，以确认传输介质的性能指标已达到了系统正常运转的要求。管网球墨铸铁管网测试验收中，就认为管网没有问题，线缆安装合格，这是不可取的。这种测试只能说明网线接对了且没有断路。我们知道，计算机管网工作时要使用高速度承载很大的信息流量，对球墨管线缆的要求非常高，衰减、损耗、速率和抗干扰都有相应的规定。通常管网球墨铸铁管网工程应遵循的标准如下。一、管网供水管网系统验收标准过去国内大多数球墨铸铁管网工程采用国外厂商生产的产品，且其工程设计和安装施工绝大部分由国外厂商或代理商组织实施。当时因缺乏统一的工程建设标准，所以不论是在产品的技术和外形结构，还是在具体设计和施工以及与房屋建筑的互相配合等方面都存在一些问题，没有取得应有的效果。为此，我国主管建设部门和有关单位在近几年来组织编制和批准发布了一批有关球墨铸铁管网工程设计施工应遵循的依据和法规。这方面的主要标准和规范如下所示。国家标准《球墨铸铁管网工程设计规范》(GB50311-2007)根据建设部公告，自2007年10月1日起施行。国家标准《球墨铸铁管网工程验收规范》(GB50312-2007)根据建设部公告，自2007年10月且日起施行。国家标准《智能建筑设计标准》(GB汀50314-2006)由原建设部和国家质量技术监督局联合批准发布，自2007年7月1日起施行。国家标准《智能建筑工程质量验收规范》(GB50339-2003)由原建设部和国家质量监督检验检疫总局联合发布，自2003年10月1日起施行。国家标准《球墨管管道工程施工及验收规范》(GB50374-2006)由原信息产业部发布，自2007年5月1日起施行。国家标准《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)由原建设部发布，向2002年6月且日起施行。铸管行业标准《建筑与建筑群球墨铸铁管网工程设计施工图集》(YDD5082-99)由信息产业部批准发布，自2000年1月1日起施行。铸管行业标准《城市住宅区和办公楼电话球墨管设施设计标准》的T)/T2008-930
由建设部和原邮电部联合批准发布，自1994年9月1日起施行。铸管行业标准《城市住宅区和办公楼电话球墨管设施验收规范》(YDD5048-97)由原邮电部批准发布，自1997年9月1日起施行。铸管行业标准《城市居住区建筑电话球墨管设计安装图集》向T>5010-95)由原邮电部准发布，自1995年7月1日起施行。铸管行业标准《球墨管电缆配线管道图集》(TD5062-98)由信息产业部批准发布，自1998年9月1日起施行。中国工程建设标准化协会标准《城市住宅建筑球墨铸铁管网工程设计规范》(CECSII9:2000)为推荐性的，由协会下属球墨管工程委员会主编，经中国工程建设标准化协会批准，自2000年12月1日起施行。当工程技术文件、承包合同文件要求采用国际标准时，应按要求采用适用的国际标准，但不应低于本规范规定。此外，在球墨铸铁管网工程施工中，还可能涉及本地电话网。因此，还应遵循我国铸管行业标准《本地电话网用户线路工程设计规范》(YDD5006-95)、《本地电话网球墨管管道与通道工程设计规范》(YDD5007-95)和《本地网球墨管线路工程验收规范》(YDD5051-97)等规定。
K8 K9 K10级球墨铸铁管表示什么含义
2012-04-30 19:04
对于球墨铸铁管行业来说，K8 K9 K10级球墨铸铁管代表的特殊的含义是什么？相信对于普通的朋友们来说，这个问题并不清楚，也不了解的。但是对于专业的人员来说，整天的和这些数据打交道的。对于这样的情况，我们应该怎么样更好的来改变这一情况呢？下面就由鸿福管业人员整理出一下关于K8/K9球墨铸铁
管的知识，让球墨铸铁管使用单位更能了解鸿福的产品。球墨铸铁管品级里K8，K9，K10... 代表球墨管品级，k是指壁厚系数，品级越高接受压力越大，品级越低接受的压力越小，壁厚核算公式：e=K(0.5+0.001DN) 。
K8 k9 k10级球墨铸铁管（Ductile Cast Iron Pipes）
K8 k9 k10是一种壁厚等级标准，8，9 ，10是一种系数。e=k×
（0.5+0.001×DN）
e是壁厚，DN是公称直径
离心铸铁管最小壁厚为6mm，非离心铸铁管和管件最小壁厚为7mm。
e＝K(0.5＋0.001DN)
式中：e ——标准壁厚，mm；
DN ——公称直径，mm；
K ——壁厚级别系数，取一系列整数:7、8、9、10、11、12...
球墨铸铁管执行GB/T13295-2008规范, K8,K9,K10的球墨铸铁管都是国标，品级纷歧样。K9是国标，K10是非凡要求定制的，K8.。。。严厉讲是不达标的，标长，壁厚等等。。良多作坊级其余厂产物，如K9标长6.15M，K8的是6M，壁厚从DN100的开端，都薄上一点。对于国内市场来讲，咱国内自来水公司，消防工程一般选择球墨铸铁管是要求K9级别的，在使用当中，一般打压没有问题，因为这是鸿福厂对使用单位的保证，鸿福管业针对每一根出厂的管子，都做好防腐，以及水压试验，将合格的产品送给工程，让工程无后顾之忧，
我们公司的球墨铸铁管在市场中有着决定的优势。严格控制好质量这一关是我们鸿福人所必备的，对于这些产品来说，我们应该熟悉市场需求的，这样才能够起到主导的作用。我们鸿福管业公司对出厂的每一根管都进行严格的打压试验，用最优秀的产品来让客户满意，让工程放心，欢迎广大朋友们到我们公司参观考察。
由鸿福管业合作编辑的百科词条：球墨铸铁管给水球墨铸铁管离心球墨铸铁管 ....柔性铸铁管w型柔性铸铁排水管柔性铸铁排水管 ...
管件：短管（承盘、插盘、承插、双盘、双承套管）
三通（双承一插、三盘、三承、承插盘）
四通（全承、全盘、双承双盘十字管四通）
弯头（90°、45°、22.5°、11.25°）
大小头渐缩管（双承、双盘、承插）等
K9级DN100-DN1600 球墨铸铁管现货
球墨铸铁管等级里K8，K9，K10... 代表球墨管等级，k是指壁厚系数，等级越高承受压力越大，等级越低承受的压力越小，壁厚计算公式：e=K(0.5+0.001DN) 。球墨铸铁管执行
GB/T13295-2008标准, K8,K9,K10的球墨铸铁管都是国标，等级不一样。
K9是国标，K10是特殊要求定制的，K8.。。。严格讲是不达标的，标长，壁厚等等。。很多作坊级别的厂产品，如K9标长6.15M，K8的是6M，壁厚从DN100的开始，都薄上一点。
K8 K9 K10球墨铸铁管理论重量参数表
2012-04-30 16:15
公称
直径
DN(m
m)
外径DE （mm ） 壁厚T （mm ） 承口凸部近似重量(kg) 直部每米重量(kg) 总质量(kg)（标准工作长度6000mm ） 总质量(kg)（标准工作长度5000mm ） K8 K9 K10 K8 K9 K10 K8 K9 K10 K8
K9 K10 80 98
6.0 6.0 6.0 3.4 12.2 12.2 12.2 76.5 76.5 76.5 64.4 64.4 64.4 100 118
6.0 6.1 6.1 4.3 14.9 15.1 15.1 93.7 95 95 78.8 79.8 79.8 125 144
6.0 6.0 6.3 5.7 18.3 18.3 19 119 119 121 9
7.2 97.2 100.7 150 170
6.0 6.3 6.3
7.1 21.8 22.8 22.8 138 144 144 116.1 121.1 121.1 200 222
6.0 6.4 6.4 10.3 28.7 30.6 30.6 183 194 194 153.8 163.3 163.3 250 274
6.0 6.8
7.5 14.2 35.6 40.2 44.3 228 255 280 192.2 215.2 235.7 300 326
6.4
7.2
8.0 18.9 45.3 50.8 56.3 290 323 357 245.4 272.9 300.4 350 378
6.8
7.7
8.5 23.7 55.9 63.2 6
9.6 359 403 441 303.2 339.7 371.7 400 429
7.2 8.1 9.0 29.5 67.3 75.5 83.7 433 482 532 366 407 448 450 480
7.6 8.6 9.5 38.3 80 89 99 515 574 632 438.3 483.3 533.3 500 532
8.0 9.0 10 42.8 92.8 104.3 115.6 600 669 736 506.8 564.3 620.8 600 635
8.8 9.9 11 59.3 122 137.3 152 791 882 971 669.3 745.8 819.3 700 738
9.6 10.8 12 79.1 155 173.9 193 1009 1123 1237 854.1 948.6 1044.1 800 842
10.4 11.7 13 102.6 192 215.2 239 1255 1394 1537 1062.6 1178.6 1297.6 900 945
11.2 12.6 14 129.0 232 260.2 289 1521 1690 1863 1289 1430 1574 1000 1048
12.0 13.5 15 161.3 275 309.3 343.2 1811 2017 2221 1536.3 1707.8 1877.3 1200 1265 13.15.17 237.374 420.466.248275303210723382568
6 3
7 1 1 2
8 4 .7 .2 .2
1400 1462 16.
17.
1
19
385.
3
487.
547.
2
366
9
3121
1600 1668 18.
4
18.
9
21.
526.
614.
5
690.
3
401
5
百科词条：柔性铸铁管w型柔性铸铁排水管柔性铸铁排水管球墨铸铁管给水球墨铸铁管离心球墨铸铁管 ....
管件：短管（承盘、插盘、承插、双盘、双承套管）
三通（双承一插、三盘、三承、承插盘）
四通（全承、全盘、双承双盘十字管四通）
弯头（90°、45°、22.5°、11.25°）
大小头渐缩管（双承、双盘、承插）等
K9级DN100-DN1600 球墨铸铁管现货
标准 CXB01-2014 南乐县昌盛线路器材有限公司 线路器材球铁件 1.主题内容与适用范围 本标准规定了线路球铁件采用的国家标准和客商要求的美国标准，球铁牌号和技术条件。 本标准适用于砂型铸造的球墨铸铁件。 2.线路球墨铸铁件使用标准和牌号 GB1348-1988 单铸试块的力学性能。附表1 ANSI/ASTM A536-84 球墨铸铁件标准 附表2 球墨铸铁的拉伸性能（单铸试样）
GB1412-85 球墨铸铁用生铁附表3 GB9941-88 球化分级附表4 珠光体数量分级(GB9941-88) 附表5
热镀锌标准： ANSI/ASTMA-153CLASSA,锌层平均厚度不小于86um,最薄厚度不小于70um. 3.技术要求。 生产方法：线路球墨铸铁件采用国标生铁，中频感应电炉熔炼，出铁温度控制在1570℃~1610℃冲入法球化，二次孕育，湿砂型浇注或覆膜砂壳型浇注。开箱温度不超过550℃，砂轮机清除冒口残根，履带式抛丸清理机清理表面。热镀锌表面处理，其锌层平均厚度不小于86um.出口箱包装，汽车运输至北京帕尔普线路器材有限公司。 机械性能：本线路件以机械性能的抗拉强度和延伸率以及客商提供的图纸要求为验收依据，屈服点，硬度为参考，但必须在工艺控制上符合本标准的牌号规定。 化学成分：化学成分不作为验收依据，是工艺控制的重要指标，依据美国帕尔普公司的建议，推荐化学成分如下： 附表6 建议化学成分 球化级别和基体组织：本产品依据客商提供图纸的要求，球化级别为1-2级，最低不低于3级。符合GB9941-88的规定，石墨球数不小于100，符合GB9941-88的规定。其基体组织及硬度依据美国帕尔普线路器材有限公司建议推荐如下： 附表7 建议基体组织及硬度
球墨铸铁管施工方案 球墨简介 球墨铸铁管是铸铁管的一种，是使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心机高速离心铸造成的管材，称之为“球墨”（Ductile Cast Iron Pipes），简称为球管、球和球墨铸管等。主要用于自来水的输送，是自来水管道理想的选择用料。执行标准[span]GB/T13295-2003 ISO2531/2003 球墨管按其所用的材质不同可分为：灰口铁管、球墨铸铁管及高硅铁管。按其功能分为： 1、给水铸铁管; 给水铸铁管使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管道，球墨铸铁管具有铁的本质、钢的性能，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气,输油等。 2、砂型离心铸铁直管： 砂型离心铸铁直管之材质为灰口铸铁，适用于水及煤气等压力流体的输送。 3、连续铸铁直管： 连续铸铁直管即连续铸造的灰口铸铁管，适用于水及煤气等压力流体的输送。 4、排水铸铁管： 普通排水铸铁承插管及管件。柔性抗震接口排水铸铁直管，此类铸铁管采用橡胶圈密封、螺栓紧固，在内水压下具有良好的挠曲性、伸缩性。能适应较大的轴向位移和横向由挠变形，适用于高层建筑室内排水管，对地震区尤为合适。 在我国很多地区，球墨铸铁管在中、小口径的给管与管之间的联接，采用承插式或法兰盘式接口方法；球墨铸铁，容许限制的转角必须有优胜的抗震性和密封性。 特点： 球墨铸铁管是铸铁管的一种。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级（球化率》80%），因而材料本身的机械性能得到了较好的改善，具有铁的本质、钢的性能。退火后的球墨铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体，机械性能良好，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气，输油等。
球墨铸铁井盖标准 产品性能及特点 随着城市规模的快速发展，市政基础设施的不完善，全国各大城市多次发生井盖被盗及破碎事件，市民不慎掉入窨井而摔伤摔死的惨剧使国家和个人蒙受巨大的损失，我公司生产的新一代卡销式球墨铸铁防盗井盖杜绝了上述事故的发生。该产品具有防震、防响、防盗、防滑、防移位、防破损等多功能于一体。 1）防震：通过在井圈的止口处设置为U型槽，用T型合成橡胶条，嵌入U型槽中，在井盖与井圈的接触过程中，以起到缓冲作用，减轻振动力。 2）防响：井盖与井圈的接触咬合面，直接作用于T型橡胶条上，以柔克刚，消除噪音。3）防盗：在井盖外圈上，凸出一方形槽，其井盖内壁端的开口环通过井座固定轴与井盖连接，另一端内壁设销体固定，而起到防盗作用，当井盖打开放置90度时即可取下井盖，便于施工。暗锁采用尼龙衬套，永不生锈，并配有专用工具开启，安全可靠。 4）防滑：井盖表面采用凸起3mm花纹，从而起到良好的防滑作用。 5）防移位：井圈预留四个铆固螺栓孔，以90度均匀分布，每套使用4个地锚螺栓，免除了在筑路过程中因机械碾压而发生的移位，并且起到了一定的防盗作用。 6）放破损：这是球墨铸铁井盖的最大特点，重型球墨铸铁井盖可承压36T/60T，轻型可承压21T。即便荷载压力超过它的极限，球铁井盖并不像普通铸铁井盖那样破碎，而是稍有变形，对车子及行人有一定的安全保障。 产品生产技术标准和浇注标准 我公司所生产产品符合中华人民共和国建设部发布的CJ/T3012—93行业标准，井盖材料以及生产浇注工艺满足如下技术标准： 1）技术标准： a.井盖材料采用球墨铸铁井圈直径密封范围为正负2毫米，井盖与井圈高低配合精度为正负1毫米，配合间隙为3毫米。 b.井圈井盖抗拉强度大于500N/平方毫米，硬度标准为HB190-230。井盖承压满足建设部CJ/T3012-93《铸铁检查井盖》的行业标准规定，重型井盖承压360KN，轻型井盖210KN。 c.T型橡胶圈采用三元乙丙橡胶，性能指标重型GB-7529-87国家标准。 d.防盗功能是通过井座固定轴与井盖连接，另一侧用销具固定此方法来完成，具有牢固的防盗和抗气蚀、水蚀。 2）生产流程 A.原材料控制： a.生铁： 每批生铁进厂必须进行检测， C% SI% Mn% P% S% ＞3.33 ≤1.4≥0.20≤0.08≤0.04 合格后方可入库，如不合格拒绝使用。 b.检测频次：30吨以下每批三个样品 30吨以上每批五个样品 c.回炉料：为了确保产品质量稳定，回炉料的投放严格控制在30%的比例之内。 d.稀土镁硅铁合金 牌号：FeSiMg(T-II)RE RE% Si% Mn% Ca% Ti% 3-4 40 8-9 2-3 <2
球墨铸铁管安装中常见的问题及对策 球墨铸铁管以其强度高、韧性大、封闭性能佳、抗腐蚀能力强、安装施工方便等优点已被广泛应用于城市供水管网中。现就我公司常用的滑入式（T型）球墨铸铁管在安装过程中的一些常见问题进行分析探讨，以供参考： 1.安装不易到位 DN600以上球墨铸铁管施工时常采用手拉葫芦直接拉入式安装方法。但按此法进行安装时会发生管道安装不易到位的情况。造成此现象的原因如下： ⑴安装时管子受力不匀或管子吊装不正，致使摩擦阻力增大，从而发生管子不易到位。因为采用手拉葫芦直接拉入式安装方法进行安装时，管子两侧的拉绳不易处于管子中心线上，即使管子两侧用力一样也不能保证管子受力均匀。针对这种情况，可制作了一只钢马鞍（其内径略大于管外径）、在其下口处于管子中心线的位置焊吊钩。安装时将马鞍置于承口端，进行安装。这样就保证了安装时管子两侧受力均匀。 ⑵因常用润滑剂为肥皂水，其在积水沟槽或气温较高的情况下几乎不起润滑作用，在这种情况下一般选用粘度较高的食用油作为润滑剂。 ⑶橡胶密封圈安装不正确，在管子进行安装时由于较大的摩擦力致使胶圈脱离原来的位置。 ⑷因在运输、吊装过程中的不规范操作，致使插口失圆，从而导致安装困难。 这种情况较为少见，对于失圆的管子，需用专用工具来进行校圆,小头损坏效多的可用切割机切去损坏部分,打好坡口。 2.与钢管的接口转换 球墨铸铁管与钢管的连接有两种方法： （1）DN300以下的采用机械接口配件进行连接；
（2）采用钢制承口进行连接、接口形式为青麻膨胀水泥接口。在施工过程中发现： 如采用机械接口形式，在压力较高的区域经常会出现配件被水冲跑而漏水；如采用青麻膨胀水泥接口，一方面劳动强度比较大，同时水泥接口为刚性接口，在沟槽基础较差、回填质量稍差及外加荷载较大的的情况下经常会出现接口损坏的情况，而且采用水泥接口也相应延长了工期。针对这种情况，现在有一种较为实用的方法——钢制标准管转换法(与钢筒管相同)。即制作外径与球管插口外径相同的钢制标准管（一般在DN300以上使用，DN300以下较少用），将标准管焊接在卷板钢管上，然后将钢标准管插入球管承口如果是球管插口与钢管相接，管小头相接处增加一个球铁双套(球墨套筒)，然后再用标准管进行转换即可。这样不仅减少了劳动强度、加快了施工进度，同时也提高了试压成功一次的可能性和供水的安全可靠性。 3.曲线铺管 在管道安装中经常有曲线铺管但弧度不大的情况，此时应先进行直线拉管等管子安装到位后再进行弯转，在安装过程中须在弧的外侧用小木将已铺好的管子撑稳，以免位移。 4.其他需注意的问题 在施工中有时会发生接口滴漏，为避免此现象，在安装时需严格按“规范”进行安装、需保证给根球墨铸铁管都安装到位，对于大口径的管道需检查每个接口胶圈的情况。 给排水xx发 2011年3月15日
球墨铸铁的检验 常见的球墨铸铁缺陷有：气孔，夹砂，夹渣，疏松或缩孔等宏观缺陷以及球化不良，晶粒过大等微观缺陷。 球墨铸铁的工序：铸造（造型-浇铸）-去砂-打磨-喷丸-检验。 铸造------型砂的要求是粘土和树脂砂混合。不能太干也不能太湿。太干造成模具不好脱落路，太湿容易脱落。型砂造型后，在内部表面要用涂沫剂烘干以避免铁水冲 击砂型而造成砂泥进入铸铁内部。烘干涂抹剂的方式一般采用点燃烘干（因为 涂抹剂中含有酒精）。有些砂型中会添加冷铁，冷铁的作用是加速冷却，减少 缩孔的产生。所以一般冷铁放在厚壁处。 浇铸------包子中的铁水通过过滤网过滤后进入砂型中。 喷丸------喷丸机的结构有吊抛和固定式。一般喷丸机有5-7个喷嘴，每个喷嘴连着一个马达，马达高速转动时会带动在边上的钢丸运动而加速抛向被检工件，然后通 过下面的钢丸收集装置把收集起来的钢丸送向各个马达口。 球墨铸件的检验包括外观检验，磁粉检验以及超声波检验。 其中外观检验是球墨铸铁中最繁重的工作，其中需要大量的打磨的配合。一般而言外观检验要求要达到以下几点： 1．无裂纹，无焊接，无表面非金属夹杂和加砂。 2. 表面清洁度：Sa 2.5 （可参考标准：ISO 8501-1） 2．表面粗糙度：A2或者其他 3．气孔：C2或者其他 4．冷隔：D1或者其他 5．机械划痕：H1或者其他 其中2-5的要求可根据英国铸造发展中心的SCRATA对比试块进行对比检验。 在外观检验中特别要注意的是表面气孔与表面砂眼的区别。表面气孔一般而言内壁光滑，较规则；而表面砂眼比较不规则，内部含有较多的灰尘或者其砂等非金属家杂物。如果表面凹处缺陷为气孔的话，可根据SCRATA试块进行对比检验；但如果判断为表面砂眼时，一般要进行打磨修补，因为大多数砂眼的根部还会向金属内部延伸。 外观检验时还要注意喷丸的效果，在喷丸效果不好时，会造成粗糙度达不到要求。铸件表面存留氧化皮，以及存留涂抹剂等较难打磨的大面积表面缺陷时，应该考虑进行重新喷丸或者打磨。因为这类缺陷会影响外观检验，特别容易产生表面砂泥的漏检。 磁粉检验，一般对球墨铸铁的磁粉检验用的是：荧光磁粉探伤，由于铸件表面本身的粗糙度不是很高，使用荧光磁粉探伤可以减少表面状态对探伤灵敏度的影响。我们做了一组对比试验，在有金属氧化物夹渣的位置，我们先用非荧光水基磁悬液加反差增强剂，然后用砂轮机打磨掉缺陷痕迹，直到最后没有缺陷痕迹。然后我们用荧光磁粉探伤，还是发现有大量的非金属夹渣物的磁痕存在。相对于油基磁悬液而言，水基磁悬液更加适合铸件表面的磁粉探伤。干磁粉同样适用于铸件的表面探伤。由于表面粗糙度对磁粉探伤的影响很大，在条件允许的情况下，可以先打磨表面以提高检测灵敏度。一般铸件的交冒口位置容易出现疏松或缩孔等缺陷，有时也会出现皮下气孔，所以在做磁粉探伤的时候要特别注意。其次还要注意冷铁的位置的检验，该位置也极易出现裂纹。此外还有试块切割的位置，由于有些工厂采用的是火焰切割而导致容易出现热裂纹。
球墨铸铁件(摘要) GB 1348-88 创建时间：2008-08-02 球墨铸铁件(摘要)GB1348-88 1、引言(略) 2、牌号 球铁的牌号应符合GB5612—85<铸铁牌号表示方法>的规定，并分为单铸和附铸试块两类。 a．单铸试块的机械性能分为八个牌号，见表1和表2的规定。 b．附铸试块的机械性能分为五个牌号，见表3和表4的规定。 表1单铸试块的机械性能
表2 单铸试块V 型缺口试样的冲击值 注：字母“L”表示该牌号在低温时的冲击值。表3附铸试块的机械性能 表3 附铸试块的机械性能
注：牌号后面的字母A系表示该牌号在附铸试块上测定的机械性能，以区别表1的单铸试块测定的性能。 表4 附铸试块V型缺口试样的冲击值 3技术要求 3．1生产方法、化学成分和热处理 生产方法、化学成分和热处理工艺，可由供方自行决定。但必须保证协议书、技术条件上所规定的球铁牌号或达到本标准规定的机械性能指标。对于化学成分，热处理方法有特殊要求的球铁件由供需双方商定。 3．2机械性能
3．2．1球铁件的机械性能以抗拉强度和延伸率两个指标作为验收依据。 3．2．2冲击试验只适用于表2和表4所规定的牌号，并且仅在需方要求做冲击试验时，冲击值才作为验收依据。 3．2．3对屈服强度、硬度有要求时，经供需双方商定，可作为验收依据。 3．2．4如果以硬度作为验收指标时，按附录A的规定进行。 3．2．5如果是在铸件本体上取样时，取样部位及要达到的性能指标，由供需双方规定。 3．3金相组织 如果需方要求进行金相组织检验时，可按GB9441—88《球墨铸铁金相检验》的规定进行，球化级别_般不得低于4级，其检验次数和取样位置由供需双方商定。球化级别和基体组织，可用无损检测方法进行检验，如有争议时，应用金相检验法裁决。 3．4球铁件的几何形状及其尺寸公差 3．4．1球铁件的几何形状及其尺寸应符合球铁件图样的规定。 3．4．2球铁件的尺寸公差应按GB 6414 - 86<铸件尺寸公差>的规定执行。有特殊要求的可按图样或有关技术要求的规定进行。 3．5 球铁件表面质量 3．5．1球铁件表面的粘砂、氧化皮等应清除干净。 3．5．2球铁件浇冒口、出气孔、多肉、飞翅和毛刺等应符合图样的规定除掉其残根。 3．5．3球铁件表面粗糙度应按GB6060．1—85<表面粗糙度比较样块铸造表面》的规定，由供需双方商定标准等级。 3．6球铁件的缺陷及修补 3．6．1球铁件的加工面上允许存在加工余量范围内的表面缺陷。不允许有影响铸件使用性能的铸造缺陷(如裂纹、冷隔、缩孔、夹渣等)存在。 球铁件非加工面上及铸件内部允许的缺陷由供需双方按铸件的要求商定。 3．6．2不影响球铁件使用性能的缺陷可以修补(焊补和其它方法)修补技术要求由供需双方商定。经补焊后的球铁件应进行消除内应力热处理。 4试验方法
常用球墨铸铁的性能和特点 ①灰口铸铁。灰口铸铁的组织由石墨和基体两部分组成。基体可以是铁素体、珠光体或铁素体加珠光体，相当于钢的组织。因此铸铁的组织可以看成是钢基体上分布着石墨。 灰口铸铁包括普通灰FI铸铁和孕育铸铁两种。灰口铸铁价格便宜、应用最广泛，在各类铸铁的总产量中，灰口铸铁占 80.o％以上。影响灰口铸铁组织和性能的因素主要是化学成分和冷却速度。灰口铸铁中的碳、硅含量一般控制在碳 2.5％～ 4.0％，硅 1.0％～ 3.0％。 ②球墨铸铁管。球墨铸铁是20世纪50年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合机械洼能接近于钢，因铸造性能很好、成本低廉、生产方便，在工业中得到了广泛的应用。 球墨铸铁的成分要求比较严格，与灰口铸铁相比，它的含碳量较高，通常在 4.5％～ 4.7％范围内变动，以利于石墨球化。 球墨铸铁的抗拉强度远远超过灰口铸铁，而与钢相当。因此对于承受静载的零件，使用球墨铸铁比铸钢还节省材料，而且重量更轻。不同基体的球墨铸铁，性能差别很大，球墨铸铁具有较好的疲劳强度，实验表明，球墨铸铁的扭转疲劳强度甚至超过459钢。
在实际应用中，大多数承受动载的零件是带孔或带台肩的，囡此用邀墨铸铁来岱益钢制造某些重要零件，如曲轴、连杆和凸轮轴等。 ③焉基铸铁。蠕墨铸铁是近十几年来发展起来的一种新型高强铸铁材料。它的强度接近于球墨铸铁，并具有一定的韧性和较高的耐磨性；同时又有灰口铸铁良好的铸造性能和导热性。蠕墨铸铁是在一定成分的铁水中加入适量的蠕化剂经处理而炼成的。蠕化剂目前主要采用镁钛合金、稀土镁钛合金或稀土镁钙合金等。蠕墨铸铁在生产中主要用于生产汽缸盖、汽缸套、钢锭模和液压阀等铸件。 ④可锻铸铁。可锻铸铁是由白口铸铁通过退火处理得到的一种高强铸铁。它有较高的强度、塑性和冲击韧性，可以部分代替碳钢。按退火方法不同，这种铸铁有黑心和自心两种类型。黑心可锻铸铁依靠石墨化退火来获得；白心可锻铸铁利用氧化脱碳退火来制取。 可锻铸铁常用来制造形状复杂、承受冲击和振动荷载的零件，如管接头和低压阀门等。这些零件用铸钢生产时，因铸造性能不好，工艺上困难较大，而用灰口铸铁时，又存在性能不能满足要求的问题。与球墨铸铁相比，可锻铸铁具有成本低、质量稳定、工 艺处理简单等优点。尤其对于薄壁件，球墨铸铁还容易生成白口，需要进行高温退火，这时采用可锻铸铁更为适宜。 ⑤耐磨铸铁。在铸铁中加入某些合金元素而得到。耐磨铸铁是在磨粒磨损条件下工作的铸铁，应具有高而均匀的硬度。白口铸铁就属这类耐磨铸铁。但白口铸铁脆性较大，不能承受冲击荷载，因此在生产上常采用激冷的办法来获得耐磨铸铁。 ⑥耐热铸铁。耐热铸铁是在高温下工作的铸件，如炉底板、换热器、坩埚、热处理炉内的运输链条等。在灰口铸铁中加入铝、硅和镉等元素，一方面在铸件表面形成致密的氧化膜，阻碍继续氧化；另一方面提高铸铁的临界温度，使基体变为单相铁素体，不发生石墨化过程，因此铸铁的耐热性得到改善。
PE给水管与球墨铸铁管性能对比 目前我国经济高速发展，各种产品比较丰富，人民生活水平不断提高。但是，人类最基本的日常生活用水问题还时不时困扰我们，尤其是影响室内外给水水质重要因素之一的管材问题。同我国建筑给水应用领域的发展一样，我国给水管材也经历了品种单一、卫生标准低、缓慢发展的过去与品种多样、卫生标准提高快、更新发展迅速的现在。沿用了近三十多年的不镀锌钢管(黑铁管)，包括曾经被视作提高建筑标准档次象征之一的镀锌钢管，现在已经被多数省份部分(冷镀锌钢管)淘汰；为节省钢材，五十年代推广使用的钢筋混凝土管，但自重大，质地硬而脆，怕碰撞，接口易渗漏，管沟沟底平整坚实要求高，配件缺乏给日后维修增加难度，现在用量正逐渐减少。 目前，市场上给水管材主要存在金属管材和非金属管材两种，其中具有代表性的是球墨铸铁管和聚乙烯（PE）给水管，在国家大力倡导以塑代钢的政策下，PE给水管与球墨铸铁管相比，以更优异的成本价格、使用性能及使用寿命越来越多的应用在给水领域。通过大量的实践和研究对比，PE给水管材在工业、民用、市政、城乡等众多领域的给水工程中综合性能优异于球墨铸铁管，PE给水管材是以优质聚乙烯树脂为原材料，添加必要的抗氧剂、紫外线吸收剂等助剂，经挤出加工而成的一种新型产品。PE给水管与球墨铸铁管相比具有很多优点，工程综合造价低，PE给水管综合造价可比球墨铸铁管降低1/3。具体表现为： （一）重量轻，运输方便，性价比优越： PE给水管材密度㎝3左右，远低于球墨铸铁管等金属管，施工中不需要吊装车等工具，比如,PE给水管材315规格的管材米重仅为，而球墨铸铁管300规格的管材米重为 kg；
球墨铸铁件( 摘要) GB 1348-88 创建时间：2008-08-02 球墨铸铁件( 摘要)GB1348-88 1、引言( 略) 2、牌号 球铁的牌号应符合GB5612—85<铸铁牌号表示方法>的规定，并分为单铸和附铸试块两类。 a．单铸试块的机械性能分为八个牌号，见表 1 和表2 的规定。 b．附铸试块的机械性能分为五个牌号，见表 3 和表4 的规定。 表1 单铸试块的机械性能抗拉强度σbN／屈服强度σ0．2N／ 延伸率σ供参考 牌号m m2(kgf ／mm2) 2(kgf ／mm2) mm2(kgf ／mm2) 2(kgf ／mm2) ( ％) 最小值 布氏硬度HB 主要金相组织 QT400-18 400(40 ．80) 250(25 ．50) 18 130～180 铁索体 QT400-15 400(40 ．80) 250(25 ．50) 15 130～180 铁索体 QT450-10 450(45 ．90) 310(31 ．60) 10 160～210 铁索体 QT500-7 500(51 ．00) 310(32 ．65) 7 170～230 铁察体+珠光体QT600-3 600(61 ．20) 370(37 ．75) 3 190～270 珠光体+铁素体QT700-2 700(71 ．40) 420(42 ．85) 2 225～305 珠光体 QT800-2 800(81 ．60) 480(49 ．98) 2 245～335 珠光体或回火组织QT900-2 900(91 ．80) 600(61 ．20) 2 280～360 贝氏体或回火马氏体
表2 单铸试块V 型缺口试样的冲击值 最小冲击值a K J／cm 2(kgf ．m／cm2) 室温23±5℃低温- 20 ±2℃ 牌号 三个试样平均 个别值三个试样平均值个别值 值 QT400 —18 14(1 ．43) 11(1 ．12) QT400 —18L 12(1 ．22) 9(0 ．92) 注：字母“L”表示该牌号在低温时的冲击值。表 3 附铸试块的机械性能 表3 附铸试块的机械性能 抗拉强度σb N／屈服强度σb0．2 N／ 延伸率σ供参考 牌号铸件壁厚m m2(kgf ／mm2) 2(kgf ／mm2) mm2(kgf ／mm2) 2(kgf ／mm2) (％) mm 最小值布氏主要金相组 硬度HB 织>30～60 390(39 ．80) 250(25 ．50) 18 QT400 >60 ～200 370(37 ．75) 240(24 ．48) 12 130～180 铁索体 -18A 牌号 壁厚 铸件抗拉强度σb N ／mm2(kgf ／ mm2) 2(kgf ／mm2) 屈服强度σb 0 ．2N／mm 2(kgf ／ 2(kgf ／ mm2) 2) 延伸率σ ( ％) 供参考 mm 最小值布氏硬度 HB 主要金相组织 QT400～18A >30～60 390(39 ．80) 250(25 ．50) 18 130～180 铁豢体>60～200 370(37 ．75) 240(24 ．48) 12 QT400～15A >30～60 390(39 ．80) 250(25 ．50) 15 130～180 铁素体>60～200 370(37 ．75) 240(24 ．48) 12 QT500—7A >30～60 450(45 ．90) 300(30 ．60) 7 170～240 铁素体+珠光体>60～200 420(42 ．85) 290(29 ．60) 5 QT600—3A >30～60 600(61 ．20) 360(36 ．70) 3 180～270 珠光体+铁索体
关于球磨铸铁管变更为螺纹钢管的报告 尊敬的贵州电力设计院 贵院原设计的贵州国电都匀发电有限公司属电厂厂外补给水管道工程的输水管道为球磨铸铁管K型自锚式接口管道，至我公司中标该工程以来，一直派遣材料采购人员在外寻找K型自锚式接口的球磨铸铁管生产厂家，可是到现在为止，全国没有生产这种管道的厂家。且我公司已于2011年5月7日在清镇市贵州电力设计院福泉电厂封闭办公区召开的电厂厂外补给水管道工程专题会上如实反映过。贵院的意见是根据实际地质、地形优化接口形式，但是据我公司测量人员实际现场测量数据显示，该工程地段地形起伏较大，沟壑居多，地质条件复杂，如按原优化设计施工，多变型接口连接困难，也会给以后运行留下安全和渗漏的隐患。采用螺旋钢管焊接连接方式相对牢固得多。 球墨铸铁管与螺旋钢管的性能比较： 螺旋钢管可分为直缝钢管和环缝钢管，在给水管道中一般采用有缝管。与球墨铸铁管相比，螺旋钢管具有韧性好、抗拉强度大、耐高压、管材长、接口少、承载应力大、抗冲击性和严密性好、可塑性好、便于焊接和热加工、厚较薄、节省金属等优点。 球墨铸铁管与螺旋钢管的安装难易度和资源、环保比较 球磨铸铁管是属于高压管道，（本工程设计可用水头只有3.73米），由于管体相对笨重，施工现场运输困难，安装时必须动用机械。
且市场售价相对较高、占用大量金属资源、制造过程对环境有污染、使用过程中水泥内衬容易受水流冲刷脱落磨损。 因此、依据我公司近几年的多项管道安装施工实际经验认为：无论是从业主投资，施工单位的施工难易程度和工程竣工后的运行质量考虑，恳请贵院甄别、酌情考虑变更为谢！！！ 四川电力建设三公司 2011年7月27日
新修订的四项 铸铁国家标准
东南大学材料学院 孙国雄
新修订的四项铸铁国家标准
? GB/T 1348－(2009) 球墨铸铁件 ? GB/T 9439－(2009) 灰 铸 铁 件 ? GB/T 9441 －(2009) 球墨铸铁金相检验 ? GB/T 7216 －(2009) 灰铸铁金相检验
原标准已经迫切需要修订
? 原标准分别修订于20年前（灰铸铁金相标准修订于 1987年，其余三项修订于1988年）。20年来中国的铸 造业无论从规模、产量、技术、装备及管理都有了极大 的变化与发展。2001年起我国就已经成为世界铸件产量 最大的国家。 ? 20年来世界科学技术的发展及对于清洁生产的迫切化， 提高了对铸件的要求，促进了铸造技术（工艺、材质、 铸造方法、装备及控制等）及铸造工厂现代管理的快速 发展。 ? 经济全球化的发展使中国的铸造业已经进入国际竞争的 阶段，出现了“国际竞争国内化和国内竞争国际化”的状 况。中国的铸件已经销往世界上大多数制造业大国。因 此我们的国家标准也应该与相应的国际标准接轨。
修订国际标准的目的：
? 解决我国国家标准总体技术水平低、市 场适应性差、体系结构不合理等问题； ? 建立先进科学、适应社会主义市场经济 体制的标准体系 ； ? 全面落实国家标准的维护和管理任务， 建立相应的管理机制，从根本上提高国 家标准的时效性。
3，中华人民共和国国家标准
GB/T 9441-XXXX 代替GB/T 9441-1988
球墨铸铁金相检验 Metallographic test for spheroidal graphite cast iron
名称：A536-84（2004年重新认可）球墨铸铁件标准规范 1.应用范围 1.1本规范适用于球墨铸铁件。球墨铸铁为含有完全球状、而不含其他形状石墨的铸铁，见ASTM A644术语定义。 1.2以英寸和磅为标准单位。 1.3在同一铸件的不同位置、同一铁液浇铸的铸件和测试试样的性能之间没有精确的数量关系（见附录X1）。 2.参考文件 2.1ASTM标准 A370钢制品机械性能测试的试验方法和定义 A644铸铁件相关术语 A732/A732M一般应用碳素和低合金钢、高温高强度钴合金熔模铸件技术规范 E8金属材料拉伸测试试验方法 2.2军用标准 MIL-STD-129发货和储存标记方法 3.定购信息 3.1根据本规范定购材料应该包括下列信息： 3.1.1ASTM名称， 3.1.2所需的球墨铸铁牌号（见表1和第4节、第9节）， 3.1.3如果需要，其他特殊性能（见第7节）， 3.1.4是否需要不同数目的试样（见第10节）， 3.1.5如果需要，需提供保证书（见第14节）和 3.1.6如果需要，其他的交付物（见第15节）。 4.拉伸性能要求 4.1测试试样所代表的铸铁应该符合表1和2中的拉伸性能要求。表1中为一般用途的铸铁，而表2中的铸铁用于特殊应用（例如管子、接头配件等）。 4.2屈服强度应该在0.2％偏移量时确定（见测试方法E8）。其他的方法可以在生产商和购买方相互达成一致后使用。 5.热处理 5.1牌号60-40-18通常需要完全铁素体化退火。牌号120-90-02和100-70-03一般需要淬火回火或正火回火或等温热处理。其他牌号可以铸态或热处理状态交付。经过淬火到马氏体再回火热处理的球墨铸铁比相同硬度的铸态材料有低得多的疲劳强度。 6.测试试样 6.1用来机加工成拉伸测试试样的单铸测试试块应该铸造成图1和图2指定的尺寸和形状。由图3所示的模具铸造的改良龙骨型铸锭可以替代1英寸的Y型铸锭或1英寸的龙骨型铸锭。测试试样应该在由适合的型砂制成的敞口铸模中铸造，并且对于0.5英寸（12.5mm）和1英寸（25mm）尺寸的试样应该具有最小1.5英寸（38mm）的铸模壁厚，对于3英寸尺寸的试样应该具有最小3英寸（75mm）的铸模壁厚。试样应该在铸模中冷却至呈现黑色（接近482℃或更低）。代表铸件的试样铸锭的尺寸应该由购买方选择。如果购买方没有选择，则由生产商选择。 6.2当根据本规范进行熔模铸造时，生产商可以用铸件的熔液在铸模中浇铸测试试样，或在与生产铸件相同的热环境下用同样类型的铸模单独浇铸。测试试样应该符合A732/A732M规范图1或A370测试方法和定义图5和图6所示的尺寸。 6.3当根据本规范制造的铸件在铸模中球墨化或孕育时，生产商可以使用单独铸造的测试试块或从铸件上切取的测试试样。单独铸造的测试试块应该具有可以代表铸桶浇铸的铸件的化学成分和与用图1和图2，图4-6，或是附录X2中所示的测试模具获得的相同的冷却速率。被选作代表铸件的测试试块的尺寸（冷却速率）应该由购买方决定。如果没有指定，则由生产商决定。如果从铸件上切取测试试棒，测试试棒的位置应该由购买方和生产商共同商定且在铸件图纸上指明。生产商应该保持充分的控制和控制文件以向购买方保证由测试试块或测试试棒得到的性能可以代表出货的铸件。 6.4测试试块应该由其代表的铸件同一个铸桶或熔炉中浇铸。 6.5测试试块应该与其代表的铸件有相同的热处理条件。
1、球墨铸铁管及管件技术要求 1.1、球墨管管材及消失模管件采用T型接口，K9级，单根有效长度为6米。1.2、设计、制造应符合如下标准： 《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》GB/T 13295-2008 《橡胶密封制品标志、包装、运输、贮存的一般规定》GB/T 5721 《生活饮用水配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T 17219 《球墨铸铁管水泥砂浆离心法衬层》GB/T 17457 《球墨铸铁管沥青涂层》GB/T 17459 《橡胶密封件供水排水和污水管道用密封圈材料规范》ISO4633 卫生性能必须通过国家GB/T17219卫生标准， 并按上述要求的基础上在水泥砂浆内衬上增加环氧陶瓷内衬。 1.3、尺寸、外型、重量应符合GB/T13295-2008，长度误差不得超过±30mm，重量偏差不得超过－5%。T型承口深度允许偏差为±3mm，管材的不圆度在GB/T 13295-2008规范要求范围内，壁厚偏差不得超过(1.3+0.001)mm。 1.4、球墨铸铁管管件的尺寸、外型、重量应符合GB/T13295-2008标准的规定。 1.5、橡胶圈执行《橡胶密封件供水、排水、污水管道用密封环材料规范》ISO4633，最大压缩比4 2.7%，最小压缩比 3.1%。卫生性能必须通过国家GB/T17219卫生标准,并且提供橡胶材质名称、生产厂家、材料来源。 1.6、球墨铸铁管及管件材质应为铁素体基体的球墨铸铁。球化级别在四级以上。组织细密，易于切削、钻孔，磷的含量不得大于0.06%，硫含量不得大于0.03%。并出具相应的检验报告。 1.7、球墨铸铁管、管件内外表面不允许有裂纹、重皮。 1.8、承、插口密封工作面，应当光滑平整，轮廓清晰，不允许有密封性能的铸造缺陷存在。 1.9、球墨铸铁管及管件外防腐要求执行GB/T17459标准（《球墨铸铁管沥青涂层》，外表面应用沥青质的涂料涂覆。涂前管体表面应光洁、无铁锈、铁皮及杂质。涂后，涂层表面光洁、均匀、粘附牢固，不得因气候变化而发生异常。沥青涂层平均厚度大于0.07mm,平均喷锌量大于130g/m 2. 1.10、球墨铸铁管及管件的内防腐，采用水泥砂浆内衬，要求达到附着力强、渗
球墨铸铁管与普通铸铁管的区别： 球墨铸铁管具有铁的本质，钢的性能。 【球墨铸铁管比普通铸铁管强度高】 球墨铸铁和普通铸铁里都含有石墨单体，就是说铸铁是铁和石墨的混合体。普通铸铁中的石墨是片状存在的，石墨的强度很低，所以相当于铸铁中存在许多片状的空隙，所以普通铸铁强度比较低，较脆。石墨铸铁中的石墨是呈球状的，相当于铸铁中存在许多球状的空隙。球状空隙对铸铁强度的影响远比片状空隙小，所以球墨铸铁强度比普通铸铁强度高许多。强度高的球墨铸铁管当然比较受欢迎啦！ 球墨铸铁的性能接近于中碳钢。价格便宜得多了。 蠕墨铸铁最好，但是贵。 灰口铸铁差一些。白口铸铁最差。 前两个是以所含石墨的形状来命名。后两个石墨都是片状，割裂了铁素体，产生应力集中，所以强度低。 关于标准壁厚的内容： 3.1 分类 球铁管均采用柔性接口。按接口型式分为机械式、滑入
式两类。机械接口型式又分为N1型、X型和S型三种，滑入式接口型式为T型。根据需方要求、亦可采用其他接口型式。接口型式应在合同中注明。 3.2 分级 球墨铸铁直管的标准壁厚T按公称口径Dg的一次函数式计算，即： T=K（0.5+0.001Dg） 式中：T——标准壁厚，mm； Dg——公称口径，mm； K——系统，取8、9、10、12。 球墨铸铁直管按系统取值的不同，其标准壁厚分别为K8级、K9级、K10级和K12级。壁厚级别应在合同中注明，凡合同中不注明的均按K9级共货。 对于公称口径100~200mm的直管采用下列附加公式： T=5.8+0.003Dg 最小壁厚为6mm。 铸铁排水管与铸铁给水管道的区别: 铸铁管是由生铁制成。按其制造方法不同可分为：砂型离心承插直管、连续铸铁直管及砂型铁管。按其所用的材质不同可分为：灰口铁管、球墨铸铁管及高硅铁管。铸铁管多用于给水、排水和煤气等管道工程。
玻璃钢管与球墨铸铁管的性能比较在大口径供水有压管领域，一般采用球墨铸铁管、钢管、以及连续缠绕玻璃钢夹砂管等，各个管道均有其优缺点及应用领域，下面简单介绍下球墨铸铁管与连续缠绕玻璃钢夹砂管的性能对比。 1、生产工艺 连续缠绕玻璃钢管的生产工艺是在连续输出的模具上把树脂、连续纤维、短切纤维和石英砂按照一定的要求采用环向缠绕的方法连续铺层，并经固化切割成一定的长度。因为是模具生产，管径可从DN200到DN4000。在大管径领域连续缠绕玻璃钢管的应用较多，实际应用中直径超过DN2000的管大量应用在引水、给水、海水淡化等领域，特别是在如上海、江苏的华东地区有压污水管道领域得到广泛运用，并取得了良好的效果。 球墨铸铁管是一种经过球化和孕育处理铁水后,采用离心法浇筑而成的。由于其生产工艺的限制，一般生产管径DN1200以下，对于管径在DN1200以上的球墨铸铁管，生产工艺和施工安装的技术都还不成熟，这是因为： （1）大口径生产过程中，球墨铸铁管的有效壁厚和直径难以控制；（2）生产过程中由于自重重，热态容易变形，必须要有防护措施；（3）在内壁结壳后，中心区域凝固过程中，产生石墨化膨胀作用会“胀裂”内壁薄壳，形成内壁的龟纹和翘皮，严重时，对管壁造成严重的割裂，降低了管子的有效壁厚。 2. 防腐性能 球墨铸铁管因为是在工厂生产的时候制作了内衬层，因此它的耐腐蚀性能比钢管要强的多,但球墨铸铁管在埋入地下运行时,管内水
质、周围土壤、地下水,埋设地带附近是否存在电场等因素,均会使该管内外壁产生腐蚀(见《中华人民共和国国家标准“给水排水工程结构设计规范编制说明”》)。因此,《离心铸造球墨铸铁管》(GBI3295-91)标准规定:管体内外表面应涂覆沥青质或其他防腐材料。由于涂覆材料与球墨铸铁管材的材质不同,在长期运作中,受到气候冷热、水力冲击等作用,容易产生界面分层脱落,而逐步失去防腐涂覆层,从而使管的内表面铁分子产生氧化作用、电化学腐蚀等,必将减少使用寿命。在污水有压输送时，输送的介质普遍带有酸、碱等腐蚀性，对铁分子的氧化腐蚀尤为严重。大大降低了球墨铸铁管的性能和寿命。 而连续缠绕玻璃钢夹砂管，由于其生产工艺原因，内外壁都是高分子聚酯树脂，即使长期输送有强腐蚀性的污水，也能保持其分子结构稳定性。因此优良的防腐蚀性能是玻璃钢管最突出的优点之一,这不仅使得玻璃钢管在运行时无须任何维护,而且是确保玻璃钢管能使用50年寿命的重要因素(见 AWWA, ASTM标准)。 防腐性能要求对于管道的重要性是不言而喻的，尤其是在输送有腐蚀性介质、化学物质、污水等，显得尤为重要，正因为防腐性能的优越性使得连续缠绕玻璃钢管在维护成本及综合使用寿命都大大优于球墨铸铁管。 3、运输、安装与维护 因为同管径同压力的连续缠绕玻璃钢管的重量是球墨铸铁管的四分之一左右,这无疑给玻璃钢管的运输和安装提供了便利,同时也减少了运费,增加了安装的可靠性。 玻璃钢管在运行过程中基本上无须任何维护,而球墨铸铁管由于耐腐蚀性能差,需要不断采取防腐维护措施,有时还需采取阴极保护
1 最新球墨铸铁管质量控制标准 球墨铸铁管设计内防腐采用采用水泥砂浆内衬环氧涂料。外防腐采用喷锌并涂覆沥青防腐漆。金属锌喷涂得厚度应不小于130g/㎡,金属锌得含锌量至少为99、95%。 1、1 技术要求 1、2 执行标准 1.GB/T132952013《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件与附件》; 2.管件内衬水泥砂浆,外喷镀锌沥青,分别执行ISO4179与ISO8179标准。 3、内村环氧密封层符合ISO 161322004标准 4、自锚管符合GB/T132952013《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件与附件》 5.检测方法、检验规则、尺寸、外形、重量及允许偏差、标志、包装、质量证明、运输与贮存及技术要求等均按GB/T132952013标准执行。 1、3力学性能 管子采用离心铸造工艺生产,并且必须经过退火处理,力学性能如下所示: 1、4尺寸、外形、重量
1.接口采用滑入式T型接口、自锚式接口,尺寸符合GB/T132952013标准得规定。 2.有效长度L=6000mm,压力等级分别采用K9。 3.铸铁管得端面应与轴线相垂直。 4.管道规格尺寸及允许偏差应符合GB/T132952013得规定。 5.重量验收:按国家标准计算,标准质量公差允许误差为±3%。 1、5 质量要求 1.球墨铸铁管得材质应为铁素体基体得球墨铸铁。在组织中应有一定数量得球状石墨。 2.水压试验、抗拉强度、伸长率应符合GB/T132952013标准得规定。 3.表面硬度不得大于230HBW。 4.内外表面不允许有妨碍使用得缺陷。 5.铸铁管内部采用水泥砂浆内衬,部分采用水泥砂浆内衬环氧密封层,外部采用喷锌沥青涂层,涂覆前,内外表面应光洁,无铁锈、铁片。涂覆后,内外表面应光洁,涂层均匀、粘附牢固,并不因气候冷热而发生异常。水泥砂浆内衬管道糙率要求小于0、013、水泥砂浆内衬加环氧密封层管道糙率要求小于0、008。金属锌喷涂得厚度应不小于130g/㎡,金属锌得含锌量至少为99、95%。
最新球墨铸铁管国标，球墨铸铁管国标厚度 最新球墨铸铁管国标，球墨铸铁管国标厚度 公称直径外径壁厚每米重量每根重量 80 98 6 12.2 76.5 167 12.77 100 118 6.1 15.1 95 167 15.87 150 170 6.3 22.8 144 167 20.05 200 220 6.4 30.6 194 167 32.4 250 274 6.8 40.2 255 167 42.59 300 326 7.2 50.8 323 167 53.94 350 378 7.7 63.2 403 167 67.3 400 429 8.1 75.5 482 167 80.48 450 480 8.6 89.3 575 167 95.86 500 532 9 104.3 669 167 11.72 球墨铸铁管网验收标准和基本要求 日期：2011-11-10 16:21:21 供水管道的正确连接及良好的传输性能，是系统正常运转的基础，系统安装完毕后，必须对系统进行必要的测试，以确认传输介质的性能指标已达到了系统正常运转的要求。管网球墨铸铁管网测试验收中，就认为管网没有问题，线缆安装合格，这是不可取的。这种测试只能说明网线接对了且没有断路。我们知道，计算机管网工作时要使用高速度承载很大的信息流量，对球墨管线缆的要求非常高，衰减、损耗、速率和抗干扰都有相应的规定。通常管网球墨铸铁管网工程应遵循的标准如下。一、管网供水管网系统验收标准过去国内大多数球墨铸铁管网工程采用国外厂商生产的产品，且其工程设计和安装施工绝大部分由国外厂商或代理商组织实施。当时因缺乏统一的工程建设标准，所以不论是在产品的技术和外形结构，还是在具体设计和施工以及与房屋建筑的互相配合等方面都存在一些问题，没有取得应有的效果。为此，我国主管建设部门和有关单位在近几年来组织编制和批准发布了一批有关球墨铸铁管网工程设计施工应遵循的依据和法规。这方面的主要标准和规范如下所示。国家标准《球墨铸铁管网工程设计规范》(GB50311-2007)根据建设部公告，自2007年10月1日起施行。国家标准《球墨铸铁管网工程验收规范》(GB50312-2007)根据建设部公告，自2007年10月且日起施行。国家标准《智能建筑设计标准》(GB汀50314-2006)由原建设部和国家质量技术监督局联合批准发布，自2007年7月1日起施行。国家标准《智能建筑工程质量验收规范》(GB50339-2003)由原建设部和国家质量监督检验检疫总局联合发布，自2003年10月1日起施行。国家标准《球墨管管道工程施工及验收规范》(GB50374-2006)由原信息产业部发布，自2007年5月1日起施行。国家标准《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)由原建设部发布，向2002年6月且日起施行。铸管行业标准《建筑与建筑群球墨铸铁管网工程设计施工图集》(YDD5082-99)由信息产业部批准发布，自2000年1月1日起施行。铸管行业标准《城市住宅区和办公楼电话球墨管设施设计标准》的T)/T2008-930
供水管材比较说明 管材选取原则 管材选择应根据建设项目的重要程度及输水距离、敷设根数、管道规格、压力大小、外部荷载、地质地形、地震烈度、管材性能等条件综合分析后确定，在满足安全耐久、接口可靠、环保节能、施工方便、维护容易、经济合理的前提下，力争体现“以塑代钢、节约钢材”的精神，尽量不要与国家的产业政策相抵触，同时兼顾市场供应、建设工期、运输距离、施工季节等因素。 管材比较 输水管材一般分为金属管材、非金属管材和复合管材三大类：常用的金属管材有钢管（SP）和给水球墨铸铁管（DIP）；常用的非金属管材有夹砂玻璃钢管（RPMP）、塑料管（聚乙烯PE，硬聚氯乙烯PVC-U）和混凝土管（予应力PCP，予应力钢筒PCCP）；常用的复合管材有钢骨架塑料复合管（SRPE）和钢丝网骨架塑料复合管（SRTP）。 作为城乡建设、工矿企业等项目的输配水管道，目前在国内应用最广、市场上十分畅销、大家比较认可的管材有三种：金属管材为给水球墨铸铁管（DIP）；非金属管材为夹砂玻璃钢管（RPMP）；复合管材为钢骨架塑料复合管（SRPE）。只有在压力较高、地质地形条件十分复杂、穿越障碍物等特殊情况下才考虑使用钢管。 上述三种管材的性能比较详见表1-1，从比较结果来看，钢丝网骨架PE塑料复合管的综合性能占有明显优势，给水球墨铸铁管的综合性能次之，夹砂玻璃钢管的综合性能相对要差一些，再次之为PE塑料管道，特别指出的是，钢丝网骨架PE塑料复合管重量轻，运输方便，施工周期短，对地形适应能力极强，抗震性能及耐腐蚀性能好，内壁光滑摩阻小，不需外防腐和阴极保护，使用寿命大于50年。
管材性能比较
流速是以dn400管径，流量Q/L.S0.05为例。 综合造价是根据市场询价结果并参考近年来新疆境内及附近省区的类似工程结算资料通过统计总结得出，其给水球墨铸铁管、夹砂玻璃钢管和PE塑料管、钢丝网骨架PE塑料复合管的单位综合造价比较详见表1-2 管材价格比较