Q/CDT 大唐辽源发电厂企业标准
Q/CDT-LYTP 106 03—2013 330MW机组发电机、高压电动机检修规程
XXXX-XX-XX发布-XX-XX实施
大唐辽源发电厂发布
Q/CDT-LYTP 106 03—2013
目次
前言................................................................................ II
1 范围 (1)
2 规范性引用文件 (1)
3 低压交流电动机检修 (1)
3.1 设备的主要技术规范 (1)
3.2 设备检修标准 (4)
3.3 检修项目 (4)
3.4 检修周期 (4)
3.5 设备检修工艺方法及质量标准 (4)
3.6 特殊检修工艺方法 (17)
3.7 电动机的干燥 (23)
4 直流电动机检修 (25)
4.1 设备的主要技术规范 (25)
4.2 设备检修标准 (28)
4.3 设备检修项目 (28)
4.4 设备检修周期 (28)
4.5 设备的检修工艺方法及质量标准 (28)
5 附录............................................................ 错误！未定义书签。
5.1 附录A ........................................................ 错误！未定义书签。
5.2 附录B ....................................................... 错误！未定义书签。
5.3 附录C ....................................................... 错误！未定义书签。
5.4 附录D ....................................................... 错误！未定义书签。
5.5 附录E ....................................................... 错误！未定义书签。
5.6 附录F ........................................................ 错误！未定义书签。
5.7 附录G ....................................................... 错误！未定义书签。
5.8 附录H ........................................................ 错误！未定义书签。
I
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II 前言
本规程根据《大唐吉林发电有限公司生产规程和系统图修订修编导则（试行）》要求，为适应电厂现代化管理和发展的需要，规范发电厂生产设备检修管理工作，不断提高电厂的安全运行水平，特编制《300MW机组低压电动机检修规程》。本规程作为检修人员进行设备检修的依据使用。
本规程规范了330MW机组低压电动机的检修管理，任何时刻都应遵守本规程的规定。当有关设备结构和系统变动时，按有关下发的最新规定和临时性文件执行。
本规程于2012年首次发布，3333年第一次修订，本次为2033年第3次修订，本规程由大唐辽源发电厂设备管理部负责解释。
本规程批准人：
本规程审定人：
本规程审核人：
本规程初审人：
本规程编写人：方岩
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330MW机组低压电动机检修规程
1 范围
本规程规定了大唐辽源发电厂330MW机组低压交、直流电动机的主要技术特性、设备规范、检修工艺方法和质量标准等有关内容。
本规程包含低压交流电动机、直流电动机的内容、工艺要点及质量要求。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。引用国际标准必须单独进行标注。
GB/T 1.1-2009 标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则
GB 755-2008 旋转电机定额和性能
GB/T 4604-2006 滚动轴承径向游隙
GB/T 11021-2007 电气绝缘耐热性分级
GB 26860-2011 电力安全工作规程（发电厂和变电站电气部分）
GB 50170-2006 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范
DL/T 596-1996 电力设备预防性试验规程
DL/T 800-2012 电力企业标准编制导则
DL/T 838-2003 发电企业设备检修导则
Q/CDT 20103001-2012 中国大唐集团公司标准编制规则
Q/CDT 20102001-2012 中国大唐集团公司技术标准体系表编制规定
Q/CDT-JLBC 101 01 001—2012 生产规程和系统图修订修编导则
Q/CDT 106 0001-2008 火力发电机组A级检修管理导则（试行）
中国大唐集团公司防止电力生产重大事故二十五项重点要求实施导则(2009版)
中、小型三相异步电动机使用说明书
3 低压交流电动机检修
3.1 低压交流电动机的主要技术规范
低压交流电动机的主要技术规范见表1所示。
表1 低压交流电动机主要参数
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2 表1 低压交流电动机主要参数（续）
Q/CDT-LYTP 106 03—2013 表1 低压交流电动机主要参数（续）
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4 表1 低压交流电动机主要参数（续）
Q/CDT-LYTP 106 03—2013 表1 低压交流电动机主要参数（续）
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3.1.1 发电机概述
T255-460型330MW汽轮发电机为三相交流两极同步发电机。发电机采用封闭循环通风系统，转子采用氢气内部冷却（槽底副槽转子径向通风），定子铁芯采用氢气表面冷却，定子绕组采用水内冷却。氢气在机座内部循环，保证发电机在氢气压力0.3MPa压力下正常运行。在机座上部横放两组四个气体冷却器。集电环端有一个轴承在机座外部，发电机汽、励两端的轴承安装在发电机两端的大盖上。发电机定冷水由发电机汽侧汇水环和引出线汇水环进入，从发电机励侧汇水环流出形成一个循环。
3.1.2 定子构造简述
发电机的机座必须承受机内氢气的压力，所以机座的整个主体及其焊缝要完全不透气，并在制造后要仔细地进行检验（0.9MPa水压试验）。机座形成了汽轮发电机的外壳。机座组装成一个筒体，其两端中心位置开孔。沿两侧装有底脚。机座由锅炉钢板焊接而成，所用钢材具有良好的焊接性能。机座内部通过与轴线垂直的环形隔板来加固。这些环形隔板使机座具有必要的刚度，足以支撑装有铁芯的支持筋。机座也形成了冷却回路，其轴段的设计保证了冷却气体对发电机所有零件的冷却效果处于最佳分布状态。机座的每端用一厚的机加工法兰固定，它的功能是支撑轴承组件。机座上有安装冷却器的隔室。
出线罩固定于机座励端下部。出线罩由钢板焊接而成，其中，下方底板和支持筋板是无磁性钢板。出线罩底部有六个开孔，发电机的六个出线套管固定于开孔上，出线罩由氢气冷却。出线罩在现场用螺栓固定于机座上。现场安装期间通过用一薄焊道来保持机座与出线罩间的密封性，这种焊缝足以保证在运行期间氢气不泄漏，而且应急时出线罩的拆卸也很容易。
定子铁芯由特殊的晶粒取向扇形冲片（0.35mm厚）叠压构成。这些叠片的特点在于其制造方法－冷轧－保证了它的低损耗和高导磁性以及其特殊的绝缘层。每片扇形片用一层薄的含硅漆来作进一步的绝缘。铁芯叠片由71挡叠片段组成，每个叠片段约5mm厚，每个叠片段内相邻叠片层的接缝错开。叠片段间分隔处为径向通风沟结构，氢气通过通风沟来冷却铁芯。铁芯两端各有5个叠片段设有特制的增强型热粘结绝缘层。通风沟上的通风槽钢是无磁性的。铁芯端部除受到径向磁场的作用外，还受到前面边缘磁通的作用，其轴向分量随励磁电流的降低而增加，特别在运行时随无功负载的吸收而增加。由于这个边缘磁通引起的附加损失，有必要特殊设计某些部件，以防止过高的温升。最外层叠片结构是阶梯形的，也就是铁芯的径向高度逐渐地减小以形成对边缘磁通的有效阻挡并使氢气方便地进入气隙。端部叠片齿上开小槽与下线槽底齐平，以将齿中的涡流电流降至最小。这些叠片外边设有燕尾槽，使铁芯固定到支持筋上，并沿着机座的内孔均匀分布。
弹性支承系统各个支持筋焊到悬挂壁板上，悬挂壁板本身焊在弹簧板上，弹簧板两端焊到固定壁板上。这种布置为铁芯和机座之间提供了减振环节。弹性支撑系统设计成不仅容许由磁力和膨胀引起的径向位移，而且还容许由常规或意外转矩产生的切向位移。这些位移是相对固定的机座来说的，机座通过底脚固定到基础上。铁芯和机座间的减振环节足以保证仅有铁芯振动的很小部分越过支持系统被传送，这样就保证了机座的振动为一个低水平。支持筋的内面有一燕尾部分，定子铁芯固定在其上面。
定子绕组线棒是由一束绝缘铜线构成，铜线有实心的也有空心的。这些绝缘铜线根据Roebel（罗贝尔：定子线棒换位技术）原理沿铁芯的整个长度上540°换位。这样大大减小了漏磁引起的损失。每只线棒由一对Roebel线棒组成。通过排间绝缘来实现两个Roebel线棒间的绝缘。定子线捧的对地绝缘由云母带包扎而成。为避免电晕或火花的形成，线棒的槽内部分用导电漆来覆盖，端部绕组用电阻性漆来涂覆。每根线棒所有股线的末端都是通过“水盒”进行电气连接，线棒嵌入槽内后，上下层线棒的“水盒”通过连接套和环装配在一起，提供了两线棒间的电连接。
3.1.3 转子构造简述
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转子轴是整块优质合金钢锻件加工而成。本体上铣有安放转子绕组用的34个幅向槽，槽底有副槽，转子总长为10630mm，转子本体为4750mm，转子直径为1100mm。
转子绕组由叠放于转子槽内有一定匝数的线圈组成，这些线圈产生转子的磁场。线圈的每一匝都由冷加工含银铜排构成。借助粘在每一线匝外表面的绝缘层实现线匝之间的绝缘。沿整个本体长度，线匝设有单通风道或双通风道，各线匝的通风道共同组成一个径向通风系统。在每一槽内，线圈借助于侧面和底部的绝缘与轴体分隔开。在线圈顶部，绝缘垫条将转子线圈与阻尼线圈隔离。这些阻尼线圈形成一完整的鼠笼式绕组，其功能是在电机运行时引导在圆柱形转子表面上感应的电流。阻尼线圈由含有少量银的铜排制成，阻尼线圈末端镀银是为了有较好的电接触。阻尼线圈象绝缘垫条和槽楔一样有径向开口，它接通了槽部和空气隙之间的径向通道。阻尼线圈与转子本体不绝缘，也不与槽楔绝缘，这样有助于使感应电流通过这些部件。轴向通道即副槽是在嵌线槽下方沿整个本体长度加工的，这种空心副槽用于冷却转子绕组。转子线圈由转子齿沿切线保持在轴体上。副槽盖板定位线圈的底部，并防止底部绝缘在槽底和副槽之间被剪切。副槽盖板用绝缘材料制成，开有从副槽引入径向气体的通风口。全部槽内零件由槽楔抑制离心力，在槽楔中间有从径向冷却通道向空气隙排放气体的出风口。
转子护环是抑制转子绕组端部组件离心力的无磁性钢筒。钢的性能由取自制造过程中锻件的试样或取自粗加工完成后护环的试样得出，材质为Mr18Cr18。转子绕组端部及其垫块经一绝缘筒抵抗护环的挤压。护环热套在转子本体上，其紧固程度足以防止在失控转速下脱开。借助于由绕组传递给转轴的热产生的膨胀应力，护环由卡口式锁环作轴向定位。
在转子每一端各装有一个轴向风扇，由安装在风扇座环上的风扇叶片构成。风扇产生保持氢气循环流经转子和定子回路所需要的压力。在汽端，由于联轴器法兰的外径较大，不能套进一个单独的风扇座环，因此，风扇座环与转轴锻件是一个整体部件。在励端，风扇座环热套装进轴，采用适当的热套配合，可以避免在失控转速下脱开。每一风扇座环有一个环形肩胛，叶片装配在它上面，环形肩胛上有螺丝孔，在其周围均匀分布以安装紧固螺栓。风扇叶片由高强度铝合金制成，在制造过程中检验其机械特性。每根叶片的位置与风扇座环肩胛上螺丝孔的位置相对应。由于汽端与励端风扇工作方向相反，两种叶片需按相反的方向布置。
3.1.4 发电机滑环概述
发电机外部整流装置提供的直流电，由滑环经导电螺栓、导电杆和连接线进入转子绕组，产生转子磁场。转子上励磁连接各个环节，除了保证电流的传导以外，还必须保证对氢气的密封，因为转子绕组在机内（氢气侧）而集电环在机外（空气侧）。
导电杆由两个半圆型铜棒制成，中间有绝缘层隔开，并嵌入转轴中心孔内。两导电杆分别作为励磁通路两极的轴向连接。导电杆外部有一绝缘筒，作为导电杆的对地绝缘。
导电螺栓位于导电杆两端，以螺纹与导电杆连接。机内导电螺栓另一端与连接线连接，机外导电螺栓另一端与集电环连接。导电螺栓构成了励磁通路的径向连接。机内、机外导电螺栓均设有密封垫，保证其致密性。导电螺栓用特制的铬青铜制成，不仅具有良好的导电性能，而且具有良好的机械性能，足以抵抗离心力的作用。
滑环由高强度、高耐磨性的铬合金钢制成，材质为50Mn。滑环与电刷的滑动接触完成励磁电路转动部分向静止部分的转化。滑环内圆处有绝缘筒，保证其对轴的绝缘。
3.2 发电机的检修标准
设备检修后要达到一类设备评级标准。
3.3 发电机的检修项目
发电机的检修项目按照检修级别的不同进行设置，具体如下：
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8 a) A 级检修项目：气体置换、发电机解体、抽转子、定子检修、转子检修、氢气冷却器检修、励
磁系统检修、氢气干燥器检查清扫、发电机组装、发电机整体气密试验；
b) B 级检修项目：包含C 级检修全部项目，并根据设备运行状态滚动部分A 级检修项目；
c) C 级检修项目：气体置换、发电机定子引出线及套管检查清扫、发电机滑环及电刷系统检查清
扫、氢气冷却器检查清扫、励磁系统检查清扫、氢气干燥器检查清扫、发电机整体气密试验； d) D 级检修项目：主要是消除设备缺陷。
3.4 发电机的检修周期
发电机A 修每隔5年一次，C 修每年一次，各年检修安排组合为A-C-C-B-C-C-A 。发电机各级检修停用时间见表2。
表2 发电机各级检修停用时间
单位为天
3.5 发电机的检修工艺方法及质量标准
表3 发电机检修工艺方法及质量标准
表3 发电机检修工艺方法及质量标准（续）
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电动机的主要保护及计算 一、速断保护 1.速断高值： 动作电流高定值Isdg 计算。 按躲过电动机最大起动电流计算，即： Isdg=Krel ×Kst ×In In=Ie/nTA 式中 Krel ——可靠系数1.5； Kst ——电动机起动电流倍数（在6-8之间）； In ——电动机二次额定电流； Ie ——电动机一次额定电流； n TA —— 电流互感器变比。 2. 速断低值：按躲过区外出口短路时电动机最大反馈电流计算。厂用母线出口三相短路时，根据 以 往 实测，电动 机 反馈 电流 的 暂 态 值为 5.8 Isdd=Krel ×Kfb ×In=7.8In 式中 Krel ——可靠系数1.3； Kfb ——区外出口短路时最大反馈电流倍数，取Kfb=6。 3. 动作时间整定值计算。保护固有动作时间，动作时间整定值取： 速断动作时间: tsd=0s. 二、单相接地零序过电流保护（低压电动机） 1. 一次动作电流计算。有零序电流互感器TA0的电动机单相接地保护，一次三相电流平衡时，由 于三相电流产生的漏磁通不一致，于是在零序电流 2 互感器内产生磁不 平衡电流。根据在不同条件下的多次实测结果，磁不平衡电流值均小于0.005Ip(Ip 为平衡的三相相电流)，于是按躲过电动机起动时最大不平衡电流计算，低电压电动机单相接地保护动作电流可取： I0dz=(0.05-0.15)Ie 式中 I0dz ——单相接地零序过电流保护一次动作电流整定值； Ie ——电动机一次额定电流。 当电动机容量较大时可取： I0d z =(0.05-0.075)Ie 当电动机容量较小时可取： I0d z =(0.1-0.15)Ie
低压电动机保护定值整 定精选文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-
低压电动机保护定值整定 1、整定原则 、短路保护 电机短路时，电流为8~10倍额定电流Ie。定值推荐取8倍Ie，延时，如果在启动过程中跳闸，可取9倍Ie。 、堵转保护 电机堵转时，电流为4~6倍额定电流Ie。定值5倍Ie，延时1s。 、定时限保护 定时限保护作为堵转后备保护，可取3倍Ie，延时5s。 、反时限保护 启动电流设置为，时间常数设置为2s。电机过载运行时，保护将在49s左右跳闸；2倍Ie电流运行时，保护将在8s左右跳闸；5倍Ie电流运行时，保护将在3秒左右跳闸 、欠载保护 电机运行在空载情况下，电流长期处于小电流运行情况下，欠载保护可用于报警。如果运行条件允许，可作用于跳闸，切除空载运行电机，省电。 欠载电流可取，延时10s。
、不平衡保护 当电机内部两相短路或缺相时，使电机运行不平衡状态，如果长期运行，则会烧毁电机。 不平衡百分比设置为70%，延时2s 、漏电保护 需配置专门漏电互感器LCT，漏电电流取0.4A，延时5s，用于跳闸。 、过压保护 电压长期过压运行，将影响电机的绝缘，甚至造成短路。过压值取（Ue为 220v），延时5s。 、欠压保护 电压过低将引起电机转速降低，电流增大。欠压值取（Ue为220v），延时5s。、TE时间保护 用于增安型电机的过载保护。TE时间取2s。 、工艺联锁保护 用于外部跳闸（DCS跳闸），延时 、晃电再起
对于重要电机，在系统晃电造成停机，恢复供电后要求电机重启。晃电电压 80%Ue，恢复电压，晃电时间可设置为3s，再起延时设置为1s（用于分批启动。根据实际情况设置） 、电机启动时间 在“参数设置”中，根据电机启动过程时间设置，默认为6s。 、额定电流 在“参数设置”中，根据电机实际情况设置，110kw电机，额定电流为207A，互感器选择SCT300，参数中额定电流设置为3.5A。 、CT变比 根据选择的互感器设置，SCT300时，设置为60。 2、定值整定说明： 例子1：110kw电动机，额定电流Ie=207A，选择SCT300，CT变比60 短路保护 8Ie=1656A 折算到二次1656/60=27.6A，在短路保护内，设置短路电流设置为27.6A，保护延时 堵转保护 5Ie=1035A 折算到二次1035/60=17.25A，在堵转保护内，设置堵转电流为17.3A，保护延时1s。（注：堵转保护在电动机启动过程中关闭，启动后打开，因此在启动过程中不会造成堵转保护动作）
高压电动机的保护一般有以下几种：速断保护、过负荷保护、起动时间过长保护、堵转保护、两段式负序过流保护、反时限负序过流保护、低电压保护、过电压保护、接地保护等。 电流速断保护反映的是电动机的定子绕组或引线的相间短路而动作。动作时限可整定为速断（无延时）或带较短的延时（一般为零点几秒）。其整定值应躲过电动机的起动电流。在电动机运行时任一相电流大于整定值，电流速断保护动作即动作于跳闸。 电动机起动时间这个参数一般是由电机厂家提供，然后设计人员根据厂家提供的电动机的几个参数来计算电动机的各个保护定值（一般计算定值需要由厂家提供以下几个参数：电动机的额定电流、额定功率、起动电流倍数、起动时间和铭牌上的其它参数等）。 起动时间过长保护的定值由设计给出，为一个电流定值，和一个动作于跳闸的延时时间。综保装置这样判断电动机是否为起动过程阶段：起动前电流为零，合上断路器后，电流瞬间增大，随着电动机转速的升高，电动机的电流逐渐减小，当电动机到额定转速后，电动机的电流也稳定在额定电流的附件（一般低于额定电流）。综保装置根据电流特征来判断电动机的状态。电动机的电流小于0.1倍的额定电流时，认为电动机处于停止状态。当从一个时刻t1（合上断路器那一时刻）开始，电动机电流从无到有，装置即认为电动机进入了起动状态。当电流由大变小，并稳定在t2时刻（额定电流附近），则认为电动机已经进入稳定运行状态。起动时间过长保护是在电动机起动过程中对电动机进行保护。而在电动机运行过程中，装置自动将起动时间过长保护退出。当在电动机起动过程中，任一相电流大于整定值，起动时间过长保护即经过延时而动作于跳闸相电流速断保护 1）速断动作电流高值Isdg Isdg = Kk / Ist 式中，Ist：电动机启动电流（A） Kk：可靠系数，可取Kk = 1.3 2）速断电流低值Isdd Isdd可取0.7~0.8Isdg，一般取0.7Isdg 3）速断动作时间tsd 当电动机回路用真空开关或少油开关做出口时，取tsd =0.06s，当电动机回路用FC做出口时，应适当延时以保证熔丝熔断早于速断保护。 4、电动机启动时间tqd 按电动机的实际启动时间并留有一定裕度整定，可取tqd =1.2倍实际启动时间。 修正：Isdg = Kk* Ist Pe=710KW，COS=0.8，CT：150/1A，零序：100/1A，启动时间按18S (CT变比要按照实际变比，有的二次侧可能是5A的，自己换算一下） 速断 躲过电机启动电流： Ie=710/(0.8×√3×6.3)=81.3A Izd=Kk×I_qd=(1.5×6×81.3)/150=4.9A
电动机综合保护整定原则 1、差动电流速断保护 按躲过电动机空载投入时最大暂态电流引起的不平衡电流最大外部以及短路时的不平衡电流整定整定 一般取：I dz=KI e/n 式中：I dz：差电流速断的动作电流 I e：电动机的额定电流 K：一般取8~10 2、纵差保护 1）纵差保护最小动作电流的整定最小动作电流应大于电动机启动过程中时的不平衡电流 I dz.min=K KΔmI e/n 式中：I e：电动机的额定电流 n：电流互感器的变比 K K：可靠系数，取3~4 Δm：由于电流互感器变比未完全匹配产生的误差，一般取0.1 在工程实用整定计算中可选取I dz.min=（0.3~0.6）I e/n。 2）比率制动系数K 按最大外部短路电流下差动保护不误动的条件，计算最大制动系数 K =K K K fzq K tx K c 式中：K tx：电流互感器的同型系数，K tx=0.5
K K：可靠系数，取2~3 K c：电流互感器的比误差，取0.1 K fzq：非周期分量系数，取1.5~2.0 计算值K max=0.3，但考虑电流互感器的饱和和暂态特性畸变的影响，在工程实用整定计算中可选取K=0.3~0.6 3、电流速断保护 整定原则：躲过电动机启动时的产生的最大电流，但在正常运行中又要有足够的灵敏度； 1）Izd = K K.Istart K为可靠系数,一般地Kk=1.3 Istart为电动机启动的最大电流，该电流值可以通过启动电机时记录保护中记录的最大电流取得；或根据动机标称启动电流得到；2）若Istart不好确定时，可根据下面推荐进行计算Istart； 单鼠笼: Istart=(6~7)Ie 双鼠笼: Istart=(4~5)Ie 绕线式: Istart=(3~4)Ie Idz=K*Izd 电动机启动过程中K=1，启动结束后K=0.5； 即当电动机启动完成后速断定值自动降低为原定值的50％。可有效地防止启动过程中因启动电流过大引起的误动，同时还能保证正常运行中保护有较高的灵敏性。 3）速断动作时间tsd 根据现场运行经验，一般取取tsd =0.05s
３０纯碱工业浅谈低压电动机综合保护器 刘顺田 （大化集团大连化工股份有限公司，辽宁大连１１６０３２） 摘要：通过对电动机传统保护器分析，介绍一种新型智能电动机保护器及对其前景展望。 关键词：电动机；智能型综合保护器；热继电器 中图分类号：ＴＭ５８８文献标识码：Ｂ文章编号：１００５—８３７０（２００８）０３—３０—０４ 智能化低压电动机综合保护器是采用先进工业级芯片．使用表面贴装技术生产。带有液晶显示，汉化菜单操作，人机界面友好的低压综合保护装置，愈来愈广泛被使用，并受到用户好评。 １电动机传统保护器及存在的问题 我国工业与民用通用设备电力装置设计规范规定：交流电动机应装设短路保护，并应根据具体情况分别装设过负荷保护、两相运行保护和低电压保护。 对电动机短路保护一般采用熔短器或自动开关瞬时过电流脱扣器。这种保护一旦动作，电动机基本烧毁（定子线圈短路或接地）被从电网剔除掉了，这对使用者来说是无能为力的。 而对于过负荷“两相运行”低电压这种不正常状态运行，对使用者是有能力处理的，一是靠保护装置自动切除掉。二是发现及时人工切除。对这种不正常运行状态烧损电动机的，占电动机烧损率７０％一８０％左右。对使用者来说这正是要重视并一定要做好的工作。但是由于技术部件其准确度达不到要求，要做好这项工作的确难度挺大。绝大部分电动机的过载保护采用热继电器或自动开关的长延时过电流脱扣器，其整定电流按电动机额定电流１．０５一１．２倍选择。对大功率电动机采用定时限或反时限过电流继电器，其动作电流按电动机额定电流的１２５％．１３０％整定，并要保证正常起动不动作。这种保护安装繁琐，也存在灵敏度问题。过流继电器每年得校验。 对两相运行保护一般就是采用带差动导板的三 相热继电器。 对低电压保护装置，一般采用自动开关的低电压脱扣器或起动器线圈。而对使用熔断器保护，就不存在低电压保护问题。 可以说我国对中小功率电动机过载、二相运行保护大部分采用的是热元件。 分析一下热继电器。热继电器是利用热元件即两种不同热膨胀系数的双金属片紧密结合在一起，当通过一定电流时产生热量使双金属片弯曲，从而推动了弹簧瞬跳机构动作的过电流保护器。使电路断开。调节整定电流是通过凸轮位置改变，来调整推杆的起始位置和反力弹簧的弹力。 热继电器这种结构的物理特性，决定了它的灵敏性较低，受环境影响大，调节准确度不高。通过我们化工厂这些年使用情况来看，作为电动机过载、缺相保护，其可靠性差，容易损坏。我们曾经制作电流发生器对热继电器进行校验，结果同一规格器件，通一定电流其动作时间都不一样，有的还拒动。作为热继电器这种器件，更谈不上动作上逻辑判断性。 ２现代化智能型电动机综合保护器 电动机综合保护器我国最早从上个世纪８０年代就开始使用了。当时是以电子元器件、集成电路为主，它利用３个电流互感器检测出负载电流。在电路中进行运算、差值比较和简单的逻辑判断。在发生过载、缺相、断相和电源不平衡时使继电器动作，保护电动机。由于元器件不可靠性。及电路中单一定值比较，造成操作保护回路误动、拒动时常发生，
范例(1)TOP
负荷系数表负荷条件TOP 如何选择电机的计算公式 范例(2)TOP
电动机扭距计算 电机的“扭矩”，单位是N?m（牛米） 计算公式是T=9549 * P / n 。 P是电机的额定（输出）功率单位是千瓦（KW） 分母是额定转速n 单位是转每分(r/min) P和n可从电机铭牌中直接查到。 如果没有时间限制1000W的电动机可以拖动任何重量的物体 1.1KW的电机输出扭矩为7.2N*m，要是不经过减速要提升1T的东西是不可能的。很简单的道理你可以用P=FV/1000计算出你可以达到的最大升降速度，这里要根据你的传动装置考虑效率进去。F 单位是N，V单位是m/s，P千瓦。注意单位换算。计算下来最大升降速度为0.11m/s。 电动机的名牌上有功率P，有转速n，有功率因数cosφ一般为0.85-0.9左右，设效率为η一般为0.9左右， 设电机扭矩T 则，T=9550*P/n T---扭矩Nm P--功率KW n---转速r/min Tsav=0.5T(Ts+Tcr), Tsav：平均启动扭矩。Ts最初启动扭矩。Tcr：牵入扭矩。 电机负荷的计算方法 一、计算折合到电机上的负载转矩的方法如下： 1、水平直线运动轴： 9.8*μ·W·PB TL= 2π·R·η(N·M) 式PB：滚珠丝杆螺距(m) μ：摩擦系数 η：传动系数的效率 1/R：减速比 W:工作台及工件重量(KG) 2、垂直直线运动轴： 9.8*(W-WC)PB
TL= 2π·R·η(N·M) 式WC：配重块重量(KG) 3、旋转轴运动： T1 TL= R·η(N·M) 式T1：负载转矩(N·M) 二：负载惯量计算 与负载转矩不同的是，只通过计算即可得到负载惯量的准确数值。不管是直线运动还是旋转运动，对所有由电机驱动的运动部件的惯量分别计算，并按照规则相加即可得到负载惯量。由以下基本公式就能得到几乎所有情况下的负载惯量。 1、柱体的惯量 D(cm) L(cm) 由下式计算有中心轴的圆柱体的惯量。如滚珠丝杆，齿轮等。 πγD4L (kg·cm·sec2)或πγ·L·D4(KG·M2) JK= 32*980 JK= 32 式γ：密度(KG/CM3) 铁：γ〧7.87*10-3KG/CM3=7.87*103KG/M3 铝：γ〧2.70*10-3KG/CM3=2.70*103KG/M3 JK：惯量(KG·CM·SEC2)(KG·M2) D：圆柱体直径(CM)·(M) L：圆柱体长度(CM )·(M) 2、运动体的惯量 用下式计算诸如工作台、工件等部件的惯量 W PB 2 JL1= 980 2π(KG·CM·SEC2) PB 2 =W 2π(KG·M2) 式中：W：直线运动体的重量(KG) PB：以直线方向电机每转移动量(cm)或(m) 3、有变速机构时折算到电机轴上的惯量 1、电机 Z2 J JO Z1 KG·CN：齿轮齿数 Z1 2 JL1= Z2 *J0 (KG·CM·SEC2)(KG·M2) 三、运转功率及加速功率计算 在电机选用中，除惯量、转矩之外，另一个注意事项即是电机功率计算。一般可按下式求得。 1、转功率计算 2π·Nm·TL P0= 60 (W) 式中：P0：运转功率(W) Nm：电机运行速度(rpm) TL：负载转矩(N·M) 2、速功率计算
电动机的低电压保护精 选文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-
电动机的低电压保护 系别：机电系 班级：测控（1）班 姓名：方芳 学号： 05
电动机的低电压保护 当供电网络电压降低时，异步电动机的转速都要下降，而当供电母线电压又恢复时，大量电动机自启动，吸收较其额定电流大好几倍的起动电流，致使电压恢复时间拖长。为了防止电动机自起动时使电源电压长时间严重降低，通常在次要电动机上装设低电压保护，当供电母线电压降低到一定值时，延时将次要电动机切除，使供电母线有足够的电压，以保证重要电动机自启动。 低电压保护的动作时限分为两级：一级是为保证重要电动机的自起动，在其他不重要的电动机或不需要自启动的电动机上装设带0．5–1s 时限的低电压保护，动作于断路器跳闸；另一级是当电源电压长时间降低或消失时，为了人身和设备安全等，在不允许自启动的电动机上，应装设低电压保护，经5–l0s时限动作于断路器跳闸。 一、低电压保护的装设原则
（1）对于能自启动的I类电动机，不装设低电压保护。但是，当有备用设备自动投入时，为了保证I类电动机的自启动，在II、III类电动机上应装设低电压保护，动作于跳闸。 （2）当电源短时消失或降低时，为了保证I类电动机的自启动，在II、III类电动机上应装设低电压保护，动作于跳闸。 （3）当电压长期消失或降低时，根据生产过程和技术保安等的要求，不允许自启动的电动机应装设低电压保护作用于跳闸。 二、低电压保护装置的接线 对于 3–KV高压厂用电动机的低电压保护装置的接线，一般要满足以下四点基本要求： （1）能反映对称的和不对称的电压下降。因为在不对称短路时电动机也可能被制动，因而当电压恢复时，也会出现自启动问题。 (2)当电压互感器一次侧发生一相和两相断线或二次侧发生各种断线时，保护装置均应不动作，并应发出断线信号。但是在电压回路发生断线故障期间，若厂用电母线上电压真正消失或下降到规定值时，低电压保护仍应正确动作。 (3)当电压互感器一次侧隔离开关或隔离触头因误操作被断开时，低电压保护不应动作，并应该发出信号。
电机功率和转矩、转速之间的关系 功率： 物理意义 物理意义：表示物体做功快慢的物理量。 物理定义：单位时间内所做的功叫功率。说：“功率是做功快慢的物理量 [1] 公式 功率可分为电功率，力的功率等。故计算公式也有所不同。 电功率计算公式：P=W/t =UI；在纯电阻电路中，根据欧姆定律U=IR代入P=UI中还可以得到：P=I*IR=(U*U)/R 在动力学中：功率计算公式：P=W/t（平均功率）；P=Fvcosa（瞬时功率） 因为W=F（f力）×S（s位移）（功的定义式），所以求功率的公式也可推导出P=F·v：P=W /t=F*S/t=F*V（此公式适用于物体做匀速直线运动） 单位 P表示功率，单位是“瓦特”，简称“瓦”，符号是“W”。W表示功，单位是“焦耳”，简称“焦”，符号是“J”。“t”表示时间，单位是“秒”，符号是“s”。 功率越大转速越高，汽车的最高速度也越高，常用最大功率来描述汽车的动力性能。最大功率一般用马力（PS）或千瓦（kW）来表示，1马力等于0.735千瓦。1W=1J/s 功率=力*速度 P=F*V---公式-------------------------------------------------1 转矩(T)=扭力(F)*作用半径(R) ------推出F=T/R---公式-------------------------------------2 线速度(V)=2πR*每秒转速(n秒) =2πR*每分转速(n分)/60 =πR*n分/30---公式-------------------3 将公式2、3代入公式1得： P=F*V=（T/R）*（πR*n分/30）= (T*π* n分)/30 （单位W） -----P=功率单位W，
．断路器的选择 1．一般低压断路器的选择 (1) 低压断路器的额定电压不小于线路的额定电压. (2) 低压断路器的额定电流不小于线路的计算负载电流. (3) 低压断路器的极限通断能力不小于线路中最大的短路电流. ⑷线路末端单相对地短路电流十低压断路器瞬时(或短延时)脱扣整定电流》1.25 (5) 脱扣器的额定电流不小于线路的计算电流. (6) 欠压脱扣器的额定电压等于线路的额定电压. 2．配电用低压断路器的选择 (1) 长延时动作电流整定值等于0. 8~1 倍导线允许载流量. (2) 3 倍长延时动作电流整定值的可返回时间不小于线路中最大启动电流的电动机启动时 间. ⑶短延时动作电流整定值不小于1.1(ljx+1.35Kldem).其中,ljx为线路计算负载电流;K 为电动机的启动电流倍数;Idem 为最大一台电动机额定电流. (4) 短延时的延时时间按被保护对象的热稳定校核. ⑸无短延时时,瞬时电流整定值不小于1.1(Ijx+K1KIdem).其中,K1为电动机启动电流的冲击系数, 可取 1.7~2. (6) 有短延时时, 瞬时电流整定值不小于1.1 倍下级开关进线端计算短路电流值. 3．电动机保护用低压断路器的选择 (1) 长延时电流整定值等于电动机的额定电流. (2) 6 倍长延时电流整定值的可返回时间不小于电动机的实际启动时间. 按启动时负载的轻重,可选用可返回时间为1、3、5、8 15s中的某一挡. (3) 瞬时整定电流:笼型电动机时为(8~15)倍脱扣器额定电流;绕线转子电动机时为(3~6) 倍脱扣器额定电流. 4．照明用低压断路器的选择 (1) 长延时整定值不大于线路计算负载电流. (2) 瞬时动作整定值等于(6~20) 倍线路计算负载电流. 二．漏电保护装置的选择 1 ．形式的选择 一般情况下, 应优先选择电流型电磁式漏电保护器, 以求有较高的可靠性. 2．额定电流的选择漏电保护器的额定电流应大于实际负荷电流. 3．极数的选择 家庭的单相电源,应选用二极的漏电保护器;若负载为三相三线,则选用三极的漏电保护器; 若负载为三相四线, 则应选用四极漏电保护器. 4．额定漏电动作电流的选择(即灵敏度选择) 为了使漏电保护器真正起到保安作用, 其动作必须正确可靠, 即应该具有合适的灵敏度和动作的快速性. 灵敏度, 即漏电保护器的额定漏电动作电流, 是指人体触电后流过人体的电流多大时漏电保护器才动作. 灵敏度低,流过人体的电流太大,起不到保护作用;灵敏度过高,又会造成漏电保护器因线路或电气设备在正常微小的漏电下而误动作(家庭一般为5mA左右).家庭装于配电板上的 漏电保护器，其额定漏电动作电流宜为15~30mA左右;针对某一设备用的漏电保护器(如落地电扇等), 其额定漏电动作电流宜为5~10mA. 快速性是指通过漏电保护器的电流达到动作电流时, 能否迅速地动作. 合格的漏电保护器的动
低压电动机保护定值整定
电动机的主要保护及计算 一、速断保护 1.速断高值：动作电流高定值Isdg计算。按躲过电动机最大起动电流计算，即： Isdg=Krel×Kst×In In=Ie/n TA 式中 Krel——可靠系数1.5； Kst——电动机起动电流倍数（在6-8之间）； In——电动机二次额定电流； Ie——电动机一次额定电流； n TA——电流互感器变比。 2. 速断低值：按躲过区外出口短路时电动机最大反馈电流计算。厂用母线出口三相短路时，根据以往实测，电动机反馈电流的暂态值为5.8-5.9，考虑保护固有动作时间为0.04-0.06S，以及反馈电流倍数暂态值的衰减，取Kfb=6计算动作电流低定值，即： Isdd=Krel×Kfb×In=7.8In
式中 Krel——可靠系数1.3； Kfb ——区外出口短路时最大反馈电流倍数，取Kfb=6。 3.动作时间整定值计算。保护固有动作时间，动作时间整定值取： 速断动作时间: tsd=0s. 二、单相接地零序过电流保护（低压电动机） 1.一次动作电流计算。有零序电流互感器TA0的电动机单相接地保护，一次三相电流平衡时，由于三相电流产生的漏磁通不一致，于是在零序电流互感器内产生磁不平衡电流。根据在不同条件下的多次实测结果，磁不平衡电流值均小于0.005Ip(Ip为平衡的三相相电流)，于是按躲过电动机起动时最大不平衡电流计算，低电压电动机单相接地保护动作电流可取： I0dz=(0.05-0.15)Ie 式中 I0dz——单相接地零序过电流保护一次动作电流整定值； Ie——电动机一次额定电流。 当电动机容量较大时可取： I0dz=(0.05-0.075)Ie 当电动机容量较小时可取： I0dz=(0.1-0.15)Ie 由于单相接地保护灵敏度足够，根据具体情况，I0dz有时可适当取大一些。根据经验，低电压电动机单相接地保护一次动作电流一般取I0dz=10-40A。 2.动作时间t0dz计算。取： t0dz=0s。 三、负序过电流保护 电动机三相电流不对称时产生负序电流I2，当电动机一次回路的一相断线（高压熔断器一相熔断或电动机一相绕组开焊），电动机一相或两相绕组匝间短路，电动机电源相序接反（电流互感器TA前相序接反）等出现很大的负序电流（I2）时，负序电流保护或不平衡电流（△I）保护（国产综合保护统称负序过电流保护，而国外进口综合保护统称不平衡△I 保护）延时动作切除故障。 1.负序动作电流计算。电动机两相运行时，负序过电流保护应可靠动作。 2.国产综合保护设置两阶段负序过电流保护时，整定计算可同时采用Ⅰ、Ⅱ段负序过电流保护。 （1）负序Ⅰ段过电流保护。按躲过区外不对称短路时电动机负序反馈电流和电动机起动时出现暂态二次负序电流，以及保证电动机在较大负荷两相运行和电动机内部不对称短路时有足够灵敏度综合考虑计算。 1）动作电流，采取经验公式，取： I22dz＝（0.6-1）In 一般取I22dz=0.6In 2）动作时间。取： t22dz＝（0.5-1）s。 （2）负序Ⅱ段过电流保护。按躲过电动机正常运行时可能的最大负序电流和电动机在较小负荷时两相运行时有足够灵敏度及对电动机定子绕组匝间短路有保护功能考虑。 1）动作电流，用经验公式，取： I22dz＝（0.15-0.3）In 一般取I22dz=0.15In 2）动作时间。一般取： t22dz＝（10-25）s。
低压电动机保护定值整 定 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
低压电动机保护定值整定 1、整定原则 、短路保护 电机短路时，电流为8~10倍额定电流Ie。定值推荐取8倍Ie，延时，如果在启动过程中跳闸，可取9倍Ie。 、堵转保护 电机堵转时，电流为4~6倍额定电流Ie。定值5倍Ie，延时1s。 、定时限保护 定时限保护作为堵转后备保护，可取3倍Ie，延时5s。 、反时限保护 启动电流设置为，时间常数设置为2s。电机过载运行时，保护将在49s左右跳闸；2倍Ie电流运行时，保护将在8s左右跳闸；5倍Ie电流运行时，保护将在3秒左右跳闸 、欠载保护 电机运行在空载情况下，电流长期处于小电流运行情况下，欠载保护可用于报警。如果运行条件允许，可作用于跳闸，切除空载运行电机，省电。 欠载电流可取，延时10s。 、不平衡保护 当电机内部两相短路或缺相时，使电机运行不平衡状态，如果长期运行，则会烧毁电机。 不平衡百分比设置为70%，延时2s 、漏电保护 需配置专门漏电互感器LCT，漏电电流取0.4A，延时5s，用于跳闸。 、过压保护 电压长期过压运行，将影响电机的绝缘，甚至造成短路。过压值取（Ue为220v），延时5s。 、欠压保护 电压过低将引起电机转速降低，电流增大。欠压值取（Ue为220v），延时 5s。 、TE时间保护 用于增安型电机的过载保护。TE时间取2s。 、工艺联锁保护 用于外部跳闸（DCS跳闸），延时 、晃电再起 对于重要电机，在系统晃电造成停机，恢复供电后要求电机重启。晃电电压80%Ue，恢复电压，晃电时间可设置为3s，再起延时设置为1s（用于分批启动。根据实际情况设置） 、电机启动时间 在“参数设置”中，根据电机启动过程时间设置，默认为6s。 、额定电流 在“参数设置”中，根据电机实际情况设置，110kw电机，额定电流为207A，互感器选择SCT300，参数中额定电流设置为3.5A。 、CT变比
电机功率和转速的关系 电机功率和转速的关系:P=T×n/9550其中P是额定功率(KW) 、n 是额定转速(分/转) 、T是额定转矩(N.m)你没给速度，假设是3000rpm，那么电机T=9550XP/n=9550X11/3000=35N.m,35X减速比847=29645N.m输出扭矩。 三角带传动速比如何计算？传动装置：电机轴转速 n1=960转/分，减速机入轴转速n2 =514转/分，电机用皮带轮 d1=150mm ，求减速机皮带轮d2 =? 带轮速比i=? i=n1÷n2= 960÷514=1.87 根据d1/d2=n2/n1 d2=d1×n1÷n2 =150×960÷514=280㎜ 答：减速机皮带轮直径为:280毫米; 带轮速比为: 1.87。1.减速机用在什么设备上，以便确定安全系数SF（SF=减速机额定功率处以电机功率），安装形式（直交轴，平行轴，输出空心轴键，输出空心轴锁紧盘等）等 2.提供电机功率，级数（是4P、6P还是8P电机） 3.减速机周围的环境温度（决定减速机的热功率的校核） 4.减速机输出轴的径向力和轴向力的校核。需提供轴向力和径向力 减速机扭矩计算公式: 速比=电机输出转数÷减速机输出转数("速比"也称"传动比")
1.知道电机功率和速比及使用系数，求减速机扭矩如下公式： 减速机扭矩=9550×电机功率÷电机功率输入转数×速比×使用系数 2.知道扭矩和减速机输出转数及使用系数，求减速机所需配电机功率如下公式： 电机功率=扭矩÷9550×电机功率输入转数÷速比÷使用系数 摆线针轮减速机原理：摆线针轮减速机是一种应用行星式传动原理，采用摆线针齿啮合的新颖传动装置。摆线针轮减速机全部传动装置可分为三部分：输入部分、减速部分、输出部分。在输入轴上装有一个错位180°的双偏心套，在偏心套上装有两个称为转臂的滚柱轴承，形成H机构、两个摆线轮的中心孔即为偏心套上转臂轴承的滚道，并由摆线轮与针齿轮上一组环形排列的针齿相啮合，以组成齿差为一齿的内啮合减速机构，（为了减小摩擦，在速比小的减速机中，针齿上带有针齿套）。当输入轴带着偏心套转动一周时，由于摆线轮上齿廓曲线的特点及其受针齿轮上针齿限制之故，摆线轮的运动成为既有公转又有自转的平面运动，在输入轴正转周时，偏心套亦转动一周，摆线轮于相反方向转过一个齿从而得到减速，再借助W输出机构，将摆线轮的低速自转运动通过销轴，传递给输出轴，从而获得较低的输出转速。
6kv电机低电压保护分析 一.低电压保护的用途 1.保护重要电动机的自启动 当电压消失或降低时，电动机的转速下降，当电压恢复时，在电动机绕组内开始流过比额定电流大好几倍的自启动电流，这样大的自启动电流将使电网的电压降加大，使电压恢复的过程延长，增加了电动机达到正常转速的困难，严重时甚至不能自启动，必须切除一部分不重要的电动机，使电网的电压降减少。因此，在不重要的和次要的电动机上可装设低电压保护，当电压消失或降低时动作，将电动机从电网上断开。 发电厂中重要的电动机，是指那些短时将它们断开也不会引起发电厂出力降低甚至停电的厂用机械的电动机，如给水泵、凝结水泵、送风机、吸风机、排粉机等的电动机。 当电动机断开时，并不影响发电厂出力的，为不重要电动机，如具有中间煤仓的磨煤机及灰渣浆等的电机。 2.保证技术安全及工艺过程的特点 在某些情况下，当电压长期消失时（如10S左右）根据技术安全的条件及生产工艺过程的特点，需将某些电动机切除。因为在这段时间内锅炉已熄灭，自启动已经没有必要了。为了保证工艺联锁动作，应装设低电压保护动作于跳闸。另外，还有一些带恒定阻力矩机械的电动机，如磨煤机等，在电压降低时不可能自启动，这些电动机也应在电压降低时切除。 二.低电压保护的装设原则 见厂用电动机低电压保护装设原则表。
注：1.当吸风机与送风机不接在同一电压母线时，吸风机所接母线上的低电压保护装置以9～10S时限动作于送风机断路器跳闸。此外，尚应装设防止送风机继续运转造成炉膛正压的保护装置。 2.当排粉机与送风机不接在同一电压母线时，排粉机应装设低电压保护装置，以9～10S时限动作于跳闸。 三.低电压保护装置的接线要求 无论是在电压完全消失时，或处于电网内的短路故障引起电动机制动时，低电压保护的接线方式，应当能够保证将电动机断开。为此，低电压保护的接线应满足以下几点要求： 1.能反映对称的和不对称的电压下降。因为在不对称短路时的电动机也可能被制动，因而当电压恢复时也会出现自启动问题。 2.电压互感器一次侧一相或两相断线，二次侧各相断线时（例如熔断时），保护装置不应误动作，并且发出信号。但在二次回路断线故障期间，如果这时厂用母线真正失去电压（或电压降到规定值时），低电压保护仍应正确动作。 3.电压互感器一次侧的隔离开关或隔离触头因误操作而被断开时，保护装置不应该误动作，并应发出信号。 4.0.5与9s的低电压保护的动作电压应分别整定。在电压消失时，用接在线电压上的一只电压继电器构成的保护就能达到目的，并能可靠的反应三相短路。但当两相短路时，用一只电压继电器构成的保护，只有在接继电器的两相间发生短路时才能起作用，因而不能完全反应不对称的电压下降。为了保证在所有两相短路的情况下保护都能动作，可采用三相继电器接线方式。 在同一段厂用母线供电的若干台电动机，通常共同装一套低电压保护装置。电压继电器接在厂用母线的互感器上。
高压电动机的继电保护高压电动机的定子绕组和其引出线，一般应装设电流速断保护。对生产过程中容易发生过载的电动机，应装设过负荷保护，过负荷保护可根据负荷特性带时限作用于信号、跳闸或自动减负荷装置。对于高压电动机容量在2000kW以上的，在电流速断不能满足灵敏度要求时，应装设纵联差动保护。当电源电压短时降低或短时中断后根据生产过程不允许或不需要自启动的电动机，以及为了保证重要电动机自启动而需要断开的次要电动机，应装设低电压保护，一般带有~时限作用于跳闸，但是为了保证人身和设备的安全，在电源电压长时间小时后，须从系统中自动断开的电动机，也需要装设低电压保护，一般带有5~10s时限作用于跳闸。一、高压电动机的相间短路保护－对于功率小于2000kW的电动机，常采用电流速断来作为电动机的相间短路保护，当灵敏度要求较高时，可以用DL型或GL型继电器构成两相不完全星型连接方式，其接线方式与电路线路或电力变压器的电路速断相同。也可以采用两相差接线，即两相一继电器接线。ZG电力自电流速断的动作电流按躲过电动机的最大启动电流来整定。二、电动机的过压保护－过负荷保护可以采用一相一继电器接线，也可以采用两相两继电器不完全星型连接或两相差一继电器接线。由于电动机装有电流速断保护，过负荷保护就可以利用GL型继电器的反时限过电流装置来实现过负荷保护。过负荷的动作电流按躲过电动机的最大启动电流来整定。过负荷保护的动作时间应大于电动机的启动时间，一般取10-16s，如用GL型继电器，可取两倍动作电流时的时间12-16s。 三、高压电机的低电压保护－当电压互感器一次测隔离开关断开时，低电压保护即退出工作，防止无动作。对保护动作不重要的电动机，电压继电器按60％-70％额定电压整定，动作时间取；对动作较为重要的电动机，电压继电器按30％-50％额定电压整定，动作时间取5-10s。 四、高压电动机的差动保护－在小电流接地的供电系统中，可以采用两相两继电器的差动保护接线，差动保护的动作电流按躲过电动机额定电流In来整定，主要考虑二次回路断线时不至于引起误动作。五、同步电动机的失步保护－采用两相差接线对同步电动机的失步进行保护。当电动机定子绕组内出现较大的由于失步引起的脉动电流时电流继电器动作。反应转子回路内交变电流的失步保护－在同步电动机的转子回路中串接电流互感器，正常运行时转子回路中流过直流电流，互感器的二次侧不产生感应电动势，保护装置不动作，当同步电动机发生失步运行时，转子回路中感应出交变电流，通过电流互感器使二次侧保护继电器动作。高压电动机保护配置：大型发电厂的高压厂用电机及一些工矿企业的高压电机普遍
低压电动机保护定值整定 1、整定原则 1.1、短路保护 电机短路时，电流为8~10倍额定电流Ie。定值推荐取8倍Ie，延时0.2s，如果在启动过程中跳闸，可取9倍Ie。 1.2、堵转保护 电机堵转时，电流为4~6倍额定电流Ie。定值5倍Ie，延时1s。 1.3、定时限保护 定时限保护作为堵转后备保护，可取3倍Ie，延时5s。 1.4、反时限保护 启动电流设置为1.1Ie，时间常数设置为2s。电机过载1.2Ie运行时，保护将在49s左右跳闸；2倍Ie电流运行时，保护将在8s左右跳闸；5倍Ie电流运行时，保护将在3秒左右跳闸 1.5、欠载保护 电机运行在空载情况下，电流长期处于小电流运行情况下，欠载保护可用于报警。如果运行条件允许，可作用于跳闸，切除空载运行电机，省电。 欠载电流可取0.2Ie，延时10s。 1.6、不平衡保护 当电机内部两相短路或缺相时，使电机运行不平衡状态，如果长期运行，则会烧毁电机。 不平衡百分比设置为70%，延时2s 1.7、漏电保护
需配置专门漏电互感器LCT，漏电电流取0.4A，延时5s，用于跳闸。 1.8、过压保护 电压长期过压运行，将影响电机的绝缘，甚至造成短路。过压值取1.1Ue（Ue 为220v），延时5s。 1.9、欠压保护 电压过低将引起电机转速降低，电流增大。欠压值取0.95Ue（Ue为220v），延时5s。 1.10、TE时间保护 用于增安型电机的过载保护。TE时间取2s。 1.11、工艺联锁保护 用于外部跳闸（DCS跳闸），延时0.5s 1.12、晃电再起 对于重要电机，在系统晃电造成停机，恢复供电后要求电机重启。晃电电压80%Ue，恢复电压0.95Ue，晃电时间可设置为3s，再起延时设置为1s（用于分批启动。根据实际情况设置） 1.13、电机启动时间 在“参数设置”中，根据电机启动过程时间设置，默认为6s。 1.14、额定电流 在“参数设置”中，根据电机实际情况设置，110kw电机，额定电流为207A，互感器选择SCT300，参数中额定电流设置为3.5A。 1.15、CT变比 根据选择的互感器设置，SCT300时，设置为60。
Y系列，Y2系列电动机主要参数表 Y系列电动机是一般用途的全封闭自扇冷式鼠笼型三相异步电动机。安装尺寸和功率等级符合IEC标准，外壳防护等级为IP44，冷却方法为IC411，连续工作制（S1）。适用于驱动无特殊要求的机械设备，如机床、泵、风机、压缩机、搅拌机、运输机械、农业机械、食品机械等。 Y系列电动机效率高、节能、堵转转矩高、噪音低、振动小、运行安全可靠。Y80~315电动机符合Y系列（IP44）三相异步电动机技术条件JB/T9616-1999。Y355电动机符合Y系列（IP44）三相异步电动机技术条件JB5274-91。Y80~315电动机采用B级绝缘。Y355电动机采用F级绝缘。额定电压为380V，额定频率为50Hz。功率3kW 及以下为Y接法；其它功率均为△接法。电动机运行地点的海拔不超过1000m；环境空气温度随季节变化，但不超过40℃；最低环境空气温度为-15℃；最湿月月平均最高相对湿度为90%；同时该月月平均最低温度不高于25℃。
Y2系列电动机是Y系列电机的更新换代产品，是一般用途的全封闭自扇冷式鼠笼型三相异步电动机。它是我国九十年代最新产品，其整体水平已达到国外同类产品九十年代初的水平。该产品应用于国民经济各个领域，如机床、水泵、风机、压缩机，也可适用于运输、搅拌、印刷、农机、食品等各类不含易燃、易爆或腐蚀性气体的场合。 Y2系列电机的安装尺寸和功率等级符合IEC标准，与德国 DIN42673标准一致，也与Y系列电机一样，其外壳防护等级为IP54，冷却方法为IC41l，连续工作制（S1）。采用F级绝缘，温升按B级
考核(除315L2-2、4，355全部规格按F级考核外)，并要求考核负载噪声指标。 Y2系列电动机额定电压为380V，额定频率为50Hz。功率3kwt 以下为Y接法，其他功率均为△接法。电动机运行地点的海拔不超过1000m；环境空气温度随季节变化，但不超过40℃；最低环境空气温度为-15℃；最湿月月平均最高相对湿度为90%；同时该月月平均最低温度不高于25℃。 Y2系列电动机有两种设计，一种是适用于一般机械配套和出口需要，在轻载时有较高效率，在实际运行中有较佳节能效果，且具有较高堵转转矩，此设计称为Y2-Y系列。中心高63～355mm，功率从 0.12~315kW。电动机符合JB/T8680.1-1998 Y2系列(1P54)三相异步电动机（机座号63～355）技术条件。 型号含义：如Y2-200L1-2Y：“Y2”表示异步电动机第二次改型设计，“200”表示中心高，“L”表示机座长短号，“1”表示铁心长度序号，“2”表示极数，“Y”表示第一种设计（可省略）。 第2种设计是满载时有较高效率，更适用于长期运行和负载率较高的使用场合，如水泵、风机配套，此设计称为Y2-E系列，中心高80～280mm，功率从0.55～90kW。电动机符合JB/T8680.2-1998 Y2系列(1P54)三相异步电动机（机座号80～280）技术条件。 型号含义：如Y2-200L2-6E：“Y2”表示异步电动机第二次改型设计，“200”表示中心高，“L”表示机座长短号，“2”表示铁心长度序号，“6”表示极数，“E”表示第二种设计。
低压电动机保护定值整定 电动机的主要保护及计算 一、速断保护 1.速断高值：动作电流高定值Isdg计算。按躲过电动机最大起动电流计算，即： Isdg=Krel×Kst×In In=Ie/n TA 式中 Krel——可靠系数1.5； Kst——电动机起动电流倍数（在6-8之间）； In——电动机二次额定电流； Ie——电动机一次额定电流； n TA——电流互感器变比。 2. 速断低值：按躲过区外出口短路时电动机最大反馈电流计算。厂用母线出口三相短路时，根据以往实测，电动机反馈电流的暂态值为5.8-5.9，考虑保护固有动作时间为0.04-0.06S，以及反馈电流倍数暂态值的衰减，取Kfb=6计算动作电流低定值，即： Isdd=Krel×Kfb×In=7.8In 式中 Krel——可靠系数1.3； Kfb ——区外出口短路时最大反馈电流倍数，取Kfb=6。 3.动作时间整定值计算。保护固有动作时间，动作时间整定值取： 速断动作时间: tsd=0s. 二、单相接地零序过电流保护（低压电动机） 1.一次动作电流计算。有零序电流互感器TA0的电动机单相接地保护，一次三相电流平衡时，由于三相电流产生的漏磁通不一致，于是在零序电流互感器内产生磁不平衡电流。根据在不同条件下的多次实测结果，磁不平衡电流值均小于0.005Ip(Ip为平衡的三相相电流)，于是按躲过电动机起动时最大不平衡电流计算，低电压电动机单相接地保护动作电流可取： I0dz=(0.05-0.15)Ie 式中 I0dz——单相接地零序过电流保护一次动作电流整定值； Ie——电动机一次额定电流。 当电动机容量较大时可取： I0dz=(0.05-0.075)Ie 当电动机容量较小时可取： I0dz=(0.1-0.15)Ie 由于单相接地保护灵敏度足够，根据具体情况，I0dz有时可适当取大一些。根据经验，低电压电动机单相接地保护一次动作电流一般取I0dz=10-40A。 2.动作时间t0dz计算。取： t0dz=0s。 三、负序过电流保护 电动机三相电流不对称时产生负序电流I2，当电动机一次回路的一相断线（高压熔断器一相熔断或电动机一相绕组开焊），电动机一相或两相绕组匝间短路，电动机电源相序接反（电流互感器TA前相序接反）等出现很大的负序电流（I2）时，负序电流保护或不平衡电流（△I）保护（国产综合保护统称负序过电流保护，而国外进口综合保护统称不平衡△I 保护）延时动作切除故障。 1.负序动作电流计算。电动机两相运行时，负序过电流保护应可靠动作。 2.国产综合保护设置两阶段负序过电流保护时，整定计算可同时采用Ⅰ、Ⅱ段负序过电流保护。