技术协议电动葫芦桥式起重机 LH16/3t-16.5m H=*9 A4 1台
买方:中国船舶重工集团公司第七一一研究所
卖方: 河南省恒远起重机械集团有限公司
二O一O年十月
目录
一、概述 (2)
二、技术规格及参数 (2)
三、供货范围 (3)
四、设计、制造、检验标准 (7)
五、制造工艺技术要求 (8)
六、设备监制、检验组装试运行及验收 (9)
七、涂漆、包装和运输 (14)
八、技术服务 (16)
九、主要外购件与生产厂商 (17)
十、其它 (18)
一、概述
本协议经_中国船舶重工集团公司第七一一研究所与河南省恒远起重机械集团有限公司协商一致，与招标文件技术规格书和投标文件为共同作为合同的一部分。
当本技术协议出现前后描述不一致时，选用要求更严格的条款执行。
二、技术规格及参数
LH型桥式起重机主要技术参数：
三、供货范围
1、起重机供货范围
供货范围包括起重机的设计、制造、安装、调试、设备（使用许可证等相关证件）取证与大车、轨道、滑线及附件安装及现场培训服务。
2、卖方的设计范围
起重机整台设备的总体设计及技术总成、基本设计、详细设计，包括机械、电气传动和电控系统的设计。
3、卖方起重机的设备性能要求
3.1 设备性能要求
起重机的设计和制造应满足有关规范、标准的要求。
起升机构在额定载荷和额定速度时制动下滑距离,应满足规范要求，从严控制。
车轮组车轮的水平与垂直偏斜应严格控制在规定范围之内，不允许发生“啃轨”现象。
大车、小车和起升机构应有可靠的制动系统及终点行程限位装置和缓冲装置。
电气设备包括电动机及其控制设备，起动性能应与机械部分相匹配。
3.2 设备结构要求
起重机的零部件及配套设备应全部为优质合格产品，满足相应的技术规范
要求。
起重机的钢结构件应采用符合相关标准的钢材制作，禁止使用力学性能及化学成分不合格、外形尺寸超标、表面严重锈蚀或损伤的钢材。各焊缝要求丰满、干净、美观，没有裂纹、气孔、夹渣、未焊透、未熔合及严重的咬边、弧坑等缺陷，焊接力学性能达到相关标准要求。焊接结构尺寸符合图样设计要求。
使用的材料具有材质报告及相应的合格证书，主梁由钢板焊接成型，钢板材料必须符合国家的相应规范，刚度满足国家标准要求，主要钢结构材料应具有良好的焊接工艺性，主要钢结构材料应用不低于应为Q235B。
主要受力构件（主梁、端梁、支腿等）其对接焊缝质量不得低于JB928-67《焊缝射线探伤标准》中二级焊缝的规定，主要受力构件的焊接必须由合格的持证焊工担任，焊缝附近必须打上焊工代号钢印。
连接螺栓必须按设计技术要求处理，并附检验合格证。
起重机安装尺寸应与车间有关尺寸相适应，并符合安装标准要求。
起重机组装前应从每个零部件内外清除全部氧化皮、焊瘤焊疤等。钢结构部件在第一次涂漆前应做喷砂或喷丸处理,彻底清除焊渣、焊瘤、油污、铁锈等污物。必须涂两道富锌底漆，一层面漆。安装后所有钢结构表面应涂最后一道面漆，氯化橡胶面漆颜色为黄色。油漆应采用国内较先进的漆种,并能适应当地的环境条件。
吊钩材料应采用经过严格检验，其性能应不低于国家标准的钢材DG20Mn锻钢，其制造工艺应符合规范要求，具备相应的质量证明书。每个钩口应有防止钢绳脱落的安全装置。
车轮的材质采用DG45，车轮踏面和轮缘内侧进行热处理，表面硬度为HB300～380。严格保证车轮质量。起重机车轮尺寸与轨道尺寸相匹配。
起重机主梁应设有走台，四周设有防护栏杆及防护板（按GB4053.3<<固定式工业防护栏杆>>执行）。司机室设有通往走台的双扶手斜梯。斜梯坡度不应太陡，中间应设有休息平台。
地面操作控制单元应采用滑线槽或其他方式，确保操作人员的安全性。
转筒上钢丝绳的尾端固定装置应有防松或自紧的性能。多层缠绕的转筒，端部应有凸缘，凸缘应比最外层钢丝绳高出2倍的钢丝绳直径。
3.3 设备电气、照明、控制及保护要求
安全滑触线供电的起重机采用三相四线制交流380V供电，电源由大车导电器从安全滑线引进机上的总电源入口。
各回路电源分别如下：
动力回路：三相 380V 50HZ
照明回路：单相 220V 50HZ
控制回路：单相 220V 50HZ
讯响器回路：单相 220V 50HZ
电动工具插座：单相 220V 50HZ
检修照明灯插座：单相 36V 50HZ
安全信号回路：单相 36V 50HZ
照明及信号部分设有专用的隔离变压器，原边进线电压为交流380V，副边出线电压为交流220V、36V。交流220V为起重机照明及检修电动工具电源，交流36V为起重机安全信号和检修照明电源。司机室采用20W荧光灯照明。司机室内设置220V、36V检修电源插座（插座电压要有明显标识），其中220V检修电源不低于2KW。
起重机电气设备的防护等级不得小于IP54。
大车轮前装有扫轨板；各运动机构设安全防护罩，做到有轴必有罩。
起重机电器应有以下保护（包括但不限于）：
短路保护、接地保护、过电流保护、失压保护、过压保护、上升限位保护、行程保护、紧急断电保护、零位保护。当故障恢复后，
如果操作手柄没有回零位，各机构不能自行起动。
大车限位开关安装位置应合理、安全、可靠。
电气设备必须保证传动性能和控制性能准确可靠，在紧急情况下，能切断电源，安全停车。进线端应设置总断路器，且其出线
端不应连接其他电气设备。
起重机械应装设相关安全防护装置，装设上升、下降、运行极限位置限制器，
提供电控柜，电控柜安装于电源侧，设置检修平台，方便检修与维护。
缓冲器应具有吸收运动机构的能量并减少冲击的良好性能。
3.4 其它要求
所有运动磨擦零部件应有合理可靠的润滑。
电机、地面操作控制器、遥控器及其他电气元件采用要求国内外知名品牌、性能可靠。
四、设计、制造、检验标准
GB3811-2008 起重机设计规范
GB6067-85 起重机安全规范
JB/T3695-2008 电动葫芦桥式起重机
GB5905-86 起重机试验规范和程序
GB5972-86 起重机械用钢丝绳检验和报废使用规范
GBl0051. 1-10051.1.5-88 起重吊钩
GBl0183-88 桥式和门式起重和制造和轨道安装公差
JB/897 滑轮
GB985 气焊、手工电孤焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式GB986 埋孤焊焊缝坡口的基本形式和尺寸
GB4628 桥式起重机圆柱车轮
GB8918 优质钢丝绳
JB4315 起重机电控设备
ZBJ80007 起重铸造卷筒
JB4315 起重机电控设备
GB8923 除锈等级
ZBJ80006 起重铸造
GB1232-82 电器装置安装验收规范
GB50278-98 起重设备安装工程施工及验收规范
GB12602-90 起重机械超载保护装置安全技术规范
GB8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
IEC国际电工技术委员会标准
注：所有使用标准如有冲突，按所列标准中最高标准要求执行。
五、制造工艺技术要求
1、设备的制造工艺技术必须满足国家标准的要求。
2、卖方制造设备的全部材料应采用近1年内出厂的且未经露天存放的材料，锈蚀严重或有缺陷的材料禁用。
3、所有焊接件的焊接工艺、焊前准备、施焊、焊件矫形、焊后热处理、焊后表面处理、焊缝质检和焊缝修补等技术要求必须符合国家标准的规定。焊接零部件均须采用数控切割下料。所有焊接件的拼装与焊接，应严格按照事先编制的工艺和焊接规范进行。制作过程中应随时进行检测，严格控制焊接变形和焊缝质量，并根据实际情况对工艺流程和焊接工艺进行修正。对于焊接变形超差部位和不合格的焊缝，应逐项进行处理，并详细记录。处理合格后才能进行下一道工序。
4、铸件应按国家标准的规定铸造，同炉批号取一组进行试验。
5、锻件的锻造、质量检查、探伤、热处理及硬度等均应符合国家标准规定。
6、所有机加工件的加工精度应符合国家标准的规定。
7、所有设备均按国家标准的规定进行组装。
六、设备监制、检验、组装试运行及验收
1、设备监制
1.1 买方监制代表有权对合同项下的所有设备进行全过程监制，对设备制造、组装、检验、试验和包装及安装质量进行监督。
1.2 买方的监制代表在监制过程中如需借用卖方的检测工具对设备进行检测，卖方应予以配合。
1.3 对于在卖方外委协作厂制造加工零部件，如买方监制代表认为有必要前往检验(查)，卖方应积极配合并提供方便。
1.4 买方监制代表在监制过程中如发现设备、材料缺陷或不符合规定的标准和不能满足设计要求时，有权提出修理和重做的要求，卖方应满足其要求，以保证设备质量。无论买方是否要求和是否知道，卖方均有义务主动及时地向买方通报合同设备制造过程中出现的较大质量缺陷和问题，不得隐瞒，在买方不知道的情况下卖方不得擅自处理。
1.5 无论买方是否参与监制，均不能视为卖方按合同规定应承担的质量保证的解除，也不能免除卖方对设备质量应付的责任。
2、设备检验（提供给监造人员设备验收标准及质量控制计划，提供的文件设置有见证点，另提供制造记录表，包括但不限于下列内容：适用标准、标准允许的偏差、实测的结果、结论）。
2.1 外观质量检查
（1）钢板预处理(Sa21/2，按GB8923-88)
（2）油漆表面质量、漆膜厚度、粘附力（按JBZQ8001-89优等品）
（3）焊缝直观检查（目测检查按GB6417技术要求，焊缝表面不得有可见
的明显缺陷）。
（4）高强度螺栓或精制螺栓连接的螺栓孔和拼接接合面加工质量（目视检查是否有变形和异常）。
（5）平台、栏杆、梯子、走道、各进出门结构的焊接质量（目视是否有变形和异常）。
（6）司机室布局、视野、门窗结构是否合理牢固可靠和使用方便（目测检查）。
（7）对吊钩、车轮、滑轮、钢丝绳、制动轮、电动葫芦外观质量检查（目测检查有否裂纹、气孔、表面质量等问题）。
（8）对吊装的吊耳布置和重心位置标记是否合理和清楚（目测检查）。
（9）各滑轮、吊钩钩头的转动是否灵活，吊钩的锁紧装置及防脱钩装置是否可靠（目测、手动检查）。
（10）卷筒表面质量、绳槽表面光洁度、绳槽旋向正常否（目测检查）。
（11）各电气设备外形尺寸、颜色、材料、形状、保护结构检查。各电器元件和电器箱的安装是否符合要求，布线整齐（目测检查）。
（12）各电气设备有否锈蚀，连接部分是否牢固可靠，及铭牌注意事项，端子线号，接线盒、电线电缆排列布置走向是否合理，各端子号是否清楚、正确（目测）。
（13）所有机械部件应在制造厂内进行安装或预组装，再按照装箱单和标准图拆卸、标号、发运。
2.2 尺寸检查
（1）钢结构部分检查
Ⅰ.桥架对角线尺寸检验（双梁GB/T14405-93）。
Ⅱ.大梁上拱度检验（以大梁上各加强筋为测量点逐点测量、编制曲线图，
按标准JB/Z08001-89优等品）。
Ⅲ.大梁主腹板垂直倾斜检验（以大梁上各加强筋为测量点测量，绘图测量记录，按标准GB/T14405-93及GB/T14406-93)。
Ⅳ.大梁主腹板的波浪误差检验（测量点任取，测量值取得最大误差值六处记录，其中受压区、受拉区各三处，标准按JB/ZQ800 1-89)。
Ⅴ各大、小车缓冲器间距(以一侧大梁一对缓冲器测定)和缓冲器中心至大、小车轮踏面中心偏差检验（按制造厂标准）。
Ⅵ小车轨距偏差（按JB/ZQ8001-89）。
Ⅶ小车轨道侧向直线度允差（按JB/ZQ8001-89优等品）。
Ⅷ同一截小车轨道高度差（按JB/ZQ8001-89优等品）。
Ⅸ小车轨道中心线与轨道梁腹板中心线偏差（按JB/ZQ8001-89优等品）。
Ⅹ小车轨道接头部分偏差（标准按GB/T14405-93）。
Ⅺ桥架部分和小车部分外廓尺寸检查（长、宽、高标准按自由公差检查）。
Ⅻ主梁的水平弯曲检验（标准按GB/T14405-934）。
（2）运行、提升机构检查
大车跨度尺寸检查（按JB/ZQ8001-89优等品）。
车轮垂直偏斜检查（标准按JB/ZQ8001-89优等品)。
车轮同位度偏斜检查（标准按JB/'T14405-93)。
大小车轮踏面直径误差检查（标准按JB/ZQ8001-89优等品h9标准，提供加工时测试记录表)。
大、小车轮踏面硬度检查（标准JB/ZQ8001-89优等品)。
小车轮踏面高低差检查（按JB/ZQ8001-89优等品）。
制动轮轮面硬度检查（按JB/ZQ8001-89优等品）。
吊钩开口度检查（按制造厂设计技术要求检查）。
制动轮轮面径向跳动值测定（按制造厂设计技术要求检查）。
各齿轮联轴器同轴度测定（按制造厂设计技术要求检查）。
导电架相关尺寸检查（按制造厂设计标准）。
2.3 探伤检查
（1）大梁对接的焊缝探伤（标准按JB/ZQ8001-89优等品中超声波探伤标准）。主梁受控区的翼缘板、腹板的对接焊缝应进行无损探伤，射线探伤应不低于GB3323中的Ⅱ级，超声波探伤不低于JB/T10559中的1级。
（2）锻钩探伤检查：对吊钩毛坯先进行磁粉探伤，当钩柄部分加工完毕后，对该处进行着色检查。对吊钩叉头部分毛坯先进行超声波探伤，当叉头尾部螺纹加工完毕后，对该处进行着色检查（检查标准按制造厂常规检查要求进行）。
（3）卷筒部分探伤检查：
筒体部分纵横对接焊缝全部进行超声波探伤。
在卷筒侧板部分与支承轴头焊缝进行磁粉探伤（检查标准按国家常规检查要求进行。）对上述无损检测内容，买方可按具体情况酌情进行抽检。
3、设备验收
设备的验收包括出厂验收和设备到货后的开箱验收并不免除卖方对合同所应负的责任和义务。
3.1 出厂验收
3.1.1卖方在设备出厂验收前，必须作好如下准备工作：
竣工资料整理成册。竣工资料至少由下列部分组成：
（1）出厂竣工图。出厂竣工图的数量为4份（包括总图，大、小车及桥架）。
（2）产品质量证明文件。
3.1.2卖方在完成以上准备工作后，提前五天通知买方进行联合检验。
3.1.3设备整体组装验收合格后，卖方应于安装拆卸部位打上明显组装标记。
3.1.4卖方对联合检验发现制造质量缺陷，必须采取措施使其达到合格。
3.1.5卖方装箱所提供的螺栓必须是按设计图纸要求所提供的全新螺栓。
3.2设备到货验收
3.2.1设备到货验收由买方主持并组织安装单位、卖方组成验收小组进行验收和签证工作。
3.2.2设备到货验收主要包括：数量清点、外观检查、资料的审核以及买方认为必要的抽检等。
3.2.3设备安装完成后，卖方必须先进行自检,.自检合格后申请当地国家认可的技术质量监督部门进行检验.
3.2.4买方收到卖方发运的设备后，即通知卖方派员到设备保管存放地共同开箱验收。卖方接到买方通知后，必须在七天内到买方指定地点参加检验，如卖方逾期未到则买方有权单独验收，卖方须承认买方的验收结果。
3.2.5设备检验完毕后，买、卖双方检验代表在检验记录上签字。
3.2.6在检验过程中发现的属卖方的缺损件及质量问题，卖方须及时处理；如系买方原因造成设备损坏，其责任由买方承担：如需卖方协助，卖方应积极配合。
3.3设备安装后验收
3.3.1设备按照安装工艺完成安装后，买、卖双方按照设备检验标准和TSG Q7015-2008《起重机械定期检验规则》组织验收工作。
3.3.2在验收过程中发现的属卖方的安装、制造等方面的工艺问题及质量问题，卖方须及时处理；如系买方原因造成设备损坏，其责任由买方承担：如需卖方协助，卖方应积极配合。
3.3.3设备检验完毕后，买、卖双方检验代表在检验记录上签字，完成设备最终验收。
七、涂装、包装和运输
1、涂装要求
1.1油漆材料：
（1）防锈底漆：环氧富锌底。
（2）面漆：中间漆及氯化橡胶面漆
1.2油漆颜色
起重机本体（裸露在外面的所有机电传动件）为黄色，栏杆颜色按国家标准确定；吊钩本体、吊钩上动滑轮支承板外侧等危险部位标志油漆为45°黄、黑相间条纹。
1.3喷漆工艺
（1）钢结构的板材、型钢在涂装前表面需进行预处理：钢板抛丸除锈，达到Sa2.5级（按GB8923-88中规定），以增强油漆的附着力。
（2）喷涂环氧富锌底漆，厚度30—60urn。漆膜出厂总厚度不小于120 u m，两层底漆，两层面漆（最后如因运输及安装造成部分油漆脱落，应在设备安装现场将油漆补刷），均为喷漆。
（3）端子箱外壳为吊装方便起见，应设置中心标志符号和吊装重心标志符号及相应吊装吊耳，用于运输和安装。
2、包装
2.1卖方交付的设备在出厂前都必须进行防锈处理，防锈处理应符合国家要求。
2.2设备需包装的部件采用木箱包装，包装应能满足长途运输、多次搬运及
存储的需要。包装要坚固、牢靠、防腐、防潮、防盗。裸露件和捆扎件应有金属标签。
2.3由于卖方包装不善或标记不清所造成的设备丢失、缺损、发霉、锈蚀、受潮和错发等问题，卖方负责修理、补充或更换。
3、运输
3.1设备的运输应符合国家有关规范的规定。
3.2运输方式：公路。
3.3运输区段：制造厂——买方指定的地点。
八、技术服务
1、卖方的技术服务应包括投标设备的设计、制造、安装、调试、取证、移交直至整台设备投入使用的售后服务全过程。
2、卖方应保证设备在进行安装、调试和投入运行后的全过程中，对于有质量缺陷的零部件，无论是质保期内还是质保期外，一旦发现，都应及时免费更换。
3、设备使用期间,凡发生设备故障,卖方应能及时提供技术服务，此项服务应为终身服务;在质保期内,卖方提供免费技术服务。
4、卖方应在设备安装、调试前或调试中，对采购方人员进行技术培训（操作、调整、日常维护、机电维修等），并提供成套培训资料。培训应能使采购方人员掌握较为熟练的设备操作、调整技能和排除设备的一般故障。
5、卖方负责设备安装，并按照本采购技术说明书相关引用规范的要求进行相关的调试、检测。
6、卖方负责向特种设备质量监管部门办理相关吊车的特种设备使用许可证。
7、设备交付使用后，卖方及时向采购方提供设备改进及维修技术方面的信息及资料。
九、主要外购配套件与生产厂商
十、其它
1、卖方在施工现场进行施工时，应遵守现场的管理规定。
2、卖方在施工现场安装时，密切与钢结构厂家密切配合，轨道安装与车档制作安装按照05G525《吊车轨道联接及车档》
3、LD16T行车改造（加装遥控）及运输安装费用都包含在此次项目的总费用当中。
本协议书是合同的不可分割的一部分，一式四份，双方签字盖章后生效。
甲方：乙方：
代表签字：代表签字：
日期：年月日
防爆电动单梁桥式起重机技术协议 甲方： 乙方： 甲、乙双方就防爆电动单梁桥式起重机设备供货、详细技术配置要求、安装调试报验及售后服务等问题充分协商达成如下技术协议，本技术协议通商务合同具有同等法律效力。 一、供货范围及要求： 1、供货范围： 序号起重机规格防爆单梁桥式 起重机防爆单梁桥 式起重机 防爆单梁 桥式起重 机 防爆电动葫 芦 1 起重量（t） 2 跨度（m） 3 起升高度（m） 4 主起升速度 （m/min）5 大车运行速度 （m/min）6 小车运行速度 （m/min） 7 工作环境 8 环境温度 9 操纵形式 10 大车轨型 11 大车导电形式 12 车轮数量
13 起重机重 14 工作电压 15 数量（台） 2、防爆等级：IIA/T1 3、乙方负责整套设备的加工制造、运输、卸车、起吊、安装调试及报验。 二、起重机主要技术参数： 序号设备名称规格备注 1 规格型号LB型防爆型电动单梁起重 机 2 起重机工作电源三相、380V、50HZ 3 起重机额定重量10T\3T\3T\3T 4 起升高度9米 5 起升速度8米 6 运行速度20米 7 最大装机容量 8 起重机总重 4.854T 9 最大轮压 5.872T 10 大车轨距270 11 小车轨距130 12 轨道型号24KG/M 13 电源种类三相380V 14 环境温度-25~40℃ 15 起重机本体颜色橘黄 16 执行标准国标 17 大车导电形式电线
18 起重机工作环境防爆型 三、详细技术配置及要求： 1、起升机构配置 序号设备名称规格备注 1 防爆电动葫芦HB型 2、运行机构配置 序号设备名称规格备注 1 大车运行电机BZD122-4 1.5KW 2 减速器LD型减速器 3、车轮组：大车300 mm双轮缘轮组，小车130 mm单轮缘轮组 4、主要元件配套厂家： 序号名称配套厂家 1 电动机南京电机总厂 2 减速器河南省恒远起重机械集团 有限公司 3 钢材安阳、邯郸 4 超载限制器常熟 5 钢丝绳江阴、南通、武汉 6 电动葫芦河南省恒远起重机械集团 有限公司 7 主要电器元件正泰 8 电线电缆天津、郑州
内蒙古鄂尔多斯化学工业有限公司年产54万吨合成氨/95万吨尿素 循环水装置阀门 技 术 协 议 甲方：内蒙古鄂尔多斯化学工业有限公司 乙方： 日期：年月日
一
1、总则 1.1本技术协议书适用于内蒙古鄂尔多斯化学工业有限公司阀门类部 分。它提出了该部分的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出 规定，也未充分引述有关标准和规范的有关条文。供方应保证提供符合本技术协议书和相关的国际通用、国内工业标准的优质产品。 1.3本技术协议书所引用的国家标准与行业标准之间，以及规范书中所 引用的标准与供方所执行的标准若发生矛盾时按较严格的或要求较高的标准执行。 1.4本技术协议书若经供、需双方确定和签字后可作为订货合同的技术 附件，与订货合同正文具有同等效力。 1.5供方所提供的设备类型应具有国内乃至国际先进的、成熟可靠的技 术，有实际使用业绩和良好的使用效果。并对所提供的阀门（含辅助系统与设备）负有全责，既包括分包（或采购）的产品。 2、总体技术要求 1）、卖方外协的零部件（如毛坯、特殊材质零部件等）要提供其来源。 2）、阀门技术要求及标准以公用工程特殊阀门采购数据表为准，制造厂应严格遵守其中的规定及说明。 3）、在阀体上要有永久性制造厂标识；阀门使用装置名称（如：循环水、冷冻、高压消防水、空压制氮等）标明在铭牌或阀体上。其它标志按有关标准执行。 4）、国标阀门法兰连接标准见阀门采购数据表。 5)、供货范围的总体性能保证由卖方负责保证，并达到设计要求和满足 运行需要；为了减小阀门流阻系数，保证系统正常运行，要求阀门为全通径阀，不允许缩颈。”
甲方：签订地点： 乙方： 依据《中华人民共和国合同法》的规定，合同双方 就 ，经协商一致，签订本合同。 1 维护、检修工作范围 承担公司所议标确定的起重机械维修保养工作、中小型维修、安全文明稳定生产及检修现场管理等工作。参与其大修竣工验收。 因甲方不按国家规定的时间进行大修，标的起重机的大修项目甲方应另行支付费用，大修内容包括更换卷绳筒、制动轮、传动轴、修复桥架变形，调整更换导轨，全面修复起升机构、运行机构等国家有明文规定的大修内容。 2 维护、检修工作内容 2.1定期巡回检查设备的运行状况 2.2采用监测仪器、设备对维护范围的起重设备进行监测，消除设备隐患。 2.3设各加油、换油、加换各种填料（包含定期给油脂） 2.4定期进行试验工作。 2.5设备系统的安全文明生产、卫生保洁工作。 2.6故障抢修工作。 2.7对维护、抢修时更换下的设备或部件进行修复。 2.8承包范围内起重设备材料、备品配件检验、验收工作。 2.9按特种设备管理要求必须进行的其他工作。 3 维护、检修工作要求
3.1半年检查 3.1.1结构部分，主要检查主梁下挠，水平旁弯，主梁与支腿连接处的变形等，上下盖板和腹板有无裂纹。腐蚀等情况。 3.1.2机械部分，主要检查减速器，开式齿轮，联轴节，轴承座的连接及运转情况。 3.1.3电气部分，主要检查电气配线，控制装置和电动机等动力装置的布置状况及控制，拖动功能的有效性。 3.1.4易损件部分，主要检查钢丝绳。起重链条等吊具，索具的安全性能。 3.1.5设备基础部分，主要检查支承起重设备的厂房墙壁，柱子。 3.1.6其他检内容包括检查控制屏，保护箱，控制器，电阻器及接线座。接线螺钉的紧固情况；端梁螺栓的紧固情况；制动器液压电磁铁油量及油质情况；所有电气没备的绝缘情况。 3.2 例行检查 3.2.1起重机械月度检查内容包括检查安全防护装置、警报装置、制动器、离合器等有无异常；钢丝绳压板、绳卡等的紧固及钢丝绳；起重链条的磨损和润滑情况；吊钩、抓斗等吊具有无损伤；电动机、减速器、轴承座、角轴承箱底脚螺钉的紧固及电动机炭刷的磨损情况；配件、开关和控制器等有无异常情况；管口处导线绝缘层的磨损；减速器润滑的油量等。 4 维护、检修质量标准 乙方在合同实施期间，必须确保承包范围内设备、系统正常运行。 4.1桥式、门式起重机的维护保养 起重机械使用广泛，种类繁杂，面广量多。起重作业中很容易发生伤害事故。只有加强起重机械的使用管理。坚持经常性的维护保养，方可以降低其故障率，延长使用寿命，从而达到杜绝伤亡事故的发生。 为了保证桥式、门式起重机正常使用，延长零部件、元器件及起重机的使用寿命，必须对其进行经常性的检查与调整。 4.1.1金属结构的检查 桥式起重机的金属结构除正常巡检外，每年甲乙双方配合全面检查____________-____________次，重点为连接的松动、脱落，结构材料和焊缝的裂纹开裂，桥梁变形，结构件的腐蚀。金属结
电动葫芦维护（维修） 技 术 协 议 甲方： 乙方： 年月日
甲方： 乙方： 一、本技术协议适用于**********有限公司在用的行车、电动葫芦的维修保养。协议主要内容为该项的维修保养工作范围、基本要求、适用标准、质量保证、维保内容、维保周期、项目验收等。 二、维保范围 1维修保养范围 *****有限公司内*********公司。 2、乙方负责对甲方在用的行车、电动葫芦进行实地了解。根据甲方提供的电动葫芦（行车）清单提出合理的维保方案。 3、乙方根据甲方提供的行车、电动葫芦的设备清单，负责提供维保所需的备件（材料）清单（名称、型号、数量、单价、生产厂家等）。 4、甲方为乙方提供必要的协助，并对施工全过程进行监督及指导。 三、基本要求 1、保证行车、电动葫芦运行正常、安全可靠； 2、除正常保养外，接到使用方的故障维修通知后，维保方应随叫随到。情况正常下自乙方到达现场始4小时内处理完毕。不得以节假日和下班时间为由拒不到场。 3、遵守国家对行车、电动葫芦相关的安全管理规定 4、遵守使用单位的安全、环境管理规定。 5、维修中如有重大改动，由乙方提前通知甲方，经甲方同意，改动完成后经甲方验收合格后才能投入使用。 6、如遇高空维保，需搭脚手架时，由维保方负责脚手架的材料及脚手架搭制。 四、适用标准 1 《钢丝绳电动葫芦》； 2 《起重机设计规范》； 3 电机外壳防护等级；
4 低压电器外壳防护等级； 8 钢丝绳电动葫芦电气控制设备验收技术条件。 五维保内容 （一）维修项目 1、具体更换部件符合国家相关规定、规范。 2、除具体更换部件外，在维修过程中若发现其他部件损坏乙方有责任通知甲方，经甲方同意后，方可进行维修。 3、维修总价值超出新设备总价值50%时，乙方应征得甲方同意方可维修。 私自维修后甲方不予结算。 （一）维保项目 乙方维修过程中应对以下项目进行维保。 1吊钩夹套 活动部分加注润滑脂，要求转动灵活，防松装置可靠，吊钩危险断面在《标准》规定范围内，超标立即更换。夹套无变形。 2 钢丝绳 按《使用说明书》上规定使用的钢丝绳型号、规格；并进行润滑。磨损及断丝数量在《标准》规定范围内，超标立即更换。 3制动装置 制动时应灵敏可靠。在额定负荷下，下降中制动下滑距离在《标准》规定范围内，超标时应予以调整（或更换刹车片等），调整后的制动装置必须进行负荷制动试车，下滑距离应在《标准》规定范围内。 4传动、升降、行走装置 a运行时无异常噪音，运行平稳； b绳轮转动灵活，绳卡、固定销锁死可靠；
双梁桥式起重机修理技 术协议 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
双梁桥式起重机修理技术协议委托方:（简称甲方） 承揽方：（简称乙方） 甲方委托乙方对50T双梁桥式起重机进行大修。本着平等互利的原则，甲乙双方友好协商，订立本合同并达成以下协议及条款： 存在问题 1.司机室锈蚀严重,,地板锈穿严重; 2.司机室内电控箱变形严重; 3.主钩、大车、小车凸轮控制器大部分触点受损及烧坏； 4.小车运行变档无明显变化；
5.小车轨道严重锈蚀; 6.小车跑轮踏面磨损严重,磨损部位凹槽深度达1mm以上； 7.小车刹车失灵; 8.大车跑轮踏面磨损严重,磨损部位凹槽深度达1mm以上； 9.大车机械刹车失效； 10.大梁走道板多处锈穿; 11.减速箱漏油严重； 12.钢丝绳使用年限时间过久； 13.吊钩、小车、大车制动轮磨损严重； 14.主钩部位原制动方式为双制动，15.一直未恢复16.； 17.电气系统元件老化。
修理内容 更换司机室； 更换主钩凸轮控制器KT10-60J/1； 更换大车运行凸轮控制器KT10-25J/2； 更换小车运行凸轮控制器KT10-25J/1; 更换司机室电控箱，并建议移至大梁走道上；更换相匹配的小车电阻器； 小车跑轮下地，并光刀； 更换小车液压制动器； 小车轨道更换； 大车跑轮下地，并光刀；
大车机械刹车； 大梁走道板更换及安全护栏加固并更换锈损严重的部位； 减速箱开箱检修齿轮、轴、轴承等零件，并清洗及更换润滑油液；更换钢丝绳； 主钩、小车、大车制动轮下地，并光刀； 传动部位检查轴向、径向窜动情况，并更换其不合格零部件； 吊钩、十字头、滑轮等部件探伤检查； 电机按常规检修条例检修，并试滑环磨损情况进行钩槽或光刀；电器线路及元器件老化，全部更换； 整车除锈及做橘红色油漆； 其他部分大修规程进行。
门式起重机技术协议 出卖人: 买受人: 经协商，双方就*******32/8门式吊钩起重机订货技术要求达成如下协议: 一、基本定义 1.1本技术协议是*******与起重机器签定的商务合同的附件，为该合同不可分割的一部分。 1.2本技术协议仅提供有限的技术要求，并末对一切技术细节做出规定，也末充分引述有关标准的详细条文，出卖人的产品应符合国家有关行业技术规和标准以及买受人提供的技术资料的要求。 1.3在合同签定以后，买受人保留对出卖人提供的技术资料提出补充和修改的权利，出卖人在此承诺予以配合。如提出修改，具体项目和条款由买受人和出卖人商定。 1.4本协议一式六份(买受人四份，出卖人二份)，并与所关联的商务合同同时生效。 二、设计制造执行的主要标准 GB3811-83 《起重机设计规》 GB6067-85 《起重机安全规程》 GB/T14406-93 《通用桥式起重机》 GB5905-86 《起重机试验规和程序》 GB10183-88 《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》 GB8918-74 《优质钢丝绳》
GB985-88 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式 和尺寸》 GB986-88 《埋弧焊焊坡口的基本形式和尺寸》 GB3323-87 《钢融化焊对接接头射线照相和质量分级》 GBl152-81 《锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波控伤》 JB4315-86 《起重电控设备》 GB8923-88 《涂装前表面锈蚀等级》 GB9286-88 《色漆和清漆膜的划格试验》 JB2299-78 《矿山、工程起重运输机械产品涂漆颜色和安全》 JB2759-80 《机电产品通用技术》 三、主要技术参数 32/8t×30m双梁门式吊钩起重机 1台 供货围主要为:包括起重机本体、小车（包含32吨主钩及8吨付钩）、串电阻调速控制系统、电缆卷筒（含电缆）及附件（包含安装）、轨道附件（包含安装）、起重机安装调试、技术监督局验收以及全套的电气控制设备等。即：除基础与大车轨道外，本起重机的一切设备、构件、备件、电器及安装、调试、检验等均有出卖人负责。 起重机大车南北方向运行，运行距离200米，电缆卷筒位于起重机西侧，起重机用于吊运和码垛成品H型钢、螺纹钢、圆钢、板坯及卷板等功能。 (一)小车 起重 量主钩 32t、副钩8吨 跨 度 30m 有效码垛高度 8m （垛顶至大车轨面）
*******煤业有限公司 BHH矿用防爆环链电动葫芦采购 技 术 协 议 书 买方（甲方）：***********************煤业有限公司卖方（乙方）：河南省******起重机有限公司日期：*****年**月 **日
一总则 *****（以下简称“甲方”）与****（以下简称“乙方”）就甲方购买使用的矿用防爆环链电动葫芦，包括设计、制造及检验试验和资料交付等方面进行了充分讨论及协商，达成如下技术协议： * 本协议书提出了对起重设施功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。 * 本技术技术书与商务合同具有同等法律效力，未尽事宜由甲、乙双方另协商解决。 * 在签订合同之后，甲方有权提出因规范、标准、规程、技术文件等发生变化而产生一些补充、要求和修改，乙方承诺并予以配合，具体事项由双方共同商定。 * 合同技术附件的要求如与最终设计有差异，则技术条件的要求以最高者为准，性能参数以最优者为准，并须得到甲方的书面确认。 * 甲方为保证该设备的整体质量性能所采取的措施（如对材料、选用配件的确认、制造过程中的检验……） 二．技术要求设计、制造标准规范 1、GB/T 3811-2008 《起重机设计规范》 2、GB/T 6067-1985 《起重机械安全规程》 3、GB /T5905-1986 《起重机电控设备》 4、GB 8918-1996 《优质钢丝绳》 5、GB/T 10051.1-1988 《起重吊钩》 6、GB3836.1-2010 《爆炸性环境用设备第1部分：通用要求》 7、GB3836.2-2010 《爆炸性环境用设备第2部分：隔爆型“d”》 8、GB 12476.1-2000《可燃性粉尘环境用电气设备第1部分：用外壳和限制表面温度保护的电气设 备第1节：电气设备的技术要求》 三设备运行环境条件 1、安装地点：井下 2、海拔高度： +1326.6m 3、环境温度： -20℃～+40℃ 4、地震烈度： 7度
门式起重机 供货8台 技 术 协 议 甲方： 乙方：
甲方： 乙方： 经双方友好协商，就xxxxx项目的起重机技术要求达成如下协议： 一、基本定义 1.1 本协议为（甲方）与有限公司（乙方）签订的招标编号：的起重机合同附件，为该合同不可分割的一部分。 1.2 乙方的产品符合有关国家、行业技术规范和标准以及需方提供的技术资料的要求。 二、概述 2.1 工作条件 用途：机械制造行业 工作环境：室外 环境温度： -25°C～+39°C 相对湿度：≤ 85% 海拔： 1925m 2.2 供电电源 供电电源：～380V±10% 50HZ，（三相四线）。 2.3起重机技术参数 设备形式：A型门式双梁起重机，工作级别A5级 1、起吊重量： 16/5t 设备台数： 3台
副卷扬速度：最大20m/min变频 大车行走速度： 0～34m/min变频 小车行走速度： 0～43m/min变频 2、起吊重量： 20/5t 设备台数： 1台 主卷扬速度：最大 14.2m/min变频 副卷扬速度：最大 20m/min变频 大车行走速度： 0～34m/min变频 小车行走速度： 0～44m/min变频 3、起吊重量： 32/5t 设备台数： 1台 主卷扬速度：最大 12.7m/min变频 副卷扬速度：最大 16m/min变频 大车行走速度： 0～53.4m/min变频 小车行走速度： 0～38.6m/min变频4、起吊重量： 50/10t （H=12） 设备台数： 1台 主卷扬速度：最大 5.9m/min变频 副卷扬速度：最大 12.7m/min变频大车行走速度： 0～39.2m/min变频 小车行走速度： 0～37.6m/min变频5、起吊重量： 50/10t （H=16） 设备台数： 2台 主卷扬速度：最大 7.8m/min变频 副卷扬速度：最大 12.7m/min变频大车行走速度： 0～39.2m/min变频
吊钩桥式起重机 一、设备名称：吊钩桥式起重机 二、参考型号： 10t 三、设备数量：1台 四、技术要求： 1、起重机技术参数： 额定起重量 10t 跨度 10.5m 起升高度 10m 工作级别 A5 操纵形式司机室+遥控（摇杆式） 起升速度 15m/min 小车运行速度 40m/min 大车运行速度 45m/min 最大轮压 86kN 起升机构形式卷扬机 2、起重机设计及制造的应用标准： GB/T3811-2008 《起重机设计规范》 GB6067.1-2010 《起重机械安全规程》 GB6067.5-2014 《起重机械安全规程》 GB/T14405-2011 《通用桥式起重机》 GB/T5905-2011 《起重机试验规范和程序》 GB50254～GB50259-1996 《电气装置安装工程施工及验收规范》 GB50278-2010 《起重设备安装工程施工及验收规范》 JB/T5000.03-2007 《重型机械通用技术条件焊接件》 GB/T985.1-2008 《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》GB/T985.2-2008 《埋弧焊的推荐坡口》 GB50052-2009 《供配电系统设计规范》 GB50054-2011 《低压配电设计规范》 JB/T4315-1997 《起重机电控设备》 SN/T2873-2011 《出口通用桥式起重机检验规程》 3、起重机钢结构技术要求： （1）主梁采用焊接箱型梁结构，按照德国工业标准DIN15018和中国国家起重机设计标准GB/T3811-2008设计，并遵守安全操作规程国标GB6067.1-2010。 （2）用于起重机主梁及各个钢结构的钢板，均采用正平板，不准用开平板。在焊接前都
编号：AQ-BH-01667 ( 文档应用) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 防爆电动单梁桥式起重机技术 协议 Technical agreement on explosion proof electric single beam bridge crane
防爆电动单梁桥式起重机技术协议 说明：合同有效的约定了合同双方的权利和义务,对合同的履行有积极的作用,能够较为有效的约束违约行为,能够最大程度的保障自己的合法权利，可下载收藏或打印使用（请先阅读并同意条款后使用）。 甲方： 乙方： 甲、乙双方就防爆电动单梁桥式起重机设备供货、详细技术配 置要求、安装调试报验及售后服务等问题充分协商达成如下技术协 议，本技术协议通商务合同具有同等法律效力。 一、供货范围及要求： 1、供货范围： 序号 起重机规格 防爆单梁桥式起重机 防爆单梁桥式起重机 防爆单梁桥式起重机 防爆电动葫芦
1 起重量（t） 2 跨度（m） 3 起升高度（m） 4 主起升速度（m/min）5 大车运行速度（m/min）6 小车运行速度（m/min）7 工作环境 8 环境温度
9 操纵形式 10 大车轨型 11 大车导电形式 12 车轮数量 13 起重机重 14 工作电压 15 数量（台） 2、防爆等级：IIA/T1 3、乙方负责整套设备的加工制造、运输、卸车、起吊、安装调
试及报验。 二、起重机主要技术参数： 序号 设备名称 规格 备注 1 规格型号 LB型防爆型电动单梁起重机 2 起重机工作电源 三相、380V、50HZ 3 起重机额定重量 10T\3T\3T\3T 4
技术协议书 甲方： 乙方： 协议内容：双方就2010年3月份购置材料计划中阀门的质量、技术要求、使用条件 和各自承担的责任达成如下协议： 一、协议范围： 电动阀门：Z960Y-2500LB-14 1台 到货日期：2010年4月25日 阀体长度： 阀门接口尺寸： 二、产品质量要求 1、产品质量要求：阀门制造及检验应符合JB/T3595-93《电站阀门技术条件》标准要求，主要零部件应有材质说明及相应检验报告。正常使用工况下，阀门应无任何质量 问题，保证期一年。 2、交货时应提供如下技术资料： 质量保证书、产品合格证、产品使用说明书、阀门主要部件材料及加工检测报告、密封试验报告，以上资料装订成册，一式二份。质量保证书包含下列内容：产品严格按照国家有关阀门设计制造标准执行，各项性能技术指标合格；阀门实行三包，保用 一年的质量承诺，正常使用条件下，一年内阀门无内漏和外漏，阀门开关正常，一旦 阀门发生质量问题，供货厂家48小时内到现场免费修复或更换，阀门出厂前经严格检验，现场安装不需解体检查可直接安装使用；该质量证明及承诺应有制造厂合同章认可。 产品合格证包含以下内容：产品名称、型号、公称通径、适用的压力及温度（540℃）、承压铸钢件的炉号及材料牌号、执行标准、制造日期、出厂编号及数量、检查员及厂 质检部门公章。 阀门密封试验报告包含以下内容：试验介质、试压方法、压力、温度、泄漏量、执行 标准等参数。
3、阀门外部标示要求：阀体应有制造厂家产品标示、压力、公称通径、阀体材料代号、介质流向等标示。产品铭牌应有产品名称、型号、产品编号（该编号应与合格证及检 验报告一致） 4、电动装置应符合ZB J16 002的规定，并符合定购方的技术要求。 三、乙方对甲方的技术要求： 3.1 甲方应提供阀门使用参数有关技术资料。 3.2 甲方应保证阀门按有关标准进行正确安装，严格按阀门使用说明书进行操作使用，保证管道内介质清洁无杂质。 3.3、使用时对不按产品使用说明书的要求操作使用而造成的产品损坏，乙方不承担责任。 本技术协议一式三份，商务部、甲乙方各一份，该技术协议作为商务合同的附件，具 有同等的法律效力。未列入的部分按有关标准双方共同协商解决。 甲方：乙方: 甲方代表：乙方代 表：年月日年月
双梁桥式起重机 技 术 协 议 甲方： 乙方： 时间：年月
双方就本项目所需行车进行充分协商讨论，签订如下技术协议： 1、供货围 供货包含：机械、电气成套设备，随机备品备件、专用工具、图纸及技术文件。 2、随机资料 (1) 主要外购机电设备，主要构件材料的技术资料； (2) 产品出厂质量检测记录及合格证； (3) 安装使用维修说明书及维修图纸； (4) 吊钩合格证、钢丝绳合格证； (5) 主要构件材质证书； (6) 设计与制造材料： (7) 使用保养维修说明书； (8) 全套竣工图（电气原理图、接线图、电器布置图、总装配图、部件装配图、易损件图等）； (9) 有关齿轮、车轮、制动轮、轴等的热处理报告； (10) 受弯作用的轴和重要零件(如吊钩等)的探伤报告； (11) 主要焊缝的探伤报告；
(12) 主要结构件的除锈质量和涂装漆膜厚度检测记录； (13) 减速机厂检查与试验记录及合格证； (14) 外购设备和零部件明细表； (15) 标准件明细表； (16) 整机检查与试验记录表； (17) 起重机质量合格证。 3、桥式起重机各部分容及要求 3.1 小车 小车由小车架、起升机构、运行机构、限位开关等组成，并考虑检修空间，拆装方便。小车导电形式：滑车拖动电缆导电。 3.2 小车架 小车架是由钢板、型钢焊接而成的刚性结构件，车架四周设有平台、栏杆，上下设斜梯或直梯，两侧下部设有安全尺，前后装有缓冲器。小车架上的各部件确保组装质量。 3.3 起升机构 起升机构主要由电机通过联轴节浮动轴将动力传递至减速机，减速机驱动卷筒缠绕钢丝绳提升吊钩滑轮组起升重物。起升重物至极限位置限位开关自动动作，及时切断控制电路，杜绝误动作。 3.4 小车运行机构 小车运行机构采用集中驱动，包括车轮组、联轴器、减速机、液压推杆制动器、电机等。 3.5 大车运行机构 大车运行机构由电机、齿轮联轴器、减速机、制动器、浮动轴、车轮、缓
宁夏伊品生物科技股份有限公司45万吨玉米深加工配套热电项目 起重机设备 技 术 协 议 需方： 供方： 设计方： 2010年06月25日
技术协议书签字页需方代表： 日期：2010年月日 河南卫华重型机械股份有限公司（章） 供方代表： 日期：2010年月日
联系方式 需方供方 名称: 地址: 邮编: 电话: 传真: 电邮： 联系人签字: 名称:地址: 签约地点： 签字日期: 2010年月日签约地点： 签字日期: 2010年月日
目录 一、总则 (4) 二、设计制造执行的主要标准 (4) 三、主要技术参数 (5) 四、供货范围 (5) 五、质量保证 (6) 六、电气控制部分 (7) 七、性能保证 (8) 八、技术服务 (9) 九、技术资料交付 (9) 十、配套厂家交付 (9) 十一、油漆、包装、安装、运输要求 (9) 十二、设备交货期 (10) 十三、售后服务罚则 (10) 附件：图纸 1、总则 1.1本技术协议是宁夏伊品生物科技股份有限公司（简称：需方）河南卫华重型机械股份 有限公司(简称：供方）签定的商务合同的附件,为该合同不可分割的一部分。 1.2 本技术协议仅提供有限的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准的详细条文，供方的产品应符合有关国家行业技术规范和标准以及需方提供的技术资料的要求。
1.3 在合同签定以后，需方保留对供方提供的技术资料提出补充和修改的权利，供方在此承诺予以配合。如提出修改，具体项目和条款由需方和供方商定。 1.4 本协议一式四份（需方二份，供方二份），并与所关联的商务合同同时生效。 2 、设计制造执行的主要标准 GB3811-83 《起重机设计规范》 GB6067-85 《起重机安全规程》 GB/T14405-93 《通用桥式起重机》 GB5905-86 《起重机试验规范和程序》 GB10183-88 《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》 GB1102-74 《圆股钢丝绳》 GB985-88 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》 GB986-88 《埋弧焊焊坡口的基本形式和尺寸》 GB3323-87 《钢融化焊对接接头射线照相和质量分级》 GB1152-81 《锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波控伤》 JB/T9008.1 钢丝绳电动葫芦型式和基本参数 JB/T9008.2 钢丝绳电动葫芦技术条件 JB/T9008.4 钢丝绳电动葫芦试验方法 JB/T9009 钢丝绳电动葫芦安全规程 JB/T5897-1991 防爆桥式起重机 JB/T10219-2001 防爆梁式起重机 JB/T10222-2001 防爆钢丝绳电动葫芦 JB4315-86 《起重电控设备》 GB8923-88 《涂装前表面锈蚀等级》 GB9286-88 《色漆和清漆膜的划格试验》 JB2299-78 《矿山、工程起重运输机制产品涂漆颜色和安全》 JB2759-80 《机电产品通用技术》 GB1497—85 《低压电器基本标准》 JB/ZQ2007—90 《起重机电气制图》 3、主要技术参数 （1）电动双梁桥式起重机（QD32/5T –22.5M ---13.5/14M） 1、起吊重量：主起升：32T 副起升：5T 2、数量:1台 3、跨度：22.5m；
桥式起重机 技术协议 甲方: 乙方: XXX年月日
、总则 本技术规范书适用于xxx 的双梁吊钩桥式起重机 1 设备规范 设备名称：1）80/20t 吊钩桥式起重机。型式（或型号）:1 ）QD80/20t—22.5m A6。 用途：吊运管模。 本期工程安装一台80t 吊钩桥式起重机 2 主要技术参数 1 ）起重量：80/20 t 跨度：22.5m 行车轨面标高：3.308m； 起升高度：15/17m 工作级别：A6 主起升速度：5.6m/min; 副起升速度：7.2 m/min 小车运行速度：33m/min 大车运行速度：76m/min 大车运行轨道型号：100kg/m （荐用） 大车轨面至缓冲器中心高度：950mm； 大车轨道中心至大车端头距离：300mm； 最大轮压：317KN 司机室进入方式：左侧面进入（司机室要宽敞明亮，视野好） 环境温度：-10~60 C； 电源：~380V，50Hz；整体面漆颜色：深绿色。 二、主要技术指标 1）大小车缓冲器采用聚胺酯缓冲器；（小车采用液压缓冲器，选用山西临汾） 2）传动机构的外露部件必须加活动保护罩； 3）吊钩采用全封闭型，防止脱绳；（所有滑轮全部采用轧制） 4）总电源进线采用隔离开关（电源进线四线制）； 5）起重机的操作采用联动台操作；（大连神通或天水产品） 6）集电器检修吊笼要容两人同时作业空间；（小车运行在端梁一端加装检修平台） 7）主副钩采用机械双限位，主副钩配置超载限制器（型号：QCX-H2B厂家河南恒达
机电设备或埠赛英电子科技发展有限公司）； 8）全车要用软电缆布线，小车供电装置采用工字钢轨道式电缆供电，小车拖缆采用扁平软电缆，拖缆双侧设接线端子箱（线缆车内平台布置）； 9）电阻采用不锈钢电阻，电阻箱间连线用铜线；生产厂家选用山东庆云或新乡新科产品；（电阻箱加装安全防护网。） 10）所有控制柜及电阻箱要固定在槽钢上，用角钢支撑，以防震动，并留有足够的检修通道； 11）吊车上应有专用照明变压器，容量10kVA（材质铜线），其电压等级分别为 380V/220V/24V。大车走台下设照明。桥式双梁设2只照明灯选用海洋王NSC9700 （操作室内设安全照明，多相插座5A/220V-2个）。配置错断相保护器（型号：XJ3-D,厂家CHNT 12）全车外露部分的电缆须配线槽，线槽出口应有保护措施，线槽必须固定牢靠； 13）设声光语音报警器（型号：TBJ-150-G，厂家：浙江宏翔电器）； 14）全部接线端子不允许裸露铜线。 15）设高温空调（型号：JLF-40B 制冷量4000W 380V 50HZ 厂家：上海海立 特或伯瑞斯） 16）大小车限位采用西门子产品，参考型号：MZL035-11Z 三、设备配置要求 电动机采用H级绝缘，YZR型（大连第二或佳木斯电机厂产品，以佳木斯为主）； 起升减速机采用中硬齿面（外购采用大起或南高齿的产品），减速机符合国家标准。减速机密封和排气孔应设计合理，漏油检测按国家标准执行； 机械部件由乙方本厂生产，齿轮联轴器的齿面应进行热处理； 制动器采用交流液压推杆式产品，YWZ系列（华伍或焦作宏发产品）； 轴承选用洛阳轴承厂或瓦房店轴承股份有限公司的产品；钢丝绳：采用贵州股份的产品。 电器元件：选用天水长控或施耐德产品； 钢板材质采用Q235B（来源于武钢、邯钢、宝钢、安钢） 四、乙方要在合同生效后10 天内完成吊车的全部设计和大车组装并及时通知甲方审查；小车组装完毕在刷漆之前通知甲方验收；刷漆完成发车前通知甲方验收。设计审查资料至少包括：设备总装图、部件图、传动机构等主要零件部件图、电气原理图、电控系统
手动/电动蝶阀项目 技 术 协 议 买方： 卖方： 签订地点：
目录 1、总则 (2) 2、通用技术规定 (3) 3、设计依据 (3) 4、供货清单和范围 (8) 5、结构设计要求 (10) 6、材料、检查和检验 (10) 7、制造要求 (12) 8、执行机构要求 (12) 9、偏差表 (14) 10、检验与验收 (15) 11、质量保证 (15) 12、售后服务 (16) 13、资料交付 (17) 14、包装、运输及验货 (17) 15、设备交货 (以商务合同为准) (18) 16、卖方责任 (18) 17、联系方式 (19)
1、总则 1.1（以下简称“买方”），有限公司（以下简称“卖方”）就芳烃车间手动蝶阀/工程二车间电动蝶阀（以下简称“蝶阀”）达成以下技术协议。阀门本体的制造条件，以设计方提供的询价书为基础。本技术文件主要内容包括：设备的设计选型、制造、检验、备品、备件、供货、安装和包装运输等方面最基本的要求，但不限于这些要求。 1.2 本技术协议作为合同不可分割部分，在各方签字后与合同同时生效，具有等同的法律效力。 1.3卖方对所提供的阀门本体及其附件、附属设备的质量、技术规格、文件图纸资料、技术服务、出厂验收、包装运输、到货开箱验收、安装指导、现场测试、设备初次投运等各个环节负有完全责任。买方在技术协议上的签字并不意味着对卖方责任的解除。 1.4 卖方提供的阀门本体应是成熟、稳定、技术先进的主流产品，经过实际应用考验并能满足石油化工生产过程控制需要的产品。必须安全、可靠，满足石油化工生产对安全的需要。卖方提供的阀门本体应至少有近五年国内石化行业三家同类工况应用业绩。 1.5卖方承诺 1.5.1卖方所提供的设备、材料是能够满足设计、安装、调试、正常生产、安全生产、紧急停车、事故处理、便于检修维护、达标达产及性能考核和验收要求的、全新的、性能优良的设备，并能满足询价文件和质疑的全部要求。 1.5.2卖方对所提供的阀门本体产品的设计及其材料、制造等负全责。 1.5.3卖方对买方和设计方要求的标准、规范、数据表、合同的技术协议及技术协议的任何偏离，均应以书面形式及时向买方和工程设计方澄清，并经买方和工程设计方确认后方能生效。因为低于设计询价文件的要求出现的一切问题由卖方负全责。 1.5.4卖方应根据工程设计方提供的数据表及设计条件，设计阀门本体所采用的方案必须满足设计条件，并得到工程设计方和买方的确认。 1.5.5卖方将接受买方的协调，及时提交买方及工程设计方要求的图纸和资料，满足设计及工程的进度需要。 1.5.6卖方应按照买方、工程设计方要求的标准、规范、数据表及技术协议对阀门本体承担全部合同责任。 1.5.7买方提出供货范围、技术规格等要求，作为成熟的供应商，卖方完全理解买方明确的或隐含的要求，以满足买方开工、正常生产、停车、检修的要求为基准。 1.5.8卖方对所提供的设备的完整性、可靠性和安全性负完全责任。 1.6本技术协议与买方询价文件相互补充，未提及的条款，按照询价文件中的要求执
` 双梁桥式起重机 技 术 协 议 甲方： 乙方： 时间：年月
双方就本项目所需行车进行充分协商讨论，签订如下技术协议： 1、供货围 供货包含：机械、电气成套设备，随机备品备件、专用工具、图纸及技术文件。 2、随机资料 (1) 主要外购机电设备，主要构件材料的技术资料； (2) 产品出厂质量检测记录及合格证； (3) 安装使用维修说明书及维修图纸； (4) 吊钩合格证、钢丝绳合格证； (5) 主要构件材质证书； (6) 设计与制造材料： (7) 使用保养维修说明书； (8) 全套竣工图（电气原理图、接线图、电器布置图、总装配图、部件装配图、易损件图等）； (9) 有关齿轮、车轮、制动轮、轴等的热处理报告； (10) 受弯作用的轴和重要零件(如吊钩等)的探伤报告；
(11) 主要焊缝的探伤报告； (12) 主要结构件的除锈质量和涂装漆膜厚度检测记录； (13) 减速机厂检查与试验记录及合格证； (14) 外购设备和零部件明细表； (15) 标准件明细表； (16) 整机检查与试验记录表； (17) 起重机质量合格证。 3、桥式起重机各部分容及要求 3.1 小车 小车由小车架、起升机构、运行机构、限位开关等组成，并考虑检修空间，拆装方便。小车导电形式：滑车拖动电缆导电。 3.2 小车架 小车架是由钢板、型钢焊接而成的刚性结构件，车架四周设有平台、栏杆，上下设斜梯或直梯，两侧下部设有安全尺，前后装有缓冲器。小车架上的各部件确保组装质量。 3.3 起升机构 起升机构主要由电机通过联轴节浮动轴将动力传递至减速机，减速机驱动卷筒缠绕钢丝绳提升吊钩滑轮组起升重物。起升重物至极限位置限位开关自动动作，及时切断控制电路，杜绝误动作。 3.4 小车运行机构 小车运行机构采用集中驱动，包括车轮组、联轴器、减速机、液压推杆制动器、电机等。 3.5 大车运行机构
桥式起重机安装 操作技术标准 一、准备工作 1.人员准备 该项安装由6-8人完成，包括技术员1名，班长1名，电工1名，钳工2-3名，电焊工1-2名。 2.技术准备 ①熟悉技术资料（如安装施工图纸、说明书、试验交工规范等) ②安装超过50T以上的桥式起重机，要编制安装施工方案与工艺，制订安装计划。 ③进行起吊设备（方式、数量、吨位等）确认。 3.工具准备 a、常用钳工工具 b、常用电工工具 c、测量工具 d、电焊机、气割设备 e、登高设备 f、常用材料、标件 g、润滑油脂 h、油漆 i、电气标识 j、起重工具k、绳索、索具、绳扣 4.安全准备 ①进行必要的安全标识、安全围栏、安全带、安全网准备。 ②进入现场人员应准备好安全帽和劳动保护。 ③检查所使用的绳索和起重工具是否安全可靠。 5.现场准备 ①由技术员、班长、钳工、电工看现场
②根据现场条件确定安装(包括吊装)方案 ③根据方案进行安装前准备(搭架子、搭跳板、拆除障碍、改动建筑墙体、顶棚、处理地面等)。 ④考虑现场条件选择适合的安装方法（敞开式、封闭式、梁工式）二、起重机的运输 ①根据起重机的重量选择合适的运输车辆。 ②选择合适的起重吊装设备。 ③将运输车辆支起。 ④在运输车辆上垫好枕木。 ⑤确定吊点，试吊，确认无误装车。 ⑥桥式起重机的桥架装车和运进安装现场的方向、卸车方位与起重机安装方位要一致。 ⑦用手拉葫芦和绳索将起重机桥架进行车上固定。 三、现场卸车 将设备运到安装现场，卸于安装的指定地点，以便于安装时一次吊装到位。 四、现场安全 1.做好安全标识，拉好安全围栏，防护安全网，设置好登高工 具。 2.设置必要的拴安全带的安全钢丝绳。 3.戴好安全帽，穿戴好劳动保护。
编号：_________________ 电动葫芦维护保养技术协议 甲方：________________________ 乙方：________________________ 签订日期：____ 年 ____ 月____ 日 甲方：
乙方： 一、本技术协议适用于_______________________________ 有限公司在用的行车、电动葫芦的维修保养。 协议主要内容为该项的维修保养工作范围、基本要求、适用标准、质量保证、维保内容、维保周期、项目验收等。 二、维保范围 1、维修保养范围：________________________________ 有限公司内______________________________ 公司。 2、乙方负责对甲方在用的行车、电动葫芦进行实地了解。根据甲方提供的电动葫芦（行车）清单提出合理的维保方案。 3、乙方根据甲方提供的行车、电动葫芦的设备清单，负责提供维保所需的备件（材料）清单（名称、型号、数量、单价、生产厂家等）。 4、甲方为乙方提供必要的协助，并对施工全过程进行监督及指导。 三、基本要求 1、保证行车、电动葫芦运行正常、安全可靠； 2、除正常保养外，接到使用方的故障维修通知后，维保方应随叫随到。情况正常下自乙方到达现场始小时内处理完毕。不得以节假日和下班时间为由拒不到场。 3、遵守国家对行车、电动葫芦相关的安全管理规定 4、遵守使用单位的安全、环境管理规定。 5、维修中如有重大改动，由乙方提前通知甲方，经甲方同意，改动完成后经甲方验收合格后才 能投入使用。 6、如遇高空维保，需搭脚手架时，由维保方负责脚手架的材料及脚手架搭制。 四、适用标准 1、《钢丝绳电动葫芦》； 2、《起重机设计规范》； 3、电机外壳防护等级；
阀门技术协议 2×15MW发电项目xx台套阀门设备订货 技 术 协 议 根据双方意向，xx台套阀门设备的订货事宜，买方同意卖方承担该设备的制造、供货、运输、卸货、指导安装调试及技术服务事项。除合同有关条款外，对该设备订货的技术方面确定如下要求: 一特别声明: 1、为了明确设备制作及使用中出现问题后的责任，卖方对买方提供的技术参数要进行全面地核对，对其中存在的问题或疑问要及时提出，以便买、卖双方及时做出调整变更。如果卖方没有提出疑义，则视为对技术参数的认可，将来设备发生质量问题，由卖方承担全部责任。如果卖方提出问题后，买方坚持原参数不变，对由此项引起的问题，卖方将不承担责任。 2、本技术协议规定设备的供货范围，出卖方保证提供的设备是全新的、先进的、可靠的、完整的且组合布置合理的，所供设备必须具有同等机组运行业绩并被证明成熟产品。出卖方应对设备技术负总则，包括设备的供货、设计及指导安装、负责调试。 3、出卖方应按合同规定，保质保量完成协议要求的工程项目。 4、出卖方应依据合同按时、按质、按量向买受方提供设备。 5、出卖方和买受方一起签署《开箱验收报告》。 6、出卖方应指导协助买受方，完成设备的安装、调试工作。
7、出卖方应提供设备的产品合格证书、使用说明证书、校验合格证书。 8、出卖方提供所有设备的安装方式及所需要的材料表。 9、技术协议中所疏忽遗漏和错误的地方，无论是哪一方责任所造成，也无论在何时发现必须及时提出，由买卖双方共同协商解决。 二安装环境: 环境温度:年平均气温:12.6?; 极端最高气温:42.5?; 极端最低气温:-23?; 当地大气压:年平均气压:100000Pa; 安装位置:室外; 安装区域防爆等级:?区。 三、所供设备清单 详见供货清单。各台套阀门成套配置符合较高规范的反法兰、螺栓、螺母垫片。四、所供设备技术参数 1、根据买受方要求，出卖方提供闸阀、截止阀、止回阀、三偏心金属硬密封蝶阀、盲板阀。 由出卖方设计、生产、制造的上述产品，其技术性能和材质必须完全符合买受方招标文件中所规定的要求。 2、采用标准 所供产品在设计和制造过程中严格按照 ISO9001:2000质量体系设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式。所提供的闸阀、截止阀、止回阀、三偏心金属硬密封蝶阀、盲板阀均符合如下标准: 1) 设计制造:JB/T8527-1997标准 GB/T12238-89标准