制作:柏诚公司
温控器的主要应用
o中央空调系统中风机盘管的控制；
o水环热泵的控制；
o新风/空气处理机温控器
o采暖散热器；
o其他空调系统的控制；
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温控器对中央空调系统末端设备：风机盘管的控制目的BACK
o 温控器可对中央
空调系统的末端
风机盘管进行控
制，以达到房间
温度舒适的目的
风机盘管温度控制系统
o1 风机盘管温度控制系统由温控器、电动阀组成。
o2 温控器检测室内的温度并与设定温度相比较，并根据比较结果对电动阀进行
通、断控制，从而使房间温度保持恒定。
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风机盘管温控器相关的几个概念
o两管制风机盘管：冷热控制使用同一个系统；制冷制热不能同时运行，即普通风机盘管夏季走冷水制冷，冬季走热水制热；只有单个阀门工作
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风机盘管温控器相关的几个概念
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o 四管制风机盘管；四管制风机盘管多用于一些比较豪华场所，可
以同时走热水和冷水，即可以根据需要有的房间制冷，有的房间
取暖。同时具有两
个阀门工作
风机盘管温控器相关的几个概念
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o 工作模式：指风机盘管采用的工作状态。如制冷，制
热，送风，自动冷热（该模式只能在四管制下工作）、o 设定温度和风速：房间控制的目标温度和风机风速；o 风机的工作模式：高中低自动四个档位，风量越大，热
交换越大；
o 常用显示设置单位：摄氏度℃，华氏度℉
o 节能工作模式；使系统在某种要求下（如房间无人），
采用节能的工作模式（即在夏季采用提高设定温度，在冬季采用降低设定温度，间歇性工作）进行工作。我公司可直接采用AC220作为节能的控制节点
风机盘管温控器相关的几个概念
o阀门类型：
电开弹簧关式控制阀门
电开电关式控制阀门（可控制阀门开度，能做比例积分控制）
模拟量（0~5V(10V)/4~20mA)式控制阀门，能做比例积分控制）
o结构方式：一体式，分体式；
o设定方式：键盘，红外遥控，无线遥控,通讯设定
o输出功率：指温控器能驱动的风机和阀门的功率大小；柏诚公司一般功率为AC220V/3A(1A)
o功率扩展模块：当温控器不够时，可通过改模块放大功率后输出；
柏诚公司扩展模块的功率为AC220V/20A(10A)
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风机盘管温控器相关的几个概念
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o 通讯接口；通讯的硬件接口，如RS485，RS232,M-BUS o 通讯协议：通讯数据的要求。如MODBUS, MS/TP.EN13757等
o 通讯速率：通讯采用的数据速度：单位：比特/每秒；如2400，4800，9600，38400等
o 时间计费功能：在温控器的基础上增加时间型空调计费的功
能，满足低端用户的计费需求
柏诚公司风机盘管控制器的分类BACK
o 普通型温控器：以前公司生产的SRT-05系列温控器o 联网温控器：SRT-80/81/90系列温控器,T07系列温控器（SRT-05系列温控器也将实现联网功能）
o 时间计费型温控器：T07系列温控器(SRT-80/81/90也将实现时间计费功能）
以往SRT-05温控器特点（命名按以前的命名）
o风机控制：四速风机控制；
o盘管盘管类型：两管制或四管制；
o工作模式；制冷、制热
o显示单位：℃显示单位；
o阀门控制；支持两路电开电关式阀门或一路电开电关式阀门
o无节能工作模式；
o无通讯接口；
o无红外遥控接口；
o无计费功能
o输出功率：5路AC220 3A/1A
o扩展模块：MDU-010 3路AC220 20A/10A
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新设计的SRT-05温控器特点（命名为SRT-50)
o风机控制：四速风机控制；
o风机盘管类型：两管制和四管制；
o工作模式:制冷、制热、送风、自动冷热
o显示单位：℃℉显示单位可设置；
o阀门控制：支持两路电开电关式阀门或一路电开电关式阀门;两路模拟量阀门控制（设计中）
o节能工作模式：有
o通讯接口：RS485
o通讯协议提供ms/tp标准通讯协议直接进行系统接入；实现遥控，遥调，遥测等多种功能；集成方便可靠；将来增加MODBUS协议的支持；
o通讯速率：MS/TP采用38400波特率进行通信；
o无红外遥控接口；
o暂无计费功能；将增加计费功能
o输出功率：5路AC220 3A/1A
o扩展模块：3路AC220 20A/10A
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联网型温控器特点
o风机控制：四速风机控制；
o风机盘管类型：两管制和四管制；
o工作模式:制冷、制热、送风、自动冷热
o显示单位：℃℉显示单位可设置；
o阀门控制：支持两路电开电关式阀门或一路电开电关式阀门;两路模拟量阀门控制（设计中）
o节能工作模式：有
o通讯接口：RS485
o通讯协议提供ms/tp标准通讯协议直接进行系统接入；实现遥控，遥调，遥测等多种功能；集成方便可靠；将来增加MODBUS协议的支持；
o通讯速率：MS/TP采用38400波特率进行通信；
o红外遥控接口；
o暂无计费功能；将增加计费功能
o输出功率：5路AC220 3A/1A
o扩展模块：3路AC220 20A/10A
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温控器特点命名为
o风机控制：四速风机控制；
o风机盘管类型：两管制和四管制；
o工作模式:制冷、制热，自动冷热
o显示单位：℃；
o阀门控制：支持两路电开电关式阀门或一路电开电关式阀门;
o节能工作模式：无
o通讯接口：m-bus
o通讯协议:柏诚协议
o通讯速率：2400；
o无红外遥控接口；
o计费功能；有
o输出功率：5路AC220 3A/1A
o扩展模块：3路AC220 20A/10A
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无线温控器特点
o风机控制：四速风机控制；
o风机盘管类型：两管制和四管制；
o工作模式:制冷、制热；
o显示单位：℃℉显示单位可设置
o阀门控制：支持两路电开电关式阀门或一路电开电关式阀门（暂无，需改软件，如需订货，需提前一个月说明);
o节能工作模式：有
o通讯接口：无
o通讯协议:无
o通讯速率：无；
o遥控接口；无线，315M
o计费功能；无
o输出功率：5路AC220 3A/1A
o扩展模块：3路AC220 20A/10A
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温控器特点（命名按以前的命名）
o风机控制：四速风机控制；
o盘管盘管类型：两管制或四管制；
o工作模式；制冷、制热
o显示单位：℃显示单位；
o阀门控制；支持两路电开电关式阀门或一路电开电关式阀门
o无节能工作模式；
o无通讯接口；
o无红外遥控接口；
o无计费功能
o输出功率：5路AC220 3A/1A
o扩展模块：MDU-010 3路AC220 20A/10A
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SRT-05/50 外观
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联网型温控器外观
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联网型温控器外观
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联网型温控器（触摸屏外观）
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温控器分类介绍 温控器 没有PID控制温控器(英：Thermostat 日：サーモスタット)是集成编程器与软件并实现智能化控制温度的开关，可以自由调节室内温度，并能按用户要求设定各种时间段的开关和各种预设好的模式下自动运行调节室温；使之达到舒适的温度。真正达到方便、节能、舒适温暖的理想生活环境.适用于中央空调、单户取暖、地暖及各种燃油、燃气锅炉（壁挂炉）等设备的使用,是理想的温度控制产品及节能产品。 分类温控器有两种 一种为手动，标有防冻5摄氏度→10摄氏度→15摄氏度→20摄氏度→25摄氏度→30摄氏度正像空调一样你任意调节一个温度，室内就恒温在这个温度。 第二种是7天多时段编程温控器（多为地暖温控器），按照你一周的生活规律，编制好程序，进行开机，关机，升温，恒温等运行，例如，早上你一上班，壁挂炉就自己关机，下午你六点到家，五点四十分壁挂炉就开始自己运行，当你走进家门，已是20摄氏度的室温了。当你入睡时，室温自动跳到16摄氏度，这一切变化都是你预先设定的。
电子式分类 电子式分为：电阻式温控器和热电偶式温控器。 系统触感温式温控器：灵敏、可靠。适用于线路板等作温度控制或热过载保护用。 温控器分类 以温控器制造原理来分，温控器分为： 一.突跳式温控器： 各种突跳式温控器的型号统称KSD，常见的如KSD301,KSD302等，该温控器是双金属片温控器的新型产品，主要作为各种电热产品具过热保护时，通常与热熔断器串接使用，突跳式温控器作为一级保护。热熔断器则在突跳式温控器失娄或失效导致电热元件超温时，作为二级保护自，有效地防止烧坏电热元件以及由此而引起的火灾事故。 二液涨式温控器： 是当被控制对象的温度发生变化时使温控器感温部内的物质（一般是液体）产生相应的热胀冷缩的物理现象（体积变化），与感温部连通一起的膜盒产生膨胀或收缩。以杠杆原理，带动开关通断动作，达到恒温目的液胀式温控器具有控温准确，稳定可靠，开停温差小，
干式变压器温度控制器功能及原理 ※主要技术指标 ※ 使用环境： 110VDC,1 工作电源：220V A C ±20% /50Hz ±4% .220VDC 2 功耗：6W 2 环境条件：温度-25 ℃+65 ℃相对湿度≤93%RH 测温： 测温范围：-20 ℃250 ℃ 1 3 路Pt100 测温。> 2 精度: ±1%FS 控制参数设置： 1 风机控制、超温警告、高温跳闸的温度设置范围：-20 250 ℃ 2 回差：0 20 ℃ 3 跳闸延时时间设置范围：0~30 秒 控制和信号输出： 1 风机控制：有源触点输出（常开）5A /220V A C 可直接驱动单相风机 2 超温警告：无源触点输出（常开）5A /250V A C 10A /28VDC 3 高温跳闸：无源触点输出（常开）5A /250V A C 10A /28VDC 4 故障报警：无源触点输出（常开）5A 250V A C 10A /28VDC 通讯口： RS485 通讯口 绝缘耐压： 耐高压：50HZ 2000V 历时1min 无击穿或飞弧现象 绝缘电阻：≥500M Ω 机械特性： 体积：宽高深＝160 80 120 mm3 重量：0.6Kg
1. 功能介绍 可同时监测干变3 相温度、控制风机。该产品是专为干式变压器安全运行设计的新一代控制器。> 并具有温度超限警告、高温跳闸、传感器异常和风机断线报警等功能，该仪表具有完善的温度监控、参数设置保管等功能。可以更好地保证无人值守供电系统安全、高效运行。 该仪表设计新颖、结构紧凑牢固、显示醒目直观。本产品具有环境适应性强、精度高、体积小、寿命长、装置方便、易使用等特点。 ①对三相绕组温度的巡回显示或最高温度相绕组的跟踪显示（可随意切换）巡回显示时间每相显示约6 秒。 当三相线包绕组中有一相温度达到设定的风机启动温度值时风机自动启动，②冷却风机的自动控制：自动工作状态。风机启动时风机指示灯亮。当三相线包绕组中每相温度均小于设定的风机关闭温度值时风机自动关闭 ③还可手动启控风机 ④超温警告和高温跳闸信号的显示、输出 延时120 秒以上时间，⑤控制参数现场设置：可设置风机启控点和回差、超温警告动作点和回差、高温跳闸动作点和延时、485 通讯口地址和波特率等参数。设置操作结束后。温控器将自动返回巡回工作状态 输出故障报警信号，⑥传感器异常故障时（短路、断路）相应故障指示灯亮。同时风机启动 断线报警指示灯亮，⑦风机控制回路失电或断线时。输出故障报警信号 可保存停电前的全部监测参数以备查询。⑧黑匣子功能。> 实现变压器温度的远方监控⑨通讯功能。> 2. 工作原理 该监控器有3 种工作状态：设置、手动和自动。 可以修改设置风机启控点、回差等等控制参数值。设置好的参数停电后也不会丢失。设置状态。> 可以人工启控风机。手动状态。> 通过温度传感器对干变温度自动进行采样，自动状态。检测所得温度既用于显示又用于控制。显示方式又分为巡回显示和最大值显示两种方式。巡回显示方式时，分时显示A B C 三相温度，最大值显示方式时，显示A B C 三相中的最大温度值。装置同时监控采集到温度值，与设定的参数值比较，当温度高于风机启控点设定值时，控制电路启动，风机运转，冷却降温，直至温度低于风机关闭值（启控点与回差的差值）时，才停止风机。如温度还在升，当升到设定的超温警告温度点时，启动超温警告信号，直至温度低于返回值（动作点与回差的差值）时，才解除警告信号。当被控制的温度不能得到有效的控制而继续升高达到高温跳闸动作点时，延时后启动高温跳闸信号，为了防止设备的毁坏还可以通过跳闸的功能来停止设备继续运行。 3. 应用 可以实时监控干变温度，应用本监控器。自动控制干变冷却风机，保证干变的平安运行。 ①当地 当有故障、超温警告或高温跳闸信号时，可自动控制风机启停。可以从监控器的前面板实时监视变压器的温度、监视风机和感温探头是否正常。得到及时提醒。各控制参数值可现场
MTC-5080 微电脑温度控制器使用说明产品概述 双温度显示，按键直接进入查看、设置参数，多指示灯显示系统运行状态，终端用户脱离说明书方便操作各种功能，无任何复杂的组合和难于理解参数，具备制冷、化霜、风机等功能，适用于对冷库温度的控制。 主要功能 温度测量、显示、控制；温度校正；制冷、化霜、风机控制输出；温度超限、超量程及传感器故障报警等。 规格尺寸 ◇前面板尺寸：100（长）*51(宽)（毫米） ◇安装开孔尺寸：92（长）*44（宽）（毫米） ◇整机尺寸：100（长）*51(宽)*(深)（毫米） ◇传感器线长：2 米（含探头长度） 技术参数 ◇工作电压：220V AC±10% 50HZ/60HZ ◇测控温度范围：-50℃~50℃ ◇测温精度：±1℃显示分辨率：0.1℃ ◇制冷、化霜、风机输出触点容量：3A/220V AC ◇传感器类型：NTC（10Ω /25℃,B 值3435K） ◇工作环境温度:0℃~60℃ ◇工作环境湿度:20%~85%不可结露 面板示意图 用户菜单 系统菜单 用户菜单设置：在运行状态下，按住“设置/查看”键持续5 秒以上至“显示温度”显示窗显示“SET”时，则表明进入用户菜单设置，“开机温度”指示灯亮，以后每按下并立即松开“设置/查看”键一次，则进入下一项参数设置（可循环操作），相应的参数指示灯亮。进入用户菜单后，按“▲”或“▼”键可修改“停机温度”显示窗里的设定参数。 系统菜单设置：在运行状态下，同时按住“设置/查看”与“▼”键持续5 秒以上至“显示温度”显示窗显示“F1”时，则表明进入系统菜单设置，以后每按下并立即松开“设置/查看”键一次，则进入下一项参数设置(可循环操作)。进入系统菜单后，按“▲”或“▼” 键可修改“停机温度”显示窗里的设定参数。参数指示灯全灭。 在参数设置状态下按住“设置/查看”键持续3 秒以上或30 秒内无按键动作，则退出参数设置状态。 用户菜单查看：在运行状态下，按住“设置/查看”键持续 3 秒至“开机温度”指示灯亮时，并按下下并立即松开“设置/查看”键一次，将查看下一项参数（可循环操作）,相应的参数指示灯亮。在参数查看状态下，无法修改所设定的参数。在参数查看状态下按住“设置/查看” 键持续3 秒以上或10 秒内无按键动作，则退出参数查看状态。“显示温度”显示窗显示当前库温。 “化霜余时”键说明 在运行状态下，化霜时按下并立即松开“化霜余时”键，“显示温度”显示窗显示化霜剩余时间。5 秒后自动退出。 “强制化霜”键说明
温湿度控制器 一、产品概述 温湿度控制器，主要应用于需要对被测环境进行自动温湿度调节的场合， 用户可通过按键分别调整温湿度的上、下限值来控制加热或排风实现自动控制， 显示方式为数码管显示。 二、基本功能： 2.1 温度测量范围：-25℃～+80℃±1℃； 2.2 湿度测量范围：相对湿度RH: 0%～99% 精度±3%RH； 2.3 控制方式：温度采用上、下限和回差控制，湿度采用上、下限控制，所有参数均可设置； 2.4 输出控制类型：两组继电器触点，分别为加热和排风，每路最大负载AC250V /3A，均为有源输出。 三、技术指标： 3.1电源：AC 220V±20% 3.2 工作环境：温度:-25℃～+55℃，相对湿度：<95%RH 3.3控制设定范围：温度：0℃～80℃，相对湿度：50%RH～99%RH 3.4 本机功耗：<3W 3.5自检功能：若数码管显示“–––”，则为检测到传感器故障；若加热或排风运行过程中相应指示灯熄灭， 则检测到加热或排风故障。 四、工作原理： 4.1 温度控制： 当被测环境温度低于设定温度下限时，本仪器启动电加热设备开始加温，此时加热指示灯亮，温度升至比下限温度设定值高回差值时，即：W测≥W下限+回差，停止加温。 当被测环境温度高于设定温度上限时，本仪器启动降温设备（如风机或空调）开始降温，此时排风指示灯亮，温度降至比上限温度设定值低回差值时，即：W测≤W上限－回差，停止降温。 4.2 湿度控制： 当被测环境湿度超过设定湿度上限时。如果当前温度较高，即：W测≥W下限＋(W上限－W下限)×3÷4，采用降温（或排风，视具体地区采用不同设备）抽湿，此时排风指示灯亮；抽湿过程中，如果温度低于下限温度+2度后，自动转为加热降湿；当降湿过程中温度高于上限温度-2度后，自动转为降温抽湿，直至湿度低于设定下限值为止。 当被测环境湿度超过设定湿度上限时。如果当前温度较低，即：W测＜W下限＋(W上限－W下限)×3÷4，采用加热降湿，此时加热指示灯亮，降湿过程中，如果温度高于上限温度-2度后，自动转为降温抽湿；当温度低于下限温度+2度后，自动转为加热降湿，直至湿度低于设定下限值为止。 4.3 手动/自动控制： 当按下“手动/自动”按键后，本控制器无条件执行加热操作；再次按下该按键，控制器切入自动控制状态。 4.4 指示灯： 面板上四个指示灯依次为：温度指示灯、湿度指示灯、加热指示灯、排风指示灯；数码管显示哪项值时对应的指示灯会亮起，加热或排风动作时相应的指示灯亮起。 4.5 固定/循环显示： 上电后产品默认显示温度值，按“上键”或“下键”切换到显示湿度值，若要自动循环显示温湿度值，
天津理工大学 课程设计报告 题目：基于单片机的温控器设计 学生姓名李天辉学号 20101009 届 2013 班级电气4班 指导教师专业电气工程及其自动化
说明 1. 课程设计文本材料包括设计报告、任务书、指导书三部分，其中 任务书、指导书由教师完成。按设计报告、任务书、指导书顺序装订成册。 2. 学生根据指导教师下达的任务书、指导书完成课程设计工作。 3. 设计报告内容建议主要包括：概述、系统工作原理、系统组成、设计内容、小结和参考资料。 4. 设计报告字数应在3000-4000字，采用电子绘图、采用小四号宋 体、1.25倍行距。 5.课程设计成绩由平时表现（30%）、设计报告（30%）和提问成绩（40%） 组成。
课程设计任务书、指导书 课程设计题目： Ⅰ.课程设计任务书 一、课程设计的内容和要求（包括原始数据、技术要求、工作量） 当今社会，温控器已经广泛应用于电冰箱、空调和电热毯等领域中。其优点是控制精度高，稳定性好，速度快自动化程度高，温度和风速全自动控制，操作简单可靠，对执行器要求低，故障率低，效果好。目前国内外生产厂家正在研究开发第三代智能型室温空调温控器，应用新型控制模型和数控芯片实现智能控制。现在已有国内厂家生产出了智能型室温空调温控器，并已应用于实际工程。 本课程设计要求设计温度控制系统，主要由温度数据采集、温度控制、按键和显示、通讯等部分组成。温度采集采用NTC或PTC热敏电阻（或由电位器模拟）或集成温度传感器、集成运算放大器构成的信号调理电路、AD转换器组成。温控部分采用交流开关BT136通过改变导通角进行调压限流达到控制加热丝温度的目的。 温度控制算法采用PID控制，可以采用普通PID或模糊PID。对控制PID参数进行整定，进行MATLAB仿真，说明控制效果。进行程序编制。 设计通讯协议，并能够通过RS485总线将数据传回上位机。2．课程设计的要求 1、选择相应元器件设计温度控制系统原理图并绘制PCB版图。 2、进行PID控制算法仿真，设计PID参数，或模糊PID规则。 3、系统功能要求：a要能够显示实时温度；b能够进行温度设置；c 能够进行PID参数设定；d能够把数据传回上位机；e可以设定本机地址。F温度控制范围0~99.9度。 4、编制程序并调试通过，并有程序流程图。
OMRON E5CN 温控表参数设定方法 温控仪面板（E5CN ）如图： 一．参数设置等级操作： 1. 按“ ”键3秒以上，进入参数设置等级。显示： 2. 按“ ”键，切换参数代码，可循环显示。显示： 3. 按“ ”或“”键，修改参数设定值。 4. 按“”键3秒以上，返回正常控制模式。显示： 二．报警值设置操作： 1. 按“ ”键，进报警值设定，可循环显示。显示：
2.按“”键，设定报警1（ 3.按“”或“”键，修改报警输出设定值。 4.按“”键，设定报警2（ 5.按“”或“”键，修改报警输出设定值。 6.按“”键，返回正常控制模式。显示： 三．自整定操作： 按“”键，进入自整定设置操作。显示： 按“”键，将“”改为“”。显示： 按“”键，开始自整定，设定温度值闪烁显示。显示： 注意：此操作应在参数全部设定完成后，加热到实际温度与设定温度值基本相同后开始，否则，自整定结果不准确，在此过程中，禁止对温控表进行其他操作，实际温度值会有较大波动，属正常现象，待设定值停止闪烁后，自整定即完成，自动恢复正常控制模式。
四．参数功能及设定值： 按“”键3秒以上参数功能设定值 温度传感器输入型号 0：代表传感器型号pt100 按“”键 温度显示单位 C：代表摄式度；F：代表华式度 按“”键 最高上限温度报警值高于正常设定值20%-25% 此值到达温控器停止输出并报警 按“”键 最低下限温度报警值 按“”键 PID控制*关键参数，禁止随意修改* PID：自动控制方式；ONOFF：开关控制方式 按“”键 温度控制方式 Stnd：标准控制；H-C：热或冷控制 按“”键 自整定功能开关 ON：开；OFF：关 按“”键 控制周期 2：加热周期为2秒钟*关键参数，禁止随意修改*
温控器分类介绍-民熔 温控器 没有PID 控制温控器(英：Thermostat 日：サーモスタット)是集成编 程器与软件并实现智能化控制温度的开关，可以自由调节室内温度， 并能按用户要求设定各种时间段的开关和各种预设好的模式下自动 运行调节室温；使之达到舒适的温度。真正达到方便、节能、舒适温 暖的理想生活环境.适用于中央空调、单户取暖、地暖及各种燃油、 燃气锅炉（壁挂炉）等设备的使用,是理想的温度控制产品及节能产 品。 分类 温控器有两种 一种为手动，标有防冻 5 摄氏度→10 摄氏度→15 摄氏度→20 摄 氏度→25 摄氏度→30 摄氏度正像空调一样你任意调节一个温度，室 内就温控在这个温度第二种是一种温控器，它有七天以上的编程。 每周的生活规则，编程，启动，关闭，加热，温控器等。 比如，当你早上工作的时候，你自己关掉烟囱，下午六点，下午五点四分回家。 当你走进房子时，挂在壁炉上的炉子开始自己运行，它已经是20°C的环境温度。 是的，当你睡觉的时候，房间的温度上升到摄氏16度，这一切都是你预言的。
调整 电子分类 电阻式温控器和温控器 触觉温控器系统：敏感性、可靠性、适于印刷电路板的温度控制热过载保护 温控器分类
温控器分为： 一.快速跳跃温控器： 所有类型的高速温控器都称为KSD，如KSD301，KSD302。 温控器是一种新型双金属板温控器，主要作为各种电热产品。 在过热的情况下，温控器通常与热熔断器串联使用，快速跳跃温控器作为第一保护级。 当超跳温控器失去价值或停止运行时，导致电热元件的超温度时，保护热熔性。
二次保护用电热元件的防火 那么… 二液体增大温度调节器： 当受控物体的温度发生变化时，温控器温度检测部内的物质 体积变化与温度传感器部分对应热膨胀与耐火现象的产生 连通的膜壳体产生膨胀或收缩，并且根据杠杆原理，开关被激活。
温控器的分类 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 以温控器制造原理来分，温控器分为: 一.突跳式温控器:各种突跳式温控器的型号统称KSD，常见的如KSD301,KSD302等，该温控器是双金属片温控器的新型产品，主要作为各种电热产品具过热保护时，通常与热熔断器串接使用，突跳式温控器作为一级保护。热熔断器则在突跳式温控器失娄或失效导致电热元件超温时，作为二级保护自，有效地防止烧坏电热元件以及由此而引起的火灾事故。 二,液涨式温控器:是当被控制对象的温度发生变化时使温控器感温部内的物质(一般是液体)产生相应的热胀冷缩的物理现象(体积变化)，与感温部连通一起的膜盒产生膨胀或收缩。以杠杆原理，带动开关通断动作，达到恒温目的液胀式温控器具有控温准确，稳定可靠，开停温差小，控制温控调节范围大，过载电流大等性能特点。液涨式温控器主要用于家电行业，电热设备，制冷行业等温度控制场合用。 三，压力式温控器，改温控器通过密闭的内充感温工质的温包和毛细管，把被控温度的变化转变为空间压力或容积的变化，达到温度设定值时，通过弹性元件和快速瞬动机构，自动关闭触头，以达到自动控制温度的目的。它由感温部、温度设定主体部、执行开闭的微动开关或自动风门等三部分组成。压力式温控器适用于制冷器具(如电冰箱冰柜等)和制热器等场合。以上几种是常见的机械式温控器。 四，电子式温控器，电子式温度控制器(电阻式)是采用电阻感温的方法来测量的，一般采用白金丝、铜丝、钨丝以及热敏电阻等作为测温电阻，这些电阻各有其优确点。一般家用空调
温控器设置及操作-民熔 一。下限偏差报警设置：按set键选择并显示“SLP”，绿色显示该参数的值，选择shift、ENGASE、DERANCE键设置或修改该参数。此参数表示报警点低于主控设定值的差值。 2。上限偏差报警设置：按set键选择“SHP”，绿色显示显示该参数值。选择shift、increase 和reduce键来设置或修改此参数。此参数表示报警点和主控制设定点之间的差异。 三。标度范围设置：按set键选择显示“P”，绿色显示该参数的值，选择shift、GANCE、DENCE键设置或修改该参数。“P”值越高，恒温控器主控制继电器输出的灵敏度越低。“P”值越低，恒温器主控制继电器输出的灵敏度越高。 四。积分时间设置：按set键选择显示“I”，绿色显示该参数的值，选择shift、INCEASE、decrease键设置或修改该参数。集成时间越短，集成效果越强。 5。差分时间设置：按set键选择显示“d”，绿色显示该参数的值，选择shift、INCRASE、decrease键设置或修改该参数。微分时间越长，校正越强。 6。比例循环设置：按set键选择显示“t”，绿色显示该参数的值，选择shift、GANSE、DENCE 键设置或修改该参数。 7号。自整定：按set键选择并显示“aτ”，绿色显示屏显示该参数的值，选择shift、GANCE、decrease键设置或修改该参数；设置为“00”表示自整定关闭，设置为“01”表示自整定开
8。锁定参数设置：按set键选择并显示“Lok”，绿色显示锁定状态，选择shift、INCEASE、decrease键设置或修改参数；设置为“00”表示不锁定，设置为“01”表示只锁定主控以外的参数，并设置为“02”表示所有参数都已锁定。参数锁定后，其他人不能修改。如果需要修改，则应解锁，即设置为“00”。 9。主控温度上限设定：按set键选择并显示“SOH”，绿色显示该参数值，选择shift、ADVANCE、DEVANCE键设置或修改该参数，该参数表示主控继电器的工作温度不能高于该值，否则主控设置的温度无效 10。温度校正设置：按set键选择并显示“SC”，绿色显示该参数的值，选择shift、GANSE、decrease键设置或修改该参数；当温度控制器长时间运行后出现测量偏差时，此函数可用于更正错误。如果测量值小于2℃，则该参数可设置为02。如果测量值大于2℃，则参数可设为-2。 在第二设置区，按下set键5秒以上，系统保存设置参数，退出设置状态，返回正常状态。设置好设置状态后，如果没有按照正确的操作退出设置状态，30秒后，系统将自动退出设置状态，您之前设置的参数将被声明为无效。 1. 手动 / 自动无扰动切换 按 A/M 键， MAN 指示灯亮， 进入手动状态。 当前 SV 显示器数值即为输出百分比， PV 显示器为测量值。用“向左” 、 “向上” 和“向下”键可手动修改输出百分比。再按
SR82快速设置指南 注意事项：按端子图接线，接好电源、输入、输出和报警，确保接线无误。 基本窗口群设置： 上电，显示界面跳动，等待片刻后显示 【0-0】基本窗口画面（室温25℃） 点按循环键，直至显示如右图， 【0-7】遥控输入/机内SV值选择 有本地和遥控两个选择， 具体可参见流程图 选定选项后按ENT键确认修改 点按循环键，直至显示如右图， 【0-8】遥控输入REM显示 显示遥控输入百分比 点按循环键，直至显示如右图， 【0-9】脱机/运行设定 可设置调节器状态， 选定选项后按ENT键确认修改
点按循环键，直至显示如右图， 【0-10】EV1报警设定值 按向上向下键修改SV窗口值后， 按ENT键确认修改 点按循环键，直至显示如右图， 【0-11】EV2报警设定值 按向上向下键修改SV窗口值后， 按ENT键确认修改 注意：在基本窗口群中，多次点按循环键可循环显示窗口群内各个窗口画面 画面【0-0】为主画面，在此画面时可长按循环键进入参数设置画面群 在基本窗口群【0-0】窗口 长按循环键约3秒，显示如右图， 【1-0】子窗口号选择 可按上下键选择该参数群窗口号 选定后按ENT键可直达所选窗口 在各参数设置画面处按DISP键， 可显示窗口号，若要返回，则可再 按ENT键，即可返回该参数设置画面
点按循环键，到如右图窗口 （或通过窗口选择方法） 【1-1】EV1输出类型定义 具体选项内容可参考操作流程图 选定选项后按ENT键确认修改 点按循环键，到如右图窗口 （或通过窗口选择方法） 【1-13】模拟发送类型选择 具体选项内容可参考操作流程图 选定选项后按ENT键确认修改 点按循环键，到如右图窗口 （或通过窗口选择方法） 【1-16】外部开关1功能选择 具体选项内容可参考操作流程图 选定选项后按ENT键确认修改 点按循环键，到如右图窗口 （或通过窗口选择方法） 【1-64】输入量程设定 具体选项内容可参考操作流程图 选定选项后按ENT键确认修改 完成设定后可快速按两次DISP键，可立即返回基本窗口的测量/设定显示画面
R KC温控器RH400FK02-M*AN/N参数数值及操作原理 1、RH400参数 2、产品特点和应用 日本RKC理化公司主要生产模块型控制器，数字多点控制器，数字显示控制器，程序控制器，各种传感器，指示器等，公司通过了国际质量认证体系「ISO9001」的认证，主打产品安全标准遵守美国最新安全标准UL、加拿大安全标准CSA、欧洲安全标准EMC指令及低压指令标准符（CE认定合格品）。 RH系列数字显示控制器采用维护性能好的插入式构造；同时，产品纵深与原始型号（ CD 系列）相比缩短了 40% 。是最新型标准温度控制器。 纵深 60mm （ RD100:63mm ）的纤薄外形 11 段 LCD ，大屏清晰可视性好。 具有较高目标值应答性的PID 常数演算 取样周期0.5 秒 可变更响应快慢、POST 微调功能 可缩短AT 执行时间的启动演算功能 此款新型温控器的优势: 1.搭载了清晰明了的大型11段显示的LCD显示器,更能轻易识别以往难以分辩的文字 2.增加了操作键锁定显示,操作键锁定的功能,可以一目了然地显示现在的锁定状态 3.算出的PID数据更具有优越的目标值响应性,与以往的AT运算得出的PID数据相比,此款温控器更能快速自动地算出PID数值,在灵敏响应性的基础上,还具有优越的抗外部干扰的响应性. 4.可消减AT实行时间 5.可以扩展实行AT后的控制特性(POST演算).
3、控制方法 RKC系列智能数字温度控制器，采用最新的平面操作和微机智能控制技术。本着简单易用，稳定可靠的原则，该系列表具有极大的市场适应性，产品按国家标准制造并有多种安装尺寸。 工业区用到温控器一般采用热电偶传感器来测量温度值，热电偶有J,K,R,S等分度号，每种分度号热电偶在不同温度范围内有它独特的温度精度，常用的K分度号热电偶精度范围在0-400°C，是常见的温度传感器。另外一种温度传感器是热电阻，常见的是PT100，也叫铂金电阻，精度比较高，一般为-199-649°C这个范围内使用，价格稍微比热电偶贵些。 独特之处编辑RKC温控器出场时候为单回路调节器，即只有加热功能，称之为基本表，一般发到代理商处，由代理商扩展多路调节和报警输出控制功能，俗称改表，这样保证了很少硬件成本即可实现多功能扩展，这是其他温控器没有的功能，另外RKC温控器的输入范围和报警范围都是可以通过软件和参数来设置的，比较方便，过流保护功能可以通过外加电流互感器来实现，带485通讯口，可以跟上位机通讯。 莞联硕机电代理日本理化RKC温控器，,温度调节器，温度控制器，CH402温控器，CD901温控器库存现货。特价供应，备客户急用之所需。本公司可供全国客户之所需，在阿里巴巴、淘宝供应，快递送货上门， 1..热电偶：K、J、R、S、B、E、N、T、W5RE/W6RE、PL‖、U、L 2.测温热电阻输入：PT100、JPT100 3.支流电压：DC0——DC5V，DC1——DC5V 取样周期：0.5s 测量精度：热电偶：±（显示值的0.3%+1digit）或±2度测温电阻：±（显示值的0.3+1digit） （DC0/12V）允许负载电阻600欧以上可以加热冷却双输出控制（输出1：加热侧；输出2：冷却侧） 供选加热器断线警报和控制环断线警报。
BWDK-系列 通过ISO9001:2000质量体系认证 认证号：05504Q10349ROS 变压器用电阻温度器 使用说明书 制造单位：南京超博机电设备工程有限公司
安全指导 在安装、操作和运行本温控器前，请仔细阅读本说明书，并妥善保管。! 警告 !注意
一、产品概述 本仪器是为干式变压器设计的新一代电脑温度控制器，它采用先进的计算机控制技术和数据存贮技术设计而成，且在设计中采用了硬件和软件相结合的抗干扰措施，使产品具有了极强的抗干扰能力。本仪器能保证干式变压器在正常的温度范围内安全地工作，是保护干式变压器的重要装置。温控器的各种控制参数只需通过面板上几个按键的设置就可实现，而且设定的参数在停电后永不丢失。本仪器还具有“黑匣子”功能，可记录变压器掉电时刻三个绕组的温度，以供查询。在使用方面，本仪器具有操作简单、安装方便、维护容易的特点。 本产品符合JB/T7613-1994《变压器用电阻温度计》标准 本产品生产体系通过ISO9001质量体系认证。 二、产品型号：BWDK系列电阻温控器产品型号如下表：
三、技术参数 1.测温范围：00C—2000C 2. 测温精度：±1%FS 3. 分辨率：0.10C 4. 工作电压：AC220V±10%（50Hz） 5. 功耗：5V A 6. 传感器：三支Pt100铂热电阻，三支PTC热电阻（选件） 7.继电器触点容量：10A/250V AC 8. 仪表重量：＜3Kg 9. 外形尺寸：260×200×80（mm） 10. 模拟量输出：三路4-20mA电流，或三路1-5V电压 11. 数字量输出：RS232或RS485串行通信接口 四、产品功能介绍 1、具有三相绕组温度的巡回温度显示或最高温度显示功能。 2、可根据设定的开风机温度和关风机温度自动控制风机的开启和关闭，保证干式变压器在正常温度下安全地工作。当三相绕组温度中的最高一相温度超过开风机的设定温度或在手动开风机的情况下，风机会开启。 2.1 . 变压器可配用2台、4台、6台风机或不接风机。接有风机时，当风机开启，则温控器面板上相应编号的“风机”工作指示灯变为绿色。 2.2 . 若某风机出现断相故障时，则温控器面板上该相风机工作指示灯变为红色，同时发出蜂鸣报警声。 3、具有超温报警功能。当三相绕组温度中的最高一相温度超温时，温控器内发出蜂鸣报警声，同时面板上“超温”灯亮，“超温”输出端子（13、15端）输出一个闭合开关信号。 4、具有自动跳闸功能。当三相绕组温度中的最高一相温度达到跳闸温度时，温控器内发出蜂鸣报警声，同时面板上“跳闸”灯亮，“跳闸”输出端子（11、12端）输出一个闭合开关信号。 5、具有传感器故障报警功能。传感器故障时，温控器面板上的“故障”指示灯亮，温控器内发出蜂鸣报警声，“故障”输出端子（14、15端）输出一个闭合开关信号。 5.1 指示灯不同颜色代表不同相传感器故障：黄色代表A相，绿色代表B相，
温度控制器的工作原理 据了解，很多厂家在使用温度控制器的过程中，往往碰到惯性温度误差的问题，苦于无法解决，依靠手工调压来控制温度。创新，采用了PID模糊控制技术，较好地解决了惯性温度误差的问题。传统的温度控制器，是利用热电偶线在温度化变化的情况下，产生变化的电流作为控制信号，对电器元件作定点的开关控制器。电脑控制温度控制器：采用PID模糊控制技术*用先进的数码技术通过Pvar、Ivar、Dvar（比例、积分、微分）三方面的结合调整形成一个模糊控制来解决惯性温度误差问题。 传统的温度控制器的电热元件一般以电热棒、发热圈为主，两者里面都用发热丝制成。发热丝通过电流加热时，通常达到1000℃以上，所以发热棒、发热圈内部温度都很高。一般进行温度控制的电器机械，其控制温度多在0-400℃之间，所以，传统的温度控制器进行温度控制期间，当被加热器件温度升高至设定温度时，温度控制器会发出信号停止加热。但这时发热棒或发热圈的内部温度会高于400℃，发热棒、发热圈还将会对被加热的器件进行加热，即使温度控制器发出信号停止加热，被加热器件的温度还往往继续上升几度，然后才开始下降。当下降到设定温度的下限时，温度控制器又开始发出加热的信号，开始加热，但发热丝要把温度传递到被加热器件需要一定的时候，这就要视乎发热丝与被加热器件之间的介质情况而定。通常开始重新加热时，温度继续下降几度。所以，传统的定点开关控制温度会有正负误差几度的现象，但这不是温度控制器本身的问题，而是整个热系统的结构性问题，使温度控制器控温产生一种惯性温度误差。 要解决温度控制器这个问题，采用PID模糊控制技术，是明智的选择。PID模糊控制，是针对以上的情况而制定的、新的温度控制方案，用先进的数码技术通过Pvar、Ivar、Dvar三方面的结合调整，形成一个模糊控制，来解决惯性温度误差问题。然而，在很多情况下，由于传统的温度控制器温控方式存在较大的惯性温度误差，往往在要求精确的温控时，很多人会放弃自动控制而采用调压器来代替温度控制器。当然，在电压稳定工作的速度不变、外界气温不变和空气流动速度不变的情况下，这样做是完全可以的，但要清楚地知道，以上的环境因素是不断改变的，同时，用调压器来代替温度控制器时，必须在很大程度上靠人力调节，随着工作环境的变化而用人手调好所需温度的度数，然后靠相对稳定的电压来通电加热，勉强运作，但这决不是自动控温。当需要控温的关键很多时，就会手忙脚乱。这样，调压器就派不上用场，因为靠人手不能同时调节那么多需要温控的关键，只有采用PID模糊控制技术，才能解决这个问题，使操作得心应手，运行畅顺。例如烫金机，其温度要求比较稳定，通常在正负2℃以内才能较好运作。高速烫金机烫制同一种产品图案时，随着速度加快，加热速度也要相应提高。这时，传统的温度控制器方式和采用调压器操作就不能胜任，产品的质量就不能保证，因为烫金之前必须要把烫金机的运转速度调节适当，用速度来迁就温度控制器和调压器的弱点。但是，如果采用PID模糊控制的温度控制器，就能解决以上的问题，因为PID中的P，即Pvar功率变量控制，能随着烫金机工作速度加快而加大功率输出的百分量。 有机械式的和电子式的， 机械式的采用两层热膨胀系数不同金属亚在一起，温度改变时，他的弯曲度会发生改变，当弯曲到某个程度是，接通（或断开）回路，使得制冷（或加热）设备工作。
微分时间设置：按SET键选择显示“D”，绿色显示屏显示该项参数的数值，选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数。仪表设定的微分时间越长，则以微分作用进行的修正越强。比例周期设置：按SET键选择显示“T”，绿色显示屏显示该项参数的数值，选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数。补偿导线设置：按SET键选择显示“Aτ”，绿色显示屏显示该项参数的数值，选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数；设置为“00”表示自整定关闭，设置为“01”表示自整定启动。锁参数设置：按SET键选择显示“LOK”，绿色显示屏显示锁的状态，选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数；设置为“00”表示不锁，设置为“01”表示只锁主控以外的参数，设置为“02”表示所有参数全锁定。参数被锁定后，别人不能修改，需修改时要解锁，即设置为“00”。主控温度上限设置：按SET键选择显示“SOH”，绿色显示屏显示该项参数的数值，选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数；该参数表示主控继电器动作温度不能高于此值，否则，主控设定温度无效10、电机专用热电阻设置：按SET键选择显示“SC”，绿色显示屏显示该项参数的数值，选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数；当温控器长时间运行后产生测量偏差时，就可使用该项功能修正误差。如测量值偏小2℃时，即可设置该项参数为02，若测量值偏大2℃时，即可设置该项参数为-2。在第二设定区
时，按SET键超过5秒钟后，系统将保存设置参数并退出设定状态，返回正常状态。在设定状态设定完成后，如不按正确操作退出设定状态，30秒后，系统将自动退出设定状态，你之前所设置的参数被宣布无效。
温度控制器的工作原理文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）
温度控制器的工作原理 据了解，很多厂家在使用温度控制器的过程中，往往碰到惯性温度误差的问题，苦于无法解决，依靠手工调压来控制温度。创新，采用了PID模糊控制技术，较好地解决了惯性温度误差的问题。传统的温度控制器，是利用热电偶线在温度化变化的情况下，产生变化的电流作为控制信号，对电器元件作定点的开关控制器。电脑控制温度控制器：采用PID 模糊控制技术 *用先进的数码技术通过Pvar、Ivar、Dvar（比例、积分、微分）三方面的结合调整形成一个模糊控制来解决惯性温度误差问题。 传统的温度控制器的电热元件一般以电热棒、发热圈为主，两者里面都用发热丝制成。发热丝通过电流加热时，通常达到1000℃以上，所以发热棒、发热圈内部温度都很高。一般进行温度控制的电器机械，其控制温度多在0-400℃之间，所以，传统的温度控制器进行温度控制期间，当被加热器件温度升高至设定温度时，温度控制器会发出信号停止加热。但这时发热棒或发热圈的内部温度会高于400℃，发热棒、发热圈还将会对被加热的器件进行加热，即使温度控制器发出信号停止加热，被加热器件的温度还往往继续上升几度，然后才开始下降。当下降到设定温度的下限时，温度控制器又开始发出加热的信号，开始加热，但发热丝要把温度传递到被加热器件需要一定的时候，这就要视乎发热丝与被加热器件之间的介质情况而定。通常开始重新加热时，温度继续下降几度。所以，传统的定点开关控制温度会有正负误差几度的现象，但这不是温度控制器本身的问题，而是整个热系统的结构性问题，使温度控制器控温产生一种惯性温度误差。 要解决温度控制器这个问题，采用PID模糊控制技术，是明智的选择。PID模糊控制，是针对以上的情况而制定的、新的温度控制方案，用先进的数码技术通过Pvar、Ivar、Dvar 三方面的结合调整，形成一个模糊控制，来解决惯性温度误差问题。然而，在很多情况下，由于传统的温度控制器温控方式存在较大的惯性温度误差，往往在要求精确的温控
温控器的设置方法-民熔 1、下限偏差警报设置：按SET键选择显示“SLP”，在绿色显示器上显示该参数的数值，选择位移、增量、再减键的设置或变更。该参数表示警报点低于主控制设置点的差值。 2、上限偏差警报设定：按SET按钮选择“SHP”进行显示，绿色显示器显示该参数的数值，选择位移、增减、再减按钮的设定或变更。该参数表示警报点比主控制设置点的值高。 3、比例范围设定：按SET按钮选择显示“P”，绿色显示器显示该参数的数值，选择位移、增量、再减键的设定或变更。“P”值越大，温度控制器的主要继电器输出的灵敏度越低，“P”值越小，温度控制器的主要继电器输出的灵敏度越高。
4、点位时间设置：按SET键选择“I”，在绿色显示器上显示该参数的值，选择位移、增量、再减键的设定或变更。设置的积分时间越短，积分作用越强。 5、微分时间的设定：按下SET按钮选择显示“D”，绿色显示器显示该参数的数值，选择位移、递增、再减键的设定或变更。仪表设置的微分时间越长，微分作用的修正越强。 6、比例周期设定：按SET按钮选择“T”显示，绿色显示器显示该参数的数值，选择位移、增量、再减键的设定或变更。 7、自我调整设定：按SET键选择“Aτ”显示，在绿色显示器上显示该参数的数值，选择位移、增量、递减键的设定或变更。设为“00”表示从自动设定中关闭，设为“01”时，从自动设定开始启动。
8、锁定参数的设置：按SET键选择“LOK”，绿色显示器显示锁定状态，选择位移、增量、再减键的设定或变更。设定为“00”表示不锁定，设定为“01”时只表示主控以外的参数，设定为“02”时所有参数都被锁定。参数被锁定后，其他人无法变更。需要修正时解除锁定。即设定为“00”。 9、主控制温度上限设定：按下SET按钮选择显示“SOH”，在绿色显示器上显示该参数的值，选择位移、增减、再减键的设定或变更。该参数表示主控制继电器的动作温度不高于此值。否则，主控制设定的设定温度无效。 10、温度校正设置：按下SET按钮选择显示“SC”，在绿色显示器上显示该参数的值，选择位移、递增、递减键来设定或变更该参数。温度控制器长时间运行后，发生测量偏差时，可以使用该功能修正错误。测定值小于2℃时，将该参数设为02，测定值大于2℃时，将该参数设为-2。
温控器的设置方法-民熔 下偏转警报参数：单击SET键显示“SLP”，在绿色屏幕上显示该参数的值，并选择偏移，L'减小或修改该参数。该参数表示报警点小于所控制的主固定点的差值。 上偏移警报参数：单击SET键以显示Shp，绿色屏幕显示该参数的值，并选择该参数的移动、放大、调整或修改。主定点差别 比例范围参数：点击SET键以显示p“，绿色屏幕显示参数的值，并选择位移、增量、键调整或参数修改。p“，值较大，控制器主继电器的输出灵敏度较大”。温度较低，温度调节器主继电器输出的灵敏度越低。
集成时间参数：单击Set以显示“i”，在绿色屏幕上显示该参数的值，并选择参数的移动、增加、缩短或修改。集成时间越短，集成就越有效。 差动时间参数：点击SET键以显示` D'，绿色屏幕显示参数值，并选择偏移、增量、键调节或参数修改。装置的差动时间越长，更正就越大。 比例循环参数：单击SET键以显示“，L'绿色屏幕显示参数值，并选择参数的移动、增加、缩减或修改。 Self-set parameters:Select display a“by set key，green display the number of the parameter，select shift，incremental，reduction keys set or modified the parameter；set 00”is self-set closure and set 01“is selected start from entire. 锁定参数：单击Set以显示“Lok”；在绿色屏幕上显示锁定状态；选择参数的移动、增加、
I R33F0E000控制器使用说明 I R33F控制器是集压缩机控制、冷风机控制、温度控制、融霜控制于一体的多功能控制器。 温度设定 显示或设定温度，参照以下流程： 1）按“S e t”超过一秒，显示设定温度 2）按“或“减小或增大设定值。 3）按“S e t”确认。 手动复位报警 同时按“”和“超过5秒，可以重新设定手动复位报警。 手动融霜 按”5秒以上，进入自动融霜 关键点分析和临界点控制（下简称H A C C P） 本控制器具有关键点分析和临界点控制功能，它能够监视食品温度，“H A”报警：超高温报警;”H F”报警：断电超时一分钟报警。 显示报警参数：按“S e t”和“或“可进行查看。 H A C C P报警删除：按“和“S e t”超5秒，屏幕出现”r e s”表明已删除。 取消已存报警：按“S e t”和“、“超5秒，即可。 连续循环 同时按住“或“超过5秒，启动连续循环功能。当连续循环设定时间达到或达到最低指定温度，连续循环停止。 设置默认参数 当H d n=0时： 1.关闭设备 2.打开设备
3.持续按“”，直到出现”s t d” 注：只可为可视值（C或F类）参数设置默认值。需更详细信息，参阅“运行参数汇总”。 当H d n〈〉0时： 1.关闭设备 2.打开设备 3.持续按“”，直到出现”0” 4.利用“、“，在0和”H d n”间选择默认参数。 5.持续按“”，直到出现”s t d” 访问C类参数 1.同时按“”“S e t” 5秒钟以上，显示屏出现00。 2.利用“、“，直到显示数字22，此密码为允许 访问参数。 3.按“S e t”进行确认。 4.显示屏将显示第一个可修改的C型参数代码。修改 参数步骤参照以下修改参数一节 访问F类参数 1.按“” 5秒钟以上（如果报警被激活，先关掉蜂 鸣器），显示屏将显示第一个可修改的F型参数代 码。修改参数步骤参照以下修改参数一节 修改参数 C型或F型参数显示后，按以下步骤操作： 1.利用“、“翻到需要修改的参数。滚动显示时，显 示屏上将显示表示参数所属类别的图标。或者通过按“”键，快速访问所需修改的参数组。 2.通过“、“滚动显示菜单，显示屏将显示各种参数 的类别代码， 3.到达所需类别时，按“S e t”直接进入该类别的第一个参数。 4.在这一阶段，修改参数或按“”，返回到类别菜单