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二〇一一年六月十四日
安全技术操作规程
1、凿岩工安全操作规程：
（1）打眼前要检查凿岩机、钎子、气腿是否合乎要求，检查风水管接头是否严密，做到不漏水、不漏风，看看凿岩机是否加了油，有无损坏。
（2）打眼前，应处理好顶板和两帮浮石，并洒水淋洗工作面的粉尘。
（3）严禁打残留炮眼和瞎炮。
（4）打眼时姿势应正确，不准骑在气腿上或压在机器上打眼，以防断钎伤人；向上打眼时，防止钎子落下砸脚，打下向眼时，身体不应压在机器上，防止断钎伤人。
（5）禁止打干眼，开凿岩机时先水后风，停机时先风后水，打眼时，要适当掌握水量，水量过大，容易影响打眼速度，水量过小，容易堵住钎子和使粉尘增加。
（6）开始打眼时，不应把进风门完全打开，也不应加过大的的推力，会把钎子弄断，使人受伤。
（7）根据矿岩性质，注意炮眼排列，保证巷道规格。
（8）打好的炮眼应及时清理，并要妥善保护好。
（9）机工打完眼后，负责将风管卷好放在安全地点，点完炮后开风机吹出炮烟，以免炮烟熏人。
（10）工作面炮眼打完后，要把工具清理好，其它设备搬到安全地方。
（11）要注意气腿的角度，不应过大或过小，要一点一点地向前推进，不要专靠加大气腿倾角来推进，这样可以防止别断钎子，防
止由于风压突然增大使气腿上升而打伤人。
（12）工作面如有危险性片帮，冒顶征兆，应立即停止作业进行处理，待安全后方可作业。
（13）用木撑法掘进天井时，打眼前应检查横撑是否牢固，严防坠落伤人。
（14）天井的脚踏板要把大面铺在下面，保持踏板平稳，避免机器
气腿顶翻踏板，将机器和人坠落。
2、爆破工安全操作规程：
(1)爆破工必须政治可靠，工作认真负责，经学习训练并具有一定
的经验。
(2)放炮前，在与爆破地点有关的通道上均应配挂警戒牌，并吹口哨或大喊“放炮了”。
(3)放炮前要熟悉掌子面的炮眼排列情况，炮眼数目、深度、清除里面的矿岩粉、石块等，发现不符合技术要求的炮眼应及时处理。
(4)起爆材料的加工必须遵守下列规定：
①加工超爆管必须在单独房间进行。加工台要有突起的边缘，并
铺软垫。
②导火线有缺陷和折曲部分必须切除。
(5)起爆药包的加工，只准在爆破现场的安全地点进行，每次加工量不超过该次爆皮需要量，雷管插入药包前，将药卷顶部的底打开，用铜、铝或木制的锥子在药卷端部中心扎孔。
(6)装药时，用手轻轻拉直导爆管，不要拉得太紧，用木棍一个一个顺序地、轻轻地推送到炮眼里不得冲撞。
(7)没有炮泥的煤眼不准放炮，炮泥用不燃性的、可塑性的梭散材料制成。禁止使用块状的材料做炮泥。
(8)严禁打眼、装药平行作业；严禁用铁棍药；严禁使用烟火、明
火照明。
(9)填塞工作必须遵守下列规定：
①装药后，必须保证填寒质量。
②没有炮泥填寒的炮孔禁止起爆。
③填塞时，防止起爆药包引出的导线被破坏。
(10)明火起爆时，应遵守下列规定：
①掘进工作面、扩帮、挑顶和浅孔采矿必须采用一次点火。成组点火时，一人不超过五组。
②二次爆破单个点燃时，必须先点燃信号管或计时导火索，其长度不超过该次点燃最短导火索的三分之一，但最长不超过0.8米。
③导火线的长度，保证人员撤到安全地点，但最短不小于1米。
④竖井、斜井和吊罐、天井工作面爆破时，禁止采用明火爆破。
⑤点燃导火线前，切头长度不大于5厘米，一根导火索只准切一次，严禁边装边点或边切边点。
⑥从最后一个炮响算起，井下15分钟，露天5分钟内不得进入工作面，炮烟末排出，禁止进入。
⑦井下禁止单人点火。
(11)严禁任何人看回头炮。
(12)处理盲炮必须遵守下列规定：
①发现盲炮必须有廛处理，否则应在附近设明显标志，并采取相应的措施，做好交接手续。
②难处理的盲炮，应在安全员指导下进行。
③处理盲炮时，在危险区域内禁止做其它工作。处理盲炮后，要检查和清除残余的爆炸材料，并确认安全时才准作业。
④处理盲炮，可采用再装起爆药包或打平行眼装药（距盲炮孔不小于0.3米）爆破处理。
⑤禁止掏出或拉出起爆药包，禁止用风吹。
(13)使用后剩余的炸药、雷管、引线等应及时退回材料库，严禁到处乱扔，禁止转手移交。
3、搬运工安全操作规程：
（1）作业前首先检查掌子面是否有炮烟、残盲炮和浮石，经处理安全后方能作业。
（2）装岩前，必须进行喷雾洒水和洗刷岩帮。
（3）发现残盲炮，不得私自处理，拾到残盲炮雷管必须交给爆破工处理。
（4）搬运大块前，先检查大块有无裂缝，严禁两人或多人抬大块装车一人搬不动时，应进行破碎，用大锤时应检查锤头是否牢固，注意前后人员。
（5）装岩机工工作时，严禁在装岩机前扒车。
（6）放漏斗时,应注意下列事项：
①放漏斗时，人员必须站在两侧，禁止正面对漏斗放矿（废石）。
②禁止进漏斗捅矿和糊炮。
③放漏斗时，注意撬棍伤人。
④放漏斗时，先检查漏斗附近支撑是否良好，严禁将漏斗放空。
⑤处理堵塞漏斗，要站在一侧，不准正面对漏斗口。
4、支护工安全操作规程：
（1）支柱前应敲帮问顶，并清理好顶板及两帮浮石，待安全可靠后再开始支柱工作，打柱窝子时要带好口罩。
（2）支柱规格及棚子间距应根据顶板和两侧压力及岩矿的破碎程度而定，必要时应加大密度。
（3）平巷的柱脚必须挖到底板，保证支柱稳固，棚子的所有接口必须合缝，柱子和水平夹角为80度以保证受力均匀。
（4）架好棚子后，用木材把两帮别紧，超挖大时，可用毛石填紧，若遇垮顶空洞，必须用木垛或其它形式用木料背在棚子上面，并把空洞填满、填固。
（5）架好棚子后打好撑木，防止放炮把棚子吹垮。
（6）天井撑子要打稳固、牢靠，保证炮崩不掉，人行一边1.8-2.0米为三根撑子，另一边1.8-2.0米为两根。
（7）上下天井必须把所带的工具（斧子、钎子、锤子）放在工具袋内，上下材料必须用绳索系实绑好，所用绳子要经常检查。
（8）爬天撑子和地梁要及时跟进，0.8-1.0米一架，大于45度爬天，撑子和地梁距掌子面不大于1米，保证装填放炮。
（9）斜井的人行道应安设梯子，并布置休息台（反棚子），并使其与梯级排成一列，各休息台的距离不得超过8米，梯子两侧需设扶手。
（10）斜井下掘人行梯子距工作面不应大于5米，斜井撑子间距不应大于2米，以接道和按设水泵用。
5、装岩机工安全操作规程：
（1）装岩机手必须经过学习训练，熟悉操作技术和机械性能，不合格者不准开动机器。
（2）司机在操作前，必须仔细检查机器各部件情况是否良好，装岩
机工作范围有无浮石需要处理，巷道宽度和高度是否够用，司机操作一侧机体至巷道帮的距离不小于0.7米。
（3）装岩机在装岩前必须洗帮、顶，废石堆经常洒水消尘。
（4）禁止任何人靠近漏斗动作范围内，卸载时矿车附近人员必须躲开。
（5）装岩机械工作时，禁止给机器注油和装岩机清理工作。
（6）禁止两人同时操作一台装岩机。
（7）司机离开装岩机时，必须切断电源，给电时应事先通知机器周围的人员。
（8）没有维修人员配合，司机不得私自拆除机器任何部分。
（9）装岩机应有照明。
（10）放炮时，要把机器放到安全地点。
（11）机器工作时，随时把电缆拉好，防止压坏电缆。
6、管道工安全操作规程：
（1）按照作业要求及时接上风水管，上好风水头，保证不漏水、不漏风。
（2）水平巷道接管时应遵守下列规定：
①风水管路距掌子面不得大于10-12米，铁轨距掌子头不大于5-7
米。
②每一掌头必须有一个风头及水头。
③风水管必须用吊管眼可靠地悬吊起来，铁丝头要弯向岩帮。
④每个穿脉应设单独风水截门，干线每隔100-300米，应安放总的
风水截门。
⑤根据铁道规格，采用合乎要求的枕木，枕木间距一般保持
0.8-1.0米左右，在道岔子和拐弯处枕木应加长和加密。
⑥根据设计要求，按照腰线铺轨，曲线处应加宽和外轨加高。
⑦钉道钉应交错钉，不得钉在一条直线上。铁轨连接处到夹板螺丝应拧紧，并用钢筋焊接固定。
⑧横川巷道的风水管应起拱或接地管，保证合格的高度（1.8米以
上）。
（3）天井上接管时应遵守下列规定：
①风水管路必须靠帮，不得在中间通过。
②每隔6-8米，必须用8号线牢固地固定在巷道帮上。
③风水管路应随天井掘进接到安全棚子下面。
④每个天井下面必须有独立的风水截门。
⑤必须在吹净炮烟后，才能接风水管，禁止单人作业。
（4）接风水管路和铁道工作，要在打眼完毕、放炮之前的半小时进行，尽量避免上班后现接风水管。
（5）做好风水管道的维修工作，及时处理跑风、漏、水和炸裂等问题。
（6）管道的丝扣必须上严上紧，接好后用铁丝吊牢固，并把铁丝头弯向岩帮。
（7）修理管路时，先闭风门，不许带风进行修理，防止管断裂吹伤人员。
（8）对各工作面所使用的喷雾洒水设施要加以维护。
（9）所有风水管路应按设计要求敷设，同时避免弯头过多过急。
（10）风管路长达500-1000米，应在适当的地方接一个风水分离器，如风管有水及时放出。
（11）在铺设道岔子时，要安护轮轨。
（12）线路的曲线段轨距应加宽，外轨要加高。
7、水泵工安全操作规程：
（1）按时交接班，坚守岗位，保证水泵正常运转。
（2）上班前必须有足够的休息，不得饮酒。
（3）开动前检查主轴是否灵活转动，轴承及各部要经常加润滑油。
（4）检查机械各部螺丝有无松动脱扣现象。
（5）启动前检查损耗水管上的阀门是否已经关闭（为减少启动电流及零件应力，只有在闸门关闭后，才能启动水泵）。
（6）正式开动水泵前，打开排气栓向泵内注水至排气孔流出水无气泡为止。
（7）启动后电动机已达额定转速时，方可逐渐打开闸门，并注意压
力表等的指数。
（8）电动机已正式运转不许关闭出水阀。
（9）注意检查水泵是否排水，并根据声音判断水泵是否在空转，空转应立即停泵检查原因。
（10）停泵时应慢慢关上出水阀，停止电动机。
（11）将机器各部擦洗干净，各种管路收好，防止放炮崩坏。
8、送药工安全操作规程：
（1）送药工必须严格按值班领导审批过的火工器材领退单和登记的种类，数量
发放，并做好登记、签字手续。
（2）运送火工器材时，雷管、导爆管与炸药严禁混装，并严禁和其它易燃易爆物同车同罐运送。
（3）送药工送药时，严禁使用明火照明，更不准吸烟，严禁把火工器材装入人车运送。
（4）人工背送火工器材时，严禁乘坐转运设备机械，火工器材严禁乱丢乱放，未使用之前必须装箱加锁严格管理。
（5）火工器材库，严禁存放私人各种易燃易炸物。
9、维修工安全操作规程：
（1）地面维修工安全规程同样适用于井下维修工。
（2）搬运电耙子时，要详细检查木梁、绳扣、钢丝绳等起重工具的牢固情况，无问题时方可进行工作。
（3）在检修装岩机时，一定要按照装岩机的安全维护规程去做。
（4）修车维修工除遵守维修工的安全守则进行工作外，在电焊工作时要按电焊工安全守则和技术规程去做。
10、砂轮机工安全操作规程：
（1）未经砂轮机主管人员允许，一律不准使用砂轮机磨损物件。（2）除主管砂轮机人员外，任何人不准拆卸和更换砂轮。
（3）砂轮机只准修正磨削刀具和普通零件，严禁磨削铜、铝、胶木、木材等物件。
（4）砂轮机使用和维护应注意：
①开车前必须用手板动砂轮1-2圈，详细检查无裂缝和其它缺陷后
方可使用。
②操作时要带好劳保用品，操作人员只能站在砂轮侧面，不得站在正面进行磨削。
③磨削物件时，不准用力过猛，以免砂轮碎裂伤人。
④使用中两块砂轮之磨损量应大致相等，其直径差不得超过30%，工作台随着砂轮的磨损由维护人员进行调整距离。
⑤砂轮无防护罩时不准使用。
⑥发现砂轮机有杂音或运转不正常时，应立即停止使用。
⑦操作人员要戴好口罩，防护罩内的磨削和灰尘要及时打扫，保持干净，砂轮机要定期注油。
11、空压机工安全操作规程：
（1）司机上班前，必须休息好，不得饮酒。
（2）电动机、配电板、油浸启动器等电气设备应保护不受潮湿。（3）司机人员湿手不得操作机器或用湿抹擦弄电气部分导电体。（4）当安全装置没上去或去掉时，不得将空压机开车运转。
（5）空气压缩机没有完全停车前，不得搬弄皮带或靠背轮。
（6）有压力时不得进行修理或更换零件。
（7）空压机油必须符合国家规定，否则不得使用。
（8）空压机发生故障，必须及时报告有关部门，并把故障情况记在记录簿上。
（9）开车前必须遵守下列规则：
①打开空压机之间的停气阀，使之与大气相通。
②将装在曲柄箱下部的塞门打开，检查积水箱中有无积水。
③检查曲柄箱，油箱以及轴承里的油是否达到规定量。
④将空压油打入气缸里，用油湿润过滤器网。
⑤检查电气部分的连接及接触情况是否良好。
⑥启动电动机待达正常转数后，再逐渐将与大气连通阀关闭。（或降下调整器的荷载）
（10）运转时应注意如下事项：
①根据气缸及主动机构的动作声音辨别其工作情况。
②注意空压机压力计及润滑油的指示。
③用手感触主轴承十字头，轴承壳子及吸气阀盖等的发热情况。
④空气压缩时，应注意其曲柄箱、油箱及轴承的润滑油量及润滑情况，同时也需要检查油是否在正常工作。
⑤注意安培表、伏特表以及其它指示及信号装置的指示。
⑥在每班的接班时间风包必须至少可放汽凝水和油一次，每经一小时对冷却器必须放水一次（水冷却者）。
⑦空压机应保持清洁，不能让任何油水流入，因此所有框盖，其全部螺丝必须垫有软垫。
（11）停车时应注意下列事项：
停车时，应将空气机转入空转，为此必须将排气阀打开，使这与大气相通或将调整器的荷载升高，然后再将马达关上，并须进行以下工作。
①把通向大气的排所阀关上或将调整器听荷载降低。
②将压风管上的开关关上。
③冬季作长时间停车时，必须将气缸磁疗及中间冷却器里的水（水冷却者）放出，并将塞门全部打开。
④拉下配电板上总开关，使电机与起动器断路。
⑤检查运转后有无其它不良现象。
⑥详细填写空压机运转日志，并交设备区及设备部审查备案或存
档。
12、凿修工安全操作规程：
（1）负责本班机器、气腿子、风、水绳的维护检修工作，保证机器正常派出和湿式作业。
（2）机器、气腿子应在修理室修好，若须在掌子头拆卸时，应垫上木板或破布，严禁泥砂混进机器内。
（3）必须勤去凿岩工作面，发现机器有故障时，应及时协助机工修理，防止因机器故障而使机工打干眼。
（4）做好定期的大修工作，并完成备件的定额管理任务。
（5）禁止单人前往无人作业的天井和采场去修理机器和寻找机器。
13、炸药库保管员安全操作规程：
（1）保管员、核算员与送药工领退手续齐全，四方签字，做到日清月结，账物相符。
（2）严禁带烟火出入库房，禁止闲杂人员进入库房。
（3）导爆管、炸药、雷管、导火索必须分库存放。
（4）库房内保持整洁、干净，导爆管段数分箱摆放整齐。
（5）严禁私拉、乱接电器线路。
（6）对变质的和性能不详的爆破器材，不得发放使用。
（7）对新进入的爆破器材，要逐箱（袋）检查包装情况，并按规定作性能检查。
（8）爆破器材应按其出厂时间和有效期的先后顺序，发放使用。
（9）严禁穿铁钉和易产生静电的化纤衣服进入库房和发放间，开箱使用不产生火花的工具。
（10）必须经常测定库房的温度和湿度，经常检查库房的情况。14、电气焊工安全操作规程：
（1）时刻注意氧气瓶的贮存，搬运和使用。
（2）严格禁止氧气和油脂及其它可燃性物质接触，氧气瓶口开关未开前，要检查搬手上是否有油，以免氧气接触油脂发生爆炸。
（3）氧气瓶和敞口火炉的距离，需要相隔10米以上。
（4）在露天操作时，必须防止日光直晒氧气瓶，因高压氧气受热后膨胀，压力增加，会引起爆炸。
（5）氧气瓶内的气体，不要一下子全部用光，应留一两个气压，以保持氧气瓶的正压。
（6）气焊切割和焊接零件前，首先检查压力表是否良好，在安装压力表时，应在侧面不准头部正对着表。
（7）移动式乙炔发生器与氧气瓶及显示切地点之距离应不小于5米，与有保温层的高温管道或暖气设备应不小于1米。
（8）乙炔发生器距明火点不得少于10米，不准在乙炔发生器前吸烟。（9）在焊接工作中，要正确使用和维护氧气减压器。
①在装减压器之前，要把气门稍稍打开，吹清气瓶连接口上可能堵着的粘砂和其它杂物。
②装上减压器后，注意防止减压器受冲击破裂飞出伤人。
③冬天露天施工，减压装可能被冻住，受冻后的减压器，不能用火烤或烧红的金属去烙，应使用干净的热水或蒸气加热。
④减压器或导管如发生燃烧时，要迅速关住氧气瓶的阀门，切断氧
气。
（10）在焊接工作物时，要先开电石气，后开氧气。
（11）乙炔发生器内所有的电石，其颗粒不能过细，以免加速分解突然产生高热，发生爆炸。
（12）禁止使用水封安全器失灵的乙炔发生器，小的安全器不能用在大的发生器上。
（13）乙炔发生器及乙炔管道的联结处，要经常用肥皂水检查有无泄漏情况，以免乙炔气漏至空气中形成爆炸性混合物。
（14）开开关时，不得用油的工具，先开瓶口的总开关，再开表上的开关，以免把表冲坏。
（15）下班后要检查氧气瓶口及电石桶上的开关是否严密，防止漏气。
（16）电焊工在焊接时，为了防止电弧刺伤工人眼睛，防止火星烫伤，必须使用镶有滤光镜的面盾，用手拿面盾时，不可离脸太远。
（17）为防止灼伤，焊工应穿上整齐的工作服，短外衣不许扎在裤子里，也不要把裤子扎在靴子里，鞋上应带鞋盖，焊工火工要带便帽，并要带电焊手套。
（18）电焊工作场所附近5米以内不得放有易燃易爆材料。
（19）高空电焊时，必须戴有安全带，或在栏杆栏板围起的护栏内，高空作业下面不得放有易燃、易爆材料，如有应搬开或时行遮护。（20）为预防触电，下雨天应停止露天电焊工作。
（21）为了防止触电，在进行焊接时，必须遵守以下安全技术规程：
①开关一般应装在箱子内，铁壳开关的壳子必须接地，开始工作合上开关时，必须带干手套。
②不可用手直接接触通电的电线和电焊设备的一切通电部分，在
任何电爆设备修理时，必须切断开关。
③电焊机壳及焊件必须接地，如显示件是放在金属工作台上，工作台必须接地。
④电缆和焊钳手柄应很好绝缘，电缆和焊接设备联接螺栓应拧紧接
牢。
⑤在坑内焊接时，应配备一名助手，助手在任务是：照顾电焊操作的安全和作一切辅助工作。
15、起重设备使用与维护安全操作规程：
（1）手拉葫芦：
①使用前应认真检查。检查转动部分是否灵活，是否有卡链现象，链条是否有断节及列纹，制动器是否安全可靠，销子是否牢固，吊挂绳索及支架横梁是否结实稳固。经检查合格方可使用。
②在使用时，应检查起重链条是否打扭。如有打扭现象，经调整好后方可使用。
③在使用时，先将手链后拉，将起重链条倒松，使倒链有足够的起升距离。操作时注意慢慢拉紧，使链条逐渐受力，检查无异常现象后，方可正式操作。
④在起重作业中，严禁超载使用。在使用时不论处于什么位置，拉链应与链轮方向对齐，防止拉链脱槽。拉链时用力要均匀，不得过快过猛。当用于水平方向时，应在细链的入口处垫物承托链条，以防发生故障。
⑤倒链在使用过程中，应根据倒链起重能力的大小决定拉链的人数。手拉链拉不动时，应查明原因，不能增加人数或猛拉，以免起重链条受力过大而断裂。
⑥起吊物体时，如需暂时将物体悬空，应将手拉链拴在起重链上，以防止倒链自锁失灵造成意外事故。
⑦对转动部件要定期润滑，防止链条锈蚀，受严重锈蚀及有断痕或裂纹的链条应报废更新，不得凑合使用。
⑧每半年应对链条和钢丝绳检查一次，每年应以葫芦定额载荷的25%进行一次试验。
（2）桥式起重机：
①在使用前首先检查好各部件情况如：吊钩、钢丝绳、电器及安全装置情况是否完好。一切正常方可使用。
②在起吊物件时，观察好天车下方是否有其他人员，确认无人后，方可起动电源作业。
③起吊物件操作员要离开天车下方，其他人员更不准接近。
④在吊物前要检查周边情况，清理好周围环境清除一切杂物。
⑤起吊物件要检查好物件的重量是否符合起吊要求，方可作业。
16、发电机组安全操作规程：
（1）机房内严禁存放易燃、易爆物，不准吸烟，非本岗位人员不得入内。
（2）机房内严禁存放私人物品（如：板材、木材、包装盒等易燃物）。
（3）对机房安装避雷装置要定期检查，如有损坏或不起作用时，必须更换。
（4）机房内必须设有消防设施，并定期检查。
（5）启动柴油机发电时，必须有熟悉本工种安全技术操业规程的人员操作。
（6）发电、停电时必须服从值班调度指挥，严禁擅自送电、停电。
17、气瓶使用安全操作规程：
（1）气瓶存放时，不准靠近热源，距离热源必须10米以上，并不准在日光下曝晒，在炎热的季节，长途运输时要用防水方法。
（2）气瓶子严禁和油类、化学腐蚀剂等物质接触。
（3）使用气瓶前，应严格检查，如发现有损伤、裂纹或其它缺陷时，严禁使用。
（4）使用气瓶时，不准将气抽完用尽，应按规定留有余压，用后要戴好瓶帽和胶圈。
（5）气瓶在运输时，必须戴帽和胶圈，如有损坏或遗失时，应立即补齐。
（6）运输或装卸气瓶时，严防震动和互相撞击，应轻拿轻放，严禁和可燃性或腐蚀性物质同车运输。
（7）气瓶要妥善保管，不准乱放，堆放时不许过高，最多不超过四层，并应存放于空气畅通处。
（8）使用气瓶开启气阀时，要缓慢均匀，人的面部应位于气瓶的侧面，严防震动，禁止吸烟，装、卸减速压表时，应用专用工具严禁用锤击打。
（9）气瓶出、入库、瓶帽和胶圈必须配备齐全，否则不准出、入库。
18、通风工安全操作规程：
（1）在运输风机过程中，抬运时必须保证四人以上抬运，以防止身体受到伤害。
（2）在竖井、斜井装罐运输过程中，要放稳牢固，以防坠落。
（3）在安装风机时，风机要放到合理位置，风带连接的距离要合理，并悬挂整齐。
（5）、在接电路过程中，必须切断总闸，并有人看护，方可接线作业。（4）日常工作中，经常检查、维护作业场所的通风设备，确保风机运转良好，保证通风效果。
（5）对不使用的通风设施要及时回收和保存、备用。
19、机动车驾驶员安全操作规程：
（1）行车前各种证件要带齐全。
（2）不准把车辆交给无证人驾驶。
（3）驾驶车辆时，不准饮酒、吸烟、闲谈。
（4）不许开带病车，刹车、灯光完好。
（5）不准穿拖鞋驾驶车辆。
（6）驾驶车辆下坡时，不准灭火行驶。
（7）在冰雪、泥泞路面和雨雾天驾驶时，必须保持前车距离30米。
（8）驾驶车辆在夜间行驶时，要按规定使用灯光。
（9）行驶时注意观察行种仪表是否正常。
（10）行驶中要礼让三先，中速行驶。
20、装载机驾驶员安全操作规程：
（1）装载机驾驶员要有严格责任心，爱护车辆。
（2）工作前，先检查各油路，加足油、水，检查轮胎、灯光是否正常。
（3）工作时，要先观察工作面有无坍塌现象。
（4）铲料装载时注意汽车驾驶室外是否有人停留。
（5）装载机行走下坡时，禁止熄火，要有足够的气压。
（6）装载机工作完毕后，停在安全地方，轮胎下放上阻车器。21、挖掘机驾驶员安全操作规程：
（1）挖掘机的驾驶员上班不能喝酒，保持头脑清楚。
（2）驾驶前要先检查各种油类是否充足，有无漏油现象，对各个部件进行检查，不开带病车。
（3）挖掘机工作时，先观察作业环境，倾斜度要按要求去做，超1吨重大块不许钩，以防机器侧翻。
（4）挖掘机在台阶，边坡角工作时，要有专人负责监护，监护人与司机联系要清楚、明确。
（5）挖掘机工作时，机器大臂下方禁止人员停留，转动操作室时，要看好去料方向是否有人。
（6）挖掘机工作完毕，要把车辆放置安全地段，锁好门窗，以防外人乱动，确保安全。
22、铲车司机安全操作规程
（1）驾驶人员必须经过专业训练，经有关部门考试合格，发给合格证件方可单独操作，严禁无证驾驶，实习司机除有实习证外，必须有正式司机带教。
（2）出车前应检查刹车、方向盘、喇叭、照明、液压系统等装置是否灵活可靠，严禁带病出车。
（3）起动前应注意周围有无人员或障碍物,形式中如遇不良条件,应减速慢性.在厂区内行驶，时速不准超过10公里；出入厂门、车间库房门，时速不准超过5公里，库房内不准超过2公里。
（4）车辆不得超载使用，铲工件时，铲件升起高度不得超过全车高度的2/3，运件时，铲件离地面高度不许大于0.5米。
（5）车辆在运行或没停稳前，严禁任何人上下车，扒车和跳车，除司机室和拖车，车辆其它部位严禁乘人。
（6）推土机在有坡的地面行驶时上坡坡度不准大于25°，下坡坡度不准大于35°，严禁在坡度为10°以上的地面横向行驶。
（7）推土机在回填深沟、深坑时，在沟坑边界要设有安全标志或专人现场指挥。
（8）推土机发生鼓掌时，不准停在斜坡上检修。
（9）工作完毕后必须将车辆刹稳，摘挡熄火，铲车的铲脚和推土机的力片应放落地面。
23、汽车修补车胎安全操作规程
（1）在装胎时要检查好轮胎、钢板和压条是否安全可靠，不合格者禁止使用。
（2）气压泵的压力表，安全阀要保证灵活好使。在开动气泵往轮胎内充气时，应先将轮圈别好，严禁无关人员在场。
（3）轮胎修补完后，必须检查轮胎气压。
（4）补内胎时应注意防火。
（6）在运输线上执行任务时，禁乘坐电机车.。
24、撬浮石安全操作规定
（1）作业人员到达工作现场后，观察好周围安全状况，接好照明灯。
（2）用敲帮问顶法等检查作业面顶板有无浮石，发现作业面有浮石时，必须观察好浮石周围情况，当处理不了时，报告有关部门。防止盲目撬，严禁不观察顶板就盲目作业。
（3）撬浮石必须用撬棍。撬副食必须自上而下，以外往里，从安全到不安全地方，在保证自身安全和他人安全的条件下进行工作。
（4）撬浮石必须两人。一人监护、照灯，另一人撬。多人撬时，应向一个方向撬，禁止对撬或一前一后撬。
（5）撬浮石时，撬毛人员不得站在下坡或较大坡面上，应站在上坡和有防滑措施的坡面上，并注意脱落浮石滚动伤人，撬不下来的浮石给上临时支柱或画上标志，并即使向有关领导汇报。
（6）撬浮石首先要找好安全退路。检查辨明岩石节理、三角带、裂缝及浮石大小等情况，由安全出口一端向另一端撬。
（7）撬浮石时必须两腿叉开，站稳，撬棍一端不能对着自己。撬浮石时站在侧上方，禁止在下方处理。
（8）发现浮石上有残盲炮时，不许撬，要将残盲炮处理安全后再撬。
**矿业有限公司
二〇一一年六月五日
金 属 矿 床 地 下 开 采 班级：采矿09—2班 执笔人：樊高峰 25 成员：王荣发 04 刘浩 26 张恒远 27 杨社 28
第十六章崩落采矿法 第一部分为看书自学崩落采矿法，并对其中有底柱分段崩落法和无底柱分段崩落法进行了相关知识点总结 1、崩落采矿法是以崩落围岩来实现地压管理的采矿方法。 基本特征：随着崩落矿石，强制（或自然）崩落围岩充填采空区，以控制和管理地压。 崩落采矿法包括以下采矿方法： 单层崩落法浅孔落矿 分层崩落法浅孔落矿 有底柱分段崩落法深孔落矿 无底柱分段崩落法深孔落矿 阶段崩落法深孔落矿 2、有底柱分段崩落法：该方法的主要特征是：第一按分段逐个进行回采；第二在每个分段下部设有出矿专用的底部结构（底柱）。有底柱分段崩落法就是根据这两个特征命名的。分段的回采由上向下逐分段依次进行。 依照落矿方式可分为：水平深孔落矿有底柱分段崩落法与垂直深孔落矿有底柱分段崩落法两种。 水平深孔落矿有底柱分段崩落法用来开采矿石稳固、形状规整、急倾斜中厚以上的矿体较为合适。该法每次爆破矿量较大，一般不受相邻采场的牵制，有利于生产衔接。该法的缺点是，在天井与硐室中凿岩，凿岩工作条件不好；此外要求矿体条件（厚度、倾角、形状规整程度）较高，适应范围小，灵活性较差。（该法在我国使用的不多。） 在向上垂直扇形中深孔落矿有底柱分段崩落法中，广泛使用挤压爆破。按崩落矿石获得补偿空间的条件，可分为：小补偿空间挤压爆破和向崩落矿岩挤压爆破两种回采方案。 小补偿空间挤压爆破回采方案的优缺点和适用条件如下。 优点： 1）灵活性大，适应性强，一般不受矿体形态变化、相邻崩落法矿岩的状态、一次爆破范围的大小、矿岩稳固性等条件的限制。 2）对相邻矿块的工程和炮孔等破坏较小。 3）补偿空间分布比较均匀，且能按空间分布情况调整矿量，故落矿质量一般都较好，而且比较可靠。 缺点： 1）采准切割工程量大，一般都在15～22m/kt，比向崩落法矿岩方向挤压爆破的大3～5m/kt。 2）采场结构复杂，施工机械化程度低，施工条件差。 3）落矿的边界不甚整齐。 适用条件： 1）各分段的第一个矿块或相邻部位无崩落矿岩。 2）矿石较破碎或需降低对相邻矿块的破坏影响。 3）为生产或衔接的需要，要求一次崩落较大范围。
金属矿石安全操作规程 一、目的 为了规范金属矿石的装卸作业过程，使装卸作业能够安全、优质、高效地进行，制定本作业规程。 二、适用范围 散装铁矿、锰矿、铜精矿、铅精矿的作业。 三、装卸要求 （一）装卸作业要做到“八清”，即船舱清、甲板清、码头清、道路清、机具清、库场清、轨道清、车卡清。 （二）抓斗运行线路要与船边布对正，及时回收洒落船边布的矿石，防止流失或积多压破船边布。 （三）天气干燥时，作业现场、道路要洒水，确保无明显扬尘。 （四）作业完毕，清理粘附在机具上的铜精矿、铅矿后方可机离现场。 （五）铜精矿、铅精矿装卡，轨道边用篷布或纺织布铺垫，卡底及卡内四铺设塑料薄膜，防泄漏。 （六）堆位干净无积污，货物按堆位堆垛，无混货，不交叉污染。 （七）粉状货物易随水流失，雨季要采取防流措施，一般用篷布苫盖，苫盖必须严密，不露不漏。 （八）货堆形成圆椎形或龟背形，堆面平整圆滑，不窝水、藏水，防止货物随雨水流失。 （九）货堆标识清楚，准确，堆头牌插牢。 （十）装卸及收发货数字、数量准确，货差、货损率不超过0.5%或达到约定标准。 （十一）作业场地干净，无积污。 （十二）卸船及时，不延误船期或超过约定卸船期限。 （十三）装卡前清净车卡，堵密门窗。 四、操作方法 （一）作业前门机就位，挂船边布，了解船舱积载。指导员、仓库理货员要检查舱内作业机械、运输机械无污积和无残存杂质，才可开始作业。 （二）门机从舱四周均匀抓货，以减少清舱作业。 （三）装载机给自卸车装货注意均匀，不偏重，不超重，防止货物溢出。 （四）自卸车载铜精矿、铅精矿、铅精矿过满，应上车整理拍实，防止洒落。 （五）自卸车按指定路线运行。 （六）货堆用水泥档板围隔，档板交接严密无泄漏。 （七）逐层堆垛，分2-4层高，每层高约3.5米。 （八）装载机归堆要随倒随归，适时安排推土机配合开道上堆加高。
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 金属矿山安全目标管理制度(新 编版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
金属矿山安全目标管理制度(新编版) 为确保全矿安全生产，提高经济效益，按照上级要求和本矿实际情况，制定并实行安全目标管理，安全目标以一年为期限，将总目标分解到各单位，层层制定安全目标责任状况分解，保证全年安全目标的实现。 1、2015年全矿的安全总目标是： 杜绝死亡和重伤事故； 轻伤事故控制在3‰； 消灭水、火、冒顶、运输、机电等重大事故； 职工职业健康达到国家规定标准。 2、发生各类事故的直接经济损失控制在2万元以内。 3、董事长（矿长）是全矿安全生产第一责任人，对安全目标管理全面负责。企业法人与总经理签订安全目标责任书，分管总经理与各分管副矿长签订安全目标责任书。各科室长、车间都要与分管
副矿长签订安全目标责任书，各单位工种人员与单位领导签订安全目标责任书。 4、加强安全生产管理，加强制度建设和安全检查及措施落实，加大三违处罚力度，实现矿井安全质量标准化建设任务，杜绝一切事故发生。 5、各部门、单位要按《安全目标责任书》规定的目标和任务，结合本部门、单位的实际，制定切实的安全目标，对实施情况进行总结分析，写出书面报告报矿安委会批准并实施。 6、各部门、单位要努力实现自己的安全生产目标，年终进行总结评比，矿安委会要按责任书规定进行严格的考核和奖惩。 7、矿安委会根据全年安全目标执行完成情况，制定下年度的安全目标，使安全生产目标再上一个新台阶。 附：安全目标责任制分解及考核 责任分解： 矿山部门、各项目部所辖施工队：杜绝重伤及死亡事故，轻伤率控制在2‰以下，消灭水、火、运输、爆破、顶板等重大事故，各
有色金属矿山采矿方法 概述 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT
采矿方式主要为露天、坑下开采。有色金属矿山地下开采方式按地压控制方式，分为空场法、充填法、崩落法三大类，以空场法、充填法具多。 1.空场采矿法 根据矿块或矿壁的结构不同与回采作业的特点，空场采矿法可分为全面采矿法、房柱采矿法、阶段矿房采矿法等。 （1）全面采矿法主要是用于水平和缓倾斜矿床的开采。其特点是回采工作面沿矿床走向或倾斜方向全面推进，整层回采。在回采时将矿体内所夹废石或贫矿石留下来，根据需要堆成矿柱来支撑采空区顶板。 该法优点是生产能力大，采准切割工作量较少，采矿成本低，采场通风好，能在采场处理废矿石。但采场顶板暴露面积大，容易发生大面积冒顶。只适用于水平或缓斜，矿石与顶板稳固，矿石品位分布不均匀或有夹石层的矿床，矿床厚度不大于5～7米。 （2）房柱留矿法主要是用于水平和缓倾斜矿床的开采。其特点是在矿块内矿柱和矿房交替布置，回采矿床时留下规则的，不连续或连续的带状矿柱，以此支撑采采区顶板。 该法优点主要是采准切割工作量小，工序简单，各工艺可以平行作业，通风及作业条件好，但回收率低，用于矿石和围岩稳定的倾角小于40°的矿床。 （3）分段采矿法、阶段矿房采矿法主要用于急倾斜、厚度大的矿床开采。矿房沿矿体走向或垂直方向布置，用深孔、扇形炮眼爆破落矿，由下部漏斗柱阶段平巷放矿。主要用于围岩稳固，矿石较稳固、矿体厚度在8～20米，
倾角大于矿石的自然安息角，且矿体内夹石少，矿体与围岩接触线明显的矿床。 2.充填采矿法 随着回采工作面的推进，逐步用充填料充填采空区的采矿方法叫充填采矿法。有时还用支架与充填料相配合，以维护采空区。充填采空区的目的，主要是利用所形成的充填体进行地压管理，以控制围岩崩落和地表下沉，并为回采创造安全和便利的条件。有时还用来预防有自燃矿石的内因火灾。按矿块结构和回采工作面推进方向充填采矿法又可分为单层充填采矿法、上向分层充填采矿法、下向分层充填采矿法和分采充填采矿法。按采用的充填料和输出方式不同，又可分为干式充填采矿法、水力充填采矿法、胶结充填采矿法。 （1）单层充填采矿法。此法适用于缓倾斜薄矿体，在矿块倾斜全长的壁式回采面沿走向方向、一次按矿体全厚回采，随工作面的推进、有 计划地用水力或胶结充填采空区，以控制顶板崩落。 （2）（2）上向水平分层充填采矿法。此法一般将矿块划分为矿房和矿柱，第一步回采矿房，第二步回采矿柱。回采矿房时，自下向上水 平分层进行，随着工作面向上推进，逐层充填采空区，并留出继续 上采的工作空间。充填体维护两帮围岩，并作为上采的工作平台。 崩落的矿石落在充填体的表面上，用机械方法将矿石运至溜井中。 矿房采到最上面分层时，进行接顶充填。矿柱则在采完若干矿房或 全阶段采空后，再进行回采。矿房的充填方法，可用干式充填、水 力充填或胶结充填。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 金属矿山安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6734-15 金属矿山安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、爆破员必须由政治可靠，责任心强，身体健康，具有一定生产实践经验，经过专门训练和考试合格，持有放炮员合格证的工人担任。 2、爆破作必须由专职爆破员担任。炮棍要用木质的，并且要直，直径要和药卷相当。 3、领取火药时要当面检查，点清数量，雷管和火药必须由爆破员亲自领取、退还和携带，其他人员不得领退和携带。 4、雷管、火药往工作地点携带时，必须执行专人专箱专锁，炸药和雷管必须装在不同的容器里，领取火药后要立即上锁。 5、火药运到工作地点后，要将炸药和雷管分别放在安全地点，不得混放。 6、当班剩余的火药要退回火药库严禁将炸药、雷
管寄存在其他地方。 7、装配引药要在安全地点进行，禁止坐在药箱上装配引药。 8、装配引药的数量要以当时需要的数量为限。 9、装药时，无关人员要撤离到安仝地点。 10、放炮要一次装药一次拉炮。 11、放炮前，班长或组长必须亲自布置责任心强的人员在警戒线和可能进入放炮地点的所有通路上担任警戒工作，未经班长或组长允许不得擅离岗位。 12、放炮撤人时，爆破员要最后离开放炮地点。放炮时，爆破员必须连续三次喊话或鸣笛，并确认放炮地点无人时，才能放炮。 13、放炮后，爆破员和班组长必须巡视放炮地点的情况，检查炮窝和炮眼数是否相符，如有危险必须处埋。发现残炮、瞎炮要收集起来，交回火药库。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here
山西省煤矿顶板安全管理规定 第一章总则 第一条为提高煤矿顶板管理水平，有效预防顶板事故发生，保障煤矿安全生产，根据《矿山安全法》、《安全生产法》、《煤矿安全规程》、《煤矿巷道锚杆支护技术规范》（GB/T35056-2018）等安全生产相关法律、法规、技术政策，制定本规定。 第二条在山西省境内从事井工煤矿生产和建设活动，应遵守本规定。 第三条煤矿主要负责人（含法定代表人、实际控制人）是本单位顶板安全管理工作的第一责任人，对顶板管理工作负总责，负责建立健全顶板管理机构、配备相应的管理人员、制定顶板管理制度和顶板管理年度计划；分管副矿长、总工程师具体负责本单位顶板管理、技术管理工作。 第四条煤矿应全面掌握本单位各煤层及顶底板岩性特征、矿压技术参数及其变化情况，分析其动态规律，不断总结学习顶板管理经验，积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新装备。 第五条煤矿要委托有资质的部门对开采煤层的围岩物理特性、岩石力学性质(抗拉、抗剪、抗压、岩性等)进行检测并出具检测检验报告，作为编制支护设计的依据。 第六条采掘工作面必须编制有完善的作业规程，作业规程必须包含顶板管理相关内容，由煤矿总工程师组织会审并签字后贯彻执行。遇到地质条件发生变化时，应及时修改作业规程或补充制定相应的安全技术措施。施工队组要组织对
作业规程的学习、考试，所有作业人员要在学习记录表上签字，未经作业规程学习并考试合格者，不得安排作业。 第七条煤矿编制的年度灾害预防和处理计划必须包含顶板管理内容，并根据实际变化情况及时修改，灾害预防和处理计划由煤矿主要负责人组织实施。 第八条煤矿必须对从业人员进行顶板灾害预防和应急处理知识及方法的安全教育和培训，培训不合格的，不得上岗作业。 第九条煤矿顶板管理工作接受群众监督。从业人员有权拒绝违章指挥，制止违章作业。当工作地点出现顶板险情时，有权立即停止作业，撤到安全地点；当险情没有得到处理不能保证人身安全时，有权拒绝冒险作业。 从业人员必须遵守煤矿安全生产规章制度、作业规程和操作规程，严禁违章指挥、违章作业。 第十条煤矿必须建立顶板监测、巡查制度，严格执行敲帮问顶及围岩观测制度。 第十一条煤矿发生顶板事故后，煤矿相关负责人必须立即采取措施组织抢救，并按有关规定及时上报。 第二章掘进 第一节一般规定 第十二条掘进巷道作业规程编制前，地质部门应提供经矿总工程师批准的地质说明书，说明煤层赋存状况、顶底板岩性以及影响巷道施工的地质构造、应力情况，上下层对照关系及四周开采情况，水、火、瓦斯、煤尘等情况。 第十三条井巷工程施工前，必须编制《作业规程》或《安全技术措施》，并组织会审。巷道支护形式应根据地质条件、巷道断面和形状、运输及通风要求、
2．金属非金属地下矿山采矿方法 根据矿石回采过程中采场管理方法的不同，金属非金属矿山地下采矿方法可分为空场采矿法、充 填采矿法和崩落采矿法等。 1）空场采矿法 空场采矿法在回采过程中，采空区主要依靠暂留或永久残留的矿柱进行支撑，采空区始终是空着的，一般在矿石和围岩很稳固时采用。根据回采时矿块结构的不同与回采作业特点，空场采矿法又可分为全面采矿法、房柱采矿法、留矿采矿活、分段矿房法和阶段矿房法等。 （1）全面采矿法。在薄和中厚的矿石和围岩均稳固的缓倾斜（倾角一般小于30°）矿体中，应用全面采矿法。该方法的特点是：工作面沿矿体走向或倾向全面推进，在回采过程中将矿体中的夹石或贫矿留下，呈不规则的矿柱以维护采空区，这些矿柱一般作永久损失，不进行回采。 （2）房柱采矿法。房柱采矿法用于开采水平和倾斜的矿体，在矿块或采空区矿房和矿柱交替布置，回采矿房时，留连续的或间断的规则矿柱，以维护顶块岩石。它比全面采矿法适用范围广，不仅能回采薄矿体，而且可以回采厚和极厚矿体。矿石和围岩均稳固的水平和缓倾斜矿体，是这种采矿方 法应用的基本条件。 （3）留矿采矿法。工人直接在矿房暴露面下的留矿堆上作业，自下而上分层回采，每次采下的矿石靠自重放出1/3左右，其余暂留在矿房中作为继续上采的工作台。矿房全部回采后，暂留在矿房中的矿石再行大量放出，即大量放矿。这种采矿方法适用于开采矿石和围岩稳固、矿石无自燃性、破 碎后不结块的急倾斜矿床。 （4）分阶段矿房法。分阶段矿房法是按矿块的垂直方向，再划分为若干分段；在每个分段水平布置矿房和矿柱，中分段采下的矿石分别从各分段的出矿巷道运出。分段矿房回采结束后，可立即回 采本分段的矿柱并同时处理采空区。 （5）阶段矿房法。阶段矿房法是用深孔回采矿房的空场采矿法。根据落矿方式的不同又可分为水平深孔阶段矿房法和垂直深孔阶段矿房法。前者要求在矿房底部进行拉底，后者除拉底外，有的还 需在矿房的全高开出垂直切割槽。 2）崩落采矿法 崩落采矿法是以崩落围岩来实现地压管理的采矿方法，即随着崩落矿石，强制（或自然）崩落围岩充填采空区，以控制和管理地压。主要包括单层崩落法、分层崩落法、分段崩落法、阶段崩落法。 （1）单层崩落法。单层崩落法主要用来开采顶板岩石不稳固、厚度一般小于3m的缓倾斜矿层。将阶段矿层划分成矿块，矿块回采工作按矿体全厚沿走向推进。当回采工作面推进一定距离后，除保留回采工作所需的空间外，有计划地回收支柱并崩落采空区的顶板，用崩落顶板岩石充填采空区，以控制顶板压力。按工作面形式可分为长壁式崩落法、短壁式崩落法和进路式崩落法。 （2）分层崩落法。分层崩落法按分层由上向下回采矿块，每个分层矿石采出之后，上面覆盖的崩落岩石下移充填采矿区。分层回采是在人工假顶保护下进行的，将矿石与崩落岩石隔开，从而保证 了矿石损失和贫化的最小化。
金属矿山安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
金属矿山安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、爆破员必须由政治可靠，责任心强，身体健康，具 有一定生产实践经验，经过专门训练和考试合格，持有放 炮员合格证的工人担任。 2、爆破作必须由专职爆破员担任。炮棍要用木质的， 并且要直，直径要和药卷相当。 3、领取火药时要当面检查，点清数量，雷管和火药必 须由爆破员亲自领取、退还和携带，其他人员不得领退和 携带。 4、雷管、火药往工作地点携带时，必须执行专人专箱 专锁，炸药和雷管必须装在不同的容器里，领取火药后要 立即上锁。 5、火药运到工作地点后，要将炸药和雷管分别放在安
全地点，不得混放。 6、当班剩余的火药要退回火药库严禁将炸药、雷管寄存在其他地方。 7、装配引药要在安全地点进行，禁止坐在药箱上装配引药。 8、装配引药的数量要以当时需要的数量为限。 9、装药时，无关人员要撤离到安仝地点。 10、放炮要一次装药一次拉炮。 11、放炮前，班长或组长必须亲自布置责任心强的人员在警戒线和可能进入放炮地点的所有通路上担任警戒工作，未经班长或组长允许不得擅离岗位。 12、放炮撤人时，爆破员要最后离开放炮地点。放炮时，爆破员必须连续三次喊话或鸣笛，并确认放炮地点无人时，才能放炮。 13、放炮后，爆破员和班组长必须巡视放炮地点的情
露天矿山标准化施工作业现场安全管理 作业环境概况金属与非金属矿山行业属于危险性较大的行业，作业条件差，劳动强度大。作业场所条件艰苦，并受粉尘、噪音及有毒有害气体等威胁。 作业中容易引发各类事故 1、生产作业过程中易发生的事故金属于非金属矿山生产过程中发生事故具有的发生突然、扩散迅速、危害范围广的特点。按事故性质分类有如下多种： 1）物体打击（指落物、滚石、锤击、碎裂、崩块、击伤等伤害、不包括因爆炸而引起的物体打击）； 2）车辆伤害（包括挤、压、擅、倾覆等）； 3）机械伤害（包括机械工具等的绞、碾、碰、割、戳等）； 4）起重伤害（指起动设备或其操作过程中所引起的伤害）； 5）触电（包括雷击伤害）； 6）火灾； 9）高处坠落（包括从架子上、屋顶坠落以及平地上坠人地坑等）；10）坍塌（包括建筑物、堆置物、土石方等的倒塌）； 11）放炮； 13）火药爆炸（指生产、运输、储藏过程中发生的爆炸）；
14）中毒（煤气、油气、沥青、化学、一氧化碳中毒等）和窒息；15）其他伤害（扭伤、跌伤、冻伤、野兽咬伤等）。 为此，施工人员必须遵守相关法律法规，规章制度，严格要求自己。 1、施工现场必须安全操作设备工具1）机电设备、运输设备、通风设备或其他工具、机具等2)从事不同作业必须遵循操作程序、方法、应急措施和注意事项等3）凿岩、爆破、提升、装卸运输、严格按照操作规程执行4)不同工种岗位按照本岗位的操作规程严格进行作业。 警示标志管理制度1)各项目施工现场在有必要提醒人们注意安全场所的醒目位置，必须设置安全警示标志牌2)项目部所选购的和制作的安全警示标志牌，必须符合GB2893-2008《安全色》GB2894-2008《安全标志及其使用导则》的规定3)标志牌设置的高度，应尽量与人眼的视线高度相一致，标志牌的平面与视线夹角应接近90 度角，观察者位于最大距离时，最大夹角不低于75 度角4)标志牌不应放在可以动的物体上，避免移动后人员看不到而引起事故，标志牌前不得有妨碍人员认读的障碍物5)现场安全警示标志的布置要先设计，后布置。要根据合理的平面布置图布置6)一旦设置好的警示标志牌不得随意移动，确实需要挪动时，须将原来具有的隐患排除或者利用其他有效方式提醒注意7)警示标志牌至少每月检查一次，如发现有变形、破损、褪色等不符合要求时应及
金属矿山安全管理 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
金属矿山安全管理对于暴露面积较大的采场(例如空场法、留矿法，充填法等)必须实行顶板分级管理法，按照不同的地质条件和不同的采矿方法，将顶板分为一级、二级、三级，按照不同的级别，分别提出不同的顶板管理要求。为了避免浮石冒落引起的伤亡事故，矿山实行的顶板三次检查制(斑前、班中，斑后)。检查顶板松石的方法，过去主要靠锤击听声，处理顶板松石主要依靠撬棍，这种方法不仅工效低。劳动强度大，而且处理松石时如果站立位置不当，操作不慎，还可能使自己本身受到伤害。美国，加拿大等国已在井下采场成功地使用浮石处理机，可有效地防止松石冒落伤人事故，并提高工效。 对巷道型掘进工作面和采场的顶板管理措施主要有： 1.合理选择井巷(洞室)位置、断面形状和大小，包括，巷道布置应避开松软岩层，尽量在坚硬均质的岩体内通过，避免在应力集中区布置巷道，尽量使巷道、洞室的轴向与岩石弱面的走向直交或斜交。 2.正确采用支护形式在金属矿山，岩石条件较稳定，但仍有相当部分的井巷需要支护，金属矿山过去常用的支护结构形式有木支架、金属支架、预应力钢筋混凝土支护、料石砌碹，整体浇灌混凝土碹等支护形式，但目前支护效果最好，工效较高的支护方法是锚喷支护。锚喷支护
是一种新的支护技术，主要包括锚杆支护、喷射混凝土支护、锚杆——喷射混凝土支护或喷射混凝土——金属网相结合的锚喷支护等。 3.减少爆破对巷道稳定性的影响。主要措施包括：①采用空隙间隔装药，减少爆破裂隙；②形成减震带，减少爆破震动。在生产实践中，往往在巷道或边坡一侧的爆区边缘，凿一排较密而不装药的空孔，利用孔空减弱爆炸应力波的传播；③减少炸药用量，采用毫秒电雷管起爆，由于各炮孔所产生的爆破震动相互抵消，使总的爆破震动有所降低；④控制爆破作用方向。迎向最小抵抗线的爆破震动，要比背向间最小抵抗线方向的爆破震动小0.8——2倍;⑤减少大爆破所产生的冲击力，减少爆破对采场底部结构的破坏等。 可用地质力学的方法来分析矿区地质构造的类型和历史，结合矿区的开采情况和地压观测的结果，从地质力学的角度划定矿区和地压活动危险区，从而使地压观测的选点和设计比较合理，可提高地压观测的效果。在地压观测的仪器方面，矿山可使用一种、两种或多种仪器同时进行观测，使用得比较普遍的有地音仪、声波仪、光应力计、地震仪等，其中地音仪的推广使用更为普遍。 金属矿山由于岩石比较坚硬，地表移动下沉过程缓慢，遗留的采空区多数未予处理。应在对地压长期观测的基础上，用地质力学的方法，对采
金属矿地下开采的步骤 矿床进行地下开采时，一般都按照矿床开采四步骤，即按照开拓、采准、切割、回采的步骤进行，才能保证矿井正常生产。 开拓：从地表开掘一系列的巷道到达矿体，以形成矿井生产所必不可少的行人、通风、提升、运输、排水、供电、供风、供水等系统，以便将矿石、废石、污风、污水运（排）到地面，并将设备、材料、人员、动力及新鲜空气输送到井下，这一工作称为开拓。矿床开拓是矿山的地下基本建设工程。为进行矿床开拓而开掘的巷道，称为开拓巷道，例如竖井、斜井、平硐、风井、主溜井、充堵井、石门、井底车场及硐室、阶段运输平巷等。这些开拓巷道都是为全矿或整个阶段开采服务的。 采准：采准是在已完成开拓工作的矿体中掘进巷道，将阶段划分为矿块（采区），并在矿块中形成回采所必需的行人、凿岩、通风、出矿等条件。掘进的巷道称为采准巷道。D般主要的采准巷道有阶段运输平巷、穿脉巷道、通风行人天井、电耙巷道、漏斗颈、斗穿、放矿溜井、凿岩巷道、凿岩天井、凿岩硐室等。 切割：切割工作是指在完成采准工作的矿块内，为大规模回采矿石开辟自由面和补偿空间，矿块回采前，必须先切割出自由面和补偿空间。凡是为形成自由面和补偿空间而开掘的巷道，称为切割巷道，例如切割天井、切割上山、拉底巷道、斗颈等。 不同的采矿方法有不同的切割巷道。但切割工作的任务就是辟漏、拉底、形成切割槽。采准切割工作基本是掘进巷道，其掘进速度和掘进效率比回采工作低，掘进费用也高。因此，采准切割巷道工程量的大小，就成为衡量采矿方法优劣的一个重要指标，为了进行对比，通常用采切比来表示，即从矿块内每采出一千吨（或一万吨）矿石所需掘进的采准切割巷道的长度。利用采切比，可以根据矿山的年产量估算矿山全年所需开掘的采准切割巷道总量。 回采：在矿块中做好采准切割工程后，进行大量采矿的工作，称为回采。回采工作开始前，与根据采矿方法的不同，一般还要扩漏（将漏斗颈上部扩大成喇叭口），或者开掘堑沟；有的要将拉底巷道扩大成拉底空间，有的要把切割天井或切割上山扩大成切割槽。这类将切割巷道扩大成自由空间的工作，称为切割采矿（简称切采）或称补充切割。切割采矿工作是在两个自由面的情况下以回采的方式（不是掘进巷道的方式）进行的，其效率比掘进切割巷道高得多，甚至接近采矿效率。这部分矿量常计入回采工作中。 回采工作一般包括落矿、采场运搬、地压管理三项主要作业。如果矿块划分为矿房和矿柱进行两步骤开采时，回采工作还应包括矿柱回采。同样，矿柱回采时所需开掘的巷道，也应计入采准切割巷道中。
安全技术操作规程 1、凿岩工安全操作规程： （1）打眼前要检查凿岩机、钎子、气腿是否合乎要求，检查风水管接头是否严密，做到不漏水、不漏风，看看凿岩机是否加了油，有无损坏。 （2）打眼前，应处理好顶板和两帮浮石，并洒水淋洗工作面的粉尘。（3）严禁打残留炮眼和瞎炮。 （4）打眼时姿势应正确，不准骑在气腿上或压在机器上打眼，以防断钎伤人；向上打眼时，防止钎子落下砸脚，打下向眼时，身体不应压在机器上，防止断钎伤人。 （5）禁止打干眼，开凿岩机时先水后风，停机时先风后水，打眼时，要适当掌握水量，水量过大，容易影响打眼速度，水量过小，容易堵住钎子和使粉尘增加。 （6）开始打眼时，不应把进风门完全打开，也不应加过大的的推力，会把钎子弄断，使人受伤。 （7）根据矿岩性质，注意炮眼排列，保证巷道规格。 （8）打好的炮眼应及时清理，并要妥善保护好。 （9）机工打完眼后，负责将风管卷好放在安全地点，点完炮后开风机吹出炮烟，以免炮烟熏人。 （10）工作面炮眼打完后，要把工具清理好，其它设备搬到安全地方。 （11）要注意气腿的角度，不应过大或过小，要一点一点地向前推进，不要专靠加大气腿倾角来推进，这样可以防止别断钎子，防止由于风压突然增大使气腿上升而打伤人。 （12）工作面如有危险性片帮，冒顶征兆，应立即停止作业进行处理，待安全后方可作业。 （13）用木撑法掘进天井时，打眼前应检查横撑是否牢固，严防坠落伤人。 （14）天井的脚踏板要把大面铺在下面，保持踏板平稳，避免机器气腿顶翻踏板，将机器和人坠落。 2、爆破工安全操作规程： (1)爆破工必须政治可靠，工作认真负责，经学习训练并具有一定的经验。 (2)放炮前，在与爆破地点有关的通道上均应配挂警戒牌，并吹口哨或大喊
编号：SM-ZD-84539 金属矿山安全管理 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
金属矿山安全管理 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 对于暴露面积较大的采场(例如空场法、留矿法，充填法等)必须实行顶板分级管理法，按照不同的地质条件和不同的采矿方法，将顶板分为一级、二级、三级，按照不同的级别，分别提出不同的顶板管理要求。为了避免浮石冒落引起的伤亡事故，矿山实行的顶板三次检查制(斑前、班中，斑后)。检查顶板松石的方法，过去主要靠锤击听声，处理顶板松石主要依靠撬棍，这种方法不仅工效低。劳动强度大，而且处理松石时如果站立位置不当，操作不慎，还可能使自己本身受到伤害。美国，加拿大等国已在井下采场成功地使用浮石处理机，可有效地防止松石冒落伤人事故，并提高工效。 对巷道型掘进工作面和采场的顶板管理措施主要有： 1.合理选择井巷(洞室)位置、断面形状和大小，包括，巷道布置应避开松软岩层，尽量在坚硬均质的岩体内通过，避免在应力集中区布置巷道，尽量使巷道、洞室的轴向与岩石弱面的走向直交或斜交。
地下矿山采场顶板分级管理制度 一、采场顶板等级划分 为了对危险程度不同的采场顶板的安全管理，做到突出重点，抓住一般，根据采场矿岩稳定情况进行顶板鉴定，分Ⅰ至Ⅲ级进行管理。 1、具备下列条件之一的，均列为Ⅰ级顶板 （1）采场内有大断层通过。 （2）采场内有较大断层通过且有交汇； （3）层理、片理、节理特别发育； （4）采场顶板暴露面积较大，矿石类型以片岩为主的； （5）采场附近有空区或陷落区，可能对本采场构成影响的。 2、具备下列条件之一的，均列为Ⅱ级顶板 （1）采场内有断层通过，岩性以片岩为主； （2）层理、片理、节理比较发育； （3）采场处于大断层的下盘； （4）矿体以片岩为主，片理、节理虽中等发育，但产状小于50度的。 3、Ⅲ级顶板：岩质坚固，层节理不发达，只有少数小断层。 二、顶板等级鉴定办法 生产探矿结束后，在提交B级矿块时，地质人员要根据矿块的矿岩性质及地质构造情况，按顶板等级鉴定标准，提出所提交的矿块的顶板等级，并在地质说明书中注明；采矿设计人员根据地质人员提供
的地质资料，在征求安全部门的意见后确定该采场的顶板等级，并在设计说明书安全栏中说明；计划部门在下达月计划时，在计划中注明采场的顶板等级。采场顶板揭露后，矿岩性质及构造发生变化，顶板等级有必要进行调整时，经安全部门与设计人员协商后，由设计人员书面通知有关部门予以调整。 三、顶板检查 顶板检查的内容主要有：顶板等级划分是否合理，顶板有否异常变化，安全技术措施是否可靠及执行情况等。 1、I级顶板的检查 安全员每班至少检查一次，若安全情况特别不好应在现场监督处理；班长每班至少检查一次。若安全情况特别不好，应在现场指挥处理；生产技术科长每周至少检查一次；安全科每周至少检查两次。 2、Ⅱ级顶板的检查 矿安全员、值班矿长每班至少检查一次；生产处长、坑长每月至少检查一次；安环处或坑口安全科每周至少检查一次。 3、Ⅲ级顶板的检查 矿安全员、值班矿长每班至少检查一次；井长每月至少检查一次；坑口安全科每周至少检查一次。 生产矿长主持参加Ⅰ级顶板采场安全现场会，制定出解决采场安全问题的措施；Ⅱ、Ⅲ级顶板采场安全现场会由矿安全主管部门主持；采场内作业人员至少有一名兼职安全员。 顶板检查方法，以查图、观察、敲帮问顶等方法，逐步采用新的
金属矿山地下开采方法选择及策略郑振 发表时间：2019-08-28T11:30:53.437Z 来源：《基层建设》2019年第16期作者：郑振张本乐 [导读] 摘要：我国金属矿山贫矿多，富矿少，矿山开采技术不平衡，资源利用率低，地下开采容易引发环境问题。 安徽金日晟矿业有限责任公司 237400 摘要：我国金属矿山贫矿多，富矿少，矿山开采技术不平衡，资源利用率低，地下开采容易引发环境问题。为解决金属矿山开采中的这些问题，在对金属矿山进行开采时多采取地下连续开采技术。本文在对金属矿山采矿方法选择及其影响因素分析基础上，对地下连续开采技术的施工方法及其工程中的实际应用进行了具体阐述，并对金属矿山地下连续开采技术的未来发展趋势进行了展望。 关键词：金属矿山；地下开采方法；地下连续开采技术 引言 近年来随着矿山开采深度及规模不断加大，露天开采资源逐渐消失，矿山地下开采也面临严重生态问题。要解决金属矿石地下开采所面临的问题，连续开采工艺方法为一条有效途径。地下连续开采能实现机械连续作业，改善作业条件及作业环境，提高开采能力，缩短回采周期，利于对矿山进行深部低压管理控制。 1 金属矿山地下开采概述 金属矿产深埋地下，露天开采矿石剥离系数高，成本大，因此对于金属矿山多采用地下开采方法。地下开采分挖掘及矿石开采两步。矿石开采时需要对挖掘中开通的想到进行开凿，在开凿中多经过开拓、采切、回采几个步骤。在矿石开采时，多是分阶段进行开采的，开采多按照先上后下的开采顺序，并沿着矿床将矿体划分成几个矿块，矿块高度多在60 米左右。对金属矿石地下采矿方法多分三类：①矿柱支撑采矿法：当矿区中围岩稳固，矿石坚硬，矿房比较开阔，采矿安全性比较好的情况下多采取矿柱支撑采矿法。②人工支撑采矿法：金属矿山开采中如对回采工作面需要不断拓展，对采空区需要不断加大情况下，需要采取人工支撑采矿法。③崩落采矿法。金属矿山开采中，如果开采中出现矿石崩落，此时需要对采矿区利用崩落的岩石进行充填，通过充填保持围岩稳定，通过充填来掌握地压，这种方法为崩落采矿法。在具体开采过程中，需结合不同矿山种类、地应力、工程地质条件等因素选择最适合的开采方法。 2 金属矿山采矿方法选择及影响因素分析 2.1 矿体种类 金属矿山按矿石颜色可分为黑色、有色、贵金属三种矿产，黑色矿以铁矿为主，有色矿以钳、锌、铜、铝等为主，贵金属矿以金、银为主。金属矿体不同，采矿方法也不一样，铁矿因价值低，多采取空场开采法及崩落开采法；有色金属矿还有贵金属矿因价值高，多采取填充开采法，这样按照矿体种类选择开采方法可提高开采效益。 2.2 地应力 地应力指的是采矿时导致低下岩体及采矿结构破坏变形的根本作用力。地下开采时只有对开采区地应力状态条件充分掌握，才能对矿山中金属总体分布合理确定，并获取正确的开采方法，可依据开采方法及地应力确定开挖步骤，支护结构参数及支护的形式，这样才能在开采时确保围岩稳定，才能对矿山矿产最大限度开采，提高开采效益。之所以说地应力参数在地下开采中比较重要主要是因为地应力为确定矿山开采巷道及采场最佳形状的主要参数，巷道及采场走向应同最大主应力方向保持平行。 2.3 工程地质条件 矿山开采前需对矿山工程地质条件进行充分考察，只有对矿山地质条件充分了解，才能确定矿山采场构成要素，才能对矿山岩石物理力学性质掌握清楚，只有掌握这些才好根据这些条件来判定矿山开采方法。工作人员在进行矿山工程地质条件考察时需从岩体结构、岩体分布、岩体裂缝、断层，矿山地下水等着手，做好每项调查，因为这些项目条件都会对采矿方法选择造成影响。 3 金属矿山开采时存在的主要问题 我国金属矿山开采在先进科学技术下取得了较大发展，但也存在一些问题，主要为：①我国金属矿山尽管资源多，但是富矿少，大型金属矿产少，较多的都是贫矿，所以说，尽管矿山不少，但是矿产资源还是比较缺乏的。②金属矿山开采技术不平衡。 我国地域广阔，各个地域矿业发展水平不一，矿山开采技术也不平衡，发达地区拥有媲美国际先进水平的采矿技术，但是在偏远地区，采矿设备及采矿技术还是比较落后的，使得这些地区矿山开采的效率普遍偏低。③资源利用率低。社会不断发展下，人们更重视环境保护，重视可持续发展，因此在金属矿山开采特别是有色金属矿石开采上很重视矿石利用回收，但是我国在有色金属利用回收技术上还存在很大不足，有色金属资源利用率低。④地下开采引发环境问题。金属矿石地下开采会使矿山地面塌陷，不仅对原有地形地貌造成影响，也会对该地区土地及地下水资源造成破坏，恶化矿山地质环境，矿山开采所引发的环境问题使得开采地区不能适应当地经济发展要求。 4金属矿山地下采空区的处理措施 4.1 回填金属矿山地下采空区 一部分地下采空区严禁发生地表塌陷现象，例如，地下采空区的顶部是建筑物所在区域或者露天采矿工作区等，就这种类型的地下采空区，一般情况下，回填采空区是处理地下采空区的最佳方式。回填采空区所用的材料均就地取材，主要包括采矿过程中开采出的废石与矿渣以及地表上自然脱落的大量废石等。回填的方式主要是将上述的填充材料输送到钻孔、天井或者专用通道之中，将填充材料加压，使其能够自行流入到地下采空区，从而回填满地下采空区。这种处理方式有几点要求值得注意，第一，地下采空区必须与钻孔、矿井或者巷道之间相连，这是填充材料顺利进入采空区的首要前提，也即只有具备一定的通道才能将填充料顺利地输送到地下采空区之中。第二，在开展回填作业时，作业人员必须对金属矿山地下采空区的具体信息有充分的了解，如地下采空区的位置、范围、体积以及回填通道的位置等。这种处理方法的优势在于收集填充材料非常方便和容易，处理地下采空区的速度较快，效果较为显著，在回填好地下采空区之后，回填的材料就能紧密地填满采空区。其缺陷在于回填地下采空区的作业难度非常大，所耗费的资金较多。 4.2 封闭金属矿山地下采空区 地下采空区周边的岩体应力若想完全集中，往往需要耗费较长的时间，量变是质变的必要前提，地下采空区周边岩体应力集中达到最大限度必须经过一个过程，在这个从量变到质变的过程中，地下采空区还是比较安全的。因此，必须在这段较短的时间之内，立即组织有关人员撤离该地区的居民和作业人员，确保人民群众的生命财产安全，同时对有关采矿作业区采取保护措施。只要安全地将该地区的居民和工作人员撤走后，哪怕地下采空区发生重大采矿事故，也不至于造成巨大的人员伤亡和经济损失。
金属非金属矿山安全管理制度 1、安全生产责任制度 为了能全面贯彻执行安全生产法律法规和标准，建立健全安全生产责任制，企业经营管理者是矿山安全生产第一责任人。各企业单位必须明确企业法定代表人（包括金属非金 高台阶、高陡边坡、滑坡等，做好矿山浓缩分级、防汛度汛、抗震等安全检查和监测工作，预防重大危险源等重特大事故。确保企业的稳定发展和安全生产。不危害到周边群众的生命财产安全，不影响周围的环境保护，做好各项安全工作，
实现本单位安全生产形势的明显好转。 3、安全例会制度 安全例会的内容可包括：安全生产的方针、政策，上级有关安全工作的指示和规定，安全生产的法律、法规及本单位安全规章制度，本单位安全生产状况，本单位安全工作的 情况进行，具体内容是：根据当班的任务、特点，提出安全注意事项；当班安全生产控制点中的措施；提出前一天本班在执行安全规程和制度中存在的问题以及应如何纠正；表扬安全生产上的好人好事和批评违章、违纪的人和事。 4、安全检查制度
安全检查是揭示和消除事故隐患，交流经验的措施和手段：是识别、寻找不安全因素，及时采取防护措施，预防事故和职业危害等活动的总结：是安全生产管理贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”方针，促进企业健康、持续、稳定发展的有效保障。为避免企业安全检查活动中走形式、片 四、检查的实施：现场查看，并进行检查总结，隐患整改，严格按照内容执行，采取灵活多样的检查方式，把总结推广经验和吸取教训结合起来。 5、安全教育培训制度 随着生产的不断发展，新工人的不断增加以及新技术、
新工艺的引进。为了适应生产发展的需要，确保员工在生产劳动过程中的安全与健康，以便更好地完成生产工作，对员工、特别是新工人，特殊工种进行安全教育，技术培训是十分重要的。为此，特制定本管理制度。 一、安全知识教育是一项经常性的工作，对员工进行全 操作。 四、对各岗位的工人着重进行本岗位、本工程的安全技术知识，安全操作规程和安全规章制度的教育，可利用班组安全活动或班前、班中、班后进行安全教育。 五、对未经培训而又需要的特种作业人员，应尽快分期
YF-ED-J1118 可按资料类型定义编号 非煤矿山采场巷道帮顶板安全管理制度实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
非煤矿山采场巷道帮顶板安全管 理制度实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 第一章总则 第一条为深入贯彻落实“安全第一、预防 为主、综合治理”的安全工作方针，完善矿业 公司安全生产规章制度，进一步加强井下开采 及施工单位的井下采场、巷道安全管理，消除 潜在的事故隐患，特制定井下采场、巷道帮顶 板安全管理制度。 第二条本管理制度适用于汉中市矿业公司 所属的井下开采单位及外来承包、承租的施工 （开采）单位。
第二章井下采场巷道帮顶板安全管理规定第三条井下开采及施工单位要配备足够的专（兼）职检撬工，并进行专业及岗位培训，考试合格后方可上岗作业。 第四条井下开采及施工单位要给检撬工配备良好的照明和检撬工具，并根据工具使用和现场实际需要定期更换、重新配备。 第五条井下检撬帮顶板作业时必须两人同时进行，一人照明及监护，一人进行检撬，严禁在没有照明及监护下单人进行检撬作业。 第六条严格执行井下采场、巷道帮顶板检查制度，专（兼）职安全管理人员要实行日检查，值班长、代班长、专（兼）职检撬工要实行班检查，岗位作业人员要对本作业区进行随时检查。