沥青拌和站安全保养技术规程
例行保养
一、骨料供给系统
1、检查皮带机构的运转情况；
2、检查皮带集料机构的运转情况；
3、检查倾斜式皮带输送机的运转情况；
4、检查骨料计量称的工作情况。
二、烘干加热系统
1、检查干燥筒的运转情况；
2、检查干燥筒各托辊各轴承；
3、检查干燥筒传动减速箱润滑油量。
三、主燃烧器
1、检查油罐油量；
2、检查燃油系统的密封性；
3、检查燃油泵的工作情况。
四、除尘系统
1、检查引风机的运转情况；
2、检查引风机底座螺栓以及轴承座固定螺栓的紧固情况；
3、检查储存系统各风管以及除尘器的连接情况；
4、检查粉尘回收装置螺旋输送机的运转情况。
五、热骨料提升机
1、检查提升机的运转情况；]
2、检查料斗与链条连接螺栓的紧固情况；
3、调整提升机链条张紧度。
六、振动筛、热料仓以及拌和机
1、检查振动筛的运转情况；
2、检查热料仓斗门的启闭情况；
3、检查各称量斗；
4、清洁称量斗；
5、检查拌和机的运转情况；
6、检查拌和机卸料斗门；
7、检查并润滑拌和机轴承；
8、清洁拌和机；
9、检查拌和机密封件的磨损情况。
七、粉料供给系统
1、检查螺旋输送机和粉料提升机的运转情况；
2、检查阀门的密封性。
八、沥青供给系统
1、检查沥青泵的运转情况；
2、检查导热油加热器的燃油罐的油量；
3、检查导热油油量；
4、检查导热油泵的运转情况；
5、检查各管路、阀门的密封情况。
九、气路系统
1、检查空压机燃油箱油量；
2、检查空压机的工作情况；
3、检查空压机的润滑情况；
4、保养空压机进气滤清器；
5、排放储气罐内冷凝水；
6、检查压缩空气管路以及汽缸。
十、电气系统
1、检查各导线的连接、绝缘情况；
2、检查各控制开关、管示灯具、仪表；
3、检查各电磁阀工作情况；
4、检查各熔断器。
十一、整机
1、检查各部位连接螺栓的连接情况；
2、检查各部位是否有异响；
3、检查所有电动机的旋转方向；
4、检查各部位的润滑情况；
5、检查各传动皮带、链条、减速器的运转情况；
6、检查各部减速器润滑油量。
一级保养（每200工作小时）
一、骨料供给系统
1、检查皮带给料机、皮带集料机、倾斜式皮带输送机各输送皮带的张紧程度；
2、检查各输送皮带是否完好；
3、检查皮带托撬的工作情况；
4、检查各传动皮带以及传动链条的张紧度。
二、烘干加热系统
1、检查干燥筒的倾斜角；
2、检查三角皮带以及干燥筒传动链条的张紧度；
3、检查干燥滚筒链条运转情况；
4、检查干燥滚筒是否向低端下滑；
5、检查干燥滚筒托辊、滚圈、支撑滚轮的磨损情况；
6、检查干燥滚筒托辊承座、支撑滚轮承座的紧固情况。
三、主燃烧器
1、清洗燃油滤清器；
2、清洗燃烧喷嘴上的积碳、污垢；
3、润滑主燃烧器控制连杆各胶结点。
四、除尘系统
1、润滑引风机轴承；
2、检查引风机传动三角皮带的张紧度；
3、清洗引风机机翼片以及管道内的脏物；
4、检查布袋储存器。
五、热骨料提升机
1、调整提升机链条的张紧程度；
2、检查提升机链轮的紧固情况；
3、检查料斗运行情况。
六、振动筛、热料仓以及拌和机
1、检查振动筛支撑弹簧和各个紧固螺栓的紧固情况；
2、检查筛网的水平度；
3、检查热料仓斗门的工作情况；
4、清洁称量斗各部位；
5、检查称量斗斗门的工作情况；
6、检查拌和机传动链条的张紧度。
七、粉料供给系统
1、检查粉料提升机链条的张紧度；
2、检查粉料提升机料斗的运行情况。
八、沥青供给系统
1、检查导热油加热器的燃油滤清器；
2、紧固导热油加热器各处螺栓；
3、清洗导热油滤清器。
九、气路系统
1、清洗压缩空气过滤器；
2、检查空压机各部位螺栓的紧固情况。
十、电气系统
1、检查各电机的运转情况；
2、检查各料位器的灵敏度。
十一、整机
检查各个传动皮带的张紧度和各个传动链条的张紧度。
二级保养（每600工作小时）
一、骨料供给系统
检查各料斗门的磨损情况和刮料板的磨损情况。
二、烘干加热系统
检查干燥筒滚筒传动链条以及链齿的磨损情况以及干燥筒内提升翼板的磨损情况。
三、主燃烧器
拆检燃油泵；清除点火电极上的积碳。
四、除尘系统
更换引风机轴承润滑脂；检查引风机翼片以及衬板。
五、热骨料提升机
检查提升机链条、链轮、料斗以及出料处接板的磨损情况。
六、振动筛、热料仓以及拌和机
1、检查热料仓内衬板、斗门以及称量斗衬板的磨损情况；
2、检查拌和机的搅拌臂、拌翼、衬板的磨损情况；
3、拆检、润滑震动轴轴承；
4、检查各个振动筛筛网的磨损情况；
5、拆检、润滑拌和机轴承。
七、粉料供给系统
检查提升机链条和链轮的磨损情况。
八、沥青供给系统
拆检沥青喷嘴，检查沥青泵传动系统的磨损情况；清除导热油加热系统点火电极上的积碳；清洗燃烧器喷嘴。
九、气路系统
更换空气润滑脂并检查清洗气水分离器。
检查直流调速电机、料位器、称重传感器并检查电子称的准确程度；
十一、整机
检查各个传动皮带的磨损情况和各个传动链条的磨损情况；同时检查、润滑各润滑各减速箱。
三级保养（每1800工作小时）
一、骨料供给系统
拆检皮带输送机托辊轴与轴承。
二、烘干加热系统
1、拆检干燥筒滚筒脱辊以及止推轴承的磨损情况；
2、检查干燥筒出料端密封端的磨损情况
3、检查干燥滚筒托辊以及止推轮的磨损情况
4、检查干燥滚筒滚筒圈架以及链轮圈架的紧固情况。
三、主燃烧器
清洗柴油罐、管路系统和燃油阀。
四、除尘系统
拆检引风机轴承，检查粉料回收回收装置螺旋输送机叶片的磨损情况以及密封件是否完好。
五、热骨料提升机
检查提升机链条环形盘的磨损情况。
六、振动筛、热料仓以及拌和机
1、检查拌和机的拌翼与衬板的间隙；
2、检查拌和机传动链条的磨损情况。
七、粉料供给系统
检查螺旋输送机机器内部的磨损情况和其密封性；检查螺旋输送机油和螺旋输送机轴承的磨损情况；检查粉料提升机料斗的磨损情况。
八、沥青供给系统
清除沥青罐内的污物；清洗导热油加热器燃烧油罐以及管路；拆检导热油泵和燃油泵；检查导热油釉质。
九、气路系统
检查保养空压机，更换气水分离器滤芯，检查汽缸工作情况以及密封性能。
检查直流调速电机、料位器、称重传感器并检查电子称的准确程度；
十一、整机
检查各个传动皮带的磨损情况和各个传动链条的磨损情况；检查各减速器；检查各部位的连接螺栓；检查各个部位的金属结构件；整机防腐处理。
润滑周期表
沥青拌和站安全操作规程 一、拌和站要有专人操作，操作人员严禁擅离职守。操作前，先检查显示仪表板是否正常。机械接通电源后，打开急停按钮，电源指示灯和故障指示为亮。 二、机械工作时，冲洗开关应关闭，料斗提升时，料斗下面严禁站人。 三、搅拌过程中，不得随意停机，如发生故障，须打开料门，人工卸出50%物料，故障排除后再启动。 四、按规定定期检查保养维护，滚轮、皮带、轨道运转正常，没外扭和错位现象，定期检查提升钢丝绳的磨损情况，如有必要随时更换。 五、设备维修保养时，必须切断电源，尤其是进入搅拌罐维修时，须在电源开关处派专人值守，以防启动。机器在运转过程中不得维修。 六、电器系统必须具有规范的接地、接零保护措施。接地电阻不少于4Ω，且至少半年检查一次，若达不到要求，
立即整改。电器、线路的维修必须由持证电工作业完成。 七、各维修作业人员要集中精力，互相协调，水泥罐车进出料门时，操作人员与司机互相配合，保证安全。 八、沥青混合料拌合站的各种机电（包括使用微电脑控制进料的）设备，在运转前均需由机工、电工、电脑操作人员进行详细检查，确认正常完好后才能合闸运转。 九、机组投入正常运转后，各部门、各工种都要随时监视各部位运转情况，不得擅离岗位。 十、运转过程中，如发现有异常情况，应报告机长，并及时排除故障。停机前应首先停止进料，等各部位卸完料后，才能提前停机。再次启动时不得带负荷启动。 十一、料斗升起时严禁有人在斗下工作或通行。检查料斗时应将保险链挂好。 十二、拌和站机械设备需要经常检查的部位应设置铁爬梯。采用皮带机上料时储料仓应加防护。 十三、开机前，必须进行各部位的检查、加油、严格按照开、关机顺序进行操作。
沥青拌合站进入有限空间作业安全管理制度示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
沥青拌合站进入有限空间作业安全管理 制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 作业前，应指定专人对监护人和作业人员进行安全 教育，包括作业空间的结构和相关介质等方面的知识，作 业中可能遇到的意外和处理、救护方法等; 2 切实做好作业空间的工艺处理，所有与作业点相连 的管道、阀门必须加盲板断开，并对设备进行吹扫、蒸 煮、置换，不得以关闭阀门或水封来代替盲板，盲板应挂 牌标示; 3 进入带有搅拌器等转动部件的有限空间内作业， 电源的有效切断可采取取下电源保险丝或将电源开关拉下
后上锁等措施，并加警示牌，设专人监护; 4 进入有限空间前30分钟应取样，严格控制可燃气体、有毒气体浓度及含氧量在安全指标范围内，分析合格后才允许进入设备内作业。有毒有害气体含量不得超过GBZ1-2002工业企业设计卫生标准规定的最高容许浓度，氧含量应为18%-22%。如在设备内作业时间长，至少每隔2小时分析一次，如发现超标，应立即停止作业，迅速撤出人员; 5 取样分析要有代表性、全面性，有限空间容积较大时要对上、中、下各部位取样分析; 6 进入有限空间作业，必须遵守动火、临时用电、高处作业等有关安全规定，《进入有限空间作业许可证》不
编号：SM-ZD-23707 沥青混凝土拌和站安全操 作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
沥青混凝土拌和站安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、砼拌和站要有专人操作，操作人员严禁擅离职守。操作前，先检查显示仪表板是否正常。机械接通电源后，打开急停按钮，电源指示灯和故障指示为亮。 二、机械工作时，冲洗开关应关闭，料斗提升时，料斗下面严禁站人。搅拌过程中，不得随意停机，如发生故障，须打开料门，人工卸出50%物料，故障排除后再启动。 三、按规定定期检查养维护，滚轮、皮带、轨道运转正常，没外扭和错位现象，定期检查提升钢丝绳的磨损情况，如有必要随时更换。 四、设备维修保养时，必须切断电源，尤其是进入搅拌罐维修时，须在电源开关处派专人值守，以防起动。机器在运转过程中不得维修。 五、电器系统必须具有规范的接地零保护措施。接地电阻不少于4Ω，且至少半年检查一次，若达不到要求，立即整
沥青拌合站电气设施的安装及其维护措施探讨 近年来，随着我国交通事业的不断发展，在现代公路工程和市政道路改造工程中，对沥青拌合料的质量和数量也在不断的提升，因而为了确保沥青混合料的质量得到有效的提升，作为沥青拌合站，必须加强对拌合设备等电气设施的安装和维护，才能确保整个拌合站安全高效的运行，从根本上确保沥青混合料的质量，从而提高自身的经济效益。文章正是基于这一背景，首先分析了沥青拌合站电气设施的安装要点；其次分析了沥青拌合站电气设施的维护措施；最后对全文进行了简单的总结。旨在与同行进行业务之间的交流，最大化的确保整个沥青拌合站安全高效的运行。 标签：沥青拌合站；电气设施；安装；维护 沥青拌合站作为沥青混合料生产的重要基地，其电气设施能否安全高效的运行，不仅关系到自身的经济效益和沥青混合料的质量，同时还会影响整个工程的质量和进度。因而为了确保其能安全高效的运行，就必须切实做好电气设施的安装和维护工作。基于此，作者结合自身工作实践，就如何做好这项工作作出以下几点探究性的分析。 1 沥青拌合站电气设施的安装要点分析 1.1 动力电源布线施工技术要点 在现代公路工程中，沥青拌合站的设备功率往往较大，因此，其电源线的截面积也很大，并在诸多控制元件的辅助下，使得需要控制的线路往往较多，因而在对其进行布线施工时，主要采取电缆槽和暗沟的方式进行布线施工。因此，在布线施工之前，必须对电缆线自身是否存在质量问题以及短路和断路等问题进行检查，同时应确保其布局的合理性，并为了满足变压器的符合需要和日常设备检修、照明等方面的需要，就必须在拌合站配置两台变压器，其功率分别为500千伏安和150千伏安，利用前者为拌合设备供电，利用后者为生活和检修供电，从而最大化的减少变压器的空耗率。此外，为了预防电压不稳定情况的出现，还应安装电力稳压器，一般电力稳压器的响应速度应在0.5秒之内。 1.2 电路安装技术要点 在安装电路过程中，必须始终按照从出到进、从高到低、从到位再接线的原则对电路分槽布置。并在这一前提下，做好以下几方面的工作：一是在预留的线孔中将操作室内各种已经盘扎完毕的电线及时的拉出，这些线主要有传感线、电缆线以及感应控制线。二是按照电缆线上设定的标志，对其走向进行有效的确定，并在从高到低、从远到近的原则下，将电缆线分别顺着线槽和主机引线槽等通道拉到电气元件的接线处，接线时必须确保绑扎牢固和槽平竖直，走线时应规则有序，并从控制柜中将电缆线拉出，标明辨别的记号，同时还要确保接线的可靠性和电器元件安装的牢固性，当全部线头接完之后，必须将其与配电房和控制柜的
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 沥青拌合站安全操作规程(最新 版)
沥青拌合站安全操作规程(最新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、作业前，热料提升斗、搅拌器及各种称斗内不得有存料。 2、配有湿式除尘系统的拌和设备其除尘系统的水泵应完好，并保证喷水量稳定且不中断。 3、卸料斗处于地下底坑时，应防止坑内积水淹没电器元件。 4、拌合机启动、停机，必须按规定程序进行。点火失效时，应及时关闭喷燃油门，特充分通风后再行点火。需要调整点火时，必须先切断高压电源。 5、液化器点火时，必须有减压阀及压力表。燃烧器点燃后，必须关闭总阀门。 6、连续式拌和设备的燃烧器熄火时应立即停止喷射沥青，当烘干拌和筒着火时，应立即关闭燃烧器鼓风机及排风机，停止供给沥青，再用含水量高的细骨料投入 7、烘干拌和筒，并在外部卸料口用干粉或泡沫灭火器进行灭火。关机后应清除皮带上、各供料斗及除尘装置内外的残余积物，并清冼
沥青管道。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
沥青拌合站管理办法 沥青拌合站至少设立一名拌合站站长，全部工作由站长专门负 责，所有相关人员必须经过培训且持证上岗，非工作人员严禁靠近拌合站。上岗人员必须严格遵守拌合站各项规章制度，并按规定进行生产，下班后必须切断水源、电源。 拌合站的设备必须符合国家有关环境保护、消防、安全等规定。 拌合站应具备完备的排水设施。各种集料必须分隔贮存，细集料场应设置防雨顶棚，料场及场内应作硬化处理，严禁泥土污染集料。 沥青混合料拌合设备的各种传感器必须定期检定，周期不少于每年一次。冷供料装置需经标定得出集料供料曲线。 拌合机除尘设备要完好，能得到环保要求。 高速、一级公路施工用的间歇式拌和机必须配备计算机设备，拌合过程中逐盘采集并打印各个传感器测定的材料用量和沥青混合料 拌和量、拌和温度等各种参数。每个台班结束时打印出一个台班的统计量，进行沥青混合料的“过程控制”和总量检验，若检验的数据有 异常波动，应立即停止生产，分析原因。 开始拌和前应设定每拌和一盘沥青混合料的生产量，各热料仓、 矿粉、沥青等的标准配合比用量，设定各项施工温度。拌和过程中计 算机通过传感器采集每拌和一盘混合料的各项数据，由计算机自动处
理或者逐盘打印这些数据，进行沥青混合料的在线监测。 计算机必须逐盘采集各项数据，按各个料仓的筛分曲线，逐盘计算出矿料级配，与工程设计级配范围及容许的施工波动范围进行比 较，当发现有不合格的情况，必须引起注意，如果连续3锅以上都出现不合格情况，宜对设定值进行调整。 沥青混合料的生产温度应符合热拌沥青混合料的施工温度要求。 烘干集料的残余含水量不得大于1%。每天开始几盘集料应提高加热温度，并干拌几锅集料废弃，再正式加沥青拌合混合料。 沥青混合料的拌和时间应根据具体情况经试拌确定，以沥青均匀裹覆集料为度。间歇式拌和机每盘的生产周期不宜少于45s（其中干拌时间不少于5~10s）。 沥青拌合站必须按以下步骤对沥青混合料进行质量控制。 从料堆和皮带运输机随时目测各种材料的质量和均匀性，检查泥块及超粒径碎石，检查冷料仓有无窜仓。目测混合料是否拌合均匀、 有无花白料、油石比是否合理，检查集料和混合料的离析情况。 检查控制室拌和机各项参数的设定值、控制屏的显示值，核对计算机和打印记录的数据与显示值是否一致。 检测沥青混合料的材料加热温度、混合料出场温度。
设备保养计划 一、冷料系统日常保养 1、机械检查 2、皮带的张力调整 应通过调节后轮张紧装置上的螺栓来调整。皮带张力过小，则皮带打滑；过紧，则会造成滚轮轴承应力反常，磨损严重且耗电量大。 有时由于支架两边的张力不均，造成皮带向一侧偏移，致使骨料掉落或损伤皮带，这时需要调整张紧装置上的螺栓，使两边张力均等。 3、托辊的日常维护 在众多的托辊当中，槽型托辊直接承受骨料的重量，因此如果有磨损或转不动，会对皮带造成致命伤，所以应给予它充分的重视，经常检修。 下托辊用来防止皮带松弛，比较槽型托辊而言，它承受的负荷要小。如果托辊表面粘上砂子、湿泥等，会缩短皮带寿命，或者会使皮带向一侧偏移。粘上的砂子和湿泥要在固化之前给予清楚。
二、烘干滚筒日常保养 1、日常维护内容 烘干滚筒日常维护内容见下表 三、除尘系统日常维护 1、除尘器 1）布袋上粘附的灰尘具有一定的吸水性，在开机时应让燃烧器适当工作，以烘干水分。 2）布袋除尘器前面的烟道因为粉尘易磨损，而除尘器后面的管道因硫酸而易腐蚀。 3）中午停产时，容易因过热而产生火灾，操作者应确认燃烧器关掉之后方可离开。 4）每工作32小时要给除尘器送粉螺旋中间吊挂轴承加注复合锂基润滑脂； 每工作100小时检查减速箱润滑油量；每工作2000小时更换减速箱润滑油（美孚齿轮油629）。
2、引风机 1）每工作50小时要给引风机轴承加注复合锂基润滑脂； 2）如果用高低压抢进行注油，应彻底清洗油嘴； 3）通常安装在电机上的轴承无需润滑； 4）如果引风机在恶劣环境下运行，如充满灰的空气、高温、腐蚀的大气，那么润滑的时间间隔与正常条件下相比，应相应缩短。 四、粉料系统日常保养 1、定期检查站顶部压力安全阀及仓顶除尘器是否有堵塞现象，如有则须及时清理。 2、定期为螺旋输送机的减速器、提升机减速器和上下辊轮的轴承添加润滑油。 3、定期气动助流气嘴，以防粉料结拱太大难以处理。 4、助流气嘴的气动频率也应根据粉料的质量和气候的情况作调整，粉料含水量高或雨天，助流气嘴的启动频率应高一些。 5、下雨天或潮湿的天气须采取防潮措施防止粉料受潮。 6、定期检查气路系统，确保气管、接头完好无泄漏。 7、定期检查料位开关，确保其正常工作。 8、螺旋输送机应定期拆开检查，如发现叶片上结有粉尘应及时清理，叶片磨损应及时更换。 五、搅拌楼日常保养 1、热骨料提升机日常保养见下表
沥青拌合站安全、消防管理制度 1、操作人员必须经安全技术培训，考核合格后方可上岗。作业人员必须佩带安全防护用品，控制室外拌合楼巡逻人员和配合工需要戴好安全帽，严禁穿拖鞋上班。所有员工不得擅自离岗。 2、检修保养设备时，必须断电并挂安全警示牌，必要时设专人监护。严禁在运行中检修、保养等工作。设备内部维修时，必须使用24伏以下的照明，严禁在回转体附近，放料口下操作、穿行和停留。高处作业必须系好安全带。当有人在机器内部工作时需要人在外面照看，同时拌合机电源应切断，不经外面人员认可控制室操作手不能擅自开机。 3、在沥青罐顶作业前，必须先检查罐顶的安全防护装置，并设专人监护。如果发现任何不安全因素均必须立即通知现场负责人，安排有关人员尽快排除。 4、必须检查安全防护设备和周围环境，确认安全后方可开机。在开机器前控制室操作手需要拉喇叭示警，机器周围工作人员听到喇叭声后应离开危险部位，操作手在确认外面人员安全的情况下才能开动机器。 5、生产装车时，一定要看好车辆的位置，确保安全。铲车在场地上料过程中要注意车前车后的人员，往冷料斗上料时一定要注意速度和位置，不能碰撞设备。卸沥青时一定要看好罐内沥青数量，把整个阀开好后，才能开泵卸沥青，同时严禁在沥青罐上抽烟。 6、在柴油罐、重柴罐的周围3米内部不准抽烟，不准生明火，卸油者一定要确保油不能漫出来。 7、沥青混合料拌和机操作要求： （1）操作时应符合下列要求； 1）应随时与本班组及相关班组人员保持联系，发现问题及时采取措施。 2）开机准备就绪，必须发出开机信号，待发出第二次信号后方可开机。 3）起动设备时坚持先启动大功率电机,再启动小的;关的时候相反 4）不要随意调动鼓风机风门和喷油嘴油门的风油比例,严重者可发生爆炸5）运料小车是这种设备的事故常发点,要经常检查刹车、行程开关、限位开关工作可靠性准确性 6）作业结束后，必须切断电源，关闭燃油总阀门。 7）自动点火设备两次点火不成功，应立即停机，严禁继续点火。 （2）巡检时应符合下列要求： 1）听到开机信号后必须离开危险部位。 2）采用装载机供料时，清理料仓必须设专人监护。 3）人工点火时应按规定程序操作，严禁身体的正面对着点火口。 4）必须在运行中调整的部位、部件（干燥筒、皮带运输机等），调整作业时必须设专人监护。 5）应随时对设备进行巡视检查，发现问题及时和操作工联系并取得相应的措施。 6）每周必须检查一次皮带运输机的紧急停止装置。 7）干燥筒内有积油时，必须与操作工联系，严禁点火操作。 8）观察燃烧工况时，必须距观察孔50cm外，并不得把身体的正面对着火焰
沥青搅拌站安全措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
沥青搅拌站安全措施天然气是一种无色无味易燃易爆的气体，主要成分是甲烷，约占到天然气98%左右。天然气的密度比空气的低，难液化。天然气既是清洁的民用、商用和工业的绿色能源，又是化工的原料气。 天然气的着火理论值为540度，燃烧温度为1970度，热值为40MJ/m3，爆炸极限是5%-15%。CNG是指经过压缩到20-25MP的天然气，并且在高压储气瓶槽车储存，再运输到各个输气网点，向居民用户、商业用户及工业用户供气。 我公司为保证沥青搅拌站和我方调压站正常运营和安全，特制定如下安全防护措施。 一、在天然气调压站停车场北边及西边设立高2米的实体隔离墙,做到调压站作业与搅拌站的卸油或沥青工作互不干扰。在调压站操作室设控制柜，显示进出口压力和温度，定时查看并且与现场仪表比较，做到双保险。高压卸气柱上设有防静电接地线，当撬车卸气时把防静电接地线与撬车连接好，防止卸车过程中产生静电。 二、在减压站进口处设立警示牌和进站须知牌，禁止外来人员和车辆进入站区。严禁在天然气调压站内堆放易燃、易爆物品。调压站值班人员
必须严格执行岗位责任制和交接班制度，认真作好值班记录，工作期间不得擅离职守。进站人员应注意一下几点： 1、天然气调压站是防火重点区域，严禁在站内吸烟及携带火种，严禁堆放杂物和易燃易爆物品。 2、外来人员未经许可严禁进入站内。 3、进站人员严禁穿化纤服装和铁钉鞋，禁止接打电话、拍照摄像等。 4、站内设备、器材等物品，非本站工作人员严禁动用。 5、CNG撬车进站必须带防火帽，其他一切车辆禁止进站。 6、严禁在撬车附近进行可能产生火花的作业及加热作业。 7、撬车的工作压力不得超过20MPa。 8、定期检查撬车有无泄漏，定期检查各个阀门及管线连接情况，如发现问题及时进行维修。
沥青拌合站环保要求及沥青尾气处理设备备注：摘自聊城市汇通公路设备有限公司沥青拌合站扬尘及沥青臭气处理方案 沥青尾气处理设备是我公司技术人员根据沥青拌合站及改性沥青生产沥青尾气产生原理，结合筑养路单位实际情况研发的一款环保设备。 沥青在使用过程中需要加热，由此而产生大量的沥青尾气。沥青尾气的特点是易粘附, 在一定温度之上易燃爆。在沥青尾气的收集、输送及消烟过程中, 极易粘着管道及设备表面形成液态至固态沥青。固结后的沥青很难清除掉, 往往造成管道堵塞、设备破坏，使系统无法正常运行。 沥青尾气组分极为复杂，随沥青来源不同而异。沥青尾气中既有沥青挥发组分凝结成的固体和液体微粒，又有蒸气状态的有机物，部分有机物是高分子聚合物, 会对环境造成严重污染。烟气中含有多种有机物，包括碳环烃、环烃衍生物及其它化合物，有不少对人身健康有危害作用，沥青烟含有苯并芘、苯并蒽、咔唑等多种多环芳烃类物质，且大多是致癌和强致癌物质，粒径多在0．1～1．0μm之间（其净化治理就是尽可能多地捕捉这些微小的颗粒），最小的仅0．01μm，最大的约为10．0μm，尤其是以3，4-苯并芘为代表的多种致癌物质。其危害人体健康的主要途径是附着在8 um以下的飘尘上，通过呼吸道被吸人体内。因此，对沥青尾气进行净化治理，使排放满足大气环境标准，是非常必要的。 一、沥青尾气处理设备工作原理： 本净化系统处理后的沥青烟气排放满足《大气污染物排放标准gb162971996》。沥青烟气主要是以0.1～1.0um的焦油细雾粒的形态存在，其净化治理就是尽可能多地捕捉这些微小的颗粒，使烟气的排放满足相关标准，又不形成二次污染。沥青搅拌罐内产生的沥青烟气还含有粉尘。粉尘处理方法就是喷淋，使之全部溶于水，这样不但及时清理了管道，而且杜
说明：60cm*90cm 沥青拌合站管理制度 1、操作岗位，严格施工工要要求操作，做到安全生产，确保工程质量，完成当班施工定额任务。 2、认真执行操作规程，按巡回检查要求做好沥青拌合设备启动前、运行中、停机后的设备“三检”；按规定使用油品，做好“五定”润滑工作。 3、做好设备例保和定期保养工作，做好“十字”作业，管好、用好、保养好设备，保证设备的完好率和利用率。 4、服从施工现场技术人员指挥，主动热情配合施工，不得将设备交给无证人员操作，做到文明生产。 5、认真做好交接班，填好交接班记录、运转记录、修保记录、施工日志，字迹清楚、内容齐全、数据准确。 6、做到设备“三懂四会”，学习工程施工规范、施工工艺、设备保养技术，提高设备操作水平。
沥青拌合机安全操作规程 1、拌合机按施工平面图位置安置在坚实平整的地方，设好排水设施，用支架架稳主机和水泥罐，搭设操作室护棚，棚顶材料要具有一定强度，保证安全，机手操作处应设绝缘操作台。 2、开机前检查电路和各种仪表，钢丝绳轨道、滑轮、传送带等是否良好，确认无问题后方可开机拌合。 3、机手持证上岗，开机时，思想集中，坚守岗位，不得擅离职守； 4、料斗提升时严禁在料斗下行走，料斗坑需清理时，必须挂好保险链后再清理。 5、修理和清理拌合锅内混凝土粘结物时，必须切断电源，在电料闸上挂禁止合闸标牌，设专人看护，避免伤害事故。 6、工作完毕后，涮拌和站和混凝土拌合运输车的废水应倒如指定的沉淀池内，不准到处乱放废水，人离机断电，锁好闸箱。 7、不准采用碘钨灯、电热管等设施在内取暖，严防火灾。 8、电器开关柜设置可靠的闭锁装置，闲杂人等禁止靠近、开箱。 9、除了拌和站的实用工具外操作室内不准放置其它杂物。
施工技术方案报审表 承包单位：中国葛洲坝集团股份有限公司 监理单位：湖北清江工程管理咨询有限公司编号：A— 003—004
宁长二级公路宫河至长庆桥段 k0+000~K26+950路面及其他工程 沥青拌合站安装维护及运行专项安全技术 方案 （合同编号：HNGSQYMD2011-GLJJ001 批准： 审批： 审核： 编制：中国葛洲坝集团股份有限公司华能甘肃宁长公路路面工程项目部 二?一二年二月二十六日 沥青拌合站安装维护及运行专项安全技术方案
、工程概况 庆阳市宁长二级公路宫河至长庆桥段（K0+000~K26+950 ）路面及其他工程沥青拌合站安装地址位于公路桩号K20+500 路基左侧，型号为 QLB3000型间歇式，占地面积150m^ 80m。沥青品种选用新疆克炼90#A级道路石油沥青，沥青储存设施主要为一座500t及二座50t沥青罐。经初步计算，沥青总需用量约4500t。计划于2012年4月份开始摊铺沥青混凝土，7 月份完成全线摊铺工作。 二、沥青拌合站安装前的准备工作 2.1组织有关人员学习沥青拌合站使用说明书，熟悉掌握拌合站技术性能。 2.2根据施工现场情况确定拌合站位置和拌合站安装高度。 2.3拌合站基础施工：拌合站基础设置在老土上。站基施工工艺按拌合站使用说明书要求执行。 2.4拌合站安装机具准备：20T 汽车吊1 辆，钳工常用工具1 套，电工常用工具1 套，经纬仪1 台，活动搬手1 套，死搬手1 套，管钳2 把，8 磅大锤2个，撬棍4把，钢丝绳及滑鞍2组，钢卷尺1 个，安全带6条，安全帽16顶、电焊机2 台 2.5人员组织：拌合站由专业生产厂家（西安路泰）负责安装，人员包括组 织者1 人，工地电工2 人，技术工2 人（机械工程师及电气工程师各1 名）、起重工1 人，电焊工2 人，管道工1 人，安装工10人。 三、拌合站安装前安全检查验收 3.1 拌合站基础检查：检查站基砼试压报告，待砼达到设计强度后方可组织 进行拌合站安装。砼站基的上表面水平误差不大于0.5mm。砼站基应高于自然 地面150m m,并有良好的排水措施，严禁塔基积水。 3.2对拌合站自身的各个部件，结构焊缝、螺栓、销轴、导向轮、钢丝绳、吊钩、吊具及起重顶升液压爬升系统、电气设备等进行仔细的检查，发现问题及时解决。 3.3检查用电设备开关箱及供电线路，保证作业时安全供电。检查安装使用机具的技术性能是否良好，检查安装使用的安全防护用品是否符合要求，发现问题立即解决，保证安装过程中安装使用的机具设备及安全防护用品的使用安全。 3.4拌合站在安装过程中必须保持现场清洁有序，以免防碍作业影响安全。设置作业区警戒线，并设专人负责警戒，防止无关的人进入拌合站安装现场。 3.5 拌合站安装必须在白天进行，并应避开阴雨、大风、大雾天气，如在作业时突然发生天气变化要停止作业。
文件编号：RHD-QB-K3193 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 沥青拌合站进入有限空间作业安全管理制度标 准版本
沥青拌合站进入有限空间作业安全 管理制度标准版本 操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1 作业前，应指定专人对监护人和作业人员进行安全教育，包括作业空间的结构和相关介质等方面的知识，作业中可能遇到的意外和处理、救护方法等; 2 切实做好作业空间的工艺处理，所有与作业点相连的管道、阀门必须加盲板断开，并对设备进行吹扫、蒸煮、置换，不得以关闭阀门或水封来代替盲板，盲板应挂牌标示;
3 进入带有搅拌器等转动部件的有限空间内作业，电源的有效切断可采取取下电源保险丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加警示牌，设专人监护; 4 进入有限空间前30分钟应取样，严格控制可燃气体、有毒气体浓度及含氧量在安全指标范围内，分析合格后才允许进入设备内作业。有毒有害气体含量不得超过GBZ1-2002工业企业设计卫生标准规定的最高容许浓度，氧含量应为18%-22%。如在设备内作业时间长，至少每隔2小时分析一次，如发现超标，应立即停止作业，迅速撤出人员; 5 取样分析要有代表性、全面性，有限空间容积较大时要对上、中、下各部位取样分析;
6 进入有限空间作业，必须遵守动火、临时用电、高处作业等有关安全规定，《进入有限空间作业许可证》不能代替上述各作业票，所涉及的其他作业要按有关规定执行; 7 有限空间作业出入口内外不得有障碍物，应保证其畅通无阻，以便人员出入和抢救疏散; 8 进入有限空间作业一般不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员，特殊情况需经生产部批准; 9 进入有限空间作业应有足够的照明，设备内照明电压应不大于36V。在潮湿或狭小容器内作业应小于12V，所有灯具及电动工具必须符合防
沥青拌合站安全生产的注意事项 一.安全生产．施工现场(工地)安全生产实行项目经理负责制。建立健全安全组织保障体系，制定和完善安全生产管理制度，人员到位责任到人。 ．施工现场(工地)必须具备良好的施工环境和作业条件，进入施工现场的所有人员必须遵守施工现场安全管理规定(制度)。 ．施工人员必须经过上岗前的安全生产教育，应备有各个工种安全生产手册或须知，并做到每个职工人手一册，特殊工种须经专业培训，持证上岗。 ．施工现场入口及危险作业部位应设置必要的提示、警示等各种安全防范标志，避免可能发生的意外伤害。 ．施工现场秘须做好防火、防电、防爆和防坠等防护工作。 必须遵守国家有关消防规定，各种消防设施配置齐全，并由专人负责，经常检查和定期更换。油库易燃品存储等重点防火区域必须禁止火源进入。 供电路布设及施工用电必须遵守有关安全用电的规程和规定，并应避免防碍正常作业和交通。 爆破作业前必须报当地公安部门批准。火工产品的使用和管理必须遵守国家有关规定，火工产品的运输、存放必须接受当地公安部门的监督、指导和管理。 高空作业必须遵守有关作业规程，设置必要的安全防护网或防护栏杆，视具体情况使用安全带等防护设备。
．施工现场必须杜绝违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的“三违”行为。 ．施工现场应建立完善的机具设备例保、检修制度，保证机械设备正常安全运转。 ．施工单位要加强汛期施工安全管理，成立防汛组织机构，制订出完善、可行的应急预案，组织防汛抢险队伍，并准备必要的抢险物资。坚持汛期二十四小时值班和领导带班制度。 ．在河道、沟渠内进行桩基施工的单位，要合理安排工程进度，尽量避开汛期施工。如在汛期施工或在河床上建有营区及堆放建筑材料的，要做好切实可行的安全防洪措施。 ．施工单位的取土场、弃土场严格按照水土保持设计要求及时进行处理和必要的维护，防止水土流失、滑坡和堵塞河道等现角的发生。 ．管理处将对各施工合同段的安全生产进行定期、不定期检查，对存在事故隐患的将进行停工整改。 ．由于责任过失造成在建的公路工程倒塌、报废和造成人员伤亡或重大经济损失的，施工单位必须按照规定及时向管理处及有关部门报告。 ．公路工程事故等级划分、申报时限和申报内容按照交通部《公路工程质量事故等级划分和报告制度》执行。对重大质量和人员伤亡事故，施工单位必须在事故发生1小时内管理处及其它行政主管部门。并在8小时内，报出《公路工程重大事故快报》。 ．在本项目招标过程中，施工企业的安全生产素质是对其选择的
沥青拌和站管理制度 1、沥青拌和站安全注意事项…………………………………………… 2、沥青混凝土路面工艺流程图………………………………………… 3、沥青混凝土生产工艺流程图………………………………………… 4、沥青拌和站岗位职责………………………………………………… 5、质量管理制度………………………………………………………… 6、消防安全管理制度…………………………………………………… 7、安全管理制度………………………………………………………… 8、仓库安全防火制度…………………………………………………… 9、拌和站站长职责……………………………………………………… 10、技术负责人岗位职责…………………………………………………. 11、沥青混合料摊铺队队长岗位职责……………………………………. 12、摊铺机安全操作规程…………………………………………………. 13、生产调度岗位职责……………………………………………………. 14、会计岗位职 责………………………………………............................. 15、出纳岗位职责………………………………………………………..... 16、统计员岗位职责………………………………………………………. 17、司磅员岗位职责………………………………………………………. 18、质检员岗位职责………………………………………………………. 19、实验室安全管理制度…………………………………………………. 20、实验室岗位职责………………………………………………………. 21、试验员岗位职责………………………………………………………. 22、材料员岗位职责………………………………………………………. 23、保管员岗位职责………………………………………………………. 24、测量员岗位职责………………………………………………………. 25、维修班长岗位职责……………………………………………………. 26、电工、维修岗位职责………………………………………………….. 27、拌和站操作手岗位职责………………………………………………. 28、压路机手岗位职责……………………………………………………. 29、食堂管理制度…………………………………………………………. 30、食堂就餐管理制度……………………………………………………. 31、宿舍管理制度…………………………………………………………. 32、门卫岗位职责………………………………………………………….
沥青拌合站安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、作业前，热料提升斗、搅拌器及各种称 斗内不得有存料。 2、配有湿式除尘系统的拌和设备其除尘系 统的水泵应完好，并保证喷水量稳定且不中 断。 3、卸料斗处于地下底坑时，应防止坑内积 水淹没电器元件。 4、拌合机启动、停机，必须按规定程序进
行。点火失效时，应及时关闭喷燃油门，特充分通风后再行点火。需要调整点火时，必须先切断高压电源。 5、液化器点火时，必须有减压阀及压力表。燃烧器点燃后，必须关闭总阀门。 6、连续式拌和设备的燃烧器熄火时应立即停止喷射沥青，当烘干拌和筒着火时，应立即关闭燃烧器鼓风机及排风机，停止供给沥青，再用含水量高的细骨料投入 7、烘干拌和筒，并在外部卸料口用干粉或泡沫灭火器进行灭火。关机后应清除皮带上、各供料斗及除尘装置内外的残余积物，并清冼沥青管道。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here
沥青拌合站司磅员职责 1、遵守计量法律、法规和章程、遵守计量人员职业道德、遵守安全规范和各种制度。 2、严格控制过磅车速、防止急刹车造成传感器损坏。 3、熟悉计量电脑系统操作。严格执行计量操作规程，认真做好公司产品出厂及生产物资入厂的检重计量工作，确保检重精度。 4、待车辆发动机熄火，驾驶员离开磅秤后方可进行计量操作，每日对汽车衡台面进行检测及清扫。 5、检重物资分类要明确，签名要清晰，检重记录要清洁，整齐无差错。(注:并做好原始台账记录) 6、过磅操作时应仔细核对磅单中每一个磅单元素，确保填写无误后方可打印磅单。(注:进厂油料磅单需要两人以上签字) 7、对材料进出统计无误后，按要求装订移交有关部门，不得向无关人员提供任何生产数据。 8、对外使用地磅，必须经过部门领导的批准才能使用，资金一律交公司财务，严禁私自为非公司车辆过磅。 9、及时完成公司和领导部署的其他工作。 严格按照公司计量管理的各项规章制度办事。与相关部门做好沟通与配合。做到“密切配合、严于律己、照章办事、不徇私情
沥青拌合站装载机司机职责 1、遵守劳动纪律，遵守本公司各项规章制度，不脱离岗位。 2、听从站长及操作手指挥，做好本职工作，有问题向站长汇报，不得擅自主张动用装载机做工作以外的事。 3、必须对机械设备做好日常保养，充分了解机械设备性能，对车的润滑系统、冷却系统每个工作班都必须检查并对松动部位进行紧固，工作时要集中精力，认真观察车的运行情况，核对液压系统、油压、油温、水温、气压等是否正常，如有异常立即熄火检查故障，排除后方可继续工作。若未按上述要求做到，损坏机械设备司机将接受公司处罚。 4、在砂石料的运送过程中要观察料场周围的人员及车辆动态，砂石料不可误放料斗，确保安全生产无事故 5、对装载机的使用要按机械要求进行操作，合理使用设备，严禁超负荷或不正当使用。装载机维修要及时报告，进行安排，在维修时司机必须配合修理人员一起工作。 6、工作现场要保持千净整洁，料堆整齐，道路干净，料场周围整洁干净。认真执行交接班制度有无需要注意的问题。
沥青拌和站安全生产在高速公路快速发展的今天，对沥青路面的施工工艺及质量要求越 来越高，但此行业的承建利润却越来越低，在保证产品质量与满足 客户要求的前提条件下，降低成本是企业发展与生存的必由之路， 因此成本管理就显得由为重要，局和公司在实施零缺陷管理的同时 提倡成本的精细化管理。下面粗略的介绍本人在沈大路NBD-320ABNJ 型沥青拌和站做的《沥青拌和站成本管理》，希望能与各位老师和同行探讨探讨。 （一）安全管理 沥青拌和站的拌和区周围到处是易燃易爆的诸如柴油、燃气、沥青、SBS、木质纤维素，还有高压电等，直接关系到企业和职工的生命财产，安全生产是确保成本的前提条件。 1.建立拌和站的安全联防体系，明确其功能和职责。 2.设立安全标识、警示牌及交通指示。
3.建立紧急预案，对危险进行紧急处理。 4.建立健全严格的安全检查制度和安全检查条款，定期诸项检查并 不段补充完善之。 （二）设备管理 对沥青拌和站的成本管理中，设备的管理是降低成本的关键，保证 了设备的正常工作，也就是保证了工程的顺利进行。在现在的高速 公路施工中，机械设备费用占成本利润的相当一部分，一条高速公 路承建后利润的丰厚主要取决于物资与设备管理。在设备的管理中，沥青拌和站是重中之重，它是影响机械成本的核心。 1.实行机长负责，建立专门的拌和站维护修理班，对设备进行生产 前的检查，生产中的维修及生产后的保养。 2.建立健全职工的岗位职责，使其明白本岗位的职责和义务。
3.建立健全设备的维修保养记录，作为第一手资料，以便日后方便 快捷的查阅和处理设备故障，保证生产。 4.建立健全有效的设备检查制度和检查的相关项目及条款，定期检 查设备的各个部件并做好详细的检查记录。 5.建立健全设备的配件管理制度及细则，因为这种配件一般都很贵，大部分又不易购买，有的需提前几个月订购。如果忽视配件管理， 该备的没备上，开工后设备损坏没有配件，那时，影响就比较大。 要做到合理储备，把钱花“刀刃”上，平时就必须经常琢磨这个问题。什么地方容易损坏，什么地方不易损坏，什么地方即将损坏， 要做到心中有数，必须经常参加维修，研究配件磨损规律。对已购 回的配件，要科学管理，建立配件台帐，细化分类。诸如油料类、 工具类、小型机具类、机械配件类、电器配件类、附具类、办公用 品类、废旧回收类。加强对配件采购过程的管理。配件的到库验收 和仓储管理，及时了解配件的使用情况，对于现场安装折配件，要 严格按技术要求进行安装，防止野蛮操作。对于配件的使用情况， 要建立可追溯性质量记录，及进行质量跟踪，以便于检查和鉴别配 件供应商的配件供应质量，为选择合格的配件供应商提供依据；定
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 沥青拌合站安全操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
沥青拌合站安全操作规程(通用版) 1、作业前，热料提升斗、搅拌器及各种称斗内不得有存料。 2、配有湿式除尘系统的拌和设备其除尘系统的水泵应完好，并保证喷水量稳定且不中断。 3、卸料斗处于地下底坑时，应防止坑内积水淹没电器元件。 4、拌合机启动、停机，必须按规定程序进行。点火失效时，应及时关闭喷燃油门，特充分通风后再行点火。需要调整点火时，必须先切断高压电源。 5、液化器点火时，必须有减压阀及压力表。燃烧器点燃后，必须关闭总阀门。 6、连续式拌和设备的燃烧器熄火时应立即停止喷射沥青，当烘干拌和筒着火时，应立即关闭燃烧器鼓风机及排风机，停止供给沥青，再用含水量高的细骨料投入
7、烘干拌和筒，并在外部卸料口用干粉或泡沫灭火器进行灭火。关机后应清除皮带上、各供料斗及除尘装置内外的残余积物，并清冼沥青管道。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
沥青拌合站安全操作规程 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
沥青混凝土拌合站安全操作规程 一、沥青混凝土拌合站要有专人操作，操作人员严禁擅离职守。操作前，先检查显示仪表板是否正常。机械接通电源后，打开急停按钮，电源指示灯和故障指示为亮。 二、机械工作时，冲洗开关应关闭，料斗提升时，料斗下面严禁站人。搅拌过程中，不得随意停机，如发生故障，须打开料门，人工卸出50%物料，故障排除后再启动。 三、按规定定期检查养维护，滚轮、皮带、轨道运转正常，没外扭和错位现象，定期检查提升钢丝绳的磨损情况，如有必要随时更换。 四、设备维修保养时，必须切断电源，尤其是进入搅拌罐维修时，须在电源开关处派专人值守，以防起动。机器在运转过程中不得维修。 五、电器系统必须具有规范的接地零保护措施。接地电阻不少于4Ω，且至少半年检查一次，若达不到要求，立即整改。电器、线路的维修必须由持证电工作业完成。 六、各维修作业人员要集中精力，互相协调，水泥罐车进出料门时，操作人员与司机互相配合，保证安全。 七、沥青混合料拌合站的各种机电（包括使用微电脑控制进料的）设备，在运转前均需由机工、电工、电脑操作人员进行详细检查，确认正常完好后才能合闸运转。
八、机组投入正常运转后，各部门、各工种都要随时监视各部位运转情况，不得擅离岗位。 九、运转过程中，如发现有异常情况，应报告机长，并及时排除故障。停机前应首先停止进料，等各部位卸完料后，才能提前停机。再次启动时不得带负荷启动。 十、料斗升起时严禁有人在斗下工作或通行。检查料斗时应将保险链挂好。 十一、拌合站机械设备需要经常检查的部位应设置铁爬梯。采用皮带机上料时储料仓应加防护。 十二、开机前，必须进行各部位的检查、加油、严格按照开、关机顺序进行操作。 十三、运行中，操作人员应注意观察各部位工作是否正常，有异常情况应紧急处理或停机维修。 十四、设备运转时严禁进行调整和维修，所有调整维修工作应在设备停稳后进行。 十五、在进行各部位的维修时，必须首先切断该部分的电源，并按下自锁式停车按钮，确认钥匙已拔掉并要妥善保管。 十六、维修转动部位时，必须首先卡死转动轴，以防意外转动造成伤害事故。 十七、严禁动料小车同时装入两盘料，如发生这种情况，应及时处理。