注塑车间碎料员岗位职责
1.直接对注塑车间班组长负责，向其汇报工作，服从其工作安排。
2.严格遵守生产部各项管理制度，严格按照碎料机相关操作规程作业。
3.碎料前必须严格按碎料机操作规程作业。做好安全防护措施，再进行作业。
4.碎料前严格区分水口料种类及颜色，严禁将料混淆。
5.开碎料机前必需仔细检查水口中有无杂料，碎纸，碎布等其他异物，及时
处理；有大量黑点，油污、灰尘水口料可上报采取报废处理。
6.碎料加入水口料时，必须保持每次进料量一致，严禁整包、整袋倒入。
7.碎料房必须清除一切工具、螺丝、刀片等五金工具，防止混入碎料机内造
成后期更大问题；随时做好清场工作。
8.碎好原料必须确认是否符合回收标准，保持颗粒大小一致，※特注：PVC
水口料粉尘太细或太多需隔离，再处理。
9.停机前，保证碎料机内清空；碎好水口料及时封存，并做好标识标签。
10.做好碎料房“5S”工作，一切物品需分类摆放。
编制：审核/批准：
注塑车间主任岗位职责 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】
注塑车间主任工作职责 一、日常岗位职责 1、全面负责注塑车间的生产运作安排、组织和管理工作，主持本部门的日常事务。 2、根据实际需要提出注塑车间新增人员的招聘申请，按工作岗位技能要求考核、筛选、录用各级员工，并搞好注塑车间的人力资源管理工作。 3、根据业务下达的生产计划，负责注塑车间的生产订单审核、发放和生产计划安排和组织生产工作，合理排机，检查、指导生产计划的执行情况。按时、按质、按量地完成生产任务，确保交期完成。 4、按照产品质量标准和样板要求，严格控制注塑产品的质量，坚持“三不”原则，确保胶件质量满足客户的需要。 5、负责组织/落实/执行公司的安全生产管理制度及防火规定，结合注塑车间的实际运作特点，做好各岗位人员的安全防护措施。对各岗位人员进行安全/消防知识培训，提高属下员工的安全生产和防火意识，并落实与监督执行，消除安全隐患，确保生产安全。 6、负责组织/落实/执行机器设备、模具、工装夹具、测试仪器、磅秤等的使用/维护/保养及管理制度，并做好注塑设备、模具、工装夹具的报修/维修工作，减少故障，防止损坏，延长其使用寿命。 7、跟进注塑生产过程中每台机的周期时间及生产效率。 8、跟进每台机水口料中的废品量，并分析产生大量不良品的原因，提出改善方案。 9、跟进送修报修模具的维修进度和维修效果。 10、分析生产过程中模具结构及制做的合理性，对有问题的模具提出改善方案。 11、分析生产过程中出现生产效率低和品质异常及模具发生故障的原因，提出改善对策。
生产部主要岗位工作职责 A、生产部经理工作职责 1、直接对副总经理负责，向其汇报工作，服从其工作安排和管理； 2、全面负责生产部的生产运作安排、组织和管理工作，主持本部门的日常事务； 3、根据公司的品质方针和年度工作目标，制定生产部的组织结构和人员统制，科学 合理地配置人手； 4、根据公司发展的需要和实际生产状况，完善生产部的组织结构和人员编制，科学 合理地配置人手； 5、根据实际需要提出生产部新增人员的招聘申请，按工作岗位技能要求考核、筛选、 录用各级员工，并搞好生产部的人力资源管理工作； 6、根据PMC下达的生产计划，合理地做好生产部的生产计划安排和组织生产工作， 并检查/指导生产计划的执行情况，采取有效措施，按时按质按量地完成生产任务，确保交期； 7、依照ISO9001品质管理体系要求，建立注塑生产过程中的品质保证和控制体系， 按照产品质量标准和样板要求，严格控制注塑产品的质量，坚持“三不”原则，确保胶件质量满足客户的需要； 8、组织/落实/执行公司的安全生产管理制度及防火规定，结合生产部的实际运作特 点，制订本部门安全生产管理制度，做好各岗位人员的安全防护措施； 9、对各岗位人员进行安全/消防知识培训，提高属下员工的安全生产和防火意识， 并落实与监督执行，消除安全隐患，确保生产安全； 10、制订机器设备、模具、工装夹具、测试仪器、磅秤等的使用/维护/保养及管理制 度，并组织/落实/执行；做好注塑设备和、模具、工装夹具的报修/维修工作，减少故障，防止损坏，延长其使用寿命； 11、制订注塑员工的培训计划，并按计划对各级员工进行岗前技能培训、技术培训、 品质培训、管理培训、制度培训、“5S”培训、消防/安全知识培训等，不断提升生产部员工的整体素质，提高其工作质量和工作效率； 12、制订生产原料、易耗品、办公用品、工用具的使用/管理制度，严格控制“料、 工、费”及各种物料的损耗，提高节约意识，增强成本观念，不断降低物耗和生
公司规章制度 (共2篇) 为了规范厂的工作秩序，提高公司生产的整体规范化，使注 塑生产及品质管理正常运作从而达到降低生产成品，提高生产 效益目的，特制定以下规章制度: 奖励制度: 一、超产奖励制度 1、在生产进入正常稳定的情况下，由领班填写生产工艺参数表，设定注塑 周期，按11小时计算班产定额。 2、完成班产定额的标准: A、不良率在5%以下，成品率在95%以上。 B、当班产品加工完成经品检人员检验合格。 C、由定额人员独自加工完成。 3、产品质量标准:符合品质部签字的生产首件样，《生产作业指导书》所要 求加工的部位加工完成，按规定数量包装无少装或多装现象。 4、超产标准:在完成班产定额基础上，超出部分符合产品质量标准，具体数 量为计算超产奖金的有效依据。 5、计算方法:完成11小时定额产量，超出的数量为超产，超产数量除以每 小时定额产量为相应工时，每小时按5元标准计算。 6、每班由领班统计超产奖数据，操作员、品检员确认签字交行政核算。 7、在生产中因产品质量、模具、机床等问题而需要调整工艺参数、暂停维 修的情况由领班如实记录原因及误工(待机)时间，待机时间内应安排相应工作，确认不能再开机，员工应放假。 8、在生产中无任何故障维修的情况记录下，达不到班产定额者将按实际产 量计算工时。
9、连续20天获得超产奖励的机台员工其成绩将是加等级工资的一项重要的依据，当班领班奖励50元。 10、工艺参数表每30天更新一次，定额班产重新核定合理的数量，注塑周期的延长或缩短应在24小时内报主管变更班产定额。 二、创造奖励制度车间员工符合以下所例各项条件之一者，经审查合格后授予创造奖: 1. 员工的合理化建议经老板、管理员评定，确实可行、有效的; 2. 从事有益于生产的发展或提高，对节省经费、提高效率或对经营合理化的其他方面做出贡献者; 3. 在独创方面尚未达到发明的程度，但对车间生产技术等业务发展确有特殊的贡献者; 三、功绩奖励制度车间员工符合以下例各项之一者，经审查后授予功绩奖: 1. 从事对本车间有显著贡献的特殊行为; 2. 对提高本车间的声誉有特殊功绩; 3. 对本车间的损害能防患于未然; 4. 遇到非常事变，如灾害事故等，能临机应变，采取得当措施; 5. 敢冒风险，救护车间财产及人员脱离危难; 6. 具有优秀品德，可以作为本车间的楷模，有益于车间及员工树立良好风气的其他情况。 四、评比奖惩制度提高执行力，从“跟进”开始，每月对员工(产能数量、质量、成本、时间、行为、责任、纪律等)进行考绩评分(详见“员工绩效评表”)，总评得分在前三名且60分以上者给予奖励(50、30、20元)，并在评比专览公告，后三名且得分低于60分者给予处罚(30、20、10元)，连续2个月倒数第一名者辞退。
注塑车间主任工作职责 一、日常岗位职责 1、全面负责注塑车间的生产运作安排、组织和管理工作，主持本部门的日常事务。 2、根据实际需要提出注塑车间新增人员的招聘申请，按工作岗位技能要求考核、筛选、录用各级员工，并搞好注塑车间的人力资源管理工作。 3、根据业务下达的生产计划，负责注塑车间的生产订单审核、发放和生产计划安排和组织生产工作，合理排机，检查、指导生产计划的执行情况。按时、按质、按量地完成生产任务，确保交期完成。 4、按照产品质量标准和样板要求，严格控制注塑产品的质量，坚持“三不”原则，确保胶件质量满足客户的需要。 5、负责组织/落实/执行公司的安全生产管理制度及防火规定，结合注塑车间的实际运作特点，做好各岗位人员的安全防护措施。对各岗位人员进行安全/消防知识培训，提高属下员工的安全生产和防火意识，并落实与监督执行，消除安全隐患，确保生产安全。 6、负责组织/落实/执行机器设备、模具、工装夹具、测试仪器、磅秤等的使用/维护/保养及管理制度，并做好注塑设备、模具、工装夹具的报修/维修工作，减少故障，防止损坏，延长其使用寿命。 7、跟进注塑生产过程中每台机的周期时间及生产效率。 8、跟进每台机水口料中的废品量，并分析产生大量不良品的原因，提出改善方案。 9、跟进送修报修模具的维修进度和维修效果。 10、分析生产过程中模具结构及制做的合理性，对有问题的模具提出改善方案。 11、分析生产过程中出现生产效率低和品质异常及模具发生故障的原因，提出改善对策。 12、跟进生产过程中的原料损耗情况，并分析原料损耗大的原因，提出改善方案。 13、严格控制“料、工、费”及各种物料的损耗，提高节约意识，增强成本观念，不断降低物耗和生产成本。 14、积极推行“5S”目视管理活动，搞好注塑车间的现场“5S”管理工作，确保注塑车间工作环境清洁、整齐有序，一切物品需分类标识清楚/摆放整齐，做到安全、文明生产，提升企业形象。 15、做好试模/生产过程中的的注塑工艺条件记录工作，分析生产过程中
1、目的 保障碎料过程中工艺水平，维持合适稳定的状态，确保水口料质量，为生产提高效益。 2、适用范围 适用于注塑部配料科所有碎料员。 3、指引内容 3.1碎料前工作 3.1.1提前十分钟上班，做好详细的交接班工作。 3.1.1戴好必备的劳保用品。如：口罩、耳塞、安全帽等。 3.1.3启动主机马达，检查机器是否正常动转。 3.1.4清机一待马达完全停止后，用板手松开三个螺杆，把进料口部份倒下，把料斗和筛网取出。由 上而下清擦机器，逐个清除卡在刀片缝内的塑料，特别注意两块固定刀片的两端，然后用风枪把机料斗和筛网吹干净。要求无其它塑胶粉末，可用抹布作检查，直到符合要求为止。特别注意：机器未完全停止，不可清理机器。 3.2粉碎时工作 3.2.1把同色、同产品、同材料的水口倒入胶箱（水口、废品较大的可不用再倒入胶箱）检查水口 废品清净度排除杂物后才可慢慢扔进料口。如有油污用白电油擦干净，有黑点、杂质用刀片挖掉。用风枪吹干净灰尘等等。 3.2.2对于确实无法达到洁净度的水口，可作降级处理。但必须经副领班以上人员同意。 3.2.3对于退货拆机的新产品必须严格检查丝印、贴纸、五金件。要彻底清除后方可粉碎。注：凡 是退货拆机粉碎好的需用磁铁架过滤一次。对于体积较大的水口，需挑选出来，重新粉碎一次。 对于粉碎即可回用的水口要过筛后再使用。对于特殊材料需洁净，并用烘箱烘干过筛、用风扇吹掉灰尘。 3.2.4碎料在运转时，不可将手伸入喂料口以及触及其它转动部位,严禁用金属棒伸入碎机斗内。 3.2.5碎料机在完全空转下方可停机，然后切断总开关。 3.2.6及时清扫周围地面，保持干净环境。 3.3粉碎后工作 3.3.1仔细检查好碎好的水口质量。有无达到要求，级别要求后装入水口袋。 3.3.2将水口料过秤，每袋25㎏计。然后切断总开关。 3.3.3填写生产记录要求写上产品名称、颜色、材料类别、碎料员姓名、水口级别、重量、日期。并 注明是否是退货和退货部门。 3.4 重复清机以下程序 3.4.1打扫环境卫生，把扫地水口料作分类处理。一般来说，除特种材料外，其它可抽料加工后使用， 这是减少废料的主要原因。 3.4.2对有包装的废品，必须分清包装袋的好坏，用袋装好。贴标签注明用于车间回收，减少浪费。 3.4.3与下班做好详细的工作交接。
注塑车间主任工作职责 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
注塑车间主任工作职责 1. 直接对生产部经理负责，向其汇报工作，服从其工作安排和管理。 2. 全面负责注塑车间的生产运作安排、组织和管理工作，主持本部门的日常事务。 3. 根据公司的品质方针和年度工作目标，制定注塑车间的工作目标，并组织实施。 4. 根据公司发展的需要和实际生产状况，完善注塑车间的组织结构和人员编制，科学合理地配置人手。 5. 根据实际需要提出注塑车间新增人员的招聘申请，按工作岗位技能要求考核、筛选、录用各级员工，并搞好注塑车间的人力资源管理工作。 6. 根据ＰＭＣ下达的生产计划，负责注塑车间的生产订单审核、发放和生产计划安排和组织生产工作，合理排机，检查、指导生产计划的执行情况。按时、按质、按量地完成生产任务，确保交期完成。 7. 按照产品质量标准和样板要求，严格控制注塑产品的质量，坚持“三不”原则，确保胶件质量满足客户的需要。 9. 负责组织/落实/执行公司的安全生产管理制度及防火规定，结合注塑车间的实际运作特点，做好各岗位人员的安全防护措施。对各岗位人员进行安全/消防知识培训，提高属下员工的安全生产和防火意识，并落实与监督执行，消除安全隐患，确保生产安全。 10.负责组织/落实/执行机器设备、模具、工装夹具、测试仪器、磅秤等的使用/维护/保养及管理制度，并做好注塑设备、模具、工装夹具的报修/维修工作，减少故障，防止损坏，延长其使用寿命。 11.跟进注塑生产过程中每台机的周期时间及生产效率。 12.跟进每台机水口料中的废品量，并分析产生大量不良品的原因，提出改善方案。
文件制修订记录
确保机器正常、安全使用，延长使用寿命，使生产安全、顺利进行。 2.0范围： 注塑碎料机操作人员操作指引以及新员工培训之用. 3.0内容： 3.1开机安全及保养与维护事项： 3.1.1安全操作规范： 3.1.1.1.确保所有碎料机在使用时不能将铁器投入正在运行的碎料机中。 3.1.1.2.水口投入时一定要检查，且一次性投入不可过多，严禁整箱、整袋水口直接向碎料机中倾倒，防止水口内存在脱模剂、防锈剂等危险物品发生爆炸事故。 3.1.1.3.清洁碎料机时必须关闭电源开关，并用物品顶实料斗防止料斗倒下压伤手，用风枪吹净刀片上及网筛上的料屑，严禁用手按住安全开关开机旋转清理机器，更不可用手直接在机器转子及刀片缝隙中清现残料片。 3.1.1. 4.开机前一定要确定已用固定螺丝将上、下部分紧固，防止机器运转时造成上半部分掀开发生事故。 3.1.1.5.确保各机械转动部分有安全防护罩。 3.1.1.6.在清扫地面及保养机器时，不可将电源线损坏，以免发生安全事故。 3.1.1.7.严禁图工作便利私自拆除及更改安全开关、线路。 3.1.1.8.如机器发生异常，应及时停止运行并通知机修人员维修，不可私自盲目修理，以免造工作事故。 3.1.1.9.严禁机未停稳接身体触转动部位特别是刀片，防止发生身体卷入或切断事故；操作人员必须经部门指定并安全培训合格才能上岗。 4.0保养与维护： 4.1所使用中刀片定期检查（一般二个月检查是否需要更换刀片，由碎料员申请，机修负责更换）。
4.2定期加黄油所有需润滑的部分（一个月一次，由碎料员负责）。 4.3每日检查电器开关是否松动和有效，触动开关是否灵活（由碎料员负责并作好记录）。 4.4检查运行转动皮带是否松动，有无损坏，是否需要更换（由碎料员负责）。
注塑车间15个岗位职责细则 A .注塑部课长工作职责 B. 注塑部副课长工作职责 C. 注塑部生产工程师工作职责 D. 注塑部试模工程师工作职责 E. 注塑部文员工作职责 F. 注塑部计划员/统计员工作职责 G. 清洁工 H. 注塑技术员 I. 注塑部组长工作职责 J. 配料员工作职责 K. 碎料员工作职责 L. 加料员工作职责 M. 上落模人员工作职责 N. 注塑部作业员工作职责 O. 杂工
A .注塑部课长工作职责 1. 直接对注塑经理或总经理负责，向其汇报工作，服从其工作安排和管理。 2. 全面负责注塑部的生产运作安排、组织和管理工作，主持本部门的日常事务 3. 根据公司的品质方针和年度工作目标，制定注塑部的工作目标，并组织实施 4. 根据公司发展的需要和实际生产状况，完善注塑部的组织结构和人员编制，科学合理地配置人手。 5. 根据实际需要提出注塑部新增人员的招聘申请，按工作岗位技能要求考核、筛选、录用各级员工，并搞好注塑部的人力资源管理工作。 6. 根据PMC下达的生产计划，合理地做好注塑部的生产计划安排和组织生产工作，并检查/指导生产计划的执行情况，采取有效措施，按时按质按量地完成生产任务，确保交期。 7. 依照IS09001品质管理体系要求，建立注塑生产过程中的品质保证和体制体系，按照产品质量标准和样板要求，严格控制注塑产品的质量，坚持三不”原则, 确保胶件质量满足客户的需要。 8. 组织/落实/执行公司的安全生产管理制度及防火规定，结合注塑部的实际运作 特点，制订本部门安全生产管理制度，做好各岗位人员的安全防护措施。 9. 对各岗位人员进行安全/消防知识培训，提高属下员工的安全生产和防火意识， 并落实与监督执行，消除安全隐患，确保生产安全。 10. 贯彻落实机器设备、模具、工装夹具、测试仪器、磅秤等的使用 /维护/保养及管理制度，并组织/落实/执行。做好注塑设备、模具、工装夹具的报修/维修工作，减少故障，防止损坏，延长其使用寿命。 11. 制订注塑部员工的培训计划，并按计划对各级员工进行岗前技能培训、技术 培训、品质培训、管理培训、制度培训、“5S”训、消防/安全知识培训等，不断提升注塑部员工的整体素质，提高其工作质量和工作效率。 12. 制订生产原料、易耗品、办公用品、工用具的使用/管理制度，严格控制料、工、费”及各种物料的损耗，提高节约意识，增强成本观念，不断降低物耗和生 产成本。 13. 积极推行“ 5S目视管理活动，搞好注塑部的现场“ 5S”理工作，确保注塑部工作环境清洁、整齐有序，一切物品需分类标识清楚 /摆放整齐，做到安全、文明
注塑烘料作业指导书 （ISO9001-2015） 一、目的 指导烘料的规范操作，确保烘料质量，预防烘料作业中带来的各种意外事故。 二、适用范围： 此规定用于烘料人员在烘料作业中的操作指导。 三、烘料程序及注意事项 烘料人员上岗前必须经过严格的岗前培训，熟悉材料类别和各产品使用的颜色、材质及各种材料的干燥温度及干燥周期。熟练掌握换料、换色的操作须知及操作步骤。 A、烘料前的准备工作 1、烘干室内清理 松开后钮，将烘干室与集尘室分解打开，取出孔屏分离器及护屏分离器，分别用高压气枪进行清理，加热筒内不易清理到的粉末，可开动风机将其吹出，气枪清理完毕后，还必须用干净抹布对各部件进行清擦（如遇较难清擦的色渍时，可使用少许白矿油先清擦一遍）。 2、预热料桶 当干燥室各部件清理干净后，将干燥室组装好（组装时请特别注意把上环、下环（密封圈）装好，如漏风将严重影响干燥效果）。 B、填料烘干 1、温度调节
参考“塑料原料干燥温度参考表”结合实际经验，酌情调节电子温控仪，使双金属温度计反应的温度与实际温度相符。 2、风量调节 风量之调节关系干燥效果甚大，一般以全部开放时效果最好，如遇料桶内存料不多时或需较高温度时，可酌情调小风量，减小热量损耗，否则不能达到预期的干燥效果。 3、原料填桶 原料填加时，要确保“满桶”，即桶内原料填量不少于总装料量的70%，以免干燥效果不匀或使干燥时间过长。 4、透明原料的干燥 透明料干燥时，必须在进风口装置空气过滤器“原海棉”等，防止空气中灰尘进入。 四、烘干机的维护与保养 1、进风口过滤器要经常清洗，当过滤器阻塞时，进风量减少，将影响干燥效果。 2、在干燥过程中，粉末物质落入料斗、加热筒，日久淤积，因此需要定期清除（尤其对于长期不换料、不换色的干燥机非常必要）。 3、如遇温度过高，原料在护屏上结块时，原料不能下落，此时严禁用铁棒等硬物铲刮，以防护屏孔分离器受损，应将料桶先分解开，取出妥善处理。 4、在关闭电热后十分钟，再关风机，以确保电热筒充分冷却，延长其使用寿命。 5、在烘干过程中，必须经常巡视干燥机的工作状况，若存在异常应立即停机整修，待故障排除后再开启使用。 五、塑料原料干燥温度参考表
注塑部主要岗位工作职责 部门主管工作职责 1、直接对工厂长负责，向其汇报工作，服从其工作安排和管理； 2、全面负责部门的生产运作安排、组织和管理工作，主持本部门的日常事务； 3、根据公司的品质方针和年度工作目标，制定生产部的组织结构和人员统制，科学合理地配置人手； 4、根据公司发展的需要和实际生产状况，完善生产部的组织结构和人员编制，科学合理地配置人手； 5、根据实际需要提出生产部新增人员的招聘申请，按工作岗位技能要求考核、筛选、录用各级员工，并搞好生产部的人力资源管理工作； 6、根据PMC下达的生产计划，合理地做好生产部的生产计划安排和组织生产工作，并检查/指导生产计划的执行情况，采取有效措施，按时按质按量地完成生产任务，确保交期； 7、依照ISO9001品质管理体系要求，建立注塑生产过程中的品质保证和控制体系，按照产品质量标准和样板要求，严格控制注塑产品的质量，坚持“三不”原则，确保胶件质量满足客户的需要； 8、组织/落实/执行公司的安全生产管理制度及防火规定，结合生产部的实际运作特点，制订本部门安全生产管理制度，做好各岗位人员的安全防护措施； 9、对各岗位人员进行安全/消防知识培训，提高属下员工的安全生
产和防火意识，并落实与监督执行，消除安全隐患，确保生产安全； 10、制订机器设备、模具、工装夹具、测试仪器、磅秤等的使用/维护/保养及管理制度，并组织/落实/执行；做好注塑设备和、模具、工装夹具的报修/维修工作，减少故障，防止损坏，延长其使用寿命； 11、制订注塑员工的培训计划，并按计划对各级员工进行岗前技能培训、技术培训、品质培训、管理培训、制度培训、“5S”培训、消防/安全知识培训等，不断提升生产部员工的整体素质，提高其工作质量和工作效率； 12、制订生产原料、易耗品、办公用品、工用具的使用/管理制度，严格控制“料、工、费”及各种物料的损耗，提高节约意识，增强成本观念，不断降低物耗和生产成本； 13、积极推行“5S”目视管理活动，搞好注塑部的现场“5S”管理工作，确保注塑部工作环境清洁、整齐不序，一切物品需分类标识清楚/摆放整齐，做到安全、文明生产，提升企业形象； 14、贯彻落实公司有关管理体系和管理制度，并组织制订生产部的各项管理制度/运作流程等，加大其执行九度，督导属下员工严格遵守执行； 15、制订生产部各级员工的岗位工作职责，并监其履行职责。
永康银泰工贸 作 业 指 导 书 工序名称 注塑 文件编号：YT-GY-ZS01-2015 设 备 博创BT 型注塑机 版本：A0 共 2 页 第 1 页 工序示图：表1 注塑时注塑机各加热区段温度：（±15℃） 表2 塑料烘箱参数： 塑料名称 温度℃ 时间h PA66-GF30 110 4~6 区段 射嘴 温区1 温区2 温区3 温区4 温度 320℃ 290℃ 285℃ 280℃ 表3 注塑时注塑机各过程控制：（±5%、±10bar 、±15mm ） 锁 模 开模 射胶 溶胶 冷却计时 部位名称 合模启动 快速合模 低压锁模 高压锁模 高压开模 快速开模 慢速开模 减速开模 注射一段 注射二段 注射三段 保压 塑化 后防涎 10s 速度 % 30 50 25 85 35 35 30 15 75 75 75 15 80 50 压力 bar 50 40 35 120 80 55 40 30 70 85 80 50 80 50 终止位置 mm 250 140 80 5 60 150 180 230 100 40 10 \ 100 120 NO 工步 对象 方式 方法 1 检查 注塑机 点检 按《设备点检卡》的要求操作 目视 检查设备工作参数（如表3，具体参考附件） 模具 目视 检查模腔：无废料、清洁、无异常 注塑料 目视 检查注塑料:无杂质、清洁、干燥 量具 注塑件定型后的尺寸检验 2 加热/升温 温度 设定各区温度，开机加热(如表1) 3 调试 ·合格的模具 ·注塑料 ·注塑机 目视 ·当温度达到所规定温度后，启动螺杆进行溶胶，试射一段，清除残料，观察射出的塑料是否完全塑化 ·启动马达，完成锁模；待塑料塑化完成后，射台前进到位，再进行开模操作； ·试模：将注塑机由手动调成半自动\自动，关好门，启动开始试模，检查注塑机的工作情况，查看成品件的饱满情况，试做2~3模正常后开始进行生产作业
注塑车间领班岗位职责 主要职责是向车间主任负责： 1.提前15分钟准时到车间上班,预先了解当日的工作计划；到岗后，招集操作工 讲解昨日工作情况，并对今天的工作进行安排。每日班前召开班前会（做考勤记录），讲解昨天的生产情况、质量情况和今天的工作分配及注意事项； 2.现场巡视，保证上一班交班状态符合标准，接班记录签字，完成监督和协助 装模工上下模具; 3.和当班巡检一起检查控制产品质量情况； 4.负责工艺管理的执行情况，并及时、如实记录； 5.负责模具生产运行情况，发现模具问题及时向上反映，确认后开据模具维修单， 做好跟踪； 6.对设备运行情况进行观察，防止设备故障的的产生，有故障设备要及时停机排 除或上报，做到当班安全生产零事故。 7.负责员工生产技能的辅导及公司管理思想的灌输，积极引导激发员工的工作热 情； 8.检查“5S”管理执行情况，特别注意生产安全； 9.在生产过程中，应主动协助员工进行生产工作，协调好当班机台与员工的安排； 10.交班前应主动去了解员工交接班情况，员工是否正确、认真负责、规范的填写各种记录； 11.下班时应检查本组是否还有未完工和未合格的产品，应及时做出安排，要求员工在规定的时间内完成，并如实记录； 12.应认真填写每天的生产日报表，没有完成生产定额的产品应注明原因； 13.下班前检查工具是否齐全，是否规整到位，员工现场清洁是否做好，是否符合交班要求； 14.对不能正常生产的设备和模具要做好记录，上报修理； 15.下班前要做好当班日报表汇总分析，针对当日的生产情况进行总结，结果及时上交车间办公室； 16.认真填写班长交接班记录，面对面和下一班班长相互交流，传递信息. 17.车间放假后做好水、电、气的关闭情况，假期完上班前做好水、电、气的正常开启。
注塑作业指导书 编制部门：拓进技术与品管部 审核部门： 确认部门： 实施日期： 执行部门：注塑组操作员 检验部门：注塑主管 一、目的：规范注塑机操作，确保人员和机台安全。 二、适用范围：注塑车间 三、责任者：操作工、技术员、班组长 四、准备工作： 4.1、认真查阅上一班操作员的交接记录，了解上一班的生产状况和异常状况，相互之间进行工作交接； 4.2、认真做好“ 5S ”工作；每天上班前10分钟，首先要整理、清扫自己的工作场所;把无用的东西扔掉，把有用的东西按照标识整齐有序地排放，擦拭工作台、设备等，保持整洁的工作环境，养成良好的工作习惯； 4.3、交接清点好上班期间所要使用的工具、表格记录、物品等； 4.4、在工作期间，各操作员随时清洁、整理、擦拭自己工作区域的卫生； 4.5、使用、借用后的物品归还原处； 五、内容：
5.1:机台操作 5.1.1.交接班时，先检查机台、落产品时槽等“5S”项目是否合格，工具、是否齐全、完整。 5.1.2.所有注塑机必须在技术员或班长要求开机生产时方可开机，严禁私自开机生产。 5.1.3.在生产过程中，若发现设备有异常情况，如：设定料筒温度与实际温度不符，模具或其它部位螺丝突然断裂或脱落、异味、异声等，立即按下红色按钮，打开安全门并报 告技术员或班长处理 5.1.4.生产过程中，若发现产品或水口未脱离模具时，不要关安全门，待处理脱落后方可生产，在往模具上扣镶件时，机台要打成手动状态，镶年要扣好，不能因振动脱落而导致进入模具损坏模具 5.1.5. 若检查模具或处理冷料时一定将机台打成“手动”状态并关掉油泵，方可工作。 5.1. 6.在生产过程中，若遇到胶口料连续断裂堵塞时，操作员应在技术员的指导下，处理相关问题 5.1.7.操作员不得私自调机。 5.1.8. 暂时离开机台时，先将模具合成相距3-5mm,关掉油泵后方可离开。 5.2: 检查产品： 5.2.1.严格按HC-600单片目测检验标准要求进行 5.2.2.生产过程中，突然发现产品品质异常，立即停机，报告
注塑车间班长岗位职责 一、以身作则，自觉遵守公司各项规章制度，服从公司领导安排，积 极主动完成公司领导交给的各项任务。 二、负责本班作业人员的分配调度、工作纪律;执行作业规程，保证 及时换模，增加机台利用率。 三、负责本班质量与数量，主动控制并降低不合格品，承担本班生产 产品的质量责任与生产进度(产量)责任。 参与机台调试，改善作业品质，提高生产效率，降低生产成本。四、五、科学合理的设定工艺参数。设定工艺参数以1、保证质量2、保证数量(产量)也就是减少生产周期3、节能4、减少对设备(注塑机和模具)的损伤; 5便于操作员操作(A、易取、B、减少后加工、减少飞边)为前提。六、解决本班现场存在的问题，对不能解决的问题备案并呈报主管处 理。 七、监督执行现场6S工作，监督生产现场各种表、单的如实及时填写。 八、协助生产计划员进行各种产品生产进度的协调，配合生产统计工 作。 九、提出改进生产，提高品质、改善工作环境的建议。十、考核本班作业人员的绩效，负责对本班作业人员的作业技能培训。十一、负责现场劳保用品、工具、物料、产品、易耗的管理和控制。十二、负责生产前的各种资料的准备，生产中的品质、物料损耗与生产 进度的控制。 十三、负责生产异常的反馈、分析及追踪。 十四、监督本班员工严格按照作业指导书和机台安全操作规程进行操
作。对生产现场的安全工作负责。 十五、负责生产过程中的标识控制。 十六、监督生产作业人员和技术人员(上模工)进行机台设备、模治具 的日常维护与保养。对机台设备、模治具的维持正常生产负责。十七、根据本班生产要求安排提前准备物料满足生产要求，对物料的正 确投入生产负责。 十八、主持当班例会，传达公司上级指令，加强班组自身建设，提高员 工综合素质。 十九、完成上级交代的各种事项
注塑车间15个岗位职责细则 Ａ. 注塑部课长工作职责 B. 注塑部副课长工作职责 C. 注塑部生产工程师工作职责 D. 注塑部试模工程师工作职责 E. 注塑部文员工作职责 F. 注塑部计划员/统计员工作职责 G. 清洁工 H. 注塑技术员 I. 注塑部组长工作职责 J. 配料员工作职责 K. 碎料员工作职责 L. 加料员工作职责 M. 上落模人员工作职责 N. 注塑部作业员工作职责 O. 杂工
Ａ.注塑部课长工作职责 1. 直接对注塑经理或总经理负责，向其汇报工作，服从其工作安排和管理。 2. 全面负责注塑部的生产运作安排、组织和管理工作，主持本部门的日常事务。 3. 根据公司的品质方针和年度工作目标，制定注塑部的工作目标，并组织实施。 4. 根据公司发展的需要和实际生产状况，完善注塑部的组织结构和人员编制，科学合理地配置人手。 5. 根据实际需要提出注塑部新增人员的招聘申请，按工作岗位技能要求考核、筛选、录用各级员工，并搞好注塑部的人力资源管理工作。 6. 根据ＰＭＣ下达的生产计划，合理地做好注塑部的生产计划安排和组织生产工作，并检查／指导生产计划的执行情况，采取有效措施，按时按质按量地完成生产任务，确保交期。 7. 依照ISO9001品质管理体系要求，建立注塑生产过程中的品质保证和体制体系，按照产品质量标准和样板要求，严格控制注塑产品的质量，坚持“三不”原则，确保胶件质量满足客户的需要。 8. 组织/落实/执行公司的安全生产管理制度及防火规定，结合注塑部的实际运作特点，制订本部门安全生产管理制度，做好各岗位人员的安全防护措施。 9. 对各岗位人员进行安全/消防知识培训，提高属下员工的安全生产和防火意识，并落实与监督执行，消除安全隐患，确保生产安全。 10. 贯彻落实机器设备、模具、工装夹具、测试仪器、磅秤等的使用/维护/保养及管理制度，并组织/落实/执行。做好注塑设备、模具、工装夹具的报修/维修工作，减少故障，防止损坏，延长其使用寿命。
注塑车间各岗位职责说明 注塑车间各岗位职责说明 车间主管职责 第一部分找准车间管理人员职责定位。 1、车间管理人员的职责与角色认知。 2、首先建立好的管理的基础尽快让大家成为好的车间现场管理人员。 3、车间管理工作的重心与要点。 第二部分如何有效的推进车间管理工作。 1、车间整体工作的推进体系。 2、尽快将目标与指标展开为具体的实施方案。 3、大家齐心分解车间管理目标。 第三部分如何有效的挖掘车间问题。 1、车间常见问题(人性话处理)。 2、不管任何问题，一旦发现有触犯《规章制度》的问题当立即处理，不得以任何借口拖延以免一发不可收拾。 第四部分车间管理的基础-如何运用6S 1、6S是工厂管理合理化的根本，要全力以赴把6S执行到位。 2、6S的核心与推广。 第五部分车间生产进度，品质跟踪。
1、车间内所有月薪人员都视为员工的《服务员》，(其中包括主管.领班.机修.文员.上下模.加料)注塑车间所有月薪人员无一例外工资与全体员工工资挂钩、与车间品质挂钩，这样才能做到所有人关注生产进度关心生产品质。 2、每个礼拜定期给员工进行一次品质培训，所谓的质检只能做到抽检，而真正做到全检的只有员工本人，所以品质必须有严格的奖罚条例。 第六部分现场成本控制。 2、现场成本管理的主要指标。. 3、降低制造成本的主要途径，减少现场浪费的活动方法。 第七部分现场设备管理与保养。 1、数字记录化的综合效率管理。 2、改善慢性损失，向零故障挑战。 3、设备初期清扫与困难源对策。 第八部分车间人员管理。 1、新型的上下级关系。 2、自我培养与培养下属的意识。 3、学会有效的指导与辅导下属。 4、定期定时塑造持续学习与改善的现场氛围。 5、与员工之间人际技巧与关系处理。 6、激励下属的技巧与方法。 统计员岗位职责 1、管理车间统计报表和统计数字，系统积累和整理车间的统计资料。
注塑车间主任岗位职责 下面是我整理的注塑车间主任岗位职责，欢迎参考。 篇一 1.直接对副总经理或厂长负责，向其汇报工作，服从其工作安排和管理。 2.全面负责注塑部的生产运作安排、组织和管理工作，主持本部门的日常事务。 3.根据公司的品质方针和年度工作目标，制定注塑部的工作目标，并组织实施。 4.根据公司发展的需要和实际生产状况，完善注塑部的组织结构和人员编制，科学合理地配置人手。 5.根据实际需要提出注塑部新增人员的招聘申请，按工作岗位技能要求考核、筛选、录用各级员工，并搞好注塑部的人力资源管理工作。 6.根据PMC下达的生产计划，合理地做好注塑部的生产计划安排和组织生产工作，并检查/指导生产计划的执行情况，采取有效措施，按时按质按量地完成生产任务，确保交期。 篇二 1.依照ISO9001品质管理体系要求，建立注塑生产过程中的品质保证和帝制体系，按照产品质量标准和样板要求，严格控制注塑产品的质量，坚持“三不”原则，确保胶件质量满足客户的需要。 2.组织/落实/执行公司的安全生产管理制度及防火规定，结合注塑部的实际运作特点，制订本部门安全生产管理制度，做好各岗位人员的安全防护措施。
3.对各岗位人员进行安全/消防知识培训，提高属下员工的安全生产和防火意识，并落实与监督执行，消除安全隐患，确保生产安全。 4.制订机器设备、模具、工装夹具、测试仪器、磅秤等的使用/维护/保养及管理制度，并组织/落实/执行。做好注塑设备、模具、工装夹具的报修/维修工作，减少故障，防止损坏，延长其使用寿命。 5.制订注塑部员工的培训计划，并按计划对各级员工进行岗前技能培训、技术培训、品质培训、管理培训、制度培训、“5S”培训、消防/安全知识培训等，不断提升注塑部员工的整体素质，提高其工作质量和工作效率。 6.制订生产原料、易耗品、办公用品、工用具的使用/管理制度，严格控制“料、工、费”及各种物料的损耗，提高节约意识，增强成本观念，不断降低物耗和生产成本。 篇三 1.积极推行“5S”目视管理活动，搞好注塑部的现场“5S”管理工作，确保注塑部工作环境清洁、整齐有序，一切物品需分类标识清楚/摆放整齐，做到安全、文明生产，提升企业形象。 2.贯彻落实公司有关管理体系和管理制度，并组织制订注塑部的各项管理制度/运作流程等，加大其执行力度，督导属下员工严格遵守执行。 3.制订注塑部各级员工的岗位工作职责，并监督其履行职责。 4.做好本部门员工的考勤工作，科学合理地制订开机员工的计件工资标准，严格执行公司的薪酬制度。坚持“公平、公正、公开”和“对事不对人”的原则，对各级员工进行公正考评，并建立绩效考核和激励机制，充分调动各级员工的工作积极性。
编号：CZ-GC-05044 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 注塑碎料安全操作规程 Safety operation procedures for injection molding scrap
注塑碎料安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、作业准备 1.检查碎料机刀片螺丝和固定件是否松动； 2.检查皮带松紧与磨损状况； 3.开启电源检查碎料机运行是否正常； 4.检查花节料、中是否混有金属件和杂物。 二、作业要点 1.将各注塑机旁的花节、废品收到碎料房； 2.开启电源空转一分钟后将挑选确认无金属杂物的干净花节、废品适量适时地倒入碎料机内； 3.将碎料的花节料、废品料装袋封口摆放整齐，装袋时检查确认无未打碎的水口，以免堵住注塑机入料口； 4.不同的料和有颜色花节、废品时注意清洁，不得混入其它不同颜色及杂物；
5.用干净的袋把各类花节料分开称重包装标识，及时分开摆放到规定处。 整理工作场地，清扫碎料机，保持地面清洁。 三、注意事项 1．粉碎时宜适量适时，防止碎料机被卡死烧坏电机； 2．碎料机被卡死时，应先关闭电源再进行清理； 3．开机后一分钟，停机前5分钟内不能再倒入花节和废品。 4．当天的事当天做完，不得积压。 清扫碎料机，清洁地面，整理持续整洁。 杭州新富文具制造有限公司 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
注塑工厂的岗位职责说明 厂长 .①负责生产系统的空间和时间的组织,计划、协调、控制与管理。 ②制定年度生产计划、生产作业计划、进行生产调度,管理和控制 ③对生产、物流、服务及辅助系统进行设计,改进与评价。 ④负责生产线的人员配置,组织管理设备配备及工作进度安排。 ⑤进行计算机辅助生产管理信息管理系统的设计,改善与实施。 ⑥督促各部门负责人进行生产、质检、储运等工作。 ⑦考核、指导并激励各个部门的工作绩效。 ⑨组织计划、指导、控制及协调生产过程中的各种活动和资源,以达到公司对成本控制,产品数量及质量等方面的要求。 ⑩根据生产加工流程和技术要求确定所需人员的资格条件,工作步骤及工作任务分配。 ⑾员工的任用、培训、评估等各项工作。 ⑿与相关部门密切合作进行新产品开发,技术和工艺流程革新以及产品质量的改进。 ⒀制定库存和生产成本控制计划。 ⒁分析生产制造,质量控制,设备维护及其他相关工作报告及时发现并解决问题。
⒂编制部门预算,审批部门工作各环节的费用。 ⒃协调制定维护及改造生产设备,设施的工作制度和工作流程。 (17)公司企业文化的推行。 文员 ①负责工厂的文件、档案管理。 ②负责会议的通知安排,做好会议记录和纪要整理,及时传达和传递。 ③协助厂长起草和签发相关文件。 ④起草本部门的工作流程。 ⑤做好保密工作,凡涉及公司及领导工作中的各类秘密信息和资料不可传播。 ⑥协助厂长完成日常工作的追踪、汇报及部门间的沟通,协调等。 计调 ①进行订单分析编制年、季、月计划初稿供生产主任审核、厂长审批。 ②对批复的计划初稿重新编写成主进度计划。 ③以主进度计划编制生产日排程表。 ④按照程序变化或其他因素的变化调整生产计划。 ⑤协助生产主任解决产品线冲突。 ⑥协助制定安全操作规程。
注塑车间15个岗位职责细则Ａ. 注塑部课长工作职责 B. 注塑部副课长工作职责 C. 注塑部生产工程师工作职责 D. 注塑部试模工程师工作职责 E. 注塑部文员工作职责 F. 注塑部计划员/统计员工作职责 G. 清洁工 H. 注塑技术员 I. 注塑部组长工作职责 J. 配料员工作职责 K. 碎料员工作职责 L. 加料员工作职责 M. 上落模人员工作职责 N. 注塑部作业员工作职责 O. 杂工
Ａ.注塑部课长工作职责 1. 直接对注塑经理或总经理负责，向其汇报工作，服从其工作安排和管理。 2. 全面负责注塑部的生产运作安排、组织和管理工作，主持本部门的日常事务。 3. 根据公司的品质方针和年度工作目标，制定注塑部的工作目标，并组织实施。 4. 根据公司发展的需要和实际生产状况，完善注塑部的组织结构和人员编制，科学合理地配置人手。 5. 根据实际需要提出注塑部新增人员的招聘申请，按工作岗位技能要求考核、筛选、录用各级员工，并搞好注塑部的人力资源管理工作。 6. 根据ＰＭＣ下达的生产计划，合理地做好注塑部的生产计划安排和组织生产工作，并检查／指导生产计划的执行情况，采取有效措施，按时按质按量地完成生产任务，确保交期。 7. 依照ISO9001品质管理体系要求，建立注塑生产过程中的品质保证和体制体系，按照产品质量标准和样板要求，严格控制注塑产品的质量，坚持“三不”原则，确保胶件质量满足客户的需要。 8. 组织/落实/执行公司的安全生产管理制度及防火规定，结合注塑部的实际运作特点，制订本部门安全生产管理制度，做好各岗位人员的安全防护措施。 9. 对各岗位人员进行安全/消防知识培训，提高属下员工的安全生产和防火意识，并落实与监督执行，消除安全隐患，确保生产安全。
注塑车间物料员岗位职责 一：领料物料员工作职责： 1：领料环节职责： ●1： PMC下达《生产指令单》后，物料员必须依据指令单要求：《BOM》： 及时与仓库员核对所发物料。 ●2：物料员在领取物料时，必须确认其名称：代码：数量：规格：颜色：比 例与《BOM》符合，如所发物料是特采需生产加工要及时告知现场班长：和负责人，以避免投入生产中有不良现象。 ●3：物料员应采用目视：计量仪器等抽点方式领取物料（部分贵重或易出现 数据错误的物料可全点），以免影响工作效率。 ●4：领取正常生产物料的时间应控制在1小时之间。 ●5：在领取过程中如发现少料：错料现象时必须立即知会仓管员并礼貌要求 按规定补给或更换。 ● 6 ：领取物料后物料员必须在单据上签字认可并在生产指令单上记录清楚。 ●7：领取的物料必须在车间内按区域摆放并标示产品物料内容。 ●8：如有物料异常现象时必须及时向生产主管及PMC部门反馈。 ●9：退：换：借料工作必须有明确的手序与责任人签字确认。 ●10：产品清尾后必须将所有物料整理标识清楚并退到指定部门。 ●11：对于完单退补物料，必须当次（日）理清，不留至次日，以免生产前后： 规格数量的分化现象。 ●12：对于异常物料时必须按物料种类：物料质量：物料生成状况详细区分。 并整理好的物料应准确填写《退：换报表》，并呈报品质部：PMC部签字确认后及时到仓库办理退：换手续，确保生产运转的持续性。 ●13：尽量排除生产断线的可能性，随时查看所领物料是否进入未后现象准备
好借补的准备，确保生产的一次性完结。 2：单据管理： ●1：《生产领料单》是生产管理中的重要单据，必须遵循《文件管理流程》妥 善保管。物料员有义务定时整理自己的工作区域，确保文件放置区域的环境美化。 ●2：物料员文件资料必须按类别：组别：日期：型号：单号等形式区域放置并 标。 ●3：物料员需保存的资料有《生产领料单》《退料单》《申购单》《超领单》。 ●4：保存期限：除《欠料单》完结于料齐日外，其它单据必须保存一年。 ●5：每日必须把领料数据，记录在工单上，以便核对管控。 二：车间物料员岗位职责：