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砌墙砖强度试验

砌墙砖强度试验
砌墙砖强度试验

第五章砌墙砖强度试验

一、检测依据

本方法依据GB/T2542—2003《砌墙砖检验方法》进行检测。

砌墙砖系指以粘土、工业废料或其他地方资源为主要原料,以不同工艺制造的、用于砌筑承重和非承重墙体的墙砖。

本方法适用于烧结砖和非烧结砖。烧结砖包括烧结普通砖、烧结多孔砖以及烧结空心砖和空心砌块(以下简称空心砖);非烧结砖包括蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、炉渣砖和碳化砖等。

二、仪器设备

(一)材料试验机

试验机的示值相对误差不大于±1%,其下加压板应为球绞支座,预期最大破坏荷载应在量程的20%~80%之间。

(二)抗折夹具

抗折试验的加荷形式为三点加荷,其上压辊和下支辊的曲率半径为15mm,下支辊应有一个为铰接固定。

(三)抗压试件制备平台

试件制备平台必须平整水平,可用金属或其他材料制作。

(四)水平尺

规格为250~300mm。

(五)钢直尺

分度值为lmm。

三、抗压强度试验

(一)试样

1.试样数量:烧结普通砖、烧结多孔砖和蒸压灰砂砖为5块评定强度等级时试样数为10块,其他砖为10块(空心砖大面和条面抗压各5块)。

2.非烧结砖也可用抗折强度试验后的试样作为抗压强度试样。

(二)试件制备

1.烧结普通砖

a.将试样切断或锯成两个半截砖,断开的半截砖长不得小于100mm,如图5-1所示。如果不足100mm,应另取备用试样补足。

图5-1 图5-2

b .在试样制备平台上,将已断开的半截砖放人室温的净水中浸10~20min

后取出,并以断口相反方向叠放,两者中间抹以厚度不超过5mm 的用32.5级普

通硅酸盐水泥调制成稠度适宜的水泥净浆粘结,上下两面用厚度不超过3mm 的同

种水泥浆抹平。制成的试件上下两面须相互平行,并垂直于侧面,如图5-2所示。

2.多孔砖、空心砖

a .多孔砖以单块整砖沿竖孔方向加压,空心砖以单块整砖沿大面和条面方

向分别加压。

b .试件制作采用坐浆法操作。即将玻璃板置于试件制备平台上,其上铺一

张湿的垫纸,纸上铺一层厚度不超过5mm 的用32.5或42.5普通硅酸盐水泥制成

稠度适宜的水泥净浆,再将在水中浸泡10~20min 的试样平稳地将受压面坐放在

水泥浆上,在另一受压面上稍加压力,使整个水泥层与砖受压面相互粘结,砖的

侧面应垂直于玻璃板。待水泥浆适当凝固后,连同玻璃板翻放在另一铺纸放浆的

玻璃板上,再进行坐浆,用水平尺校正好玻璃板的水平。

3.非烧结砖

将同一块试样的两半截砖断口相反叠放,叠合部分不得

小于100mm ,如图5-3所示。即为抗压强度试件。如果不足

100mm 时,则应剔除另取备用试样补足。

(三)试件养护

1.制成的抹面试件应置于不低于10℃的不通风室内养

护3d ,再{进行试验。

2.非烧结砖试件,不需养护,直接进行试验。

(四)试验步骤 图5-3

1.测量每个试件连接面或受压面的长、宽尺寸各两个,分别取其平均值,

精确至1mm 。

2.将试件平放在加压板的中央,垂直于受压面加荷,应均匀平稳,不得发

生冲击或振动。加荷速度以2~6kN/s 为宜,直至试件破坏为止,记录最大破坏

荷载P 。

(五)结果计算与评定 1.每块试样的抗压强度p R ,按下式(1)计算,精确至0.01MPa 。

LB P R P

(1)

式中:P R ——抗压强度(MPa);

P ——最大破坏荷载(N);

L ——受压面(连接面)的长度(mm);

B ——受压面(连接面)的宽度(mm)。

2.试验结果以试样抗压强度的算术平均值和标准值或单块最小值表示,精

确至0.1MPa。

砌墙砖试验检测类考试题

砌墙砖试验检测类考试题姓名 1、抗压强度 1.1试样数量为10块。 1.2试样制备(普通制样) A)将试样切断或锯成两个半截砖,断开的半截砖长不得小于100mm 。 B)在试样制备平台上,将已断开的半截砖放入室温的净水中浸10-20min 后取出,并以断口相反方向叠放,两者中间抹以厚度不超过5mm 的用强度等级32.5 的普通硅酸盐水泥调制成的稠度适宜的水泥净浆粘结,上下两面用厚度不超过3mm 的同种水泥浆抹平。制成的试件上下两面须相互平行,并垂直于侧面。 1.3多孔砖、空心砖制备 A)多孔砖以单块整砖沿竖孔方向加压,空心砖以单块整沿大面和条面方向分别加压。B)试件制作采用坐浆法操作。即将玻璃板置于试件制备平台上,其上铺一张湿的垫纸,纸上铺一层厚度不超过5mm的强度等级32.5的普通硅酸盐水泥净浆,再将试件在水中浸泡10-20分钟后,将试样受压面平稳地坐在水泥浆上,在另一受压面上稍加压力,使整个水泥层与砖受压面相互粘结,砖的侧面应垂直于玻璃板,待水泥浆适当凝固后,连同玻璃板翻放在另一铺纸放浆的玻璃板上,再进行坐浆,用水平尺校正玻璃板的水平。 1.4试件养护:普通制样法制成的抹面试件应置于不低于10℃的不通风室养护3d 。 1.5每块试样的抗压强度(R p)按下式计算,精确至0.01MPa。 p P R LB 式中:R p——抗压强度,单位为兆帕(MPa); P——最大破坏荷载,单位为牛顿(N); L——受压面(连接面)的长度,单位为毫米(mm); B——受压面(连接面)的度度,单位为毫米(mm)。 试验结果以试样抗压强度的算术平均值和标准值或单块最小值表示,精确至0.1MPa。 2、冻融试验 2.1低温箱或冷冻室:放入试样后箱(室)内温度可调至-20℃或-20℃以下。 保持槽中水温10℃-20℃为宜。 2.2试验步骤:用毛刷清理试样表面,将试样放入鼓风干燥箱中在105℃±5℃下干燥至恒重(在干燥过程中,前两两次称量相差不超过0.2% ,前后两次称量时间间隔为2h ),称其质量G0,并检查外观,将缺棱掉角和裂纹作标记。将试样浸在10℃-20℃的水中,24h 后取出,用湿布拭去表面水分,以大于20mm 的间距大面侧向立放于预先降温至-15℃以下的冷冻箱中。当箱内温度再降至-15℃时开始计时,在-15℃—-20℃下冰冻;烧结砖冻3h ;非烧结砖冻5h 。然后取出放入10℃-20℃的水中融化:烧结砖不少于2h ;非烧结砖不少于3h 。如此为一次冻融循环。每5次冻融循环,检查一次冻融过程中出现的破坏情况,如冻裂、缺棱、掉角、剥落等。冻融过程中,发现试样的冻坏超过外观规定时,应继续试验至15次冻融循环结束为止。15次冻融循环后,检查并记录试样在冻融过程中的冻裂长度,缺棱掉角和剥落等破坏情况。经15次冻融循环后的试样,放入鼓风干燥箱中,按规定干燥至恒量,称其质量G1。烧结砖若未发现冻坏现象,则可不进行干燥称量。将干燥后的试样(非烧结砖再在10℃-20℃的水中浸泡24h )

砖试验方法

砖的常规项目试验 一、检测指标 检验项目为:抗压强度 二、分类 烧结普通砖、烧结多孔砖、烧结空心砖、粉煤灰砖、混凝土普通砖、混凝土多孔砖、蒸压灰砂砖等 三、取样方法及数量 每批砖块强度等级的抽检数量为10块。(随机抽取) 四、检测项目的周期或频率 烧结普通砖出厂检验项目为:尺寸偏差、外观质量和强度等级。每批出厂产品必须进行出厂检验,外观质量检验在生产厂内进行。检验批的构成原则和批量大小以3.5万~15万块为一批,不足3.5万块按一批计。烧结多孔砖、烧结空心砖、混凝土普通砖、混凝土多孔砖每批的数量同烧结普通砖。 粉煤灰砖、蒸压灰砂砖每10万块为一批,不足10万块按一批计。 四、检测方法 烧结空心砖的强度试验以大面抗压强度结果表示,其他类型砖的试验均按GB/T2542规定进行。 试样制备以普通制样为基础: 1、烧结普通砖: a、将试样切断或锯成两个半截砖,断开的半截砖长不得小于100mm,如果不足100mm,应另取备用试样补足。 b、在试样制备平台上,将已断开的两个半截砖放入室温的净水中浸10min~20min后取出,并以断口相反方向叠放,两者中间抹以厚度不超过5mm 的用强度等级32.5的普通硅酸盐水泥调制成稠度适宜的水泥净浆粘结,上下两面用厚度不超过3mm的同种水泥浆抹平。制成的试件上下两面须相互平行,并垂直于侧面。 2、多孔砖、空心砖 试件制作采用坐浆法操作。即将玻璃板置于试件制备平台上,其上铺一张湿的垫纸,纸上铺一层厚度不超过5mm的用强度等级32.5的普通硅酸盐水泥调制成稠度适宜的水泥净浆,再将试件在水中浸泡10min~20min,在钢丝网架上滴水3min~5min后,将试样受压面平稳地坐放在水泥浆上,在另一受压面上稍加压力,使整个水泥层与砖受压面相互粘结,砖的侧面应垂直于玻璃板。待水泥浆适当凝固后,连同玻璃板翻放在另一铺纸放浆的玻璃板上,再进行坐浆,用水平尺校正好玻璃板的水平。 3、非烧结砖 同一块试样的两半截砖切断口相反叠放,叠合部分不得小于100mm,即为抗压强度试件。如果不足100mm时,则应剔除,另取备用试样补足。

五强两比砖墙部分 (6)

分值计算 客观题总分:0 主观题总分:0 总分:0 总分以最终公布为准! 墙砖 一、判断题(每题2分,共10题,20分) 1.GB/T 2542-2003《砌墙砖试验方法》中抗压强度RP=P/(L×B),其中L表示受压面(连接面)的长度。(未作答)错误正确答案:对 2.GB/T 2542-2003《砌墙砖试验方法》中抗压强度RP=P/(L×B),其中B表示试件的宽度。(未作答)错误正确答案:错 3.GB/T 2542-2003《砌墙砖试验方法》中普通制样制成的抹面试件应置于不低于10℃的不通风室内养护3天后进行试验。(未作答)错误正确答案:对 4.烧结普通砖抗压强度加荷速度为(5±0.5)kN/s。(未作答)错误正确答案:对 5.混凝土小型空心砌块块体密度试验测试件的体积时,测量试件的长度、宽度和高度,在对应两面各测一次,并分别求出各个方向尺寸的平均值,计算试件的体积。(未作答)错误正确答案:对 6.普通混凝土小型空心砌块、粉煤灰混凝土小型空心砌块、轻集料混凝土小型空心砌块三者的区别主要是生产的原材料或原材料掺量不同。(未作答)错误正确答案:对 7.混凝土多孔砖抗压强度检验依据GB/T4111-1997《混凝土小型空心砌块试验方法》进行,样品数量5块。(未作答)错误正确答案:错 8.GB/T 11969-2008《蒸压加气混凝土性能试验方法》中规定抗压试件应在含水率8%~12%下进行试验。如果含水率超过上速规定范围,则在(60±5) ℃下烘至所要求的含水率。(未作答)错误正确答案:对

9.GB 13545-2003《烧结空心砖和空心砌块》中,以砖抗压强度平均值及强度标准值评定砖的强度等级。(未作答)错误正确答案:错 10.烧结砖是经焙烧而制成的砖,常结合主要原材料命名,如烧结粘土砖。(未作答)错误正确答案:对 二、单选题(每题2分,共15题,30分) 11.变异系数评定标准是(未作答)。错误正确答案:C (A)≥0.20; (B)≥0.21; (C)≤0.21; (D)<0.21。 12.普通混凝土小型空心砌块块体密度计算公式为(未作答)。错误正确答案:A (A)试件绝干质量/试件体积; (B)试件面干潮湿状态质量/试件体积; (C)试件绝干质量/试件排开水的体积; (D)试件取样时质量/试件体积。 13.《加气混凝土力学性能试验方法》GB/T11971-1997中蒸压加气混凝土砌块抗压强度试验要求试件的含水率范围为(未作答)。错误正确答案:C (A)6%~10%; (B)5%~8%; (C)8%~12%; (D)10%~15%。 14.GB/T 2542-2003《砌墙砖试验方法》中规定砖养护的温湿度要求是(未作答)。错误正确答案:B

试验员分类模拟题砌墙砖及砌块试验(一)

试验员分类模拟题砌墙砖及砌块试验(一) 一、判断题A对B错 1. 粉煤灰砌块的抗压强度应取3个试件的算术平均值。 答案:A 2. 砖试验报告单是判定一批砖材质是否合格的依据,是施工技术资料的重要组成部分,属保证项目。 答案:A 3. 进行烧结普通砖抗压强度试验时,应先将试样切断或锯成两个半截砖,断开的半截砖长不得小于1000mm,如果不足100mm,应另取备用试样重新切断。答案:A 4. 一等品烧结普通砖是指不允许出现中等泛霜。 答案:A 5. 某一组混凝土抗压试块经抗压试验三个试块的值分别为21.5MPa、24.8MPa、24.9MPa,则该组强度为24.8MPa。 答案:B 6. 若砖试验报告单某项填写错误,不允许涂抹,则应在错项上划一斜杠,将正确的填写在其上方,并在此处加盖试验章。 答案:B 7. 优等品烧结普通砖适用于清水墙。 答案:A 8. 砖出厂质量合格证是由生产厂家质检部门提供作为砖质量合格的依据。

答案:A 9. 烧结空心砖和空心砌块的等级评定以2块条面和2块大面试样的抗压强度算术平均值和单块最小值表示。( ) 答案:B 10. 一等品、合格品烧结普通砖可用于墙体装饰和混水墙。 答案:B 11. 烧结普通砖的外形为直角六面体,其公称尺寸为:长240mm、宽115mm、高53mm。 答案:A 12. 风化指数小于12500即为非严重风化区。 答案:B 13. 一等品烧结多孔砖不允许出现最大破坏尺寸大于15mm的爆裂区域。 答案:B 14. 进行混凝土小型空心砌块抗压强度试验时,测量每个试件的长度和宽度时,长度在条面的中间测量,宽度在顶面的中间测量,每项都在对应两面各测一次,分别求出各个方向的平均值。 答案:A 15. 烧结空心砖和空心砌块的壁厚应大于10mm,肋厚应大于7mm。 答案:A 16. 砌墙砖主要包括以黏土、工业废料或其他地方资源为主要原料,用不同工艺制成的,用于砌筑的承重和非承重墙体的墙砖。

252砌墙砖抗压强度试验用振动台NZC-ZY-GC042-2015

ZY 宁夏中测计量测试检验院(有限公司) 设备操作规程 NZC-ZY-GC042-2015 程控式砌墙砖磁盘振动台 2014-04-01发布2014-04-01实施宁夏中测计量测试检验院(有限公司)

前言 为保证砌墙砖抗压强度试验用振动台使用中依据技术标准,使本院不同检测人员,不同时间所进行的检测过程保持一致,实现检测结果的重复性和正确性,特制定本规程。 本规程编制遵照砌墙砖抗压强度试验用振动台使用说明书和相关试验标准及本院相关程序文件的规定等。 本规程由宁夏中测计量测试检验院(有限公司)负责起草。 本规程主要起草人: 校核: 本规程批准人:

程控式砌墙砖磁盘振动台 一技术要求 1、振动台振幅:(0.5±0.1)mm; 2、振动台频率:2850 r/min; 3、振动台吸盘吸引力:750N; 4、额定功率:2.0kW; 5、振动台台面尺寸:1000mm×900mm; 6、振动台吸盘型式、尺寸和数量:圆周形均匀排列,Φ100mm×12; 二试验前后仪器检查 1、使用前应认真检查电源接线是否正常,仪器是否在有效检定日期内,运转是否正常,并作记录。 2、使用后应仔细检查仪器是否正常,是否有因在试验操作过程中出现损坏,一经发现,应立即维修,并作记录。 三操作步骤 1、接通电源,设置抗压强度振动台振动时间为1min。 2、将已灌浆好浆料的模具平稳放置在振动台的吸盘上,按电磁振动台控制器“启动”按钮,启动振动台。 3、观察振动过程中净浆材料高度,并及时补充浆料,用捣铲除去浆料表面气泡,确保净浆材料注满整个模具,直至振动自动结束。 4、将振动完成后的模具移至前期养护区进行养护。 5、关闭电源,清理振动台台面。 四注意事项 1、查看仪器接地是否良好,以保安全。 2、查看电源电压是否符合本仪器的工作电压。 3、振动台工作过程中,不能接触振动台,以防伤人。 五日常维护 1、注意保持搅拌机的整洁,每次使用后对振动台及时清理擦干。 2、试验过程中,将模具放置振动台时,应轻拿轻放,勿撞击台面,一面损坏振动台面。

砌墙砖和砌块检测作业指导书(新版)

作业文件版本/修改:第四版/第0次修改 标题:砌墙砖和砌块检测作业指导书页码:第 1 页共 27 页 1.0 编制目的 为了保证砌墙砖、砌块检测结果的可靠性、准确性和操作的一致性,特制订本作业指导书。 2.0 适用范围 适用于砌墙砖和砌块的基本性能检测。 3.0 依据标准 3.1 《砌墙砖试验方法》GB/T 2542?2012 3.2 《烧结普通砖》GB 5101?2003 3.3 《烧结多孔砖和多孔砌块》GB 13544?2011 3.4 《烧结空心砖和空心砌块》GB 13545?2003 3.5 《普通混凝土小型空心砌块》GB 8239?1997 3.6 《轻集料混凝土小型空心砌块》GB 15229?2011 3.7 《混凝土小型空心砌块试验方法》GB/T 4111?1997 3.8 《粉煤灰混凝土小型空心砌块》JC 862?2008 3.9 《粉煤灰砖》JC239?2001 3.10 检测设备使用说明书 4.0 检测程序 4.1 基本性能指标 产品类别、规格、等级、标记和原材料等。 4.1.1 产品类别 4.1.1.1 烧结普通砖、烧结多孔砖和多孔砌块、烧结空心砖和空心砌块的产品类别 按主要原料分为粘土砖和粘土砌块(N)、页岩砖和页岩砌块(Y)、煤矸石砖和煤矸石砌块(M)、粉煤灰砖和粉煤灰砌块(F)、淤泥砖和淤泥砌块(U)、固体废弃物砖和固体废弃物砌块(G)。 4.1.1.2 轻集料混凝土小型空心砌块的产品类别 按砌块孔的排数分类为:单排孔、双排孔、三排孔、四排孔等。 4.1.1.3 粉煤灰小型空心砌块的产品类别 按砌块孔的排数分类为:单排孔(1)、双排孔(2)和多排孔(D)三类。 4.1.1.4 粉煤灰砖的产品类别 按砖的颜色分为本色(N)和彩色(Co)。 4.1.2 规格 4.1.2.1 烧结普通砖和粉煤灰砖的规格 砖的外形为直角六面体,其公称尺寸为:长240 mm、宽115 mm、高53 mm。 改版修订说明依据《检测实施细则(作业指导书)编写规则》、GB/T 2542?2012、GB 5101?2003、GB 13544?2011、GB 13545?2003等相关标准及检测设备使用说明书编制。 编制修订审核批准 批准日期2013年6月6日实施日期2013年6月20日

混凝土砌块和砖试验方法

建筑砌块与砌块建筑 建筑砌块与 砌块建筑《混凝土砌块和砖试验方法》标 准(以下简称:版标准)在年年终获正式颁布,并将于年月日实施,替代《混凝土小型空心砌块试验方法》标准(以后简称:版标准).b5E2R。 该标准地本次修订,内容变化较大.为使我国从事混凝土砌块(砖)生产、应用、产品检测地广大工程技术人员,能够正确地理解和执行好版标准.作为该标准地主要起草人,本文就版标准与版标准相比,在条文内容上变化较大、新增内容较多等,对版标准地主要条文做一些解释和说明.p1Ean。 标准修订目地和适用范围 修订版标准地目地 自版标准颁布实施以来,基本上被混凝土砌 块(砖)及其它一些非烧结类墙体材料块材类产品标准普遍引用,为我国新型墙材产品生产应用、提高产品质量,起到了重要作用.但是,近年来我国混凝土砌块(砖)行业发展迅猛,产品规格和品种增加很快,已不仅仅是××一种混凝土小型空心标准砌块了.混凝土多孔砖和空心砖、混凝土实心砖,以及市政、水利和交通领域使用地混凝土护坡砌块和挡墙砌块,等等,生产总量和工程应用量增长很快.实践证明,版标准内容已无法满足我国混凝土砌块(砖)行业发展地需要,标准内容需重新进行修订和完善.DXDiT。 版标准在使用实践中也发现存在一些问题.例 如,墙体用圈梁砌块、清扫孔块等不规则墙用砌块,无法进行抗压强度等指标地检测;砌块地抗渗性检验方法,仅适用于是标准块型一种规格,可操作性差;干燥收缩、碳化系数;检测方法地操作步骤,描述过于简单,人为因素对试验检测结果影响偏大.RTCrp。 在版标准修订起草小组成员第一次工作会议上,确定了本次标准修订地两个基本点: ①扩大标准地适用范围.通过增加内容和修改现有内 容,使试验方法标准基本上能适用于所有墙用混凝土砌块(砖)类产品,并兼顾混凝土护坡砌块和挡墙砌块地性能检测;②解决版标准中存在地其它问题,主要是细化和规范试验方法地操作步骤,修改一些性能地检测方法.5PCzV。 版标准地适用范围 首先,版标准修改了标准地名称. 《混凝土砌块和砖试验方法》地名称, 使用者可直观地认识到:该标准不仅仅适用于混凝土小型空心砌块,而是也适用于以混凝土为基材地砌块和砖等其它块材类产品.需在此强调,这里地“砌块”是一个广义地含义,不再是过去人们脑海中建筑物墙体用混凝土小型空心砌块地单一概念了.jLBHr。 在版标准地“.范围”章中,直接写明“本标准适用于建筑工程用地混凝土小型空心砌块、混凝土实心砌块和混凝土多孔(空心)砖(以下统称块材);水利、交通、市政等构筑物用混凝土砌块(砖)可参照执行.”,意思非常明确,但在这里仍需说明两点:xHAQX。 ———未将混凝土实心砖列入,主要考虑到对于混凝土实心标砖、型实心砖,版标准地强度试验 解读《混凝土砌块和砖试验方法》标准 陈胜强、 杜建东 陈红军华勇 (.河南建筑材料科学研究设计院有限责任公司河南郑州.中国建筑砌块协会.上海苏科建筑技术发展有限公司;.河南省科学院质量检验与分析测试研究中心)LDAYt。

砌墙砖基础知识

《烧结普通砖》GB5101-2003 一、规格:240㎜×115㎜×53㎜ 二、等级:抗压强度分MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五个强度等级, A、B、C三个质量等级。 三、产品标记: 烧结普通砖,强度等级MU10,一等品的煤矸石砖 标记为:烧结普通砖M MU10 B GB5101 《烧结多孔砖》GB13544-2000 一、规格: 外型为直角六面体,长、宽、高应符合下列要求:(单位:㎜) 290,240,190,180, 175,140,115,90。 二、等级:抗压强度分MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五个强度等级, A、B、C三个质量等级。 三、产品标记: 烧结多孔砖,强度等级MU10,一等品的煤矸石砖 标记为:烧结多孔砖M MU10 B GB13544 《烧结空心砖和空心砌块》GB13545-2003 一、规格: 外型为直角六面体,长、宽、高应符合下列要求:(单位:㎜) 390,290,240,190,180, 175,140,115,90。 二、等级: 抗压强度分MU10.0、MU7.5、MU5.0、MU3.5、MU2.5五个强度等级, 体积密度分为800级、900级、1000级、1100级 A、B、C三个质量等级。 三、产品标记: 规格尺寸290㎜×190㎜×90㎜,密度800级,强度等级MU10.0,一等品的煤矸石空心砖标记为:烧结空心砖M(290×190×90)800 MU10.0 B GB13545 《混凝土实心砖》GB/T 21144-2007 一、砖主规格尺寸:240㎜×115㎜×53㎜ 二、密度等级: 按混凝土自身的密度分为 A级(≥2100 kg/m3) B级(1681 kg/m3~2099 kg/m3 ) C级(≤1680 kg/m3) 三、强度等级: 抗压强度分MU40、MU35、MU30、MU25、MU20、MU15六个强度等级。 四、产品标记: 规格为240㎜×115㎜×53㎜,强度等级为MU20,密度等级B级,合格的混凝土实心砖标记为:SCB 240×115×53 MU20 B GB/T 21144-2007

砌墙砖试验方法

砌墙砖试验方法(GB/T2542-2012) ··抗压强度··试样数量为10块。 一、试样制备: ①一次成型制样:一次成型制样适用于采用样品中间部位切割,交错叠加灌浆制成强度试验试样的方式。 1.将试样锯成两个半截砖,两个半截砖用于叠合部分的长度不得小于100㎜,如图1所示。如果不足100㎜,应另取备用试样补足。 2.将已切割开的半截砖放入室温的净水中浸20min~30min 后取出,以断口相反方向装入制样模具中。用插板控制两个半砖间距不应大于5㎜,砖大面与模具间距不应大于3㎜,砖断面、顶面与模具间垫以橡胶垫或其他密封材料,模具内表面涂油或脱模剂。制样模具及插板如图

2所示。 3.将装好试样的模具置于振动台上,加入适量搅拌均匀的净浆材料,振动时间为0.5min~1min,停止振动,静置至净浆材料达到初凝时间(约15min~19min)后拆模。 ②二次成型制样:二次成型制样适用于采用整块样品上下表面灌浆制成强度试验试样的方式。 1.将整块试样放入室温的净水中浸20min~30min后取出,在铁丝网架上滴水20min~30min。 2.按照净浆材料配制要求,置于搅拌机中搅拌均匀。 3.模具内表面涂油或脱模剂,加入适量搅拌均匀的净浆材料,将整块试样一个承匪面与净浆接触,装入制样模具中,承压面找平层厚度不应大于3㎜。接通振动台电源,振动0.5min~1min,停止振动,静置至净浆材料达到初凝时间(约15min~19min)后拆模。按同样方法完成整块试样另一承压面的找平。二次成型制样模具如图3所示。

③非成型制样:非成型制样适用于试样无需进行表面找平处理 制样的方式。 1.将试样锯成两个半截砖,两个半截砖用于叠合部分的 长度不得小于100㎜。如果不足100㎜,应另取备用试样补足。 2.两半截砖切断口相反叠放,叠合部分不得小于100㎜, 如图4所示,即为抗压强度试样。 二、试样养护: ①一次成型试样、二次成型试样在不低于10℃的不通风室内养护4h。 ②非成型试样不需养护,试样气干状态直接进行试验。 ③试验步骤: 1、测量每个试样连接面或受压面的长、宽尺寸各两个,分别取其平均值,精确值1㎜。

混凝土砌块和砖试验方法

建筑砌块与砌块建筑 建筑砌块与2014/1 砌块建筑GB/T4111-2013《混凝土砌块和砖试验方法》标 准(以下简称:13版标准)在2013年年终获正式颁布,并将于2014年9月1日实施,替代GB/T4111-1997《混凝土小型空心砌块试验方法》标准(以后简称:97版标准)。 该标准的本次修订,内容变化较大。为使我国从事混凝土砌块(砖)生产、应用、产品检测的广大工程技术人员,能够正确地理解和执行好13版标准。作为该标准的主要起草人,本文就13版标准与97版标准相比,在条文内容上变化较大、新增内容较多等,对13版标准的主要条文做一些解释和说明。 1 标准修订目的和适用范围 1.1 修订97版标准的目的 自97版标准颁布实施以来,基本上被混凝土砌 块(砖)及其它一些非烧结类墙体材料块材类产品标准普遍引用,为我国新型墙材产品生产应用、提高产品质量,起到了重要作用。但是,近年来我国混凝土砌块(砖)行业发展迅猛,产品规格和品种增加很快,已不仅仅是390mm×190mm×190mm一种混凝土小型空心标准砌块了。混凝土多孔砖和空心砖、混凝土实心砖,以及市政、水利和交通领域使用的混凝土护坡砌块和挡墙砌块,等等,生产总量和工程应用量增长很快。实践证明,97版标准内容已无法满足我国混凝土砌块(砖)行业发展的需要,标准内容需重新进行修订和完善。 97版标准在使用实践中也发现存在一些问题。例 如,墙体用圈梁砌块、清扫孔块等不规则墙用砌块,无法进行抗压强度等指标的检测;砌块的抗渗性检验方法,仅适用于是标准块型一种规格,可操作性差;干燥收缩、碳化系数;检测方法的操作步骤,描述过于简单,人为因素对试验检测结果影响偏大。 在97版标准修订起草小组成员第一次工作会议上,确定了本次GB/T4111标准修订的两个基本点: ①扩大标准的适用范围。通过增加内容和修改现有内 容,使试验方法标准基本上能适用于所有墙用混凝土砌块(砖)类产品,并兼顾混凝土护坡砌块和挡墙砌块的性能检测;②解决97版标准中存在的其它问题,主要是细化和规范试验方法的操作步骤,修改一些性能的检测方法。 1.213版标准的适用范围 首先,13版标准修改了GB/T4111标准的名称。 GB/T4111-2013《混凝土砌块和砖试验方法》的名称, 使用者可直观地认识到:该标准不仅仅适用于混凝土小型空心砌块,而是也适用于以混凝土为基材的砌块和砖等其它块材类产品。需在此强调,这里的“砌块”是一个广义的含义,不再是过去人们脑海中建筑物墙体用混凝土小型空心砌块的单一概念了。 在13版标准的“1.范围”章中,直接写明“本标准适用于建筑工程用的混凝土小型空心砌块、混凝土实心砌块和混凝土多孔(空心)砖(以下统称块材);水利、交通、市政等构筑物用混凝土砌块(砖)可参照执行。”,意思非常明确,但在这里仍需说明两点: ———未将混凝土实心砖列入,主要考虑到对于混凝土实心标砖、K56型实心砖,13版标准的强度试验 解读《混凝土砌块和砖试验方法》GB/T4111-2013标准 陈胜强1、4 杜建东2 陈红军1华勇3 (1.河南建筑材料科学研究设计院有限责任公司河南郑州450002;2.中国建筑砌块协会;3.上海苏科建筑技术发展有限公司;4.河南省科学院质量检验与分析测试研究中心)

砌墙砖检验方法

1 目的:为砌墙砖(烧结砖和非烧结砖)的抗折强度、抗压强度、冻融等常用的检验项目特编制本作业指导书,其他项目未予列入。 2 引用标准 2.1 GB/T2542——2012砌墙砖试验方法(以下简称标准) 2.2 GB/T5101——2003烧结普通砖 2.3 GB 13544——2011烧结空心砖和空心砌块 2.4 GB 11945——1999蒸压灰砂砖 2.5 JC239——2001 粉煤灰砖 3尺寸测量 3.1量具 砖用卡尺,分度值为0.5mm。 3.2测量方法 长度应在砖的两个大面的中间处分别测量两个尺寸;宽度应在砖

的两个大面的中间处分别测量两个尺寸;高度应在两个条面的中间处分别测量两个尺寸,如图3所示。当被测处有缺陷或凸起时,可在其旁边测量,但应选择不利的一侧。精确至0.5mm。 3.3 结果表示 每一方向尺寸以两个测量值得算数平均值表示。 4 外观质量检查 4.1量具 4.1.1 砖用卡尺(如图1):分度值为:0.5mm。 4.1.2钢直尺:分度值不应大于1mm。 4.2 测量方法 4.2.1缺损 4.2.1.1缺棱掉角在砖上造成的破损程度,以破损部分对长、宽、高三个棱边的投影尺寸来度量,称为破坏尺寸。如图3所示。

4.2.1.2缺损造成的破坏面,是指缺损部分对条、顶面(空心砖为条、大面)的投影面积,如图4所示。空心砖壁残缺及肋残缺尺寸,以长度方向的投影尺寸来度量。 4.2.2裂纹 4.2.2.1裂纹分为长度方向、宽度方向和水平方向三种,以被测方向的投影长度表示。如果裂纹从一个面延伸至其他面上时,则累计其延伸的投影长度,如图5所示。

砖试验作业指导书

篇一:砖试验作业指导书1 目的为了规范试验室对砖瓦的尺寸、外观质量、抗折强度和抗压强度、体积密度、石灰爆裂、泛霜、等检验的工作程序,实现标准化操作,特制定此作业指导书。 2 适用范围 2.1 本作业指导书适用于适用于烧结砖和非烧结砖。烧结砖包括烧结普通砖、烧结多 孔砖以及烧结空心砖和空心砌块(以下简称空心砖);非烧结砖包括蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、炉渣砖和碳化砖等。 2.2 适用于以粘土、页岩为主要原料,经成型、干燥、焙烧而成的砖。煤矸石砖亦可 参照执行。 3 编制依据 3.1 jc239-2001 《粉煤灰砖》 3.2 gb5101-2003《烧结普通砖》 3.3 gb13545-2003 《混凝土小型空心砌块试验方法》 3.4 gb13544-2011 《烧结多孔砖》 4 作业项目概述 测定砖的抗压强度,作为评定砖强度等级的依据。 5 作业准备 5.1 人员 有建筑材料试验岗位证书试验员、记录员各一人,所有试验人员须经过专业技术培训,且考核合格,并取得相应的上岗证书。 5.2 设备仪器 5.2.1 材料试验机。 5.2.2 低温箱。 5.2.3 烘箱、?天平等。 6 作业条件 试验室的温度应保持在15℃~30℃。 7 作业顺序 7.1 抗压强度试验 7.1.1 试件制备:每次试验时用砖10块,蒸养(压)砖用10块将试样切断或锯成两个 半截砖,断开的半截砖长不得小于100mm,如果不足100mm,应另取备用试样补足。在试件制备平台上,将已断开的半截砖放入室温的净水中浸10~20min后取出并以断用反方向叠放,两者中间抹以厚度不超过5mm的用p32.5普通硅酸盐水泥调制成稠度适宜的水泥经净浆粘结,上下两面用厚度不超过3mm的同种水泥浆抹平。制成的试件上下两面须相互平行,并垂直于侧面。 7.1.2 试件养护: 制成的抹面试件置于不低于10℃的不通风室内养护3d。 7.1.3 测量每个试件连接面或受压面的长宽尺寸各两个,分别取其平均值,精确至1mm。 7.1.4 将试件平放在加压设备中央,垂直于受压加荷,应均匀平稳,不得发生冲击或振 动,加荷速度以4kn/s为宜。直至试件破坏为止,记录最大破坏荷载。 7.1.5 结果计算与评定 7.1.5.1 每块试样的抗压强度:rp=p/lb 式中:rp—抗压强度,mpa p—最大破坏荷载,n l—受压面(连接面)的长度,mm b—受压面(连接面)的宽度,mm 7.1.5.2 试验结果以试样抗压强度的算术平均值和强度标准值或单块最小值表示,精确 至0.1 mpa。 7.1.6 强度应符合下表规定: 单位:mpa7.2 抗折试验 7.2.1 试样制备 7.2.1.1 烧结砖和灰砂砖为5块,其他砖为10块。 7.2.1.2 非烧结砖应放在温度为20±5℃的水中浸泡24h后取出,用湿布拭去其表面水 分进行抗折试验。 7.2.1.3 粉煤灰砖不需浸水及其他处理,直接进行试验。 7.2.2 测量试样的宽度和高度尺寸各2个,分别取其算术平均值精确至1mm。 7.2.3 调整抗折夹具下支辊的跨距为砖规格长度减去40mm。但规格长度为190mm的砖其跨距为160mm。7.2.4 将试样大面平放在下支辊上,试样两端面与下支辊的距离应相同,?当试样有裂

砖试验作业指导书

1目的 为了规范试验室对砖瓦的尺寸、外观质量、抗折强度和抗压强度、冻融、石灰爆裂、泛霜、吸水率和饱和系数等检验的工作程序,实现标准化操作,特制定此作业指导书。2适用范围 2.1本作业指导书适用于烧结砖和非烧结砖。烧结砖包括烧结普通砖、烧结多孔砖以 及烧结空心砖和空心砌块(以下简称空心砖);非烧结砖包括蒸压灰砂砖、粉 煤灰砖、炉渣砖和碳化砖等。 2.2适用于以水泥和集料为主要材料,经加压、振动加压或其他成型工艺制成的混凝 土路面及地面工程的块、板等(以下统称路面砖)。煤石干石瓦亦可参照执行。3编制依据 3.1GB/T2542-2012 《砌墙砖试验方法》 3.2GB5101-2003 《烧结普通砖》 3.3GB/T3810-2.3.9.12-2006 《烧结砖试验方法》 3.4JC/T446-2000《混凝土路面砖》 3.5NY/T1253-2006《植草砖》 4作业准备 4.1人员 有建筑材料试验岗位证书试验员、记录员各一人,所有试验人员须经过专业技术培训,且考核合格,并取得相应的上岗证书。 4.2设备仪器 4.2.1材料试验机。 4.2.2低温箱。 4.2.3烘箱、?天平等。 5作业条件 试验室的温度应保持在15℃~30℃。 6作业顺序 6.1抗压强度试验 6.1.1试件制备:每次试验时用砖10块,蒸养(压)砖用10块将试样切断或锯成两个 半截砖,断开的半截砖长不得小于100mm,如果不足100mm,应另取备用试样 补足。在试件制备平台上,将已断开的半截砖放入室温的净水中浸10~20min

后取出并以断用反方向叠放,两者中间抹以厚度不超过5mm的用P32.5普通硅 酸盐水泥调制成稠度适宜的水泥经净浆粘结,上下两面用厚度不超过3mm的同 种水泥浆抹平。制成的试件上下两面须相互平行,并垂直于侧面。 6.1.2试件养护: 制成的抹面试件置于不低于10℃的不通风室内养护3d。 6.1.3测量每个试件连接面或受压面的长宽尺寸各两个,分别取其平均值,精确至1mm。 6.1.4将试件平放在加压设备中央,垂直于受压加荷,应均匀平稳,不得发生冲击或振 动,加荷速度以5±0.5kN/s为宜。直至试件破坏为止,记录最大破坏荷载。 6.1.5结果计算与评定 6.1.5.1每块试样的抗压强度:R =P/LB P —抗压强度,MPa 式中:R P P—最大破坏荷载,N L—受压面(连接面)的长度,mm B—受压面(连接面)的宽度,mm 6.1.5.2试验结果以试样抗压强度的算术平均值和强度标准值或单块最小值表示,精确 至0.1 MPa。 6.1.6强度应符合下表规定: 单位:MPa 6.2抗折试验 6.2.1试样制备 6.2.1.1烧结砖和灰砂砖为5块,其他砖为10块。 6.2.1.2非烧结砖应放在温度为20±5℃的水中浸泡24h后取出,用湿布拭去其表面水 分进行抗折试验。 6.2.1.3粉煤灰砖不需浸水及其他处理,直接进行试验。

砌墙砖作业指导书

砖及砌块试验作业指导书 JW-03.06 烧结多孔砖全套试验实施细则 JW-03.35 1.适用范围适用于以粘土,页岩,煤千石,粉煤灰为主要原料,经焙烧而成,主要用于承重部位的多孔砖 2.引用标准 GB/T2542-2002《砌墙砖试验方法》 GB13544-2011 《烧结多孔砖和多孔砌体》 3. 4.试验步骤 4.1.1 试验制作采用生浆操作,即将玻璃放置于试件各平台上,其上铺一张温的垫纸,纸上铺一层厚度不超过5mm勺用强度等级32.5的普通硅盐水泥调制成调节成稠度过宜的水泥净浆,再将试件在水中浸泡10min-20min,在钢丝架上滴水(3min-5min) 后,将试样受压面平稳地摆放在水泥浆上,在另一受压面上稍加压力,在整个水泥层与砖受压面上粘住,砖的侧面上垂直于玻璃板,待水泥浆适当凝固后,连同玻璃板翻放在另一铺纸放浆的玻璃上,再进行坐浆,用水平尺校正好玻璃的水平。 4. 1. 2 试件养护,应放在不低于10C的养护室内养护3d。 4.1.3 测理每个试件连接面或受压面的长、宽尺寸各两个,分别取其平均值,精确至1mm加荷速度以4kN/S为宜,直至试件破坏为止,记录最大破坏荷载P。 4. 1 . 4 结果计算与评定 试验结果以试样抗压强度的算计平均值和标准值,精确至O.IMPa,强度等级应符合GB13544-2011的5.3表中规定。 4. 2 外观质量 4. 2. 1 弯曲分别在大面和多面上测量,测量时将砖用卡尺的两支脚 沿提边端放置,将其弯曲最大处将直尺推至砖面,但不能将杂质或碎伤成凹处计算在内,以弯曲中的所得较大值作为测量结果。 4. 2. 2 杂质凸出高变,以杂质质距砖面的最大距离表示,测量将用 与尺在两支脚置于凸出两边的砖平面止,以垂直尺测量。 4. 2. 3 缺提造成的破坏面,系指缺提部分附条,顶面的及投影面积, 空心砖内壁残缺及残缺尺寸,以长度方向的投影尺寸来测量。 4. 2. 4 裂纹长度,分长度,宽度和水平方向三种,以被划分的投影 长度表示,如果裂纹从一个面延伸其它面上时,则累计其延伸的投影长度,多孔砖孔洞与裂纹相通时,则将孔洞包括在裂纹内一并测量,裂纹则量以三个方面分别测得取大裂纹为测量结果。 4. 2. 5 砖的外尺量立符合GB13544-2000中 5.2条表示,要求,d i < 7 或d i>7,且d i v 11时两次抽样不合格品数(d i=ck) < 18,不得月欠火砖,酥砖和螺旋纹砖。

砌墙砖强度试验

第五章砌墙砖强度试验 一、检测依据 本方法依据GB/T2542—2003《砌墙砖检验方法》进行检测。 砌墙砖系指以粘土、工业废料或其他地方资源为主要原料,以不同工艺制造的、用于砌筑承重和非承重墙体的墙砖。 本方法适用于烧结砖和非烧结砖。烧结砖包括烧结普通砖、烧结多孔砖以及烧结空心砖和空心砌块(以下简称空心砖);非烧结砖包括蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、炉渣砖和碳化砖等。 二、仪器设备 (一)材料试验机 试验机的示值相对误差不大于±1%,其下加压板应为球绞支座,预期最大破坏荷载应在量程的20%~80%之间。 (二)抗折夹具 抗折试验的加荷形式为三点加荷,其上压辊和下支辊的曲率半径为15mm,下支辊应有一个为铰接固定。 (三)抗压试件制备平台 试件制备平台必须平整水平,可用金属或其他材料制作。 (四)水平尺 规格为250~300mm。 (五)钢直尺 分度值为lmm。 三、抗压强度试验 (一)试样 1.试样数量:烧结普通砖、烧结多孔砖和蒸压灰砂砖为5块评定强度等级时试样数为10块,其他砖为10块(空心砖大面和条面抗压各5块)。 2.非烧结砖也可用抗折强度试验后的试样作为抗压强度试样。 (二)试件制备 1.烧结普通砖 a.将试样切断或锯成两个半截砖,断开的半截砖长不得小于100mm,如图5-1所示。如果不足100mm,应另取备用试样补足。

图5-1 图5-2 b .在试样制备平台上,将已断开的半截砖放人室温的净水中浸10~20min 后取出,并以断口相反方向叠放,两者中间抹以厚度不超过5mm 的用32.5级普 通硅酸盐水泥调制成稠度适宜的水泥净浆粘结,上下两面用厚度不超过3mm 的同 种水泥浆抹平。制成的试件上下两面须相互平行,并垂直于侧面,如图5-2所示。 2.多孔砖、空心砖 a .多孔砖以单块整砖沿竖孔方向加压,空心砖以单块整砖沿大面和条面方 向分别加压。 b .试件制作采用坐浆法操作。即将玻璃板置于试件制备平台上,其上铺一 张湿的垫纸,纸上铺一层厚度不超过5mm 的用32.5或42.5普通硅酸盐水泥制成 稠度适宜的水泥净浆,再将在水中浸泡10~20min 的试样平稳地将受压面坐放在 水泥浆上,在另一受压面上稍加压力,使整个水泥层与砖受压面相互粘结,砖的 侧面应垂直于玻璃板。待水泥浆适当凝固后,连同玻璃板翻放在另一铺纸放浆的 玻璃板上,再进行坐浆,用水平尺校正好玻璃板的水平。 3.非烧结砖 将同一块试样的两半截砖断口相反叠放,叠合部分不得 小于100mm ,如图5-3所示。即为抗压强度试件。如果不足 100mm 时,则应剔除另取备用试样补足。 (三)试件养护 1.制成的抹面试件应置于不低于10℃的不通风室内养 护3d ,再{进行试验。 2.非烧结砖试件,不需养护,直接进行试验。 (四)试验步骤 图5-3 1.测量每个试件连接面或受压面的长、宽尺寸各两个,分别取其平均值, 精确至1mm 。 2.将试件平放在加压板的中央,垂直于受压面加荷,应均匀平稳,不得发 生冲击或振动。加荷速度以2~6kN/s 为宜,直至试件破坏为止,记录最大破坏 荷载P 。 (五)结果计算与评定 1.每块试样的抗压强度p R ,按下式(1)计算,精确至0.01MPa 。 LB P R P (1) 式中:P R ——抗压强度(MPa); P ——最大破坏荷载(N); L ——受压面(连接面)的长度(mm); B ——受压面(连接面)的宽度(mm)。 2.试验结果以试样抗压强度的算术平均值和标准值或单块最小值表示,精

材料试验3-砌墙砖抗压强度测定实验报告文字内容

实验项目三:砌墙砖抗压强度实验 一、实验目的: 通过实验测定砌块的抗压强度,评定砌块的强度等级。 二、实验仪器: 材料实验机、钢板、玻璃平板、水平尺等。 四、实验步骤 1、取样,抗压强度实验采用的试件数量为五个砌块。 2、试样制备,处理坐浆面和铺浆面,使之成为互相平行的平面。将钢板置于稳固的底座上,平整面朝上,用水平尺调至水平。在钢板上先薄薄地涂上一层机油或铺上一层湿纸,然后铺一层以1份质量的32.5Mpa以上的普通硅酸盐水泥和2份细砂,加入适量的水调成的砂浆,将试件的坐浆面湿润后平稳地压入砂浆层内,使砂浆层尽可能均匀,厚度为3~5mm。将多余的砂浆沿试件棱边刮掉,静置24h后,再按上述方法处理试件的坐浆面。为使两面能彼此平行,在处理铺浆面时,应将水平尺置于现已向上的坐浆面上调至水平。在温度10 以上不通风的室内养护3d后做抗压强度实验,为缩短时间,也可在坐浆面砂浆层处理后,不经静置立即在向上的铺浆面上铺一层砂浆,压上事先涂油的玻璃平板,边压边观察砂浆层,将气泡全部排出,并用水平尺调至水平,直至砂浆层平而均匀,厚度达3~5mm。 3、按尺寸测量方法测定每个试件的长度和宽度,分别求出各个方向的平均值,精确至1 mm。 4、将试件置于实验机承压板上,将试件的轴线与实验机压板的压力中心重合,以10~30N/S的速度加荷,直至试件破坏,记录最大荷载P,若实验机压板不足以覆盖试件受压面时,可在试件的上、下承压面加辅助钢制压板。辅助钢制压板的背面光洁度应与实验机原压板相同,其厚度至少为原压板边至辅助钢制压板最远角距离的1/3。 五、结果评定 1、每个试件的抗压强度f按f=P/Lb计算(Mpa,精确至0.1Mpa)。 其中f——试件的抗压强度(Mpa);

试验员-砌墙砖及砌块试验

试验员-砌墙砖及砌块试验 (总分:133.00,做题时间:90分钟) 一、判断题(总题数:28,分数:28.00) 1.某一组混凝土抗压试块经抗压试验三个试块的值分别为21.5MPa、24.8MPa、24.9MPa,则该组强度为24.8MPa。( ) (分数:1.00) A.正确 B.错误√ 解析: 2.烧结黏土砖烧得越密实,则其质量愈好。( ) (分数:1.00) A.正确 B.错误√ 解析: 3.砌墙砖及砌块主要是指普通烧结砖、烧结多孔砖、烧结空心砖和空心砌块、非烧结普通砖和砌块、普通混凝土小型砌块等。( ) (分数:1.00) A.正确√ B.错误 解析: 4.砌墙砖主要包括以黏土、工业废料或其他地方资源为主要原料,用不同工艺制成的,用于砌筑的承重和非承重墙体的墙砖。( ) (分数:1.00) A.正确√ B.错误 解析: 5.优等品烧结普通砖适用于清水墙。( ) (分数:1.00) A.正确√ B.错误 解析: 6.一等品、合格品烧结普通砖可用于墙体装饰和混水墙。( ) (分数:1.00) A.正确

7.中等泛霜的烧结普通砖可用于潮湿部位。( ) (分数:1.00) A.正确 B.错误√ 解析: 8.烧结普通砖的外形为直角六面体,其公称尺寸为:长240mm、宽115mm、高53mm。( ) (分数:1.00) A.正确√ B.错误 解析: 9.烧结普通砖的产品标记应按产品名称、规格、品种、强度等级、质量等级和标准编号顺序编写。( ) (分数:1.00) A.正确√ B.错误 解析: 10.风化指数小于12500即为非严重风化区。( ) (分数:1.00) A.正确 B.错误√ 解析: 11.一等品烧结普通砖是指不允许出现中等泛霜。( ) (分数:1.00) A.正确√ B.错误 解析: 12.一等品烧结多孔砖不允许出现最大破坏尺寸大于15mm的爆裂区域。( ) (分数:1.00) A.正确 B.错误√ 解析: 13.烧结空心砖和空心砌块的壁厚应大于10mm,肋厚应大于7mm。( ) (分数:1.00) A.正确√ B.错误

五 烧结普通砖抗压强度试验

实验五烧结普通砖抗压强度试验 (一)取样、试样制备 1.取样 验收检验砖样的抽取应在供方堆场上,由供需双方人员会同进行。强度等级试验抽取砖样10块。抽样砖垛数量见表试8.1。砖垛中的抽样位置可按随机码数确定,具体方法见《砌墙砖检验规则》(JC466-96)。 2.试样制备 (1)将砖样切断或锯成两个半截砖,断开的半截砖长不得小于100mm,见图试6.1所示。如果不足100mm,应另取备用试样补足。 (2)在试样制备平台上,将已断开的半截砖放入室温的净水中浸10~20min后取出,并以断口相反方向叠放,两者中间用厚度不超过5mm的水泥净浆粘结。水泥净浆采用强度等级为32.5MPa的普通硅酸盐水泥调制,要求稠度适宜。上下两面用厚度不超过3mm的同种水泥净浆抹平。制成的试件上下两面须互相平行,并垂直于侧面,见图试6.2所示。 图试6.1 半截砖尺寸要求图试6.2 砖抗压试件示意图 (二)主要仪器设备 1.材料试验机试验机的示值误差不大于±1%,其下加压板应为球绞支座,预期最大破坏荷载应在量程的20%~80%之间。 2.抗压试件制备平台试件制备平台必须平整水平,可用金属或其他材料制作。 3.水平尺规格为250~300mm。 4.钢直尺分度值为1mm。 (三)试验步骤 1.测量每个试件连接面或受压面的长、宽尺寸各两个,分别取其平均值,精确至1mm。 2.分别将10块试件平放在加压板的中央,垂直于受压面加荷,应均匀平稳,不得发生冲击或振动。加荷速度为(5±0.5)kN/s,直至试件破坏为止,分别记录最大破坏荷载F(单位为N)。 (四)试验结果评定 1.按照以下公式分别计算10块砖的抗压强度值,精确至0.1MPa。 F f mc= LB 式中f mc——抗压强度(MPa); F ——最大破坏荷载(N); L ——受压面(连接面)的长度(mm); B ——受压面(连接面)的宽度(mm)。 2.按以下公式计算10块砖强度变异系数、抗压强度的平均值和标准值。

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