阳离子型超细颜料的制备与颜色性能研究
张涛，房宽峻，付少海
江南大学生态纺织教育部重点实验室，江苏无锡(214122）
E-mail：sytu.zhangtao@https://www.doczj.com/doc/5d19197061.html,
摘要：使用颜料红146和实验室自制的阳离子分散剂，采用超声分散法制备阳离子型超细涂料。当分散剂用量为颜料质量的12%，超声30分钟时可以制备出粒径205nm左右且具有较好分散稳定性的阳离子型超细涂料。利用该超细涂料对棉机织物进行轧染，具有良好的表观得色量和颜色提深力，经过粘合剂的处理也能得到较好的摩擦牢度。
关键词：超细阳离子涂料；轧染；染色性能；表观得色量
中图分类号：TS
1. 引言
有机颜料是用于物体着色的一类重要的有色物质，具有品种繁多、色谱齐全、着色力高等优点。有机颜料的粒径及分散状况是影响其应用性能的关键因素[1-2]。超细涂料改变了颜料粒子的大小、粒径的分布和表面能，使得颜料的应用性能发生重大变化。有机颜料的超细化和分散稳定是制备超细涂料的关键[3]。
颜料的分散包括润湿、机械粉碎和分散稳定三个过程。颜料的润湿过程是一个颜料/空气、颜料/颜料界面被颜料/分散剂界面替换的过程。在水性体系中，介质的表面张力远高于粒子的表面张力，故有机颜料被润湿的能力较在有机溶剂中低很多，需要加入少量的润湿剂来改善。粉碎过程是颜料粒子的凝聚体通过剪切力或冲击力破碎为细小粒子的过程，常用的分散设备有微射流、超声粉碎机、砂磨机、球磨机等等。颜料粒子细化后，表面吸附了足量的分散剂，依靠分散剂产生的静电斥力或空间位阻效应实现了分散体系的稳定[4]。
经过阳离子分散剂分散的颜料带有正电荷，在表面电位为负值的物质表面上有更好的着色效果。利用阳离子颜料体系对纤维素纤维织物轧染，移染现象明显减少，染色牢度也有所提高[5]。随着对质量要求的日益提高,阳离子型颜料涂料将具有更大的优势。
本试验采用自制的阳离子型分散剂和颜料永固桃红FBB，通过适当的加工工艺，制备超细颜料分散体系，并对其稳定性以及在棉织物上的染色性能进行探讨。
2. 试验
2.1 材料及仪器
材料纯棉漂白机织布(14.5 tex)；颜料永固桃红FBB（国际索引号: Pigment Red 146）（常州北美化学集团有限公司)；阳离子分散剂(自制，含固量30％)；粘合剂WB2(青岛海怡精细化工有限公司)；平平加O25(工业品)。
仪器 EHP 350MM型微调水平轧车(英国ROACHES)；MINI THERMO 350型烘箱(英国ROACHES)；X-Rite 8400测色配色仪(美国爱色丽公司)；Y571L摩擦牢度试验仪(莱州市电子仪器有限公司)；Nano-Zs90纳米粒径及Zeta电位分析仪(英国Malvern公司)；JY98-3D超声波细胞粉碎机（宁波新芝科器研究所）。
2.2 实验方法
2.2.1 超细涂料制备工艺研究
取定量颜料、润湿剂、分散剂、去离子水，充分混合、搅拌得到预分散液，将预分散液在超声粉碎仪上进行超声分散。
固定超声粉碎仪的功率及超声时间，改变分散剂的用量，研究分散剂用量与颜料粒径的关系。
使用定量的分散剂配置预分散液，固定超声功率，改变超声时问，研究颜料粒径与超声时间的关系。
2.2.2 阳离子型超细颜料的染色性能研究
按2.2.1中得出的最佳分散剂用量与超声时间制备浓度分别为0.5%、1%、1.5%、2%、2.5%、3%、4%、6%、8%、10%的阳离子型超细颜料，对棉机织物轧染。轧染工艺：二浸二轧（轧余率70%）—烘干（90℃，5min）—焙烘（150℃，3min）—测试K/S值。
2.2.3 粘合剂对染色织物摩擦牢度的改善
制备0.5%的阳离子型超细颜料对棉机织物轧染；
取两块染色织物，称量每块织物的重量，根据浴比配置粘合剂溶液，将染色织物浸渍粘合剂溶液，浸渍工艺：浸渍粘合剂溶液（浴比50：1）→烘干（90℃，5min）→焙烘（150℃，3min）。浸渍过程中不搅拌织物，浸渍10min；
取两块染色织物浸轧粘合剂溶液，浸轧工艺：浸轧粘合剂溶液（两浸两轧，轧余率70%）→烘干（90℃，5min）→焙烘（150℃，3min）
2.2.4 普通颜料的染色性能
取颜料永固桃红FBB和分散剂配置浓度分别为0.5%、1%、1.5%、2%、2.5%、3%、4%、6%、8%、10%的涂料并用高速乳化机使涂料搅拌均匀，对棉机织物轧染。轧染工艺：二浸二轧（轧余率70%）—烘干（90℃，5min）—焙烘（150℃，3min）—测试K/S值。
2.3 性能测定
2.3.1 分散体系粒径及粒径分布测试
将颜料分散体系稀释1000倍，采用ZS-90型纳米粒度及Zeta电位分析仪，25℃条件下测定分散体系中颜料粒径和粒度分布指数。
2.3.2 分散稳定性的测试
取适量超细分散体系置于离心机中，设定离心转速3000r／min，离心时间30min，将移液管插入离心液面下，取1ml超细涂料，多次稀释至10000倍，采用722光栅分光光度计测定离心前后分散体系的吸光度，计算比值。
离心后吸光度（公式1）
离心率=%
×
100
离心前吸光度
按照公式1计算比吸光度，离心率越接近于100％，体系的离心稳定性越好。
2.3.3 K/S值的测定
采用用X—Rite 8400测色配色仪，测定染色织物的K／S值。
2.3.4 摩擦牢度的测定
按照GB／T 3920-1997《纺织品色牢度试验耐摩擦牢度》，采用摩擦牢度仪YB571测定
染色织物的干摩擦牢度、湿摩擦牢度。
3. 结果与讨论
3.1 阳离子型超细涂料的制备
3.1.1 分散剂用量与颜料粒径的关系
预分散液中加入不同量的分散剂，超声功率600W，超声时间40min时，测量分散液的粒径，得到分散剂用量与颜料粒径的关系，结果见表1。
表1. 分散剂用量与分散体系粒径间的关系
分散剂与颜料质量比（%） 6 8 10 12 14 16 18 20
278.8粒径（nm） 301.2279.3233.6205.5226.8245.3
255.0
0.152
PDI 0.1820.1980.1690.0260.1770.171
0.155
表1说明颜料粒径的变化与分散剂的用量密切相关，分散剂用量为颜料质量的12%时，
粒径降低最明显。
颜料的分散程度与分散剂的用量密切相关。分散剂用量不足时，新增加的颜料表面不能
及时吸附足量的分散剂分子，裸露的颜料表面容易发生相互吸附，导致机械力粉碎无效。过
量分散剂的存在，导致颜料表面的吸附层不牢固，容易脱吸，颜料颗粒重新聚集，致使颜料
粒径变大[6-7]。因此，要获得稳定的均匀分散体系，分散剂的用量至关重要，过量与不足都
会导致颜料粒径的增加。
3.1.2 超声时间的确定
预分散液中加入对颜料质量为12%的分散剂，超声功率定为600W，改变超声时间，制
备超细涂料，得到超声时问与超细涂料粒径关系如下：
表2. 超声分散时间与颜料粒径的关系
超声时间（min） 5 10 15 20 25 30 35 40
206.1
303.9258.4239.7220.3205.5205.3 粒径(nm) 348.1
0.103
0.1990.1680.1870.1620.0260.081
PDI 0.213
表2数据说明随着超声粉碎仪工作时间的增加颜料粒径减小，30min后颜料粒径变化趋于
平稳。
颜料粒径的减小，实质上是颜料颗粒的分散与聚集的动态平衡过程，当颜料粒径较大时，分散速度高于颗粒聚集的速度，因而颜料粒径随超声时间的增加而减小；颜料粒径越小，颜
料颗粒的比表面能越大，聚集的倾向越明显，当颜料粒径减小到205.5nm左右时，颜料颗粒
分散与凝聚的速率基本达到平衡，颜料粒径不再随超声时间而变化。
超声时间对颜料粒径的分布也有一定影响，其结果见图1、图2。超声5分钟时，颜料粒
径分布较宽，且有大颗粒存在，超声30分钟时，颜料粒径分布较窄，没有大颗粒存在。这是
由于随着超声时间的延长，大颗粒的颜料粒不断被分散的结果。颜料粒径分布变窄，有利于
提高颜色的鲜艳度。
图1. 超声5分钟后的粒径分布图 图2. 超声30分钟后的粒径分布图
3.1.3 超细颜料体系的分散稳定性
离心率=%100×离心前吸光度
离心后吸光度=48.7% 当改性剂用量为颜料质量12%，得到涂料的zeta 电位为40mv ，较强的静电斥力使得涂料具有较好的离心稳定性能。
3.2 阳离子型超细涂料的染色性能
3.2.1染色织物K/S 值与颜料浓度的关系
制备不同颜料浓度的阳离子型超细涂料和普通涂料对棉机织物进行轧染，测试K/S 值，得到染色织物K/S 值与颜料浓度的关系如下：
表3. 染色织物K/S 值与颜料浓度的关系 颜料浓度(%)
0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 4.0 6.0 8.0 10.0超细涂料K/S
2.83 4.73 5.977.028.419.7811.651
3.57 15.30 15.83普通涂料K/S 2.09 3.94 5.01 6.247.598.6510.8612.77 12.94 13.02(注：普通涂料的粒径为780nm 左右)
从表3数据可以得出，在相同的颜料浓度下，超细涂料轧染的棉织物比普通涂料轧染的棉织物的颜色要深，这说明在相同的条件下，颜料颗粒减小，其着色力和颜色遮盖力提高了，这是因为一方面颜料粒径越小，颜料扩散能力越强，单位面积的织物表面上吸附的颜料粒子数目增多，另一方面颜料粒径减小，颜料的表面积增大，从而增加了颜料的遮盖力[8]； 而且普通涂料染色在颜料浓度为6.0%时达到吸附平衡，超细涂料染色在颜料浓度为10.0%时颜色深度还具有提升能力，这主要因为颜料粒径减小，表面能增大，在织物上聚集和被织物吸附的倾向增大。
3.3 阳离子型超细涂料染色织物色牢度的改善
3.3.1 粘合剂浓度及整理方法对染色织物牢度的影响
由于染色时涂料中没有添加粘合剂和交联剂等用来改善牢度，所以涂料轧染织物的干湿摩擦牢度较差，实验中用浓度为0.1%与1.0%的粘合剂溶液分别用浸轧法和浸渍法对0.5%超细涂料染得的织物整理，比较整理后织物摩擦牢度和手感的差别。
表4. 粘合剂浓度及处理方式对染色织物摩擦牢度的影响 处理方式
干摩擦牢度（级） 湿摩擦牢度（级） 手感 未处理
1 0 柔软 浸渍0.1%粘合剂
1-2 1 柔软 浸轧0.1%粘合剂
1-2 1 柔软 浸渍1.0%粘合剂
2-3 1-2 柔软 浸轧1.0%粘合剂
2-3 1-2
柔软 由表4综合牢度及手感考虑，选择1.0%的粘合剂对染色织物进行处理可以得到比较好的效果；对0.5%的阳离子超细涂料染色棉机织物进行整理，浸渍法和浸轧法对织物摩擦牢度的改善效果相近。
3.3.2 涂料浓度与染色织物摩擦牢度的关系
采用1.0%的粘合剂溶液分别用浸渍法和浸轧法对不同浓度的超细涂料染得的棉织物进行处理，测试织物处理后的摩擦牢度和手感。
表5. 涂料浓度与染色织物摩擦牢度的关系 摩擦牢度（级） 未处理 浸轧1.0%粘合剂 浸渍1.0%粘合剂 颜料浓度
（%） 干 湿 干 湿 干 湿
0.5 1 0 3 1-2 3 1-2 1.0 0 0 2 1 2 1-2
1.5 0 0 2 0 2 1
2.0 0 0 1-2 0 2 0
2.5 0 0 1-2 0 2 0
3.0 0 0 1-2 0 2 0 从表5中可以看出：随着颜料浓度的增加，浸渍法比浸轧法具有较好的改善摩擦牢度的效果。这主要是因为要得到较好的摩擦牢度，随着颜料浓度的增加，粘合剂的使用量也应相应的增加。用浸轧法处理时固定了轧余率，所以每次处理后织物上的粘合剂的量是固定的，而浸渍法处理织物上的粘合剂量较多，可以满足更高颜料浓度的要求。
浸轧法处理过的织物的手感相比浸渍法的稍好一点。这主要是因为浸渍法处理的织物粘合剂大都沾附在织物表面，而浸轧法处理部分粘合剂由于压力作用渗透到织物内部，而且浸渍法处理相比浸轧织物的带液率比较高，这些原因使浸渍处理的织物表面的粘合剂量比较多，从而导致手感较差。
4. 结论
（1）采用颜料红146和实验室自制的阳离子型分散剂制备阳离子型超细涂料较佳的工艺条件是分散剂用量为颜料质量的12%，超声功率600W ，超声时间为30min 。最佳工艺条件下制得的涂料粒径为205nm ，zeta 电位约40mV 。
（2）超细涂料轧染织物的颜色深度高于普通涂料，而且其颜色提深性也高于普通涂料。
（3）粘合剂浸渍法整理对摩擦牢度的改善效果比浸轧法整理的好，用1.0%的粘合剂浸渍整理较大的改善了织物的干湿摩擦牢度。
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Pigment
Zhang Tao,Fang Kuanjun,Fu Shaohai
Laboratory Eco-Textiles of Ministry of Education,Jiangnan University,Wuxi,Jiangsu(214122)
Abstract
Ultra-fine pigments were prepared using self-made cationic dispersant and pigment red 146 by ultrasonic dispersion. The relationships between dosage of dispersant and pigment sizes were analyzed and the coloration properties of the ultra-fine pigments on the cotton woven were also investigated. The experimental results showed that the optimum conditions for preparing cationic ultra-fine pigments were as follows: ultrasonic time was 30 minutes and the dosage of dispersant was 12 % of the one of pigment, and the particle size was about 205nm under the optimal preparing conditions. Nanoscale pigment dispersions gave a high value of the K/S and the rub fastness properties were acceptable after being finished with the adhesive.
Keywords：cationic ultra-fine pigment,pad dyeing,dyeing property,K/S value
水性色浆是以水为分散介质的颜料浓缩浆 水性色浆是以水为分散介质的颜料浓缩浆，它是通过分散剂、润湿剂、稳定剂及其他功能剂来使颜料充分润湿分散，达到优化颜料应用性能、稳定体系效果、主要是利用静电屏蔽与空间位阻作用原理来分散稳定颜料颗粒。 色浆加工的基本原理颜料分散润湿稳定机理是：正确使用分散润湿助剂，降低颜料与体系的界面张力，是颜料达到充分分解絮凝，从而有效改善颜料的应用性能。 一般无机颜料分散是用离子型助剂，具有较高的表面极性，对助剂的吸附比较容易。有机颜料的分散则多用非离子高分子聚合物助剂。有机颜料有一个非极性的表面，对常规助剂的吸附比较困难，高分子聚合物助剂具有树脂那样的特性，有很多吸附基团，从而可使有机颜料颗粒表面形成吸附层，通过聚合物链的空间屏蔽作用产生了稳定化作用，具体体现如下。 ①分散润湿助剂使颜料表面已吸附的空气和潮气排出，由原有的固/气界面（颜料颗粒/空气或潮气）转变为固/液界面（颜料颗粒/助剂或体系溶剂、水）。 ②颜料研磨过程，通过机械能（剪切力和冲击力）使颜料颗粒分散，并使助剂分子充分润湿颜料颗粒形成更为细小的颜料分散体。颜料分散体的粒径大小与力度分布对水性色浆应用性能影响比较大，如色光、鲜艳度、分散性、耐光性及特殊薄漆要求等。 ③利用特种阴离子分散剂助剂来增强颜料颗粒表面电荷，并通过同性电荷相斥的原理稳定颜料分散体。在静电屏蔽稳定作用下，每个颜料颗粒都包围着一个双层离子电荷。一个颜料粒子吸附负离子，随后被一个正离子包围着。当两个颜料颗粒彼此接近时，库仑排斥力占优势，从而改变他们的运行轨迹避免更加接近。 ④利用含有多个“亲颜料”（锚定基团等）基团的分散剂中亲颜料的基团对颜料颗粒表面牢固、持久吸附，大量的碳氢链段（分散剂链）从颜料颗粒表面延伸向周围，通过这种较厚的吸附层（一般要大于10nm），形成空间位阻作用，阻止颜料颗粒之间紧密接触，并形成一层
艺术涂料的颜色搭配 在一个完整的空间里，艺术涂料的色彩的搭配起到至关重要的作用，那么怎么搭配才会起到很好的效果呢？ 搭配技巧 1、清新淡彩 清新淡彩分别为以米色、杏仁色、鹅黄色等有助于心灵舒压的色系，让身心藉由柔和色彩获得舒缓空间。这个系列的颜色是装修一族的基本款， 普通的家庭选择这三个颜色都是比较百搭的。如果对装修效果的
要求不是很严格的话，都可以选择其中一种颜色进行装修。 2、中性自然 以棕色、灰绿色、灰色等彰显环保概念的中性自然色系，引领人们培养反璞归真的思维。这个色系中的三种颜色都是属于冷色调的，所以相对来说比较适合年龄层次稍长的装修群体。 3、经典多彩 以浅绿色、酒红色、浅蓝色等强调东西融合的经典多彩色系，在时尚潮流中创造永恒的经典价值。不仅在涂料上这个系列的颜色开始流行，绿色的家具以及色彩鲜艳活泼的家具都会成为一种时尚元素。这类色彩相对来说比较适合年轻的装修一族使用。
4、快乐亮彩 以粉红色、淡紫色、亮橘色等展望未来的快乐亮彩色系，令人低迷景气中重拾乐观积极的脚步。一般来说，粉色大部分是运用在卧室中,粉色的大面积运将开始大行其道！ 颜色搭配 1、红色是最抢眼的颜色 与在视觉上起收缩效果的蓝色相比，红色对视最新觉起强烈的冲击作用。所以使用在家具和窗帘等大的物品上时，一定要注
意缓和压迫感，在使 用量上要控制在总量的2成左右，或者不用鲜亮的红色。而改用灰色调或暗色调的红色，而改用灰色调或暗色调的红色。说起粉红色，它不像红色那样强烈，但是印象鲜明，在表现可爱、成熟的时尚时，都可以使用。华丽的红色、纯净的白色、成熟的粉红色互相衬托、竞相艳丽。 2、以白色和红色为代表的无色系列的颜色 不论和任何颜色搭配都很合适，而且不会显得杂乱。同属于无色系的灰色与红色搭配也很出色。红色与灰色搭配，在统一的鲜亮色调中加入素雅的暗色色调，会显得格调高雅、富有现代感。要想“在安宁中透露华丽”。 3、色彩鲜明程度最高的要数黄色 黄色可以给人温暖的感觉。因为它和红色一样突出、夺目，所以在大件物品上过多使用生动的黄色，可能让人焦躁不安。用发白的奶黄色来作墙壁或窗帘的底色是合适的。因为它使视觉开阔，让人感觉房间变得宽敞。
在调配各种油漆时应注意以下要点 1.在调配复色漆时，要选性能相同的涂料相配。 2.配色时，先要选定主色，并估计各种颜色的比例，然后由浅入深地进行调配，国加国搅 拌。 3.要注意调配过程中还要加哪些辅助性材料，加催于剂，稀释剂。固化剂等等。 4.在调配灰色，绿色漆时是用中颜色配成的，可能会发生(浮色)现象。这时可以加一点微 要在日照下调配颜色，调配的颜色一般应比原样板的颜色略浅 加色法混合的结果归纳如下： 红加黄变橙，红加蓝变紫，黄加蓝变绿。红、黄、蓝是三原色，橙、紫、绿则是三间色。间色与间色相调合就会变成各类灰色。但灰色都应该是有色彩倾向的，譬如：蓝灰，紫灰，黄灰等。 1、红加黄变橙--少黄多红变深橙--少红多黄变浅黄； 2、红加蓝变紫--少蓝多红变紫再加多红变玫瑰红； 3、黄加蓝变绿--少黄多蓝变深蓝--少蓝多黄变浅绿；
4、红加黄加少蓝变棕色--红加黄加蓝变灰黑色（按分量多少调可调出多种深浅不一的颜色）； 5、红加蓝变紫再加白变浅紫； 6、黄加少红变深黄加白变土黄--黄加少红变深黄--黄加蓝变绿加白变奶绿； 7、红加黄加少蓝加白变浅棕--红加黄加蓝变灰黑色加多白变浅灰； 8、黄加蓝变绿加蓝变蓝绿； 9、红加蓝变紫再加红加白变粉紫红（玫瑰）； 10、少红加白变粉红。 朱红色 + 黑色少量 = 啡色 天蓝色 + 黄色 = 草绿、嫩绿 天蓝色 + 黑色 + 紫 = 浅蓝紫 草绿色 + 少量黑色 =?墨绿 天蓝色 + 黑色 = 浅灰蓝 天蓝色 + 草绿色 = 蓝绿 白色 + 红色 + 黑色少量 = 禇石红 天蓝色 + 黑色（少量） = 墨蓝
白色 + 黄色 + 黑色 = 熟褐 玫红色 + 黑色（少量） = 暗红 红色 + 黄 + 白 = 人物的皮肤颜色 玫红色 + 白色 = 粉玫红 蓝色 + 白色 = 粉蓝 黄色 + 白色 = 米黄 玫红色 + 黄色 = 大红 ( 朱红、桔黄、藤黄?)朱红色 + 黑色少量 = 啡色 天蓝色 + 黄色 = 草绿、嫩绿 天蓝色 + 黑色 + 紫 = 浅蓝紫 草绿色 + 少量黑色 = 墨绿 天蓝色 + 黑色 = 浅灰蓝 天蓝色 + 草绿色 = 蓝绿 白色 + 红色 + 黑色少量 = 禇石红 天蓝色 + 黑色（少量） = 墨蓝 白色 + 黄色 + 黑色 = 熟褐
水性色浆综合知识 一、水性色浆基本知识 1.水性色浆概况 水性色浆是指将有机或无机颜料在表面活性剂的润湿、分散作用下（也可以加入水溶性树脂），形成的均一的、稳定的，具有一定的流动性或触变流动性和较强的着色强度的浓缩颜料浆。水性色浆与普通颜料液态化(液体颜料)在品质上和性能等方面有一定区别，液体颜料由于选料随机性大，质量稳定性和色相及着色力无法保持一致。水性色浆体系有两种：一种为高颜料含量无树脂体系；另一种为低颜料含量有树脂（通用树脂、其他单一树脂）体系。其中前者颜料浓度高、着色力强、展色性能佳、相容性好、具有触变流动性，一般不引起浮色和发花，助剂选择合理，具有通用性。而后者颜料浓度相对较低，但是具备较好的着色力，展色性好，流动性和粘度较为稳定，该体系中含有树脂，相容性需要做试验。 2.水性通用色浆的稀释性能(分散体的稳定性) A：兑水稀释色浆:水=1:100(质量比) 搅拌均匀后，观察看是否有均匀的微小颗粒(共絮凝体)，因为不可能完全解絮凝，因此只要颗料很小，基本上看上去是均一稳定，而相当长一段时间内无沉降，就说明该色浆在用水稀释情况下是不会返粗的，颜料分散体是稳定的。 B：用多种水溶性树脂稀释色浆:树脂=l:100(质量比) 搅拌均匀后．主要是通过与多种不同类型的树脂相混容，是否有严重絮凝、返粗、浮色发花(水平和垂直)。 C：用合成树脂乳液稀释色浆:乳液=5:100(质量比) 搅拌均匀后，是否有明显增黏和降黏、浮色发花，增黏说明有严重絮凝和返粗，这样会导致施工时带来浮色和发花，应增加润湿分散剂加以解决；降粘说明体系太强，稳定性可能不太好，还会因助剂过剩影响涂料的耐水性． 一般，通用性水性色浆应该通过以上三种实验，颜料分散体才能够稳定，可以保证其它性能。 二、水性色浆主要技术指标 1、色浆中色粉的品质（主要看其国际颜料号） 国际颜料号：简单的理解为按照色粉不同的分子结构统一制定的颜料代码，该颜料号决定了色浆的耐光性能（耐候性能）和耐化学性能（耐酸、碱性能），同时也决定了色浆大致的色相，由于各家色浆公司的生产工艺不尽相同，色浆的色相可能存在细微的差别。 常用国际颜料代码表 颜色CI Pigment 英文名称中文名称 钛白White 6 Dioxide Titanium 钛白 铁黑Black 11 Iron Oxide Red 铁黑 碳黑Black 7 Carbon Black 炭黑 群青蓝Blue 29 Ultramarine 群青 大红Red 168 Antharuinore Red 蒽醌酮红 大红Red 112 Monoaz Red 单偶氮红/缩酰胺红 正红Red 254 DPP Red BO DPP 红 珊瑚红Red 255 DPP Red BO Coral DPP 珊瑚红 铁红Red 101 Iron Oxide Red 铁红 浅黄Yellow 1 单偶氮黄
常见色板制作与油漆选择 对客户来说，油漆是半成品，产品在施工过程中是关键，直接影响到最终的结果。技术服务的宗旨是：沟通、实干、及时、简洁的工艺、准确的色泽。掌握常见的几种色板制作方法以及油漆的选择就显得很重要。下面就我的工作体会与大家交流： 一、透明色板的制作。1.先仔细观察颜色的层次，立看与平看，色板颜色的通透性和渗透性（一般来说立看底色，平看面色），然后辨别各层次的色相及着色的深浅；2.调色。偏红相的色板调好的颜色在瓷砖上对比不能与色板相近，应稍微暗一些。色板中的黄相在瓷砖上对比要求不太明显，因板材略带土黄色（木色）色相。棕色色板在瓷砖上对比要求棕相到位。在瓷砖上颜色确认好后，用稀释剂合适的浓度直接浇在选好的板材或薄片上观察色相，合适后试做样板。这样做相对准确，节省时间。3.封闭底漆。看板材（分硬木、松木），看导管，看材质砂光后的光泽度，要求擦色的清晰度，色浓度决定封闭底漆的粘度；4.擦色。一般做色板底色、擦色后相对色板的色浓度在60-70％之间。调格丽斯在瓷砖上观察深色部分，半透明部分的色相是否合适，格丽斯稀释剂是否符合施工要求。不适合的稀释剂（含水率高）易发白，附着力差。快干稀释剂擦出来的产品不清透，色差大。5.透明底漆的选择要考虑到色板的透明性，据封闭效果以及厚度、硬度来选择产品，做几道底漆；6.修色。用面漆稀释剂稀释好色精，加入少量的面漆修色，颜色均匀快干。如修色中加入较多的油漆，近似有色透明面漆，在施工中翻面时间太长，在施工中慢干灰尘颗粒较多，做面漆后效果差；7.面漆。观察色板的丰满度、手感、光泽、漆膜的硬度，客户的要求来选择合适的面漆，决定油漆调配的粘度、喷涂的厚度。 二、实色色板的制作。先确定底漆，常用的是白底、黑底，要求高硬度做PE漆的白底或是黑底漆，中纤板及刨花板原则上应用PU透明底做封闭，否则直接做NC底漆会出现不干的地方。仔细观察色板，确定需要的几种色浆，各种色浆的用量的大约比例。调好色浆，刮板待干确认颜色的准确性。调NC实色漆特别注意色浆用量，小于25-28％之间，超过用量必须外加棉液，防止油漆干后回粘（表干实不干） 三、半透明色板的制作。用公司生产的杜洛斯产品，加入适量的白色杜洛斯调配，做出来的产品效果不错。 四、开放与半开放式色板制作。在施工中注意油漆的选择，选用渗透性、透明性较好，填充性差的底漆。注意底漆的施工粘度不要太高，以免影响开放效果，要按正常的施工配比。统一检查底面漆的施工粘度，保持正常生产。 五、油漆的选择（油漆的性能）。A.NC漆涂膜较薄，稀释剂完全挥发即干燥，各工序干燥较快，对施工场所要求不高，表干快。缺陷：涂膜的硬度较差，不耐温，湿度大易发白。发白可以加入少量的防白水，湿度85%以上严禁大量加入防白水，加多了防白水，破坏了涂膜的机械性能，光泽相对上升。太潮湿的天气只有室内升温后，方可施工；B. PU漆（聚氨脂双组份反应干燥），固含高，耐溶剂、耐划伤比NC漆好。缺陷：干燥时间较长，高温施工易起痱子，厚涂相对有限度，调配好的油漆存放时间较短，对通风、面漆房的干净等设备要求较高。高温施工加CAC类的慢干水来延长表干时间，减少起痱子；C.PE漆（不饱和树脂类），厚涂不起泡，硬度1-2H之间，25°C以上施工干燥时间较短，2-3小时可以打磨。主剂加入兰水可以过夜存放，加白水后应在几分钟内用完，以防胶化。10°C以下施工要求升温来加速干燥。
艺术涂料常用材料介绍 底漆类 抗碱渗透底漆:用于普通腻子底层处理,白色,液态材料,用时瞧情况可以适当加水以增加滚涂平整度。 透明渗透底漆:用于对底层封闭性要求较高的效果处理,透明,液态似水状,因主要强调的就是渗透功能,所以不普通底漆稀。 2668哑光面漆(普通)白色液态,用时瞧情况加水稀释。 伊木纯哑光:哑光(耐搽洗),白色液态,用时瞧情况加水稀释。 伊木纯丝光:丝光(有封闭性,光泽度高,用于檫色打底),白色液态。用时适当加水稀释。 玛缇派膜:用于扫布兰特,批涂雷里弗,维乐斯类材料的打底漆,白色液态,手摸上去有砂感,一般不建议加水。 面油类 半哑光防尘面油 亮光面油 慢干剂(用于贝洛斯减法工艺,古典艺术釉与格雷斯里添加以增加其干燥时间) 金属漆:主要用于上色,点三色珠光,镂印,海绵印章,滚花等 我们公司有金色系列,银色系列,幻彩系列,实色系列,古典系列,每个系列有就是十多种不同色。 印花漆:用于丝网印花,印出图案有珠光效果,平面 金属漆与印花漆色卡通用
雷里弗:属于闪光石类材料,用于批涂,丝网印花,半光,手感有磨砂感,有一定质感,抹刀不同方向批涂有阴影面,目前只有金色,银色系列,后期会有一整套标准色卡,用时加水性色浆调色。 维乐斯:属于比较细腻的闪光石类材料,用于批涂,滚涂,印花,肌理上色,光泽比雷里弗高,手感细腻,抹刀不同方向批涂有阴影面,目前有金色,银色,香槟色系列,用时加水性色浆调色。 布兰特系列:深金色,浅金色,银色,可以加水性色浆调色。 马特尼:可以理解为高光马来漆,手感光滑,光泽度高,层次感强。 格雷斯:有格雷斯透明,格雷斯金,格雷斯银三种基础色,乳液状,主要用于檫色,耐擦洗,使用时视不同效果适当加水稀释,加水性色浆调任意色,加慢干剂,延长材料干燥时间。 古典艺术釉:透明艺术釉,金色艺术釉,银色艺术釉,国产材料里面最适宜檫色的一款材料,比较慢干,但不耐搽洗,做完后要做面油保护。 贝罗斯:相对于乳胶漆比较慢干的一款材料,适合做竖纹,木纹,羊皮布做减法等工艺,做完效果最好做一遍面油保护。 肌理漆:可以做浅肌理效果的一款材料,可借助滚筒,刷子,万能刷,锯齿刮梳,压花辊,肌理滚,拉毛滚等工具做效果,材料可以直接调色,也可以做完效果,再用其它上色材料上色。 工程马来漆:薄浆性材料,手感光滑,批两到三遍会有层次感。 艺术料:厚浆材料中比较有韧性,细腻,没有待砂的一种材料,主要用于做造型,底纹。 刮砂料:就是一种含砂的材料,分粗中细砂三种
涂料油漆调色比例表 复杂一点的: P01淡紫 钛白 99.712% 甲苯胺红 0.204% 酞菁蓝 0.084% B02 中灰 钛白 87.523% 柠檬黄 5.959% 碳黑 5.348% 铁红 1.170% BG01 中绿灰 钛白 92.306% 浅铬黄 5.887% 碳黑 1.671% 铁蓝 0.316% P02 紫 钛白 98.619% 酞菁蓝 0.731% 大红粉 0.650% B03 淡灰 钛白 94.123% 铁黄 3.165% 碳黑 2.639% 铁蓝 0.074% BG02 湖绿 钛白 82.92% 柠檬黄 16.30% 铁蓝 0.39% 软碳黑 0.39% PB01深（铁）蓝 酞菁蓝 71.61% 铁蓝 13.88% 钛白 8.20% 甲苯胺红 6.32% B04 银灰 钛白 93.748% 铁黄 4.472% 碳黑 1.640% 铁蓝 0.140% BG03 宝绿 钛白 66.96%
酞菁蓝 1.58% 软碳黑 0.07% PB02深（酞）蓝 酞菁蓝 93.605% 钛白 6.395% B05 海灰 钛白 97.628% 柠檬黄 1.697% 碳黑 0.641% 铁蓝 0.034% BG04 鲜绿 柠檬黄 55.82% 钛白 40.41% 酞菁蓝 3.54% 铁蓝 0.23% PB03 中（铁）蓝 酞菁蓝 60.65% 铁蓝 19.02% 钛白 20.33% B06 淡天（酞）蓝 钛白 99.676% 铁黄 0.232% 铁蓝 0.057% 酞菁蓝 0.035% BG05 淡湖绿 钛白 95.527% 柠檬黄 3.185% 中铬黄 0.785% 铁蓝 0.504% PB04 中（酞）蓝 酞菁蓝 81.773% 钛白 18.227% B07 蛋青 钛白 98.573% 浅铬黄 1.042% 铁蓝 0.221% 铁红 0.164% G01 苹果绿 钛白 79.95% 柠檬黄 19.65% 酞菁蓝 0.20%
水性涂料色浆的选择 水性涂料色浆的选择 近年来随着国内涂料行业不断发展，涂料原材料――色浆也出现了诸多品牌，进口的就有Degussa（原美国赫斯）、科莱恩、汽巴、巴斯夫、CPS（原迪古尼拉）等，国产色浆有十几个厂家和品牌。众多品牌给我们涂料企业提供了广泛选择的便利，同时也由于色浆品质的不同给我们选择增加了难度。现将色浆选择时应重点考虑的几个方面简述如下： 一、水性色浆简介 水性色浆是指将有机或无机颜料在表面活性剂的润湿、分散作用下（也可以加入水溶性树脂），形成的均一、稳定的，具有一定的流动性或触变流动性，较强的着色强度的浓缩颜料浆。水性色浆体系有两种：一种为高颜料含量无树脂体系；另一种为低颜料含量有树脂（通用树脂、其他单一树脂）体系。其中前者颜料浓度高、着色力强、展色性能佳、相容性好、具有触变流动性，一般不引起浮色和发花，助剂选择合理，具有通用性。后者颜料浓度相对较低，但是具备较好的着色力，展色性好，流动性和粘度较为稳定，该体系中含有树脂，相容性需要做试验，否则易导致涂料浮色发花。 二、色浆主要技术指标 1、色浆中色粉的品质（主要看其国际颜料号） 国际颜料号：简单的理解为按照色粉不同的分子结构统一制定的颜料代码，该颜料号决定了色浆的耐光性能（耐候性能）和耐化学性能（耐酸、碱性能），同时也决定了色浆大致的色相，由于各家色浆公司的生产工艺不尽相同，色浆的色相可能存在细微的差别。 常用国际颜料代码表 颜色CI Pigment 英文名称中文名称 钛白White 6 Dioxide Titanium 钛白 铁黑Black 11 Iron Oxide Red 铁黑 碳黑Black 7 Carbon Black 炭黑 群青蓝Blue 29 Ultramarine 群青 大红Red 168 Antharuinore Red 蒽醌酮红 大红Red 112 Monoaz Red 单偶氮红/缩酰胺红 正红Red 254 DPP Red BO DPP 红 珊瑚红Red 255 DPP Red BO Coral DPP 珊瑚红 铁红Red 101 Iron Oxide Red 铁红 浅黄Yellow 1 单偶氮黄 嫩黄Yellow 3 Monoaz Yellow 单偶氮黄
彩马艺术涂料种类，如何计算艺术涂料价格 艺术墙面涂料是一款比较高质量的墙面装修材料，艺术漆的价格是比较高的，而且价格差异性比较大，具体多少钱，还是要根据不同的品牌及种类去核算，也会因为施工的效果而产生价格上的差异，艺术漆的种类很多，比如皱纹漆、晶纹漆、锤纹漆、裂纹漆、珠光漆等，下面彩马涂料详细的为大家介绍下。 一、艺术涂料价格 1、这个问题不能一概而论，要看是国产还是进口，牌子不一样，价格也不一样，一般都在100-800元的都有。 2、艺术涂料价格差异比较多，就算是同个品牌，其产品系列不同，价格也有一定的差异。 艺术涂料除了材料本身的价格外，还需要人工施工费，各地对于施工师傅的价格也会不同，为此算艺术涂料价格的时候，也需要将它们的价格给算进去。 做艺术涂料施工还需要做相应的颜色搭配，确保出美观的效果。 二、彩马艺术涂料的种类 1、皱纹漆 主要有酚醛值皱纹漆和醉酸树脂皱纹漆，由酚醛树脂、桐油、物理颜料和更多环烷酸钴干燥剂组成，在漆膜的干燥和成膜过程中，由于部分甲桐油酸转化为乙桐油酸，漆膜起皱。 涂料中更多的干燥剂使漆膜表层快速结膜，导致内外不必要的氧化干燥速度，造成漆膜起皱，使用更多的物理颜料，导致粗糙的皱纹，而精细的皱纹。 2、晶纹漆
它是利用桐油在二氧化碳和其他污染物存在下容易折皱成冰裂漆膜的原理制成的，应用晶粒涂料后，工件应在气体火焰和炭火等污染气体存在下干燥，以便在高温烘烤和干燥前使粪便表面破裂。 3、锤纹漆 由于喷涂后油漆挥发快，油漆不易流平，喷涂后小漆滴中的去浮铝粉旋转运动产生锤纹，如烘干氨基醇酸锤纹漆、自烘干硝基醇酸锤纹漆、全氯乙烯锤纹漆等。 4、裂纹漆 属于硝化纤维涂料，如各种颜色的硝化纤维裂纹漆。硝化纤维素涂料与普通硝化纤维素涂料的区别在于，它的颜料消耗高得多，同时使用低沸点溶剂。 因此，当漆膜干燥成型时，漆膜的韧性极低，在内应力的作用下，漆膜会产生粗糙的裂纹图案，这些裂纹图案会反映在底层涂料的颜色上，形成美丽的图案。 5、珠光漆 属硝基漆类，在硝基漆中加入适量的颜料和脱脂鱼鳞粉，利用鱼鳞粉中的闪光物质使漆膜呈珍珠样的虹彩光泽。 6、荧光漆 在氨基醇酸或聚酞胺树脂中加入各种有荧光染料制成，其漆膜在短波光照射后能发光。7、复色漆 硝基漆中加入部分水溶性物质（如聚乙烯醇）和颜料制成，在喷涂中一次能喷出两种以上的颜料而形成美丽多变的图案。
涂料色浆基本性能和选择技巧 １、色浆的着色强度（着色力） 对于水性色浆的比较，着色强度是一个重要指标，它反映色浆的色浓度、展色性能及颜料分散体絮凝情况。数据是按颜色以达到国际标准深度（ ISD ）的 1/25 所需颜料浆的份数来衡量，数值越小，着色力越高。数值代表需要色浆的克数加入白色基础漆中：乳胶漆中—白色基础漆钛白含量为 25% （ 1/25ST ） 2 、色浆的相容性（展色性能—指研法） 色浆与使用体系的相容性是影响色漆的浮色发花、絮凝和有些漆膜表面缺陷的关键。在使用色浆配色前，一定要做相容性实验，助剂经常可以用来解决色浆与涂料的相容性问题。 将色浆加入白漆中，一般配成中、浅色，涂布在被涂物表面或仿被涂物表面，待快要凝结时，用手指研磨涂膜表层部分，干结后观察是否有明显的色差（目测）。如色浆的细度不够，分散性能不好均导致色浆展色性不好，会影响色漆的重现性。 3 、色浆的分散性能（絮凝程度） 助剂对颜料颗粒的解絮凝程度决定色浆分散体的大小和稳定性。一般来说，不可能达到完全解絮凝（即颜料在体系中成原级粒子均一稳定存在），只是以颜料颗粒的附聚体的形式均匀分布在体系中。一种好的色浆它的解絮凝程度是相当高的，也就是说，附聚体是尽可能小的，这样才具有良好着色力、优异展色性和存储稳定性的保障。因色浆的分散性能不好，色浆中颜料絮凝体与基料中的白色颜料、填料颗粒的迁移性差异比较容易体现出来，这种差异往往使颜料絮凝体不再均匀分布，当成膜因漆膜内部在温度、密度和表面张力上存在的微小差异，颜料絮凝体和漆基自然参与这种运动，颜料絮凝体随之分离，导致浮色和发花。若色浆分散性能好，则可以避免浮色和发花的发生。另涂料自身的分散性的好坏也直接影响色漆的浮色和发花。 4 、色浆的结构性能之一（耐光性、耐候性） 色浆的耐光耐候性的测试是通过户外曝晒（如美国的佛罗里达、我国的土鲁番都有曝晒场等），但实际户外曝晒时间太长，现在一般色浆性能检测大多是通过仪器设备模拟测试。 耐光性：使用户外丙烯酸乳胶漆做成 1/3ISD 和 1/25ISD 标准色样来进行曝晒。采用氙灯光源（ 1000W ）曝晒 72 小时，使用 1-8 级蓝羊毛尺与标准色样同时曝晒，得出色差来评级，1级为最差，8级为最好，（已通过测色软件评定） 耐候性：使用户外丙烯酸乳胶漆做成 1/3ISD 和 1/25ISD 标准色样来进行曝晒。采用ATLAS 人工老化仪曝晒 500 小时，使用ISD灰卡进行色差评级， 1 级为最差， 5 级为最好。（已通过测色软件评定） 5 、色浆的结构性能之二（耐化学介质性） 水性色浆的耐化学介质性主要是耐酸、耐碱性，即耐化学迁移性。该性能基本上取决于颜料本身，在户外用色浆中必须考虑这一因素。一般水性涂料也是要求耐酸耐碱，不要求耐有机溶剂和其它化学品。
一、艺术涂料的来源： 艺术涂料是一种新型的墙面装饰艺术材料，最早的艺术涂料几乎可以追溯到已知人类早期的壁画，岩画，漆画和各种染色的装饰物件中。中国陕西的彩绘兵马俑、敦煌壁画和彩塑、新疆克孜尔石窟、山西永乐宫壁画、云南丽江大觉宫壁画等，其实都是人类应用早期艺术涂料的范例。 到了15世纪欧洲的文艺复兴，歌特式建筑的大量出现，几乎导致了那个时代欧洲早期艺术涂料的风潮。如今，先进的工艺也由欧洲蔓延开来,进入国内市场以后，以其新颖的装饰风格，不同寻常的装饰效果，倍受人们的欢迎和推崇。艺术涂料是一种新型的墙面装饰艺术漆，再加上现代高科技的处理工艺，使产品无毒，环保，同时还具备防水，防尘，燃等功能，优质艺术涂料可洗刷，耐摩擦，色彩历久常新。 二、艺术涂料的前景： 艺术涂料把传统的装饰模式从乳胶漆、涂料的单调、单色、平滑型时代带进了天然环保型、质感、纹理、个性色彩涂装的全新时代。很好的迎合了现代装饰求新、求变的的发展方向；艺术涂料的装饰表现效果极富艺术欣赏性，满足建筑装饰的精神环境需求；艺术涂料取材于天然的原材料，就连粘合剂等都是采用无毒、无害的有机胶体，是真正环保的产品；艺术涂料是高级定制化壁材，需要将材料、工艺、技师技法、色彩融合运用完美组合。可以说艺术涂料是装饰材料中出现的最能满足各种设计装饰要求和设想的产品。
在过去，以乳胶漆作为内墙的涂刷，占据市场份额超过八成以上。然而，随时中国经济的腾飞，小康生活的逐步走来，广大人民的生活质量逐渐提高，一个追求生活质量，张扬个性化的年代已经悄然而至，传统的乳胶漆再也不能满足我们的需求，我们急需一种更具有艺术风格，观赏性更强，更有层次感的墙面装饰来替代传统的白色乳胶漆。 艺术涂料的施工难度与小面积装饰，并不能完全满足消费者对自身生活的需求，艺术空间是消费者生活品质的表现，只有整体空间的室内墙面装饰才能提高整个生活品质，展现高质量的艺术空间。 放眼未来，越来越多的消费者将选择用艺术涂料装点墙面，关键原因就在于人们对五光十色的装饰材料的硬性充塞和过度表现财富的浮躁心态已逐步摈弃，转而崇尚自然、朴实的风格，着重装饰的文化内涵，希望进一步获得深层次的情感关爱。各式各样的装饰涂料出与众不同的个性特点，将显示出独具风采的艺术风格和魅力。艺术釉彩的行业前景也必将更加的广阔。 三、艺术涂料的分类： 浮雕漆系列产品：浮雕漆，浮雕骨浆涂料是一种立体质感逼真的彩色墙面涂装艺术质感涂料。装饰后的墙面酷似浮雕般观感效果，所以称之为浮雕漆。浮雕漆不仅是一种全新的装饰艺术涂料，更是装潢艺术的完美表现。 特点：独特立体的装饰效果，仿真浮雕效果，涂层坚硬，粘结性强、阻燃、隔音、防霉、艺术感强。
水性涂料色浆的选用 一、水性色浆简介 水性色浆是指将有机或无机颜料在表面活性剂的润湿、分散作用下（也可以加入水溶性树脂），形成的均一、稳定的，具有一定的流动性或触变流动性，较强的着色强度的浓缩颜料浆。水性色浆体系有两种：一种为高颜料含量无树脂体系；另一种为低颜料含量有树脂（通用树脂、其他单一树脂）体系。其中前者颜料浓度高、着色力强、展色性能佳、相容性好、具有触变流动性，一般不引起浮色和发花，助剂选择合理，具有通用性。后者颜料浓度相对较低，但是具备较好的着色力，展色性好，流动性和粘度较为稳定，该体系中含有树脂，相容性需要做试验，否则易导致涂料浮色发花。 二、色浆主要技术指标 1、色浆中色粉的品质（主要看其国际颜料号） 国际颜料号：简单的理解为按照色粉不同的分子结构统一制定的颜料代码，该颜料号决定了色浆的耐光性能（耐候性能）和耐化学性能（耐酸、碱性能），同时也决定了色浆大致的色相，由于各家色浆公司的生产工艺不尽相同，色浆的色相可能存在细微的差别，国际颜料号是将不同色浆公司产品型号一一对应起来的重要依据。我们检验不同品牌色浆的品质时应选择不同厂家同一颜料号的色浆作对比。任何一家色浆公司都必须向客户提供其色浆的国际颜料号。充分了解色粉品质，是乳胶漆厂家针对不同应用领域（如内、外墙色漆）选择色浆最重要的依据。 ２、色浆的着色强度（着色力） 着色力是指将含钛白粉100克的白乳胶漆，调至1/25标准颜色深度时，所用某种色浆的克数，色浆用量越少，着色力越强。对于水性色浆的比较，着色强度是一项重要指标，它反映色浆的色浓度、展色性能及颜料分散体絮凝情况。色浆的着色力越强，调色时色浆用量就越少，对涂膜性能的影响就越小，同时调色成本也越低。 3、色差?E 色浆的稳定和颜色重现性主要体现在着色力和色差两个方面。色浆的色差包括同一色浆在不同生产批次之间的色差和同一批次不同包装之间的色差。色差的大小用?Ｅ表示，色浆的色差影响着调色的准确性和调色配方的稳定性。 ４、色浆的耐光性、耐候性 色浆的耐光耐候性的测试是通过户外曝晒，但实际户外曝晒时间太长，现在一般色浆性能检测大多是通过仪器设备等模拟测试。 耐光性测试：在氙光灯下曝晒，用蓝羊毛尺来衡量，以1-8级表示，8级最好，1级最差Y 。 耐候性测试：用ATLAS老化仪，定时用氙灯曝晒和用水喷洒，曝晒500小时，色差按ISO灰尺1-5级来表示，5级最好，1级最差。外墙用色浆需要耐光性7级以上、耐候性4级以上两个条件同时达到。 5、色浆的颜料含量
艺术涂料的优缺点有哪些 如今有许多我们在装修的时分都会挑选用艺术涂料,艺术涂料装修出来的作用非常好,受到了很多我们的好评,那么艺术涂料的优缺陷有哪些,艺术涂料有哪些特色呢?关于这些疑问下面小编做出了具体的回答,想了解的兄弟,咱们一同往下看吧! 艺术涂料的优缺陷有哪些? 长处:艺术涂料内外墙通用墙纸仅限内墙 艺术涂料不会开裂墙纸会开裂 艺术涂料坚持十年不变色墙纸时刻一长会发黄,腿色 艺术涂料不会起皮墙纸会起皮 艺术涂料无缝衔接墙纸有缝衔接 艺术涂料表达力强,可按照自己的思维自行规划表达墙纸不能增加自己的想法 艺术涂料便利二次装修墙纸难以从墙面整理 艺术涂料易于整理墙纸尘垢难以整理 艺术涂料使墙面发生立体感墙纸仅一些高级墙纸有些作用 艺术涂料随意分配颜色,并且图画能够自行规划墙纸只要固定颜色和图画的挑选 艺术涂料光线下发生不相同折光作用墙纸仅一些高级墙纸有些作用 缺陷:艺术涂料的施工进程并不像墙纸那么简单，因为最后效果的好坏跟施工人员的素养和专业技巧都有着很大的接洽,因此要慎选技工.相关专家也表现,在国内,只有是正规品牌是会为涂刷艺术涂料的工人做相干培训,以保障其施工效果的.同时,也提示消费者,不要贪图廉价,疏忽了效果.
墙纸和涂料都是装修墙面用的.墙纸是贴在墙上的,是经加工后的产物,就像一自己化了妆,总会有些痕迹让你感到不那么做作了.但艺术涂料是涂刷在墙上的,就像腻子相同,完整与墙面畅通领悟在一同.因此,其作用会更天然、贴合。 施工技工需要有较高的技术水平和审美,这也是艺术涂料的难点(也就是说不是是自己顶个脑袋就能做的)。 艺术涂料有哪些特色? 理性优越:采用有着卓越的耐用久性的基料,优质的抗碱防霉材料,阻止基材碱性物质析出造成涂膜脱落或泛碱,产品施工属无缝连接。不易剥落、起皮、开裂的理化性能是被替代产品壁纸所不能达到的。而且表面的污迹易于清洁,可时时保持墙面的完美整洁。 图形丰富:多姿多彩的花型图案独具特色,引领时尚的风格缔造,可满足各阶层消费者的不同需求,并可根据用户的特殊需求设计花型。 健康环保:产品特别提取天然贝壳类生物壳体内表层物及各类环保乳液和助剂,精心研制而成。无毒无味,健康环保。由于产品选择综合性品质优良环保的原材料,原料有着天然环保性能,产品必然也能够达到真正天然环保性。 艺术涂料的优缺点有哪些,艺术涂料有哪些特点?这些问题大家看完以后是不是已经了解了呢!希望以上小编的解答能给您带来帮助。
油漆的调配 出厂的油漆大多数是基本色，有时不能满足设计施工的要求，这时需要进行调配。调配油漆时，必须注意不同性质的油漆不能互相配兑，否则会引起离析、沉淀、浮色，甚至报废，造成浪费。 一、颜色的调配 要根据设计要求，先配制各种颜色样板，经研究后才能开始配料。 用红、黄、蓝、白、黑这五种基本颜色可以调配出各种颜色。其中，红、黄、蓝为三原色，两种原色混合就可得到复色。从图中颜料拼色法可以知道蓝黄相加成绿，黄红相加成橙，红蓝相加成紫，红、黄、蓝相加可成黑色。 从下图中可以知道更多的颜料配色关系，实线所指为三原色，虚线三角所指为相邻两种原色相加而配得的复色。其中黄色是最浅的，紫色是最深的。一定比例的黄色加紫色，或蓝色加橙色，或绿色加红色即形成灰色，红色、黄色、蓝色加在一起就形成黑色。 从三种原色的相互混合来看，改变它们相互的用量，所得颜色还要多。现将油漆的各种颜色组合排列如下，其中前列者为主色，后列者为次色、副色。调配各种颜色时，应把次、副色加入主色内，而不是相反。 奶油色：白98份，黄2份。 奶黄色：白96.5份，黄3.5份，红微量。 灰色：白93.5份，黑6.5份。 蓝灰色：白90份，黑7.5份、蓝2.5份。 绿色：蓝55份，黄45份。 墨绿色：蓝56份，黄37份，黑7份。 豆绿色：白75份，黄15份，蓝10份。 天蓝色：白95份，蓝4.5份，黄0.5份。 海蓝色：白75份，蓝24.5份，黄0.5份。 紫红色：红85份，黑14.5份，蓝0.5份。 棕色：红62份，黄30份，黑8份。 肉红色：白92.75份，红3.5份，黄3.5份，蓝0.25份。 粉红色：白96.5份，红3.5份。
涂料颜色的基本知识以及如何调色 颜色的品种变化无尽，绚丽多彩，但各种颜色之间又存在着一定的内在联系，涂料颜色亦是。涂料除了具有保护防腐和某些如防霉、导电、降噪等特殊功能外，最主要的功能就是把家装饰的具有色彩斑斓的生活气息。然而由于各个颜色具有独自的特性，它对人们的视觉、心理、生理等都有强烈的不同影响，下面让我们来认识一下涂料颜色的基本知识以及如何调色。 一、颜色的基本知识 1、颜色的形成三要素: 光、物、眼 颜色我们肉眼所见到的光线，是由波长范围很窄的电磁波(可见光,波长390nm-770nm)产生的。不同波长的电磁波表现为不同的颜色，对色彩的辨认是肉眼受到电磁波辐射能刺激后所引起的一种视觉神经的感觉，同时，我们所感受到的不同色彩还与观察者本人以及观察时所处的环境密不可分(因我们的眼睛和大脑适应性非常强，能随着环境的变化做相应的调整)。 对色彩的辨认需要满足 3 个条件：物体、光源(当物体为发光体时则不需要光源)、观察者概述人对颜色的感觉。 颜色是通过眼、脑和我们的生活经验所产生的一种对光的视觉效应。人对颜色的感觉不仅仅由光的物理性质所决定，比如人类对颜色的感觉往往受到周围颜色的影响。有时人们也将物质产生不同颜色的物理特性直接称为颜色。 颜色的组成： 彩色: 红、橙、黄、绿、青、蓝、紫 非彩色:黑、白、灰
2、影响颜色判断的因素 (1)光源的差别 在阳光、日光灯、钨丝灯等光源下，每一种照明都使同一个被测物体看起来不一样。因此，国家标准GB 9761-88在对色目视比色评判时，做出了详细的规定。对于比色工作，可采用自然光或人造日光。 自然光，就是部分有云的北方光线，光照从日出3小时以后到日落3小时以前的北空光，光照应均匀，其照度不小于2000lx。 人造日光光照，采用具有CIE标准照明体D65光谱能量分布近似的光源照明的比色箱，其比色位置的照度应在1000～4000lx。对于深色的比色，照度要大些。 (2)观察者的差别 个人眼睛的灵敏度总是稍有差别的，甚至认为色觉正常的人，对红或蓝仍可能有所偏倚;随着年龄的增大，视力也会改变。由于这些因素，同一种颜色在不同的人看来是不一样的。为了避免眼睛疲劳，在对有强烈色彩板比色后，不要立即对浅色样板和补色样板进行比色;在对明亮的高彩度色进行比色时，如不能迅速做出判定，观察者应对近旁中性灰色看上几分钟再进行比色;如果观察者进行连续比色，则应经常间隔地休息几分钟，以保证目视比色的质量，在休息期间不看彩色物体。 (3)尺寸的差别 覆盖在大面积上的颜色比覆盖在小面积上的看起来更明亮和更鲜艳，这就是所谓的面积效应。挑选大面积的物体却根据小面积的色样会产生错误。在进行目视比色时，试板和参照标准板都应当是平整的，尺寸不应小于120mm×50mm。 (4)背景的差别 放在明亮背景之前的物体看起来要比放在暗淡背景之前的显得灰暗，这称之为对比效应。对于要准确地判断颜色来说，这是不利的。在进行目视比色时，观察者的判断也易受周围彩色物体的影响。因此，观察者所穿着的衣服应为中性色。在视场中，除试板外，不允许有其他彩色物体存在。使用光源时，不应有彩色物体(如红墙、绿树等)的反射光。 (5)方向的差别 从两个稍稍不同的角度观察一个物体时，被测物上的某点看起来会有明暗之差，这是颜色面有方向特性的缘故。 3、颜色的测定和评判 (1)颜色标准
色浆培训教材 以丙烯酸乳液为成膜物的乳胶漆在水性建筑涂料中起着越来越重要的作用，特别是在经济飞速发展的中国，由于建筑业已成为我国经济发展新的增长点，而住房又关系着千家万户，因此近年来乳胶漆的发展十分迅猛。又由于乳胶漆色彩丰富，浓淡雅艳可随意选取，装饰效果好，使用期长，已成为打扮城市和建筑物的漂亮的"外衣"。 颜料作为乳胶漆中重要的组成物质，起着不可缺少的作用。面对一幢幢漂亮的建筑，人们首先看到的就是其绚丽多彩的颜色。颜料的选择和使用直接影响到乳胶漆的保色性，而对颜料的性能和应用的了解及正确的选择和使用，可指导加工生产高质量的乳胶漆。 颜料是一种能赋予被着色材料颜色的物质，颜料是彩色的，黑的，白的或荧光的微粒子，有机的或无机的固体物质，颜料在实际应用中不会受到物理及化学因素的影响，颜料在使用过程中一般不溶于使用的介质，而始终以原来的晶体状态存在，颜料的着色作用是靠对光线有选择的吸收及散射来实现的。如白颜料主要靠散射，黑颜料主要是吸收光线，其他颜料则是部分散射和部分吸收。颜料分为有机颜料和无机颜料。无机颜料是以天然矿物或无机化合物制成的颜料。无机颜料多数纯度低，色泽较暗，着色力低，许多品种具有毒性，但价格便宜，遮盖力高，耐光耐候性好。有机化颜料色泽鲜艳，色光纯正，着色强度高，多数品种符合环保要求。本文着重介绍有机颜料。 1.颜料的物理性质 1)密度 密度是指单位体积内所含颜料粒子的质量数。通常用一定范围采表示如：有机颜料的密度为：1.0-2.0g/cm3；无机颜料为：1.8-8.8g/cm3碳黑为1.8g/cm3。 2)比表面积 单位质量所具有的表面积为比表面积有机颜料和无机颜料分别为：10-100m2/g与 5-50m2/g，碳黑为：20-100m2/g3) 3)粒度 研究表明，颜料粒子的理想状态应该是初级粒子，其粒径为0.01-0.05微米，但是由于如此细的粒子的表面能极高，会发生强烈的团聚形成聚集体(尺寸约为0.05-0.4微米)，而且团聚体仍然会聚集形成凝聚体(尺寸为0.1-20微米)，我们所得到的颜料的粒子为聚集体和凝聚体的混合物(尺寸约为20-100微米)。 颜料粒子的大小对其颜色性能有很大影响。首先会影响其遮盖力和着色强度，颜料对光的反射作用与其自身同周围介质的折射系数之差有关，折射系数差别越大反射作用
艺术涂料的市场现状及未来发展 近年来，随着嘉宝莉等规模涂料企业在艺术涂料领域的持续发力，随着硅藻泥行业的 风起云涌，随着大量国外艺术涂料品牌的涌入，国内众多涂料企业也纷纷推出了自己的艺 术涂料产品，艺术涂料一时成为了备受瞩目的明星产品。艺术涂料的市场现状是怎样的呢？ 未来艺术涂料将呈现出怎样的发展态势？ 艺术涂料的市场现状 艺术涂料最早起源于欧洲，在欧洲已经使用了几百年，是一种新型的墙面装饰艺术材 料。在国外艺术涂料的使用已经非常普遍，市场已经非常成熟。 1999 年，嘉宝莉公司与瑞典 涂耐可公司合作，生产纯绿色质感涂料，第一次把环保和健康的艺术涂料引入了中国。 从那时算起，艺术涂料进入中国市场还不到 20 年时间，但艺术涂料的兴起却是最近五六年的 事，这一方面和硅藻泥行业的异军突起有关，另一方面，和嘉宝莉等综合型规模涂料企业的 推波助澜也关系极大。 一、中国艺术涂料的产量约120 万吨，销售额约350 亿元 近年来，我国涂料产业结构正在发生重大变化，艺术涂料的产量不断攀升，在涂料市 场的占比也越来越大。据国家统计局数据， 2009-2012 年，我国艺术涂料产量分别为 53 万吨、68 万吨、 76 万吨、 85 万吨，年均增幅超过 10%。自 2013 年起，随着全球经济形势走软，艺 术涂料的增幅有所回落， 2013 年产量为 91 万吨，增长 7.69%。2014 年首次突破 100 万吨， 按此增幅， 2015 年的产量约 110 万元吨， 2016 年约 120 万吨。如果按 3 万元 / 吨计 算，则 2016 年中国艺术涂料的销售额约 350 亿元。当然，这应该是包括了真石漆、质感涂 料等在内的广义艺术涂料的销售额。据权威媒体统计，只包括艺术涂料、硅藻泥等在内的 狭义艺术涂料的年销售额应该在70 亿元左右。 二、 2016 年中国艺术涂料进口0.4 万吨，出口 0.2 万吨左右 由于涂料的最佳销售半径一般不超过500 公里，因此，涂料的进出口总量会受到一定限制。据中国海关总署的数据， 2013 年我国共进口艺术涂料 0.3 万吨，进口金额 1890 万美元。其中 高档艺术涂料进口比重达 62%，中档艺术涂料进口比重达 21%，低档艺术涂料进口比重达 17%。按每年增长 10%计算， 2016 年我国共进口艺术涂料约 0.4 万吨。因为国外特别是欧美国家的艺 术涂料比中国发达，中国艺术涂料的出口相对较少，多是出口东南亚、俄罗斯、非洲等地， 2016 年我国共出口艺术涂料约 0.2 万吨。
https://www.doczj.com/doc/5d19197061.html, 涂料调配颜色的十大技巧 涂料虽然有各种各样的颜色，施工的时候由于设计和装修风格的不同，很多颜色并不能达到使用需求，这时就需要我们自己动手配置。那么涂料怎么调色，有哪些技巧呢？接下来小编就为您介绍： 1.调色时需小心谨慎，一般先试小样，初步求得应配色涂料的数量，然后根据小样结果再配制大样。先在小容器中将副色和次色分别调好。 2.先加入主色（在配色中用量大、着色力小的颜色），再将染色力大的深色（或配色）慢慢地间断地加入，并不断搅拌，随时观察颜色的变化。 3.“由浅入深”，尤其是加入着色力强的颜料时，切忌过量。 4.在配色时，涂料和干燥后的涂膜颜色会存在细微的差异。各种涂料颜色在湿膜时一般较浅，当涂料干燥后，颜色加深。因此，如果来样是干样板，则配色漆需等干燥后再进行测色比较；如果来样是湿样板，就可以把样品滴一滴在配色漆中，观察两种颜色是否相同。 5.事先应了解原色在复色漆中的漂浮程度以及漆料的变化情况，特别是氨基涂料和过氯乙烯涂料，需更加注意。 6.调配复色涂料时，要选择性质相同的涂料相互调配，溶剂系统也应互溶，否则由于涂料的混溶性不好，会影响质量，甚至发生分层、析出或胶化现象，无法使用。 7.由于颜色常带有各种不同的色头，如果配正绿时，一般采用带绿头的黄与带黄头的蓝；配紫红时，应采用带红头的蓝与带蓝头的红；配橙色时，应采用带黄头的红与带红头的黄。 8.要注意在调配颜色过程中，还要添加的哪些辅助材料，如催干剂、固化剂、稀释剂等的颜色，以免影响色泽。 9.在调配灰色、绿色等复色漆时，由于多种颜料的配制，颜料的密度、吸油量不同，很可能发生“浮色”“发花”等现象，这时可酌情加入微量的表面活性剂或流平剂、防浮色剂来解决。如常加入0.1%的硅油来防治，国外公司生产的各种表面活性剂，需分清用在何种溶剂体系，加入量一般在0.1%～1%。 10.利用色漆漆膜稍有透明的特点，选用适宜的底色可使面漆的颜色比原涂料的色彩更加鲜明，这是根据自然光反射吸收的原理，底色与原色叠加后产生的一种颜色，涂料工程称之为“透色”。如黄色底漆可使红色更鲜艳，灰色底漆使红色更红，正蓝色底漆可使黑色更黑亮，水蓝色底漆使白色更洁净清白。奶油色、粉红色、象牙色、天蓝色，应采用白色做底漆等。