2004年eCMMS不銓敘轉銓敘品管類考試大綱
大綱及考試說明:
一.本大綱內容儘供各位考生複習參考之用,而不作為本次銓敘考試試題之
唯一來源;
二.本次銓敘考試內容注重下列知識點之理解和應用;
三.本次銓敘考試(品管類)試題內容主要涵括以下主要內容:
a.公司品管系統;(10%-30%)
b.公司常用品管詞匯;(5%-10%)
c.ISO9000:2000版之了解;(2%-10%)
d.6Sigma之了解;(2%-10%)
e.品管七大手法之理解和應用;(10%-30%)
f.QCC之運作;(2%-10%)
g.SPC之簡單計算(Ca,Cp,Cpk);(2%-10%)
h.MSA,FMEA之了解;(2%-10%)
i.簡單三視圖之繪制;(5%-10%)
j.主要量測工具之使用及其它品管知識.(5%-10%)
四.考試題型(滿分70分)
a.填空題;(20%-40%)
b.選擇題;(15%-30%)
c.判斷題(包括多項選擇);(10%-15%)
d.問答題(問答,計算或繪圖).(10%-20%)
參考內容:
1.SPC的英文全稱是Statistical Process Control﹐中文含義是統計制程管制。
2.品管七大手法是指魚骨圖﹐柏拉圖﹐直方圖﹐散布圖﹐管制圖﹐查檢表﹐層別法。
3.7S指的是整理﹐整頓﹐清掃﹐清潔﹐素養﹐安全﹐節約。
4.公司四大管制系統分別為工管, 品管, 生管, 經管。
5.管制圖中R是指一組數據中最大與最小值之差﹐CL代表的是管制中心線﹐LCL代表的是管制下
限。
6.特性要因圖按作用分有原因追求型和對策追求型。
7.ISO是指:國際標准化組織；成立時間:1946年；總部在:瑞士日內瓦；主要工作:制訂各類國際標准；
ISO 9000修訂周期為: 五年。
8.全面品質管制(TQC)指: Total Quantity Control。
9.PDCA是指: P﹕PLAN(計劃) D﹕DO(執行) C﹕CHECK(檢查) A﹕ACTION(行動)；5W1H是指Who
When Where What Why How to do
10.鴻海集團品質系統=流程加表單。
11.誤差是實際測的值和被測量的真值之間的差。
12.現場管理五大任務分別為：品質成本生產量安全士氣。
13.從測量條件分析，產生的測量誤差有：溫度誤差、測量力誤差、標準件誤差、讀數
誤差。
14.全面品管的三個基本要求是：顧客為先、持續不斷的改善、全員參與。
15.管制圖依據數據特性來分類,分為計量值管制圖、計數值管制圖。
16.檢驗規范內容包括抽樣計划、檢驗方法、檢驗規格、檢驗設備、檢驗表格、判定標准。
17.品質系統是在品質方面指揮和控制組織的管理系統.
18.品質是一組固有特性滿足要求的程度。
19.POP文件的中文意思是包裝作業規范。
20.ISO9000:2000版八大管理原則是:以顧客為關注焦點,領導作用,全員參與,過程方法, 管理的系統方
法, 持續改進,基於事實的決策方法,與供方互利的關系.
21.ISO9000:2000版要求必頇建立的程序文件是: 文件管制,紀錄管制,內部稽核,不合格品的管制,矯正
措施,預防措施.
22.測量結果中誤差越小，則精度越高；誤差越大，則精度越低。
23.品管圈活動的九大步驟是發掘問題,選定題目,追查原因,分析資料,提出辦法,選擇對策,草擬行動,成
果比較,標準化。
24.英文簡寫P/N來表示料號; N/A來表示不適用.
25.IQC: 進料品管; IPQC:制程品管; FQC:成品品管；QE:品質工程; QA:品質保證; OQC:出貨品管；TQC:
全面品質管制; QCC:品管圈; FAI:首件檢查。
26.投影面的垂直線有:鉛垂線、正垂線、側垂線；平行線有:水平線、正平線、側平線。
27.基本的三視圖是:主視圖、俯視圖、左視圖。
28.糾正措施是消除已發現的不合格原因所采取的措施,預防措施是防止不合格的發生。
29.三定是指定點、定品、定量。
30.檢驗按被檢產品數量可分為抽樣檢驗和全檢。
31.富士康企業集團“品質政策”是：全面品管,貫徹制度,提供客戶需求的品質，全員參與,及時處理,
以達成零缺點的目標。
32.柏拉圖的作用有以下幾種：作為降低不良的依據、決定改善的主要目標、確認改善效果、發現現
場中之主要問題、確認或調整特性要因圖。
33.制程異常的處理首先是對不良品進行標示,隔離.
34.不合格品處理方式有重工、挑選、特采、報廢.
35.量測誤差按性質可分為三類﹕系統誤差, 隨機誤差, 粗大誤差.
36.在品質系統中,一階文件是指品質手冊, 二階文件是指工程標準, 三階文件是指程序文件,四階
文件是指表單.
37.品質管控分為四段IQC 、FQC、IPQC、OQC .
38.制程管制中制程能力指數以CPK表示。
39.電子卡尺精確度0.01mm。
40.SWR單有效期限一般為一個月。
41.在GRR理论中, R&R%< 10%的误差----测量系统可接受;10%至30%的误差----根据应用的重要性，
量具成本，维修的费用等可能是可以接受的; 当R&R%> 30%的误差----测量系统需要改,行各种努力,发现问题并改正.
42.散布圖的五種相關性﹐分別為﹕正相關負相關不相關弱正相關弱負相關.
43.對於各段檢驗之結果, 通常使用的標簽有合格標簽, 待判標簽,拒收標簽等。
44.在生產制程巡檢中,發現不良品, 應按產品出現異常－標示隔離－通知生產單位－開異常連絡單
－報告主管－信息回饋－追溯嫌疑批－追蹤其改善成效－做好品質記錄步驟作業。
https://www.doczj.com/doc/6013119863.html,-STD-105E表使用步驟是: 1).選擇批量;2).選用檢驗水准;3).決定AQL允收水准;4).決定抽樣計
划的類別/种類;5).由抽樣表中查出適當的代字;6).由樣本代字查出樣本數n;7).查AQL之列與樣本代字之行的相交欄得Ac與Re;8).抽取樣本檢驗,針對結果作出處理。
46.FMEA中風險順序數RPN=嚴重度(S)×風險度(O)×難檢度(D)
47.ISO是指國際標準化組織. ISO9001是指品質管理體系. ISO14001是指環境管理體系.
48.品質成本包括預防成本,監定成本,內部失敗成本,外部失敗成本. 其中不合格報廢品屬于內部失敗
成本.測附報廢品監定成本屬教育訓練屬于預防成本,全球重工屬于外部失敗成本.
49.6σ管理的五個階段分別(按DMAIC順序)是：定義－測量－分析－改善－控制。
50.工廠常見的七大浪費是:生產過剩之浪費,停工等待之浪費,搬運之浪費,加工方法之浪費,庫存之浪
費,動作之浪費,不良品之浪費。
51.ISO9001規定了質量管理體系要求,質量管理體系是通用的,適用於所有行業或經濟領域, 不論其提
供保種類別的產品或服務。
52.管制圖是對過程或產品質量特性進行測量,紀錄,評估,監察過程是否處於統計控制狀態的一種方
法。
53.FAI的時機是: 每批生產時, 換模/換線, 材料更換時 .
54.抽樣計劃C=0是指: 0收1退
55.三即三現是指: 立即赶到現場立即看到現物立即掌握現況.
56.ISO精神寫我所做. 做我所寫. 証明給我看.
57.當生產時檢具到期後通過延期仍可使用15天。
58.QC每天要做的兩件事是: 異常處理和資訊處理。
59.靜電的特性是：高電位、低電量、小電流。
60.管制圖的假定條件是制程是穩定的和制程分布是常態的; 否則﹐計算的管制限將會誤導制程改
善。
61.PPM指(中英全稱均可): Percent Per Million百萬分之一.
62. 6 sigma的制程的不良率是3.4PPM。
63.品質的目標就是第一次就把它做好。
64.QIT的中文意思是品質改善小組。
65.公司的工作精神是融合，責任，進步。
66.散布圖是用來分析兩個變量之間相互關系的方法。
67.公司系統文件規定,產品終檢記錄保存期限最低要求是2年。
68.三不主義是指不接受不良品、不生產不良品、不流出不良品。
69.制作管制圖的步驟是：.1)收集數據;2).依測定時間或群体區分排列;3).對數據加以分組;4).記入數據
表內; 5)計算每組Xbar,R,Rbar, 管制界限值等值;6).划出管制界限;7).打上點記號; 8)記錄其它有關事項;9).檢討制程能力.
70.過程: 將輸入轉化為輸出的一組彼此相關的資源和活動.
71.品質:為滿足客戶要求的全部特性及隱含特性的總和.包括產品質量、過程質量、服務質量.
72.特性:性能、可用性、可靠性、文明性、舒適性、美學、時間性、經濟性、安全性等.
73.質量管理= 質量策劃+質量控制+質量保證+質量改進.
74.當過程平均顯著優於合格質量水平時所進行的檢查稱為放寬檢查
75.由放寬檢查判為不合格的批,重新進行判斷時所進行的檢查,稱為特寬檢查
76.當過程平均接近合格質量水平時所進行的檢查稱為正常檢查
77.當過程平均顯著劣於合格質量水平時所進行的檢查稱為加嚴檢查
78.合格質量水平(AQL): 抽樣檢查中,認為可以接收的連續提交檢查批的過程平均上限值,稱為合格
質量水平
79.樣本: 從批中抽取的單位產品的匯集,稱為樣本
80.樣本大小: 樣本中單位產品數,稱為樣本大小
81.過程平均: 一系列初次提交批的平均質量,稱為過程平均
82.品質系統審核分類有三種:第一方審核;第二方審核和第三方審核
83.ECN變更等級包含7個等級:全球變更含召回已售品, 全球變更不含召回已售品, 全廠變更, 立即
切換, 自然切換, 新購物料, 僅文件變更.
84.在SPC應用中,量測同一工件,其平均值與真值的符合程度的量化值稱為: Ca
85.在SPC應用中,量測同一工件,量測值與真值的一致程度的量化值稱為:. Cp
篇一：富士康个人年终工作总结 时光飞逝，来富士康小件制造处金加厂已经半年了，在这里深受上级领导的培养，并通过自己的努力现担任夹位组长一职。只要负责CNC3夹的生产工作，在各级领导的带领下，我们小件厂的启动工作有序开展，机器设备不断增加，人员也不断的补充。通过培训、核实，现已较为稳定。品质和产能我们也达到了规定的标准。在这期间我学到了很多知识，积累了很多经验，每天生产任务都能保质保量完成，并得到上级领导的认可。现将20××年的工作总结如下： 一：人员管理 1.在小件厂建厂以来除线、组长都是老员工外其余80%都是新员工。对这些员工按公司政策进行培训，教育员工遵守厂规厂纪，做好了思想政治工作。我知道思想政治工作的好坏直接关系到员工队伍的稳定。来小件厂车间变化很大，也经历了组织结构和人员的调整，员工的情绪波动大、心态不稳定。在这种情况下，我及时发现员工的思想问题，有针对行的做好员工的思想工作。截止年底没有发生一起违法、违纪事件。 2.对于我车间使用油基切削液进行加工，地面油污重，工作环境艰苦。我尽量为员工着想，通过解决具体环境问题来解决实际思想问题。改善作业手法和各夹位的装夹手法也给地面铺上防滑地毯，随着环境的的逐步改善及车间的美化工作开展，员工心态不稳定的问题就迎刃而解。 3.在员工中坚持开展针对性的教育，向员工讲形式，讲任务，提要求。使员工认清形势、明确工作方向，调动员工的工作积极性，为全年的工作任务完成打下了良好的基础。同时自己在工作上始终严格
的要求自己，并要求所有线长以身作则，给员工做好表率。从而带动了员工工作激情，提升了团队的士气和战斗力。 二：生产管理 1.在生产力上加强了生产管理，给员工制定了详细的生产操作规章制度。在制度的约束下，在品管和相关技术单位的配合下，按时保质保量的完成了上级领导下达的生产任务。 2.生产过程中对品质进行了严格监控，要求物流人员对收发料不良的管控，并协助品管做好产品的检查工作，确保生产出来的产品是良品。真正做到“不接受”、“不制造”、“不流出”不良品的三不原则。 3.定时对员工进行了教育训练，让员工在专业技能上不断的提升、加强了品质观念，在工作中达到了“又好又快”的效果。 三：安全管理 1.按照“安全第一、预防为主”的方针，做好了员工的安全知识培训工作，让员工明白了安全的重要性，增强了员工的安全意识。 2.全年安全生产，无一工伤事故发生，设备方面也无重大撞击事件发生。 四：稽核和“8 S”管理 1.稽核方面，全年稽核损失较为平稳，没有被相应的稽核单位稽查到重大问题后以联络单的方式发送至事业群给单位抹黑。 2.“8S”管理，全年加大车间“8 S”工作的推行，并主动协助支援组做好了车间“8S” 工作。也给所有员工做了“8S”知识培训，从而促进了“8S”工作的开展。
待续改善入佳境 持续一个月的“迎千禧·品质月”活动已经结束。回顾一个月的推动历程,可以说,这是全员参与共同改善的一个月,这是部门协作相互融合的一个月,这是渴求新知团队学习的一个月。 新生冲件自10月30日“迎千禧·品质月”誓师动员会以后,即按照品质月的总体规划积极稳妥地展开工作。下面我就新生冲件的总体活动作总结: 第一,积极宣导,营造声势 充分利用宣传手段对全员进行品质意识的灌输和教育。 本月我们共制作各种品质宣导标语22幅: 1.创5S奇迹,争品质第一; 2.一丝一毫关乎品质,一举一动系于安全; 3.给客户最优的品质,给自己最佳的环境; 4.开机不忘自检,关机不忘保养; 5.全员参与力量大,品质生产靠大家; 6.品质就是企业的生命; 7.品质就是客户满意; 8.小问题,老地方,常是品质的致命伤; 9.人的品质就是产品的品质; 10.不接受不良品,不制造不良品,不流出不良品; 11.没有好品质就意味着明天不会有订单; 12.产量诚可贵,品质价更高; 13.品质是价值与尊严的起点; 14.品质是第一要务; 15.品质的好坏在于每个人的工作态度; 16.品质是一种心态、一种习惯、一种结果; 17.达成零缺点,责在你我; 18.不把品质交给人为因素、不把品质交给前站的制程、不把品质交给不合格的人、不把品质交给不遵守规格的人; 19.品质就是客户愿意用两倍的价格来跟你买,而且还很高兴; 20.不使用过期无效之文件; 21.不使用未按规定检定的检治具; 22.品质稽核是规品质行为的关键步骤。 品质宣传条幅2幅: 学无止境善无止境,永不满足入佳境; 积土成山积水成河,持续改善达目标。 制作品质宣传看板4期: 第一期:现场管理与品质专栏; 第二期:QCC活动宣导专栏; 第三期:QC七大手法专栏; 第四期:解决问题九大步骤 第二,挖掘问题,积极改善 为了利用品质月的机会使现场问题得到大的改观,我们生产部门把现场急需解决的问题点汇总出来,并进行层别。把自己能解决的问题落实下去限期整改;把需要相关部门解决的问题呈给各部门主管,请求协助解决。 本次品质月活动我们共挖掘问题108项,已进行改善的项目有76项,现正在改善中和列入改善计划的有32项。 其中生产需解决的问题40项,有35项已得到改善,有5项正在改善中,本次的改善比较大的项目有: 1.毛丝问题得到较大的改观; 2.由于模工力量的加强,模具改善的思考面倾向于从根本上解决问题; 3.企划部门的窗体流程整合;
报告总结参考范本品质部门年终工作总结 撰写人：__________________ 部门：__________________ 时间：__________________
20xx年x月，品质部正式成立。短短三个多月100余天的时间里，品质部在公司领导的正确指导下，各部门的配合下，做了大量的工作，现做如下小结： 一、工作思路 以集团《商业管理公司制度》为依据，切实建立品质控制机制为 核心，有效运行并持续改进公司三标一体化管理体系为宗旨，全面提 升公司管理及服务品质为目标。 二、工作小结 1、建立品质检查机制 由于原品质主管的调离，公司月度检查工作一度停滞约达半年之久，虽然采取了周巡场方式，但却没有充分发挥出压力传导型品质控 制模式的作用。x月份品质部组建当月起，即根据公司管理体系要求，以月度检查的方式充分发挥检查职能，对各部现场管理情况、日检及 周检的执行情况进行监督检查，及时指出管理及服务中存在的问题， 提出纠正预防措施和纠正时限，并对纠正结果进行复验，较为有效地 控制了管理及服务品质。在随后两个月中我们不断改进检查方式，以 检查出的问题来检测各业务部的内部管控能力，通过月检实施压力， 强化各业务部门的管控力度，逐步让存在问题具有可控性，从而使三 级检查机制得以真正地建立，使品质控制工作更加系统化和有效化； x月下旬起，我部门开始强化现场检查，就检查出的问题及时与 相关部门沟通并进行复验，通过这种强化性检查给业务部门施加压力，使现场管理及服务品质明显提高； 2、实施内部审核
我部门人员虽为万达集团老员工，但却是本商业管理公司新人， 对商业项目的特点及管理情况并不了解。基于此，部门成立初始，在 公司总经理的正确指导下以内部审核作为切入点，利用5个有效工作 日基本摸清了公司管理体系的运行情况及存在的问题，共查出86项问题，发出xx份《纠正预防措施报告》，综合形成《内部审核报告》， 并对纠正结果及纠正措施的实施情兄进行了验证，确保了内部审核程 序的正常关闭； 3、优化管理体系 通过内部审核、月度检查、日常抽查以及突击检查等品质控制方 法的实施，理清了公司管理体系运行工作中存在的问题，自x月下旬 起利用约x个月的时间，组织公司各部门有针对性地对管理体系进行 了优化。通过此项工作的开展，不仅使部分管理人员动了起来，而且 使各部门]管理者更加熟悉体系文件，更加清楚管控要点。此次对过于 繁琐的文件、流程及表单进行了简化，对不适宜的体系文件进行全面 修正，对于工作中的盲点进行了补充，对不健全的体系文件进行了完善。总体来说，共增加了x个文件及x个表单，修改了x个文件及x 个表单，删减了x个文件及x个表单； 4、实施管理评审 在公司管理体系优化工作结束后，协助总经理组织召开了本年度 公司管理评审会议，综合第三方组织的顾客及消费者满意度调查情况、公司在顾客及消费者满意度较低的服务项目的改进情况、商户及消费 者投诉及处理情况、商户的报修及处理情况、管理体系的优化情况等 诸多方面真实数据作为输入信息，向与会人员汇报了本年度公司管理
富士康毕业实习报告 富士康毕业实习报告为大家整理在富士康参加实习的工作报告，富士康是一个设计电脑，通讯，汽车零组件等各种产业的大型企业，在中国就开了多家子公司，包括太原富士康，深圳富士康，烟台富士康等，下面是小编整理的这篇富士康毕业实习报告 富士康毕业实习报告 一：实习背景 每年，富士康公司都为几所高校提供实习机会。作为湖南工院的学生，我们有幸在大三期间接触到富士康(深圳)公司，并通过报名和筛选，得到了这弥足珍贵的富士康公司毕业实习的机会。 富士康(深圳)科技集团是由台湾鸿海总裁郭台铭先生投资创办在大陆的企业，每年，富士康公司都为几所高校提供实习机会。作为湖南工院的学生，我们有幸在大三期间接触到富士康(深圳)科技集团，并通过报名和筛选，得到了这弥足珍贵的富士康公司毕业实习的机会。我们于2011年9月19日来到富士康(深圳)公司。经过一个星期简短精要的培训，在我们大致了解了富士康的整体情况和基本制度之后，我们被分配到了cmmsg事业群hmd制造课,制造课主要负责的是惠普、联想的品牌主机板的制作。 二：实习主要内容 经过简短的一周基本培训之后，我们正式进入生产顶岗实习阶段，每天上八小时班，周六日休息，每周二、四晚上六点到八点为smt课程的学习。 和我一起被分配到hmd的同学大约在80人左右。分白晚两班，在我们刚到hmd制造课的时候，hmd制造的全貌就给我们留下了极深的印象。在生产车间里，我们第一次现场看到了流水线生产，看到了许多自动化机器在流水线上准确、快速、高效的工作。在组立区里，我们第一次看到了各种各样的零部件，看到了工程师们组装和调试自动机的场景。在工程计算机室里，我们看到了计算机屏幕上的各种各样的制图软件，看到了一张张图纸从打印机里送出来。这让我们感到兴奋，也让我们觉得实习生活将会很精彩。 随后，我们正式走进了实习工作。我们每天和各位线组长、同事们一起开早会，分享他们一点一滴的日常工作和心得体会，以及当日的工作计划。我所从事的是hmd制造电脑主机板全检工作，这是产品离开生产线的最后一个工站，所以领导们对我们的工作有很高的要求，我们也深深知道我们肩上的责任，一块电脑主机板由工程部设计出来后，首先交给smt，经过smt印刷，贴片机贴片，回焊炉焊接后交给pth，然后经过手工插件，波峰焊接，检测，然后就是我们全检段了，我们全检段要对产品外观进行全方位的检查，确保我们装箱的产品良率在%以上，然后由扫描装箱人员进行装箱操作，然后封箱运至仓库。 上班的第一天，我们就像个菜鸟一样什么都不会，由有经验的师傅们带着，我们在师傅
品管部年终总结报告 质量是产品的第一生产力，任何有创意的产品如果质量不过关，最终也会功亏一篑。下面是品管部年终总结报告，欢迎参考阅读！ 转眼间201X已经成为昨天。虽然我来品管部工作的时间并不长，但是在这过去的几个月里，对于我来说是不平凡的日子； 这段时间以来，在同事们的帮助和支持下，我完成了近期的工作任务。现将我所了解的工作情况向您做一个总结报告，请批评指证，谢谢！ 一.本年度机械组在日常制程检验时出现较多的问题点： 1.包材方面的问题： 1、非常规产品；如中性英文、繁体中文、等小批量的订单一般呈现出种类多而少的情况，在这种情况下需要分清楚各种产品对应的不干胶型号。另外OEM的产品不干胶容易出现客户LOGO打印错误等现象。（一般首批产品容易出现） 2、常规产品；如比例积分驱动器VA3000系列，VA7000系列的智能型驱动器的接线图与实际产品的接线图不一致，导致产品到客户手上无法接线使用。（主要原因是由于产品供应商更换，而公司库存的包材却未及时更换） 2.未按订单要求作业： 订单是生产的依据也是我们品管员检验产品的凭证，所以订
单的要求及注意事项在判断产品是否NG与OK起到很重要的作用。 1、作业员作业时应注意所用的产品以及内外不干胶应该符 合客户的要求我在制程检验时时有发现包材与产品所不相 符合的情况，并提现作业员注意。 2、材料是否符合BOM表的要求。 如果说订单是品管检验产品的依据，那么BOM表可以说是品管检验产品的指导书，材料的合格直接就决定了产品的好坏。 3.来料问题： 机械组所生产的产品大部分取决于来料的好坏，或者说是供 应商产品的好坏，如阀门驱动器及阀门、电子元气件等，对 于在产品的组装及包装过程中能够及时发现不良品降低产 品不良率起到很好的作用。 二.机械组产品在入库时的主要问题： 1.产品入库时的成品检验问题： 在产品入库时的检验出现较多的有以下4种： 1、产品缺少说明书及合格证等； 2、不良品与良品同时出现在成品待检区，分析原因应该为 作业员未及时区分不良品及良品； 3、生产的实际产品与订单的要求不相符合； 4、产品包材与实际生产的产品部相符合； 三．本年度入库的总数量及不良批次的数量
河南机电高等专科学校 《质量管理与认证》论文 题目富士康质量管理状况分析 班级应电 1 0 1 学生姓名……………….. 学号…………………… 2012年10 月10日 1.企业概况
富士康科技集团是专业从事计算机、通讯、消费电子、数位内容、汽车零组件、通路产业等6C产品研发制造，广泛涉足数位内容、汽车零组件、通路、云运算服务及新能源、新材料开发应用的高新科技企业。自1974年在台湾肇基，1988年投资中国大陆以来，富士康迅速发展壮大，拥有百余万员工及全球顶尖客户群，是全球最大的电子产业科技制造服务商。富士康持续提升研发设计和工程技术服务能力，逐步建立起以中国大陆为中心，延伸发展至世界各地的国际化版图。富士康在总裁郭台铭先生的领导下，多年来致力于提供全球最具竞争力的“全方位成本优势”给全球3C产业的领导品牌厂商。如今，在全体同仁的努力下，集团的策略伙伴客户皆享有全球最优化的速度、质量、工程服务、弹性及成本等“全方位成本优势”。自创的垂直整合商业模式：电子化-零元件、模组机光电垂直整合服务。 2.质量管理中存在的问题及分析 我在大二寒假去郑州富士康见习了，虽然未从整体上见识富士康的“全方位成本优势”，可见到了较为自动化的一体生活生产模式，生产效率高。郑州富士康是近两年才建成的或还未完成的新生产基地，发展迅猛，短短半年就招工近十万的员工，而我应聘当天有近6000千人被招聘，培训时，真是人满为患。由于郑州富士康是个新的厂区，不仅存在管理上流于形式的问题，也存在员工大多是20岁左右的年轻人，管理难度大，而且生活区建设严重不足的问题。 在郑州富士康，我最切身的体会是交通系统紊乱，生活内容单调，生产关系冷淡，管理关系紧张。没有交警，出租车随意停车，意外事故不断，虽然厂车免费，而且是交通的主力，可是人满为患，挤得要死，还有摆摊遍布全部生活区道路，走一步都闷沉。在生活区，除去网吧还是网吧，但我从未去过，一是我对网吧不感兴趣，二是没时间也没心情，基本工作时间8小时，外加两个小时的加班，再算上下的准备，以及中间休息的一小时，一天24小时有十三小时因工作而不受自己掌控，下班后在摆摊上买些便点，便持着疲惫的身体回宿舍准备休息，最让人难受的是夜班上惯后，调成白班，竟一夜无眠。工作期间我的组长是比我还小一，两岁的年轻人，那人比较浮躁，有些不耐烦，乱发情绪，造成员工间的不和谐，她虽跟我是同龄人，但我跟她并没有共同语言。郑州富士康的管理虽然强调全面质量管理，可员工具体执行时并不买账，只是质检人员来时才按规定操作，具体生产质量并不多认真，更让人可叹的是市场歧视，对卖给美国的Iphone 手机要求远比对中国的高，还是在华的台企呢。 3.改进建议 我认为富士康应该从促进社会进步的大局出发，积极地改进管理环境，提高员工的质量管理素质和产品生产线的自动化水平。富士康的代工模式虽然无敌于世界，但它最大的硬伤是在终端消费上，没有什么品牌效应，只是个二流公司而已。这是无法从生产竞争力上提高员工的待遇，增强员工对公司的负责任的意识，员工只是为了谋生，赚取那微薄的工资，对产品质量管理没有丝毫兴趣，员工不能享受生活生产，怎么会有富士康无敌于世界的待遇呢，产品的质量实在是徒有虚名。年轻人占绝对的郑州富士康，管理人员的培养最富有挑战，没有合格且富有管理热情的管理人员，富士康的全面管理只能是空谈，在1994年版的ISO 9000标准中，对全面质量管理是这样定义的：一个组织以质量为中心，一全员参与为基础，指
富士康年终总结报告怎么写导语：富士康科技集团是台湾鸿海精密集团的高新科技企业，1974年成立于台湾台北，总裁郭台铭。1988年在深圳地区投资建厂，在中国大陆从珠三角到长三角到环渤海、从西南到中南到东北建立了30余个科技工业园区、在亚洲、美洲、欧洲等地拥有200余家子公司和派驻机构、现拥有120余万员工及全球顶尖客户群。 富士康年终总结报告怎么写20xx年7月6日，我怀着激动，好奇，陌生的心情踏上了火车，随着我院200多师生来到了深圳龙华富士康，在那度过了3个月与众不同的暑假——我参加了我校组织的富士康暑假实习。可以说，这是我人生中第一次外出打工，也是人生中第一次自己赚钱。 刚到公司的几天，我们并没有立即进入车间上班，而是进行了几天的基本知识培训，这些知识包括：8S是什么，公司的一些规章制度，车间作业安全知识等，这些知识对于我们刚出校门的学生来说真是耳目一新，我们对这些学习的都很认真，学习完这些，我们才算正式走进车间。 第一次走进车间时，看到产线上每一个工人都熟练地做着自己的工站，心里不禁有点紧张：这么快的速度，我能跟上吗?后来听说，我们这些人要组成一条新产线——G531线，才暗暗松了口气，我在心里默默的安慰自己：没关系，别人能做到的，我也一定能做到的。就这样我的暑期社会实践开
始了，从学校走到了富士康的车间，由学习变成了工作，一切都要从头开始…… 首先，就是分配模组，我很幸运地被分配到了主线，也不知是幸运还是倒霉，传说主线是最麻烦的，也是最累的，但也是最重要的，因为它关系到整条线的生产质量和速度。领导来查看也总是到主线来。现在，我只希望我所在的工站能轻松点了，其他的别无所求。分配工站是线长随机分配，哈哈，我被分配到了扫描这个工站。主要任务是扫描scannor 和底座，再插一个读卡板。刚开始，我们并没有直接上岗工作，而上看WI，和背WI，之后又到老员工那学习，看他们怎么做，然后又慢慢练习了两天，等到三天以后算是正式上岗工作了。 这个岗位的工作其实挺简单的，整个工作就那几个固定的工作流程，但是要想把它做好，而且做快，就不是一件简单的事情了。刚开始看那些老员工做时，也没啥感觉，就这样，可是到自己时，就不容易了，手总是不听使唤似的，老出错，看着别人做那么快，心里也很着急，所有的机器都堵在这，感觉太对不起大家了。 回到寝室，看着肿了的手指，指甲也裂开了，特疼，想回家了，还是家里好，有爸爸妈妈，婆婆爷爷的关心，也不用自己做事，真好!家是温暖的避湾，好想逃回家，总之前一个星期我都是在矛盾中度过，特别是听见某某回家了时，
品管部年终工作总结报告 尊敬的许总： 自今年三月份以来，在公司领导的关怀和指导下，在同事们的大力支持下，部顺利完成了本年度各项工作。现将十个月以来的工作情况向您们做一个报告，请批评指证，谢谢！ 一、运用系统化、标准化的思想规范了品管部程： 今年品管部业务和人员状况是:品管部人力少：仅有3人,控制范围广：包括了进料、入库、制程、终检、出货，还包括体系建设、5S管理等工作。加之公司今年刚成立了品管部，各管理层次对质量要求越来越严。品管部就加强了的力度和深度，工作量也随着增大。在此种情况下，为了使工作系统化、标准化。对此采取了以下措施： 1.对品管部各个控制作业和用文件的方式予以标准化，让各检验人员严格按文件作业，规范操作。针对原来的进料和出货检验方法和判定标准大多掌握在技术员手上，检验时要经常去问的情况，品管部制定了一系列的标准文件，例如：《采购件检验控制程序》、《采购件分类规定》、《采购件抽样检验方法》《产品检验项目规定》等，使得部门检验人员在执行岗位职责时，有法可依，有据可查。品管部的质检工作逐步走向正规。 2.建全了品管部部门文件，制定了《品管部部门职责文件》，规定了部门各岗位人员的工作职责，制定了《品管质量考核办法》，正在逐步的跟绩效考核挂钩，从行为上规范员工的作业质量。
3.制定了《客诉程序管理办法》，使得客诉流程明细化、规范化，大大减少了因为客诉处理不及时给公司造成的负面影响。 二、完善，确保体系正常运作： 1.在许总的领导下积极准备，并于今年6月份一次性通过了环通认证（深圳质量认证中心）对我司质量管理体系的年度监督审查。并取得ISO9001－2008证书。 2.为确保体系的正常运作，按照公司质量管理体系要求于5月份组织了一次体系审核，共发现不符合项76款，发现的问题部分已纠正，其它进行中。 3.按照质量管理体系的要求协助总经理于今年5月7日完成了会议。并负责会议决议的执行跟踪。 4.设计完善和质量统计。现已形成品质周报和月报统计，能直观的反映各车间生产区域质量状况，以便于各责任单位采取有效措施及时改善。 5.新增了《监视和测量装置控制程序》，对检测仪器的管理作出规定，完善了公司质量管理体系文件。 6.修改了《质量手册》文件，规范公司的组织结构。 7.为生产线设计了《返修统计报表》和过程质量监控成套协助生产线加强制程质量控制。 三、严格把关质量，完善质量控制流程： 1.进料品质控制：
以富士康为例深入挖掘供应链管控的核心与本质 一、全球代工之王——富士康成功的奥秘揭示富士康 鸿海集团 是专业生产6C产品及半导体设备的高新科技集团(全球第一大代工厂商) 是全球最大的电子制造商 在中国大陆、台湾以及美洲、欧洲和日本等地拥有数十家子公司 在国内华南、华东、华北等地创建了八大主力科技工业园区。自1991年至今集团年均营业收入保持超过50%的复合增长率 是全球最大的计算机连接器和计算机准系统生产商 连续9年入选美国《商业周刊》发布的全球信息技术公司100大排行榜 连续四年稳居中国内地企业出口200强第一名 2011年以第60位迅速跻身《财富》世界500强Top100榜单。贸易与制造在全球的转移来自于企业对利润的无限追逐 富士康将此商业本质在供应链管控中表现得更加淋漓尽致。一方面 富士康在中国的形成了隐形关系网 不仅雄踞全国第一的用工量 而且通过巨额的税务是其与地方政府构成牢固的利益联盟体。富士康在把握中国转型背景大历史机遇下依托其强势的供应链管控 实现了70%的增长神话 在向万亿级的超大型集团挺进 这一切都得益于富士康的战无不胜的奥秘——“三层级利润集成与三层面掠夺”二、富士康的三层级利润集成1、供应链层级的利润集成独特的供应链和运作模式是富士康优于其他企业的特征之一。富士康的供应链利润集成 至少有如下三点 其一 不断的敲筋吸髓式的砍价 名曰“COSTDOWN” 压缩供应商利润空间 进行系统化利润集成。其二 随着沿海地区成本的上升 富士康已经开始加速将生产基地从珠三角和长三角迁移到河南、重庆、成都等内陆城市 未来深圳将只保留研发和高端制造的职能。通过降低生产制造成本提升产品利润空间。其三 对供应商实施JIT、VMI交货管理 压缩产品制造周期 收获时间跨度的利润差。2、流通层级的利润集成富士康在做山西电器代工 就是信息家电 娱乐等等 电器的代工过程中积累了大量的产品性价比、技术参数之类商业数据 形成了非常通达的采购链 并立志成为全球最大的电子产品地产商 如赛博数码广场、它和麦德龙做的另外一个百思卖-----万德城及网上垂直门户网站—飞虎乐购等。目前他现在正在准备做一个上万家的分店的万马奔腾计划 在全中国做一个最大的流通体系。通过线上与线下互动的双层渠道网络形成跨地域、跨产品与跨时差的利润网络 构筑了高密度、高厚度的利润集成体系。 3、依托产融结合全面系统整合供应链优势富士康产业王国的“工业+地产+商贸物流+电子商务”组合已经初具雏形 但在比亚迪为首的各路挑战者咄咄逼人的追逼下 其基于供应链资源整合的未来发展需要相应产业金融体系支撑。特别是其打造未来核心竞争力的3C 渠道事业更需要消费金融的支持。依托产融结合全面释放富士康在供应链上的优势与资源特征为其产业王国发展提供新的增长点 构筑系统的利润统一体 全面整合与集成供应链各层级乃至产业链各层级利润。三、富士康的三层面资源掠夺1、订单掠夺-塑造工业银行富士康去年干到人民币差不多是6000多亿人民币 但是真正最牛的是什么呢 富士康在集团内部进行订单调度 不停地把订单撬到某一个他要包装业绩的子公司里去 使得这个子公司业绩很好看 令他去上市或获得融资 富士康利用这种订单银行 工业银行的手法 来回撬这5000多亿的订单 促使他下面出现了30多家富有的子公司。同时 在国际客户的代工订单招标中 能够满足国际客户品质要求的外包厂商也就只有包括富士康在内的数家 为确保订单的规模与数量富士康不乏“赤字接单” 维持工业银行的高效运转 以规模与体量提升自己竞争力 掠夺其他企业生存空间 最大化聚集生产资源以反哺企业成长。 2、劳动力掠夺-全面释放人口红利必须承认一个庞大的机体要保住它的生命力 所有压力会一层层向下传递 最终压在生产线的工人头上。富士康通过对人力资源剩余价值的掠夺 抢占中国人口红利 全面释放比较优势 支撑自身的高速发展。富士康劳动力掠夺的主要手段有 外在管理 采用去差异的同质化管理方式 几十万人穿着同样的衣服、十几人甚至几十人住同一个宿舍。客观上造成员工以工作为核心以工厂为家的理念。生产管理
富士康员工年终总结 时光飞逝，来MAC K小件制造处金加厂已经半年了，在这里深受上级领导的培养，并通过自己的努力现担任夹位组长一职。主要负责 l/OTrim 产品CNC3夹的生产工作，在各级领导的带领下，我们小件厂的启动工作有序开展，机器设备不断增加，新人员也不断的补充。人员通过培训、考核、到最后精实，现已较为稳定，品质和产能我们已达到了规定的标准。在这期间我学到了很多知识，积累了很多经验，并且现在每日生产任务都能保质保量完成，并得到上级领导的认可。现将20xx 年的工作总结如下： 1.在小件厂建厂以来除线、组长都是老员工外其余80% 都是新员工。对这些员工按公司政策进行培训，教育员工遵守厂规厂纪，做好了思想政治工作。我知道思想政治工作的好坏直接关系到员工队伍的稳定。来小件厂车间变化很大，也经历了组织结构和人员的调整，员工的情绪波动大、心态不稳定。在这种情况下，我及时发现员工的思想问题，有针对行的做好员工的思想工作。截止年底没有发生一起违法、违纪事件。 2.对于我车间使用油基切削液进行加工，地面油污重，工作环境艰苦。我尽量为员工着想，通过解决具体环境问题来解决实际思想问题。改善作业手法和各夹位的装夹手法也给地面铺上防滑地毯，随着环境的的逐步改善及车间的美化工作开展，员工心态不稳定的问题就迎刃而解。 3. 在员工中坚持开展针对性的教育，向员工讲形式，讲任务，提要求。使员工认清形势、明确工作方向，调动员工的工作积极性，为全年的工作任务完成打下了良好的基础。同时自己在工作上始终严格的要求自己，并要
求所有线长以身作则，给员工做好表率。从而带动了员工工作激情，提升了团队的士气和战斗力。二：生产管理 1. 在生产力上加强了生产管理，给员工制定了详细的生产操作规章制度。在制度的约束下，在品管和相关技术单位的配合下，按时保质保量的完成了上级领导下达的生产任务。 2. 生产过程中对品质进行了严格监控，要求物流人员对收发料不良的管控，并协助品管做好产品的检查工作，确保生产出来的产品是良品。真正做到“不接受”、“不制造”、“不流出”不良品的三不原则。 3.定时对员工进行了教育训练，让员工在专业技能上不断的提升、加强了品质观念，在工作中达到了“又好又快” 的效果。 1. 按照“安全第一、预防为主”的方针，做好了员工的安全知识培训工作，让员工明白了安全的重要性，增强了员工的安全意识。 2. 全年安全生产，无一工伤事故发生，设备方面也无重 大撞击事件发生。 1. 稽核方面，全年稽核损失较为平稳，没有被相应的稽核单位稽查到重大问题后以联络单的方式发送至事业群给单位抹黑。 2.“ 8S”管理，全年加大车间“ 8S”工作的推行，并主动协助支援组做好了车间“ 8S”工作。也给所有员工做了“ 8S” 知识培训，从而促进了“ 8S”工作的开展。通过对全年的工作总结，发现自身还存在许多的不足，在管理能力和自身素养都还需要进一步提升。将在20xx 年的工作中继续学习和落实公司的规章制度，全面强化管理，加强自身建设，积极为员工起好模范带头作用。
品管员个人工作总结 篇一：品管员个人工作总结 XX阳历年已经向我们招手，迎着XX，同时也不忘将XX 的工作作一个详细的总结。以下是一品管员年终总结资料，可供参考。 我在公司从事品质工作已有几个月，从时间上来说，也出见习期了。所以要谈一点对目前品质工作的一点见解。 目前品质的工作很被动，虽然所有的品质人员都很忙，但效果一点也不好。而且继续目前的方法和程序，我也无法对未来的品质工作有乐观的预测。下面从几个方面阐述现存的主要问题，并提出解决方案。 一，首检和巡检记录，填写格式混乱，同时，有些填一些没用的东西，有些有用的又没填。对各工序先挑选再进一步整理为有用图表，难度大，耗时长，建议取消目前的通用格式，每种工序都采用一种格式，将需要填写的栏目固定好，避免这个填那个不填的随意性。既方便填写也方便整理。 二，由品管员作数据分析、画图表、写报告等品质工程师的工作，有些勉为其难，一方面这些事他们做不好，同时坐下来写这些东西十分消耗时间，干扰了正常的首检和巡检的工作，另一方面，我十分怀疑这些结果的可靠性和参考价值。建议设品质部文员完成此类工作，现场品管员的职责必须明确化，他们只要做好首检、巡检，该“退”时就“退”，
该“停”时就“停”，该“开”时就“开”，该“返”时就“返”，就足够了。品管员不是统计员，控制生产流程，保障产品质量，才应是品管员的主要工作。其实如果他们能将这些做到位，公司品质状况必会有大幅提高。进行分析、做出报表，唯一的作用就是划分系统原因造成的缺陷和特殊原因造成的缺陷，再找出系统原因的造成的缺陷严重的地方，设法通过pdsa的方法加以改进。这类分析只能指导下一步的品质计划，并不能提高产品品质。前一阵，将时间大量消耗在此类文书工作上是一个误导。本来培训员工，要他们学会分析和图表是好事，作为企业的长期发展规划，也是必要的，人才总是不怕多一些。但现在就做此类精益求精的事过早了些。而且对职工期望过高，安排一些他们怎么也做不好的工作，只会使他们感到气馁，受到挫折，打击自信，丧失工作的荣誉感。在现在士气普遍低下的时候，合理安排他们的工作，显得尤为重要。 三，品质经理到底要做些什么？上个月我的工作，主要就是完成的博士的“详细”安排，而且我的大部分时间都消耗在文案上，而不是车间里。公司需要对我的工作内容进行定位，到底是作为博士的助手，继续按从前没有取得良好效果的品质管理思路做事，还是进行品质计划，安排人员完成计划，并去车间监察计划完成情况。令出多门，不只会在军事上导致失败，在经营管理上也会导致困境。两个优秀的
【最新】富士康个人年终总结 不知不觉间,来到富士康公司已经快一年时间了,在设备维修的工作中,经历了很多酸甜苦辣,认识了很多良师益友,获得了很多经验教训,感谢领导给了我成长的空间.勇气和信心.在这快一年的时间里,通过自身的不懈努力,在工作中学到了许多的技能,但也存在了诸多不足.回顾过去的一年,现将工作总结如下: 一.工作总结 从来到公司到现在的时间里,一直都与湿抛机为伴不管在北区还是在南区每天都在上班时间与它见面;每天都在维修它而且大部分的时间都在想着咋去改善它. 二.在工作中主要存在的问题 由于刚开始对维修不是很熟悉,所以在刚刚开始的过程出现了许多的问题,但是通过这半年多的了解和学习,对相关的流程有了越来越深的认识. 在维修中,用到很多新的方法,由于在维护设备的过程中会出现许许多多不同的问题,所以在维修的过程中也是学习的时间,通过不断的学习和总结,遇到的问题都得到了很好的解决. 在工作初期,对机器不是那么的熟悉从而对维修的流程认识不够理,理解能力欠缺,结构性思维缺乏.不过我相信,在以后的工作中,我会不断的学习和思考,从而
加强对工作的认知能力从而做出工作的最优流程. 三.工作心得 1.在这大半年的工作实践中,参与了许多不大不小的维修工作,和同事的相处非常紧密和睦,在这个过程中我强化了最珍贵也是最重要的团队意识.在信任自己和他人的基础上,思想统一,行动一致,这样的团队一定会取得最好的成绩. 上半年工作中,很多工作是一起完成的,在这种过程中,大家互相交流和学习,大大提高了工作效率,所有的工作中沟通是最重要的,一定要把信息处理的及时.有效和清晰,及时上报上级主管. 2.工作的每一步都要精准细致,力求精细化,这样才会取得令自己满意的成绩. 现在的我经常冷静的分析自己,认清自己的位置,问问自己付出了多少;时刻记得工作内容要精细化精确化,个人得失要模糊计算;遇到风险要及时规避,出了问题要勇于担当. 在半年的工作中,我学到了很多技术上的知识,也强化了工程的质量.成本.进度意识;与身边同事的合作更加的默契,都是我的师傅,从他们身上学到了很多知识技能和做人的道理,也非常庆幸在刚上路的时候能有他们在身边.我一定会和他们凝聚成一个优秀的团队,做出更好的成绩.
品质部工作总结范文【三篇】 品质部工作总结范文篇一企业的品质主管，其主要工作是将吕管部的工作管理好，做好，保证企业的产品质量，保证公司总体任何的完成。以下是一位深圳地区的品质主管年终总结，请参考。 一、思想政治表现、品德修养及职业道德方面 一年来，本人认真遵守劳动纪律，按时出勤，有效利用工作时间，坚守岗位，需要加班完成工作按时加班加点，保证工作能按时完成，认真学习法律知识；爱岗敬业，具有强烈的责任感和事业心。积极主动学习专业知识，工作态度端正，认真负责地对待每一项工作。 二、工作能力和具体业务方面 我的工作岗位是品管部。主要负责每天工应商做好的货 我本着“把工作做的更好”的目标，工作上发扬开拓创新精神，扎扎实实干好本职工作，圆满地完成了一年的各项任务： 1、采用日志，对当天的工作进行记录；采用周报和月报对当周或当月工作进行总结并制定下周的工作计划。 2、我主要做跟综工应商质量，保证总体任务的完成。 3、就能做到周报表和月报表的不良数量基本准确。 三、存在的不足 总结—年的来的工作，虽然取得了一定的成绩，自身也有了很大的进步，但是还存在着以下不足。 一是有时工作的质量和标准与领导的要求还有一定差距。一方面，由于个人能力素质不够高，有时统计存在一定的差错；另一方面，就是有的时候工作量多，时间比较紧，工作效率不高。 二是有时工作敏感性还不是很强，对领导交办的事不够敏感，有时工作没有提前完成，上报情况不够及时。 四、2020年—年工作计划
—年我将进一步发扬优点，改进不足，拓展思路，求真务实，全力做好本职工作。打算从以下几个方面开展工作： 一是加强工作统筹，根据公司领导的年度工作要求，对2020年工作进行具体谋划，明确内容、时限和需要达到的目标，加强部门与部门之间的协同配合，把各项工作有机地结合起，理清工作思路，提高办事效率，增强工作实效。 二、完善公司质量目标，并制定了完整的统计和纠正预防措施作业办法 三是加强工作培养。始终保持良好的精神状态，发扬吃苦耐劳、知难而进、精益求精、严谨细致、积极进取的工作作风。 品质部工作总结范文篇二一.个人总结 1.按计划及时,保质,保量完成工作任务及其成效 XX下半年加入左岸服饰品质部。接受公司上级领导通知，加强我司的品质品控，一定要保质保量按时完成任务。在工作中虽然加强了力度，由其客户单量多的时候，产品质量问题和出货期在生产中还是很难避免。还是给公司带来不便的问题。在十二月份代理商投诉我司的羽绒产品存在严重品质问题，一款羽绒服跑绒这使和客户沟通尴尬场面。也许客户会对我司产品质量和态度表示怀疑。经过公司上级领导出面，解决了此次质量问题，也对我们做品质的员工一个深刻教训，工作中一个小小失误产生了品质问题会给客户带来非常不好的印象，这会使公司的形象在客户的心目中大幅度的降低。产品质量，是公司品牌效应的前提，公司服装产品的质量工作责任重大，任务艰巨，在今后，将会以责任心和使命感，把左岸公司质量工作在上一个新的台阶，为公司经济发展。 2.未达到计划的目标任务及其执行情况 半年工作中，工作还是有不少的欠缺，在批办时的失误，在收货标准，还是要向上级领导和同事学习。自己的一些不足的地方也给领导和客户还来一些麻烦。自我在进公司的半年中所学了解品质品控的知识。服装行业在不断的变化和提升，还要请教其他服装客户专业人士和公司领导学习更好专业的技能要自我提升，在今后的工作中发挥好自己所学的知识。让今后的工作进展更加顺利。把误差降到最低。勇于负责精神，勇于承担责任，用专心专注的态度，配合共赢的局格。
富士康生产线工作总结 富士康生产线工作总结 导语：在生产力上加强了生产管理，给员工制定了详细的生产操作规章制度。在制度的约束下，在品管和相关技术单位的配合下，按时保质保量的完成了上级领导下达的生产任务。下面是相关的内容，欢迎阅读！ 富士康生产线工作总结1 一、工作中学习 由于我入职时适逢制造处自沙井万丰98工业区搬迁到龙华下横朗第二工业区新址办公，工作千头万绪、人手相对紧张，故入职后直接参与日常工作，没有遵循“先培训、后上岗”的惯例。但即便工作忙、任务重、时间紧，原行政部李敏昌经理、人资聂振亚代课长仍然没有放松对我个人学习方面的要求。 通过三个月的努力，我对自己的评价是：融入企业文化比较快，适应工作环境比较好，工作积极性高、责任心强。这一切，首先得益于以下几个方面的学习： 1、个人的进步源于各阶主管的身体力行、言传身教。上至协理，下至课长，都有著十几年甚至是几十年的工作经历，经验十分丰富且平易近人，工作中、生活中都是我学习的良师益友。我刚接手人力招募工作时，对集团招募流程、表单各方面均不熟悉，聂振亚课长在做好新人“传、帮、带”的同时，耐心地讲问题、细致地教方法，“扶上马、送一程”，一丝不苟、尽心尽力。李敏昌经理常常教导我们：“行政是个服务单位，大家首先要学
会做服务工作;服务工作做不好，你就没有资格做管理。”李经理工作中身体力行，丝毫没有经理的架子，办公室和我们抢著做5s，亲自维修洗手间小 便器、办公室门锁等等，他的人格魅力对我感触很深。经理能如此，下属 怎能不进步?也记得曾协理多次对我推动的篮球联赛工作提出具体的指导 意见，谢协理在我们行政早会时专门跟我们讲“心思细如丝”的道理……诸 多教诲，时刻铭记于心，丝毫不敢懈怠;高阶主管百忙中尚且如此关怀下属，关心我们的成长和进步，我自然没有理由让主管失望。 2、个人的进步得益于集团的教育训练制度和人资“新人训”工作的推动。为帮助新进同仁顺利融入富士康，人资同仁于5月专门组织了一次“新人训”课程规划。通过学习，我了解到了集团、事业处(制造处)光辉的发展历程，熟悉了集团及各级的人事政策、规章制度，掌握了关于安全、日常行为规范、5s等基本常识。《员工手册》系统讲解了人事管理规章、教育训练与技委会、薪酬福利保险、行为规范、工作与生活环境等方面的要求，是帮助 我们融入集团、规范自我、矢志工作的行动指南。 3、个人的进步离不开同仁的帮助和个人平时的学习、积累。“流程+ 表单”构成集团的“系统”，工作中，先来的同仁各方面经验也非常丰富，运用“流程+表单”得心应手，在我工作中遇到不明白、不熟悉、不了解的情况的时候，这些同仁自然是我请教的对象，而他们往往也非常乐意帮助我。 集团资讯系统发达，ie学院网站、鸿海电子公告栏、pcebg人力资源互动网等电子平台及《鸿桥》月刊等传播媒介都是我学习的重要渠道。工作中， 我从集团网站上下载资料，编辑了一本《走进富士康》的小册子，供求职 应聘者阅读和了解，内容囊括集团简介、核心竞争力、大事年纪、成长历
公司英語 -----教育訓練部 一:常用術語 Hon Hai 鴻海 CMM Component module move 機動元件整合 CEM Contract Manufaction service 合約委托代工 IBSC Internet Business Solution Center 國際互聯網應用中心 PCEG Personal Computer Enclosure group 個人電腦外設事業群（FOXTEQ）CCBG Connector&cable business group CPBG Competition business group ESBG Enterprise system business group 鴻富錦事業群 SABG system assembly business group 系統組裝事業群 NWE Net Work Enclosure NSE Network system enclosure NSG Network system group NFE Network flexible enclosure Foxcavity = HZ = Hong Zhun 鴻準 Stamping tool shop I 沖模一廠Stamping tool shop II 沖模二廠Prototype workshop 樣品中心Steel factory 裁剪廠 PCE molding tooling workshop PCE塑模廠 Hua Nan test and measurement center 華南檢測中心 MPE mobile phone enclosure MPE MBE mobile phone and notebook enclosure 明塑厂 MGE Alloy magnesium alloy enclosure 鎂合金 Engineer standard 工標 Document center (database center)資料中心 Design Center 設計中心 Painting 烤漆(廠) Assembly組裝(廠) Stamping 沖壓(廠) Education and Training教育訓練 proposal improvement/creative suggestion提案改善 Technological exchange and study 技術交流研習會 Technology and Development Committee 技術發展委員會 BS Brain Storming 腦力激蕩 QCC Quality Control Circle 品質圈 PDCA Plan Do Check Action 計劃執行檢查總結 DCC delivery control center 交貨管制中心 3C Computer 電腦類產品 Consumer electronics 消費性電子產品 Communication 通訊類產品 Core value（核心价值） Love 愛心Confidence 信心Decision 決心 Corporate culture(公司文化) Integration 融合 Responsibility 責任 Progress 進步 3T STRATEGY Time to market 及時切入生產 Time to volume 及時大量生產 Time to money 及時大量交貨