s w a c o振动筛 s w a c o振动筛的特点 1.生产干燥机扦插 2.延长屏幕寿命 3.最大限度地减少H S E足迹 4.降低废物量 5.降低成本 6.需要较少的钻机空间 s w a c o振动筛的具体介绍 双运动的灵活性。新一代M O N G O O S E的P R O振动筛结合平衡和渐进的椭圆运动，使运营商能够切换运动“对飞”，作为钻井条件的变化。用一个简单的翻盖的开关，猫鼬P R O的平动椭圆振动筛转移的渐进的椭圆运动，而不需要暂停或关闭操作。 操作人员可以改变类型的运动需要处理大批量或生产机插穗，钻井条件决定的。随着M O N G O O S E P R O泥浆振动筛，失去了不断变化的振动筛，以满足钻井条件的非生产性时间已不再是一个问题。 平衡椭圆运动管理高固体含量，高固体含量的孔部，平动椭圆振动提供7.5G S力快速移动整个屏幕高容量的固体。该议案增加，同时使振动筛处理较重的固体输送率和振动流体能力。 进椭圆机扦插，温和的渐进的椭圆运动的行动是有效的当插穗体积减小时，如在较低的部分，以及运营商希望插穗较长的干燥时间。重力减少到6.5 G S，优化钻井液恢复生产机扦插。这项议案允许效率更高的处理速度，同时提高扦插干燥，以减少成本牵引。 复合屏幕提供了更长的寿命和更大的屏幕面积。猫鼬P R O振动筛的设计与M I S W A C O大容量复合屏幕，提供了一个显着的增加流体能力以及优异的耐致盲提供机的固体排放和一个较大的净可用的屏幕面积的。 多个振动筛相结合，四个M O N G O O S E P R O振动筛可以预先在工
厂对准，并安装在一个单一的打滑，以允许更容易的钻机移动，只需要一个升降机。双和行程都可以使用一个共同的负鼠肚，包括整体式给料机滑动的大门，以平衡流动或转移到一个单一的振动筛。 适应双运动振动筛。M I S W A C O开创性的M O N G O O S E P T 振动筛是唯一的这样的单位能飞象固体特征的变化进行调整。M O N G O O S E P T为您提供前所未有的能力，改变振动筛运动的特点和钻屑量的变化。猫鼬P T可以从线性椭圆运动的简单翻盖的开关。 猫鼬P T振动筛允许您使用直线运动，而钻重，高体积固体份通常遇到的孔部。这些时间间隔要求激振器产生高重力，有效地将整个屏幕致密的固定。M O N G O O S E P T作为钻探量和固体特性，可以改变为平缓的椭圆形模式，减少重力，反过来，这延伸屏幕寿命，同时提供干燥的固体，增加流体的回收和整体降低运营成本。 独特的设计的盒子重定向流量均匀地分布在屏幕的整个宽度，增加液体处理能力。它还挫伤中的流体的速度，以便更有效的固体分离的流线。 s w a c o振动筛的优点 1、双最长保留时间和干燥的扦插快速运送和重载加平动椭圆运动，直线运动 2、双运动控制盒可以在翻盖的开关，没有停止振动筛振动筛运动的变化 3、平衡篮功能完美地干，轻负载或重负载平衡线性或椭圆形模式 4、钢筋篮子延长屏幕寿命，确保在屏幕上的匀速运动，减少床疲劳和过早的失效风险 5、独特的配电箱替换，提供更高的处理能力及衰减的速度的流体从流线流线负鼠腹部 本文选自【新乡大用振动设备】
《虚拟样机技术》课程教学大纲 课程代码：020232030 课程英文名称：Virtual Prototyping Technology 课程总学时：32 讲课：32 实验：0 上机：0 适用专业：车辆工程能源与动力工程 大纲编写（修订）时间：2017.5 一、大纲使用说明 （一）课程的地位及教学目标 本课程为车辆工程、能源与动力工程专业学生的一门专业基础选修课，ADAMS作为机械系统动力学分析软件，在汽车等领域有着广泛的应用，它改变了传统产品设计开发过程，可以大大缩短产品开发周期，降低开发费用和成本，提高产品性能，获得最优化和创新的设计产品。通过本课程的学习，使学生掌握ADAMS软件中虚拟样机的仿真建模工具及汽车模块的应用，培养学生应用大型工程软件解决问题的能力，为毕业设计进行知识储备并奠定基础，使学生毕业后能够适应社会的发展。 本课程将系统地介绍机械系统动态仿真技术，从设计和创新设计的角度出发，结合大量的实例，介绍ADAMS入门的基础知识、虚拟样机的基本概念及ADAMS软件的主要功能和操作技巧。通过学习这门课程，培养学生解决实际问题的能力，使学生能够较全面地了解掌握ADAMS软件的使用方法，了解在ADAMS软件环境下进行产品虚拟样机的开发过程。 （二）知识、能力及技能方面的基本要求 通过学习和练习使学生了解ADAMS虚拟样机技术的基本知识；掌握ADAMS软件的基本操作，熟悉软件的特性和使用方法；掌握基本的实际工作流程和处理方法。培养学生分析和处理实际问题的能力，能够独立面对问题、分析问题、解决问题。具体要求： 1、掌握ADAMS软件的使用。 2、能使用ADAMS软件，使学生具备在ADAMS软件环境下开发产品虚拟样机的能力，能完成一些简单机械系统的动力学分析。 （三）实施说明 教师在授课过程中可以根据实际情况酌情安排各部分的学时，课时分配表仅供参考。根据各专业特点，教师应结合本专业的实际问题，在教学过程中注意理论与实际结合，突出实际应用。 课程的教学目标通过教师演示讲授，学生课堂练习相结合来实现。采用现场教学模式，即在教师讲授演示的同时,学生同步在计算机上操作演练，强化教师与学生的互动。教师要注重对基本概念、基本方法和解题思路的讲解，以便学生在实际应用中能举一反三，灵活运用。 （四）对先修课的要求 要求学生先修：《机械制图》、《三维建模技术》、《汽车构造》等课程，并达到这些课程的基本要求，同时要求对三维CAD技术有一定的掌握。 （五）对习题课、实验环节的要求 根据课程的要求，结合专业特点安排一定的实例，如汽车悬模型及整车模型等，通过课堂练、讲相结合完成。 本门课程是上机操作的课程，实践性很强。为了增强学生的动手能力，要求多媒体教学，并做到学生每人一台计算机并配备相应软件。
虚拟样机技术及应用 （课程考试） 题目: 浅谈虚拟样机和虚拟样机技术学生: 陈川 班级: 机制1001班 学号: 2010200626 指导教师: 王春光
浅谈虚拟样机和虚拟样机技术 一虚拟样机产生的背景 进入21 世纪, 科学技术突飞猛进, 社会发展日新月异。人们对个性化产品的需求越来越迫切, 对产品性能的要求也越来越高, 全球化经济已明显地呈现出买方市场的特点。由于这一变化, 导致市场竞争日趋激烈, 而竞争的核心则主要体现在产品创新上, 体现在对客户的响应速度和响应品质上。传统的物理样机在产品的创新开发中, 在开发周期、开发成本、产品品质等方面已越来越不能满足市场需求, 虚拟样机技术正是在这一市场需求的驱动下产生的。 传统的产品设计模式通常采取的是一种设计→制造→试验→改进→设计的串行设计模式，尽管在结构设计方面采用CAD、CAE等软件，但由于不同学科软件相对独立性，产品的性能指标往往是通过大量的试验来确定特征参数。而且降低了产品的总体性能，使产品研发周期长、效率低。 如在传统的印刷机械设计工作过程中，都是由工程师先根据机器功能改进的需要，进行理论选型，然后计算结果，画出机械零件图、部件图和装配图，再交给车间进行试制。待样品出来以后，对样品进行运转测试，把测试到的实际结果与设计前的理论构想进行比对，寻找差异产生的原因，再重新进行设计上的修改，直到样品满足改进的需要。这种设计过程，需要的周期长，样品试制费用高，往往不能满足市场对新机器换代及时性的要求，带来了人力物力的巨大浪费。为了改变这些现象，提高产品的性能，缩短生产周期，降低生产成本，各行各业都在不断地创新，开发新的技术。这样通过不断地创新、改进，近年来终于找到了解决这些缺点的方法，并提出了虚拟样机技术。 二什么是虚拟样机 虚拟样机是建立在计算机上的原型系统或子系统模型，它在一定程度上具有与物理样机相当的功能真实度。 虚拟样机是一种计算机模型，它能够反映实际产品的特性，包括外观、空间关系以及运动学和动力学特性。利用这项技术，设计师可以在计算机上建立机械系统模型，然后以三维可视化处理，模拟在真实环境下系统的运动和动力特性并根据仿真结果精简和优化系统。 虚拟样机被美国国防部建模和仿真办公室(DMSO)定义为对一个与物理原型具有功能相似性的系统或者子系统模型进行的基于计算机的仿真；而虚拟样机则是使用虚拟样机来代替物理样机，对候选设计方案的某一方面的特性进行仿真测试和评估的过程。 虚拟样机的概念与集成化产品和加工过程开发 (Integrated Product and Process Development,简称IPPD)是分不开的。IPPD是一个管理过程，这个过程将产品概念开发到生产支持的所有活动集成在一起，对产品及其制造和支持过程
一．直线振动筛的工作原理： 直线振动筛采用双振动电机驱动，当两台振动电机做同步、反向旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。其两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。可用于流水线中实现自动化作业。具有能耗低、效率高、结构简单、易维修、全封闭结构无粉尘溢散的特点。最高筛分目数400目，可筛分出7种不同粒度的物料。二。直线振动筛筛网的材料： 目前在破碎筛分中，一级筛分的下层筛网或二级以上筛分的筛网，使用的材材质一般为聚氨酯筛网、橡胶筛网和钢丝编织筛网。聚氨酯筛网很多用户都认为它是最耐磨的筛网，但它有个弱点，就是怕水。在破碎筛分流程中有水或物料含水量较大的情况下，聚氨酯在自然条件下易水解。所以实际中，它的使用效果并没有理论上的好，特别是在有色矿山、煤矿，物料中含水量较大，使用效果较差。钢丝编织筛网，筛分效果最好，但其使用寿命很短，只有几天或十几天，因此，在连续作业的筛分系统，由于更换太频繁，难于适应大规模连续作业需要，使用范围较小。橡胶筛网，有较好的抗水、耐磨特性，柔软、易加工，综合了以上两种材料的优点，因此在很多工矿企业广泛应用。 三。直线振动筛筛网的安装： 小粒度级物料的分级都采用软质的筛网。软质筛网安装采用两端张紧的方式，筛网中部的下方有刚性梁支撑。由于橡胶筛网和聚氨酯等软体材料在使用中都存在伸长现象，因此筛网与支撑梁之间容易产生相对运动，导致筛网磨破。现在从筛网的损坏情况看，筛网失效的原因主要是相对运动摩擦，扯断筛网，因此，安装时，一是支撑梁要有合理的接触面积，再是筛面上方要有压板有效地压紧筛网 四。直线振动筛安装与调试： 安装维护 1、检查电机标牌是否与要求相符。 2、检查电机表面有无损坏、变形。 3、检查电机各紧固件，谨防松动。 4、检查电源，是否缺相，并空载运行5分钟。 5、检查是否转动灵活，若有异常，应排除。 6、用500伏兆欧表测量绝缘电阻，其值应对定子绕组进行干燥处理，烘干温度不能超过120℃。 安装与调整 1、电机应紧固在安装面上，安装面必须光滑、平整。 2、电机可水平安装。 3、激振力的调整。 4、电机应有可靠的接地，电机内有接地装置，引线端有标志，亦可利用底脚坚固螺栓接地。 5、电机引线采用四芯橡胶电缆YZ-500V，接电源时引出线电缆不允许有急折，并与振动体可靠固定五．直线振动筛使用与维修 1、本机应装设电气保护装置。 2、本机运行初期，每天至少检查地脚螺栓一次，防止松动。 3、当电机旋转方向不符合要求时，调整电源相序即可。
高 频 筛 使 用 说 明 书 朝阳盛合机械有限公司
目录 一、高频筛简介 (3) 二、高频筛的用途 (3) 三、高频筛性能特点 (4) 四、高频筛技术参数 (6) 五、高频筛的安装调试、维护保养 (6) （一）安装调试 (6) （二）维修与保养 (7) （三）为延长其使用寿命,我公司提供下以注意事项仅供客户参考 (10)
一、高频筛简介 高频筛（高品筛）由激振器、矿浆分配器、筛框、机架、悬挂弹簧和筛网等部件组成。 高频筛 高频筛（高品筛）效率高、振幅小、筛分频率高。与普通筛分设备的原理不同，由于高频筛（高品筛）采用了高频率，一方面破坏了矿浆表面的张力和细粒物料在筛面上的高速振荡，加速了大密度（比重）有用矿物和析离作用，增加了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率。从而造成了较好的分离条件，使小于分离粒度的物料，特别是比重大的物粒和矿浆一起透过筛孔成为筛下产物。 二、高频筛的用途 高频筛广泛适用于选矿、选煤、化工、制砖、食品、制药、制碱、化肥、造纸等行业中各种物料的干法、湿法筛分、分级、脱水。用于选矿厂磨矿分级流程中的细粒分级作业，在适当的给料浓度、给料粒度（-200目粒级含量）、以及需求筛下粒度与给
料粒度之差小于30个百分点的条件下，筛分效率高达70%以上。由于筛分效率高，可大幅度降低循环负荷和筛上物中合格粒级含量，从而提高磨机的处理能力（一般可提高5～10个百分点）。筛分过程对筛下物粒度控制严格，消除过粗矿粒对精矿品位的不利影响；另外矿浆在筛面高频小振幅振荡作用下，有按密度分层的作用，高密度小颗粒易于沉降至筛面而透筛，因此可明显提高筛下物的品位。 三、高频筛性能特点 1、筛机采用全新原理设计，是一种全新结构的高效筛面振动筛分机械，一般采用尼龙或不锈钢筛板。 2、激振器通过传动机构驱动筛面作高频振动、筛箱静止。振动系统设计在近共振状态工作，整机经过减振支承，使地面基本不承受动载荷，筛机不需要制做基础，直接安装在坚实平整的地面上或普通钢结构平台即可正常工作。 结构图
第６期（总第１７５期） ２０１２年１２月机械工程与自动化 ＭＥＣＨＡＮＩＣＡＬ ＥＮＧＩＮＥＥＲＩＮＧ ＆ ＡＵＴＯＭＡＴＩＯＮＮｏ．６ Ｄｅｃ． 文章编号：１６７２－６４１３（２０１２）０６－０１６４－０ ２直线振动筛的工作原理与运动学参数选择 夏 欢 （三峡大学机械与材料学院，湖北 宜昌 ４４３００２ ）摘要：对直线振动筛的工作原理作了简要叙述，具体阐述了其物料运动状态与运动学参数的选择方法，并列出具体的计算公式，用实例验证了参数选择过程，对计算结果进行了简要的分析，为振动筛的结构设计及筛分效率的提高提供帮助。 关键词：直线振动筛；工作原理；运动学参数；筛分效率中图分类号：ＴＤ４５２ 文献标识码：Ｂ 收稿日期：２０１２－０５－１４；修回日期：２０１２－０６－２ ３作者简介：夏欢（１９８６－） ，女，湖北黄冈人，在读硕士研究生，研究方向；机械设计及理论。０ 引言 随着煤炭加工技术的推广，振动筛分机械已经在 工业中得到了广泛的应用。特别是直线型振动筛， 常在选煤厂中用于煤炭的脱泥、脱水、脱介和筛分作业。振动筛的结构和材料直接影响其使用性能和寿命。在工作过程中，振动筛主要零部件长期受周期变化的激 振力作用， 使得筛箱的侧板、横梁及电机主梁等部件极易发生断裂事故，严重影响了筛机的筛分效果和生产效率。因此，需要对振动筛物料的运动状态和运动学 参数正确合理地确定， 使振动筛的运动满足要求。１ 工作原理 直线振动筛工作时利用同步异向旋转的双不平衡振动器激振，振动器的两组偏心块质量ｍ１＝ｍ２，作同 步反向转动。在每一时刻， 沿振动方向，偏心块产生的离心力分力互相叠加；沿法线方向，离心力的分力互相 抵消， 从而形成一个方向上的激振力，使筛箱作来回的直线运动。直线振动筛筛箱的运动轨迹和水平线之间成４５° 夹角，振动筛箱体由４组支承装置支承，在激振力作用下， 筛箱的振动使筛面上的物料作连续斜向上抛起和下落。物料在抛起过程中进行松散和分层，下 落时与筛面相碰撞， 细小颗粒透过筛网完成分级、脱水、脱泥和脱介作业。其工作原理如图１所示。２ 物料运动状态的选择 物料运动状态的选择主要考虑以下因素：物料的易碎性、黏性、含水量、含泥量、粒度、相对密度和摩擦 系数；机器的用途和工作面特性等；机器工作的耐久性、效率及工作质量，例如筛分效率与给料精确度等。 当物料处于滑行运动状态时，为了能获得更好的滑行运动并使其输出速度较大，所采取的滑行指数 ＤＫ应该远大于１， 一般取ＤＫ＝２～３。当物料处于抛掷运动状态时，为了能获得较好的抛掷运动并使其输 送速度较大，所采取的抛掷指数一般为Ｄ＝１．４～５。 振动筛的抛掷指数取决于所处理物料的性质，对容易 筛分的物料，通常取Ｄ＝２～２．８；对一般物料，通常取Ｄ＝２．５～３．３； 对难筛分物料，通常取Ｄ＝３～５ 。图１ 直线振动筛的工作原理 ３ 运动学参数的选择 直线振动筛的运动学参数主要包括筛面倾角α、振动方向角β、筛面振幅Ａ、振动次数ｎ和物料运动速 度ｖ， 其筛分效果和工作效率与这些参数密切相关，所以应该选择合理的运动学参数。 ３．１ 筛面倾角α 筛面与水平面之间的夹角称为筛面倾角。筛面倾角的大小主要由要求的处理能力和筛分效率决定。当振动筛其他的运动学参数确定后，筛面倾角与处理能力成正比，与筛分效率成反比。参考直线振动筛的实 际工作经验，当筛分物料在５０ｍｍ以上时，筛面倾角α＝５°～１ ０°；当筛分物料在４０ｍｍ以下，即进行中、细粒度的物料分离时，筛面倾角α＝０°；当进行脱水、脱介和脱泥工作时，筛面倾角α＝－５°～０ °。３．２ 振动方向角β
本说明书旨在帮助用户及操作者正确地使用南昌矿山机械有限公司振动筛设备。 它涉及与安全、设备的正确操作等有关的重要参考说明。严格遵照本说明书的说明有助于避免可能发生的危险，降低修复费用，缩短停车时间，并可提高设备的可靠性，延长使用寿命。 从事与本设备相关工作的每个人员都必须阅读并遵守本说明书，尤其是下列人员：--各项操作人员，包括安装、开车、操作、应用工程、物料装卸、现场劳力、环保工程和安全部门等人员； --维护保养，包括检查及修理人员； --运输、材料装卸和扣索人员。 --各项操作人员应有相应资质，否则不得进行与设备有关的操作； 在设备安装处必须妥善保存一本说明书，以便操作人员在需要时随手查阅。 特别提示： 1、本公司振动筛总图（含地基）均为左装型式，用户设备为右装时只须将左装地 基对称制作即可； 2、本公司振动筛总图中所标重量为参考重量，实际重量因筛网材质、结构不同而 有所差异； 3、本公司振动筛总图中所标处理量上限按理想工况计算所得，用户在实际选用中 应结合具体工况加以调整； 4、为使用户及时获得最新版本的技术资料，用户选型后应立即向本公司技术部门 索取相关资料。
本说明书适用于我公司生产的YKR（圆振动筛）、YDR（大型圆振动筛）、ZKR（直线振动筛）、ZDR（直线等厚筛）、GPS（高频筛）各系列振动筛。其核心技术是根据我国生产需要，在消化、吸收从德国公司引进的振动筛基础上，总结我们多年研究设计和使用筛机的经验，结合我国国情研制出来的新型系列振动筛，可替代USK、USL型振动筛和其它系列振动筛机。 经过长期以来的生产实践，证明我公司生产的振动筛具有处理量大、技术参数合理，结构强度、刚度高，系列化、通用化、标准化程度高，运转平稳可靠，噪音小，维护检修方便等一系列优点。随着使用领域的日趋扩展，加工工艺和制造装备的进一步完善，筛机结构更加合理，质量显著提高，深得用户好评。 型号意义说明： (dm) (dm) (dm) (dm) (dm) (dm)
虚拟样机技术概述 1.1.行业背景 多年来，制造业完全依赖于物理样机来解决和交流设计过程中的问题，这就使得制造成本增加和产品设计时间的延长（见表1）。然而，近年来，制造业者已经认识到物理样机在快速抢占市场上已严重阻碍了其发展，成为发展过程中的一个重要障碍。 为了突破这个障碍，很多制造业者（如Boeing ,GM, Caterpillar ,Ford等）开始研究使用虚拟样机，而减少对物理样机的依赖。他们并不完全排除物理样机，只是减少物理样机的数量，用虚拟样机的灵活性去完成物理样机不能完成的功能。例如，90年代Boeing公司用虚拟样机技术用在波音777上取得了极大的成功，他们仅用一个较小的物理机头模型就在四年内把这种飞机推向市场(Boswell, 1998)。Caterpillar公司也同样利用这个技术应用于他们的履带机设计，他们发现这种技术在解决设计评审阶段节省了9个月时间(Ellis, 1996)。 表1 物理样机成本 虚拟样机的成功有两项关键技术，第一，实时的3D图形特性和位图质量要达到一定的标准，要求硬件产生的高质量位图包括150，000到250，000个三角形的数据。另外，这些位图刷新速度要达到交互速度的要求。第二，投影和其它显示技术的发展使得高清晰度的立体图像能被建立。结合这两项技术，虚拟样机赢得了一些评论家的关注。现在，这种技术也面临着有激烈地争议，但虚拟样机的高成长性和广泛应用已成为事实。 物理样机被用于解决贯穿整个生产过程的问题。通常情况下，一些独特的模型对解决某些关键的问题是必须的。表2列出一些通过样机解决的问题和关心
的主要问题。 下面给出虚拟样机技术在工业中的三个具体应用层面： 1．建立可信的图像 2．产品设计与制造过程的集成（DFM） 3．虚拟样机和现有测量工具的结合 表2 原型问题 1.2.虚拟样机的关键技术 1.2.1.建立可信赖的1：1产品虚拟原型 建立可信的图像是一个核心要求。目前，绘图师和设计师都用不同的射线跟踪包（沿物理样机）去形成高真实的图像或动画电影。这些工具对于交流是非常有用的，他们也能描述必需的经验上的碰撞。当你在墙上看到这些图像时，你就会想象你正经历着这个产品，或正在看它漂亮的图片。这种预先渲染的技术限制了通常物理样机所提供的探测和交互的种类。例如，你不能进入图像的内部和感受到聚集在你周围的场景。这种情况下，具有现实性的图像并没有充分的理由代替物理样机。既然这样，使用这种技术生成的虚拟样机的应用的可信度就会大打折扣，因为它们限制了探测场景的比例和现场的沉浸感。 当计算机可视化的价值得到工业界的普遍认可时，具有“沉浸感”的虚拟样机还是被许多专家持怀疑和观望态度。但当它呈现出高可信度的图像和虚拟样机时，这种怀疑的态度就会消失。虚拟样机的展示，的确给观察者一种与物理样机同处一室的感觉，这时，观察者就会认为他看到的虚拟样机是真实的。
直线振动筛 直线振动筛利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。具有耗能低、产量高、结构简单、易维修、全封闭结构，无粉尘溢散，自动排料，更适合于流水线作业。 直线振动筛采用双振动电机驱动,当两台振动电机做同步、反缶旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。其两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。可用于流水线中实现自动化作业。具有能耗低、效率高、结构简单、易维修、全封闭结构无粉尘溢散的特点。最高筛分目数400目，可筛分出7种不同粒度的物料。 使用范围 直线振动筛（直线筛）系高效新型的筛分设备，广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工等行业。直线振动筛（直线筛）稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点。 直线振动筛亦可对粉状、颗粒状物料的筛选和分级，广泛应用于塑料、磨料、化工、医药、建材、粮食、炭素、化肥等行业． 使用说明书资料 ☆特点☆ 1)独特之筛网结构设计，方便和快速更换筛网 ( 只需3到5分钟 ) ，此外此种设计 允许使用各种筛网 ( 尼龙、特种龙、PP网 )。 2)筛机设计；精巧和容易装配，一人即可操作筛机。 3)和其他相关品牌厂商比较，具较大筛选面积和高效益之处理能力。 4)其母网完全支撑细网，因此细网可独得较长之寿命，而降低细网耗材使用，淤长时间之生产过程可降低诸多成本。 作用与原理 基本原理系借电机轴上下端所安装的重锤（不平蘅重锤），将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传达给筛面。若改变上下部的重锤的相位角可改变原料的行进方向。 电机使用说明： 本系列电机满足下列条件时，能连续输出额定激振力。 1、振动加速度：不超过7g（g：重力加速度） 2、环境温度：不超过40℃ 3、海拔：不超过1000m 4、电源频率：50Hz 5、电压：380V 6、温升：小于80K（电阻法） 结构以及各部分功能说明 本筛机主要由筛箱、筛框、筛网、振动电机、电机台座、减振弹簧、支架等组
1、YZDS型振动筛 一、简介 YZDS系列振动筛为新从国外引进技术，具有当代国际先进水平的一种圆运动振动筛，该系列振动筛广泛适用于冶金、矿山、煤炭、建材、化工、电力、交通、轻工等部门进行各种物料的分级。它具有如下特点： 1、结构新颖，技术参数先进，处理能力大，筛分效率高。 2、采用振动电机作为激振源，使用维修方便。 3、采用弹簧钢编织筛网或冲孔筛板，使用寿命长，不易堵孔。 4、采用橡胶陌振弹簧，寿命长、噪声小、过共振区平稳等。
二、结构与型号 1、筛箱 筛箱是筛机的承裁部件，由侧板、承料板、出科柜、联接梁主梁，保护板等组合而成的套体结构，用以传递激振力，具有足够的强度和刚度。 2、惯性电机 采用ZG系列振动电机作为振源，它利用两端轴伸偏心块旋转产生的离心力得到额定激振P。 每组偏心块由固定偏心块和活动偏心块组成，只要改变活动偏心块对固定偏心块在圆周方向的相对位置，使可以改变偏心块的合成偏心距，进而调整激振力的大小，使用时可根据现场需要，调节激振力到所需位置，如表1所示。
4、橡胶簧 用邵氏硬度为50和60的丁晴橡胶作振动系统的弹性元件易于变形，能有效地抗压、抗剪、抗扭、内阻大。非线性的刚度特性，使其通过共振区时，振幅扩大较金属簧小得多，使用寿命长，在合理的频率比下工作，振动效果很好。 5、支座 用型钢焊成，作为振动质体的支撑，结构能保证足够的强度与刚度，能合理安放弹性元件，便于安装与维护。 三、工作原理 YZDS系列振动筛为单铀圆运动惯性振动筛，它是利用惯性电机工作时，偏心块产生的惯性力迫使筛箱产生振动，使加到筛机筛面上的物料产生抛掷运动，从而使一定粒度的物料颗粒透过筛孔，实现筛分操作。 由于激据器布置在筛箱重心的上方故筛箱两端椭圆长轴成正八字形，且结料端椭圆长轴的上端朝向排料方向，有利于给到箱机上的物料迅速敬开*而诽料端椭圆长轴上端逆着排科方向，减低物料运动速度，有利于难筛物料透筛且圆弧状的筛面又增大了筛机的有效面积，从而可以提高其处理能力。 四、主要技术参数 YZDS系列圆振动筛技术参数：
分析直线振动筛振动电机的几种安装方式直线振动筛是常见的振动筛分设备，广泛应用于各行业中对物料筛选分级的工作流程当中，ZSG系列直线振动筛是高服公司成熟的振动筛分系列产品，适用于化工、食品、塑料、医药、冶金、玻璃、建材、粮食、化肥、磨料、陶瓷等行业中干式粉状或颗粒状物料的筛分，具有产量大、维护简单、筛分效率高等特点。 直线振动筛的结构较为简单，主要由筛箱、筛框、筛网、振动电机、电机台座、减振弹簧、支架等组成，而其中振动电机的安装方式根据客户的场地大小、物料不同等特点，通常可灵活选择设备的底部、两侧、顶部等三种安装方式，本文就直线振动筛的振动电机这三种常见安装方式及不同的应用范围做出详细说明，直线筛用户可在选型、使用中作为参考。 1、振动电机安装于直线筛底部 这是最常见的直线振动筛振动电机安装的方式，通常建议客户选择这样的安装方式，即安全可靠，又节省空间。如客户的场地宽度有限制，场地除了要放置直线筛设备外，直线筛的两侧还应留有一定的宽度，方便投料、检修等操作，设备整体如果过宽，会出现放不下或勉强放下，但以后使用不方便的问题。当然，也可以通过减少直线筛的筛框等整体宽度来解决这个问题，但这样会造成设备的有效筛分面积减少，导致处理量变小，影响筛分效率、生产进度，所以可以选择将振动电机安装在设备的底部，以此来减少直线筛的整体宽度，这样即保证了设备的有效筛分面积，不影响处理量和筛分效率，也大大减小了直线筛设备的整体宽度。 2、振动电机安装于直线筛的两侧 这种安装方式也是直线振动筛设备振动电机较为采用的方法。通常在客户对设备的整体高度有限制，但又对设备的宽度没有限制的情况下使用。如由于一些物料的特殊要求，设备的出料口不能离地太高，这种情况如果振动电机还安装在直线筛的底部，设备的整体高度就不好控制。直线筛的筛箱的高度通常是一定的，所以不能对筛箱的高度做调整，那么可以将振动电机安
直线振动筛的安装和调试方法 直线振动筛一般都是配合工厂的生产线共同使用的，安装时也需要与其他设备相匹配后才能进行安装。下面就介绍一下直线振动筛的安装和调试方法。 首先，用户在安装直线振动筛时，需要将其固定在专用地基上，并用预埋螺栓将其固定好。若有的用户不想打专用地基，也可选择在工作台与设备机座之间放置防振橡胶板，并在使用前给设备配上安全可靠的接地保护线。值得注意的是，在进行此步骤时，必须在设备安装到位到开机前这段时间内，拆掉运输时用来固定筛体和机座的装置。 此外，在安装完新筛机后，必须按照检查要求对筛机的每个部分进行仔细检查，包括以下几项检查要求：1）筛体和机座上、下弹簧座圈上，弹簧要完全垂直嵌入弹簧座圈，从而保证筛体的平衡，且要注意筛机的振动部分不能与机外其它物体有任何硬性连接与接触。2）要检查振动电机绕组对地的绝缘电阻，要保证电阻大小在20MΩ以上，若低于此值，需烘干后才能使用。3）必须闭合电源开关，并让振动电机进行10-20分钟空运转，以确认振动电机是否同步反向旋转。若在运行过程中，发现有异常声音，请迅速关机检查。4）筛分物料时，要在进料口将物料均匀投入，以保证物料在筛面上能均匀分布。5）用户要根据筛机的层数和物料比重不同来增加或减少筛机的激振力，从而使筛机达到最佳的筛分效果。6）若在设备停机时出现较大的振幅和噪声，属正常现象，这是由停机时的共振区瞬间产生的。另外，需注意的是，在设备开停机前，切勿存留任何物料在筛面上，并要经常检查筛网的情况，如有破损要及时更换。 用户除了要了解直线振动筛的安装和调试方法之外，还需知道去哪能购买到优质的筛机。如今，许多用户的购买方式已逐渐由从实体店购买转变为网上购买，如在金赢网等工业电商平台上通过多方比较，选购优质的筛机。只有清楚知道直线振动筛的安装和调试方法，并购买到优质的筛机，用户才能更好的使用筛机。
动力学系统设计 运动机构设计部分 报告书 专业年级：机械设计制造及其自动化2007级小组成员：吴关生、马俊睿、李帝达 对应学号：07601253、07601193、06601109 指导老师：程西云教授 2010年6月1日
目录 设计要求： (3) 分析： (3) 详细设计： (4) 程序编写： (6) 运行结果： (9) 总结： (13)
设计要求： 设计惯性筛，画出机构运动简图，惯性筛示意图如下： 设计要求： 构件1即曲柄长Lab长度小于90mm，筛体长度不超过1000mm, 宽度不超过600mm，高度不超过700mm, 筛分过程中，筛体前部（D点）、中部、后部（E点）三点加速度度大于5m/s2。电机转速：1470rpm. 编写计算机程序，画出惯性筛机构运动简图，设计筛体结构，给出筛体前部（D点）、中部、后部（E点）三点加速度曲线。 分析： 由于振动筛的结构比较复杂，为方便运动求解，四连杆部分先确定选用平行四边形结构，这样杆7（包括整个三角形筛体）只有平动，没有转动，其上每一点的角速度，角加速度都相同，使求解方便。只要给定全部杆的长度尺寸，几个重要绞点的位置坐标，则可以列位置方程，可以看出只有sita1，sita2，sita4是未知的变量，以sita1为自变量取值，只需要两条位置方程，很容易求得sita2和sita4的相应值，进而求出筛体上各点的角加速度。 根据设计要求中，曲柄长L1长度小于90mm，筛体长度不超过1000mm,高度不超过700mm,可以先确定l1长度，F，G点的大致位置坐标。然后列出振动筛机构的位置方程，求导得出角速度方程，再求导，得出角加速度方程，最后设计程序，用matlab求解，调试，得出最终方案。
SDH直线等厚振动筛 SDH直线等厚振动筛产品概述: SDH型直线等厚振动筛是一种直线振动筛,用于煤炭行业分级、脱水、脱介等筛分作业。SDH等厚直线筛通过筛面角度变化得到物料等厚的效果是大型选煤厂、烧结厂、选矿厂的首选设备。SDH直线等厚振动筛机面由不同倾角的多区段(一般为三段)组成，使筛分物料在各区段呈近似等厚分布，有利于物料在筛面上的输送、分层和透筛。 SDH型直线等厚振动筛也广泛适用于煤碳、冶金、矿山、电力、建材、轻工和化工等行业对各种颗粒状和小块状松散固体物料的干式分级。 SDH直线等厚振动筛主要特点: 1.高效筛分,效率达到了原有筛机的～5倍。 2.本机采用特制高性能立式振动电机，为您提供澎湃动力，支持长时间不间断工作。 3.机体与物料接触部分全部采用一级不锈钢板，卫生，无菌，抗腐蚀，耐磨性能出众。 4.清洗方便，网目无堵塞，而且可以重复连续使用，换网更快、更方便，只需3-5分钟。 5.筛网更是使用了行业内最尖端的绷网技术，极大的提高了筛网的有效面积，具有特高的筛分精度，使产量有了进一步提升。 6.应用范围广，是食品、饮料、医药、化工、塑料、磨料、陶瓷、造纸、纳米材料等行业进行分级、除杂、混料、振实以及过滤、固液分离等的理想设备。 SDH直线等厚振动筛工作原理: SDH直线等厚振动筛是由筛箱、法兰式激振器、隔振系统、传动系统等组成。筛面由不同倾角的多区段(一般为三段)组成,使筛分物料在各区段呈近似等厚分布,有利于物料在筛面上的输送、分层和透筛。采用法兰式激振器,由两台电机外拖动作反方向同步运动,使入料端到出料端物料厚度近似相同,各段筛面上物料量与流速比值稳定,料层均衡筛分效率显着提高,比相同有效面积振动筛处理可提高1-2倍，特别对于中细物料分级效果更为显着。 SDH直线等厚振动筛外形尺寸图表:
虚拟样机技术 1、虚拟样机概念 1.1 产生背景 传统的设计方式要经过图纸设计、样机制造，测试改进、定型生产等步骤，为了使产品满足设计要求，往往要多次制造样机，反复测试，费时费力、成本高昂。虚拟样机技术的出现，改变了传统的设计方式，采用数字技术进行设计。它能够在计算机上实现设计——试验——设计的反复过程，大大降低了研发周期和研发资本，能够快速响应市场，适应现代制造业对产品 T（time ）、Q（quality ）、 C（ cost ）、S（services ）、E（environment ）的要求，极大地促进了敏捷制造的发展，推动了制造业的数字化、网络化、智能化。 1.2 虚拟样机技术定义 虚拟样机技术（Virtual Prototyping, VP）是指在产品设计开发过程中 ,将分散的零部件设计和分析技术（指在某一系统中零部件的 CAD 和 FEA 技术）揉合在一起 ,在计算机上建造出产品的整体模型 ,并针对该产品在投入使用后的各种工况进行仿真分析 ,预测产品的整体性能 ,进而改进产品设计 ,提高产品性能的一种新技术。 虚拟样机技术是一门综合多学科的技术 , 它的核心部分是多体系统运动学与动力学建模理论及其技术实现。 CAD/ FEA 技术的发展为虚拟样机技术的应用提供了技术环境和技术支撑。虚拟样机技术改变了传统的设计思想,将分散的零 部件设计和分析技术集成于一体 ,提供了一个全新的研发机械产品的设计方法。虚拟样机技术设计流程见图 1 。
图1虚拟样机技术设计流程 1.3虚拟样机分类 虚拟样机按照实现功能的不同可分为结构虚拟样机、功能虚拟样机和结构与功能虚拟样机。 结构虚拟样机主要用来评价产品的外观、形状和装配。新产品设计首先表现出来的就是产品的外观形状是否满意，其次，零部件能否按要求顺利安装，能否满足配合要求，这些都是在产品的虚拟样机中得到检验和评价的。 功能虚拟样机主要用于验证产品的工作原理，如机构运动学仿真和动力学仿真。新产品在满足了外观形状的要求以后，就要检验产品整体上是否符合基于物理学的功能原理。这一过程往往要求能实时仿真，但基于物理学功能分析，计算量很大，与实时性要求经常冲突。 结构与功能虚拟样机主要用来综合检查新产品试制或生产过程中潜在的各种问题。这是将结构虚拟样机和功能虚拟样机结合在一起的一种完备型的虚拟样机。它将结构检验目标和功能检验目标有机结合在一起，提供全方位的产品组装测试和检验评价，实现真正意义上的虚拟样机系统。这种完备型虚拟样机是目前虚拟样机领域研究的主要方向。 1.4虚拟样机技术特点
选矿学之筛分设备
直线振动筛 a
直线振动筛-工作原理
1. 筛子只在x方向振动，所以称为直线振动筛。 2.两根轴是反向旋转的，两根轴上安有相同偏心 距的重块。 3.直线振动筛分为强迫同步的直线振动筛和自同 步振动筛。
直线振动筛的工作原理
直线振动筛─DS系列直线振动筛
2DS1256直线振动筛
1-筛箱；2-激振器；3-钢丝绳；4-隔振螺旋弹簧；5-防摆配重；6-电动机
DS系列直线振动筛为吊挂式振动筛。该筛分机有单层筛面和双层筛面两种。 DS系列直线振动筛采用整体箱式激振器。
直线振动筛─DS系列直线振动筛
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直线振动筛─整体箱式激振器
整 体 箱 式 激 振 器
l-主动轴；2-从动轴；3-不平衡重块；4-皮带轮；5-齿轮对 ※齿轮对安装在箱体内，使其润滑可靠，传动平稳。 ※箱体制成整体式，没有剖分面，在承受激振力时较合理，制造简单，但拆装困难。 ※平衡重块成对地布置在激振器箱体外面。便于调整不平衡重块上面的配重柱塞，以改变筛箱的振幅。
直线振动筛─整体箱式激振器
箱体内装有主动轴1和从动轴2，通过齿轮对3 使从动轴作相对而同步的旋转，利用不平衡重回转 时产生的离心惯性力使激振器产生定向激振力。
通过调整偏心块回转速度和配重塞块的数量、 位置，以改变不平衡回转重量，来调整激振力和工 作力矩的大小。
密封的箱体内加注齿轮油，使齿轮和轴承润滑 和散热，保证传动平稳、运行可靠。
轴端各有一对重量相同的不平衡重块4（偏心 块）。
1主动轴；2从动轴；3齿轮对；4偏心块； 5塞块；6轴承；7箱体
直线振动筛的电机使用说明、安装调整与维修保养 一、电机使用说明： 电机满足下列条件时，能连续输出额定激振力。 1、振动加速度：不超过7g（g：重力加速度） 2、环境温度：不超过40℃ 3、海拔：不超过1000m 4、电源频率：50Hz 5、电压：380V 6、温升：小于80K（电阻法） 二、直线振动筛结构以及各部分功能说明 三辰筛机主要由筛箱、筛框、筛网、振动电机、电机台座、减振弹簧、支架等组成。
1、筛箱：由数种厚度不同的钢板焊制而成，具有一定的强度和刚度，是筛机的主要组成部分。 2、筛框：由松木或变形量较小的木材制成，主要用来保持筛网平整，达到正常筛分。 3、筛网：有低碳钢、黄铜、青铜、不锈钢丝等数种筛网。 4、振动电机(使用与维修方法详见振动电机使用说明书)。 5、电机台座：安装振动电机，使用前连接螺钉必须拧紧，特别是新筛机试用前三天、必须反复紧固，以免松动造成事故。 6、减振弹簧：阻止振动传给地面，同时支持筛箱的全部重量，安装时，弹簧必须垂直与地面。 7、支架：由四个支柱和两个槽钢组成，支持着筛箱，安装时支柱必须垂直与地面，两支柱下面的槽钢应相互平行。 三、直线振动筛安装前的准备 1、检查电机标牌是否与三辰直线筛要求相符。 2、用500伏兆欧表测量绝缘电阻，其值应对定子绕组进行干燥处理，烘干温度不能超过120℃。 3、检查电机各紧固件，谨防松动。 4、检查电机表面有无损坏、变形。 5、检查是否转动灵活，若有异常，应排除。 6、检查电源，是否缺相，并空载运行5分钟。 四、安装与调整
1、电机应紧固在安装面上，安装面必须光滑、平整。 2、电机可水平安装。 3、电机引线采用四芯橡胶电缆YZ-500V，接电源时引出线电缆不允许有急折，并与振动体可靠固定。 4、电机应有可靠的接地，电机内有接地装置，引线端有标志，亦可利用底脚坚固螺栓接地。 5、激振力的调整。 五、试运转 1、试起动两台振动电机，要求两台振动电机反向等速运转。若是同向运转，调换其中一台振动电机的任意两相电源接线即可。 2、振动筛试运行时间不得少于8小时，试运行可通过肉眼观察和仪器检测来检验运行效果。振动筛应起动平稳、迅速、工作振动稳定可靠，无特殊噪声，振动筛各种技术性能参数达到图纸要求，振动筛箱不得产生横向摆动。 六、直线振动筛使用与维修
龙源期刊网 https://www.doczj.com/doc/6d1491559.html, 虚拟样机技术的应用 作者：王腊苗 来源：《山东工业技术》2015年第24期 摘要：机械制造业作为我国的传统工业，是我国工业发展的重要组成部分。伴随着社会 经济的腾飞发展，行业内部的竞争日益激烈。新产品的开发设计技术作为竞争的核心内容，虚拟样机技术的产生，推动了新产品设计开发的速度，同时降低了设计成本，缩短了设计周期，提高了产品的市场竞争力[1]。 关键词：虚拟样机技术；仿真；发展 DOI：10.16640/https://www.doczj.com/doc/6d1491559.html,ki.37-1222/t.2015.24.021 1 虚拟样机技术概述 虚拟样机技术是一种新产品设计技术，设计师可以利用CAD/CAE以及二次开发软件在计算机上建立产品机械系统的三维实体模型和力学模型，利用有限元分析、边界元分析、matlab 以及C语言等软件程序的综合应用模拟分析在真实环境下对机械产品进行运动学、动力学分析。为物理样机提供有力的参数依据。借助于这项技术，它能够反映新产品的各项特性，包括外观、功能以及运动学和动力学特性[1]。虚拟样机技术对制造业产生了巨大冲击。 2 虚拟样机技术的发展现状 虚拟样机技术起源于上世纪80年代，最早应用在军事、航天部门[3]。近年来，虚拟样机技术被应用到更广泛的领域，如汽车制造、飞机制造、印刷机制造、农业机械制造等。美国、日本等国家先后在汽车、飞机、数字化机车、火星探测器、反铲装载机以及虚拟厨房设备系统中采用虚拟样机技术优化系统结构，成功的缩短了研发周期。[1]在我国，辽宁工程技术大 学、武汉理工大学、西北机电研究所、等在采煤机、掘进机和刨煤机的刚柔耦合模型、船用起重机、发射药协调器等的设计研发中运用了虚拟样机技术[4]。虚拟样机技术在我国起步较 晚，关键技术还在进一步拓展阶段 3 虚拟样机技术的特点 利用传统的设计方法设计新产品，首先要确立设计方案、分析机构原理，绘制机构原理图以及所有零件的零件图和总装图，确定加工技术和方案，制造物理样机进行运行试验，通过暴漏出的缺陷与弊端，提出改进方案，重新设计并制造物理样机，再试运行。整个过程持续时间长，任务繁重，成本高。虚拟样机技术在制造物理样机之前，通过模型的仿真分析，在计算机虚拟环境下模拟产品运行的真实环境，观察机构各部分的运动，通过数字和图表显示系统缺陷，在虚拟样机三维模型中修改参数即可完成系统优化[2]。