金属工艺学实习心得体会
经过这次实习，我感受到了太多太多，以前在学校学的都是理论的一些东西，而经过这次学习对那些知识有了更加深刻的体会。对于这个机电一体化专业更加有深刻的认识。我们不仅认识各种机床，而且还学会了初步的操作机床，用机床来加工工件。并且认识到了机床的重大作用，和我国机械水平。
操作机床进行加工工件是一项严谨的事情，它要求有正确的步骤，要有精确的加工定位和精确的加工精度达到mm甚至nm否则也许就是废品。使我深深感到了机械行业的技术含量，同时用于机床加工，还具有一定的危险性。因此要求操作人员必须熟练的掌握操作的规则，掌握操作的方法。按操作的手册进行操作，否则就有可能带来危险。因此我认为我们更要在以后的学习中，努力学习文化知识，用理论指导实践，好好掌握我们该掌握的知识，以便于更好做好自己的工作，为我们的祖国为我们机电行业做出一份贡献。
金属工艺学实习心得
短短的14天的实习,使我认识到每一个工种的难易程度,虽然这次实习身体上是累的,但是,心里却是快乐的。
首先，我们认识了车床，铣床，创床，钻床等，但是这些只是感性的认识，只是让我们熟悉了，我们以后在一起的“伙伴”，在这次实习中，每一位老师都细心的在教我们怎么样去使用“伙伴”，在这里要感谢每一位老师的教导，谢谢你们。
在这次实习中，钳工是相当来说是累的，因为要不断的在锯和锉，在锯和锉的过程中，虽然手是比较累的，但是却能体会出怎样的去拿锯子和锉刀。
虽然这次实习是我们第一次去碰到这些机器，但是我们能够认识到这些机器，是按照我们预定的规格去行进，我们知道了怎么去试刀，怎么去进刀，知道怎么样的去使用游标卡尺等量具。
这次实习的目的在于自已动手制造一把小锤子，当然小锤子是可以自已带走的，是当作纪念。在车端面时，首先要试刀，然后用尺具量尺寸，按照规定的去一毫米一毫米的切削，车外圆时，要分粗车和精车，粗车只要求把外面大部分的外圆车掉，精车则更要注重细节，老师只要求我们车到31，公差是0.01，我的工件没有31，被老师扣除部分的分数。
上创床时，同样要试刀，试完刀，则要进刀，每次进1.5毫米，
这样的进刀速度虽然有点慢，但是当中的学习，要值得我们去珍惜。铣床分粗铣和精铣，上完铣床，小锤子的大概样子就出来了。
给我印象最深的是在钳工，钳工虽然没有机器运作，但是我们使用自已的双手使小锤子在我们手上诞生。
感谢安徽农业大学机电工程院给我们这次难得的实习机会，感谢每一位老师14天来的陪伴。谢谢你们。
在以后的生活中会运用你们教给我们的方法去创造更加美好的明天！
程序设计实训心得体会 心得体会这种学习方法对于一个人来说也许是优秀的，但没有被推广普及的必要。因为学习的方法因人而异，方法的奏效是它与这个人相适应的结果，以下《程序设计实训心得体会》由心得体会栏目为您精心提供。 在软件实验室经过2个星期Jsp程序设计实训，从对软件开发没有太多经验的我掌握了更多的软件开发的方 法和技能，收获颇多。 经过这次理论学习，了解到要做好软件开发，要求 掌握的知识并不是只有编写代码方面的，网络、数据库、操作系统等的知识对做好项目开发是很有帮助的。这让 我明确了以后学习的目标，在不断学习软件开发的同时，也应该继续其他相关知识的深入学习。 实训期间经历的许许多多，给我们带来了很多很多 有实无形的东西，知识、友情以及团队开发的热情，快 乐无一不包围着我们。在这我很想感谢几个人，王璐老 师和班上一同参与这次实训的2位同学。王璐老师对我 们备至关心，不论在学习前后，都给予我们关怀不少， 并且王璐老师不愧是从事多年软件开发的专业人士，其 深厚的专业技能知识和丰富的经验令我等钦佩无比。对 于我们未出茅庐的大学生而言，遇到的问题多而复杂，
询问有经验的人，他们或许一句话就能解决问题，而自 己就得找资料或上网摸索可能要一两天，有时甚至绞尽 完脑汁都不得其解。用个词形容，老师的解答如醍醐灌顶，而对我们，则甘之如饴。 实训这段期间真的好累，尽管实验室给我们提供了 一个相当不错的上课学习环境，但是整天木木地待在实 验室面对毫无生气的荧屏，为 code而烦恼，为bug而郁闷，被文档所包围，随程序侵蚀。然而，这就是学习的 生活，既选之也则安之。忙碌的生活让我每天似乎没有 太多的时间去想一些其他的事，耐心的去调试，专注的 去编写更好的算法，沉浸充实和快乐之中。 更重要的是，两个星期的实训使我们明白我们所欠 缺的不仅仅是技术知识，更重要的是有一种处理事情的 方法、面对问题的心态和动手能力。面对完全陌生的新 知识、新技术、新项目以及整个IT行业，我们不能畏惧，要以一种积极的心态去面对，分析并抓住关键所在。因 为我们所即将应对的每一个项目都是既需要实际操作， 又需要详细规划的。作为组长，协调组员、激励其他组 员和积极参与项目开发是我每天必做的工作。我认为每 个人都应该在团队中做好自己应尽的职责，再优秀的个 人也可能完成一个即庞大又复杂的项目工作，我们必需 紧密的联合在一起，以一个团队的角色来面对。
金工实习报告范文1500字 一、实习的目的和意义 金工实习是金属工艺学课程的重要组成部分，金属工艺学是以生 产实践和科学实验为基础，科学地总结了生产活动中的客观规律，并 上升为理论。金属工艺学是在长期生产实践中发展起来的，所以它是 一门实践性很强的课程。通过金工实习的教学,配合金属工艺学课程的 学习，使学生初步的了解加工不同的工件所选择相对应的工艺、加工 相同的零件可选择不同的工艺以及使用所需要的机床设备的操作技术。 本次实习的重点在于金属切削工艺，以及对切削加工的设备和使 用方法的了解，另外在钳工实习方面侧重于钳工工作中所需用的各类 工具。成果是用所给材料结合各种工艺做出实验室专用实验桌。 二、实习内容 1、钳工实习 因为此次的实习成果是做团队做一个实验室的大铁桌，而以往的 学长们则做的是一个锤子，或许这两个物件的工艺流程也不一样吧， 指导老师对我们的讲解格外详细，最重要的是在安全方面的知识。第 一天老师首先把实习期间的安全问题以及操作注意事项给我们说了一下，接着把钳工实习所涉及的所有理论知识告诉了我们。最后，我们 就实行了简单的工具使用练习。 钳工实习所要用的工具有：大锉刀、中锉刀、小锉刀、手锯、钢尺、游标卡尺、垂直度测量仪。因为在理论知识讲解过程中老师就详 细的给我们讲了锉刀如何使用，手如何放置，身体如何站立，包括与 工作台的距离、角度等，还有手锯的如何使用，左右手放在什么位置，如何用力等知识，所以我们操作起来就觉得很省力、很自在。 在钳工工作中，涉及到英制单位及于公制单位的换算：1英寸约等于25.4毫米，1英尺为12英寸，1英寸为8英分，1英分为4角。
2、车工实习 车加工所用的机器就是车床，所以，讲的理论主要内容就是车床 各部分的使用。因为是机器操作，所以，效率较高，工件加工需要时 间很短。所以，老师将绝大部分时间都放在了理论知识的讲解上。车 床由床身、床头箱、挂轮架、进给箱、光杠、丝杠、溜板箱、方刀架、卡盘、尾座、中心架、跟刀架等组成。 在讲到车刀时，老师将所有的车刀形状和名称告诉了我们。车削 加工刀具一般选用高速工具钢和硬质合金钢，以下列举了几种不同的 刀具，分别为45°刀，90°刀，尖刀，方刀，内孔刀，根据加工工件 的要求不同对刀具的使用不同。不同刀具的主视图如下： 3、铣工实习 铣床的种类很多，有卧式铣床、立式铣床、工具铣床、龙门铣床、数控铣床，铣床的特点是刀具实行旋转运动，工件作水平或垂直直线 运动。铣床主要部件及附件的名称有床身、主轴、拉刀杆、横向工作台、纵向工作台、升降台、分度头、圆转盘、平口虎钳。 根据所加工零件要求不一，铣刀可分为立铣刀、三面刃铣刀、端 铣刀、片铣刀、模数铣刀、和异型铣刀。立铣刀主要用于开长方槽;开 键槽。分度头是利用蜗轮蜗杆变比原理，任何分度头定数均为40;分度板孔数选为所分等份的最小公倍数。 实习中用到了立式铣床，对脚垫和方钢实行加工。与车床一样， 为保护工件和刀具要使被加工部位靠近夹具。在加工过程中，为延长 刀具寿命可一边加工一边对刀具实行加水降温。 4、焊接实习 手工电弧焊设备主要是由弧焊变压器和弧焊整流器组成，电弧焊 又分为涂料焊条焊、埋弧焊和气体保护焊等。在焊接中使用的电弧焊 机有三相，两相，单相输入;直流和交流两种输出。焊接时电弧产生在
照明,实习报告 篇一：照明电路实习报告 照明电路实习报告 一、实习目的 让学生对电气元件及电工技术有一定的感性和理性认识，对电工技术等方向的专业知识做进一步的理解。同时，通过实习了解实际生产知识和安装技能，掌握室内照明线路、万用表安装技能以及元件的工作原理等电工技术知识，提高分析问题和解决问题的能力，增强独立工作能力，培养团队合作、共同探讨、共同前进的精神。 二、实习内容 （一）室内照明电路 1、电工常用工具 （1）低压验电器：常用的低压验电器是验电笔，又称试电笔，检测电压范围一般为60~500V，常做成钢笔式或改锥式。 （2）一字形改锥：其规格用柄部以外的长度表示，常有的有100、150、200、300、400mm等。 （3）十字型改锥：有时称梅花改锥，一般分为四种型号，分别适用于直径为2~、3~5mm、5~8mm、10~12mm的螺钉。 （4）电工刀：用来剖切导线、电缆的绝缘层，切割木台缺口，剥制木枕的专业工具。
（6）尖嘴钳：头部“尖细”，用法与钢丝钳相似，其特点是适用于在狭小的工作空间操作，能夹持较小的螺钉、垫圈、导线及电器元件，在安装控制线路时，尖嘴钳能将单股导线弯成接线端子（线鼻子），有刀口的尖嘴钳还可剪断导线，剥制绝缘层。 （7）头部“扁斜”，因此又叫斜口钳、扁口钳或剪线钳，是专供剪断较粗的金属丝、线材及导线、电缆线等用的，它的柄部有铁柄、管柄、绝缘柄之分。 （8）剥线钳：用来剥落小直径导线绝缘层的专用工具。它的钳口部分有几个刃口，用以剥落不同线径的导线绝缘层，其柄部是绝缘的。 （9）活动扳手：用以紧固和松动螺母。 （10）固定扳手：坂口为固定口径，不能调整，但使用时不易打滑。 2、家庭电气设计 （1）设计注意点 A、照明、插座回路分开。好处是：如果插座贿赂的电气设备发生故障，仅此回路的电源中断，不会影响照明回路的工作，从而便于对故障回路进行检修。 B、照明应分为几个回路，这样一旦其一回路的照明灯出现短路故障，也不会影响到其他回路的照明，就不会使整个家庭处于黑暗
程序设计心得体会 【收获及体会】 通过两个星期的折腾，总算把课程设计给完成了，这是一个坚苦而又漫长的过程。是啊，读了那么多年的书，课程设计可是第一次。看着劳动成果，很欣慰！虽然这不是我一个人做的，是大家的共同努力得来的。 “也许完成不了！”两个星期前我们这样说，“完成他没问题！”一个星期前我们这样说，现在我们可以说：“哈哈，完成啦”！ 刚开始，可以说是没有头绪，于是就去图书馆找资料，找到了一些关于画图方面的，可是这点小进展远远不够，这只是一个小小的开始。下一步是上查，找到了些与我们题目相似的，那时我们每个人都很高兴，可是那还不是我们要的，于是又上查到了些有关的函数等等，终于在我们大家的努力下，完成了这个程序。 虽然对着电脑做程序，有点累有点热，可是当看到劳动成果时，真是别有一番滋味在心头啊！世上无难事，只怕有心人，的确如此。做完这个程序最大的收获就是感受到了集体的力量，当然个人的智慧也是很重要的哦！ 做完这个课程设计，我们的自信一下子提高了，我们也会写程序了；尽管对于有些人这种程序会很简单，可对我们c语言初学者来说，已经很不容易了。这次体验为以后的学习计算机的我们增强了信心。享受劳动成果的滋味实在很美妙啊！ ——姜* 【收获及体会】
忙碌了一个多星期，在大家的共同努力下，我们总算将此程序设计出来。尽管不是自己独立完成，但仍然很高兴，因为在设计的过程中，让我了解到要设计一个大型程序，查找资料是至关重要的，在他人的基础上，再根据自己所学进行修改与调试，最后设计出自己想要的程序，这过程艰辛，但只要你持之以恒，成功指日可待。 另外平时扎实的基础也很关键，因为如果你平时学得就不怎么样，那么你面对这么一个比较有难度的程序，你可能会望而却步，看他人的程序都是个难点，更别说让你自己去设计。为了解决此。类问题，最好就是多向同学，老师请教，不要怕难为情。尤其是老师，评他们多年的编写程序的经验，要解决我们的问题，对他们来说只是small case。 在设计这个程序时，我们刚开始是根据老师给我们提供的资料，用画图以及循环将框架设计出来，但是接下去便无从下手了，计算是个关键和难点，我们也查了相应的资料，但是它上面用得是坐标来做的，所以为了方便设计程序，我们也改为坐标来做的，这样计算问题解决了。接下去就是按键问题，我们的资料是用鼠标做的，所以关于按键这个函数就只能我们自己设计，还好手头有类似的资料，经过自己的反复尝试以及与与同学的讨论，这也不难，最好还是被我们搞定了。最后就是闪烁，这个设计的方法很死板，都一个类型，就是算坐标比较烦琐，要确定好它的位置，但是这些只要你自己愿意去尝试，问题都可以迎刃而解的。 从这一个多星期的设计过程中，我看到了大家的拼搏与努力，也让我知道团队精神得难能可贵，尽管一年下来大家不怎么有多大接触，但是彼此之间的友谊已经在我们心里扎根生底，在遇到问题时，我们会共同进退，每个人都很慷慨不会因为是通过自己艰辛劳动设计出来的东西而不准他人剽窃了。 总之，这次设计程序让我受益良多，我会好好珍惜像这种难得的机会 ——薛**
三一文库（https://www.doczj.com/doc/6012930594.html,） 〔金工实习报告范文2000字〕 一、实习的目的和意义 金工实习是金属工艺学课程的重要组成部分，金属工艺学是以生产实践和科学实验为基础，科学地总结了生产活动中的客观规律，并上升为理论。金属工艺学是在长期生产实践中发展起来的，因此它是一门实践性很强的课程。通过金工实习的教学,配合金属工艺学课程的学习，使学生初步的了解加工不同的工件所选取相应的工艺、加工相同的零件可选取不同的工艺以及使用所需要的机床设备的操作技术。 本次实习的重点在于金属切削工艺，以及对切削加工的设备和使用方法的了解，另外在钳工实习方面侧重于钳工工作中所需用的各类工具。成果是用所给材料结合各种工艺做出实验室专用实验桌。 二、实习内容 1、钳工实习 因为此次的实习成果是做团队做一个实验室的大铁桌，而以往的学长们则做的是一个锤子，或许这两个物件的工艺
流程也不一样吧，指导老师对我们的讲解格外详细，最重要的是在安全方面的知识。第一天老师首先把实习期间的安全问题以及操作注意事项给我们说了一下，接着把钳工实习所涉及的所有理论知识告诉了我们。最后，我们就进行了简单的工具使用练习。 钳工实习所要用的工具有：大锉刀、中锉刀、小锉刀、手锯、钢尺、游标卡尺、垂直度测量仪。由于在理论知识讲解过程中老师就详细的给我们讲了锉刀如何使用，手如何放置，身体如何站立，包括与工作台的距离、角度等，还有手锯的如何使用，左右手放在什么位置，如何用力等知识，所以我们操作起来就觉得很省力、很自在。 在钳工工作中，涉及到英制单位及于公制单位的换算：1英寸约等于25.4毫米，1英尺为12英寸，1英寸为8英分，1英分为4角。 2、车工实习 车加工所用的机器就是车床，所以，讲的理论主要内容就是车床各部分的使用。由于是机器操作，所以，效率较高，工件加工需要时间很短。所以，老师将大部分时间都放在了理论知识的讲解上。车床由床身、床头箱、挂轮架、进给箱、光杠、丝杠、溜板箱、方刀架、卡盘、尾座、中心架、跟刀架等组成。 在讲到车刀时，老师将所有的车刀形状和名称告诉了我
照明电路实习心得体会 通过实习了解实际生产知识和安装技能，掌握室内照明线路、万用表安装技能以及元件的工作原理等电工技术知识，提高分析问题和解决问题的能力，增强独立工作能力，培养团队合作、共同探讨、共同前进的精神。 照明电路实习心得体会 1. 引言 设计目的及意义 熟悉实习工具的使用;掌握简单照明路线的基本接线 设计内容 荧光灯线路安装、异地与三地照明控制系统设计、数码分段控制电路的安装 设计任务与要求 (1)熟悉日光灯的工作原理，掌握日光灯线路的安装 (2) 设计并安装异地和三地的照明控制系统 (3)了解并安装数码分段控制电路 2 正文部分 仪器设备 隔离变压器、日光灯(15W)、启辉器、镇流器、白炽灯、灯座、多路开关、空气开关、数码控制分段开关、导线等实验步骤与电路图 (一)日光灯实训电路
在熟悉了日光灯的工作原理的前提下，不带电操作，依次将日光灯、启辉器、镇流器连接成如图所示电路，检验电路无误后，闭合单刀开关，日光灯正常工作。 (二)异地照明控制系统 如图正确连接电路，此状态处于初始状态，电灯未亮。合上J1，电灯亮。保持J1闭合，断开J2，电灯灭。 (三)三地照明控制系统 以三开关异地控制一盏灯为例，设计相应的控制电路。电源采用单相交流电压220V,频率为50Hz，J1、J2表示单刀双控开关，J3、J4表示双刀双控开关。设定J1处于第一控制点，J3、J4处于第二控制点，J2处于第三控制点，控制电路初始状态如图所示。 此时电路开路，电灯未亮。依照上述设定可自行设计三开关异地动作逻辑，实现具体功能。 3 心得体会 这次的照明系统控制电路的安装，增强了我的动手打操作的能力。通过这一次的电子电工实训，我掌握了日光灯电路的安装，学会了白炽灯的两地及三地的控制方法，了解了关于数码分段开关的知识。也学习了一些低压电器的有关知识，了解了其规格、型号及使用的方法。更主要的是，我还学会了电路的接线及检查的方法。 在这次的电路组装过程中，我明白许多安装电路应该注
编程实习心得体会 编程实习心得体会1 此次只实训了短短的三周。虽说时间很短，但其中的每一天都使我收获很大、受益匪浅，它不但极大地加深了我对一些理论知识的理解，不仅使我在理论上对Java有了全新的认识，在实践能力上也得到了提高，真正地做到了学以致用，更学到了很多做人的道理，对我来说受益非浅。除此以外，我知道了什么叫团队，怎样和团队分工合作;同时我还学会了如何更好地与别人沟通，如何更好地去陈述自己的观点，如何说服别人认同自己的观点。这也是第一次让我亲身感受到理论与实际的相结合，让我大开眼界。也是对以前所学知识的一个初审吧!这次实训对于我以后学习、找工作也是受益菲浅的，在短短的三周中相信这些宝贵的经验会成为我今后成功的重要的基石;这对于我的学业，乃至我以后人生的影响无疑是极其深远的。 这次实训虽然是我们的第一次，不过同学们表现不错，由此看来，我们在进入大学的这几个月里学到了不少的专业知识，只是自己感觉不到而已。对于所学专业，我们不能过于自卑和担忧，否则会妨碍自己学习。实训是学习Java的重要环节，有利于我们巩固专业知识、掌握工作技能，提高就业筹码。 我把本次为期三周的实训看作是“理论与实践相结合的桥梁”。通过这周的实训和学习，我知道了此次实训的目的，也清楚目前自己的不足，那就是缺乏相应的知识与经验，对所学的专业知识不能够很好地运用于实践操作。正所谓“百闻不如一见”，经过这次自身的切身实践，我才深切地理会到了“走出课堂，投身实践”的必要性。平时，我们只能在课堂上与老师一起纸上谈兵，思维的认识基本上只是局限于课本的范围之内，也许就是这个原因就导致我们对专业知识认识的片面性，使得我们只知所以然，而不知其之所以然!限制了我们网络知识水平的提高。但是课本上所学到的理论知识是为我们的实际操作指明了方向、提供相应的方法，真正的职业技巧是要我们从以后的实际工作中慢慢汲取的。而针对实际操作中遇到的一些特殊的问题，我们不能拘泥于课本，不可纯粹地“以本为本”。 在这次实训中我得到了许多收获，我第一次体会到Java工程师的工作是什么样子的，也发现了很多不曾注意到的细节，在实训的演示过程中，我对作为一名Java工程师注意的事项应该从小事做起、从基本做起。把职业能力训练与职业素质有机的结合起来。相信这对我接下来学习专业知识会起到很有效的帮助，在接下来的几个月里，我会以作为一名职业人的身份在这几个方面要求自己，严格自我，向Java工程师靠近。 而经过这次实训，让我明白如果是一个完整项目的开发，必须由团队来分工合作，否则，即费力又费时还做不好这个项目。因此不管在工作中还是在生活中要和老师、同学保持良好的关系是很重要的。做事首先要学做人，要明白做人的道理，如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说，需要学习的东西很多，他们就是最好的老师，正所谓“三人行，必有我师”，我们可以向他们学习很多知识、道理。 实训结束了感觉虽然辛苦，但很充实。我想这就是Java工程师的工作。我也体会到Java工程师成功地完成一个任务的那种兴奋，那种小有成就的感觉是只有置身其中的人才能体会的。 总之，这次实训为我提供了与众不同的学习方法和学习体会，从书本中面对现实，为我将来走上社会打下了扎实的基础。作为在校计算机专业的学生，现在
认识实习心得体会 本实习的目的就是要让学生对于材料的新材料和表面处理两个方向在生产中的实际应用有一个感性认识，通过教师和工程技术人员的当堂授课以及工人师傅门的现场现身说法全面而详细的了解相关材料工艺过程。实习的过程中，学会从技术人员和工人们那里获得直接的和间接地生产实践经验，积累相关的生产知识。通过人事实习，学习本专业方面的生产实践知识，为专业课学习打下坚实的基础，同时也能够为毕业后走向工作岗位积累有用的经验。实习还能让我们早些了解自己专业方面的知识和专业以外的知识，让我们也早些认识到我们将面临的工作问题，让我明白了以后读大学是要很认真的读，要有好的专业知识，才能为好的实际动手能力打下坚实的基础，更让我明白了以后要有一技之长，才能迎接
以后的挑战，也让我们知道了大学是为我们顺应科学发展的垫脚石和自身发展的机会。 这次实习是金属材料工程专业的认识实习，是学生完成学业的基本实践教学环节。实习任务是：（1）让学生全面充分了解本专业所涉及的有关材料领域的基本情况，充分认识材料行业在整个国民经济中的重要地位和作用；（2）比较全面地了解主要材料行业的原料特点、生产过程、生产方法及产品的应用范围；（3）了解国内材料行业的现状及发展前景。（4）巩固所学基本知识、基本理论，为后续课程的学习打下良好的基础。 我们需要学到的是通过现场参观了解到以下的几个方面： 1. 某些产品的制造生产过程。 2. 通过老师讲解认识几种生产设备。3.了解典型零部件的装配工艺。 4.参观工厂的先进设备及特种加工，以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。 5. 参观工厂车间。 6.学会联系自己所学知识，解释生产中的一些细节。 安全教育：1.不许触摸车间的材料和工件，以防烫伤2.不许在吊车下行走，以防工件坠落砸伤 3.不许不戴安全帽进厂4.不许拍照，不许向外泄密5.不许围观，影响正常生产 6.不许迟到、早退、缺勤7.遵守单位的工作和生活制度8.遵守纪律，不许在工厂内追逐、打闹 9.离工作的机器要在安全距离之外，防止一些废料、飞溅飞出伤及身体。10.非工作原因夜间不得擅自离开实习单位或居住地外出活动。 实习第一天，我们参观的铸造厂，首先铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了制作时间．铸造是现代装置制造工业的基础工艺之一。 铸造工艺通常包括:铸型（使液态金属成为固态铸件的容器）准备，铸型按所用材料可分为砂型、金属型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按使用次数可分为一次性型、半永久型和永久型，铸型准备的优劣是影响铸件质量的主要因素；铸造金属的熔化与浇注，铸造金属（铸造合金）主要有各类铸铁、铸钢和铸造有色金属及合金；铸件处理和检验，铸件处理包括清除型芯和铸件表面异物、切除浇冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物以及热处理、整形、防锈处理和粗加工等。 第二天我们参观了热处理车间，其环境并不像我想象的那么差，虽然有的小车间是需要带上防尘口罩才能进的，但是个数很少。与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的，所以，它是机械制造中的特殊工艺过程，也是质量管理的重要环节。为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性
属 工 -艺 学 第 五 版 上 强度：金属材料在里的作用下，抵抗塑性变形和断裂的能力。指标：屈服点（b s）、抗拉强度（b b）塑性：金属材料在力的作用下产生不可逆永久变形的能力。指标：伸长率（S）、断面收缩率（ 3 硬度：金属材料表面抵抗局部变形，特别是塑性变形压痕、划痕的能力。 1布氏硬度：HBS （淬火钢球）。HBW （硬质合金球） 指标：-2洛氏硬度：HR （金刚石圆锥体、淬火钢球或硬质和金球） 3韦氏硬度 习题： 1什么是应力，什么是应变？ 答：试样单位面积上的拉称为应力，试样单位长度上的伸长量称为应变。 5、下列符号所表示的力学性能指标名称和含义是什么？
答：b b:抗拉强度，材料抵抗断裂的最大应力。 （7 S :屈服强度，塑性材料抵抗塑性变形的最大应力。 6：条件屈服强度，脆性材料抵抗塑性变形的最大应力 7 -1 ：疲劳强度，材料抵抗疲劳断裂的最大应力。 S：延伸率，衡量材料的塑性指标。 a k :冲击韧性，材料单位面积上吸收的冲击功。 HRC洛氏硬度，HBS压头为淬火钢球的布氏硬度。HBW压头为硬质合金球的布氏硬度。 过冷度：理论结晶温度与实际结晶温度之差。冷却速度越快，实际结晶温度越低，过冷度越大。纯金属的结晶包括晶核的形成和晶核的长大。 同一成分的金属，晶粒越细气强度、硬度越高，而且塑性和韧性也越好。 原因：晶粒越细，晶界越多，而晶界是一种原子排列向另一种原子排列的过度，晶界上的排列是犬牙交错的，变形是靠位错的变移或位移来实现的，晶界越多，要跃过的障碍越多。 M提高冷却速度，以增加晶核的数目。 J 2在金属浇注之前，向金属液中加入变质剂进行变质处理，以增加外来晶核，还可以采用热处理或塑性加工方法，使固态金属晶粒细化。 3采用机械、超声波振动，电磁搅拌等 合金：两种或两种以上的金属元素，或金属与非金属元素溶合在一起，构成具有金属特性的新物质。组成元素成为组员。 U、固溶体：溶质原子溶入溶剂晶格而保持溶剂晶格类型的金属晶体。 铁碳合金组织可分为：2、金属化合物：各组员按一定整数比结合而成、并具有金属性质的均匀物质 （渗 < 碳体） 3、机械混合物：结晶过程所形成的两相混合组织。
电路实训心得体会 篇一：电工技能实训心得体会 电工实训一体化教学的体会 摘要： 正文： 我校学生在进校学习一年文化课和专业技术理论课后。第二年是电工实训课，根据教学目标，学生们要达到维修电工中级的标准。这就要通过电工实训教学来完成。由于各种因素，我校学生综合素质不高，文化基础知识普遍较差，对专业知识也不喜欢学。他们大部分不肯或不善于动脑，甚至有些从来不动手实际操作，这样就会直接影响实训效果。采用什么样的方式、方法才能使他们学到专业技术知识，又提高专业技能操作水平呢？ 一、实施一体化教学有助于，提高学生学习兴趣 “兴趣是最好的老师”，有了兴趣才有渴求，有渴求才会有积极性，学生对此有兴趣，才会想办法去找解决问题的方法，兴趣可以调动学生主观能动性，提高学生实训效果，老师应在教学中，采用各种有效的方法，提高学生学习和操作兴趣，调动学生主观能动性。 1、老师可以利用一些演示教具（例安全灯变压器、电容器的冲放电）通过演示让学生对其有较全面认识，并让学
生参与到教学演示当中亲自动手操作，提高学生学习主动性。 2、老师设计的实习内容与实际紧密结合，使学生更好的理解和掌握电工专业有关知识和基本技能，激发学生学习兴趣，提高学生解决实际问题能力，如家用照明线路安装、排故，电能表安装、原理等。学生对这些实际的课题非常有兴趣，并会积极投入完成实训课题当中，这样学生即学会了技能，又能解决自家用电出现的一些小故障（如日关灯不亮、插座无电等）。 二、一体化教学中常用的教学方法 1、体验试验教学，加强学生安全用电意识 在电工实习教学过程中，最易发生的安全事故是触电和设备损坏，因此实习指导教师在实习过程中要特别强调安全用电，把安全用电放在第一位。在讲解安全用电和安全操作的实习教学中采用“触电”试验法，让学生尝试一下“触电”的滋味（当然有绝对的安全保障），用自己或他人的切身感受和表情动作来达到教学目的。具体方法是用一个220v安全灯变压器，把输出电压调到12v，教师用双手捏住两个接线端，然后接通电源，一直自己手指有触电感觉，发出触电的动作表情，然后让学生自己用双手捏住接线端，让学生“触电”，让其他学生观察触电学生的表情动作，如此“触电”几位同学，并让触电部位各不相同，“触电”同学的表情动
金工实习报告 实践是检验真理的唯一标准，作为一名机械专业的在读本科生，在谙熟了专业基础课 的内容后，于大二上学期在百忙的学习中抽空开始了金属工艺学实习，开始了理论结 合实践学习的途径。根据学院的安排，机类专业实习为期四周，第一周为钳工（焊工、热处理）；第二周为铣工（铸工、磨工），第三周为数控机床实习（分为计算机自动 编程数控铣、手动编程数控车、线切割）；第四周为车工。 第一周上午先进行岗前安全培训，使我们懂得了基本的车间安全操作规程；其中：机 床工作过程中必须有人值守；测量和对工件进行重新装卡必须停车操作两点车间安全 纪律特别值得注意。另外，对于车床，开车前用于卡紧工件用的三抓卡盘上的扳手必 须去下。钳工实习开始，我们在技师的指导下，拿起锯子，端起锉刀；按图样的要求 加工锤头。锤头的加工分为划线、锯断、锉削三种操作。将长条六面体的两端锉平后，图上龙胆紫溶液，在划线平台上用划线尺进行划线，划线时紧靠在直角方砖上以保证 垂直。锯切起锯时，左手拇指抵住划线处，起锯角x~x度，保证垂直，轻轻用力起锯。起锯完成后，改平。推进式用力，会拉时应尽量轻，速度不宜过快。断锯时，更应轻慢。最磨洋工的要数锉削了。推锉时，左脚在前，身体倾斜x度。右手握刀靠腰，左 手抵住端平。身体顺势向前推锉的同时，下压力从左手渐渐过渡到右手保持平整。在 锤头的两个主要面上，需花费将近两天的时间才得以完成，然后是“表面功夫”，用 小锉刀和砂纸进一步将表面修平，擦光。钳工的实习，让我明白了吧铁杵磨成绣花针
需要多少工夫。焊工的实习是电焊操作。（由于气焊操作的危险性更大，未能被允许 操作，我深感遗憾）绝缘手套和防护面罩是电焊工的基本安全防护用具。带上手套， 操作还算灵便；而戴上面罩，则眼前完全一片漆黑。我们练习了焊条的装卡、起焊、 平焊等工作。要注意的有以下几点：1、每次焊完后，焊芯融化比药皮多，缩进药皮 内部一段，而药皮本身不具有导电性，所以起焊时先应轻敲除去多余的药皮方能起焊。 2、电弧放电的距离有严格的限制，焊中应保持距离和角度，缓慢平移。 3、一旦粘焊后，电流很大，发热很快，焊条在短时间就会达到很高的温度。应左右摆动，顺势拔下，若无法拔下，则应尽快取下焊枪，稍待冷却后，双手用力左右摆下。热处理的工 序主要有淬火和回火，淬火使材料变硬变脆，回火降低脆性并消除内应力。在实习用 的x号钢上，淬火采用中温淬火，在电炉里加热至x度，并保存其温度在x度以上浸 入冷水淬火，（加热时间不宜过长，温度不宜过高，必免过烧和过热）加热结束打开 炉门时，热对流和辐射均很强烈，要迅速操作，保持淬火前温度。实习用的x号钢， 在常温下为亚共析钢，其组织结构为珠光体，在加热到x度以上是转化为奥氏体。保 持高温不变时，进行淬火，得到淬火马氏体。进一步回火后，转化为回火马氏体，其 组织有一定的脆性，但硬度够高，适合制造锤头等需要高硬度的结构。而中温回火得 到回火托氏体，韧性好，可制成弹簧等需要弹性工作的结构。在更高的温度下进行调 质处理，得到综合力学性能优良的索氏体，适用于各种杆。轴、齿轮等机械制造。 第二周以普通铣饱床的实习为主，也穿插有铸工和磨工。铣削加工是机械冷加工中最 为普遍，最为常用的加工方法，机件中的各种平（曲）面、盲（通）孔、台阶、槽，
精选文档 电工电子实训报告 设计题目：常用照明控制系统设计班级： 学号： 姓名： 指导教师： 设计时间： .
摘要 在实际日常生活中，经常会遇到需要两个开关异地控制同一盏灯的场合，例如在客厅和卧室设置灯控开关，控制客厅内的同一盏灯，进门时打开客厅的灯，进卧室后可以关闭客厅的灯。还有在楼梯、通道间的照明电灯设计时，也常会用到此控制电路。 在工厂现场或实际生活中，会遇到要求多个开关异地控制同一盏灯或其他执行机构的情况，如三开关异地控制、四开关异地控制等，其功能的实现大同小异。假设在大型的会议厅，若需要嘉宾、听众、工作人员等都能独立操作灯的亮灭，就用到了该功能。 关键词：异地控制三地控制 目录 摘要 (2) 1引言 (2) 1.1 设计目的及意义 1.2 设计内容 1.3 设计任务与要求 2正文部分 (3) 2.1 仪器设备 2.2 实验步骤与电路图 3心得体会 (4)
4 参考文献 (4)
1.引言 1.1设计目的及意义 熟悉实习工具的使用；掌握简单照明路线的基本接线 1.2 设计内容 荧光灯线路安装、异地与三地照明控制系统设计、数码分段控制电路的安装1.3 设计任务与要求 （1）熟悉日光灯的工作原理，掌握日光灯线路的安装 （2) 设计并安装异地和三地的照明控制系统 （3）了解并安装数码分段控制电路 2 正文部分 2.1 仪器设备 隔离变压器、日光灯（15W)、启辉器、镇流器、白炽灯、灯座、多路开关、空气开关、数码控制分段开关、导线等 2.2 实验步骤与电路图 （一）日光灯实训电路 在熟悉了日光灯的工作原理的前提下，不带电操作，依次将日光灯、启辉器、镇流器连接成如图所示电路，检验电路无误后，闭合单刀开关，日光灯正常工作。
编程实训心得体会范文3篇 编程技术的学习是一个分阶段不断提高的过程，因此教材的内容应按不同的学习阶段进行合理的分配。下面是OK带来的编程实训心得体会范文，欢迎大家阅读。 经过五天的Java实训，感触很深，收获也很大，对自己的缺点也有了很多的认识，回首本学期JAVA学习，重点还是在学习概念等一些常识性的东西，关于类型、变量、接口、输入输出流、分析异常、抛出异常，后期主要是小程序运用，Gui界面设计和事件。 在我学习的语言中，我自己认为Java是一门比较强大的面向对象的编程语言，不仅仅是因为它的跨平台型还有它的较强的实用性，强悍的嵌入性。 本次实训主要是针对我们对项目流程不熟悉和对整体项目的把握不清楚，学习数据库的设计和表的建设以及表与表之间的联系，还有一些代码的编写，这些都是我们所不熟悉的也是我们最薄弱的部分。 通过这一周的实训，虽然实训的时间不长，但是总体上收获挺大的，当我们正式准备学习实训java编程技术时，让我感到非常高兴，因为java一直学的是课本知识，所以实训对于我来说是必须要
学会熟练操作的。当然开始学习后也并非是想象中那样顺利，开始的学习让我异常感到学习任务的艰巨，因为学习中我遇到了很多以前未曾遇到的难点，有时后也难免会失去耐心，但是，通过老师的指导，自己的努力的练习，我顺利的化解了一道道的障碍。克服了Java学习上的一道道难关，现在自己已经基本掌握了java的基础知识。 有些知识点以前没有学过，但我也没有去研究，实训时突然间觉得自己真的有点无知，虽然现在去看依然可以解决问题，但要浪费许多时间，这一点是我必须在以后的学习中加以改进的地方，同时也要督促自己在学习的过程中不断的完善自我。另外一点,也是在实训中必不可少的部分，就是同学之间的互相帮助。所谓”当局者迷,旁观者清”，有些东西感觉自己做的是时候明明没什么错误，偏偏程序运行时就是有错误，让其他同学帮忙看了一下，发现其实是个很小的错误。所以说，相互帮助是很重要的一点，这在以后的工作或生活中也是很关键的。俗话说：“要想为事业多添一把火，自己就得多添一捆材”。 此次实训，我深深体会到了积累知识的重要性。在实训当中我们遇到了不少难题，但是经过我们大家的讨论和老师细心的一一指导，问题得到了解决。两个月的实训结束了，收获颇丰，同时也更深刻的认识到要做一个合格的程序员并非我以前想像的那么容易，
金工实习报告总结三篇 ----WORD文档，下载后可编辑修改复制---- 【范文引语】实践出真知，苦练强才能。很快，为期四周的金属工艺学实习即将结束。在实习过程中，我不仅明白了机械零件生产的主要过程，也基本能够自主熟练的操作机床。多一分仔细，少一分骄傲；多一些执着，少一些鲁莽。愿谨慎治学的态度，能伴随我今后的求学之路。作者为大家整理的《金工实习报告总结三篇》，希望对大家有所帮助！ 篇一 一、实习的目的和意义 金工实习是金属工艺学课程的重要组成部分，金属工艺学是以生产实践和科学实验为基础，科学地总结了生产活动中的客观规律，并上升为理论。金属工艺学是在长期生产实践中发展起来的，因此它是一门实践性很强的课程。通过金工实习的教学,配合金属工艺学课程的学习，使学生初步的了解加工不同的工件所选取相应的工艺、加工相同的零件可选取不同的工艺以及使用所需要的机床设备的操作技术。 本次实习的重点在于金属切削工艺，以及对切削加工的设备和使用方法的了解，另外在钳工实习方面侧重于钳工工作中所需用的各类工具。成果是用所给材料结合各种工艺做出实验室专用实验桌。 二、实习内容
1、钳工实习 因为此次的实习成果是做团队做一个实验室的大铁桌，而以往的学长们则做的是一个锤子，或许这两个物件的工艺流程也不一样吧，指导老师对我们的讲解格外详细，最重要的是在安全方面的知识。第一天老师首先把实习期间的安全问题以及操作注意事项给我们说了一下，接着把钳工实习所涉及的所有理论知识告诉了我们。最后，我们就进行了简单的工具使用练习。 钳工实习所要用的工具有：大锉刀、中锉刀、小锉刀、手锯、钢尺、游标卡尺、垂直度测量仪。由于在理论知识讲解过程中老师就详细的给我们讲了锉刀如何使用，手如何放置，身体如何站立，包括与工作台的距离、角度等，还有手锯的如何使用，左右手放在什么位置，如何用力等知识，所以我们操作起来就觉得很省力、很自在。 在钳工工作中，涉及到英制单位及于公制单位的换算：1英寸约等于25.4毫米，1英尺为12英寸，1英寸为8英分，1英分为4角。 2、车工实习 车加工所用的机器就是车床，所以，讲的理论主要内容就是车床各部分的使用。由于是机器操作，所以，效率较高，工件加工需要时间很短。所以，老师将大部分时间都放在了理论知识的讲解上。车床由床身、床头箱、挂轮架、进给箱、光杠、丝杠、溜板箱、方刀架、卡盘、尾座、中心架、跟刀架等组成。 在讲到车刀时，老师将所有的车刀形状和名称告诉了我们。车削加工*一般选用高速工具钢和硬质合金钢，以下列举了几种不同的*，
金属材料的基本知识习题 1. 当材料单位面积上所受的应力在什么条件下，只产生微量的塑性变形。在什么条件下，材料将产生明显的塑性变形。 2 在什么条件下，材料将断裂。 3 布氏硬度和洛氏硬度硬度各有什么优缺点? 4下列零件用哪种硬度法测量 1. 硬质合金刀头 2 锻件 5 水、油混装在一个瓶子里，是几个相？ 将奶粉加开水冲一杯牛奶又是几个相？ 6 写出GPS AEC CFD 的组织 7 碳对钢的力学性能有什么影响 8 比较同一钢件正火和退火后的强度和硬度 9 正火的目的 钢的种类正火主要目的 消除过热组织、细化晶粒、改善切削性 低碳 低合金钢 中碳钢消除组织缺陷、保持硬度、为调质做准备 过共析钢消除网状二次渗碳体、为球化退火和淬火做准备 高合金钢淬火作用（空淬） 10出下列工件的淬火及回火温度，并说明回火后的大致硬度 １．４５钢小轴（要求综合力学性能好） ２．６５钢弹簧 ３. Ｔ１２钢锉刀 11 1. 分析在缓慢冷却条件下，45钢的结晶过程和室温组织 2. 分析在缓慢冷却条件下，T10钢的结晶过程和室温组织 12 说明下列符号的含义： Q235；20； T12； T12A； 40Mn2 ?测定材料的疲劳强度应有一定的应力循环次数，其中钢材以为基数 而有色金属和某些超高强度钢以为基数。 ?金属材料受外力作用时会产生变形，当外力去掉后金属能恢复其原来形 状的性能，被称为。这种随外力消失而消失的变形，叫做。 ?金属材料在外力作用下，产生永久变形而不致引起破坏的性能的，被称 为。在外力消失后留下来的这部分不可恢复的变形，叫做。 ?金属材料的塑性通常用和来表示。 ?常用的硬度指标主要有、等。 1. 选择下列材料的硬度测试方法：
照明电路 一、实习目的 让学生对电气元件及电工技术有一定的感性和理性认识，对电工技术等方向的专业知识做进一步的理解。同时，通过实习了解实际生产知识和安装技能，掌握室内照明线路、万用表安装技能以及元件的工作原理等电工技术知识，提高分析问题和解决问题的能力，增强独立工作能力，培养团队合作、共同探讨、共同前进的精神。 二、实习工具和要求： a、常用工具有螺丝刀、钳子、电工刀、尖嘴钳、鎯头等 一字形改锥：其规格用柄部以外的长度表示，常有的有100、150、200、300、400mm等。 十字型改锥：有时称梅花改锥，一般分为四种型号，分别适用于直径为2~2.5mm、3~5mm、5~8mm、10~12mm的螺钉 电工刀：用来剖切导线、电缆的绝缘层，切割木台缺口，剥制木枕的专业工具。 尖嘴钳：头部“尖细”，用法与钢丝钳相似，其特点是适用于在狭小的工作空间操作，能夹持较小的螺钉、垫圈、导线及电器元件，在安装控制线路时，尖嘴钳能将单股导线弯成接线端子（线鼻子），有刀口的尖嘴钳还可剪断导线，剥制绝缘层。
b、照明电路的工艺要求 (1)布线要合理 (2)裸铜不能过长或压绝缘层 (3)接头处绝缘恢复良好 (4)不能损坏零部件 (5)线盒和开关不能横着装 (6)导线应经一个线盒孔,从PVC管中穿 (7)紧固螺钉要拧紧 (8)正确选用零线与火线的颜色 (9)通电前必须先进行短路检测 c、技能训练步骤和操作要领 1.导线连接训练步骤 (1)剥除导线绝缘层 (2)T形连接 (3)绞接 (4)其他导线连接 2.使用仪表的训练步骤 4.照明电路训练步骤 (1)一只开关控制一只白炽灯电路. (2)一只开关控制一只白炽灯,同时电路并联有插座电路. (3)双联开关控制一只白炽灯电路. (4)双联开关控制一只白炽灯,同时电路中并联在两只插座电路.
手机通讯录管理系统一、设计题目的任务和内容 任务：本程序是非数值计算型算法设计，我设计出了通讯录管理系统的基本功能，并设计了简单的界面。本程序主要考察对自定义函数的熟悉程度，本程序主要使用的是数组的相关操作，包括结构体数组的输入、输出、查找、删除等。我设计的这个通讯录系统也初步实现了人员信息的显示、删除、查找、修改、添加等必要的功能。 具体要求： ◆建立通讯录信息，信息包含、姓名、分类（1、办公类2、个人类3、商务类）、电话、 电子邮箱等； ◆将通讯录保存在文件中； ◆查看功能：可按1、办公类2、个人类3、商务类分类查询，当选中其中一类时，显示出 此类所有数据中的姓名和电话号码。 ◆增加功能：能录入新数据。当录入重复姓名和电话号码时，则提示数据录入重复并取消 录入；当通讯录中超过15条信息时，存储空间已满，不能录入新数据；录入的新数据能按递增的顺序自动进行条目编号。 ◆修改功能：选中某个人的姓名是，可对此人的相应数据进行修改。 ◆删除功能：选中某个人的姓名是，可对此人的相应数据进行删除并自动调整后续条目编 号。 系统功能需求分析： 查询：查询通讯录记录 添加：添加通讯录记录 显示：显示通讯录记录 删除：删除通讯录记录 修改：修改通讯录记录
二、总体设计思路 本系统首先设计出了主函数，然后根据去要实现的功能分别设计拉，显示、删除、查找、修改、添加功能的子函数。在显示的函数设计过程中首先运用拉文件的读取等必要的知识通过把文件的内容读取到内存然后打印出来。删除函数的设计是首先从文件内找到要删除的人，然后通过写一个实现删除目的的FOR循环将该人从内存里删除，然后再用写的方式打开文件，将内存内的信息写入文件，实现删除。查找也是先打开文件，用一个字符串对比的方法找出用户要查找的人，然后打印出来。修改也大体和删除相同，添加函数在设计时通过申请一片空间，然后通过指针将需要添加的信息添加进去，从而实现添加功能。 系统功能模块图： 输入新信息：可输入新的数据。 添加：可以添加通讯录记录，依次输入姓名、电话号码、分类、电子邮箱后，会提示是否继续添加。 删除：输入姓名删除，输入欲删除的那个人的名字后，会自动删除他（她）的记录内容 查询：可按1、办公类2、个人类3、商务类分类查询 修改：输入欲修改的那个人的名字后，再依次输入姓名、电话号码、分类、电子邮箱即可完成修改。 下面就是总的程序流程图：
金工实习报告范文（4篇） 金工实习报告范文一 实践是检验真理的标准，作为一名机械专业的在读本科生，在谙 熟了专业基础课的内容后，于大二上学期在百忙的学习中抽空开始了 金属工艺学实习，开始了理论结合实践学习的途径。 根据学院的安排，机类专业实习为期四周，第一周为钳工(焊工、热处理);第二周为铣工(铸工、磨工)，第三周为数控机床实习(分为计 算机自动编程数控铣、手动编程数控车、线切割);第四周为车工。 第一周上午先实行岗前安全培训，使我们懂得了基本的车间安全 操作规程;其中：机床工作过程中必须有人值守;测量和对工件实行重 新装卡必须停车操作两点车间安全纪律特别值得注意。另外，对于车床，开车前用于卡紧工件用的三抓卡盘上的扳手必须去下。 钳工实习开始，我们在技师的指导下，拿起锯子，端起锉刀;按 图样的要求加工锤头。锤头的加工分为划线、锯断、锉削三种操作。 将长条六面体的两端锉平后，图上龙胆紫溶液，在划线平台上用划线 尺实行划线，划线时紧靠在直角方砖上以保证垂直。 锯切起锯时，左手拇指抵住划线处，起锯角x~x度，保证垂直， 轻轻用力起锯。起锯完成后，改平。推动式用力，会拉时应尽量轻， 速度不宜过快。断锯时，更应轻慢。 最磨洋工的要数锉削了。推锉时，左脚在前，身体倾斜x度。右 手握刀靠腰，左手抵住端平。身体顺势向前推锉的同时，下压力从左 手逐步过渡到右手保持平整。 在锤头的两个主要面上，需花费将近两天的时间才得以完成，然 后是“表面功夫”，用小锉刀和砂纸进一步将表面修平，擦光。钳工 的实习，让我明白了吧铁杵磨成绣花针需要多少工夫。
焊工的实习是电焊操作。(因为气焊操作的危险性更大，未能被 允许操作，我深感遗憾)绝缘手套和防护面罩是电焊工的基本安全防护 用具。带上手套，操作还算灵便;而戴上面罩，则眼前完全一片漆黑。 我们练习了焊条的装卡、起焊、平焊等工作。要注意的有以下几点：1、每次焊完后，焊芯融化比药皮多，缩进药皮内部一段，而药皮本身不 具有导电性，所以起焊时先应轻敲除去多余的药皮方能起焊。2、电弧 放电的距离有严格的限制，焊中应保持距离和角度，缓慢平移。3、一 旦粘焊后，电流很大，发热很快，焊条在短时间就会达到极大的温度。应左右摆动，顺势拔下，若无法拔下，则应尽快取下焊枪，稍待冷却后，双手用力左右摆下。 热处理的工序主要有淬火和回火，淬火使材料变硬变脆，回火降 低脆性并消除内应力。在实习用的x号钢上，淬火采用中温淬火，在 电炉里加热至x度，并保存其温度在x度以上浸入冷水淬火，(加热时 间不宜过长，温度不宜过高，必免过烧和过热)加热结束打开炉门时， 热对流和辐射均很强烈，要迅速操作，保持淬火前温度。 实习用的x号钢，在常温下为亚共析钢，其组织结构为珠光体， 在加热到x度以上是转化为奥氏体。保持高温不变时，实行淬火，得 到淬火马氏体。进一步回火后，转化为回火马氏体，其组织有一定的 脆性，但硬度够高，适合制造锤头等需要高硬度的结构。而中温回火 得到回火托氏体，韧性好，可制成弹簧等需要弹性工作的结构。在更 高的温度下实行调质处理，得到综合力学性能优良的索氏体，适用于 各种杆。轴、齿轮等机械制造。 第二周以普通铣饱床的实习为主，也穿插有铸工和磨工。 铣削加工是机械冷加工中最为普遍，最为常用的加工方法，机件 中的各种平(曲)面、盲(通)孔、台阶、槽，均可由铣床加工完成。铣 床分为立式和卧式两种，立式铣床所使用的带柄铣刀形状类似于钻头，而卧式铣床所使用的圆盘铣刀形状类似于锯片。