精益生产项目
提案改善报告书
（文字重点描述改善前的做法及存在的问题）
生产中出现质量不合格产品时需从线盘上倒下，由于没有倒盘工装、设备，只能人工一点点的取下，每线盘废线用20-30分钟，费时、费力，效率很低，工作强度较大。
（1重点描述自我的想法；2改善所用工具、物料，具体改善哪些内容、怎么做的。
为提升倒线效率，降低工作强度，故提出制作方便、适用的、能提升倒线效率、降低工作强度的简易工装用于倒线。
方法措施：采用圆钢制作支撑底脚、一轴承座、一根线盘轴，在支撑底脚上安装轴承座、轴承，线
提案改善案例分享 這是永鋒鋼鐵公司廠部長交流會中，動力部杜部長對台灣引興王佳惠總經理11月24日在永鋒精益大講堂演講，回饋的第一句話—「她是蹦著講話，有活力、有激情。」 王總經理常駐嘉興，也擔任翔茆、承茆、專晶三公司總經理，各有同仁100多人，為何會被邀請到有6000餘名同仁的永鋒鋼鐵演講呢？又如何會引起場部長們的共鳴呢？ 三公司繼承台灣引興公司的傳統，生產與工具機有關的板金與伸縮護罩，在業界享有盛名。長期實踐豐田生產方式與TPM，顛覆業界訂製品用庫存交貨的方式，對規格各異的製品，100%接單後，根據交期生產。除顧客、公司、同仁均因此獲利之外，異於常規的經營模式也引起各界的重視，訪客絡繹不絕。 演講中，王總經理談得最多的，是競爭對手的挖角與新年後的人員流動，2013年新年後，幾乎只剩下她看著空蕩蕩的工廠。只得重新招人，自己親自教導，她認為「能力不足者可以教，願意把事情做好的態度更重要。」即使是現在，若讓昆明玉溪廠的同仁寫他們自己的名字，仍有1/3的人是邊寫邊發抖。但若讓他們說說自己的工作，卻能滔滔不絕，還有人入選總公司所舉辦說故事比賽的決賽。 對於2015年以後，為何新年後的離職率幾乎降到0的問題，王總經理反問：「是待遇嗎？」是成長，是被尊重，是熟練了原來不會工作的成就感。
王總經理再有本領，也教不了所有的人，況且生產現場工作多如牛毛，要如何教導傳承呢？公司裡有一個「我就是老師」的活動，乍聽之下以為王總經理就老師，結果不是，連不會寫名字的同仁也可當老師。每個人每個月要交出一張「單點教程，OPL. One Point Lesson」。不會寫，可以用畫的，也可以口述由旁人代寫，之後，小老師上場了，寫的人也要將自己的OPL教給做同樣工作的同仁，當然會有不同的意見，交流後就有了更好的結論。可以想像這樣的場景嗎？大家做OPL單點教程，互相觀摩學習、成長，從技工變成技師，變成老師。 談起與同仁的溝通，王總經理剝著橘子與一位觀眾分享，示範同理心，如果大家吃著同一個橘子，就容易溝通橘子好不好吃，溝通時要齊一彼此的立足點，換位思考，才容易溝通。「同仁找你時，肯定是遇到困難」，王總經理承認這時還做不到立刻放下手邊的工作來處理，但她認為當時的態度將成為妳在員工眼中的印象。 關於如何鼓勵同仁改善，王總經理認為要讓職場的氣氛佈置成全體同仁的學習道場，將所有的事物區分成如下圖的四個部分： 1. 立刻改善身邊的小事。（紅色） 2. 從改善中學習、成長。 3. 原來困難的事變簡單了。擴大了可以立刻得到效果的範圍（紅色）。 4. 開發了原來未曾想到過的新領域（橙色） 5. 豐田鼓勵讓大多數的人，立即做第3象限的改善，讓大多數的人有成就感，水漲船高的結果，連1、4象限要花時間，困難的事也容易解決，而持續擴大了組織（面對、挑戰困難、學習、解決問題）的能力。
改善提案案例大全 篇一：员工提案改善案例 为什么提案（合理化建议）活动的持续力会不强呢笔者认为首先要解决的是观念问题。笔者曾经为深圳市一家港资企业做培训，笔者建议董事长要在企业内搞提案活动、qcc活动、甚至是tpm活动，这位董事长十分诧异地问笔者，“工作没做好，干部员工理所当然要做改善，这是他们本身的职责，为什么还要搞活动呢企业已经给干部员工发工资了，为什么搞了活动还要发奖金呢”笔者询问这位董事长，“假如员工不搞改善企业是否会少发员工的工资呢”他告诉笔者说不会，笔者又继续问他，“假如员工不做改善工资不会少那么员工又为什么要做改善呢”这位董事长听后严肃地说，“员工做事要有责任心，我们企业不欢迎没有责任心的员工……”由于董事长观念的迂腐，这家企业竞争力逐渐下降，导致该企业形成“老板天天忙基层，员工天天谈战略”的滑稽局面。 笔者曾经担任深圳市一家台资家具制造型企业的咨询顾问，这家拥有数千人的大型企业内有一支数十人的“合理化”队伍，他们专门为这支队伍成立了一个部门叫“合理化课（部）”。笔者觉得他们这种做法很特别，一次，询问他们的管理干部，“合理化课（部）这个叫法很好，请问这些人每天在忙些什么呢”这几位经理一听就笑了起来说，“我们老总很崇拜台塑集团的王永庆，他听说台塑集团有个合理化部门，做得很出色，便在我们企业内成立了这个部门”。笔者笑
着问他们，“那么你们企业的tpm活动与qcc活动一定做得很不错了”“什么tpm与qcc，我们企业内的合理化课（部）不搞这些，他们的职责就是灭火，哪里起火他们就在哪里灭火……” 后来，笔者向这家企业的老总详细介绍了台塑集团合理化改善的做法，并向他赠送了一本《向台塑学合理化》，老总对此很感兴趣，立即要求合理化课角色转型，他们开始在企业内部建立了规范的提案管理制度（《提案改善提交流程》、《提案改善评分标准》、《提案改善奖励标准》、《提案改善活动效果金额折算标准》等）、qcc活动推行流程，每年举办两次大型的合理化改善成果发表会，在企业内部营造了浓厚的改善氛围，记得提案改善活动推行的第一个月，白身车间一名员工提出了节约砂纸的提案，一年内便能为公司节约100多万人民币的材料成本。 这位老总开始将员工自主改善当做一项很重要的工作来抓，他经常在公司内部的会议上引用王永庆经常讲的一句话“企业今天的成长和业绩，可以说百分之九十五都是来自内部管理的改善，我们要追求点点滴滴合理化，追根究底的改善精神……”。正是因为这种向改善要效益的精神，使得这家企业在家具行业反倾销严重不景气的2004年，赢得了生存和发展。 日本的富士施乐公司人均提案件数达到每人每月3件多。这家公司将提案制度变成员工入厂教育的一个环节，在最开始的时候将提案作为每一个员工的一项职责，通过制度保障提案活动的持续开展，让
〖例〗某世界500强企业的改善提案制度 下面是某世界500强企业某制造部门成功实施的改善提案制度的案例。它的成功实施，为企业带来革命性的变化，不管是在管理制度、行政体系、工作效率还是在生产变革等方面都起到了举足轻重的作用。 1．目的 激发全体员工的工作士气，积累并推广群体的智慧，不断提出对工作改善的建议与方法，促进全员参与改善，提高改善意识，以期提高品质、降低成本、提高管理水平，创造优秀的、持续改进的制造部门。 2．适用范围 适用于本部门的全体员工。 3．规定 3.1改善提案的定义 改善提案是指针对本事业部现场和间接部门在工作中存在的所有不合理或需改善的地方，提出的合理化建议或可实施的方案。 3.2改善提案的范围 3.2.1改善提案受理范围 ·管理体制：有利于公司文化建设，有利于现场、行政、财务等管理，提高团队士气等合理化建议或方案。 ·品质改善：降低不良损金额，降低材料不良率，提高产品一次合格率等方面的提案。 ·降低成本：效率提升，作业方法改善，工艺流程改善，治工具或设备改善，物流改善，布局改善，降低消耗品使用量，其他成本降低之方法的提案。 ·生产技术：生产方式改善与变革的方法与建议，新生产技术的建议、实施方案等提案。 ·有关安全生产、生产环境改善、5S改善之提案。 3.2.2不受理之范围 非建设性之批评、抱怨、涉及人身攻击内容，以及无具体改善内容或内容重复的提案等将不予受理。 3.3改善提案委员会组织机构与职能 3.3.1改善提案组织机构
3.3.2改善委员会职能 （1）委员长的职能 ·制度改善提案体制的方针、年度计划与目标； ·跟踪改善提案制度的实施情况、成果； ·任命相关人员、审定奖励成果及活动经费； ·各职能部门的协调工作。 （2）推进及执行委员会的职能 ·负责与提案者的日常联络、提案跟踪与指导； ·负责提案的初审工作及提案的推广工作； ·负责各提案实施效果的跟踪、确认与评估工作； ·定期参加改善提案的相关会议； ·负责培训、指导本单位员工的问题意识、改善意识。 （3）评审委员的职能 ·定期参加提案评审工作； ·在评审过程中必须做到公平、公正的原则； ·定期参加改善提案的相关会议。 （4）事务局的职能 ·各种会议的组织； ·改善提案的宣传工作，改善提案的整理、存档等工作； ·改善提案活动实施的总结、相关制度的制定与完善； ·改善提案活动经费管理、奖励活动的组织与主持。 3.4改善提案的处理 ·改善提案内容与现行的作业标准、加工标准有冲突时，应先经相关人员确认后，列出临时标准后实施，实施达到预期效果后修改现行标准。 ·为了营造各部门内公平、合理竞争的环境，各级评审担当者及改善者本人（或团体）
改善提案範例 第一章總則 【目的】 第一條本辦法規定員工改善提案之提出方法、處理流程與獎勵辦法。 第二條改善提案制度目的如下： 1.提高生產力、生產效率、作業效率、營業額及經營效率。 2.降低成本（包括人工成本、原物料成本、製造銷售管理費用）。 3.提高作業或產品品質。 4.激勵員工士氣。提案越多，改善效益越高的員工，給予越多的獎勵金。 5.培訓主管。提案越多，改善效益越高的員工，若具備領導能力，應予培訓為主管。 6.激勵員工多加思考、發掘問題與改善的意識，發揮潛力。 7.讓員工有表達與參與的機會，發揮團隊精神，增加溝通管道，達成全員參與管理。 【提案資格】 第三條凡本公司員工均可依本辦法提案。提案方式可區分為個人提案或共同提案。共同提案需選定代表人，以利聯絡。 【提案範圍】 第四條凡是可以提高經營效率之改善意見、構思、發明、創見均可作為提案。僅列提案範圍供參考：降低原物料損耗、降低原物料採購單價、降低殘留邊料、節省材料、替代性材料、 減少廢料、廢料之利用、呆料之利用、減少廢品、提高產量、提高效率、提高營 業額、提出新產品構想、提供新客戶、提供銷售通路、降低代工價格、提供高品 質供應商降低供應價格、減少編制人數、縮短更換生產線時間、減少簡化無效動 作、合併動作增加產量、消除不必要作業項目、降低成本、新工作方法、建議新 設備可以降低成本者、機械設備改進、工具及治具改進、新加工方式、降低原物 料不良品、降低在製品不良品、降低製成品不良品、提高品質、機械設備佈置改 善可以提高效率者、工作環境改善可以提高產量者、減少浪費、物料搬運改善、 減少物料搬運次數、產品及包裝外觀之改善、提高工作安全、工作流程改善、表 格設計、防弊措施、異常事件反應、減少等待時間、減少待料時間、管理制度改 善。 但，下列事項不適合列為提案對象： 工作時間,薪資,福利,人事異動與任免問題。 政治問題。 批評式或人身攻擊式提案。
公司改善提案范文 似乎人们都想着如何以行动主动弥补制度和管理的不足，积极主动地在管理上想办法，今天WTT小编在这里为大家分享公司改善提案范文，希望能够帮到大家。 公司改善提案范文篇1 下面是某世界500强企业某制造部门成功实施的改善提案制度的案例。它的成功实施，为企业带来革命性的变化，不管是在管理制度、行政体系、工作效率还是在生产变革等方面都起到了举足轻重的作用。 1.目的激发全体员工的工作士气，积累并推广群体的智慧，不断提出对工作改善的建议与方法，促进全员参与改善，提高改善意识，以期提高品质、降低成本、提高管理水平，创造优秀的、持续改进的制造部门。 2.适用范围适用于本部门的全体员工。 3.规定 3.1改善提案的定义改善提案是指针对本事业部现场和间接部门在工作中存在的所有不合理或需改善的地方，提出的合理化建议或可实施的方案。 3.2改善提案的范围 3.2.1改善提案受理范围 ·管理体制：有利于公司文化建设，有利于现场、行政、财务等管理，提高团队士气等合理化建议或方案。
·品质改善：降低不良损金额，降低材料不良率，提高产品一次合格率等方面的提案。·降低成本：效率提升，作业方法改善，工艺流程改善，治工具或设备改善，物流改善，布局改善，降低消耗品使用量，其他成本降低之方法的提案。·生产技术：生产方式改善与变革的方法与建议，新生产技术的建议、实施方案等提案。·有关安全生产、生产环境改善、5S改善之提案。 3.2.2不受理之范围 非建设性之批评、抱怨、涉及人身攻击内容，以及无具体改善内容或内容重复的提案等将不予受理。 3.3改善提案委员会组织机构与职能 3.3.1改善提案组织机构 3.3.2改善委员会职能 (1)委员长的职能 ·制度改善提案体制的方针、年度计划与目标; ·跟踪改善提案制度的实施情况、成果; ·任命相关人员、审定奖励成果及活动经费; ·各职能部门的协调工作。 (2)推进及执行委员会的职能 ·负责与提案者的日常联络、提案跟踪与指导; ·负责提案的初审工作及提案的推广工作; ·负责各提案实施效果的跟踪、确认与评估工作; ·定期参加改善提案的相关会议; ·负责培训、指导本单位员工的问题意识、改善意识。 (3)评审委员的职能
如何提出好的改善提案 精益专员进入公司我就开始接手改善提案（之前叫合理化建议）的工作，从最初作为单纯的组织者，到现在作为精益专员，全身心的投入到每一个环节，我学到了很多。针对改善提案，结合我接触到的一些案例，我浅谈一些个人的想法。 改善的根本目的，就如管理办法所说“使公司全体员工均能持续不断地改进作业方法、产品品质、现场环境、客户服务等，从而提高企业竞争力及员工的综合能力”。所以，简单的说，改善提案不止是抛出问题，而是去解决问题。 那么，怎样才能提出一个好的提案呢?答案只有三个字—多思考。下面就简单分析一下。1）什么情况下我们会提改善提案？ 当我们工作中遇到问题了，比如遇到投诉，或者是流程不完善，或者出现事故等等，我们会想到以改善提案的方式去解决这个问题。当然，为了完成KPI目标也在其中，但这并不是我们所提倡的。我们提倡的是，主动思考，发现可以改善的机会。 观察现状的每一个环节，想想有没有更好的办法去完成。 2）针对这个提案所指出的问题，是否有分析问题的根本原因？ 找到问题后该怎么处理呢？根据以往的提案案例，大多数的提案都只是提出问题，直接说明问题发生的原因，大概说一下需怎样去改善。 这样的提案缺少了核实（问题真的存在，还是没有按照SOP去操作，或者新员工培训不到位导致个别人员不清楚？）、科学的分析方法（出现这个问题的根本原因是什么？切记不能用“我以为”的心态去判断）和说明（用什么资料去说明这个问题呢？比如图片，数据等）。 3）用什么方法分析问题根本原因？ 每一个问题都有其主要原因和次要原因，我们要找到问题的根源。在这里介绍一种简单的分析工具---鱼骨图分析法。鱼骨分析法又名因果分析法，是一种发现问题“根本原因”的分析方法。当发现问题时，我们从“人、机、料、法、环”等方面考虑，层层找出原因，直至分析出问题的根本原因。分析模型如下：
人人争创意事事求改善 ——新区6S精益管理创意改善提案纪实 对超低碳转炉冶炼工艺进行改善，自3月1日起连浇由2炉提高为5—6炉，已达到了国内同类型先进水平，现正在向国际水平看齐。 对250吨钢包修砌工艺进行改善，自元月15日起钢包包龄由75炉提高至95炉以上，3月份曾达到104炉。 对连铸机机械辊缝值改善，按照68个扇形段每年调节3次计算，预计年节约生产时间612小时。 对管理工作进行改善，设计工作管理卡，工作项目主次分清，提升工作效率和效果。 这一串串的数字正是新区开展6S精益管理创意改善提案活动的效果展示。 （通讯员米秀果柴利涛）元月12日，新区以当前推行的6S精益管理工程为载体，开展了创意改善提案活动，引导职工立足岗位，针对影响生产、工作效率、成本、安全、质量、设备等问题进行改善，一方面可解决现场、现实的问题，另一方面可提高职工的问题意识和改善意识，实现工艺优化、设备顺行、降本增效、现场改善、管理创新等工作的进一步提升。 自此项活动开展以来，在职工中引起了强烈反响，一时
间无论是技术人员还是岗位操作人员，个个摩拳擦掌，通过深入生产一线、钻研技术资料、开展交流活动等方式去发现浪费及不良的存在，并努力去改善现状。 截止到发稿日，新区共从388个创意改善提案中筛选了1级以上创意提案119个进行评比。很多从基层提出的改善提案不仅符合本区域的需求，还具备较强的推广价值，并且部分提案已经在现实生产经营中得到推广、大放异彩，为公司整体生产组织、降本增效、管理创新作出了新的贡献。 真奖？真奖！ “听说你的创意改善提案获奖了？”炼钢厂周文灿的工友拍着他的肩膀说。 “哦，获得了一等奖，还有1000元的奖励。”周文灿扬了一下头自豪地说。 “真奖？”周文灿使劲点了点头，“真奖！” “听说你的提案为公司节省了600万元？公司开展的创意改善活动真好，咱们在工作中发现改善点为公司省钱，公司又对咱们奖励，真好！”周文灿身边的工友羡慕地看着他。 “老周，现在咱们这儿出钢口钻头损坏严重，我正在想办法改造，可能节省不了多少钱，你说这算是创意改善提案吗？”另一个工友迫不及待地问。 其他工友也都朝周文灿身边围了过来，“可以，但是必
改善提案与精益氛围营造 主讲：张先宏（上海交通大学、南京大学生产运作总监班特聘教授） 课程对象：制造业企业总经理、副总经理、生产总监、供应链总监、改善提案推进人员、现场改善与IE工程师物流经理、采购经理、质量经理、物料经理、制造经理/主管、供应商、等企业各层级管理人员。 授课方式： 1 60%专家讲解答疑，40%学员互动研讨； 2 理论讲授 + 案例剖析 + 小组互动研讨 + 情境模拟； 【课程背景】 “改善提案”活动在日本最先兴起,而在丰田汽车公司将这种活动发挥到了极致,可以这样说,如果没有“改善提案”活动的开展,恐怕也就不会有所谓的丰田生产模式(Toyota Production System)，可见“改善提案”活动的重要性了。 本课程就是从丰田生产模式（TPS）的角度来介绍“改善提案”活动的沿革、重要性、组织、相关的制度、流程、步骤等。当然有了好的“改善提案”活动的制度，最终还是要由现场管理者来具体实施。如何让现场管理者改变心态，提升素质和技能，如何让全体员工都能积极参与，通过“改善提案”活动不断为企业创造1个又1个意想不到的奇迹呢？本课程老师凭籍多年日本企业的员工素质培训经验，结合具有针对性的案例剖析，为大家呈现企业员工素质提升培训的科学方法与真谛！ 【课程价值】 1 让学员了解“改善提案”活动在现场改善活动乃至公司经营活动中的极其重要性； 2 让学员掌握“改善提案”活动的组织、制度、流程、步骤等管理技能，不断完善自我，超越自我； 3 帮助学员改变工作心态与观念，调整工作状态，更好为企业服务； 【培训内容】 第一章：改善提案的意识 1.改善提案活动概述
2.改善提案活动的起源 3.改善提案活动的基本思想 4.改善提案的目的 5.改善提案活动的五大机能 6.改善提案活动的四大原则 7.改善提案活动的特点 8.大野耐一的十大诫训 视频分享：丰田创意功夫 第二章：改善提案的推进 1.改善提案活动的组织结构 2.改善提案活动的流程 3.改善提案的分类 4.改善提案的审查机制 5.改善提案的评定标准 6.改善提案的表彰与奖励 7.优秀提案的推广与分享 8.改善提案活动的运作方法 9.改善提案活动的活动工具 10.蹲点改善与突破式改善 视频分享：改善提案发布会 第三章：如何寻找改善提案 1.问题概述与分类 2.如何加强问题意识 3.如何提高对问题的敏感性 4.如何发现工作中的问题 5.问题从哪里来?---P.Q.C.D.S.M. 6.问题从哪里来?---七大浪费 7.问题从哪里来?---有没有价值 8.问题从哪里来?---LOB、OEE、SMED