很多客户在购买灯具表面材料的时候总是问：材料透光率多少，需要多少透光率等问题，但往往透光率的概念上总有分歧，现在我来介绍下具体的区别。
作为LED室内灯具的表面材料，光学性能指标有3个：透光率、雾度（遮盖度）、扩散率，其中透光率和雾度两个指标是成反比的，也就是透光率越高，雾度就越低，虽然透光率很高，但是LED得光点要遮住需要很大的距离，反之透光率越低，那么雾度就越高，LED光点是遮住了，但是光的透过率就不行了，其实LED灯具的表面材料也就是要一个适当的透光率与雾度的结合点。
作为一种表面材料透光率也是首要指标，一般国内的测试办法是用ASTM D1003标准，即光源是标准的，测试距离是恒定的，这样测试的指标才有一定的对比性。
一般灯具行业的透光率是使用积分球或分布光度仪来检测裸灯的光通量，然后覆盖上面板再测试灯具的光通量的比值来得出的透光率，这种透光率对于材料来说这叫光损，光损随着光源的变化、光源与表面材料的距离变化、灯具的内部设计是有变量的，所以这个透光率是不能做为材料性能指标的。
每个客户在使用表面材料的时候都是有区别的，如何
才能有效地对比表面材料的性能优劣。
很多客户拿到类似的材料后，把材料直接放在灯具上进行测试，其实这是错误的，正确的办法是要调整材料与光源距离达到最佳的效果后进行测试。
不同材料的光学性能是有差别的，比如60%透光率的材料和80%透光率的材料进行对比，那么60%的材料能使灯具的变的更薄更小，从而达到降低成本的目的，但是也带来了光效的损失会比较大，如果再60%材料的距离测试80%的材料，那么明显80%的材料不能遮盖LED的光点，需要拉大距离，由于80%的透光率比较的高，距离的增加也会增加光损，但是光损的量不会很大，虽然光损有部分提高，但还是比60%的要好，不过由于光源与材料的距离增加了，那么相应的成本也在增加，最后的取舍就在研发人员对这些指标的评估了。