安全技术规范
1 主题内容与适用范围
本标准规定了全公司各道路、电气设备、机械设备、起重机械作业、基建工作，锅炉压力容器、防火防爆、交通运输的安全规范。
本规范适用于全公司安全范围。
2 总则
2．1 根据上级有关加强安全生产的规定，确立“安全第一、预防为主”的指导思想，为实现“四个为零”的目标，确保全公司员工的人身安全及生产的正常运作，结合我公司的实际情况制定本规范。
2．2 本规范适用于本公司各车间部门的员工（包括合同工、合约工、临时工及我公司招聘的基建、设备维修工作人员）。
3厂区、道路
3.1人行道和车行道应该平坦、畅通；夜间要有足够的照明设备；道路交叉处必须有明
显的警告标志或信号装置。
3.2因为生产需要所设的坑、壕和池，井口和走台应该设有围栏或盖板。走台的围栏不
低于米，并需加设档脚板。
3.3原材料、成品、半成品和废品的堆放，应该不防碍通行以及装卸时的便利和安全。
3.4建筑物必须坚固安全，地面、墙壁和天花板都应保持完好，如果损坏或者有危险的
隐患，应该立即修理或停用。
3.5电网内外部都应该有护网和明显的警告标志（离地面米以上的电网可不装护网）。
3.6机器和工作台等设备的布置，应该便于员工安全操作；通道宽度不能小于1米，应
该有足够的照明。
3.7工作场所应该保持清洁、光线充足，采光不要遮蔽，工作地点的局部照明的亮度应
合乎操作要求，光线不要太刺眼。
3.8经常有水或其它液体的地面，应该注意排水和防止液体的渗透；排水沟应该加盖，
并且要定期疏通。
4电气设备
4.1不是正式电工或电气技术人员,不准自己安装或维修电器设备。发现电器设备异常
或损坏，应及时通行电工检查维修。
4.2维修电工和电气技术人员，应带头严格遵守电器设备安装维修规定，并对电器设备
定期进行检查，凡不合格的电器设备应及时更换或停止使用。
4.3运行中的一切电器设备，修理时必须停电，并在开关上挂上“有人工作，禁止合闸”
的警告牌。如果必须带电工作的，应设专人监护，并应该有确保安全的措施。
4.4车间内外的电灯、电线插座、开关等应该固定安装，不得随便移动。电气设备应指
定专人管理，无关人员不得乱动。
4.5电线上不得晒晾衣服及其它杂物；电柜、电开关及电气设备周围，不得堆放杂物，
并保持清洁。
4.6所有电气设备不得用湿布抹，更不可用水冲洗；清洁电气设备前一定要切断电源。
4.7电气设备必须设有可熔保险器自动开关或漏电保护开关，电气设备（包括手提式使
用非安全电压的电动工具）的金属外壳，有可能由于绝缘损坏的带电的，必须根据技术条件采取保护性接地或接零措施。
4.8行灯、车床灯及机台灯要采用安全电压，进入球磨机等有金属容器内工作时，严禁
将行灯变压器等非安全电压的电源带入金属容器内。
4.9电气设备损坏后，必须先查找致使电气设备损坏的原因，排除故障或更换了的电气
设备后才能使用。
4.10电气设备和线路的绝缘必须良好、符合规格并应进行试验和检修；裸露的带电体应
安装于碰不着的处所或设置安全遮栏和明显的警告标志。
4.11电器设备电源相接时，应设开关或插座，不许随便搭挂；露天的开关应该装有特制
的箱匣内，插头、插座应合乎国家标准。
电动机械和电气照明设备拆除后，不能留有可能带电的电线。如果必须保留，应将电源切断，并将线头绝缘。
4.13建筑工地要严格执行电工管电制度。建筑队及设备加工安装队等，我公司聘请的一
切外来（承包）单位，无电工的不准用电，且所使用的电气设备均应经过验收，不合安全要求的不准使用。
4.14一切临时用电线路和设备安装，均由电工安装架设，并一律安装漏电保护开关，不
符合安全用电条件的不予供电。
5 机械设备
5.1传动带、明齿轮、砂轮、电锯及接近地面的联轴节、转轴、皮带轮、链轮和飞轮
等危险部件，都要安设防护装置；冲压机、碾压机等压力机械的施压部份，应有安全装置。
5.2机器的转动磨擦部份，可设置自动加油装置或蓄油器，如果用人工加油，要使用
长嘴加油器，难于加油的，应该停机注油。
5.3不准用手或其它物体迁移运行中的设备(移动式的专用设备除外)及随意触摸运行
中设备的危险部件。
5.4安装、拆洗及修理设备时，应切断电源，并在开关处挂上“有人工作，禁止合闸”
的牌子，一切和工作无关的人员都不许接近，并应有防止机械转动部份自重或外力作用而自行移动的措施。
5.5擦洗机器时不能用含铅汽油或天那水等易挥发、易燃的溶剂。
5.6机器设备和工具要定期检修，如果损坏，应及时修理或更换，不准强行使用有缺
陷的设备和工具。
5.7设备的开关应设在能看清设备及周围环境的处所，否则应在起动装置旁边设置音
响信号，在发出工作信号联络无异常反应方可起动。
5.8距离较长的联动设备或在无法看清设备及周围的情况下，除设置信号联络外，还
应在该设备的起动装置附近加装停止按钮，停止按钮的距离一般不大于.
5.9发生强烈而连续噪音的设备，应尽可能设有消音设备或设在单独工作房；对散放
有害气体和粉尘的设备，要严格密闭，必要时应安装通风、吸尘净化装置。
5.10起重设备应标明起重吨位,并且要有制动装置、上升极限位置限制器等。
简易升降机不准载人。并必须安装联锁的安全门和电开关。
5.11起重设备的各受力部件及安全装置应经常检查，保证其合乎安全要求。不准在
索具受力或被吊臂下停留及通过。
5.12各种机电设备及其安全装置。必须指定专人管理，由经过训练和考试合格的专
职人员操纵、装拆或者维修。
5.13各种安全设施，不能擅自拆除、搬迁或作他用，并要经常检查，保证其完好合
格。未经允许，不能动用他人的安全设施。
6基建工作
6.1施工单位的技术员必须熟悉国务院颁布的《建筑安装工程安全技术规程》的各项
规定，并应对工人讲解安全操作方法。凡不了解《建筑安装工程安全技术规程》的工程技术人员和未受过安全技术教育的工人，都不准参加施工。
6.2一切临时建筑物，必须先经设计，由有关人员审核批准后才能施工，经有关部门
检查验收后才能使用。
6.3对于从事高空作业的员工，必须进行身体检查，不能使患有高血压、心脏病、癫
痫病和其他不适于高空作业的人。对从事高空作业的员工应供给工具袋并佩带安带。
6.4在建筑安装过程中，如果上下两层同时进行工作，两层间必须设有专用的防护棚
或其它隔离设施，否则不允许使员工在同一垂线下方工作。
6.5遇有六级以上台风时，禁止露天进行起重工作和高空作业。
6.6在施工现场周围的悬崖、陡坎处所应设栅栏。工地内的沟、坑应填平或设围栏、
盖板。通过道路的沟渠，应搭设能保安全的桥板。
6.7一切材料的存放都要整齐稳固，现场中拆除的模板和废料等，应及时清理，并且
将钉子拨掉或打弯。
6.8搭设脚手架应用坚韧的硬木，腐朽、折裂、枯节等易折材料一律禁止使用。脚手
架可用四年以上的毛竹搭设，但有开裂、虫蛀的不许使用。
6.9跳板和脚手板必须使用5厘米厚的坚固木板，凡腐朽、扭纹，破裂和大横透节的
木板都不能用。单行跳板宽度不能小于米，双行跳板宽度不能小于米；跳板的坡度不能大于1比3，并且板面应设防滑木条，凡是超过3米长的跳板，必须设支撑。
6.10在石棉瓦或纤维瓦上工作时，必须站在安全可靠的脚手板上进行，严禁直接站在
瓦上工作。
6.11梯子必须坚实，不得缺层，梯阶间距不能大于40厘米。两梯连接使用时，接驳
必须牢固可靠，必须时可设支撑加固，梯子要搭在坚固的支承物上，如果底端放在平滑的地面，应采取防滑措施，立梯的倾斜度以60度为宜。
6.12凡在高为3米以上的脚手架及其它平台的悬空一侧，均应设置防护栏杆。
6.13挖掘基坑、井坑时，如发现不能辨认的物品，应立即报告上级处理，严禁随意敲
击或玩弄。在靠近建筑物旁挖掘基坑时，应视挖掘深度，作好必要的安全措施。
6.14挖掘土方应从上而下施工，禁止采用挖空底脚的操作方法，且应做好排好措施，
挖出泥土的堆放处所和坑边堆所和材料至少要距离坑米,高度不能超过米。
6.15使用机械挖土前，要先发出信号；挖土时，在挖土机挺杆旋动范围内，不许进行
其它工作；装土时，任何人都不能停留在装土车上。
6.16拆除工程的工作必须在工程负责人的统一领导和经常监督下进行，施工前，应将
电线、水道、供热设备等通往该建筑物的支线切断或者迁移。
6.17员工从事拆除工作时，应该站在脚手架或其它稳固的结构部位上操作。拆除建筑
物应自上而下顺序进行，禁止数层同时拆除。当拆除某一部份时，应防止其它部分发生坍塌。栏杆、楼梯和楼板等，应和整体拆除程度相配合，不能先行拆除承重支柱和横梁，要待它所承担的全部结构拆掉后才可拆除。拆除建筑物时，楼板上不许有多人聚集和堆放材料，以免发生危险。
6.18凡在高空作业的下方进行工作及深坑或井下工作，从事拆模板，搭架子等工作的
员工以及进入建筑工地的人员，均应戴安全帽。
7锅炉、压力容器
7.1锅炉、压力容器的安全附件必须齐全、准确。灵敏、可靠；压力表的装置、检核
和维护应符合国家计量部门的规定，在刻度盘上划红线指出工作压力。
7.2锅炉的司炉工、水质化验员必须有当地劳动部门颁发的合格证，才能独立操作，
且人员应保持相对稳定。锅炉房主管人员应熟悉锅炉安全知识，任何领导不得强迫司炉工违章作业。
7.3对备用或停用的锅炉，必须采取防腐措施，做好保养工作。
7.4气瓶的漆色必须保持完好，且不得任意涂改。气瓶的日常漆色工作，由充气单位
或专业检验单位负责进行。
7.5各种气瓶在存放和使用时，与明火的距离一般不小于10米，并且避免在阳光下
曝晒，禁止敲击、碰撞；瓶内气体不能用尽，必须留有剩余压力；存放气瓶应旋紧瓶帽，放置整齐，留有通道，妥善固定；气瓶卧放应防止滚动，头部朝向一方，所装介质互相接触后能引起燃烧、爆炸的气瓶分室储存，并在附近设有灭火器材。
7.6氧气瓶要有瓶盖，严防油脂沾染，不能与可燃气体同放一处；乙炔瓶使用时要装
设专用的减压器、回火防止器，严禁卧放使用。
7.7应指定专人负责锅炉设备及压力容器的技术管理，按照《安全监察规程》的要求
搞好锅炉及压力容器的运行管理、维护、保养、定期检修等工作。
8防火防爆
各种消防设施应指定专人管理，定期检查保养，发现损坏及时修理或更换，使其保持完好；存放消防设施的通道必须保持畅通，不准堆放其它物品。
8.1防火设施、消防器材除发生火警外，任何人未经消防安全部门同意，不得擅自拆
除、搬迁或作他用。
8.2凡经常接触、保管、使用易燃易爆物品的人员，必须经过消防知识教育，熟悉各
种消防器材的使用及灭火防火的方法。
8.3任何人不得私自携带易燃易爆物品进入库区。
8.4在指定的处所以外，若非生产和工作需要，任何人不得生火或开电炉煲东西、焚
烧及烘焙物品。
8.5在禁火区内，若生产需要进行动火作业，必须执行动火审批制度，经批准及采取
可靠的安全措施后方可进行。
8.6地面油罐必须设有合乎标准的防火堤。防火堤应保持完好，不得挖洞、开孔。油
库、油泵房等到储存、输送易燃石油产品处所应选用防爆型的电气设备。重油的加热，其液位及温度必须合乎有关的规定。
8.7各种可燃气体，液体的输送管道及其控制元件、安全附件等必须指定专人管理，
经常检查，保证安全、可靠。
8.8各种防火禁令标志牌必须安设固定、清晰易见，规格合乎标准。
8.9一切进入油库的机动车辆，必须带上防火罩，摩托车应熄火才能进入；装运轻质
石油产品的车辆，应有消除静电的措施。
9交通运输
9.1各种机动或人力车辆，均应指定专人管理，经常检查，定期维修、保养，保证其
完好，严禁强行使用有故障的车辆，严格执行“出车前、行车中和收车后”的三检查制度。
9.2机动车辆的有关设备技术档案资料必须齐全，运输用的车辆应标明额定荷载量，
严禁超装滥载。
9.3各种机动车辆必须由持有与车辆种类相符的驾驶证的驾驶员操纵，严禁无证驾
驶；驾驶员必须熟悉并严格执行交通规则的有关规定，做好安全行车。
9.4厂内车速最高不能大于20公里/小时，车辆遇会车、经过工场门口、叉道及行人
较多时，应看实际情况相应减速慢行，转弯处等视线死角区应先发出信号，无异常反应后才可缓慢通过，坚持“一慢、二看、三通过”的原则，严禁超速行车。
9.5各种人力车在运行中必须主动避让机动车辆，转弯、下坡和进出门口时应注意观
察路面情况，进入视线死角区时应坚持先看后行的原则，避免相撞；载重下坡时应注意控制车速，车速以发现情况能及时停车为宜，应尽量做到下斜坡时车先人后。
9.6机动车辆运载危险、易燃易爆物品时，车厢内不准载人，并应配有消防用具，由
正式驾驶员驾驶。
9.7在搬运或装卸危险、易燃易爆物品时，要轻运轻放，防止震动、磨擦和日光照，
不准上肩，严禁烟火；禁止用同一样运输工具混合载爆炸物和其它危险货物，严
禁爆炸物、有毒物品与自燃、易燃物品、易燃液体等混装在一起，参加搬运或装卸的物品的人员，必须熟悉所搬运或装卸的物品和性能及发生意外时的处理措
施。
9.8使用手推车载货，重量不得超过500公斤，高度从地面算起不准超过米，左右宽
度不准超出车把15厘米，全长不准超过3米。禁止两车共载一物，超过500公斤货物应用机械动力车搬运。
9.9货车车厢栏板高度不足1米，乘车人不准站立车中，货运车载人，不准超过行驶
上核定的载人数，货运机动车不准人、货混载。自卸车、铲车、起重车除驾驶室外不准乘人，叉车除驾驶员外不准乘载任何人。
9.10进行起重搬运工作前，应认真检查工具是否完好可靠，作业时应做到轻装轻卸、
堆放平稳、捆扎牢固。车辆行驶时，物件和栏板之间不准站人。
9.11车上货物应均匀堆放，牢固地放置在整个车身内，宽度不准超出车厢，包装货物
在途中行车、刹车、转弯和下坡时，不应在车身底板上发生移动，车身中堆放货物时，应为装卸工留出方便而安全的地方，不允许在货物和驾驶室之间留有空隙。10附则：
10.1各车间、部门可根据本标准制定有关安全细则，报厂安全、消防、环保工作领导
小组备案。
10.2本规范如与上级有关的规定不符时，应按上级的有关规定执行。
10.3本规范解释权属厂安全、生产领导小组。
10.4本规范由公布之日起执行。