产品召回追溯
演
练
记
录
总结人：向亮
日期：2016年10月25日
食用油召回演练计划
目的：以验证某某某公司不合格产品追溯、召回与处理制度的可行性，以及公司在所销售的产品存在危害时,能否迅速有效的做出反映，将危害程度和范围消除或者降低。
依据：《不合格产品追溯、召回与处理制度》及国家相关法律、法规。
职责：召回小组全面负责、各部门协助。
演练内容：
2016年10月15日，质检部在对2016年10月12日生产的批号为20161012的金莱王纯正菜籽油5L/桶进行封存样品复检抽查时，发现该批次产品酸值超标，经多次复检仍然显示酸值超标，因酸值超标会影响油品有效保质期，且食用酸值严重超标的食用油，有可能使消化道受到刺激产生不适甚至出现恶心、呕吐、腹痛、腹泻等症状。为避免本批次货物查询公司发货记录发现，本产品已于2016年10月12日发货150件至重庆云金贸易有限公司。
该客户在2016年10月14日已将其中20件货装车送往下级经销商。为了维护公司形象，本着对消费者认真负责的态度，公司决定予以启动产品召回程序，将本批次产品回收，并给客户重新发货，并承担相应的运输费用。
演练流程：
1、公司接到化验部通知后，立即成立专项召回小组，并根据化验部报告确定此次召回原因及产品销售范围将本次召回等级设立为二级召回。
2、召回会议：召回小组迅速召开紧急会议（总经理、销售部、化验部等安全小
情况和事故，批准召回计划的实施。
（2）质检部：负责组织相关部门对补合格产品进行确认，及对所召回的产品进行评审并提出处理意见。
（3）销售部：与客户沟通召回产品的处理；不安全产品的信息反馈；召回的综合管理。
（4）综合办：负责对文件的整理和收集.
（5）生产部：负责对不合格产品产生的原因进行调查，将原因及解决办法向公司汇报并解决。
3、销售部向重庆云金贸易公司致电并下发《产品召回通知单》，通知召回批号为20161012日的150件XXX纯正菜籽油5L，并告知召回原因及危害，再得到已经有20件送往下级经销商时，立即让其致电下架并停售该产品。等待公司安排车辆退换货及其他相关事宜的协商。
4、则另生产部根据生产记录，将同批次其他产品进行妥善存放，并告知发货人员注意避开发放该批次产品。
5、后续处理：
1) 销售部联系将本批次产品全部召回，并确认召回数量，填写《产品召回记录表》
2）质检部及生产部对召回产品进行评估，处理（重新精炼脱酸）
3）销售部和顾客沟通进行换补货、并对因此事件造成的损失进行协商补偿。
4）生产部及质检部，就本次事件，制定新的管理体，避免此类事件再次发生。
5）反馈信息。
产品投诉资料收集及评价表
产品召回通知单
重庆云金贸易有限公司：
经确认，我公司生产的部分产品存在缺陷。根据《缺陷产品召回管理规定》的相关规定，我公司决定将本通知中说明的产品实施召回，以消除产品隐患，保障贵司利益。（详情见下表）
某某某公司有限责任公司
2016年10月15日
产品召回处理记录表
广东****有限公司产品召回演练记录 总结人： 日期：2019年1月21日
产品召回演练计划 1.目的：当销售的产品存在危害性或潜在危害时，能够迅速有效的做 出反映，将危害程度和范围消除或降低。 2.依据：《标识与追溯性控制程序》、《产品召回管制程序》及国家或 出口国的相关法律、法规； 3.职责：召回小组全面负责、各部门协助。 4.演练内容： 2018年12月17日上午8:00：QC部FQC针对2018年11月15日生产的圣经书系列产品，进行库存成品复检抽查时，产 品湿度指标大于15度，经2018年12月17日送外部实验室复 检，仍然显示为湿度指标大于15度。查询监装记录本产品已于 2018年11月24日空运发货96箱(至美国，11月30日美国客 户入库。如果上架销售,会造成无法估计的伤害。为了维护公司 的形象，本着对消费者负责的态度，公司高层领导决定予以启 动《产品召回管制程序》，将本批产品回收。 5、演练流程： 5.1 业务部向客户发布《产品召回演练通知函》后，业务部接 待人员按演练内容情况登记《产品投诉资料收集及评价表 （演练）》并注明投诉的产品危害等级（A、B、C级，本 次为B级），立即送抵总经理签字后下发给召回小组组长； 附表2：《产品投诉资料收集及评价表（演练）》。
5.2召回会议：召回小组组长迅速召开召回紧急会议（总经理、 质量安全小组成员参加）： A、质量安全小组组长组织相关人员进行审核评估，并制定 召回步骤和期限。 附表4产品回收计划执行指令（演练） 附表5《召回步骤和期限一览表》 B、车间主管：立即停产，并由质量安全小组对质量管理体 系进行全面确认。 C、业务部同客户采取电话，传真的方法联系具体召回事宜。 确定召回至国内所需时间，并办理具体退运手续。 D、仓储主管：对本批的剩余产品进行封存、标识、隔离， 正在发运的货物全部暂停。 E、工厂生产主管：将此供应商提供的剩余原料以及以此原 料加工的产品半成品全部暂停生产、销售、消费；并由
金华市***有限公司 产品召回追溯 演 练 记 录 总结人： 日期：2020年月日
内销8432指甲油召回演练计划 目的：以验证本公司不合格产品追溯、召回与处理制度的可行性，以及公司在所销售的产品存在危害时,能否迅速有效的做出反映，将危害程度和范围消除或者降低。 依据：《不合格产品追溯、召回与处理制度》及国家相关法律、法规。 职责：召回小组全面负责、各部门协助。 演练内容： 2020年07月16日，品管部在对2020年03月19日生产的批号为20200319的内销8432指甲油进行留样复检抽查时，发现该批次产品灰色甲油21#有浮油现象，为避免本批次货物流入市场，损害公司形象，特此召回。本产品已于2020年03月21日发货50件至重庆云金贸易有限公司。 该客户在2020年03月25日已将其中20件货装车送往下级经销商。为了维护公司形象，本着对消费者认真负责的态度，公司决定予以启动产品召回程序，将本批次产品回收，并给客户重新发货，并承担相应的运输费用。
演练流程： 1、公司接到品管部通知后，立即成立专项召回小组，并根据品管部报告确定此次召回原因及产品销售范围将本次召回等级设立为二级召回，本次召回演练完成时间为2H。 2、召回会议：召回小组迅速召开紧急会议（总经理、销售部、品管部等安全小组参加） （1）总经理：在公司建立渠道和意识，以管理可能引起产品安全的潜在紧急情况和事故，批准召回计划的实施。 （2）品管部：负责组织相关部门对不合格产品进行确认，及对所召回的产品进行评审并提出处理意见。 （3）销售部：与客户沟通召回产品的处理；不安全产品的信息反馈；召回的综合管理。 （4）总经办：负责对文件的整理和收集. （5）生产/技术部：负责对不合格产品产生的原因进行调查，将原因及解决办
产品召回追溯 演 练 记 录 总结人：向亮 日期：2016年10月25日
食用油召回演练计划 目的：以验证某某某公司不合格产品追溯、召回与处理制度的可行性，以及公司在所销售的产品存在危害时,能否迅速有效的做出反映，将危害程度和范围消除或者降低。 依据：《不合格产品追溯、召回与处理制度》及国家相关法律、法规。 职责：召回小组全面负责、各部门协助。 演练内容： 2016年10月15日，质检部在对2016年10月12日生产的批号为20161012的金莱王纯正菜籽油5L/桶进行封存样品复检抽查时，发现该批次产品酸值超标，经多次复检仍然显示酸值超标，因酸值超标会影响油品有效保质期，且食用酸值严重超标的食用油，有可能使消化道受到刺激产生不适甚至出现恶心、呕吐、腹痛、腹泻等症状。为避免本批次货物查询公司发货记录发现，本产品已于2016年10月12日发货150件至重庆云金贸易有限公司。 该客户在2016年10月14日已将其中20件货装车送往下级经销商。为了维护公司形象，本着对消费者认真负责的态度，公司决定予以启动产品召回程序，将本批次产品回收，并给客户重新发货，并承担相应的运输费用。 演练流程： 1、公司接到化验部通知后，立即成立专项召回小组，并根据化验部报告确定此次召回原因及产品销售范围将本次召回等级设立为二级召回。 2、召回会议：召回小组迅速召开紧急会议（总经理、销售部、化验部等安全小
组参加） （1）总经理：在公司建立渠道和意识，以管理可能引起产品安全的潜在紧急情况和事故，批准召回计划的实施。 （2）质检部：负责组织相关部门对补合格产品进行确认，及对所召回的产品进行评审并提出处理意见。 （3）销售部：与客户沟通召回产品的处理；不安全产品的信息反馈；召回的综合管理。 （4）综合办：负责对文件的整理和收集. （5）生产部：负责对不合格产品产生的原因进行调查，将原因及解决办法向公司汇报并解决。 3、销售部向重庆云金贸易公司致电并下发《产品召回通知单》，通知召回批号为20161012日的150件XXX纯正菜籽油5L，并告知召回原因及危害，再得到已经有20件送往下级经销商时，立即让其致电下架并停售该产品。等待公司安排车辆退换货及其他相关事宜的协商。 4、则另生产部根据生产记录，将同批次其他产品进行妥善存放，并告知发货人员注意避开发放该批次产品。
产品模拟追溯演练报告 为了验证本公司产品的标识和可追溯性控制程序的有效性，2017年8月16日品质部负责组织了一次产品模拟追溯演练。 模拟演练程序：从成品到原辅料 追溯人员根据该订单产品的名称美悦达加湿器，产品订单号码为N20170736L290，订单总数量为20000件，往前追查记录《物料领用单》（内、外包装）、《原料出入库记录》，相关的检验记录。发现：该批产品使用的内包装批号为ND10003由广州安新有限公司提供，2017年5月29日购进，数量3000个，各项指标合格，生产车间17.6.1领用2000个，库存1000个。 外包1装批号为ZX10003，由东莞市石岛盛华包装制品厂提供，2017年5月28日购进，数量800个，各项指标合格，生产车间17.6.1领用310个，库存490个。 机壳批为041J，2017年5月25日购进500个, 生产车间17.6.1领用300个，该批原料《原产地》、《卫生证》齐全、《官方检验报告》及企业内部自检结果合格。 继续查找此批产品的CCP监控记录和该产品所有具体生产的所有记录表格，都可以找到。 经过此次模拟追溯演练证明我公司的产品追溯系统运行有效，对于降低公司的风险起到关键的作用，希望全体员工还要努力，持续改进追溯系统。 具体信息见相关质量记录。
模拟演练程序：从原料到成品 原料批071J，CCP验收记录合格，数量500个，共分8个生产批使用统计如下 除去送样，做样品等合理亏欠，追溯完整。 模拟演练程序：从内包装到成品 内袋批号ND10003，数量3000个，使用情况如下
模拟演练程序：从外包装到成品纸箱批号ZX10003，数量650个 各种记录详见附表
产品模拟追溯演练报告 为验证公司追溯系统的有效性，于 2017年11月19日组织一次假定产品药残超标的模拟追溯演练，随机抽取成品批次号为的鸡天胸肉产品，由成品追溯到原料，再从原料追溯到成品。 一、参加人员：李虎、李军伟、魏洪亮、刘绍雷、马西刚、张继来 二、追溯程序： 1、原料追溯： 食品安全小组人员查找该批次产品入库检查记录和原料接收记录等，发现用于该批次产品生产的原料是来自山东佳盈食品有限公司2017年10月12日屠宰的03399/007鸡场的原料，查看原料接收记录，发现该批次原料我公司共调入使用两次，查找该批CCP1原料验收记录均合格，发现原料到厂时间为： 该批次原料两天全部领用，无库存。 2、原料解冻追溯： 3、 半成品切片追溯：
4、滚揉追溯： 内外包材追溯：生产批次查找包装记录，发现使用的内包装为PE袋D-B222，检验记录显示为合格，外包装箱为J-A281，继续查此包材的出入库记录，使用记录，都可以找到，符合要求。 内外包材追溯：生产批次查找包装记录，发现使用的内包装为PE袋D-B222，检
验记录显示为合格，外包装箱为J-A281，继续查此包材的出入库记录、使用记录，都可以找到，符合要求。 7、辅料追溯：生产批次
生产批次 8、辅料追溯：
7、成品追踪：查找包装及成品入库记录，发现成品生产批次为和，记录填写均符合要求。 成品生产批次为： a)生产成品的数量: 3140袋 b)成品已发货的数量： 0 袋 c)成品库存留样的数量：包装前取样500g d)成品取样数量：包装前微生物检测取样200g e)成品库存：3140 袋 成品生产批次为： a)生产成品的数量: 1090 袋 b)成品已发货的数量： 0 袋 c)成品库存留样的数量：包装前取样500g d)成品取样数量：包装前微生物检测取样200g e)成品库存：1090袋 二、成品批次追溯率： 包装袋PE D-B222袋的追溯率： （以前使用数量＋该批使用数量＋损耗数量＋库存数）/入库数量×100%＝ （ 3858 ＋3140＋10＋ 4592 ）/11600×100%＝ 100 % 包装箱J-A281的追溯率：
召回演练记录 演练题目：xxx被某市食品安全监督部门抽查：微生物超标 时间：地点：某调料有限公司 总指挥：xxx 副总指挥：xxx 参与演练部门：质检部、行政部、生产部、供销部 演练背景：9月16日上午，供销部xxx临接到某市市场电话和传真，内容为：2008年8月25日生产的xxx在产品抽查中，被判定为不合格产品，原因是微生物超标，要求立即停止销售，并处理善后事宜。演练过程：9月16日8：45分上午供销部 xxx接到上述信息后，立即报告总经理xxx同志。5分钟后，总经理通知公司各部门共同讨论事件的处理，决定立即召开小组会议，讨论是否对产品召回。 9:00 会议在总经理办公室紧急进行，供销部xxx 对发生的事件经过进行了说明，经小组人员讨论，决定启动召回程序，对产品进行召回，同时会上对召回工作进行了分工： 质检科xxx负责追踪该批产品的数量、批次、生产日期等及所用监测仪器的检查； 供销科 xxx 负责协助，同时对该批次产品进行追溯，查明生产数量，同时追溯该批产品的监测记录。 由行政部对外发布相关信息。 供销科xxx负责调查该批次产品的销售去向，查明2008年8月25号共生产20吨，其中，销往xx5吨，xxx3吨，，由xxx分别打电
话给二地经销商具体经办人员，协商相关的退货方式，商讨善后处理办法。 小组其他成员负责编制《召回信息发布内容》及《召回公告》，其他部门协助，会议决定上午11点整举行第二次会议。 上午11：05分召回小组第二次会议在总经理办公室举行，针对各部门收集到的资料和调查的情况，对召回信息发布内容及召回公告进行了最终定稿，以及召回过程中使用的文件、记录，召回产品处理等工作进行了布置。会议结束后执行。 11：30分，正式的召回公告于11：45分通过电话、传真等发往该批次产品的销售商处。 本社新闻发布会于下午2：30分在本公司举行，并邀请xxx电视台记者参加，对召回的具体情况进行了相应的说明。 至此，产品的召回工作开始有条不紊地实施。9月19号各经销商通过各种途径将这批产品陆续回收在经销商处，合计吨，其余吨已被客户购买。召回的吨和未销售的12吨，在当地食品监督部门的监督下由各经销商负责掩埋。其余吨已经由各经销商联合媒体发布召回消息，陆续对客户实施了相应的经济补偿。
召回产品基础信息 产品名称硫化鞋批次号13-145，批数,40151产品召回原因底台存放一段时间出现“吐霜”现象 召回数量501箱共35290双严重程度一般 信息收到时间2013年7月13日信息接收人 情况描述 订单号13-145，批数40151。于2013年6月18日出货的硫化鞋存在“吐霜”现象，涉及产品有生产批次为40151，工厂货号：WT13-145，箱数501箱，总数量35290双。 原货发货时间2013-6-19 到货时间2013-7-10 客户名称输入国家美国 记录：
召回货物质量分析论证 产品批次13-145，批数,40151名称硫化鞋核实产品2013-7-13 分析时间2013-7-13 涉及部门 业务部、行政部、生产部、品管部、采购部 部门负责人 分析项目 造成硫化鞋“吐霜”现象，主要原因如下： 1、生产组装过程中，打带工序有使用肥皂水或硅油做为润滑剂，在清理过程中没有清理干净，且 没有进行干燥处理存放一段时间发生霉变； 2、在包装过程中员工使用清洗剂清洁硫化鞋，没有进行干燥处理便包装，存放一段时间发生霉变； 3、由于发泡配方使用白色添加剂过量，造成PVC底台一段时间，出现白色。 分析结果 经过查验所有生产记录单据，以及生产过程控制情况进行分析，出现硫化鞋“吐霜”现象最终结果为：炼胶发泡配方使用白色添加剂过量，造成PVC底台一段时间，出现白色。 总 结 意 见 记录：
产品召回模拟演练记录编号：FSR-PG-37/3 应急措施和处理方案 产品批次13-145，批数,40151实施负责人陈单 参与部门业务部、生产部、行政部、品管部、开发部 实施时间2013-7-13 召 回 方 案 。 措 施 有 效 性 记录：
产品召回追溯测试记录（模拟）编号： 召回产品基础信息 产品名称出库单号 产品召回原因产品大量松包现象，产品存在变质风险。 召回数量100 箱严重程度严重信息收到时间2016 年 2 月23 日信息接收人 模拟 2016 年 2 月 23 日营销部接到客户投诉，我司生产的 情 原味瓜子产品有大量松包现象，产品存在变质风险。立即对况总经理予以汇报；总经理随即于 2 月 23 日下午主持召回小描组在会议室召开会议。 述 原货发货时间到货时间 客户名称经销商输入地区新疆 记录：
产品追溯测试记录（模拟）编号： 召回货物质量分析论证 产品批次名称 分析时间 核实产品 涉及部门 营销部、质检部 部门负责人 1.包装材料有质量问题； 2.生产过程中存在员工操作失误； 分 3. 存储运输过程中损坏。 析 项 目 脱氧剂失效。 分 析 结 果 1. 可能脱氧剂失效，导致松包。建议去供应商处取脱氧剂样连同公司库存该批次的脱氧剂送总实验室检测。 结 2. 如查属实召回改批次产品，赔偿客户损失。 意 见
产品召回模拟演练记录编号： 应急措施和处理方案 产品批次实施负责人 参与部门品管部、业务部、物流部、库管 实施时间 召 回 方案 召回程序：货物换证凭单——报检单——报检批清单— —生产加工记录——包材验收记录——包材收购来源。 1.根据追溯和标识程序进行产品追溯，查找该批次原料的入库、生产、销售流向。 2.核查产品库内有无使用同批脱氧剂生产的产品，如有发现立即封存。 3.核查产品库内有无同批脱氧剂，如有发现立即封存。 措 4. 核查生产线上有无使用同批脱氧剂在生产，如有发现立即停产下线。 5.核查使用同批脱氧剂生产的产品有无销售给其他客户的，如有通知其停止销售，下架暂 存。 6.去供应商处取脱氧剂样品连同公司库存该批次的产品送实验室检测。 7.如查属实召回该批次产品，赔偿客户损失。 施 有 1. 可以追溯原料的来源和使用情况，可以追溯产品的销售去向。 效 2. 将事故照成的影响将到最低。 性
张家港圣泰服饰有限公司 产品模拟追溯演练记录汇总 总结人：龚洪良 日期：2017 年 6 月16 日
产品模拟追溯演练记录目的：当销售的产品发生顾客投诉和质量不达标时，能够通过标识和追溯性查询到合同编号、生产日期、问题工序、责任人、原材料批号、供应商等，之后分析原因，并采取纠正措施，防止同类问题再次发生。 依据：《产品标识和可追溯性程序》及国家或出口国的相关法律、法规；职责：品质部负责、各部门协助。 演练内容： 6月16日上午9:00 ，英国客户投诉6月8日到达当地的学生西装出现质量问题，业务接到投诉后，立刻通过客户发过来的提单号 NYKS237426542查询相应的订单号BBLAZB/BBLAZG通过订单号查询到生产日期为2017年2月23日~2017年4月06日，分别抽调这段时间的成品检验记录、包装检验记录、车缝检验记录和裁剪检验记录，查看记录数据，并无异常。之后查询原材料入库记录和领用记录，分别抽调这段时间的面料检验记录、辅料检验记录，查看记录数据，并无异常。 结论生产过程中并无可显示的质量问题，请销售与客户联系，提供更多质量问题信息。
产品模拟追溯演练总结报告 2017年6月16日我公司对出口英国的学生西装进行了一次模拟追溯演练，在整个追溯过程中各部门积极配合，在较短的时间内很好的完成了从合同号、生产记录到原材料的查询工作，总共花费时间为1天，此次追溯演练过程按预定的计划进行，没有发生异常问题，经过此次对出口英国学生西装的召回演练，说明我公司的产品追溯程序有效可行，我公司的标识和追溯性控制有效，此程序无需修改。 张家港圣泰服饰有限公司 2017 年6月16日
产品召回演练报告 1目的 验证产品召回程序的有效性，确认所有产品数据及相关数据的准确性，保证当质量问题发生时，产品能及时的召回。 2职责 2.1食品安全小组组长负责召回产品命令的下达及召回工作的协调。 2.2生产部负责召回产品的生产记录提供及查找生产技术原因，提供技术咨询。 2.3贸易部负责销售货物的记录提供及同客户方（使用方）进行沟通、协调以及召回产品的运输过程。 2.4质检部负责召回产品的质量记录提供及对库存产品、召回产品的控制、取样、检测工作，记录召回和通知情况。 2.5成品库负责货物的收发存核对工作及问题产品的登记、隔离、存放、保管。 3演练内容 3.1演练的准备 2011年6月29日，公司食品安全小组按照体系审核要求(不符合项整改)，决定进行一次模拟召回测试，以验证产品召回管理的可行性和有效性，并整改审核不符合项。 假定发给A客户的保鲜大蒜产品存在安全隐患（农残超标），可能给消费者健康造成危害，决定召回。 3.2演练的实施 3.2.1启动召回 9点05分，贸易部负责人将问题汇报给食品安全小组组长，告知问题的严重性，建议启动产品召回。 9点30分，食品安全小组组长召集质检部、贸易部、生产车间、仓储科负责人及有关食品安全小组成员讨论后，决定实施产品召回。 3.2.2信息汇总分析 9点40分，经查出库记录，得知发给A客户的保鲜大姜产品批号为XXXXX,生产车间将批号为XXXXX产品的生产记录，质检部将批号为XXXX产品的质量记录，贸易部将批号为XXXXX产品的销售记录，仓储科将批号为XXXXX产品的库存数量、出入库记录收集整理后送至食品安全小组处。由食品安全小组组长组织食品安全小组成员确认召回产品生产、销售、质量、数量等情况。 3.2.3召回产品情况的确认
有限公司 产品模拟追溯演练报告 目的:检验公司的追溯体系运行情况，进而对追溯体系进行完善改进并保持有效性。 时间： 地点： 参加人员： 模拟演练程序：从成品到原料 追溯人员抽取批次产品（，数量kg），对此批次产品进行模拟追溯。 一、原辅料情况： 查生产领用记录及仓储部原料出库出库记录，该批次产品使用原料Kg,，来自于有限公司年月日到货原料批次（到货数量kg）。 品控部提供原料验收记录显示，入厂后CCP原料验收记录合格，符合原料标准要求，验收合格入库。查采购部供应商档案显示，供应商内蒙古轩达食品有限公司为商检备案企业，各类资质证件齐全，供方评价合格有效。 所用内包装袋来自有限公司日到货的数量为个，本批次共领用个，批次号为；所用纸箱、垫纸来自于有限公司日到货的烤瓜子箱个，本批次领用纸箱个；所用胶带来自于有限公司日到货的数量为700个，本批次领用27个，批次号为。经查证品控部的进货检验记录以上原辅料均符合公司的质量标准，而且采购部所提供的供应商档案中显示以上供应商的资质齐全、有效，生产车间领料单上的批次号、领用数量和仓储部的出库单上所显示的批次号、出库数量对应无误。本批次使用原辅料符合公司质量质量标准，能满足产品安全加工的需要。 二、生产加工过程信息 本批次产品的加工日期为，抽查生产记录：原料投料分时记录表、烘烤炉
温度监控记录、烘烤瓜子管理表、X光机监控记录表、成品包装分时记录表等记录及时、内容完整、字迹清晰、数据真实有效，各相关栏目负责人都有签名，记录符合要求。 CCP控制点：查车间CCP2烘烤工序记录（烘烤炉温度监控记录），记录显示每半小时监控一次的烘烤温度、炉排转速，均符合本工序关键限值的要求（），所用温度控制器已经过官方检定校准并在有效期内；抽查车间CCP3 X光机探测工序记录（X光机监控记录表），记录显示车间有专人对探测器按操作要求进行班前及班中每一小时一次的演示牌试验来验证探测器的灵敏度，设备灵敏度符合关键限值的要求。 三、车间环境卫生记录 查看本批次加工的时间段的所有卫生相关记录：每日卫生检查表、卫生门岗的清洁检查记录、设备的清洗消毒记录、车间防蝇虫、防鼠的相关记录、消毒液的领用、配置、使用记录等所有记录规范有效，内容完整，并有各相关负责人的签字确认。同时，车间的玻璃及车间设备的维护、巡检每天都有检查记录，各方面运行正常，保持在有效控制范围内。另外，品控部质检员对每天的在线产品和入库成品也都有监控并有完整的记录。 四、成品信息 1、批次成品入库日期为日至日，入库责任人：，数量kg。 2、查品控部出具的该批次产品的产品检验结果单（日出具），各项检验结果均符合标准、产品合格。详查相应的成品检验报告单、水分、理化检测原始记录、微生物检测原始记录（日检测），与最终检验报告一致，数据真实有效。
产品可追溯性的模拟召回演练 一、演练模拟案例： 某年、某月、某日上午9时后，A超市陆续出现有机三红粥产品变酸现象，规格为258g*20袋，产品批号为：01.12.24A。A超市经理与公司销售人员沟通。 二.产品不合格原因追溯: （一）追溯流程图：
1.销售员立即向销售经理汇报，并填写《不合格信息传递单》,将品名\规格\批号\不合现象具体描述等信息传递给工厂质量部,并带回不合格样品，送化验室进行复检； 2.质量部根据销售部《不合格信息传递单》是提供的产品信息：三红粥、规格为258g*20袋，产品批号为：01.12.24A，到库房查《入库单》确定该批产品产量为1000袋； 3.查《成品出入库台帐》确定产品的发货信息为：A超市500袋，B超市500袋； 4.查《配料工序SOP》三红粥配料：水、红米、红豆、红枣、白糖； 5.查《领料单》12月23日领料有机红米、16kg、批号为20100825、供应商为广州科誉，有机红豆、14kg、批号为20100828、供应商为四川想真公司，有机红枣、3.5kg、批号为20100825、供应商为芮城县田康，白糖、1.4kg、批号20091206、供应商为广西凤糖，抽库房原料有机红米、有机红豆、有机红枣、白糖重新进行感官检验。 6.查《成品检验报告单》，查此三红粥、规格为258g*20袋，产品批号为：01.12.24A各项指标合格。 7.查《水质检验报告单》； 8.查《原辅料检验报告单》、《外检报告》； 9.查车间《配料工序记录表》、《清洗浸泡工序记录表》、《前处理工序记录表》、《配液工序记录表》、《分装封口工序记录表》、《灭菌记录表》、《外包装工序表》。 10.质量部负责根据不合格信息收集情况进行分析并填写《纠正、预防措施表》。
产品召回演练方案 产品召回演练方案 1、模拟演练背景描述 2008年5月11日，我公司仓储部统计员刑玉全在清点麦芽糖库时发现:我公司于08年5月7日生产的批号为08050711/08050921的麦芽糖浆在2008年5月10日发往**啤酒第五有限公司的28吨糖浆中误发了10吨冲顶麦芽糖浆。可能导致转基因产品污染现象。建议我司将该批产品实施召回。 2、召回处理程序 根据公司《产品召回程序》的有关要求，各部门做如下工作。 1、与客户的实时沟通 销售部xx科长保持与客户的电话沟通，并报公司总经理、主管生产质量经理事件性质等。要求用户将产品封存。 责任人:xx 2、内部信息沟通传递 由仓储部部长王稼祥签发“信息反馈单”报生产质量经理作进一步处理批示。 责任人:王xx 3、同批产品入出库、销售情况 仓储部根据“信息反馈单”发货日期、生产日期等，根据产品发运联单、发货明细表等相关表格进行追溯，查清该批产品共生产数量、已销售客户、数量、库存数量情况等编写“产品入库发货情况报告”分别报质检部、销售部，以便进一步处理。(附:“产品入库发货情 况报告”) 仓储责任人:王xx
4、已销售情况处理 如存在已销售情况。质检部根据“产品入库发货情况报告”填写“紧急回收通知单”在24小时内通知客户。通知信息包括:产品名称、标签信息(含生产日期、批号、规格等)以及公司召回的方式报销售部领导审核后等尽快地传达给消费者。同时经营部孙伟科长负责调派车辆运回产品。 责任人:王xx 5、在库产品处理 质检部根据“产品入库发货情况报告”( 组织进行不合格产品的评审，填写“不合格产品评审报告”报相关领导批示，质检部填写“产品隔离单”仓储部根据评审结论进行隔离和处置。 责任人:王xx、王xx 6、产品召回后的处理 所有客户产品召回后，仓储部根据评审结论进行了处置。此次危机模拟处理情况由质检部填写好“危机处理记录”.(注明模拟演练) 责任人:王xx 三、纠正(预防)措施的实施及措施有效性的验证 根据“不合格产品评审报告”中的原因分析，质检部门组织事件责任部门采取纠正措施。计划实施中各部门要做好检查。涉及到改进的由质检部根据PDCA原理进行改进。 纠正措施实施后质检部组织验证。 责任人:质检部、王xx
产品召回模拟演练记录表 召回产品基础信息 产品名称出库单号20180220 产品召回 原因 产品大量松包现象，产品存在变质风险。 召回数量100箱严重程度严重信息收到 时间 2018年2月23日信息接收人 情况描述 模拟2018年2月23日营销部接到客户投诉，我司生产的原味瓜子产品有大量松包现象，产品存在变质风险。立即对总经理予以汇报；总经理随即于2月23日下午主持召回小组在会议室召开会议。 原货发货 时间 2018.02.21 到货时间2018.02.22 客户名称经销商输入地区新疆 记录： 产品召回模拟演练记录表
召回货物质量分析论证 产品批次20180220 名称 核实产品分析时间 2018.2.20 涉及部门营销部、质检部 部门负责人 分析项目1.包装材料有质量问题； 2.生产过程中存在员工操作失误； 3.存储运输过程中损坏。 分 析 结 果 脱氧剂失效。 总结意见1.可能脱氧剂失效，导致松包。建议去供应商处取脱氧剂样连同公司库存该批次的脱氧剂送实验室检测。 2.如查属实召回改批次产品，赔偿客户损失。 产品召回模拟演练记录 应急措施和处理方案
产品批次20180220 实施负责人 参与部门品管部、业务部、物流部、库管实施时间2018.2.23 召 回方案召回程序：货物换证凭单——报检单——报检批清单——生产加工记录——包材验收记录——包材收购来源。 措施1.根据追溯和标识程序进行产品追溯，查找该批次原料的入库、生产、销售流 向。 2.核查产品库内有无使用同批脱氧剂生产的产品，如有发现立即封存。 3.核查产品库内有无同批脱氧剂，如有发现立即封存。 4.核查生产线上有无使用同批脱氧剂在生产，如有发现立即停产下线。 5.核查使用同批脱氧剂生产的产品有无销售给其他客户的，如有通知其停止销 售，下架暂存。 6. 去供应商处取脱氧剂样品连同公司库存该批次的产品送实验室检测。 7. 如查属实召回该批次产品，赔偿客户损失。 有 效性1.可以追溯原料的来源和使用情况，可以追溯产品的销售去向。 2.将事故照成的影响将到最低。 产品召回模拟演练记录 验证、改进和预防 产品批次20180220 召回时间2018.2.25
目录 1 概述 (2) 2 目的 (2) 3 范围 (2) 4 演练计划 (2) 5 人员职责 (3) 6 产品召回流程图 (3) 7 情景设计 (4) 8 产品危害信息： (4) 9 产品追溯方案 (5) 10 产品追溯具体内容 (6) 11 产品危害调查与评估 (8) 12 产品召回 (9) 13 召回演练总结 (11)
1概述 本次演练坚持以预防为主；以统一管理、分级响应、科学决策、快速处置为原则；以锻炼企业突发事件的应急能力，提高全员食品安全思想意识为宗旨；不断完善可追溯系统，最大限度地减少事故造成的负面影响、人员伤害和财产损失。 2目的 2.1检验各部门在面对突发事件的响应速度 2.2检验各部门在应急处置中处置水平和配合协调能力 2.3验证植物提取物产品追溯体系是否可行、有效 2.4验证采用新的方法是否可行，易操作 2.5锻练员工在追溯过程中如何快速查找相关文件和记录 2.6增强部门间的配合，快速完成追溯 3范围 本方案适用于我公司植物提取物产品安全突发事件的应急处理工作。 4演练计划 演练时间：2020年04月18日 演练地点：公司内部 参演部门：质量控制部、质量保证部、生产管理部、采购部、技术部、销售部、综合管理部
演练指挥：XXXX 参演人员：XXXX 5人员职责 5.1组长（质量负责人）：负责模拟召回全过程和领导决策和异常、 突发情况的处理，做出召回决定，确定召回级别和范围。 5.2召回工作小组职责： 5.3负责产品突发事件应急预案、应急措施的组织实施。 5.4负责本公司产品突发事件信息检测与报告。 5.5落实本公司召回领导小组下达的应急处理指令。 5.6负责与相关部门的工作联络和沟通，并配合相关部门工作。 5.7完成本公司召回领导小组交办的其他工作 6产品召回流程图
] 有限公司 模 拟 召 回 追 溯 ] 演 练 汇 总 演练时间：2019年4月1日 编制：
审核： \ 产品模拟召回及追溯演练计划 主题：食品安全与健康同行，随着人们的健康安全意识不断上升，食品安全已经成为全社会关注的焦点。我公司将食品安全作为管理核心，制定防范措施，提高我公司应对突发产品质量问题的管理能力。公司定期对假定出现食品安全问题的产品进行召回模拟演练，对问题产品的原料来源、检验情况、生产过程、销售去向进行追溯。 目的：1、贯彻落实国家食品药品监督管理总局颁布的《食品召回管理规定》，明确食品召回的级别及相关要求，有利于我公司建立健全相关管理制度，收集、分析食品安全信息。2、提高我公司对产品突发事件的应急管理工 作的能力，保证产品的安全卫生质量。3、提高产品出现危害性或潜在危 害时的应变能力和主动撤回的执行力，进一步完善我们的市场监察和售 后服务工作，将危害程度和范围消除或降低到最小程度。 依据：《中华人民共和国食品安全法》、《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国标准化法》、《国家总局食品安全突发事件应急反应预案》《食品 召回管理规定－质检总局第98号令》等国家或出口国的相关法律、法规 及本公司“产品标志、质量追溯与召回”程序文件。 模拟时间：2019年4月1日 参与部门：食品安全小组负责，各部门配合。 计划内容：本次模拟召回假定公司已经销售发货的产品XXXXXXX，批号为
XXXXXXXX，质检部在进行封存样品复检抽查时，发现该批次产品霉菌 超标，可能会给消费者健康造成危害，本着对消费者负责的态度，食 品安全小组决定申报最高管理层立即启动召回程序，将本次产品召 回，并给客户重新发货，并承担相应的损失，开始进行演练。 ^ 演练流程设计： 1、品管部将假定问题通知技术部主管（兼召回小组组长），本年度模拟召 回和追溯演练正式启动； 2、召回会议：食品安全小组组长迅速召开产品召回紧急会议, 确定此次 召回产品和原因，并依据产品销售范围将本次召回等级设立为三级召 回，制定召回步骤和期限； 3、以召回组长为核心，带领各部门按方案进行模拟实操，在演练过程中 突发向各部门索要各种记录、报告和相关资料，考察各部门的应急反 应，配合协调能力和执行力； 4、后续处理：演练进入第二阶段，数据收集，进行汇总评审； 5、演练结束：通过模拟召回及追溯演练，完成问题产品的正反两方面追 溯，考察本公司追溯系统的适宜性、完整性，使公司质量体系日常执 行得到有效运用。 呈报人： ^ 2019年4月1日
召回行动方案预案 目的：当销售的产品存在危害性或潜在危害时，能够迅速有效的做出反应，将危害程度和围消除或降低。 此次模拟召回行动授权人：XX 总监 行动小组构成与责任： 明确小组成员及相关责任见下表：
行动方案： 1.核实信息确定问题和严重程度 a)销售行政部确认产品名称，并发回问题产品图片、批号 b)品管部查问题产品当批次留样、相关包材信息 c)核实当前生产现场 d)客服查订单和发货信息 2.及时将信息汇报至公司领导 3.召集会议确定解决方案 a)公司立即实施无条件召回 b)积极与客户沟通换货事宜 4.召回流程 a)销售行政部协调、销售部、产品供应中心、物流中心确定相关通知容 b)销售行政部经理和业务员通知客户召回事宜 c)业务员和物流中心联络物流运输 d)仓库收货 e)物流中心客服部跟进召回进程 5.事故调查及改进 品管部负责对此次事故提出后续改善方案。
产品召回模拟演练方案时间：2013年6月10日上午10：00 演习启动人：XX 演习记录人：XXX 以下是本次模拟召回产品的基础信息： 模拟召回产品基础信息
产品召回模拟演练记录 2013年6月10日上午10：00，产品供应中心XX总监启动召回模拟演练，问题产品信息发往销售行政部和品管部。 一、核实信息确定问题和严重程度 1. 销售行政部核实泵头折断漏料信息（2013年6月10日上午10：34） 1)在接到客户投诉后，迅速将信息收集整理在《产品质量投诉跟踪表》上； 2)迅速联系客服部，确认客户投诉产品的数量、批号、发货时间、到货时 间； 3)第一时间联系该客户所在的大区销售经理，通知大区销售经理和该区的 业务员尽快赶到客户所在仓库核实问题产品的数量、批次号、问题情况 等，并将问题产品的详细信息以照片形式传回，通知业务员安抚好客户 的情绪，将该批次产品暂时扣押在客户的仓库中； 4)销售行政部确认投诉产品信息后，第一时间将《产品质量投诉跟踪表》 发给产品供应中心总监、物流中心总监处。 2.客服查订单和发货信息（2013年6月10日上午11：07） 客服部调查了该货物的发货信息，该批次产品于2013年5月31日全部发往XXXXXX日化。 3. 品管部调查留样信息（2013年6月10日下午15：10） 品管部在接到信息后迅速对问题产品的留样进行调查。记录如下： a)品管部接到信息后立即安排人员对此批产品进行追溯，并将化验室留样 成品进行检验，检验结果均正常；
有限公司 2019年4月1日 演练时间: 编 制：审核：
主题: 目的: 依据: 产品模拟召回及追溯演练计划 食品安全与健康同行，随着人们的健康安全意识不断上升，食品安全已经 成为全社会关注的焦点。我公司将食品安全作为管理核心，制定防范措施, 提高我公司应对突发产品质量问题的管理能力。公司定期对假定出现食品 安全问题的产品进行召回模拟演练，对问题产品的原料来源、检验情况、 生产过程、销售去向进行追溯。 1、贯彻落实国家食品药品监督管理总局颁布的《食品召回管理规定》，明确食品召回的级别及相关要求，有利于我公司建立健全相关管理制度, 收集、分析食品安全信息。2、提高我公司对产品突发事件的应急管理工 作的能力，保证产品的安全卫生质量。3、提高产品出现危害性或潜在危 害时的应变能力和主动撤回的执行力，进一步完善我们的市场监察和售 后服务工作，将危害程度和范围消除或降低到最小程度。 《中华人民共和国食品安全法》、《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国标准化法》、《国家总局食品安全突发事件应急反应预案》《食品召回管理规定一质检总局第98号令》等国家或出口国的相关法律、法规 及本公司“产品标志、质量追溯与召回”程序文件。 模拟时间: 2019年4月1日 参与部门: 食品安全小组负责，各部门配合。 计划内容: 本次模拟召回假定公司已经销售发货的产品XXXXXXX，批号为
XXXXXXXX，质检部在进行封存样品复检抽查时，发现该批次产品
霉菌超标，可能会给消费者健康造成危害，本着对消费者负责的态度， 食品安全小组决定申报最高管理层立即启动召回程序，将本次产品召 回，并给客户重新发货，并承担相应的损失，开始进行演练。 演练流程设计： 1、品管部将假定问题通知技术部主管（兼召回小组组长），本年度模拟召 回和追溯演练正式启动； 2、召回会议：食品安全小组组长迅速召开产品召回紧急会议, 确定此次召 回产品和原因，并依据产品销售范围将本次召回等级设立为三级召 回，制定召回步骤和期限； 3、以召回组长为核心，带领各部门按方案进行模拟实操，在演练过程中 突发向各部门索要各种记录、报告和相关资料，考察各部门的应急反 应，配合协调能力和执行力； 4、后续处理：演练进入第二阶段，数据收集，进行汇总评审； 5、演练结束：通过模拟召回及追溯演练，完成问题产品的正反两方面追 溯，考察本公司追溯系统的适宜性、完整性，使公司质量体系日常执 行得到有效运用。 呈报人： 2019年4月1日审批：审批日期：
产品召回演练计划 目的：当销售在产品存在危害性或潜在危害时，能够迅速有效的做出反映，将危害程度和范围消除或降低。 依据：《标识、可追溯性和召回控制程序》及国家或出口国的相关法律、法规。 职责：召回小组全面负责、各部门协助。 演练内容： 9月6日上午7:30 ：质检部针对2010年9月4日生产的维生素D3油（批号：100904016）进行库存成品复检抽查时，含量指标：14617150IU；14562091IU；14728144IU；平均含量指标：14635795IU,经2010年9月8日送外部实验室复检，含量指标为14648146IU。查询监装记录，本产品已于9月5日发货5公斤至荷兰，9月8日荷兰客户入库，如果客户监测含量指标过于低会使公司信誉受损。为了维护公司的形象，本着对消费者负责的态度，公司高层领导决定予以启动《产品召回控制程序》，将本批产品回收。 演练流程： 1.销售部向客户必布《产品召回演练通知函》后，销售部接待人员按演练内容情况登记《产品投诉资料收集及评价表（演练）》并注明投诉的产品危害等级（A、B、C级，本次B级），立即送抵总经理签字后下发给召回小组组长； 附表2：《产品投诉资料收集及评价表(演练)》
2.召回会议：召回小组组长迅速召开召回紧急会议（总经理、产品召回小组成员参加）： 1.）召回小组组长组织相关人员进行审核评估，并制定召回步骤和期限。 附表4产品回收计划执行指令（演练） 附表5《召回步骤和期限一览表》 2.）车间主任：立即停产，并由产品安全小组对质量管理体系进行全面确认。 3.）销售部同客户采取电话，传真的方法联系具体召回事宜。确定召回至国内所需时间，并办理具体退运手续。 4.）物料部主管：对本批的剩余产品进行封存、标识、隔离，正在发运的货物全部暂停。 5.）管理者代表：将此供应商提供的剩余原料以及以此原料加工的产品半成品全部暂停生产、销售、消费；并由产品安全小组进行隔离、
产品可追溯性模拟演练记录（原材料--成品） 2020年8月6日，品管部针对公司原材料进行一次产品可追溯性模拟测试，从原材料追溯至客户的订单，以验证公司产品的可追溯性。 演练时间：9:00-11:30 演练人员：周怡君黄巧燕巫金兰王阿梅 1.目的：当销售的产品存在危害性或潜在危害时，能够迅速有效的做出判断，找到发生问题的关键点。 2.职责 2.1品管部全面负责。 2.2其它各部门全面配合。 3.演练 3.1追溯流程，从原材料采购单开始追溯：原材料采购单→来料检验记录→第三方检测报告→原材料入库单→生产任务单→原材料领用单→投料记录表→烤炉数据记录表→生产现场各种相关记录表（生产车间各区域消毒记录、包材消毒记录、个人卫生检查表、消毒水配制记录、洗手消毒记录、涂抹记录、生产车间易碎品检查记录、车间温湿度表、金属探测仪检测记录、工衣清洗消毒记录）→生产巡检表→首件记录表→成品入库→产品出厂检验（包装重量抽查记录、水分原始记录、微生物检测原始记录、）→成品出库→客户的订单。 3.2追溯源及相关信息： 3.2.1 9:30随机找到饼干车间一张原材料申购单 3.2.2来料检验记录： 3.2.3 第三方检测报告：
3.2.4原材料入库单： 3.2.5生产任务单： 3.2.5原材料领用单： 3.2 3.2.7投料记录表： 3.2.7烤炉数据记录表： 3.2.8生产现场的各种相关记录表： 3.2.8.1生产车间各区域消毒记录： 3.2.8.2包材消毒记录： 3.2.8.3个人卫生检查表： 3.2.8.4消毒水配制记录：
3.2.8.5洗手消毒记录： 3.2.8.6涂抹记录： 3.2.8.7生产车间易碎品检查记录： 3.2.8.8生产车间温湿度表： 3.2.8.9金属探测仪检测记录： 3.2.8.10 工衣清洗消毒记录表： 3.2.9生产巡查记录： 3.2.10首件记录：
产品追溯和召回制度 编号：Q/HKQS-18-2013 1 目的 为了规范生产过程的可追溯性，加强我公司对食品安全事故的发生后的监管，规范召回流程，特制定本制度。 2 适用范围 适用于邯郸市康诺食品有限公司。 3 术语和定义 3.1 不安全食品：有证据证明对人体健康已经或可能造成危害的食品，包括： （1）已经诱发食品污染、食源性疾病或对人体健康造成危害甚至死亡的食品； （2）可能引发食品污染、食源性疾病或对人体健康造成危害的食品； （3）含有对特定人群可能引发健康危害的成份而在食品标签和说明书上未予以标识，或标识不全、不明确的食品； （4）有关法律、法规规定的其他不安全食品。 3.2 缺陷产品 因设计、生产、指示等原因在某一批次、型号或者类别中存在具有同一性的、危及或者造成人体健康和生命安全的不合理危险的产品。 3.3 召回 食品生产者按照规定程序，对由其生产原因造成的某一批次或类别的不安全食品、缺陷产品，通过换货、退货、补充或修正消费说明等方式，及时消除或减少食品安全危害的活动。3.4 模拟演习/召回 指食品生产企业为验证追溯、召回系统的有效性，假定某批次的食品出现食品安全问题，进行的桌面召回演练。 4 追溯工作标准 产品追溯应实现上能追溯至原辅料批次、储奶罐（只追溯到该奶仓所包含的奶站）、检验情况、供应商等，下能追溯至一级经销商。 4.1 产品追溯体系要求 应通过批次传递及标识的方法来实现可追溯系统：
（1）物料追溯：要求从原奶、原辅料进厂，物料入暂存库，半成品、成品、成品出库、成品销售至市场等全过程，明确批次衔接、标识标注； （2）过程追溯：明确在生产过程中所进行的清洗、工艺参数、设备运转、设备维护维修等各项活动进行记录的制度，以实现生产过程的再现； （3）产品检验：化验室应根据需求开展检验工作，并能追溯至原辅料、半成品、生产过程、成品的检验状态。 4.2 追溯系统的定期演习 为验证可追溯系统的完整、连续性，需制定预案，且进行追溯演习。要求每年进行一次演习，每次抽取演习的批次不得少于3批。 5 召回工作标准 5.1 召回信息 5.1.1主动召回情况 出现以下情况应实施主动召回： （1）供应商反映原料出现食品安全隐患，对产品实施召回； （2）销售热线接到批量性食品安全问题产品的反馈； （3）食品安全指标不合格产品流放市场； （4）媒体曝光产品存在食品安全隐患。 5.1.2被动召回情况 出现以下情况应实施被动召回： （1）国家政府强制要求召回； （2）国家法律法规发生变更，要求强制召回。 5.2 食品召回评估及级别 5.2.1食品安全危害的调查与评估 在获知可能导致产品召回的信息后，由质检部负责人立即组织食品安全小组，对可能存在的危害进行调查与评估，判定食品是否属于不安全食品。 食品安全调查的内容应包括但不限于以下方面： （1）产品是否符合食品安全法律、法规、标准的安全要求； （2）是否含有非食品用原辅料、添加非食品用化学物质或者将非食品当作食品； （3）食品的主要消费人群的构成及比例；