压力管道角焊缝焊接施工检查记录表
工程名称：分项工程名称：区段：
检验员：年月日检验责任师：年月日
压力管道焊接施工检查记录表
工程名称：分项工程名称：区段：
检验员：年月日检验责任师：年月日
记录人：年月日审核人：年月日
施工检査记录表 U录说明施检表1导线点测量记录表施检表2导线点测量记录表施检表3 水准点测量报表施检表4施丄增加水准点测量记录表施检表5路线主点桩测量记录表施检表6平面位置检查记录表施检表7施工放样测量记录表施检表8水准测量记录表施检表9宽度检测记录表施检表10边坡坡度检测记录表施检表11 厚度检测记录表施检表12水泥栓路面相邻高差检测记录表施检表13水泥栓路面纵、横缝、顺直度检测记录表施检表14垂直度或边坡检测记录表施检表15路面构造深度检测（砂铺法）记录表施检表16路面摩擦系数检测记录表施检表17弯沉测定记录表施检表18高程及横坡度检测记录表施检表19 3m直尺平整度检测记录表施检表20连续式平整度仪测定平整度报告表施检表21灌砂法压实度检测记录表施检表22环刀法压实度检测记录表施检表23混凝土钻芯取样记录表施检表24大面平整度检测记录表施检表25软土地基沉降量观测记录表施检表26软基分层沉降观测记录表施检表27软基测斜记录表施检表28软基测斜资料汇总表施检表29清理掘除检查记录表施检表30路基填筑施工记录表施检表31粉喷桩施工现场记录表施检表32袋装砂井、塑料排水板施工现场记录表施检表33桩基桩位放样检查记录表施检表34回旋钻成孔记录表施检表33冲击钻成孔记录表施检表36人丄挖孔记录表施检表37桩基成桩记录表施检表38水下混凝土灌注记录表施检表39施工放样检查记录表施检表40基坑检查记录表施检表41地基处理检查记录表施检表42混凝土施丄检查记录表施检表43预应力管道检查记录表施力张拉（先张法）记录表施检表45预应力张拉（后张法）记录表施检表44预应检表46预应力孔道压浆记录表施检表47封端检查记录表施检表48顶推台 座导梁安装质量检查记录表施检表49隧道开挖地质监测记录表施检表50隧道开挖断面检测记录表施检表51隧道现场监控量测记录表施检表52周边收敛测试记录表施检表53收敛数据回归分析图施检表54拱顶下沉记录表施检表55拱顶下沉测量计
施工组织设计实施情况检查记录表 工程名称 检查部门项目曲靖中心城区2012-2014年保障房项目 1#、2#、6#、7#楼 直管十二项目部 检查内容 检查日期 检查方案 2013年11月15日 施工组织设计 检查实施情况 工期、质量、职业健康安全管理目标按方案预定目标组织实施 施工 目标 施工组织与部署 施工准备各项目标的内部责任分解进行了分解与落实 人 员 组 织 施 工 部 署 技 术 准 备 资 源 准 备 项目管理组织机构 项目管理人员配备 劳务队（施工队）安排 施工区段的划分 施工顺序 施工任务划分 主要施工技术措施 施工准备工作组织及时间安排 技术标准准备 图纸会审准备 施工过程设计与开发 检验批的划分 配合比设计 定位桩接收和复核 机械设备 劳动力 按施工组织设计成立了组织管理机构 按施组配置，但有无证情况 按相应工种进行了配置 按施组进行了施工段划分 按施组顺序划分法 按施工段配备了相应的班组人员 基本按方案进行 基本满足要求 基本按施组配置 完成了图纸会审 基本按方案进行过程控制 按检验批方案划分 商混配合比 完成了定位测量放线 满足要求 满足要求
工程用材满足进度要求 周转材料满足进度要求 预制加工品满足要求 试验与计量器具满足要求 其他施工设施满足要求 现场 准备 任务安排安排合理 施工方案准备施工方案的确定基本按方案确定情况实施施工方案的编制完成情况完成情况满足工程进度需要 施工进度计划总工期安排满足施组总工期安排节点工期要求满足施组总工期安排施工总进度计划满足施组计划 单位工程施工进度计划满足施组计划 阶段进度计划满足施组计划 各级进度计划的保证措施得到有效保证 施工总平面布置现场平面布置图的内容基本按施组布置 施工现场平面布置管理内容基本按施组、标化策划内容管理 分包管理总包管理内容明确总包对分包的配合明确分包完成工作情况明确 施工技术组织措施内容基本按施组内容进行组织措施基本按施组内容进行
、施工进度计划表及进度保证措施 1、施工进度计划表 附表 2、进度保证措施 工期进度控制保证措施 施工项目进度控制就是指在既定得工期内，编制出最优得施工进度计划，在执行进度计划得施工中，经常检查施工实际进度情况，并将其与计划进度相比较，若出现偏差，便分析产生得原因及对工期得影响程度，找出必要得调整措施，修改原计划，不断地如此循环，直至工程竣工验收。 1、施工项目进度控制方法 施工项目进度控制方法主要就是规划、控制与协调。规划就是指确定施工项目总进度控制目标与分进度控制目标，并编制其进度计划。控制就是指在施工项目实施得全过程中，进行施工实际进度与施工计划进度得比较，出现偏差及时采取措施调整。协调就是指协调与施工进度有关得单位、部门与工作队组之间得进度关系。 2、施工项目进度控制措施 施工项目进度控制采取得主要措施有组织措施、技术措施、合同措施、经济措施与信息措施等。 （l）组织措施 建立由项目经理任组长、主任工程师为主要成员得工期保证管理小组，小组
成员主要完成以下任务： l）检查各层次得计划，形成严密得计划保证系统，首先检查就是否协调一致，计划目标就是否层层分解，互相衔接，组成一个计划实际得保证体系，以施工任务书得方式下达施工队，以保证实施。 2）计划全面交底，发动群众实施计划。施工进度计划就是全体工作人员得共同得行动目标，要使有关人员都明确各项计划得目标、任务、实施方案与措施，使管理层与作业层协调一致，将计划变成群众得自觉行动，充分发动群众，发挥群众得干劲与创造精神。 3）在施工开始前与过程中，将规定得任务结合现场施工条件与施工得实际进度，不断得编制本月（周）作业计划，在计划中要明确本月（周）应完成得任务，所需要得各种资源量，提高劳动生产率与解决措施。 4）编制好月（周）作业计划后，将每项具体任务通过签发施工任务书得方式使其进一步落实，施工任务书就是向施工队下达任务实行责任承包、全面管理与记录得综合性文件。施工队必须保证指令任务得完成。 5）做好施工中得调度工作，主要内容有：监督作业计划得实施，调整，协调各方面得进度关系，监督检查碰上准备工作，督促资源供应单位按计划供应劳动力、施工机具、运输车辆、材料、设备筹，并对临时出现问题采取调配措施，按施工平面图管理施工现场，结合实际情况进行必要调整，保证文明施工，了解气候、水、电、汽得情况，采取相应得防范与保证措施，及时发现与处理施工中各种事故与意外事件，调节各薄弱环节，定期召开现场调度会议，贯彻施工项目主管人员得决策，发布调度命令。 安全措施
客户苏州派克气体有限公司制造时间2015-3-10~2015-3-25 焊口形式固定焊口工程名称派克供气管道单位工程编号PK0225-3混合气制造标准NB/T 47014~47015-2011拍片比例/ 焊材炉批号入库编号焊缝 编号 焊工 代号 焊接 日期 材质规格焊接方法焊接材料管线号 无损检测 报告编号G1 20# 32×3 GTAW ER50-6
客户苏州派克气体有限公司制造时间2015-3-10~2015- 3-25 焊口形式固定焊口 工程名称派克供气管道PK02 25-1 乙炔 制造标 准 NB/T 47014~47015-2011 拍片比例100%RT 焊材炉批号入库编号焊缝 编号 焊工 代号 材质规格焊接方法 焊接材 料 管线号 无损检测 报告编号S1 20# 57×3.5 GTAW ER50-G
工程施工进度计划表 工程名称： 备注： 单位工程施工进度计划表 工程名称： 工程负责：审核：制表： 单位工程施工进度计划表 工程名称： 工程负责：审核：制表：篇二：工程施工进度计划表 曲塘水利管理服务站水政综合楼工程施工进度计划表 曲塘水利管理服务站水政综合楼工程施工进度计划表篇三：施工进度计划书 施工工期及进度安排 第一节工期安排 外墙面贴砖，楼梯踏步找平，厕所沉箱找平三个工序计划工期为：从2014年5月21日算起，2014年6月24日完成（若甲方原因或不可抗力因素使工程停工，竣工时间将按照实际情况向后延迟），总工期34日，满足合同文件要求。本栋管理人员将会加大人员，加强后勤保障工作，保证在规定的工期内完成本标段的所有施工任务，现对各主要分项(节点)工程施工进度计划分述如下，详见《施工进度计划横道图》。 第二节施工阶段划分与安排 根据本工程所在的施工环境、施工内容、施工工期等方面的综合考虑，现将工程划分为三个施工阶段，具体如下： 第一施工阶段 完成三号楼19层以下外墙面贴砖工程 2、第二施工阶段 完成三号楼24层以下厕所沉箱找平工程 3、第三施工阶段 完成三号楼33以下楼梯踏步找平工程 第三节工期保证体系 工期保证体系框图见下图。 工期保证体系框图 第四节工期进度保证措施 根据合同的要求，结合工程的特点和本楼层的人员情况，施工中将采取以下措施确保总进度计划的实施。 一、从组织管理上保证工期 1、本工程实行项目法施工，为便于管理和组织施工，满足施工需要，项目部下辖三个工区。我将组织精干的人员投入到本工程项目之中，成立由主管生产副经理领导的，由有栋号长担任生产指挥调度员，加强施工现场的协调和指导，以各施工队为生产实施对象，形成一个从上而下的主管施工进度的组织体系。 2、建立以项目为核心的责权制体系，定岗、定人、授权，各负其责。 3、各施工队应坚持每天一次的生产布置会，做到当天的问题不留到下一天，并让每个生产者清楚明天的工作，及时安排布置，不耽误每一天。 4、生产调度室每周定期召开一次由各施工队负责人参加的生产调度会，及时协调各队伍之间的生产关系，物资和人力，及时解决施工生产中出现的问题，并积极参与协调好工程施工外部的关系。
施工进度计划表 案场各岗位服务流程 销售大厅服务岗： 1、销售大厅服务岗岗位职责： 1)为来访客户提供全程的休息区域及饮品; 2)保持销售区域台面整洁; 3)及时补足销售大厅物资,如糖果或杂志等; 4)收集客户意见、建议及现场问题点； 2、销售大厅服务岗工作及服务流程 阶段工作及服务流程 班前阶段1）自检仪容仪表以饱满的精神面貌进入工作区域 2）检查使用工具及销售大厅物资情况，异常情况及时登记并报告上级。 班中工作程序服务 流程 行为 规范 迎接 指引 递阅 资料 上饮品 （糕点） 添加茶水工作1）眼神关注客人，当客人距3米距离侯客迎询问客户送客户
注意事项 15度鞠躬微笑问候：“您好！欢迎光临！”2）在客人前方1-2米距离领位，指引请客人向休息区，在客人入座后问客人对座位是否满意：“您好！请问坐这儿可以吗？”得到同意后为客人拉椅入座“好的，请入座！” 3）若客人无置业顾问陪同，可询问：请问您有专属的置业顾问吗？，为客人取阅项目资料，并礼貌的告知请客人稍等，置业顾问会很快过来介绍，同时请置业顾问关注该客人； 4）问候的起始语应为“先生-小姐-女士早上好，这里是XX销售中心，这边请”5）问候时间段为8:30-11:30 早上好11:30-14:30 中午好 14:30-18:00下午好 6）关注客人物品，如物品较多，则主动询问是否需要帮助（如拾到物品须两名人员在场方能打开，提示客人注意贵重物品）； 7）在满座位的情况下，须先向客人致
待； 阶段工作及服务流程 班中工作程序工作 要求 注意 事项 饮料（糕点服务） 1）在所有饮料（糕点）服务中必须使用 托盘； 2）所有饮料服务均已“对不起，打扰一 下，请问您需要什么饮品”为起始； 3）服务方向：从客人的右面服务； 4）当客人的饮料杯中只剩三分之一时， 必须询问客人是否需要再添一杯，在二 次服务中特别注意瓶口绝对不可以与 客人使用的杯子接触； 5）在客人再次需要饮料时必须更换杯 子； 下班程 序1）检查使用的工具及销售案场物资情况，异常情况及时记录并报告上级领导； 2）填写物资领用申请表并整理客户意见；3）参加班后总结会； 4）积极配合销售人员的接待工作，如果下班
工程名称检查部门 检查 项目 施工 目标 施工 组织 与部 署 . 施工组织设计实施情况检查记录表 检 查 日 期 检 查 人 员 编制情况检查情况 工期、质量、安全生产、文明施工 和职业健康安全管理、科技进步和创优 目标、服务目标 各项目标的内部责任分解 项目管理组织机构 项目管理模式项 目管理人员配备 项目劳务队（施工队）安 排 施工 施工区段的划分 施工顺序 第部署 施工任务划分 主要施工技术措施 一部分 施工准备工作组织及时间安排 技术标准准备 图纸会审准备 技术 施工过程设计与开发准备 检验批的划分 配合比设计 项目 人员 组织
. 资源 准备施工 准备 现场 准备 施工 方案 准备 施工 进度 计划 定位桩接收和复核 机械设备 劳动力 工程用材 周转材料 预制加工品 试验与计量器具 其他施工设施 任务安排 施工方案的确定施工方案的编制完成情况 总工期安排 节点工期要求 施工总进度计划 单位工程施工进度计划 阶段进度计划 各级进度计划的保证措施 施工现场平面布置图的内容总平 面 施工现场平面布置管理内容布置 总、总包管理内容 分包 管理总包对分包的配合 分包完成工作情况 内容 施工 技术组织措施 组织检查改进 措施 责任划分 工程质量 保保证措施
证 措 施 新技 术、第新工二艺、部新材分料和 新设 备应 用附 加 内 施工容 风险 防范 工程 创优 计划 及 保证 措施 . 安全生产保证措施 文明施工、环境保护措施 雨期、台风、 暑期高温与夜间施工保证措施 施工方法 应用部位 注意事项 经济效益和社会效益的预测 理论和试验研究实施方案 预期成果及鉴定评价 对各种可能发生的风险的 综合预测 项目施工风险 风险防范对策 紧急预警方案 风险管理责任 工程创优计划的编制 当有 创优 创优组织机构 目标 时 创优保证措施
同学们好！ 很遗憾的通知大家你们的进度和质量管理这一部分很多同学都理解错了。需要重写。 项目进度和质量管理不是要求大家写论文。是在施工前的准备阶段的一些准备工作，一些文件性的东西，对即将实施的项目提供一个依据，如何进行项目进度的管理及其方法，项目质量的管理及其方法，这些内容在你们的施工组织设计里面可能涉及到一些，但是不全面，这里需要大家把这块内 容拿出来，并查阅一些相关资料进一步完善使其更全面一些。 附件中是关于进度管理和质量管理的范例，请大家参考，千万不要写成论文，这周必须发到我邮箱， 否则将会影响给大家出毕业设计的成绩。 注意：已经给我发过来的同学就李梦静的合格，其他的同学要重写。 祝大家工作顺利！ 施工项目进度管理 1.1 一般规定 1.1.1项目进度控制应以实现施工合同约定的进度目标为最终目标。 1.1.2项目进度控制应建立以项目经理为责任主体，由项目经理部各部门负责人和作业队长及班组长参加的项目进度控制体系。 1.1.3项目进度控制一般以网络的形式体现。 1.2项目进度控制程序 1.2.1根据《建筑工程施工合同》确定的开工日期、竣工日期和总工期确定工程项目施工进度目标。 1.2.2目标分解，即根据工程项目工艺关系、组织关系、搭接关系、起止时间、环境条件、资源情况确定并编制施工进度计划。 1.2.3项目经理部编制施工进度总计划，并负责编制或审核作业队施工进度计划。 1.2.4组织实施施工进度计划。 1.3施工进度计划的编制
1.3.1施工进度计划一般是指建设工程项目综合性的施工进度计划。它是用来确定建设工程项目中所包含的各单位工程的施工顺序、施工时间及相互衔接关系的计划，是依据施工合同约定、结合工程实际情况而编制。施工进度计划分为总进度计划、以及在总进度计划指导下的分进度计划。 1.3.2编制施工进度计划的内容有：编制说明、施工进度（总进度和分进度）计划表、单位工程施工计划的分析及控制措施、网络计划及重要节点。 1.3.3编制施工进度计划的依据有：施工总方案；资源供应条件；各类定额资料；合同文件；工程项目建设总进度计划；工程动用时间目标；建设地区自然条件及有关技术经济资料等。 1.3.4施工总进度计划的编制步骤和方法如下： （1）计算工程量：根据批准的工程项目一览表，按单位工程分别计算其主要实物工程量和人工、施工机械及建筑材料的需要量。计算出的工程量应填入工程量汇总表。 （2）确定各单位工程的施工期限：各单位工程的施工期限应根据合同工期确定，同时还要考虑建筑类型、结构特征、施工方法、施工管理水平、施工机械化程度及施工现场条件等因素。（3）确定各单位工程的开竣工时间和相互搭接关系主要应考虑以下几点： a.尽量做到均衡施工，以使劳动力、施工机械和主要材料的供应在整个工期范围内达到均衡。 b.尽量提前建设可供工程施工使用的永久性工程。 c.急需和关键的工程先施工，以保证工程项目如期交工。对于某些技术复杂、施工周期较长、施工困难较多的工程，亦应安排提前施工，以利于整个工程项目按期交付使用。 d.施工顺序必须与主要生产系统投人生产的先后次序相吻合。 e.应注意季节对施工顺序的影响，使施工季节不导致工期拖延，不影响工程质量 f.注意主要工种和主要施工机械能连续施工。 （4）用横道图或网络图编制施工总进度计划 施工总进度计划应安排全工地性的流水作业。全工地性的流水作业安排应以工程量大、工期长的单位工程为主导，组织若干条流水线，并以此带动其他工程。 1.3.5分施工进度计划的编制
焊接工艺 1
1．适用范围 本工艺标准适用于本公司所承建工程中低碳钢等管材类采用氩弧焊、手工电弧焊的焊接施工。 2．施工准备 2.1材料要求 2.1.1施工现场应配有符要求的固定焊条库或流动焊条库。 2.1.2焊材必须具有质量证明书或材质合格证，焊材的保管、烘干、发放、回收严格按《压力管道安装质量保证手册》中有关规定执行，焊条的烘干工艺按生产厂家说明书提供的参数进行，否则应按以下参数进行烘干： 2.1.3焊丝使用前，应除去表面的油脂、锈等杂物。 2.1.4保温材料性能应符合预热及其热处理要求。 2.2机具要求 2.2.1焊机为直流焊机，性能安全可靠，双表指示灵敏，且在校准周期内。 2.2.2预热及热处理的设备完好，性能可靠，检测仪表在校准周期内，且符合《压力管道质保手册》中的计量要求。 2.2.3焊工所用的焊条保温筒，刨锤、钢丝刷等工具齐全。 2.3作业条件 2.3.1人员资格 焊工必须持有《锅炉压力容器焊工合格证》，且施焊项目应在其合格项目范围之内。 2.3.2环境条件
施焊前应确认环境符合下列要求 A ） 风速：手弧焊小于8m/s ；氩弧焊小于2m/s ； B ） 相对湿度：相对湿度小于90%； C ） 环境温度：当环境温度小于0℃时，对不预热的管道焊接前应 在始焊处预热15℃以上；对焊接工艺要求预热的管道焊接前按要求进行预热，当环境温度低于-20℃时，必须采取保暖缓冷措施。 3．焊接 3.1焊接施工程序，见图1。 * 当有要求时 3.2坡口要求 1)壁厚小于等于20mm ，坡口见图2。 图2 2)壁厚大于20mm ，坡口形式见图3。
图3 1）组对时质量要求 内壁整齐，其错边量不超过下列规定： 不宜超过壁厚的10%，且不大于2mm。 3.3焊接方法 1）管径DN≤50mm碳钢管焊口采用氩弧焊进行焊接； 2）管径DN＞50mm碳钢管焊口宜用氩弧打底，手工电弧焊盖面；若用手工电弧焊打底则应保证打底焊道的质量。 3）承插或角焊缝采用手工电弧焊进行焊接； 3.4点焊 点焊方式为过桥方式，其工艺和焊材于正式焊接工艺相同，点焊数为2-5点焊长度为60-70㎜厚度不大于3㎜。焊前需预热的，点焊前需预热，预热一切同正式焊接相同。 3.5预热 对有焊前预热要求的管道在焊口组对并检验合格后，应进行预热，预热方法采用电加热，预热范围为坡口两侧各不少于100mm。测温方式可采 a
施工总进度计划报审表 工程名称：德钦县城河香路建设项目编号：002 致：云南城市规划建筑设计院（集团）有限公司香格里拉市分公司 现报上德钦县城河香路建设项LI工程施工进度计?划,请审查。 附件：徳钦县城河香路建设项LI进度计划表 施工项目部（章）： 项LI经理： 日期： 总/专业监理工程师审查意见： 总/专业监理工程师：______________ 日期：____________
徳钦县市政道路建设指挥部审批意见: 政道路建设指挥部签字（章）： 日KIJ：_________ 注:本表一式三份，由施工项目部填报，业主项目部、监理项目部各一份、施工项目部存一份。 德钦县城河香路建设项目 1、工期规划 本工程开工时间为2016年5月9日，如果不受外界因素影响，我们将确保2016年10月9日完工。根据工期规划，我们制定出主要工期控制点： 2、进度控制体系 冬建立施工项目计划系统，对整个工程实行进度计划控制。首先编制各个施工项目的进度计划，作业计划，计划编制的对象由大到小，计划的内容从粗到细。编制时从总体到局部，逐层进行控制目标分解，以保证计划控制目标落实。 b、建立项目进度实施组织系统，保证施工项目进度计划的实施。 此系统由项目经理及包括劳动力组织、施工材料设备调配、采购运输、资金能源各职能部门及各专业施工班组共同组成，共同按照计划规定的目标去落实，完成各自的责任和任务，保障计划的完成。
C、建立项目进度的检查控制系统。即在从项目经理到各职能部门，各施工班组设有一个专门的部门或人员进行检查、汇报、统计整理实际进度资料，并与计划进度进行比较分析。 通过比较分析，找出影响施工进度的原因和因素，采取及时、有效的措施进行补救和调整下一分项进度的计划。 d、施工进度计划的实施与检查 （1）计划任务以施工任务书的方式下到施工班组，以保证实施。施工任务书有明确的计划目标，具体的施工任务及技术措施、质量要求、奖惩条款等内容，使施工班组保证按作业计划时间完成规定的任务。 （2）做好施工进度记录，填好施工进度统计表，为施工进度检查分析提供准确信息。 （3）做好施工中的调度工作，对影响施工进度的各种因素，进行分析，制订措施，协调各方面关系，加强薄弱环节，实现动态控制，保证各班组完成作业计划。 （4）跟踪检查施工实际进度，并按计划控制的工作项目进行统计, 形成与计划进度具有可比性的资料，相同的量度和形象进度，与计划进度形成比较，得出实际进度与计划进度差量比。 （5）根据比较结果，找岀进度偏差的因素或原因，采取切实有效 的方法进行挽救或计划调整。
压力管道焊接质量控制要 点示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
压力管道焊接质量控制要点示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 焊接过程是钢制压力管道工程施工的关键过程和主要 过程。压力管道组对、焊接质量的的好坏直接影响管道介 质的流速流向、管道磨损情况和安全运行。因此对压力管 道的焊接质量有着极为严格的要求，除要求焊接接头为完 全熔透焊缝外，对压力管道的耐蚀性以及焊缝表明的质量 也有着具体的焊接标准、焊缝的表面（罐内、外）应平 缓、均匀、不得有明显的凸凹焊道。焊接过程的质量控制 对保证压力管道工程的安装起着重要的作用。为此，控制 好压力 管道工程中的焊接质量是管道安装质量控制的关键。 1.焊前准备 焊工凡是从事压力管道焊接的焊工、必须按照现行
《锅炉压力容器焊工考试规则》、《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定进行考试，考试合格后，方可从事相应的焊 接施工 焊接用设备 压力管道焊接所需的手弧焊机、氩弧焊机、焊条烘干设备和焊缝热处理装置应齐全、完好、性能稳定可靠，应装有在周检（校）期内合格的电流、电压表、压力表。 坡口加工及清理 现场条件允许的情况下，应尽量采用等离子弧、氧乙炔等热加工方法。坡口加工完成后，必须除去坡口表明的氧化皮、油污、熔渣及影响接头质量的表面层，清除范围为坡口及其两侧母材不少于20毫米区域，并应将凹凸不平处打磨平整。 定位/组对
斯尔克办公大楼综合布线工程 施工组织设计 一、 项目实施组织机构 为确保《斯尔克集团办公大楼－综合布线系统工程》质量达到设计要求，建立专职项目组以保证项目的顺利完成， 项目实施人员组织结构图 = 1.1 岗位素质要求、分工及职责 1) 项目负责人 具有扎实的智能化系统工程项目的管理和实施经验，独立完成过系统工程的管理实施。监督整个工程项目的实施，对工程项目的实施进度负责；负责协调解决工程项目实施过程中出现的各种问题；负责与集团公司、装修公司、监理方、工程部、采购部等相关部门的协调工作。 进度控制：总体控制各阶段工程进度和监督进度完成的情况； 项目负责人 项目助理 赵大雷 布线工程 项目助理 采购专员
质量监督：定期的质量检查，随时发现实施过程中和设备质量问题并提出改进建议； 协调配合：就工程有关事项协调建设方各部门和相关施工单位，安排工程实施； 后勤保障：对参与建设人员的主要工作、生活环境提供方便； 质量验收：根据方案设计的技术要求和有关标准，组织对本项目进行验收； 扫尾工作：解决本项目的有关遗留问题． 2、) 采购专员： 主要工作协助项目负责人提出的采购计划，完成全部弱电工程所需要的设备，材料、辅材等询价、申请、采购等任务，保障工程能够顺利进行，不得因采购时间过长而延误工期。 3、) 项目助理： 协助项目负责人完成整体弱电工程的设计、规划方案，带领布线工程人员进行桥架、综合布线现象的安装监督工作，对于安装不符合规范的，坚决给予制止，避免不合格，不安全因素存在，对项目实施过程中出现的进度等问题及时上报。 4、) 布线工程人员： 完成项目负责人、助理共同交给的工程任务；及时反馈安装时要求与意见，承担完成所接受任务的责任； 1.2工作流程 项目组成员，分工明确，责任到人，同时还应发扬相互协作精神，严格按照各项规章制度、工作流程开展工作。 大致分两步进行： 第一步：设计－包括工程方案设计和实施方案设计由集团公司网络信息部自行完成，协同各施工方、工程监理、工程总监完成办公大楼全部装修的任务。
SY03-F006 项目名称： 中国石油四川石化炼化一体化工程压力管道焊接记录 单项工程名称： 1000万吨/年常减压蒸馏装置 单项工程编号： 110 单位工程名称给排水管道安装工程单位工程编号19 管线号OD1-SF2-003-A 加热方法 焊缝编号焊工 编号 焊接 日期 材质焊接方法焊接材料 预热温度 ℃ 层间温度 ℃ 后热温 度℃ 无损检测报告编号 1 CYM-6G-3 2010.10.27 20#GTAW+SMAW H08Mn2SiA/J427 2 CYM-6G- 3 2010.10.2420#GTAW+SMAW H08Mn2SiA/J427 3 CYM-6G-3 2010.10.2420#GTAW+SMAW H08Mn2SiA/J427 4 CYM-6G-3 2010.10.2420#GTAW+SMAW H08Mn2SiA/J427 5 CYM-6G-3 2010.10.2420#GTAW+SMAW H08Mn2SiA/J427 6 CYM-6G-1 2010.10.2420#GTAW+SMAW H08Mn2SiA/J427 7 CYM-6G-1 2010.10.2420#GTAW+SMAW H08Mn2SiA/J427 8 CYM-6G-1 2010.10.2420#GTAW+SMAW H08Mn2SiA/J427 9 CYM-6G-1 2010.10.2420#GTAW+SMAW H08Mn2SiA/J427 10 CYM-6G-1 2010.10.2420#GTAW+SMAW H08Mn2SiA/J427 监理单位总承包单位施工单位 监理工程师： 年月日专业工程师： 年月日 质量检查员： 技术负责人： 年月日
XXX工程 施工进度计划 编制人： 编制日期：
施工工期及进度安排 第一节工期安排 清理废旧设备、XXX、XXX、XXX、（）个工序计划工期为：从201（）年（）月（）日算起，201（）年（）月2（）日完成（若甲方原因或不可抗力因素使工程停工，竣工时间将按照实际情况向后延迟），总工期（）日，满足合同文件要求。本项目负责人将会加大人员管理，加强后勤保障工作，保证在规定的工期内完成本标段的所有施工任务，现对各主要分项(节点)工程施工进度计划分述如下，详见《施工进度计划横道图》。
第二节施工阶段划分与安排 根据本工程所在的施工环境、施工内容、施工工期等方面的综合考虑，现将工程划分为三个施工阶段，具体如下： 第一施工阶段 完成XXX 2、第二施工阶段 完成XXX 3、第三施工阶段 完成XXX 4、第四施工阶段 完成XXX
第三节 工期保证体系 工期保证体系框图见下图。 工期保证体系框图 项目经理 计划部制定工期计划 各施工队实施计划 各班组实施计划 分解工期计划 项目经理检查施工情况 X X X X X X X X X X X X X X X
第四节工期进度保证措施 根据合同的要求，结合工程的特点和本项目复杂情况，施工中将采取以下措施确保总进度计划的实施。 一、从组织管理上保证工期 1、本工程实行项目法施工，为便于管理和组织施工，满足施工需要，项目部下辖（）个工区。我将组织精干的人员投入到本工程项目之中，成立由主管生产副经理领导的，由有项目经理担任生产指挥调度员，加强施工现场的协调和指导，以各施工队为生产实施对象，形成一个从上而下的主管施工进度的组织体系。 2、建立以项目为核心的责权制体系，定岗、定人、授权，各负其责。 3、各施工队应坚持每天一次的生产布置会，做到当天的问题不留到下一天，并让每个生产者清楚明天的工作，及时安排布置，不耽误每一天。 4、生产调度室每周定期召开一次由各施工队负责人参加的生产调度会，及时协调各队伍之间的生产关系，物资和人力，及时解决施工生产中出现的问题，并积极参与协调好工程施工外部的关系。 5、每个星期由项目经理主持各部门负责人参加的生产总调度会，总结上个月的施工进度情况，安排下个星期的施工生产计划；及时解决工程施工内部矛盾，及时协调各队伍之间和各队伍与各职能部门之间的关系；还对生产物资和劳动力的使用情况进行全面了解，布置下个星期的生产物资和劳动力安排计划；并对资金进行合理分配，保证施工进度的落实和完成。 6、建立严格的填写《工程施工日记》制度，逐日详细记录工程进度、质量、工地洽商等问题，以及施工过程中必须记录的有关问题。 二、从计划安排上保证工期 1、在工程开工前，必须严格按照《工程施工承包合同》的总工期要求，提出工程施工总进度计划，并对其的科学性和合理性，以及能否满足合同工期的要求并有所提前等问题，进行认真审查。 2、在工程施工总进度计划的控制下，坚持逐周（天）编制出具体的工程施工作业计划和工作安排。
施工现场安全检查检验记录 目录 代号名称页码 安6-1 安全检查记录表第484页 安6-2 脚手架搭设验收单第509页 安6-3 特殊类脚手架搭设验收单第512页 安6-3-1 模板支撑系统验收单第529页 安6-4 井架与龙门架搭设验收单第549页 安6-5 塔式起重机安装(加节)验收单第550页 安6-5-1 上回转塔式起重机安装（加节）验收单第551页 安6-5-2 下回转塔式起重机安装(加节)验收单第579
页 安6-5-3 大型机械月检查表（塔式起重机）验收单第582页 安6-6 施工升降机安装（加节）验收单第595页 安6-6-1 大型机械月检查表（施工电梯）第625页 安6-7 落地操作平台搭设验收单第636页 安6-8 悬挑式钢平台验收单第638页 安6-9 施工现场临时用电验收单第641页 安6-9-1 接地电阻测验记录第653页 安6-9-2 移动及手持电动工具定期绝缘电阻测验记录表第664页 安6-9-3 电工巡视维修工作记录卡第674页 安6-10 施工机具验收单第690页
安6-1 安全检查记录表 说明 一、安全检查记录表：检查记录内容包括定期安全检查、专项安全检查、季节性、节假日前后等各类安全检查（包括施工用电、大型机械、特殊脚手架、场容场貌、卫生防疫）将检查结果及时收集入册。 二、公司或行业安全管理部门，在安全检查中签发的整改单，工程项目部应根据整改内容，结合隐患的性质及时作出分析。 三、对平时组织的安全检查中，一般性并能当场作出整改的隐患，可不必作隐患评审处理，但必须在记录表中说明。 四、检查中开具的整改单，必须附在检查记录表后面。
更多资料请访问.(.....) 施工检查记录表
（编号D—1）
目录 1、高程测量记录表……………………………………………………D —1-1 2、横坡度检查记录表…………………………………………………D —1-2 3、平坦度检查记录表…………………………………………………D —1-3 4、宽度检查记录表……………………………………………………D —1-4 5、厚度检查记录表……………………………………………………D —1-5 6、中线偏位检查记录表………………………………………………D —1-6 7、路基边坡检查记录表………………………………………………D —1-7 8、弯沉测试记录表……………………………………………………D —1-8 9、钻孔记录表…………………………………………………………D —1-9 10、钻孔桩水下混凝土灌注记录表…………………………………D —1-10 11、灌注桩施工记录表………………………………………………D—1-11 12、拌制混凝土（砂浆）工地记录……………………………………D
—1-12 13、泥浆性能指标试验记录表………………………………………D—1-13 14、模板安装质量检查记录表………………………………………D—1-14 15、构件压浆记录表…………………………………………………D—1-15 16、钢筋砼预制构件成品检查记录表………………………………D—1-16 17、型钢伸缩缝隐蔽工程检查记录表………………………………D—1-17 18、型钢伸缩缝装置安装现场检查记录表…………………………D—1-18 19、伸缩缝装置浇筑现场检查记录表………………………………D—1-19 20、隐蔽工程检查记录表……………………………………………D—1-20 21、长杆贯入记录表…………………………………………………D—1-21 22、梁、板安装前起拱变形观测汇总表……………………………D—1-22 23、梁板安装位置对比记录表………………………………………D—1-23 24千斤顶施加预应力与放松记录表………………………………D—1-24
压力管道焊接通用规程集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#
压力管道焊接通用规程 1 目的与适用范围 为加强压力管道施工过程的管理，保证工程质量，制定本规程。 本规程适应于GB1、GB2、GC2级压力管道焊接施工及管理。 2 术语 压力管道焊接施工方法：手工电弧焊、手工钨极氩弧焊、手工钨极氩弧焊打底加手工电弧焊盖面组合法。 压力管道施焊方法为单面焊双面成形。 压力管道施焊位置：水平滚动、水平固定、垂直固定对接焊。 压力管道对接焊管道坡口：采用“U”型或“V”型坡口。 3 总则 现场施焊的焊工，必须持有“特种设备焊接作业资格证"，并在有效期内才能进行焊接工作。在施焊前应进行该项工程的焊接模拟试验和工艺评定，确定合理的焊接参数，并有相应的焊接工艺评定指导书。 焊接材料的选用应符合设计文件的规定，材料必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定。 焊条应符合现行国家标准： 《碳钢焊条》GB5117 《低合金钢焊条》GB5118 《低温钢焊条》JB2385 《不锈钢焊条》GB983 《堆焊焊条》GB984
《铝及铝合金焊条》GB3669 《铜及铜合金焊条》GB3670 《镍及镍合金焊条》GB/T13814 焊丝应符合以下国家标准： 《焊接用焊丝》GBl300 《焊接用不锈钢丝》GB4242 《铝及铝合金焊丝》GBl0858 《钛及钛合金焊丝》GB3623 《铜及铜合金焊丝》GB9460 《焊接用高温合金冷拉丝》GB8110 《二氧化碳气体保护焊用焊丝》GB3623 同种钢材焊接时，焊条(焊丝)的选用，应符合下列要求： 焊丝的金属性能和化学成份与基本金属相当。 工艺性能良好。 异种钢材焊接时，焊条(焊丝)选用应考虑扩裂性和碳扩散等因素，一般应符合下列要求： 两侧钢材均非奥氏体不锈钢时，可选用成份与合金含量低的一侧相配或介于两者之间的焊条(焊丝)。 两侧钢材之一为奥氏体不锈钢时，可选用含镍量较高的不锈钢焊条(焊丝)。 焊接设备应完好，焊接时应具有防风、防雨措施，下雨、下雪时不得在露天场地施焊，严禁在环境温度低于0℃又没有预热措施条件下施焊。现场施焊时应遵循安全操作规程，焊工应按焊接工艺指导书或工艺卡施焊。
施工检查记录表 （编号D—1） 178
目录 1、高程测量记录表……………………………………………………D—1-1 2、横坡度检查记录表…………………………………………………D—1-2 3、平整度检查记录表…………………………………………………D—1-3 4、宽度检查记录表……………………………………………………D—1-4 5、厚度检查记录表……………………………………………………D—1-5 6、中线偏位检查记录表………………………………………………D—1-6 7、路基边坡检查记录表………………………………………………D—1-7 8、弯沉测试记录表……………………………………………………D—1-8 9、钻孔记录表…………………………………………………………D—1-9 10、钻孔桩水下混凝土灌注记录表…………………………………D—1-10 11、灌注桩施工记录表………………………………………………D—1-11 12、拌制混凝土（砂浆）工地记录……………………………………D—1- 12 13、泥浆性能指标试验记录表………………………………………D—1-13 14、模板安装质量检查记录表………………………………………D—1-14 15、构件压浆记录表…………………………………………………D—1-15 16、钢筋砼预制构件成品检查记录表………………………………D—1-16 17、型钢伸缩缝隐蔽工程检查记录表………………………………D—1-17 18、型钢伸缩缝装置安装现场检查记录表…………………………D—1-18 19、伸缩缝装置浇筑现场检查记录表………………………………D—1-19 20、隐蔽工程检查记录表……………………………………………D—1-20 21、长杆贯入记录表…………………………………………………D—1-21 22、梁、板安装前起拱变形观测汇总表……………………………D—1-22 23、梁板安装位置对照记录表………………………………………D—1-23 24千斤顶施加预应力与放松记录表………………………………D—1-24 179
压力管道焊接施工监理要点 发表时间：2018-06-19T16:54:22.537Z 来源：《基层建设》2018年第11期作者：李晓晖 [导读] 摘要：随着我国经济的高速发展，压力管道是广泛使用在工业和民用项目中，从油气输送管道到住宅水气管线应用很广。 洛阳石化工程建设集团有限责任公司河南洛阳 315200 摘要：随着我国经济的高速发展，压力管道是广泛使用在工业和民用项目中，从油气输送管道到住宅水气管线应用很广。其焊接质量的好坏直接影响自身使用寿命和人身安全，同时也影响生产活动的正常进行，所以要控制好压力管道的焊接质量。基于此，本文主要阐述了压力管道焊接施工监理的概述、压力管道焊接施工监理要点、压力管道焊接施工监理策略，以供参考。 关键词：压力管道；焊接；监理要点；策略 一、压力管道焊接施工监理的概述 如何控制管道焊接施工过程是保证管道施工质量的关键，压力管道是广泛使用在工业和民用项目中，从油气输送管道到住宅水气管线应用很广。管道的施工主要是焊接施工，监理过程中管道的焊接过程分为管道焊前组对、焊接施工、焊后检验、试验等过程，其质量的好坏直接影响管道内介质的流量、流向，因此对工业项目和民用项目压力管道的施工国家和行业标准都有着极为严格的要求，管道磨损情况和管道本身安全运行都与这方面内容息息相关，从焊缝表面缺陷大小和焊缝内部缺陷检查都有相关的标准。如何做好压力管道施工过程中的监理工作是每位从事设备监理或工程监理人员必须认真思考的问题，只有监控好管道的焊接施工过程才能保证最终整个管道施工工程质量。 二、压力管道焊接施工监理要点 2.1管道焊接前准备工作的检查 压力管道焊接前检查管道坡口加工及清理、定位、组对情况，因为这些因素直接影响后续焊接施工的质量，具体的检验要求为：现场施工条件允许的情况下，坡口加工完成后，不容许有氧化皮、油污、熔渣及影响接头质量表面热影响层，检查坡口表面及其两侧母材不少于20毫米的区域的质量，坡口的加工应尽量采用等离子切割、氧乙炔等热切割方法。凹凸不平处打磨平整圆滑过渡，坡口加工角度应符合图纸和工艺要求的坡口角度。检查管接头的组对、定位焊质量，这是影响管接头焊缝翻面成形质量的关键，坡口形式、组对间隙、钝边大小不合适，易造成内凹、焊瘤、未焊透等焊接缺陷。组对间隙应均匀，定位应保证内壁平齐、内壁错边量不超过管壁厚度的10%，且最大不应大于6毫米，对于两端对接的管道壁厚不一致的，应按规定进行修磨过渡。若焊接定位板时应在焊管板角焊缝的同一方向。管件组对应垫置牢固，防止焊接过程产生变形。定位焊时，应采用与根部焊道相同的焊接材料和焊接工艺，并由合格焊工施焊。 2.2焊接过程中的检查 焊接使用的焊条必须烘干，每一只桶内只能领用同一牌号的焊条，焊丝使用前应检查表面，在焊接过程中用保温桶保温放置，以防返潮，检查所用各种焊接材料，以防有错，核对材料的规格、型号、材料和数量。用氩弧焊焊接的要检查所用氩气含水量不大于50ml/m3，纯度应不低于99.9%。焊丝表面要检查锈蚀、油污等杂质是否清理干净。焊接过程中每天要巡检检查焊接工人是否按照焊接工艺要求的各项参数进行焊接，检查包括：焊材类型和尺寸、电流或送丝速度、电压、气体流量、焊接速度、飞溅量。当图纸、技术协议或焊接工艺对焊接接头有具体的预热要求时，施工时需按要求进行预热，监理需检查和测量预热温度，检查位置要稍微离开焊缝接头，而不是直接在坡口面上。当焊接区域的温度低于-18℃时，不允许进行焊接。当母材温度小于0℃，焊接前需要至少加热到21℃。焊接过程中需对层间清理情况进行检查。如果焊工没有对每个单独焊道之间进行彻底地清理，则极有可能导致夹渣或未熔合。凸出的焊缝形状会阻碍对存在的渣层的清理，因此要求打磨去掉不规则的焊缝形状以便于层间清理。对焊接工艺要求进行层间温度控制时，现场监理人员要注意对层间温度进行测量检查。测量层间温度应该在焊缝区附近的母材上进行，而不是直接在焊接接头上进行测量。在焊接过程中，为避免焊缝冷却收缩可能会造成变形，要求施工单位对重要焊缝需要编制焊接顺序计划，并在焊接过程中由监理人员检查监督。 三、压力管道焊接施工监理策略 3.1材料与焊材 监理工程师应注意检查构成管道的钢管、管件、法兰等受压元件材料是否采购自经过压力管道元件安全注册的单位生产的材料，材料或焊材上的标记是否完整、清晰、牢固；是否有内容齐全、符合标准要求的质量证明书；质量证明书一般应为原件或复印后加盖有经销单位检验公章和经办人章的有效复印件，质量证明书上的品种、规格、批号等内容与实物是否一致。下列情况的材料或焊材不允许使用：（）质量证明书或质量证明书与实物不一致；（2）牌号、批号或其它识别标记与实物不相符；（3）经检验或复验不合格。 3.2焊缝试件 当相应施工与验收规范或设计图样上有焊缝试件要求时，管道施焊前必须先焊接焊缝试件，合格后方可施焊。焊缝试件中使用的母材和焊材应与工程上使用的相同。焊缝试件一般采用对接焊缝，具体要求由焊接与热处理责任师根据图样要求、施工与验收规范、焊接工艺评定报告和材料的可焊性制定。焊缝试件的焊接位置要包含现场作业中所有的焊接位置，特别是固定焊和障碍焊。焊缝试件的加工要求按照焊接工艺评定试件的同样方法进行。 3.3焊前准备和防护策略 焊接施工前要认真清除待焊表面的铁锈、油脂、油漆等杂质，坡口两侧25mm范围内的管内外表面需打磨至显现金属光泽，坡口尺寸要符合焊接工艺规程。要进行焊材型号和规格的核对，在试板上试焊、调整焊接参数等工作，保证接焊的顺利进行。应采取有效的防护措施，使焊接环境的温度、湿度、风速等因素符合有关规定要求，否则不得施焊。还应采取有效措施，防止管道内产生“穿堂风”，以避免管内壁骤冷导致冷裂纹及气孔的产生。 3.4焊接热处理实施 对于某些特殊管道材料或设计文件中规定作热处理的压力管道，为保证焊缝质量，减小焊接应力，满足其正常工作状态，有时需要对焊缝进行焊前或焊后热处理，如预热、去氢、固溶等。焊缝的预热、后热及焊后热处理要符合有关标准及焊接工艺评定的结果。在对管道焊缝进行热处理时，应采取相应措施，保证热处理的成功。 3.5焊后检查 焊缝外观：监理工程师应注意检查以下内容：焊缝表面不得有裂纹、未熔合、低于母材等缺陷，否则必须返修。一般缺陷执行有关标