表3仪器设备维护保养计划
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医疗仪器设备保养及维护制度 1、凡价值在1万元以上的仪器设备或价值虽不到1万元，但其灵敏度较高；稍有不慎极易损坏者；属精密贵重仪器设备。 2、所有仪器必须指定保养人，定操作规程，定存放地点的“三定”办法。仪器设备的保养人由使用单位领导指定，经管仪器的使用、保养、校正和维修等工作。 3、保养人应熟悉仪器设备的性能，有操作经验，其职责为：3.1、仪器设备的验收、启用、检验工作。 3.2、制作操作规程。 3.3、登记使用情况，或督促检查使用人登记使用情况。3.4、进行各级保养，办理修理、校验以及报停、报废等事项。 3.5、审查使用人员是否掌握操作技术，进行技术指导。认为程度不合格的，有权拒绝交给使用。 4、仪器应建立详细的档案交总务设备科按规定保存。 4.1、出厂时所带一切技术文件（各种说明书、产品合格证、装箱单、图纸、保证书等）。 4.2、仪器设备申请、选型、订购过程中的文件资料。 4.3、购置后的验收记录及性能鉴定书。 、技术操作规程。4.4．
4.5、事故报告。 4.6、其他有关文件资料。 档案由设备科指定人员保管，凡须借阅应经设备科同意，办理借阅手续。说明书如须长期借阅，应以复印制本借出。 5、每件仪器设备须有详细的中文操作规程，任何人在未掌握使用方法以前不得擅自使用。特别贵重的仪器，其操作人员应经过使用单位领导的考核，考核合格后，方能进行操作，如因违反操作规程以致损坏仪器设备，按公物损失赔偿制度处理。 6、设备仪器使用维修记录簿，每次使用后要逐项登记日期、用途，使用的技术指标、操作时间、实际使用时数、仪器情况，使用人签名后保养人验收签字。 设备要有保养维修记录，凡进行保养或者维修以后要详细记录修理日期，使用人主诉仪器故障现象，修复后的检验情况，并须由修理人、保养人签字。（修理人如系院外人员应注意所在单位） 7、仪器设备实行三级保养制： 7.1、日常保养。由保养人进行，主要内容为表面清洁，注意在使用过程中仪器工作是否正常，进行表面检查和调整。、一级保养。由保养人按计划进行，主要内容为内部7.2．清洁，检查仪器有无异常情况，进行局部检查和调整。 7.3、二级保养。由保养人会同修理人员共同进行，是一种
设备维护保养计划书 设备维护保养计划书 第一条目的 为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修备品零件管理、维修绩效作业有章可循，以维持生产设备正常运转，降低故障率提高生产率，特订立本办法。 第二条范围 凡有关生产机械、电所气仪表、公用设备等的保养维护、均依本办法规定办理，其范围包括： 1、经办单位权责划分及职责 2、设备基准资料的建立 3、保养润滑计划的订立 4、保养润滑计划的实施与检核。 5、故障请修。 6、备品零件请购与管理。 7、电焊、气焊作业管理。 8、保养维护绩效的检讨。 第三条组织名称与机能 一、本办法所述及的部门名称及相关人员，均依现行的组织机构编订。 二、若遇有组织机构重新调整时，由总经理室召集有关人同检讨修讨。
第四条经办单位权现划分和职责 一、经办单位 （一）管理部门：财会部为本公司设备的管理部门。 （二）保养维护部门 1、生产部维修单位（因工作需要区分为机械组及电机组），负 责与生产业务有关的建筑设备、机械设备、储存设备、电气仪表设 备及杂项设备等维修。 3、使用部门：负责使用设备的保养及维修，使用部门难以划分 者以管理部门为使用部门。 二、有关部门的职责 1、设备帐册的建立并予以分类作业规范。 2、协同保养维护部门订立各项设备的保养作业规范。 3、督促各使用部门依规范执行保养维护工作 4、定期合同使用部门盘点使用设备，其作业方式依本公司”设 备盘点管理作业”办理。 5、随时查核设备登记卡所载的名称、规格、和数量是否与实际 相符 6、制作标签于设备上利保管员和盘点。 三、设备检查基准的订立 1、设备于安装试车完成后，工力单位主管应依据设备图纸特性，维护保养说明、操作状况等资料，编制含设备的检查项目、检查方法、判定标准、处理方法、检查周期、检查人员等项目的”设备检 查基准表” 2、“设备检查基准表”订立完成后，经生产部经理召集使用单 位主翻倒等及检讨后，呈总经理核准公布实施。
电气设备的维护与保养 培训资料
一、概念 1、什么是设备巡检 设备巡检是按设备的部位、内容进行的粗略巡视，为了“观察”系统的正常运行状态，这种方法实际上是一种不定量的运行管理，对分散布置的设备比较合适。 2、什么是设备点检 为了维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或简单的工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期的发现，早期预防，早期处理，这样的设备检查称为点检。 3、设备日常巡检与设备定期点检的区别与联系： （1）设备巡检员是专职人员，主要负责某个生产工艺段的设备巡检。他不同于维护人员、检修人员，也不同于维护技术人员，是经过特殊训练的专门人员。设备巡检员是利用人的五官或简单的仪器工具，对设备进行日常巡查，在巡检过程中对照标准发现设备的异常现象和隐患，掌握设备故障的初期信息，为点检人员提供要检查设备故障点、部位、项目和内容，使点检人员有目的、有方向的进行设备点检。（2）设备定期点检主要是指设备维修人员，主要负责设备故障的修复，保证生产设备的正常运行，根据设备巡检人员提供的信息，对有故障的设备进行详细地检查和修复。在有些单位也叫保全工，
（3）设备日常巡检和设备日常点检其实是一个岗位，主要负责巡查设备是否正常运行，检查设备有无异常现象，为维修提供更好的依据，缩短维修时间，尽快恢复设备正常运行。 二、设备点检的分类 按作业时间间隔和作业内容的不同，点检分为：日常点检、定期点检二类。 1.日常点检 作业周期在一个月以内的点检为日常点检或称日常检查。日常点检的对象为在用的主要生产设备，由设备操作人员根据规定的标准，以感官为主借助便携式仪器，每日一次或数次对设备的关键部位进行技术状态检查和监视，了解设备在运行中的声音、动作、振动、温度、压力等是否正常，并对设备进行必要的简单维护和调整，检查结果记入日常点检卡中。日常点检的目的是及时发现设备异常，防患于未然，保证设备正常运转。 日常点检的作业内容比较简单，作业时间也较短，一般可在设备运行中进行，所以对生产影响不大。 2.定期点检 作业周期在一个月以上的点检为定期点检或称计划点检。定期点检由设备维修人员和专业检查人员根据点检卡的要求，凭感官和专用检测工具，定期对设备的技术状态进行全面检查和测定。除包括日常点检的工作内容外，其检查作业主要是测定设备的劣化程度、精度和功能参数，查明设备异常的原因，记录下次检修时应消除的缺陷。定期点
设备维护保养 1.设备维护保养的目的：为了确保设备长期在最佳状态运行，延长设备的寿命。提高设备作业率，保证生产顺行。 2.设备维护保养的内容：保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全顺行，包括及时紧固松动的紧固件，调整活动部分的间隙等。实践证明，设 备的寿命在很大程度上决定于维护保养的好坏。 维护保养分为：日常保养、一级保养、二级保养、三级保养。 日常保养 ．日常保养，又称例行保养。其主要内容是： a清理、清洁，保证设 备见本色。 b 润滑，按照设备的润滑标准进行润滑。c点检，对设备 进行巡查，确保设备各零部件完好。d修理，会处理小的设备隐患。 一级保养 ．其主要内容是：普遍的进行拧紧、清洁、润滑、紧固，还要进行部分调整。 二级保养．其主要内容是：内部清洁、润滑、局部解体检查和调整。 三级保养 ．其主要内容是：对设备主体部位进行解体检查，必要时对达到磨损限度的零件进行更换。此外，还要对主要零部件的磨损情况测量、记录。3设备维护保养的十字方针：调整紧固清洁润滑防腐 岗位操作人员的基本要求：三好四懂四会 三好：管好、用好、修好 ?管好：管好设备，指管好自己操作的设备，工器具和附件要按定制 管理的要求存放，保持防护装置和管线的完整和可靠。 ?用好：用好设备，指严格遵守操作规程，执行维护保养制度，正确 合理使用设备，不带病运行，不超负荷使用。 ?修好：修好设备，按期完成一级保养，配合维修人员做好二级保养，设备大修时要参与，熟悉设备结构性能，掌握一般修理技术。 四懂：懂结构、懂原理、董性能、懂用途 四会：会使用、会检查、会保养、会排除故障。 会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，并熟悉加 工工艺，不超负荷使用设备。 会检查：熟悉设备的注意事项、基本知识、检查标准和项目；正确使用仪器测量设备是否正常。 会保养：熟悉设备的油眼，油孔、油杯位置，知道操作设备润滑的油质、油量、换油周期；按规定做好润滑和冷却。
检测仪器设备维护保养工作制度 1．目的 2．对检测所需的仪器设备进行管理，使其符合规定的要求，以确保检测数据准确可靠。 3．2．适用范围 4．适用于所内各个检验科室仪器设备的维护保养工作。 5．3．职责 6．仪器设备操作人员严格按规程操作仪器设备，负责日常维护管理及检查。 7．4．工作程序 8．4．1 使用前验收 9．仪器设备到货后，检验科室应尽快配合有关检验室检查验收及调试。大型仪器设备应与供货方共同开箱验收、安装调试并填写相关记录.检验科室确定检验人员参加仪器设备的培训,要求至少3人参加培训. 10．4．2 检定 11．仪器设备如需检定需经法定计量检定机构按检定周期检定合格后，方可投入使用。 12．4．3仪器设备标识 13．仪器设备管理员应及时对仪器设备的状态进行标识，标识方法按相关规定。 14．4．4 仪器设备建档 15．仪器设备管理员应对本科室所有检测仪器设备建立台帐，并对主要检测仪器设备建立档案。档案内容应包括： 16． a 仪器设备名称、型号； 17． b 制造商名称、出厂编号、本所编号； 18． c 到货日期和启用日期； 19． d 大型仪器接收时安装调试、验收记录； 20． e 仪器说明书（或复印件）操作规程； 21． f 检定证书、测试报告及检定周期安排； 22．g 固定仪器设备目前安装地点，便携式、移动式仪器设备的存放地点； 23．h 损坏、改装和修理的历史情况； 24．i 仪器使用记录。 25．4．5 制定仪器设备操作规程 26．有关科室对主要仪器设备制定操作规程及安全防护规程。 27．4．6 仪器设备使用 28．4．6．1 检测人员操作仪器设备前应熟悉操作规程，确认仪器处于标准状态和环境条件符合规定，使用前后填写《仪器设备使用记录》； 29．4．6．2 《仪器设备使用记录》填满一个检定周期后，仪器设备操作员将已记录资料交技术科存入该仪器设备档案中。 4．6．3实行"人随机走"的原则,当仪器设备必须调整科室时,应当有一名操作人员跟随仪器设备进行调整. 4．7 仪器设备故障处理 4．7．1 在检测过程中，凡过载、错误操作、检验员发现仪器有缺陷或显示结果有疑问时，应立即停止使用，报告仪器设备管理员和技术科。经确认有问题，填写《仪器设备停用（维修）申请表》,交技术科，管理员在该仪器设备上贴停用证。 4．7．2 仪器设备操作员填写《仪器设备缺陷报告》交质量负责人。 4．7．3 质量负责人组织有关人员分析缺陷仪器设备对以往检测结果的影响，必要时重新出具检测报告并向客户致歉，赔偿损失等。 4．7．4 技术科负责联系维修，并将维修情况记录在《仪器设备维修情况单》上。维修过程中，如急需该种仪器开展检测工作，由相关科室协调解决。 4．7．5 维修后的仪器设备，必须按《量值溯源程序》进行检定，合格后方可使用。 4．7．6 维修后达不到规定的质量要求时，有关科室填写《仪器设备降级报废申请表》，报技术负责人批准处置。
化验室仪器维护保养计划书 化验室仪器设备是检测原材料与水泥成品质量的重要物质保障，为加强对化验室用的仪器设备进行管理和维护工作，保证仪器设备经常处于完好的技术状态，增强检测数据的可靠性和准确性，确保化验室工作的正常进行，同时使仪器设备处于最佳工作状态，延长仪器设备的使用寿命特，制定本计划。 一、化验室仪器设备的维护的范围及内容 1、化验室仪器设备的维护保养 做好化验室仪器设备的维护保养工作，是每位化验室工作人员的职责，各化验室工作人员要切实履行自己的职责，作好仪器设备的使用和管理工作。 2、仪器设备保养要分为例行保养和定期保养 2.1例行保养要求：每次化验开始前和结束后要对化验仪器设备进行清洁、检查、调整、紧固以及替换个别易损件的工作，例行保养工作由该仪器设备使用人员和保管人员负责执行； 2.2定期保养要求：每台仪器设备运行到规定的时间周期（保养周期）不管其技术状况好坏，任务轻重，都必须按规定的范围和要求进行保养工作，保养周期要根据各类仪器设备的磨损规律、运行条件、操作维护水平因素确定。仪器设备出厂说明书中规定有保养周期，按说明书规定执行；无规定周期的，由各化验室根据实际情况制定。凡大型、贵重、精密仪器设备的定期保养周期计划，都要报质量负责审
查； 2.3化验仪器设备的保养要按规程进行，维护的主要内容是进行清洁、润滑、紧固、通电检查、更换磨损零件等； 2.4每次定期保养要记录技术数据，纳入设备档案，并作为安排维护保养计划的依据。 3、实施方法 3.1、仪器设备到达后，由部门技术负责人组织人员进行验收，清点配件操作文件等。并由仪器操作人员当场进行演示。验收合格的设备，由仪器设备管理员负责送（请）国家计量部检定或自行校准；3.2、设备管理员和试验操作人员进行仪器设备的日常管理维护； 3.3、对精密度高、使用频率大或在开展现场检测等仪器设备进行定期核查，由技术监督部门进行定期鉴定； 3.4、试验操作人员必须严格按照仪器设备操作规程进行操作，检测用的仪器设备使用环境必须符合技术文件的规定。试验开始前要检查仪器设备是否有漏电、漏油、少油等现象，如有必须停止使用并报告相关部门进行检修； 3.5、设备管理员根据测试、检定、校准周期编制了仪器设备保养周期计划表。 4、仪器设备如果较长时间搁置不用，应间隔一定时间进行通电检查，并经常对仪器设备作清洁工作。
电气设备的维护与保养 培训资料 一、概念
1、什么是设备巡检 设备巡检是按设备的部位、内容进行的粗略巡视，为了“观察”系统的正常运行状态，这种方法实际上是一种不定量的运行管理，对分散布置的设备比较合适。 2、什么是设备点检 为了维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或简单的工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期的发现，早期预防，早期处理，这样的设备检查称为点检。 3、设备日常巡检与设备定期点检的区别与联系： （1）设备巡检员是专职人员，主要负责某个生产工艺段的设备巡检。他不同于维护人员、检修人员，也不同于维护技术人员，是经过特殊训练的专门人员。设备巡检员是利用人的五官或简单的仪器工具，对设备进行日常巡查，在巡检过程中对照标准发现设备的异常现象和隐患，掌握设备故障的初期信息，为点检人员提供要检查设备故障点、部位、项目和内容，使点检人员有目的、有方向的进行设备点检。（2）设备定期点检主要是指设备维修人员，主要负责设备故障的修复，保证生产设备的正常运行，根据设备巡检人员提供的信息，对有故障的设备进行详细地检查和修复。在有些单位也叫保全工，
（3）设备日常巡检和设备日常点检其实是一个岗位，主要负责巡查设备是否正常运行，检查设备有无异常现象，为维修提供更好的依据，缩短维修时间，尽快恢复设备正常运行。 二、设备点检的分类 按作业时间间隔和作业内容的不同，点检分为：日常点检、定期点检二类。 1.日常点检 作业周期在一个月以内的点检为日常点检或称日常检查。日常点检的对象为在用的主要生产设备，由设备操作人员根据规定的标准，以感官为主借助便携式仪器，每日一次或数次对设备的关键部位进行技术状态检查和监视，了解设备在运行中的声音、动作、振动、温度、压力等是否正常，并对设备进行必要的简单维护和调整，检查结果记入日常点检卡中。日常点检的目的是与时发现设备异常，防患于未然，保证设备正常运转。 日常点检的作业内容比较简单，作业时间也较短，一般可在设备运行中进行，所以对生产影响不大。 2.定期点检 作业周期在一个月以上的点检为定期点检或称计划点检。定期点检由设备维修人员和专业检查人员根据点检卡的要求，凭感官和专用检测工具，定期对设备的技术状态进行全面检查和测定。除包括日常点检的工作内容外，其检查作业主要是测定设备的劣化程度、精度和功能参数，查明设备异常的原因，记录下次检修时应消除的缺陷。定期点
化验室仪器维护保养计划书化验室仪器设备是检测原材料与水泥成品质量的重要物质保障，为加强对化验室用的仪器设备进行管理和维护工作，保证仪器设备经常处于完好的技术状态，增强检测数据的可靠性和准确性，确保化验室工作的正常进行，同时使仪器设备处于最佳工作状态，延长仪器设备的使用寿命特，制定本计划。 一、化验室仪器设备的维护的范围及内容 1、化验室仪器设备的维护保养 做好化验室仪器设备的维护保养工作，是每位化验室工作人员的职责，各化验室工作人员要切实履行自己的职责，作好仪器设备的使用和管理工作。2、仪器设备保养要分为例行保养和定期保养 2.1例行保养要求：每次化验开始前和结束后要对化验仪器设备进行清洁、检查、调整、紧固以及替换个别易损件的工作，例行保养工作由该仪器设备使用人员和保管人员负责执行； 2.2定期保养要求：每台仪器设备运行到规定的时间周期（保养周期）不管其技术状况好坏，任务轻重，都必须按规定的范围和要求进行保养工作，保养周期要根据各类仪器设备的磨损规律、运行条件、操作维护水平因素确定。仪器设备出厂说明书中规定有保养周期，按说明书规定执行；无规定周期的，由各化验室根据实际情况制定。凡大型、贵重、精密仪器设备的定期保养周期计划，都要报质量负责审查； 2.3化验仪器设备的保养要按规程进行，维护的主要内容是进行清洁、润滑、紧固、通电检查、更换磨损零件等； 2.4每次定期保养要记录技术数据，纳入设备档案，并作为安排维护保养计
划的依据。 3、实施方法 3.1、仪器设备到达后，由部门技术负责人组织人员进行验收，清点配件操作文件等。并由仪器操作人员当场进行演示。验收合格的设备，由仪器设备管理员负责送（请）国家计量部检定或自行校准； 3.2、设备管理员和试验操作人员进行仪器设备的日常管理维护； 3.3、对精密度高、使用频率大或在开展现场检测等仪器设备进行定期核查，由技术监督部门进行定期鉴定； 3.4、试验操作人员必须严格按照仪器设备操作规程进行操作，检测用的仪器设备使用环境必须符合技术文件的规定。试验开始前要检查仪器设备是否有漏电、漏油、少油等现象，如有必须停止使用并报告相关部门进行检修； 3.5、设备管理员根据测试、检定、校准周期编制了仪器设备保养周期计划表。 4、仪器设备如果较长时间搁置不用，应间隔一定时间进行通电检查，并经常对仪器设备作清洁工作。 二、仪器设备保养维护计划表：
设备维护保养计划 1. 目的 保持厂基础设施、设备的良好状态, 以保证使用过程效能, 确保产品满足顾客的要求。 2. 范围 适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。 3. 职责 3.1检验分室是设备维护保养的归口管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。 3.2检验分室根据厂基础设施、设备的实际情况, 负责建立管理档案, 制订《设备操作规程》, 对设施、设备实施全过程的管理。3.3检验分室负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。 3.4维修组负责所有设施、设备的维修。 4 工作程序 设备在使用过程中, 随着运行工时的增加, 各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响, 技术性能逐渐变坏。 4.1保养作业内容 按照保养作业性质可分为: 清洁, 检查, 紧固, 润滑, 调整, 检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行, 或由本司专职检验人员负责进行。 1) 清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备
操作人员执行。 2) 电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。 3) 压力容器作业由专业人员执行。 5 保养制度 本公司的设备保养制度是以预防为主, 定运行工时进行保养的原则, 分为例行保养, 一级保养, 二级保养, 三级保养, 季节性保养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化; 设备的结构; 使用的条件; 环境条件等确定。是根据零件磨损规律, 老化规律, 把程度相近的项目集中起来, 在达到正常磨损, 老化将被破坏前进行保养, 保持设备整洁, 发现和消除故障隐患, 防止设备早期损坏, 达到设备维持正常运行的目的。 5.1设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础, 直接关系到运行安全, 能源的消耗, 机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行, 其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主, 坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性, 维护整机和各总成部位的清洁, 润滑必须润滑到位, 紧固松动件等。 5.1.1 设备启动前的工作项目。 1) 清洁设备, 清除与生产无关的杂物。 2) 检查各指示仪器, 仪表, 操作按钮和手柄以及紧急停止按钮
设备保养工作计划 导读：本文是关于设备保养工作计划，希望能帮助到您！ 工作计划是行政活动中使用范围很广的重要公文,也是应用写作的一个重头戏。机关、团体、企事业单位的各级机构，对一定时期的工作预先作出安排和打算时，都要制定工作计划，用到工作计划这种公文。下面是小编收集整理的设备保养工作计划范文，欢迎借鉴参考。 设备保养工作计划(一) 一、目的 保证设备安全、稳定、长期、满载、优良运行状态，确保设备满足检测的要求。二、范围 适用于公司内对所有设备进行维护保养工作要求及管理。三、职责 1、设备管理是设备维护保养的管理部门。负责公司所有检测设施、设备的管理。 2、设备管理根据公司检测设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备维护和保养记录》，对设施、设备实施全过程的管理。 3、设备管理负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作记录管理。四、工作程序 公司检测设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。1、保养作业内容
按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验。检验由 本公司专职检验人员负责进行。 1)清洁、检查、紧固、调整、润滑、电气作业由设备操作及维修工人执行。五、保养制度 本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁， 发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。 1、设备的例行保养 公司检测设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。 2、设备启动前的工作项目。 1)清洁检测设备，清除与生产无关的杂物，更换或清洗过滤网。
分析仪器、设备维修、保养、管理制度 一、目的：制定分析仪器、设备维修、保养、管理制度，确保分析仪器分析数据的准确性及仪器、设备正常运行。 二、适用范围：适用于分析仪器的维修和保养设备管理。 三、责任者：分析仪器的操作人员、维护人员及质保部负责人、工程部经理。 四、正文： 1、登记仪器、设备名称、型号、生产厂商名称、生产日期、公司内部的固定资产设备登记号及安装地点，并存档。 2、检查并记录所用的仪器、设备是否符合厂方规定的规格标准；检查并确保该仪器、设备的使用说明书、维修保养手册和备件齐全；检查安装是否恰当，气、电及管路连接是否符合要求。 3、分析仪器属于精密仪器，必须置于恒温、恒湿、防震、防尘及避光等条件或仪器规定条件下使用，并由专人负责。 4、每种分析仪器应有正确的仪器操作规程，操作人员应先熟识仪器性能才能进行操作，并严格按照仪器操作规程进行各项分析。 5、为了保证分析测试数据准确可靠，每台分析仪器必须定期进行校验。 6、仪器出现故障时，由仪器的负责人提出维修申请，报请主管领导，经批准后方可进行维修。 7、维修人员必须是专业技术人员，最好是生产厂家的专业技术人员。其他任何人不可对仪器进行乱动。维修完毕，由维修人员填写维修记录，存入仪器档案。 8、各种仪器，除另有规定外，每年校正一次。但当更换辐射源（光源）检测器等主要部件时，需重新全面校正合格后方可使用。 、操作人员进行仪器操作完毕后，应如实填写使用记录。进行清场工作后才可离去。9． 公文格式 第七条公文格式一般包括：标题、主送单位、正文、附件、单位印章、发文时间、抄送(抄报)单位、公文字号、主题词等。 (一)公文的标题应当准确、简要地概括公文的主要内容，并标明发文单位和公文种类。除批转法规性文件外，公文标题一般不加书名号和其他标点符号。(二)向上级请示的公文，一般只写一个主送单位；如果需要上报另一个上级单位时，可以用抄报的形式。 (三)发文时间，以领导签发日期为准；联合行文，以最后单位签发的日期为准。 (四)公文字号一般包括单位代号、年号、顺序号。几个单位联名发文，只标明主办单位的公文编号。 (五)公文如有附件，应当在正文之后、单位名称之前，注明附件的名称和件数。 (六)收、发文单位应写单位全称或规范化简称。联合发文，应将主办单位排列在前。 (七)文字一律从左至右横写横排。 第八条公文纸一般用16开，在左侧装订。通告等用纸大小，根据实际需要确定
2014年度仪器设备维护保养计划 试验室仪器设备是检测试验的重要物质条件，对检测用的仪器设备进行管理和维护，可以确保检测数据的可靠性和准确性，同时使仪器设备处于最佳工作状态，延长仪器设备的使用寿命，特制定本计划。 一、试验仪器设备维护的范围和内容 1、试验仪器设备的维护保养范围适用于本试验室批准检测项目相关的所有仪器设备，做好实验仪器设备的维护保养工作，是每位实验室工作人员的职责，各实验室工作人员要切实履行自己的职责，做好仪器设备的使用和管理工作。 2、仪器设备要进行例行保养和定期保养 （1）例行保养要求：每次试验开机前和停机后要对实验仪器设备进行清洁、检查、调整、紧固以及替换个别易损件的工作，例行保养工作由该仪器设备使用人员负责进行。 （2）定期保养要求：每台仪器设备运行到规定的时间周期（保养周期），不管其技术状况好坏，任务轻重，都必须按规定的范围和要求进行保养工作，保养周期要根据各类仪器设备的磨损规律、运行条件、操作维护水平因素确定。仪器设备出厂说明书中规定有保养周期的，按说明书规定执行；无规定周期的，由各试验室根据实际情况制定。 （3）试验仪器设备的保养要按规程进行，维护的主要内容是进行清洁润滑、紧固、通电检查、更换磨损零件等。
（4）每次定期保养要记录技术数据，纳入设备档案，并作为安排修理计划的依据。 3、仪器设备如果较长时间搁置不用，应间隔一定时间进行通电检查，并经常对仪器设备作清洁卫生。 二、试验仪器设备维护的具体方法 1、万能试验机 季度：清洗设备外表及死角的油污和尘土，达到漆见本色铁见光；检查液压操作系统，应完整有效；检查管路部分，接头应无漏油，各油缸无泄漏现象；清理各电器元件及电机积垢；检查线路及各电器原件，达到输电安全可靠；检查主缸，顶出缸的锁紧螺母，使电机螺母应无松动现象。 半年：检查液压油量，不足可添加同种液压油，变质可更换新的液压油；清洗电机轴承，更换润滑脂。 2、压力试验机 季度：清洗设备外表及死角的油污和尘土，达到漆见本色铁见光；检查液压操作系统，应完整有效；检查管路部分，接头应无漏油，各油缸无泄漏现象；清理各电器元件及电机积垢；检查线路及各电器原件，达到输电安全可靠；检查主缸，顶出缸的锁紧螺母，使电机螺母应无松动现象。 半年：清洗液压油箱并更换机油；清洗电机轴承，更换润滑脂。 3、自动调压混凝土抗渗仪 季度：清洗设备外表及死角的油污和尘土，达到漆见本色铁见光；
机械设备维护保养制度 为了加强设备管理,提高设备的完好利用率,延长设备使用寿命，提高公司经济效益，特制定本保养制度。. 1.设备机具的维护保养 1.1通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项： 1.1.1清洁设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净； 1.1.2整齐工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理； 1.1.3润滑良好按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁； 1.1.4安全遵守安全操作规程，不超负荷使用设备机具，设备机具的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。 1.2设备机具的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备机具润滑和冷却系统维护也是设备机具维护保养的一个重要内容。 1.3设备机具的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。对设备机具的定期维护保养工作要按期进行，并将维护保养工作提报计划。设备机具定期维护保养工作应纳入车间、项目部承包责任制的考核内容。设备机具定期检查是一种有计划的预防性检查，检查的手段除人的感官以外，还要有一定的检查工具和仪器，按定期检查执行，定期检查有人又称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查，以确定设备实际精度的优劣程度。
1.4设备机具维护应按维护规程进行。设备机具维护规程是对设备机具日常维护方面的要求和规定，坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保证安全、舒适的工作环境。其主要内容应包括： 1.4.1设备机具要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项； 1.4.2日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准； 1.4.3检查和评定车间、项目部维护设备机具程度的内容和方法等。 2.设备机具的三级保养制 2.1三级保养制内容包括：设备机具的日常维护保养、一级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备机具进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备机具维护保养的有效办法。 2.1.1设备机具的日常维护保养，一般有日保养和周保养，又称日例保和周例保。 2.1.2日例保由设备机具操作工人当班进行，认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事： （1）班前四件事消化图样资料，检查交接班记录；擦拭设备机具，按规定润滑加油；检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠；低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通。 （2）班中五注意注意运转声音；设备机具的温度；设备压力、液位、电气、液压、气压系统；仪表信号；安全保险是否正常。 （3）班后四件事关闭开关，所有手柄放到零位；清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油；清扫工作场地，整理附件、工具；大中型设备要填写设备日记，办理交接班
. 设备维护保养计划表 设备名称挖掘机规格型号PC-200 设备编号序保养 号级别 例行 保 1 养 一级 保 2 养 二级 保 3 养 三级 保 4 养 备 注 保养作业项目 保养保养 周期人员给大臂和小臂及前部装置销打黄油、检查发动机机油油位、检查液 压油油箱油位、检查液压系统有无渗漏现象、检查油水分离器必要 时排水、检查回转减速器、清洗液压油冷却器前部的防尘滤网、检 每 10h 查冷却系统必要时重新加注、检查玻璃清洗器水位、检查铲斗斗齿 或日常操作员和侧齿有无磨损、检查发动机风扇、检查进气系统、检查结构件有 保养 无裂纹和开焊、检查外部 灯喇叭和控制指示器和仪表盘指示灯、启 动发动机检查发动机启动性能并检查发动机的排烟颜色检查有无 杂音 进行每 10 小时或日常保养检查、向前部装置打黄油、向回转轴承内 50 小时 加入黄油、从燃油滤芯内排水和杂质、从燃油油箱内排水和杂质、专业维 每周维 检查发动机风扇皮带有无破裂磨损和正确的张紧力、更换发动机机修人员 护 油和滤芯、检查履带部分的张进度有无松动噪音或破损部 分、 进行 10 小时日常保养和 50 小时保养检查、更换回转和行走装置的 齿轮油、清洗空气滤芯、检查发动机风扇皮带、更换发动机机油和250 小 专业维滤芯、检查行走和回转减速装置的油位、更换液压油回油滤芯、更时每月 修人员换先导滤芯、检查前部装置销和衬套有无磨损、检查电瓶液和充电保养 量、检查螺栓和螺母是否松动和遗失、检查燃油系统软管 夹 进行所有 10 小时 50 小时 250 小时的保养检查、向回转齿轮注入 黄500 小 专业维油、更换液压油回油滤芯、清洗空调滤芯、清洗散热器油冷却器和时 3 个 修人员空调冷凝器的散热片、更换燃油和空气滤芯月保养 进行所有 10 小时 50 小时 250 小时 500 小时保养检查、向回转减 速 1000 小 器装置注入机油、更换回转减速器和行走减速器齿轮油、更换发动专业维 时半年 机冷却液、更换发动机输油泵进油滤网、检查空调制冷剂量、检查修人员 保养 调节发动机气门间隙 进行 10 小时 50 小时 250 小时 500 小时 1000 小时保养检查、检查 2000 小 保养交流发动机和启动马达、检查发动机的防震脚垫、检查发动机专业维 时每年 的性能测试、查看焊接件是否裂纹及开焊及其它结构件是否损坏、修人员 保养 检查主要螺栓力矩值、更换液压油及清洗液压油进油滤网
设备使用和维护保养培训 河北津西钢铁集团股份有限公司 H型钢一厂
一、正确合理地使用设备 设备在使用过程中，操作工人必须做到“三好”（即：管好、用好、维护保养好）、“五不要”（即：不要开着机器离开工作岗位，必须离开时应该停机并切断电源；不要违反操作规程，不冷野蛮操作和违章操作；不要超负荷、超范围使用设备；不要带“病”运转，发现故障隐患应及时停机检查，直到查明原因、排除病患后方能继续使用；不要乱放工件、材料、工具等，严禁敲打设备各部分，使设备经常保持“整齐、清洁、润滑、安全”的四项要求。）二、设备使用规程 （一）使用的基本标准 1、按本单位产品生产的工艺特点和实际需要配备设备，设备配套成龙，布局合理协调。 2、依据设备的性能、承荷能力和技术特性，安排设备的生产任务。 3、挑选、配备合理的操作者。 4、制订并执行设备使用和维护保养的制度，保证操作者按设备的有关技术资料使用和维护设备。 5、具有保证设备充分发挥效能的客观环境，包括必要的防护措施和防潮、防腐、防尘、防震措施等。 6、建立和执行使用设备的各项责任制度。使用期设备的管理，就是依据这些基本标冷，对设备的全过程计划、组织、教育、监督和一系列的措施，达到减少磨损、保持精度、延长寿命，使设备经常处于良好技术状态，获得最佳经济效果。 7、设备投产之前，必须编制审定设备操作和维护的以下有关文件，如操作规程、维护规程、保养细则、润滑卡片和定检卡片。 8、新工人在独立使用设备前，必在经过技术教育，其中包括对设备的结构性能、安全操作规程、维护保养知识等方面的技术知识教育和操作技术训练。
9、操作工人要经常地、有计划地进行技术教育。应该分三级进行，企业教育由教育科负责，设备科和安技科配合，车间教育由车间主任负责，车间机械员，安全配合员，工段（小组）教育由工段长（小组长）负责，班组设备员配合。 10、实行定人定机制（包机制）。主要生产设备的操作工人，由车间提出名单，一般设备经设备科同意并备案。精、在、稀设备经设备审查，主管设备副厂长批准后执行，部管、局管设备定人定机名单报主管局备案。 11、对于多机床操作的单位，亦应保证每一台设备都有专人负责维护保养。对于多人操作的设备应指定机台长，对该设备的维护保养负责。定人定机制还要求人员应保持相对稳定。 12、主要生产设备的操作工人，包括学徒工、实习生均需经考试合格，取得设备操作证以后，方可独立使用设备，操作证不准涂改、撕毁、转借，须妥善保存。 13、认真执行设备交接班制度。详细填写交接班记录，要记载本班设备使用中发现的问题，必要时须进行试运转。 14、操作工人应严格遵守操作规程，合理使用设备，做到三好（即：管好、用好、维护保养好）、四会（会使用、会保养、会检查、会排除故障），达到四项要求（即：整齐、清洁、润滑、安全），遵守五项纪律（即：凭操作证使用设备、做到四项要求、遵守交接班制度、管好工具附件、发现故障立即停机检查）。 15、开展设备点检工作，操作工应做好日常点检，维修工应进行巡回检查，及时防止和排除故障隐患，保证设备正常运转。 16、保证设备合理润滑，做到润滑五定（即：定点、定质、定量、定人、定期）。设备加油山操作工负责，换油由润滑工人负责，并做好记录。 17、设备发生事故应及时报告，认真组织分析，并详细填写事故报告单，做到对设备事故、故障三不放过（事故原因分析不清不放过、事故责任者与群众未受到教育不放过、没有防范措施不放过），以防重复委生类似事故。
淄博正诺工程检测有限公司2014年度仪器设备维护保养计划 试验室仪器设备是检测试验的重要物质条件，对检测用的仪器设备进行管理和维护，可以确保检测数据的可靠性和准确性，同时使仪器设备处于最佳工作状态，延长仪器设备的使用寿命，特制定本计划。 一、试验仪器设备维护的范围和内容 1、试验仪器设备的维护保养范围适用于本试验室批准检测项目相关的所有仪器设备，做好实验仪器设备的维护保养工作，是每位实验室工作人员的职责，各实验室工作人员要切实履行自己的职责，做好仪器设备的使用和管理工作。 2、仪器设备要进行例行保养和定期保养 （1）例行保养要求：每次试验开机前和停机后要对实验仪器设备进行清洁、检查、调整、紧固以及替换个别易损件的工作，例行保养工作由该仪器设备使用人员负责进行。 （2）定期保养要求：每台仪器设备运行到规定的时间周期（保养周期），不管其技术状况好坏，任务轻重，都必须按规定的范围和要求进行保养工作，保养周期要根据各类仪器设备的磨损规律、运行条件、操作维护水平因素确定。仪器设备出厂说明书中规定有保养周期的，按说明书规定执行；无规定周期的，由各试验室根据实际情况制定。 （3）试验仪器设备的保养要按规程进行，维护的主要内容是进行清洁润滑、紧固、通电检查、更换磨损零件等。 （4）每次定期保养要记录技术数据，纳入设备档案，并作为安排修理计划的依据。
3、仪器设备如果较长时间搁置不用，应间隔一定时间进行通电检查，并经常对仪器设备作清洁卫生。 二、试验仪器设备维护的具体方法 1、万能试验机 季度：清洗设备外表及死角的油污和尘土，达到漆见本色铁见光；检查液压操作系统，应完整有效；检查管路部分，接头应无漏油，各油缸无泄漏现象；清理各电器元件及电机积垢；检查线路及各电器原件，达到输电安全可靠；检查主缸，顶出缸的锁紧螺母，使电机螺母应无松动现象。 半年：检查液压油量，不足可添加同种液压油，变质可更换新的液压油；清洗电机轴承，更换润滑脂。 2、压力试验机 季度：清洗设备外表及死角的油污和尘土，达到漆见本色铁见光；检查液压操作系统，应完整有效；检查管路部分，接头应无漏油，各油缸无泄漏现象；清理各电器元件及电机积垢；检查线路及各电器原件，达到输电安全可靠；检查主缸，顶出缸的锁紧螺母，使电机螺母应无松动现象。 半年：清洗液压油箱并更换机油；清洗电机轴承，更换润滑脂。 3、自动调压混凝土抗渗仪 季度：清洗设备外表及死角的油污和尘土，达到漆见本色铁见光；清理电机及电器箱内外尘土，检查各阀门是否灵敏可靠；开关接触是否良好，同时检查操作机构是否良好；检查密封胶圈是否有损坏点；检查显示压力是否正常，使之符合规定要求。 半年：检查减速箱内机油，根据情况进行更换。 4、环保型水泥细度负压筛析仪
医疗设备巡检、保养、维修制度医疗设备是医院开展医、研、教的重要工具，是医院生存、发展的物质基础，是医院固定资产的重要组成部分。随着各种先进医疗设备在医疗、科研、教学中的运用，维修维护工作变的日趋重要。为提高医疗设备的使用率、提高医院的经济效益、降低医院运行成本、优化经费结构、保证临床医疗的正常进行,本着以病人为中心的原则,提高医疗质量为目的,制定制度如下： 巡检要求： 一、巡检保养周期：设备维修人员每季度定期对全院在用医疗设备进行全面巡检保养。维修人员每月对重点科室（部门）(急诊科、手术室、重症医学科、产房、血液净化)进行科室（部门）巡检，发现隐患及时解决。 二、维修人员定期对设备进行全面检查，做到眼见、耳听、鼻闻、手摸。对所有医疗设备的运行环境（防静电、防尘、防潮、防蚀、防霉等问题），水电气路进行巡查，对设备的运行情况、磨损程度进行检查校验，及时发现潜在问题，提出改进维护措施，有针对性的做好维修前的各项准备工作，以提高修理质量，缩短修理时间。 三、医疗设备保管人员或操作人员对医疗设备基本状况进行常规检查，及时发现问题，及时记录反馈。维修人员立即响应，单独重点巡检。 实行分级保养：
一、日常保养：由仪器保养人负责，进行机器表面污渍的清洁、机械部分的紧固和润滑；紧固易松动的螺丝和零件，检查运转是否正常，零部件是否完整。设备使用人员交接班时，做好设备检查和交接工作。 二、一级保养：由仪器保养人按计划进行，主要是内部清洁，检查有无异常情况（如声音、湿度、指示灯等），局部检查和调整，清除机器内部灰尘，清洁电路板脚的氧化层，相关电位器的清洁以及光学医疗设备光路灰尘的清洁。 三、二级保养，属预防性修理，由仪器保养人会同维修人员共同进行，对设备的主体部分或主要组件进行检查，调整精度，必要时更换已达到磨损限度的机械易损部件，抽样检查一些性能变差的电子元器件（电位器、电容、电阻等），提前更换。 四、重点科室（部门）所有设备必须实行二级保养措施（属预防性维修，对设备的主体部分或主要组件进行检查，调整精度，必要时应更换易损件）。对抢救设备必须进行插电测试，保证该类设备处于正常运转状态。 五、按照设备要求，定期对不同设备进行保养。以不影响科室（部门）正常工作为原则，手术室主要集中在周末定期对设备进行保养，重症医学科、急诊室及产房以设备空闲时轮流对设备进行保养，并记录在案。 六、对一些维修保养要求较高、技术难度大、备件来源困难的设
仪器设备维修保养计划 一目的: 为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修理品零件管理、维修绩效作业有章可循，以维持生产设备正常运转，降低故障率提高生产率，特定立本方法。 二范围： 凡有关生产机械、电所气仪表、公用设备等的保养维护、均依本方法规定办理，其范围包括： 1经办单位权责划分及职责。 2设备基准资料的建立。 3保养润滑计划的订立。 4保养润滑计划的实施与检核。 5故障请修。 6备品零件请购与管理。 7电焊、气焊作业管理。 8保养维护绩效的检讨。 三组织名称与机能 1本方法所诉及的部门名称及相关人员,均依现行的组织机构编订. 2若遇有组织机构重新调整时,由总经理召集有关人同检讨修讨.四经办单位权现划分和职责 1经办单位 管理部门:财务部为本公司设备的管理部门.
2保养维护部门 (1)生产部维修单位(因工作需要区分为机械组及电机组),负责与生 产业务有关的建筑设备、机械设备、储存设备、电气仪表设备及杂项设备等维修。 (2)行政部单位：负责非生产部工务单位的其他设备维修。 (3)使用部门：负责使用设备的保养及维修，使用部门难以划分着 以管理部门为使用部门。 3有关部门的职责 （一）管理部门 （1）设备账册的建立并予以分类作业规范。 （2）协同保养维护部门订立各项设备的保养作业规范。 （3）督促各使用部门依规范执行保养维护工作。 （4）定期合同使用盘点使用设备，其作业方式依本公司“设备盘点管理作业”办理。 （5）随时查核设备登记卡所载的名称、规和数量是否与实际相符。 （6）制作标签于设备上利保管员和盘点。 （二）保养维护部门 （1）协助新购置设备的安装、试车和验收。 （2）故障修护的执行。 （3）定期检修计划的拟定和执行。 （4）设备使用异常反应和故障原因分析。