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⑧天彦大薯
中国近代第所大学
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硕士学位论文
学科专业:止至』拄
作者姓名:挂盥
指导教师:匦送i!i塑撞
2006年1月
进一步根据纱疵的直径大小和长度具体定义为以下疵点。
棉结(Neps)。其长度非常短,仅几毫米长,而直径特别粗,是标准直径的好几倍;.
短粗节(Shortdefect)。有一定长度限制的租疵点,如O.5cm到10cm,但同时需要考虑其直径大小,如标准直径的1.8到3.8倍;
长租节(Longdefects)。其长度较长,从5cm到200cm,而其直径是标准直径的1.2到1.8倍。
双纱(doubleends)。有两根纱线相互重叠。
以上四种疵点,都会对纱线和其成品带来不同的质量影响,都是不可接受疵点。是现在电子清纱器需要清除的几种主要疵点。如图2.2所示为Loepfe公司提供的纱疵样图。
图2-2纱疵样图
2.3纱疵的不同分级标准
对纱疵进行分级统计,加以分析,寻找纱疵的分布规律和产生根源。可以及时发现纺纱工艺、机械缺陷和操作、清洁工作等的不足…】。在分析统计纱疵产生根源的基础上,就可以相应改进纺纱的工艺,以提高纺纱质量。
对于纱疵分级,各个厂家不一,都有其具体的分级标准,但是基本上都采用近似的分级方法,按照纱线的长度和粗细将纱疵分为多个不同等级。纱疵分级是为清纱和分析纱线质量做准备,在清纱的时候,要依据纱疵分级标准确定出需要去除的纱疵级别。以对电子清纱器进行参数的设定,按照清纱曲线来控制纱疵。