洛阳龙羽宜电有限公司（1#）260t/h循环流化床锅炉省煤器改造技术方案
编制：
审核：
标审：
批准：
洛阳龙羽宜电有限公司
河南省赛福尔科技有限公司
2014年5月
一、省煤器改造整体方案说明
1.1概述
洛阳龙羽宜电有限公司此次更换省煤器的(1#)260t/h循环流化床锅炉，为东方锅炉（集团）股份有限公司设计制造，锅炉型号: DG260/9.81-2，于2004年投产运行至今已经10年，为单锅筒、自然循环、平衡通风、循环流化床燃烧方式、半露天布置。
锅炉由一个膜式水冷壁炉膛，两台汽冷式旋风分离器和一个由汽冷包墙包覆尾部竖井（HRA）三部分组成。锅炉整体呈左右对称布置，支吊在锅炉钢架上。
省煤器布置在锅炉尾部烟道内，有两个水平管组组成，管子规格为Φ42×5的20G（GB5310-2008）光管，沿宽度方向共有88片，管子横向节距95mm，纵向节距84mm，双管圈順列布置，工质与烟气呈逆流方式。
省煤器管子采用常规防磨保护措施：省煤器管组入口与四周墙壁间装设防止烟气偏流的均流板，每个管组前排管子采用防磨盖板。给水从省煤器进口集箱进入，流经省煤器管组，最后从省煤器出口集箱端部通过连接管引入锅筒。
锅炉省煤器排烟温度高于设计值20℃—40℃左右，给业主的安全生产和经济运行带来负面影响，同时增加了维护量及运行成本。
因此用户决定对省煤器进行改造，鉴于整体型螺旋鳍片管优异性能，同时经过对其他同类型锅炉省煤器改造的成功案例的考察，用户决定本次整改采用整体型螺旋鳍片管代替原来锅炉的蛇形管排进行省煤
器的重新设计、制造，期望能利用整体型螺旋翅片管好的耐磨性、传热性、高的抗积灰性，保证锅炉的安全运行，同时提高锅炉的整体热效率，进而为用户节省维修保养费用，延长运行时间，提高企业的经济效益。
1.2、省煤器改造设计依据及说明
本次改造仅对锅炉的省煤器进行整体改造设计，其他部件不作改动。本次改造严格按照锅炉有关规程及“国家质量监督检验检疫总局（国质检特函（2007）402号”文件要求进行，参照原来的锅炉设计文件进行热力计算，以不破坏原来设计的热力过程，考虑到锅炉的磨损情况，对锅炉的管系的横向节距进行了调整，以降低烟速在合理的范围内，同时对新省煤器的烟气阻力进行了严密的计算，对非螺旋翅片管区加盖了防磨盖板，用烟气挡板将弯头隔离，防止烟气冲刷管排弯头，以上各种措施的根本目的就是在保证锅炉的省煤器传热效率的情况下尽可能的降低省煤器区的烟气流速，降低省煤器管子的磨损。
本次改造将原图号为“51D-0GW”的图纸（一套）进行了改动。改动后的图纸（一套）图号为“260F0080-0”。本次改造设计的省煤器系统，包含省煤器进出口集箱、管系、和防止管系变形的支撑系统，对本次改造涉及的省煤器系统内部的集箱、管系进行了强度计算，制造和安装也严格按照有关规定执行。
以下是本锅炉的原设计基础数据：
1）锅炉规范
额定蒸发量 260t/h
额定蒸汽温度 540℃
额定蒸汽压力（表压） 9.81 MPa
给水温度 215℃
空预器进风温度 20℃
排烟温度 140℃
锅炉设计效率 90.4%
2）锅炉设计参数
a、锅炉主要尺寸：
炉膛宽度（两侧水冷壁中心线间距离） 9906mm 炉膛深度（前后水冷壁中心线间距离） 5638.8mm 锅筒中心线标高 41380mm 锅炉宽度 23000mm 锅炉深度 24000mm b、各部件热力计算汇总表：
名称烟气进口
温度
烟气出口
温度
工质进口
温度
工质出口
温度
烟气平均
速度
过量空气
系数
符号 T′T″t′t″w yα单位℃℃℃℃m∕s ∕炉膛/ / 319 319 / / 屏式过热器/ / 396 449 / / 分离器885 874 319 344 / 1.2 对流管束874 865 344 347 9.45 1.2 包墙过热器865 / 347 357 / 1.2
末级过热器831 671 434 540 13.7 1.2 初级过热器663 511 357 426 11.6 1.2 省煤器508 286 215 283 8.53 1.2 空预器286 140 20 207 6.2 1.2
固体未完全燃烧热损失 = 2.58 % 减温水量 =14.3 t∕h
燃料消耗量 =40.1 t/h 锅炉计算效率 =90.4 %
c、锅炉水容积表：
名称锅筒水冷壁
旋风
分离器
（包括
进口烟
道）
过热器省煤器
冷凝器
水冷管
束
合计
水容积（m3）水压
试验时
22.8 43.8 7.9 33.4 26.4 2.76 137 水容积（m3）运
行时
9.98 43.8 26.4 2.76 83
d、锅炉主要技术经济指标：
名称单位数据
锅炉设计效率% 90.4
排烟温度℃140
计算燃料耗量t/h 40.1 炉膛出口到空预器出口烟气侧压降Pa 4150 一次风侧总阻力Pa 16950
二次风侧总阻力Pa 9985
“J”阀阻力Pa 46800
烟气量Nm3/h 235.2E3
空风量Nm3/h 224.3E3 过热器总压降MPa 1.3
省煤器总压降MPa 0.31 注：锅炉本体烟、空气阻力包括1.2储备系数；烟空气量包括1.1储备系数。
二．改造方案
2.1 改造设计原则
严格按照洛阳龙羽宜电有限公司提供的省煤器总图及锅炉总图的标高、支撑方式进行的布置管排及集箱支撑，省煤器管排更换的总体技术方案遵循“稳定可靠、技术先进、降低能耗、节约投资”的原则。
2.2 改造范围界定
改造仅限于锅炉省煤器，并且仅限于以下所列项目：（1）锅炉省煤器采用整体型螺旋翅片管组成的省煤器管排；（2）锅炉省煤器进出口集箱；（3）用于支撑锅炉省煤器整体式螺旋翅片管和省煤器进出口集箱用的悬吊或支撑装置；（4）用于防止锅炉省煤器整体式螺旋翅片管在烟道内的磨损采取的防磨装置、保证管排间距的连接板及以上项目的设计、制造、运输。主要包括：省煤器采用整体式螺旋翅片管制造并组装成62组蛇形管排；于管排相连接的省煤器进出口集箱；省煤器管排在烟道内弯头处的防磨罩及保证省煤器管排间距的连接板；除以上所列项目外的其它均不在范围内。
2.3技术参数及执行标准
2.3.1 更换后省煤器管排基本参数
更换后的省煤器管排采用Φ38×4的整体型螺旋翅片管，省煤器管排横向布置62排，纵向布置52列。
具体参数见下表：
管子外径 d 20G（GB5310) 38 mm 管子壁厚S 4.0mm 肋片高度h 12 mm 肋片螺距Sb 8 mm 肋片齿尖厚度 2.0 mm 肋片齿根厚度 3.5 mm 翅片管有效（翅片区）长度3990 mm 翅片管长度4070 mm 每根翅片管重量37.91 kg/根翅片管数量3224 根
翅片管总重量122233.39 kg
蛇形管弯管半径R 20G（GB5310)75.0mm 弯头总长度2068800 mm 弯头重量6950 kg
到集箱的弯管总长度161200 mm 到集箱的弯管重量550 kg
密封罩板3600x8455x5mm 共
4个12Cr13 4840 kg
支架60x3400x8共124个12Cr13 1600 kg
梳形板8455*200*8共8个12Cr13 860 kg
密封端板8455*8300*8共2个12Cr13 8920 kg
集箱219*25*9300含支撑2套20G（GB5310) 2400 kg 合计148353.39 kg 2.4技术指标
1）、甲方设备更换后，锅炉达满负荷（220t/h~260t/h）条件下，乙方应保证排烟温度不大于140℃；
2）、正常工况情况下，使用寿命约为光管的1.5—2倍。
2.5设计、制造质量标准以及检验标准
2.5.1设计、制造遵循下列标准
（1）.DL/T869-2004《火力发电厂焊接技术规程》；
（2）.JB/T4730-2005《特种设备无损检测》。
（3）.GB3087-1999《高中压锅炉用无缝钢管》
（4）.JB3375-2002《锅炉原材料入厂检验》
（5）.JB/T1611-1993《锅炉管子制造技术条件》
（6）.JB/T1610-1993《锅炉集箱技术条件》
（7）.JB/T1613-1993《锅炉受压元件焊接技术条件》
（8）.GB3323《钢熔焊对接接头射线照相和质量分级》
（9）.JB/T2636《锅炉受压元件焊接接头金相和断口方法》（10）.GB222《钢的化学分析用试样取样法及成品化学成份允许偏差》（11）.GB2649《焊接接头机械性能试验取样方法》
（12）.JB/T4420《锅炉焊接工艺评定》
（13）.Q/HSF001-2007《高中压锅炉用整体型螺旋翅片钢管》
2.5.2整体型螺旋翅片管各部尺寸及允许偏差
尺寸名称公称尺寸（mm）允许偏差（mm）根径Φ38 ±1.0
壁厚 4.0 +0.5/-0.0
翅距8.0 ±0.5
翅高12 ±1.0
翅尖厚度 2.0 ±0.2
翅根厚度 3.5 ±0.5
外径Φ62 ±2
定尺长度±3
每米允许弯曲不大于2
锅炉煤改气方案 燃煤锅炉在实际使用运行中，热效率低，能源浪费大，排尘浓度大，煤的含硫量高，对大气污染严重。尤其是近年来，能源供需和环境污染的矛盾日益突出。而燃气锅炉的热效率高，对大气污染又低，有很好的环保性能。发达国家的燃气锅炉占有相当大的比重，俄罗斯占60%，美国占98%，日本占99%，发展燃气锅炉是大势所趋。因此，我国越来越多的大中城市制定了相应的强制性法规，限制燃煤锅炉的使用，例如北京、上海、西安等地不再批准建设新的燃煤锅炉房，原有的锅炉房一律改造为燃气锅炉。根据新的环保法，对产生大气污染的设备要实行监管，严格限定污染物的排放量，实施“碧水蓝天工程”，推荐使用清洁燃料或天然气，各级政府会采取相应措施，推行燃煤全面及燃气化改造。天然气是目前世界上一种最清洁的燃料，它燃烧充分，产生的灰份、含硫量和含氮量比燃煤低的多。同时，气体燃料通过管道输送，可极大的减小劳动强度，改善劳动条件，降低运行成本。 一、改造技术方案 1、燃煤锅炉改成燃气锅炉注意要点 1 ）燃烧器的选型和布置与炉膛型式关系密切，应使炉内火焰的充满度好，不形成气流死角；避免相临燃烧器的火焰相互干扰；低负荷时保持火焰在炉膛中心位置，避免火焰中心偏离炉膛对称中
心；未燃尽的燃气空气混合物不应接触受热面，以免形成气体不完全燃烧；高温火焰要避免高速冲刷受热面，以免受热面强度过高使管壁过热等。燃烧器的布置还要考虑燃气管道和风道的布置合理，操作、检修和维修方便。 2）燃气锅炉炉膛出口烟气温度不会受积灰和高温腐蚀等限制，一般允许在1300 C左右的较高范围。 3）一般燃煤锅炉改造成燃气锅炉后，由于受热面和积灰明显减轻，传热条件改善，不完全热损失也可控制得较小，所以锅炉效率可提高约5%-10%。 2、技术方案总的构思 ①炉膛设计考虑天然气燃烧的火焰直径（$ 1500mm ）和火焰长度（4500mm ）,使炉膛空间与火焰的充满度达到最佳。炉膛容积热负荷设计为＜100 xi04cal/m 3h ②考虑到天然气主要成份为CH 4 ,其燃烧后产生的H2O , 蒸汽份额较大，故其辐射能力较强，炉膛受热可适当增加，以充 分利用其辐射传热，提高热效率，降低钢材消耗，确保锅炉出 力，并可能提高锅炉出力。 ③锅炉炉膛内采用微正压燃烧。要求锅炉的炉墙，密封性能要加强。 ④由于燃气锅炉的空气过剩系数较小，只有1.05 --1.2 之 间，燃烧所需风量较少一些，加上拆除除尘器后，以及烟道系统 烟尘较小，所以烟道阻力较小，引风机风量有较多的富余采用档
目录 一、编制依据 1 二、工程概况及主要工作量 1 三、施工机具、材料及作业人员 2 四、作业准备工作及条件 7 五、施工程序和方法 9 六、质量标准及质量目标和质量通病及预防措施 18 七、安全措施及文明施工要求 22 八、安装强制性条文及安全强制性条文 24 九、锅炉危险源、有害因素识别与评价表 27 十、施工方案安全及技术交底记录
35
一、编制依据 1.1.武汉锅炉厂提供的图纸及相关技术资料 1.2.施工组织设计 1.3.《电力建设施工质量验收及评价规程（第2部分：锅炉机组）》DL/T 5210.2-2009 1.4.《电力建设施工技术规范（第2部分：锅炉机组）》DL5190.2-2012 1.5.《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电DL5009.1-2014 1.6.《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分：焊接》DL/T 5210.7-2010 1.7.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869 2012年版 1.8.《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》实施指南2013版 1.9.《电力建设危险点分析及预控措施》（中国电力出版社） 二、工程概况及主要工作量 2.1.工程概况 华能罗源电厂一期2×660MW机组工程，锅炉为武汉锅炉股份有限公司生产的超超临界参数变压运行直流炉，四角切圆燃烧，单炉膛、一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构塔式锅炉。 锅炉设计为单炉膛，炉内从标高97674mm至58600mm为受热面管排，从上至下依次为二级省煤器、一级再热器、二级过热器、二级再热器、三级过热器、一级过热器。另外在尾部SCR出口烟道内布置一级省煤器，这些受热面全部采用卧式布置。 二级省煤器为H形鳍片省煤器，共160片，片间距120mm, 管子规格φ50.8X7.5，材质为SA-210C。每组管排有6根吊挂管，每根悬吊管夹两片管屏，组合成一片省煤器。 一级省煤器共160片，片间距120mm，每两片管屏夹4根悬吊管，每片管排共6根管子，管子规格分别为Φ42.4×6mm，材质为SA210MC。
目录 一、编制依据....................................... 错误!未指定书签。 二、工程概况及主要工作量........................... 错误!未指定书签。 三、施工机具、材料及作业人员....................... 错误!未指定书签。 四、作业准备工作及条件............................. 错误!未指定书签。 五、施工程序和方法................................. 错误!未指定书签。 六、质量标准及质量目标和质量通病及预防措施......... 错误!未指定书签。 七、安全措施及文明施工要求......................... 错误!未指定书签。 八、安装强制性条文及安全强制性条文................. 错误!未指定书签。 九、锅炉危险源、有害因素识别与评价表............... 错误!未指定书签。 十、施工方案安全及技术交底记录..................... 错误!未指定书签。
一、编制依据 1.1.武汉锅炉厂提供的图纸及相关技术资料 1.2.施工组织设计 1.3.《电力建设施工质量验收及评价规程（第2部分：锅炉机组）》DL/T5210.2-2009 1.4.《电力建设施工技术规范（第2部分：锅炉机组）》DL5190.2-2012 1.5.《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电DL5009.1-2014 1.6.《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分：焊接》DL/T5210.7-2010 1.7.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T8692012年版 1.8.《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》实施指南2013版 1.9.《电力建设危险点分析及预控措施》（中国电力出版社） 二、工程概况及主要工作量 2.1.工程概况 华能罗源电厂一期2×660MW机组工程，锅炉为武汉锅炉股份有限公司生产的超超临界参数变压运行直流炉，四角切圆燃烧，单炉膛、一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构塔式锅炉。 锅炉设计为单炉膛，炉内从标高97674mm至58600mm为受热面管排，从上至下依次为二级省煤器、一级再热器、二级过热器、二级再热器、三级过热器、一级过热器。另外在尾部SCR出口烟道内布置一级省煤器，这些受热面全部采用卧式布置。 二级省煤器为H形鳍片省煤器，共160片，片间距120mm,管子规格φ50.8X7.5，材质为SA-210C。每组管排有6根吊挂管，每根悬吊管夹两片管屏，组合成一片省煤器。 一级省煤器共160片，片间距120mm，每两片管屏夹4根悬吊管，每片管排共6根管子，管子规格分别为Φ42.4×6mm，材质为SA210MC。 三、施工机具、材料及作业人员 注：吊装所使用的起重机应该具有安全检验合格证书，吊装机具安全装置性能要安全可靠。
2018年燃煤锅炉煤改气专项整治工作实施方案 谷城县燃煤锅炉煤改气专项整治工作 实施方案（送审稿） 为了贯彻落实国务院《大气污染防治行动计划》和省政府《关于大气污染防治实施意见》精神，积极完成襄阳市政府与谷城县政府签订的《大气污染防治目标责任书》任务，切实改善我县大气环境质量，削减大气污染物的排放，打造更加宜居的城市生活环境，结合我县实际，特制定本方案。 一、总体目标 以县城区、谷城经济开发区、石花镇为重点，深入推进燃煤锅炉煤改气（以下简称“煤改气”）工作，力争18年内全面完成城区范围内煤改气整治工作，使全县空气质量进一步改善。 二、实施范围 （一）县城区、经济开发区及石花镇等范围内的企业或单位10蒸吨/时以下燃煤锅炉。 （二）县城区天然气管道覆盖范围内的服务行业（如浴池燃煤锅炉）、机关企事业单位使用的燃煤锅炉、餐饮炉灶、茶水炉等。 三、主要任务 （一）加强新建、扩（改）建项目管理。认真落实清洁能源区管理要求，清洁能源区内新建、扩（改）建项目均不得安装、使用燃煤等高污染燃料锅炉或设备。（二）加快推进燃煤锅炉关停或改造。对县城区、经济开发区、石花镇镇区范围内的10蒸吨/时以下燃煤锅炉必须在18年底前完成煤改气改造任务；不得再使用煤炭、重油等高污染燃料。 （三）加快天然气管网建设。加快天然气等清洁能源基础设施建设，建成高效、可靠的天然气供气网络。 四、保障措施 （一）加强组织领导。为确保我县燃煤锅炉煤改气整治工作顺利实施，县政府成立谷城县燃煤锅炉煤改气整治工作领导小组，由县委常委、副县长冯玉强任组长，
县发改局、经信局、财政局、环保局、建设局、质监局、教育局、卫计局、开发区、城关镇、石花镇和谷城华润燃气有限公司等单位主要负责人为成员，负责实施和统筹推进全县煤改气整治工作。实行联席会议制度，定期召开联席会议，通报整治工作进展情况。安排布置阶段性整治任务，协调整治工作中出现的重大问题。 （二）明确职责，密切协作。县燃煤锅炉煤改气整治工作领导小组成员单位要认真履行本部门的工作职责。县建设局负责制定全县天然气发展规划，大力发展清洁能源、保障天然气供应充足。县经信局负责推进城区范围内工业企业落实技术改造、清洁能源替代计划。县发改局负责按政策申报有关项目以争取国家和省项目补助资金。县财政局负责落实煤改气工作奖补资金的筹措。县环保局负责燃煤锅炉煤改气整治工作领导小组办公室日常工作，协调和督导全县煤改气工作，组织相关单位对煤改气工作进行督促验收；加强对环保信访案件和“12369”热线举报案件的查处，对群众反映强烈的煤烟污染问题及时、彻底查办；禁止在县城区、开发区范围内审批使用燃煤等高污染燃料设施的项目。县建设局负责天然气管网规划和煤改气实施过程中天然气管网施工的统筹协调工作。县卫计局负责配合做好各医院的煤改气工作。县教育局负责配合做好各学校、幼儿园等教育机构的煤改气工作。县质监局负责对此次煤改气锅炉的改造、维修及使用环节加强安全监督检查，确保煤改气锅炉安全运行。县城区各浴池燃煤锅炉改造任务由各房屋租赁单位负责督办落实。谷城华润燃气有限公司要加强气量调度工作，保证企业稳定用气和正常生产，免费对企业的燃气设施进行定期或不定期安全检查，提供安全用气知识培训。 （三）强化政策扶持。县财政、发改、环保等相关部门在节能减排扶持资金项目申报上优先争取国家、省、市项目资金补贴。县财政根据节能减排工作进展情况，对实施煤改气的工业企业予以奖励。县财政补贴和奖励标准为：对新上燃气锅炉的企业在18年12月31日前实施煤改气的，按新上燃气锅炉吨位补贴30000元/蒸吨；18年6月30日期间实施煤改气的，按新上燃气锅炉吨位补贴20000元/蒸吨；18年7月1日至18年12月31日期间实施煤改气的，按新上燃气锅炉吨位补贴10000元/蒸吨。企业煤改气工作完成后，经验收合格，由企业持验收报告向政府提出申请，经县政府批准后予以拨付。
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况及主要工作量 (1) 三、施工机具、材料及作业人员 (2) 四、作业准备工作及条件 (5) 五、施工程序和方法 (6) 六、质量标准及质量目标和质量通病及预防措施 (15) 七、安全措施及文明施工要求 (18) 八、安装强制性条文及安全强制性条文 (19) 九、锅炉危险源、有害因素识别与评价表 (22) 十、施工方案安全及技术交底记录 (28)
一、编制依据 1.1.武汉锅炉厂提供的图纸及相关技术资料 1.2.施工组织设计 1.3.《电力建设施工质量验收及评价规程（第2部分：锅炉机组）》DL/T 5210.2-2009 1.4.《电力建设施工技术规范（第2部分：锅炉机组）》DL5190.2-2012 1.5.《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电DL5009.1-2014 1.6.《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分：焊接》DL/T 5210.7-2010 1.7.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869 2012年版 1.8.《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》实施指南2013版 1.9.《电力建设危险点分析及预控措施》（中国电力出版社） 二、工程概况及主要工作量 2.1.工程概况 华能罗源电厂一期2×660MW机组工程，锅炉为武汉锅炉股份有限公司生产的超超临界参数变压运行直流炉，四角切圆燃烧，单炉膛、一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构塔式锅炉。 锅炉设计为单炉膛，炉内从标高97674mm至58600mm为受热面管排，从上至下依次为二级省煤器、一级再热器、二级过热器、二级再热器、三级过热器、一级过热器。另外在尾部SCR出口烟道内布置一级省煤器，这些受热面全部采用卧式布置。 二级省煤器为H形鳍片省煤器，共160片，片间距120mm, 管子规格φ50.8X7.5，材质为SA-210C。每组管排有6根吊挂管，每根悬吊管夹两片管屏，组合成一片省煤器。 一级省煤器共160片，片间距120mm，每两片管屏夹4根悬吊管，每片管排共6根管子，管子规格分别为Φ42.4×6mm，材质为SA210MC。 2.2.主要工程量
燃煤锅炉“煤改气”治理工作实施方案 为深入推进我市大气污染综合治理，进一步减轻市区煤烟尘污染，改善大气环境质量，根据国家《大气污染防治行动计划》和《X 市X年大气污染综合治理工作行动方案》要求，结合实际，制定本方案。 一、工作任务 认真落实国家和省市大气污染综合治理工作要求，坚持统一部署、分级负责、齐抓共管、全面推进原则，进一步深化全市煤烟尘污染治理，扩大“煤改气”治理范围，确保在X年9月30日前全面完成247.89蒸吨以上燃煤锅炉“煤改气”治理工作任务，其中市区完成38.49蒸吨、三县完成209.4蒸吨以上“煤改气”治理任务。 （一）县区政府负责完成辖区内的燃煤锅炉“煤改气”治理任务。其中：X区27.6蒸吨（其中“煤改气”27蒸吨，“煤改电”0.6蒸吨），X区8.35蒸吨，X区2.54蒸吨，X县32.9蒸吨，X县156蒸吨，X县20.5蒸吨。（具体治理名录见附件1） （二）治理对象主要为市区禁煤区和三县建成区及天然气管网覆盖区域内的所有燃煤锅炉及居民分户燃煤火炉。包括工业企业使用的燃煤锅炉、工业窑炉、单位（含家属楼院）使用的采暖锅炉、家属楼院使用的小煤炉和各类洗浴、茶浴炉等。根据本年度天然气管网铺设实际情况，各地区要及时调整“煤改气”治理单位，力争在天然气管网覆盖区域内全面消除燃煤锅炉。
二、工作措施 （一）明确部门职责，实行分工协作 由市政府统一领导，市环保局牵头组织、协调和督导相关地区和部门落实各自治理责任；市民宗委配合县区政府协调推动宗教场所的“煤改气”治理工作；市经信委配合县区政府、环保部门做好企业“煤改气”的治理工作，同时要加强销售煤炭品质的管控；市财政局积极筹措并及时保障“煤改气”治理补助资金需要；市城管、市场监督管理部门根据治理工作需要和行业管理职责，配合县区政府相关部门做好“煤改气”治理和联合执法工作；X中油燃气公司和三县燃气公司要做好“煤改气”相应准备工作，加强施工力量，按时保质实施治理工程。同时，组织实施“煤改气”的管网配套及三方协调供气等工作；县区政府为辖区“煤改气”治理的实施主体，具体负责组织实施本辖区内的所有单位的“煤改气”治理工作。各部门、单位要充分发挥职责作用，共同参与配合，明确各工作职责，形成“上下联动、左右互动、齐抓共管”的协调推进机制，确保治理目标如期实现。 （二）强化治理措施，营造工作氛围 1．已下达治理任务中的行政事业单位未向中油燃气公司递交申请和签订施工合同的，县区政府要督促其加快工作进度，确保按期落实治理任务；已下达治理任务中的企业、服务行业未向中油燃气公司递交申请和签订施工合同的，各县区政府要对燃煤锅炉实施查封，并在新闻媒体予以曝光；已下达治理任务中的贫困小区、家属院和宗教寺院未向中油燃气公司递交申请和签订施工合同的，各县区政府、市
低温省煤器及凝结水管道化学清洗施工方案 一、编制依据 1.1 DL/T794-2012《火力发电厂锅炉化学清洗导则》 1.2 国家质量技术监督局《锅炉化学清洗规则》 1.3 HG-T2387-2007《工业设备化学清洗质量标准》 1.4 《工业设备化学清洗施工方案制定方法》 1.5《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程实施办法》（1996年） 1.6 GB8978-88《污水综合排放标准》 1.7 GB246-88 《化学监督制度》 1.8 GB12145-89《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》。 1.9 DL/T560-1995《火力发电厂水汽化学监督导则》 1.10 ATLSTD 1607－90（99）《腐蚀试样的制备、清洗和评定标准》 1.1《欣格瑞（山东）环境科技有限公司化学清洗方案制定办法》。 二、化学清洗的目的及范围和工期 2.1化学清洗范围 化学清洗范围包括2#机低温省煤器及进回水凝结水母管。 2.2化学清洗系统水容积 低温省煤器、进回水母管及临时系统约容积80m3。 2.3施工工期 根据甲方提供的化学清洗工作量及技术要求，在甲方约定时间内完工，欣格瑞（山东）环境科技有限公司统筹安排时间，确保工程如期完工并验收合格，交付使用。 2.4清洗工艺
根据《工业设备化学清洗质量标准》的规定，确定化学清洗工艺过程为：水冲洗→酸洗→酸洗后的水冲洗→漂洗→中和钝化→验收。 三、清洗前的准备工作 3.1清洗职责分工表 3.2清洗前，确认系统连接安装完好；施工方化学清洗所需的人员、设备、分析仪器、药品应运抵现场。 3.3 保证安全措施、保证试验措施、保证环保措施。 3.4化学清洗临时系统（包括清洗泵站）的建立，通过水压试验，各种转动设备应试运转正常。化学清洗箱须搭一临时加药平台及扶梯，以便清洗时加药及操作。 3.5公用工程条件 3.5.1 水：根据现场实际情况，施工方使用除盐水用量，流量≥100m3/h 3.5.2电：380v 3相5线制，50Hz，75KW，满足施工用电需求
锅炉煤改气的设计策略 摘要：通过对比燃气锅炉与燃煤锅炉在节能环保和运行方面的优势，分析燃煤 锅炉房“煤改气”工程的必要性，并在技术方面提出建议和注意事项。为了加强环 境治理，确保现有资源的平衡，随着陕北、新疆、渤海等各大油、气田开发出大 量天然气供给各城市，为了有效利用能源，控制大气污染，将燃煤锅炉更换为燃 气锅炉势在必行。但由于经济财力等客观原因所限，能将原有燃煤锅炉改造为燃 气燃油锅炉的计划一直难以实现。实际上一般工业锅炉均配有良好的水质处理设备，在正常使用情况下，其工作寿命可达数十年以上，所以将锅炉“煤改气”是一 种既节省资金又工期短，见效快，切实可行的好办法。 关键词：燃煤锅炉燃气锅炉节能环保 针对现阶段电力行业是否应积极推行“煤改气”政策，发达地区的“煤改气”经 验是否应在全国推广等问题，各方观点不一。有专家认为，天然气无论是在运输 的过程中还是在燃烧发电的过程中，都能够体现出比煤炭更大的“清洁优势”，推 行“煤改气”政策是有效治理雾霾的重要途径之一。但也有专家认为，从全局来看，当前主要任务是要把有限的资金用在治理那些对环境影响更大的污染源上，使资 金的使用更有环境效益。更有专家认为，“煤改气”应该缓行，现有的经济水平难 以长期支撑成本较高的天然气发电，企业靠政府补贴也不是长久之计，我国应立 足国情和现实，将煤炭清洁化利用、治理“散煤燃烧”作为治霾的首要着力点。 一、“煤改气”问题的背景 且不评论各方观点孰是孰非，但当我们再次思考“煤改气”问题时，一些现实 情况已不容忽视。 首先，“煤改气”造成发电企业的成本压力大增。我国一次能源结构具有“富煤、贫油、少气”的特征，天然气成本较高，且供应能力有限，用天然气取代煤炭发电，导致发电企业的燃料成本增加；另外，除去初次改造设备的支出以外，后期使用 上的新增成本也不少。 其次，虽然有政府财政补贴，但资金落实不到位的情况还时有发生。我国各 地的财政基础不同，部分经济相对落后的地区对企业的配套补贴难以落实，导致 企业对“煤改气”信心不足，推行效果大打折扣。 再次，由于天然气发电越发越亏的高成本压力，有些地区甚至出现了用燃煤 发电替代燃气发电的“反替代”现象，这与“煤改气”和“城市气化”的初衷背道而驰。 最后，目前，我国大部分已建和在建项目的天然气发电机核心技术多由国外 控制，美国GE、德国西门子、日本三菱“三大巨头”几乎垄断了中国市场，导致我 国天然气发电设备的购置费和维修费相对高昂。 因此，面对日益趋严的环保标准和如此艰难的“煤改气”工程，发电企业也在 另辟蹊径，进行着一场特殊的“煤电保卫战”。近来，就有某些发电企业主动提出 了燃煤电厂“近零排放”（或称“超低排放”、“超清洁排放”、“达到燃机标准水平”等）的概念。当我们认真分析其动因时，就会发现：除环保方面的社会责任外，有的 是为了获得企业当前或未来发展中新的煤电项目的审批，有的是为了防止现有煤 电机组被“煤改气”从而付出比“近零排放”更高的成本代价，有的是为了种种原因 与地方政府达成某种协议，等等。那么，为了碧水蓝天，当前我们究竟是要在全 国大力推行“煤改气”政策，还是要积极推广燃煤发电“近零排放”经验呢？事实上，无论是“煤改气”还是“近零排放”，都应遵循社会总成本最低的经济学原理，这才 是治理雾霾的理论依据。必须综合考虑经济效益、环境效益和社会效益，任何不
. 目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况及主要工作量 (1) 三、施工机具、材料及作业人员 (2) 四、作业准备工作及条件 (6) 五、施工程序和法 (8) 六、质量标准及质量目标和质量通病及预防措施 (17) 七、安全措施及文明施工要求 (21) 八、安装强制性条文及安全强制性条文 (23) 九、锅炉危险源、有害因素识别与评价表 (26) 十、施工案安全及技术交底记录 (32)
一、编制依据 1.1.锅炉厂提供的图纸及相关技术资料 1.2.施工组织设计 1.3.《电力建设施工质量验收及评价规程（第 2 部分：锅炉机组）》 DL/T 5210.2-2009 1.4.《电力建设施工技术规（第 2 部分：锅炉机组）》 DL5190.2-2012 1.5.《电力建设安全工作规程》第 1 部分：火力发电DL5009.1-2014 1.6.《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分：焊接》DL/T 5210.7-2010 1.7.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869 2012 年版 1.8.《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》实施指南2013 版 1.9.《电力建设危险点分析及预控措施》（中国电力出版社） 二、工程概况及主要工作量 2.1.工程概况 华能罗源电厂一期2×660MW机组工程，锅炉为锅炉股份有限公司生产的超超临界参 数变压运行直流炉，四角切圆燃烧，单炉膛、一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排 渣、全钢构架、全悬吊结构塔式锅炉。 锅炉设计为单炉膛，炉从标高97674mm 至 58600mm为受热面管排，从上至下依次为二级省煤器、一级再热器、二级过热器、二级再热器、三级过热器、一级过热器。另外在尾 部 SCR出口烟道布置一级省煤器，这些受热面全部采用卧式布置。 二级省煤器为H 形鳍片省煤器，共160 片，片间距 120mm, 管子规格φ 50.8X7.5 ，材质为 SA-210C。每组管排有 6 根吊挂管，每根悬吊管夹两片管屏，组合成一片省煤器。 一级省煤器共 160 片，片间距 120mm ，每两片管屏夹 4 根悬吊管，每片管排共 6 根管子，管子规格分别为Φ42.4×6mm，材质为SA210MC。
t蒸汽锅炉煤改气方案 Prepared on 22 November 2020
10t蒸汽锅炉煤改气方案 摘要：根据新的环保法，对产生大气污染的设备要实行监管，严格限定污染物的排放量，实施“碧水蓝天工程”，推荐使用清洁燃料或天然气，各级政府会采取相应措施，推行燃煤全面及燃气化改造。本文详细介绍了煤锅炉改为燃气锅炉应该注意的相关事项。 关键词：煤锅炉燃气锅炉改造工程 燃煤锅炉在实际使用运行中，热效率低，能源浪费大，排尘浓度大，煤的含硫量高，对大气污染严重。尤其是近年来，能源供需和环境污染的矛盾日益突出。而燃气锅炉的热效率高，对大气污染又低，有很好的环保性能。发达国家的燃气锅炉占有相当大的比重，俄罗斯占60%，美国占98%，日本占99%，发展燃气锅炉是大势所趋。因此，我国越来越多的大中城市制定了相应的强制性法规，限制燃煤锅炉的使用，例如北京、上海、西安等地不再批准建设新的燃煤锅炉房，原有的锅炉房一律改造为燃气锅炉。根据新的环保法，对产生大气污染的设备要实行监管，严格限定污染物的排放量，实施“碧水蓝天工程”，推荐使用清洁燃料或天然气，各级政府会采取相应措施，推行燃煤全面及燃气化改造。天然气是目前世界上一种最清洁的燃料，它燃烧充分，产生的
灰份、含硫量和含氮量比燃煤低的多。同时，气体燃料通过管道输送，可极大的减小劳动强度，改善劳动条件，降低运行成本。国家“西气东输”、“忠气进汉”等工程的实施，使孝感市年底即可用上天然气，为锅炉的煤改气提供了优质、充足、廉价的气源。 一、基本情况 青岛啤酒应城分厂原有10t/h燃煤蒸汽锅炉一台，该锅炉为上海四方锅炉厂生产，型号Ⅱ型，2000年生产，200 3年投入使用。锅炉炉体受压元件基本完好，有继续使用价值；锅炉的给水系统和送、引风系统基本完好，非常适宜改造为燃气锅炉。 1、锅炉参数 ①额定出力 10t/h ②额定工作压力 ③给水温度 105ОC ④设计效率≥90% ⑤使用燃料燃煤 ⑥燃料消耗量 5t标准煤/吨蒸汽
魏桥纺织股份有限公司（魏桥三电） 4×240t/h锅炉脱硝工程 省煤器安装施工方案 审批： 审核： 编制： 中节能六合天融环保科技有限公司 魏桥三电项目经理部 目录 1.工程概况 (1) 2.安装前的准备工作 (1) 3.省煤器安装的主要工作量 (2) 4.省煤器的安装步骤 (2) 5.施工防护及安全技术措施 (5) 6.焊接质量检测 (6) 7.施工的依据 (7)
一．工程概况 工程项目名称：魏桥纺织股份有限公司热电厂4×240t/h锅炉脱硝工程安装。 工程项目地址：山东省邹平县魏桥镇 工程范围：魏桥纺织股份有限公司热电厂4×240t/h锅炉省煤器工程安装及空预器安装。本方案为5、6、7、8号省煤器安装专项施工方案。 工程特点：本工程为改造工程，各机组脱硝系统均利用停机检修时间，工期任务非常艰巨，前期工程和电厂生产同步，对现场的防护工作点多面广，责任重大，需采取可靠的安全防护和文明施工措施。 二．安装前的准备工作 1.施工人员的配备： 安装工23人，电焊工23人，项目经理、技术负责人、施工负责人、质量员、焊接负责人、安全员、资料员各1人。 2.施工材料的准备： 安装时，所需的消耗性材料，如氧气、乙炔、砂轮片、电磨头、焊丝等准备齐全。 3.施工机械的准备： 电焊机，角向磨光机，直向磨光机，倒链，起重机,割管器具,部分常用工器具。 4. 施工作业具备的条件： 熟悉图纸和有关资料。凡参加施工的人员，必须在施工前认真细致地阅读已会审过的施工图纸和技术资料，了解生产工艺，明确施工要求。 施工场地必须达到“三通一平”即水通、电通、路通和地面平整，施工电
源接地、接零良好。 现场施工机具设备清点并检查一遍，并按照安装的顺序放好同时做好试运行。 管子做好外观的检查，是否有无裂纹、砂眼、夹渣等缺陷，并作出材质标记。管子在使用前应将管道内部清理干净，不留任何杂物。 便于省煤器安装的梯子平台应安装就位，安全及施工防护已到位。 三．省煤器安装的主要工作量 1、管排及联箱质量的检查、通球、编号； 2、上下级管排吊装、焊接； 3、上下级进出口联箱安装； 4、省煤器两侧护板制作、安装； 5、省煤器连通管安装； 6、省煤器两侧部分平台的恢复。 四．省煤器的安装步骤： 1.施工的主要流程： 单根蛇形管水压试验→空气吹扫→通球试验→集箱划线→集箱吊装、就位、找正、固定→基准蛇形管安装→其它蛇形管安装→省煤器蛇形管的整体找正、固定 2.省煤器施工的要点： 安装前的准备工作 2.1.1根据图纸清点省煤器蛇形管，对缺陷超差者要做好标记，等待处理。组装前，应进行单片水压试验（视工程情况在锅炉厂或施工现场进行）。试验压力以图纸要求为准，做好试验记录。试验合格后用压缩空气吹净蛇形管内积
用心整理精品 目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况及主要工作量 (1) 三、施工机具、材料及作业人员 (2) 四、作业准备工作及条件 (5) 五、施工程序和方法 (6) 六、质量标准及质量目标和质量通病及预防措施 (15) 七、安全措施及文明施工要求 (18) 八、安装强制性条文及安全强制性条文 (19) 九、锅炉危险源、有害因素识别与评价表 (22) 十、施工方案安全及技术交底记录 (28) 精品
用心整理精品 一、编制依据 1.1.武汉锅炉厂提供的图纸及相关技术资料 1.2.施工组织设计 1.3.《电力建设施工质量验收及评价规程（第2部分：锅炉机组）》DL/T 5210.2-2009 1.4.《电力建设施工技术规范（第2部分：锅炉机组）》DL5190.2-2012 1.5.《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电DL5009.1-2014 1.6.《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分：焊接》DL/T 5210.7-2010 1.7.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869 2012年版 1.8.《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》实施指南2013版 1.9.《电力建设危险点分析及预控措施》（中国电力出版社） 二、工程概况及主要工作量 2.1.工程概况 华能罗源电厂一期2×660MW机组工程，锅炉为武汉锅炉股份有限公司生产的超超临界参数变压运行直流炉，四角切圆燃烧，单炉膛、一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构塔式锅炉。 锅炉设计为单炉膛，炉内从标高97674mm至58600mm为受热面管排，从上至下依次为二级省煤器、一级再热器、二级过热器、二级再热器、三级过热器、一级过热器。另外在尾部SCR出口烟道内布置一级省煤器，这些受热面全部采用卧式布置。 二级省煤器为H形鳍片省煤器，共160片，片间距120mm, 管子规格φ50.8X7.5，材质为SA-210C。每组管排有6根吊挂管，每根悬吊管夹两片管屏，组合成一片省煤器。 一级省煤器共160片，片间距120mm，每两片管屏夹4根悬吊管，每片管排共6根管子，管子规格分别为Φ42.4×6mm，材质为SA210MC。 2.2.主要工程量 精品
华冶沧州中铁装备制造材料有限公司高温高压燃气锅炉安装工程 2×2４０t/h燃气锅炉 安装工程 施 工 组 织 设 计 编制： 审核： 批准： 杭州锅炉集团股份有限公司安装分公司 二O一肆年十月三十日
1、工程概况 1.1概述 华冶沧州中铁装配制造材料有限公司高温高压24０ｔ/h燃气锅炉本体安装项目工程中 的锅炉发电系统，是选用杭州锅炉集团股份有限公司(以下简称杭锅）设计制造的240t/h煤气锅炉。本锅炉为单锅筒，自然循环,集中下降管，“п”型布置的固态排渣煤粉炉。锅炉前部为炉膛，四周布满膜式水冷壁。炉顶、水平烟道及转向室均布置了顶棚和包墙膜式管壁,尾部竖井烟道中交错布置两级省煤器和空气预热器。锅炉构架采用双框架焊接连接的结 构。炉膛、过热器和上级省煤器全悬吊在顶板梁上,尾部空气预热器和下级省煤器搁置在后 部柱和梁上。 锅炉采用直流式煤粉燃烧器，正四角切向布置，假想切圆直径为φ450mｍ，上上二次 风 反切，假想切圆直径也为φ450mm,制粉系统采用中速磨直吹冷一次风送粉系统。每台锅炉配３台磨煤机(2用１备）。 ２.１．锅筒及汽水分离装置 锅筒外径φ１８00mｍ，壁厚100mｍ。锅筒全长约为 1２００0mm，锅筒材料为 19M ｎ６，锅 筒及内部装置总重约为６0吨。 本锅炉发电系统有２台规格型号为ＮG-2４0/9.8-ＭQ的煤气锅炉（配套2台汽轮发电机组和布袋除尘装置)，锅炉本体由杭锅设计制造,锅炉外由设计院设计,建设单位为华冶沧州中铁装备制造材料有限公司,由工程公司现场监理局委派市锅炉压力容器监检所负责现场技术 监督，分站，由供应公司负责设备和管配件采购,公司施工总承包,市质量技术监督负责现场质量监督检查。 锅炉部分的其它施工如锅炉筑炉、防腐保温、锅筒吊装、锅炉试压、烘炉、化学清洗及电气仪表施工、起重设备安装等另行编制专门的施工方案。 １.2 锅炉参数 锅炉型号： NG-240／９.８-MQ 额定蒸发量： 24０ｔ/h 额定蒸汽压力:(表压) ９.８ＭＰa 额定蒸汽温度： 540℃ 锅筒工作压力(表压）１1.３8MＰａ 给水温度：2１5℃ 燃料名称:煤粉、高炉煤气混烧 1．3锅炉外形尺寸： 炉膛宽度(二侧水冷壁中心线间距离）：８2５0mm 炉膛深度(前后水冷壁中心线间距离): 8６９0mｍ 锅筒中心线标高： 36450mm 锅炉最高点标高：(过热管连接管） 41800mm 锅炉运转层标高:8００0mm
发电分公司 #1炉低温省煤器检修改造施工方案 批准： 审核： 编制： 2014 年 1月13日 目录 1 工程概况及工程 量 .................................. ........................ ................ (1) 2检修总平面布 置 ................................... ........................... ............ (8) 3施工组织机构和劳动力计 划 .............. ............................................................. (8) 4施工方 案 ................................. .......................................... . (9) 5施工工期及保证检修进度质量的措 施 ....... ............................ . (15) 6安全文明检修和职业健康及环境保护目标和管 理 ....... .. (31)
1 工程概况及工程量 1.1工程概况 发电分公司#1、#2机组为2×1000MW燃煤机组， #1机组需在A修中对烟气余热利用改造（即低温省煤器改造）。烟气余热回收装置的换热形式为烟气—水换热器及配套凝结水系统（包括凝结水管道、再循环水泵、调节旁路）。烟气换热器为一级，安装在每台锅炉空气预热器后，静电除尘器前的6路水平烟道上，每台锅炉所设的烟气换热器为6台。(1台为6件，每件重约23t) 凝结水系统采用串联系统。 本工程锅炉烟气余热回收装置利用烟气余热加热汽机凝结水，同时将排烟温度从130℃降低到100℃左右，提高机组综合效率，烟气余热换热装置换热器面积的设计余量不低于5%。 锅炉原烟气的流经顺序为锅炉---空气预热器---锅炉烟气余热回收装置---静电除尘 器---吸风机---脱硫吸收塔---烟囱，烟气被冷却放出的热量用来加热汽机凝结水。锅炉烟气余热回收装置的换热形式为气-水换热器，布置在除尘器前水平烟道。 烟气余热回收装置安装在除尘器入口水平烟道支管上；烟气余热回收装置的冷却水从#7低加出口取水，经烟气余热回收装置烟气换热器后回送至#6低加入口；采用热水再循环控制方式调节进入烟气换热装置的入口水温。系统配置2台变频升压节能型单级清水离心泵（一用一备）进行系统循环。保证进烟气余热回收装置进口循环水温不低于70℃，回水至6号低加入口。 烟气换热器的设计避免了设备在运行中出现堵灰及不可接受的腐蚀现象。烟气换热器出口的烟气温度要高于烟气酸露点，并保持足够的裕量，由于本工程引风机压力余量不足，烟气换热器的总阻力在锅炉任何工况下不大于350Pa。 水侧系统连接 水侧水质为除盐水。取自7号低加出口的凝结水经烟气余热换热器加热，换热后的凝结水再汇入6号低加入口的凝结水主管路中。 烟气系统连接 烟气余热换热器的安装位置为空气预热器后，静电除尘器前的6路水平烟道上，露天布置，预留场地位置为长度4.254m（暂定）。烟道截面尺寸为4200×4500×6mm，沿烟气流动方向长度预留为4.254m（含扩散段，暂定）。 1.2工程量 本工程烟气换热器。烟气换热器传热管采用肋片管形式，全部采用H型肋片管道。换热器面积44621 m2（不计入假管面积），管组的换热管的材料为Φ38×4/ND钢，翅片的材料为ND钢、厚度2mm、翅片高度100mm、节距19mm。烟气换热器装设在六只分支烟道上，布置在电除尘器入口，烟道纵截面为约4200×4500×6000mm，；换热器外形尺寸5540 （高）× 6000 （宽）×3350（长）mm（沿烟气流动方向）；换热器烟道部分的管排无对接焊口（除假管），弯头和集箱均布置在烟道外。吹灰器布置在顶部烟道上，换热器采用声波吹灰器，数量12台。包括（但不限于）烟气换热器、管道、水侧系统、烟气侧系统、热控设备、电气设备、冲洗压力试验。 1.2.1 主要安装工作量
施工技术方案报审表 工程名称：中电投新疆能源化工乌苏热电（2×330MW）机组烟气脱硝改造工程编号：YDHB—4020H—JW001
中电投新疆能源化工乌苏热电（2×330MW）机组烟 气脱硝改造工程 1#机组省煤器灰斗新增输灰系统排堵装置施工方案 批准： 年月日 审核： 年月日 编制： 年月日 中电投远达环保工程有限公司 年月日
1 编制依据 1.1合同、设计单位提供的有关资料,乌苏脱硝施工图。 1.2有关规范、标准： 《电力建设施工质量验收及评定规程》第8部分加工配制篇DL/T5210.82009 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869—2012 《电力建设施工质量验收及评定规程》第2部分，锅炉部分DL/T5210.2－2009 《电力建设施工质量验收及评定规程》第7部分，焊接DL/T5210.7-2010 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 《电力建设安施工技术规范》第2部分锅炉机组DL/5190.2-2012 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009·1—2002 《安装施工组织设计》 2 工程概况及主要工程量 2.1工程概况 #1机组省煤器灰斗新增输灰系统的排堵装置管道，管径为DN50无缝钢管，接口位置在20米输灰管道上方8.6米省煤器灰斗里。 3 参加施工作业人员的资格和要求 3.1 所有参加管道接口安装作业的人员均需通过三级安全教育。 3.2 焊工必须具有焊接资质。 4 施工作业所需工器具的规格及等级和配备及劳动力配备 4.1施工作业所需工器具的规格及等级 4.2劳动力安排如下表所示： 劳动力计划表
注：焊工必须有焊工合格证。起重、操作工必须具有起重、司索证。电工、钳工等工种必须具备相应的合格证书。 5 施工准备 5.1技术准备 1、了解现场，熟悉拆除物周围环对境，周边各类设施（设备、管线）的分部状况。 2、施工前，要认真检查影响安全施工的各种设备的保护工作是否完毕，确认安全后方可施工。 3、疏通运输道路，接通施工中临时电源。 4、作业人员掌握施工技术要点和基本技能，重要工序由熟练作业人员担当。 5.2 生产准备 1、施工用电：从业主提供的供电点处引出，根据施工现场的具体要求设置各级分控（配）电箱（柜）移动用电电源采用手提式插座箱。 2、用火管理：施工现场使用电焊、气割时除设有管理人员外要设置灭火器和水桶。 3、高空防护：高空做业除配置安全带外要设置牢固钢管架。 5.3前期准备 1、确保省煤器灰斗里灰料清理干净以及输灰系统停止工作，办理工作票。 6 施工过程中的具体实施方案及要求 6.1 搭设脚手架 省煤器灰斗开口位置为距离20米平台8.6米处，为了保障人员安全作业以及顺利施工，需要在4号仓泵旁搭建3层脚手架，且铺设木板保证人员能正常施工。 6.2 保温拆除 此次施工在省煤器灰斗上开一大于DN50的圆孔，保证DN50的排堵管道能插入省煤器灰斗中，故需要提前对省煤器灰斗进行保温拆除，拆除开孔位置长宽各20cm的方形外护壳及保
燃煤锅炉改造为燃气锅炉维修方案 一、工程概况 根据现场检查及单位人员介绍，冬季采暖锅炉运行基本正常，炉体基本完好。炉体上部仪表阀门完好，但能否使用则需现场测试方知。因此对炉子进行改造的可行性较高。 1.锅炉现状： 1.2锅炉外观钢板磨损.1. 2.2锅炉进出管口锈蚀严重。. 1.3已安装就位. 1.4炉内有无结污垢、有无氧化现象及有无渗漏等，打开后方知。 1.5烟道及防爆门部分没有安装. 1.6烟室内基本完好，只要稍加改动。 1.7烟囱已安装但需取掉二分之一。 1.8安全阀已安装. 1.9锅炉上仪表基本完整. 1.10锅炉附图纸全无. 1.2燃烧系统 1.2.1炉排完整但无用。 1.2.2控制柜一台外观良好，内部元器件表面完整。但由于线路的改变需改装。 二、业主要求: 由于以下原因： 1、该锅炉为采暖锅炉，由燃煤改造为燃气； 2、安装在现有锅炉房，距办公区较近。 3、使用年限较长(10年左右)及环保原因； 因此业主要求如下： 1、确保检修过程的安全； 2、确保检修改造后的锅炉本体基本达到或超过原锅炉的使用水平和安全水平； 3、保证的使用年限为5---8年以上（见合同）； 三、施工作业程序: 根据设备现状和业主的要求，本公司骋请具有锅炉2.45MP资格的安装队伍，安排的施工作业程序如下： 1、锅炉本体维修 1.1检查各安全附件; 1.2拆除炉门,烟室等； 1.3检查损坏情况. 1.4打开人孔,手孔清洗锅炉内部.
1.5检查锅炉内部结垢及腐蚀情况,以决定化学清洗剂浓度、数量. 1.6装药浸泡8-----9小时. 1.7机器运转6-- --8小时. 1.8中和;清洗;安装密封垫片. 1.9检查安装密封垫片. 1.10检测浇灌的耐火混凝土及密封石棉垫. 2、燃烧机安装 2.1清理内部。 2.2检修并接通内部燃气系统,做好与外部供气管连接准备. 2.3燃烧机与控制元件和路径. 2.4更换和配齐元件. 3、电器控制部件 3.1、检查各电机;电器的情况,密封情况. 3.2、检测配齐电气仪表柜,检验各控制仪表、指示仪表的正确性. 3.3、锅炉检查修理完后,按照规程要求进行密封性及水压试验. 3.4、在锅炉上加装防爆门。 四、调试试运转 1、燃烧系统调试 1.1、在中压燃气接通情况下，按照燃烧机使用说明书对燃烧机进行安全测试和燃烧效率测试。 1.2、对燃烧机控制系统进行联合调试。 2、试运行：72小时。 3、交接。 五、安全与质量保证 1、安全：本维修工程严格按照《热水锅炉安全技术监察规程》执行。 2、质量保证：按合同书要求执行。 六、经济部分 1、投资的不确定性因素有： 1.1、锅炉氧化程度不详； 1.2、炉体上部仪表阀门是否完好； 1.3、无锅炉完整图纸增加修理难度； 1.4、控制器内电气元件老化； 以上诸多原因可能导致报价的不确定性； 2、概算与报价：报价：本工程报价 万元； 七、技术、安全与施工 目前我国的环境问题日趋严重，严重影响了人们身心的健康，制约了经济的发展。其中大气污染物是环境污染的主要组成部分，而大气污