中信重工重型热处理工部井式炉设备基坑
模板工程专项施工方案
编制：
审核：
批准：
编制单位：洛阳中重建筑安装工程有限责任公司
日期：二零零八年十二月
目录
第一章编制说明
1.1 编制依据
1.2 工程应用的规范、质量标准
1.3 工程概况
第二章施工准备
2.1 材料准备
2.2 劳动力准备
2.3 施工机具准备
2.3 技术准备
2.4 施工进度计划
第三章模板安装工程
3.1 模板安装前的准备工作
3.2 模板的安装
3.3 模板的拆除
3.4 模板工程安全技术措施
3.5 模板工程质量要求
第四章支撑搭设与拆除
4.1 支撑架构造要求
4.2 模板支架搭设施工工艺
4.3 模板支架拆除施工工艺
第五章高支模工程的模板支架体系的检查与验收
5.1模板支架体系及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：5.2模板支架体系使用中，应定期检查下列项目：
5.3模板支架体系验收时应具备下列文件：
5.4支架现场检查：
5.5支架验收主要项目的允许偏差
第六章模板和支撑系统策划
第七章附件模板计算书
第一章编制说明
1.1 编制依据
(1) 图纸
(2)施工合同
(3)现场条件
1.2 工程应用的规范、质量标准
（1）建设部颁发的《建设工程施工现场管理规定》
（2）国家颁布的现行有关规程、规范及验评标准：
《工程测量规范》（GB50026-93）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80－91）
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130－2001）
1.3 工程概况
1.3.1项目基本情况
1）.工程名称：中信重型机械公司重型热处理工部井式炉基础
2）.工程地点：中信重机重型热处理工部
3）.建设单位：中信重机公司
4）.设计单位：机械部二院
1.3.2设计概况
本工程平面尺寸为84〓22m，沿长度方向共分成三个台阶，分别为-20.1m-15.1m; -11.6m ,坑底标高-25.4m;底板厚度2.0m，墙板厚度2.0m、1.9m、1.5m。
1.3.3施工现场环境
1）按照施工进度安排，分六个施工段。
2）施工现场采购、租赁的钢管、扣件需符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T 13793）、《碳素结构钢》（GB/T700）、《钢管脚手架扣件》（GB15831）的相关规定。
3）施工现场用塔吊、配合吊车解决模板、钢管垂直运输问题。
4）混凝土浇捣采用商品混凝土、汽车泵输送方式.
5）施工临时用水按施工现场平面布置图接至施工区域，可解决模板清理、湿润和混凝土养护问题。
6）施工临时用电线路按施工现场临时用电方案接至施工区域，并设置有标准开关箱，可解决小型电动施工机械和照明用电问题。
第二章施工准备
2.1 材料准备
本工程模板采用18mm 厚木胶板，墙板内背楞采用50〓100mm方木（100〓100mm）、外背楞采用2〓Ф48〓3.5钢管，对拉螺栓Ф16，撑梁底10#槽钢横担、Ф48〓3.5钢管模板架，Ф48〓3.5 扣件式钢管满堂架作墙板平面外支撑。墙板单侧支撑架。
2.2 劳动力准备
模板制作在现场内完成，由人力车和吊车运至施工部位，共需木工10 人。模板安装阶段共需木工30 人。
钢管支撑搭设阶段共需架子工20 人，拆除阶段共需外架工10 名。所有架子工均需持证上岗。搭设阶段安排2-3 名测量放线员、12 名木工配合。
2.3 施工机具准备
模板制作所需木工机械按照施工组织设计中配置、使用；安装阶段所需小型木工机械主要有手持圆锯机、手持刨板机、电钻等，由木工操作、保管、使用。搭、拆架子所需机具主要有架子扳手、吊线，由架子工自备。
项目部配备如下检查工具：
机具配备表
名称数量用途
经纬仪 1 台检查轴线位置、模板垂直
度等
水准仪 1 台检查水平标高
扭力扳手 1 把检查扣件拧紧力度
游标卡尺 1 把检查焊接钢管外径和壁
厚、外表面锈蚀深度
塞尺 1 把检查模板平整度及钢管
两端面切斜偏差
钢卷尺（50m、5m）各1把检查模板轴线位置、标
高、构件断面尺寸以及钢
管弯曲程度和搭设中的
距离或长度等。
水平尺 1 把检查模板平整度、垂直度
及钢管支撑水平杆高差
圆角尺 1 把检查剪刀撑与地面的倾
角
2.4 技术准备
1、分解施工质量控制目标，确定分项工程质量控制要点，落实其质量控制措施；跟踪监控施工质量，分析施工质量变化状况；采取有效质量控制措施，保证工程质量目标。
2、组织落实作业人员进行施工图熟悉，施工图会审及技术交底工作，研究
并讨论施工方案及施工部署，安排出分段分期的计划目标和措拖，做好图纸翻样工作。
3、编制施工作业计划；认真落实施工资源供应计划，严格控制工程进度目
标；协调各施工队之间关系，做好组织协调工作；收集工程进度信息，做好工程进度跟踪监控工作，采取有效控制措施，保证工程进度目标。
2.5 施工进度计划
按照施工总进度计划，抓住关键线路，统筹安排。
第三章模板加工、安装工程
3.1、模板加工
3.1.1、为确保工程质量，保证混凝土的表面效果，减少现场的组合拼接量，减少现场拼接产生接缝错位，提高配板精度，模板应进行定型设计，拼装成型，编号组装，运输工作由吊车及人力上下传递完成，模板设计时应考虑人工搬运的因素。同时由于模板面积较大，安装考虑塔吊配合进行。
模板根据长度尺寸、高度等因素进行选配设计，设计时模板应尽量采用大幅面。模板根据平面位置进行编号，作出模板加工计划，明确加工数量、尺寸规格。
3.1.2、模板拼装时应保证模板表面平整、无错位，在分段模板连接处的缝隙之
间应粘贴3～5mm 厚的双面胶海绵条并保证海绵条内边与模板内边平齐，无突出和凹陷，为了保护模板的，模板应尽量按模数规格进行分缝，以利合理用材。
模板配制时，方木接头与模板拼缝接头必须错开不少于300mm，两排方木之间间距不大于150mm，模板与方木采用钉子或木螺钉固定，钉子与模板固定间距不大于200mm，模板拼缝处两侧钉子应加密，配制完成后的单块模板，必须具有一定的刚度，不易变形。模板面积较大时起吊安装时应采取临时加固措施。
3.1.4、模板配制完毕，应检查几何尺寸是否符合要求。需现场再次拼接的模板应在加工场试拼接，要求接头处模板边缘应方正平齐，对齐后不应错缝。
为防止板产生鼓涨现象，板拼接时均需留2～3mm 的距离作为伸缩缝，模板拼装完毕，应在伸缩缝处粘贴单面胶带纸一道。组装前在加工场存放时妥善保管，不得暴晒雨淋，防止底模翘曲变形。
3.2 模板安装
3.2．1、模板安装前的准备工作
配制好的模板要清点数量，核对型号，进行模板的组装和试装，在正式安装模板之前，先根据模板的编号进行试验性安装就位，以检查模板的各部尺寸是否合适，模板的接缝是否严密。发现问题及时修理，待解决后才能正式安装。安装模板前必须做好抄平放线工作，依据放线位置进行模板的安装就位。
3.2 .2、模板的安装施工顺序
放线弹出墙轴线位置→组装前检查→安装模板→安装固定装置→调整平直→立
钢管支撑、安装两侧模→安装侧模支撑→安装纵横木楞→铺设模板→检查模板平整度调平。
3.2．2、施工要点
（1）模板进场后应由项目技术负责人根据模板配模图指导施工人员进行现场组装、编号。
（2）墙板模板安装：要求模板安装的平整度、接缝必须达到较高的标准。施工时根据施工技术计算书的有关数据，确定支柱、龙骨的间距，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。拉通线调节支柱的高度和加木楔方式，将龙骨找平。从四周开始铺模板，向中间收口，中央应适当起拱。铺设完毕后应认真检
查支架是否牢固，模板面应清扫干净，板缝作填补处理
（3）模板安装时，对拉螺栓的排列布置应规律整齐，对拉螺栓不得弯曲，避免受力伸长使得模板变形；加固用槽钢或钢管围檩不应弯曲、变形，必须经过计算，具备足够的强度和刚度，确保砼表面平整。为保证混凝土墙面的美观，对拉螺栓孔应在预埋板上钻孔穿墙对拉，由于混凝土有抗渗要求，对拉螺栓应焊止水钢板。（4）加固用背衬方木要选用不易弯曲变形的干燥松、杉等木材，且应统一过双面压刨加工，确保厚度尺寸精确统一。
（5）混凝土采用覆膜胶合板涂刷脱模剂。不得留有明显刷油痕迹，避免混凝土表面产生色差、影响观感质量。
（6）首层模板支护时，基础支撑范围应平整，与模板接触紧密无缝隙，防止漏浆烂根，墙根部用1：3水泥砂浆抹出20mm左右高度的台阶，用铁抹子仔细压实压平，安装时模板根部与平台间要垫海棉条）；上层模板支模时要先将下层已浇混凝土的模板上口紧固螺栓再次紧固，使模板与收缩后的混凝土面紧贴无间隙；上层模板与下层模板连接处加固围檩应尽量靠近模板下部，对拉螺栓紧固可靠；在上层柱砼浇筑完毕且初凝完成之后再拆除下层模板，防止下层砼被污染和保证施工缝处的接口质量。构件模板拆除时避免乱撬，以防损坏棱角，拆下的模板不得乱仍，按规格堆放整齐。
3.3 模板的拆除
（1）非承重模板拆除时，结构混凝土强度应不低于1.2Mpa，dong。
（2）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。
(3) 本工程为大体积混凝土，按照工艺，拆模时间应不低于10d。
3.4 模板工程安全技术措施
（1）进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。
（2）经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。
（3）工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，
钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
（4）安装与拆除距离地面2m 以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆。（5）高空，复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
（6）二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。
（7）支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。（8）模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好。
（9）拆除模板一般用长撬棒，要注意整块模板掉下，防止模板突然全部掉落伤人。
（10）装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。（11）拆模必须一次性拆清，不得留下无支撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。
3.5 模板工程质量要求
为了工程质量达到设计和规范要求，本工程的模板工程严格按以下质量标准进行施工。
1.主控项目
（1）安装现浇结构的模板及其支架时，应具有承受荷载的承载能力。
（2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
2.一般项目
（1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。
（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍下道工序施工的隔离剂。
（3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。
（4）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固。3.模板安装允许偏差(见下表)：
模板安装允许偏差（mm）
项目允许偏差项目允许偏差
轴线 5 底板上表面标高〒5
截面尺寸+4、-5 层高垂直度 6
相邻板面高差 1 表面平整 3
第四章钢管支撑搭设与拆除
4.1 支撑架构造要求
1、设计尺寸
A 根据施工技术计算书验算结果，墙板支撑技术参数为：
模板支架搭设高度为10.0米，采用的钢管类型为￠48〓3.5。基本尺寸为：木方沿高度方向布置，排木方间距150 mm,木方外支撑钢管￠48〓3.5沿水平方向布置，间距l=0.35米，平面外钢管￠48〓3.5立杆斜向h=1.0\1.0\1.5\1.5米,详见模板支设图.
B 本工程采用18mm厚覆面胶合模板，内楞采用50〓100mm木方，外楞采用φ48〓3mm焊接钢管与型钢配合使用，应按照以R14.5m为半径的圆弧分段加工，以保证池壁的圆度，对拉螺栓采用φ16mm圆钢套丝。螺栓要加焊-3〓50〓50mm止水板并加装专用塑料锥台型垫帽。
C 在沉井内时由于无法穿对拉螺栓固定模板，因此采取支单侧内模的模板形式。模板支撑采取外顶的方式进行，方式是在已完成墙板底部预埋2〓14#槽钢钻眼，长度1000mm,固定模板底部螺栓，地脚螺栓以上部分模板采用钢管加斜撑的形式固定，同时在混凝土底板上按照间距1.2x1.0m埋设2x10槽钢锚栓与钢管架底部连接牢固，保证架体稳定。
D 梁模板：
梁支撑系统采用钢管脚手架立杆间距500mm，横距500mm，步距1000mm。方木采用50〓100，梁中对拉螺栓12@400。采用可调支撑顶托梁2x48x3.5钢管间距
@400mm，上铺方木50〓100间距@250mm。
2、材料要求
（1）钢管宜采用力学性能适中的Q235A(3 号)钢，其力学性能应符合国家现行标准《炭素结构钢》(GB700-89)中Q235A 钢的规定。每批钢材进场时，应有材质检验合格证。
（2）钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm 的焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆的最大
长度为6.0m。
（3）根据《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，扣件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。
（4）扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。
（5）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。
（6）扣件表面应进行防锈处理。
（8）钢管及扣件报废标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有
脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。
3、纵（横）向水平杆
纵（横）向水平杆要求设置在立杆外侧，长度不小于三跨。接长宜使用对接。对接扣件应交错布置，两根相邻纵（横）向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
模板系统立杆在距地面200mm处设一道纵横水平扫地杆，立杆在扫地杆以上每隔1500mm加设一道纵横水平拉杆，立杆在距楼板模板下层支承枋约200mm处设一道纵横水平拉杆。
4、立杆
相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。下端第一根立杆交错用长短杆相互错开。
5、剪刀撑
模板支撑架体需设置剪刀撑，剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。搭接长度不小于1m，等间距设置3 个旋转扣件固定. 、剪刀撑在支撑架体沿长度和宽度连续设置，斜
杆与地面的倾角按45°～60°控制，每道剪刀撑间距3m。
模板系统周边与中间10m支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；高于4m的模板支架，其两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。
6、扣件
螺栓拧紧扭力矩不应小于40N m，且不应大于65N m 。主节点处固定横向水平杆、
纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。对接扣件开口应朝上或朝内。
4.2 模板支架搭设施工工艺
1、工艺流程
场地清理→定位设置通长立杆垫板→排放纵向扫地杆→竖立杆→将纵向扫地杆与立杆扣接→安装横向扫地杆→安装纵向水平杆→安装横向水平杆→安装剪刀撑→作业层铺脚手板。
2、搭设要点
(1)立杆垂直度偏差不得大于架高的1／200。
(2)立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采取对接扣件，对接
应符合下要求：
立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1／3，同一步内不允许有二个接头。
(3))架体底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁块表面不大于200mm 处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
(4)水平杆对接扣件连接、对接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm。
(5) 剪刀撑设置在架体内，并与地面成45º～60°夹角。作用是把架子连成整体，增加支撑系统的整体稳定。
(6)剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。
3、架子的验收、使用及管理
(1)把好验收关。搭设过程中必须由项目技术负责人组织技术、安全管理人员与搭设班组共同进行检查，符合要求后方可上人使用。架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部
拆改时，要经设计负责人同意，由架子工操作。
(2)项目技术负责人，必须按架子设计方案的要求，拟定书面操作要求，向
班组进行安全技术交底，班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。
(3)架子搭好后要派专人管理，未经技术负责人同意，不得改动，不得任意解掉架体中的拉杆和扣件。
(4)作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，严禁任意悬挂起重设备。
4、人员素质要求
(1)高处作业人员必须年满18 岁，两眼视力均不低于1.0，无色盲，无听觉障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病，无妨害登高架设作业的其他疾病和生理缺陷。
(2)责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术操作规程。严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。
(3)明确使用个人防护用品和采取安全防护措施。进入施工现场，必须戴好安全帽，在无可靠防护2m 以上高处作业必须系好安全带，使用工具要放在工具套内。
(4)操作工必须经过培训教育，考试、体检合格，持证上岗，任何人不得安
排未经培训的无证人员上岗作业。
5、劳保用品(三宝)要求
(1)安全帽
1)安全帽必须使用建设部认证的厂家供货，无合格证的安全帽禁止使用。工程使用的安全帽一律由分公司统一提供，各分包外联单位不准私购安全帽。
2)安全帽必须具有抗冲击、抗侧压力、绝缘、耐穿刺等性能，使用中必须正确佩戴，安全帽使用期为2.5 年。
(2)安全带
1)采购安全带必须要有劳动保护研究所认可合格的产品。
2)安全带使用2 年后，根据使用情况，必须通过抽验合格方可使用。
3)安全带应高挂低用(架子工除外)，注意防止摆动碰撞，不准将绳打结使
用，也不准将钩直接挂在安全绳上使用，应挂在连接环上用，要选择在牢固构件上悬挂。
4)安全带上的各种部件不得任意拆掉，更新绳时要注意加绳套。
4.3 模板支架拆除施工工艺
1、拆除顺序
拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，一般的拆除顺序为：脚手板→
剪刀撑→横向水平杆→纵向水平杆→立杆。
2、施工要点
（1）拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。
（2）施工中存在安全隐患的地方应及时与项目负责人联系，以便及时纠正。
第五章墙板木模板计算书
五、高支模工程的模板支架体系的检查与验收
5.1模板支架体系及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：
A、基础完工后模板支架体系搭设前；
B、作业层上施加荷载前；
C、整体或分段达到设计高度后；
D、设计要求预压的模板支架体系的预压过程中及预压加载完成后；
E、遇六级大风或大暴雨后；
F、停用超过一个月。
5.2模板支架体系使用中，应定期检查下列项目：
A、承载杆件，加固杆件，连接件、斜撑、剪刀撑、孔洞通道的构造是否符合要求；
B、场地地表是否积水，底座是否松动，立杆立柱是否悬空，外侧立杆立柱是否被车辆冲撞过；
C、立杆立柱的沉降与垂直度的偏差是否符合要求；
D、扣件、连接件是否松动；
F、是否超载。
5.3模板支架体系验收时应具备下列文件：
A、专项施工方案及技术交底文件，专项施工方案的专家评审或咨询意见；
B、构配件的产品质量合格证、质量检验报告；
C、高支模工程的施工记录及质量检查记录；
D、模板支架体系搭设过程中出现的重要问题及处理记录；
F、模板支架体系的验收申请报告。
5.4支架现场检查：
序号检查内容检查部位检查结果
1 立杆(立柱)的纵距、横距的步距(步距为重点检测项目)是否符合要求；
2 立杆(立柱)的垂直度及水平度是否合格；
3 扫地杆、水平纵横拉杆的步距是否符合要求；
4 剪刀撑的设置是否符合要求；
5 基础是否平整坚实，支垫、底座是否符合规定；
6 纵横向剪力撑和横向斜撑的设置和支架系统整体稳定性是否符合要求；
7 构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠；
8 立杆与水平杆同一截面上相邻杆件的对接或搭接是否符合规范要求；
9 杆件的受力是否在同一轴线上。
5.5支架验收主要项目的允许偏差
A、底座的沉降量不大于5mm；
B、支架搭设的垂直度与水平度允许偏差应符合下表的要求：
项目允许偏差(mm) 垂直度
每步架h/1000及〒2.0
支架整体H/600及〒50 水平度
一跨距内水平架两端高差〒1/600及+3.0
支架整体〒L/600及〒50
注：h—步距；H—支架高度；l—跨距；L—支架长度。
C、立杆间距的允许偏差步距：〒20mm；横距：〒50mm；纵距：〒20mm；
D、扣件螺栓拧紧力矩用扭力扳手检查，要求在40～65N〃m；
E、剪刀撑斜杆与地面的倾角为45°～60°；
F、可调托座调切螺杆伸出长度不宜大于200mm，可调托座的螺栓伸出长度超过200mm时采取的固定措施必须可靠。
六、混凝土浇注方法
6.1、施工段划分
混凝土浇筑流水段，水平方向按照后浇带划分，竖向按照六段施工。
6.22、输送方法
本工程预拌混凝土由大型搅拌站用搅拌车运送到场，场内设置两台汽车式砼泵，由泵机输送至操作工作面，并利用1台塔吊作为混凝土辅助运输工具。
6.3、混凝土浇注方法
⑴、本工程采用商品混凝土现场浇注，商品砼用砼泵进行输送，并配以串筒下料。
⑵、采用2台汽车泵输送，每小时浇筑高度：不得超过1.0m。
六、模板和支撑系统策划
本方案模板和支撑系统计算时，按照支模方式不同分两部分进行考虑，
6.1首先对-14.0m沉井以上墙体和沉井范围以外方形坑壁由于可以穿对拉螺栓，按照常规支模手段采用50〓100方木次楞@200、2〓Ф48〓3.5钢管主楞@500〓400、对拉螺栓Ф16背双螺帽,计算时选取施工荷载大、支撑高度大的墙板底部（墙板高度6.00m）进行验算。设计验算，详见施工技术计算书。墙模板设计数据如表
墙截面尺寸（mm2）方木规格
（mm2）
模板厚
度（mm）
对拉螺栓直
径（mm）
高度
（m）
支撑材料对穿丝间
丝（mm）
1500〓6000 50〓100 18 16 5.3 2〓Ф48〓3.5
钢管主楞
@600〓350
2000〓6000 50〓100 18 主楞2〓48# 5.0 2〓Ф48〓3.5
钢管主楞
350〓600
6.2对于-14.0m以下沉井内坑壁和所有变台阶处坑壁由于防水的要求无法用对穿
丝固定模板，均需做单侧支撑模板体系。具体做法是：浇注底板混凝土时，在基
坑底板上埋设Ф25mm地脚螺栓，18mm厚面板与50〓100mm方木次楞连接，主楞采
用2〓48x3.5弧形钢管，主楞支撑于2x10#槽钢外楞，将2〓48x3.5斜撑与满堂支
架与2x10#槽钢外楞，与地脚螺栓连接固定与主楞连接形成墙体单侧支架体系沉井内圆弧模板选用18mm厚优质国产多层板；次肋采用100〓100mm方木，
主肋采用2x48x3.5钢管，加工成同弧度的弧形对模板整体加固。
6.3撑梁模板支撑
模板支架搭设高度为9.1米,梁顶高度10.0m，基本尺寸为：梁截面 B〓
D=800mm〓900mm，梁支撑立杆的横距(跨度方向) l=0.5米，立杆的步距 h=0.9米，梁底增加3道承重立杆。梁底采用18mm厚夹板，上层木方为100*100mm@250mm，梁顶托采用双钢管48〓3.5mm。
梁模板截面采用18mm厚夹板，侧面木方距离50*100mm@300mm，布置2道12mm 穿梁螺栓@600，第一道距离梁底200mm，外扣双钢管48〓3.5mm。
6.4模板体系计算说明
6.4.1、模板及支架的设计荷载
⑴、模板及支架的自重：楼板模板0.3kN／m2，梁板模板0.5kN／m2；
⑵、新灌混凝土自重，普通混凝土采用24kN／m3；
⑶、钢筋自重，板为1.1kN／m3混凝土，梁为1.5kN／m2；
⑷、施工人员、施工设备和混凝土堆集的自重：
计算模板及直接支撑模板的小楞时，均布荷载为2.5kN／m2，另以集中荷载2.5kN，再行验算；比较两者所产生的弯矩，取其大值。
计算直接支撑小楞结构构件时，均布荷载为1.5kN／m2。
支架立柱及其他支承结构构件计算时，均布活荷载为1.0kN／m2。
⑸、振捣混凝土时产生的荷载：
对水平面模板为2.0kN／m2；
对垂直面模板为4.0kN／m2；
⑹、新浇混凝土对模板侧面的压力。
参照《混凝土结构工程施工质量验收规范》中的规定。
⑺、倾倒混凝土时所产生的荷载：
溜槽、串筒或导管：2kN／m2；
容量小于0.2 m3的运输器具：2kN／m2；
容量为0.2 m3至0.8 m3的运输器具：4kN／m2；
容量0.8 m3以上的运输器具：6kN／m2；
6.4.2、荷载组合
序号模板类别
组合荷载
计算承载能力验算刚度
楼板的模板及支架 1.2〓[⑴+⑵+⑶]+1.4〓
1.2〓[⑴+⑵+⑶]
⑷
1.2〓[⑴+⑵+⑶]
梁模板的模板及支架 1.2〓[⑴+⑵+⑶]+1.4〓
⑸
6.4.3、强度计算内容
⑴、计算梁、楼板模板结构构件最大弯矩、剪力和挠度。计算模板及其支架的挠度，使其最大变形不得超过规定值。
⑵、模板结构构件承载能力验算和稳定性验算，确定支撑材料、支撑方式和立柱间距。
⑶、在计算过程中绘制细部构造大样图，注明材料尺寸、规格、接头方式、问距、纵横支撑及剪刀撑。
⑷、钢模板及其支架的设计应符合《钢结构设计规范》的规定，其设计荷载值乘以γ＝0.85的折减系数。采用冷弯簿壁型钢应符合《冷弯簿型钢结构技术规范》，其荷载值不予折减。
⑸、验算模板及其支架的刚度时，其变型值不得超过下列数值：)结构使用时表面外露者，模板的变形值不得超过其跨度的1／400；结构使用时天棚隐蔽者，模板的变形值不得超过其跨度的l／250；支架的压缩变形值或弹性挠度；为相应结构计算跨度的1／1000。
⑹、木模板受压杆件的长细比不得超过150，钢模板受压柱和衍架的长细比不得超过150，受拉时不得超过250。按构造要求设置纵横向支撑和剪刀撑。⑺、模板应支撑在坚实的地基上，并应有足够的支撑面积，严禁受力后地基产生下沉，支撑柱下用有一定强度和刚度的材料作为垫板。
附一、井式炉-14.8m 下外侧墙模板计算书
墙体H=6.0m ，墙厚1900mm ，浇筑温度T=10℃，浇筑速度V=1.0m/h ，混凝土重力密度3/25m KN c =γ，拟用采用木模：面板为18mm 厚覆面胶合板，竖向背（内）楞50〓100mm 木方，间距180mm ；横向背（外）楞25.348⨯⨯φ钢管，间距400mm ；槽钢#102⨯横向间距600mm,竖向支撑间距1200mm 。现对模板面板、内楞及槽钢外楞进行验算。
【解】1、荷载计算
混凝土对模板侧压力计算：
2
121022.0V t F c ββγ= h m h m KN /0.115.12.10.8/2522.03⨯⨯⨯⨯⨯=
2/72.60m KN = H F c γ=
m m KN 0.6/253⨯=
2/0.150m KN =
式中：()2/—m KN F 最大侧压力新浇筑混凝土对模板的
()
2/—m KN c 混凝土的重力密度γ
()8—0=t ，h t o 本处间新浇筑混凝土的初凝时，按照本次配制设计要求，初凝时间8-10小时。 ()C T ︒混凝土的温度
— ()h m V /—混凝土的浇灌速度
，按照汽车泵浇注速度45m3/小时，本次取1.0m/h 。
()m H 的总高度
处至新浇筑混凝土顶面混凝土侧压力计算位置—
2.10.1—1剂时取掺具有缓凝作用的外加不掺外加剂时取外加剂影响修正系数；，β
15.1150~110—2取坍落度系数混凝土坍落度影响修正mm ，β
按最小值取，故最大侧压力2/72.60m KN 为作为对模板侧压力的标准值，并考虑倾倒混凝土产生的水平荷载标准值2/4m KN ，分别取荷载分项系数1.2和1.4，则作用于模板的总荷载载设计值为：
2/62.709.04.149.02.172.60m KN q =⨯⨯+⨯⨯=
1、面板强度验算
面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。
面板的计算宽度取1.0m 。
荷载计算值 q =76.86kN/m
面板的截面惯性矩I 和截面抵抗矩W 分别为:
本算例中，截面抵抗矩W 和截面惯性矩I 分别为:
W = 100.00〓1.80〓1.80/6 =54cm3；
I = 100.00〓1.80〓1.80〓1.80/12 =48.4cm4；
1)抗弯强度计算
f=M/W<[f]
其中f-面板的抗弯强度设计值（m/mm2）
M-面板的最大弯矩N.M)
W-面板的净截面抵抗矩；
[f]-面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2;
M=0.100ql 2;其中q-荷载设计值（KN/mm2）
经计算得到：M=0.100〓70.62〓0.18〓0.18=0.23KN.M
经计算得到面板抗弯强度计算值f=0.25〓1000〓1000/48600=4.7N/mm2 面板的抗弯强度验算f<[f]。满足要求。
2)抗剪计算
最大剪力计算公式如下：
Q=0.6ql;
T=3Q/2bh 最大剪力Q=0.6〓70.62〓0.4〓0.18=3.05KN 界面抗剪强度计算值T=3〓2760/（2〓1000〓18）=0.25N/mm2. 截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm2 T<[T],满足要求。 3）挠度计算 q=60.72〓0.9=54.65 ()[]mm l mm mm mm N mm mm N EI ql 45.040015040013.0486000/106150180/65.5415042344===<=⨯⨯⨯⨯==ωω满足要求。 2、竖楞木间距（侧板的跨度） 支承在竖楞（内楞）上按三跨连续梁计算，其中最大弯矩max M 按下式计算： ⑴强度验算 2max 10 1ql M ==()m KN m m m KN ⋅=⨯⨯⨯51.04.018.0/62.7010122 ()2226 2max 13N/mm fm 2N/mm 1.6100mm 50mm 1/610mm 0.51N bh 6 1m 0.51KN W M σ=〈=⨯⨯⨯⋅=⋅== 式中：mm ）（N q /—作用在模板上的侧压力 ()mm l 内楞的间距— ()2/—mm N 模板承受的应力 σ () 3—mm W 模板的截面抵抗矩 2/13—mm N ，f m 此处取木材的抗弯强度设计值 强度满足要求。 ⑵刚度验算 刚度验算采用荷载标准值，同时不考虑振动荷载的作用，则 m KN q /86.59= ()43341666671005012 1121mm mm mm bh I =⨯⨯== ()[]mm l mm mm mm N mm mm N EI ql 4.1250 35040025.04166667/109150400/65.5415042344===<=⨯⨯⨯⨯==ωω式中：() 4—mm I 木模板的截面惯性矩 2/9—mm N ，E 此处木材取木材或钢材的弹性模量 ()250—l ，mm 取 木模板的允许挠度值ω 故刚度满足要求。 房屋建筑工程专业基础知识 第三章《建筑识图与构造》 一、单选题： 1.圆的中心线一般用( )表示。 A、实线 B、虚线 C、单点划线 D、折断线 2.面积为4cm2的正方形，按1︰2的比例画出的图形面积为( )。 A、l cm2 B、2cm2 C、3cm2 D、4cm2 3.建筑工程图的尺寸标注中，以下( )以米为单位。 A、平面图 B、立面图 C、剖面图 D、总平面图 4.建筑的耐火等级分为( )。 A、2级 B、3级 C、4级 D、5级 5.建筑按主要承重结构的材料分，没有( )。 A、砖混结构 B、钢筋混凝土结构 C、框架结构 D、钢结构 6.建筑按承重的结构方式分，没有( )。 A、墙承重结构 B、钢筋混凝土承重结构 C、框架结构 D、空间结构 7.以下缝，( )必须沿建筑的屋顶至基础底面全高设置。 A、施工缝 B、伸缩缝 C、防震缝 D、沉降缝 8.钢筋混凝土基础的钢筋配置在基础的( )。 A、上部 B、中部 C、下部 D、以上均可 9.当地下水的最高水位低于地下室地坪( )时，只需做防潮处理。 A、100一200mm B、200-400mm C、150—300mm D、300—500mm 10.砖的强度等级用( )表示。 A、M B、MU C、MC D、ZC 11.砂浆的强度等级用( )表示。 A、M B、MU C、MC D、ZC 12.37墙厚度的构造尺寸为( )。 A、375mm B、370mm C、365mm D、360mm 13.散水宽度一般不小于( )。 A、600mm B、500mm C、400mm D、300mm 14.砖拱过梁一般有平拱和弧拱两种。平拱砖过梁的跨度不应超过( ) A、1.2m B、1.3 m C、1.4m D、1.5m 15.高级抹灰是指( )。 A、一层底层抹灰、一层面层抹灰 B、一层底层抹灰、一层中间抹灰、一层面层抹灰 C、一层底层抹灰、一层中间抹灰、多层面层抹灰 D、一层底层抹灰、多层中间抹灰、一层面层抹灰 井式预应力梁板模板高支撑体系设计与施工 [摘要]：高空砼梁板结构，需要搭设模板支撑体系，从安全、节约、环保等多方面综合设计施工模板支架体系平台。 [关键词]：悬挑结构现浇梁板模板支撑体系拉结加固 1.工程概况 五星级大酒店办公休闲中心工程，位于市区体育公园旁，由房地产开发有限公司投资，建筑面积51000㎡，框架剪力墙结构，地下二层，地上十七层。 该工程建筑设计中，为了增加一至四层大厅共享空间观光效果，在一层大厅的顶，即位于裙楼屋顶标高13.15m处，设计了平面为27m×27m的现浇预应力井式梁结构， （预应力井式梁截面为300*1600，梁间距为3m*3m，共81个格梁，其中25格即平面为15m*15m为空心格构式，其余为梁板式），为了实施高空现浇预应力梁板的施工，需要搭设井式梁的模板支撑体系，确保其现浇预应力梁施工的质量和安全，现场格构式梁板平面布置见图1。 2.支撑体系方案的选择 建筑设计中，为了增加大厅的观光效果，将裙楼大厅设计为中空观光共享大厅，共享高度为13m，其屋顶结构为现浇预应力井式梁，整体现浇结构平面27m×27m，柱距27m*9m，为此，需要设计一高空模板支撑体系，模板支撑高度（板底标高13.15+地平面标高为-0.6m）13.75m，预应力梁截面 图一 高大空间格构式梁模板支撑体系平面图 为300×1600mm ，现浇板厚120mm ，其中，在跨中有5个格构空式梁，平面为25*25m ，无现浇板，其它均为井式梁与120mm 厚的现浇板一起浇筑，为此，模板支撑体系必须具有足够的强度、刚度和稳定性，以承受新浇混凝土的自重和施工荷载，才能保证现浇结构格构梁各部位的形状、几何尺寸和相应位置的准确，同时还要满足预应力张拉的施工所需的环境要求。 根据现场施工环境情况，为了满足施工需要，同时，又节约周转材料，人工和施工机械，在方案设计时，设计了钢管支撑的满堂脚手架模板支撑 脚手架立杆平面布置图 洛阳实习报告 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY- 4月24日星期一，我们背负行囊乘着列车来到六朝古都—洛阳，进行持续两周的生产工艺实习。在实习结束之后，我有很多感触，相信每一位同学都有自己的独立见解，都有不同的感受与收获，现在我就谈谈我自己实习的经历和实习的收获。 一、实习安排 4.24下午安全教育、参观东方红农耕博物馆 4.25上午——.4.26下午中信重工 4.27上午中实模具 4.27下午洛阳轴承厂 4.28上午国机重工 4.28下午河柴重工 4.29—— 5.1五一放假调休 5.2上午发动机拆装 5.3上午国机重工（变速箱拆装） 5.3下午双瑞特种设备 5.4上午铸造讲座 二、实习内容 4.24晴 上午7：00我们便怀揣一颗激动而又喜悦的心情踏上了我们的实习之旅，上午11时到达牡丹城—洛阳，出了火车站便看到一朵燃的通红的牡丹花。雍容华贵而又不失典雅，这也确实是牡丹的独有魅力。抱着激动而又兴奋的心情向我们的实习基地进发。到达之后发现一切不是想象的那么美好，但是对于一个渴求知识的人来说足够了。 下午14：30我们进行了安全教育，虽然安全对于我们来说看似遥远，其实却至关重要。看似不起眼的安全帽，危难时刻却能挽救你的生命。生产规范看似允许错误，但有时这种错误恰恰是致命的。不仅给工厂带来损失，还给你的安全带来了隐患。通过ppt看到的一个个鲜活的生命就这样倒在了血泊之中，我不禁感受到了无穷的的压力，生命看似顽强，却在死神到来时显得无比渺小。由此可以看出安全生产的重要性，而安全教育无疑能够给安全生产提供一条康庄大道。 16：00我们跟随带队老师参观了东方红拖拉机博物馆，通过新旧设备的对比，我们感受到了科技的魅力，它使生产变得更加简单。看到那些不同型号，规格的拖拉机，我认识到原来拖拉机并不是我一直认为的技术单一，科技落后。相反而是规格多样，从早期的挡风避雨到现在的无级变速，无人驾驶，GPS卫星定位和保护工作性耕作，我们能够更多的体验到人文关怀和社会进步。 4.25晴 中信重工机械股份有限公司，又名洛阳中重机械有限责任公司，是我国第一个五年计划期间建立的156项重点工程之一，着名的物理学家钱伟长曾担任公司的技术顾问，公司第一任厂长纪登奎曾担任国务院副总理，焦裕禄曾在公司任车间主任。公司于1993年并入中信集团，2008年经过改制成为现在的中信重工机械股份有限公司。 上午8:30怀着对企业的敬佩，我们在带队老师的带领下来到了中信重工，在工程师热情的接待下，我们来到了第一个参观的车间，重型机械加工部，也就是我们金工实习生产的放大版，它生产的一般是大型零部件，例如，我们看到生产的水电主轴锻件就有7735Kg，球轴承的内圈4070Kg。工欲善其事，必先利其器。既然生产的零部件有这么大，那么生产用的车床必然也是巨无霸，看到这些巨无霸，真的想到了那些小时候看的动画片，虽然表达的主题不一样，但是达到的效果却不尽相同，同样使我震撼。这个车间不仅需要生产这些零部件，而且还需要对这些零部件进行装配，这就是车间顶部布满天车的原因之一。让 700m级超深竖井正井法施工凿井设备选 型及应用 【摘要】本文是对某输水隧洞工程超深竖井正井法施工凿井设备选型及应用进行总结，通过对煤矿行业正井法施工工法的引进、消化和吸收，提高了700m 级超深竖井施工速度，形成一套水利工程超深竖井施工设备选型配置方案及施工工艺，值得后续类似工程参考借鉴。 【关键词】超深竖井；设备选型；应用 1引言 水利工程竖井深度超过500m的工程较少，但在煤矿开采施工中超过500m的工程并不少见，但大都属临时通道，不永久保留，水利工程中竖井作为长期的施工通道存在，对其耐久性和安全性有较高的要求。同时工程追求与其他工程均衡施工的需要，往往施工工期紧张，这就要求配置高强度的机械化凿井设备施工。 由于受到地质条件和工程的特有性质限制，水利水电工程大断面超深竖井需要选择正井法施工，为确保施工安全，竖井垂直提升系统引进矿山立井凿井的成套设施，并结合水工竖井的施工特点，进行提升系统凿井设备选型及技术改造，竖井正井机械化施工技术在水利水电工程建设中的成功引进和应用，一方面解决了深竖井地质条件复杂、安全保证率低等施工难题，另一方面降低了施工成本，加快了施工进度，填补了水利水电工程深竖井正井机械化快速施工技术的空白。 2设计概况 某输水工程某标隧洞总长为18.2km，主要包括TBM施工段（15.632km）、辅助洞室段(0.4km)及钻爆法施工段(2.168km)。主洞采用1台TBM施工，断面形式为圆形洞，洞径7.03m。根据地形地质及施工分段规划，TBM分两个施工段，独头逆坡掘进施工。其中TBM1段长度为5.255km，TBM2段长度为10.377km，在 TBM2段中间位置256+900桩号处设置S3-1竖井，井口高程1206.500m，与主洞 交点高程538.386m，井深668.114m，净直径7.6m。 竖井井颈段28m范围采用HW150钢拱架，榀距1.0m；φ25砂浆锚杆，长 3.0m，间排距l.0m；φ8@200mm钢筋网片，C25喷护混凝土，厚18cm。井颈段边 挖边衬砌时，临时支护可以取消。永久支护采用C30钢筋混凝土衬砌，厚度 0.5～0.8m。井筒段600m深度以内，采用0.50m厚C30钢筋混凝土衬砌；超过 600m深度，采用0.55m厚C30钢筋混凝土衬砌。 3施工总规划及总体施工方案 根据竖井井筒技术特征及设备配备，采用Ⅴ型金属井架、XFJD-6.10型伞钻 凿岩、2台HZ-6型中心回转抓岩机装渣、JKZ-3.6×3提升机2台、配5m³（2个）吊桶座钩翻渣、有效高度4.5m整体下移式金属模板砌壁，进行短段掘砌混合作业。 井颈段洪积碎石土层采用挖掘机直接破土、装车，人工风镐、铁锹配合开挖 修边，直接采用挖掘机装渣，自卸车运输至弃渣场；进入风化岩层挖掘机不能正 常使用时采用钻爆法施工，井深9m以内无法采用伞钻钻孔时采用YT-28手风钻 钻孔；待井深超过9m可以使用伞钻后采用XFJD-6.10型伞钻钻孔，开挖段高不 超过2.5m，开挖完成立即进行锚网喷支护施工，然后再进行钢筋混凝土砌筑，砌 筑段高4.5m（开挖两个循环砌筑一次）。井筒施工18m后进行井口永久封口盘及 吊盘安装悬挂等施工。井颈段进行边挖边衬砌时，临时支护取消。 井筒段进入基岩段采用钻爆法施工，主要采用XFJD-6.10型伞钻钻孔和HZ-6 型中心回转抓岩机装渣入吊桶内出渣，井壁砌筑采用4.5m有效高度单缝伸缩式 整体移动金属模板，竖井采用3.0m³底卸式吊桶下料入仓。 提升设备：提升机选用2台JKZ-3.6×3型矿用提升机，配2个5m³吊桶座钩 翻渣。井架设双侧溜渣槽，地面运渣采用自卸汽车将渣石运到弃渣场。 中信重工重型热处理工部井式炉设备基坑 模板工程专项施工方案 编制： 审核： 批准： 编制单位：洛阳中重建筑安装工程有限责任公司 日期：二零零八年十二月 目录 第一章编制说明 1.1 编制依据 1.2 工程应用的规范、质量标准 1.3 工程概况 第二章施工准备 2.1 材料准备 2.2 劳动力准备 2.3 施工机具准备 2.3 技术准备 2.4 施工进度计划 第三章模板安装工程 3.1 模板安装前的准备工作 3.2 模板的安装 3.3 模板的拆除 3.4 模板工程安全技术措施 3.5 模板工程质量要求 第四章支撑搭设与拆除 4.1 支撑架构造要求 4.2 模板支架搭设施工工艺 4.3 模板支架拆除施工工艺 第五章高支模工程的模板支架体系的检查与验收 5.1模板支架体系及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：5.2模板支架体系使用中，应定期检查下列项目： 5.3模板支架体系验收时应具备下列文件： 5.4支架现场检查： 5.5支架验收主要项目的允许偏差 第六章模板和支撑系统策划 第七章附件模板计算书 第一章编制说明 1.1 编制依据 (1) 图纸 (2)施工合同 (3)现场条件 1.2 工程应用的规范、质量标准 （1）建设部颁发的《建设工程施工现场管理规定》 （2）国家颁布的现行有关规程、规范及验评标准： 《工程测量规范》（GB50026-93） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80－91） 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130－2001） 1.3 工程概况 1.3.1项目基本情况 1）.工程名称：中信重型机械公司重型热处理工部井式炉基础 2）.工程地点：中信重机重型热处理工部 3）.建设单位：中信重机公司 4）.设计单位：机械部二院 1.3.2设计概况 本工程平面尺寸为84〓22m，沿长度方向共分成三个台阶，分别为-20.1m-15.1m; -11.6m ,坑底标高-25.4m;底板厚度2.0m，墙板厚度2.0m、1.9m、1.5m。 1.3.3施工现场环境 1）按照施工进度安排，分六个施工段。 2）施工现场采购、租赁的钢管、扣件需符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T 13793）、《碳素结构钢》（GB/T700）、《钢管脚手架扣件》（GB15831）的相关规定。 3）施工现场用塔吊、配合吊车解决模板、钢管垂直运输问题。 4）混凝土浇捣采用商品混凝土、汽车泵输送方式. 生产实习报告姓名XXX 学号10030CCCC 一、实习任务书 实习任务书 (1) 第一章参观晋西集团有限责任公司 (3) 1.1晋西简介 (3) 1.2机械加工车间 (4) 1.3热处理车间 (4) 1.4 氧化车间 (6) 1.5喷砂车间 (6) 1.6 铁路货运分公司钢结构车架 (7) 1.7中梁车间………………………………………………………………^7 1.8 压力容器分司 (7) 1.9热加工锻造车间 (8) 1.10铸造分公司 (8) 第二章洛阳第一拖拉机股份有限公司（TYO）见闻 (8) 一拖（YTO）简介 (9) 2.1安全教育 (9) 2.2、参观农耕博物馆 (9) 2.3、参观锻造厂 (9) 2.4参观齿轮厂 (9) 2.5、参观热处理厂 (10) 2.6参观动力机械有限公司 (10) 第三章洛阳第一拖拉机股份有限公司（TYO）见闻 (11) 3.1中信重工简介 (11) 3.2中信重工与洛阳一拖的比较 (11) 3.3洛阳LYC轴承有限公司 (12) 第四章、实习总结 (12) 实习目的及意义 实习是一种实践。是理论联系实际,应用和巩固所学专业知识的一项重要环节，是培养我们能力和技能的一个重要手段。生产实习是一门专业实践课，它对于培养我们的动手能力有很大的意义，同时也可以使我们了解传统的机械制造工艺与现代机械制造技术之间的差别。生产实习更是我们走向工作岗位的必要前提。通过实习，我们可以更广泛的直接接触社会，了解社会需要，加深对社会的认识，增强对社会的适应性，将自己融合到社会中去，培养自己的实践能力，缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的思想与业务距离，为我们以后社会角色的转变打下基础。 第一章参观晋西集团有限责任公司 1.1晋西简介 晋西工业集团有限责任公司（简称“晋西集团”），是隶属于中国兵器工业集团公司的战略性子集团。企业集军民品的设计、开发及加工于一体，产业布局以太原为中心，地跨山西、河北、内蒙古“三省、五地、八园区”，拥有员工15000余人，资产总额78亿元。 晋西集团坚持以军为本的基本宗旨，积极致力于我国国防和军队现代化建设，在我国国防战略体系和我军装备体系中占有不可或缺的位置。 晋西集团坚定不移贯彻军民结 合方针，积极推进军工技术的民用 化，形成了以铁路产品、铜材加工、 汽车零部件为主的民品体系。目前， 晋西集团已成为我国能力最强、质量 最优、型号最全的铁路产品生产基地 之一，铁路车轴代表着我国该领域产 品国际市场竞争力，出口到北美、南 美、欧盟、东南亚、南亚、澳大利亚 等国家和地区，与通用、庞巴迪、阿 尔斯通、西门子等公司建立了良好的 合作关系。高精度铜板带生产工艺、 技术装备、产销规模、产品品质均达 到国内先进水平，是中国兵器工业集 团公司铜及铜合金产品开发中心。在汽车零部件的研制生产方面也积累了丰富的开发和制造经验，在行业中具有一定的优势。 晋西集团将坚持“战略引领、科技创新”的发展方针，围绕提高经济运行质量、构建子集团运行机制两大任务，推进在思维、技术、管理三个领域的创新，努力实现集团化管控、市场化运作、专业化经营、规模化发展四个方面突破，全面提升企业在国家、行业、地方经济和市场中的话语权和影响力，努力打造兵器一流子集团、构建和 谐新晋西！ 晋西集团主要 从事铁路车辆、车轴、 轮对和转向架等产品的 生产销售及自营进出口 业务，并在精密锻造和 非标制造等方面具有较 强的技术和装备实力。 军品保密。 1.2机械加工车间 洛阳实习报告 专业班级：机制115 姓名：韩松彤 学号：2011012802 目录 一、实习目的 (1) 二、实习时间 (1) 三、实习历程 (2) 3.1、安全教育与洛阳一拖简介 (2) 3.2、参观中信重工 (4) 3.4、洛阳轴承厂 (7) 3.5、一拖装配厂 (7) 3.6、一拖齿轮厂 (8) 3.7、一拖三装厂 (9) 3.8、热处理车间 (11) 3.9、铸造车间 (11) 3.10、工程机械股份有限公司 (13) 3.11、汇德工装有限公司 (14) 3.12、洛阳一拖车桥有限公司 (15) 3.13、工艺材料研究所 (16) 3.14、中铝洛铜厂 (16) 四、实习总结 (17) 一、实习目的 生产实习是我们知识结构中不可缺少的组成部分。通过生产实习，使得我们的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。实习是使我们开阔了视野，增长了见识。 通过实习使我们获得基本生产的感性知识，了解工厂的生产模式，将理论与实践相结合，充分的学习和认识车间生产与装配过程，解和掌握本专业基础的生产实际知识。在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，把理论知识和实践相结合起来，分析和解决问题的工作能力。广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的生产经验，技术革新和科研成果。通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识。通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。这次实习最终是提升我们的总体素质，对培养今后的工作作风和工作态度打下一定的基础。 二、实习时间 6月30日上午安全教育与洛阳一拖简介 6月30日下午参观中信重工集团 7月1日上午东方红农耕博物馆 7月1日下午洛阳轴承厂 7月2日上午一拖装配厂 7月2日下午一拖齿轮厂 洛阳一拖实习报告 10级机械一班庄鹏1001101043 前言 知识是人类前进的阶梯，而学习知识不仅仅靠从书本上获取，而重要的是在于体验。理论知识往往过于标准化，仅仅靠控制理论，一点实际操作经验都没有的话，事实上是没有实际效应的，现实中的事情往往是千变万化的，运用起来解决具体情形多半是教条的。无数事实证明：只有将理论知识与实践很好的联合起来，才干将知识运用到最高境界，为了学有所长，学有所用，为了将知识转化为自己所真正拥有的能力，面对充满竞争与压力的社会情形，联合自己所学的专业知识，学校为我们同学们供给了很多的实习单位来锤炼我们，而我有幸进入洛阳第一拖拉机厂实习。 实习目的 生产实习是与今后工作生活最直接联系的，我们在生产实习过程中将完成学习到就业的过渡，作为我们材料专业，生产实习是我们知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。通过生产实习，使我们学习和了解零件从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识，培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习，拓宽我们的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息，激发学生向实践学习和探索的积极性，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。 实习历程 一、2012年7月9日上午8:30到10：00 洛阳一拖集团安全教育 中信重工实习报告范文3篇 下文为大家整理带来的中信重工实习报告范文3篇，希望内容对您有帮助，感谢您得阅读。 中信重工实习报告范文一 2020年3月7号早上八点从招待所出发，九点到达实习地点中信重工，开始参观实习。 公司人力资源部的陈慧老师带领我们参观厂区，参观之前，陈老师为我们讲解了中信重工的一些概况以及强调了安全问题。 1.安全问题 ①进厂区必须带安全帽，参观时在安全区域行走，不能嬉笑，注意头顶、脚下; ②场区严禁照相; ③禁止触摸任何零部件及机床。 2.中信重工的概况 2.1中信重工简介 中信重工机械股份有限公司，原洛阳矿山机器厂，是我国第一个五年计划期间兴建的156项重点工程之一，著名物理学家钱伟长曾担任公司技术顾问，公司第一任厂长纪登奎曾任国务院副总理，毛主席的好学生、县委书记的好榜样焦裕禄同志曾在公司担任一金工车间主任。1993年并入中信集团，更名为中信重型机械公司。2008年元月，改制为中信重工机械股份有限公司。 公司拥有甲级工程设计院，即洛阳矿山机械工程设计研究院， 是国内最大的矿山机械综合性技术开发研究机构。公司经历50多年的建设与发展，已成为中国最大的矿山机械与水泥设备制造企业，中国最大的重型机械制造企业之一，被国家定点为机电产品出口基地企业。 2.2公司主要产品 目前，公司主要产品有：采掘机械、提升机械、选煤机械、破碎与粉碎机械、水泥机械、冶金轧钢机械、环保机械、发电设备、大功率减速器、大型铸锻件等。 可为矿山、建材、冶金、有色、电力、化工、环保和其他基础工业领域提供成套重大技术设备、工程成套服务。产品远销亚、非、欧、美、澳等国家和地区，在国内外占据较大的市场份额。 2.3参观实习路线 陈慧老师讲解了相关内容后，带领我们参观厂区，依次前往：铆焊构件厂、磨机工部、热处理工机、油压机厂。在磨机工部，我们见到了庞大的立式车床，可加工直径16米的齿轮，很是让我们惊讶。 此外，我们还参观了有焦裕禄带领制造的中国首台直径25米的矿井提升机，这是中国工业的代表作。 中信重工实习报告范文二 导读：在实习过程中，在这里参观实习作为我们机制专业要关注机床的定位(双顶尖定位)和加工方式(如里面多，第五日中信重工，中信重工机械股份有限公司原名洛阳矿山机器厂，1993年并入中国中信集团公司，更名为中信重型机械公司，改制成立中信重工机械股份有限公司，为期5天的洛阳实习之旅结束了，也 湘潭大学兴湘学院 生 产 实 习 报 告 专业: 10级材料成型及控制工程学号: ＿＿2010960114＿＿姓名: 李奇遇 指导老师: 李应明肖良红 洛阳一拖参观实习报告2013年6月24日的下午，我们材料成型及其控制工程专业200多人怀着激 动的心情踏上了去洛阳的路程，迎接我们的将是为期一周的生产实习。。洛阳，号称是十三朝古都，都说是“五百年看北京，一千年看西安，五千年看洛阳”。在实习之余还可以一睹十三朝古都的繁华与古典。 生产实习是大学实习的重要组成部分，是学生强化工程意识、获得工程实践知识的主要教育形式，是学生接触企业、获得生产技术及管理知识，进行工程师基本素质训练的必要途径。老师们很是重视，通过生产实习可以增长我们的见识，巩固课本知识，让我们了解工厂的一些基本运作过程，为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。 通过我们自己的生产实习过程，还查找了各种图书资料以及到网上搜寻相关资料，使我们的的知识得以巩固和完善，并能顺利完成本篇实习报告。 实习内容 （1）了解工厂的生产过程、生产线布局、技术装备； （2）记录零件设计和制造工艺及设备； （3）掌握机械加工工艺方面的知识及方法 （4）了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等 （5）了解机床和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控设备 （6）了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法 （7）熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识巩固我们所学的理论知识，更加让我们学到了课本上所学不到的知识，增加我们的知识面。 在实习中我们了解工厂的一些基本运作过程，对机床的结构和其加工方法以及控制方式有个初步的了解，对部分零件的加工工艺有个较详细的了解为今后工作岗位打下了良好的基础。 洛阳一拖实习报告2 前言： 实践，是检验理论的唯一真理！ 我们在学校，由小学开始，就不断学习书本上的理论知识。当然，我们都知道，单单是学习理论知识是不够的。所以在学校，我们会开设实验课，兴趣课。到了大学，还有相关的金工实习，测绘实习，以及课程设计等。都是为了让我们更大限度地联系实际，将我们学到的知识，应用到实际当中，或者尝试去理解现实中所发生的一切。 可是严格上来说，学校里的一切，龙其是实验室里的东西，都只是模拟出来的环境，这始终是不够的。所以，我们要走出学校，到工厂里，到生产现场，去观察，去感受，去学习。所以我非常珍惜学院安排我们整个专业的这次实习，能够跟老师和大学一起去洛阳一拖，真的令我非常激动。厂房、机械、工件、车辆、工人师傅，那里的一切都会让我学到很多在学校里面得不到 的知识，以及开阔了我们的眼界。 1、2010年8月16日上午，安全教育 安全教育主要是以录像的形式进行的。安全教育人员给我们看安全生产记录还有事故案例， 床是单轴六角自动机床和精密单轴纵切自动车床。主要生产零件时推力盘，下体，凸轮轴，喷雾器偶件（包括油针和油针体，油针体通过特种电火花加工）和柱塞副偶件，主要制造油泵推力盘（调节控油及推力） 参观中看到主要加工车间内有三条流水线，首先看到的是 油泵下体的大致主要加工工艺过程：1，粗铣上下面 2，钻孔 3，镗左右孔 4，镗孔（缸体内4个孔） 5，钻前面孔，铣前面孔 6，铣孔（缸体内4个孔） 7，以4个孔定位，铣前后左右面 8，以4个孔为基准，镗左右孔 9，倒角 10，钻孔11，攻丝 凸轮轴的加工工艺过程：1，打中心孔 2，车右外圆 3，车轴颈 4，车左外圆及锥面（数控车床一次加工） 5，车右外圆 6，精车凸轮面 7，热处理 8，磨削等精加工工序 最令我兴奋的是，见到了书本上讲过的无芯外圆磨。 3、2010年8月17日上午，一拖股份有限公司第一装配厂 中信重工机械股份有限公司重型热处理工部井式炉工程 土 方 开 挖 方 案 洛阳中重建筑安装工程有限公司 施工单位：洛阳中重建筑安装工程有限公司 审批：年月日 审核：年月日 编制：年月日 工程名称：中信重工机械股份有限公司重型热处理工部井式炉工程 项目：土方开挖工程施工方案 内容： 一、编制依据及说明： 1、《中信重工机械股份有限公司重型热处理工部工程》施工图纸； 2、《中信重工机械股份有限公司重型热处理工部工程岩土工程勘察 报告》； 3、《中信重工机械股份有限公司重型热处理工部工程文物钻探图》； 4、施工及验收规范。 二、工程概况： 中信重工机械股份有限公司重型热处理工部工程（以下简称本工程） 位于洛阳市中信重工机械股份有限公司院内。施工场地周边有循环道路， 交通运输良好。 本工程为三连跨工业厂房, 南北长 228m，东西宽 113m，本次施工的基坑位于○2- ○3轴线内，基坑上口长87m，宽 40.2m（最大宽度），基坑深度 14.5m（最大深度 27.5m）。 施工深度范围内，地层土质分布情况如下： ① 杂填土：杂色，土质不均匀，含较多砖块、灰渣，结构松散，层 厚 0.30-2.10m 。 ②-⑧黄土状粉土及粉质粘土（ Q24al pl）：具中压缩性。 ⑨卵石 (Q3al ) ：青灰等杂色，骨架颗粒为卵石，充填物为砾石和砂，卵石呈亚圆形和扁圆形；卵石含量约50-70%，砾石含量约 10-15%，砂含量约 20-30%。密实度中密。 勘察期间，在勘探深度内揭露地下水，地下水类型为潜水，地下水 初见水位埋深为 14.50-16.50 米，稳定水位埋深 16.60-17.00m ，年水位变幅为 1.0 米左右。地下水受大气降水和洛河侧向径流补给，水量丰富。具区域水文地质资料，地下水对钢筋混凝土无腐蚀性。三、施工准备： 1、主要机具： ①挖土机械： WY32型反铲挖掘机 2 台、 50 型装载机一台、自卸汽车 10 辆等。 ②一般机具：铁锹（尖、平头两种）、手推车、经纬仪、水准仪、麻线、钢卷尺以及坡度尺等。 2、作业条件： ① 全面调查施工现场深度范围内的地上、地下障碍物，制定排除障 碍物计划和处理方案，并加以实施。切断所有施工现场基坑范围内的给 水管道，移走地埋电缆等障碍。开挖过程中如遇到文物，应停止开挖并 保护好现场，与文物勘探部门取得联系，妥善处理。 ② 根据建设单位提供的挖制桩水准点和施工图纸，进行测量放线工 前言: 知识是人类进步的阶梯，而学习知识不仅仅靠从书本上获取，而重要的是在于体验。理论知识往往过于标准化，仅仅靠掌握理论，一点实际操作经验都没有的话，事实上是没有实际效应的，现实中的事情往往是千变万化的，运用起来解决具体情况多半是教条的。无数事实证明：只有将理论知识与实践很好的结合起来，才能将知识运用到最高境界，为了学有所长，学有所用，为了将知识转化为自己所真正拥有的能力，面对充满竞争与压力的社会环境，结合自己所学的专业知识，学校为我们同学们提供了很多的实习单位来锻炼我们，而我有幸进入洛阳第一拖拉机厂实习。 一，实习目的 此次实习我们要达到以下几点：1：通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。 2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，分析和解决问题的工作洛阳一拖 实习报告 【最新资料，WORD 文档，可编辑修改】 能力。 3：通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。 二，实习内容 （1）了解工厂的生产过程、生产线布局、技术装备； （2）记录零件设计和制造工艺及设备； （3）掌握机械加工工艺方面的知识及方法 （4）了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等 （5）了解机床和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控设备 （6）了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法 （7）熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识巩固我们所学的理论知识，更加让我们学到了课本上所学不到的知识，增加我们的知识面，在实习中我们了解工厂的一些基本运作过程，对机床的结构和其加工方法以及控制方式有个初步的了解，对部分零件的加工工艺有个较详细的了解为今后工作岗位打下了良好的基础。当然，我们更重要的是巩固我们平时所学的理论知识，了解自己真正学到了多少东西，从而弥补自己的不足。 三，实习单位介绍 一拖（YTO）简介： 实习报 告 机械工程学院 机械制造及其自动化 机制1321 生产实习 一拖、重工 系 别： 专 业 班 级 姓 名 指导教师 实 习题目： 实 2014年5月8日 目录 一、前言 1、实习目的 2、实习单位介绍 二、实习容 1、安全教育 2、实习历程 1）参观重工机械股份有限公司 2）参观轴承厂 3）参观东方红农耕博物馆 4）参观第二装配厂 5）参观齿轮厂 6）参观热处理厂 3、讲座，弧齿锥齿轮加工 三、实习总结 一、前言 前段时间，我们在老师们的指导和带领下，有幸到多个大型知名工厂进行了为期半月的生产实习，此次的生产实习让我获益匪浅，和其他同学一样，既增长了见识，又巩固了从书本上所学到的知识。 1、实习目的 1）培养学生在生产实习实践中调查研究观察问题的能力，并且能够理论联系实际，运用所学知识去分析和解决问题； 2）了解和体会本专业课堂教学所学习的基础理论知识和专业知识是如何与 生产实际相结合的，并通过对生产现场先进制造技术和设备的认知，了解本专业科技与生产现状及发展趋势 3）了解和掌握本专业基本的生产实际知识，验证和巩固已学过的专业基础课与部分专业课中的某些理论知识，弥补理论教学过程中的不足； 4）通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力 2、实习单位介绍 中国（）第一拖拉机股份有限公司 第一拖拉机股份有限公司其前身第一拖拉机制造厂，创建于1955年，是我 国一五”期间兴建的156个重点项目之一，是中国农机行业唯一的特大型企业，1990年被国务院企业管理委员会评为一级企业”，1997年，中国一拖集团将与拖拉机相关的业务、资产、负责人员重组后进行股份制改造，依法设立了第一拖拉机股份有限公司（简称一拖公司）。 第一章：绪论 生产实习作为大学实习的重要组成部分，它是在我们进行认知实习和部分专业课学习之后的一项实践性学习。学校历来都对生产实习相当重视，今年我们材控专业和材科专业在学院的组织安排下来到千年帝都、牡丹之都洛阳市，参观实习了中国一拖和中信重工。虽然名为生产实习，但由于客观条件的限制，我们并不能动手操作，只能参观而已。即便如此，我也觉得受益很大，毕竟以往我们只能是书本上的学习，究竟实际是什么模样我们并不知道。通过参观，我们可以在感官上认识到理论是如何运用到实践的，同时我们也可以意识到自己的不足之处，好在以后的专业学习中查缺补漏、充实自己，把自己锻造成一个真正意义上的社会需求的应用型人才。 第一部分：实习目的及意义 一、实习目的 （1）验证、加深巩固和扩大已学过的专业基础理论和专业知识理解和掌握本专业的生产实际，为后续课程的学习和毕业设计打下坚实的基础，提高学习果。 （2）培养理论联系实际工作作风，在生产实际中观察，调查，研究生产过程，善于运用所学知识分析生产技术问题的方法，培养独立工作能力。 （3）了解工厂的组织情况，管理方法，车间与有关科室的关系，使学生对工厂的组织结构及组织管理有一个初步认识。 （4）虚心向工人师傅和工程技术人员学习，了解作为一名工程技术人员应该具备的能力和工作特点。增强劳动观念，热爱自己所学专业。 （5）学会常用典型机械零件的加工工艺编制方法，以及常用机械加工设备的种类和加工特点。了解先进制造技术在机械制造业中的应用。 二、实习意义 生产实习时完成工程师基本训练的一个重要实践性教学环节，它对学生理解、巩固应用所学理论，培养分析和解决实际问题的能力、建立工程概念、培养劳动观点和管理知识都起着极其重要的作用。能够使学生增强对机械生产过程的各技术环节的感性认识，缩短从学生到工程技术人员的差距，完成由一名工科大学生转变为工程技术人员做好准备，同时也为毕业设计积累专业知识。 三、实习内容和要求 1、一般性了解了解工厂的任务，生产和技术管理系统，实习企业的概况，主要产品，加工设备，以及加工的生产组织和管理情况。 2、分析典型零件的接共和机械加工工艺 （1）阅读主要实习零件的图纸，了解其解共和用途，技术要求，从而了解零件的结构工艺性与技术要求制定的合理性。 （2）熟悉实习零件的毛皮制造方法，加工余量的大小，以及对毛坯的技术要求。 （3）观察零件的加工过程，了解零件的加工工序安排和各工序的2011年做施工员等-房屋建筑工程专业基础知识第三、四、五章《建筑识图与构造》-含答案-20110606改-重要
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