离心机（国产）配置要求表
注意：投标人应如实提供技术参数和配置，并说明其测试条件和测试方法，可增加说明。
xsp-36-1600x离心机标准操作规程（SOP） 一、目的 为保障xsp-36-1600x型离心机的安全正常运转，特制作本规程。 二、范围 适用xsp-36-1600x型离心机离心操作和日常保养。 三、责任 实验室工作人员严格按xsp-36-1600x型离心机操作规程执行。 四、工作原理 将装有等量试液的离心容器对称放置转头四周的孔内，启动机器后。电动机带动转头高速运转所产生的相对离心力（RCF）使试液分离，相对离心力的大小取决于试样所处的位置至轴心的水平距离即旋转半径r和转速n,计算公式如下：RCF=1.118×10ˉ5n2r×g n---------转速（转/分） r----------转速半径（厘米） 六、操作程序 1：操作程序 （1）把需要分离的物质定量（5ml为宜）放入离心管；每支离心管所加物质重量基本相等。 （2）把离心管均匀分布插入离心头孔中，合上盖板。 （3）如根据需要选择合适的离心速度，调速开关指到“1”时，离心速度大约是1000转/分，指到“2”时，离心速度大约是2000转/分，余“3” “4”时类推。 （4）根据需要选择定时时间，把定时旋钮刻度线拨到所选定的定时时间位置，例如定时选40分钟，则把旋钮刻度线拨到40处。 （5）接通电源，电源开关拨到“开”一边，电源指示灯亮，电机开始旋转，样品开始离心分离，直到定时时间到，离心机分离结束。 （6）关闭电源，取下电源插头，打开离心机上盖，取出离心管，至此本次离心操作结束。 2：注意事项 1、为确保安全用电，要求供电电源用三芯安全插座引出，其接地端必须可*接地。
2、工作中，离心头在高速运转，此时决不允许打开上盖，更不允许在离心机头未停妥时企图用手揿卡转盘，以防意外，工作结束时，首先切断电源，待离心机头停妥，再取出离心管。 3、本离心机不适用于密度过大的物质，如金属物，矿物等。 4、每支离心管管内所加的物质应尽量等重，（相对重量偏差〈 3克），且离心管在离心头中应尽量均匀分布，这样有利于提高平稳性，并能有效减低噪声。 5、若需低速运转，应将旋钮拨至“4”（4000转/分，待电机高速启动后，再慢慢降到1000转/分以下运转。 八、参考文件 xsp-36-1600x型离心机使用说明书 九、相关文件 无 十、附件 无
平刨验收表LJA12-9-1 工程名称设备编号 验收 项目 验收内容及要求验收结果 安装作业场所有齐全可靠的消防器 材，周围无明火及易燃品 配有灭火器两个、消防水桶、消防 砂和消防锨等，周围无易燃易爆品机身安装稳固，台面平整安装稳固，台面平整 刀片重量厚度一致;刀架、夹板吻 合；合金刀片焊缝不超出刀头； 不使用有裂缝的刀具；坚固刀片 的螺钉应嵌入槽内，并离刀背不 少于10mm 刀片重量厚度一致;刀架、夹板吻 合；合金刀片焊缝不超出刀头；刀 具完好；坚固刀片的螺钉应嵌入槽 内，离刀背12mm 安全装置护手装置安全可靠护手装置安全可靠 传动皮带齐全完好，防护罩符合 要求 传动皮带齐全完好，防护罩齐全、 坚固 电气设备外壳做保护接零，使用符合 要求的形状开关箱，操作使用专 用按钮开关；配电线路符合绝缘、 防火要求 设备外壳做保护接零，开关箱为省 备案产品；使用专用按钮开关；配 电线路绝缘、套管埋地 运转工作平稳无异响运转平稳无异响 验收结论符合安全技术要求，可以投入使用 安全负责人：设备管理员： 操作人： 年月日
圆盘锯验收表LJA12-9-2 工程名称威海高区法院审判庭及中小 企业科研基地 设备编号 验收 项目 验收内容及要求验收结果 安装作业场所有齐全可靠的消防器 材，周围无明火及易燃品 配有灭火器两个、消防水桶、消防砂 和消防锨等，周围无易燃易爆品 机身安装稳固，台面平整安装稳固，台面平整 锯片安装稳固、无裂纹、无连续 断齿 锯片安装稳固、无裂纹、无断齿 安全装置锯片上方防护挡板安全有效 锯片上方设置60ｘ80cm防护挡板安 全有效 锯片防护罩齐全防护罩齐全、坚固 锯片后10-15cm安装分料器锯片后12cm安装分料器 传动皮带齐全完好，防护罩符合 要求 传动皮带齐全完好，防护罩坚固、便 于检修 电气设备外壳做保护接零，使用符合 要求的形状开关箱，操作使用专 用按钮开关；配电线路符合绝缘、 防火要求 设备外壳做保护接零，开关箱为省备 案产品；使用专用按钮开关；配电线 路绝缘、套管埋地 运转工作平稳无异响运转平稳无异响 验收结论符合安全技术要求，可以投入使用 安全负责人：设备管理员： 操作人： 年月日
离心机用户需求说明书 1 背景介绍 新建原料药中试车间购置离心机设备。 2 目的 该文件旨在从项目和系统的角度阐述用户的需求，总括了用户对该项目的质量要求，符合相关规范、标准要求，描述了用户对该设备的技术参数的期望。主要包括相关法规符合度和用户的具体需求，该文件是构建起项目和系统的文件体系的基础，同时也是系统设计和验证可接受标准的依据，供应商须严格按照本URS所明确的法规标准、技术要求、服务要求提供相关仪器设备和服务。 本文件的要求，应作为供应商对设备的设计与制造数据的补充，本要求目的是用户提出所需设备的使用条件和特定生产工艺的要求。符合要求，不等于免除供应商对所提供的仪器设备要做正确的设计以满足特定的操作要求的责任。 3 范围 本文件适用于原料药中试车间离心机设备的选型；本URS需求及其附件是对所购离心机设备技术性能、安装调试、运行、维护、验证、文件和交付的说明和最低要求；本URS及其附件还包括其基本的技术要求、工艺要求、环境要求、规范符合性要求。 用于原料药中试车间离心机2台。清单如下： 4 语和缩略词
5 法规和标准 GMP (2010年修订) JB/T4730-1005《承压设备无损检测》 GB19815-2005《离心机安全要求》 GB10901-2005《离心机性能测试方法》 GB/T10894-2004《分离机械噪音测试方法》 GB/T10895-2004《离心机分离机机械振动测试方法》 6 设备描述 6.1设备介绍：A为平板式上翻盖密闭离心机，转鼓直径600mm，有效容积45L，用在车间一 般区，主要针对原料药生产中中间体的固液分离。B为平板式全翻盖密闭离心机，转鼓直径600mm，有效容积45L，用在车间控制区，主要针对原料药成品的固液分离。 6.2离心机主要材质为：A离心机，接触物料材质为304不锈钢涂Halar，平台等其它部分材质 为304不锈钢。B离心机，接触物料材质为316L不锈钢，平台等其它部分材质为304不锈钢 6.3供应商的工作范围：包括留出全套设备的接管、接线，用于连接进出料液、清洗液的配对 法兰和控制系统，即设备安装就位后只须接上总电源接口，便可进行调试和正式运转。用户及系统要求 7.1.基本性能描述
服务器配置清单项目 集成管理 主服务器型号 DELLT110Ⅱ 服务器配置四核英特尔? 至强? 处理器E3- 12203.10G,内存：2GBDDR31333内存，3*500GSAS 7.2K转 3.5寸硬盘（7200转），RAID Controller阵列卡（RAID5），集成两块1000M自适应网卡，集成显卡，I/O扩展槽4个PCIeG2插槽：2个x8插槽（其中1个配有x16接口），1个x4插槽（配有x8接口），1个x1插槽，鼠标键盘、E1911液晶显示器，3年当日4小时(24*7)服务（人力+配件）/原厂基本安装数量 1套集成管理 安防一体服务器DELL T410 服务器xx至强四核处理器E5620 2.4GHz主频12MB三级缓存 2.4GHz主频12MB三级缓存 5.86 GTs QPI总线/4 GB内存(2x2GB)，1333 MHz双列RDIMM/300G SAS 3.10GHz,6MB) / 4GB (2x2GB)非ECC DDR31333MHz SDRAM内存/500G 7200 RPM 3.5英寸SATA硬/16X最大可变速DVD + /- RW光驱具有双层可读写能力用1套一卡通服务器DELL T410 服务器1套大屏显示DELL 790DT
台式机于MT&DT/DellE系列E1911宽屏显示器,VGA/USB键盘/原厂USB光电鼠标/512MBAMDRADEONHD63501DMS-59,半高/集成英特尔82579LM千兆以太网LAN/集成RealtekALC269Q高保真音频解码器/正版Windows(R)7专业版32位（简体中文）操作系统/内置戴尔商用音频扬声器/3年原厂金牌服务(含全天24*7快速支持及软件故障诊断和协作支持)/原厂3年整机第二工作日上门服务（配件+人力)/英特尔Q67 express芯片/第二代英特尔酷睿?i5-2400处理器( 3.10GHz,6MB)/ 4GB (2x2GB)非ECC DDR3 1333MHzSDRAM内存/500G 7200 RPM 3.5英寸SATA硬/16X最大可变速DVD + /- RW光驱具有双层可读写能力用于MT & DT1台综合安保DELL 990MT 台式机/DellE系列E1911宽屏显示器,VGA/USB键盘/原厂USB光电鼠标 /1GBAMDRADEONHD64501DP&1DVI,Noadapter,Full Hieght /集成英特尔82579LM 千兆以太网集成Realtek ALC269Q高保真音频解码/正版Windows?7专业版32位（简体中文）操作系统/内置戴尔商用音频扬声器/3年原厂金牌服务(含全天 24*7快速支持及软件故障诊断和协作支持)/原厂3年整机第二工作日上门服务（配件+人力）/2台
精心整理 后台配置设备清单（ 100 辆车规模简配） 设备名称 设备型号 设备配置明细 数量 单价 备注 ThinkServerTS540 采用 IntelXeon( 至强）E3-1200V3 质保 3 年；支 处理器，CPU 主频为 3.3GHz ， 持 可通过智能主频加速至 Windows2008 3.7GHz ，核心数量 4 核，每 及以上 通讯服务器 个核心 1 个线程，共 4 线程， ThinkServerT windows 操作 和数据存储 L3（3 级缓存） 8MB ；标配一 1 6200 服务器 S540 颗 CPU ；采用 4GBDDR3RDIMM 系统；需采购 至少 1 块 服务器内存，可扩展到 32GB 600GSAS 硬盘 内存；集成 RAID(磁盘冗余阵 可相互做备份 列）(0,1,5,10) ，标配 1T 硬 服务器使用 盘，需另行采购 SATA 硬盘； 集成千兆网卡； 硬盘 服务器配套 接口 SATA,容量 1T, 转速 1 1900 给服务器做冗 7200 转/ 分。 余备份 RAID1 广域网接口： 1 个 路由器 TP-LINKTL-R4 局域网接口： 4 个 1 500 78 支持远程和 WEB 管理，内置 防火墙， 10/100M 传输速率。 二层快速以太网交换机， 交换机 TP-LINKTL-SF 10/100M 传输速率，转发率 1 500 1024S 10Mbps ， 24 个端口。 合计 9100 元 服务器硬盘建议最少配置 2 块。（需要做数据备份） 注:以上价格仅供参考
YZB YZB/苏（宁）—2007
前言 南京市福怡科技发展有限公司生产的一类医疗器械注册产品FROEASY系列台式低速离心机符合国家和行业标准，根据《中华人民共和国标准化法》、《医疗器械标准管理办法》特制定本标准，作为生产、检验及监督检查的依据。 本标准的编写是根据中华人民共和国国家标准GB4793.1—2007和国际电工委员会IEC第66技术委员会“测量、控制及实验室用电气设备的安全”所制定的IEC 61010-1：2001和参照国家行业标准YY91046-1999国家标准《医用低速离心机》有关部分要求制定的。 本标准的编写格式符合GB/T1.1-2000《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》和GB/T1.2-2002《标准化工作导则第2部分：标准中规范技术要素内容的确定方法》的规定。 本标准起草公司：南京市福怡科技发展有限公司 本标准起草人：牛永鑫 本标准于2007年12月首次发布
FROEASY系列台式低速离心机 1．范围 本标准规定了台式低速离心机的分类与命名、要求、检验方法、检验规程、标志、标签与使用说明书、包装、运输及贮存。 本标准适用于FROEASY系列台式低速离心机（以下简称离心机）。 2．规范性引用文件 下列文件中的条款，通过本标准中的引用而构成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版本均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本，适用于本标准。 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时所示均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨，使用以下标准最新版本的可能性。 YY91046-1999 医用低速离心机 GB/T191-2000 包装贮运图示标志 GB4793.1-2007 测量、控制和试验室用电气设备的安全要求第1部分：通用要求 GB9969.1-1998 工业产品使用说明书总则： 医疗器械说明书、标签和包装标识管理规定 3．分类与命名 3.1分类 按防电击的类型：离心机为Ⅰ类B型。 3.2型式与命名 3.2.1离心机主要分为如下三种型式： a)按安置方式分为落地式和台式。台式离心机在机型号中以“台”的拼音首字的“T”表示。落地式 离心机表示字母省略； b)按转速分为高速和低速。凡转速≥10000r/min的称为高速离心机：转速＜10000r/min的称为低速 离心机。高速离心机以“高”的拼音首字母“G”表示；低速离心机以“低”字的拼音首字母“D” 表示； c)控制方式：无刷直流电机脉冲调整、微机控制。 3.2.2规格 离心机的规格以本机最高转速（额定转速）在型号中表示，表示方法以最高转速除以1000的商值表示。 3.2.3型号及含义如下
离心机 1.2 技术数据 离心机型号P-80/2 机器净重：5050公斤使用重量：8000公斤防振配重：6180公斤最重的部件重量（基座）：1600公斤转鼓设计：2级转鼓直径：720/800mm 建议的转子速度：1320/1475转/分径向加速度：779/973×g 最大转子速度：1500转/分转子的旋转方向：从正面观察，反时针方向理论推动频率：43-64次/分EX设计（在EX区域应用的离心机）：EX-II 2 G c T4 油泵 型号QX51-125 R 136：顺时针旋转速度：1450转/分流量：最大186.8升/分 推动频率调节 流量调节阀型号：2FRM16-32/60L（60升/分）可调推动频率范围：43-64次/分 液压油技术参数 油品满足ISO技术规范/DIN技术规范HLP 油量：约690公斤在40℃时的运动粘度：约32cst 闪点：200℃以上凝固点：不低于-10℃ 冷却水的要求条件 入口温度：20℃出口温度：30℃水量：约1米3/小时 驱动装置和马达 转子和推动机械装置由两个电气马达分别通过足够尺寸的V型皮带和半弹
性接手进行传动。 转子马达的V型皮带轮：节径? 250mm 8个SPB型凹槽：280mm 锥形锁紧衬套：孔径? 75mm 8根SPB V形皮带：节径长度2120mm 泵通过半弹性接手传动：Rotex D40H7-D55H7 马达的技术特性 马达应用于推动机械装置转子 制造商ABB ABB 马达型号鼠笼感应马达 型号铭牌M3BP 200MLB4 M3BP 280 SMA 4B3 安装配置B35 B3 重量（公斤）275 625 额定功率（KW）30 75 额定速度（转/分）1500 1500 电压（V）400 400 频率（赫兹）50 50 额定电流（安培）55 135 起动 d.o.l. d.o.l. 起动电流A ls/I N 起动时间ca.s …… 绝缘等级 F F 外壳类型IP55 IP55 端部轴尺寸?/I mm 55×110 75×140 防火保护型式z.B…Eex de IIC （离心机应用于EX区域） 有关马达安装的线路图和其它数据在第八章“定购设备文件手册”中给出。 1.3 操作方式 将要被分离的浆液通过下料管（1）连续地送入到浆液布料盘（2），且在第一级转鼓（3）上铺开，以便均匀的覆盖整个筛网。大部分液体在这里被分离分离出去，固体形成料饼。此过程对于推动式离心机的有效运行是非常重要的。第一级转鼓旋转，且往复推动，以此把先前形成的料饼移动到第二级转鼓中（4）,且最终进入收集槽或者转鼓外壳的排料通道（5）。 可以在离心机中对固体进行洁净冲洗。冲洗液通过冲洗管道，或者通过其它冲洗装置，连续地喷洒在固体料饼上。 分离出的母液和冲洗液被收集在转鼓外壳中并被排出，如果必要的话，可以隔离排泄。 我们强调所要处理的固体颗粒规格、母液的粘度、浆液中的固体含量和均匀送料这些因素对机器的性能、滤出液中残留固体、分离出的固体物质的水份含量和纯度有非常大的影响。
智能型超速离心机技术要求 1.温度控制系统 1.1. 离心室采用八块半导体制冷元件的固态制冷系统 1.2.利用热敏电阻和红外检测温度，准确度为±0.3?C，设定温度范围 0 至 40?C； 1.3. 环境操作温度范围为100C 至400C 1.4. 自动干燥系统，可使离心室在每次离心后保持干燥 2.真空系统 2.1. 真空度显示精度：1 micron ★2.2. 真空度少于 5 microns (0.7 Pa) ，面板上数字化显示真空度的数值. 2.3. 内设脱湿装置，可于3小时内排出10mL水. 3. 驱动系统 3.1．真空密封变频电机驱动系统，无碳刷，直接驱动 3.2. 最高转速100,000 rpm，最大相对离心力≥802,400 xg; 转速控制精度: ± 2 RPM 3.3. 目视平衡，样品量不平衡容忍度为± 10% 或±5mL 4. 控制、操作系统 4.1 大屏幕液晶屏显示，触幕式操作，带中文操作系统 4.2. 可预设实验开始或结束时间，及备有仪器预冷功能 4.3. 时间设定范围至999小时59分钟，另有连续时间运行 (HOLD) 选择 4.4. 10个加速，11个减速选择 4.5. 无限程序储存，且每个程序可设定30个步骤，以满足实验需求 ★4.6可以使用手机或计算机远程监控仪器状态，以实现跨越实验室对离心机进行远程监控和操作，并可以本机模拟以下实验过程： a)RNA最佳/最快沉降运行 b)替代转头运行 c)颗粒沉降运行 d)速率区带运行 e)质粒最佳分离运行 4.7 仪器可实时显示运行曲线图，以便于追踪整个实验过程 4.8 化学试剂耐受性数据库内置主机内，便于离心不同样品时离心管的选择； 4.9 具备密码保护功能，要求用户密码锁功能内置于主机软件，并可设置三个级别，方便仪器管理者对不同的使用者进行权限管理； 4.10区带/连续流操作具备授权功能，以便于对使用者进行权限管理；区带/连续流操作界面以流程图显示，简单、直观，便于操作；
通风与空调设备安装检验批质量验收记录表（空调系统）GB50243-2002
通风与空调设备安装检验批质量验收记录。 填表说明： 一、该表由施工单位专业技术员填写，自检合格后报监理机构，监理工程师现场检验合格后签字确认。相关签字人要求本人签字。 二、规范要点： 7.2.1条： 1 通风机型号、规格应符合设计规定其出口方向应正确； 2 叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上； 3 固定风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。 检查数量：（全数检查） 7.2.2条： 通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进出口，必须装防护罩（网）或其它安全措施。检查数量：（全数检查） 7.2.3条： 1 型号、规格、方向和技术参数应符合设计要求； 2 现场组装的组合空气调节机组做漏风量的检测，其漏风量必须符合现行国家标准《组合式空调机组》GB/T14294的规定。 检查数量：（抽检20%不少于1台，净化空调机组1~5级全数检查，6~9级抽检50%）7.2.7条：静电空气过滤器金属外壳接地必须良好。 检查数量：（抽检20%不少于1台） 7.2.8条： 1 电加热器与钢结构架间的绝热层必须为不燃材料；接线柱外露的应加设安全防护罩； 2 电加热器的金属外壳接地必须良好； 3 连接电加热器的风管的法兰垫片，应采用耐热不燃材料。 检查数量：（抽检20%不少于1台） 7.2.9条：干蒸汽加湿器的安装蒸汽喷管不应朝下。 检查数量：（全数检查） 检验方法：依据设计图核对、观察检查，核对材料、观察检查或电阻测定。 三、监督检查： 1 同施工单位专业技术员共同检查 2 通风机叶轮转子与机壳的组装位置应正确，叶轮进风口插入机壳进风口或密封圈的深度，应符合设备技术文件的规定，或为叶轮外径值的 1﹪，检查通风机中心位移允许偏差10mm传动轴水平度纵向允许偏差0.2‰、横向允许偏差0.3‰联轴器两轴芯径向位移不大于0.05mm，两轴线倾斜不大于0.02% 检查方法：（用水平仪、百分表检查） 3 风机的隔振钢支吊架，其结构和外形尺寸应符合设计或技术文件的规定，焊接应牢固焊缝饱满、均匀。 4 机组于供回水管的连接应正确，且严密不漏。 检查数量：（抽检20%不少于1台） 5 机组应清扫干净，箱体内应无杂物、垃圾和积尘。 6 机组内空气过滤器（网）和空气热交换器翅片应清洁完好。 检查数量：（抽检20%不少于1台） 7 换热器与系统供回水管的连接应正确且严密不漏。
招标技术说明 一、招标设备名单：一水碱离心机2台。 二、用途及能力：用于一水碳酸钠的分离，分离后的一水碳酸钠的结晶滤饼的含水率（自由水）≤3%，生产能力650吨/日以上。 三、甲方向乙方提供的技术参数及要求： 1、处理的物料： 物料名称：一水碳酸钠的料浆 化学分子式：Na2CO3·H2O 料浆特性：料浆比重：1300-1400kg/m3 料浆固含量：20-25wt% 料浆温度：90-100℃ 2、分离后的产品： 产品名称：一水碳酸钠的结晶 化学分子式：Na2CO3·H2O 松密度：1200kg/m3 颗粒形状：不规则立方体 颗粒分布： 含水量要求（自由水）：≤3%自由水（正常进料量和25 wt%浓度）3、母液： 母液为过饱和的碳酸钠溶液。
母液中的固含量：≤3 wt% 母液温度：80－90℃ 4、心机处理料浆的能力（单台） 正常：120m3/hr/台最大：140 m3/hr/台 固体一水碱可在离心机内洗涤，以降低产品含盐量 5、投标人可以提出自己的特殊功能与先进的装置。 6、投标人提供与离心机配套的旋流器的详细设计、制作资料，同时 考虑增稠后料浆的粘度和阻力，建议将出口适当放大，避免运行中堵塞。 四、以上六点要求投标单位提供拟投标设备的准确数据。另外，投标单位还需要提供以下参数或资料： 1、设备总装图 2、设备安装图及技术要求说明 3、与离心机操作有关的工艺流程图（PFD） 4、电器控制技术资料 5、离心机设备技术数据（包括材料说明） 6、安全操作手册 7、设备检修和维护说明书 8、供货范围 9、长期优惠供应的易损件价格清单 10、随机提供满足2年使用的零备件并列出清单。 11、配备设备正常运转、维修所必需的附件及检测仪器。
离心机校验规程 一、适用范围： 本方法仅适用于实验室用离心机在使用中和修理后的检验。 二、概述 离心机是利用离心力对混合溶液进行快速分离及沉淀的一种专用设备。变速方式一般分为有级变速和无级变速两种。无级变速离心机使用较普遍。离心机一般有高速电机、调速系统、离心系统及壳体等几部分组成。 三、技术要求 1.外观 a.铭牌上标有名称、转速、规格型号、功率、生产厂家（或厂标）、电源要求 等。 b.外观完好，结构完整。附、备件齐全，有产品使用说明书和出厂检验合格证 书。 c.离心机电源开关，时间调整旋钮和调速旋钮应能正常调节。通电时各种功能 指示灯，离心速度显示系统工作正常。 d.电源采用专用电源插座供电。电源线为双重绝缘护套软线。电源设有电源保 护装置，机器外壳接地良好。 2.绝缘电阻：≥2MΩ。 3.调速范围：1000~5000r/min。 4.定时范围：0~60min 5.最大允许不平衡量：10g
四、检验条件 1.环境条件 a.环境温度：（10~30）±2℃。 b.环境湿度：≤85%。 c.电源电压：220±22V。 d.电源频率：50±1HZ。 2.安装要求 离心机的安装应牢固平稳，周围无到点尘埃、易燃、易爆气体和强腐蚀性物品。 3.检验设备 a.绝缘电阻计：0~200MΩ/DC500V，经检定合格。一台。 b.秒表：分度值不大于0.1s，经检定合格。一只。 c.转速表：光电式（或磁电式）0~5000r/min，经检定合格。一只。 五、检验项目和检验方法 1.外观 外观检查符合第1条（1.1~1.4）要求。 2.绝缘性能 将离心机电源线由电源插座中拔出，离心机面板电源开关置接通位置，调速器开关、定时器开关置中间位置（使机内电路接电在接通状态）。用DC500V绝缘电阻计测量电源线接头与地线接头之间绝缘电阻，满足第2条要求。 3.试运行 接上电源，离心机电源开关置于“开”位置，电源指示灯亮。定时器调整至
盛年不重来，一日难再晨。及时宜自勉，岁月不待人。 3. 技术规范 3.1 采用标准 合同设备的设计、制造、试验和包装应至少符合或超过下列的相关标准和规范，但不限于以下标准和规范。选用的标准和规范应是在技术文件发出前已颁布的最新版本。上述标准和规范与合同文件有矛盾的地方，以合同文件为准。 1制冷设备通用技术规范GB9237-1988 2离心式冷水机组性能测试及验收标准JB/T3355-1998 3蒸汽压缩循环冷水（热泵）机组GB/T18430.1-200 7 4冷水机组能效限定值及能源效率等级GB19577-2004 5气密性试验标准JB4329-1986 6容积式和离心式冷水机组性能试验方法GB10870-2001 7制冷装置用压力容器JB/T6917-93 8制冷和供热用机械制冷系统安全要求GB9237-2001 9美国制冷协会标准ARI 550/590-2003 10制冷用电磁阀B/T4119-91 11制冷用R12、R22、R502热力膨胀阀JB/T3548-91 12制冷用截止阀JB/T7245-94 13制冷和空调设备噪声声功率级的测定工程法JB4330-86 14氟利昂制冷装置用干式蒸发器JB/T7659.4-95 15氟利昂制冷装置用翅片式换热器JB/T7659.5-95 16制冷用压力、压差控制器JB/T7771-95 17制冷和空调设备名义工况一般规定JB/T7666-95 18单元式空气调节机试验方法ZBJ73022-89 19单元式空气调节机安全要求JB8655-1997 20压力容器无损检测JB4730
21机电产品包装通用技术条件GB/T13384 22智能建筑设计标准GB/T50314-2000 23 BACnet楼宇自动控制网络数据通讯协议1995美国国家标准24电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150 25设备可靠性试验GB5080 26机械及电气设备包装规范GB/T13384 27项目相关技术文件 3.2 产品互换性 3.2.1 相同设备和相同部件的结构、性能参数、尺寸和公差配合，应完全相同，以保证其互换性。 3.2.2 所有备品备件的材料和性能应与原设备相同。 3.3 材料 3.3.1 用于制造设备的所有材料应根据使用条件考虑强度、刚度、弹性变形、耐用性和其它化学、物理性能，选用最适用的、新的、优质的、无损伤和缺陷的材料。 3.3.2 用于设备和部件的材料都应经过试验，试验按国家标准（最新版本）规定的有关方法进行，材料试验报告应提交招标单位。 3.4 制造工艺 3.4.1 所有的部件应按国家标准（最新版本）精确制造。螺栓、螺母等紧固件以及机械配合公差应符合国家标准（最新版本）的规定。设备的垂直度、水平度以及平面偏差应符合有关的标准和规范。 3.4.2 设备进行防腐喷漆时，喷涂前应进行除油、除锈或磷化处理。使用的涂料质量，必须符合国家标准或国际相应涂料标准，不合格或过期的涂料严禁使用。表面涂漆在使用年限内应不锈蚀、不褪色、不失光。设备外表的颜色按相关标准规范的规定选定。卖方应采取措施防止运输与安装过程中漆层剥落与变质。对于运输和安装过程中发生的任何涂漆损坏，卖方应对损坏部位按涂装技
离心机标准精选（最新） G4793.7《GB4793.7-2001 测量、控制和试验室用电气设备的安全要求:实验室离心机》 G5170.16《GB/T 5170.16-2005 电工电子产品环境试验设备:稳态加速度试验用离心机》 G7779《GB/T 7779-2005 离心机型号编制方法》 G10895《GB/T10895-2004 离心机分离机机械振动测试方法》 G10901《GB/T 10901-2005 离心机性能测试方法》 G19815《GB 19815-2005 离心机安全要求》 G30099《GB/T 30099-2013 实验室离心机通用技术条件》 J447《JB/T447-2004 活塞推料离心机》 J502《JB/T 502-2004 螺旋卸料沉降离心机》 J4064《JB/T 4064-2005 上悬式离心机》 J5284《JB/T 5284-2010 隔爆型刮刀卸料离心机》 J7220《JB/T 7220-2006 刮刀卸料离心机》 J7241《JB/T 7241-2010 进动卸料离心机》 J7243《JB/T 7243-2010 离心萃取机型号编制方法》 J7893.1《JB/T7893.1-1999 立式振动离心机》 J7893.2《JB/T7893.2-1999 立式振动离心机用筛网》 J8051《JB/T 8051-2008 离心机转鼓强度计算规范》 J8060《JB/T8060-1996 托架式离心机型号标记性能和尺寸》 J8101《JB/T 8101-2010 离心卸料离心机》 J8525《JB/T8525-1997 离心机安全要求》 J8652《JB/T8652-1997 螺旋卸料过滤离心机》 J8865《JB/T 8865-2010 活塞推料离心机用滤网》 J9095《JB/T9095-1999 离心机、分离机锻焊件常规无损探伤技术规范》 J10411《JB/T 10411-2004 离心机、分离机奥氏体钢锻件超声检测及质量评级》J10769.1《JB/T 10769.1-2007 三足式及平板式离心机第1部分：型式和基本参数》 J10769.2《JB/T 10769.2-2007 三足式及平板式离心机第2部分：技术条件》J53074《JB/T53074-1999 防爆型刮刀卸料离心机产品质量分等》 J53190《JB/T53190-1999 三足式离心机产品质量分等》 YY0657《YY/T 0657-2008 医用离心机》 JJG1066《JJG 1066-2011 精密离心机检定规程》 JJF1116《JJF1116-2004 线加速度计的精密离心机校准规范》
医疗器械产品技术要求编号： 医用低速离心机 1.产品型号/规格及其划分说明 1.1医用低速离心机型号如下 1.2基本参数 2.性能指标 2.1外观 外观喷漆无划痕，无碰伤，无喷漆气泡、毛刺及凹凸不平现象，文字和符号标识清晰，显示屏显示字符清晰，结构无变形。 2.2使用性能 2.2.1离心机的转速相对偏差 离心机在最高转速下，其转速相对偏差应不大于±2.5%。 2.2.2离心机的转速稳定精度 离心机在最高转速下，转速稳定精度应不大于±1%。 2.2.3整机噪声 离心机在其最高转速时，整机噪声应不大于70dB。 2.2.4振幅 离心机在其最高转速时，振幅应不大于1mm。 2.2.5温升
2.2.6离心定时时间 离心机定时时间相对偏差应不大于±1%。 2.2.7内置运转程序 离心机内置一固定运转程序a，其转速及时间不可由用户更改。离心机内置不少于3种可设置转速及时间的运转程序。 2.3安全性能要求 离心机的安全性能要求符合《YY/T 0657-2008 医用离心机》的相关要求，即符合《GB 4793.1－2007 测量、控制和试验室用电气设备的安全要求第1部分：通用要求》和《GB 4793.7－2008 测量、控制和试验室用电气设备的安全要求第7部分：实验室用离心机的特殊要求》。 2.4电磁兼容要求 离心机的电磁兼容性能要求符合《GB/T 18268.1-2010 测量、控制和实验室用的电设备电磁兼容性要求第1部分：通用要求》的相关要求。 2.5环境试验要求 离心机的环境试验要求按照GB/T 14710-2009规定的气候环境П组和机械环境П组及表1的规定。 表1 环境试验要求
3. 技术规范 3.1 采用标准 合同设备的设计、制造、试验和包装应至少符合或超过下列的相关标准和规范，但不限于以下标准和规范。选用的标准和规范应是在技术文件发出前已颁布的最新版本。上述标准和规范与合同文件有矛盾的地方，以合同文件为准。 1制冷设备通用技术规范GB9237-1988 2离心式冷水机组性能测试及验收标准JB/T3355-1998 3蒸汽压缩循环冷水（热泵）机组GB/T18430.1-200 7 4冷水机组能效限定值及能源效率等级GB19577-2004 5气密性试验标准JB4329-1986 6容积式和离心式冷水机组性能试验方法GB10870-2001 7制冷装置用压力容器JB/T6917-93 8制冷和供热用机械制冷系统安全要求GB9237-2001 9美国制冷协会标准ARI 550/590-2003 10制冷用电磁阀B/T4119-91 11制冷用R12、R22、R502热力膨胀阀JB/T3548-91 12制冷用截止阀JB/T7245-94 13制冷和空调设备噪声声功率级的测定工程法JB4330-86 14氟利昂制冷装置用干式蒸发器JB/T7659.4-95 15氟利昂制冷装置用翅片式换热器JB/T7659.5-95 16制冷用压力、压差控制器JB/T7771-95 17制冷和空调设备名义工况一般规定JB/T7666-95 18单元式空气调节机试验方法ZBJ73022-89 19单元式空气调节机安全要求JB8655-1997 20压力容器无损检测JB4730 21机电产品包装通用技术条件GB/T13384 22智能建筑设计标准GB/T50314-2000
二．技术参数 环境温度：-20℃～+50℃ 周围空气相对湿度：不大于95% 防爆等级：ExdⅡBT4 腐蚀性环境：无破坏金属和绝缘的腐蚀性气体或蒸汽电气防护等级：IP54 三．安全使用规程
1．安装 A．使用合适的起重设备和吊具； B．起吊前对各吊点进行检查，确保吊点强度符合吊装要求； C．确认安装台面坚固，能够承受足够的重量。 2．操作 A．开机前应安装好所有安全防护罩，机器运转时严禁打开这些护罩； B．不得在机器运行中碰触传动和旋转部件； C．设备停机时，严禁用任何方式去刹车； D．点起动和运转过程中如有异常响声和振动，应立即停机、查找原因、排除故障； E．严禁超过说明书和铭牌标示的工作转速运转。 △电器接线和插接件插拔，必须在断开前级电源后进行！ ！ 3．维护 A．只有在切断前级电源和转鼓完全停止时，才能拆卸、调整机器； B．打开转鼓护罩时，要打开到位，并固定，防止护罩突然扣下伤及操作者。 四．结构组成及工作原理 1．结构组成 本机主要由旋转件总成、动力传动系统、过载保护系统、机座机壳、进料管和电气系 统等几部分组成。 主机外形尺寸如图一所示，机组爆炸图如图五所示。 1.1．旋转件总成 由转鼓、螺旋推料器、差速器等部件组成，由两个主轴承座水平支撑在机座上。转鼓为柱—锥结构，内面沿轴向焊有若干筋条，转鼓大端盖半轴上有6个可调节液池深度的月牙板。螺旋推料器总成由芯管、加速器、螺旋叶片等组焊而成，通过其两端半轴上的轴承同轴安放在转鼓内，经花键轴与差速器相联。推料螺旋为双头、左旋，其推料面进行了耐磨处理。旋转件总成爆炸图见图七。 1.2．动力传动及过载保护系统 1.2.1．动力传动 主传动由隔爆型电动机，经液力偶合器，通过5根三角胶带和主带轮驱动转鼓旋转。辅传动由隔爆型电动机，经3根三角胶带，通过差速器带轮和过载保护装置驱动差速器输入轴旋转。 1.2.2．过载保护装置 采用机械—电器双重保护措施。其中机械保护包括液力偶合器、机械式扭矩过载保护装置两部分。 1.3．机座机壳 包括分料箱、机座、减振器、高架吊篮等。 1.4．进料管总成 包括进料管和清水管，清水管用于停机前清洗离心机。 1.5．电气系统 包括控制柜、行程开关和相应的电缆。 2．工作原理 2.1．离心机工作原理 见图八。钻井液从进料管（1）被连续送入时，从进料口（5）进入转鼓（7）内，转鼓高速旋转；螺旋推料器（4）在差速器（9）的作用下，以一个略小于转鼓的转速旋转，转鼓
如何確定服務器配置 根据產線生產规模来选择服务器配置、内外置磁盘大小、以及网络带宽，是一件复杂的事情﹐參照未來的產能規模來評估所需服務器硬件配置﹐是建立一个接近真实流程应用的操作环境，进行各种压力测试，测算出不同的用户数量下，系统的响应时间和吞吐量，并得出当时服务器的各种资源的利用率情况，对硬件资源的完整评估，需要考虑下列几个方面: 服務器的性能的評估 一﹑客户端工作站或前端桌面的评估 二﹑通讯网卡和网络带宽的评估 根据工业界的Benchmark对服务器进行评估，推算出符合业务规模的服务器配置,同时要考虑在做系统管理时所消耗的资源，如在做备份、恢复、问题诊断、性能分析时、软件维护时都会对资源带来附加的消耗，对重要资源要考虑为将来留下升级和可扩展的余地，下列是一些通用的原则: 处理器:要考虑高峰时的处理器的能力，并适当保留一些缓冲，确保在业务增长时，系统有扩展的余地。如果要保持快速的响应能力，应当为CPU保留20%至40%的富余量。 内存:要为运行在此服务器的所有应用软件考虑内存，所需要的内存主要依赖于用户数、应用程序类型、进程的方式、和应用程序处理的数据量决定。 磁盘:评估业务的实际用户的数据量，以此推算出磁盘的最小个数，不要忘记选择备份设备(如磁带机)。 IO槽:尽量保留更多的IO槽，防止将来插更多的PCI卡。 网络:选择合适的网卡，保证网络不是系统的瓶颈。 在评估数据库服务器性能时，最困难的事情是如何把握准确度问题，到底考虑哪些因素等。理想情况下，应考虑下列要素: 交易的复杂性 交易率
数据读/写比例 并发连接数目 并发交易数目 数据库最大表的大小 性能度量的目标 基于TPC-C的推算，评估数据库服务器的CPU TPC-C基准是事务处理委员会建立的一个专门演示在线事务处理性能(OLTP)的性能基准，它的测量方法是为了使客户能够评估不同的在线事务处理系统的性能，这些事务进程于一个可控制的状态下在一个标准的数据库中运行。 TPC-C测试包括5个典型的OLTP事务，它们是: 新订单:一个用户提交一个新的订单 支付:更新用户的账户余额以反映一个支付 交付:订单的交付(通过一个批事务处理实现) 订单状态:返回用户最新订单的状态 库存水平:监控当前仓库库存 TPC-C的事务处理是在一个9个表的数据库上实现的事务处理过程包括:更新、插入、删除、终止，以及对主和次级键的访问,每种事务处理90%的响应时间应小于或等于5秒，其中，库存水平的响应时间可以在20秒以内。 TPC-C的吞吐量值是终端活动水平的直接结果，如每一个仓库有10个终端，在每一个终端上上述5个事务都是可用的，一个远程的终端仿真器被用来在性能测试过程中进行必要的事务混合工作。这个混合代表着一个完整的订单商务处理流程:录入、支付、检验、交付。更专业的是，这个必要的混合被定义为产生一个相等数量的新订单和支付事务，以及在每10个新订单事务中产生一个交付事务，一个订单状态检验事务和一个库存水平检验事务
引进卧式振动离心机安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
引进卧式振动离心机安全技术操作规程 示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、开车前的检查： 1、检查油箱中的油位是否合适，油是否洁净符合要 求，所有盖子螺栓是否齐全紧固，周围是否有杂物等影响 离心机灵活运转的因素，筛篮上没有任何杂物或松动的部 件。 2、用手转动每个转动轮，看离心机是否可以自由转 动。 3、离心机的启车顺序是：先启油泵电机，待油压正 常后，再启动主驱电机，最后启动振动电机。 二、运转中注意事项： 1、注意运行过程中出现的任何异常响，必须立即进
行检查并消除产生的原因才能开机，但注意一小时内起停车次数不能超过四次。 2、入料要求均匀，滤液排放系统应有足够的风量，通风管的堵塞将影响产品的水分，产品水分高及滤液中有粗颗粒，都要检查原因进行处理。 3、注意机械运转和振动有否异常，注意润滑油压力表是否正常，出现的任何情况都要查明原因，进行处理后才能开机。 4、该设备的运转应在全厂集中控制中，润滑油的压力低于要求数值，自动保护应起作用，对压力开关的可靠性应做定期检查。 三、停机和维护： 1、当系统停煤后应使设备运转5分钟，保持机内无煤时才能停主电机，再停振动电机，5分钟后停油泵电机，停机后应对设备进行检查，保证机内无堆积物、无松动部
GKH1250-NK 卧式虹吸刮刀卸料离心机技术规格书
一、设备名称及型号 卧式虹吸刮刀卸料离心机 GKH 二、设备概述 GKH卧式虹吸刮刀卸料离心机(简称：虹吸刮刀离心机)是一种连续运行、间歇卸料过滤式离心机。它具有固定的过滤床，能在离心力及虹吸力的双重作用下周期性地进行反冲、进料、分离、洗涤、再分离、卸料等操作。该机由可编程序控制器（PLC）控制，可实现手动或全自动运行。 三、工作原理及操作过程 与普通刮刀离心机所不同的是，虹吸离心机是用无孔、带虹吸室的转鼓取代了多孔转鼓，转鼓后端增加了虹吸及反冲装置。在转鼓筒体内，依次铺有滤板、衬网及过滤介质。过滤推动力除高速旋转产生的离心力外，还可通过虹吸装置产生附加的真空效应。因此，虹吸离心机具有比普通刮刀卸料离心机更高的生产能力及更佳的分离效果。 虹吸离心机工作时，先由反冲装置向转鼓后端的虹吸室注入清液，液体经转鼓底与虹吸室间的斜向通孔被压入转鼓前端。一方面排除滤板与转鼓过滤通道间的空气；另一方面在过滤介质上形成一层液环，使之有助于进料时物料的均匀分布。然后开始进料，其中固相被过滤介质截留形成环状滤饼；而液相则穿过过滤介质、衬网、滤板，经筒体、滤板间通道，转鼓底与虹吸室间的通孔进入虹吸室内，由虹吸装置将滤液抽走。截留在过滤介质上的固相（滤饼）经分离、洗涤、再分离后，最终由螺旋卸料装置将滤饼输送至机外。
以上是虹吸离心机每个循环所要完成操作过程，其中洗涤只是针对滤饼有洗涤要求的物料。 四、结构特点 GKH虹吸离心机主要由螺旋卸料装置、门盖组件、回转组件、机座壳体组件、虹吸管装置、传动系统、液压系统、电气控制系统及随机专用工具组成。 4.1 螺旋卸料装置 本装置为一体式刮刀卸料、螺旋出料结构。具有结构紧凑、强度高、卸料能耗低、滤饼出料快等优点。主要由料筒前段、料筒中段、料筒后段、刮刀、输送螺旋、螺旋减速机、同步带轮、同步带及轴承等零部件组成。 料筒前段既是刮刀支承架，又是螺旋筒体前段。它与料筒中段连为一体，可在刮刀油缸带动下作来回摆动。 料筒前段上端沿转鼓轴线方向安装有刮刀。刮刀由刀体及耐磨合金组成。 输送螺旋采用大螺距，宽叶片，卸料效率高。出料端设有反向螺旋及卸荷口，可防止卸料时堵塞。螺旋由斜齿轮减速机提供动力，采用同步带连接，可防止螺旋扭矩过大损坏减速机。 螺旋卸料装置通过一双列圆柱滚子轴承支撑于门盖上，稳定性好，使用寿命长（专利名称：卧式刮刀离心机刮刀支撑结构，专利号：ZL2011204813347）。 4.2 门盖组件