水泥喷码机简介
喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备。喷码机有各种不同的墨水可供选择，不论是纸张、塑胶、金属、玻璃、坚硬的表面或是柔软易碎的表面均可得到良好的喷印效果。
水泥喷码机，是对水泥包装喷码的设备。水泥喷码机是喷码机厂家针对水泥厂特殊工况，设计制造的一款经久耐用、简易操作的喷码机。水泥喷码机以喷码生产日期和流水号为主，PC-600大字符水泥喷码机满足水泥厂恶劣的喷码环境，并能保证良好的喷码效果。针对水泥厂恶劣的工况，水泥喷码机厂家特别制作了防尘式设计的喷码机机柜，而且喷头的喷孔也做了特殊处理以致灰尘不易进入喷头。
水泥喷码机 PC-600 参数
喷印精度 300DPI
喷印字体电脑中字体（实体、点阵）
喷印图形可喷各种商标图案，图形传输不受长宽比例及长度的任何限制
喷印条码国际通用的一维、二维条码、监管码
条码等级 A级或者B级（具体视材料而定）
喷印高度 1mm-36mm
喷印单元 2个（可实现无缝连接喷印）
喷印软件专用喷码软件
喷印距离 5mm～10mm（喷头到被喷物体距离）
数据库 Excel、Accesss、Csv、txt、jet等
自动喷印数据库、日期、时间、批号、班别和流水号等
储存信息电脑容量决定、基本无限制
信息长度每条信息喷印250个字符
喷印速度最高可达40米/分钟，喷印效果由材料决定
油墨颜色黑色、红色、白色、蓝色等
外部接口 USB、同步器、光电眼、升级数据接口
使用环境温度3℃～30℃湿度10%～80%
使用油墨快干环保油墨或油性油墨、无需外接气源及稀释剂
机箱材质不锈钢
机器支架上下可调50cm-75cm, 前后手动和精密微调功能
系统功耗平均功耗低于100W 电源参数 AC 220V
喷印材料金属、塑料、木材、铝材、纸箱及建材等多种材质
状态显示喷印、同步器、光电眼、正常状态指示灯显示
水泥厂个人工作总结 水泥厂个人工作总结1 时光飞逝转眼间20xx年上半年已经悄然结束，在这几个月中我们冒着酷暑坚韧不拔的站在生产第一线认认真真、一丝不苟的履行着自己的岗位职责，勤勤恳恳，兢兢业业，共同努力，基本完成了公司下达的各项生产任务指标；在此当中虽然取得了一些成绩但离领导的要求距离还差很远；产品和半成品质量的不稳定，工序成本的忽高忽低，管理的漏洞；面对20xx年建材市场冷淡的情况下，生产任务依然繁重高效的设备运转仍然是我们工作的主题，同样每天设备都处于超产工作造成设备隐患多，为此我作为部门负责人压力也很大，但我深知无论市场如何低迷我们的生产必须活跃起来，达到“以产促销”的生产经营方针，面对着种种困难我想只有不做事的人，没有做不了的事。在这上半年里更能体现我们的管理能力，更能发挥我本身的潜力，结合过去的实践经验对以后的工作也扎下了夯实的基础。 在20xx年度，受公司委托，我继续主持熟料分厂的全面工作并且担任公司生产作业长。管理范围包括生产、成本、安全、质量、设备维护、对外协调、培训、节能环保、内部考核、各项制度建立及落实等等。在本年度中，我紧紧围绕着公司的任务和指示，着重对生产现场进行梳理，由于历史原因在纸袋库房前堆积了大量的生产垃圾废铁、废渣、破损胶带、布袋、包装袋等等各种垃圾不仅影响了公司形
象造成了一定的环境污染也给纸袋库造成了一定的安全隐患，经公司领导同意后我组织人员对垃圾进行了清理和搬迁，彻底解决了纸袋库杂乱差的现象。生产垃圾搬迁后为了能解决破损包装袋的合理堆放问题，我向公司领导申请在库房门口加盖一个简易的仓库彻底解决了破损包装袋的堆放问题，对熟料分厂根据公司相关规定我严格要求分厂对每月的生产任务指标进行逐项分解把生产任务细化到班组。在受气候条件的制约下宾川已经连续三年干旱，在一定程度上给公司的生产生活造成了影响，由于干旱地下水位不断下降农作物灌溉用水量不断上升生产用水已经严重告急，但面对繁重的生产任务我们必须克服困难，于是我通过各种途径采用各种办法来确保生产生活用水需求，例如要求低位抽水岗位在确保生活用水的条件下早班尽量将生活用地下水抽入生产用水水池，来补充生产用水需求；其次是通过改造废水管网将职工洗澡废水和食堂废水重新利用于生产，通过各种手段已经基本解决了生产生活用水的需求。 在5月初经公司委托熟料分厂接手了公司装载机的管理和运行工作，在接手之后我及时调查和了解了装载机的基本现状，找到了很多的漏洞首先针对装载机驾驶员劳动纪律差特别是中夜班我及时制定了《装载机管理制度》严肃了装载机驾驶员的劳动纪律和强化了配合各部门工作的要求，其次由于装载机维护保养制度的欠缺和执行力度的缺乏我重新修改了各种制度并且得到了公司领导的同意和肯定，最终在各种条件的制约下装载机运行维护已经基本得到了个部门的认可。在20xx年度公司生产任务下达之初，我积极组织分厂各班组
特种水泥 文武力材料1102 11150203 特种水泥是特性水泥和专用水泥的统称，也即指通用水泥以外的 水泥。目前我国已研制开发了70多种特种水泥。 特种水泥的分类 1、按特种水泥所含矿物分类 特种水泥通常可分成六大系列产品，它们是：硅酸盐水泥系列（除 通用水泥外）、铝酸盐水泥系列、硫铝酸盐水泥系列、铁铝酸盐水 泥系列、氟铝酸盐水泥系列、其他（包括无熟料、少熟料）水泥系列。 2、特种水泥的功能或用途分类 ①快硬高强水泥。②水工水泥。③油井水泥。④装饰水泥。⑤膨 胀和自应力水泥。⑥其他。 特种水泥的生产状况 目前我国特种水泥生产年产量低，仅占全国水泥总产量的2﹪以下，与发达国家7﹪～9﹪的生产规模有相当的差距。 一、快硬硅酸盐水泥 1、快硬硅酸盐水泥技术要求 ①氧化镁含量：≤5.0％②三氧化硫含量：≤4％③水泥细度：筛 余≤10% ④凝结时间：初凝≥45min，终凝≤10h ⑤安定性：合 格⑥强度：不得低于 2、快硬硅酸盐水泥生产工艺
（1）设计合理的矿物组成。（2）适当提高水泥的比表面积。（3）适当增加石膏的含量。 3、快硬硅酸盐水泥性能与用途 快硬硅酸盐水泥早期强度高，1d抗压强度为28d的30%～35%， 后期强度呈持续增长趋势；其凝结时间正常，一般初凝时间为2～ 3h；水泥的水化热较高，早期干缩率亦较大。主要用语抢修工程、军事工程、预应力混凝土制件。 二、快硬硫铝酸盐水泥 以适当成分的生料，经煅烧所得以无水硫铝酸钙和硅酸二钙为主要 矿物成分的熟料，加入适量石膏和0～10%的石灰石，磨细制成的 早期强度高的水硬性胶凝材料，称为快硬硫铝酸盐水泥，代号R·SAC。快硬硫铝酸盐水泥的标号以3d抗压强度表示，分425、525、625、725四个标号。 快硬硫铝酸盐水泥技术指标 ◆比表面积。比表面积不得低于350m2/kg。 ◆凝结时间。初凝不得早于25min。终凝不迟于3h。 ◆强度。各龄期强度不得低于国标。 三、快硬硫铝酸盐水泥 原料：铝质原料（矾土）、石灰质原料（石灰石）和石膏。要求石 灰石中CaO＞52%。MgO＜1.5%；矾土中Al2O350%～65%，SiO2＜25%；二水石膏SO3＞38%，MgO＜3%，也可以使用相应质量 的无水石膏。 熟料的组成与率值：熟料矿物以无水硫铝酸钙 （CaO·Al2O3）·CaSO4（简写为C4A3）和硅酸二钙β-C2S为主，还
多米诺墨线调节 多米诺A系列小字符喷码机在国内拥有很多的用户。用了一段时间后，可能墨线位置会发生微小变化，造成打印缺字，回收管结墨等问题。调整墨线本是小菜一碟，可是很多人却不会，本文将图说如何调整墨线。首先我们要知道墨线正确的位置。否则，无从下手。。。。。 墨线的正确位置。 a.将打印头外壳拿掉，可以看到打印头组件。墨线的正确位置为正看回收管靠左1/4处（60微米，75微米喷嘴）；1/10处（40微米喷嘴） b.将喷头旋转90度，墨线的正确位置为回收管正中间（40微米，60微米，75微米喷嘴） c.墨线在充电槽正中间且平行。 d.墨线与右侧偏转板平行且间距为1-2mm。 调整方法。注意以下方法适合于墨线略偏，如果偏的很厉害，请勿用以下方法调节。 a.按键盘上的扳手健输入密码：service并按确定，进入服务菜单。然后按住键盘上绿色的键不要放开，同时再按一下扳手健输入密码：maigret并确定，进入高级服务菜单，按一下手动，则进入手动模式（在手动模式下调墨线就不会出现回收管故障，高压故障等等）。然后依次打开供墨电磁阀，泵，当墨水压力目前值和设置值差不多时再开喷嘴电磁阀，然后将规则选择到压力。然后就可以进行调节了，方法见下。 b.用1.5mm内六角螺丝刀松开锁紧螺丝。如果墨线向左偏，用内六角螺丝刀将凸轮机构向右微调； 如果墨线向右偏，则将凸轮机构向左微调。
c.如果墨线向前偏，同样松开锁紧螺丝，并用内六角所丝刀将调节螺丝向左微调；如果墨线向后片，则用内六角所丝刀将调节螺丝向右微调。 d.以上两步调好以后，通过打印头外壳的放大镜观察墨线在充电槽中的位置是否在正中间且平行。如果是，则墨线调整完成，如果否。则调整充电槽的位置。首先稍微松开充电槽支架螺丝（2颗）然后用根据刚才所观察墨线在充电槽的位置，轻轻地搬动充电槽。注意一定要轻轻地，否则墨水会弄得一塌糊涂哦。调整好以后拧紧充电槽支架螺丝。 ok，到此墨线位置调节完成。退出手动操作，开机就可以用了。
特种水泥 特种水泥是特性水泥和专用水泥的统称，也即指通用水泥以外的水泥。目前我国已研制开发了70多种特种水泥。 特种水泥的分类 1、按特种水泥所含矿物分类 特种水泥通常可分成六大系列产品，它们是：硅酸盐水泥系列（除通用水泥外）、铝酸盐水泥系列、硫铝酸盐水泥系列、铁铝酸盐水泥系列、氟铝酸盐水泥系列、其他（包括无熟料、少熟料）水泥系列。 2、特种水泥的功能或用途分类 ①快硬高强水泥。②水工水泥。③油井水泥。④装饰水泥。⑤膨胀和自应力水泥。⑥其他。 特种水泥的生产状况 目前我国特种水泥生产年产量低，仅占全国水泥总产量的2﹪以下，与发达国家7﹪～9﹪的生产规模有相当的差距。 一、快硬硅酸盐水泥 1、快硬硅酸盐水泥技术要求 ①氧化镁含量：≤5.0％②三氧化硫含量：≤4％③水泥细度：筛余≤10% ④凝结时间：初凝≥45min，终凝≤10h ⑤安定性：合格⑥强度：不得低于 2、快硬硅酸盐水泥生产工艺 （1）设计合理的矿物组成。（2）适当提高水泥的比表面积。（3）适当增加石膏的含量。 3、快硬硅酸盐水泥性能与用途 快硬硅酸盐水泥早期强度高，1d抗压强度为28d的30%～35%，后期强度呈持续增长趋势；其凝结时间正常，一般初凝时间为2～3h；水泥的水化热较高，早期干缩率亦较大。主要用语抢修工程、军事工程、预应力混凝土制件。 二、快硬硫铝酸盐水泥 以适当成分的生料，经煅烧所得以无水硫铝酸钙和硅酸二钙为主要矿物成分的熟料，加入适量石膏和0～10%的石灰石，磨细制成的早期强度高的水硬性胶凝材料，称为快硬硫铝酸盐水泥，代号R·SAC。快硬硫铝酸盐水泥的标号以3d抗压强度表示，分425、525、625、725四个标号。 快硬硫铝酸盐水泥技术指标 ◆比表面积。比表面积不得低于350m2/kg。 ◆凝结时间。初凝不得早于25min。终凝不迟于3h。 ◆强度。各龄期强度不得低于国标。 三、快硬硫铝酸盐水泥 原料：铝质原料（矾土）、石灰质原料（石灰石）和石膏。要求石灰石中CaO＞52%。MgO＜1.5%；矾土中A l2O350%～65%，SiO2＜25%；二水石膏SO3＞38%，MgO＜3%，也可以使用相应质量的无水石膏。 熟料的组成与率值：熟料矿物以无水硫铝酸钙（CaO·Al2O3）·CaSO4（简写为C4A3）
水泥厂工艺流程介绍 一.原料部分 1.原料部分工艺流程 本厂所用原料为石灰石，页岩，砂岩，以及铁粉。石灰石经过重型板喂机和单段锤式破碎机破碎到粒度≤25mm的石灰石颗粒。然后通过皮带机和三通分别输送到两个储量分别为1484t的石灰石储存库。页岩和砂岩通过中型板喂机和冲击式粘土破碎机破碎到粒度为30mm的颗粒，然后通过皮带机和犁式卸料器分别下到储量分别为280t的页岩储存库和280t的砂岩储存库。粒径小于210mm的铁粉通过颚式破碎机破碎到粒度为10mm的颗粒，然后通过皮带机输送到储量为316t的铁粉储存库。 2.原料部分主要设备工作原理 单段锤式破碎机PCF1612是一种仰击型锤式破碎机，主要是锤头在上腔中对矿石进行强烈的打击，矿石对反击衬板的撞击和矿石之间的碰撞而使矿石破碎。主电动机通过联组窄V带带动装有大带轮的转子，矿石用给矿设备喂入破碎机的进料口，送入高速旋转的转子上，锤头以较高的线速度打击矿石，同时击碎或抛起料块，被抛起的料块撞击到反击衬板上或自相碰撞而再次破碎，然后被锤头带入破碎板和蓖子工作区继续受到打击和粉碎，直至小于蓖缝尺寸时从机腔下部排出。 冲击式粘土破碎机机由电动机经三角皮带传送动力，驱使转子做固定方向旋转，机壳一侧有二个起冲击作用的辊桶和一对碾碎齿辊。另一侧上安有反击板。湿粘性物料或冻土由进料口直接进入破碎腔，被急速旋转的转子上的板锤打击后，再受辊筒的还击而落下。湿冻物料在转子与辊筒之间的破碎腔内形成周而复始的往复运动，出现强烈的冲击现象而被破碎。适欲破碎湿粘土质原料，及中硬和中硬以下金属和非金属的各种矿物。 PE250颚式破碎机由两块颚板，定颚和动颚。定颚固定在机架的前壁上，动颚则悬挂在心轴上可左右摆动，当偏心轴旋转时，带动连杆做上下往复运动，从而使两块推力板也做往复运动，通过推力板的作用，推动悬挂在悬挂轴上的动颚做左右往复摆动。当动颚摆向定颚时，落在颚腔的物料主要受到颚板的挤压作用而粉碎，当动颚摆离定颚时，已被粉碎的物料经颚腔下部的出料口自由卸出。 气箱脉冲式袋收尘器的工作原理：当含尘烟气由进风口进入灰斗后，一部分较粗尘粒在这里由于惯性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被阻留在滤袋外侧，净化的烟气由滤袋内部进入箱体，再由阀板孔、出风口排入大气，达到收尘的目的。。随着过滤过程的不断进行，滤袋外侧的积尘也逐渐增多，从而使收尘器的运行阻力也逐渐增高，当阻力增到预先设定值（1245---1470Pa）时，清灰控制器发生信号，首先控制提升阀将阀板孔关闭，以切断过滤烟气流，停止过滤过程，然后电磁脉冲阀打开，以极短的时间（0.1---0.15秒）向箱体内喷入压力为0.5---0.7Mpa的压缩空气。压缩空气在箱体内迅速膨胀，涌入滤袋内部，使滤袋产生变形、震动，加上逆气流的作用，滤袋外部的粉尘便被清除下来掉入灰斗，清灰完毕后，提升阀再次打开，收尘器又进入过滤状态。 二.生料部分
目录 一、机器开关机操作 (3) 1.1、开机操作 (3) 2.2、关机操作 (3) 二、面板操作 (3) 2.1、认识键盘 (3) 2.2、认识屏幕 (4) 2.3、常用键介绍 (4) 三、界面操作 (5) 3.1编辑信息 (5) 3.1.1输入信息 (5) 3.1.2打印时钟 (5) 3.1.3插入序列号 (5) 3.1.4复位序列号 (6) 3.1.5信息储存 (6) 3.1.6选择打印信息 (6) 3.2打印设置 (7) 3.2.1打印字高设置 (7) 3.2.2打印字宽设定 (7) 3.3机器的设置 (7) 3.1.1时间格式化 (7) 3.4机器维修 (8) 3.4.1分裂调整 (8) 3.4.2调整调制电压 (8) 3.4.3墨水的压力调整 (9) 3.5墨线调整 (9) 3.5.1墨线调整示意图 (9) 3.5.2标准墨线的位置 (9) 3.6打印头清洗 (10) 3.6.1清洗图示 (10) 3.6.2喷嘴板拆洗 (10) 3.6.3拆洗充电槽 (10) 四A系列喷码机的结构 (11) 4.1打印头 (11) 4.1.1墨滴发生器 (11) 4.1.2喷嘴 (11) 4.1.3充电槽 (11) 4.1.4高压极板 (11) 4.1.5回收管 (11) 4.1.6喷头电磁阀 (11) 4.1.7加热器 (11) 4.2墨水系统 (12) 4.2.1墨水箱 (12)
4.2.2溶剂箱 (12) 4.2.3泵组件 (12) 4.2.4减压阀 (12) 4.2.5电磁阀 (12) 4.2.6粘度计 (12) 4.2.7文氏管 (13) 4.2.8压力传感器 (13) 4.2.9过滤器 (13) 4.2.10冷凝器 (13) 4.2.11墨水温度传感器 (13) 4.3墨水管路的分析 (13) 4.3.1主回路 (13) 4.3.2供墨回路 (14) 4.3.3粘度计检测回路 (14) 4.3.4溶剂添加回路 (14) 4.3.5自动清洗回路 (14) 4.4电子系统 (15) 4.4.1主控板 (15) 4.4.2击打控制板 (15) 4.4.3打印控制 (15) 4.4.4显示面板 (15) 4.4.5外接口板 (15) 4.4.6墨水接口板 (16) 4.5电子系统各接口介绍 (16) 4.5.1外部接口板 (16) 4.5.2打印控制板 (16) 4.5.3墨水系统接口板 (16) 五故障查询 (17) 5.1简单的故障排查 (17) 5.1.1高压故障 (17) 5.1.2充电故障 (17) 5.1.3充电相位检测故障 (17) 5.1.4回收管故障 (17) 5.1.5墨水粘度故障 (18) 5.1.6打印字符不完整 (18) 5.1.7远离回收口侧丢点 (18) 5.1.8打印字符变形 (18) 5.1.9回收口积墨 (18)
水泥厂生产工艺 水泥：凡细磨物料，加适量水后，成塑性浆状，即能在空气硬化，又能在水中硬化的水硬性胶凝材料，并能把沙石等材料牢固地胶结在一起的叫水泥。一般来讲，水泥行业生产的是硅酸盐水泥，硅酸盐水泥是一种细致的、通常为灰色的粉末，它由钙( 来自石灰石)、硅酸盐、铝酸盐( 黏土) 以及铁酸盐组成。 从烧成窑分有立窑（包括机立），旋窑（回转窑） 生料进窑的形态有干法、湿法，如果生料为浆体，就是湿法。 一般用日产多少吨来论 水泥按用途及性能分为： 1、通用水泥，一般土木建筑工程通常采用的水泥。通用水泥主要是指：GB175—1999、GB1344—1999和GB12958—1999规定的六大类水泥，即硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。 2、专用水泥，专门用途的水泥。如：G级油井水泥，道路硅酸盐水泥。 3、特性水泥，某种性能比较突出的水泥。如：快硬硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、膨胀硫铝酸盐水泥。 水泥按其主要水硬性物质名称分为: （1）硅酸盐水泥，即国外通称的波特兰水泥；（2）铝酸盐水泥；（3）硫铝酸盐水泥；（4）铁铝酸盐水泥；（5）氟铝酸盐水泥；（6）以火山灰或潜在水硬性材料及其他活性材料为主要组分的水泥。 水泥按需要在水泥命名中标明的主要技术特性分为： （1）快硬性：分为快硬和特快硬两类； （2）水化热：分为中热和低热两类； （3）抗硫酸盐性：分中抗硫酸盐腐蚀和高抗硫酸盐腐蚀两类； （4）膨胀性：分为膨胀和自应力两类； （5）耐高温性：铝酸盐水泥的耐高温性以水泥中氧化铝含量分级。四、水泥命名的一般原则： 水泥的命名按不同类别分别以水泥的主要水硬性矿物、混合材料、用途和主要特性进行，并力求简明准确，名称过长时，允许有简称。 通用水泥以水泥的主要水硬性矿物名称冠以混合材料名称或其他适当名称命名。 专用水泥以其专门用途命名，并可冠以不同型号。 特性水泥以水泥的主要水硬性矿物名称冠以水泥的主要特性命名，并可冠以不同型号或混合材料名称。 以火山灰性或潜在水硬性材料以及其他活性材料为主要组分的水泥是以主要组分的名称冠以活性材料的名称进行命名，也可再冠以特性名称，如石膏矿渣水泥、石灰火山灰水泥等
三大工艺流程简介 第一，生料制备工艺流程简介 石灰石预均化堆场采用φ90m圆形预均化堆场，堆料为环线连续布料，端面取料、中心卸料。设有圆形混合预均化堆取料机（1102）一台套。 石灰石在矿山破碎后，经带式输送机送至石灰石转运站，经带式输送机（1101）转运至Φ90m圆形预均化堆场，圆形预均化堆场有效储量42000t。经带式输送机（1101）送至预均化堆场的石灰石，由悬臂堆料皮带机（1102a）进行连续人字形堆料，由桥式刮板取料机(1102b)横切端面取料。悬臂堆料皮带机堆料能力为1000t/h，取料机能力为500t/h。物料由桥式刮板输送机取出进入带式输送机（1104），经带式输送机（1104）输送至Φ12m石灰石配料库内用于配料。堆场内下部设有备用卸料坑，由棒闸（1103）控制，当堆场检修或取料机发生故障时，可由此旁路暂时卸料。整个堆料和取料过程采用计算机全自动控制。石灰石转运点设有单机脉冲袋除尘器对扬尘点进行收尘处理。 粒度≤400mm的砂岩、煤矸石由汽车运输进厂，先分别存放各自的露天堆场，然后分时段由铲车从露天堆场取出喂入喂料仓，经仓底板式喂料机（1301）卸入锤式破碎机（1302）破碎，破碎后物料（粒度≤25mm）由带式输送机（1309）送至辅助原料联合预均化堆场内储存，受料仓有效容积25t，破碎机生产能力为200t/h。 硫酸渣由装载机从铁粉堆场中取出卸入受料仓中（仓有效容积：45t），经仓底棒闸(1305)卸到带式输送机(1309)上并送至辅助原料联合预均化堆场中储存。 采用43×160m矩形联合预均化堆场对砂岩、煤矸石、硫酸渣进行预均化和储存。所有辅助原料均由一台能力为250t/h的悬臂侧堆料机堆料，并共用一台能力为150t/h的侧式刮板取料机取料。出均化堆场的砂岩、煤矸石、硫酸渣由带式输送机（1604）、电液动三通（1901）分两路，一路砂岩直接入库，另一路煤矸石、硫酸渣由正反转带式输送机（1902）分别送入各自的配料库中。配料站仓顶设单机脉冲袋除尘器对各扬尘点进行收尘处理。 在配料站中，各种原料按设定的配比，由各自的计量调速定量给料机或转子秤（粉煤灰）计量。石灰石从石灰石配料库底经棒闸（1903）卸出，并经计量调速定量给料机(1905)送到带式输送机(1909)上；砂岩从砂岩配料库中经仓底棒闸（1904）卸出，由定量给料机(1907)送到带式输送机(1909)上；煤矸石从煤矸石配料库中经仓底棒闸（1904）卸出，由定量给料机(1908)送到带式输送机(1909)上；硫酸渣从硫酸渣配料库中经仓底棒闸（1904）卸出，由定量给料机(1906)送到带式输送机(1909)上；参与原料配料用的干粉煤灰，由汽车直接送至粉煤灰库中，
水泥生产方法及主要设备 一、硅酸盐水泥熟料 1．熟料定义 硅酸盐水泥熟料按中国标准的定义为：“以适当成分的生料烧至部分熔融，所得以硅酸钙为主要成分的产物”。按欧洲试行标准的定义为：“波特兰水泥熟料是一种水硬性材料，以重量计至少2／3是由硅酸钙(C3S和C2S>组成，其余为氧化铝(Al203>，氧化铁(FC2O3>和其它氧化物。CaO／SiO。重量比应不小于2．0。氧化镁(MgO>以重量计不应超过5％。 波特兰水泥熟料是由精确配定的混合原料(生料粉，料泥或生料浆>经至少煅烧至烧结而制成的，混合原料含有CaO，SiO2，Al2O3和少量其它物质。生料粉，料泥或生料浆必须细磨，充分混合，因而是均匀的”。 由以上的定义中可以看出欧洲标准规定的比较明确，对熟料的矿物组成(如硅酸盐矿物>和化学组成(如CaO／SiO重量比>都给予数量上的限定，对生料的制备质量也提出了细磨和混合均匀的要求。这些对新品种开发和提高水泥及混凝土质量是很重要的。 2．熟料矿物组成 硅酸盐水泥熟料主要由4种结晶矿物组成，即阿利特，贝利特，铝酸盐和铁铝酸盐，它们紧密地交织在一起，另外还有少量游离石灰，方镁石，玻璃体和孔隙。 阿利特(Alite> 主要由硅酸三钙组成，分子式为3CaO·SiO2，简写C3S。因为熟料中不存在纯的C3S，其中都固溶有MgO，Al2O3，Fe2O3，TiO2以及 V12O，Na2O等金属氧化物，所以在准确叫法称为阿利特矿物，简称A矿，C3S 水化速度快，早期强度和后期强度都高，是硅酸盐水泥熟料尤其高活性熟料的主要矿物，含量一般在40％~80％，我国最高在67％左右，国外可达85％。 贝利特(Belite> 主要由硅酸二钙组成，分子式为2CaO·SiO2，简写为 C2S。因为熟料中不可能有纯的C2S，其中多固溶有Al2O3，Fe2O3，MgO， V12O，Na2O，TiO2，P2O5等杂质，所以称为贝利特矿物，简称B矿。C2S水化速度慢、早期强度低，长期强度能达到与C3S相同的水平。 C2S有4种晶型，在2130℃下烧至熔融为a型，1420°C为a′型，温
多米诺A100喷码机操作指导书 深圳宝嘉能源有限公司 编号﹕WI-GC-SOP-630-35 版本﹕A 第 1 页共 6 页制定日期 2007-7-10 多米诺 A100 操作指导书 制定部门工程部适用型号 A－100 控制面板 光纤定位传感器打印传输带 打印喷头 传输带速度设置 面板示意图 1.主题菜单键 8 个，光标键 4 个，加减键 2 个，开关机键 1 个（一键开关机），字符键 36 个，功能选择键 4 个，翻页键 2 个。 2. 认识屏幕 1 屏幕说明： A. B. C. D. E. F. G. 3. 提示栏：先是目前的警告或者故障。如，请添加新的溶剂盒。可按下空格键消除提示。如果有多条警告，则会更具重要性一次显示，需要多次按下空格键确认。状态栏：可以显示喷码机目前的状态。如，喷码机关闭；喷码机已可以打印；工作区：按下不同的主题键会显示不同的工作区域。信息栏：提供简单的信息提示。如，以可以打印此信息屏幕序号：先是当前屏幕的序号。翻页：可按下屏幕下方对应的键，对当前屏幕进行翻页。功能选择：可按下屏幕下方的对应键，进行各种操作。常用键介绍 A.8 个主题键 屏幕锁定键：可以用密码保护其他主题键 维修键：可进入喷码机服务菜单 信息编辑键：可进入信息编写菜单 信息储存键：可进入信息储存选择，图案创建等 2 存储卡菜单键：可进行存储卡操作，对用户基本上没有用处。 打印设置菜单键：可进入打印设置菜单。对打印的信息进行各种设置，比如打印延时，翻转打印。 机器设置菜单键：可进入机器设置菜单。比如修改机器时钟，更换墨水等 打印监视键：只有在机器正在打印的时候，显示当前正在被打印的内容 B.开关机键 按下此键 3 秒左右，可开机或者关机（一键开机）左边绿色代表电源。红色为红色警报灯。黄色为橙色警报灯。绿色为墨线状态灯。 C.字符删除键字符删除键：在编写信息是想删除某些字符的话，可以用此键并配合光标键完成操作。 3 一、开关机 开机 1. 按下机器左侧的电源按钮。屏幕会变量。此时喷码机已经通电。喷码机进入初始化状态。此时屏幕如下显示。 经过半分钟左右的初始化，喷码机已经准备好了开机。此时屏幕如下显示： 到此，喷码机就已经准备好了开机的状态，我们可以按下键盘上的墨线开关键，3 秒钟左右，会听到“嘀”一声。屏幕上会显示：喷码机正在开机。如下图 4
唐山启新水泥有限公司 启新座落在举世闻名的重工业城市唐山。京山铁路从市区穿过；津唐、京沈、唐港三条高速公路在这里连通交织；东有秦皇岛，西有天津港，南有京唐港，交通极为便捷。环渤海靠京、津，有利地域经济之利。 启新是中国第一家水泥厂，始建于1889年，素有“中国水泥工业的摇篮”之称。 从清末光绪15年粤人唐廷枢开办“唐山细棉土厂”，到1906年组建“启新洋灰公司”，开创了中国水泥工业的先河。 1995年5月1日，启新水泥厂与香港好运投资有限公司合资，成立唐山启新水泥有限公司。 2008年5月20日，广州越秀水泥集团将持有的唐山启新水泥有限公司的51%的股份转让给冀东水泥集团，唐山启新水泥有限公司成为冀东水泥集团的全资子公司。 历经百年坎坷，启新发展成为拥有固定资产7.5亿元，具有现代化的自动控制生产线，水泥年生产能力达到120万吨的大型企业。 唐山启新水泥有限公司使用“马牌”商标生产水泥已有90多年历史。“马牌”水泥品质优良，早期曾多次荣膺国际大奖：1904年获美国圣鲁意赛会头等奖、1905年获意国赛会头等奖、1909年武汉第一次劝业会一等奖、1911年中国农商部南洋劝业会头等奖、1915年中国农商部国货展览会特等奖、1915年获巴拿马赛会头等奖、1929
年天津特别市国货展览会特等奖。近年在质量和品种上又迭有建树，连获省优、部优和国家银质奖。 “马牌”水泥信誉卓著，本世纪初广泛用于国内各大工程，例如：北平图书馆、上海外滩、中山陵、京张铁路等，在一定时期曾垄断全国水泥市场，是中国民族工业一颗闪亮的明星。解放后多年在全国保持领先地位，国内重点工程无不留下“马牌”足迹，例如：1959年国庆十周年时，使用“马牌”水泥在北京建造了人民大会堂、历史博物馆等“十大建筑”，1999年国庆五十周年时，又使用“马牌”水泥进行天安门广场改造工程。并出口到欧洲、韩国、日本以及东南亚多个国家，获得广泛赞誉。 “马牌”水泥的质量，达到了国际先进水平，其内控质量指标高于GB175—99国家标准，并具有硬化速度快，早期强度高，抗腐蚀性能好以及对外加剂的广泛适应性等特点，并于1998年通ISO9000质量体系认证。
水泥制作工艺中用的到一些主要设备介绍一、石灰石破碎机：（图一所示） 石灰石主要成分是碳酸钙（CaCO3）。石灰和石灰石大量用做建筑材料，也是许多工业的重要原料。专业生产厂家提供石灰石破碎机，在石灰石破碎机生产方面已经有多年的制造经验，目前已经成功用于多条石灰石生产线，有技术先进的破碎工程师，可以根据用户的要求设计成套的石灰石破碎系统，提供该系统的前期设计咨询，以及设计安装，和石灰石破碎系统系调试，试产，已及工人的培训一整套完善的售前，售中，售后流程. 产品特点： 该设备运行性能稳定可靠，工艺简化，结构简单，维修方便。生产能力大，锤头使用寿命长。广泛适用于花岗岩、玄武岩、石灰岩、河卵石、水泥熟料、石英石、铁矿石、铝矾土等多种矿物的细式破碎。 工作原理 工作时，该机在电机的带动下，转子高速旋转，物料进入第一破碎腔破碎与转子上的板锤撞击破碎，然后进入第二细碎腔进行粉碎，最后从出料口排出。 工艺流程 石灰石破碎系统系：粉碎法，系将含CaCO3在90%以上的白石用雷蒙磨或其它高压磨经粉碎、分级、分离，而制得的成品。 包装：塑料袋包装，每袋净重50公斤。 储运注意事项储存于干燥的库房中。运输中防止袋破。不得与液体酸类共储混运。 图一
二、水泥窑系统（图二所示） （图二） 水泥窑是水泥生产的主要设备，由生料烧成熟料的整个过程都在窑内完成，最简单的回转窑是干法中空窑。生料粉由窑尾加入，煤粉用一次风由窑头喷入并在窑内燃烧，这里的火焰温度达1800—2000℃。生料在窑内不断向窑头流动，湿度也逐渐升高，经过烘干、脱水、预热、分解，到1300°C左右时出现液相，在火焰下面升高到1450°C烧成熟料，然后冷却到1300~1100℃离开回转窑落入单筒冷却机，冷却到100—150℃左右卸到熟料输送机运至熟料破碎机，破碎后入库贮存。 三、回转窑系统：（图三所示） （图三） 回转窑是由钢板卷制的圆筒，内砌耐火砖，由装车简体上的轮带和下面的托轮支承，用装在窑身上的大齿圈传动。回转窑通常以3．5％的斜度安放，转数一般在1转／分钟以内、新式干法窑可达3转／分
7种特种混凝土
目录 1、抗渗混凝土 (1) 2、耐热混凝土 (1) 3、耐酸混凝土 (2) 4、聚合物混凝土 (3) 5、纤维混凝土 (4) 6、防辐射混凝土 (4) 7、彩色混凝土 (5)
7种特种混凝土 1、抗渗混凝土 抗渗混凝土系指抗渗等级不低于P6级的混凝土，即它能抵抗0.6MPa静水压力作用而不发生透水现象。抗渗混凝土通过提高混凝土的密实度，改善孔隙结构，从而减少渗透通道，提高抗渗性。 ?富水泥浆法 富水泥浆法方法是依靠采用较小的水灰比，较高的水泥用量和砂率，提高水泥浆的质量和数量，使混凝土更密实。 ?骨料级配法 骨料级配法是通过改善骨料级配，使骨料本身达到最大密实程度的堆积状态。同时严格控制水灰比、用水量及拌合物的和易性，使混凝土结构致密，提高抗渗性。 ?外加剂法 外加剂法与前面两种方法比较，施工简单，造价低廉，质量可靠，被广泛采用。它是在混凝土中掺入适当品种的外加剂，改善混凝土内孔结构，隔断或堵塞混凝土中各种孔隙、裂缝、渗水通道等，以达到改善混凝土抗渗的目的。 ?采用特种水泥 采用无收缩不透水水泥、膨胀水泥等来拌制混凝土，能够改善混凝土内的孔结构，有效提高混凝土的致密度和抗渗能力。 2、耐热混凝土
耐热混凝土是指能长期在高温（200～900℃）作用下保持所要求的物理和力学性能的特种混凝土。根据所用胶凝材料不同，耐热混凝土多用于高炉基础、焦炉基础，热工设备基础及围护结构、护衬、烟囱等。 ?矿渣水泥耐热混凝土 矿渣水泥耐热混凝土是以矿渣水泥为胶结材料，安山岩、玄武岩、重矿渣、粘土碎砖等为耐热粗、细骨料，并以烧粘土、砖粉等作磨细掺合料，再加入适量的水配制而成。矿渣水泥配制的耐热混凝土其极限使用温度为900℃。 ?铝酸盐水泥耐热混凝土 铝酸盐水泥耐热混凝土是采用高铝水泥或硫铝酸盐水泥、耐热粗细骨料、高耐火度磨细掺合料及水配制而成。铝酸盐水泥耐热混凝土的极限使用温度为1300℃。 ?水玻璃耐热混凝土 水玻璃耐热混凝土是以水玻璃作胶结材料，掺入氟硅酸钠作促硬剂，耐热粗、细骨料可采用碎铁矿、镁砖、铬镁砖、滑石、焦宝石等。水玻璃耐热混凝土的极限使用温度为1200℃。 ?磷酸盐耐热混凝土 磷酸盐耐热混凝土是由磷酸铝和高铝质耐火材料或锆英石等制备的粗、细骨料及磨细掺合料配制而成。这种混凝土具有高温韧性强、耐磨性好、耐火度高的特点，其极限使用温度为1500～1700℃。 3、耐酸混凝土
喷码机操作指引： 1.开机和关机步骤 开机先按电源，再按墨线开关，待机器状态显示“可以打印”即可以使用。 关机时则应反之。 不正常开关机，有可能导致回收管和喷嘴堵塞。 2．平时应该注意喷头的清洁工作。建议在使用喷码机前先清洗一下喷头，包括偏转板，充电槽和回收管，并用布或吹气将偏转板弄干。注意，偏转板应该是干净干燥的，否则会出现高压故障报警。 3．更换主墨水箱的步骤（机器提示“必须在24小时内更换墨水”和“必须在2小时内更换墨水”等信息时需要更换主墨水箱） #先关闭墨线，在机器待机的状态下进行下面操作 #按；再选择；接着按；提示输入质量编号，每一个主墨水箱的标签 上都有一个质量编号，将其输入；再按； 如果键入的是正确的代码，则信息条将显示“质量号正确,此主墨水箱可以安装”，主墨水箱运行时间将复位，而警告也将取消。然后关闭喷码机。将旧的墨水箱卸下来，装上新的墨水，最后开机，机器会自动排气，排气结束后，就可以开机使用了。 #如果键入的代码不正确，请检查并重新输入。# 4．更换墨水盒和溶剂盒 如下图操作即可
5．打印头结构需保持喷头清洁
6．高压故障 高压板上有墨水会导致高压故障，只需先关机，再清洗并擦干偏转板，再开机使用即可。其他故障，请联系我们，提供详情。 7．打印不良的一般处理步骤 #先检查回收管是否积墨，清洗回收管 #检查墨线位置是否正确，如需要请调整墨线 #检查机器的状态，粘度值是否正常，字高是否设置得过低，机器有无接地等等 #检查机器参数，包括压力，调制电压值，如需要请调整 8．正确的墨线位置，供参考 正面拿起喷头，俯视看墨线，如果想象是一个钟表的话，墨线位置应该在9点钟位置，距离9点钟管壁约25%。
中国特种水泥的现状及发展方向 硅酸盐类通用水泥因历史悠久、性能可靠和价格低廉而得到广泛应用，已成为当今的建筑材料之一。1995年世界水泥产量已达14亿吨，其中95%以上是硅酸盐类通用水泥。但这类通用水泥不适用或不完全适用于特种工程，如水利电力工程、油气井固井工程、耐高温工程、装饰工程和耐腐蚀工程等。为此世界各国都在致力于研究开发具有特殊性能和特种功能的新品种水泥，即所谓特种水泥。目前发达工业国家特种水泥产量一般占水泥总产量的5%～10%。1995年我国水泥总产量亿吨，特种水泥产量为%万吨，仅占水泥总产量的%。 1、特种水泥的分类 国内外对水泥特别是特种水泥的分类尚无定论。我国目前将水泥分为通用水泥和特种水泥两部分。特种水泥按其功能或用途主要可分为快硬早强水泥、低水化热水泥、膨胀和自应力水泥、油井水泥、耐高温水泥、装饰水泥和其它水泥等7大类。 2、我国特种水泥研究和生产使用情况 我国特种水泥的发展历史大致经历了仿造、自主开发和创新3个阶段。解放初我国仅有白色硅酸盐水泥一种专用水泥，特种水泥的研究和生产几乎没有。为了尽快满足恢复时期国民经济建设的急需，我国科研技术人员在短短几年内仿照苏联产品研制了一种特种水泥，其中大批量投入生产并得到推广。主要有：快硬硅酸盐水泥、冷堵和热堵油井水泥以及符合苏联技术条件的大坝水泥。快硬硅酸盐水泥一直沿用至今，每年尚有8万吨产量。1954年，我国建立了综合性建筑材料研究机构，开始系统进行水泥科学研究。水泥品种的研究也逐步从仿制进入自主开发阶段。这个阶段研究开发的主要新品种水泥有：以回转窑烧结法生产的高铝水泥、耐高温铝酸盐水泥、自应力硅酸盐水泥、浇筑水泥（1988年制定专业标准时改名为无收缩快硬硅酸盐水泥）、明矾石膨胀硅酸盐水泥和45℃，75℃，95℃高温油井水泥系列。这些新品种水泥的大量投入使用，标志着我国特种水泥的发展趋于成熟。进入70年代后，随着我国在熟料化学、水化化学和水泥石结构等方面理论研究的深入并有所突破，在理论指导下创造发明了多种新品种水泥，现择要介绍如下。 （1）以C 4A 3 S，β-C 2 S和石膏为主要组分的硫铝酸盐水泥系列，包括快硬、 微膨胀、膨胀和自应力4个品种。其中快硬硫铝酸盐水泥曾用于建造南极长城参考站，经受了-50℃的考验。以自应力硫铝酸盐水泥制备的输油、输气、输水管道（管径86-800mm），迄今铺设总长度达数千公里。 （2）以C 4AF，C 4 A 3 S，β-C 2 S和石膏为主要组分的铁铝酸盐水泥系列，它也 包括快硬、微膨胀、膨胀和自应力4个品种。由于大量铁胶的存在，该水泥具有
多米诺喷码机的一般操作 墨路压力设置值： 75微米喷嘴：2700±300 60微米喷嘴：3000±300 40微米喷嘴：4000±300 维修步骤(大概）： ?查看事件记录；对不同的故障在开机的时候主要针对该故障观察。 ?开机（快速开机）观察机器是否正常。注意喷嘴电磁阀刚打开的时候，墨线位置是否正常。 ?察看调制电压窗口（分裂情况），调整设置调制电压值（设置值为分裂窗口最小和最大值的中间值） ?编写好信息后模拟打印一次，看看打印效果，不同的效果，不同的方法处理。 ?维修主要用到初级服务菜单及高级服务菜单（初级服务菜单密码SERVICE，高级服务菜单密码MAIGRET），主要菜单有： 初级服务菜单： 打印头——调整调制电压值（墨点分离情况） 墨水系统——调整墨路压力（开关机、快速开关机、开墨线） 外部打印信号——产品检测信号高低电平、信号产生源、划速率 事件记录——查看机器近段时间报过的故障 z打印头的调制电压能直接影响分裂和打印效果，必须调整窗口在800个单位以上（有八个窗口均分裂良好） z墨水系统中的墨路压力大小也是直接影响分裂效果，可以适应增加减少几百个单位。开关机方法： 正常开机----长按3秒“开机键”或者在“打印头”按“开机”键 正常关机----长按3秒“开机键”或者在“打印头”按“关机”键 快速开机----在“打印头”里先按一次“放弃一次机器清洗”再按一次“开机” 快速关机----直接在“打印头”按一次“快速关机” 快速开墨线----在“打印头”里先按一次“放弃一次机器清洗”再按一次“开墨线” ?外部打印信号——可以调整为高电平低电平（高电平为检测到产品马上打印，低电平为检测到产品过后打印）划速率产生源可分内部和外部，内部为机器控制，外部为同步器控制。 ?事件记录——记录着最近时间机器的事件，维修时可以针对不同的故障进行维修。 ?手动开墨线法：打开“供墨电磁阀”-----打开“泵状态”-----待墨路压力目前值接近2000左右时，在“规则”处选择“压力”，最后待墨路压力目前值接近墨路压力设置值时，打开“喷嘴电磁阀”。（这种方法方便维修人员随意控制墨线的开关，便于调墨线） ?反吸法：在机器出现喷嘴轻微堵塞的情况下，为减少停机时间，我们可以用反吸法来处理：打开排气电磁阀和打开泵，等目前压力的负压为最大的时打开喷嘴电磁阀，同时往喷嘴射清洗剂。然后多开几次。最后再开墨线法来观察墨线是否正确，如果此操作不能解决问题则要卸喷嘴下来清洗。 ?字高：字高一般在50以上，字高50一下回收管经常积墨（一般是60-99）
多米诺喷码机五大常见故障解决方法 1.高压故障 原因，高压传感器检测到高压不平衡。 具体原因： a.有异物碰到高压偏转板。 b.高压偏转板脏。 c.高压传感器本身太灵敏。 解决方法： a&b 清洗高压偏转板，然后正常开机即可。 c.如果是这种情况，可能会经常报高压故障，但是偏转板却很干净。需由多米诺工程师出面解决。 2.充电故障 具体原因： a.充电槽上有墨水 b.充电墨点检测故障 解决办法： a.关闭喷码机（包括电源），清洗充电槽。必要时可以拆下充电槽清洗。清洗彻底后，等充电槽干燥后，重新开机。 b.这个故障产生的原应较多，首先从墨水开始。确定墨水的粘度，保质期，当然也要看墨水的品质（兼容墨水）。然后观察分裂，检查墨路压力，调制电压，并适当的做调整，使分裂良好。这样故障一般都能解决。还有可能是充电槽本身损坏。需联系多米诺工程师解决。 3.字符缺损 有墨点落到了回收管的边缘，造成回收管挂墨（回收管积墨） 具体原因： a.墨线位置是否正确。 b.墨点分裂是否正常。 c.墨水是否正常（墨水粘度BFT，墨水保质期，兼容耗材） d.喷码机接地是否有效（经常被客户和一些工程师忽略），接地很重要，后果很严重！ 4.回收管故障 回收管传感器没有检测到有墨水流经回收管。 具体原因： a.墨线不正常（根本没有墨线射出，或墨线偏） b.回收管路堵塞 c.回收传感器损坏或者未接通 解决办法： a.检查供墨回路。清洗喷嘴板，做墨线校正工作。 b.回收管路堵塞，可以分段检查回收管堵塞位置。 c.检查主板上面回收管传感器接头是否未正确安装。更换回收管传感器。 5.墨水粘度故障
墨水粘度BFT值超标。有些情况下，机器可以正常使用。但是必须做一些检查。否则可能在使用一段时间后，无法正常打印。 原因： a.墨水BFT目前值大于墨水BFT设置值。墨水粘度过高。 b.墨水BFT目前值小于墨水BFT设置值。墨水粘度过低。 处理办法： a.检查溶剂箱是否有溶剂。检查溶剂添加回路是否正常。 b.是否在很短的时间内多次开机，关机。如果没有在很多的时间内多次开关机。应检查溶剂添加回路是否正常。具体做法，可联系多米诺工程师。
水泥球磨机 一、基本结构 二、工作原理 一、基本结构 ?1、筒体 ?2、衬板 ?3、隔仓板 ?4、轴承（轴瓦） ?5、进、卸料装置 ?6、驱动装置 筒体 ?主要由筒体、磨门、衬板螺栓组成，其中最主要的故障就是筒体螺栓漏灰、磨门漏灰、筒体弯曲等，鉴于水泥磨温度不高，很少发生筒体弯曲现象，但是由于水泥粉磨比较细，筒体螺栓和磨门漏灰现象，经常出现。为此，就要求我们在磨机停机时，随时安排人员进行，筒体和磨门的紧固工作。 衬板 ?衬板用来保护筒体，避免长期冲击和摩擦损坏筒体，也可以调节磨内物料的运动状态。检查时主要检查衬板磨损状况、衬板螺栓是否松动掉落，避免衬板磨损过大，造成物料运动状态变化降低台时产量，降低筒体寿命。 隔仓板 ?隔仓板主要是分割粉磨介质，阻止介质的轴向移动，阻止过大颗粒进入下一仓，使物料得到合理的粉磨，还可以控制物料的填充程度、物料流速、物料在磨内的粉磨速度。 ?隔仓板主要中心圆、导料锥、篦板、扬料板、衬板、隔仓板支架、盲板等组成。检查时主要检查，隔仓 板各螺栓是否松动、掉落，各篦板是否完好、篦缝是否堵塞，各篦板和盲板是否磨损过大，隔仓板支架是否有裂纹、是否影响篦板，是否有串球现象。 主轴承 ?承受磨机回转部分的质量和粉磨介质的冲击，磨机通过空心轴支撑在主轴承上，轴承座上有轴承盖、有观察孔（观察供油及中控轴、轴瓦的运转情况）、测温的温度计。轴承润滑采用动压润滑和静压润滑两种，动压用低油泵供油，由于磨机转速低，动压形成的油膜薄，达不到液体摩擦润滑，为此采用静压润滑，有专设的高压油泵往油囊供高压油，靠油的压力形成较厚的油膜。正常运行时，静压润滑工作，动压润滑静止，当静压出现问题时，动压自动工作。一般轴承衬温度允许温度不超过70℃，否则就会发生烧瓦现象，因此必须采取降温方法。主要检查部位各大瓦油泵有无振动和异音，油箱油位及油质是否正常，有无漏油
**特种水泥集团品牌建设实施办法近年来，随着国家宏观经济调控、水泥行业产能严重过剩，市场竞争愈演愈烈，品牌效应在市场竞争中的作用愈加突出。为深入贯彻集团公司品牌战略，特制定2014年度集团品牌建设实施办法。一、品牌建设基本原则一市场导向原则。以市场为导向，根据市场的需求和变化规律，始终将客户需求放到第一位。在水泥行业产能过剩的今天，市场竞争压力增大，外来品牌不断渗透和蚕食我们的市场，全体干部员工必须从思想上和意识上充分认识紧盯市场的重要性，树立起所有经营过程必须适应市场需求的经营理念，以提高客户满意度为目标，增加产品在市场的比较优势和竞争力，最终赢得客户，赢得市场。二全员参与原则。全体干部员工在品牌建设过程中，既是被改变的客体，也是建设的主体。在品牌建设的过程中，每一项工作都需要公司上下、全体员工的协作和支持共同完成。全体干部员工必须积极参与、主动工作，提高市场意识和服务意识，建立起品牌的荣辱感和使命感，切实把企业价值和工作成果转化为相应的社会影响力，达到预期的建设效果。三持续性原则。品牌建设是一项长期的、战略性的系统工程，需要持续的投入与坚持，不能半途而废，必须持续改进，不断维护。**集团全体员工必须保持对公司品牌建设的长期塑造和个人行为的持续改进，坚持不懈地推进企业形象和品牌形象，坚持不懈地推进企业的市场价值最大化，在长期的实践考验中争取社会价值认同，最终使**品牌赢得客户的认可与信任。二、品牌建设实施目标按照集团公司品牌建设
的设想，遵循品牌建设的三大原则，通过全年品牌建设各项活动，全面提高各单位、各职能部门的工作质量、客户服务意识和市场意识，全面提高产品质量，实现四个明显提升，即全员品牌意识明显提升，客户满意度明显提升，市场占有率明显提升和区域市场主导地位明显提升，并建立起一套品牌建设的评估体制，对以往开展的建设活动效果进行总结评估，寻找存在的问题和不足，使**品牌在市场中的品牌形象和市场地位不断提高，客户满意度和美誉度不断增强，并形成一定的品牌溢价，达到提高市场占有率的目标，确保区域行业主导地位优势，最终实现**水泥的市场价值最大化。三、品牌建设实施内容依据顾客让渡价值理论，消费者在购买产品时往往从价值和成本两方面进行比较分析，从中选择出价值最高、购买成本最低的产品作为优先选购的对象。因此，结合我集团现有的实际现状，2014年集团品牌建设的主要内容是提高产品品质和服务质量，增加产品的使用价值。通过提供优质产品和快捷服务来降低顾客购买总成本，达成提高客户满意度和市场占有率的目标。为此，2014年集团品牌建设着重开展以下工作一提高产品品质，树立**水泥的质量口碑。1确立品质目标。以顾客为关注的焦点，始终把不断提高顾客满意度作为质量升级的出发点和落脚点。实现水泥强度达标及龄期结构合理，水泥质量稳定，水泥性能满足各类混凝土应用要求等三项产品质量升级目标。实现三百出厂，即水泥质量合格率100，富余标号合格率100，袋重合格率100；实现集团内控水泥优等品率不低于80的质量升级版。2严格工作