Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
（安全管理）
单位：___________________
姓名：___________________
日期：___________________
2021余热锅炉日常检查保养
2021余热锅炉日常检查保养导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
1.为使锅炉正常运行及延长使用寿命，防止事故的发生，日常检查、保养是十分重要的，请按下表进行检查。
序号
检查内容
间隔时间
检查内容
1
全自动水处理装置
每天
是否能将水软化
2
除氧器
每天
除氧效果是否能达标
3
加药泵
每天
是否加药及加药量4
各种仪器、仪表
每天
是否正常
5
水位表
随时
冲洗
6
水过滤器
每月
分解清除滤网上杂质7
电气配线
每三个月
是否松动、异常
8
油过滤器
每半个月
拧下下面螺塞排放杂质
9
每三个月（无排放螺塞的每月）分解清除杂质
10
软水箱
每三个月
停用时打开底阀排放泥渣
11
油泵
每六个月
清除过滤网内杂质
12
水位电极棒
每六个月
分别清除水垢等杂物
13
安全阀
每半个月
手动排放实验
14
每年
校验
注：(1)在检查清洗之前。请务必切断电源。
(2)所有检查不限于以上内容，具体视锅炉的型号及配置而定。
2.根据《热水锅炉安全技术监察规程》第150条规定每两年做定期检查外，锅炉如有下列情况之一时，也应进行内外部检查和水压试验。
（1）新装、移装或停止运行一年，需要投入恢复运行时；
（2）受压元件经重大修理或改造后；
（3）根据锅炉运行情况，对设备状态有怀疑必须进行检验时。
锅炉维保合同书 锅炉维护合同书（模板） 甲方：_________________________________ 乙方：_________________________________ 甲、乙双方经充分协商，根据《中华人民共和国合同法》等法律法规的规定，就甲方将本合同项下的锅炉系统委托给乙方进行维修保养事宜达成协议条款如下：第一条、项目概况 1、项目名称： ____________________________ 2、项目地址： ____________________________ 3、维保服务范围 3.1、整个锅炉系统的维护保养（包括锅炉本体、燃烧机、热交换器、软水箱、管道、水泵等一切锅炉相关设施设备）。 3.2、锅炉及换热系统清洗。 3.3、锅炉、安全阀及压力表的强制性检测，并保证检验合格。 3.4、保养及检测内容详见附件《锅炉年维护服务方案》。 第二条、维修保养及材料零配件供应方式： 1、保养方式： 维修保养：锅炉供暖期每半月对锅炉巡查一次，使故障隐患得到预前排除和解决；非供暖期每月巡查一次。供暖期由甲方决定。 应急修理：锅炉发生故障，乙方在接到甲方通知后4小时内赶到现场进行维修 2、材料及零配件供应方式：
乙方负责供应消耗材料和易损件，其费用承担方式：消耗材料及易损件等单价 （价格按照附件价格表与市场价孰低者确定）在500元以下的，由乙方承担；超过 _________________ 元（含 ______ 元）由甲方承担。乙方保证零配件以市场优惠 价格供应。消耗材料包括保温材料、各种油漆、水处理树脂、螺丝、石棉板及其他通用密封垫等。 第三条、甲、乙方责任： 1、甲方责任： 1.1、甲方应向乙方提供锅炉技术资料和图纸。 1.2、甲方需作好日常运行记录，如临时发生故障及时通知乙方。在每次乙方养护或维修后，对乙方的养护和维修记录进行检查和确认。 1.3、甲方负责乙方在现场维护期间对乙方的监督工作，有权对乙方不符 合计划和要求进行的维保进行处罚，处罚每次不超过合同总额的2%。。 1.4、甲方应正确使用锅炉，如有证据证明系因甲方违规操作造成的事故（包括工伤），其经济损失由甲方负责。 1.5、甲方负责锅炉外部及锅炉房的日常卫生。 2、乙方责任： 2.1、乙方指定工程师一名：_________ ,联系电话：______________ 。并向甲方提供该人及其他参与本合同所涉及项目的维保人员的身份证明以备案；乙方须提供24小时应急服务电话号码：_______________________ 。 2.2、乙方承诺精心维修保养，严格按本合同及附件《锅炉年维护服务方案》和 安全操作规程履行定期维养义务，认真填写保养记录并提交甲方确认， 接受甲方的检查监督，并保证锅炉安全正常运行。
锅炉停用充氮保养规程 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020
动力能源厂锅炉停用充氮保养规程 一、保养的基本原则 锅炉停用期间受到的腐蚀比运行中受到的腐蚀更为严重，为避免停用锅炉发生腐蚀，用充氮对锅炉汽水系统进行保养，使氮气隔绝氧分子与管壁的接触，不让空气进入停运锅炉的水、汽系统内，保持停用锅炉汽、水系统金属内表面干燥，有效阻止锅炉受热面因接触氧气而发生腐蚀。 二、保养范围 锅炉汽水系统（包括：给水电动总阀后管道；省煤器管道、给水入口与出口联箱；汽包；下降管、下联箱、水冷壁管、上联箱、上升管；饱和蒸汽引出管；低温过热器管、中温过热器管、高温过热器管、低中高各入口与出口联箱；蒸发器、联箱；集汽集箱、主蒸汽隔离门前管道）。 三、锅炉水容积表
四、保养应具备的条件 安装临时压力表（量程：0～）并投入，保养结束后及时拆除并恢复原压力等级压力表。现场备氮气源（氮气压力≥）与连接设备，压力表1只（压力表安装在给水平台汽包或集汽集箱现场压力表处）。 五、保养方法 1、确认检查保养的条件满足，锅炉停炉24h后，方可放水，并保持炉膛温度在60℃～80℃范围内，使锅炉汽水系统内水分蒸干。进行充氮时，炉膛温度＜40℃。 2、检查锅炉所有取样阀、放空气阀、加药阀、减温水阀、过热器反冲洗阀、主蒸汽电动阀、旁路阀及疏水阀均已关闭。 3、关闭锅炉主给水电动阀，主给水旁路阀，一二级减温水电动阀及旁路阀。 4、开启定期排污阀、过热器疏水阀、给水管道疏水阀。 5、从过热器集汽集箱临时焊接管接口处接入氮气，开启手动阀向锅炉汽水管道充氮（充氮气时注意汽包壁温差），当过热器疏水阀、定期排污阀、给水管道疏水阀有大量氮气排出时（氮气密度比氧气密度小）关闭过热器疏水阀、定期排污阀、给水管道疏水阀。 6、继续充压至汽包压力表显示为，停止充压。 7、进行充氮保养，若系统严密性较好，则利用氮气维持锅炉内微正压，控制汽包压力在～范围内。充氮完成后，各运行值每班记录2次汽包氮气压力，如压力下降至以下，班长应安排运行值班员充氮提压。 动力能源厂 2015年12月10日
燃油锅炉定期保养检查记录 2-3星期检修保养项目 序号检修保养项目日期保养人保养情况记录人 1 清洗滤油器，放水排出积聚在油箱底部的水分和污垢，清洁燃烧器的内部。 2 锅炉四周的安全通道是否畅通，锅炉房内可见受压元件、管道、阀门有无变形、泄漏。三大安全附件是否敏捷、可靠、水位表、安全阀、压力表等与锅炉本体连接通道有无堵塞。各种安全保护装置动作是否敏 捷、可靠。 3 锅炉附属设备运转是否正常。锅炉水处理设备是否正常运转，水质化验指标是否符合标准要求。 4 燃烧器四周的温度不要太高，否则会影响正常操作或对燃烧器部件造成损坏，特殊是对控制盒的损坏。燃烧器四周应保持洁净，不可放置易燃杂物。 5 水位表、阀门、管道法门、人孔、手孔等处如有渗漏 应予修复 2-3星期检修保养项目 序号检修保养项目日期保养人保养情况记录人 1 清洗滤油器，放水排出积聚在油箱底部的水分和污垢，清洁燃烧器的内部。 2 锅炉四周的安全通道是否畅通，锅炉房内可见受压元件、管道、阀门有无变形、泄漏。三大安全附件是否敏捷、可靠、水位表、安全阀、压力表等与锅炉本体连接通道有无堵塞。各种安全保护装置动作是否敏 捷、可靠。 3 锅炉附属设备运转是否正常。锅炉水处理设备是否正常运转，水质化验指标是否符合标准要求。 4 燃烧器四周的温度不要太高，否则会影响正常操作或对燃烧器部件造成损坏，特殊是对控制盒的损坏。燃烧器四周应保持洁净，不可放置易燃杂物。 5 水位表、阀门、管道法门、人孔、手孔等处如有渗漏 应予修复
2-3星期检修保养项目 序号检修保养项目日期保养人保养情况记录人 1 清洗滤油器，放水排出积聚在油箱底部的水分和污垢，清洁燃烧器的内部。 2 锅炉四周的安全通道是否畅通，锅炉房内可见受压元件、管道、阀门有无变形、泄漏。三大安全附件是否敏捷、可靠、水位表、安全阀、压力表等与锅炉本体连接通道有无堵塞。各种安全保护装置动作是否敏 捷、可靠。 3 锅炉附属设备运转是否正常。锅炉水处理设备是否正常运转，水质化验指标是否符合标准要求。 4 燃烧器四周的温度不要太高，否则会影响正常操作或对燃烧器部件造成损坏，特殊是对控制盒的损坏。燃烧器四周应保持洁净，不可放置易燃杂物。 5 水位表、阀门、管道法门、人孔、手孔等处如有渗漏 应予修复 2-3星期检修保养项目 序号检修保养项目日期保养人保养情况记录人 1 清洗滤油器，放水排出积聚在油箱底部的水分和污垢，清洁燃烧器的内部。 2 锅炉四周的安全通道是否畅通，锅炉房内可见受压元件、管道、阀门有无变形、泄漏。三大安全附件是否敏捷、可靠、水位表、安全阀、压力表等与锅炉本体连接通道有无堵塞。各种安全保护装置动作是否敏 捷、可靠。 3 锅炉附属设备运转是否正常。锅炉水处理设备是否正常运转，水质化验指标是否符合标准要求。 4 燃烧器四周的温度不要太高，否则会影响正常操作或对燃烧器部件造成损坏，特殊是对控制盒的损坏。燃烧器四周应保持洁净，不可放置易燃杂物。 5 水位表、阀门、管道法门、人孔、手孔等处如有渗漏 应予修复 3-6个月检修保养项目 序号检修保养项目日期保养人保养情况记录人 1 使锅炉完全停炉，彻底清除水垢，烟灰。必要时尚须拆除炉墙外面包装和保温材料。
2015年内部讲师授课题纲 主机一部化学专业 授课人： 授课内容：常用停炉保养方法及执行中的注意事项 授课时间：2015年1月14日 课时：2课时 授课对象：主机一部化学人员 一、停炉保养的重要性 锅炉停用期间，如果不采取有效的防护措施，在空气中氧气和温度的作用下，金属内表面便会产生溶解氧腐蚀，尤其以过热器为甚。因为锅炉停用后，外界空气必然会大量进入锅炉汽水系统内，此时，锅炉虽然存水已放尽，但管内金属表面上往往因受潮而附着一层水膜，空气中的氧便溶解在此水膜中，使水膜饱含溶解氧，很容易引起金属的腐蚀。 当停用锅炉的金属内表面上结有盐垢等沉积物时，腐蚀过程会进行得更快。这是因为金属表面的这些沉积物具有吸收空气中水份的能力，而且本身也常会有一些水分，故沉积物下面的金属表面仍然会有一层水膜。在未被沉积物覆盖的金属表面上或沉积物的孔隙、裂缝处的金属表面上，由于空气中的氧容易扩散进来，使水的含氧量较高；沉积物下面的金属表面上，水含氧量相对较低，这就使金属表面产生了电化学不均匀性。溶解氧浓度大的地方，电极电位高而成为阴极，溶解氧浓度小的地方，电极电位较低而成为阳极，在这里金属便遭到腐蚀。当沉积物中含有易溶性盐类时，这些盐类溶解在金属表面的水膜中，使水膜中的含盐量增加，由于易溶性盐类溶液的高导电性，从而导致了加速溶解氧腐蚀的作用。 停用腐蚀的主要危险还在于它将加剧设备运行时的金属腐蚀过程。这是因为停用锅炉的腐蚀，使金属表面产生腐蚀沉积物，由于腐蚀产物的存在以及由此而造成的金属表面的粗糙状态，成了运行中腐蚀加剧的促进因素。锅炉在停用期
间，金属的温度很低，停用腐蚀本身的速度还是比较缓慢的，然而腐蚀产物是由高价氧化铁组成，在锅炉重新投入运行时起着腐蚀微电池的阴极去极化剂作用，使腐蚀过程逐渐发展。当金属表面形成相当数量的氧化物后，这种氧化物便有可能转移到热负荷较高的受热面区段；产生高温垢下腐蚀并使传热恶化，造成金属管壁超温，或随蒸汽进入汽轮机，沉积在汽轮机的通流部分。因此，做好防止锅炉受热面在备用和检修期间的腐蚀工作是十分重要的。 二、自然循环汽包锅炉停炉后的保养 自然循环汽包锅炉停炉后保养方式的选择，应根据停用设备所处的状态、停用期限的长短、防腐蚀材料的供应及其质量情况、设备的严密程度、周围环境温度和防腐蚀方法本身的工艺要求等综合因素来确定。300MW机组自然循环汽包锅炉停炉后的保养，通常可采用表1所列的方法。 表1 300MW机组自然循环汽包锅炉停炉保养方法表
燃气锅炉使用维护保养内容 1、启动前的准备工作 1.1按照燃烧器说明书规定进行燃气、供气压力检查。 1.2检查软水箱的水位，确信能至少用2小时以上。 1.3检查电源电压是否正常，满足所用电动机的要求。 1.4检查各气路、水路、汽路的阀门状态。 1.4.1气路，所有截止阀应处于开通状态。 1.4.2水路，所有截止阀应处于开通状态。 1.4.3汽路，主汽阀关闭，疏水阀开通，空气阀打开。 1.5检查烟道门的状态，防爆门是否正常。 1.6检查转动机械的转向，如风机、水泵。 1.7检查锅筒水位计。 1.7.1水位计清晰 1.7.2汽、水阀开关灵活 1.7.3水位标尺在高水位报警和极低水位报警处红线清晰 1.7.4水位计照明充足 1.8检查压力表 1.8.1表盘清晰，蒸汽压力表应有工作压力红线 1.8.2指针在零点 1.8.3照明充足 1.9检查安全阀 1.9.1检查锅炉的底架上的膨胀位置是否通畅 1.9.2检查电控箱面板上的指示灯、仪表是否完好 1.9.3检查现场照明 1.9.4上述检查完毕后应有记录 2、点火 确认上述检查符合要求后，按下启动电钮，锅炉即进入启动点火状态（所有点火程序都将由程序自动控制）。如点火连续三次失败，则要停炉检查。 3、锅炉升压过程 3.1点火成功后，一般把负荷选择开关置“手动”“小火”状态约10分钟。（热态炉除外） 3.2当汽压升至0.05~0.1MPa时，应当冲洗锅炉的压力表及水位计，以保持其工作正常。 3.3当锅炉汽压升至0.15~0.2MPa时，关闭空气阀并检查安全阀是否泄漏。 3.4当锅炉汽压升到0.2~0.25MPa时，对锅炉进行一次排污，排污时锅炉的水位应在最高处，排污后要检查排污阀是否关严。 3.5当汽压升到0.3MPa时，要全机检查锅炉受压元件的紧固件，如人孔、头孔、手孔和各个法兰的螺栓是否松动，并进行一次热拧紧（不准使用加长套筒的扳手）。 4、送汽 4.1当达到送汽压力时，观察燃烧机是否自动转为小火。 4.2开启汽阀，注意要动作缓慢，并注意疏水和暖管，以防“击水”。 4.3送汽阀开尽后应回转一圈。 5、正常运行的监察
锅炉停炉保养方案 保养原则： 锅炉停用后，外界空气就会大量进入锅炉水系统内，此时锅炉虽已放水，但在锅炉金属表面上总是附着一层水膜，空气中的氧便溶解在此水膜中，以致达到饱和状态，所以很容易引起溶解氧的腐蚀，其腐蚀速度一般要比运行期间快得多。如果锅炉金属表面上有能溶于水膜的盐垢时，则腐蚀性更强烈。实践证明，产生严重腐蚀的锅炉多是停炉期间形成，而在运行中又发展所造成的。因此，在停炉期间采用适当的保护方法，对防止锅炉腐蚀，确保安全运行、延长锅炉的使用寿命，有着重要的意义。停炉保护的方法：防止锅炉停炉腐蚀的方法较多，但基本原则是不让外界空气进入停用锅炉的水系统；保持停用锅炉水系统金属表面干燥；使金属内表面浸泡在含有除氧剂或其他保护剂的溶液中；在金属表面上涂上防锈层。 保养方法： 停炉保护方法可分为干法和湿法两大类 一、干燥剂法（干法）干燥剂法就是在锅炉停用后，当锅炉水的温度降至100～120℃时，将锅炉内的水全部放掉（通过疏水、定排等放水阀），利用炉内余热，将金属表面烘干，并清除沉积在锅炉水系统内的水垢和水渣。然后在锅炉内放入干燥剂，保持金属表面干燥，防止腐蚀。常用的干燥剂有三种无水氯化钙(CaCl2) 常用量 1.0～1.5kg/M3 生石灰(Cao) 常用量3～5kg/M3 硅胶常用量 1.5～
3.0kg/M3 干燥剂的放置方法：将药品分盛在若干个塘瓷盘内，分别放入汽泡、各联箱内。装入的数量和位置应在锅炉保养记录内，以免投入运行时忘记取出。干燥剂放入炉内后应立即关闭各汽水阀门，防止外界空气进入。干燥剂放入一个月后应进行第一次检查。如发现潮解，应立即更换或烘干。以后可每三个月检查一次。此法适用于较长时间的停炉保养。汽包容积占整个锅炉水容积的比例越大，此法越方便。 二、.碱液法（湿法）可采用“氨液法”防腐。一般控制炉水含氨浓度为用凝结水或除盐水配制时500－600毫克／升，用软化水配制时800一1000毫克／升。配制氨液的软化水含盐量小于150毫克／升，氯离子小于15毫克／升。氨液可在专用设备内或利用疏水箱配制后送入锅炉。防腐期间须经常保持锅炉满水，并定期测定炉水含氨浓度。采用“氨液法”防腐时，须严密关闭与公用系统连接的阀门及仪表阀门，注意防止氨液进入汽机，保持汽包压力，使锅炉中充满PH值达10以上的水。使金属表面生成耐腐蚀性保护膜，以防止溶解氧对金属的腐蚀。所用碱液为NaOH、Na3PO4或者二者的混合液。常用碱液配制方法是：将NaOH(4kg/米3)和Na3PO4(1.5kg/米3)放入容器内，用软水溶解后，再用泵从锅炉下部联箱送入炉内。注意要保持溶液碱浓度均匀。 虽然氨液法效果相对干燥剂法弱点，那是因为锅炉停炉时因为生产和供汽单位的衔接与磨合期的需要，不能按正常停炉操作，每台停炉时通常要备用几天，很多锅炉只能自然冷却，所以不能利用余热烘
锅炉的主要部件有： 1、炉膛：保证锅炉燃料燃尽并使出口烟气温度冷却到对流受热面能够安全工作的数值； 2、省煤器：利用锅炉尾部烟气的热量加热给水，以降低排烟温度，并起到节约燃料的作用。 3、锅筒：将锅炉各受热面联结在一起并和水冷壁，下降管等组成水循环回路。锅筒储存汽水，可适应负荷变化，内部设有汽水分离装置以保证汽水品质，直流锅炉无锅筒。 4、水冷壁：锅炉的主要辐射受热面，吸收炉膛辐射热，加热工质，保护炉墙等。 5、燃烧设备：将燃料和燃烧所需空气送入炉膛并使燃料着火稳定，燃烧良好； 6、空气预热器：加热燃料用的空气，以加强着火和燃烧；吸收烟气余热，降低排烟温度，提高锅炉效率。 7、炉墙：是锅炉的保护外壳，起密封和保温作用。小型锅炉的重型炉墙也可起支承锅炉部件的作用。 8、构架：支承和固定锅炉部件。 燃气蒸汽锅炉保养及维护 一、保养方法 1.锅炉的给水必须经过合格的处理，这是延长锅炉寿命，保证运行安全的重要事项。 2.给水温度应尽量与炉体温度接近，最好在20℃以上。
3.必须定期对低水位切断装置进行检查保养及清洗。水位控制器每月至少清洗一次，水位表每天至少冲洗一次。水位表冲洗应处于最高水位；冲洗后水位应不低于最低安全水位，如一次冲洗不净，可多次冲洗，但必须在最高水位时冲洗。 4.需要定期进行排污操作，每天（每班）至少一次，排污后应检查排污阀是否因污物影响而有泄漏现象；如有则必须予以排除。 5.停炉而没有保持蒸汽压力时，锅炉蒸汽空间会产生负压而滞留空气，因此再次升火燃烧时应先打开总汽阀。 6.烟管积灰后，将导致排烟温度升高，从而使锅炉的效率降低，使燃料的消耗增加，故应定期打开前后门盖，刷除或吹除烟管积灰。 二、停炉保养与防腐 1.锅炉在停炉之后，为防止锅内腐蚀，必须进行保养。 2.短期保养。可采用湿保养法；即停炉后，将炉水加满，将空气全部排出。 3.长期保养。可采用干保养法，即停炉后将炉水放掉，打开下部手孔，吹干锅内积水，并通过下部手孔处，投入干燥剂，且应定期更换，开始可每月检查更换—次，以后可三个月一次。但应注意，在锅炉启用前，务必取出全部干燥剂 三、监视与维护 1.锅炉运行中，每隔1小时对设备进行一次检查，重点检查锅炉安全部件和转动设备的运行情况。 2.锅炉设备的检查、试验及定期操作等项目周期，作出具体的规
电厂锅炉的安全运行及维护保养 DOI：10.16640/jki.37-1222/t.2017.14.190 i=r 电厂锅炉如果不能安全运行，就必然会影响电力的生产，对实际人们的生产生活用电需求得不到满足。电厂锅炉的安全运行以及维护保养，对整体的电厂管理都有着重要作用，也是电厂管理工作中的重点内容，加强对电厂锅炉的安全运行和维护保养的理论研究就有着实质性意义。 1电厂锅炉运行前的检查和运行保护工作 1.1电厂锅炉运行前检查工作实施 电厂的锅炉运行安全的保障，要在运行前的检查工作上加强重视，按照要求妥善实施，保障锅炉运行的稳定性。首先要进行审查执行锅炉安全的相关法规，要获得锅炉使用登记证，锅炉的操作人员要经过专业化的培训，获得资格证之后才能进行操作工作。对锅炉的操作规程严格遵循，严格按照规章制度进行实施 [1] 。在对锅炉的内部检查工作的实施上要注意，锅炉的新装以及检修后，关闭人孔和手孔前对锅筒以及集箱部位认真检查，对管内有没有工具等物件也要严格的检查，然后关闭人孔以及手孔盖。 另外，电厂锅炉运行前的检查工作实施中，对锅炉的外部和辅机以及附件的检查工作要充分重视。详细对炉墙以及风道等附
件质量的完整性进行检查和检测，保障操作的灵活性。炉排下出风门的开关要灵活，处在开启的位置，对燃油炉的检查工作也要充分重视。以及对附件的安全质量检查方面也要加强重视，对汽包以及过热器以及省煤器等诸多的附件应用的质量和完整性进行检查，只有在这些基础层面得到了详细重视和认真的检查，才能真正有助于锅炉的正常运行[2] 。 1.2电厂锅炉的运行保护工作实施 电厂锅炉的运行保护工作的实施方面也比较重要，例如在进行停炉操作的保护工作实施中，事故停炉的时候，锅炉水位降低到锅炉运行规定最低安全水位极限下，就要加大向锅炉内给水和采取相应措施。水位继续下降，锅炉水位极限以上的时候，积水机械失效等，这些故障的发生，对操作人员的生命安全会产生很大的威胁，这就需要及时性的进行停炉。在停炉操作的程序实施方面要加强重视，保障操作的规范性。具体操作中，要以最快速度切断燃料的供给，对炉内还没有燃烧完的燃料及时性进行清除，在进行自然通风冷却的操作方面也要充分重视[3] 。倘若并不是因为受到缺水因素的影响，就要对锅炉内进水，补充水的不足，避免锅炉由于温度的突然降低，产生收缩应力，最终造成开裂的质量问题，这样就必然会影响锅炉的正常使用。所以在停炉管理保护方面要加强重视。 2电厂锅炉运行管理和维护保养工作实施 2.1 电厂锅炉的运行管理措施
锅炉运行记录本 使用单位 锅炉房名称 锅炉编号 20 年月日至20 年月日
说明 1.本记录本适用于锅炉蒸发量≤4吨/时的整装工业锅炉，不适用于余热锅炉。 2.每台锅炉用1个记录本，记录本至少保存2年。每班填写1页，按项目填写，不得缺项，对没有的项目可以不填写。字迹应整齐、清洁，不得乱画、涂改和撕页。 3.锅炉设备概况表：按设备产品出厂质量证明书（或铭牌）填写。锅炉使用证编号、设备注册代码、许可使用压力按锅炉使用登记证填写。锅筒安全阀整定压力、省煤器安全阀整定压力按安全阀校验铅封标牌填写。 4.安全附件、保护装置定期试验记录：按锅炉热态运行时进行试验的实际内容和数据填写。 5.维护保养记录：填写锅炉设备正常运行时的维护保养情况（如转动装置轴承润滑加油，受热面清灰等等）和锅炉停炉期间的保养措施和内容。 6.设备点检记录：由当班人员按规定对锅炉本体、辅机、附件逐项进行检查，根据检查结果填写“I”、“O”、“X”。“I”表示正常；“O”表示存在缺陷，但可以维持正常运行（不影响主要功能）；“X”表示不正常（不能发挥功能）。填写“O”、“X”项，必须在缺陷记录表中填写缺陷具体内容以及采取的处理措施。如有本表未列出的检查项目，可以在空格处用手补充。 7.管理部门检查记录：由锅炉房管理人员和单位主管领导填写对锅炉房工作的检查和指导意见。 8.交接班记录：填写本班班中发生和处理的事情，以及需要接班人员注意的事项。交接班人员应对口交接设备，签名确认。 9.运行记录：记录每次锅炉运行开始、停止的时间和锅炉的水位、压力、温度；燃气（油）的压力和温度；锅炉补水开始、结束的时间和锅炉水位。运行中的异常状况和处理。 10.供汽记录：向各用户供汽（供热）开始、结束的时间和蒸汽（热水）的压力、温度、流量。 11.排污记录：锅炉每班至少排污1次，记录每次排污的时间、压力和排污开始、结束的水位。 12.冲洗水位表记录：每班至少冲洗水位表1次，记录每次冲洗水位表的时间和蒸汽压力。 13.燃气、水、电消耗记录：填写每班实际消耗的燃料、水和电。 锅炉设备概况表
真空热水锅炉维护保养操作方法 一、锅炉维护保养的目的 锅炉在运行过程中,长期、连续地处于火焰、烟气、灰(渣)、水、汽的冲刷和腐蚀之下,工作环境十分恶劣,不可避免地会出现泄漏、磨损、烧坏、变形、腐蚀、老化等现象。如不及时发现和消除设备存在的缺陷,更换或修理损坏部件,保证锅炉安全附件的灵敏可靠, 使设备及附件恢复和保持原有的技术性能,就会给锅炉的安全经济运行带来隐患。 为此,应有计划地对锅炉设备进行定期维护保养,锅炉维护可分为月度维护保养(例行保养)、季度维护保养(小修)、应急维修、年度检查维修。通过专业的维护保养,延长锅炉设备使用寿命,确保锅炉安全经济运行,保证供热的安全性和连续性。 二维护保养方法及有关说明 燃气锅炉一般是由PLC可编程控制器控制燃烧器,按照事先设定好的温度条件或者定时条件,能够实现自动点火、切换大小火、停火操作,无需专人操作。即便如此,锅炉设备的必要的维护保养却不可缺少,以下是我们根据以往经验总结的一些燃气锅炉维护保养的规则: 1、维护保养设备时必须在停机断电状态,严禁在设备运行期间擦拭、维护保养设备,严禁用水清洗设备部件,严禁使用湿抹布擦拭火焰观察口玻璃。 2、每天必须认真彻底的擦拭燃烧器组件外壳、锅炉本体、火焰观察口、循环系统管路、循环水泵、热交换器等表面的积尘,确保设备干净整洁。
3、每周至少清扫一次风门挡板、清洁燃气过滤器滤网,以保持燃烧器进风口的清洁,避免供气阀组件及供气管道堵塞,确保燃烧器能正常检漏、点火工作。 4、清洁过滤器滤网后,必须将过滤器压盖螺栓进行均匀紧固,并使用燃气报警仪进行检测,严禁发生燃气泄漏。 5、燃气热水锅炉操作人员在机组运行期间,应经常巡视检查机房内各设备、仪表的运行状况,及时规范填写相关记录。 按时的维护保养,能够增加燃气锅炉的使用寿命,减少故障产生的几率,提前发现需要更换的易损件,进行更换,以免部件损坏影响正常使用。
锅炉维护保养规程 一、日常维护与保养 （一）严格执行操作规程 操作人员必须严格执行锅炉的操作规程。锅炉操作规程应包括以下内容：锅炉型号规格、主要运行参数、启动步骤、正常运行中各参数控制和操作（负荷、压力、温度、水位、炉水指标、水位计、压力表冲洗，安全阀定期排放试验，水质指标）；紧急情况下停炉步骤和方法、事故判断及处理等。 （二）锅炉的维护保养 正常运转的锅炉设备，必须加强或按照规定进行巡回检查，发现问题及时处理。 1、燃烧设备的检查 链条炉排锅炉在运行期间，应当随时注意炉排机械传动部分和变速箱的声音是否正常，炉排各部分有无故障。应当保证炉排传动部分油路畅通，各个传动部分轴承应润滑良
好，轴承温度升高不允许超过60-70
℃。 要检查和保证老鹰铁不松动和被卡住，煤闸板上升和下落以及弧形挡板传动没有毛病；检查炉排中间有无断裂、脱落的炉排片；定期用手扳动风门手柄或传动链轮，检查送风门或除灰装置工作是否正常，定期清理漏煤和灰渣，以防炉排被顶起。 定期检查上煤设备和除渣设备，保证润滑到位，发现问题及时处理。 2、炉墙、省煤器、炉门的检查 经常检查炉膛和烟道耐火砖墙、炉门、看火孔、出灰门、省煤器的管端是否漏风，若发现漏风，应及时嵌缝修补。 3、保温层的检查 保温层使用时间长了可能脱落，使散热量增加，既损失热量又增加锅炉房的温度，有时可能会烫伤人。因此发现保温层脱落，必须及时处理。 4、阀门、水泵、油泵、阀杆、填料盒处都有填料密封，要经常检查这些部位，发现问题及时处理。 5、安全附件的检查 经常检查水位计压力表、安全阀用手作定期抬放试验，以防锈蚀卡住。安全附件一旦损坏，必须立即修复或更换。
武汉天物金佰包装制品有限公司 文件编号锅炉维护保养办法 实用岗位 锅炉操作、维修 版本制定审核审批生效日期页码 制定部门EPS车间2012/5/1 第1页共2页 本规程适用于我公司锅炉，为充分利用公司现有设备，保障生产的顺利进行，望相关人员切实做好设备维护、保养工作。 注意：为保证安全，操作人员从事以下保养事项时，必须将锅炉电源、锅炉锅筒内压力卸掉，并确保安全的情况下检修。 项目 保养项目及要求保养时机 主要操作 人员 日常保养1、检查炉膛、布风板、风帽、尾部烟道和各人孔门是否 烧红、变形和漏风；保温耐火材料是否有裂痕和脱落现象 2、检查锅炉钢架和承重结构是否腐蚀和变形。 3、检查吹灰装置和管路是否正常，无漏气现象 4、检查所有汽水系管道和阀门是否泄漏； 5、检查安全附件是否正常指示，检验期限是否在规定时 间内。 6、检查汽水管道膨胀、保温和支架固定是否正常 每日8： 00~8：10 日班操作 工 一级保养1、定期对电机的电器、线路进行检查测试。 2、检查电机的转子定子和接线柱、检查电机轴承和轴承 润滑情况，更换润滑脂；检查电机散热风扇的情况。 3、定期检查风机传动部的轴承和油位油质，更换润滑油， 润滑油。 4、检查风机的振动情况，如振动过大应检查叶轮的动平 衡。 5、引风机的其它附件进行检查(进风口、调风门、联轴器、 地脚情况等) 每月一次 在工程部 指导下由 日班操作 工完成
武汉天物金佰包装制品有限公司 文件编号锅炉维护保养办法 实用岗位EPS机操作、维修 版本制定审核审批生效日期页码 制定部门EPS车间2012/5/1 第2页共2页 一级保养6、给煤机、出渣机轴承每三个月添加润滑脂。 7、检查皮带有无变形，跑偏并及时较正。 8、经常检查变速箱油位是否正常并及时添加，必要时换 油. 9、清理各组省煤器、空气预热器管后烟道积灰。 10、每月对冷渣机轴承加2#锂基质润滑油一次，其行星 摆线减速机检修，加油按厂家规定进行更换。 按每月保 养一次 工程部 二级保养1.、检查管子外壁的磨损、积灰和腐蚀情况，并进行清理 对流管束、炉膛四周、水冷壁，积灰。 2、保温耐火材料是否有裂痕和脱落现象。 3、检查风机叶片有无磨损、裂纹，并进行相应的修复工 作。 4、检查、调整电机轴和风机轴的同心度和水平度。 5.更换引风机内部失效的机油。 按季度保 养一次 故障反馈及处理 当锅炉出现故障时，司炉工应及时填写《内部联络单》将出现故障的原因、现象等填写清楚，及时交工程部处理。 维护及保养记录 锅炉司炉人员每日交班前将锅炉的维修及日常维护保养情况填写在《设备运行记录》本上。 工程部在维修或对锅炉进行日常维护保养、一、二级维护保养后，应将相关内容详细填写在《设备运行记录本》上。
2号锅炉停炉注意事项 发电运行部锅炉专业 1、值长通知燃料运行控制1-5号煤仓煤位在12米以下。 停机前进行油枪试验。 2、机组停机前4小时，值长联系化学，停止加氧，将给水pH值提高到9.4-10.0，保持AVT(O)方式至停机。停运后按正常的方式采用保养措施(根据《神华国华徐州发电有限公司1000MW超超临界机组加氧处理（OT）措施》)。 3、脱硝系统自动退出后，值长通知化学停止1号炉供氨， 4、负荷降至500MW后，主值联系锅炉、热控专业，热控专业负责提升空预器自密封装置，运行人员监控空预器马达电流。 5、通知化学运行进行锅炉加氨保养。 6、锅炉主汽压力8.5MPa，主汽温420℃时，汽机打闸，发电机解列。汽机打闸后，将锅炉主汽压力降到5.0MPa，主汽温350℃（尽量将主汽温滑低，为检修人员进炉膛争取时间），锅炉熄火，炉膛吹扫后停运引、送风机闷炉。 7、锅炉MFT后，若分疏箱水位低，联系汽机启动一台小机，通过锅炉给水旁路缓慢补水，控制汽水分离器金属温度下降速率＜20℃/h。按规程要求完成停炉后的操作。 8、锅炉压力1.0MPa，进行锅炉放水。 9、机组停运后，运行人员每两小对未走空的原煤仓进行一次测温并
记录（附件）。 10、炉膛冷却按以下要求执行：锅炉省煤器进口烟温和环境温度差≤220℃后开启人孔门、烟气挡板、联合引风机，控制省煤器进口烟温下降速度≯1℃/分钟，炉膛负压控制在-100Pa以上；当省煤器进口烟温和环境温度差≤170℃后开启送风机，并在8～10小时后把省煤器进口烟温降至45℃以下且烟温下降速度≯1℃/分钟。炉膛冷却完成后，维持一台联合风机运行，具体停运时由生产技术部锅炉主管通知值长。注意：严禁联合引风机、送风机长期在失速区运行。
一、锅炉停炉保养锅炉保养是防止金属腐蚀减薄的措施。锅炉受热面产生腐蚀的条件是金属接触到水分和氧气。因此要防止腐蚀 , 或者是使锅内无水分 , 或者是使锅内水中无氧气 , 或者是使水中的氧与金属无法产生化学反应。 如果停炉在 10 天左右 , 可以采用锅内水中无氧的防腐措施。停炉后关闭所有炉门、挡板 , 将锅炉密闭起来 , 使冷却极为缓慢 , 保持锅内蒸汽压力在大气压以上 , 锅水温度在 100 。 C 以上 , 以防止腐蚀。 如果停炉时间长 , 锅炉必须完全冷却 , 则应另行采取措施。一般小型锅炉常采用的防腐措施有两种 : 干法和湿法。 1. 干法保养 干法保养的原理是保持锅内无水分。具体做法是先将锅内的水垢、泥垢和铁锈等清洗干净 , 井启人孔和手孔 , 将锅炉内部晾干或在炉排上用木柴点起极微火焰将锅炉内部烘干。如果有立式过热器 , 要专门用压缩空气或热风吹干 , 然后将盛有干燥剂的无盖非金属容器放人锅内 , 放好后应查明确实元人和其他杂物遗 留在锅内 , 再严密关闭全部气门、水门、人孔、手孔 , 防止空气进人 , 使锅炉内部表面长期保持干燥状态。 为了防止锅外表面因水汽凝结而产生外部腐蚀 , 可以每隔一段时间用极微火力烘烤 ( 或放干燥剂 ) 。干燥剂一般采用元水氯化钙、生石灰或硅胶。每立方米容积 , 需加 1~2kg 无水氯化钙、 2~3kg 生石灰 或 1.5~3.okg 硅胶。干燥剂放入锅内后 , 每三个月左右应检查一次 , 及时换掉失效的干燥剂。 升火前 , 只要取出盛干燥剂的容器 , 关闭人孔 , 就可按规定进水 , 升火启动。 干法保养适用于长期停用的锅炉。 2. 湿法保养 湿法保养的原理是使锅内水中的氧与金属表面不起作用。锅内充满一定浓度的碱性溶液时 , 就会在金属表面上产生碱性水泡保护层 , 使金属不受 , 腐蚀。湿法保养具体做法和干法保养一样 , 也要把锅内水垢、铁锈等清洗干净 , 然 .后加人碱性溶液。加液前 , 应检查和严密关闭各有关阀门 , 防止碱性溶液漏人运行系统 , 同时防止运行系统的水漏入备用锅 炉 , 使碱液浓度降低。升小火 , 一面保持锅炉外部干燥 , 一面将锅内水加热到 80~100 。 c, 由于溶液受热发生对流 , 这样 , 可以使锅内各处溶液的浓度相等。锅内所加药品的数量是 : 锅内用软化水的 , 每吨水加 10kgNaOH 或20kgNa3P04 。每隔 5 天化验一次锅水 pH 值 , 控制指标为 10~12 。如果碱度低 , 要再补充些碱液。湿法保养适用于短期停用的锅炉 , 气温较低的地区不宜采用湿法保养 , 以免锅水结冻损坏锅炉。 二、锅炉定期维护保养 锅炉定期维护保养工作 , 应由运行人员和维修人员共同负责进行。锅炉运行期间的保养工作应以锅炉运行操作人员为主 , 维修人员为辅 , 这种保养称为一级保养。除了执行一级保养外 , 有计划地安排停炉 , 进行设备维修或更换零部件的保养工作 , 称为二级保养。二级保养工作应以维修人员为主 , 运行操作人员为辅。
全自动燃气锅炉维保合同 甲方： 乙方： 甲、乙双方经充分协商，根据《中华人民共和国合同法》等法律法规的规定，就甲方将本合同项下的锅炉系统委托给乙方进行维修保养事宜达成协议条款如下： 一、维保设备名称、数量、金额 1.1该费用为包干总价，包括乙方完成本合同项下维保所需的人工费、交通费、住宿费、 利润、税金、风险等一切费用。合同签订后，该费用不做调整。 1.2甲方每半年向乙方支付维保费用，即乙方按照合同约定实施完每半年维保任务后， 向甲方提交请款报告和专用增值税发票，甲方在收到并完成审核后10个工作日内向乙方支付上半年度的维保费。 二、维保服务起止时间 年月日至年月日止。合同期满，经双方协商一致可以续签，如双方未续签合同的，在甲方聘请新的维保单位之前，乙方应根据甲方的要求继续履行维保义务，双方按照本合同约定的费用标准，据实结算维保费用。
三、维保服务范围 3.1、整个锅炉系统的维护保养（包括锅炉本体、燃烧机、热交换器、软水箱、管道、 水泵等一切锅炉相关设施设备）具体见第五项。 3.2、锅炉及换热系统清洗。 3.3、锅炉、安全阀及压力表的强制性检测，并保证检验合格。 3.4、保养及检测内容详见第五项。 3.4.1、保养方式： 维修保养：锅炉运行期间每半月对锅炉巡查一次，并有相应维护保养单一式两份，使故障隐患得到预前排除和解决； 应急修理：锅炉发生故障，乙方在接到甲方通知1小时内赶到现场进行维修。 3.4.2、材料及零配件供应方式：乙方负责供应消耗材料和易损件，其费用承担方式： 消耗材料及易损件等单价（价格按照附件价格表与市场价孰低者确定）在500元以下的，由乙方承担。消耗材料包括保温材料、各种油漆、水处理树脂、螺丝、石棉板及其他通用密封垫等。 四、甲、乙方责任： 4.1甲方责任： 4.1.1甲方应向乙方提供锅炉技术资料和图纸。 4.1.2甲方需作好日常运行记录，如临时发生故障及时通知乙方。在每次乙方养护或 维修后，对乙方的养护和维修记录进行检查和确认。 4.1.3甲方负责乙方在现场维护期间对乙方的监督工作，有权对乙方不符合计划和要 求进行的维保进行处罚。 4.1.4甲方负责锅炉外部及锅炉房的日常卫生。 4.2乙方责任: 4.2.1乙方指定工程师一名：联系电
锅炉停炉期间的保养方法 工业锅炉在电力、化工、轻工等部门普遍用作发电和生产蒸汽，企事业单位用于生活的就更多了。确保工业锅炉的安全、经济运行，对发展国民经济、保障人民的生活需要有着很重要的意义。 电厂锅炉、汽轮机、电气、水处理等热电行业技术交流对工业锅炉运行的要求是：首先要保质保量地安全供汽，其次也要求锅炉设备在安全的条件下经济运转。影响工业锅炉安全经济运行的因素很多，一方面是由于锅炉设计、制造、安装、检修不当引起的。一台锅炉，如果设计不好，制造安装又欠佳，当然不能达到安全经济运行。另一方面则完全是由于运行上的原因所造成的，例如起动时不按操作规程进行，平时锅炉技术管理工作较差，尤其是停炉后不注意保养，有的锅炉内的水没有排放干净，有的炉内的炉水没有清理，有的锅炉房内水、垃圾成堆，人都无法进入。锅炉停用后，外界空气就会大量进入锅炉水系统内，此时锅炉虽已放水，但在锅炉金属表面上总是附着一层水膜，空气中的氧便溶解在此水膜中，以致达到饱和状态，所以很容易引起溶解氧的腐蚀，其腐蚀速度一般要比运行期间快得多。如果锅炉金属表面上有能溶于水膜的盐垢时，则腐蚀性更强烈。实践证明，产生严重腐蚀的锅炉多是停炉期间形成，而在运行中又发展所造成的。因此，在停炉期间采用适当的保护方法，对防止锅炉腐蚀，确保安全运行、延长锅炉的使用寿命，有着重要的意义。 一、停炉保护的方法防止锅炉停炉腐蚀的方法较多，但基本原则是不让外界空气进入停用锅炉的水系统；保持停用锅炉水系统金属表面干燥；使金属内表面浸泡在含有除氧剂或其他保护剂的溶液中；在金属表面上涂上防锈层。停炉保护方法可分为干法和湿法两大类。 (一)干法 1.干燥剂法干燥剂法就是在锅炉停用后，当锅炉水的温度降至100～120℃时，将锅炉内的水全部放掉，利用炉内余热，将金属表面烘干，并清除沉积在锅炉水系统内的水垢和水渣。然后在锅炉内放入干燥剂，保持金属表面干燥，防止腐蚀。常用的干燥剂有三种无水氯化钙(CaCl2) 常用量1.0～1.5kg/M3 生石灰(Cao) 常用量3～5kg/M3 硅胶常用量1.5～3.0kg/M3 干燥剂的放置方法：将药品分盛在若干个塘瓷盘内，分别放入汽泡、泥包和各联箱内。装入的数量和位置应在锅炉保养记录内，以免投入运行时忘记取出。干燥剂放入炉内后应立即关闭各汽水阀门，防止外界空气进入。干燥剂放入一个月后应进行第一次检查。如发现潮解，应立即更换或烘干。以后可每三个月检查一次。此法适用于较长时间的停炉保养。汽包容积占整个锅炉水容积的比例越大，此法越方便。 2.烘干法此法就是在停炉时，当锅炉水的温度降至100～120℃时，进行放水。当水放尽后，利用炉内余热，点微火或引入炉膛热风，将锅炉内表面烘干。此法只适用于锅炉在检修期间的防腐。
燃气锅炉使用维护保养内容 一、内容： 1、启动前的准备工作 1.1按照燃烧器说明书规定进行燃气、供气压力检查。 1.2检查软水箱的水位，确信能至少用2小时以上。1.3检查电源电压是否正常，满足所用电动机的要求。 1.4检查各气路、水路、汽路的阀门状态。 1.4.1气路，所有截止阀应处于开通状态。 1.4.2水路，所有截止阀应处于开通状态。 1.4.3汽路，主汽阀关闭，疏水阀开通，空气阀打开。 1.5检查烟道门的状态，防爆门是否正常。 1.6检查转动机械的转向，如风机、水泵。 1.7检查锅筒水位计。 1.7.1水位计清晰 1.7.2汽、水阀开关灵活 1.7.3水位标尺在高水位报警和极低水位报警处红线清晰1.7.4水位计照明充足 1.8检查压力表 1.8.1表盘清晰，蒸汽压力表应有工作压力红线 1.8.2指针在零点 1.8.3照明充足 1.9检查安全阀
1.9.1检查锅炉的底架上的膨胀位置是否通畅 1.9.2检查电控箱面板上的指示灯、仪表是否完好 1.9.3检查现场照明 1.9.4上述检查完毕后应有记录 2、点火 确认上述检查符合要求后，按下启动电钮，锅炉即进入启动点火状态（所有点火程序都将由程序自动控制）。如点火连续三次失败，则要停炉检查。 3、锅炉升压过程 3.1点火成功后，一般把负荷选择开关置“手动”“小火”状态约10分钟。（热态炉除外） 3.2当汽压升至0.05~0.1MPa时，应当冲洗锅炉的压力表及水位计，以保持其工作正常。 3.3当锅炉汽压升至0.15~0.2MPa时，关闭空气阀并检查安全阀是否泄漏。 3.4当锅炉汽压升到0.2~0.25MPa时，对锅炉进行一次排污，排污时锅炉的水位应在最高处，排污后要检查排污阀是否关严。 3.5当汽压升到0.3MPa时，要全机检查锅炉受压元件的紧固件，如人孔、头孔、手孔和各个法兰的螺栓是否松动，并进行一次热拧紧（不准使用加长套筒的扳手）。 4、送汽 4.1当达到送汽压力时，观察燃烧机是否自动转为小火。
锅炉停炉保养操作方案 云南大为制氨有限公司工艺操作技术方案 云维集团云南大为制氨有限公司动力分厂 停（备）用热力设备保养方案 （暂行版） 编号： 编写：朱云峰常学华 审核： 审定： 批准： 批准日期： 共10 页 云南大为制氨有限公司工艺操作技术方案 目录 1.总则........................................................................................................................ . (2) 2.热力设备在停（备）用期间的防锈蚀工作内容 (3) 3.停（备）用锅炉防锈蚀方法........................................................................................................................ (3) 3.1热炉放水余热烘干
法........................................................................................................................ . (3) 3.1.1方法要点........................................................................................................................ (3) 3.1.2操作要领........................................................................................................................ (3) 3.1.3监督和注意事项........................................................................................................................ (4) 3.2 充氮法........................................................................................................................ . (4) 3.2.1方法要点........................................................................................................................ (4) 3.2.2操作要领........................................................................................................................ (4) 3.2.3监督和注意事项........................................................................................................................ (4) 3.3氨水法与氨-联氨法........................................................................................................................