装配式综合支吊架系统施工方案及技术措施 1.1 装配式综合支吊架系统施工流程图 根据本工程安装施工的特点，支吊架预制安装的基本步骤和操作流程如下： 装配式综合支吊架系统施工流程图 1.2 配合二次设计 综合支吊架二次设计：在进行综合支吊架深化设计时应充分考虑各专业负荷要求，满足结构安全要求、刚度要求及其他要求；召开由本工程所有承包商参加的以综合管线布置及支吊架安装的会议，要求所有专业计算需要安装在综合支吊架上的管线负荷大小，明确各专业在站厅、站台层需要使
用综合支吊架的位置及荷载要求等；经现场踏勘，依据国家相关规定、地方及其他相关规定，进行二次设计。 1.3 支、吊架进场 完成综合支吊架二次设计后，制造商按要求生产成套的装配式支吊架，按施工进度要求准备支吊架进场。 支、吊架所用材料、安装件和附着件应是设计图纸规定的材质、规格和型号，并有供货商提供的合格证和订货单位签署的验收合格证，且经外观检查合格，不合格者不得使用。 1.4 现场定位放线 支、吊架的安装应在预制部件完工且符合技术要求，待安装区域土建施工完毕，预埋板（如果有）预埋良好的基础上进行 室内的支架，首先应根据设计要求定出固定支架的位置。再按标高把同一水平直管段的支架位置表示在墙上或柱子上，要求有坡度的管道，应根据两点间的距离和坡度的大小，计算出两点间的高度差，然后在两点间拉一根直线，按照支架的间距在墙上或柱子上划出每个支架的位置。
如果土建施工时已在墙上预留了埋设支架的孔洞，或在钢筋混泥土构件上预埋了焊接支架的底板，应检查预留孔洞或预埋钢板的标高及位置是否符合要求，预埋钢板上的砂浆或油漆应清除干净。 在普通钢筋混泥土结构上安装的支吊架，在支吊架底板安装前应进行钻孔，钻孔的要求如下： 按照支、吊架底板划出钻孔位置； 按所要求的螺栓直径，直接用硬质合金钢钻头钻孔； 假如碰到钢筋，停止钻孔（此孔成为废孔），在支架位置公差范围内选择一个新的位置重新钻孔，新孔孔壁与废孔孔壁的距离应大于25mm。 如果碰到钢筋，钻孔达不到需要的深度，则做好记录并提交设计者，由设计者对是否切断钢筋做出判断。 钻孔后，如果止通规的小头（过端）不能插入孔中，所用的钻头不能再使用。 安装膨胀螺栓之前，钻孔内必须用压缩空气或高压水清洗，任何情况下，都不允许有异物留在孔内。
江西江联能源环保股份有限公司 电站锅炉安装说明书 D-SM2
2002年6月 编制 校对 审核 批准
前言 本说明书根据有关国家、部颁标准和规范编写而成，遵循国家劳动部颁发的《蒸汽锅炉安全技术监规程》（96版）和DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇），适用于容量为35～220t/h，蒸汽压力不小于3.82MPa，蒸汽温度不小于450℃的电站锅炉的安装，对于小于上述容量和参数的锅炉安装可参考使用。本说明书没有涉及到部分，应按有关标准和规范执行，或按图纸和相关设备技术文件进行安装施工。
目录 1、锅炉设备的验收及保管 (4) 2、钢结构的安装 (4) 3、锅筒与集箱的安装 (5) 4、水冷壁管的安装 (6) 5、过热器的安装 (8) 6、省煤器的安装 (9) 7、空气预热器的安装 (9) 8、锅炉附属管道的安装 (10) 9、水压试验 (10) 10、燃烧设备的安装 (11) 11、锅炉密封 (12) 12、分离器及回料阀的安装 (12) 13、炉墙的砌筑 (13) 14、烘炉、煮炉 (13)
1 锅炉设备的验收及保管 运达工地的设备及零部件应按装箱清单验收，并分类妥善保管，防止丢失、损伤、变形和锈蚀。 2 钢结构（包括钢架、平台、刚性梁、护板）的安装 2.1锅炉钢结构的安装应在基础进行检查验收后进行，锅炉基础的验收按GB50204-92《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定进行。定位轴线与厂房建筑标准点校核无误。 2.1.1锅炉基础划线允许误差为： a、柱子间距≤10米±1mm ＞10米±2mm b、柱子相应对角线≤20米 5mm ＞20米 8mm 2.1.2基础表面与柱脚底板的二次灌浆间隙不得小于50mm，基础表面应全部打出麻面、放置垫铁处应凿平。 2.1.3采用垫铁安装时，垫铁应符合下列要求： 2.1. 3.1垫铁表面应平整，必要时应刨平。 2.1. 3.2每组垫铁不应超过3块，其宽度一般为80～180mm，长度较柱脚底板各长出10mm左右，厚的放置在下层。当二次浇灌超过100mm时，允许垫以型钢组成的框架再加以一块调整垫铁。 2.1. 3.3垫铁应布置在立柱底板的立筋板下方，垫铁的单位面积的承压力不应大于基础设计混凝土强度等级的60%。 2.1. 3.4垫铁安装后，用手锤检查应无转动，并将垫铁点焊在一起再与柱脚底板焊住。 2.1. 3.5柱子就位后，四周的牵连钢筋热弯折后与柱子焊接，焊缝长度应按图施工，同时注意钢筋的焊接顺序，以免产生变形歪扭。 2.2锅炉构架应安装一层（段），找下一层（段）；严禁在未找好的构架上进行下一工序的安装工作，以免造成安装后产生无法纠正的偏差。 2.3对于焊接的锅炉构架安装时应先找正点焊固定，并留有适当的焊接收缩量，经复查尺寸符合要求后正式施焊，焊接时要注意焊接顺序，避免焊接后安装尺寸超差。 2.4 锅炉构架吊装时及吊装后应保证结构稳定，必要时应临时加固；构架吊装后应复查立柱垂直度、主梁挠曲值和各部位的主要尺寸。 2.5 带炉墙的构架组合件找正就位时，应保持炉墙与受热面间和炉墙与炉墙间的设计
q编号_________ 电站锅炉安装工程 竣工资料 建设单位________________________ 安装单位________________________ 湖南省锅炉压力容器安全监察机构印制
《电站锅炉安装工程竣工资料》使用说明 1、本竣工资料限于安装额定蒸汽压力＞2.5MP的锅炉使用。 2、本竣工资料所列内容是最基本的要求，施工单位根据现场施工中的情况，可增加必要的表格。 3、设计变更、材料代用、隐蔽工程验收、无损探伤、理化试验报告、材料质量证明等资料，附在有关表格的后面。 4、监察部门对安装质量的监检报告，应附在总体验收合格证明书的后面。 5、应用钢笔或毛笔填写，不能使用圆珠笔填写，书写应工整。 6、本竣工资料由锅炉安装单位整理两份，一份交建设单位，一份自存备查。
目录 1、锅炉安装施工申报表 2、锅炉安装质量总体验收合格证书 3、一览表 4、技术资料复查记录 5、设备及零部件缺件记录 6、主要部件缺陷记录 7、缺陷处理记录 8、基础验收、划线记录 9、钢架垫铁配置记录 10、钢架组合件记录 11、钢架安装记录 12、平台、梯子安装验收记录 13、燃烧设备安装记录 14、锅炉密封部件安装记录 15、钢管式空气预热器安装记录 16、汽包安装记录 17、汽包内部装置安装质量验收记录 18、通球记录 19、水冷壁组合记录 20、水冷壁安装记录 21、水冷壁冷拉记录 22、省煤器组合记录 23、省煤器安装记录 24、过热器（再热器）组合记录 25、过热器（再热器）安装记录 26、组合件水压试验记录 27、减温器抽芯检查及水压试验记录 28、受热面热膨胀预留间隙检查记录
发放编号：文件编号：荣成市第二热电厂锅炉安装工程 砌筑保温方案 编制： 审批： 批准日期：年月日 山东迪尔安装有限公司 二OO三年八月
荣成第二热电厂锅炉安装工程砌筑施工方案 编制： 审批： 批准日期：年月日
目录 一、工程概况 二、编制依据 三、材料要求 四、施工作业必须具备的条件 五、施工工艺 六、质量要求 七、主要施工机具 八、安全文明施工
一、工程概况： 本工程为荣成市第二热电厂安装工程，是为解决成山橡胶厂供热、供电问题而兴建的。其中砌筑工程部位主要包括：省煤器、炉膛的砌筑和浇注。省煤器耐磨砖（115㎜厚）、珍珠岩保温砖（245㎜厚），旋风分离器中锥体耐火混凝土（115㎜厚）、高强保温砖（130㎜厚）、珍珠岩保温砖（115㎜厚），筒体耐火耐磨砖（115㎜厚）、高强保温砖（130㎜厚）、珍珠岩保温砖（115㎜厚）。炉膛耐火混凝土浇注（60㎜厚）。为了保质保量完成任务要求施工人员要认真熟悉图纸弄清设计意图，树立质量第一安、全第一的观念。 二、编制依据 1.济南锅炉厂关于YG-75/型锅炉的有关图纸、资料 2.《电力建设施工及验收规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95 3.与之相关的有关规范 三、主要施工机具 四、施工所具备的条件
1、施工部位的钢结构、受热面、炉墙零件及其他装置等地组合或安装工 作（包括安装焊缝的严密性检查、试验）经验收合格。 2、炉墙施工部位的临时设施，已全部清除经检验合格。 3、施工现场三通一平，满足施工条件。 五、施工进度 1、现场“三通一平”锅炉安装满足施工条件，施工人员进入场地机具 就位作好施工准备。 2、锅炉从下到上平行施工，省煤器、旋风分离器、炉膛砌筑浇注平行施 工。根椐现场实际条件锅炉砌筑30天达到烘炉条件。 六、施工质量 1、要严格按照图纸设计及技术要求和〈〈电力建设施工及验收技术规 范〉〉锅炉机组篇的有关规定进行施工。 2、炉墙所使用的耐火绝热材料及其制品，原材料及其制品的质量要 符合相应的现行国家标准。炉墙应按设计和技术要求留出膨胀缝， 其宽度偏差为（+3㎜-3㎜），缝内不得夹有灰浆、碎砖及其它杂 物。 3、炉墙中的耐火砖不得使用砖长1/3及以下的断砖，每层砖长大于 1/3的断砖数量不得超过3块。砌砖时留岔为台阶形，不允许留 垂直和齿形的接口。在横梁托架或砌筑耐火砖时允许用少量耐火 可塑料找平，不得用松软材料 填充。 4、灰缝必须错开并压缝，上下层不得垂直通缝，多层砖不得有里外 通缝，砖缝的灰浆必须饱满均匀。 5、砌筑拉钩砖时，相对的两块拉钩砖互相对齐，其向火面应与所在
支吊架安装 管线综合支吊架在工业和民用建筑机电安装工程中的成功应用，其显著特点是实现了安装空间的合理分配与资源共享，满足功能要求，预留检修通道，观感质量好，达到了空间节省和材料节约的目的，减少专业间的协调工作量，并提高了施工的工作效率，针对地铁工程属地下结构，且空间狭小的特点，引入管线综合支吊架是必然的。 一、管线综合支吊架的优点 1、组合式构件、装配式施工，整齐、美观、大方 无需焊接和钻孔。利用构件装配组合，可方便地进行拆改调整，可重复使用，也可对以后管道的扩展预留一定的空间，浪费极小。 2、各专业协调好，确保室内吊顶空间标高 具有良好的兼容性，各专业可共用一支吊架；充分利用空间，可使各专业的管束得以良好的协调，达到空间和资源共享，提高有限空间利用率，从而可以确保设备区走廊的标高，解决了标高和检修通道预留困扰的难题。 3、受力可靠、稳定 完备的设计方案和施工图集，所有的受力构件——型钢钢及扣件（带锁紧锯齿）可以实现拼装构件的刚性配合，连接无位移，无阶调节，精确定位。抗冲击及震动，增强支架节点的抗剪能力。底座与结构顶板采用锚栓连接，其非破坏性拉拔强度是膨胀螺栓的两倍。 4、安装速度快，施工工期短 吊杆和横担是厂家的定尺产品，根据深化的综合管线图进行下料，便可进行组装，安装速度是传统做法的6~8倍。各专业和工种可交叉作业，提高工效，缩短工期。 5、使用寿命长，后期维护方便 根据使用环境、不同部位的特殊需求，提供不同工艺的材料有电镀锌（冷镀锌）、热镀锌及粉末镀锌涂层（喷塑），材料具有很强的防腐，使用寿命长。 6、材料预算准 产品为标准化半成品，型号标识明晰，配合规范的管理，材料和配件上的浪费和丢失极少。
锅炉安装改造单位监督管理规则 第一章总则 第一条为了加强锅炉安装改造监督管理，规范锅炉安装改造许可工作，保障锅炉安装改造质量和锅炉安全运行，根据《特种设备安全监察条例》（以下简称《条例》）的有关规定，制定本规则。 第二条凡在我国境内从事《条例》规定范围内锅炉及锅炉范围内管道的安装改造工作的单位必须取得国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）颁发的《特种设备安装改造维修许可证》（以下简称许可证），且只能从事许可证范围内的锅炉安装改造工作。已获得锅炉制造许可的锅炉制造企业可以改造本企业制造的锅炉和安装本企业制造的整（组）装出厂的锅炉，无需另取许可证。 锅炉安装改造的许可工作中的受理、审批由锅炉安装改造单位所在地的省、自治区、直辖市质量技术监督部门负责。 注：整（组）装出厂的锅炉是指锅炉本体承压件已在制造厂内组焊完毕，在安装现场不进行承压件组焊工作的锅炉。 第三条各级质量技术监督部门负责监督本规则的实施。 第二章许可级别及单位的基本条件 第四条锅炉安装改造许可证级别划分如下： 级别许可安装改造锅炉的范围 1参数不限 2额定出口压力≤2.5Mpa的锅炉 3额定出口压力≤1.6Mpa的整（组）装锅炉；现场安装、组装铸铁锅炉注：对于从事较单一工作范围的锅炉安装改造单位，可申请单项范围的许可，如：限 装（或改造）、限铸铁锅炉等。 第五条锅炉安装改造单位应当具备以下基本条件： （一）取得工商营业执照； （二)有固定的办公地点、资料档案室、仪器设备室和仓库； （三)具有与锅炉安装改造工作相适应的各类工程技术人员和技术工人，而且具有一 的安装改造经验，具体要求见附件¨ （四)具有与锅炉安装改造工作相适应的工装设备及检测手段，以满足焊接、胀接、起 重、切割、弯管、筑炉、试压、热处理及无损检测、电器仪表等工作的需要，具体要求详见附件2； （五)建立能够确保锅炉安装改造质量的质量管理体系，具有与锅炉安装改造工作相关
发电厂锅炉安装工程施工组织设计方案 目录
目录 (1) 1. 工程概况及工程量 (4) 1.1工程概括 (4) 2. 编制依据 (4) 3. 吊装前的准备及具备的条件 (5) 3.1 技术准备 (5) 3.2 作业人员的配置、资格 (7) 3.3 施工人员总体要求 (14) 3.4 作业工机具 (15) 3.5 施工机械布置: (16) 3.6 安全器具 (17) 3.7 工序交接 (18) 3.8 其他 (18) 4. 施工进度计划： (18) 5. 施工工序及方法 (19)
5.1 吊装工序 (19) 5.2 锅筒检查、划线 (19) 5.3 作业方法及工序 (20) 5.4 锅筒吊装注意事项 (22) 6. 安全控制措施及要求 (22) 6.1 安全管理的要求 (22) 6.2 文明施工措施 (13) 6.3 成品保护的措施 (13)
1. 工程概况及工程量 1.1工程概括 **市城市生活垃圾焚烧发电厂三期工程锅炉为**重工股份有限责任公司生产的LC600-58.5-4.0/400型锅炉，机械炉排焚烧技术余热锅炉，锅炉采用单锅筒自然循环、膜式水冷壁结构；过热器三级布置、二级喷水减温结构，并布置一套五级省煤器。 锅筒下部为下降管接口，锅筒位于Z1、Z2柱间，中心距离Z1排柱3000mm，锅筒中心线标高39.7m，由4根U型杆架（2套）悬于Z1与Z2排炉顶汽包梁上,锅筒筒体长度为15m，直径1500mm，锅筒重量是27385kg。 2. 编制依据 2.1锅炉厂设计说明书、总图、钢架图、锅筒相关图纸及说明书等。 2.2 DLT5210.2-2009 电力建设施工质量验收及评价规程 2.3 DL 5190.2-2012 电力建设施工技术规范
编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 锅炉受热面设备与施工方 法(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6267-42 锅炉受热面设备与施工方法(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 （一）受热面设备 锅炉机组总体可分为三部分，即锅炉本体、锅炉附属机械和辅助设备及锅炉公共系统。锅炉本体又分为锅炉本体构架和受热面设备。受热面设备是锅炉本体的主要组成部分，不论受热面设备是座落式或悬吊式，其全部荷重都承压在本体构架上。 1、锅炉受热面设备 一定容量的水和再热汽，接受在锅炉内燃料燃烧所释放的热能，即炉膛的辐射热能，烟气对流热能，通过锅炉外部连络管道逐级加热成为某一温度、某一压力的过热蒸汽和再热蒸汽，完成这一能量转换的发
生器和连络管道通称锅炉受热面设备。 2、受热面设备组成 锅炉受热面设备组成与锅炉机组的结构、容量、压力、温度有关，与水在受热面设备中体态转变有关。按接受热能形式不同，受热面设备可分为省煤器、水冷壁、过热器、再热器。由于锅炉结构炉型不同，受热面设备在锅炉布置位置也不相同。 （1）省煤器：一般布置在尾部烟道，塔式锅炉布置在炉膛的最上部。主要接受烟气对流热能，均为卧式蛇形管联箱组合件。 （2）水冷壁：布置在炉膛四周墙壁，通称前、后、侧水冷壁。多为单体循环或螺旋壁整体循环。目前大中型容量的锅炉均为全密封膜式壁墙体。水冷壁主要接受炉膛辐射热能。
2018二建《机电工程》教材：锅炉系统主要设备的安装技 术要求 2018年二级建造师历年真题、模拟题尽收其中，全部由业界权威名师精心解析，精细化试题分析，完美解析一网打尽，在线做题请进https://www.doczj.com/doc/617547475.html,/RHLAOC。 2018年二级建造师考试时间预计5月26-27日，考试报名时间预计1-3月，为了帮助考生们更好的梳理考点，小编特为大家整理了2018二级建造师《机电工程》教材：锅炉系统主要设备的安装技术要求，包含锅炉系统主要设备、锅炉的分类和组成、汽包的结构及其作用、水冷壁的结构及其作用、锅炉系统主要设备的安装技术要求、锅炉系统安装施工程序、工业锅炉安装技术要点、电站锅炉主要设备的安装技术要点、电站锅炉安装质量控制要点、锅炉热态调试与试运转，赶紧来开森学学习吧。更多二级建造师报名条件、二级建造师备考指导等信息请持续关注开森学官网二级建造师频道。 2H313042 锅炉系统主要设备的安装技术要求 在日常生活、工业生产或热力发电厂中，利用锅炉产生的蒸汽供应热量或产生动力锅炉的种类较多，其结构设计也不-致，故安装要求及安装程序也不同，通过本条的学习，应掌握锅炉安装的各种技术要点，严把质量关，以保证锅炉投产后安全经济运行。 一、锅炉系统主要设备 锅炉就是利用燃料释放的热能或其他热能加热给水，以获得规定参数（温度、压力）和品质的水或蒸汽的设备， （一）锅炉的分类和组成 1.锅炉的分类 （1）按用途分：供热锅炉、工业锅炉、电站锅炉、船用及机车锅炉等。（2）按锅炉岀口工质压力分：低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉、亚临界锅炉、超临界锅炉和超超临界锅炉。 （3）按燃烧方式分：火床、火室、旋风、流化床燃烧锅炉。 （4）按出厂形式分：整装锅炉、散装锅炉。 学尔森教育—大建工领域专业的一站式职业教育机构
编号_________ 电站锅炉安装工程竣工资料 建设单位________________________ 安装单位________________________ 湖南省锅炉压力容器安全监察机构印制
《电站锅炉安装工程竣工资料》使用说明 1、本竣工资料限于安装额定蒸汽压力＞2.5MP的锅炉使用。 2、本竣工资料所列内容是最基本的要求，施工单位根据现场施工中的情况，可增加必要的表格。 3、设计变更、材料代用、隐蔽工程验收、无损探伤、理化试验报告、材料质量证明等资料，附在有关表格的后面。 4、监察部门对安装质量的监检报告，应附在总体验收合格证明书的后面。 5、应用钢笔或毛笔填写，不能使用圆珠笔填写，书写应工整。 6、本竣工资料由锅炉安装单位整理两份，一份交建设单位，一份自存备查。 目录
1、锅炉安装施工申报表 2、锅炉安装质量总体验收合格证书 3、一览表 4、技术资料复查记录 5、设备及零部件缺件记录 6、主要部件缺陷记录 7、缺陷处理记录 8、基础验收、划线记录 9、钢架垫铁配置记录 10、钢架组合件记录 11、钢架安装记录 12、平台、梯子安装验收记录 13、燃烧设备安装记录 14、锅炉密封部件安装记录 15、钢管式空气预热器安装记录 16、汽包安装记录 17、汽包内部装置安装质量验收记录 18、通球记录 19、水冷壁组合记录 20、水冷壁安装记录 21、水冷壁冷拉记录 22、省煤器组合记录 23、省煤器安装记录 24、过热器（再热器）组合记录 25、过热器（再热器）安装记录 26、组合件水压试验记录
27、减温器抽芯检查及水压试验记录 28、受热面热膨胀预留间隙检查记录 29、膨胀指示器安装记录 30、胀管记录 31、水位计、压力表安装记录 32、安全阀解体检查记录 33、锅炉本体水压试验签证书 34、（）系统水压试验记录 35、烟、风、煤管道安装质量及严密性实验记录 36、锅炉铺机单机试运转验收记录 37、炉墙验收记录 38、耐火、保温混凝土质量检验记录 39、炉膛严密性实验记录 40、设备及管道保温、油漆记录 41、烘炉记录 42、煮炉记录 43、化学清洗记录 44、管道的冲洗和吹洗记录 45、隐蔽工程验收记录 46、蒸汽严密性试验记录 47、安全阀调整记录 48、锅炉72小时试运行签证书 49、锅炉24小时试运行记录 50、焊工登记表 51、焊接情况一览表 52、焊缝位置简图和检验记录 53、锅炉本体及锅炉范围内管道焊接质量验收记录
电站锅炉压力容器检验规程 1 范围 本标准规定了电站锅炉、热力系统压力容器和主要汽水管道在设备制造、安装、在役等三个阶段检验工作的内容和相应要求。 本标准适用于额定蒸汽压力等于或大干3.8MPa发电锅炉、火力发电厂热力系统压力容器和主要汽水管道。额定蒸汽压力小于3.8MPa的电站锅炉、热力系统压力容器和主要汽水管道可参照执行。 本标准适用于下列范围部件的检验： a)锅炉本体受压元件、部件及其连接件； b)锅炉范围内管道； c)锅炉安全保护装臵及仪表； d)锅炉主要承重结构； e)高压和低压加热器、压力式除氧器、各类扩容器等热力系统压力容器； f)主蒸汽管道、高温和低温再热蒸汽管道、主给水管道、高压和低压旁路管道等压力管道。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GBl50 钢制压力容器 GBl51 钢制管壳式换热器 GB／T12145 火力发电机组及蒸汽电力设备水汽质量标准
DL／T441 火力发电厂高温高压蒸汽管道蠕变监督导则 DL／T515 电站弯管 DL／T561 火力发电厂水汽化学监督导则 DL612 电力工业锅炉压力容器监察规程、 DL／T616 火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则 DL／T677 火力发电厂在线工业化学仪表检验规程 DL／T794 火力发电厂锅炉化学清洗导则 DL／T820 管道焊缝超声波检验技术规程． DL／T821 钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程 DL／T869 火力发电厂焊接技术规程 DL/T5054 火力发电厂汽水管道设计技术规定 DL／T5190．5 电力建设施工及验收技术规范第五部分：热工仪表及控制装臵 JB／T1609 锅炉锅筒制造技术条件 JB3375 锅炉原材料入厂检验 SDJJ03—1988 电力基本建设热力设备化学监督导则 水电部[83]水电电生字第47号火力发电厂高压加热器运行维护守则能源部机电部能源安保[1991]709号电站压力式除氧器安全技术规定电力部电安生[1994]227号电业安全工作规程 质技监局锅发[1999]154号压力容器安全技术监察规程 3 总则 3.1 为加强电站锅炉、热力系统压力容器及主要汽水管道在制造、安装阶段设备与人身安全，特制定本标准。 3.2 本标准对其适用范围内的设备，在制造、安装、在役三个阶段中的检验项目、要求、方法、程序、人员资格、质量标准、检验周期、记录保存、报告格式、安全状况等级评定、检验结论及处理建议作出规定，有
2018一建《机电工程》教材：锅炉设备安装技术 2018年一级建造师历年真题、模拟题尽收其中，全部由业界权威名师精心解析，精细化试题分析，完美解析一网打尽，在线做题请进https://www.doczj.com/doc/617547475.html,/RHLAOC。2018年一级建造师考试报名时间预计6月左右，考试时间预计9月中旬，为了帮助考生们更好的梳理考点，小编特为大家整理了2018一建《机电工程》教材：锅炉设备安装技术，包括锅炉设备的组成、电站锅炉主要设备的安装技术要点、锅炉热态调试与试运转，赶紧来开森学学习吧。更多一级建造师报名条件、一级建造师备考指导等信息请持续关注开森学官网一级建造师频道。 1H413052 锅炉设备安装技术 锅炉就是利用燃料释放的热能或其他热能加热给水，以获得规定参数(温度、压力)和品质的水或蒸汽的设备。在日常生活、工业生产或热力发电厂中，利用锅炉产生的蒸汽供应热量或产生动力。锅炉的种类较多，其结构设计也不一致，故安装要求及安装程序也不同。掌握锅炉安装的各种技术要点，严把质量关，保证锅炉投产后安全经济运行。本条主要知识点是:电站锅炉设备的组成;电站锅炉主要设备的安装技术要点。 一、锅炉设备的组成 1.目前国内常规电站机组容量一般为300~1000MW ，锅炉蒸发量一般为1000~3100t/h 。大容量、高参数、热效率高的600MW 超临界、1000MW 超超临界锅炉是目前国内电站机组发展的新趋势。 2. 电站锅炉系统主要设备由锅炉本体设备及锅炉辅助设备两部分组成。锅炉本体设备包括炉膛、燃烧器、锅筒或汽水分离器、水冷壁、过热器、再热器、省煤器、空气预热器、烟道、构架和炉墙等主要部件;锅炉辅助设备包括送引风设备、给煤制粉设备、吹灰设备、除灰排渣设备等。 二、电站锅炉主要设备的安装技术要点 电站锅炉容量大、蒸汽参数高。锅炉设备体积和重量庞大，其锅炉本体要在现场组合安装，包括锅炉汽包、本体受热面、尾部受热面、燃烧设备及其本体附属设备的安装。 学尔森教育—大建工领域专业的一站式职业教育机构
电厂锅炉安装质量控制措施分析赵伟 发表时间：2018-06-11T11:18:23.413Z 来源：《电力设备》2018年第3期作者：赵伟[导读] 摘要：许多发电厂为了满足企业、工厂对电力的需求，纷纷推出大容量、大功率的发电机组，锅炉的结构变得越来越复杂，锅炉的安装也非常复杂，安装锅炉的质量直接关系到锅炉的安全运行，因此在锅炉安装过程中，安装控制是非常重要的，出于安全和经济的考虑，电厂锅炉安装工艺质量控制措施是非常必要的。 （中国能建东北电力建设第一工程公司辽宁省铁岭市 112000）摘要：许多发电厂为了满足企业、工厂对电力的需求，纷纷推出大容量、大功率的发电机组，锅炉的结构变得越来越复杂，锅炉的安装也非常复杂，安装锅炉的质量直接关系到锅炉的安全运行，因此在锅炉安装过程中，安装控制是非常重要的，出于安全和经济的考虑，电厂锅炉安装工艺质量控制措施是非常必要的。 关键词：电厂锅炉；安装质量；控制措施作为发电机组三个主要单元之一，锅炉是发电厂单元中最重要的部分。设备体积庞大，必须进行安装。如果锅炉未安装使用，可能会导致爆炸，其后果不堪设想。因此，在安装、使用和维护锅炉时，应严格遵守操作规程，避免发生事故。 1 安装过程中的常见问题 1.1 受热面存在问题 在安装前，必须将壁管中的杂物清理干净，以避免锅炉在运行过程中管壁上产生大量水垢，从而在一定程度上损坏管道并影响管道的传热性能。当管道处于高温状态时，局部过热可能会形成凸起，凸起部分管壁变薄。另外，受热面的受损还会导致水循环不顺畅、管接头缺陷等问题。 1.2 钢架安装存在问题 在组合钢框架中，如果钢结构的验收和检查不认真，没有发现钢框架变形，导致组合不合理。整个钢架吊装过程中，由于吊装选择错误，导致吊装变形。安装过程中使用的设备，测量仪器等必须经过测试，合格后才能投入使用，否则垂直度、高程、位置和其他数据会出现误差。 1.3 水压实验存在问题 对锅炉设备进行液压试验，有助于确保锅炉安装质量。在进行水压试验之前，应对锅炉表面进行彻底检查，以防止实验过程中压力上升太快，以致空气仍然留在里面。另外，在安装锅炉之前，有必要对阀门进行严格的测试，以避免安装后出现问题。 1.4 辅助设备存在问题 由于市场上锅炉风机规格不同，质量也不均衡，目前国内的锅炉是由计算机控制的，在调试过程中，由于数据设置不好，影响了锅炉的安全性。辅助设备往往会出现以下几类问题：轴承之间的间隙过大，容易发生螺栓松动、轴承冷却水供应不足，影响摩擦热的挥发、锅炉基础强度不够或不稳定。 2 明确锅炉安装的基本工序 2.1 准备阶段 安排专业人员管理和登记锅炉设备的所有部件，由于锅炉安装时间比较长，这种大型设备只能保持开放状态，所以要慎重选择地方，以免雨水等造成腐蚀损坏。 2.2 对安装人员进行系统培训 锅炉安装具有明确的要求，参与安装的人员必须经过系统的培训。安装人员必须了解安装的全部细节，并通过评估操作技能，符合相关监管标准才能参与锅炉的安装。 2.3 安装的具体步骤 校准大型零件和基础配件，勾画安装线，按照一定的顺序进行焊接和吊装工作，然后由质监部门进行严格的测试，并在良好施工质量的基础上继续安装。做屋顶管道时，先完成过热器管道焊接，然后进行测试。测试结果符合标准后进行强化。安装好水冷壁后，要完成炉膛密封，测试密封性，安装安全阀和管道本体，最后安装煤烟道和防护罩。所有程序完成后，质量监督部门应当进行锅炉压力试验，安全运行96小时，方可投入使用。 3 质量控制措施 3.1 加强工人的教育，提高工人的技术 由于锅炉燃烧室内流化床大热容的热平衡特性，这种特性会随着运行条件的不同而发生变化，从而使锅炉燃烧过程中的自动控制变得困难。与传统流化床锅炉的自动控制相比，普通锅炉的耦合关系较为简单。因此，锅炉减温控制和锅筒水位控制与粉煤锅炉相同。燃烧控制是一个复杂问题。循环流化床锅炉的燃烧控制系统如下：由于燃煤控制系统的燃烧过程比较复杂，燃烧室内的床料具有较大的蓄热能力和热惯性，因此，在供煤燃烧后，主蒸汽压力的响应远大于煤粉炉的响应。经过实际计算，锅炉具有时变特性，难以建立有效的补偿和预测手段，调试只能依靠调试人员逐步探索规律，在控制过程中逐步实现。 3.2 详细的施工方案 为确保施工质量，必须制定详细的施工措施。鉴于安装过程中出现的问题，应明确施工计划、质量控制方法和检查要求。检查期间，审核人员必须与实际项目结合，全面分析管理、经济、组织和技术等方面，使施工方案经济合理、技术先进、技术可行，符合国家有关考核标准。只有这样，管理者才能对质量进行预先控制，使工程师、施工人员和技术人员共同确保施工质量。 3.3 关键技术设备的调试 在锅炉调试过程中，必须对锅炉机组的特点进行深入透彻的了解，并采取必要的调整方法和处理原则。在调试工作开始之前，根据现场发现的问题和调试措施，准备调试清单，以便于检查和安装准备工作。另外，为了减少在停机期间压力着火，要在开始时反复检测气体爆炸的可能性，通风过程中，必须具有足够的吸气过程，正压侧只能在通风完成后才能被激活。当燃料供应完全停止时，炉温降低至380-399摄氏度，氧含量为18%-21％，一方面要注意炉体的热膨胀过程，另一方面要考虑防爆。 4 安装质量检验程序
电站锅炉安装及监督检验技术研究毛佳昊 发表时间：2019-09-18T09:45:15.137Z 来源：《电力设备》2019年第7期作者：毛佳昊 [导读] 摘要：电站锅炉是火力发电站主要设备之一，只有它顺利运行才可以保证电厂稳定的供应电力。 （中国电建集团山东电力建设有限公司山东济南 250101） 摘要：电站锅炉是火力发电站主要设备之一，只有它顺利运行才可以保证电厂稳定的供应电力。正因为它的重要性，电站锅炉要在安装时进行质量监控，只有找到一个符合电厂发展需要的电站锅炉安装及监控检验技术，才能保证安装质量并显著降低后期使用过程中的故障率。 关键词：电站；锅炉安装；监督检验技术 一、电站锅炉安装与监督检验的必要性概述 电力行业随着我国经济的不断发展而到了一个新的高度。同时,电力行业带动我国经济的快速发展,所以,电力行业的发展对我国国民生活水平的提高有着不可或缺的重要性。根据我国电力的发展现状,主要有三种发电方式,分别是风力发电、水力发电,火力发电,目前我国还是火力发电为主要发电方式。火力发电的电厂中电站锅炉的数量占所有设备的三分之二,电站锅炉的运行状况直接影响电厂的经济效益。随着人们对电的需要在不断加大,电厂为了满足需求,大量建设的电站锅炉,电站锅炉的增加对其安全管理的要求也会更加严格,从而使电站锅炉在使用过程中的安全将带来很大的困难，这时电站锅炉的安装与监督检验就显得格外重要。这一过程中,一旦发现问题或者存在安全隐患,要及时采取有效的措施,找到问题的根源,以此来保证电厂可以稳定的进行供电发电。 二、电站锅炉安装与监督检验技术 （一）受热面安装技术分析 1)水冷壁和过热器安装前必须完成设备吹扫、通球工作并做好管口封堵措施，管子通球的钢球规格严格按照《规范》中的各项公式进行计算。通球试验钢球规格不能擅自改动；及时作好设备清点和保管工作，并及时做好记录，如有缺陷，应办理“设备缺陷问题处理记录”，并按处理意见进行消缺。水冷壁和过热器组件起吊前做好起吊加固，水冷壁高空对口时必须遵循“先找正，再对口”的原则，还要保证刚性梁安装后合理热膨胀。 2)锅炉附属管道安装技术分析。锅炉附属管道要通过现场的实际测量，根据现场的具体情况确定管道的走向。部分现场制作的支吊架要根据实际情况下料，必须符合图纸中提供的支吊架标准图。管线中阀门的安装要布置整齐，便于操作与检修，且不能影响平台通道。还要特别注意介质的流向和阀门标示的流向一致。 （二）焊接工艺的关键点技术 在焊接的过程中有几个重要的关键技术需要我们注意，首先在焊接的时候要根据实际情况把握焊接的方法，除此之外，要保证焊接的质量。不同的焊接工序控制点不同，我们要把握好关键部位的控制点。其次，在具体施工的过程中，要关注周围的环境，如果出现了雨雪，或者是比较恶劣的天气那么就要立刻停止这些焊接工作。质量检验人员也要根据实际情况进行检查，确认无误之后才能在文件上签字。最后，在焊接工作开始之前要对被焊接的部位进行清理，防止因焊接部位被污染而影响到焊接的质量。所有的焊接工作都要根据具体的工艺标准图样文件来完成，只有这样才能更好地进行质量控制，工作人员在这个过程中也要认真细致的检查，肩负起自己的职责，做好自己的本职工作。如果一个环节出现问题，就有可能会影响到整体的安全性。在进行焊接的过程中，点固焊接是工作的重点也是最薄弱的环节，所以我们可以根据实际情况选用固焊的方式，这样在焊接的过程中就不会出现气孔或者是裂纹，也能彻底的焊接成功，不会出现缺陷。 （三）电站锅炉监督检验技术 从我国目前的监控检验技术发展的状况来看，主要使用的技术有两种，无损检验和金相分析。无损检测技术在电站锅炉的监控检验中使用的范围很广泛，跟其他技术相比，在很多方面占有优势，目前大多电厂使用无损检测技术。射线检测技术是无损检验技术的主要方式之一，这些技术可以检测厚度层的不同中出现的问题，还可以对在气孔进行检测，但是在某些钢板分层的问题上不能很好的进行检测。针对厚度较大的层面超声波检测技术是个很好的选择，在检测面积性问题方面占有较大的优势。金相分析技术是电站锅炉运作工作中较为普遍的方式之一，它主要的使用范围是针对高合金钢的监控。具体工作要特别注意以下三个部分，在取样之前对电站锅炉的结构装置进行考察，确定取样点是否符合要求；取样之前要对电站锅炉的表层进行维护，保证获取样本的表面保存完好；对样本进行微观观察的时候，为了防止其他因素对结果的影响，需要采取金相腐蚀对样本进行初处理。 （四）水压试验技术分析 水压试验是在冷态下检查设备的冷拉变形及各承压部件的严密性及强度是否达到设计要求，可以根据水压试验时的渗漏、变形和损坏情况检查出承压部件的缺陷所在部位，及时处理、消除，为酸洗、保温等工作创造条件。当完成了电站锅炉全部零件的焊接工作之后，就要开始水压测试工作，水压试验为整体水压试验。试验范围是从省煤器入口联箱到高温过热器出口联箱。试验压力以过热器出口集箱处压力表为准。在试验范围内应进行一次全面检查，确认水压试验所必须的条件确已具备。开启所有放空气阀门、压力表一次阀门及所有放水阀门，关闭本体管路范围内的其他阀门。利用临时上水泵向锅炉上水。对系统进行冲洗至目测水清洁后，关闭所有放水门。待锅炉最高点空气门溢水后，关闭所有空气门及压力表一次门，停止进水。系统在工作压力范围内的升速不大于0.3MPa/min。待锅炉压力升至工作压力时检查无渗漏，继续升压至试验压力(试验压力根据设备技术文件和有关技术规程定)停泵，保持20min，并记录降压数值。经全面检查合格后即泄压放水，泄压的水排放到机组废水池。当水压试验完成后，进行泄压保养，受压组件采用冲氮保养。环境温度低于0℃时对屏式过热器等积水无法排尽的立式蛇形管受热面外加蒸气拌热防冻。 （五）无损检验技术 在检验电站锅炉的时候，我们经常会利用无损检验技术，这种技术符合物理性质。而且和其他的技术相比，这种技术的优势更加全面、更加完善。在进行无损检验的时候，主要的检验方式有射线检验、超声检验以及磁粉检验等。在进行射线检验的过程中要根据不同的材料以及不同的结构，进行射线的调节，做好射线的捕捉工作，并进行细致的分析。在进行超声检验的时候，我们要根据不同的材料进行具体的超声检测，因为材料交界处会被传播影响，产生的折射波会根据结构的不同出现不一样的变化，我们就可以通过这一特征进行检测。一般情况下，电站的锅炉在发射超声波的时候是由发射探头发出的，利用超声能够把这些部件反射回来，产生两种超声的对比，我们
审批表 编制： 审核： 批准： 报送： 2005．01．31
目录 第一章工程概况 (1) 1 编制依据 (1) 2 工程概况 (1) 3 主要设备规范 (2) 第二章施工总体布置 (4) 1项目实施目标 (4) 2 工期部署 (4) 3质量控制 (5) 4安全文明施工 (5) 第三章施工组织 (6) 1 施工现场管理组织机构 (6) 2 职能部门的职责 (6) 3 项目经理及主要技术管理人员情况 (7) 第四章施工进度计划 (9) 1 里程碑进度及二级进度计划表 (9) 2 保证实现目标工期的措施 (9) 第五章资源需用计划 (15) 1 人力资源计划 (15) 2 主要施工机具部署见附表4。 (15) 3 力能计划 (15) 4 施工排水 (19) 5 现场通讯 (19) 6 能源介质(施工和调试)一览表 (19) 第六章总平面布置图 (20) 1 布置原则 (20) 2 生活及施工临时设施 (20) 第七章质量管理 (22) 1 质量管理目标 (22) 2 质量保证体系 (22) 3工程质量检验 (22) 4 工程质量保证措施 (23) 5 技术和质量检验依据 (28) 第八章安全、卫生与环保管理 (31) 1 安全管理 (31) 2 成品保护 (40) 3 现场文明施工措施 (43) 4 环境保护 (45) 第九章季节性施工管理措施 (47) 1 一般措施 (47) 2 冬季施工注意事项 (47) 3 雨期施工注意事项 (48) 4 高温季节施工措施 (48) 第十章主要施工方案和技术措施 (50)
附表1 项目经理简历表 附表2 主要施工管理人员表 附表3 主要施工机械一览表 附表4 分月劳动力计划表 附图1 施工现场管理组织机构图附图2 施工现场平面布置图
大唐呼图壁热电厂2×300MW工程#2机组 锅炉专业 绿色施工专项方案 编制人： 审核人： 审批人： 编制日期: 2012年06月20日 湖北电建二公司大唐呼图壁项目部
目录 第一章工程概述 (1) 1.1 工程概况 (1) 1.2 编制依据 (1) 第二章绿色施工原则 (2) 2.1 绿色施工框架 (2) 2.2 绿色施工要点 (2) 第三章施工管理与环境保护 (2) 3.1环境保护与管理目标 (2) 3.2 固体废弃物及粉尘颗粒污染控制 (3) 3.3 噪声污染控制 (3) 3.4 水污染控制 (4) 3.5 辐射污染控制 (4) 第四章节约与资源利用措施 (5) 4.1 节材与材料资源利用 (5) 4.2 节水与水资源利用 (6) 4.3 节能与能源利用 (7)
第一章工程概述 1．1 工程概况 本期工程建设2×300MW供热机组，安装2台1060t/h亚临界、一次中间再热、四角切圆燃烧、固态排渣、全钢构架、紧身封闭、自然循环汽包、煤粉锅炉和2台300MW亚临界、一次中间再热、双排汽、反动式、抽凝汽式空冷汽轮机，并预留扩建位置。 厂区位置和交通条件 厂址位于呼图壁县城中心西南约9.5km，距轻纺工业小园区约3.0km， 供水情况 本项目用水主要包括土建施工用水、安装施工用水、生活用水及消防用水。 结合实际用水需求量，现场主要用水在临建施工生活区，采用DN100钢管引入临建施工现场，供水支管根据现场实际情况选取DN15、DN25、DN50镀锌钢管能符合要求。安装区域用水从距离主供水管路最近的阀门井取水 供电情况 施工现场配电箱分为A、B、C、D四类，A箱为大容量动力配电箱，箱内附大容量开关。B、C箱为中小容量配电箱，内附各类开关插座。D箱专供零星小容量电源用。其中开关全部采用漏电保护断路器。本篇只布置A类大容量动力配电箱，B、C、D箱布置在工程实施中考虑。根据用电负荷分布情况，施工现场共布置A类动力配电箱布置10个。 1.2 编制依据 《大唐呼图壁热电厂2×300MW工程主体施工B标段招标文件》 《绿色施工导则》（建质【2007】223号） 《建设工程安全管理条例》（国务院第393号令） 《中华人民共和国环境保护法》 《建筑施工场界噪声测量方法》（GB12524-90） 《污水综合排放标准》（GB8978-1996） 《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-2005) 本工程总承包工程招标文件、投标书、施工合同及相关附件 本工程施工组织设计、本工程安全文明施工组织设计
工业化成品支吊架技术 6.4.1 技术内容 装配式成品支吊架由管道连接的管夹构件、建筑结构连接的锚固件以及将这两种结构件连接起来的承载构件、减震（振）构件、绝热构件以及辅助安装件构成。该技术满足不同规格的风管、桥架、工艺管道的应用，特别是在错综复杂的管路定位和狭小管井、吊顶施工，更可发挥灵活组合技术的优越性。近年来，在机场、大型工业厂房等领域已开始应用复合式支吊架技术，可以相对有效地化解管线集中安装与空间紧张的矛盾。复合式管线支吊架系统具有吊杆不重复、与结构连接点少、空间节约、后期管线维护简单、扩容方便、整体质量及观感好等特点。特别是《建筑机电抗震设计规范》GB50981的实施，采用成品的抗震支吊架系统成为必选。 （1）技术特点 根据BIM模型确认的机电管线排布，通过数据库快速导出支吊架型式，从供应商的产品手册中选择相应的成品支吊架组件，或经过强度计算，根据结果进行支吊架型材选型，设计，工厂制作装配式组合支吊架，在施工现场仅需简单机械化拼装即可成型，减少现场测量、制作工序，降低材料损耗率和安全隐患，实现施工现场绿色、节能。 主要技术先进性在于： 1）标准化：产品由一系列标准化构件组成，所有构件
均采用成品，或由工厂采用标准化生产工艺，在全程、严格的质量管理体系下批量生产，产品质量稳定，且具有通用性和互换性； 2）简易安装：一般只需2人即可进行安装，技术要求不高，安装操作简易、高效，明显降低劳动强度； 3）施工安全：施工现场无电焊作业产生的火花，从而消灭了施工过程中的火灾事故隐患； 4）节约能源：由于主材选用的是符合国际标准的轻型C 型钢，在确保其承载能力的前提下，所用的C型钢质量相对于传统支吊架所用的槽钢、角钢等材料可减轻15%～20%，明显减少了钢材使用量，从而节约了能源消耗； 5）节约成本：由于采用标准件装配，可减少安装施工人员；现场无需电焊机、钻床、氧气乙炔装置等施工设备投入，能有效节约施工成本； 6）保护环境：无需现场焊接、无需现场刷油漆等作业，因而不会产生弧光、烟雾、异味等多重污染； 7）坚固耐用：经专业的技术选型和机械力学计算，且考虑足够的安全系数，确保其承载能力的安全可靠； 8）安装效果美观：安装过程中，由专业公司提供全程、优质的服务，确保精致、简约的外观效果。 （2）施工工艺 1）吊架和支架安装应保持垂直，整齐牢固，无歪斜现