煤炭浮沉试验操作规程
1、浮沉试验之前先将煤样称重，放入网底桶内，每次放入的煤样厚度－般不超过 10cm。用水洗净附着在煤块上的煤泥，滤去洗水再进行浮沉试验。收集同一粒级冲洗出的煤泥水，用澄清法或过滤法回收煤泥，然后干燥称重，此煤泥通常称为浮沉煤泥。
2、进行浮沉试验时，先将盛有煤样的网底桶在最低一个密度的缓冲液内浸润一下（同理，如先浮沉高密度物，也应在该密度的缓冲液内浸润一下），然后提起斜放在桶边上，滤尽重液，再放人浮沉用的最低密度的重液桶内，用木棒轻轻搅动或将网底桶缓缓地上下移动，然后使其静止分层。分层时间不少于下列规定：
a ．粒度大于 25mm 时，分层时间为 l ～ 2 min ；
b ．最小粒度为 3mm 时，分层时间为 2 ～ 3 min ；
c ．最小粒度为 l ～ 0.5mm 时，分层时间为 3 ～ 5 min 。
3、小心地用捞勺按一定方向捞取浮物，捞取深度不得超过 10cm 。捞取时应注意勿使沉物搅起混入浮物中。待大部分浮物捞出后，再用木棒搅动沉物，然后仍用上述方法捞取浮物，反复操作直到捞尽为止。
4、把装有沉物的网底桶慢慢提起，斜放在桶边上，滤尽重液，再把它放人下一个密度的重液桶中。用同样方法逐次按密度顺序进行，直到该粒级煤样全部做完为止，最后将沉物倒入盘中。
5、各密度级产物应分别滤去重液，用水冲净产物上残存的氯化锌（最好用热水冲洗），然后放人温度不高于100 ℃的干燥箱内干燥，干燥后取出冷却，达到空气干燥状态再进行称重。
I If 编号：SM-ZD-67599 化验室制样工安全操作规 Through the p rocess agreeme nt to achieve a uni fied action p olicy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly. 编制: 审核: 批准: 本文档下载后可任意修改
化验室制）、二：安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 、工作前，操作人员必须穿好工作服，戴上防尘口罩，搞好个人防护，启动通风防尘设备。 、启动破碎机前必须首先检查破碎腔内有无矿石，做 到空负荷启动，进入正常转速时才能加入矿石。 三、破碎机在工作时禁止用手触摸破碎机内的矿样，不 得打开密闭防尘系统，并应经常检查风道、风橱，做到通风良好，并搞好粉尘的净化处理，防止排出的粉尘对环境的污染。废弃矿样，作为工业垃圾倒到规定地点，保持环境卫生 四、破碎机进料时必须按照机型规格进料，不得加入大 块矿石，以防发生卡机或蹦出矿石伤人。 五、破碎机、三头研磨机在机器运转时禁止清理和修理 工作。 六、保持工作场所的洁净，每班必须打扫干净机械设备、 工作台桌、地面，地面经常洒水，防止粉尘飞扬，每星期全 面清扫一次。经常清扫通风橱内部、风道积落的灰尘，打扫冲洗
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020年煤炭浮沉试验技术操作 规程 Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
2020年煤炭浮沉试验技术操作规程 1、煤炭浮沉试验操作规程应符合《煤炭浮沉试验方法》《煤样的制备方法》的规定。 2、测定粒度大于0.5mm的煤样各密度级的产率和质量。 3、浮沉试验煤样应是空气干燥状态，煤样质量应符合Q/ZL-JS-A-WL-12-2002《煤炭浮沉试验方法》中的规定。 4、浮沉试验一般从低密度向高密度进行，先将煤样称重，每次放入网底桶内的煤样厚度一般不超过100mm。 5、浮沉前将煤样脱泥，同一粒级的煤泥收集在一起，干燥称重。 6、浮沉试验的分层时间应符合《煤炭浮沉试验方法》中的规定。 7、按同一方向捞取浮物，捞取深度不得超过100mm。 8、把装有沉物的网底桶慢慢提起，滤尽重液，再放入下一个密度的重液桶中。在试验中应调整重液密度，保证密度值的准确。
9、浮沉后产物应洗净重液，干燥达空气干燥状态后进行称量。 10、浮沉前煤样质量与浮沉后各密度级产物的质量之和的差值，不得超过浮沉前煤样质量的2%，否则应重新进行试验。 11、根据《煤样的制备方法》的规定制备各密度级化验用煤样。 12、浮沉前煤样灰分与浮沉后各密度级产物灰分的加权平均值的差值应符合《煤炭浮沉试验方法》中的规定。 13、作业时必须按要求穿戴好围裙、手套、眼镜等好劳动保护用品，按程序进行工作，防止意外情况发生。 14、作业完毕，清理摆放好各种工具、设备。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
文件编号：RHD-QB-K4555 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 轮式装载机安全技术操作规程标准版本
轮式装载机安全技术操作规程标准 版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1.装载机行驶时，应收回铲斗，铲斗离地面约400-500MM 在行驶过程中注意是否有路障或高压线等，除规定驾驶人员外，不准搭乘其它人员，严禁铲斗载入。 2.装载机行驶时，避免突然换向行驶，铲斗带负荷升起行驶时，不准急转弯和急刹车。 3.装载机在公路上行驶时必须遵守交通规则谨慎驾驶，下坡禁止空档溜放。 4.在倾斜坡地若发动机熄火，应把铲斗放在地上，并制动，将各操作杆置之于中位，再起动发动
机。 5.铲土时，根据现场土质的比重确定装载量，并使铲斗从正面插入，以免斗负荷过大，回转时倾倒。 6.满载后应注意斗杆不应升太高。 7.在向运土车辆装载时，禁止铲斗在运土车辆驾驶室上空越过。如汽车驾驶室顶无防护板，卸土时汽车驾驶室内不准有人。 8.向运土车辆装载时应尽量降低铲斗，减小卸落高度，防止偏载、超载和砸坏车箱。 9.对边坡、潦沟、坑卸料时要注意不要使铲斗过于伸出以免倾覆。 10.装载机不得在倾斜度超过规定的场地上工作，作业区内不得有障碍物及无关人员。 11.装载机的行驶道路应平坦。在石方施工场地作业时，轮式装载机应在轮胎上加装保护链条。
12.装载机转向架未锁闭时，严禁站在前后车架之间进行检修保养。 13.装载机大臂升起后，在进行润滑和调整等工作之前，必须装好安全销或采取其它措施支住大臂，以防大臂落下伤人。 14.作业后，应将装载机停放在安全场地，将铲斗平放地面所有操作杆置于中位，并制动锁定。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here
内部编号：AN-QP-HT656 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 取、制样工安全技术操作规程通用范 本
取、制样工安全技术操作规程通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1 工作前要将劳保用品穿戴齐全，女工戴工作帽时必须将长发挽在帽内。 2 工作服要做到三紧：袖口紧、领口紧、下摆紧，安全帽带必须系牢。 3 去采样点取样时，要两人协同操作，相互监护，严禁一人外出作业。 4 在去采样点的途中或采取样时，过铁道、上下梯子要看清道路，注意机车及机动车辆，扶好栏杆，脚步站稳，以防发生意外。 5 采样用的铁锹手把长度不得超过 80cm，锹头与手把要套牢，不得松动。 6 必须在规定的地点采样，并将采样点所
https://www.doczj.com/doc/615923344.html, 2011-9-27 中国设备网文字选择： 大中小 煤炭筛分试验是测定煤炭粒度组成和各粒级质量的一种基本方法。通过筛分试验，可了解各生产煤层的产块率和不同粒级煤的质量特征。所得筛分资料是合理利用煤炭资源，制定煤炭产品质量标准的重要依据。而筛分则是煤炭筛分试验最重要的操作环节，它是采用不同孔径的筛子把煤样按粒度的大小进行分级的方法。理论上，大于筛孔尺寸的煤样应全部留在筛面上；小于筛孔尺寸的煤样则全部透过筛孔落下，进而起到分级的目的。而实际操作中，由于各种因素的影响，常有一些小于筛孔尺寸的颗粒不能正常透筛，另有一些大于筛孔尺寸的颗粒则透筛进入筛下粒级中。这样，势必对筛分效果产生不利影响，降低试验的准确性。筛分效果的好坏受多种因素影响，归纳起来主要有以下4个方面。即：煤样粒度组成、煤样的外在水分和含泥量、筛体的性能及操作者的技能等。 1、煤样粒度组成 煤样中，直径小于3/4筛孔尺寸的颗粒易于透过筛网，我们称其为“易筛粒”；粒度小于筛孔尺寸，但大于3/4孔径的颗粒不易透筛，称为“难筛粒”；直径在1~1.5倍筛孔尺寸的颗粒往往形成料层，紧贴筛网表面，使“难筛粒”不易透过，称“阻筛粒”；而直径大于1.5倍筛孔尺寸的颗粒，由于相互间空隙较大，它们所形成的料层对“易筛粒”和“难筛粒”穿过它去接近筛面的影响不大。显然，煤样中“易筛粒”和直径大于1.5倍筛孔的颗粒含量较多时，筛分速度快、效果好。而“难筛粒”和“阻筛粒”含量增加时，则会降低筛分效率，影响筛分的准确性。遇到这种情况，可减少每次过筛的给料量，使大部分颗粒（特别是难筛粒）能有机会与筛面充分接触，以得到良好的分级效果。也可用增加煤粒在筛面停留时间及增强筛板振动频率（适用于振筛机）等方法来达到分级目的。 2、煤样外在水分和含泥量 煤样中，细粒煤的含水量一般比大颗粒高。外在水分增大时，煤的粘滞性也增加，使细小颗粒附着在较大的颗粒上或使细小颗粒之间互相
煤炭检验项目标准 煤炭被人们誉为黑色的金子，工业的食粮，它是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一，进入二十一世纪以来，虽然煤炭的价值大不如从前，但毕竟目前和未来很长的一段时间之内煤炭还是我们人类的生产生活必不可缺的能量来源之一，煤炭的供应也关系到我国的工业乃至整个社会方方面面的发展的稳定，煤炭的供应安全问题也是我国能源安全中最重要的一环。 青岛科标检测下设标准煤质检验中心，对于多种煤炭的采样，工业分析，及物理化学分析等具有权威性，设备均采用最新技术研制，符合相关国家标准，具有自动化程度高、数据精确度高、工作效率高、人为干扰因素低的“三高一低”等特点。检验环境采用除尘无菌处理，聘用专业的检验技术人才，严格执行相关国家标准，检验报告具有权威性、公正性和科学性。 检测产品： 商品煤、煤层煤样、生产煤样等煤炭产品、生物质燃料、植物秸秆、煤灰、煤质等检测项目： 对各类煤炭、焦炭等进行以下各项检测项目： 固定碳、全硫、各形态硫、硫含量、平衡水分、常量和微量元素（碳、氢、氮、磷、砷、氯、氟、钠、钾、锰、铜、钴、镍、锌、钒、硒、铬、镉、铅、汞等其他元素含量）、主、次元素、最高内在水分、碳酸盐二氧化碳、煤灰熔融性、全水分、对CO2化学反应性、水分、灰分、挥发分、哈氏可磨性指数、结渣性、热稳定性、煤灰成分、苯萃取物、粘结指数、腐植酸产率、胶质层、筛分试验、粉尘粒度、低温干馏、相对氧化度、采样、浓度、表观粘度、稳定性、密度、pH、发热量、二氧化硅、氧化钙、煤灰高温粘度特性、煤和岩石物理力学性质、煤样制备、商品煤样采取、煤矿瓦斯、煤自燃倾向、煤粉细度、着火温度、抗碎强度、煤炭浮沉、透光率、坩埚膨胀序数等 可对各类炭素材料提供以下检测：硫、灰分、挥发分、水分等检测项目。 检测标准： GB/T 31090-2014 煤炭直接液化柴油组分油 GB/T 31429-2015 煤炭实验室测试质量控制导则 GB/T 32042-2015 煤炭行业能源管理体系实施指南 GB/T 477-2008 煤炭筛分试验方法
装载机司机安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
装载机司机安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、装载机工作距离不宜过大，超过合理运距时，应由 自卸汽车配合装运作业。 2、装载机不得在倾斜度超过出厂规定的场地上作业。 作业区内不得有障碍物及无关人员。 3、起步前，应先鸣声示意，宜将铲斗提升离地0.5 米。行驶过程中应测试制动器的可靠性。并避开路障或高 压线等。除规定的操作人员外，不得搭乘其他人员，严禁 铲斗载人。 4、操作手柄换向时，不应过急、过猛。满载操作时， 铲臂不得快速下降。 5、在不平场地作业时，铲臂放在浮动位置，可以缓解 因机身晃动而造成铲土时的摆动，保持相对的稳定。
6、铲头偏载会造成铲臂因受力不均而扭弯；铲装后未举臂就前进，会使铲臂挠度大而变形。 7、缺料时，如铲斗伸出过多，或在大于3度的坡面上前倾卸料，都将使机械重心超过前轮倾覆点，因失稳而酿成事故。 8、水温过高，会使内燃机因过热而降低动力性能；变矩器油温过高，会降低使用的可靠性，加速工作液变质和橡胶密封件老化。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
操作规程编号：LX-FS-A37677 制样工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
制样工安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、在工作中不准擅自离开工作岗位，不准任意将设备交给他人看管。 2、在设备运转中，不准任意移动防护装置。 3、检查电气设备时要切断电源，严禁带电作业。 4、在电气设备发生故障时，应及时切断电源，然后通知有关部门，不得自行处理，严禁用湿手操作电气设备。 5、保护好样品，制样工具应按规定分类专用。 6、在棒磨机上取样、放样，必须待棒磨机停稳后才能操作。
7、上班时间穿戴好劳保用品。 8、遵守《工人岗位通用标准》。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
煤炭浮沉试验方法 浏览次数：687次悬赏分：0|提问时间：2010-9-13 17:29 |提问者：匿名 煤炭浮沉试验方法是什么，急需要，希望有人帮忙解答 推荐答案 煤炭的浮沉实验分两类：大浮沉实验和小浮沉实验;粒度大于0.5mm煤样的浮沉实验是大浮沉实验，小于0.5mm的煤泥（粉）的浮沉实验为小浮沉；两者之间的区别仅仅在于配制悬浮液的药剂不同和操作过程有点区别。 用氯化锌和谁配制不同密度级的悬浮液：1.30、1.40、1.50、1.60、1.70、1.80、2.00g/cm3.必要的时候可以增加1.25、1.35、1.45、1.55、1.90、2.10g/cm3密度。 1、把个悬浮液的密度调整准确。 2、将干煤样称重后用清水冲洗去煤泥，烘干后放入带有筛网的漏桶中，并把沉淀的煤泥收集烘干称重。 3、从低密度开始顺序侵入悬浮液中，静置一会，待分层彻底。 4、用漏勺将浮煤捞取，漏勺深入深度100mm左右，作为一个级别的浮物，将沉下的部分脱去重介液后再放入高一级别放悬浮液中，如此反复把各个级别的密度实验完毕，把煤样分成n+1份。 5、讲各个密度级的煤样洗去表面的悬浮液后烘干称重，计算百分数及其化验灰分。 6、检验实验误差。 注释：实验开始的时候冲洗下来的干燥煤泥量为原生煤泥，在实验过程中产生的煤泥为浮沉煤泥。 小浮沉实验的悬浮液用：四氯化碳、苯及三溴甲烷等有机溶剂，实验过程类推。参考资料：中国矿业大学出版社，《选矿学》.《选煤工艺设计使用技术手册》 煤炭浮沉试验方法 字体大小：大 - 中 - 小xindayiqi发表于 11-05-20 12:13 阅读(136) 评论(0)分类：煤质分析仪器 本方法用于测定粒度值大于0.55mm的褐煤，烟煤和无烟煤等煤样各密度级的产率和质量。 一、概述 1、煤样可分成下列密度级： 1.30, 1.40, 1.50, 1.60, 1.70, 1.80,
一、工程概况 1、单位工程名称和施工特点 本工程为无为华塑矿业有限公司2W00t∕d活性石灰回转窑项目的原煤筛分输送系统设备安装工程，工程由中信重工工程技术有限责任公司设计。工程地点位于无为县县城北约20公里的石涧镇境内。原煤筛分输送系统设备安装工程主要设备有棒阀、封闭式电振给料机、强力筛、胶带输送机、烧结板单机除尘器、风机、电动蝶阀所组成。 2、建设单位：安徽华塑股份有限公司 3、设计单位：中信重工工程技术有限责任公司 4、监理单位：安徽华东工程建设项目管理有限公司 5、编制依据 1）无为华塑矿业有限公司2W00t∕d活性石灰回转窑项目施工合同； 2）中信重工工程技术有限责任公司； 3）《安装工程施工及验收规范》； 4）《建材工业设备安装工程施工及验收规范》 5）《煤矿安全规程》； 6）工程建设公司《质量手册》及《质量管理体系文件》 7）施工现场状况及对周围环境的调查。 6、工期、质量及安全目标 1）工期：36天； 2）质量：合格； 3）安全目标：人员无轻伤，机械无二类以上事故。 7、主要工程量 本工程主要工程量见附表一主要工程量表” 二、施工准备 1、开工前施工技术人员和工长熟悉施工图纸，应特别注意图纸中的要求 和说明，发现问题及时做好记录，在技术交底和图纸会审时与设计单位和业主一起协商
解决方法，并做好会审记录。 2、施工负责人与业主一起对照设计图纸，落实设备，根据工期安排，列出设备到货计划表报业主。 3、施工技术人员提前察看施工现场，并根据现场调查情况、施工力量及工程实际情况，编写《施工组织V措施＞设计》、关键及特殊工序施工作业指导书并报有关部门审批。 4、编制材料、工器具及施工机械需求计划，根据计划对所需的工器具及施工机械进行认真清点、检查和维护。 5、组织全体施工成员认真学习和贯彻施工组织设计，进行安全、技术交底工作。 6、组织前期所需的设备机具、材料及施工人员进场，办理报建及开工手续。 7、基础验收：设备安装前应会同甲方、监理单位、基础施工单位、安装单位及相关技术人员对设备的基础进行验收。包括基础的外形尺寸、标高、十字中心线及与安装有关联的尺寸。凡与设计图纸及实物不符合的应及时上报有关单位处理。 8设备开箱检查：设备到货后应会同供货方、甲方、监理等相关部门共同对设备进行检查验收。 9、勘察运输路线，提前整理或拆除设备运输沿途障碍物，以便运输车辆和起重机械顺利通过。 三、施工方案及技术措施 （一）施工流程 01.05皮带机安装一01.04皮带机安装一01.07皮带机安装一 01.06烧结板单机除尘器安装—01.03强力筛安装—01.02振动给料机安装—01.01棒阀安装---------------------- 01.08烧结板收尘器安装 （二）主要设备施工工艺 1、大型设备吊装就位 原煤筛分输送系统设备安装工程主要设备有棒阀、封闭式电振给料机、振动电动机、强力筛、电动机、胶带输送机、电动机、减速机、烧结板单机除尘器、风机、电动
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.装载工技术操作规程正式 版
装载工技术操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、一般规定 第1条所有装载机（含各种型号装岩机、装煤机，下同）司机，必须经过专门技术培训、考试合格后，方准持证上岗。 第2条装载机司机除操作机器外，交负责设备的一般故障处理及日常检查维修保养工作。 第3条放完炮后，需等排净炮类，并经瓦斯检查人员检查瓦斯并确定不超限后，方可进入工作面工作。 第4条工作前，应先检查工作地噗
顶帮及支护情况，进行敲帮问顶，排除浮矸活石。 第5条空顶距离超过作业规程规定时，应及时报告班长支护，否则不得进行装岩作业。 第6条装载中发现瞎炮，要立即停止作业，按有关规定处理；发现未爆炸的雷管炸药要及时停机拣出，并交给有关人员。 第7条装岩（煤）前必须洒水灭尘，以防粉尘飞扬。 第8条装车时遇到大块煤矸，必须破碎。用大锤或手镐破大块时，周围禁止站人，以防掉锤或碎石飞溅伤人。 第9条由上向下掘进斜巷时，必须
煤炭浮沉试验方法 1．煤样制备应符合GB474的规定。 2．浮沉实验煤样的质量根据不同的实验项目确定。 原煤各粒级煤样最小质量参照 粒级上限/min 最小质量/kg 粒级上限/min 最小质量/kg 300 500 25 15 150 200 13 7.5 100 100 6 4 50 30 3 2 3．选煤厂产品 精煤、中煤和尾煤因密度组成分布不均（集中于某些密度级），煤样所需质量应适当增加，以保证实验结果的正确和各密度级有足够的分析试样。物料一经流出选别作业，应尽可能快地采样、试样。 4．浮沉实验应在浮沉实验室内进行，室内面积不小于36m2，室温不低于16~18℃。5．密度范围通常包括1.30、1.40、1.50、1.60、1.70、1.80、1.90、和2.00g/cm3等密度。必要时可增加小于1.30和大于2.00的密度级或增减某些密度级（例如增加1.25、1.35等密度）。 6．一般选用氯化锌为浮沉介质。氯化锌易溶入水，可参照下表配制重液。然后用密度计校验，直至达到要求值（密度值准确到0.002）。 ?表3 氯化锌重液配制参考表 重液相对密度 1.30 1.40 1.50 1.60 1.70 1.80 1.90 2.00 氯化锌的质量分数/% 31 39 46 52 58 63 68 73 7．进行浮沉实验时，先将盛有煤样的网底桶在最低一个密度的缓冲液内侵润一下，然后提起斜放在桶边上，滤尽重液，再放入浮沉用的最低密度的重液桶内，用木棒轻轻搅动或将网底桶缓缓地上下移动，然后使其静止分层，分层时间不少于下列规定。 a)粒度大于25mm时，分层时间为1~2min。 b)最小粒度为3mm时，分层时间为2~3min。 c）最小粒度为0.5~1mm时，分层时间为3~5min。 8．小心地用捞勺按一定方向捞取漂浮物，捞取深度不得超过100mm。捞取时应注意勿使沉物搅起混入浮物中。待大部分浮物捞出后，再用木棒搅动沉物，然后任用上述方法捞取浮物，反复操作直到捞尽为止。 9.各密度级产物应分别滤去重液，用水冲净产物上残存的氯化锌（最好用热水冲洗），然后按GB474-1996第6章的规定，在低于50℃温度下进行干燥，达到空气干燥状态再称量。 10.浮沉实验前空气干燥状态的煤样质量与浮沉实验后各密度级产物的空气干燥状态质量之和的差值，不得超过浮沉实验前煤样质量的2%,否则应重新进行浮沉实验。
煤炭筛分、浮沉试验对洗煤厂的指导意义 一、筛分、浮沉试验的定义 筛分试验：将粒子群按粒子的大小、比重、带电性以及磁性等粉体学性质进行分离的方法。 浮沉试验：用相对密度不同的重液或重悬浮液将试验样品分成各种相对密度产品的试验。在进行矿石加工技术性能研究时，一般需通过浮沉试验了解原矿中有用矿物按相对密度分配的规律，确定矿石是否具有重力选矿的可能性及重选可能达到的理论指标；在煤炭工业中，它是评价煤的可选性的重要手段。 二、筛分、浮沉试验对洗煤厂的意义 （1）通过筛分试验可更好的了解各生产煤层的产块率和各粒级的质量特征，而且筛分资料又是合理利用煤炭和制定煤炭产品质量标准的重要依据； （2）煤的浮沉试验可根据不同密度级煤的产率及质量特征了解煤的可选性，从而为洗煤厂的设计确定分选方法、工艺流程和设备要求等方面提供技术依据，同时在生产中通过对入选原煤的浮沉试验确定精煤理论产率和生产过程中的实际精煤产率，并可计算出选煤厂对该种煤炭的分选效率。 三、根据朔州煤电公司实际情况，煤质中心增加筛分、浮沉试验的意义
王坪、铁锋均有洗煤厂，小峪洗煤厂正在筹建中，为了做好煤炭洗选，提高煤炭质量，就需要了解煤中粒度和密度分布、可选性等。故增设筛分试验和浮沉试验可以更加有效地指导洗煤，同时每年洗煤厂都做浮沉测试，在外包方做此项试验花费较大，煤质中心设立此化验项目，不仅为矿方省掉不必要的花销，赢得更多经济利益，而且在建立标准化实验室，打造朔州煤炭实验室品牌更上一个台阶。 煤质中心通过多方考察、研讨，权衡设立筛分、浮沉这两个项目的对公司各洗煤厂实际意义。特申请购置筛分、浮沉相关试验仪器，同时需要加盖专门的试验车间。
人力装载工安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
人力装载工安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、适用范围 第1条本规程适用于井下炮掘工作面，从事人工装载 工作的人员和。 二、上岗条件 第2条人力装载工必须经过专门技术培训，考试合 格后，方可上岗。必须熟悉作业规程，掌握现场情况。 三、安全规定 第3条装载工装载应佩戴手套，并且必须有专人监 护顶帮情况。 第4条装载中发现拒爆、残爆，应立即停止作业， 按有关规定处理；发现未爆炸的雷管炸药要及时拣出，并 交给爆破工。
第5条装载工作必须在临时支护下进行（顶板不设支护的除外），严禁空顶作业；空顶距离超过作业规程规定时，应及时进行支护，否则不得进行装岩作业。 1、在棚架支护的巷道内，要先扒两侧的煤、矸，然后扒中间。每扒够一个棚距及时进行棚架支护。 2、在锚杆支护巷道中扒装，每扒够一个支护排距，必须及时进行支护。 第6条由上向下掘进斜巷时，必须设有防止跑车的安全装置。上端应设置阻车器，下端（掘进工作面）上方必须设置坚固的遮挡（挡车栏），遮挡至工作面的距离应符合作业规程规定；采用倒拉绞车由下向上掘进斜巷时，绞车上方及斜巷下端必须设有坚固的遮挡，掘进工作面装车地点要设阻车装置，其至装车地点和工作面的距离要符合作业规程规定。 第7条由下向上掘进装岩时，矿车下方不得有人；
浮沉试验安全技术操作规程 一、方法要求： 1、先用密度计测定重液是否合乎要求，密度值的读数为0.02。 2、把未经称量(做一级浮沉可先称量)和经脱泥的煤样(原煤需脱泥)直接放入筛孔为0．5mm网底桶中，在略低于或等于规定密度的重液中浸润一下(以避免因煤样携带水而影响重液密度)，然后把桶提起，滤去一部分重液，再放入试验的低密度级重液中(一般快速浮沉用两个密度级，一个相当于精煤的分选密度，另一个相当于矸石的分选密度)，使煤粒扩散，待重液稳定后，用网勺沿同一方向捞取浮物。将其放入带有网底的扁形漏桶中，倾斜放在重液桶上，使附着在煤粒上的重液自动流入桶内。在网底桶内捞取浮煤的深度，以离液面lOOmm为限，不能过深，在捞浮煤时不得搅动沉物。 3、将重液表面上浮着的煤用网勺捞出大部分后，再上下移动网底桶，使沉物中夹杂的浮煤释放出来，等液面稳定后，再一次捞取浮物，直到全部捞完为止。 4、捞尽浮物后，把盛有沉物的网底桶慢慢提起，滤去重液，然后放入盛有高密度重液的桶中，重复在低密度重液桶中的操作。 5、最后捞出高密度重液中的浮物，取出沉物，先后得到3个密度级物料，分别在氯化锌回收水池中冲洗一下，经自行脱水后称量。设浮物质量为A，中间物质量为B，沉物质量为C。 根据下式计算各密度级百分数。 浮物含量=A/(A+B+C)×100% 中间物含量=B/(A+B+C)×100% 沉物含量= C/(A+B+C)×100% 6、各级产物的质量百分数按数字修约规则，修约至小数点后一位。 7、执行国家标准 GB/478《煤炭浮沉试验方法》。 煤泥(粉)浮沉试验(小浮沉试验)执行MT/57《煤泥(粉)浮沉试验方法》。 二、安全注意事项： 1、在配制氯化锌密度液和进行浮沉时，应穿戴好防护用品，必须使用橡胶手套和防护眼镜；操作时，煤样应慢慢顺容器边缘倒入，缓慢搅拌，防止氯化锌溶液溅出伤人；氯化锌溶液接触皮肤后，应立即用水冲洗干净；情况严重时，紧急处理后，应立即送医院进行治疗。 2、在配制、搬运和调整重液工作时，要沉着小心，不使重液溢洒飞溅。 3、回收氯化锌溶液时，应强行抽风，使蒸发的热气尽快排向室外，或在室外进行。 4、使用四氯化碳和其他有机药剂浮沉煤样时，应在通风良好的地方或通风柜中进行，以防中毒；四氯化碳和其他有机药剂使用完毕后，应放入密闭的容器内，并存入毒品柜内。 5、氯化锌和其他有机药剂，应有专人负责保管。 6、干燥煤样时，应严密注意烘房内温度，防止自燃。
装载机工安全技术操作规程 1 适用范围 本规程适用于四川致中致和建设工程有限公司大红山项目部装载机工作业。 2 岗位HSE责任清单 2.1 践行并传播“一切风险皆可控制、一切事故皆可预防”、“安全是企业一切工作的基础和条件”、“以人为本、立足防范、持续改进、构建和谐”、“绿色矿业安全发展”、“零违章、零事故、零污染事件”、“3132”等方针、理念、思路和目标，严格执行职业健康安全环境管理规章制度。 2.2 正确佩戴和使用劳动防护用品，做到持证上岗。 2.3 按规定参加班前会，熟悉掌握当班作业内容及相应的安全防范措施、应急处置措施，能熟练使用应急装备和器材。 2.4 严格执行本岗位安全技术操作规程、设备操作规程及作业指导书，正确使用工器具，按规范操作，严格执行互保联保制度，确保“四不伤害”，杜绝违章作业行为，上下楼梯扶扶手、行走安全通道。 2.5 作业前必须全面对现场进行检查确认，确保现场环境具备安全操作条件方可作业。加强班中、班后安全检查确认，及时排除隐患或故障。 2.6 做好设备设施的维护保养，保持作业现场整洁、干净，规范填写设备设施检修相关台账记录。
2.7 每年向本单位进行职业健康安全环境管理承诺，并签订承诺书。 2.8 自觉接受职业健康安全环境教育培训，每年参加培训不少于20学时，掌握本岗位工作所需的职业健康安全环境知识，提高岗位操作技能，增强事故预防和应急处置能力。 2.9 发现隐患及时报告，提出整改意见。 2.10 及时、如实报告事故（包括险兆事故、可记录伤害事故等）。 2.11 对本岗位的职业健康安全环境工作负责，对因履行本责任清单不到位而导致的职业健康安全环境事故负直接责任。
操作规程编号：LX-FS-A64375 制样室岗位技术安全操作规程标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
制样室岗位技术安全操作规程标准 范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.主题内容和适作范围 明确制样室岗位职责、作业活动标准及从事本项作业的相应安全要求。确保本岗位职责按要求完成，确保制样室人员的安全与健康。本操作规程；适用于质量计量处制样室岗位。 2.引用文件 所引用文件已5条款中列出 3.术语 4.职责 4.1负责进厂原料煤（火车运输）的采、制样及
水分的测定工作。 4.2负责生产及外发焦炭的采制样及水分、机械强度、焦沫含量的测定工作。 4.3负责洗精煤、中煤、矸石、煤泥、的采制工作。 4.4负责电厂用煤及炉渣的制样左作。 4.5负责焦沫、焦粉的制样及水分分析。 4.6负责焦扣的采制样及水分分析。 4.7负责入炉煤采制样及细度、水分的测定工作。 4.8负责进厂煤的留样工作。 4.9负责将采制的样品处理好，并送煤焦分析室。 5.操作标准 5.1准备工作
煤炭筛分试验方法标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
煤炭筛分试验方法 1 范围 本标准规定了煤炭筛分试验的总则、煤样、筛分试验设备和操作、分析化验项目和结果整理。 本标准适用于测定褐煤、烟煤和无娴煤等煤样各粒级的产率和灰分、水分、硫分等。2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注H期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 474-1996煤样制备方法(eqv IS0 1988:1975) GB/T 478 煤炭浮沉试验方法(GB/T 478-2008，IS0 7936：1992，MOD) GB/T 4757-2001煤粉（泥）实验室单元浮选试验方法 GB/T 6003. 1-1997金属丝编织网试验筛(eqv IS0 33io-1:1990) GB/T 6005-1997试验筛金属丝编织网、穿孔板和电成型薄板筛孔的基本尺寸(eqv IS0 565：1990) GB/T 7186 煤矿科技术语选煤(GB/T 7186-1998，eqv IS0 1213-1:1993) MT/T 109-1996煤和矸石泥化试验万法
MT/T 1034-2006 生产煤样采取方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 大筛分size analysis of coal 对粒度大于0.5 mm的煤炭进行的筛分试验。 小筛分 fine coaJ size analysis 对粒度小于0.5 mm的煤炭进行的筛分试验。 4总则 筛孔尺寸 4.1.1大筛分 主系列：100 mm，50 mm，25 mm，13 mm，6 mm，3 mm，0.5 mm。 辅助系列：150 mm，125 mm，90 mm，80 mm，63 mm，45 mm，40 mm，31.5 mm，22.4 mm，20 mm，16 mm,12.5 mm,10 mm,8 mm,5.6 mm,4 mm,2.8 mm,2 mm,l mm. 4.1.2小筛分 主系列:0. 500 mm,0. Z50 mm,0. 125 mm,0. 075 mm,0. 045 mm. 辅助系列：0. 355 mm，0.180 mm，0.090 mm。 也可根据用户要求适当增减某一（些）尺寸。对于生产煤样，主系列应为必做项目。
操作规程编号：YTO-FS-PD994 装载工操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
装载工操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、一般规定 第1条所有装载机（含各种型号装岩机、装煤机，下同）。司机，必须经过专门技术培训、考试合格后，方准持证上岗。 第2条装载机司机除操作机器外，并负责设备的一般故障处理及日常检查维修保养工作。 第3条放完炮后，需等排净炮烟，并经瓦斯检查人员检查瓦斯并确定不超限后，方可进入工作面工作。 第4条工作前，应先检查工作地点顶帮及支护情况，进行敲帮问顶，排除浮矸活石。 第5条空顶距离超过作业规程规定时，应及时报告班长进行支护，否则不得进行装岩作业。 第6条装载中发现瞎炮，要立即停止作业，按有关规定处理；发现未爆炸的雷管炸药要及时停机拣出，并交给有关人员。 第7条装岩(煤)前必须洒水灭尘，以防粉尘飞扬。 第8条装车时遇到大块煤矸，必须破碎。用大锤或手
4、煤炭浮沉试验方法 本方法用于测定粒度值大于0.55mm的褐煤，烟煤和无烟煤等煤样各密度级的产率和质量。 一、概述 1、煤样可分成下列密度级： 1.30, 1.40, 1.50, 1.60, 1.70, 1.80, 2.00kg/1,有时可增加密度级 2、测定各密度级的产率和质量 3、可参考GB477、GB47 4、MT144 二、煤样准备 1、煤样质量按下表规定： 2、煤样制备应符合GB474 3、煤样必须是空气干燥状态。 三、浮沉试验器具浮沉试验室面积不小于30平方米，室温不低于10℃。 1、重液桶：可用陶瓷缸或用镀锌铁板，塑料板或不锈钢板制成，桶高不低于500-600mm，容积不少于50升。 2、网底桶用镀锌板或塑料板制成，圆柱形，桶高比重液高50mm,直径比重液桶小40mm,上口带有提把，桶底用网孔 尺寸为0.5mm的金属丝，纺织方孔网制成。 3、密度计：分度值为0.001kg,1 4、烘箱：带鼓风机，自控温 5、台称：称量为500(或200)、100、20、10和5kg的台称各一台，其最小记得度值应符合下表规定，每次过秤重量不 少于台称最大称量的五分之一。 6、托盘天平：最大称量为1kg,感量1g 7、捞勺：用网孔尺寸为0.5mm的金属丝编织方孔制成 8、盘子：用镀锌铁板或铝板制成或耐腐蚀，耐热材料制成。 9、煤泥桶：规格与重液桶相同 四、重液的配制可选用氯化锌为浮沉介质，氯化锌易容于水，可参考下表配制重液，因氯化锌有腐蚀性，注意载口 罩、手套、眼镜及穿胶鞋和围胶皮围裙等。
五、试验步骤（以氯化锌为例） （一）准备 1、配好的重液按顺序装入各重液桶中，每桶中重量液液面不低于350mm，最低一个密度的重液作为每次试验的缓冲液。（密度值准确至0.002kg/L）。 2、浮沉实验顺序是由低向高进行，如果煤样含量泥化的矸石或高密度物含多时，可先在最高的密度液内浮沉，捞出的浮物仍按由低到高的顺度进行浮沉。 3、试验前先将煤样称量，放入网度桶内，每次放入的煤厚度一般不超过100mm，先用水洗净附着在煤块上的煤泥，滤去洗水，再进行浮沉试验，收售同一粒级冲出的煤泥水，用澄清或过滤法回收煤泥，然后干燥称量，此煤泥通常称为浮沉煤泥。 （二）试验 1、先将盛煤样的网底桶在最低密度的缓冲液内浸润一下，（同理，如先浮沉高密度物，也应在该密度的缓冲液内浸润一下），然后提起斜放在桶边上，滤尽重液，再放入浮沉用的最低密度的重液桶内，用木棒轻轻搅动或将网底慢慢地上下移动，然后使其静止分层，分层时间不少于列规定。 （1）粒度大于25mm时，分层时间于1-2min （2）粒度大于3mm时，分层时间为2-3min （3）粒度大于1-0.55mm时，分层时间为3-5min 2、小心用捞勺定方向捞浮物，捞取深度不超过100mm,捞时防止沉物搅起，大部分浮物捞起后，再用木棒搅动沉物，再次捞取浮物，反复操作捞尽为止。 3、将装有沉物的网底桶慢慢提起，斜放在桶边上，滤尽重液，再把它放入一下个密度的重液桶中，用同样的方法逐次进行，直到该粒级煤样全部作完为止，最后将沉物倒入盘中。（注意回收氯化锌溶液）。 4、在实验中经常调整重液的密度，保证密度值的准确。 5、各密度级产物应分别滤去重液，用水冲去氯化锌液（用热水冲好），然后放入漫度不高于50℃的干燥箱内干燥，干燥后取出冷却，达到空气干燥状态再进行称量。 六、分析化验和结果整理 将各密度级产物和煤泥分别缩制成分析煤样，测定灰分和水分，当原煤硫化超过定限时，如1%或0.5%时，各密度级均测全硫，按要求增减化验项目。 各密度级产物的产率和灰分用百分数表示（取小数点后两位） 浮沉实验前空气干燥状态煤样质量与浮沉实验后各密度级产物的空气干燥状态质量之差值，不得超过浮沉实验前煤样量的2%，否则应重新进行浮沉实验。 浮沉实验前煤样灰分与浮沉实验后各密度产物的加权平均值的差值，应符合以下规定：