G2-10
钢筋混凝土管道接口连接施工检验批质量验收记录表
GB 50268-2008
2主控项目的计数检验项先填写“检验批主控项目计数检验记录表”（G1-1-1）；检验批一般项目计数
检验数据较多时，可先填写“检验批一般项目计数检验记录表”（G1-1-2），然后将计数检验结果填写在本
表相应的检查结果栏内。将两表作为本表的附页。
3 上述钢筋混凝土管包括钢筋混凝土管、预（自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管
管道钢筋混凝土管、预（自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管接口连接施工质量验收标准（GB 50268-2008） 5.10.7钢筋混凝土管、预（自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管接口连接应符合下列规定：
主控项目
1管及管件、橡胶圈的产品质量应符合本规范第 5. 6. 1、5. 6. 2、5. 6. 5和5. 7. 1条的规定；
检查方法：检查产品质量保证资料；检查成品管进场验收记录。
2柔性接口的橡胶圈位置正确，无扭曲、外露现象；承口、插口无破损、开裂；双道橡胶圈的单口水压试验合格；
检查方法：观察，用探尺检查；检查单口水压试验记录。
3刚性接口的强度符合设计要求，不得有开裂、空鼓、脱落现象；
检查方法：观察；检查水泥砂浆、混凝土试块的抗压强度试验报告。
一般项目
4柔性接口的安装位置正确，其纵向间隙应符合本规范第5. 6. 9、5. 7. 2条的相关规定；
检查方法：逐个检查，用钢尺量测；检查施工记录。
5刚性接口的宽度、厚度符合设计要求；其相邻管接口错口允许偏差：Di小于700mm寸，应在施工中自检；Di大于700mm，小于或等于1000mm时，应不大于3mm Di大于
1000mn时，应不大于5mm
检查方法：两井之间取3点，用钢尺、塞尺量测；检查施工记录。
6管道沿曲线安装时，接口转角应符合本规范第5. 6. 9、5. 7. 5条的相关规定；检查方法：用直尺量测曲线段接口。
7管道接口的填缝应符合设计要求，密实、光洁、平整；检查方法：观察，检查填缝材料质量保证资料、配合比记录。
5. 6. 1管节的规格、性能、外观质量及尺寸公差应符合国家有关标准的规定。
5. 6. 2管节安装前应进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，应修补并经鉴定合格后方可使用。
5. 6. 5柔性接口形式应符合设计要求，橡胶圈应符合下列规定：
1 材质应符合相关规范的规定；
2 应由管材厂配套供应；
3 外观应光滑平整，不得有裂缝、破损、气孔、重皮等缺陷;
4 每个橡胶圈的接头不得超过2个。
5. 6. 9钢筋混凝土管沿直线安装时，管口间的纵向间隙应符合设计及产品标准要求，无明确要求时应符合表5. 6. 9—1的规定；预（自）应力混凝土管沿曲线安装时，管EI间的纵向间
隙最小处不得小于5mm接口转角应符合表5. 6. 9—2的规定。
5 ? 7 ? 1管节及管件的规格、性能应符合国家有关标准的规定和设计要求，进入施工现场时其外观质量应符合下列规定：
1内壁混凝土表面平整光洁；承插口钢环工作面光洁干净；内衬式管（简称衬筒管）内表面不应出现浮渣、露石和严重的浮浆；埋置式管（简称埋筒管）内表面不应出现气泡、孔洞、
凹坑以及蜂窝、麻面等不密实的现象；
2管内表面出现的环向裂缝或者螺旋状裂缝宽度不应大于0 ? 5ram（浮浆裂缝除外）；距离
管的插口端300mn范围内出现的环向裂缝宽度不应大于 1 . 5mm管内表面不得出现长度大于
150 m啲纵向可见.裂缝：
3管端面混凝土不应有缺料、掉角、孔洞等缺陷。端面应齐平、光滑、并与轴线垂直。端面垂直度应符合表5. 7. 1的规定；
5橡胶圈应符合本规范第5. 6. 5条规定。
5. 7. 2承插式橡胶圈柔性接口施工时应符合下列规定：
1清理管道承口内侧、插口外部凹槽等连接部位和橡胶圈；
2将橡胶圈套人插口上的凹槽内，保证橡胶圈在凹槽内受力均匀、没有扭曲翻转现象；
3用配套的润滑剂涂擦在承口内侧和橡胶圈上，检查涂覆是否完好；
4在插口上按要求做好安装标记，以便检查插入是否到位；
5接口安装时，将插口一次插人承口内，达到安装标记为止；
6安装时接头和管端应保持清洁；
7安装就位，放松紧管器具后进行下列检查：
1) 复核管节的高程和中心线；
2) 用特定钢尺插入承插口之间检查橡胶圈各部的环向位置，确认橡胶圈在同一深度；
3) 接口处承口周围不应被胀裂；
4) 橡胶圈应无脱槽、挤出等现象；
5) 沿直线安装时，插口端面与承口底部的轴向间隙应大于5mm且不大于表5. 7. 2规
定的数值。
5. 7. 5管道需曲线铺设时，接口的最大允许偏转角度应符合设计要求，设计无要求时应不大于表5. 7. 5规定的数值。
压力管道安装资料表格 **************
压力管道安装资料表格目录 1、交工资料目录 2、图纸会审记录 3、图纸会审、设计变更、洽商记录汇总表 4、设计变更（洽商）记录 5、施工组织设计（施工方案）部审批表 6、施工组织设计（施工方案）报审表 7、技术安全交底记录 8、告知书 9、开工报告 10、安装施工日志 11、工作联系单 12、竣工通知书 13、工程竣工验收证书 14、工程质量回访单 15、工程定位放线记录汇总表 16、定位放线记录 17、建筑安装工程设备、成品、半成品材料合格汇总表 18、设备（开箱）进场验收记录 19、材料、成品、半成品验收记录 20、合格证贴条 21、复印件（或抄件）贴条 22、阀门（清洗）试验记录 23、高压管件检验录 24、高压弯管加记录 25、高压管螺纹加记录 26、管道安装记录 27、弹簧管架安装记录 28、管架安装记录 29、管段冷紧记录 30、流量检测元件安装记录 31、管道热伸长记录
32、管道隐蔽工程验收记录 33、水、气压试验记录 34、管道设备冲洗记录 35、采暖系统调试记录 36、安全阀调整记录 37、伸缩制作安装记录 38、工序交接记录 39、设备基础复检记录 40、设备基础隐蔽工程验收记录 41、设备单机试运转记录 42、安全附件安装检查记录 43、防腐施工记录 44、绝热施工记录 45、隐蔽工程检查记录 46、施工现场管理检查记录 47、单位（子单位）工程质量竣工验收记录 48、分部（子分部）工程验收记录 49、分部（子分部）工程安全和功能检查资料核查及主要功能抽查 记录 50、分部（子分部）工程观感检查记录 51、分部工程质量验收记录 52、室外供热管道及配件安装工程检验批质量验收记录表 53、工艺管道安装工程检验批质量验收记录表 54、换热站安装工程检验批质量验收记录表 55、施工检查记录 56、探伤委托单 57、射线探伤报告 58、超声波探伤报告（一）（二） 59、磁粉探伤报告 60、渗透检测报告 61、焊缝代（割）样综合检验报告 62、X射线拍片原始记录单 63、拉伸试验报告
钢结构质量检验记录 1．原材料及成品进场 Ⅰ基本要求和内容 （1）原材料及成品进场应提供质量合格证明文件、中文标志及出厂检验报告等。 （2）钢材 1）钢材、钢铸件品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求并附有商检证。 2）对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验： a.国外进口钢材； b.钢材混批； c.板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板； d.建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材； e.设计有复验要求的钢材； f.对质量有疑义的钢材。 其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。复验报告见质控（建）表4.1.8.4－1。 （3）焊接材料 1）焊接材料品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 2）重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。 （4）连接用紧固标准件 1）钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告。 2）高强度大六角头螺栓连接副应按现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定复验其扭矩系数，其检验结果应符合规定。复验用螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应按规格抽取8套连接副进行复验。复验报告见质控（建）表4.1.8.4－2。 3）扭剪型高强度螺栓连接副应按现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定复验预拉力，其检验结果应符合规定。复验用螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应按规格抽取8套连接副进行复验。复验报告见质控（建）表4.1.8.4－3。 4）对螺栓球节点钢网架结构，其连接高强度螺栓应进行拉力载荷或表面硬度试验，其值应符合现行国家标准《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》GB／T16939或《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB3098.1的规定。对8.8级的高强度螺栓其表面硬度应为HRC21～29；10.9级高强度螺栓其表面硬度应为HRC32～36，且不得有裂纹或损伤。检查数量：同规格的螺栓每600只为一批，不足600只仍按一批计，每批取3只为一组随机抽检。螺栓拉力荷载复验报告见质控（建）表4.1.8.4－4。螺栓表面硬度复验报告见质控（建）表4.1.8.4－5。 5）对设计有螺栓实物最小荷载检验要求的螺栓，其抗拉强度应符合设计要求，
工程质量验收检查记录表 （资料）
附表 建筑工程施工技术资料目录表 总目录 工程名称:
建筑工程施工技术资料目录 一、总目录 1、建筑工程基本建设程序必备文件 2、建筑工程综合管理资料 3、地基与基础工程 4、主体结构工程 5、建筑装饰装修工程 6、建筑屋面工程 7、建筑设备安装工程综合管理资料 8、建筑给水、排水及采暖工程 9、建筑电气工程 10、通风与空调工程 11、电梯工程 12、智能建筑 13、施工日志 14、竣工图 二、建筑工程基本建设程序必备文件 1、立项申请报告及批复 2、可行性研究报告及批复 3、环境质量报告书及批复 4、固定资产投资许可证或相应的资金证明文件 5、建设用地批准书 6、土地使用证 7、拆迁补偿安置协议 8、建设用地规划许可证 9、建设工程报建审核书 10、建设工程规划许可证 11、建设工程测量记录册 12、施工图设计文件审查意见
13、建设工程质量安全监督登记表 14、建筑工程施工许可证 15、中标通知书 16、施工合同及监理合同 17、各方责任主体及分包单位资质文件 18、见证员证书 19、建设工程规划验收认可文件 20、消防验收文件或准许使用文件 21、环保验收文件或准许使用文件 22、电梯安装工程监督登记表及监督站出具的电梯准用证 23、燃气工程验收文件 24、房屋建筑工程质量保修书 25、商品住宅《住宅质量保证书》和《住宅使用说明书》 26、工程质量评估报告 27、勘测文件质量检查报告 28、设计文件质量检查报告 29、工程质量验收申请表 30、单位（子单位）工程质量验收记录 31、建设工程质量验收意见书 32、建设工程竣工验收报告 33、房屋建设工程和市政基础设施工程竣工验收备案表 34、法规、规章、规定必提供的其它文件 35、工程地质勘测报告（单独组卷） 三、建筑工程综合管理资料 1、单位工程开工报告 2、单位工程施工组织设计 3、单位工程坐标定位测量记录 4、工程质量事故报告 5、工程质量事故（停工）通知 6、工程质量事故处理报告 7、工程复工通知书 8、工程中间验收交接记录 9、单位（子单位）工程质量控制资料核查记录 10、单位（子单位）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录 11、单位（子单位）工程观感质量检查记录 12、单位工程施工安全评价书 13、工程总结 四、地基与基础工程 （一）、桩基础、天然地基、地基处理等工程 工程质量控制资料——验收记录 1、桩基础、天然地基、地基处理等子分部工程质量控制资料核查记录 2、桩基础、天然地基、地基处理等子分部工程质量验收记录 3、桩基础、天然地基、地基处理等子分部工程质量验收登记表 工程质量控制资料——施工技术管理资料 1、桩基础、天然地基、地基处理等子分部工程开工报告
钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录表 GB50205-2001 010901□□□ ? ? ? ? ? ? ? ?
说明 010901 (Ⅰ)(主控) 020401 主控项目： 1.检查数量：全数检查。检验方法：检查产品的质量合格证明文件，中文标志及检验报告。 2.全数检查。检查复验报告。 3.全数检查。检查质量证明书和烘焙记录和材料用量证明。 4.全数检查。检查焊工合格证及其认可范围，有效期。 5.全数检查。检查焊接工艺评定报告。 6.全数检查。检查超声波或射线探伤记录。 7.资料全数检查；同类焊缝抽查10%，且不应少于3条。观察检查，用焊缝量规抽查测量。见图5.2.5。 8.每批同类构件抽查10%，且不应少于3件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5% 且不应少于1条，每条检查1处，总抽查数不应少于10处。观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查，当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查。
钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录表 GB50205-2001 010901□□
说明 010901 (Ⅰ)(一般) 020401 一般项目： 1.按量抽查1%，且不应少于10包。观察检查。 2.全数检查。检查预、后热施工记录和工艺试验报告。 3.检查数量同主控项目第8条。观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。见附录A.0.1表。 4.检查数量同主控项目第8条。用焊缝量规检查。注：B指焊缝宽度h f＞8.0mm的角焊缝 其局部焊脚尺寸允许低于设计要求值1.0mm，但总长度不得超过焊缝长度10%；焊接H形梁腹板与翼缘板的焊缝两端在其两翼缘板宽度范围内，焊缝的焊脚尺寸不得低于设计值。见附录A.0.1-2表。 5.检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于3件，观察检查。 6.检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于3件，被抽查构件中，每件焊缝按数量 各抽查5%，总抽查处不应少于5处。观察检查。 注：t为连接处较薄的板厚。
给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008） 分项工程检验批质量验收记录表 沟槽（基坑）土方开挖直线顶管管道施工 沟槽（基坑）支护曲线顶管管道施工 沟槽（基坑）回填）垂直顶升管道施工 管道基础盾构管片制作1 钢管接口连接盾构管片制作2 金属类管道铺设盾构管片制作3 钢管（水泥砂浆）内防护层盾构掘进和管片安装1 钢管（环氧涂料）内防护层盾构掘进和管片安装2 钢管外防护层盾构施工钢筋混凝土二次衬砌 钢管阴极保护浅埋暗挖管道的土层开挖 球墨铸铁管接口连接浅埋暗挖管道的初期衬砌1 钢筋混凝土类接口连接浅埋暗挖管道的初期衬砌2 钢筋混凝土类管道铺设浅埋暗挖管道的防水层 化学建材管接口连接浅埋暗挖的二次衬砌 柔性管道铺设定向钻施工管道 管渠基础地基夯管施工管道 管渠模板沉管基槽浚挖及管基处理 管渠钢筋制作组对拼装管道沉放 管渠现浇混凝土预制钢筋混凝土管节制作 管渠变形缝钢筋混凝土管节接口预制加工 管渠构件预制预制钢筋混凝土管的沉放 管渠预制构件安装沉管的稳管及回填 管渠砖石砌筑桥管管道安装1 工作井围护结构桥管管道安装2 工作井（沉井）模板现浇混凝土井室 工作井（沉井）钢筋加工砖砌井室 工作井（沉井）钢筋安装预制拼装井室 工作井沉井制作雨水口及支、连管安装（雨水吸支、连管安装） 工作井下沉及封底管道支墩安装
工作井井内结构
沟槽（基坑）土方开挖检验批质量检验记录
沟槽（基坑）支护检验批质量检验记录
注：1、本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量检查员等进行验收，并应按上表进行记录。 沟槽（基坑）回填检验批质量检验记录
国标工业金属管道工程安装记录表格工业金属管道工程交工技术文件 工程项目名称: 单位工程名称: 管道安装建设单位: 施工单位: 盛安建设集团有限公司 年月日 交工资料目录 序号记录名称编号份数页次备注 开工报告 建设单位施工单位工程名称工程地点单位工程名称工程造价计划开工日期年月日计划竣工日期年月日实际开工日期年月日实际竣工日期年月日序号工程开工条件具备情况 1 施工图纸全部到达并经过会审 2 施工组织设计已经批准并进行交底 3 施工预算已经编制 4 “三通一平”及现场条件能满足施工要求 5 设备材料半成品供应能满足连续施工6 劳动力计划已落实 7 施工机械能保证施工要求延期 或提 前开 竣工 原因 工程 内容 简介 监理单位(公章) 建设单位(公章) 施工单位(公章) 审批意见: 审批意见:
施工负责人: 负责人: 负责人: 年月日年月日年月日 图纸会审记录 建设单位施工单位单位工程名称会审地点会审图纸名称会审日期一、参加会审人员签字: 建设单位: 设计单位: 监理单位: 施工单位: 二、会审中发现的问题 三、处理意见和解决方法: 施工技术负责人: 制表人: 技术交底记录 建设单位施工单位单位工程施工日期分项工程名称依据标准交底简要内容: 交底人: 接受人: 安全交底记录 建设单位施工单位单位工程施工日期分项工程名称依据标准交底简要内容: 交底人: 接受人: 设计变更明细表建设单位施工单位工程名称设计单位单位工程依据标准
分部设计变更通知单序工程名称单位工程名称变更内容号编号页数分项 附设计变更通知单份 施工技术负责人: 制表人: 阀门试验记录 建设单位施工单位分部工程名称施工日期分项工程名称依据标准 压力试验密封试验型号试验数结果压力时间压力时间量规格比例介质介质 (MPa) (min) (MPa) (min) 备注: 建设单位代表: 监理单位代表: 检验员: 试验人: 管道安装记录 建设单位施工单位分部工程名称施工日期分项工程名称依据标准管道(系统)编号压力(Mpa) 温度(?) 介质 规格 材质 数量 接口型式 对口间隙(mm) 错口(mm) 最 座标(mm) 大 安标高(mm) 装 偏垂直度(mm) 差弯曲度(mm)
G2-10 钢筋混凝土管道接口连接施工检验批质量验收记录表 GB 50268-2008
2主控项目的计数检验项先填写“检验批主控项目计数检验记录表”（G1-1-1）；检验批一般项目计数检验数据较多时，可先填写“检验批一般项目计数检验记录表”（G1-1-2），然后将计数检验结果填写在本表相应的检查结果栏内。将两表作为本表的附页。 3 上述钢筋混凝土管包括钢筋混凝土管、预（自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管 管道钢筋混凝土管、预（自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管接口连接施工质量验收标准（GB 50268-2008） 5.10.7 钢筋混凝土管、预（自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管接口连接应符合下列 规定： 主控项目 1 管及管件、橡胶圈的产品质量应符合本规范第5．6．1、5．6．2、5．6．5和5．7．1条的规定； 检查方法：检查产品质量保证资料；检查成品管进场验收记录。 2 柔性接口的橡胶圈位置正确，无扭曲、外露现象；承口、插口无破损、开裂；双道橡胶圈 的单口水压试验合格； 检查方法：观察，用探尺检查；检查单口水压试验记录。 3 刚性接口的强度符合设计要求，不得有开裂、空鼓、脱落现象； 检查方法：观察；检查水泥砂浆、混凝土试块的抗压强度试验报告。 一般项目 4 柔性接口的安装位置正确，其纵向间隙应符合本规范第5．6．9、5．7．2条的相关规定；检查方法：逐个检查，用钢尺量测；检查施工记录。 5 刚性接口的宽度、厚度符合设计要求；其相邻管接口错口允许偏差：Di小于700mm时，应在施工中自检；Di大于700mm，小于或等于l000mm时，应不大于3mm；Di大于1000mm时，应不大于5mm； 检查方法：两井之间取3点，用钢尺、塞尺量测；检查施工记录。 6 管道沿曲线安装时，接口转角应符合本规范第5．6．9、5．7．5条的相关规定； 检查方法：用直尺量测曲线段接口。
钢筋混凝土管道接口连接施工检验批质量验收记录表 GB 50268-2008
2主控项目的计数检验项先填写“检验批主控项目计数检验记录表”（G1-1-1）；检验批一般项目计数检验数据较多时，可先填写“检验批一般项目计数检验记录表”（G1-1-2），然后将计数检验结果填写在本表相应的检查结果栏内。将两表作为本表的附页。 3 上述钢筋混凝土管包括钢筋混凝土管、预（自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管
土管接口连接施工质量验收标准（GB 50268-2008） 5.10.7 钢筋混凝土管、预（自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管接口连接应符合下列 规定： 主控项目 1 管及管件、橡胶圈的产品质量应符合本规范第5．6．1、5．6．2、5．6．5和5．7．1条的规定； 检查方法：检查产品质量保证资料；检查成品管进场验收记录。 2 柔性接口的橡胶圈位置正确，无扭曲、外露现象；承口、插口无破损、开裂；双道橡胶圈 的单口水压试验合格； 检查方法：观察，用探尺检查；检查单口水压试验记录。 3 刚性接口的强度符合设计要求，不得有开裂、空鼓、脱落现象； 检查方法：观察；检查水泥砂浆、混凝土试块的抗压强度试验报告。 一般项目 4 柔性接口的安装位置正确，其纵向间隙应符合本规范第5．6．9、5．7．2条的相关规定；检查方法：逐个检查，用钢尺量测；检查施工记录。 5 刚性接口的宽度、厚度符合设计要求；其相邻管接口错口允许偏差：Di小于700mm时，应在施工中自检；Di大于700mm，小于或等于l000mm时，应不大于3mm；Di大于1000mm时，应不大于5mm； 检查方法：两井之间取3点，用钢尺、塞尺量测；检查施工记录。 6 管道沿曲线安装时，接口转角应符合本规范第5．6．9、5．7．5条的相关规定； 检查方法：用直尺量测曲线段接口。 7 管道接口的填缝应符合设计要求，密实、光洁、平整； 检查方法：观察，检查填缝材料质量保证资料、配合比记录。 5．6．1 管节的规格、性能、外观质量及尺寸公差应符合国家有关标准的规定。 5．6．2 管节安装前应进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，应修补并经鉴定合格后方可使用。 5．6．5柔性接口形式应符合设计要求，橡胶圈应符合下列规定： 1 材质应符合相关规范的规定； 2 应由管材厂配套供应； 3 外观应光滑平整，不得有裂缝、破损、气孔、重皮等缺陷； 4 每个橡胶圈的接头不得超过2个。 5．6．9钢筋混凝土管沿直线安装时，管口间的纵向间隙应符合设计及产品标准要求，无明确要求时应符合表5．6．9—1的规定；预(自)应力混凝土管沿曲线安装时，管El间的纵向间隙最小处不得小于5mm，接口转角应符合表5．6．9—2的规定。 表5．6．9-1钢筋混凝土管管口间的纵向间隙
压力管道安装记录表格 Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】
压力管道安装资料表格 ************** 压力管道安装资料表格目录 1、交工资料目录 2、图纸会审记录 3、图纸会审、设计变更、洽商记录汇总表 4、设计变更（洽商）记录 5、施工组织设计（施工方案）内部审批表 6、施工组织设计（施工方案）报审表 7、技术安全交底记录 8、告知书 9、开工报告 10、安装施工日志 11、工作联系单 12、竣工通知书 13、工程竣工验收证书 14、工程质量回访单 15、工程定位放线记录汇总表 16、定位放线记录 17、建筑安装工程设备、成品、半成品材料合格汇总表 18、设备（开箱）进场验收记录 19、材料、成品、半成品验收记录 20、合格证贴条 21、复印件（或抄件）贴条 22、阀门（清洗）试验记录 23、高压管件检验录 24、高压弯管加记录 25、高压管螺纹加记录 26、管道安装记录 27、弹簧管架安装记录 28、管架安装记录 29、管段冷紧记录
30、流量检测元件安装记录 31、管道热伸长记录 32、管道隐蔽工程验收记录 33、水、气压试验记录 34、管道设备冲洗记录 35、采暖系统调试记录 36、安全阀调整记录 37、伸缩制作安装记录 38、工序交接记录 39、设备基础复检记录 40、设备基础隐蔽工程验收记录 41、设备单机试运转记录 42、安全附件安装检查记录 43、防腐施工记录 44、绝热施工记录 45、隐蔽工程检查记录 46、施工现场管理检查记录 47、单位（子单位）工程质量竣工验收记录 48、分部（子分部）工程验收记录 49、分部（子分部）工程安全和功能检查资料核查及主要功 能抽查记录 50、分部（子分部）工程观感检查记录 51、分部工程质量验收记录 52、室外供热管道及配件安装工程检验批质量验收记录表 53、工艺管道安装工程检验批质量验收记录表 54、换热站安装工程检验批质量验收记录表 55、施工检查记录 56、探伤委托单 57、射线探伤报告 58、超声波探伤报告（一）（二） 59、磁粉探伤报告 60、渗透检测报告 61、焊缝代（割）样综合检验报告 62、X射线拍片原始记录单 63、拉伸试验报告
10 竣工验收 10.1 当施工单位按合同规定的范围完成全部：工程项目后，应及时向用户(或其指定的工程监理部门)办理交接验收手续。 10.2 单位工程或分部工程进行交接验收时，应由施工工地的技术负责人和用关的专业技术人员会同用户代表，对交验的管道实施现场检查并确认下列内容： 10.2.1 工程的范围和包括的内容符合合同规定。 10.2.2 竣工工程符合设计文件、图纸的最终(最新)版的要求及设计部门、用户提出的书面修改文件。 10.2.3 管道系统按照设计文件指定的或现行的国家标准、行业标准进行施工和检验，质量符合要求。 10.3 施工单位应向用户提供下列文件(或相当)： 10.3.1 当地质量技术监督部门批准本项施工工程的审批表。 10.3.2 管道组成件、支承件的合格证、质量证明书或复验补验报告。 10.3.3 设计修改文件及材料代用报告。 10.3.4 对于100%射线检验的管线，要有准确表明焊缝位置、焊缝编号、焊工代号、无损检测方法，焊缝补焊位置、热处理位置的单线圈。 10.3.5竣工图 10.3.6 施工记录和试验报告： 10.3.6.1 阀门试验记录。 10.3.6.2 安全阀最终调试记录。 10.3.6.3 隐蔽工程(封闭)记录。 10.3.6.4 管道补偿装置安装记录。 10.3.6.5 焊接记录。 10.3.6.6 热处理报告。 10.3.6.7 管道系统压力试验记录。 10.3.6.8 管道系统吹扫及清洗记录。 10.3.6.9 射线照相检验报告。 10.3.6.10 超声检测报告。 10.3.6.11 磁粉检测报告。 10.3.6.12 渗透检测报告。 Q/GYT-C06-2002 第0次修改 10.3.6.13 竣工测量资料。 10.3.6.14 其它检验报告。
北京富力欧美园林 工程质量验收记录表 （试行稿） 2016年7月 目录 绿地地形整理工程质量验收记录表 (1) 种植穴、槽的挖掘工程质量验收记录表 (2) 乔灌木种植质量验收记录表 (3) 绿篱、组团色块、花坛花镜、木本地被种植质量验收记录表 (4)
竹类植物种植质量验收记录表 (4) 草坪播种工程检质量验收记录表 (5) 水生植物种植工程质量验收记录表 (6) 苗木支撑质量验收记录表 (7) 防寒施工质量验收记录表 (8) 养护分项工程质量验收记录表 (9) 假山叠石分项工程质量验收记录表 (10) 园路、广场路基分项工程质量验收记录表 (11) 园路、广场模板、钢筋分项工程质量验收记录表 (12) 混凝土浇筑分项工程质量验收记录表 (13) 侧石安装分项工程质量验收记录表 (14) 碎拼面层分项工程质量验收记录表 (15) 卵石面层分项工程质量验收记录表 (16) 嵌草地面面层分项工程质量验收记录表 (17) 大理石、花岗岩面层分项工程质量验收记录表 (18) 冰裂面层分项工程质量验收记录表 (19) 砌筑分项工程质量验收记录表 (20) 抹灰分项工程质量验收记录表 (21) 透水砖铺装分项工程质量验收记录表 (22) 真石漆分项工程质量验收记录表 (23) 石材干挂分项工程质量验收记录表 (24) 铁艺栏杆安装分项工程质量验收记录表 (25) 防腐木安装分项工程质量验收记录表 (26) 聚氨酯防水分项工程质量验收记录表 (27) SBS防水分项工程质量验收记录表 (28) 膨润土防水分项工程质量验收记录表 (29) 塑胶场地分项工程质量验收记录表 (30) 园林喷淋分项工程质量验收记录表 (31) 给水管道安装分项工程质量验收记录表 (32) 收水井分项工程质量验收记录表 (33) 小型排水沟分项工程质量验收记录表 (34) 给水管管沟及井室分项工程质量验收记录表 (35) 排水管道安装分项工程质量验收记录表 (36) 排水管沟及井池安装分项工程质量验收记录表 (37)
工程检验质量验收记录表 -----------------------作者： -----------------------日期： 风管部件与消声器制作工程检验批质量验收记录表 GB50243—2002
080102□□ 080402□□
说明 080102 080402 080502 主控项目 1、一般风阀的手轮扳手应以顺时针方向转动为关闭，调节围及开启角度指标应 与叶片开启角度一致。 手动操作和观察检查。 2、电动风阀驱动装置，动作应可靠，在最大工作压力下工作正常。检查产品合 格证明文件、性能检测报告，观察检查或测试。 3、防火阀、排烟阀（排烟口）必须符合消防产品标准规定。检查产品合格证明 文件和性能检测报告。 4、防爆风阀制作材料必须符合设计规定。不得自行替换。尺量和观察检查。 5、净化空调系统风阀各种配件应用镀锌或防腐处理，阀体与外界相通的缝隙， 应密封。检查核对材料、手动操作并观察检查。 6、工作压力大于1000Pa的调节风阀，生产厂家应提供强度测试合格证书。检 查产品合格证明文件和性能测试报告。 7、防排烟系统柔性短管制作材料必须为不燃材料。检查材料品种合格证明文 件。 8、消声弯管平面边长＞800mm，应设吸声导流片。消声器迎风面的布质覆面层 应有保护措施；净化空调系统消声器的覆面应为不易产尘材料。检查产品合格证明文件和观察检查。
一般项目 1、调节风阀结构应牢固，启闭灵活，法兰与管材一致；叶片搭接贴合一致，与 阀体缝隙＜2mm；截面积＞1.2m2的风阀应实施分组调节。手动操作，观察和尺量检查。 2、止回风阀启闭灵活，关闭严密；阀叶转轴、较链材料不易锈蚀；阀片最大负 荷下不变形；水平安装的止回风阀应有可靠平衡调节机构。检查产品合格证明文件，手动操作试验，观察和尺量检查。 3、插板风阀壳体应严密，壁应防腐；插板平整，启闭灵活，有定位装置；斜插 板风阀上下接管应成一直线。 4、三通调节风阀拉杆或手柄转轴与风管结合严密；手柄开关标明调节角度；阀 门调节方便，不与风管碰撞。手动操作试验，观察和尺量检查。 5、风量平衡阀应符合产品技术文件规定。检查产品合格证明文件，观察和尺量 检查。 6、风罩尺寸正确，连接牢固，形状规则，表面平整光滑；槽边侧吸罩、条缝抽 风罩尺寸应正确，转角处弧度均匀、形状规则，吸入口平整，罩口加强板分隔间距应一致；厨房锅灶排烟罩应采用不易锈蚀材料制作，其下部集水槽应严密不漏水，并坡向排放口，罩油烟过滤器应便于拆卸和清洗。观察和尺量检查。 7、风帽尺寸应正确，结构牢靠，风帽接管允许偏差同风管；伞形风帽伞盖边缘 有加固措施，支撑高度一致；锥形风帽外锥体应同心，连接缝应顺水，下部排水应畅通；筒形风帽应规则、外筒体上下沿口应加固，挡风圈位置正确； 三叉形风帽三个支管的夹角应一致，与主管的连接应严密。尺量和观察检
施工质量验收记录表格 总目录 0、建筑工程施工质量验收规范检验批检查用表填写说明------------001 0、施工现场质量管理检查记录----------------------------------001 0、单位（子单位）工程质量竣工验收记录------------------------001 0、单位（子单位）工程质量控制资料核查记录--------------------001 0、单位（子单位）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录------001 0、单位（子单位）工程观感质量检查记录------------------------001 0、检验批质量验收记录----------------------------------------001 0、分项工程质量验收表----------------------------------------001 0、分部（子分部）工程验收记录--------------------------------001
第一章建筑工程施工质量验收规范检验批 检查用表填写说明 建设部颁布的新版《建筑工程施工质量验收规范》定于2003年1月1日起执行。为确保新版规范在我省全面贯彻实施，便于实际操作，根据新版规范的条文和建设部有关规定，我站组织专家编制了“建筑工程施工质量验收检验批检查用表汇编”。它是与《建筑工程施工质量验收规范》配套使用的全省统一格式。工程建设各方主体在施工质量验收过程中都应严格遵照执行。填写检查用表时，除应符合省建设厅《关于执行建筑工程施工质量验收规范有关事项的通知》（浙建发[2002]193号）文件的规定外，尚应符合以下要求： 1、当合同约定采用的企业标准规定的检查内容多于国家规范规定的检查内容时，应按企业标准的规定补充检查内容，并按此检查验收； 2、当合同约定采用的企业标准规定的质量要求高于国家规范的规定时，应按企业标准的规定修改检查表内相应的质量要求指标，并按此检查验收； 3、当检查表中某一检查项目的质量要求指标写明按“设计要求”时，应按本工程施工图设计文件的规定，明确填写本工程设计规定的具体的质量要求，并按此检查验收； 4、当检查表中某一检查项目有多种检查内容时（仅限定量检查项目），应按相关专业规范或合同约定采用的企业标准规定的检查内容进行检查并另行形成“检查记录表”作为本表的附件。填写本表时，按所附“检查记录表”中的合格检查结果，在本表相应栏目内填写“符合要求”或“抽样检验合格”等合适的结论性肯定用词； 5、当同一检查表内的检查项目不能（或不应）在某一时间一次性检查验收时，施
第 1 页 共 1 页 赣阳建工集团有限公司 工程项目质量检查表 检查项目： 检查日期： 年 月 日 1 工程项目部质量行为检查 检查结果 1.1 施工承包合同是否签署规范、清晰，有无签署单项施工承包 合同 1.2 项目部负责人、技术负责人、质检员和其他专业技术管理人员配备能满足施工质量管理需要，并具有相应资格及上岗证书。各类特殊操作工种(人员)的资格证书符合规定 1.3 现场各类工程试验室(或合同检测单位)资质证书与试验项 目相符，试验员持证上岗 1.4 质量管理体系健全，并运行有效，能体现计划、实施、检查、 处理各环节的持续改进过程： （1）项目部已编制《项目管理实施规划》；已建立项目与本工程相适应的质量管理制度和考核评价办法，并实施有效；质量问题台账完整、清晰、规范，管理闭环 （2）验收项目范围划分表的编制准确、完整，已经监理审 核，总监签认。验评结论、统计方法和签证手续正确、规范。 （3）建立计量管理制度和适应本工程的计量管理措施，并 已切实执行。计量管理人员持证上岗 （4）规范执行见证取样送检制度 1.5 有经过批准的施工组织总设计和施工技术方案，并贯彻执 行： （1）施工组织总设计已编制完成并经审批。专业施工组织设计已编制或已制订编制计划。施工组织设计能切实贯彻实施。 （2）施工技术措施或作业指导书内容充实，可操作性强，审批手续完备。技术交底制度健全并认真实施，交底和被交底各方签字记录规范； 1.6 施工图会检记录齐全、签证有效，实施过程闭环 1.7 设计变更、技术洽商等管理制度健全，签证及时、齐全，实 施过程闭环 1.8 技术档案管理制度健全，档案管理人员到位工作。 1.9 物资管理制度健全，并有效实施： （1）合格供货商名录和合格分承包商名录齐全； （2）原材料、成品、半成品和设备采购、保管、复试、发 放制度健全，主要材料跟踪管理台账规范。 1.10 工程项目的分包制度完善，无违法分包或转包行为。分包单 位资质符合规定要求。 1.11 针对工程特点和项目需要，制定培训计划，并落实。 1.12 对工程质监站预监检中，提出待整改问题已处理完毕。
工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准分包单位负责人 主控项目合格质量标准 （按本规范） 施工单位检验 评分记录或结 果 监理（建设）单位验 收记录或结果 备注 1焊接材料进场第1.1.1条2焊接材料复验第1.1.2条3材料匹配第1.1.3条4焊工证书第1.1.4条5「焊接工艺评定第1.1.5条6内部缺陷第1.1.6条7组合焊缝尺寸第1.1.7条8焊缝表面缺陷第1.1.8条 一般项目合格质量标准 （按本规范） 施工单位检验 评分记录或结 果 监理（建设）单位验 收记录或结果 备注 1焊接材料进场第1.2.1条 2预热和后热处理第1.2.2条 3P焊缝外观质量第1.2.3条 4焊缝尺寸偏差第1.2.4条 5凹形角焊缝第1.2.5条 6焊缝感观第1.2.6条 施工单位检验评定结果 班组长：质检员： 或专业工长：或项目技术负责人： 年月日年月日 监理（建设）单位验收结论 监理工程师： （建设单位项目技术人员）：年月日
工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准分包单位负责人 主控项目 合格质量标准 （按本规范）施工单位检验 评定记录或结 果 监理（建设）单位验 收记录或结果 备注 1焊接材料进场第2.1.1条2焊接材料复验第2.1.2条3焊接工艺评定第2.1.3条4焊后弯曲试验第2.1.4条 一般项目 合格质量标准 （按本规范）施工单位检验 评定记录或结 果 监理（建设）单位验 收记录或结果 备注 1焊钉和瓷环尺寸第2.2.1条2焊缝外观质量第2.2.2条 旋工单位检验评定 结果班组长：质检员： 或专业工长：或项目技术负责人： 年月曰年月日 监理（建设）单位验收 结论监理工程师： （建设单位项目技术人员）：年月日
G2-10 钢筋混凝土管道接口连接施工检验批质量验收记录表 GB 50268-2008 工程名称 施工单位 单位工程名称分部工程名称 分项工程 名称 验收部位 工程数量项目 经理 技术 负责人 制表人施工 负责人 质量 检验员 交方班组接方 班组 检验 日期 检查项目质量要求、允许偏差 或允许值（mm） 检查结果/实测点偏差值或实测值 1 2 3 4 5 6 7 8 9 应测 点数 合格 点数 合格 率% 主控项目1 管材、管 件、橡胶 圈质量 符合GB 50268-2008第 5.6.1、、和条的规定2 柔性接 口的橡 胶圈位 置 橡胶圈位置正确，无 扭曲、外露；承插口 无破损、开裂；双道 橡胶圈单口水压试验 合格
3 刚性接 口的强 度 砂浆或混凝土强度符 合设计要求，不得有 开裂、空鼓、脱落现 象 续上表 检查项目质量要求、允许偏差 或允许值（mm） 检查结果/实测点偏差值或实测值 1 2 3 4 5 6 7 8 9 应测 点数 合格 点数 合格 率% 一般项目1 柔性接 口纵向 间隙 接口安装位置正确， 其纵向间隙应符合 GB 50268-2008第 5.6.9、条的规定 2 刚 性 接 口 宽 度 符合设计要求 厚 度 符合设计要求 错 口 D i＜700mm，自检 □ 700mm＜D i≤ 1000mm，≤3mm □ D i＞1000mm，≤ 5mm□ 3 管道曲 线接口 转角 应符合GB 50268-2008第 5.6.9条规定 4 管道接 口的填 缝 应符合设计要求，密 实、光洁、平整 一般项目 平均合格率 （%）
施工单位 检查评定结果 项目专业质量检查员：年月日 监理（建设） 单位验收结论 专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人）年月日注：1 主控项目、一般项目的检查结果，需用语言描述的项，应按GB50268-2008的要求详实描述。 2主控项目的计数检验项先填写“检验批主控项目计数检验记录表”（G1-1-1）；检验批一般项目计数检验数据较多时，可先填写“检验批一般项目计数检验记录表”（G1-1-2），然后将计数检验结果填写在本表相应的检查结果栏内。将两表作为本表的附页。 3 上述钢筋混凝土管包括钢筋混凝土管、预（自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管 管道钢筋混凝土管、预（自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管接口连接施工质量验收标准（GB 50268-2008） 5.10.7 钢筋混凝土管、预（自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管接口连接应符合下列 规定： 主控项目 1 管及管件、橡胶圈的产品质量应符合本规范第5．6．1、5．6．2、5．6．5和5．7．1条 的规定； 检查方法：检查产品质量保证资料；检查成品管进场验收记录。 2 柔性接口的橡胶圈位置正确，无扭曲、外露现象；承口、插口无破损、开裂；双道橡胶圈 的单口水压试验合格； 检查方法：观察，用探尺检查；检查单口水压试验记录。 3 刚性接口的强度符合设计要求，不得有开裂、空鼓、脱落现象； 检查方法：观察；检查水泥砂浆、混凝土试块的抗压强度试验报告。 一般项目 4 柔性接口的安装位置正确，其纵向间隙应符合本规范第5．6．9、5．7．2条的相关规定； 检查方法：逐个检查，用钢尺量测；检查施工记录。 5 刚性接口的宽度、厚度符合设计要求；其相邻管接口错口允许偏差：Di小于700mm时， 应在施工中自检；Di大于700mm，小于或等于l000mm时，应不大于3mm；Di大于1000mm时，应不大于5mm； 检查方法：两井之间取3点，用钢尺、塞尺量测；检查施工记录。 6 管道沿曲线安装时，接口转角应符合本规范第5．6．9、5．7．5条的相关规定； 检查方法：用直尺量测曲线段接口。 7 管道接口的填缝应符合设计要求，密实、光洁、平整；
附表A.0.1 施工现场质量管理检查记录 开工日期：2010年月日工程名称综合楼施工许可证（开工证） 建设单位营运有限公司项目负责人邹设计单位建筑设计有限公司项目负责人余监理单位土木工程管理有限公司总监理工程师杨施工单位集团建设工程有限公司项目经理谢项目技术负责人颜序号项目内容 1 现场质量管理制度①工地质量例会制度；②月评比及奖罚制度；③三检及交接检制度；④质量与经济挂勾制度。 2 质量责任制①岗位责任制②技术交底制度③挂牌制度 3 主要专业工种操作上岗证书电焊工、电工、架子工、机械工、钢筋工有证 4 分包方资质与对分包单位的管理制度有分包资质，总包即有管理分包单位的制度 5 施工图审查情况图纸自审、会审制度 6 地质勘察资料岩土工程详细勘察报告 7 施工组织设计、施工方案及审批施工组织设计、施工方案及审批手续齐全 8 施工技术标准国家及地方规范 9 工程质量检验制度①见证取样制度，②施工过程的试验及报告制度，③竣工后的抽查检测制度 10 搅拌站及计量设置符合要求 11 现场材料、设备存放与管理材料、设备存放与管理制度 12 检查结论： 总监理工程师： （建设单位项目负责人） 年月日
综合楼工程 施 工 现 场 质 量 技 术 管 理 制 度 集团建设工程有限公司市场综合楼项目 2010年5月4日
目录 一、质量例会制度 (1) 二、月评比及奖惩制度 (1) 三、工程质量三检及交接检制度 (3) 四、质量与经济挂钩制度 (4) 五、岗位责任制 (5) 六、图纸会审制度 (8) 七、技术交底制度 (12) 八、挂牌制度 (13) 九、技术复核制度 (14) 十、见证取样制度 (15) 十一、工程质量检验制度 (18) 十二、材料、设备存放与管理制度 (19) 十三、科技开发和推广应用管理制度 (21) 十四、施工技术总结 (22)
圆管涵施工组织设计 一工程概况 二计划工期安排 三施工方法、顺序、安排 四材料、设备、人员进场计划 1 材料 本标段钢筋砼圆管涵所用管节委托具有合格资质的厂家按照通用图设计要求定型生产预制。通过调查比较，考虑到生产能力及质量要求等因素，本标段钢筋砼圆管涵委托常州市戚墅堰水泥制品厂和溧阳市水泥制品厂生产预制。预制时，对每道圆管涵管节进行编号，以免装配时搞错。 本标段钢筋砼圆管涵基础砂垫层用砂采用宜兴砂；基础砼为C20砼，其中水泥采用无锡湖山P32.5级普通硅盐水泥，粗骨料采用宜兴永红轧石厂生产的16~31.5mm单级配碎石；细骨料采用江西长江中砂。 所有施工用原材料及预制管节均按各道圆管涵施工进度计划陆续进入施工现场，并保证一定数量的储备。 2 机械设备 详见《进场设备报验单》 3 人员进场计划 五资金流到计划 为了保证圆管涵工程进度，工程施工前期，本标段先投入资金30万元确保各道圆管涵工程开工及管节预制生产，随着各道圆管涵相继施工，通过开工预付款、材料预付款、中间计量款等陆续解决圆管涵工程施工的资金要求。 六项目管理组织设置及人员分工 详见各控制框图
七施工安排和施工方法 为了保证圆管涵施工工程进度，确保质量、工期要求，使于施工管理控制，按照现场及各工程队具体情况，本标段以采菱江为界划分为二个作业区，独立作业。其中路基一工程队负责K58+000~K61+780路段内8道Φ1.5m圆管涵的施工；桥梁二工程队负责K61+780~K65+300路段内4道Φ1.5m圆管涵和1道Φ1.0m有压涵管的施工。 八质量、进度、安全管理措施 1 质量管理 ①质量保证体系 为了保证本标段圆管涵工程施工质量，完成项目目标，项目经理部成立了以项目经理总负责，以总工程师为首、各工程队和施工队队长、相关人员组成的WJ2标质量创优管理领导小组。各圆管涵施工队相应成立以队长、技术负责人和有关技术人员组成的质量创优管理小组。同时指定一名有经验责任心强的技术人员担任质检工程师，对本标段圆管涵工程质量进行检查监督，并配合监理工程师工作，确保圆管涵工程质量。 各施工队的技术负责人、技术人员、管理人员在队质量创优管理小组领导下，参与到质量创优工作中来，做好质量创优的基础工作，确保施工的圆管涵工程达到规范、设计要求。 项目经理部各职能部门对圆管涵施工队直接行使质量监控管理权力，对圆管涵施工队施工的圆管涵必须在自检基础上经项目经理部质检科组织复检，验收合格后方可进行报验及计量，否则处理或返工直至合格。 圆管涵施工质量、技术控制框图见附件（二） ②建立各种质量管理制度 我部在总结多年来建设高速公路的经验基础上，结合WJ2标
第六节表格填写范例施工现场质量管理检查记录表（填 写范例）附表A 开工日期：2002年5月 18日工程名称北京华云酒店施工许可证（开工证）京施0200318 建设 单位北京市建设开发公司项目负责人李小东设计单位大地设计事务所 项目负责人田北监理单位五环监理公司总监理工程师郝大海施工单位 北京亿卷阁建筑工程公司项目经理安文生项目技术负责人刘延慈序号 项目内容①质量例会制度；②月评比及奖罚制度；③三检及交接 检制度；④ 1 现场质量管理制度质量与结济挂勾制度。 2 质量责任制 ①岗位责任制；②设计交底会制度；③技术交底制；④挂牌制度。 3 主要专业工种操作上岗证书测量工、钢筋工、起重工、电焊工、架子工 有证。分包方资质与对分包单位的管理 4 制度 5 施工图审查情况审查 报告及审查批准书京设02006 6 地质勘察资料地质报告书 7 施工组织 设计、施工方案及审批施工组织设计、编制、审核、批准齐全 8 施工技 术标准有模板、钢筋、混凝土灌注等20多种 9 工程质量检验制度①有 原材料及施工检验制度；②抽测项目的检测计划 10 搅拌站及计量设置 有管理制度的计量设施精确度及控制措施11 现场材料、设备存放与管 理钢材、砂、石、水泥及玻璃、地面砖的管理办法检查结论：现场质 量管理制度基本完整。总监理工程师郝大海 （建设单位项目负责人）2002年5月10日 1 砖砌体（混水）工程检验批质量验收记录表 （填写范例）GB50203—2002 附表 B.0.1
0203010 1 单位（子单位）工程名称北京华云酒店分部（子分部）工程名称主体部分验收部位一层墙施工单位项目经理安 文生北京亿卷阁建筑工程公司施工执行标准名称及编号QJ68.006—2002砌砖工艺标准监理（建设）单位质量验收规范名 称及编号施工单位检查评定记录验收记录砖强度等级 2份试验 报告MU10 1 MU10 砂浆强度等级试块编号6月10-06 2 M10 主 水平灰缝砂浆饱满度≥80％ 90、96、97、90、95、96 3 控斜搓留 置第5.2.3条 4 / 项直搓拉结筋及接搓处理第5.2.4条√符合要 求 5 目轴线位移≤10mm 20处平均4mm，最大7mm 6 垂直度（第层）≤5mm 3处平均3.8mm，最大5mm 7 组砌方法√ 1 8-12mm 水平灰缝厚度10mm 第5.3.1条√ 2 一基础顶面、楼面标 高 ±15mm 3 6 5 7 3 7 9 般表面平整度（混水） 4 4 6 8mm 3 3 项±5mm 符合要求门窗洞口高宽度⑤⑤ 2 2 5 3 4 2 1 2 4 目外墙 上下窗口偏移 11 8 20mm 6 6 10 水平灰缝平直度（混水） 5 8 7 6 10mm 7 12 李伟专业工长（施工员）施工班组长王力 主控项目全部合格，一般项目满足规范规定要求。施工单 位检查评定结果项目专业质量检查员：杜志强2002年 6月11日同意验收监理（建设）单位验收结论 专业监理工程师：徐玉林（建设单位项目专业技术负责人）：2002年6月11日 2 成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明本电箱（盘）安装检验批质量验收记录（填写范例）