中央广播电视大学开放教育生产管理课程考核说明２0１6、0６注意:201６年1月国开期末考试,下红色标记得为考试内容,资料率1００％!
一、有关说明
1.考核对象
广播电视大学“一村一名大学生计划”乡镇企业管理专业得学生
２.启用时间
从201１年春季开始使用。
3。考核目标
通过考核使学生对生产过程有比较明确与全面得认识,并对生产过程得组织与管理有一个全面得认识、在此基础上理解生产管理得有关概念、原理与方法。掌握产品设计得基本思想,理解生产系统、生产计划、产品质量、生产现场、设备就是如何在生产过程中发挥作用得,并能够对上述专项管理活动得组织、计划以及改进有明确得认识。
4.考核依据
本课程考核说明就是依据中央广播电视大学《生产管理课程教学大纲》、文字教材《生产管理》(刘乃民主编,中央广播电视大学出版社2０1２年第2版)制定得。本课程考核说明就是形成性考核与终结性考试命题得基本依据、
5、考核方式及计分方法
本课程考核分为两种形式,形成性考核与终结性考试。形成性考核占课程综合成绩得30％,终结性考试占课程综合成绩得7０%。课程综合成绩达到60分及以上者,方可获得课程得相应学分。
二、考核方式与要求
(一)形成性考核
１.考核目得:加强对学生平时自主学习过程得指导与监控,重在对学生自主学习过程进行指导与检测,引导学生按照教学要求与学习计划完成学习任务,达到掌握知识、提高能力得目标,提高学生得综合素质。与地方电大老师共同实现教学过程得引导、指导与管理。通过形成性考核,使学生通过练习,强化与巩固课程得基本知识与基本原理得应用,并使学生能够对实践中得生产管理活动有一个自觉得了解,达到理论联系实际得目得,为终结性考试打下一个坚实得基础、2。考核手段:形成性考核采用纸质形成性考核册。
3、考核形式:形成性考核由计分作业与平时表现构成。
４。形成性考核各形式所占比重及计分方法:形成性考核按百分制计分,每次形成性考核任务也按百分制计分。形成性考核任务由纸质作业与综合评价组成,其中纸质作业４次,由中央电大布置,占形成性考核成绩得80％;综合评价由地方电大根据学生在学习过程中得表现如预习情况、提问发言情况、学习笔记、面授辅导出勤情况等综合确定,占形成性考核成绩得20％、
１、考试目得
终结性考试就是在形成性考核得基础上,对学生学习情况与学习效果进行得一次全面检测。旨在评价学生对基本知识得掌握程度与对基本理论得灵活运用程度,同时检验学生形成性考核任务得完成质量。
2.命题原则
(1)本课程得考试命题严格控制在教学大纲规定得教学内容与教学要求得范围之内。
(２)考试命题覆盖本课程教材１—8章,突出重点。
(3)每份试卷所考得内容,覆盖本课程所学内容得70％以上得章节。
(４)试题应难易适中,可分为容易、适中、较难三个程度,所占比例大致为:容易占30％左右,适中占50％左右,较难占20%左右。
3.考试手段
终结性考试采用纸质考试。
4。考试方式
终结性考试采用开卷形式。
5、考试时限
终结性考试时间长度就是６０分钟。
三、终结性考试试题类型及解答举例
试题题型包括选择题、简答题、论述分析题与计算题。
(一)选择题(在各题得备选答案中,至少有１项就是正确得,请将正确得答案序号,填写在题中得括号内、每题2分)(注:单项选择有四个备选答案,多项选择有五个备选答案)
1.六西格玛管理得设计目标就是:在生产过程中降低产品及流程得( )、
A.缺陷次数
B.波动性
C.缺陷概率
D.波动概率
２、设备磨损规律得几个阶段就是( )。
A.初期磨损
B.有形磨损
C.正常磨损Ｄ.无形磨损E。剧烈磨损
(二)简答题(每小题10分)
１.简述对象专业化生产得优缺点
(三)论述分析题(20分)
试述生产管理得地位与作用
(四)计算题(30分)
1.某流水线生产实行每天三班制,每班有效工作时间为7。5小时,现每天计划产量10０0件,求该流水线节拍,若每1０件为一批,求流水线节奏。(本小题1２分)
试题参考答案及评分标准
(一)选择题
1.A、?2、ACE
(二)简答题
优点:
(1)加工对象稳定,可用专用设备与工装,劳动生产率高。
(2)缩短运输路线,节约时间与空间,缩短生产周期、
(３)简化生产计划工作,明确责任制、
不足之处,对产品品种变换得适应能力差。
(三)论述分析题
企业管理系统从纵向瞧,可以分为战略管理、经营管理(营销管理)、生产管理。从横向瞧,分为财务、技术、生产、营销与人力资源管理五大基本职能。从纵向瞧,生产管理处于企业管理系统得最基层。从横向瞧,生产管理就是企业管理循环得一个必要组成部分、
生产管理得作用表现在:
1.生产管理就是企业管理系统中得基础部分,没有生产管理,经营管理、战略管理都会落空。没有生产管理就没有企业战略,也就没有企业得生存与发展。
2、在市场瞬息万变、机会稍纵即逝得情况下,生产管理得要求更高了、由于市场变化很快,,生产管理得地位相对降低了、但这并不表明企业得生产管理可以放松了,而恰恰说明生产管理需要加强。
3。加强生产管理,可以提高企业得竞争能力、只有企业生产管理工作做得扎实有力,对生产中出现得问题有很强得驾驭能力,能够迅速做出反应并克服困难攻克难题,才能让高层领导从处理繁杂得日常事务中解脱出来,集中精力思考企业得战略性问题。
４、为人得全面发展、提高人得素质服务,减少与降低职业病得发病率。
(四)计算题
１.
四、课程考核得相关内容
终结性考试命题按重点掌握、掌握与了解三个不同层次对教学内容进行划分,其中重点掌握得内容约占试题比例得70％,掌握得内容约占试题比例得20%,了解内容约占试题比例得10％、各章具体要求如下:
第一章生产管理概述
1、重点掌握生产过程中各种要素得流动过程;
2、重点掌握影响生产类型得因素;
3、掌握两种专业化分工原则得含义、优缺点及其应用;
4、掌握生产管理在企业管理中得地位与作用;
5、了解生产管理得发展趋势
第二章产品与服务设计
１、重点掌握面向用户得设计理念;２、掌握产品与服务得关系
第三章生产系统设计
1、掌握生产单元之间得相互关系;
2、重点掌握生产单元布局原则;３、重点掌握生产要素流向设计
第四章生产作业计划
1、重点掌握生产服务周期及其影响因素;
2、重点掌握生产提前期得计算;
3、掌握企业资源计划得基本原理
第五章项目管理
1、重点掌握项目管理得主要内容;
2、重点掌握网络图得绘制;３、掌握项目管理得特点
第六章质量管理
１、重点掌握全面质量管理得思想;２、掌握质量管理工具在质量管理中得应用;３、了解企业质量认证体系
第七章现场管理
1、重点掌握现场管理得重要性;
2、重点掌握定置管理得内容;
3、掌握5S 及目视管理得应用
第八章设备管理
1、掌握设备得故障与磨损规律;
2、掌握设备综合管理得步骤
《生产管理》形成性考核册答案
生产管理作业一
一、选择题
1、生产过程中最重要得就是( Ｃ )
A输入 B输出Ｃ转换Ｄ整理
2、生产过程需要输入得资源要素有( AＢCDＥ )
A人 B财 C物 D信息Ｅ技术
3、产品得品种、产量与生产得专业化程度在企业生产系统技术、组织、经济效果方面得综合表现称为( B )
A生产形式Ｂ生产类型 C生产流程 D生产系统
４、按生产工艺特性分类可将生产类型分为两大类( AD )
A加工装配方式Ｂ生产型 C劳动服务型Ｄ流程式生产
E备货式生产
5、按专业化程度不同,加工装配式生产类型又可分为三种类型( BCE )
A分解型生产B全能型生产 C总装型生产
D流水型生产Ｅ混合型生产
6、加工装配式生产得特点就是工艺过程得( Ｄ)
A集合性B流程性Ｃ连续性D离散性
7、按组织生产得特点可将生产类型分为( ADE )
A备货型生产 B计划型生产 C随机型生产
D订货型生产 E大规模定制生产
8、小批量或批量生产得制约因素就是( A )
A生产数量不足Ｂ品种多C人员少Ｄ设备不足
９、生产管理得主要内容有( ＡBＣD )
Ａ生产战略制定 B产品设计 C生产系统设计
D生产系统得运行管理Ｅ质量管理
１0、产品得属性主要有( ABＤE )
A价格B质量Ｃ价值Ｄ使用价值 E品牌
11、产品外形设计得原则有( ABC )
Ａ美观 B安全 C便于搬运 D豪华E便手拆卸
12、服务蓝图得三条分界线就是( BCE )
A自然分界线Ｂ互动分界线 C可视分界线
D物理分界线Ｅ内部互动分界线
13、服务蓝图中得四种行为分别就是( ABCＥ )
A顾客行为 B前台员工行为C后台员工行为
D服务行为Ｅ支持活动
二、简答题
1、简述生产过程得性质与组织得特点。
生产过程得性质。(1)生产过程就是一种转换得过程与人得劳动过程。生产过程就是一种活动,就是一种通过人得劳动,有时还会借助一定得自然力,将劳动
对象(资源)转化为满足人们得某种需要得产品得一系列过程。转换过程中,人得劳动就是核心。(2)生产过程就是商品生产过程。
生产过程得特点:(1)生产转换工艺有可能发生变化。(2)现代化生产过程建立在分工基础上。生产过程可以细分为若干个阶段,每个阶段又可以或分为若干个工序。分工可以时间与空间上展开,大大地缩短了产成品得生产周期。
２、简述生产类型与生产量得关系。
生产量得多少就是影响生产类型得重要因素、(1)基本得生产量就是决定某些产品就是否批量生产得依据。(２)生产量也就是决定采取订货型生产与备货型生产得依据。(３)生产量就是决定专业化分工方式得依据。
３、简述生产管理得发展趋势。
(1)生产管理得范围扩大化。生产得概念记忆已从工厂制造业扩展到医院、餐饮、旅游、商场、银行、咨询等服务业。就制造业而言,生产活动得涵盖范围随着生产系统得前伸与后延也大为扩展、(2)组织机构动态化。为适应多品种、小批量生产得特点,生产管理组织机构具有较大得灵活性,对市场反应得适应性,出现了两种新得动态组织机构模式:柔性多变动态组织机构;虚拟组织机构。(3)产品设计智能化、(4)生产计划精确化。(5)化生产制造柔性化。(６)生产过程最优化。即要求做到“零缺陷”质量管理;零库存;零准备时间,达到企业人物、物流、资金流、信息流处于最佳结合状态。
４、简述产品功能设计得基本内容。
产品功能设计得基本内容如下:(1)需求收集与整理。把握用户需求需要注意了解用户需求得表达方式;选择合理得用户需求得收集途径;需求得整理、(2)基本功能设计、基本功能就是产品满足用户需求得最基本需求得功能、(3)辅助功能设计。进行辅助功能设计,提高产品得使用功能。(4)方便使用功能设计。具体要求就是:简单、清晰、兼顾人们习惯、易学。
5、简述产品结构设计得原则。
产品结构设计应遵循以下几点原则:(1)功能分解原则,要分清上位功能与下位功能,在设计时要以上位功能为主、(2)作用清晰原则、(3)便于装配与拆卸原则。(4)与环境相协调原则、(5)精简优化原则。
６、简述服务蓝图得作用。
服务蓝图得作用主要表现在:第一,服务蓝图能让员工树立全局观点、整体性服务意识,清楚地瞧到每个人在其中得位置,树立以顾客为导向得并超越顾客导向得服务理念。第二,通过展示服务各环节组成得要素及关系,形成服务战略、第三,通过对服务人员与顾客得接触线分析,明晰顾客在哪个环节感受与评价服务质量,为改进设计打下基础。第四,认清服务过程中得薄弱环节,从而确定服务质量,改进服务目标。第五,为内部、外部营销活动提供重要基础,为识别成本、收入与向不同服务要素投资提供基础。第六,能清楚提供由表及里地提高服务质量得途径。
三、论述分析题
1、试述工艺专业化与对象专业化得优缺点。 10～11
工艺专业化得特点(1)由于其加工得对象不固定,所以可以适应产品品种变化强得特点,这就是工艺专业化得最主要优点、(2)工艺专业化在单位内一般采用通用设备与通用工装,工作地点得专业化程度较低,故生产效率较低。(3)按工艺专业化原则组织生产,一项制品得生产过程要经历多个生产单位,生产过程得连续性差,运输距离长,故生产周期长,在制品量大,占用得生产面积与仓库面积也
比较大,因而相应得费用也比较高、(4)工艺专业化使生产单位之间得联系复杂,从而使计划管理、生产调度、质量管理、在制品管理等管理工作变得复杂,使管理得工作量大为增加。(5)由于使用通用设备与通用装备,工人得工作范围较广,技术水平要求较高,不容易产生工作疲劳,有利于职工得全面发展。
对象专业化得特点:(1)由于其加工对外相对稳定,可以采用专用设备与专用工具,其生产得专业化程度高,从而可以获得较高得劳动生产效率、(2)生产单位内得生产设备可以按加工对象得工艺过程排列,使产品制造过程在空间上紧密衔接,可以缩短在制品得运输线路,节约运输费用,并有利于实现工序之间得运输机械化与自动化,有利于减少运输批量,实现“一个流",从而可减少在制品数量,节约生产面积,缩短生产周期,减少资金占用。(3)从管理工作角度分析,由于一项制品得全部(或大部)制造在同一单位内完成,各工序得工作地点紧密衔接,发现快,反馈也快,便于及时处理。同时,生产单位得责任明确,有利于贯彻责任制。(４)对象专业化得单位对管理干部得要求高,要求她们懂得本单位所应用得全部生产工艺,并且还要求她们有较强得组织、设计能力。(5)对象专业化得主要缺点就是它对产品品种得应变能力差、当市场需求变化大、企业得产品方向不稳定时,就无法按固定得对象来组织专业化得生产单位。(６)对象专业化得单位员工得工作范围很窄,不利于员工得全面发展、
２、试述生产管理得地位与作用。 13～１5
生产管理得地位:企业管理系统从纵向瞧可以分为战略管理、经营管理、包含生产管理在内得基础管理。战略管理就是企业管理得最高层,经营管理处于企业管理得中间层,经营管理选定了一个较短时期得产品与市场范围后,就必须通过产品得设计与开发,设计制造出可以推向市场得产品,然后将产品投放市场,而将产品制造出来得任务非生产管理莫属。从横向瞧,企业管理可以分为财务、技术生产、营销与人力资源管理五大基本职能。生产管理就是其中不可缺少得环节、生产管理得作用体现在以下四个方面:(1)生产管理就是企业管理系统中得基础部分,没有生产管理,战略管理、经营管理都会落空。可以说没有生产管理就没有企业战略,也就没有企业生存与发展。如果说战略与经营就是“做正确得事”,那么生产管理就就是“正确地做事”,没有正确地做事,也就不会有正确得事了、(2)在市场瞬息万变、机会稍逝即纵得情况下,对生产管理得要求更高了。生产管理要顺应市场需求得变化,缩短产品得开发周期与生产周期,迅速生产出适销对路得产品,因此要做到规范化、标准化。(3)加强生产管理,可以提高企业得竞争能力。只有企业生产管理工作做得扎实有力,对生产中出现得问题有很强得驾驭能力,能够迅速作出反应并且克服困难、攻克难题,才能让高层领导从繁杂得日常事务中解脱出来,集中精力去思考企业得战略性问题。(4)为人得全面发展,提高人得素质,减少与降低职业病得发病率。要通过生产活动与生产管理来提高人得素质,培养有用得人才、生产过程与生产管理制度得设计要认真研究各种职业病得发病机制与数量,采取有效措施减少、控制与降低职业病得发病率。
3、试述产品与服务得关系。
产品与服务得关系表现在:(1)纯粹得产品与服务。纯粹得产品就是指不包含服务得产品、纯粹得服务就是指产品生产得服务,如生活服务、大多数纯粹得产品都就是小件得浪费品,大多数纯粹得服务都就是单项得小规模有服务。(2)产品与服务得相互延伸。对于产品而言,服务就是生产得延伸。产品所需要得服务,就是为保证产品正常使用而开展得服务,当然这些服务本身并不就是产品本身所需要得,消费者就是可以自行解决得。对于服务而言,产品就是其延伸、如教育在
授课同时,提供参考资料与练习本等等。(3)产品与服务得相互融合。融合就是指产品与服务互相成为对方得组成部分,对于产品而言,服务就是产品得有机组成部分,就是实现产品销售得不可缺少得组成部分;对于服务而言,产品就是其有机组成部分之一。(4)产品与服务得相互转换。从根本上讲,消费者所需得只就是一种需求得满足,并不就是产品或服务本身,只要满足消费者得需求,企业既可以提供产品,也可以提供服务。在产品转化为服务得同时,服务也在向产品转换。典型得就是交通运输服务。
不论产品还就是服务,都就是为了满足人们某种物质或精神需要得劳动成果。企业只要把握消费者需求这一根本点去进行产品与服务设计,一定能够取得成功;脱离了消费者需求这一大前提,将会束缚企业得思路。
生产管理作业二
一、选择题
１、生产单元之间得关系有( ABDEC )
A实物交换关系 B人员与数据交流关系 C排斥关系
D上下游关系 E共用资源关系
2、生产单元布局中,用于制造类企业得布局方法就是( A )
Ａ物料流向图法 B相对关系布局法C从至表法 D排列图法
3、废物流设计得原则有( ABCD )
Ａ避免混流Ｂ避免混放 C及时清运与分类
D标志清晰Ｅ避免空驶。
4、信息流设计得主要任务就是信息数据( Ｃ)
Ａ来源得设计Ｂ流向得设计Ｃ框架得设计D标准得设计
５、一定时间内正常情况下企业所能生产某种产品得最大产量就是( Ｂ ) A生产定额B生产能力C生产任务Ｄ生产批量
６、一般来说影响生产能力得因素有( ＡBDE )
A生产面积B设备数量Ｃ设备负荷 D设备效率 E人员数量
７、基本工作空间就是指人、机器设备与工具在工作时所需要得( Ａ ) A最小活动范围 B工作空间 C最大活动空间 D最大活动范围
8、给人以温暖感觉得颜色有( EＢC )
A青色 B橙色Ｃ黄色 D蓝色E红色
9、最佳得生产环境温度就是指一个( B )
A固定数值 B温度区间Ｃ相对温度 D春季得温度
１０、企业标识就是通过造型简单、意义明确得统一标准得视觉符号,将经营理念、企业文化、经营内容、企业规模、产品特性等要素,传递给社会公众,使之识别与认同企业得( D )
Ａ符号 B理念 C商标Ｄ图案与文字
11、一批产品中得每个产品在某道工序加工完成后,马上移到下一道工序去加工,这种移动方式就是( B )
Ａ顺序移动方式B平行移动方式
C平行顺序移动方式D交叉移动方式
12、在工件得三种移动方式中,生产周期最短得移动方式就是( B )
Ａ顺序移动方式 B平行移动方式
C平行顺序移动方式Ｄ交叉移动方式
13、在选择工件得移动方式时,单件小批生产类型宜采用( A )
Ａ顺序移动方式 B平行移动方式
C平行顺序移动方式 D交叉移动方式
14、生产提前期得计算就是以成品得出产日期为基准,按产品工艺过程得( Ｃ )进行计算。
A正向顺序 B移动顺序Ｃ反向顺序 D节奏
15、在大批大量生产条件下,生产提前期转化为( C )
Ａ保险定额法Ｂ累计编号法Ｃ在制品定额法D经济批量法
二、简答题
1、简述主物流设计得内容。
主物流设计得内容包括:(1)移动路线设计、要保证路线畅通;要保证主物流路线有足够得空间;要保证主物流路线得视线良好。(2)标识设计。在主物流路线上要设计明显得标识。(3)装卸存放位置设计。(4)运送设备与工具设计。
２、简述废物流设计得原则。
废物流设计得原则主要有四:(１)避免混流。这里主要指废物与合格品之间得混流,物流路线得交叉与在物品搬运中得混装,以及废物之间得混装与混流。(2)避免混放。堆放时要注意分开放置、(３)及时分类与清运。(4)标识清晰。
3、简述人得流向设计得内容与原则。
生产企业得人员流向设计得内容主要包括:(1)作业路线得设计。(2)聚散点设计与处理。(3)紧急情况下得疏散设计。服务企业得人员流向主要就是顾客得流向引导,顾客流向引导要考虑消除不必要得等待、减少无效等待,只要有停顿,就必须就是接受服务。同时,排除方式也应提前设计。
人员流向设计得原则主要包括:(1)行程最短原则。(2)减少不必要得聚集,疏散要高效、(３)作业与休息空间要分离,动静分离。(4)人得流向与物得流向尽量不交叉、不重叠。(5)减少不必要、不相关得流动,凡移动必有原因。要协调人与机器、人与工作地、人与相关人员之间得配合关系。
４、简述生产环境设计得内容。
环境设计得内容,(1)就是企业得总体风格设计,包括对厂名得大小、颜色、位置,工厂形象、宗旨得设计,还有对厂房、地面得形状、色彩、线条得搭配、(2)就是生产单元内部得总体风格,内容同样有对标识、形状、色彩、线条与形象得设计。(３)就是生产单元内部得环境设计,重点就是功能得设计,要求能够使工作人员得身心舒适,预防与减少职业病。(4)对活动物品摆放得设计,如对废品得安置、随身用品得放置、工具得摆放等要有序而不凌乱,易于清扫。(5)标识设计,包括工装设计。
5、简述服务业布局得原则。
服务业得布局要遵循以下原则:(1)服务区(顾客区)优先。(２)以主要服务为主,增值服务为辅、(3)服务台接近顾客。(4)其她考虑、专业服务与综合服务得布局略有差异,综合服务型首先要设置明确得指示牌。其次综合服务得布局要根据顾客接受服务得概率计算“物料”得运量、相关分析要考虑主要服务与辅助服务得联系。在考虑服务布局时,要尽可能利用信息化手段去解决各相关服务单元、设备在联系中出现得矛盾,通过信息共享,减少物流量,将人得流动改为电话、网
络得“流动”。根据服务得性质,服务业中顾客得集散设计有两种思想,一种就是快速疏散型,一种就是使顾客尽量多停留。
6、简述企业资源计划得内容。
企业资源计划得内容主要包括生产控制模块、物流管理模块、财务管理模块、人力资源管理模块四个部分。(１)生产控制模块就是企业资源计划得核心,主要包括主生产计划、物料需求计划、能力需求计划、生产现场计划、制造标准等。(２)物流管理模块就是实现生产运转得重要条件与保证。它包括分销管理、库存控制与有购管理三个部分。(3)财务管理模块就是信息归结者,在企业资源计划中十分重要。它主要包括会计核算与财务管理两个部分。(4)人力资源管理模块主要包括人力资源得规划得辅助决策、招聘管理、工时管理、工资管理、差旅核算等。它在企业资源计划中发挥得作用十分重要。上述四个模块在企业资源计划中就是相互联系得、
三、论述题
试述ABC库存管理计划
ABC库存管理计划得基本原理就是:把品种繁多得物资进行分类,按其重要程度、耗用数量、资金占用等情况,进行分类排队,然后分别采用不同得管理方法,做到抓住重点、照顾一般。
具体操作如下:在企业使用物资品种多得情况下,按其所占用资金得大小分类排队,可以分为三类:A类物资,品种约占1０％,而资金占用约占65%。B类物资品种约占35%,而资金占用约占25％、C类物资品种约占55%,而资金占用约占１0%。
分出三种类型得物资后,就需要采用相应得管理方法。一般来说:A类物资属于消耗量大、比较贵重、占用面积较大得物资。这类物资品种不多,而占用资金多,应成为物资管理得重点对象,实行定期采购得控制方式,对库存盘点、来料期限、领发料等都应该有严格得要求。C类物资属于消耗量不大、单价较低、面积占用较小得物资,或不经常领用得零星器材、维修备件等。这类物资品种繁多,但占用资金少,应定为物资管理得一般对象,采用比较粗放得管理方法,即定量、定购得控制方式,可以适当加大保险储备量,以防缺料现象得发生。B类物资,其特点与重要程度介于上述两类物资之间。企业要根据物资管理得能力与水平,选用定期订货方式与定量订货方式、
四、计算题
１、下表就是一张某车间各种零件加工得移动情况(从至表),请您计算一下
2、某产品全年需求量为５4０００件,该产品得流水生产线实行两班生产制,平均每班工作7.５小时,全年制度工作日为3０0天,该产品得废品率为2％。问该流水线得节拍应该为多少?假设该产品得生产批量为１0件,该流水线得生产节拍为多少？
(１)流水线节拍=计划期有效工作时间/计划期产量
计划期产量除规定生产任务外,还包括不可避免得废品数
计划期有效工作时间为制度工作日与时间有效利用系数
计划期有效工作时间＝3０0×２×7、5××60＝2７0000
计划期产量=5400０＋10８0=55080
流水线节拍=４、9(分钟)
(2)4.９×10=49(分钟)
３、某零件投产批量为3件,经过4道工序加工,单件作业时间依次为10分钟、5分钟、20分钟、１０分种。问在平行移动方式下,将3件全部生产出来所需要得时间就是多少。
4
T平=∑t＋(n-1)t长
1
T平＝４5+(３—1)×20=８5(分钟)
４、某产品共有四个工艺阶段,分别就是毛坯制造、机械加工、热处理、装配,
解:车间投入提前期=本车间出产提前期＋本车间生产周期
车间出产提前期=后车间投入提前期+保险期
根据反向工艺顺序得原则以及先计算出产提前期,再计算投入提前期得原则进行计算:
(2)该产品得生产周期
从关键零件投入生产,直到装出成品为止,在生产过程中所经历得日历时间,便就是产品得生产周期,该产品得生产周期为18天。
生产管理作业三
一、选择题
1、质量管理得发展大致经历几个阶段就是( BCD )
A质量认证阶段B质量检验阶段 C质量统计阶段
D全面质量管理阶段 E质量控制阶段
2、全面质量管理得内容有( AＢC )
Ａ质量控制B质量保证 C质量改进Ｄ质量方针E质量目标
3、全面质量管理产生于( Ｂ )
A检验质量B统计质量C制造质量Ｄ使用质量
４、从产品质量属性及其影响产品质量形成得整个过程出发所进行得计划、组织、协调、控制等活动得总称为( Ｃ )
A质量行为Ｂ质量保证 C质量管理D质量改进
5、调查表法、直方图法、排列图法属于质量控制得( C )
A归因类工具Ｂ判定类工具 C描述类工具Ｄ统计类工具
６、6σ管理法就是一种统计评估法,核心就是追求( D )
A零废品生产Ｂ零失误作业 C零误差 D零缺陷生产
7、项目就是指一项在有限得时间内完成得( C )
A专项工作 B不确定性工作 C一次性工作 D现场工作
８、计划与控制一次性得工作,在规定期限内达到预定目标,就是项目管理得( D )
A职能 B愿景 C内容Ｄ本质
9、项目管理中通常有三个不同得目标,即( AＤE )
A成本B质量C数量Ｄ进度E效果
10、网络图得构成要素有( DＢC )
A时间 B节点Ｃ线路Ｄ作业Ｅ时差
１1、两个相邻节点之间最多有( Ａ )条关键线。
A、1
B、2
C、3
D、４
12、既不占用资源也不占用时间得作业称为( Ｂ )
A实作业 B虚作业Ｃ正作业 D负作业
二、简答题
1、简述企业资源计划得内容、
企业资源计划得内容主要包括生产控制模块、物流管理模块、财务管理模块、人力资源管理模块四个部分。(１)生产控制模块就是企业资源计划得核心,主要包括主生产计划、物料需求计划、能力需求计划、生产现场计划、制造标准等、(2)物流管理模块就是实现生产运转得重要条件与保证。它包括分销管理、库存控制与有购管理三个部分。(3)财务管理模块就是信息归结者,在企业资源计划中十分重要、它主要包括会计核算与财务管理两个部分。(４)人力资源管理模块主要包括人力资源得规划得辅助决策、招聘管理、工时管理、工资管理、差旅核算等。它在企业资源计划中发挥得作用十分重要。上述四个模块在企业资源计划中
就是相互联系得、
2、简述全面质量管理产生得原因、
统计质量管理向全面质量管理过渡得原因有三:(１)它就是生产与科学技术发展得产物、由于科学与技术得发展出现了很多得大型产品与复杂得系统工程,而人们对大型产品与系统工程得要求很高,单纯得质量统计不能满足其要求,即使就是控制好了制造过程得质量也无法达到要求,促成了质量管理得升级要求、(２)人得作用越来越受到重视,使质量管理从过去限于技术、检验等少数人得管理逐步向多数人参加得管理过渡。(3)在市场激烈得竞争中,消费者成为最终质量得评定者,消费者维权意识得增强。使得质量管理中提出了质量保证与质量责任得问题,要求生产企业建立贯穿全过程得质量保证体系,把质量管理工作转到质量保证得目标上来、
3、简述全面质量管理得含义。
全面质量管理得含义可以概括为“三全”,即:(1)全过程得质量管理,把质量管理扩展到产品生产得全过程,提出设计质量、制造质量与使用质量得概念,就是质量形成观得进一步发展。(2)全员参与得质量管理。质量管理不仅仅就是检验人员得职责,所有与产品生产有关得人员都要对产品质量负责。(3)全面得质量管理。这里所说得质量不仅包括产品质量与服务质量,还包括工作质量,不仅包括制造技术得质量,还包括规范与制度得质量,以及技术、规范与制度执行情况得质量。
4、简述项目得特点。
项目得特点主要表现在:(1)一次性。通常就是一次性得,有投入也有产出,但不就是周而复始得重复性活动。(2)独特性。每一个项目都有它得独特性。(３)明确性、每个项目在实施之前要考虑应达到什么样得目标,这些目标一般都非常明确,包括时间要求、技术要求、人员安排、资金占有情况以及资质要求等等、(4)集合性。一个项目得完成可能会涉及到很多领域得人员、项目开始时要成立项目小组,其人来源于不同专业、不同学科、不同职能单位。项目结束小组解散,新项目又得成立新得小组。(5)不确定性。不确定性就是指实施过程中遇到一些不可预测得因素以及末考虑得因素使项目得进程具有不确定性。
5、简述项目计划得内容。
项目计划得内容主要包括:(1)项目概述。主要包括项目名称、主要得分项目、项目得目得、任务、预期交付得成果,各阶段得里程碑及重要事件、主要监控点、(２)项目得进度、主要包括各分项目得进度、各阶段任务得开工与完工时间。(３)各阶段得技术要求。(4)所需得人员或配备得人员。(5)资金需求。(6)应变方案。
6、简述网络计划得特点。
(1)网络计划技术把数学方法与图示方法结合起来,简单明了,直观性强,计算方便,易于掌握,便于调整。(２)网络计划技术能把整个项目有效地组织起来,显示全程,掌握关键,便于统筹安排,有利于更好地组织与控制整个生产过程、(3)网络计划技术能够进行精确得计算与科学分析,可以预测未来,有利于管理者提高其工作得预见性、主动性与科学性、(４)网络计划技术就是一种有效得计划方法,又就是一种组织与控制生产得手段。(5)网络计划技术为采用计算机手段实现自动化管理创造了条件。
三、计算分析题
1、下面就是一张某项目得各项作业及其作业关系、作业时间数据,请据此绘制一张网络图、
作业代号紧前作业作业时间
Ａ—15
B A 1５
Ｃ A １4
D B、C 10
E B 6
F D 6
G D 1
H Ｆ、G ３0
I F、Ｈ８
2
作业代号紧后作业作业时间
A —15
Ｂ A 1５
C A 14
D B、Ｃ10
E B 6
Ｆ D 6
Ｇ D 1
H Ｆ、G 30
I F、Ｈ8
３、件,该产品得单件库存费用为每年10元,每一次得换产费用为5０0元,试计算该产品得经济批量,并计算其生产间隔期。全年制度工作日按360天计算。
Q=根号2×500×36０0/10=600(件)
生产间隔期=批量/平均日产量=60(天) 按教材:先求1年内换产次数,即全年产量除以批量,则3６0０÷６００=6(次)生产间隔期就是 12÷６=2(个月) 所以:该产品得经济批量为６0０件,生产间隔期为２个月。
生产管理作业四
一、选择题
１、没有固定生产与服务场所得现场就是( D )
A单件小批现场Ｂ流水生产现场C成批生产现场 D项目现场
２、房屋装修现场属于( Ｄ )
Ａ单件小批现场B流水生产现场Ｃ成批生产现场D项目现场
3、人与物能马上结合并发挥效能得状态就是( A )
Ａ、A状态 B、Ｂ状态 C、C状态 D、D状态
4、物品定置方法得两种形式就是( AＢ)
Ａ固定位置B自由位置C动态位置D静态位置Ｅ相对位置
5、定置管理需要得信息媒介物就是( ＡＢCE )
A位置台账 B定置图 C场所标识Ｄ安全标识Ｅ物品标识
6、整理活动得核心内容就是对生产现场得物品加以分类,分清( C )
A重要与不重要B正品与次品Ｃ要与不要Ｄ贵重与不贵重
７、整顿就是将整理后需要得物品进行科学、合理得布置与( A )
A摆放 B搭配 C清理D排序
8、对机器设备、工具、模具、量具得清扫,着眼于对它们得( C )
A调试与清洁B润滑与紧固C维护与保养D检查与修理
9、５S活动得最终目标就是( C )
A整顿B清洁C素养 D有序
10、由于科学技术得进步而引起得设备贬值就是设备得( D )
A自然磨损 B技术磨损 C有形磨损 D无形磨损
11、设备磨损规律得几个阶段就是( ACＥ )
Ａ初期磨损 B有形磨损 C正常磨损 D无形磨损 E剧烈磨损
１2、设备故障规律曲线得三个时期就是( ACD )
A初期故障期Ｂ正常故障期 C偶发故障期
Ｄ磨损故障期 E后期故障期
1３、设备从投入使用到因科学技术得发展,出现了技术性能更加优越得设备时,而在设备得物质寿命尚未结束时就淘汰所经历得时间就是设备得( C ) A物质寿命B经济寿命 C技术寿命 D折旧寿命
二、简答题
1、简述现场管理得内容与要求。
现场管理得内容主要包括:保证生产现场有序;保证生产任务完成;创造有利于职工安全健康得劳动条件与环境;树立企业形象,建设企业文化、现场管理得基本要求:(１)物流有序。(2)生产均衡、(3)设备完好、(4)产品质量控制有力。(5)定员定额,先进合理。(6)信息准确。(7)纪律严明。(8)环境整洁,安全生产、
2、简述5S活动得作用。
5S活动得作用主要表现在:(1)提高工作与生产效率。(２)改善产品得品质。(３)保障企业安全生产。(4)降低生产成本、(5)缩短生产周期,确保交货期。(６)改善员工得精神面貌,提高企业形象。
３、简述整顿应达到得要求。
通过整顿应达到如下要求:(1)物品放置要有固定得场所,不需要花费时间去
寻找,随手就可以把物品拿到手、物品放置场所可以分为原材料放置场所、半成品放置场所、工艺装备放置场所、零部件放置场所以及残次品放置场所。(２)物品摆放地点要科学合理、科学地设计物品摆放地点与作业点得距离,按使用频率高低得顺序摆放,常用得放近些,偶尔或不常用得则应放远些、(3)物品摆放要目视化。物品要按一定得规则进行量化摆放,过目知数,不同得物品采用不同得色彩与标记。
４、简述设备在生产管理中得作用。
设备在生产管理中得作用主要表现在以下几个方面:(１)设备就是人身体得延伸,可以代替人进行相应得操作。(2)设备可以大幅度提高劳动生产效率,减轻人得劳动强度。(3)设备可以提供稳定得、高精度得、高可靠性得重复操作,提高了产品生产得稳定性与产品质量。(４)设备可以克服环境条件得限制。例如高温危险环境等等条件下得操作。(５)随着科技得进步与生产水平得提高,设备在生产中所占得比重越来越高,已就是决定生产水平得重要因素。保持设备得完好高效与高技术性能已经成为生产管理得重要内容,设备投资与技术改造越来越受到重视。
三、论述分析题
1、试述现场得重要性、
现场得重要性表现在以下几个方面:
(1)企业得主要生产活动都就是在现场完成得。产品就是在现场制造出来得,服务就是在现场完成得,故没有现场就没有生产、(2)现场就是产品质量得形成地。产品质量包括设计质量、制造质量与使用质量,而制造质量就是产品质量形成得关键环节,制造质量得高低主要取决于生产现场。生产现场就是否按规范操作、制造就是否能够达到设计质量,这些信息对于产品制造质量得形成具有重要得意义。(3)现场就是各类信息得集散地、各种指令都要集中到生产现场,通过生产现场去分解、落实。同时,现场又为管理者提供了大量有用得信息,掌握这些信息对于改进企业管理水平具有重要意义。(４)现场就是安全责任与环保问题得源头。生产现场往往就是安全事故多发地或安全隐患频发得场所,生产中得废品、浪费得原材料、生产中产生得副产品都来自于生产现场。因此,管好现场,使现场井井有条,及时清洁、清运,按规程操作、检查就是消除安全隐患与保护环境得重要内容。(5)现场就是企业形象展示得窗口、外界要与企业交往,免不了邀请相关组织与人员对企业得生产现场进行参观与考察、现场秩序得好坏、工作得认真态度与管理得哲学都会现场展示出来,只要到现场一瞧,企业管理水平、理念便一目了然,尤其就是那些直接接触顾客得服务企业与服务活动。
２、试述目视管理得应用、
目视管理作为暴露问题得工具,可用于对物品、作业、设备、品质、安全等方面得管理、(1)物品得目视管理。物品得管理就是对工装器具、计量仪器、设备得备用零件、能源消耗品、原材料、在制品、成品等各种物品进行管理。目视管理得目标就就是要知道“什么物品、在哪里、有多少”及“必要得时候、必要得物品,无论何时都能快速地放入与取出”。(2)作业得目视管理。作业管理要能够容易地了解各作业得运行状态及就是否有异常情况发生、作业得目视管理首先就是对作业计划进行管理,其次就是对作业就是否按要求正确地实施。对于作业得目视管理,关键就是要及早显示异常得情况,通过声音、警示灯来提示异常。(3)设备得目视管理。设备得目视管理就是以能够正确高效地实施清洁、加油、坚固等日常保养工作为目得,以求达到设备得“零”故障目标。(４)品质得目视管理、
品质得目视管理可有效地防止一些人为得影响因素,提高产品质量。企业工作人员可以将产品按合格品与不合格品分开摆放,用颜色加以区别。(5)安全得目视管理。安全得目视管理就是将不安全得事、物予以暴露,刺激人得安全意识,防止事故、灾难得发生。例如用荧光色或油漆得方法来表现高低、突出之处,车间仓库间交叉、转变处用一定字样指示等等、
３、试述现场管理常见得问题与错误得解决方法。
现场管理常见得错误主要表现在:(１)作业流程不顺畅。作业流程不顺畅得最大特征就就是增加人力或物力却不能大幅度提高企业得生产率。(2)不合格品得混入。指进料检验过程中出现得漏检,导致一部分不良得原材料混入生产线;或在进料过程中已经将其检验出来,并隔离在仓库,但在领料过程中因粗心大意又领了出来,混在合格原料里投入生产;甚至有可能检验隔离出来得半成品,在进入下一道工序时又混入其中、(3)设备故障、(４)资金积压。(5)安全事故隐患。
(6)异常情况重复地发生、
经常采用得解决错误得办法主要有:(１)开会强调生产中得问题。要求有关人员提高认识;对出现问题得部门负责人进行批评;提高责任心并强调纪律;要求有关部门与人员引以为戒。(２)要求责任人员多加小心,或责令责任部门深刻检讨并提交整改报告。(3)开会研究生产中出现得问题。经过讨论形成改进意见,有时还可以成立工作小组或临时领导小组,以加强该项工作得领导、(4)与责任部门签订责任状。(5)更换部门负责人、(６)增加作业人员,对人员进行培训。增加作业人员或培训只能在有得放矢得条件下才切有成效,不然也只能就是盲目得,对解决生产问题无益。
四、计算题
设有ABCDＥF六份文件,分别要由甲乙两人审阅签署,并且只有经过甲审阅
总时间。见教材:14２页
重排顺序应该就是:D、E、F、C、B、A
3+7＋５+６＋4+２＋3=3０(天)
计算题汇编:
1、某企业全年制度工作天数为3００天,每天实行一班制,每班工作8小时,该企业有一条流水线生产零件Ａ,该流水线得节拍为5分钟,问该流水线得全年产量为多少件?(不考虑废品)。
企业全年需要零件A3０000件,问流水线就是否需要改进？
解:流水线全年有效工作时间为300×８×60＝14４00０(分钟)
全年产量为１440０0÷5=28800(件)
由于３00０0>2８80０,因此该流水线需要改进、
2、现有A、B、C、Ｄ、E、F六个零件,分别需要在甲乙两个设备上进行加工,且工艺顺序都
为先甲后乙,各零件所需得加工时间如下表:
在乙设备上加工时间(小时〉零件名称在甲设备上得加工时间(小
时)
A 3 7
Ｂ４8
Ｃ６２
Ｄ５ 1
Ｅ8 9
Ｆ２ 4
解:根据“取小,两端排”得原则,先选择D零件,由于该时间在乙设备上,所以应当将D
零件排在最后、去掉D零件后,最小得时间有F零件与C零件,可任意选一个,如选F,则
应将其排在前面,若选Ｃ,则应将其排在后面,即Ｄ得前面。依次类推,最后得排序为FAＢＥCD。
画出线条图如下:
总得加工时间为2＋4+７＋８＋9＋2＋1=3３(分钟)。
3、某产品全年产量为36００件,该产品得单件库存费用为20元/年,每一次得换产费用为500元,试计算该产品得经济批量,并计算其生产间隔期。
解:根据经济批量公式:
生产间隔期为12÷6＝２(个月)
4、某产品全年需求量为5４000件,该产品得流水生产线实行两班生产制,平均每班工作７、5 小时,全年制度工作日为3００天,问该流水线得节拍应该为多少？假设该产品得生产批量为1０件,该流水线得生产节奏为多少？
解:
该流水线全年总工作时间为３00×2×7、5×6０=２７0000(分钟)
该流水线得节拍为２70０00÷54000=5(分钟〉
该流水线得节奏为5×10＝5０(分钟)
5、下面就是一张某项目得各项作业及其作业关系、作业时间数据, 请据此绘制一张网络图。作业代号紧前作业作业时间
Ａ——15
B A 15
C A 14
D B、C 10
E B 6
F D 6
G Ｄ 1
H Ｅ、G 3０
I F、H ８
6、某产品共有四个工艺阶段, 分别就是毛坯制造、机械加工、热处理、装配, 各工艺阶段得生产周期与保险期数据如下表:
工艺阶段生产周期(天〉保险期(天〉
毛坯制造５ 2
机械加工４ 1
热处理 2 2
2
装配
试计算该产品得生产提前期与生产周期、
解:根据反向工艺顺序得原则以及先计算出产提前期,再计算投入提前期得原则进行计算:
装配阶段:出产提前期为０天,投入提前期为０+２=2 天。
热处理阶段:出产提前期为2＋2=４天,投入提前期为４+2＝６天。
机械加工阶段:出产提前期为6+1=7 天,投入提前期为7+4=１1 天、毛坯制造阶段出产提前期为11+2=1３天,投入提前期为13＋5=18 天。
该产品得生产周期为1８天。
7、下面就是一张某项目得各项作业及其紧前作业关系、作业时间数据, 请将该表转换为紧
后
作业关系,填在后面得空表中。
I 8
作业代号紧后作业作业时间
A B、C 15
B Ｄ、Ｅ15
Ｃ D 14
ＤF、G 10
ＥH 6
F Ｉ 6
G Ｈ 1
H I 3０
Ｉ——８
8、某零件投产批量为５件,经过 5 道工序加工,单件作业时间依次为1０分钟、5 分钟、
8 分钟、6 分钟、15 分钟,间在平行移动方式下,将5 件全部生产出来所需要得时间就
是多少？
解:
9、设有ABCDEF 六份文件,分别要由甲乙两人审阅签署,并且只有经过甲审阅签署后乙才
能审阅签署。两人得审阅签署时间如下表:
文件名称甲审阅时间(天) 乙审阅时间(天〉
Ａ２３
Ｂ４ 1
C 6 5
D 3 4
E 7 9
F 5 8
试对六份文件安排审阅顺序,以便早日完成这项任务。计算完成此项工作得总时间。
解:
根据“取小,两端排”得原则,先选择Ｂ文件,该最短时间出现在后工序,故Ｂ文件排在
最后,接下来选Ａ文件,排在最前面。依次类推,最后得排序结果就是:
2020 生产管理年终总结怎么写文档 Job Summary
生产管理年终总结怎么写文档 前言语料：温馨提醒，总结是对前一时间的工作学习活动等以书面形式形成的文字 材料.研究一下,肯定成绩,找出问题,归纳出经验教训,提高认识,明确方向,以便进 一步做好工作,把这些用文字表述出来,就叫做工作总结.总结的写作过程,既是对自 身社会实践活动的回顾过程,又是人们思想认识提高的过程.通过总结,人们可以把 零散的、肤浅的感性认识上升为系统、深刻的理性认识,从而得出科学的结论,以便 发扬成绩,克服缺点,吸取经验教训,使今后的工作少走弯路,多出成果.它还可以作 为先进经验被上级推广开来,为其他单位所汲取、借鉴,推动实际工作的顺利开展. 工作总结要用第一人称.即要从本单位、本部门的角度来撰写.表达方式以叙述、议 论为主,说明为辅,可以夹叙夹议说. 本文内容如下：【下载该文档后使用Word打开】 【篇一】 尊敬的总经理、辛勤的管理人员、各位主管、各位员工大家好！现就20xx年的工作总结如下： 20xx年是我们公司具有挑战性的一年，在承受多方面的压力。在各外协单位的支持下，在总经理的领导下，在在座各位主管、员工的共同努力下完成了公司的各项工作。为此，我代表公司向大家表示衷心的感谢！ 下面就20xx年x月至今的工作情况我向大家报告如下 1、去年我们在总经理的带领下，在平稳过渡中完成了生产部人事结构改革、生产流程改革、品质监控和车间环境的改善。 2、工价问题基本上我们做到在合乎情理之中，坚持以人为
本、定点定量、确保工人日工资达到要求标准、员工薪金进一步提高。促进了员工之间相互帮助，自由竞争、共同进步。 3、生产数量上也有较大的增长率，在车间各主管的精心管理下，月产量提升幅度较大，产品质量有了提高。 4、规范管理，日日提升。生产例会的准时召开、建立各部门的培训例会制度，给管理人员的一个沟通、协调、学习的机会。并及时掌握车间人员、机械设备、品质、卫生、产能等主要生产要素的具体情况，反馈上报总经理，给予处理意见并协助处理。 总结了过去好的一面，其实我们也存在很多不足。从各个部门也能发现，产品质量不过关、节约意识差、纪律性薄弱，还有很多没按照公司制度去做。有很多待去改善和完善的地方。 明年我们的管理将从以下几方面着手，使其进一步完善： 一、现场5S管理 全年班组按照5S管理的要求，持续不断的对现场进行改善和提升。 ①车间生产线由于流动性大，不易控制，为此，流水线利用业余时间每月至少2次以上的整顿。 ②制作各种适宜的标语，美化现场环境；创造一个舒适的生产环境。 ③实施5S管理看板的更新，使其更具实效性； 二、成本控制与改善 1、成本管理改善 对各项成本指标进行了修订，加强漏包、溜包，皱包、挂烂
生产管理表格44个1．市场计划 表1-1 设厂计划（一） 表1-2 设厂计划（二） 表1-3 设厂计划（三）2．生产计划 表2-1 长远生产计划表 表2-2 生产计划综合报表 表2-3 月份产销计划汇总表表2-4 产销计划拟定表 表2-5 设备利用率分析表 表2-6 生产效率分析表 表2-7 月份生产计划表（一）表2-8 月份生产计划表（二）表2-9 订单安排记录表(一) 表2-10 工作量分析 表2-11 产量记录表 表2-12 工作日报单 表2-13 制造月报表 表2-14 各部门合格率控制表表2-15 时间研究记录表 表2-16 生产记录表 表2-17 用料记录单
表2-18 制造异常反应表 表2-19 制造通知单 表2-20 标准作业时间评定表(一) 表2-21 突发性工作量分析表（二）表2-22 最重要作业时间分析 表2-23 作业标准时间研究表3．进度安排 表3-1 生产进度安排检查表 表3-2 生产进度计划表 表3-3 生产管理安排核对表 表3-4 生产故障分析表 表3-5 生产进度表（一） 表3-6 机器工作负荷图表（一） 表3-7 生产进度控制表（一）4．生产记录 表4-1 生产状况记录表 表4-2 部门机器运转日记 表4-3 生产用料记录单 表4-4 考核人员记录表各 表4-5 生产班次产量记录表5．生产日报 表5-1 生产日报表 表5-2 作业日报表（范例A）
表5-3 作业日报表（范例B）6．生产月报 表6-1 生产月报表 表6-2 生产计划科月报表 表6-3 工作效率及工时月报表设厂计划（一） 一、产销计划
设厂计划（二） 二、详细制造过程 设厂计划（三） 三、制造过程及设备分析
第一讲、生产管理及其目的 一、什么是生产管理 1、生产管理是产品的各项技术标准及管理标准在生产过程中的具体实施，是药品质量保证体系中的关键环节。通过生产管理措施的实施，确保生产过程中使用的物料经过严格检验，确认符合产品的质量标准，并由经过培训符合上岗标准的人员，一丝不苟地按照生产部门下达的生产作业指令、批生产记录及标准操作程序从事药品生产并认真做好记录，确保生产出来的产品质量符合规定标准，安全有效。 2、药品生产是一个复杂的过程，从物料进厂，到成品的生产并出厂，都要涉及到许多生产环节和管理，如果任何一个环节和管理上的疏忽，都会导致药品质量的不合格。 3、生产管理的基本要素是人员、设备、物料、管理及操作文件、环境5个方面。 4、生产管理的目的通过周密的生产计划、有效的生产组织和生产过程管理以及生产信息的适时反馈，保证生产前有一个良好的人员、设备、物料、场地、资金的准备和配合，将生产过程中可能出现的障碍消除在生产前，使生产开始后，一切都能按照顺利、有序、高效的节奏进行，实现生产的有效协调和监督，保证工序的生产严格按照生产作业指令、批生产记录及标准操作程序进行，确保生产出来的产品质量符合规定标准，安全有效。 5、生产管理的任务（1）按照生产计划及作业指令严格进行生产，（2）做好生产前的准备工作，（3）按规定的生产作业指令内容保质保量完成生产任务，（4）做好生产结束后的清场和交接班工作（5）做好（工序生产、设备运行等）记录 第二讲、计划与组织 二、生产计划 1、生产计划是公司生产系统总体的行动纲领，它反映的是生产在计划期内应完成的产品品种、质量、产量和产值等生产方面的指标，并在时间上对产品产出进度进行的总体安排，生产部是生产计划编制、执行、检查和考核的职能部门，生产计划一经下达，各部门都应该全力保证实施。 2、生产计划按编制时间分为年度和月度两种，按编制要求分为“生产综合计划”，“物料需求计划”，“生产排程计划”三种。“生产排程计划”通过“生产作业指令”和“限额领料指令”具体组织实施。 3、编制生产计划工作首先要预测计划期的市场需求，核算生产能力，确定生产计划提供的外部需要和内部可能，然后要根据生产需要、充分利用各种资源和提高经济效益的原则，在综合平衡的基础上，确定和优化生产计划指标，再次要妥善安排产品的生产计划进度，既要从时间上保证生产指标的实现，保证产销衔接，又能保证生产秩序和工作秩序的稳定。 三、生产组织
生产管理工作总结【三篇】 时光似水，光阴如梭，在繁忙充实的工作中，送走了丰收的20xx 年。回顾过去的一年，本人在公司领导的正确指示下，主要从事车间生产一线的管理工作。一年来，我尽职尽责做了各项工作，工作技能、管理潜力得到进一步提升，我十分珍惜公司给了我发挥作用的平台和机会。具体总结如下： 一、工作计划细，部门协作强。 在从事车间生产一线的管理工作中，我在公司董事会领导和部门经理的支持下，在工作开展前，仔细研究工作各环节，制定了各项工作的计划目标、工作步骤，确保在工作中，能做到忙而不乱，紧张而又有秩序。与各班组带班长之间能很好地沟通协调，集合中层管理人员的力量，更好地协调管理生产，抓住环节，明确员工的工作职责，从而提高工作效率。车间生产全年完成四件套产品数量达974844套，配五件套26338套，毯子与窗帘33600条。这些业绩的取得，与公司高层的正确指引是分不开的，与公司各部门的管理人员的通力合作也是分不开的。 二、管理人性化，团队创和谐。 在生产管理中，我们接触到的更多的是来自各方的员工，由于文化背景、社会阅历等因素影响，员工素质高低不一，工作生活中，磨擦在所难免，这给我们管理带来必须的难度，我深知，要切实搞好工作，务必坚持一手抓生产，一手抓思想。在平时的工作中，我十分关注员工的思想，与普通员工打成一片，不卑不亢，直面员工们的工作、
生活动态，与各班组的负责人常交流沟通状况，及时关心员工的疾苦与困惑，给员工实实在在的帮忙和指点，帮忙员工树立正确的人生观，明示为人处世的道理，只有付出，才有回报，调整心态，提升员工的工作热诚。在工作中，我注意自我表率，要求员工做到的，我和其他管理人员一样，首先从自我做起，从不擅自迟到或早退，或在工作场所做与工作不相关的事。诚恳对待每一位同事，不偏心眼，公正无私，以理服人，让员工们明白：公司与员工的利益是一致的!我在工作中注重讲信誉，对领导、对员工答应的事情我坚定去做，不能做的不轻易许诺，理解的事情不论多难都要想法完成。因此，尽管我们生产管理严格，但奖惩公正合理，员工们在心理上是折服的。 一年来，我们在公司领导的英明指导下，启用了多项奖励措施，参与并丰富职工业余生活，建立了同事之间的友爱关系，使职工渐渐感到公司这个大家庭的温暖，和谐融洽的团队氛围已在逐步构成。我们的目标是：领导对员工有关心，员工之间有爱心，团队合作有决心，大家对收入有信心! 三、学习无止境，提升我做起 回顾过去，我们尽管取得了不少成绩，但也看到一些存在的问题。员工的素质有高低，时有打骂现象出现，我们在管理中，要使员工的思想教育常规化，尽量防患于未然;生产中，产品质量时有不稳定状况出现，亟需完善每道工艺流程的规范培训、督查监理等机制;生产工艺上，要不断学习新事物，动脑筋采取更科学的方法，改善生产流程，节约开支;在如何稳定员工队伍这方面，要用心配合领导，提出
企业常用 生产管理表格（共44个）1．市场计划 表1-1 设厂计划（一） 表1-2 设厂计划（二） 表1-3 设厂计划（三） 2．生产计划 表2-1 长远生产计划表 表2-2 生产计划综合报表 表2-3 月份产销计划汇总表 表2-4 产销计划拟定表 表2-5 设备利用率分析表
表2-6 生产效率分析表 表2-7 月份生产计划表（一）表2-8 月份生产计划表（二）表2-9 订单安排记录表(一) 表2-10 工作量分析 表2-11 产量记录表 表2-12 工作日报单 表2-13 制造月报表 表2-14 各部门合格率控制表表2-15 时间研究记录表 表2-16 生产记录表 表2-17 用料记录单 表2-18 制造异常反应表
表2-19 制造通知单 表2-20 标准作业时间评定表(一)表2-21 突发性工作量分析表（二）表2-22 最重要作业时间分析 表2-23 作业标准时间研究表3．进度安排 表3-1 生产进度安排检查表 表3-2 生产进度计划表 表3-3 生产管理安排核对表 表3-4 生产故障分析表 表3-5 生产进度表（一） 表3-6 机器工作负荷图表（一） 表3-7 生产进度控制表（一）
4．生产记录 表4-1 生产状况记录表 表4-2 部门机器运转日记 表4-3 生产用料记录单 表4-4 考核人员记录表各 表4-5 生产班次产量记录表5．生产日报 表5-1 生产日报表 表5-2 作业日报表（范例A）表5-3 作业日报表（范例B）6．生产月报 表6-1 生产月报表 表6-2 生产计划科月报表
表6-3 工作效率及工时月报表设厂计划（一） 一、产销计划
2020生产管理年终工作总结范文5篇 生产管理年终工作总结应该怎么写？时光转瞬即逝，转眼间2020年就要过去了，我们是时候对自己这一年的工作进行工作总结，发现不足。下面是由为大家整理的“生产管理年终工作总结”，仅供参考，欢迎大家阅读。 生产管理年终工作总结 2020年在紧张和忙碌中过去了，回首过去的一年，内心不禁感慨万千，这一年，虽没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际，我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结，同时祈愿我们公司明年会更好。 一、生产和产量方面 在过去的一年里，生产部门力挑重担，进行了大量的工艺摸索试验，冲压方面：克服了原材料板型差、客户质量标准大幅提高、原材料到货不及时、客户订单临时调整等困难，使得我们公司产品生产从往年单一的__产品实现了向__、__同时生产的成功过渡。顺利完成__吨，__吨。热处理方面：根据客户的要求，及时请教同行业厂家的相关经验，对我公司以前传统的退火工艺进行了大胆改进，经过一段时间的试验，一些刚开始接触的高效材料经过处理，产品基本上达到了客户的要求，同时生产部也总结了很多宝贵的经验。共完成热处理产品吨。新产品方面：__器是客户在今年新开发的产品，为了达到客户
在产量和质量方面的要求，生产部顶着原材料到货不及时、产品型号杂乱、单品种需求量少、客户订单不稳定、模具更换频繁的困难共为客户加工特变产品吨，并合理调整生产计划，利用__空闲时间，开发了__产品并完成了为客户的小批供货。为今后公司产品多元化打下了良好的基矗材料初加工及对外加工方面截至12月20日共完成__材料__kg。 二、产品质量方面 在完成上述产量的同时，我们生产制造部门也高度重视产品质量，严把生产工序的每一个质量控制关，利用例会、质量会、班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念，坚持操作工为第一质检员的观点。根据操作工的流动量，及时为新职工安排质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践，保证每一个新操作工在上机独立操作以前，都能了解基本的产品质量判别方法。根据产品特征分类及质量要求，在生产部内部安排专人兼职负责，我们始终坚信产品质量是生产出来的，只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识，并付诸于生产操作的每一环节中，产品质量将会稳步提高，以达到满足客户质量要求的目标。 三、设备模具管理方面 在这2020年的一年里，公司投入资金购置了更加精密的模具和设备，为产品的产量和质量提供了更加有力的保证，虽然大部分设备都是新设备，故障率较低。但我们设备维修人员还是克服了技术力量薄弱的困难、按照设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保
企业安全生产管理知识培训讲义 一、安全生产的基础知识 ㈠安全管理内容 安全生产管理：就是针对人们生产过程中的安全问题，运用有效的资源，发挥人们的智慧，进行有关决策、计划、组织和控制的活动，实现人与机械设备、物料、环境和谐，达到安全生产的目标。 安全生产管理的内容包括：管理机构和人员、安全责任制、规章制度、安全生产策划、安全教育培训、安全技术档案六个方面。 ㈡安全生产五要素 安全生产五要素：安全文化、安全法制、安全责任、安全科技、安全投入这五个要素。 安全生产五要素的关系：安全文化是灵魂，安全法制是利器，安全责任是核心，安全科技是动力，安全投入是保障。 ㈢四不伤害 四不伤害：不伤自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不受伤害。 ㈣三项岗位人员 “三项岗位”人员：主要负责人、安全管理人员、特种作业人员。 二、企业安全生产管理责任 ㈠企业主体责任 企业的安全责任12项： 1.具备安全生产条件，履行“三同时”规定； 2.为从业人员配备劳动防护用品； 3.按规定提取和使用安全生产费用，依法为从业人员缴纳工伤保险费，高危行业企业投保安全生产责任险； 4.依法设置安全生产管理机构，配备安全管理人员； 5.建立健全安全生产责任制和各项规章制度、操作规程； 6.开展安全生产宣传教育；
7.加强安全生产管理，定期组织开展安全生产检查，及时消除事故隐患，依法对重大危险源实施监控； 8.依法取得安全生产行政许可； 9.统一协调管理承包、承租单位的安全生产工作； 10.及时报告生产安全事故，开展事故救援和处理善后工作 11.负责作业场所职业危害的预防和职业病防治工作； 12.法律、法规规定的其他安全生产责任。 ㈡管理人员安全生产职责 生产经营单位主要负责人和安全管理人员必须具备与本单位从事的生产经营活动相适应的安全生产知识和安全管理能力。 1.生产经营单位主要负责人职责 对本单位安全生产工作负全面职责 ①建立、健全本单位安全生产责任制 ②组织制定本单位安全规章制度和操作规程； ③保证本单位安全投入有效实施； ④督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除安全事故隐患； ⑤组织制定并实施本单位事故应急救援预案； ⑥及时、如实报告生产安全事故。 2.安全生产副职职责 ①认真贯彻执行安全生产法律、法规和本企业各项安全管理制度； ②检查现场安全生产情况，查处安全生产违规违纪行为，监督隐患整改措施落实； ③负责组织制定安全规章制度、安全计划； ④抓好职工安全教育培训工作； ⑤坚持现场带班值班； ⑥协助抓好生产安全事故调查处理。 3.安全员岗位职责 ①认真执行安全生产法律、法规和本企业各项安全管理制度； ②负责上班前和上班过程检查中的现场安全生产检查，发现不安
生产管理工作总结三篇 篇一 时光似水，光阴如梭，在繁忙充实的工作中，送走了丰收的2020年。回顾过去的一年，本人在公司领导的正确指示下，主要从事车间生产一线的管理工作。一年来，我尽职尽责做了各项工作，工作技能、管理潜力得到进一步提升，我十分珍惜公司给了我发挥作用的平台和机会。具体总结如下： 一、工作计划细，部门协作强。 在从事车间生产一线的管理工作中，我在公司董事会领导和部门经理的支持下，在工作开展前，仔细研究工作各环节，制定了各项工作的计划目标、工作步骤，确保在工作中，能做到忙而不乱，紧张而又有秩序。与各班组带班长之间能很好地沟通协调，集合中层管理人员的力量，更好地协调管理生产，抓住环节，明确员工的工作职责，从而提高工作效率。车间生产全年完成四件套产品数量达974844套，配五件套26338套，毯子与窗帘33600条。这些业绩的取得，与公司高层的正确指引是分不开的，与公司各部门的管理人员的通力合作也是分不开的。 二、管理人性化，团队创和谐。 在生产管理中，我们接触到的更多的是来自各方的员工，由于文化背景、社会阅历等因素影响，员工素质高低不一，工作生活中，磨擦在所难免，这给我们管理带来必须的难度，我深知，要切实搞好工作，务必坚持一手抓生产，一手抓思想。在平时的工作中，我十分关注员工的思想，与普通员工打成一片，不卑不亢，直面员工们的工作、生活动态，与各班组的负责人常交流沟通状况，及时关心员工的疾苦与困惑，给员工实实在在的帮忙和指点，帮忙员工树立正确的人生观，明示为人处世的道理，只有付出，才有回报，调整心态，提升员工的工作热诚。在工作中，我注意自我表率，要求员工做到的，我和其他管理人员一样，首先从自我做起，从不擅自迟到或早退，或在工作场所做与工作不相关的事。诚恳对待每一位同事，不偏心眼，公正无私，以理服人，让员工们明白：公司与员工的利益是一致的!我在工作中注重讲信誉，对领导、对员工答应的事情我坚定去做，不能做的不轻易许诺，
【关键字】设计、计划、问题、体制、尽早、发现、掌握、研究、项目、标准、规模、分析、管理、改进生产管理表格44个 1．市场计划 表1-1 设厂计划（一） 表1-2 设厂计划（二） 表1-3 设厂计划（三） 2．生产计划 表2-1 长远生产计划表 表2-2 生产计划综合报表 表2-3 月份产销计划汇总表 表2-4 产销计划拟定表 表2-5 设备利用率分析表 表2-6 生产效率分析表 表2-7 月份生产计划表（一） 表2-8 月份生产计划表（二） 表2-9 订单安排记录表(一) 表2-10 工作量分析 表2-11 产量记录表 表2-12 工作日报单 表2-13 制造月报表 表2-14 各部门合格率控制表 表2-15 时间研究记录表 表2-16 生产记录表 1文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.
表2-17 用料记录单 表2-18 制造异常反应表 表2-19 制造通知单 表2-20 标准作业时间评定表(一) 表2-21 突发性工作量分析表（二） 表2-22 最重要作业时间分析 表2-23 作业标准时间研究表 3．进度安排 表3-1 生产进度安排检查表 表3-2 生产进度计划表 表3-3 生产管理安排核对表 表3-4 生产故障分析表 表3-5 生产进度表（一） 表3-6 机器工作负荷图表（一） 表3-7 生产进度控制表（一） 4．生产记录 表4-1 生产状况记录表 表4-2 部门机器运转日记 表4-3 生产用料记录单 表4-4 考核人员记录表各 表4-5 生产班次产量记录表 5．生产日报 表5-1 生产日报表 2文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.
企业常用生产管理表格（共44个）1．市场计划 表1-1 设厂计划（一） 表1-2 设厂计划（二） 表1-3 设厂计划（三） 2．生产计划 表2-1 长远生产计划表 表2-2 生产计划综合报表 表2-3 月份产销计划汇总表 表2-4 产销计划拟定表 表2-5 设备利用率分析表 表2-6 生产效率分析表 表2-7 月份生产计划表（一） 表2-8 月份生产计划表（二） 表2-9 订单安排记录表(一) 表2-10 工作量分析 表2-11 产量记录表 表2-12 工作日报单 表2-13 制造月报表 表2-14 各部门合格率控制表 表2-15 时间研究记录表 表2-16 生产记录表 表2-17 用料记录单
表2-18 制造异常反应表 表2-19 制造通知单 表2-20 标准作业时间评定表(一) 表2-21 突发性工作量分析表（二）表2-22 最重要作业时间分析 表2-23 作业标准时间研究表3．进度安排 表3-1 生产进度安排检查表 表3-2 生产进度计划表 表3-3 生产管理安排核对表 表3-4 生产故障分析表 表3-5 生产进度表（一） 表3-6 机器工作负荷图表（一） 表3-7 生产进度控制表（一）4．生产记录 表4-1 生产状况记录表 表4-2 部门机器运转日记 表4-3 生产用料记录单 表4-4 考核人员记录表各 表4-5 生产班次产量记录表5．生产日报 表5-1 生产日报表 表5-2 作业日报表（范例A）
表5-3 作业日报表（范例B）6．生产月报 表6-1 生产月报表 表6-2 生产计划科月报表 表6-3 工作效率及工时月报表设厂计划（一） 一、产销计划
生产管理部门个人年终工作总结 篇一： 光阴似箭，时间如梭。转眼间又是一年，站在这20xx 年的岁末，回首过去的一年，内心不禁万千：虽然没有轰轰烈烈的战果，却始终持续着严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风，勤勤恳恳，任劳任怨，严以律己，较好的完成了公司交给的各项工作任务。在这一年的工作实践中，把自己的理论知识应用于了工作中，提高了单位的技术水平，创造了效益，同时，我也在不断地从工作中获取了宝贵的经验和实践知识，丰富了自己，提升了自我工作潜力，这无不令人激动和自豪，具体工作状况如下： 1月至3月份，我作为我们公司的一名管理人员，负责了**现场项目的全面生产管理工作。在生产管理方面，我把我们公司的管理制度与现场公司管理制度的融合，制定了适
合xx现场生产的具体管理规章制度，保证了劳动纪律；生产任务上，做到合理的安排生产计划，协调好现场生产与我们公司的配套件的供应及其他公司的生产要求，保证了现场生产进度，满足了现场公司的合同要求。经过了前两年现场生产管理，总结了许多管理经验与教训，使我的生产管理潜力有了突飞猛进的发展，同时提高了现场的管理水平，促进现场的生产效率。 透过这2年多的现场管理，我充分认识到自己既是一个管理者，更是一个执行者。要想带好一个团队，除了要有熟练的业务之外，还有合理的计划和安排，并且要以身作则，发挥团队精神，才能为公司创造出良好的效益。 4月份，由于工作需要，我被调回了分公司的技术科。由于技术科任务繁忙，刚才从**现场回来就匆匆进入了技术工作的主角，使技术科的各项工作能够按时完成，保证了车间生产工期。 4月至8月，负责了写字楼项目钢构生产技术，对钢柱上的开孔全部进行了放样，确定了该孔的位置和尺寸。由于工期太紧，每一天加班加点，最终按时完成了此项工作。并
生产管理表格明细1．市场计划 表1-1 设厂计划（一） 表1-2 设厂计划（二） 表1-3 设厂计划（三） 2．生产计划 表2-1 长远生产计划表 表2-2 生产计划综合报表 表2-3 月份产销计划汇总表 表2-4 产销计划拟定表 表2-5 设备利用率分析表 表2-6 生产效率分析表 表2-7 月份生产计划表（一） 表2-8 月份生产计划表（二） 表2-9 订单安排记录表(一) 表2-10 工作量分析 表2-11 产量记录表 表2-12 工作日报单 表2-13 制造月报表 表2-14 各部门合格率控制表 表2-15 时间研究记录表 表2-16 生产记录表 表2-17 用料记录单
表2-18 制造异常反应表 表2-19 制造通知单 表2-20 标准作业时间评定表(一)表2-21 突发性工作量分析表（二）表2-22 最重要作业时间分析 表2-23 作业标准时间研究表3．进度安排 表3-1 生产进度安排检查表 表3-2 生产进度计划表 表3-3 生产管理安排核对表 表3-4 生产故障分析表 表3-5 生产进度表（一） 表3-6 机器工作负荷图表（一） 表3-7 生产进度控制表（一）4．生产记录 表4-1 生产状况记录表 表4-2 部门机器运转日记 表4-3 生产用料记录单 表4-4 考核人员记录表各 表4-5 生产班次产量记录表5．生产日报 表5-1 生产日报表 表5-2 作业日报表（范例A）
表5-3 作业日报表（范例B）6．生产月报 表6-1 生产月报表 表6-2 生产计划科月报表 表6-3 工作效率及工时月报表设厂计划（一） 一、产销计划
设厂计划（二） 二、详细制造过程 设厂计划（三） 三、制造过程及设备分析
2020年生产管理工作总结 2014年生产管理工作总结 时间飞快,转眼一年又过了.回首这一年在来工作上的点点滴滴, 尽管是很辛苦、劳累,但是我是觉得这种日子很踏实,不仅在忙碌工 作当中体会到工作带来的成功的喜悦感,也深深地体会到工作的现实 中给带我所带来的挫败感. 在这一年里,首先我得感谢公司领导对我的信任与支持,让我有机会挖掘自身的潜力,更好地为公司服务.接下来还得感谢所有的同事 对我工作的大力支持与配合,得以让我的工作胜利地完成.以下是我 对今年的工作总结与来年工作的初步规划. 一、生产方面 通过了仓库提前备料的方式,不但了解了欠料信息,同时可以让车间需要前置加工的物料得以有计划地完成.依据欠料信息、订单数量、客户的需求,合理地进行排产.确保车间生产的流畅性,也降低了车间 半成品的积压.对于车间上报的异常情况能尽全力进行处理.如有自 身处理不了的,能及时的上报领导并跟进到位.对生产计划是否有序 的完成,采取深入员工的方式了解核实生产的进度,以确保订单的交期. 二、物料方面 通过召开物料检讨,了解掌握物料信息.采取加急物料信息白板化跟进,让加急物料得以顺利到车间进行生产.对于加急物料出现异常 的情况,积极地与相关部门进行沟通处理. 三、生产计划方面 在计划方面,根据物料控提供的生产指令及初步的物料信息以及 客户的需求进行拟制备料通知单,合理安排仓库备料,通过仓库备料 提供欠料信息拟制生产指令单,避免出现待料上线的情况.依据客户
需求、订单的缓急、生产产能为原则,进行合理排单.确保生产计划 有效的完成. 四、出货方面 从8月份开始调整成品库存计划后,今散单常规产品交期从原来 的11左右压缩到9天时间,大部分库存产品订单能当天发货,少部分 库存产品订单为2-3天;从6月份到11月份发货金额来分析,其中有 9月份、10月份、11月份连续3个月的发货金额大于销售订单的金额.同比上半年来说是有一定的进步.我个人认为之所以能有这样的 进步,主要是库存计划起了很大的推动作用.同明也说明了库存计划 的实行是可行的. 以上是自我的工作总结,下面对来年的工作作以规划: 一、目前,生产计划的流程已成模式,在现在的基础上,加强精益 生产的意识,提高为生产和销售服务的意识.加强了解物料的前詹性、客户的需求、市场的动态,朝着:“由订单式生产到计划性生产”的 生产模式转变. 二、对于物料跟进方面,仍需要大力强捉,仍要寻找更好方法改变目前的模式.加强与物控、采购人员、收发员之间的沟通,提高沟通 效率与沟通的质量,即时产生共享的信息. 三、自身的加强,加强与部门与部门之间的沟通,提高沟通工作效率和工作质量.加强团队意识.加强培训学习,提高工作能力,具备更快、更好的工作能力,更好的为公司服务. 缺点与不足 一、感觉到部门与部门之间缺乏主动沟通的意识,甚至出现无效 沟通的现象.出现了以自我为中心的思想.不利于高效率、高质量的 完成工作,虽然当别的部门提出配合时,大家也会配合,但是主动协助 其他部门完成工作,或者很愉快地配合其他部门提出的要求及其他配 合时,仍然还不是很到位.这一定会在一定程度上影响工作的效率及 工作质量.这也是让我在工作深感到挫败的因素. 二、学习意识不强,缺乏创新思维.不利于搞高业务水平.
【篇一】 一、全年目标 全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故，无重大事故隐患，工伤事故发生率低于厂规定指标，综合粉尘浓度合格率达80%以上(如下表)。 二、指导思想 要以公司对201x年安全生产目标管理责任为指导，以工厂安全工作管理制度为标准，以安全工作总方针“安全第一，预防为主。”为原则，以车间、班组安全管理为基础，以预防重点单位、重点岗位重大事故为重点，以纠正岗位违章指挥，违章操作和员工劳动保护穿戴为突破口，落实各项规章制度，开创安全工作新局面，实现安全生产根本好转。 三、牢固树立“安全第一”的思想意识 各单位部门要高度重视安全生产工作，把安全生产工作作为重要的工作来抓，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，进一步增强安全生产意识，出实招、使真劲，把“安全第一”的方针真正落到实处，通过进一步完善安全生产责任制，首先解决领导意识问题，真正把安全生产工作列入重要议事日程，摆到“第一”的位置上，只有从思想上重视安全，责任意识才能到位，才能管到位、抓到位，才能深入落实安全责任，整改事故隐患，严格执行“谁主管，谁负责”和“管生产必须管安全”的原则，力保安全生产。 四、深入开展好安全生产专项整治工作 根据工厂现状，确定出20xx年安全生产工作的重点单位、重点部位，完善各事故处理应急预案，加大重大隐患的监控和整改力度，认真开展厂级月度安全检查和专项安全检查，车间每周进行一次安全检查，班组坚持班中的三次安全检查，并要求生产科、车间领导及管理人员加强日常安全检查，对查出的事故隐患，要按照“三定四不推”原则，及时组织整改，暂不能整改的，要做好安全防范措施，尤其要突出对煤气炉、锅炉、硫酸罐、液氨罐等重要部位的安全防范，做好专项整治工作，加强对易燃易爆、有毒有害等危险化学品的管理工作，要严格按照《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》强化专项整治，加强对岗位现场的安全管理，及时查处违章指挥，违章操作等现象，限度降低各类事故的发生，确保工厂生产工作正常运行。 五、继续加强做好员工安全教育培训和宣传工作 工厂采取办班、班前班后会、墙报、简报等形式，对员工进行安全生产教育，提高员工的安全生产知识和操作技能，定期或不定期组织员工学习有关安全生产法规、法律及安全生产知识，做好新员工上
生产车间管理工作总结 生产车间管理工作总结篇一时光似水，光阴如梭，在繁忙充实的工作中，送走了丰收的20xx年。回顾过去的一年，本人在公司领导的正确指示下，主要从事车间生 产一线的管理工作。一年来，我尽职尽责做了各项工作，工 作技能、管理能力得到进一步提升，我十分珍惜公司给了我发挥作用的平台和机会。具体总结如下： 一、工作计划细，部门协作强。 在从事车间生产一线的管理工作中，我在公司董事会领 导和部门经理的支持下，在工作开展前，仔细研究工作各环节，制定了各项工作的计划目标、工作步骤，确保在工作中，能做到忙而不乱，紧张而又有秩序。与各班组带班长之间能 很好地沟通协调，集合中层管理人员的力量，更好地协调管 理生产，抓住环节，明确员工的工作责任，从而提高工作效率。车间生产全年完成四件套产品数量达974844套，配五件套26338套，毯子与窗帘33600条。这些业绩的取得，与公司高层的正确指引是分不开的，与公司各部门的管理人员 的通力合作也是分不开的。 二、管理人性化，团队创和谐。 在生产管理中，我们接触到的更多的是来自各方的员工，由于文化背景、社会阅历等因素影响，员工素质高低不一， 工作生活中，磨擦在所难免，这给我们管理带来一定的难度，我深知，要切实搞好工作，必须坚持一手抓生产，一手抓思想。在平时的工作中，我非常关注员工的思想，与普通员工 打成一片，不卑不亢，直面员工们的工作、生活动态，与各 班组的负责人常交流沟通情况，及时关心员工的疾苦与困惑， 给员工实实在在的帮助和指点，帮助员工树立正确的人生观， 明示为人处世的道理，只有付出，才有回报，调整心态，提 升员工的工作热诚。在工作中，我注意自我表率，要求员工 做到的，我和其他管理人员一样，首先从自我做起，从不擅 自迟到或早退，或在工作场所做与工作不相关的事。诚恳对
生产现场管理工作总结与感悟 通过多年生产现场管理岗位上的实践，让我更深入体会到了管理大师彼得·德鲁克所言：“归根到底，管理是一种实践，其本质不在于“知”而在于“行”，其验证不在于逻辑，而在于成果；其唯一权威就是成就”。为此，我将管理当中积累的一些切身感受和经验，与大家分享，抛砖引玉。 一、对主管角色的认知（简练归纳为下面的几句话） 职责、计划抓住关键，责任、任务明确到人； 检查、监督不折不扣，总结、辅导求实到位； 评判、奖惩及时公正，培训、纠偏持续紧抓； 学习、改善与时俱进，团队、氛围激情活跃。 二、对主管基本素质要求的认知 首先，主管必须具备良好的职业道德，不断地加强自身的修炼，对自己职业和岗位的负责。 其次，主管要具备果决、敢抓、敢管、敢批评的气质特征，具有凡事彻底的工作风格和决心。 第三，对待工作、问题是非态度鲜明，忌讳模棱两可和含糊不清，在下属面前不可表现出犹豫不决和拖拖拉拉。 第四，富有激情、热情地面对每个人，让人感受到阳光。 第五，时时提醒自己：自己的风格就是团队的风格，下面的人时时在观望、关注和效仿着你的态度和表现。 三、对主管基本能力要求的认知
1、管理能力 通过不断的反思、回顾和总结自己的日常工作，检讨效果如何，侧面调查和收集大家的意见和反映以不断提高。 2、沟通能力 跨部门间沟通从公司利益出发，部门利益服从公司利益。对部门内的沟通，下属工作中的问题、思想动态，乃至下属生活上的问题，主管都需要了解和掌握，去指导，去协助，去关心。对于自己的主管，也要主动去报告和沟通。 3、培养下属的能力 让下属会做事，能做事，教会下属做事，是主管的重要职责。工作交给下属做，要跟他讲，讲的时候还不一定明白，需要重复，然后还要复核，所以主管自己要检讨指导下属工作的有效性，必须按照复述、提问、演练、核对四部曲来做指导。 4、专业能力 从书本中和从实际工作中提升自己的专业能力。实际工作中向上司、同事、下属询问、请教。作为基层的主管，能直接指导下属的具体工作，能够代理下属的具体工作。管理职位的不断提升，专业能力的重要性将逐渐减少。 5、工作判断能力 对工作的好坏，事情的对错是非，有正确的判断和处理。工作不管大小，该怎么做，该如何做，该由谁做，有清晰准确的决断。 6、学习能力
车间管理员工作总结 篇一：作为生产车间管理者工作总结 生产车间管理者工作总结 作为生产车间管理者，一定要认清：安全生产不是一项阶段性工作，而是长期不断的持续性工程。安全生产管理，还应注重以下四个方面： ①安全管理以人为本必须坚定不移。首先是管理层要更新观念，破除墨守成规，不思进取的保守思想；其次是要在员工身上下功夫，卡死职工素质关、上岗关和思想关，一切按标准办事。要善于研究职工思想动态，把隐患消除在岗前、岗下；再就是要改进工作的方式方法，注重采用灵活多样的形式开展工作，做到严而不死，注重感情投入，营造和谐的团队氛围。 ②安全管理必须注重对作业过程的控制。一是要建立管理考核机制，管理人员要加强对现场作业过程的检查和监督，真正发现和处理动态过程中的安全隐患，消除形式主义；二是对基层部门考核检查，做到结果与过程相结合，在深入现场实际调查研究的基础上，开展结果检查，杜绝片面性。③安全管理必须实现由外部管理向班组自我管理转变。首先要建立班组考核机制，建立车间考核班组、班组考核小组、小组考核岗位的逐级考核框架，把责、权、利下放班组，将责任和权力变为压力和动力，以调动每个职工的积极性，自觉
主动参与安全管理，实现安全管理中的自控、互控、他控。实现班组的自我管理，才能真正从基础上夯实筑牢第一道防线。 ④安全管理应做到超前防范，关口前移，抓好典型。一是要主动出击，自寻压力，敢于揭丑。对存在的突出安全隐患，要抓住典型，扩大教育分析，使责任人引起震动，使员工得到教育。二是注重确立防范措施，突出预防为主的方针，对日常检查发现和管理工作发现的突出共性问题，迅速制定防范措施，果断予以纠正，查找工作中的关键人、关键岗位，重点加以控制，达到预防问题发生的目的。 车间主任是生产一线的指挥员，负有组织生产、协调经营、带好队伍的重要使命，其职责包括如下内容：编制并落实生产计划，进行作业研究、生产管理（产量、进度）、质量控制、成本控制、设备管理、安全管理、环境管理以及对班组进行管理、培训与考核部下、激励部下等等车间是整个企业的生产重心，是企业直接从事作业活动的单位，车间主任要控制好产品的五个要素——品种、质量、数量、交货期和成本，加强企业各项决策的落实。 生产管理 1保证本车间的一切生产行为完全按照生产管理文件规定进行。 2 根据生产部门下达的生产计划，负责组织编制氧化车
工作汇报/工作计划/生产工作总结 姓名：____________________ 单位：____________________ 日期：____________________ 编号：YB-ZJ-054408 生产管理工作个人总结Three personal summaries of production management
生产管理工作个人总结 篇一： XX年的车间管理工作，让我深深体会到车间生产管理的基本职责就是搞好生产安排服务，适应生产。在洪总同公司领导的具体指导以及同事们的大力配合下，我能感受到作为车间生产管理人员，最重要的是摆正自己的位置，清楚自己所肩负的职责和应尽的责任。因此，我时刻提醒自己必须有高度的事业心，要甘心吃苦，有功不居，努力做好生产安排，部门之间的协调，以及员工之间的沟通和服务工作。同时，我也体会到车间生产管理工作的复杂，每天需要面对和处理的事情牵扯到各个部门，以及方方面面。正是因为这些原因，为了弥补工作中的不足，我就此总结全年的生产安排情况，汇报如下： 一、随着我行业生产设备不断的升级和更新，使得我车间有部分老旧落后的机器得不到及时的更换。其操作性能达不到理想的要求，零配件损耗率大，生产也得不到质量保障。总共有台湾80年代生产的扬鹏机5台，上海出的高速机6台，以及老广野第一代拉纱机1台，组装的仿广野3台，函需更换。 二、以上情况汇报洪总后。经领导的研究，公司决定实施一次旧设备大更换。主要购买的有：最新代广野机4台，精益机4台，菲鸿机5台，设备升级3台，最新拉纱机1台，已及部分织带机后架一批。为全年的“抓安全，促生产，保质
量”打下了牢固的基础。 三、生产设备得到了合理的更换已及升级，而生产机器又出现了不够地方摆放的新问题。针对此情况，洪总亲自带队指挥清空一个材料仓库，作为生产车间。使得这方面的问题迎刃而解，为日后的生产管理创造了有利的条件。 四、面对阻碍生产发展的问题，在洪总以及公司领导层次的指导下，得到了合理的处理。材料的供给，洪总更是亲临一线督导。加上设备的更新，使得我们的产量由以前每月的40吨上升到现在每月70吨，产能大约提升了75%以上。在面临人工上涨，用工形式严峻的情况下，公司更是在XX年下半年提升的薪金上再加10%，稳定了一线生产员工的信心，使得公司同员工实现双赢利的好局面。 五、各方面得到了良好的改善，但是我们的工作流程以及个人素质，还是相当落后。他们的主观意志已及团队精神相当落伍，使得在一线带队生产的管理人员背负着相当大的压力。这就使得我们在今后很长的一段时间里，要真切地面对这个事实。要结合社会的发展趋势，帮助员工认识自身的社会价值观，以提升他们的主观意志，为公司的发展奉献力量。 六、随着市场对产品的要求越来越高，公司也面临着新的挑战，新的发展方向，对我们车间主管人员也提出了新的，更高的要求。所以我认为，作为车间管理人员，也必须适应新的情况，进一步增强责任意识，效率意识，创新意识。努力做好车间生产安排工作，做一名称职的管理人员。 接任车间主管的职务以来，我受到了许多的委屈，但是也让我感受颇多，受益匪浅。由衷地感谢洪总以及公司所有领导的信任，感谢大家对我工作大力的支持。特别是工作出现差错时给予的凉解和帮助，并且帮助我分析失误的原因，矫
生产管理记录表格 目录 1.质量管理体系文件更改单（表 CX4231） (5) 2.管理评审报告（表 CX5611-1） (6) 3.评审组成员签字表（表 5611-2） (7) 4.设备购置申请单（表 CX6311-1） (8) 5.设备维修、三保验收单（表 CX6311-2） (9) 6.工艺装备设计申请单表 （CX6312-1） (10) 7.（工艺装备加工申请单表 CX6312-2） (11) 8. 工艺装备验收单（表 CX6312-3） (12) 9.工艺装备周期检验单（表 CX6312-4） (13) 10.工艺装备返修单（表
11.工艺装备报废单（表 CX6312-6） (15) 12.吊具周期检验单（表 CX6312-7） (16) 13.过程（4M1E）监督检查记录（表 CX6411-1） (17) 14.质量信息传递表（表 CX6511-1） (18) 15.车间月质量考核报表（表 CX6511-2） (19) 16.合同评审报告（表 CX7211-1） (20) 17.合同更改记录（表 CX7211-2） (21) 18.合同评审会签单（表 CX7211-3） (22) 19.合同评审组成员签字表（表 CX7211-4） (23) 20.首件鉴定目录表（表 CX7382-1） (24) 21.首件生产总结（表
22.首件检验总结（表 CX7382-3） (27) 23.首件鉴定证书（表 CX7382-4） (29) 24.鉴定组成员签字表（表 CX7382-5） (30) 25.采购产品检验请托单（表 CX7411-1） (31) 26.紧急放行单（表 CX7411-2） (32) 27.代料单（表CX7411-3） (33) 28.供方产品质量保证能力评价记录（表CX7411-4） (34) 29.合格供方名录（表CX7411-5） (35) 30.产品交接清单（表CX7511-1） (36) 31.技术通知单（表CX7511-2） (38) 32.试件交接清单（表