维修车间安全管理制度
1、车间内不准吸烟，发现吸烟者必须立即制止，各清洁管辖区不得有烟头、油污、垃圾
和影响安全生产的杂物。
2、按规定的地方存放油料，易燃易爆和有毒物品，车间、工作间不得存放。
3、板金车间不准用油，其他车间不准用火，如确需用火作业的，必须向有关部门申请同
意后，保持安全距离，作好防范错施，方可作业。
4、焊接带油污的部件，压力容器、油箱和其它危险物品时，必须严格按照安全操作规程
作业。
5、掌握消防知识、熟悉消防器材的使用方法，消防器材按规定挂放在明显位置，定期检查、保养，失效的应及时申报更换。
6、严禁违章作业和违章操作使用各种用电设备及各种机机件设备。
7、须维护和增加用电设施的，必须先申请同意，指派专业人员施工作业，严禁私拉乱接。
8、修理厂任何员工都有义务和权利制止、拒绝和揭发违反安全生产的一切行为。有义务
积极参加灭火、救灾、应急突发事件。
9、严禁闲杂人员进入工作场所，否则因此而造成的一切后果由本人负责。
10、有违反以上规定的，每次罚款100元，造成经济损失和人员伤害的，赔付一切经济
损失，造成重大责任事故的，作出除名处理，并送司-法-部门追究其刑事责任。
机修车间安全管理制度
2017-08-19 16:38 | #2楼
1、遵守各项安全规章制度，不违章作业，并制止他人违章作业，有权拒绝违章指挥。
2、严格遵守操作规范，细心操作，精心维护。
3、各种工具及移动设备摆放整齐并符合规定。
4、其它人员不经允许不准随意进入操作场所不准随意移动任何设备。
5、正确使用保管各种防护物品和器具，工作当中穿好个人的防护用品。
6、新上岗人必须给厂级安全教育方可上岗。
7、按时巡查，每天不少于两次发现问题及时维修，对突发事故正确分析判断及时上报有关领导。
8、保持机修车间的设备清洁，保证工作场所安全卫生。
9、当班巡查期间看设备是否运转正常，设备是否运行平稳，有无跑、冒、滴、漏现象。
10、各种电器柜、动力柜由车间使用并保护，不能违章操作。
11、损坏电机一律由当班电工写出事故报告单，查明原因，分清责任，由车间操作工签字报到生产部审核，由生产部分管领导批准到维修处修理，修好电机由专人验收，不合格一律不准入库，出现质量问题由修理处全额赔偿。
12、现场管理标准
（1）严格执行公司现场管理标准，做到卫生整洁，各种物品摆放整齐。
（2）当班期间由值班人员负责打扫责任区卫生，如出现不达标现象按公司规定处理。（3）在现场作业完毕，对设备进行安全验收。
（4）现场作业完毕，做到底面无杂物、无垃圾。
机修工绩效考核细则
针对机修工岗位的特殊性，充分体现公平，公正，客观合理的考核规则，激励员工工作积极性，调动全员创新意识。制定适应本车间工作的工作考核方法。以具体工作的量化达标为考核基本依据。
一工作量
（1）以每一工作日为一记量单位，包括维修项目、修理时间、修复后持续工作时间。为日记分标准，持续工作时间、修理时间、工作项目比较日工作量及工作效率记录当日工作记录。
（2）工作态度积极认真，如无故怠工、推脱，经操作人员或管理人员确认
（3）维修时如查不出原因或自己无法解决的技术问题应立即与上级领导联系。每次设备修理结束后，应观察一段时间确保无问题，请车间主任在维修单上签字确认后，才算完成任务。
（4）工作完成将维修现场清理干净，工具及零件归位。换下来的旧零件应收回，如能修复，尽可能修理。
（5）修理应填维修单，各人应做好工作记录。作为月度考评依据之一
（6）以出勤及加班加点考核工作积极性，视工作实际情况增减
以上依据维修工作记录出勤考核表及操作维修单。
２对应各机修人员负责设备的维护保养；
（1）设备所有零部件有无缺失及损坏
（2）跑冒滴漏的及时处理
（3）各润滑点的通畅及无外漏，润滑时间周期设定合理
（4）各安全保护机构的齐全有效
（5）真空机组清理不及时
（6）电机减速机油维护保养不及时
（7）各人专管的生产设备，每班至少巡检二次，观察设备运行情况，存在的问题及时反
馈给车间主任，并为维修作好配件和准备工作。
二质量
对所修设备质量保证，如因其修复后发现还有问题
三效率
1、认真做好设备维修工作，及时排除设备故障，确保生产设备正常运转，减少停机时间。
2、合理的工艺参数调节是设备运行的最佳状态及生产效率的保障
无特殊原因将各工艺参数调至极限，或随意更改而不标注说明
3、维修及时率、根据维修单计算[维修及时次数/维修总次数
4、设备完好率。以月度设备维保工作为参考依据进行评分
四、业务知识及专业技术能力
1、理解较迟钝，对复杂事物判断力不够，工作技能无改善，不能完成任务
2、本岗位实际技能及操作考核工作中对车间制定的各项操作规程及规范的执行和遵循程度。
五．创新拓展能力（以新思路、新方法创造性地解决实际工作难点的能力）加分项
1、结合本车间实际对生产设备存在的各种弊病进行根治。
2、对工艺参数进行合理有效设置，促进生产效率，优化产品。
3、解决生产中的痼疾，难题。或对节能降耗有实质效果的方法策略。
4、在修旧利废及合理替代零配件方面为生产创造一定价值。
被考核者的权利
1、在绩效考核过程中，被考核者有权利通过绩效沟通了解自己的绩效考核依据和考核结果，并可就考核过程中存在的问题,与车间负责人/班组考核者进行沟通，
2、被考核者的义务
被考核者应认真履行工作职责，虚心接受考核结果，不断改善和提高自己的工作绩效和工作效率。
车间机修工绩效考核大纲
车间机修工的工作质量与生产有密切的关系，完善工作方式，进一步加大绩效工资考核方案。
一、各人详细记录当班工作内容，详实反映每日工作量，并由当日车间主任或班长签字证明，明确维修时间，避免出现拖时间和扯皮现象。
二、单个设备修理时间。
三、维修成功率。
四、返工率纳入修理时间。
五、负责设备检修保养达标率及单机持续生产时间。
六、创新拓展能力（以新思路、新方法创造性地解决实际工作难点的能力）。
七、对领导分配的工作执行效率。
八、团队协作能力。
九、考勤情况。
电焊机安全操作规程
一、焊接前准备
1.电焊机应放在通风、干燥处，放置平稳。
2.检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员均应穿戴好规定的劳保防护用品，
并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。
3.电焊机、焊钳、电缆线以及各接头部位要连接可靠，绝缘良好，不允许接线处发生过热
现象，电源接线端头不得外露，应用绝缘布包扎好。
4.电焊机与焊钳间导线长度不得超过30m，如特殊需要时，也不得超过50m长。导线有
受潮，断股现象立即更换。
5.电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道
下面穿过。
6.交流电焊机：
（1）初、次级线路接线，应准确无误。输入电压应符合设备规定，严禁接触初线路带电
部分。
（2）次级抽头连接铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。合闸前祥细检查接线螺丝及其它元
件应无松动或损坏。
7.直流电焊机使用前，应擦净换向器污物，保持换向器与电刷接触良好。
二、焊接中注意事项
1.应根据工作技术条件，选用合理的焊接工艺，不允许超负载使用，并应尽量采用无载停
电装置。不准采用大电流施焊，不准用电焊机进行金属切割作业。
2.在载荷施焊中焊机温升不应超过A级60C、B级80C，否则应停机降温后，再进行焊接。
3.电焊机工作场地应保持干燥、通风良好。移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆
的方法移动焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。
4.在焊接中，不准调节电流，必须在停焊后时，使用手柄调节焊机电流，不得过快过猛，
以免损坏调节器。
5.直流电焊机起动时，应检查转子的旋转方向要符合焊机标志的箭头方向。
6.数台直流电焊机在同一场地作业时，应逐台起动，并使三相载荷平衡。
7.直流电焊机的碳刷架边缘和换向器表面的间隙不得少于2~3mm，并注意经常调整和擦
净污物。
8.硅整流电焊机使用时，须先开启风扇电机，电压表指示应正常，仔细察听应无异响。停
机后，应清洁硅整流器及其它部件。
9.严禁用摇表测试硅整流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。
10.禁止在起重运行工作下面作焊接作业。
11.在有起重钢丝绳区域内施焊时，应注意不得使用焊机地线误碰触到吊运的钢丝绳，以免发生火花导致事故。
12.必须在潮湿处施焊时，焊工应站在绝缘木板上，不准用手触摸焊接导线，不准用臂夹持带电焊钳，以免触电。
三、焊接完后注意事项
1.完成焊接作业后，应立即切断电源，关闭焊机开关，分别清理归整好焊钳电源和地线，以免合闸时造成短路。
2.施焊中，如发现自动停电装置失效时，应及时停机断电后检修处理。
3.清除焊缝焊渣时，要戴上眼镜，注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向，以免刺伤眼睛，不能对着在场人员敲打焊渣。
4.露天作业完后，应将焊机遮盖好，以免雨淋。
5.不进行焊接时，应切断电源，以免发生事故。
6.每月检查一次电焊机是否接地良好。
冲床安全操作规程
1、操作人员应具有高度的责任心，熟悉本设备操作技能，不允许戴手套操作设备。
2、工作前应对设备进行检查，合闸点动设备无异常，然后启动设备进行空运转，时间为3分钟。
3、根据设备的润滑系统图，按不同部位定期加好润滑油。
4、根据不同的产品安装不同的冲压模具，在安装模具时应注意如下几点：
①安装模具必须将滑块开到下死点，闭合高度正确。尽量避免偏心载荷。
②模具初步定位带紧，再将冲头点动接近模具，然后边观察，拧冲头螺母将模具对中保证模具周边间
隙相等。
③将模具拧紧，点动观察模具对中后，试冲零件，检查零件是否有飞边现象，如有作局部调整。
④模具必须牢靠，以免损坏模具和冲床。
5、冲床工作时应注意不能戴手套操作设备，不能边工作边扯闲谈，应注意力集中，工件没放好，不
能踩脚踏开关，以免造成人为事故。每冲一个工件后，手或脚必须离开按钮或踏板，以防误操作。
6、连续冲件时应注意坯料与模具的间距，尽量节约坯料，降底成本。
7、工作完毕后，应切断电源，清理周边环境，将工件、工具、器具、模具摆放整齐。
剪板机操作规程
1.0目的
确保剪板机的正确操作、维护保养、安全生产、提高效生产效率
2.0适用范围
适用于所有剪板机操作人员
3.0安全操作规范
3.1操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。
3.2操作者必须掌握好所使用设备的“三好”“四会”和按设备维护保养“四项要求”使用和维护设备。
3.3开动前按设备润滑规定加油脂，检查油杯油量，油质情况，盖好油杯孔盖子。
3.4工作前，应先将上下刀片进行对刀，其刀片间隙应根据剪切钢板厚度确定，一般为被
剪
板料的厚度5～7﹪之间，每次间隙调整都应用手转动飞轮，使上下刀片往复运动一次，
并用塞尺检查间隙是否合适。
3.5根据剪切工件要求，松开定位挡料架螺栓，调整后定位挡料板尺寸位置，并加以坚固。工作前应先试空运转2～3次，确认润滑良好，运转无异常后才能进行工作。
3.6禁止用敲击的方法来松紧挡料装置或调正刀片间隙。在调整导轨间隙、刀刃间隙时，
应停车后方可进行。禁止在工作运转过程中，手进剪切区或用手接料和捡料。
3.7刀片刃口必须保持锋利，如发现损坏及磨损或滞钝现象应及时磨利或更换。
3.8剪切不同厚度及不同材料的板料时，压板弹簧的压力及刀片间隙应调整适当，防止弹
簧崩断或损伤刃口。
3.9禁止剪切棒料，工作台上不得放置其它物品，以免进入刃口损坏刀片。
3.10禁止操作者离开或托人代管开动着的设备。
3.11要经常注意夹紧机构及离合器、制动器有无异常失灵现象；剪切时应精力集中，若发现设备有异常现象，应立即停止剪切，切断电源，通知有关人员检修。
3.12工作完毕下班前，应切断电源，擦净设备，做好点检记录。
4.0安全操作规程
4.1禁止下料超长、超厚，不许剪切淬过火的高速钢、工具钢及铸铁等。
4.2开机前应将离合器脱开，电动机不准带负荷起动。
4.3开机前先空车试剪切，空车试正常后，才可加工。
4.4禁止剪切有爆炸性物品、棒料、过薄工件及非金属。
4.5注意拉杆是否失灵，紧固螺钉是否牢固，送料时手指不能进入刀口。严禁二人在同机同时剪两件，剪床后不准站人。
四柱液压机安全技术操作规程
1操作前注意事项
1.1检查机床各紧固件是否牢靠，各运转部分及滑动面有无障碍物，液压储油箱的油量、油质是
否充足良好，限位装置及安全保护装置是否完善，电路及接地是否良好。
1.2擦拭导轨及油缸活塞裸露部分并涂新油，同时按润滑规定进行加油。
1.3清除压头行程空间和模具空间的杂物。
1.4运转3～5分钟，检查各按钮、开关、阀门、限位装置是否灵活可靠，确认液压系统压力正常、工作横梁运动灵活后方可开始工作。
2操作注意事项
2.1操作时被压工件要放在工作台面中间与主轴同心，并垫放平稳。若使用模具，也必须在台中间位置，并紧固牢靠。液压机在工作过程中,严禁检修或调整模具。
2.2压长、大工件时要用支架撑好，避免由于工件受力变形在松压时倾倒。不准用手扶被压工件。
2.3校正或压制工件时，应将工件置于压头的中心位置进行，不准偏压。压头要慢慢接近工件，防止工件受力迸出。
2.4工作中要经常检查四个立柱螺母是否紧固，若有松动应及时拧紧，不准在机床加压或
卸压出现晃动的情况下进行工作。当油缸活塞发现抖动或油泵发出尖叫声时，必须排出气体。
2.5要经常注意油箱，观察油面是否合适，如油面过高需检查回油管路，调节回油阀门，
严
禁溢出油箱。保持工作油温度≤45℃。
2.6当操纵阀与安全阀失灵或安全保护装置不完善时，不准继续工作。
2.7调节阀及压力表严禁他人乱调乱动，操作者在调整完后必须紧固。
2.8提升压力过高时，必须检查调整回油阀门，故障消除后，方能进行工作。
2.9严禁滑块超过最大行程。
2.10工作过程中,严禁手,头伸入工作台有效面积。
2.11经常检查行程开关、安全保护装置，确保机器可靠工作。
2.12在滑块下调整模具或检修时，必须用支撑块支撑，不得起压，以确保安全。
2.13使用行车配合起吊工件时，应严格遵守执行行车作业和地面（挂钩）作业安全技术操作规程，并予密切配合。
3停机注意事项
3.1停车前模具应处于闭合状态。按以下程序停车：先停工作油泵，后停控制油泵，再停
控制电源，最后切断总电源。
3.2工作完毕要擦清机床，将工件放置制订地点。
维修车间管理制度
2017-08-19 8:24 | #3楼
为加强维修车间日常管理工作，提高工作效率，充分发挥全体员工的积极性和创造性，同时让员工明确自己的责任，严格按照规章制度履行自己的职责，保证生产能够持续、稳定、正常的运行。依据公司人力资源管理制度、劳动管理制度的规定，结合维修车间各岗位特
点和要求，特制定本制度
本制度适用于对维修车间全体员工的管理。
本制度执行逐级的原则：可以越级检查但不可以越级指挥；可以越级申诉但不可以越级报告。直接下级对直接上级负全责，直接上级每月对直接下级进行考评。管理内容包括：部
门职能、岗位职责、人员素质要求、卫生制度、巡视检查制度、交接-班制度、安全防火
制度、安全维修管理制度；考评内容包括以下几项：工作态度、劳动纪律、工作质量及小
改小革合理化建议等。考评采用百分制，每月月末由维修车间汇总然后将考评结果报到人
力资源部，公司将根据每个员工得分情况进行评比和奖罚。
第一条维修车间的职能
1、建立、健全生产部的各项规章管理制度。
2、认真贯彻执行国家下发的各项安全生产管理制度。
3、负责公司生产设施、公用设施、通讯设施及计算机方面的维护及保养。
4、负责公司公用设施和监视计量装置的维护、检定、保养及因此而发生的与外部的联络。
5、完成公司交给的其它工作。
第二条维修车间由车间主任、电气班长、维修班长、机修工、电工、仪表工组成。维修
车间各岗位职责
第三条车间主任职责
1、负责建立、健全设备维修、维护过程中的各项规章制度，并监督检查实施情况。
2、负责组织编制备品、备件需求及设施维修计划。
3、负责公司生产设施、生活设施、通讯设施及公用工程的维护保养的管理工作。
4、负责配合生产车间完成公司产品的正常生产工作。
5、完成公司交给的其它工作。
第四条电气班长工作职责
1、参与技术项目（工程）的设计、施工，负责在电气及仪表自动化方面提供专业技术支持。
2、负责提供电气、自动化系统维护的年度计划/预算
3、负责生产系统的电气、自动化系统的维护与检修，制定维修策略及系统计划和预算，
报系统工程师审批后实施。
4、对电气维修人员的日常工作负有指导责任。
5、完成公司交给的其他工作。
6、负责所参与技术项目（工程）的图纸绘制。
每五条维修班长
1、组织本班完成领导交给的各项任务。
2、负责领导维修人员完成设施的日常检修、保养、巡回检查与维护工作。
3、维修、电气等班长负责对维修人员的工作情况进行监督、考核。
4、维修、电气等班长负责指导生产线操作人员正确使用设施，对违章操作有权制止。
5、完成领导交给的其他工作。
第六条电工
1、在部门主管的领导下，完成公司日常与电气有关的维护、检查、检修及保养工作。
2、完成领导交给的其他工作。
第七条仪表工
1、在部门主管的领导下，完成对公司所属的仪表及自动化设施的日常维护、检查、检修及保养工作。
2、完成领导交给的其他工作
3、负责公司其他部门相应的设施的日常保养、检查、检修工作。
4、指导操作工正确使用、保养设备，有权制止违章操作。
5、完成领导交给的其他工作。
第八条卫生制度
1、每天上班和下班之前要将自己的岗位彻底清理一遍，做到物见本色，窗明几净。
2、在车间进行维修、维护时及时清理现场，做到人走场清。
第九条交接-班制度
1、岗位与岗位之间对口-交接，应本着对工作认真负责的态度，实事求是的交接。
2、接-班者应提前10分钟到岗，接-班者接-班后马上巡视一遍正在运转的设备的运转情况，并如实做好准确记录，如不符合要求，可以拒绝接-班。
3、交-班者要为下班打好基础，为接-班者作好良好条件，认真填好交接-班各种记录，待接-班者同意后方可离岗
4、接-班者应执行“三不接”原则：即问题不清不接、隐患不排除不接、卫生不合格不接
5、在交接过程中发生的问题，应由交-班者负责。
6、交-班者应将岗位的一切情况，如：岗位所属设备的运行情况，岗位发生过的不正常现
象及处理情况和应注意的地方，生产所需辅助材料及贮罐的储存情况等等，要如实告诉接-班者，必要时可以填到记录中，如要隐瞒不报，出现事故，要追究交-班者责任。
7、接-班者在了解一切情况后要及时预防和处理，否则在出现事故后，应由接-班者负责。
8、口头交接以后在交接-班日志上签字表明交接结束，否则接-班者未签字按未交-班处理。
9、接-班者接-班后必须立即进入本岗位，严肃工作作风，不得扯皮，不得消极怠工。
10、交接-班时，要保证公用的工具齐全可靠，若发现丢失或人为造成损坏（工作中正常
损坏除外），除按价赔偿外，影响生产、产品质量的要追究当事人责任。
第十条安全生产管理制度
1、必须贯彻执行“安全第一，预防为主”的思想方针，严格遵守公司制度的一切安全规章
制度；
2、新员工必须接受公司的安全教育，然后方可上岗；
3、上岗人员必须穿戴好劳动保护用品；特殊工种操作人员必须有《特种作业人员操作证》方可上岗，如：电工、水电焊工、压力容器操作工等。
4、易燃易爆岗位不准穿钉子鞋进入厂房，岗位上不许吸烟，在班期间不得喝酒，岗位上
不许存放易燃易爆物品，严禁烟火；
5、进入罐内、反应器内检修时，必须待设备内部的粉尘排尽后方可进入，并隔离切断电源，挂上“严禁合闸”的标记，设备外要有熟悉生产的专人监护；
6、安全装备不齐全的设备坚决不能使用。
7、各班长为兼职安全员，负责维修车间各班的安全监督管理；
8、爱护消防器材和消防设施，经常检查其性能的有效期和灵敏性，并使之处于完好状态，严禁随意乱动。
第十一条设备管理制度
1、班人员要如实的填写好当天的值班记录，设备维护记录和润滑记录。
2、当班或值班人员，必须认真检查每台机械电器设备。负责当天的检查维护，维修和保
养工作。
3、设备机、台落实到人头，机械电器人员分片管理，分管设备要经常检查，清除污物，
粉尘等，切除设备电器机台的事故隐患。
4、电器人员要经常清除开头柜、箱、电器原件的粉尘、灰尘，并认真检查每个接点、触
点开关等是否有跑电，漏电等现象发生，检查电器是否有断路，无接零等。
5、设备检修、大修要有检修计划，检修设备名称，换件部位，检修后效果和检修时间。
设备大修根据设备大修计划，合理安排。大修要有大修报告，上报公司主管领导批准后方可检修，检修前要说明设备在检修前存在问题，如何解决，检修后效果，所须用资金量，
要换什么部件。
6、维修班长，电工班长，每月要为设备提供当月的备品和正常所须用的低值易耗品等，
并填写计划，上报主管领导批准，主管经理批准后，总经理批准，交于商务进行采购。对
不能在本市采购的备件要提前上报采购计划，要求提前采购，否则出现责任由本人负责。
7、在生产过程中，设备突然出现问题损坏，要组织人员立即抢修，如人员不足，应上报
主管领导或直接联络不在岗人员来厂组织抢修。
8、设备管理要有设备档案，管理卡片。新购设备要有设备说明书，图纸并上报公司存档。对于重点设备要有大修计划，维修，维护制度，并设专人维护，检查，保养等。对于一般设备，要每天检查一次，并保养。辅助设备如电焊机，气割设备等设备，要设专人使用和管理，不经主管领导同意不得随意使用，否则出事故由个人负责。
9、对于仪表设备，备件要由仪表工负责管理，提出备品备件，并负责对设备的检查，维
护和检修并负责每年的年检，出现问题由仪表工程师负责，对检修和更换部件或改动原设计要有技术上的说明，经公司领导同意后方可实施。
10、对于使用的工具要有计划，原则上以旧换新，丢失由个人负责。公司所有的设备，工具等一律禁止外借，否则损坏由个人赔偿，并按管理规定扣分处理。
第十二条安全防火管理制度
同公司《安全防火管理制度》
第十三条奖励
同《劳动管理制度》13奖励。
第十四条考核
1.未对设备进行巡视检查或巡视不到位的造成被动维修；（每次扣20-70分）
2.设备检修过程中，由于不精心造成零部件损坏；（每次扣10-35分）
3.由于检修不彻底造成设备损坏或影响生产；（每次扣20-70分）
4.对应急用备品备件妥善保管，发现浪费或流失；（每次扣10-35分）
5.未对现场跑、冒、滴、漏进行检查造成能源浪费；（每次扣20-70分）
6.外理完设备故障后，未及时清理现场；（每次扣3分）
7.发现出问题找到维修、电器人员后，15分钟未到现场； (每次扣3分)
8.未做好交接-班记录。（每次扣2分）
维修班长
1．负责对设备备品备件的提供计划，领用，开票，管理等工作，一次不合格扣2
分；
2．负责对机修班工作的日常管理。（其中人员岗位管理，室内外卫生管理，辅助设
备管理，如焊机、电钻、切割机、气焊、种油等）每项不合格扣2分；
3．
4．
5．
6．
7．
8．
9．负责监督值班人员的各种记录，包括值班记录，润滑记录，空压机记录，备件领用记录，并负责考核班组成员，每月做出评定，要做到公平合理，每缺一项扣2分；每月备件提供不及时，除本市以外，影响检修扣5-20分；维修班物品丢失或流失一次扣2分；发现设备损坏带病运转（不经领导同意）没有及时组织检修的，一次扣5-20分；保证设备运转率每月96%以上，低于96%，每月扣5分；维修班日常管理不符合要求一次扣2分；对值班人员工作交待不准确，不清楚或没有交待的，对晚班工作没有具体布置
的，每次扣2-20分。
10、负责对全公司的水、汽工作进行管理，每天检查一次，发现一次水、汽有泄露现象，扣10分； 11、公司的水表、气表每天抄表一次，做好记录，并上报核算员，一次不抄不检查扣3分；
12、每月结算一次水、汽、电当月用量统计工作，要求抄表，核算数字准确，并上报核算员，做当月生产财务核算依据，如一次不准确，扣3分；
做好日常全公司的水暖工作的维护，维修工作，对腐蚀管线做好检修前的计划，准备工作，备好原材料和更换工作。
13、水、汽管线要保证生产的顺利进行，正常率保证96%以上，每下降一个%点，扣5
分；
14、协助维修班，维修工做好其它工作。
15、维护保养好自己所使用的机械和附属工具，如焊机、气焊等，非操作正常损坏，一
次扣6-30分；
16、严格遵守操作规程，配备好安全措施，严禁违章操作，如违反操作规程，一次扣
15-100分；
17、不经主管领导同意严禁将焊机、气焊交于他人使用，如违反者一次扣15分；
18、工作期间禁止将零线借用共用线或管道等，操作时一次接好零线至焊接部位违反者，一次扣6分；
19、严禁在非经动火区域动火焊接，特殊条件下必须经主管领导同意，上报公司领导批
准后方可动火，违者一次扣15-65分；
20、工作完成后，要清除现场，确定没有火源后方可离开，防止火突然发生，违者一次
扣3分。
维修工
1．保质、保量完成好对设备的维修，维护保养等工作。
2．分管本片设备的人员，要对自己分管的设备机台经常进行检查维护，由于检查
不到位，所造成的设备损坏，每次扣20-70分；
3．值班人员每2个小时巡检一次，违反者一次扣3分；
4．对于没有按照要求注油，保养的设备，发现一次扣3分；
5．由于检修不正确，造成部件损坏，按公司管理文件，按30%赔偿。
6．检修一次合格率要求在座90%以上，否则一次扣6分；
7．违反维护，维修操作规程的，一次扣20-70分；
8．值班人员分管的室内卫生，一次不合格扣3分；
9．全月维修，维护设备正常率达到96%以上，否则按规章制度，每次扣6分；
10．其它规章按照公司的管理规定执行。
11．晚间值班人员如有设备事故，处理按规定电钳共同处理，一次不执行扣20分；
电工班长
1、负责对设备的备品备件的提供计划，领用开票，管理等工作，一次不合格扣一次扣
3分；
2、负责对电工班工作的日常管理（其中包括岗位管理，室内外卫生的管理，监督，共
用工具的管理（如量表、压钳、电钻、备用器材、线等），如每一项工作不合格扣3分；
3、负责监督值班人员的各种日常记录，是否真实齐全，并负责考核班组成员，做每月评定，要做到公平合理，每缺一项扣3分；
4、每月提供备件不及时，除本市以外，一次扣5-25分；
5、电工班物品流失或丢失，一次扣当班或班长3分；
6、保证设备运转率每月96%以上，降低1%点扣5分；
7、对值班人员工作交待不准确，不清楚或对下班工作，没有具体部署的，每次扣3-25 分。
电工、仪表工
1、保质、保量完成好对设备的维护，维修工作。
2、负责对所有的电器设备的卫生管理，电器设备干净无灰尘，发现一次不合格
扣3分；
3、分片管理的设备人员，要对自己贫乏的设备、机台经常进行检查，维护，由
于检查不到位所造成的设备损坏。每次扣15-65分；
4、在班人员每2小时循检一次，违反者一次扣3分；
5、由于检修不正确造成的部件损坏按公司的管理文件，按30%赔偿。
6、当天工作没有完成的，又不能说明理由的每次3分；
7、晚间值班设备出现事故须抢修的电、钳工共同执行检修，一次不执行的，每次扣15分；
8、设备电器存在隐患处理的，检查发现，一次扣6分（当班人员），扣班长3 分；
9、电器仪表出现事故，一次处理不彻底（没有备件除外），存在隐患的，一次扣15分；
10、交接-班工作交待不清楚，出现问题，由接-班人员负责。
11、值班人员当班，不在工作岗位的，除检修，检查以外，不能说明原因的，一次扣3分；
12、生产当中设备出现事故，找不到人员延长时间的，一次扣3分；
13、其它事项，按公司和人力规章执行。
编制：审核：批准：
批准日期：实施日期：
挤压车间安全管理制度示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
挤压车间安全管理制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、所有生产人员必须按照各岗位操作规程中要求操 作，严禁违章操作。 2、超重机械的操作应严格将重量控制在机械的额定有 效范围之内，并经常定期检查有关传动装置及钢丝是否有 异常情况，发现问题及时通知维修及部门主管及时处理。 3、起吊料框时下面严禁站人。 4、定时检修、维护生产设备，比如手控，脚踏开关是 否漏电，不能让生产设备的负载疲劳极限超出安全线，各 固定螺丝是否松动，并及时处理。 5、不准用手或身体任何部位去接触一切带电的绝缘导 线，未经证实无电的电器设备都要做带电处理。 6、所有电器设备都不可用湿布去抹、更不能用水冲
洗，清洁电器设备时要切断电源。 7、任何人不得在电线、电气设备上悬挂或安放物品，以免漏电造成触事故。 8、不准乱使用锯切设备，需锯切铝材、角铁之类时不要站在锯片的正面，应站在锯片的侧面，不能用力过大，使锯片破碎或碰击硬物以免锯片飞出伤人，不准用手触摸锯片(未证实已切断电源之前)，经常检查锯片安装是否牢固，以防意外。 9、各类机台开机前都要做好检查和准备工作，切实做到班前检查，班后保养。 10、灭火器具应经常定期地更换药品，由保安队长具体负责检查，定期更换保证紧急使用时灭火品有效性，同时厂区安置水管水阀搞好用水设备，加强防火安全。 11、任何人不得私自安装电线、插座，不得私自在车间和宿舍内使用电气设备。
安全生产规章制度汇编 AAAA化工有限公司 年月日 目录 1、安全生产责任制度 (3) 2、安全生产会议制度 (13) 3、安全生产投入保障制度 (14) 4、安全生产奖惩制度 (16) 5、安全教育培训制度 (19) 6、领导干部轮流带班制度 (21) 7、特种作业人员管理制度 (24) 8、安全检查和隐患排查制度 (27) 9、重大危险源评估和安全管理制度 (32) 10、变更管理制度 (35) 11、应急管理制度 (39) 12、安全事故制度 (44) 13、防火、防爆、防中毒、防泄漏管理制度 (51)
AAAA化工有限公司岗位职责 一、目 经理岗 位安全 职责， 保证其 有效实 施、监 督、规范安全管理工作； 二、适用范围：适用于本公司总经理办公室； 三、责任者：总经理； 四、内容： 生产经营单位的主要负责人即总经理对本单位的安全生产工作全面负责，其主要职责如下： 1、建立、健全本单位安全生产责任制； 2、组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程； 3、保证本单位安全生产投入的有效实施； 4、督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患； 6、组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案； 6、及时、如实报告生产安全事故。 7、负责审查批准公司安全生产政策、规划和重要法规制度，并将安全生产规划纳入公司总体规划中。 8、设置适应工作需要的专职安全生产管理机构，按要求配备足够数量高素质的安全生产管理
、技术人员。 9、每半年至少主持召开一次安全生产会议，对安全生产工作进行总结分析，对安全生产中存在的重大问题进行决策。 AAAA化工有限公司 岗位职责 一、目Array的：副 总经理 岗位安 全职责 ，保证 其有效实施、监督、规范安全管理工作； 二、适用范围：适用于本公司副总经理办公室； 三、责任者：副总经理； 四、内容： 1、组织制订公司安全生产规划，审批安全生产规章制度，并督促实施。 2、积极开展安全技术教育，有计划地对下属单位领导干部进行培训、考核。 3、在新建、改建、扩建、技术改造和引进工程等经济技术项目时，负责监督劳动安全卫生“三同时”制度，确保劳动安全卫生设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。 4、每季度至少组织召开一次安全生产工作会议，布置、总结安全生产工作，表彰安全生产先进单位。 6、每季度至少组织一次安全生产大检查，定期对关键装置重点部位等危险点进行安全检查，责令存在事故隐患的单位制订整改措施，并限期整改。 6、负责组织重伤事故、重大未遂事故的调查处理工作。
印刷车间安全生产管理制度 为了规范设备操作规程，保障设备和人员在生产过程中的安全，特制定本制度。 1、车间内严禁吸烟和明火取暖，严禁乱牵接电线，违者罚款500元。 2、上班时不准带与生产无关的人员进入车间，及时劝阻其他无关人员进入车间。 3、必须严格按照印刷机安全操作规程操作设备。具体内容如下： ①作业前，工作人员必须将工作服穿戴整齐，扣紧衣襟和袖口，衣袋内不装容易掉出杂物，不戴手表及各种饰物,不留长发。 ②开机前，应向机器的各注油点、润滑点和油箱内加入所需润滑油（润滑脂)。 ③未经批准，非本机组人员不得擅自启动，操作机器，助手和学徒应在领机的指导下工作。 ④机器启动前，应检查机身各部位是否有杂物，必须先给信号（按安全铃），前后呼应，确定机器周围安全方可开机。 ⑤机器运转中，严禁用手接触运动工作面，不准维修和擦拭机器，不准跨越转动部位，要保持机器防护装置完备。 ⑥上版、换橡皮、做卫生等须用手接触机器内部时，必须锁车。 ⑦上纸人员起吊前要仔细检查气涨轴是否已与轴头脱开；链条有无松动、脱落迹象；吊钩是否已钩稳气涨轴。做到先检查，后起吊。 ⑧机组人员应按分工严守岗位，时刻注意机器各部位的运转情况，发现问题立即停机处理。 ⑨工作场地应保持整洁畅通，地面．工作台、机器周围无杂物，维修工具、零配件要放在规定位置。 ⑩工作时，任何人不准在机台周围嬉笑、打闹、大声喧哗。严禁从机器二层乱丢印版、抹布等杂物。 4、车间内严禁存放零食及无关私人物品，工作时间严禁打牌赌博。 5、工作结束时，要及时清洗机器，擦洗干净橡皮布和胶辊，做好清洁卫生，填写工作日志。 6、下班离开车间时要检查水龙头是否拧紧，各电器是否已断电，锁好车间门窗。
挤压车间管理规定 一、连续旷工3天或月度旷工达到3天按自动解除劳动关系处理。 二、机台交班时要搞好卫生，交班时如果检查发现不合格则通知当班主任确认后处罚上一班班长20元/次，其余人员罚款10元/人.次；如交班时不检查或不上报者一经发现处理当班班长20元/次，其余人员10元/人.次。 三、锯料后未吹铝屑或铝屑严重残留的，直接责任人初次口头批评或口头警告，再次罚款 20元/次，累计达到五次予以待岗或调岗处分。 四、不及时关闭电源造成能源浪费的，直接责任人初次口头批评或口头警告，再次罚款 20元/次。 五、不服从工作安排、调动及指挥，或无理取闹，影响生产秩序的，初次口头批评或口头警告，再次罚款30元，第三次予以停职或待岗处分。 六、光脚、穿托鞋、短裤、短裙进入工作场所的，罚款50元/次。 七、上班时间玩游戏、看小说、看球赛、看电影、网购等，或在电脑安装游戏软件、炒股软件等与工作无关行为的，罚款50元/次。 八、上班期间喝酒、或酒后上班的，通报警告并罚款100元/次，同时停职一天，再次予以停职或待岗处分。 九、上班睡岗的，通报警告并罚款100元/次。 十、未经允许，私自动用非本职工作岗位的设备或工具，造成安全隐患或安全事故的，通报警告并罚款100元/次。 十一、加急料有模具不上机的，带班主任罚款50元/次。 十二、排产单注明限产数的按注明数生产，超产10%以上的不计产量。超产达15%按2倍扣减产量，班长罚款50元/次，带班主任罚款20元/次。 十三、撞坏模座、漏放挤压饼、挤压饼放反、模具放棒炉内加温，直接责任人罚款200元/次。撞断挤杆、料胆口挤压变形或崩裂，直接责任人罚款300元/次。 十四、挤压班组每月流入包装的捡出废料不得超过月产量的3‰，超过按班组50元/100kg、带班主任10元/100kg、车间主任5元/100kg处罚。 十五、
各项安全管理制度汇编文件发布令1 x x有限公司管理文件 发布令 为贯彻执行“安全生产、预防为主、综合治理”方针，以及“管生产必须管安全”、“谁主管谁负责”的原则和加强生产中安全工作的领导和管理，更好地遵守国家有关的法律、法规、标准及其他要求，建立全公司安全生产的自我约束机制，防止和减少生产安全事故，保障职工的安全与康。现制定了公司安全生产责任制和管理制度，经批准，现予发布。 望各级部门和员工必须严格遵照执行，履行安全职责，确保公司的生产安全。 xx有限公司安全承诺 我们对每一个在xx有限公司工作的员工都有一个安全的承诺，以下的安全承诺是遵守我国的安全、消防的法律、 法规、标准及其他要求为基础。 我们公司以人为本，以安全求发展，不断提高职工安全素质，以孜孜不倦的精神，不懈的追求，创建与时俱进的现代化企业。 以安全第一为指导思想；消除安全、防火存在的危险隐患；确保员工、在安全的环境下进行生产活动，确保无职业病发生；对紧急事件做好充分准备，做好应急反应；通过有效的安全管理，持续改进我公司的安全工作。
xx有限公司 安全生产第一责任人： 2015年月日 任命书 为了建立xx有限公司的安全管理机制，落实、确立各项安全管理工作的方针、目标和指标，实施安全生产责任制，保证安全生产的持续和改进。现任命关选聪同志为xx有限公司安全生产直接责任人，并自签发之日起生效。 xx有限公司 经理、安全第一责任人： 2015 年月日 安全、防火责任人任命书 为了建立xx有限公司的安全管理机制，落实、确立各项安全管理工作的方针、目标和指标，实施安全生产责任制，保证安全生产的持续和改进。现任命： 涂料车间：龙大军为涂料车间安全、防火责任人。 油料车间：关东红为油料车间安全、防火责任人。 化验室：胡萌为化验室安全、防火责任人。 仓库：朱金兰为仓库安全、防火责任人。
沃托科技有限公司组装车间管理制度 一、目的 确保组装车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、安全、生产； 二、范围 适用于组装车间所有工作人员。 三、职责 生产部负责制定本管理规定，责成组装车间严格贯彻执行本规定； 四、内容 本管理制度包括：工作程序、工作纪律、请假流程、5S、安全、物料管理、品质管理、会议制度等几方面. 1. 工作程序 1.1 严格按照PMC部所下达的《生产计划》合理安排各项生产任务事宜。 1.2 每日下班前做好次日的生产计划，并下达到各生产班组长手中,如有变动及时沟通。 1.3 物料员在当日下班前将次日所需物料领回车间（钢杯体等大件物品准备一部分），如有异常及时回报车间班长或主管。 1.4 生产班组长收到次日生产计划后要在当日下班前对所需物料进行核对，并做好人员安排计划。 1.5 生产完成后报品质部门确认，合格品及时入库，不良品分类标识好以单型号整托盘为单位退回仓库。 1.6 积极配合各部门的工作需求 2.工作纪律 2.1 遵守作业时间，上下班不准迟到、早退、旷工。连续三次或一月内累计四次按旷工一天处理；连续三次或三月内累计四次旷工者辞退。 2.2 上班着装整洁，严禁奇装异服和怪异发型，应穿工作服并正确佩戴厂牌。 2.3 严禁穿拖鞋着背心、短裤上班。违者一律不准上班，更换好服装后方可上班。 2.4工作时间严禁谈笑、打瞌睡、吃零食等，水杯饮料瓶统一放到茶水架上。 2.5车间范围内，严禁乱丢果皮、纸屑等杂物。 2.6工作时间严禁看书、玩手机等与工作无关的事。 2.7严禁在车间内吵闹、拉扯嬉戏及其它影响他人工作的行为。 2.8严禁打架斗殴，打架斗殴者一律辞退。 2.9上班未经允许不得擅自离岗、串岗、换岗等行为。 2.10严禁在车间及卫生间吸烟，只允许在指定区域吸烟。 2.11严格服从工作调动安排，有异议遵从“先服从，后申诉”之原则；如有违反视情况给予相关处理。 2.12严格按照作业指导书及工艺要求进行操作，严禁私自更改作业程序及内、
文件编号：GD/FS-7808 （管理制度范本系列） 车间安全管理制度详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
车间安全管理制度详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 总则 第一条为加强公司安全生产工作，促进公司全面健康发展，根据国家安全生产法律、法规、政策，结合公司的实际情况，特制定本制度。 第二条公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，贯彻执行行政领导负责制，公司负责人和各部门负责人要坚持“管生产必须管安全”的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和文明生产。 第三条对在安全生产方面有突出贡献的部门和个人要给予奖励，对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者，要给予严肃处理，触及刑律的，交
由司法机关处理。 第四条本制度适用于公司全体生产人员、生产管理员和与生产相关的其他人员。 第五条本制度由总经理负责实施监督。 第六条本制度经总经理签署后，自公布之日生效。 消防安全管理 第一条公司全体员工都应增强消防意识并尽安全防火的责任和义务。 第二条任何人发现火警都有义务迅速向消防队报警（火警电话119）。第三条消防设施要完备。消防器材不准随意作为它用，不准擅自移动和损坏。消防器材应固定在取用方便地点，由保卫科负责管理更换和补充。每季度检验一次，干粉三年换一次，其它
内部编号：AN-QP-HT974 版本/ 修改状态：01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require Its Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 车间生产及安全管理制度通用范本
车间生产及安全管理制度通用范本 使用指引：本管理制度文件可用于团体或社会组织中，需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守，不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则，目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1、范围： 适用于本公司挤压车间的管理。 2、目的： 为了使本公司生产工艺在生产过程中能切实执行，产品质量得到保证，提高工作效率，节约原材料，取得更大效益，根据公司实际情况和产品生产过程的要求，特制订本制度。 3、职责： 3.1 车间主任对各车间的正常运转负责。 3.2 车间主任负责质量管理文件和技术文件的管理，负责按照要求组织生产，落实工艺规程，负责解决和反馈生产中出现的实际问
车间安全管理制度汇编 安全生产责任制 第一条生产技术部部长为本单位安全生产第一责任人。主要职责是： （一）认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的工作方针，严格遵守《安全生产法》等法律法规，按照QES 体系标准，负责职业健康安全管理体系各要素在本单位的有效控制管理。 （二）保障本单位满足职业健康安全管理体系有效运行所需的资源。根据本单位的实际和法律法规的要求，及时对安全生产管理工作做出决策，并组织贯彻落实，保证体系运行有效。 （三）对本单位安全生产绩效负全面责任。 第二条车间主任是安全生产的具体责任人，对生产技术部长负责。主要职责： （一）根据部长授权，具体负责组织车间安全生产日常工作。
（二）主持车间的日常工作，负责定期召开车间安全生产会议。定期（半年1次）或随时向生产部长汇报车间安全生产情况。 （三）督导、检查各班组第一责任人（班组长）认真履行安全生产职责，贯彻并实施车间安全生产方面的工作安排。确保体系运行有效，保障职工的安全健康和生产经营建设的安全、稳定、顺行。 （四）审批安全生产目标、指标和管理方案，并组织管理方案的实施。负责组织安全生产绩效测量、监测与评价。 第三条车间安全员职责 （一）负责制订安全生产活动计划，参与制订、修订车间有关安全生产管理制度和《安全操作规程》，并检查执行情况。 （二）协助车间领导做好职工的安全思想、安全技术教育工作，负责新工人的车间级安全教育，督促检查班组的安全教育。 （三）定期参加、指导班组安全活动，并对活动情况进行验证。
（四）每天深入现场检查，发现隐患及时督促整改，制止违章作业，检查落实各项作业安全措施。 （五）掌握车间安全生产管理运行情况，提出改进意见和建议。 （六）参加车间各类事故的调查处理，负责统计分析，按要求上报。 （七）健全完善安全管理基础资料，做到齐全、实用、规范化、可追溯性强。 （八）负责制定相关的应急计划与响应程序，参与紧急情况的处理；组织进行设备事故的调查、分析、处理、统计和上报。 （九）负责组织对各种设备、设施安全可靠性和运行控制状况的检查与隐患整改。负责设备设施变更管理。 （十）负责设备大中修施工作业活动的危害辨识和评价并制定严密的控制措施，进行有效控制和监督。 （十一）负责制定相关风险的应急预案并组织演练。 第四条班组长职责
装配车间安全生产管理制度 装配车间安全生产管理制度 一、目的 确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、安全、生产； 适用范围 适用于装配车间所有管理员、装配工。 二、职责 1、生产部负责制订本管理规定，责成装配车间严格贯彻执行本规定； 2、生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核； 三、工作程序 1、严格按照6s管理要求执行。 1.1 现场整理 效率和安全始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决从生产现场清除掉。 1.2 现场整顿 a、有物必有位：生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确；有位必分类：生产现场物品按照工艺和检验状态，逐一分类；分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范； b、工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，分类摆放整齐，零部件绝对不能掉在地上，不能越区、不能混放、不能占用通道。
c、工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求 d 、工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。 1.3 现场清扫与清洁 车间场地必须保持清洁整齐，每天下班前必 (文章转贴自实用工作文档栏目) 须清理场地，打扫卫生；装配工作台面及货架除随时清扫、保持清洁整齐，附近不得有杂物及灰尘。 1.4 素养 a、必须养成良好的工作习惯，量具、工具用后要归位，不得随意摆放。 b、每个装配工持证上岗，仪容整洁大方。每个装配工工作有序，保持肃静，不得在工作时谈天说笑，大声喧哗。 1.5安全 a、发现隐患要及时解决，作好记录，不能解决的要上报领导，同时采取控制措施，发生事故要立即组织抢救，保护现场，及时报告。遇到生产中的异常情况，应及时处理，危险紧急情况，先处理后报告，严禁违章指挥。 b、工作期间，不得在生产区域内有明火或吸烟，不准穿拖鞋，不准打赤膊、赤脚。违者罚款50元/次。 2. 严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动。 2.1 装配工上岗前应进行培训，使其熟悉装配作业的技能、技巧；熟悉各零部件良与不良的正确区分。 2.2 装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发现零部件不良，要及时向生产部和质检员反映，否则出现批量质量事故将追究其经济责任。
生产车间安全管理规定 第一条本规定适用于物资分公司南华交通设施厂生产车间管理人员、操作工、临时工等全部工作人员，同时适用于来公司参观、访问、考察、学习等临时进入车间的人员。 第二条未经分公司领导批准，车间内禁止任何外来人员进入。 第三条车间管理人员及操作工必须通过岗前安全教育、岗位技能培训并考核合格后方可进入车间上岗。 第四条进入生产车间的工作人员必须按规定穿好工作服、安全帽等；女工进入生产车间时必须戴好安全帽，不得披头散发、穿裙子或高跟鞋进入车间；特殊岗位人员必须穿戴好规定的专用劳动保护用品；员工应始终保持服装干净整洁。 第五条车间内严禁烟火，任何人员不得在车间内吸烟或使用明火；使用电焊机等设备时，须经车间管理人员同意，并采取必要的安全保护措施，严防事故发生；车间内严禁违章存放易燃易爆危险品。 第六条车间工作人员及其他进入车间的人员应保持安全警惕性，注意避让车间内机动设备，禁止在车间内打闹、说笑、看书、听音乐、奔跑等，谨慎走路、专心工作。 第七条车间内需设置必要的消防栓、灭火器等消防器具；消防器具应按相关规定做好定期检查和定期清洁，保证消防器具完好无损；消防器具未经许可不得随意挪移，并应随时保证车间内消防通道的畅通。
第八条车间内所有原料、成品或其他物品不得堆放在配电柜、控制柜、电缆等供电设施附近（物品应距离供电设施至少1.5米）；除铭牌等标识外，各种供电设施上不得摆放、悬挂其他任何物品；应保证供电设施干燥、通风、散热良好，防止发生用电事故。 第九条车间内一切电气设备均属公司的重要资产，物资分公司每一位员工均负有关心、爱护公司资产之责任，车间工作人员应定期做好设备保养、检查、维修等工作，保证设备完好率。 第十条车间内一切电器设备仅限于本公司具有上岗证的员工在规定的工作时段使用，操作人员必须严格按照《设备安全操作规程》操作设备；其他任何人员不得随意操作任何设备，否则引起的一切后果由责任人承担，并按本公司规定赔偿。 第十一条严禁用湿手操作电源开关按钮，严禁设备超负荷运行，严禁野蛮操作，严防造成人身及设备事故。 第十二条工作时必须保持集中精力，注意防止衣服、手或身体其他部位靠近正在运转的设备或设备部件（如运转中的捏合机转子、螺杆、切粒机切刀、破碎机刀片、鼓风机叶片、皮带轮、齿轮、链条等），防止工作时摔倒或卷进运转的设备中，发生安全事故。 第十三条维护保养设备时，应首先切断设备电源，严禁用水直接冲洗电气设备或用湿抹布擦拭电气设备，以防发生短路触电事故；未经许可，严禁用丙酮、甲苯、汽油等化学品擦拭设备。 第十四条电器设备发生故障时，操作人员应首先切断设备电源，采取必要的安全防护措施（如及时设置故障警示牌等），并立即报请车间维修人员维修。严禁设备带故障运行，严禁私自修理
管理制度编号：LX-FS-A61155 产品安全防护管理规定标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
产品安全防护管理规定标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.目的 对产品包装、搬运、贮存、防护和交付过程加以控制，保证产品符合规定要求。 2.适用范围 适用于产品在公司内部和产品运输销售过程中的搬运、贮存、包装、防护和交付的控制。 3.职责 3.1仓库管理员负责在产成品的贮存和防护管理； 3.2车间负责产品缴库前的包装、搬运和防护； 3.3物流部负责对缴库后的产品搬运、贮存、防
护和交付。 4.具体内容 ４.1包装 产品的包装应符合包装标准要求。 4.2贮存和防护 4.2.1成品仓库内应按产品种类、规格、生产日期等的不同，分别摆放，仓管员作好记录和标识； 4.2.2产品不得与地面直接接触，摆放高度和贮存条件应符合《成品仓库管理规定》； 4.2.3仓管员对自己所管库房要做到帐目清晰，账、物、卡相一致； 4.2.4搬运过程，要防止磕碰划伤产品； 4.2.5仓管员必须保存好所有标识，尤其是检验和试验状态标识，台标识不清或丢失，必须重新标识后方可使用；
洗煤厂通用管理制度汇编一、安全管理组织机构为进一步强化安全管理，规范安全管理程序控制，构建安全长效机制，加快实现本质安全的步伐，选煤厂特成立安全管理组织机构。 1、安全领导小组：组长：厂长、书记成员：厂其他副职及各车间行政主管2、工作要求：以职工的生命安全职业健康为中心，坚持“安全第一，以人为本”的理念和“凡事有章可循，凡事有人管理，凡事有人监督，凡事有奖有罚”的原则，不断优化安全管理手段，改善安全管理装备，健全安全管理机制，落实安全管理责任，消除人的不安全行为和物的不安全状态，努力实现“本质安全”，确保长治久安。3、基本职责：选煤厂厂长是安全生产的第一责任者，总支书记是安全教育的第一责任者，主任工程师是安全技术的第一责任者；行政、党政副职对分管业务的安全工作负责；各职能部门负责人对本职范围内的安全工作负责；车间主任、书记、技术员、班组长对所管辖内的安全工作负直接责任。具体职责是：1）建立健全本单位安全生产责任制，贯彻执行安全生产方针和劳动保护的政策、法令和安全规程的实施；2）组织制定本单位规章制度和操作规程，并组织贯彻实施；3）保证本单位安全生产投入的有效实施；4）开展本单位安全教育和技术培训工作；5）组织本单位的安全大检查，及时消除生产安全事故隐患；6）制止违章指挥和违章作业，在可能发生重大事故时，有权决定停止作业，并撤出人员；7）参加各类事故的调查和
分析与处理；8）组织制定实施应急预案和及时如时报告生产 事故。 4、群监组织组长：厂工会主席成员：各车间工 会主席 5、青安岗组织组长：厂团总支书记成员：各车 间团支部书记二、安全办公会议制度 安全生产办公会议主要是分析安全生产情况，针对安全生产薄 弱环节，确定和落实安全生产措施，确保安全生产任务目标的 完成。1、安全生产办公会议实行月度例会制度，在每月四日前，由主管厂长负责主持，召集相关人员在调度会议室召开并 部署安全生产任务。2、参加人员：厂领导班子、各车间三大员、调度室主任、技术室主任、厂安监员。3、例会主要议题：１)、传达上级指示精神，通报近期安全生产状况。２)、通报 内部安全检查情况，然后由各单位汇报针对查出问题采取的技 术措施及整改落实情况并逐一分析讨论。３)、通报岗位安全技 术培训和动态考核情况。４)、对上次安全生产例会安排工作进 行复命汇报，对已完成工作所取得效果予以鉴定，对未完成工 作彻查原因、追究责任。５)、安排本月安全生产任务，落实具 体措施和相关责任人，强化现场管理。4、相关人员必须按时 参加安全生产办公例会，对无故不按时参加安全例会人员以及 安全工作部署不执行或执行不力的、执行完不及时复命的，对 相关人员罚款100元。5、会后由厂安全管理办公室负责整理会议精神，形成文字材料，下发各有关单位贯彻落实。三、安全目标管理及奖惩制度为进一步落实安全目标责任，明
装配生产部管理制 度一
装配生产部管理制度 一、目的 1.确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、安全、生产； 2.适用范围：适用于装配车间所有管理人员、装配工。 二、职责 1、装配生产部负责制定本管理规定，责成装配各车间严格贯彻执行本规定； 2、装配部生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核； 三、内容 本管理制度包括：工作程序、工作纪律、请假流程、5S、安全、物料管理、品质管理、会议制度等几方面. 1. 工作程序 1.1 严格按照PMC部所下达的《订单生产领料计划》合理安排各项生产任务事宜。 1.2 每日生产主管在16点三十分做好次日的生产计划，并下达到各生产班组长和物料人员手中,如有变动及时沟通。 1.3 物流人员在当日下班前将次日所需物料领回车间，如有异常及时回报车间主管。 1.4 生产班组长收到次日生产计划后要在当日下班前对所需物料进行核对，并做好人员安排计划。
1.5 生产完成后，及时入库并督促各部门进行相应的系统确认。 1.6 积极配合各部门的工作需求 2.工作纪律 2.1 遵守作业时间，上下班不准迟到、早退、旷工。迟到早退一次罚款10元，连续三次或一月内累计四次按旷工一天处理；旷工一天扣除两日工资，连续三次或三月内累计四次旷工者辞退。 2.2 上班应着装整洁，穿工作服并正确佩戴厂牌。违者罚款10元。 2.3 严禁穿拖鞋着背心、短裤上班。违者一律不准上班，更换好服装后方可上班。 2.4工作时间严禁谈笑、打瞌睡、吃零食等。违者罚款10元。 2.5车间范围内，严禁乱丢果皮、纸屑等杂物。违者罚款10元。 2.6工作时间严禁看书、玩手机等与工作无关的事；违者罚款10元。 2.7严禁在车间内吵闹、打架斗殴；违者罚款10元，打架斗殴者一律辞退。 2.8 严禁在车间及卫生间吸烟，违者罚款100元，累计三次辞退;在上班时间只允许在规定时间内到工厂吸烟室吸烟,违反者罚款10元.
第一章车间安全管理规章制度 1.凡是在本公司实习、培训人员，上岗前必须经安全教育，并考试合格后方能上岗。严禁酒后上岗和班中喝酒. 2.工作中严格遵守各项规章制度。工作前要有良好的工作状态，严禁酒后上岗，坚决杜绝三违（违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律） 3.进入生产现场，必须穿戴好劳动保护用品。工作时，不准穿拖鞋、高跟鞋，留长发； 4.不得擅自移动防护设施和安全标志等安全防护设施，确因工作需要移动时须请示车间领导同意，工作结束后，必须立即恢复。 5.禁止跨越运行中的设备，确因工作须跨越时要走跨梯 6.凡在两米及两米以上以上高空作业时，必须戴好安全帽，系好安全带。安全带要挂在坚固的构件上并认真检查，防止安全带移位和下沉。 8.消防设施（包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等）完好、齐全、定置摆放。 9.生产区域禁止睡觉和非工作时停留，禁止吸烟和明火，禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。 10.非生产人员，不准进入生产区域，禁止随意操作设备。 2.13禁止在旋转设备擦拭和打扫卫生，加油。 2.14操作人员严禁跨越运输皮带、皮带运行中不准清理皮带滚筒及皮带下的积料。 2.15电机、减速机对轮防护罩牢固、齐全。电机要有接地线，禁止有明线头。设备检修前先停电，并在操作盘上挂“有人检修，禁止操作”安全警示牌。 2.16使用电动葫芦首先检查电器设备，钢丝绳是否良好，滑轮要加油检查，严防误操作现象发生。 2.17停车4小时以上的电器设备需要开车时，要电工测试绝缘，严禁在电气设备上冲水。 2.18检查电机温升时，必需手背触摸电机，以防触电。 第二章车间通用标准 1.车间通用标准 1.1设备完好标准 1.1.1设备的各项主要技术性能指标达到原设计参数或核定后的参数； 1.1.2设备在正常运转状况下，运行平衡，无故障、无异常噪音和振动； 1.1.3操作系统灵敏可靠； 1.1.4高速、连续运转时，轴承、电机等温度不应超过规定范围。 1.2精度要求 1.2.1精密设备主要精度应负荷设计标准； 1.2.2一般设备必须符合生产流程的工艺要求； 1.2.3检修、大修或技改后，设备的各项技术性能必须达到或超过原设计要求。 1.3润滑系统 1.3.1液压、润滑、冷却系统完整正常，油液清洁，管路畅通，油标醒目，压力表正确，无泄露现象，油质符合润滑技术要求； 1.3.2传动部分在正常速度下不应发生振动，以及显著的噪音、冲击和停滞现象，各项主要技术参数，应符合有关技术标准； 1.3.3系统工作时的油温符合规定要求。 11.4电气系统 1.4.1电气部分无发热，备用设备绝缘良好，配线整齐，接地可靠，不受环境状况和温度或其它有害物质的影响；1.4.2信号和仪器、仪表指示正确，自动保护装置动作准确可靠，定期进行的各项防护性试验和检查结果符合相关标准 1.4.3高低压配电室、动力柜、仪表柜符合零缺陷管理规定； 1.4.4主要动力设备安全可靠，其出力和效率应达到设计标准或核定标准； 1.4.5各项消耗正常，经济合理。 1.5环境保护和工业卫生 1.5.1设备的基础良好，工作时无异常振动和噪音； 1.5.2设备排放的废气、废渣、污水应配备相应的治理装置和配套工程； 1.5.3设备和排放物符合管家环保要求，水和气符合排放管理标准； 1.5.4设备周围无积水、无积料、无积油。 1.6安全可靠 1.6.1各种保险、防护装置安全可靠； 1.6.2制动装置操作灵活，安全可靠； 1.6.3高压容器、安全阀门等装置定期进行各项预防性试验，告诉运转设备定期检查。 1.7光学系统 设备的光学系统应清晰，主要元件无显著腐蚀、发霉、划伤、擦伤等现象。 1.8维护保养 1.8.1使用合理，严格执行《岗位作业标准》，定期进行维护保养工作，设备保养良好； 1.8.2严格执行《点巡检管理标准》，定时点检；
安全设备设施管理制度 1.目的 为了加强对公司设备设施的管理，防止和减少各类安全事故，保障职工的生命安全和健康及财产、环境不受损失。特制定本制度。 2.总纲 2.1所有设备设施应符合有关法律法规、标准规范要求。 2.2本制度所指的设备设施包括建筑设施、各种管路、线路、机电设备，各种仪表、仪器，生产、生活、办公用设施、器具。 2.3本制度适用于公司所有的从业人员。 2.4有关管理人员及操作人员必须选用热爱本职工作、爱惜设备、责任心强、自觉性高、工作认真扎实，经过培训，熟练掌握相关技术的人员。 3.使用前的注意事项 3.1 制定安全操作规程，做好员工使用前培训。 3.2 有关管理人员必须熟知水、电、热、气等的各种管路、线路、开关、阀门等基础设备的设置情况及作用，具备所操作设备的专业知识。 3.3 操作人员必须熟读设备的说明书，熟悉设备的性能、操作要求、注意事项、保养知识等，对其知识完全掌握后方可操作。 3.4 对设备的运输、装卸、安装要研究切实的防护方案，确保设备的完好
无损。 3.5 设备使用前必须做好充分的准备工作，准备不充分不得使用。准备完毕后，操作前要向领导报告准备情况，不经领导批准，不得启动。 4.操作中的注意事项 4.1 使用大小车辆，必须注意运行中不得碰撞任何建筑设施及机械设备，不得挤压管路，挂扯线路。 4.2 操作人员使用设备，必须按规程操作，要精力集中，耳闻眼观，发现异常情况，应立即停止使用，认真进行检查，以免造成设备损坏。 4.3 凡有额定装载量或额定功率的设备，均不得超负荷使用，对于没有规定负荷的，使用时也应考虑其承受能力，合理使用。 4.4 设备损坏应立即修理或更换，绝不允许带病使用，特殊情况须报上级批准，完全确认不会对设备造成进一步的损坏，不会有安全事故发生后，方可使用。 4.5 设备运行中出现有可能导致生产中断或造成严重事故的故障时，必须一面采取应急措施，一面立即向上级汇报，尽量让损失降到最低限度。 4.6 使用器具不得摔磕、碰撞，严禁野蛮使用；非维修所需，不得拆卸各种机械、仪表，杜绝人为损坏。 4.7 下水道、排水沟入口必须设有过滤网，严禁垃圾等各种固体杂物入内。 4.8 设备损坏后应及时写出损坏报告，详细说明原因，并且必须当天上报。 5. 保养
工厂安全生产管理制度 第一章：安全生产守则 第一条 认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，遵守国家劳动保护、环境保护的政策和各项规章制度。 第二条 坚持各级安全教育制度，新工人进厂，职工上岗都要经过三级安全教育和操作培训，专人操作指定设备，不准随意操作他人设备。 第三条 严禁违章作业，违章指挥，严禁班前饮酒，带小孩到工作场地，不准穿拖鞋、赤膊、敞衣、穿裙子，长发不戴工作帽进入工作场地，不准跨越运转设备和危险部位。 第四条 检查修理机械设备时，必须悬挂停电警示牌，专人挂牌或取牌，非机修或电工人员不准修理设备和线路。 第五条 爱护各种安全防护、装置设施、要害部位，非岗位人员未经批准不得入内。 第六条 搞好文明生产、保证工作场地道路通畅，严禁乱倒废料，厂区内严禁吸烟和嬉戏。 第七条 严格执行交接班制度，末班下班前，必须切断电、水源开关，按规定处理物料、半成品、成品，清理场地。 第八条 发生事故，应积极抢救伤员，保护现场，及时如实地严格按“四不放过”原则处理，即：“事故原因未查明不放过、责任人未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过”。 第九条 凡不符合安全生产要求的车间、生产线和设备，职工有权向上级报告，遇有严重危及生命安全的情况，职工有权停止操作并等候上级领导处理。 第二章：安全生产责任制度 第十条 为了贯彻“安全第一，预防为主”的方针，认真执行“管生产必须管安全”、“分级负责”的原则，消除事故隐患，杜绝各类事故的发生，特制定本制度。
第十一条 厂长（副厂长）的安全职责： １、认真贯彻执行国家和上级有关安全生产方针、政策及各项规定，对本厂的劳动保护工作负总责任（厂长负第一位责任）。 ２、坚持“安全第一，预防为主”的方针，在管理生产的同时必须负责管理安全工作，每季召开一次厂安委会，做到即时针对存在的问题，制定解决办法。 ３、健全安全生产管理机构，抓好各级安全管理，支持安全保卫部门的工作。定期组织好月、季、节假日前专业的安全检查，对查出的事故隐患及时清除，确保安全生产。 ４、加强对全厂各级管理人员和职工的安全生产思想教育，总结推广安全生产经验，表彰先进，对失职者、事故责任者给予惩处。 5、组织制订、修改、审批安全生产和改善劳动条件的规划，并付诸实施，使生产区域逐步达到国家食品安全卫生标准要求，做到安全生产。 6、发生重大事故和重大未遂事故，应亲临现场组织调查分析，按“四不放过”的原则，严肃处理。 第十二条 车间主管安全生产职责： １、认真执行上级和本厂对安全生产的有关规章制度，坚持“管生产必须管安全”的原则，在计划、布置、检查、总结、评比生产任务的同时都要强调安全生产工作。 ２、经常对责任车间职工进行安全生产技术教育，尤其对新入厂和调动工种的工人加强安全教育。 ３、督促、检查车间职工严格执行安全生产规章制度和安全操作规程，正确使用劳动保护用品，并组织安全、文明生产检查，发现问题按“三定三不准”原则处理，即“定措施、定时间、定人员”，“凡是自己能解决的，职工不准推给车间，车间不准推给部门，部门不准推给工厂”，并做好记录。 ４、定期分析车间安全生产状况，研究不安全因素的预防对策，发生事故，立即报告上级主管领导，并保护现场。 第十三条 生产工人安全职责： １、职工必须自觉执行安全生产方针、政策和厂里各项规章制度，严格按本工种安全操作规程进行操作。 ２、努力学习安全技术知识，提高自我防护能力，正确使用防护用品。 ３、正确使用和维护保养好设备、安全附件、工具等，不乱开乱动他人操作的设备和电器装置。 ４、保持工作场所地清洁卫生，通道畅通，班前班后认真进行安全检查，认真执行交接手续。 ５、发现事故隐患，发生事故和重大未遂事故及时向主管领导汇报，保护好现场，积极参加并开好讨论会。 第十四条 工厂办公室职责： 1、在编制、总结全厂工作时，必须同时将劳动保护工作纳入工厂计划和总结内容。 2、协助厂长（副厂长）处理和检查督促有关安全生产方面的文件资料传递工作。 3、组织安排好工厂召开的安全生产会议，做好会议记录，协助检查会议决议的贯彻情
第一章总则 一，为规本公司所有产品的制作，确保能按期保质保量为客户提供产品，结 合本公司实际状况特拟定本流程。 二，本制度适用于平湖奔轮箱包装配车间。 第二章权限与职责 一，权限 1. 具有装配车间生产现场有关人员、设备、工作时间、生产任务等的临时调度调整权 力。 2. 具有对装配车间现场执行6S权利。 3. 具有对违规违纪员工按公司规定作出处罚决定的权力。 4. 具有向总经理建议调整人事、申报员工奖励的权力。 二，职责 1.装配车间须确保每日订单生产任务的完成，保证生产计划如期完成。 2.装配车间须统计所有产品人均每日、每时产出，分析每对轮子实际生产耗用工时，组织相 关人员共同解决生产过程中存在的工艺操作规程及产品技术与质量问题，提升所有产品人均每日产出、每时产出。 3.装配车间须统计所有设备在生产中生产产品耗用工时，分析在使用设备过程中具体操作规 程并形成具体有效的作业规。考虑如何调整产品生产工位排序问题，达到提升装配生产产能之目的。 4.装配车间须统计产品在生产中每一工序耗用工时，检讨工序在生产中所用动作时间，并提 出具体缩短动作时间方案，重新规划产品工位排序，节约人力。 5.装配车间须每日记录产品在生产中所有问题点（设备、工位、夹治具、人力、工序品质、 工位瓶颈、来料异常等所有生产中问题点），每周与相关部门共同检讨并改善。 6.装配车间须监督每日所领取物料数量、品质、包装、卫生等，保证进入车间生产的物料保 质保量。 7.装配车间须重点监督各组补料，签审补料单时必须亲自现场审查，所补物料品名、数量是 否与产线所需补料一致。同时严控车间退料中含有车间补料零件。 8.整个公司所有物料是否能使用，具体表现在装配车间实际装配，装配车间须与质检部共同 监督物料品质，并发出《零件品质异常单》，要求前工序（注塑、采购）立刻改善。 9.装配车间在实际装配过程中需解决生产与品质问题点，返修过程中减少返修损坏，减少零 件补料。 10.装配车间须严控生产过程中掉落地面零件及时回收使用，杜绝零件损坏及遗失产生补料。 11.装配车间需参与产品设计、打样、试产、量产过程的生产与品质策划，落实生产与品质控 制各项措施，组织全面品质管理和全员品质管理活动，确保装配车间品质目标的达成。 12.装配车间须贯彻落实公司人事、设备、安全、品质等各项规章制度。 13.装配车间根据订单及公司管理制度合理安排物料、辅助材料的领取。