计算机网络远程控制系统的应用研究 发表时间：2019-10-29T15:48:40.900Z 来源：《防护工程》2019年第7期作者：丁智宁 [导读] 严重影响着人们的使用效果。所以加深对计算及网络远程控制系统的研究力度，成为当前工作的重点和难点。 烟台泰山石化港口发展有限公司山东烟台 264006 摘要：时代在发展，社会在进步，当前已经成为网络时代，而计算机网络远程控制系统在众多领域中获得了广泛应用，为社会的快速发展奠定了坚实的基础。本文首先简述了计算机网络远程控制系统，然后详细阐述了计算机网络远程控制系统的结构，最后讨论了远程控制系统的实践应用，望对业界人士提供有效的参考意见。 关键字：计算机；网络远程控制系统；应用研究 前言： 随着我国计算机网络技术的快速发展，为各个领域的发展和建设提供了坚实的技术基础，提高了人们生活的质量，加速了经济生产的效率，成为人们十分依赖的一项技术。虽然计算机网络技术促进了社会的整体发展，但是也带来了较大的挑战，比如计算机安全性和稳定性仍然存在一定的弊端，严重影响着人们的使用效果。所以加深对计算及网络远程控制系统的研究力度，成为当前工作的重点和难点。 1简述计算及网络远程监控系统 由主控制计算机对文件的调取操作，将信息由主控制计算机传输至受控制的计算机设备，可以实施文件的调取，并对受控制计算机进行应用程序的开启或关闭操作，以实现计算机网络远程控制操作功能。在我们的日常生活和工作中，比如电视频道更换、音量调节等，都属于远程控制的范畴。主控网络、受控网络和通信协议是计算机网络控制系统的三个部分。 就当前各个领域的建设而言，计算机网络远程监控系统促进了教育、经济建设等多方面的迅速发展，使得网络技术的利用率不断提升。随着对计算网络远程控制技术研究工作的不断深入，科学技术的不断革新，计算机网络远程控制技术打破了较窄范围应用的局限性，呈现了不断发展的局势，并获得了突出的实践成果。但是在具体的应用中，仍然存在较多的问题，需要相关部门积极解决，挖掘计算机网络远程控制系统更大的价值空间，促进我国综合实力的发展。 2计算机网络远程控制系统的结构 2.1 主控网络 通过受控设备、主控网络来实现远程控制。通过主控网络输入命令信息，向受控设备传达相关命令，并实现命令的操作。借助网络这一实体，通过数据信息的输入动作，控制信息在一个或者多个网络对象上进行命令的执行和落实。在这个过程中，我们可以调节或者改善命令信息下的操作，并最终完成受控设备所接受的命令要求，实现预期目标。 2.2 受控网络 主控网络传递信息的方向是受控网络，而受控设备和受控网络之间呈现了较为紧密的联系。为了保证命令信息的高效落实，就要保证受控网络具有一定能够的可靠性和安全性，具有可观的外在实体。通过计算机网络远程控制系统的环节衔接，就可以进行数据信息的传递和执行。 2.3 通信协议 在网络远程控制中，网络是连接各个部门的桥梁，远程控制中经常用到的网络连接方式是拨号方式、WAN和LAN等。在众多的程序中都可以应用TCP/IP协议来实现命令的最终操作，当前，网络协议的主要标准是TCP/IP，且呈现了较为安全和稳定的状态，获得了较多用户的认可和使用。该网络协议标准具有数据传输效率高、有效组装数据，且对于不同网络的应用要求都能满足。 3远程控制系统的实践应用 3.1 在远程教育中的应用 作为一种功能性较强的网络控制系统，计算机远程网络控制系统在我国教育领域的应用也较为广泛，并获得了较好的应用效果。依托计算即这一载体，可以实现网络化的教育和教学，十分具有时代特征。随着科学技术的迅猛发展，教育活动中呈现了智能化的网络教学模式，并丰富了当前的教育方式，给学生带来了更多的学习形式和学习手段，打破了陈旧教学模式和学习形式的束缚，实现了时间自由和空间自由。比如，在网络平台上随处可见多样化的教育网站、教育平台、教育软件，包括了视频、音频、文字、直播等各种形式。通过网络共享，可以方便更多人的学习，节约了教育经费的投入，获得了较好的教育效果。 3.1在矿山领域中的应用 计算机网络远程控制系统在矿山领域中的应用，可以有效拓展勘测范围，提升勘测效率，并保证了勘测工作的准确性，降低了传统勘测和监测工作的强度和难度，为矿山领域的建设和发展奠定了坚实的基础。且通过计算机网络远程控制系统的安全开展，可以提升矿山开采的效率，推进了开采进程，提升了矿山企业的经济效益。在一线生产空间中，可以利用计算机网络远程控制系统来实现全面了解工作开展情况，还可以根据实际情况，及时调整工作安排，加速了管理工作的高效落实，对于保证一线生产人员的人身安全和企业的安全生产来说，具有重要意义。 3.3在工业自动化中的应用 工业生产在我国的经济建设中占据了重要地位，将计算机网络远程控制系统应用其中，可以有效提升工业生产自动化发展，为企业的长期稳定发展奠定坚实的基础，还具有较高的安全性和可靠性，保证了工业生产质量更容易达到相关标准。在工业生产自动化系统中，计算机网络远程控制系统是其中重要组成部分，可以有效整合系统内的数据信息，实现设备的高效管理，保证系统功能的有效发挥，更好地推动了企业不同部门的协调建设，更有利于企业的高效管理。计算机网络远程控制系统在工业生产领域的应用，可以实现各类数据信息的实时监控，并结合自动化系统，实现了更高效地管理，降低了工业生产中的难度和强度，十分有利于我国经济的建设和发展。 3.3在企业办公中的应用 在远程办公中的应用随着计算机网络技术的发展，远程办公也得以实现，通过远程控制系统技术在实践办公中的应用，极大地提高了用户的办公效率。将计算机通过远程控制系统随时接入到公司的计算机系统，这样就可以对一些办公资源进行访问，不受时间地点的限
远程空调集中控制系统方案
一、应用背景 随着经济的发展以及国家对教育的重视，很多学校已经开始在教室、宿舍、图书馆等学生学习、生活的，娱乐等室内环境中安装了空调，以确保给学习一个舒适的环境，强调舒适的同时，空调的管理以及节能环保也是一个不能忽略的问题，例如：在教室环境中使用空调，如果把空调的操作权放给学生或是上课老师，空调将可能会被长期的处在18 度制冷工作状态高负荷运行，在盛夏空调每调高 1 度，可降低7%至10%的用电负荷，从健康的角度来说，盛夏期间室内与室外最好温差为4 至5 摄氏度，这样能防止因室内外温差过大而患病感冒，甚至得"空调病"，另外如果谁都可以开关空调，空调的损坏率也非常高。同样，安装在图书馆、办公楼里的空调一样会面临以上的问题，使用一种可以集中控制空调的系统，由指定的工作人员对全校的所有空调进行集中控制管理，当夏天室内温度过低时可以自动调高空调的温度，或者关闭空调，保持在一个舒适节能的温度范围。 二、产品简介 M790是深圳市凯路创新科技有限公司自主创新研制出的以节能、远程集中控制为目的一种新型学习型空调远程控制器（以下简称控制器），控制器能学习所有带有遥控器的空调及其它设备的红外码值。模拟遥控器发送控制指令，控制器控制空调不需要改装或拆装空
调。使空调远程控制更智能，更简单。控制器主要功能是用户可以利用远程PC 机通过后台控制软件实现对空调的开关、温度、风速、运行模式等进行控制，控制器自带温度传感器能感知其所在地的温度信息，通过温度的实时监测、后台系统的温控策略实现空调的自动开关，自动温度调节，风速调节，保持空调所在地的温度处于指定的合理状态范围，从而达到节能、远程集控的目的。 三、产品主要功能 ?红外遥控学习功能，可学习空调遥控器控制代码； ?在PC 机上集中远程控制空调； ?远程手动开关空调； ?远程手动调整空调温度； ?远程手动调整空调运行模式； ?远程采集空调控制器所在地温度（因空调控制器安装的位置不 同，可能与空调出风口温度存在误差）； ?允许使用空调机原配遥控器现场设置空调温度等状态（不影响 原空调的各种功能及使用）； ?控制器不直接接触空调，使用红外控制空调（安装时无需拆开 空调）； ?远程定时开关空调； ?根据设定的温度远程自动开关空调；
质量控制系统 蔽工程验收制度、竣工交付使用阶段质量管理等几个方面。紧紧围绕合格工程的总体质量目标，把质量管理放在项目管理的首要位置，立足根本，以质量求效益，以质量保工期，采用以过程控制为主、前馈控制和反馈控制结合的手段，对工程质量实行全方位、全过程的控制，以工作质量保证施工操作质量、以施工操作质量保证产品质量，坚持“预防为主”。强化“过程控制”、突出“防止再发生”，消除质量隐患，使工程质量水平得以持续不断提高，确保工程达到标准。
(1)、严格按设计图施工，防止施工中的差错。施工前认真阅读设计图，明确设计意图，了解设计要求，并认真做好图纸的技术会审工作，对施工人员进行详细的技术交底工作。 技术部向设计师请教→技术部向施工各工长交底→各工长对专 业班组长交底→各班组长对主要工人交底。 (2)、实行班组自检制度。分项工程施工完毕后及每道工序完成后，各班组长带头进行自检，自检不合格，不得转入下一道工序。 班组长完成本班组任务后提供自检结果给项目部，在施工过程中，对本工序每步操作的自检记录存档。 为了检查本道工序，服务下道工序和鉴定上道工序的结果，项目部组织三道工序班组长进行检查活动，检查结果做书面记录，有问题马上整改，详见工序交接卡。此为三工序检查制度。 施工中严格按设计图施工，施工员在现场检查施工情况，若发现有出入或与实际情况不符时，立即返工更正；如发现设计疑问时，尽快向甲方负责单位汇报并提出自己的建议方案，不得擅自更改。 (3)、严格按施工技术操作规程进行施工，不能降低施工规范要求，不能按自己习惯做法或偷工方法进行操作，严格把好施工技术关。实行挂牌施工，质量奖罚制度。采取班组操作区挂牌、质量与经济挂钩的制度。为保证工期、质量和安全，对班组工人操作优秀者奖，不合格者罚，重则退场。这一措施必将有力地加强班组责任心，保障提高一次交验合格率，提高质量
机器视觉检测系统简述及系统构成 1机器视觉检测的一般模式 机器视觉检测的目标千差万别，检测的方式也不尽相同。农产品如苹果、玉米等通常是检测其成熟度，大小，形态等，工业产品如工业零件,印刷电路板通常是检测其几何尺寸，表面缺陷等。不同的应用场合，就需要采用不同的检测设备和检测方法。如有的检测对精度要求高，就需要选择高分辨率的影像采集装置；有的检测需要产品的彩色信息，就需要采用彩色的工业相机装置。正是由于不同检测环境的特殊性，目前世界上还没有一个适用于所有产品的通用机器视觉检测系统。虽然各个检测系统采用的检测设备和检测方法差异很大，但其检测的一般模式却是相同的。机器视觉检测的一般模式是首先通过光学成像和图像采集装置获得产品的数字化图像，再用计算机进行图像处理得到相关检测信息，形成对被测产品的判断决策，最后将该决策信息发送到分拣装置，完成被测产品的分拣。 机器视觉检测的一般模式如图1所示： 图1机器视觉检测的一般模式 1.1图像获取 图像获取是机器视觉检测的第一步，它影响到系统应用的稳定性和可靠性。图像的获取实际上就是将被测物体的可视化图像和内在特征转换成能被计算机处理的图像数据。机器视觉检测系统一般利用光源，光学镜头，相机，图像采集卡等设备获取被测物体的数字化图像。 1.2视觉检测 视觉检测通过图像处理的方法从产品图像中提取需要的信息，做出结果处理并发送相应消息到分拣机构。通常这部分功能由机器视觉软件来完成。优秀的机器视觉软件可对图像中的目标特征进行快速准确地检测，并最大限度地减少对硬件系统的依赖性，而算法设计不够成熟的机器视觉软件则存在检测速度慢，误判率高，对硬件依赖性强等特点。在机器视觉检测系统中视觉信息的处理主要依赖于图像处理方法，它包括图像增强,数据编码和传输，平滑，边缘锐化，分割，特征提取，目标识别与理解等内容。 1.3分拣 对于一个检测系统而言，最终是要实现次品（含不同种类的次品）与合格品的分离即分拣，这部分功能由分拣机构来完成。分拣是机器视觉检测的最后一个也是最为关键的一个环节"对于不同的应用场合，分拣机构可以是机电系统!液压系统!气动系统中的某一种。但无论是哪一种，除了其加工制造和装配精度要严格保证以外,其动态特性,特别是快速性和稳定性也十分重要，必须在设计时予以足够的重视。 2机器视觉检测系统的构成 一个典型的机器视觉检测系统主要包括光源、光学镜头、数字相机、图像采集卡、图像处理模块、分拣机构等部份。其构成如图2所示。 图2典型的机器视觉检测系统 3光源
基于Internet的远程控制系统（湖南省自然科学基金“高速网络自适应拥塞控制研究”，湖南省科技厅，编号：06JJ50135，本文作者为项目主持人） Internet-based Remote Control System （广东商学院）高文宇 摘要：基于局域网的控制系统已应用得非常广泛，但是真正基于Internet的远程控制系统还面临诸多挑战，如跨平台性、实时性和安全性等。本文以一个Java实现的远程监控系统为例，深入研究了系统中的跨平台性支持，Java对底层硬件的控制实现，实时性问题，安全性问题等，应用实践表明，该系统基本满足了设计要求。 关键词：远程控制；实时性；安全性 中图分类号：T27 文献标识码：B Abstract：LAN-based control system has been wildly used for a long time, but Internet-based remote control system is still a great challenge. Such problems as cross-platform support, real timing, security cannot be solved easily in an Internet-based system. We try to solve such problems through a remote control system implemented by Java; special discussion is given to above problems. Operation of this system showed it meet most of the demand. Keywords：Remote control；Real-timing；Security 1 引言 随着计算技术的飞速发展，越来越多的工业控制系统通过计算机来完成，而网络技术的进步也为网络控制提供了更多的可能性。在传统的工控领域，以汇编和C语言实现的控制系统居多，而控制系统的实时性要求又将多数的网络控制系统局限在局域网内。真正通过Internet来实现远程工业控制系统还面临许多挑战[1-3]。首先，基于Internet的远程工控系统要考虑到控制终端的多样性，因此系统要具有良好的平台适应性，传统的C和汇编难以很好地满足系统要求，而Java良好的可移植性和封装性为系统的设计提供了更好的选择，因此采用Java实现的Web方式的工控系统成了更好的选择。其次，基于Internet的远程工控系统，控制指令和数据的传输需要经过一个公共的，不可控的Internet，数据传输的实时性、安全性都无法像在可控的局域网里那样有保障，因此需要采用一些有效的技术措施来提高系统的实时性和安全性。 2 系统结构 某单位在几个不同的城市分别设置了几个无人值守的观测站，用于收集一些环境信息，同时，远程控制终端还可发送控制指令对被控设备的运行参数进行调整，以调节数据采集的频率等，每个观测站还配置了监控器，用于对观测站的现场情况进行监测。系统体系结构见图1。 系统主要包括被控设备、控制机、控制服务器和控制终端。控制机通过RS232接口与多个被控设备相连，主要包括环境数据采集设备、监控器等；控制机通过Internet与控制服务器相连，接收来自控制服务器的控制指令，另外，控制机也通过网络上传一些系统状态，监控录像等；控制终端有两种，一种是与控制服务器处于同一个局域网的控制终端，这些控制终端通过LAN访问控制服务器，经过服务器的验证后，可以发送控制命令给服务器，由控制服务器将控制命令转发给控制机，实现对远程设备的控制；另一种控制终端是直接连在Internet上的控制终端，理论上，任何一台可以访问Internet的机器都可以当作控制终端来使用。对于这类通过Internet接入的控制终端，同样需要先连接到控制服务器请求认证，经验证后方能实现对远程设备的控制，这里最重要的问题就是如何保证远程控制的安全性，这在后面专门给予讨论。系统采用Java及相关技术实现。
冠易诚远程集中监控管理系统 一、项目背景 经过调查发现，当前监控行业监控管理系统遇到了如下几个问题： 1) 用户投入成本居高不下、将中小项目拒之门外； 2) 传统的CCTV厂商在视频处理技术、网络传输、交换、控制、存储、服务器等方面的技术开发与应用经验比较匮乏，无法适应目前数字化、网络化、集成化和专业化的平台软件的需求趋势； 3) 用户学习系统、适应系统，而非系统适应用户需求与习惯，在大型项目的实施过程中，系统操作与部署异常繁琐； 4) 监而不控，项目实施后并没有表现出良好的业务效果； 5) 无长期规划的封闭独立式的软件架构，在不同的行业应用以及系统维护升级等方面已难以快速适应市场需求； 二、系统概述 冠易诚集中监控管理系统是在结合多年丰富的视频处理、应用与网络技术而研发出的一套“监、管、控”系统,该系统充分考虑了监控行业市场的发展趋势和用户需求,应用了多种先进技术包括P2P、微内核、插件、门户技术、流缓冲技术、服务器集群技术等，同时采用分布式组件化结构和三层设计思想（应用层、逻辑层、数据层），从而使系统在灵活性、稳定性、安全性、易扩展性等方面具有明显的行业优势。 系统意示图 三、系统功能 1．服务器心跳功能：在整个项目中，各服务器（中心服务、存储服务、转发服 务、代理服务等服务器）会实时检测自身运行状态，并及时向上级汇报信息。 2．屏蔽windows：以避免人为或意外的病毒进入与操作系统的干净稳定，进而保障监控服务器系统的安全。 3．报警管理中心：可按探头报警、移动侦测、视频丢失、设备网络中断、存储空间等触发条件进行联动布防策略，可触发录像、抓拍、调用预置位、报警输出（声/光/电）、视频放大弹出、电子地图显示。4．当前的主机信息备份与恢复：降低系统部署的繁琐与不可抗性的灾难恢复。 5．报警信息显示区:：应急处理，强化报警信息提示与处警意识。 6．高度灵活、人性化、易于操作的可定制用户界面。 7．先进的加密技术：用户登录时，在网络中传输的用户名和密码信息经过128位DES加密处理，他人无
远程泵站智能智能控制系统 摘要：针对目前普遍在泵站智能控制中使用的基于PLC的LCU方案，本文介绍了基于先进的集高压继电保护、电力参数检测、PLC为一体的智能可编程保护管理单元的一体化泵站智能控制系统。 关键词：智能可编程保护泵站智能控制 一般的泵站智能控制系统基本结构 泵站自动智能控制系统面向新建、扩建或改建的大、中、小型灌溉、排水及工业、城镇供水泵站的自动化智能控制，实现泵站的无人值班、远程智能控制、优化调度及经济运行。 泵站自动智能控制系统对全站泵组、电气系统、公用油、水、气系统、闸门控制系统、励磁系统及直流系统进行有效监视和控制，保证泵站更加安全、可靠、经济的运行，实现泵站无人值班（无人值守）的目标。 1、1泵站智能控制系统由以下组成： 上位机 泵站自动智能控制系统的上位机智能控制软件可选用力控、(i)FIX、WinCC、InTouch、组态王等组态软件。 现地控制单元LCU 现地控制单元可选用可编程控制器（PLC）为主并配以各种专用功能装置，国内采用较为流行的PLC主要有Siemens公司的S7系列，GE公司的90-30系列、90-70系列，MODICON公司的TSX QuantuPowerSafe、PremiuPowerSafe，以及AB公司的SLC500系列和ABB公司的MODECELL系列。 1、2系统典型配置 系统由主机、工控机、UPS、打印机、PLC、配电柜、传感器以及相应的应用软件和系统软件等组成。主机（操作员站）可采用PC机或服务器，通讯机采用PC机，当地工控机采用一体化PC工控机。 系统中PLC负责控制泵组的启停、闸门的启闭和开度、变电站和泵用电开关的分合、辅助设备油、气、水的自动控制。监视电机、电路故障；监视水位、水质、电量、温度及压力等是否有越限，并随时将这些信息报告给工控机。工控
机器视觉检测系统的工作原理与检测流程 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 在机器视觉检测系统工作流程中，主要分为图像信息获取、图像信息处理和机电系统执行检测结果3个部分，另外根据系统需要还可以实时地通过人机界面进行参数设置和调整。 当被检测的对象运动到某一设定位置时会被位置传感器发现，位置传感器会向PLC控制器发送“探测到被检测物体”的电脉冲信号，PLC控制器经过计算得出何时物体将移动到CCD相机的采集位置，然后准确地向图像采集卡发送触发信号，采集开检测的此信号后会立即要求CCD相机采集图像。被采集到的物体图像会以BMP文件的格式送到工控机，然后调用专用的分析工具软件对图像进行分析处理，得出被检测对象是否符合预设要求的结论，根据“合格”或“不合格”信号，执行机会对被检测物体作出相应的处理。系统如此循环工作，完成对被检测物体队列连续处理。如下图所示。
机器视觉检测系统工作原理 一个完整的机器视觉检测系统的主要工作过程如下： ①工件定位传感器探测到被检测物体已经运动到接近机器视觉摄像系统的视野中心，向机器视觉检测系统的图像采集单元发送触发脉冲。 ②机器视觉检测系统的图像采集单元按照事先设定的程序和延时，分别向摄像机和照明系统发出触发脉冲。 ③机器视觉摄像机停止目前的扫描，重新开始新的一帧扫描，或者机器视觉摄像机在触发脉冲来到之前处于等待状态，触发脉冲到来后启动一帧扫描。 ④机器视觉摄像机开始新的一帧扫描之前打开电子快门，曝光时间可以事先设定。 ⑤另一个触发脉冲打开灯光照明，灯光的开启时间应该与机器视觉摄像机的曝光时间相匹配。 ⑥机器视觉摄像机曝光后，正式开始新一帧图像的扫描和输出。 ⑦机器视觉检测系统的图像采集单元接收模拟视频信号通过A/D转换器将其数字化，或者是直接接收机器视觉摄像机数字化后的数字视频信号。 ⑧处理结果控制生产流水线的动作、进行定位、纠正运动的误差等。 从上述的工作流程可以看出，机器视觉检测系统是一种相对复杂的系统。大多监控和检测对象都是运动的物体，系统与运动物体的匹配和协调动作尤为重要，所以给系统各部分的动作时间和处理速度带来了严格的要求。在某些应用领域，例如机器人、飞行物体制导等，对整个系统或者系统的一部分的重量、体积和功耗等都会有严格的要求。 尽管机器视觉应用各异，归纳一下，都包含一下几个过程： ①图像采集：光学系统采集图像，将图像转换成数字格式并传入计算机存储器。
胶带机远程集中控制系统，皮带远程集控系统，胶带机远程控制系统，胶带机无人值守 系统—方案 徐州中测电子科技有限公司位于中国矿业大学国家大学科技园，公司以教育部直属的全国重点大学，国家“211工程”重点建设的高校-------中国矿业大学的高新技术为核心。主要从事煤矿安全生产监测监控系统的研发、生产以及相关安装工程、售后服务等。 在多年发展历程中公司始终秉承“精诚服务，精益求精”的经营方针，坚持以市场为导向、以满足用户需求为目标，通过调整营销策略，加大科研开发，强化基础管理等举措，近年取得了较好的经营业绩。随着公司各项管理趋于完善，高技术人才的不断引进，先后研制开发出煤矿井下应急救援广播系统、煤矿井下排水自动控制系统、煤矿主通风机在线监控系统、煤矿光纤工业电视系统、全矿井综合自动化系统等科技含量高、市场需求大的高新技术产品。 公司的理念是通过科技创新，帮助矿山企业实现安全生产、节能减排、减岗提效，并改善煤矿职工生产环境条件，提升企业形象。 公司业务主要专注以下2个方面： 综合自动化类：矿用语音应急救援系统、煤矿人员定位系统、井下无线通讯系统（井下小灵通）、通风机在线监测监控系统、水泵远程控制系统、矿井综合自动化监控系统、煤矿井下变电所自动化系统、煤矿井上/下胶带机地面集中控制系统、大屏幕投影系统等。
检测仪器类：钢丝绳无损探伤仪、钢丝绳安全检测仪、通风阻力测试仪、防爆电器保护性能智能试验台、高压防爆电器多功能试验台等。 系统概况： 胶带输送机是煤矿生产中非常重要的运输设备，它能否安全高效地运行，直接决定着矿井的产量和效率。老式胶带机控制系统一般单条皮带独立控制开停，系统分散，控制的灵活性差，且各皮带的配置差异较大，操作人员岗位多，劳动强度大，运行效率低，且易引起操作失误，造成设备损坏，甚至人员伤亡，给矿上带来重大的损失。实现胶带输送机的远程集中控制就显得更加必要。 我公司开发的胶带机远程集控系统可实现对系统全部胶带机及设备的集中监测监控，提高生产效率，降低事故率，减少故障处理时间、减少现场操作人员、提高经济效益。 该系统采用先进的并行处理技术，操作方便、灵活、可靠性高，抗干扰能力更强。分布式控制结构，保护功能齐全。具有胶带跑偏保护、速度检测、打滑和超速保护、急停闭锁、堆煤检测、温度检测、烟雾检测、纵向撕裂保护、自动洒水、语音提示等完善的检测和保护功能，现场可编程功能及组网功能强，采用开放式编程软件和开放式的数据通信协议，可与综合自动化及信息化系统实现汇接。 系统结构： 系统采用全分布式控制结构，主要由井下控制分站、传感器及保护装置和综合操作台构成。综合操作台位于地面中央控制室，控制分站之间采用工业以太网络或工业总线结构连接，
71 浅谈建筑工程项目施工的质量控制系统 熊新祥 厦门市深港建筑装饰工程有限公司 摘 要：我国建筑行业近年的蓬勃发展过程中频繁出现建筑工程质量事故,给国家和人民的生命财产造成了巨大 损失，因此，对建筑工程项目施工质量控制系统的研发尤为必要，通过对建筑市场的调研,阐明建筑工程项目施工质量控制系统的实现途径,建立了以质量控制点为核心的建筑工程项目施工质量控制目标体系。 关键词：建筑工程 ；施工 ；质量控制 研究背景：近年来，中国国民经济一直以世界领先的速度发展，金融危机以来，为了保持国民经济平稳较快发展，政府出台一系列积极的财政政策和货币政策，加大了在基础设施上的投资以拉动内需，而近年来房地产业的快速发展也让房地产商加大对商品房的投资建设。由这一发展趋势看来，我国的建筑工程规模将会不断扩大，而由此引发的建筑工程质量问题也逐渐凸显。 1 建筑工程施工过程的质量控制缺失 全国建筑工程大规模增加。据统计,截止 2012 年 7 月底，今年全国固定资产投资总额约为 18 万亿元,其中在建工程投资额约为 8 万亿元。2011 年，全国商品房销售面积 10.99 亿平方米，比上年增长 4.9%。全国房地产开发企业房屋施工面积 50.80 亿平方米，比上年增长 25.3%。 建筑工程质量十分重要。其中基础设施建设对工程质量要求十分严格，因为它们关系到各地人民的生命以及财产安全,而住宅的工程质量若不能得到有效的控制,不仅会增加新的社会矛盾,甚至可能影响到社会安定。建筑工程质量控制对提高工程项目的经济效益、社会效益和环境效益均具有重大意义, 它直接关系着国家财产和人民生命的安全, 关系着社会主义建设事业的发展。[1]对质量问题的忽视引发一系列严重问题。近年来，一些建筑质量问题引发了广泛的社会关注。2009 年以来，全国各地相继出现一系列住宅建筑质量问题，先是上海的“楼脆脆”；继而是南京的“楼裂裂”，再到成都的“楼歪歪”、武汉的“楼倒倒”……2012 年 8 月，哈尔滨阳明滩引桥垮塌造成 3 人死亡 5 人受伤的严重后果。这些事件的连续出现，前建筑工程质量问题的解决迫在眉睫。 2 相关政策与软件开发 国家建设主管部门颁布了大量的设计、施工规范及质量验收标准。国务院发布的《建设工程质量管理条例》以及建设部的发布的《工程建设标准强制性条文》使我国的工程建设有法可依,而且在技术上也有了有力的保证措施。 企业和部门做出了相应研究。越来越多的企业和单位认识到了利用计算机技术提高质量管理水平的重要性，为提高工程质量管理人员素质，以科学管理促使施工阶段质量管理工作走向规范化，一些企业和单位开发了专门的工程质量管理软件，例如，由清华斯维尔软件科技有限公司开发的《THsw2001工程质量管理软件》，由上海市建筑科学院和上海市建筑业管理办公室联合开发研制的《工程项目监理软 件》，还有大连万龙软件有限公司开发的《万龙公路工程质量管理系统V1.O 》。 3 建立建筑工程项目施工的质量控制系统 通过以上一系列调研与分析，经过一定的可行性研究，选择以建筑工程项目施工质量控制为对象,建立以控制建筑工程项目施工过程中的质量为目的的系统,以此帮助提高建筑工程质量。 a) 施工阶段质量的控制流程b) 施工准备阶段质量控制c) 确定质量标准和质量要求d) 建立本项目的质量管控体系e) 施工场地质检验收f) 审查承包商资质 g) 承建商建立并完善质量保证体系h) 施工机械的质量控制 i) 审查施工组织设计和施工方案j) 施工实施阶段质量控制k) 施工工艺过程质量控制l) 工序交接检查 m) 隐蔽工程检查验收 n) 做好设计变更以及技术核定的处理工作o) 工程质量缺陷事故处理p) 行使质量的管理及监督 q) 对完成的分项工程按标准验收r) 进行质量、技术鉴定s) 建立质量管理日志t) 定期报告情况 u) 组织定期现场质量分析会v) 竣工验收阶段质量控制 w) 按标准对单位单项工程验收x) 组织试车运转 y) 编制竣工图及其他技术文件z) 整理工程质量资料文件并建档 4 影响质量因素的控制 房屋建筑工程施工质量控制的影响因素。影响施工质量的因素主要有人、材料、机械、方法及环境五大方面，简称４Ｍ１Ｅ。施工过程中对这五方面的因素进行严格控制，是保证施工质量的关键工作。[3]
随着机器视觉检测技术的日益成熟，越来越多的企业选择安装机器视觉在线检测系统，企业如何做到机器视觉在线检测项目的顺利实施，企业用户对机器视觉在线检测系统设计制作流程的了解至关重要，今天创视新小编在这里整理了整个机器视觉在线检测系统从前期的产品检测评估到系统设备设计制作集成的整个过程做一个简单的介绍： 1、项目的前期评估 A、通过电话联系我们公司，我们公司将会有专业项目工程工程师跟您进行初步的沟通，了解您的需求； B、需要您提供检测样品（OK品和各种NG品数个）以及现场环境，如果不是做整机检测设备的还需要提供视觉设备的安装空间及外围IO通讯。如有需要，项目工程师可以到贵公司进行现场评估； C、根据提供的样品，项目工程师会在公司进行初步的技术评估，一般在收到样品后两个工作日内会给出测试结果； D、项目工程师会根据测试结果，向您提出专业的意见。提供合适的视觉产品（包括工业相机、镜头、光源、电脑、机器视觉系统软件等）给您，然后在测试结果出来后给您提供初步方案及项目费用预估。 E、如对方案存在疑问，可以随时联系项目工程师，项目工程师会对您的疑问进行解答并完善方案，尽力满足您的需求。 2、立项 项目经过初步评估后，双方确认项目方案的可行性，项目工程师接下来会建立一个新项目流程往下进行。 3、检测标准的明确 需要您收集OK品和限度NG品（即初步测试中认为可以检测出来的NG品种类），需要一定数量。项目工程师会对您提供的样品进行测试，详细的检测标准跟您进行确认。 4、其他确认 明确了检测标准后，项目工程师会进一步和您确认检测设备达到安装现场，机械和电气要求；如果贵公司对设备使用有特殊要求的，请及时提出，以便我们进行评估和设计。 5、整体方案书制作、明细报价单、合同制作 项目工程师根据以上的确认制作详细的整体方案，整体包含整机图、视觉系统配置、检测标准、软件功能等。 机器视觉在线检测系统设备设计制作流程
机器视觉检测系统 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 现代工业自动化生产中涉及到各种各样的检验、生产监视和零件识别应用，如汽车零配件批量加工的尺寸检查和自动装配的完整性检查、电子装配线的元件自动定位、IC上的字符识别等。通常这种带有高度重复性和智能性的工作是由肉眼来完成的，但在某些特殊情况下，如对微小尺寸的精确快速测量、形状匹配以及颜色辨识等，依靠肉眼根本无法连续稳定地进行，其它物理量传感器也难以胜任。人们开始考虑用CCD照相机抓取图像后送入计算机或专用的图像处理模块，通过数字化处理，根据像素分布和亮度、颜色等信息来进行尺寸、形状、颜色等的判别。这种方法是把计算机处理的快速性、可重复性与肉眼视觉的高度智能化和抽象能力相结合，由此产生了机器视觉检测技术的概念。 视觉检测技术是建立在计算机视觉研究基础上的一门新兴测试技术。与计算机视觉研究的视觉模式识别、视觉理解等内容不同，视觉检测技术重点研究的是物体的几何尺寸及物体的位置测量，如轿车白车身三维尺寸的测量、模具等三维面形的快速测量、大型工件同轴度测量以及共面性测量等，它可以广泛应用于在线测量、逆向工程等主动、实时测量过程。视觉检测技术在国外发展很快，早在20世纪80年代，美国国家标准局就曾预计未来90％的检测任务将由视觉检测系统来完成。因此仅在80年代，美国就有100多家公司跻身于视觉检测系统的经营市场，可见视觉检测系统确实很有发展前途。在近几届北京国际机床展览会上已
DDC系统全称楼宇设备自控系统（Building Automation System-RTU）,是以一台微机为中心,由符合工业标准的网络,对分布于监控现场的区域智能分站(即DDC)进行连接,通过特定的末端设备,实现对楼宇机电设备集中监 控和管理的专业楼宇自动化控制系统。它是基于现代控制论中分布式控制理论而设计的集散型系统,是具有集中操作、管理和分散控制功能的综合监控系统。系统的目标是对建筑物内大多数机电设备采用现代计算机技术进行全面有效的监控和管理,确保建筑物内所有设备处于高效、节能、合理的运行状态。 楼宇设备自控系统（Building Automation System-RTU）主要是建筑物的变配电设备、应急备用电源设备、蓄电池、不停电源设备等监视、测量和照明设备的监控，给排水系统的给排水设备、饮水设备及污水处理设备等运行、工况的监视、测量与控制，空调系统的次热源设备、空调设备、通风设备及环境监测设备等运行工况的监视、测量与控制，热力系统的热源设备等运行工况的监视,以及对电梯、自动扶梯设备运行工况的监视。通过RTU实现对建筑物内上述机电设备的监控与管理,可以节约能源和人力资源,向用户创造更舒适安全的环境。 空调及通风系统 空调机组 风机控制：风机由RTU系统按每天预先编排的时间及需求来控制风机的启停并记录运行时间累积。在配电回路故障条件下禁止开机。 温度控制：根据测量的回风温度与设定值的偏差，进行计算，经比例积分微分(PID)规律控制水调节阀，温度高于设定温度时开大水阀，温度低于设定温度时关小水阀，使送风温度维持在设定的范围内。 风门控制：根据测量到的室内外温度,进行计算比较，采用经济运行方式，在满足卫生许可条件下，尽量采用最小新风比例，充分利用室内回风，过渡季节充分利用室外空气的自然调节能力，以达到节省冷量的消耗，同时满足空调的要求。 压差报警：进行过滤网压差检测与阻塞报警。 联动控制：风机、水阀、风门联动控制，在关闭风机时关闭水阀和风门。 检测：回风温度，室外温度，风机状态，手自动状态。 报警：设备故障报警。故障报警同时打印维修派工单，及在上位机反映。 中央监控显示打印：参数，状态，报警，动态流程图（设定值、测量值、状态等） 新风机组 风机控制：风机由RTU系统按每天预先编排的时间假日程序来控制风机的启停并记录运行时间累积。在配电回路故障条件下禁止开机。
D D C远程控制系统
以一台微机为中心,由符合工业标准的网络,对分布于监控现场的区域智能分站(即DDC)进行连接,通过特定的末端设备,实现对楼宇机电设备集中监控和管理的专业楼宇自动化控制系统。它是基于现代控制论中分布式控制理论而设计的集散型系统,是具有集中操作、管理和分散控制功能的综合监控系统。系统的目标是对建筑物内大多数机电设备采用现代计算机技术进行全面有效的监控和管理,确保建筑物内所有设备处于高效、节能、合理的运行状态。 楼宇设备自控系统（Building Automation System-RTU）主要是建筑物的变配电设备、应急备用电源设备、蓄电池、不停电源设备等监视、测量和 运行工况的监视,以及对电梯、自动扶梯设备运行工况的监视。通过RTU实现对建筑物内上述机电设备的监控与管理,可以节约能源和人力资源,向用户创造更舒适安全的环境。 空调及通风系统 空调机组 风机控制：风机由RTU系统按每天预先编排的时间及需求来控制风机的启停并记录运行时间累积。在配电回路故障条件下禁止开机。
温度控制：根据测量的回风温度与设定值的偏差，进行计算，经比例积分微分(PID)规律控制水调节阀，温度高于设定温度时开大水阀，温度低于设定温度时关小水阀，使送风温度维持在设定的范围内。 风门控制：根据测量到的室内外温度,进行计算比较，采用经济运行方式，在满足卫生许可条件下，尽量采用最小新风比例，充分利用室内回风，过渡季节充分利用室外空气的自然调节能力，以达到节省冷量的消耗，同时满足空调的要求。 压差报警：进行过滤网压差检测与阻塞报警。 联动控制：风机、水阀、风门联动控制，在关闭风机时关闭水阀和风门。 检测：回风温度，室外温度，风机状态，手自动状态。 报警：设备故障报警。故障报警同时打印维修派工单，及在上位机反映。 中央监控显示打印：参数，状态，报警，动态流程图（设定值、测量值、状态等） 新风机组 风机控制：风机由RTU系统按每天预先编排的时间假日程序来控制风机的启停并记录运行时间累积。在配电回路故障条件下禁止开机。 温度控制：根据要求在设置室外温度检测点，系统将根据测量的室外温度、送风温度与设定温度，进行计算，经比例积分微分（PID）规律控制冷水调节阀，温度太高时开大冷水阀，温度太低时关小冷水阀，使送风温度维持在设定的范围内。
工程项目质量的全过程控制 工程项目质量是国家现行的有关法律、法规、技术标准、设计文件及工程合同中对工程的安全、使用、经济、美观等特性的综合要求。工程项目质量主要包含了功能和使用价值质量、工程实体质量。从功能和使用价值来看，工程项目质量体现在适用性、可靠性、耐久性、外观质量、环境协调性等方面，它是相对于业主的需要而言的，没有固定统一的标准。从工程实体质量来看，工程项目质量包含工序质量、分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量。 我国多年来的工程建设实践和发达国家成功的建设项目管理经 验都证明，工程项目质量是按照项目建设程序，经过工程建设系统各个阶段而逐步形成的。工程项目质量问题贯穿于建筑项目的整个寿命进程，从工程建设的可行性研究、投资决策、勘察设计、建筑施工、竣工验收直至使用维修阶段，任何一个环节出了问题，都会给工程质量留下隐患，影响工程项目功能和使用价值质量，甚至可能会酿成严重的工程质量事故，这就是所谓的“99+1=0”。只有切实遵循客观规律，重视各个环节的质量监督与控制，才能保证工程建设质量的全面实现，从根本上铲除工程质量的诸多缺陷与隐患。
1 投资决策阶段质量控制 工程项目质量是工程建设三大控制目标之一，应当受到工程建设各方的高度重视。当前，工程项目质量控制主要集中在项目建设实施阶段，主要重视对工程实体质量形成的控制，国家已颁布实施了大量的工程建设标准、法规、规范等，实行了监理制、招标投标制、项目经理负责制、质量监督制、检测制、质量保修制等项制度，对工程实体质量的形成进行控制。这使得我国工程建设领域较为严重的质量现状正在得到逐渐的改善，工程实体质量正在不断提高。 然而，当前我国对投资决策阶段的质量控制却重视不足，对投资决策阶段质量控制的必要性认识不足。我们重视施工阶段的质量控制，认为质量控制主要是项目实施中的工作，我们忽视投资决策阶段的质量控制，主要体现在忽视对项目功能和使用价值质量的控制。因此，我国当前工程项目功能和使用价值质量问题较为严重。大量的工程建设项目自决策开始就存在质量定位不准，质量目标难以满足业主的需要，质量目标与业主投资目标失衡，项目功能和使用价值不能适应社会、经济发展，功能折旧快等现象，这对国家、对项目业主均带来了巨大的损失。 工程项目的投资决策阶段是进行可行性研究与投资决策，以决定
广东省东莞市莞城区莞太路34号东莞市创意产业中心园区8座502 Unit 502, Building 8, Creative Industry Center Park, No. 34 Guantai Road, Guancheng District, Dong Guan 523000, P.R.China 机器视觉在线检测详解 机器视觉的一个重要应用就是进行在线检测。这个与物体静止时的视觉检测系统不同，最起码图像摄取的速度要足够快才行，不然就不可能在被测物体运动时获取足够清晰的图像，再一个就是机器视觉软件的图像处理能力也要足够强，分析判断周期要够短，不然等反应过来了，产品可能都已经走出次品剔除系统的工作范围了。这样的机器视觉在线检测就是不合格的。 1 机器视觉在线检测的基本原理 基于机器视觉的在线检测系统的基本原理：首先通过视觉传感器获取高速流水线上运动待检测物体图像，图像传送到计算机后，计算机调用专用的图像处理软件来对检测物体进行检测、测量、分析、判断。多功能检测实验平台的硬件结构如图1所示，机器视觉在线检测系统的基本模块包括：传动装置、专用LED光源、图像采集模块、电气控制模块。 2 多功能检测实验平台运动控制部分设计 在这套系统中，运动控制部分选用工业PC＋运动控制卡＋步进电机的控制模式。运动控制卡是步进电机公司的MPC01。它配备了许多功能强大、内容丰富的运动控制软件工具和函数库。MPC01运动函数库用于二次开发，用户只要用C／C＋＋或Visual Basic等编制所需的用户界面程序，并把它与MPC01
运动库链接起来，就可以开发出自己的控制系统。 3 专用LED光源 光源对图像质量的影响是至关重要的，考虑到本套试验平台将要进行各种物品的检测实验，开发设计了多种专用LED照明方案以适应各种不同的待检物体。直环型用于各种具有稳定照度和清晰图像的工件；狭角型用于各种透明工件或低对比度工件；棒型用于透明、光滑、镀金表面；圆顶型用于不平整或弯曲的表面检测，金属包片上的印刷字体或弯曲表面的孔穴；背光型用于透明材料或液体的检测；同轴型用于光滑、电镀、低反射表面。 4 高速图像采集系统 图像采集部分将完成流水线上的运动图像获取，采集图像质量的好坏将直接影响整个检测效率。图像采集部分主要由CCD摄像机完成。CCD摄像机摄取图像信号，由图像采集卡将图像信号采集进来。本套实验装置选用两个方位的摄像机对待检测物体进行检测，一个俯拍位一个侧拍位，对有些待检测物体可以进行多方位的检测。摄像机采用的是Pulnix公司的TM6703，采集卡选用Matrox 公司的Comora2。 4.1 图像采集卡 Matrox Corona Ⅱ是Matrox Graphics Inc．生产的图像控制器，可采集隔行扫描／逐行扫描的分量RGB信号和单／双路黑白模拟视频信号；3路10bit A／D转换器；24-bit RS-422／LVDS数字接口；模拟情况下采集率达到30MHz，RS-422数字模式下达25MHz，LVDS数字模式下达40MHz；连接2个RGB 或6个模拟黑白视频信号；32-bit／33MHz PCI总线主模式；扩展板上实时采
