母排绝缘流化涂覆
环氧树脂绝缘层的技术特性：固化条件（150℃/60min）
耐压测试均用试样棒进行。
BPTM绝缘管
可降低相/地，相/相母排间距，可使工程师设计开关柜时，缩小柜体体积。BPTM防制闪络可应该用至25kV系统。
减少安全间距（仅供参考）
下表为使用BPTM绝缘管后可减少的安全间距，其数值是从BIL，直流耐压，交流耐压。放电消失测试而来。此数值须经使用者实测后方可采用。对于有锐角或特殊外型的母排安全间距须加大。
特色及优点
1.高度柔软性，可使BPTM绝缘管安装于各式曲折母排上而不断裂。
2.在高温持续运行状态下，依然可保持优异的绝缘性能及可靠度。
3.材料强韧，抗溶剂，抗紫外线，抗机械冲击及抗老化。
4.屋内及屋外应用皆宜。
5.优异的抗电痕性能。
6.热散性好，母排接触性高，可免降低载流量。
7.阻燃及非卤配方，可减少燃烧及有毒气体释出。
8.可长期储存于最高50℃的环境中。
BBIT绝缘管
可降低相/地，相/相母排间距，可使工程师设计开关柜时，缩小柜体体积。BBIT防制闪络可应用至36kV系统。
减少安全间距（仅供参考）
下表为使用BBIT绝缘管后可减少的安全间距，其数值是从BIL，直流耐压，交流耐压。放电消失测试而来。此数值须经使用者实测后方可采用。对于有锐角或特殊外型的母排安全间距须加大。
特色及优点
1.高度柔软性，可使BBIT绝缘管安装于各式曲折母排上而不断裂。
2.在高温持续运行状态下，依然可保持优异的绝缘性能及可靠度。
3.材料强韧，抗溶剂，抗紫外线，抗机械冲击及抗老化。
4.屋内及屋外应用皆宜。
5.优异的抗电痕性能。
6.热散性好，母排接触性高，可免降低载流量。
7.阻燃及非卤配方，可减少燃烧及有毒气体释出。
8.可长期储存于最高50℃的环境中。
绝缘材料
Epoxy Resin:穿墙套管、绝缘子、触头盒、CT/PT等EPDM:在Xiria和SVS产品中用做锥形橡胶套ABS：（未见）
PC：Xiria产品中多用于绝缘罩
SMC：在ET2项目中用在电缆室做相间隔断
1.目的 为绝缘材料选型提供标准 2.适用范围 本文件适用于公司绝缘材料选型提供标准 3.要求 3.1根据国标GB2900.5，电阻率要求在109~1022Ω·cm范围内。 3.2绝缘测试：施加500V DC，绝缘达到550MΩ绝缘良好（绝缘达到20MΩ）。 3.3耐压测试：（电气强度测试）施加2倍的额定电压+1000V交流电压（或根据产品耐压标准施 加高压），泄漏电流在5mA以下。（耐压测试前后都要进行绝缘测试，绝缘测试不过不允许进行耐压测试，耐压测试属于破坏性测试，完毕后同样要测绝缘，确保被测品完好） 3.4耐电弧性：塑料等绝缘材料抵抗由高压电弧作用引起变质的能力，通常用标准电弧焰在材料 表面引起炭化至表面导电而电弧消失所需时间表示，单位是秒。部分塑料耐电弧性（仅供参 考） 度升高，而绝缘材料在比较高的工作温度下，必须具有良好的热态力学性
能。包括一定的强度，韧度等。 持不变的能力。且有短期耐热性和长期耐热性之分。 短期耐热性是材料短暂处于高温下软化变形及一些性能指标的变化情况，常用热变形温度，热弹性，热稳定性，软化点，热冲击，软化击穿和热态性能（热态弯曲强度、热态击穿电压等）。而对于高分子材料，可用熔点，玻璃化温度，流动温度和热分解温度来表示短期耐热性。 长期耐热性是指材料长期处于高温的热作用下，它的性能随时间发生不可逆变坏的情形，又称为热老化性能。我们公司目前大部分绝缘材料都要求耐高温105℃，耐低温-40℃。这还是比较笼统的概念，很有必要引进长期耐热性的概念，因为我们的电池系统大概可以用三年，如果绝缘材料只能撑一年，那之后两年会给我们的维护带来很大麻烦，所以绝缘材料防热老化性能很有必要 3.6阻燃性 3.7化学性能：化学性能稳定，工作环境中不易与其他的物质发生反应。耐霉菌，这样能够保证绝缘材 料在天气潮湿的时候能够保存稳定的工作性能。绝缘材料还要防虫鼠咬 3.8绝缘体材料中不含有对人体有害的物质，或者所含的有害的物质在一定的控制范围之内（例如：铅、 汞、镉、六价铬、多溴二苯醚和多溴联苯等） 3.9耐潮性：绝缘体处于潮湿的环境中时，不会影响电流的正常传导，不会引起漏电等现象。通常的测 定指标用相比漏电起痕指数和耐漏电起痕指数来表示固体绝缘材料在潮湿的环境中的工作能力。3.10漏电起痕：固体绝缘材料表面在电场和电解液的联合作用下逐渐形成导电通路的过程。相比漏电起 痕指数：材料表面能经受住50滴电解液而没有形成漏电痕迹的最高电压值。 耐漏电起痕指数：材料表面能够经受住50滴电解液而没有形成漏电痕迹的耐电压值
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 绝缘与电气安全(通用版)
绝缘与电气安全(通用版) 导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 翻开历年《中国火灾统计年鉴》，人们会发现每年造成群众死伤数千人、直接财产损失数十亿元的火灾中，电气致灾占绝大多数。我们在2005年的《统计年鉴》中看到：2005年由于电器安装使用不当，违反操作规定和电气产品质量低劣引起的火灾1598起，比2004年上升1.1个百分点，从2001年以来，已持续5年上升。在发生的206起特大火灾中，电气火灾84起，占40.8%。2003年、2004年、2005年电气致灾分别占当年火灾的28%、26.6%和27.6%，都高居第一位。因此，从根本上减少电气火灾，是减少火灾损失的一条捷径。 电气火灾原因从表面上看，可具体分为电气安装使用不当、违反操作规定和电气产品质量低劣，而实际上都能归结到导线(也就是俗话说的电线)上，因为引起火灾最直接的原因主要有短路和漏电，保护导线的绝缘体就成为减少火灾的一个重要因素。 一、没有绝缘体，就没有电气安全 人们都知道，在电气线路中传输电流的是电线中的铜蕊线，包在
影响绝缘材料性能的主要指标 ?发布人：上海申远高温线有限公司 ? ?发布时间：2011-10-19 ?收藏 影响绝缘材料性能的主要指标 1、绝缘电阻、电阻率：电阻是电导的倒数，电阻率是单位体积内的电阻。材料导电越 小，其电阻越大，两者成倒数关系，对绝缘材料来说，总是希望电阻率尽可能高。 2、相对介电常数和介质损耗角正切：绝缘材料用途有二：电网络各部件的相互绝缘和 电容器的介质（储能）。前者要求相对介电常数小，后者要求相对介电常数大，而两者都要求介质损耗角正切小，尤其是在高频与高压下应用的绝缘材料，为使介质损耗小，都要求采用介质损耗角正切小的绝缘材料。 3、击穿电压、电气强度：在某一个强电场下绝缘材料发生破坏，失去绝缘性能变为导 电状态，称为击穿。击穿时的电压称为击穿电压（介电强度）。电气强度是在规定条件下发生击穿时电压与承受外施电压的两电极间距离之商，也就是单位厚度所承受的击穿电压。对于绝缘材料而言，一般其击穿电压、电气强度的值越高越好。 4、拉伸强度：是在拉伸试验中，试样承受的最大拉伸应力。它是绝缘材料力学性能试 验应用最广、最有代表性的试验。 5、耐燃烧性：指绝缘材料接触火焰时抵制燃烧或离开火焰时阻止继续燃烧的能力。随 着绝缘材料应用日益扩大，对其耐燃烧性要求更显重要，人们通过各种手段，改善和提高绝缘材料的耐燃烧性。耐燃烧性越高，其安全性越好。 6、耐电弧：在规定的试验条件下,绝缘材料耐受沿其表面的电弧作用的能力。试验时采 用交流高压小电流，借高压在两电极间产生的电弧作用，使绝缘材料表面形成导电层所需的时间来判断绝缘材料的耐电弧性。时间值越大，其耐电弧性越好。 7、密封度：对油质、水质的密封隔离比较好。 关键字：绝缘材料电线电缆
常用的几种电线电缆绝 缘材料 Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】
常用的几种电线电缆绝缘材料 绝缘层与保护层、屏蔽层、护套层、导体线芯一样，是构成电线电缆必须的基本构件。它确保导体线芯传输的电流或电磁波、光波只沿着导线行进而不流向外面，同时也确保外界物体和人身的安全。今天的电线电缆绝缘材料中，塑料和橡胶两大类有面高分子材料已占主导材料，衍生出类型繁多的适用于不同用途和环境要求的电线电缆产品。 下面介绍生产生活中最常用的几类电线电缆绝缘材料 第一类聚氯乙烯（PVC）料 聚氯乙烯塑料价格便宜，特理机械性能较好，挤出工艺简单，比重轻，耐油和耐腐蚀好。同时，氯乙烯（PVC）性能参数一般，多用来制造1KV及以下的低压电线电缆。采用添加了电压稳定剂的聚氯乙烯（PVC）绝缘料，允许生产6KV级电缆。 聚氯乙烯（PVC）有一定阻燃料，但燃烧时会释放一毒烟气，不宜用于着火燃烧时需要满足低烟、低毒要求的场合。同时聚氯乙烯（PVC）线缆也不适用在含有苯及苯胺类、酮类、吡啶、甲醇、乙醇、乙醛化学剂土质中，不宜用在含有三氯乙烯、三氯甲烷、四氯化碳、二硫化碳、冰醋酸环境中。 第二类：交联聚乙烯（XLPE） 交联聚乙烯（XLPE）电绝缘性能优越，经过高分子交联后成为热固性材料，机械性能和耐热性好。已成为中、高压电力电缆的主导品种。交联聚乙烯（XLPE）也具有结构简单，制造方便，比重轻，敷设方便、耐腐蚀、做终端和中间接头简单。 交联聚乙烯（XLPE）不含卤素，不阻燃，燃烧时不会产生大量毒气及烟雾，若添加阻燃剂，会使机械性能及电气性能下降。交联聚乙烯（XLPE）对紫外线照射敏感。 第三类氟塑料 氟塑料突出特点是电绝缘性能优异，适合高频信号传输，耐高温，可提高载流量，阻燃性好，氧指数高，燃烧时火焰扩散范围小，产生的烟雾量少，还具有优良的耐气候老化性能和机械强度，不受各种酸、碱和有机溶剂影响。但其比重大，价格昂贵，氟塑料主要用于耐高温场合。 第四类橡皮料
绝缘材料老化：电气火灾的罪魁祸首 翻开历年《中国火灾统计年鉴》，人们会发现每年造成群众死伤数千人、直接财产损失数十亿元的火灾中，电气致灾占绝大多数。我们在XX年的《统计年鉴》中看到： XX年由于电器安装使用不当，违反操作规定和电气产品质量低劣引起的火灾1598起，比XX年上升个百分点，从XX年以来，已持续5年上升。在发生的206起特大火灾中，电气火灾84起，占%。XX年、XX年、XX年电气致灾分别占当年火灾的28%、%和%，都高居第一位。因此，从根本上减少电气火灾，是减少火灾损失的一条捷径。 电气火灾原因从表面上看，可具体分为电气安装使用不当、违反操作规定和电气产品质量低劣，而实际上都能归结到导线(也就是俗话说的电线)上，因为引起火灾最直接的原因主要有短路和漏电，保护导线的绝缘体就成为减少火灾的一个重要因素。 一、没有绝缘体，就没有电气安全 人们都知道，在电气线路中传输电流的是电线中的铜蕊线，包在电气线路和电器设备外面的绝缘材料起隔电作用，它把带电体与其他带电体、导体、金属构件及地面隔开，覆盖可能被人体接触的带电部位。它就像河流的堤岸一样，一方面引导和约束电流的方向，另一方面对金属带电体起到保
护作用。正是因为这样，所以在电发明之后，科学家们急不可待地做的第一件事就是寻找不导电的绝缘材料，来“管束”容易引起火灾和杀伤无辜的带电体——金属导线。 另外，在不同的电工产品中，绝缘体还长时间、连续性地从事着散热冷却，机械支撑和固定、储能、灭弧、改善电场分布等重要工作。 二、绝缘材料要经受许多考验 在电气线路安装时，绝缘体就要经受第一关的考验，因为一些客观因素安装人员中不乏是假电工，或是对工作极不负责的电工。他们对待电线非常粗暴，胡乱地拉、扭、压、磨，这就要求绝缘材料要有很强的拉拉扭、抗磨损的能力。 其次，大多数绝缘材料一用就是十几年，守候在金属带电体身旁，长期处于很强的电磁中，其内部结构长期受到破坏作用，尤其是当几个带电体非常接近时，夹在中间的绝缘体就要承受很强的电场。 再次，电线铜蕊常常处于高温状态，特别是发生电线短路、漏电等事故时，带电体的温度骤升，很快达到一般可燃物体的着火点，这时如果绝缘体不具有足够的耐高温性能，再加上多数电线被装修材料隐藏起来，就很有可能引发火灾。 另外，有些绝缘材料夏天要顶着炎炎烈日，冬天要抵御阵阵寒风，一些特殊场所的绝缘材料长期受到潮、湿、霉、酸、碱的侵蚀。所以，这些绝缘材料要有较强的耐潮湿、耐
前言 1绝缘的概念 绝缘是指用绝缘材料把带电体封闭起来, 借以隔离带电体或不同电位的导体,使电流能按一定的通路流通。 2绝缘的必要性 良好的绝缘是保证设备和线路正常运行的必要条件, 也是防止触电事故的重要措施。 3绝缘材料的作用 绝缘材料还起着其他作用:散热冷却、机械支撑和固定、储能、灭弧、防潮、防霉以及保护导体等。 4绝缘工具的概念及分类 4.1绝缘工具是采用绝缘材料进行加工并适用于电气管理中的使用工具。 4.2绝缘工具分为基本安全绝缘工具和辅助安全绝缘工具。 5基本安全绝缘工具 基本安全绝缘工具是指绝缘强度足以承受电气运用电压的安全用具,如绝缘棒、绝缘夹钳、绝缘台(梯。 6辅助安全绝缘工具 辅助绝缘工具是指不足以承受电气运行电压,在电气作业中, 配合基本安全用具(如绝缘手套、绝缘垫、绝缘鞋等不可以接触带电部分。 绝缘棒
1定义 绝缘棒又称令克棒、绝缘拉杆、操作杆等,属于基本安全用具。 2构成 绝缘棒由工作头、绝缘杆和握柄三部分构成。 3适用范围 绝缘棒主要用在闭合或拉开高压隔离开关, 装拆携带式接地线, 以及进行测量和试验时使用。 4 样式 5绝缘棒的操作要求 5.1为保证操作时有足够的绝缘安全距离,绝缘操作杆的绝缘部分长度不得小于0.7m 。 5.2要求它的材料要耐压强度高、耐腐蚀、耐潮湿、机械强度大、质轻、便于携带,一个人能够单独操作。 5.3三节之间的连接应牢固可靠,不得在操作中脱落。 6绝缘棒的使用注意事项
6.1使用前必须对绝缘操作杆进行外观的检查,外观上不能有裂纹、划痕等外部损伤。 6.2必须是经校验后合格的,不合格的严禁使用。 6.3必须适用于操作设备的电压等级,且核对无误后才能使用; 6.4雨雪天气必须在室外进行操作的要使用带防雨雪罩的特殊绝缘操作杆。 6.5操作时在连接绝缘操作杆的节与节的丝扣时要离开地面,不可将杆体置于地面上进行, 以防杂草、土进入丝扣中或粘缚在杆体的外表上,丝扣要轻轻拧紧,不可将丝扣未拧紧即使用。 6.6使用时要尽量减少对杆体的弯曲力,以防损坏杆体。 6.7使用后要及时将杆体表面的污迹擦拭干净,并把各节分解后装入一个专用的工具袋内, 存放在屋内通风良好、清洁干燥的支架上或悬挂起来,尽量不要靠近墙壁,以防受潮,破坏其绝缘。 6.8对绝缘操作杆要有专人保管。 6.9半年要对绝缘操作杆进行一次交流耐压试验,不合格的要立即报废,不可降低其标准使用。 1定义 绝缘夹钳是用来安装和拆卸高压熔断器或执行其他类似工作的工具,主要用于35kV 及以下电力系统。 2构成 绝缘夹钳由工作钳口、绝缘部分和握手三部分组成; 各部分都用绝缘材料制成, 所用材料与绝缘棒相同, 只是工作部分是一个坚固的夹钳,并有一个或两个管型的开口,用以夹紧熔断器。
电器的绝缘等级和防护等级 电器的绝缘等级和防护等级 一、 1、电机绝缘等级划分依据是按电动机所用绝缘材料的允许极限温度划分的。有Y、A、E、 B、F、H、C等几个等级，各级的允许极限温度如下表。所谓允许极限温度是指电机绝缘材料 的允许最高工作温度，它反应绝缘材料的耐热性能。 2、表：绝缘材料的绝缘等级允许极限温度 绝缘材料按耐热能力分为 Y、A、E、B、F、H、C 7个等级，其极限工作温度分别为90、 105、120、130、155、180℃、及180℃以上。 所谓绝缘材料的极限工作温度，系指电机在设计预期寿命内，运行时绕组绝缘中最热点的温度。根据经验，A级材料在105℃、B级材料在130℃的情况下寿命可达10年，但在实际情况下环境温度和温升均不会长期达设计值，因此一般寿命在15～20年。如果运行温度长期超过材料的极限工作温度，则绝缘的老化加剧，寿命大大缩短。所以电机在运行中，温度是寿命的 主要因素之一。 二、 IP防护等级 IP（INTERNATIONAL PROTECTION）防护等级系统是由IEC （INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION）所起草。将灯具依其防尘防湿气之特性加以分级。这里所指的外物含工具，人的手指等均不可接触到灯具内之带电部分，以免触电。IP防护等级是由两个数字所组成，第1个数字表示灯具离尘、防止外物侵入的等级，第2个数字表示灯具防湿气、防水侵入的密闭程度，数字越大表示其防护等级越高，两个标示 数字所表示的防护等级如表一及表二。 表一：第一个标示特性号码（数字）所指的防护程度[-S第一个标示数字防护等级定 义 0 没有防护对外界的人或物无特殊防护 1 防止大于50mm的固体物体侵入防止人体（如手掌）因意外而接触到灯具内部的零件。防止 较大尺寸（直径大于50mm）的外物侵入。 2 防止大于12mm的固体物体侵入防止人的手指接触到灯具内部的零件防止中等尺寸（直径大 12mm）的外物侵入。 3 防止大于2.5mm的固体物体侵入防止直径或厚度大于2.5mm的工具、电线或类似的细节小 外物侵入而接触到灯具内部的零件。 4 防止大于1.0mm的固体物体侵入防止直径或厚度大于1.0mm的工具、电线或类似的细节小 外物侵入而接触到灯具内部的零件。
电工绝缘材料的发展与现状 1 电工绝缘材料的重要性 电工绝缘材料是能阻止电流通过的材料，它的电阻率很高，通常在106-1019Ω·m范围内。一般的电机、电气设备都是由导体材料、碳性材料、绝缘材料和结构材料构成的，除绝缘材料之外，其他都是金属材料，电机、电气在运行中，不可避免地要受到温度、电、机械的应力和振动，有害气体、化学物质、潮湿、灰尘和辐照等各种因素的作用，这些因素对绝缘材料的影响比对其他材料更明显，可以说，绝缘材料对这些因素更为敏感，容易变质劣化，致使电工设备损坏。所以绝缘材料是决定电机、电器运行可靠性的关键材料。随着运行时间的延续，绝缘材料必然要老化，并且其老化速度要比其他材料快，所以决定电机、电器使用寿命的关键材料也是绝缘材料。 2 绝缘耐热分级 电工绝缘材料的使用期受多种因素的影响，而温度通常是对绝缘材料和绝缘结构老化起支配作用的因素，通常将电气绝缘的耐热性划分为若干耐热等级。按国家标准GB11021（IEC60085）规定，各耐热等级及所对应的温度见附表。 附表 耐热等级温度/℃耐热等级温度/℃ Y 90 H 180 A 105 200 200 E 120 220 220 B 130 250 250 F 155 绝缘结构的温度极限与其中绝缘材料的温度极限可能不直接相关。在绝缘结构中，绝缘材料的温度极限可能因受到其他组成材料的保护而有所提高，也可能因其他材料不相容而使绝缘结构的温度极限低于各个组成材料的温度极限。所有这些问题应该通过功能试验予以评定。 3 电工绝缘材料的分类 电工绝缘材料共分为八大类： 1）漆、可聚合树脂和胶类：有溶剂漆，无溶剂可聚合树脂、覆盖漆、防晕漆、半导电漆、硬质覆盖漆、瓷漆、胶粘漆、熔敷粉末、硅钢片漆、漆包线漆、丝包线漆、灌注胶、包封（浇注）树脂、胶泥、腻子。 2）树脂浸渍纤维制品类：漆布、漆稠、合成纤维漆布、上胶布、玻璃纤维漆布、混织纤维漆布、防晕带、漆管、树脂浸渍无纬绑扎带、树脂浸渍适型材料。 3）层压制品、卷绕制品、真空压力浸胶和引拔制品类：有机底材层压板、真空压力浸胶制品、无机底材层压板、防晕板及导磁层压板、有机底材层压管、无机底材层压管，有机底材层压棒、无机底材层压棒、引拔制品。4）模塑料类：木粉填料为主的模塑料、石棉填料为主的模塑料、玻璃纤维填料为主的模塑料、云母填料为主的模塑料、其他有机填料为主的模塑料、无填料塑料。
目前常用绝缘材料分为三类： ⑴无机绝缘材料：云母、瓷器、石棉、大理石、玻璃、硫磺等。用于电机、电器的 绕组绝缘，开关底板和绝缘子等。 ⑵有机绝缘材料：橡胶、树脂、虫胶、棉纱纸、麻、蚕丝、人造丝管等。用于制造 绝缘漆、绕组导线的外层绝缘等。 ⑶混合绝缘材料：由两种绝缘材料进行加工的成型绝缘材料。用于电器的底座、外壳等。 有机绝缘材料可以分为一下几类： 1.树脂树脂分为天然树脂和合成树脂两种，合成树脂包括热塑性树脂和热固性树 脂。 (1)热塑性合成树脂。热塑性合成树脂是由化学方法通过聚合反应人工合成的，其 聚合物是线型结构，具有热塑性。 热塑性合成树脂应用较广。聚乙烯有相当的弹性和柔韧性，可制成薄膜，常用做高频电缆的绝缘材料，高频骨架和电容器的薄膜介质;聚苯乙烯的电阻率高，常用做高频 和超高频的低损耗绝缘：聚四氟乙烯的化学稳定性高，不会燃烧，用于耐高温的电容器;聚氯乙烯广泛用于制造各种塑料、导线绝缘及电缆的保护层，以及用于制造绝缘漆;聚甲基丙烯酸甲酯又称有机玻璃，可用于装饰，制作一般结构零件，读数透镜，绝缘零件 及壳、罩、接线柱等。 (2)热固性合成树脂。热固性合成树脂是通过化学缩聚反应产生的，聚合物大多是 空间结构，具有热固性。常用的热固性合成树脂主要有：酚醛树脂：酚醛树脂大多数 为热固性的，是由苯酚和甲醛缩聚所得的热固性酚醛，又称胶木(电木)，价格低廉，在电子工业中应用相当普遍。如用于制造合成电阻器及合成电位器的电阻体、酚醛塑料、 酚醛层压板，电工中的各类开关、插座、插头等。但其高频损耗较大，只适用于工频和 音频等低频场合。 环氧树脂：环氧树脂本来呈热塑性，在各种固化剂作用下，会变成热固性。环氧树 脂的电气绝缘性好，耐热，耐气候变化，稳定性高，透湿性小，巍结性好，能与金属、 陶瓷等多种材料密切粘合。在电子工业中主要用于编结、浇注、包封、涂覆及层压板中。硅氧树脂：又称有机树脂，具有有机物和无机物优点的一类新型高分子化合物。有较好的机械性能和耐热性，介电性能好，防水，防潮，耐寒，耐化学腐蚀，耐电弧高压电晕。广泛用于制造有机硅漆，有机硅模塑料，用于浸渍、涂覆和电子元器件的封装。透明的 有机硅玻璃树脂，电气性能和高频性能好，适用高温、高湿条件下使用，常用做各种材 料表面涂 2.塑料塑料是以合成树脂为主要原料，加入填料和各种添加剂等配制而成的 粉状、粒状或纤维状，在一定的温度、压力条件下可以塑制的高分子材料。塑料质轻， 电气性能优良，有足够的硬度和机械强度，易于用模具加工成型，所以在电气设备中得到广泛的应用。
一、常用绝缘材料 电阻系数大于10的9次方Ω.cm的材料在电工技术上叫做绝缘材料。他的作用是在电气设备中把电位不同的带点部分隔离开来。因此绝缘材料应具有良好的介电性能，即具有较高的绝缘电阻和耐压强度，并能避免发生漏电、爬电或击穿等事故；其次耐热性能要好，其中尤其以不因长期受热作用（热老化）而产生性能变化最为重要；此外还有良好的导热性、耐潮和有较高的机械强度以及工艺加工方便等。 二，绝缘材料的分类和性能指标 1、分类 电工常用的绝缘材料按其化学性质不同，可分为无机具有材料、有机绝缘材料和混合绝缘材料。 （1）、无机绝缘材料：有云母、石棉、大理石、瓷器、玻璃、硫磺等，主要做电机、电气的绕组绝缘、开关的底板和绝缘子等。 （2）、有机绝缘材料：有虫胶、树脂、橡胶、棉纱、纸、麻、蚕丝、
人造丝，大多用于制造绝缘漆、绕组导线的被覆绝缘物等。 （3）、混合绝缘材料：由以上两种材料加工制成的各种成型绝缘材料，用做电器的底座、外壳等。 2、性能指标 电工常用的绝缘材料的性能指标如绝缘强度、抗张强度、比重、膨胀系数等。 （1）耐压强度：绝缘物质在电场中，当电场强度增大到某一极限时，就会击穿。这个绝缘击穿的电场强度称为绝缘耐压强度（又称介电强度或绝缘强度），通常以1mm厚的绝缘材料所能承受的电压KV值表示。 （2）抗张强度：绝缘材料每单位截面积能承受的拉力，例如玻璃每平方厘米截面积能承受140 千克。 （3）密度：绝缘材料每立方米体积的质量，例如硫磺每立方米体积有2克。
（4）膨胀系数：绝缘体受热以后体积增大的程度。 3、绝缘材料的耐热等级 （1）Y级 绝缘材料：木材、棉花、纤维等天然的纺织品，以醋酸纤维和聚酰胺为基础的纺织品，以及易于分解和熔化点较低的朔料。 极限工作温度：90度。 （2）A级 绝缘材料：工作于矿物油中的和用油或油树脂复合胶浸过的Y级材料，漆包线、漆布、漆丝的绝缘及油性漆。沥青漆等。 极限工作温度：105度。 （3）E级 绝缘材料：聚脂薄膜和A级材料复合、玻璃布、油性树脂漆、聚乙
变压器常用的绝缘材料及特点_变压器绝缘材料 绝缘材料是变压器中最重要的材料之一，其性能及质量直接影响变压器运行的可靠性和变压器使用寿命。近年来，变压器产品所采用的新绝缘材料层出不穷。 1、变压器绝缘材料概述。 随着科学技术的迅速发展，电机、变压器等电气设备的应用日益广泛。而变压器运行的可靠性和使用寿命却在很大程度上取决于其所使用的绝缘材料。绝缘材料越来越为从事变压器设计和制造人员所重视。 近二十年来，变压器绝缘材料方面的新产品、新技术、新理论不断地涌现和发展，从而使变压器绝缘材料及其应用形成了一门很重要的学科。 1．1绝缘材料概论 绝缘材料又称电介质，是电阻率高、导电能力低的物资。绝缘材料可用于隔离带电或不同电位的导体，使电流按一定方向流通。在变压器产品中，绝缘材料还起着散热、冷却、支撑、固定、灭弧、改善电位梯度、防潮、防霉和保护导体等作用。 绝缘材料按电压等级分类：一般分为：Y（90℃）、A（105）、E （120℃）、B（130℃）、F（155℃）、H（180℃）、C（大于180℃）。 变压器绝缘材料的耐热等级是指绝缘材料在变压器所允许承受的最高温度。如果正确地使用绝缘材料，就能保证材料20年的使用寿命。否则就会依据8℃定律（A级绝缘温度每升高8℃，使用寿命降低一半、B级绝缘是10℃，H级是12℃。这一规律被称为热老化的8℃规律）降低使用寿命。由高聚物组成的绝缘材料的耐热性一半比无机电介质低。绝缘材料性能与其分子组成和分子结构密切相关。
变压器绝缘材料品种很多，按其形态一般可分气体绝缘材料、液体绝缘材料和固体绝缘材料。 2、变压器绝缘材料电器性能的四个基本参数。 变压器绝缘材料电气性能的四个基本参数包括绝缘电阻、介电系数、介质损耗因数和绝缘强度。 2.1绝缘电阻 2.1.1绝缘电阻的概念绝缘材料的电阻是指绝缘材料在直流电压 的作用下，加压时间较长，且使线路上的充电电流和吸收电流消失，只有漏电电流通过时的电阻值/一般规定为电压加上一分钟后，所测 得的电阻值即绝缘电阻值。对于高电压大容量的变压器，测量绝缘 电阻时规定为加压10分钟。 2.1.2影响绝缘电阻的因素 2.1.2.1温度与绝缘电阻的关系 随着温度的升高，电阻率呈指数下降，这是因为当温度升高时，分子热运动加剧，分子得平均动能增大，使分子动能达到活化能得 几率增加，离子容易转移。 2.1.2.2湿度与绝缘电阻得关系 水分浸入电介质中，增加了导电离子，又能促进杂质及极性分子离解。因此绝缘材料随着湿度增大而下降，尤其是绝缘纸或绝缘纸 板得绝缘电阻下降的幅度更大。 电介质表面水分对其表面电阻影响很灵敏，离子晶体极性材料等亲水物资对水的吸引力大于水分子间的内聚力，表面连续的水层降 低表面电阻。因此电器设备由于受潮引起绝缘电阻降低，造成漏电 电流过大而损坏设备。 2.1.2.3杂质与绝缘电阻的关系电介质的杂质直接增加了导电离子，使电阻下降，杂质又容易混入极性材料中，促进极性分子离解 使导电离子更多。
绝缘纺织材料的研究进展 摘要:本文介绍了国内外绝缘纺织材料发展状况并，对新型的绝缘材料提出了自己的思考。目前仍广泛使用的绝缘纺织材料有绵绸类绝缘，玻璃纤维，高分子绝缘材料等，本文对以上三种材料的发展、用途、优缺点及发展前景进行了简单的介绍和展望。且对当前比较好绝缘纺织材料芳族聚酰胺类纤维进行深入的介绍，并提出改进方法。 关键词：绝缘纺织材料绵绸类绝缘玻璃纤维芳族聚酰胺类纤维 1 引言 绝缘材料是能阻止电流通过的材料。它的电阻率很高,通常在106一109Ω.m范围内。一般的电机、电器设备都是由导体材料、磁性材料、绝缘材料和结构材料构成的。除绝缘材料之外,其他都是金属材料。电机、电器在运行中,不可避免地要受到温度、电、机械的应力和振动,有害气体、化学物质、潮湿、灰尘和辐照等各种因素的作用。这些因素对绝缘材料的影响比对其他材料更明显。可以说,绝缘材料对这些因素更为敏感,容易变质劣化,致使电工设备损坏。所以绝缘材料是决定电机、电器运行可靠性的关键材料。随着运行时间的延续,绝缘材料必然要老化,并且其老化速度要比其他材料快,所以决定电机、电器使用寿命的关键材料也是绝缘材。 2.绵绸类绝缘纺织材料 2.1绵绸类绝缘材料的特点 棉绸是人们日常生活的必需品，用棉布和丝绸制作的衣服、被褥等具有很好的透气性、吸湿性和保暖性，深受人们的喜爱。然而棉绸也是应用最早且目前仍在广泛应用的电工绝缘材料。以棉布和丝绸为基材的绝缘漆布和漆绸，可作一般电机、电器的绝缘，其特点是力学强度高，柔软性好，但耐热性低，防潮、防霉性差。 2.2绵绸类绝缘材料的应用 绵绸类绝缘材料的一般用途是做电工白布带。它是由精梳棉线和棉纱织造而成的白布带，用于绕组的引线或薄纸板筒的绑扎。其次可以做绝缘漆布，利用绵绸做的绝缘漆布具有良好的力学强度、柔软性和较高的介电性能，广泛应用于电机、电工仪表、日用电器的线圈包扎、衬垫绝缘和配线绝缘。还可以做层压制品，棉布具有较高的力学性能，富有弹性和延展性，且有一定的介电性能，其层压制品的粘合强度高，耐磨，且易于机械加工。 2.3 棉绸绝缘材料的缺点及解决方法 随着薄膜材料和合成纤维的迅速发展，绝缘漆布和漆绸在某些场合下将部分被取代。同时，由于耐热性和吸湿性问题，玻璃纤维和合成纤维布也在逐步取代棉布和丝绸。作为漆布基材的棉布和丝绸具有很大的吸水性，在水的侵蚀下，将会迅速失去自己的介电性能，但浸漆后漆渗透到织物中，填满空隙，阻止了水分的侵入，就能起到绝缘的作用。 棉纤维的热分解温度是120℃，棉纤维在长期加热情况下，由于纤维素的裂解使棉布抗张强度下降。在140℃下经过3h 强度就损失20%左右；160℃下经过3h 降低30%；180℃下经过3h 降低40%，即热压温度不宜太高。这就需要控制温度，加上成型树脂，才能保证产品的强度。干燥丝绸受摩擦易带静电，一般为正电荷，采用表面抗静电剂或增加生丝回潮率即可避免。丝绸耐光性差，受日光照射容易脆化泛黄，强度降低，日晒200h，强度损失约50％。 总之，但由于它们自身存在的耐热性、吸湿性等不足，使其应用范围逐渐缩小，逐渐被玻璃纤维和合成纤维等其他新型纤维材料所替代。 3、玻璃纤维 3.1 玻璃绝缘材料的特点 玻璃之所以能在电力电子工业中作为绝缘材料得到广泛应用, 是因为它具有以下一系列特点: (1) 良好的电气绝缘强度; (2) 良好的光学性能, 如透光性; (3) 优异的密封性能, 不透水, 不透气; (4) 良好的耐热性和化学稳定性; (5) 良好的热塑性, 可制成复杂的形状; (6) 良好的焊接性, 与金属和陶瓷结合牢固; (7)原料丰富, 制造加工简便, 成本低廉。 3.2玻璃绝缘材料的应用 目前, 玻璃绝缘材料除了用于制造各种电真空器件、电容器外, 应用最多的是各种发光器件和显示器件的外壳, 以及输电线路中高压电线与铁塔间
变压器绝缘材料选型指南绝缘材料是 变压器中最重要的材料之一，其性能及质量直接影 响变压器运行的可靠性和变压器使用寿命。近年 来，变压器产品所采用的新 绝缘材料层出不穷。作为一个天天和绝缘件打交道的绝缘组员工，该了解到更多更全面的绝缘材料知识。在这次培训中将介绍变压器绝缘材料的基础知识、最新进展等。希望通过培训能丰富大家的绝缘知识，并对今后的绝缘件的生产有所帮助。 1、变压器绝缘材料概述。 随着科学技术的迅速发展，电机、变压器等电气设备的应用日益广泛。而变压器运行的可靠性和使用寿命却在很大程度上取决于其所使用的绝缘材料。绝缘材料越来越为从事变压器设计和制造人员所重视。 近二十年来，变压器绝缘材料方面的新产品、新技术、新理论不断地涌现和发展，从而使变压器绝缘材料及其应用形成了一门很重要的学科。 1. 1绝缘材料概论
绝缘材料又称电介质，是电阻率高、导电能力低的物资。绝缘材料可用于隔离带电或不同电位的导体，使电流按一定方向流通。在变压器产品中，绝缘材料还起着散热、冷却、支撑、固定、灭弧、改善电位梯度、防潮、防霉和保护导体等作用。 绝缘材料按电压等级分类：一般分为：Y(90C)、A (105)、 变压器绝缘材料的耐热等级是指绝缘材料在变压器所允许承受 的最高温度。如果正确地使用绝缘材料，就能保证材料20年的使用寿命。否则就会依据8C定律（A级绝缘温度每升高8C,使用寿命降低一半、B级绝缘是10C, H级是12C。这一规律被称为热老化的8C规律）降低使用寿命。由高聚物组成的绝缘材料的耐热性一半比无机电介质低。 绝缘材料性能与其分子组成和分子结构密切相关。 变压器绝缘材料品种很多，按其形态一般可分气体绝缘材料、液体绝缘材料和固体绝缘材料。 2、变压器绝缘材料电器性能的四个基本参数。 变压器绝缘材料电气性能的四个基本参数包括绝缘电阻、介电系数、介质损耗因数和绝缘强度。 2.1绝缘电阻 2.1.1绝缘电阻的概念 绝缘材料的电阻是指绝缘材料在直流电压的作用下，加压时间较
绝缘材料标准精选（最新） G1303.1《GB/T 1303.1-2009 电气用热固性树脂工业硬质层压板; 定义、分类和 一般要求》 G1303.2《GB/T 1303.2-2009 电气用热固性树脂工业硬质层压板: 试验方法》 G1303.3《GB/T 1303.3-2008 电气用热固性树脂工业硬质层压板: 工业硬质层压 板型号》 G1303.4《GB/T 1303.4-2009 电气用热固性树脂工业硬质层压板: 环氧树脂硬质 层压板》 G1303.6《GB/T 1303.6-2009 电气用热固性树脂工业硬质层压板: 酚醛树脂硬质 层压板》 G1303.7《GB/T 1303.7-2009 电气用热固性树脂工业硬质层压板: 聚酯树脂硬质 层压板》 G1303.8《GB/T 1303.8-2009 电气用热固性树脂工业硬质层压板: 有机硅树脂硬 质层压板》 G1303.9《GB/T 1303.9-2009 电气用热固性树脂工业硬质层压板: 聚酰亚胺树脂 硬质层压板》 G1303.10《GB/T 1303.10-2009 电气用热固性树脂工业硬质层压板: 双马来酰亚 胺树脂硬质层压板》 G1303.11《GB/T 1303.11-2009 电气用热固性树脂工业硬质层压板: 聚酰胺酰亚 胺树脂硬质层压板》 G1310.1《GB/T 1310.1-2006 电气用浸渍织物第 1 部分: 定义和一般要求》 G1310.2《GB/T 1310.2-2009 电气用浸渍织物第 2 部分：试验方法》 G1408.1《GB/T 1408.1-2006 绝缘材料电气强度试验方法第 1 部分：工频下试验》 G1408.2《GB/T 1408.2-2006 绝缘材料电气强度试验方法第 2 部分：对应用直流电压试验的附加要求》 G1408.3《GB/T 1408.3-2007 绝缘材料电气强度试验方法:1.2/50 μs脉冲试验补充要求》 G1409《GB/T 1409-2006 测量电气绝缘材料在工频、音频、高频下电容率和介质 损耗冈数的推荐方法》 G1410《GB/T 1410-2006固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法》 G1411《GB/T1411-2002干固体绝缘材料: 耐高电压、小电流电弧放电的试验》 G1913.1《GB/T1913.1-2005未漂浸渍绝缘纸》 G1981.1《GB/T 1981.1-2007 电气绝缘用漆第 1 部分: 定义和一般要求》 G1981.2《GB/T 1981.2-2009 电气绝缘用漆第 2 部分：试验方法》 G1981.3《GB/T 1981.3-2009 电气绝缘用漆第 3 部分：热固化浸渍漆通用规范》G1981.4《GB/T 1981.4-2009 电气绝缘用漆第 4 部分：聚酯亚胺浸渍漆》 G1981.5《GB/T 1981.5-2009 电气绝缘用漆第 5 部分：快固化节能型三聚氰胺醇酸浸渍漆》 G2536《GB 2536-2011电工流体变压器和开关用的未使用过的矿物绝缘油》 G4109《GB/T 4109-2008交流电压高于1000V的绝缘套管》 G4207《GB/T 4207-2012 固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法》 G4588.12《GB/T4588.12-2000预制内层层压板规范》
电气绝缘材料分类.命名及型号 电气电气绝缘材料产品按大类、小类、温度指数及品种的差异分类。电气绝缘材料产品形态结构、组成或生产工艺特征划分为8大类，用一位阿拉伯数字来表示。 在类代号在产品型号中为型号的第一位数字。 大类代号 类别 1 漆、可聚合树脂和胶类 2 树脂浸渍纤维制品类 3 层压制品、卷绕制品、真空压力浸胶制品和引拔制品类4 模塑料类 5 云母制品类 6 薄膜、粘带和柔软复合材料 7 纤维制品类 8 绝缘液体类 各大类电气绝缘材料产品中按应用范围、应用工艺特征或组成划分小类。用一位阿拉伯数字代表。小类代号在产品型号中为型号的第二位数字。前六大类的小类代号见下表，小类空号供今后发展新型材料用。 大类代号 大类名称 小类代号 小类名称 有溶剂漆 1 无溶剂可聚合树脂 2 覆盖漆、防晕漆、半导电漆 3 硬质覆盖漆、瓷漆 4 胶粘漆树脂 5 熔#粉末 6 硅钢片漆 7 漆包线漆、丝包线漆 8 灌注胶、包封胶、浇注树脂、胶泥、腻子 1 漆、可聚合树脂和胶类 9 —— 0 棉纤维布 1 —— 2 漆绸 3 合成纤维漆布、上胶布 4 玻璃纤维漆布、上胶布 5 混织纤维漆布、上胶布 6 防晕漆布、防晕带 7 漆管 8 树脂浸渍无纬绑扎带 2 树脂浸渍纤维制品类 9 树脂浸渍适形材料 0 有机底材层压板
1 真空压力浸胶制品 2 无机底材层压板 3 防晕板及导磁层压板 4 —— 5 有机底材层压管 6 无机底材层压管 7 有机底材层压管 8 无机底材层压管 3 层压制品、卷绕制品、真空压力 浸胶和引 拔制品类 9 引拔制品 0 木粉填料为主的模塑料 1 其他有机填料为主的模塑料 2 石棉填料为主的模塑料 3 玻璃纤维填料为主的模塑料 4 云母填料为主的模塑料 5 其他有机填料为主的模塑料 6 无填料塑料 7 —— 8 —— 4 模塑料类 9 —— 0 云母纸 1 柔软云母板 2 塑型云母板 3 —— 4 云母带 5 换向器云母板 6 电热设备用云母板 7 衬垫云母板 8 云母箔 5 云母制品类 9 云母管 0 薄膜 1 薄膜上胶带 2 薄膜粘带 3 织物粘带 4 树脂浸渍柔软复合材料 5 薄膜绝缘纸柔软复合材料 薄膜漆布柔软复合材料 6 薄膜合成纤维纸柔软复合材料 薄膜合成纤维非织布柔软复合材料 7 多种材质柔软复合材料 8 —— 6 薄膜、粘带和柔软复合材料类 9 ——
绝缘材料 电工常用的绝缘材料按其化学性质不同，可分为无机绝缘材料、有机绝缘材料和混合绝缘材料。 常用的无机绝缘材料有：云母、石棉、大理石、瓷器、玻璃、硫黄等，主要用作电机、电器的绕组绝缘、开关的底板和绝缘子等。 有机绝缘材料有：虫胶、树脂、橡胶、棉纱、纸、麻、人造丝等，大多用以制造绝缘漆，绕组导线的被覆绝缘物等。 混合绝缘材料为由以上两种材料经过加工制成的各种成型绝缘材料，用作电器的底座、外壳等。 绝缘材料的应用： 绝缘材料的作用，是在电气设备中把电势不同的带电部分隔离开来。 因此绝缘材料首先应具有较高的绝缘电阻和耐压强度，并能避免发生漏电、击穿等事故。其次耐热性能要好，避免因长期过热而老化变质； 此外，还应有良好的导热性、耐潮防雷性和较高的机械强度以及工艺加工方便等特点。根据上述要求，常用绝缘材料的性能指标有绝缘强度、抗张强度、比重、膨胀系数等。 绝缘耐压强度： 绝缘体两端所加的电压越高，材料内电荷受到的电场力就越大，越容易发生电离碰撞，造成绝缘体击穿。 使绝缘体击穿的最低电压叫做这个绝缘体的击穿电压。 使1毫米厚的绝缘材料击穿时，需要加上的电压千伏数叫做绝缘材料的绝缘耐压强度，简称绝缘强度。 由于绝缘材料都有一定的绝缘强度，各种电气设备，各种安全用具（电工钳、验电笔、绝缘手套、绝缘棒等），各种电工材料，制造厂都规定一定的允许使用电压，称为额定电压。使用时承受的电压不得超过它的额定电压值，以免发生事故。 抗张强度：绝缘材料单位截面积能承受的拉力，例如玻璃每平方厘米截面积能承受1400牛顿的拉力。 绝缘材料的绝缘性能与温度有密切的关系： 温度越高，绝缘材料的绝缘性能越差。 为保证绝缘强度，每种绝缘材料都有一个适当的最高允许工作温度，在此温度以下，可以长期安全地使用，超过这个温度就会迅速老化。 按照耐热程度，把绝缘材料分为Y、A、E、B、F、H、C等级别。例如A级绝缘材料的
电线电缆绝缘材料的选择 10.0 PVC胶粒
10.1 基本配方
VC粉：主体一般常用S60、S65、S70﹔
可塑剂：主要目的在调整软硬度，提高耐寒绝缘等作用﹔
填充剂：目的在增强加热，光之安全性，及绝缘性﹔
改质剂：依特性要求添加﹔
安定剂：抑制PVC内之少量游离Cl-分解﹔
防火剂：增强耐烧性﹔
染颜料：颜色调配。
10.2 硬度
国际上常以shore A表示之，而国内软硬度常以P%表示，例如：50kg之PVC料，可塑剂40kg时是以80P，50gPVC料，可塑剂55kg时是以110P表示即可塑剂愈多P数愈大，PVC 胶粒愈软而萧氏硬度(shore A)度数愈大，PVC胶粒愈硬。
10.3 移行说明
电气用品之外壳……等常用的塑料材质大部份为PS，ABS，HIPS，电线为PVC塑材料时，由于含有可塑剂(软化剂)，而有此可塑剂会移行者，会将PS，ABS，HIPS塑料壳侵蚀，因此有非移行的要求，也就是PVC材料不能移。
10.3.1 移行的试验方法
将试片(ABS，或PS或HIPS)两片(长50x宽50x厚20mm)，中间夹PVC电线，再上下两层用玻璃盖住并用500±5g砝码压住，施以不同时间(24，48，72小时)不同温度(50℃，60℃，70±2℃)之条件下，测试(条件由客户设定)，测试后取出试片，用肉眼观察，试片上不能很轻易的看出痕迹，亦即需极费眼力才能看出来。
ABS = Acrylonitrile Butadiene Styrene Terpolymer
苯乙烯，丁二烯，丙烯，参聚合体
S = POL YSTRRENE 聚苯乙烯
HIPS = High Impact Polystyrene 高冲击聚苯乙烯
10.3.2 PVC胶粒应具下列性质
耐热性( Thermal Stability ) ﹔
硬度( Hardness )﹔
安全性( Safety )﹔
老化性( Aging Properties ) ﹔
机械性质( Mechanical Properties )﹔
耐燃性( non-flammability )﹔
电气特性( Electrical Properties )﹔
耐候性( Weather ability )﹔
光安定性( Light Stability )﹔
低温特性( Low Temperature Properties )。
11.0 塑料常用特性名词解释
11.1 抗张强度：（Tensile Strength）
将试样（如哑铃片……等）拉断时所需要之应力，用之单位为PSI或kg/mm2。
11.2 热变形（Heat Distortion）
将材料适当的取样后，将其加热至一定之温度后，试验该材料之外形改变情况。其计算公式如下：
11.3 热冲击（Heat Shock）——试验材料稳定性方法之一，将材料在特定的时间内卷绕于规定之圆棒上，暴露于高温中，不得有龟裂现象发生。
11.4 冷弯（Cold Bend）——将电缆之试样绕在规定之圆棒（Mandrel）上，而置于特定温度之冷室中，通常为零下之温度。再将试样取出作弯曲试验，则可试验出材料之破坏程度或有无缺点。
11.5 延伸（Elongation）——试样拉断时的伸长情形
11.6 焊接性(日文：半田性)——PVC芯线等在焊接或热镀时其塑料部份后缩收，所以其材质要经X—RAY处理成架桥，或改其塑料本身性质，如：SR—PVC。
11.7 老化（Aging）——仿真电缆经长时间的使用后，其物理性（抗张延伸）改变的情形。
11.8 额定温度（Temperature Rating）——绝缘材料在连续使用之情况下，其基本特性不会发生变化或损失时，所能容许之最高温度。如交连PE 为90℃，PVC有60℃，75℃，90℃，105℃，PE为75℃等。
11.9 额定电压（V oltage Rating）——依照规定或标准可连续实施于各种电缆电缆之最高允许电压。
11.10 绝缘阻抗（Insulation Resistance）——加于绝缘体两极间之电压与电流之比，以公式表示为R＝E/I，其单位一般用MΩ（百万欧姆表示之）。
11.11 耐电压（介质强度）（DielectricStrength）——绝缘材质在破坏之前所能承受之电压，介质强度在材料中是一个非常重要特性，在同一种耐电压情况下，介质强度好的材质，其绝缘厚度可以较薄。
12.0 塑料之耐燃测试
依UL规定UL Standard 94 分为水平燃烧（94—HB）及垂直燃烧
94V－0，94V－1，94V－2。
13.0 发泡
目的：在改变或降低成品的电容（介电常数）并使成品轻量化，小型化，进而节省材料，达到提高品质与降低成本的最终目的，一般常用方法
(a) 物理发泡
(b) 化学发泡，化学发泡在加热过程中，发泡剂分解