机械加工工艺设计
一、机械零件概述
1.零件的分类
零件按其结构一般可分为六类：轴类、盘套类、支架箱体类、六面体类、机身机座类和特殊类
选择零件时以轴类、盘套类、支架类零件为主。（比较常见）
2．零件表面构成
1）零件表面构成：三种基本表面
①回转面：圆柱面、圆锥面、回转成形面等
②平面：大平面、端面、环面等
③成形面：渐开线齿面、螺旋面等
3．零件表面成形方法
（１）成形法：被加工工件的廓形是刀具的刃形（或者刃形的投影）“复印”出来的。（２）包络法：被加工工件的廓形是切削刃在切削运动过程中，连续位置的包络线。4．零件的材料
零件常用材料：
碳素结构钢Q235A 、优质碳素结构钢(35 、45) 、合金结构钢（40Cr）
铸钢(ZG570)、铸铁(HT150、HT200)
有色金属及其合金等。
标注在标题栏中
５．零件的热处理
?常见零件的热处理方法：退火、正火、淬火、回火、调质、时效等。
?在技术要求中给出
45常用：轴类
调质220—240HBS
表面淬火，硬度HRC40—50
６．零件的加工质量
零件的加工质量包括：加工精度和表面质量两个方面。
零件的加工精度是指零件在加工后的实际几何参数（尺寸、形状和位置）与理想几何参数的符合程度。零件的加工精度包括尺寸精度、形状精度、位置精度。 表面质量主要指表面粗糙度。
产品图纸中分别用尺寸公差、形状公差、位置公差、表面粗糙度来表示。
（１）尺寸精度
指的是零件的直径、长度、表面间距离等尺寸的实际数值与理想数值的接近程度。
尺寸精度是用尺寸公差来控制的。尺寸公差是切削加工中零件尺寸允许的变动量。在基本尺寸相同的情况下，尺寸公差愈小，则尺寸精度愈高。
国标GB/T1800.1-1997规定尺寸精度的标准公差等级分为20级，分别为IT01，IT0，IT1，IT2，…，IT18，其中IT01的公差最小，尺寸精度最高。
尺寸精度愈高，零件的工艺过程愈复杂，加工成本也愈高。
不同的加工方法，可以达到不同的尺寸公差等级。
（２）形状精度
形状精度是指加工后零件上的线、面的实际形状与理想形状的符合程度。
评定形状精度的项目有直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度和面轮廓度等6项(GB/T1182-1996)。
形状精度是用形状公差来控制的。各项形状公差，除圆度、圆柱度分13个精度等级(0~12)外，其余均分为12个精度等级。1级最高，12级最低。
（３）位置精度
指加工后零件上的点、线、面的实际位置与理想位置的符合程度。评定位置精度的项目有平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动和全跳动等8项(GB/T1182-1996)。位置精度是用位置公差来控制的。各项目的位置公差亦分为12个精度等级。
（4）表面粗糙度
在切削加工中，由于振动、刀痕以及刀具与工件之间的摩擦，在工件已加工表面不可避免地留下一些微小峰谷。
零件表面上这些微小峰谷的高低程度称为表面粗糙度，也称微观不平度。
常用的是轮廓算术平均偏差Ra评定。GB/T1031-1995规定Ra值14级，从100，50，25，12.5，6.3，3.2，1.60，0.8，。。。，0.12。另外还有补充系列值。 表面粗糙度符号：Ra
表面粗糙度单位：μm
不同的加工方法可以达到不同的表面粗糙度。
（5）公差与配合
尺寸公差（简称公差）：允许尺寸的变动量。公差等于最大极限尺寸与最小极限尺寸之代数差的绝对值。
轴用小定字母，如h7 、js6 、g6 、m7
孔用大写字母。如H7 、H6
配合：基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系。分为间隙配合、过盈配合、过渡配合。
确定配合关系，然后可查手册确定公差值。
7．零件设计注意事项
（1）标注尺寸及公差、形位公差、表面粗糙度。
（2）技术要求：轴类零件应有热处理（调质、淬火）要求，其它类可没有热处理要求。
（3）材料牌号。
（4）按制图标准画零件图，图纸一般A4或A3。
二、机械加工工艺设计
1、机械加工工艺过程基本知识
（1）工艺过程
在产品的生产过程中，与原材料变为成品有直接关系的过程称为工艺过程。例
如，铸造、锻造、焊接和零件的机械加工等。
（2）机械加工工艺过程
在工艺过程中，采用机械加工的方法，直接改变毛坯的形状、尺寸和性能使之变为成品的工艺过程，称为机械加工工艺过程。
（3）机械加工工艺过程的组成
机械加工工艺过程是由若干个顺次工序组成的，通过这些不同的工序把毛坯加工成合格的零件。
（4）工序
一个(或一组)工人，在一台机床上(或一个工作地点)，对一个(或同时几个)工件连续加工所完成的那一部分机械加工工艺过程。
这里必须注意，构成一个工序的主要特点是不改变加工对象、设备和操作者，而且工序内的工作是连续完成的。
2、机械加工工艺规程
（1）机械加工工艺规程
机械加工工艺规程(简称工艺规程)是规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件。
（2）工艺规程的内容
工艺路线；
各工序加工的内容、要求；
所采用的机床、工艺装备；
工件的检验项目、检验方法；
切削用量、工时定额等。
工艺路线是指产品或零部件在生产过程中由毛坯准备到成品包装入库经过企业各有关部门或工序的先后顺序。
工艺装备(简称工装)是产品制造过程中所用的各种工具的总称。它包括刀具、夹具、模具、量具、检验工具及辅助工具等。
（3）工艺规程的格式
机械加工工艺规程主要有机械加工工艺过程卡片和机械加工工序卡片两种基本形式。 机械加工工艺过程卡是以工序为单位简要说明零件加工过程的一种工艺文件。一般适用于单件小批生产。（零件加工的流向）
制定合理的零件加工工艺过程：
首先要掌握目前有哪些可供选用的加工方法，并能够针对零件的具体要求较合理地选用。
其次还必须解决各表面的加工顺序和热处理如何安排的问题。
3、制定工艺规程的步骤
1)分析产品的零件图与装配图，分析零件图的加工要求、结构工艺性，检验图样的
完整性；
2)根据零件的生产纲领确定生产类型；
3)选择毛坯；
4)确定单个表面的加工方法；
5)选择定位基准，确定零件的加工路线；
6)确定各工序所用的设备及工艺装备；
7)计算加工余量、工序尺寸及公差；
8)确定切削用量，估算工时定额；
9)填写工艺文件。
4、生产类型
在制定机械加工工艺规程时，一般按照零件的生产纲领，把零件划分为三种生产类型。
5、典型机械零件毛坯的选用
毛坯的选用主要包括毛坯的材料、类型和生产方法的选用。
（1）常用的毛坯类型
各种轧制型材、铸件、锻件、焊接件、冲压件、粉末冶金件以及注塑成形件等。（联合加工）
（2）典型机械零件毛坯的选用
轴类、盘套类和机架箱体类三大类
装有齿轮和轴承的轴，多采用锻件毛坯，也可采用圆钢
其轴颈处要求有较高的综合力学性能，常选用中碳调质钢；如45
承受重载或冲击载荷，以及要求耐磨性较高的轴多选用合金结构钢，40Cr
盘套类毛坯的选择
常见的有齿轮、带轮、飞轮、手轮、法兰、联轴器、套环、垫圈、轴承座等。
齿轮选用中碳结构钢；承受较大冲击载荷的重要齿轮选用合金渗碳钢；其毛坯均采用型材经锻造而成。
带轮、飞轮、手轮等受力不大或以受压为主的零件通常采用灰铸铁件毛坯，也可采用低碳钢焊接件毛坯。
法兰、套环、垫圈等零件可采用铸铁件、锻件或圆钢做毛坯；厚度小（<40）也可用钢板直接下料作为毛坯。
●机架箱体类零件的毛坯选择
常见有各种机械设备的机身、机架、底座、横梁、工作台、减速器箱体、箱盖、轴承座、阀体、泵体等。
一般多选用铸铁件毛坯；
对受力较大，且较复杂的零件应采用铸钢件毛坯；
单件小批量生产时也可采用焊接件毛坯。
优质碳素结构钢(35 、45) 、合金结构钢（40Cr）、铸钢(ZG570)、铸铁(HT150、HT200)
6、常见表面的加工方法
零件的加工过程，就是零件表面经加工获得符合要求的零件表面的过程。
(1)常用加工方法
零件表面的类型和要求不同，采用的加工方法也不一样。（五大类机床）
车削加工：各种回转表面。如外圆、内圆、螺纹
钻削加工：孔
铣削加工：平面、沟槽（键槽、螺旋槽）
刨削加工：平面、V型槽
磨削加工：外圆、内圆、锥面、平面
此处还有镗削加工、拉削加工、光整加工、特种加工
(2)加工阶段的划分
根据零件表面质量要求不同，通常将表面加工划分为以下几个阶段。
1)粗加工阶段主要任务是切除各加工表面上大部分余量。
2)半精加工阶段任务是减小精加工留下的误差，为主要表面的精加工做好准备，
并完成一些次要表面的加工。
3)精加工阶段任务是保证各主要表面达到图样规定要求。
（3）零件加工遵循下述原则：
①粗、精加工分开。为了保证零件的加工质量，提高生产效率和经济效益，以达到
各自不同的目的和要求。
②零件的加工，一般不是在一台机床上用一种工艺方法就可完成，往往需要几种加
工方法互相配合，经过一定的工艺过程才能逐步地完成零件表面的加工。
③若一种表面可采用不同的加工方法进行加工的话，那么就生产的具体条件而言，
其中必有一种加工方法是最合适的。
（4）外圆面常用加工方案
外圆是组成轴类和盘套类等零件的主要表面或辅助表面。
外圆表面加工最常用的方法有：车削、磨削
①车削类：用于加工中等精度的盘、套、短轴销类零件的外圆表面；有色金属件的
外圆；零件结构不宜磨削的外圆表面（如止口外圆）
粗车[IT12～IT11，Ra25～12.5um]→调质（按需）→半精车[IT10～IT9，Ra6.3～
3.2um]→精车[IT8～IT7，Ra1.6～0.8um]
（4）外圆面常用加工方案
②车磨类：用于加工除有色金属件以外的结构形状适宜磨削而精度又高的各类零件
上的外圆表面，尤其是要求淬火处理的外圆表面。
粗车[IT12～IT11，Ra25～12.5um]→调质（按需）→半精车[IT10～IT9，Ra6.3～
3.2um]→淬火（按需）→粗磨[IT8～IT7，Ra1.6～0.8um]→精磨[IT6～IT5，
Ra0.4～0.2um]
（5）内圆表面（孔）常用加工方案
内圆(即孔)表面是组成机械零件的基本表面，尤其是盘套类和支架箱体类零件，孔是重要表面之一。
孔的加工常用的方法有：
钻孔、扩孔、铰孔、车孔、镗孔、拉孔、磨孔
①车（镗）类：用于加工除淬硬钢件以外孔径D>15的各种金属件上的孔。
钻孔/粗车或粗镗[IT12～IT11，Ra25～12.5um]→调质（按需）→半精车或半精镗[IT10～IT9，Ra6.3～3.2um]→精车或精镗[IT8～IT7，Ra1.6～0.8um]
②车（镗）磨类：用于加工淬硬和不淬硬钢件的孔，除有色金属件以外的轴、盘套类金属件上的高精度孔。
钻孔/粗车或粗镗[IT12～IT11，Ra25～12.5um]→调质（按需）→半精车或半精镗[IT10～IT9，Ra6.3～3.2um]→淬火（按需）→粗磨[IT8～IT7，Ra1.6～
0.8um]→精磨[IT7～IT6，Ra0.4～0.2um]
（6）平面的加工方案
平面是盘形、板形、箱体类零件的主要表面。
平面的加工方法常见的有：
铣削、刨削、车削、磨削。其中铣、刨、磨为主要的加工方法。
①铣（刨）类：用于加工除淬硬件以外各种零件上中等精度的平面。铣削适宜各种
批量，刨削适宜单件小批生产和维修工作。
粗铣或粗刨[IT13～IT11，Ra25～12.5um]→调质（按需）→半精铣或半精刨[IT10～IT9，Ra6.3～3.2um]→精铣或精刨[IT8～IT7，Ra3.2～1.6um]
（6）平面的加工方案
②铣（刨）磨类：用于加工除有色金属件以外的各种零件上精度较高、Ra值较小的
平面。
粗铣或粗刨[IT13～IT11，Ra25～12.5um]→调质（按需）→半精铣或半精刨[IT10～IT9，Ra6.3～3.2um]→淬火（按需）→粗磨[IT8～IT7，Ra1.6～0.4um]→精磨[IT7～IT6，Ra0.4～0.2um]
③车削类：多用于加工轴、盘、套等零件上的端平面和台阶面。
粗车[IT13～IT11，Ra25～12.5um]→调质（按需）→半精车[IT10～IT9，Ra6.3～
3.2um]→精车[IT8～IT7，Ra3.2～1.6um]
（7）螺纹加工
螺纹的加工方法
切削加工--车螺纹、铣螺纹、磨螺纹、攻螺纹、套螺纹；
无切削加工--搓螺纹、滚螺纹；
①车螺纹：粗糙度可达3.2~0.8；9~4级
②攻螺纹：粗糙度可达6.3~1.6；8~6级
③套螺纹：粗糙度可达3.2~1.6；8~6级
标注示例：如内螺纹M12—6H，外螺纹M12—6g。
7、定位基准的选择
基准是用来确定生产对象上几何要素间的几何关系所依据的那些点、线、面。 基准根据其功能的不同可分为设计基准和工艺基准。
工艺基准是工艺过程中所采用的基准。
工艺基准又可分为：
1）定位基准2）测量基准
3）装配基准4）工序基准
设计基准
设计基准是设计图样上所采用的基准，是标注设计尺寸或位置公差的起点。
定位基准
是加工中用作定位的基准
在零件的加工过程中，每一道工序都有定位基准的选择问题。对保证零件的加工精度，合理安排加工顺序都有着决定性的作用，因此是制定工艺过程的一个重要问题。
1) 粗基准选择的原则
在机械加工工艺过程中，第一道工序所用的基准总是粗基准。影响以后各加工表面加工余量的分配；不加工表面与加工表面间的尺寸、相互位置。
选择重要表面为粗基准
选择不加工表面为粗基准
选择加工余量最小的表面为粗基准
选择平整光洁、加工面积较大的表面为粗基准
粗基准在同一加工尺寸方向上只能使用一次
2)精基准选择的原则
选择精基准时，应重点考虑所选用的精基准应有利于保证加工精度，并使加工过程操作方便。
(1)基准重合的原则
即尽量选用被加工表面的设计基准作为精基准，这样可以避免因基准不重合而引起的误差。
(2)基准统一的原则
即尽可能选择统一的精基准来加工工件上的多个表面。
轴类零件，常采用顶尖孔作为统一的基准，加工各外圆表面，这样可以保证各表面之间有较高的同轴度；
一般箱体常用一大平面和两个距离较远的孔作为精基准；
8、工艺路线的拟定
主要任务：
表面加工方法的选择，
加工顺序的安排，
整个工艺过程中工序的数量。
1)表面加工方法的选择
零件的加工，实质上就是这些简单几何表面(外圆柱面、孔、平面或成形表面)加工的组合。因此，在拟定零件的加工工艺路线时，首先要确定构成零件各表面的加工方案。
①选择加工方法要能保证加工表面尺寸精度要求和表面粗糙度要求
②所选择的加工方法要能保证加工表面的几何形状精度和表面相互位置精度要求。
③选择加工方法要与零件材料加工性能、热处理状况相适应。
④选择加工方法要与生产类型（批量）相适应。
⑤选择加工方法要与本厂现有生产条件相适应。
2)加工顺序的安排
加工顺序的安排对保证加工质量，提高生产效率和降低成本都有重要的作用，是拟定工艺路线的关键之一。
切削加工顺序的安排
热处理工序的安排
辅助工序的安排
(1)切削加工顺序的安排
①先粗后精
先安排粗加工，中间安排半精加工，最后安排精加工和光整加工。
(2)热处理工序的安排
加工阶段的划分通常以热处理为界。
(3)辅助工序的安排
检验工序是保证产品质量的必要措施之一。
一般安排在粗加工完全结束以后，
重要工序加工前后，
零件在车间之间转换时，
零件全部加工结束之后进行。
有时在某些工序之后还应安排一些如去毛刺、清洗、去磁、涂防锈油等辅助工序。
(4)工序的集中与分散(确定工序的原则—数量）
在安排了加工顺序以后，就需将加工表面的各步加工，按不同的加工阶段和加工顺序组合成若干个工序，从而拟定出整个加工路线。
组合成工序时可采用工序集中或工序分散的原则。
工序集中就是将零件的加工集中在少数几道工序中完成，每道工序加工的内容多。
工序分散就是将零件的加工分散到很多道工序内完成，每道工序加工的内容少。
9、加工余量的确定
1）加工余量
加工余量是指在加工过程中从被加工表面上切除的金属层厚度。
加工余量可分为总加工余量和工序加工余量(工序余量)两种。工序余量又可分单边余量和双边余量两种。
(1)在平面上，加工余量为非对称的单边余量。
(2)在回转表面(外圆和孔)上，加工余量为对称的双边余量，其实际切除的金属层的
厚度为加工余量之半。
2)加工余量的确定
(1)分析计算法
(2)查表修正法(应用广泛)
(3)经验估计法
单件小批量生产时，中小型零件常见工序的加工余量为：
?粗加工余量约为1—1.5mm；
?半精加工余量约为0.5—lmm；
?高速精车余量约为0.4—0.5mm；低速精车余量约为0.1—0.3mm；磨削余量约为0.15—0.25mm。
10、切削用量和工时定额的确定
切削用量：切削速度、进给量、背吃刀量---- 切削三要素。
工时定额：加工一个零件所用时间。
在单件小批生产中
工时定额一般由工艺员确定，
切削用量则一般根据加工者的经验自行确定。
11、机床与工艺装备的选择
1)机床的选择
成形要求、规格尺寸、机床的精度、生产率
2)工艺装备的选择
(1)夹具的选择：单件小批生产，应尽量选用通用夹具
(2)刀具的选择一般采用通用刀具或标准刀具，必要时也可采用高生产率的刀具。
刀具的类型、规格和精度应符合零件的加工要求。
(3)量具的选择单件小批生产应采用通用量具。
三、典型零件工艺过程分析----实例
（一）轴类零件的加工过程
如图所示传动轴则是轴类零件中使用最多、结构最为典型的一种阶梯轴。现以它为例介绍一般阶梯轴的工艺过程。
传动轴材质为40Cr，传动轴技术要求为：调质处理HBS220~240；生产数量5件。
1、传动轴零件的主要表面及其技术要求
零件图和装配图分析：
由传动轴图和其装配图可知，传动轴的轴颈M,N是安装轴承的支承轴颈，也是该轴装入箱体的安装基准。轴中间的外圆P装有蜗轮，运动可通过蜗杆传给蜗轮，减速后，通过装在轴左端外圆Q上的齿轮将运动传出。为此，轴颈M,N，外圆P，Q尺寸精度高，公差等级均为IT6。轴肩G，H，1的表面粗糙度Ra值为0.
8um，并且有相互位置精度的要求。
2、加工工艺过程分析
(1)选择毛坯的类型
该轴毛坯为锻件。
(2)主要表面的加工方法
该轴大部分为回转表面，应以车削为主。表面M,N,P,Q的尺寸公差等级较高，表面粗糙度Ra值小，车削加工后还需进行磨削。为此这些表面的加工顺序应为：粗车一调质一半精车一磨削。
(3)确定定位基面
该轴的几个主要配合表面和台阶面对基准轴线A-B均有径向圆跳动和端面圆跳动要求，两端中心孔作为定位精基准面。
传动轴工艺过程卡片
(4）拟定工艺过程
拟定该轴的工艺过程中，在考虑主要表面加工的同时，还要考虑次要表面的加工及热处理要求。要求不高的外圆在半精车时就可加工到规定尺寸，退刀槽、越程槽、倒角和螺纹应在半精车时加工，键槽在半精车后进行划线和铣削，
调质处理安排在粗车之后。调质后一定要修研中心孔，以消除热处理变形和氧化皮。磨削之前，一般还应修研一次中心孔，以提高定位精度。
综上所述，该零件的工艺过程卡片见表。
（二）盘套类零件的加工过程
如图所示接盘是盘套类零件，下面以它为例介绍接盘零件的工艺过程。
接盘材质为45钢，接盘技术要求为：调质处理HBS220~240；生产数量10件。
1、接盘零件的主要表面及其技术要求
(1)选择毛坯的类型
该接盘毛坯为锻件。
(2)主要表面的加工方法
该接盘大部分为回转表面，应以车削为主。表面M,N,G,Q的尺寸公差等级较高，表面粗糙度Ra值较小，需要进行精车，为此这些表面的加工顺序应为：粗车一调质一半精车一精车。
(3)确定定位基面
该接盘的表面N对表面M有较高的同轴度要求。G,Q表面对表面M均有径向圆跳动和端面圆跳动要求，表面M作为定位精基准面。
(4）拟定工艺过程
拟定该接盘的工艺过程中，在考虑主要表面加工的同时，还要考虑次要表面的加工及热处理要求。要求不高的外圆在半精车时就可加工到规定尺寸，倒角应在半精车时加工，调质处理安排在粗车之后。铣圆弧槽和钻孔安排精车之后。
综上所述，该零件的工艺过程卡片见表。
社联活动部工作计划 篇一：社联活动部章程 四川工商学院 院团委社团联合会 活 动 部 规 章 制 度 社团联合会活动部 XX年11月 社团联合会活动部规章制度 第一章总则 第一条活动部是四川工商学院院团委学生社团联合会六大部门之一，坚持为全校学生社团服务，是指导全校学生社团开展活动的重要部门。 第二条活动部主要负责社团联合会内部各项活动的策划以及活动的执行，按照《学生社团联合会章程》开展各项工作，行使权力和履行义务。 第三条活动部以配合学生社团联合会开展各项社团工
作为目的，以全心全意为社团服务为宗旨，严格对各社团的活动策划进行审阅，并负责社团联合会各活动的策划。 第二章部门职能第一条对社联的各项活动进行前期策划，在遵循社联活动宗旨的前提下，不断开拓新的社联活动模式，扩大社联活动的影响。 第二条建立有关信息档案，收集校内外资料，使社团活动形式多样、内容丰富。 第三条加强对各社团活动的管理并配合社团为各类活动服务，争取打造出不一样的具有创新性的特色活动。 第四条以活动形式加深了解，培养大学生的业余爱好。 第五条加强对各社团活动的管理，从而加强对社团的间接管理，规范各社团的活动，营造健康、公平、和谐的活动气氛。 第三章工作制度 (一) 部长 1、负责统筹活动部工作，管理部门成员，进行工作指导，并针对学生社团联合会活动部工作计划做安排。 2、定期对工作进行总结。 3、和副部长负责共同制定本学期工作计划。 (二) 副部长 1、配合部长开展日常工作，并且负责活动部工作具体事宜。
2、对各社团活动部进行监督管理。 (三) 干事 1、认真履行部门的各项工作安排，积极主动的完成自己的工作，坚决履行部门的规章制度。 2、协助各社团制定活动策划书，为各社团活动做服务型工作。 3、拟写社联各类活动策划书。 4、与监察部、宣传部组成监察小组不定期对各社团活动进行监督。 5、定期对各社团活动部成员进行工作培训，提高整体素质。 6、定期对各社团活动部进行量化评分。 7、配合社团为各类活动服务，如协调活动场地、物品的借用等。 8、协助主席团展开其他工作，指导各社团的公共关系工作。 9、与学院其他部门建立联系机制，协调分配各种活动。 10、规范和优化学生社团联合会和学生社团联合会干部的整体形象。 第四章活动审批 第一条学生社团开展活动不得审批违反学校有关规定的活动。 第二条活动安排不能影响学校的正常教学秩序。
钣金件工艺 机加工生产加工工艺 钣金车间工艺要求流程 （1）钣金车间可根据图纸剪板下料，在相应位置冲孔和剪角剪边。以前工序完成后进行折弯加工；第一步必须进行调整尺寸定位，经检查后进行下一步折弯工艺。折弯后经检查合格组焊；组焊要求必须在工装和模型具下进行组焊。根据图纸要求焊接深度和点处焊接。焊点高度不得超过设计要求、焊机工艺要求；2mm以下必须用二氧化碳保护焊和氩弧焊接。不锈钢板必须用氩弧焊。焊接件加工成形后进行校整，经检查符合图纸要求后进行下一步打磨拉丝。打磨必须以
量角样板进行打磨，不得有凸出和凹缺。拉丝面光吉度必须按图纸要求进行。 （2）外协碳钢件表面处理喷漆工艺要求：喷沙或氧化面积不得小于总面积的95％，除去沙和氧化液进行表面防锈喷漆和电镀处理。经底部处理后再进行表漆加工，表漆加工必须三次进行完成。喷塑厚度不得小于0.35mm。钣金件经检验合格后进厂入半成品库待装。 （3）入库件摆放要求：小件要求码齐入架存放。大件必须有间隔层，可根据种类整齐存放。 机加件加工流程： （1）机加工件工艺要求；原材料进厂由质检部进行检验，根据国家有关数据进行检测，进厂材料必须检测厚度、硬度、和其本几何尺寸。 （2）下料；根据图纸几何尺寸加其本加工量下料，不得误差太大。 （3）机床加工；根据零件图纸选择基本定位面进行粗加工、精加工，加工几何尺寸保留磨量。 （4）铣床加工；根据零件图纸选择基本刀具装入刀库，在加工过程中注意更换刀库刀具，工件要保整公差。 （5）钳工；机加件加工完成后根要求进行画线钳工制做，在加工过程中必须用中心尖定位。大孔首先打小孔定位再用加工大孔。螺纹加工要在攻丝机进加工，不得有角度偏差。螺纹孔加工后螺栓要保
活动策划部工作计划范文 积累——耕耘的结果，收获——秋天的主题！活动策划部经过不断的认真总结和学习，以及09级新鲜血液的注入，在新的学期，我们将有一个新的开始，我部必将带着一年的积累，收获丰收的果实！ 我们08级策划人正在一步步成长，渐渐趋向成熟，积累了不少经验，真正做到在实践中摸索，在摸索中成长。本学期制定如下工作计划： 1 提高部门执行力： 对上级交给的任务，要“及时”，“落实”，“按时”。 “及时”是指部长要及时分析任务要求和重点难点，及时下达命令通知，及时进行具体安排。各部员接到命令后及时做好计划工作； “落实”是指部员将工作落到实处，按要求完成。不弄虚作假，不投机取巧； “按时”是指，在策划部全体成员的共同合作下按时保量的完成任务，做到不延迟不拖欠。 2 工作问责制： 将每项工作，每个任务进行明确的责任划分，即明确的责任人。一但出现问题立即找到负责人来查明原因，这样做可以使分工更加明确，使问题迅速解决，而且我们也能通过这种强制手段来提高部员的责任心。
3 发展原创活动： 积极策划原创活动，并努力开创属于我们自己的活动，丰富协会内部和我院学生的课余生活以及激发全院师生的志愿服务意念。本学期，我们会充分发挥部门职能，做到活动有创新，有影响力，更好地锻炼成员的交际，实践，工作及领导能力，提高大学生应有的基本素质，继续发扬“奉献，友爱，互助，进步”的理念。现初步拟定活动如下： 1 天气预报 为了更好的服务同学们，让大家注意天气变化，预防其带来的不便，拟定在近期开展天气预报工作，在各寝室楼下张贴第二天的天气情况。 2 联谊活动 为了加强我校与江北各大院校的交流与了解，增进彼此友谊，在甲流疫情得到有效控制的前提下，拟定与广厦学院青年志愿者协会，黑龙江科技学院（主校区）校青年志愿者协会等高校举行联谊活动。 3 献血活动 4 国际志愿者日活动 作为青年志愿者协会独有的国际性节日，拟定举行系列活动，中心活动有节日当天志愿者宣誓，前期的献血活动，防艾宣传活动，还有后期一些针对校园内部的志愿服务活动。
常见钣金件加工的工艺流程及表面处理钣金加工是钣金技术人员需要掌握的关键技术，也是钣金制品成形的重要工序。它既包括传统的切割2下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操作方法，还包括新冲压技术及新工艺。 常见钣金件加工的工艺流程及表面处理 钣金加工是钣金技术人员需要掌握的关键技术，也是钣金制品成形的重要工序。它既包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操作方法，还包括新冲压技术及新工艺。 一、材料的选用 钣金加工一般用到的材料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜，铝板（6061、6063、硬铝等），铝型材，不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。1．冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。 2．热轧板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用电镀,烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。 3．镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高， P料用于喷涂件。 4．铜；主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。 5．铝板；一般用表面铬酸盐（J11-A），氧化（导电氧化，化学氧化），成本高，有镀银，镀镍。6．铝型材；截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。 7．不锈钢；主要用不作任何表面处理，、成本高。 二、图面审核 要编写零件的工艺流程，首先要知道零件图的各种技术要求；则图面审核是对零件工艺流程编写的最重要环节。 1．检查图面是否齐全。 2．图面视图关系，标注是否清楚，齐全，标注尺寸单位。 3．装配关系，装配要求重点尺寸。 4．新旧版图面区别。 5．外文图的翻译。 6．表处代号转换。 7．图面问题反馈与处埋。 8．材料 9．品质要求与工艺要求 10．正式发行图面，须加盖品质控制章。
活动策划工作计划 活动策划是提高市场占有率的有效行为，一份可执行、可操作、创意突出的活动策划案，可有效提升企业的知名度及品牌美誉度。活动策划工作计划范文，欢迎参考。 活动策划工作计划一：为更好地体现活动策划部风采，使本部会员都有份参与到每次活动中来，特在部内制度和部内活动两方面进行改善。 为解决由于人数众多导致会员不能及时参与活动的协会现状，我部决定实行以下制度： 1. 干事、会员记分制(细则后详) 2. 小组制度 将会员分成若干小组，每小组任命一名干事担任小组长，干事起到承上启下的作用，及时地将协会和部内决定、信息传达给会员。若会员有何意见、新创意，可向小组长反映，被吸纳的将会得到相应的加分(加分细则附注)，这样既能完善优化内部结构，又能很好的使每位会员都能及时的参与到每次活动中来。( 散文网： ) 3. 纪录监察制度 (1)实行部内积分制，年底评选优秀干事、优秀会员，细则后详。 (2)由干事轮流制记录每次部门会议、校内校外活动，每小组成员出勤情况，若会员无故缺席一次，扣一分;无故
缺席三次以上，则取消其竞选优秀会员资格;无故缺席超过五次，则与协会记录监察部协商予以开除。若小组长未通知到会员导致会员缺席，则对小组长扣分。 1. 干事纳新(6-8人) 2. 部内会员见面会礼仪小组、文艺小组报名 3. 选拔礼仪小组、文艺小组成员 4. 每两周部内举办“会员风采大展”活动，内容大致如下： 第一环节会员多元化多形式展示自己 第二环节以“保健生活小常识、基本身体检查以及民间治病偏方”为内容的竞赛 两轮下来，根据相应排名给予不同分值的加分，累积到年底的积分榜。 会员风采大展初定时间、、 5. —继续开展“瓶换花”活动 6. 、29 希望能够继续开展协会经典活动——“卫生进社区，服务你我他”义诊活动，以社区内孤寡老人，五保户等弱势群体为服务对象，为老人们测量血压，讲解血压常识，同时用“会员风采大展”活动中的竞赛知识为老人志愿服务。 7. —年底最后一次活动面向全校同学举办“志愿者闪闪之星”大型赛事，以志愿服务内容为主线，力求不同于学
冲压工艺流程冲压件加工 工艺过程 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.
冲压工艺流程_冲压件加工工艺过程内容来源网络，由深圳机械展收集整理！ 更多冲压加工展示，就在深圳机械展！ 冲压件加工流程： 1.根据材质、产品结构等确定变形补偿量。 2.根据补偿量设计模具冲压出成品或半成品。 3.加工半成品至成品。 4.不良现象包括裂纹、起皱、拉伤、厚度不均、不成型等。 攻牙及螺纹加工： 1.内螺纹先钻底孔直径及深度（底孔尺寸根据螺纹规格确定尺寸）；外螺纹先加工外圆至螺纹大径尺寸（根据螺纹规格确定尺寸）。 2.加工螺纹：内螺纹用相应等级的丝锥攻丝；外螺纹用螺纹刀车削或板牙套丝即可。 3.不良现象包括丝乱扣、尺寸不统一、螺纹规检验不合格等。 附：材料主要根据使用要求选用铜、铝、低碳钢等变形抗力低、塑性好、延展性好的金属或非金属。 冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。 冲压件主要是将金属或非金属板料，借助压力机的压力，通过冲压模具成形的，它主要有以下特点： ⑴ 冲压件是在材料消耗不大的前提下，经冲压制造出来的，其零件重量轻、刚度好，并且板料经过塑性变形后，金属内部的组织结构得到改善，使冲压件强度有所提高。 ⑵冲压件具有较高的尺寸精度，同模件尺寸均匀一致，有较好的互换性。不需要进一步机械加工即可满足一般的装配和使用要求。 ⑶冲压件在冲压过程中，由于材料的表面不受破坏，故有较好的表面质量，外观光滑美观，这为表面喷漆、电镀、磷化及其他表面处理提供了方便条件。 冲压件是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。冲压加工是一种金属冷变形加工方法。所以，被称之为冷冲压或板料冲压，简称冲压。它是金属塑性加工（或压力加工）的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。 环球的钢材中，有50～60%是板材制成的，此中大部分是经过冲压榨成的成品。汽车的车身、散热器片，汽锅的汽包、容器的壳体、电机、电器的铁芯硅钢片等但凡冲压加工的。仪器仪表、家用电器、办公呆板、保管器皿等产品中，也有大量冲压件。冲压是高效的临蓐举措，采取复合模，异常是多工位级进模，可在一台压力机上完成多道冲压技术操作，完成材料的自动生成。生成速度快，休息时间长，临蓐成本低，集体每分钟可临蓐数百件，受到许多加工厂的喜爱。 冲压件与铸件、锻件斗劲，存在薄、匀、轻、强的特性。冲压可制出此熟手径难于制造的带有增强筋、肋、盘曲或翻边的工件，以提高其刚性。由于驳回粗糙模具，工件精度可达微米级，且精度高、规格一
例1：试提出小批生产下图所示零件的机械加工工艺过程（从工序到工步）。 [解答]：齿轮加工内容有两端面、内孔、四个小孔、键槽、齿等。为保证A、B面的平行度还需磨削，齿部还需高频淬火。 加工工艺过程 注意点：毛坯为型材，需要钻孔；调头车B面，不能保证B∥A，因此需要磨端面B； 如上例齿轮，若毛坯为模锻件，试提出小批、成批和大批大量生产其机械加工工艺过程(工序到工步)。 齿轮加工工序安排 若批量生产时毛坯为锻件，工序1变为两个工序。即，如果在加工端面A和外圆后，就将该工件卸下，换上另一工件，加工其端面A和外圆，一直到一批零件加工完，再调头加工端面B及另一部分外圆，这中间就有了间断，因此就是两个工序。对于大批大量生产，采用拉刀拉孔、多刀车床车外圆（复合工步）等先进工艺，可提高生产率。因此齿轮大量生产和小量生产其工艺有很大差别。 例2：试提出如右图所示小轴的小批、成批和大批大量生产的机械加工工艺规程，并分析每种方案的工艺过程组成。 表1 阶梯轴加工工艺过程（小批生产） 表2 阶梯轴加工工艺过程（成批生产）
表3 阶梯轴加工工艺过程（大批大量生产） 例3：如右图盘状零件，其机械加工工艺过程有如下两种方案，试分析每种方案工艺过程的组成。 1）在车床上粗车及精车端面C，粗镗及精镗φ60H9mm孔，内孔倒角，粗车及半精车φ200mm外圆。调头，粗、精车端面A，车φ96mm外圆及端面B，内孔倒 角。划线，在插床上按划线插键槽18D10。在钻床上按划线 钻6-φ20mm的孔。钳工去毛刺。 2）在车床上粗、精车一批零件的端面C，并粗、精镗φ 60H9mm孔，内孔倒角。然后在同一台车床上将工件安装在 可涨心轴上，粗车、半精车这批工件的φ200mm外圆，并车 φ96mm外圆及端面B，粗、精车端面A，内孔倒角。在拉床 上拉键槽。在钻床上用钻模钻出6-φ20mm的孔。钳工去毛 刺。 注意：φ20mm的孔无公差要求 盘状零件加工工艺过程 单件小批生产成批生产 例4试提出成批生产如图1-5所示零件的机械加工工艺过程（从工序到工步），并指出各工序的定位基准。注意：φ10mm的孔有精度要求，因此钻-扩-铰
机械加工工艺流程详解 1.机械加工工艺流程 机械加工工艺规程是规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件之一，它是在具体的生产条件下，把较为合理的工艺过程和操作方法，按照规定的形式书写成工艺文件，经审批后用来指导生产。机械加工工艺规程一般包括以下内容：工件加工的工艺路线、各工序的具体内容及所用的设备和工艺装备、工件的检验项目及检验方法、切削用量、时间定额等。 1.1 机械加工艺规程的作用 (1)是指导生产的重要技术文件 工艺规程是依据工艺学原理和工艺试验，经过生产验证而确定的，是科学技术和生产经验的结晶。所以，它是获得合格产品的技术保证，是指导企业生产活动的重要文件。正因为这样，在生产中必须遵守工艺规程，否则常常会引起产品质量的严重下降，生产率显著降低，甚至造成废品。但是，工艺规程也不是固定不变的，工艺人员应总结工人的革新创造，可以根据生产实际情况，及时地汲取国内外的先进工艺技术，对现行工艺不断地进行改进和完善，但必须要有严格的审批手续。 (2)是生产组织和生产准备工作的依据 生产计划的制订，产品投产前原材料和毛坯的供应、工艺装备的设计、制造与采购、机床负荷的调整、作业计划的编排、劳动力的组织、工时定额的制订以及成本的核算等，都是以工艺规程作为基本依据的。 (3)是新建和扩建工厂（车间）的技术依据 在新建和扩建工厂（车间）时，生产所需要的机床和其它设备的种类、数量和规格，车间的面积、机床的布置、生产工人的工种、技术等级及数量、辅助部门的安排等都是以工艺规程为基础，根据生产类型来确定。除此以外，先进的工艺规程也起着推广和交流先进经验的作用，典型工艺规程可指导同类产品的生产。 1.2 机械加工工艺规程制订的原则 工艺规程制订的原则是优质、高产和低成本，即在保证产品质量的前提下，争取最好的经济效益。在具体制定时，还应注意下列问题： 1)技术上的先进性在制订工艺规程时，要了解国内外本行业工艺技术的发展，通过必要的工艺试验，尽可能采用先进适用的工艺和工艺装备。 2)经济上的合理性在一定的生产条件下，可能会出现几种能够保证零件技术要求的工艺方案。此时应通过成本核算或相互对比，选择经济上最合理的方案，使产品生产成本最低。
策划部活动工作计划表文档Planning department activity schedule document
策划部活动工作计划表文档 小泰温馨提示：工作计划是对一定时期的工作预先作出安排和打算时制定工作计划，有了工作计划，工作就有了明确的目标和具体的步骤，大家协调行动，使工作有条不紊地进行。工作计划对工作既有指导作用，又有推动作用，是提高工作效率的重要手段。本文档根据工作计划的书写内容要求，带有规划性、设想性、计划性、方案和安排的特点展开说明，具有实践指导意义。便于学习和使用，本文下载后内容可随意修改调整修改及打印。 为解决由于人数众多导致会员不能及时参与活动的协会 现状，我部决定实行以下制度： 1.干事、会员记分制（细则后详） 将会员分成若干小组，每小组任命一名干事担任小组长，干事起到承上启下的作用，及时地将协会和部内决定、信息传达给会员。若会员有何意见、新创意，可向小组长反映，被吸纳的将会得到相应的加分（加分细则附注），这样既能完善优化内部结构，又能很好的使每位会员都能及时的参与到每次活动中来。 （1）实行部内积分制，年底评选优秀干事、优秀会员， 细则后详。
（2）由干事轮流制记录每次部门会议、校内校外活动， 每小组成员出勤情况，若会员无故缺席一次，扣一分；无故缺席三次以上，则取消其竞选优秀会员资格；无故缺席超过五次，则与协会记录监察部协商予以开除。若小组长未通知到会员导致会员缺席，则对小组长扣分。 1.10.28 干事纳新（6-8人） 2.10.30 部内会员见面会礼仪小组、文艺小组报名 3.11.04 选拔礼仪小组、文艺小组成员 4.每两周部内举办“会员风采大展”活动，内容大致如下： 第一环节会员多元化多形式展示自己 第二环节以“保健生活小常识、基本身体检查以及民间 治病偏方”为内容的竞赛 两轮下来，根据相应排名给予不同分值的加分，累积到 年底的积分榜。 会员风采大展初定时间 11.13、11.27、12.11 5.11.19—11.21 继续开展“瓶换花”活动
活动部工作计划2篇 金融学院教育活动部隶属于金融学院学生党总支党务办公室，与监督测评部、宣传部共同构成党务办公室的直属部门，教育活动部承担学生党总支总体建设活动的策划及主体的组织实施。 为了进一步完善学生党建工作、更好的发挥学生党总支的作用，在学生党总支内部形成合理的分工协作机制，在迎接党的90周年的新机遇下，教育活动部在总结以往工作经验的基础上对新学期的工作展开了计划。 1、常规工作规范化。 ⑴组织“入党积极分子党校学习”。这是我们部门一项非常重要的工作，一直也是由专人负责，本学期该项工作也是处于新旧人员交替的磨合阶段。要将此事做好，第一，要与接手的新负责人充分沟通，要将细节落到实处。第二，新负责人在负责党校期间遇到新的问题要及时采取措施解决，在不断解决问题中把新的办法应用于以后的工作中。第三，党校学习是一件严肃的事情，是产生学生党员最基本的程序之一，所以负责人在对待此项工作要认真严格，根据积极分子的学习状况记录在册作为以后入党参考的一个标准。 （2）“入党积极分子教育及再培训”。该项工作以让入党积极分子了解党内组织结构以及清晰掌握入党程序为目的，很有必要作为常规工作来开展，在XX年我们对培训内容进行了更新与规范，并确1 / 5
立了与监督测评部的入党积极分子考核工作相结合，作为对入党积极分子再教育的一项基本工作来展开。对于入党程序和金融学院学生党组织结构，由于新旧干事处于交接初期，有些问题我们自身了解还不够清晰，近期之内一定 2、活动的开展。 ⑴“两会”学习活动。两会学习活动是严格意义上本学期教育活动部的第一个外部活动，也是新干事进入部门后直接参与的第一次活动，活动将对部门干事起到很好的锻炼作用，亲身实践会让他们对教育活动部的活动组织方式很快有了解。此次两会学习活动的开展，仍依照上学期的思路：第一，由教育活动部负责具体策划，各支部传达党员认真学习两会内容、落实两会精神。第二，支部选派代表就给出的“两会”各关键词进行演绎，这样可以调动各支部同志的积极性，对于学习有一定的促进作用。第三，要与监督测评部关于到勤及会场纪律方面的问题进行沟通，确保学习活动整体的严肃性。第四，宣传活动部也要做好宣传工作，把金融学院学生党员学习“两会”的面貌展示给其他同学，彰显学生党员的先进性。同时，还要邀请院党委领导参加此次活动，并进行评价。 ⑵“优秀助理辅导员”评选及经验交流活动。“优秀助理辅导员”评选及经验交流活动是金融学院暨重新开展助理辅导员工作后的一个具有承上启下作用的活动，也是这学期我们工作中较有挑战性的大型活动。去年的成功经验给予了我们一定的参考，评选标准也基本定2 / 5
( 工作计划) 单位：____________________ 姓名：____________________ 日期：____________________ 编号：YB-BH-014317 学习部活动工作计划书Activity plan of Learning Department
学习部活动工作计划书 我们学生会学习部将继续以校园文化建设为主线，深入推进项目化管理的运作方式来开展学习活动。切实调动同学的积极性，主动性。用先进的思想武装头脑，着重加强与各系学习部以及同学之间的交流联系。努力提高工作效率，有序的做好工作。由此，本学期将从以下几个方面着手，把学习部的一些日常工作运转起来。 (一)组织建设方面: 1。使学习部能及时发现不足，改正不足，协调各成员之间的关系，分工合作，加强内部凝聚力，提高工作经验，集思广益，开拓进取。 2。加强各系学习部的沟通与学习，并连手摘一些有利于浓厚同学们学习气愤，帮助改进同学们学习技巧的学习活动。 (二)学习活动建设方面 当代大学生面临来自各方面的压力，其中学习压力占了很大比重，如何能让广大学生充分领略学习的乐趣，更好的投入到学习中去，减少学习压力。，土高学习讷讷公里。是摆在我部门面前的主要工作。是我们部门面临的严峻挑战，由此我们拟订以下计划: 通过在本学期开展讲座，英语竞赛，图片大赛活动，提高同学们的学习热情，
对学生会活动的参与积极性。通过对以上活动的举办，促成同学们良好的学习。读书习惯，正确的英语学习方法，高尚的生活情操的养成，在活动举办的过程当中密切结合党的十七大召开这一国家政治生活中的大事，宣传党的纲领和十七大新的方针。 活动计划: 一:举办讲座 1。讲座每月举办一次，每次讲座的举办时间相隔在二十天以上三十五天以下。 2。每次讲座邀请不同惜别的知名教授举办，举办内容由教授和学习部协商确定，内容力求新颖，有吸引力，符合广大同学的需要，并考虑同学们的接受能力。 3。讲座举办时间:11月_1月 4。一号多功能餐饮楼三楼 5。协作部门:办公室宣传部外联部体卫部等。 二历史图片展 1。活动安排于元旦，即可以为节目的到来给校园增添几份色彩，又可以让同学们在快乐的气氛里了解世界，了解历史。 2。之所以采取图片的形式是因为我院社团部门有充足的图片资料，以及图片所带给同学们的不同视觉感受，易于接受和理解。 3。本次活动我们将与历史与文化传播系，相关社团部门一起举办，其目的是扩展同学门的课外知识面，学会立足现实，用历史展望未来。 4。地点:静心湖周围。
XX年度活动策划部工作计划 为更好地体现活动策划部风采，使本部会员都有份参与到每次活动中来，特在部内制度和部内活动两方面进行改善。 一、部内制度 为解决由于人数众多导致会员不能及时参与活动的协会现状，我部决定实行以下制度： 1. 干事、会员记分制（细则后详） 2. 小组制度 将会员分成若干小组，每小组任命一名干事担任小组长，干事起到承上启下的作用，及时地将协会和部内决定、信息传达给会员。若会员有何意见、新创意，可向小组长反映，被吸纳的将会得到相应的加分（加分细则附注），这样既能完善优化内部结构，又能很好的使每位会员都能及时的参与到每次活动中来。 3. 纪录监察制度 （1）实行部内积分制，年底评选优秀干事、优秀会员，细则后详。 （2）由干事轮流制记录每次部门会议、校内校外活动，每小组成员出勤情况，若会员无故缺席一次，扣一分；无故缺席三次以上，则取消其竞选优秀会员资格；无故缺席超过五次，则与协会记录监察部协商予以开除。若小组长未通知到会员导致会员缺席，则对小组长扣分。
二、部内活动 1. 干事纳新（6-8人） 2. 部内会员见面会礼仪小组、文艺小组报名 3. 选拔礼仪小组、文艺小组成员 4. 每两周部内举办“会员风采大展”活动，内容大致如下： 第一环节会员多元化多形式展示自己 第二环节以“保健生活小常识、基本身体检查以及民间治病偏方”为内容的竞赛 两轮下来，根据相应排名给予不同分值的加分，累积到年底的积分榜。 会员风采大展初定时间、、 5. --—继续开展“瓶换花”活动 6. 、29 希望能够继续开展协会经典活动——“卫生进社区，服务你我他”义诊活动，以社区内孤寡老人，五保户等弱势群体为服务对象，为老人们测量血压，讲解血压常识，同时用“会员风采大展”活动中的竞赛知识为老人志愿服务。 7. —年底最后一次活动面向全校同学举办“志愿者闪闪之星”大型赛事，以志愿服务内容为主线，力求不同于学校往届赛事，大致环节已成型，具体方案后定。 另附：与长春华益志愿者协会建立长久联系，多争取参
说明： 下料：采用数控火焰切割机、根据产品要求，编写下料程序，进行下料； 前机架组装 ( 一序组装 ) ：即机头组装，将下好料的各个单件、按照组装工艺，进行组装，点固焊接； 前机架焊接（填平焊接）：将机头按照焊接工艺规程，将开坡口的焊缝填 充平整； 前机架 UT：将机头按照焊接工艺规程，将开坡口的焊缝填充平整的焊缝，按照NB/T47013.3 进行超声波进行检测； 前机架焊接（盖面焊接）：将机头按照焊接工艺规程，将焊好的焊缝进行 加强角焊缝焊接； 一序校形：即对前机架按照工艺要求进行火焰矫正； 整机架组装 ( 二序组装 ) ：即后机架与机头组装，将下好料的各个单件、按照
整体组装工艺，进行组装，点固焊接； 整体焊接：按照焊接工艺规程，进行焊接； UT探伤：对整体机架要求们的探伤焊缝按照NB/T47013.3 进行超声波进行检测； 二序校形：即对整机架按照工艺要求进行火焰矫正； 热处理：按照热处理工艺，对机架进行去应力退火； 一次粗抛丸：对热处理后的机架，进行简单的喷砂处理，方便进行 MT检测和焊缝精修； 二次抛丸：按照抛丸要求，进行喷砂处理； 喷底漆：按照涂装工艺进行喷涂油漆 机加工：按照机加工工艺进行加工；
配焊：按照配焊工艺，对机架小件装配并焊接 局部手工抛丸：对机加工面进行局部喷砂处理 机架防腐：按照涂装工艺要求，进行喷漆处理 配装：将机舱附件按照装配工艺，进行装配及装箱 终检：检验根据要求，对整体机架按要求验收，达发货状态包装、入库：产品合格后，按照要求进行包装
下料 一序矫形 整体机架组装（二序组装） 一次粗抛丸 精修打磨 配焊 清理打磨 配装机座加工工艺流程图如下： 前机架组装 ( 一序组装 ) 前机架焊接 ( 盖面焊接 ) 整体焊接 热处理（去应力 退火） MT 探伤 机械加工 清洗 机座防腐 精品文档 前机架焊接 （填平焊接） 前机架 UT UT探伤 二序矫形 二次精抛丸 喷底漆 局部手工抛丸 补底漆
学期活动工作计划 一、指导思想：为了贯彻执行教育部颁布的课程计划以及省教育厅、市教育局关于课程计划的调整意见，落实《中小学信息技术课程指导纲要（试行）》的有关要求，结合我镇实际，确保信息技术学科教研及信息技术与学科整合教研活动的开展，通过教学研究活动，提高信息技术学科课堂教学的质量，提高全镇信息技术课教师的教学能力，促进信息技术教师的个人发展。 二、工作要点： 1、对全镇信息技术课程教研活动进行统筹安排。由于各校信息技术教师人数不多，难以真正地开展校本教研，因此，需要将全镇信息技术教师组织起来，开展教研活动。结合我镇实际，本学期小学教研活动将采取片、区结合的形式开展。组建片级信息技术学科教研组，定期开展分片教研活动，在片级教研活动的基础上，组织开展镇级信息技术教研活动。全镇按区域分为四大片：西河、滑石、鹅塘、大石，相关区域学校的信息技术课教师参加相关片的教研活动，时间定于每周五上午。全镇教研活动间周一次，主要内容是进行了信息技术学科教材教法培训、教学经验交流及先进教学理论的学习。初中信息技术老师以全镇教研活动为主，每两周一次，周五上午进行，主要内容是初中信息技术教材教法培训及主题教学研究活动。由于小学信息技术教师较少，因此，小学教师的教研活动与初中教师结合在一起开展。 2、坚持深入基层下校调研活动，到信息技术教学现场进行调研，了解信息技术教学的实际情况，以便掌握信息技术教学的第一手资料，使信息技术教学研究更有针对性。本学期下校调研范围将由现代教育技术实验学校扩大到全镇各级各类
学校，以求全面了解全镇信息技术教育的状况，并对信息技术学科教学进行相应的指导，制定信息技术学科课堂教学常规规范。 3、积极开展信息技术与学科整合教学的研究。与教科中心小学语文教研员携手，开展信息技术与语文学科整合的研究，在镇小学语文中心教研组的基础上组建信息技术与语文学科整合教学研究中心组（成员为原语文中心组成员），每月开展一次教学研究活动，进行信息技术与语文学科整合的探索，并对信息技术与语文学科整合的资源进行收集和整理，逐步将学科整合研究范围推广到其他学科。 4、积极开展网上教研工作。根据信息技术学科特点，网上教研是一种非常有效教学研究新途径。本学期，我们将建成全新的信息技术学科网站，该网站将成为信息技术学科教学信息、教学理论、教学经验交流、教学成果展示的平台，通过这个平台，全镇信息技术教师可以进行了教学资源共享和网上教学经验交流。 5、组织中小学信息技术学科教师及相关学科教师参加省、市信息技术与学科整合教学竞赛；组织信息技术创新与初中活动。 6、逐步组建各校学生信息技术兴趣活动小组。学生信息技术兴趣活动小组，是信息技术学科课堂教学的延伸和补充，是培养学生信息素养，发展学生信息技术特长的重要阵地，各校要建立本校的学生信息技术兴趣活动小组，利用每天课外活动时间，开展信息技术兴趣活动小组课外活动，组织有信息技术特长的学生进行培训，使这些学生的特长得到进一步发展，为信息技术竞赛培养人才，为学生的个性发展打下良好的基础。 三、具体工作安排 九月： 1、组织信息技术学科教师进行教材教法培训。
例1 ：试提出小批生产下图所示零件的机械加工工艺过程（从工序到工步）。 [解答]：齿轮加工内容有两端面、内孔、四个小孔、键槽、齿等。为保证A、B面的平行度还需磨削，齿部还需高频淬火。 加工工艺过程 序号工序 安装或工 位 工步走刀 1车第一次安 装 1．粗车端 面A； 2．粗车外 圆； 3．钻孔； 4．粗镗 孔； 5．精镗 孔； 6．精车端 面A； 7．精车外 圆； 8．倒角。 1．两 次； 2．两 次； 4．两次；调头安装 1．粗车端面B； 2．精车端面B； 3．倒角 1．两 次 2钻工位1 工位2 工位3 工位4 钻φ12孔 钻φ12孔 钻φ12孔 钻φ12孔 3插安装一次插键槽若干次4磨平面安装一次磨端面B 5滚齿安装一次1．粗滚；2．精滚。 6齿面高淬火 如上例齿轮，若毛坯为模锻件，试提出小批、成批和大批大量生产其机械加工工艺过程(工序到 工步)。 齿轮加工工序安排 工 序号 1234567单车端面A、外圆和钻孔插键槽平面磨滚淬
件小批端面B、外圆、内孔齿火 成批车端面A、内孔车端面 B、 外圆 钻孔插键槽滚 齿 淬 火 大量钻五个孔(多轴 钻床) 拉孔、拉 键槽(拉床) 粗车外圆、 端面(多刀车床) 粗车外圆、 端面(多刀车床) 滚 齿 剃 齿 淬 火 若批量生产时毛坯为锻件，工序1变为两个工序。即，如果在加工端面A和外圆后，就将该工件卸下，换上另一工件，加工其端面A和外圆，一直到一批零件加工完，再调头加工端面B及另一部分外圆，这中间就有了间断，因此就是两个工序。对于大批大量生产，采用拉刀拉孔、多刀车床车外圆（复合工步）等先进工艺，可提高生产率。因此齿轮大量生产和小量生产其工艺有很大差别。 例2：试提出如右图所示小轴的小批、成批和大批大量生 产的机械加工工艺规程，并分析每种方案的工艺过程组成。 表1 阶梯轴加工工艺过程（小批生产） 工 序号 工序内容设备 1 车一端面，打中心孔；调头车另一端面，打中心孔车床 2 车大端外圆及倒角；车小端外圆及倒角车床 3 铣键槽；去毛刺。铣床 表2 阶梯轴加工工艺过程（成批生产） 工 序号 工序内容设备1车端面，打中心孔车床 2车另一端面，打中心孔车床 3车大端外圆及倒角车床 4车小端外圆及倒角车床 5铣键槽铣床 6去毛刺钳工台 表3 阶梯轴加工工艺过程（大批大量生产） 工 序号 工序内容设备 1铣端面，打中心孔铣端面打中心孔 机床 2车大端外圆及倒角车床 3车小端外圆及倒角车床 4铣键槽键槽铣床 5去毛刺钳工台 例3：如右图盘状零件，其机械加工工艺过程有如下两种方案，试分析每种方案工艺过程的组成。
策划部门年度工作计划 篇一：企划部工作计划 企划部下半年度工作计划 从企划部组建到现在，在公司领导的支持和指导下，也算是有条不紊的运作着。当中，虽然有经过市场部的转型和职责的延伸，但本质工作并没有变化，主要职责还是负责协助公司总经理进行中远行的战略规划、企业文化建设、产品策划、品牌推广和络传播的实施，现就企划部在XX年度的工作计划进行发布： 一、企业文化 1、期刊 这是每个月必须完成的企业文化建议的一个重点项目，在今后的期刊实施中，与行政部全力协作，把各部门的期刊投稿正式纳入绩效考核中，同时也把各办事处参与期刊建议的投稿要求也纳入行政部的绩效考核中，规定各部门、办事处必须每个月投稿一篇，由部门主管在每个月20号前通过邮箱、OA或其它络通讯工具传送到企划部文化专员处进行汇总，并由期刊的主编、总经理秘书、兼职顾问（魏婷）进行审核。在25号前完成期刊电子图稿的制作，并由总顾问查阅，然后安排印刷制作。 在发放的方式上，进行投递改进。各办事处一律严格按商务部规定的发放数量，进行快递发放。各事业单位、代理
商、客户、供应商和客户等对象，采用邮件投递方式，节约成本，并由文化传员进行不定期的随机跟踪交流。期刊的刊号申请内容已完成，欠缺党支部的公章，虞工回复10月底前可以拿到党公章。 2、公司文化宣传 A、黑板报 每个月定期更换黑板报，主题以企业文化的传宣为主。逢特别的节假日，则突击性发布黑板报内容。此任务由文化专员在每个月25日进行定期更新。 B、车间规划 车间7S标语内容，结合公司的文化理念，进行标语式的制作；在车间通过上，参考高工的设计建议，已对部分管理人员和车间员工面带笑脸的肖像进行照片拍照，图片正在处理中，10月15前完成效果图设计。以低成本的铝合金包边，结合PVC的底板，表面做写真喷绘，利于更换。 C、各部门文化建设 各部门的文化看板，可利用高工要求设计的暖通车间人员看板为模版，设计直接以PVC底板、塑料边条包边的材质进行制作。模版的完成时间在10月12日前。 3、党团工委文化建设 A、党团工委组织的活动策划 积极参与党团工委的组织活动中，在11月份中旬安排
计划编号：YT-FS-7306-44 活动部工作计划(完整版) According To The Actual Situation, Through Scientific Prediction, Weighing The Objective Needs And Subjective Possibilities, The Goal To Be Achieved In A Certain Period In The Future Is Put Forward 深思远虑目营心匠 Think Far And See, Work Hard At Heart
活动部工作计划(完整版) 备注：该计划书文本主要根据实际情况，通过科学地预测，权衡客观的需要和主观的可能，提出在未来一定时期内所达到的目标以及实现目标的必要途径。文档可根据实际情况进行修改和使用。 金融学院教育活动部隶属于金融学院学生党总支党务办公室，与监督测评部、宣传部共同构成党务办公室的直属部门，教育活动部承担学生党总支总体建设活动的策划及主体的组织实施。 为了进一步完善学生党建工作、更好的发挥学生党总支的作用，在学生党总支内部形成合理的分工协作机制，在迎接党的90周年的新机遇下，教育活动部在总结以往工作经验的基础上对新学期的工作展开了计划。 1、常规工作规范化。 ⑴组织“入党积极分子党校学习”。这是我们部门一项非常重要的工作，一直也是由专人负责，本学期该项工作也是处于新旧人员交替的磨合阶段。要将此
事做好，第一，要与接手的新负责人充分沟通，要将细节落到实处。第二，新负责人在负责党校期间遇到新的问题要及时采取措施解决，在不断解决问题中把新的办法应用于以后的工作中。第三，党校学习是一件严肃的事情，是产生学生党员最基本的程序之一，所以负责人在对待此项工作要认真严格，根据积极分子的学习状况记录在册作为以后入党参考的一个标准。 （2）“入党积极分子教育及再培训”。该项工作以让入党积极分子了解党内组织结构以及清晰掌握入党程序为目的，很有必要作为常规工作来开展，在XX年我们对培训内容进行了更新与规范，并确立了与监督测评部的入党积极分子考核工作相结合，作为对入党积极分子再教育的一项基本工作来展开。对于入党程序和金融学院学生党组织结构，由于新旧干事处于交接初期，有些问题我们自身了解还不够清晰，近期之内一定 2、活动的开展。 ⑴“两会”学习活动。两会学习活动是严格意义
机械加工工艺过程例子
例1：试提出小批生产下图所示零件的机械加工工艺过程（从工序到工步）。 [解答]：齿轮加工内容有两端面、内孔、四个小孔、键槽、齿等。为保证A、B面的平行度还需磨削，齿部还需高频淬火。 序号工序安装或工位工步走刀 1 车第一次安装 1．粗车端面A； 2．粗车外圆； 3．钻孔； 4．粗镗孔； 5．精镗孔； 6．精车端面A； 7．精车外圆； 8．倒角。 1．两次； 2．两次； 4．两次；调头安装 1．粗车端面B； 2．精车端面B； 3．倒角 1．两次 2 钻工位1 工位2 工位3 工位4 钻φ12孔 钻φ12孔 钻φ12孔 钻φ12孔 3 插安装一次插键槽若干次 4 磨平面安装一次磨端面B 5 滚齿安装一次1．粗滚；2．精滚。 6 齿面高淬火 注意点：毛坯为型材，需要钻孔；调头车B面，不能保证B∥A，因此需要磨端面B； 如上例齿轮，若毛坯为模锻件，试提出小批、成批和大批大量生产其机械加工工艺过程(工序到工步)。
工序号 1 2 3 4 5 6 7 单件小批车端面A、外圆和 端面B、外圆、内 孔 钻孔插键槽平面磨 滚 齿 淬 火 成批车端面A、内孔车端面 B、 外圆钻孔插键槽滚 齿 淬 火 大量钻五个孔(多轴钻 床) 拉孔、拉 键槽(拉床) 粗车外圆、端 面(多刀车床) 粗车外圆、端 面(多刀车床) 滚 齿 剃 齿 淬 火 若批量生产时毛坯为锻件，工序1变为两个工序。即，如果在加工端面A和外圆后，就将该工件卸下，换上另一工件，加工其端面A和外圆，一直到一批零件加工完，再调头加工端面B及另一部分外圆，这中间就有了间断，因此就是两个工序。对于大批大量生产，采用拉刀拉孔、多刀车床车外圆（复合工步）等先进工艺，可提高生产率。因此齿轮大量生产和小量生产其工艺有很大差别。 例2：试提出如右图所示小轴的小批、成批和大批大 量生产的机械加工工艺规程，并分析每种方案的工艺 过程组成。 表1 阶梯轴加工工艺过程（小批生产） 工序号工序内容设备 1 车一端面，打中心孔；调头车另一端面，打中心 孔 车床 2 车大端外圆及倒角；车小端外圆及倒角车床 3 铣键槽；去毛刺。铣床 表2 阶梯轴加工工艺过程（成批生产） 工序号工序内容设备 1 车端面，打中心孔车床 2 车另一端面，打中心孔车床 3 车大端外圆及倒角车床 4 车小端外圆及倒角车床
文艺部活动工作计划范文 （一） 走过了丰收、汗水与喜悦交加的十月，新的起点，新的希望。我们又踏上十一月希望 的旅途。回头看看那一串串一深一浅的脚印，我们文艺部更坚定我们前进的信念。为了更 好的提高我系文艺部的工作效率以及更好的发展文艺部，就此，特对我部门十一月工作做 以下计划。 一、日常工作： 一关于干事的培训 本月我部门主要负责人将把重心放在培训干事上，对每位干事分批进行工作培训，以 便让每位干事都能全面的了解文艺部的工作，也能使干事们得到锻炼，提高干事的工作积 极性。 二关于工作例会的召开 在以往的工作例会中，整体的出勤情况比较好，但是仍有少部分文艺委员缺席，对此，我部门已采取相应的解决方案，在开例会前，对每位文艺委员及干事进行短信通知，若该 文艺委员仍然未到，则我部门将对该文艺委员或干事所在的班级进行全系的通报批评，并 扣除相应的月考核分数。 三关于相关资料的收集 我部门将安排干事负责我部门各项资料的总计和计划，以便让干事能全面了解文艺部 的工作。 二、活动开展： 一艺术节即将来临，我部门开展了“建筑工程系艺术队”的选拔，在本月初，我部门 将对被选上的成员进行工作的分配，为艺术节做好充分的准备。 二我部门将继续坚持每个月至少开展一个文艺活动，以丰富同学们的课余生活，也便 于发觉文艺人才，同时也为他们提供了一个展现自己的机会。 以上便是我部门十一月计划，对于十一月的工作，如有变动，则另行变更。我们文艺 部的每位成员，都将以全心全意的态度为同学们服务，并且从各个方面严格要求自己，具 备高度的责任感和奉献精神，起到系领导、老师与同学之间的 桥梁和纽带的作用，积极配合院文艺部的工作，和其他各部门协调工作，努力营造团结、和谐的氛围，把院上的各项工作做到最好。相信我们的努力会为建筑工程系的发展添