硬密封偏心半球阀概述：潍高阀门利用偏心阀体，偏心球体和阀座，阀杆
作旋转运动时在共同轨迹自动定心，关闭过程中越关越紧，完全达到良好的密封目的。阀门的球体和阀座完全脱离，消除了密封圈的磨损，克服了传统球体阀座与球体密封面始终磨损的问题，非金属弹性材料被嵌入金属座中，阀座金属面受到良好的保护。硬密封偏心半球阀特别适用于钢铁业，铝业，纤维，微小固体颗粒，纸浆，煤灰，石油气等介质。
GB/T 12224钢制球阀(偏心半球阀) 产 品 使 用 说 明 浙江宏明阀门有限公司
尊敬的用户： 非常感谢您选择使用本公司钢制球阀系列产品。浙江宏明阀门有限公司是一家致力于苛刻工况应用球阀的研究、设计、制造、销售及服务于一体专业生产厂家。现对阀门产品的结构特点、工作原理、设计制造标准、技术性能参数等做出详细的说明。请你务必在安装使用本公司产品前详细阅读《使用说明书》，确保你在安装使用时更加便利。如果你在阀门使用过程中有何疑难问题，请致电本公司售后服务部。 网站： Q:1 售后服务部：8/ 传真：6 地址：温州经济技术开发区滨海园区八路501号
邮编：325025 1用途和性能规范 1．1用途 a、本产品广范用于多种行业的介质管路上作启闭器，接通或截断介质，具有流体阻力小，全通径 的球阀基本没有流阻。操作方便，开闭迅速，便于远距离的控制等优点。 b、广泛的应用适用于污水处理、纸浆、氧化铝、城市采暖供热要标严紧的场合，或电厂、水力除渣 或气态输送管道的控制。 1．2性能规范 2 采用标准 2．1设计制造按GB/T 12224的规定； 2．2检验和试验按GB/T 13927的规定； 2．3法兰尺寸按GB/T 的规定； 2．4结构长度按GB/T 1221的规定； 2．5阀门压力-温度基准按GB/T 12224的规定。 3 结构特点和使用原理 3．1结构及主要外形尺寸参见简图（附件） 3．2本阀门结构新颖、性能稳定、开户迅速、耐磨性强、密封可靠、易于调整维修及直通式结构流通快等特点；较闸阀、截止阀与蝶阀等阀门流阻小、系统降压小、能自行破除结垢、方便启闭及无“死区”等优点；克服了普通球阀易堵塞等弊端，显示其独特的优越性。 3．2本阀靠启动电动执行器使阀杆转动而带动球转动来达到启闭目的。 3．4本阀固定半球结构，在全关闭或全开启状态下没有所谓普通球阀的副腔，所以不会出现堵死现象。 3．5小口径侧装式整体结构，大口径二片式构造，构件结构坚固，可消除管道系统压力效应及连接处渗漏的危险。装有轴承使其操作扭矩小，保证了阀门在苛刻工况下工作过程无故障。
气动硬密封球阀的应用及特点详细了解 气动硬密封球阀广泛应用工况要求严格和复杂的行业和领域，耐磨耐腐蚀气动硬密封球阀性能卓越。常用于有颗粒带腐蚀性的介质中，耐高温气动硬密封球阀多用于煤化工和电厂。硬密封球阀应用分在高温高压工况下的应用和非高温高压工况下的应用，下面就分别来介绍下吧！ 高温高压工况下硬密封球阀的应用 1.锅炉给水系统 使用的阀门只要是：高温高压硬密封球阀，用于(给水再循环系统)小流量调节。 2.锅炉排污系统 使用的阀门主要是：高温高压硬密封球阀，用于锅炉定期排污(炉水中杂质、沉淀物较多)。 3.锅炉疏水系统 使用的阀门主要是：高温高压硬密封球阀，用于锅炉蒸汽疏水。 4.过热排放 使用的阀门主要是：高温高压硬密封球阀，用于锅炉过热器排放，替代PVC阀，用于锅炉过热器蒸汽排放。
可配置电动气动装置 非高温高压工况下硬密封球阀的应用 有些工况并非高温高压，但由于其介质的特殊性，比如：含有各种杂志流体的通断控制，也需要采用硬密封球阀。 特别之处的是，硬密封球阀用于高炉撒水控制，虽然高炉撒水控制并非高温高压，但其介质中含有较复杂的杂质成分(例如：钢材氧化皮、焊渣、污浊物等)，对球阀的材料选用、热处理等要求很高，采用硬密封球阀取得良好的效果。 总之，硬密封球阀无论是否使用于高温高压工况，其对于阀门产品的要求远远高于常规球阀，包括产品结构是否先进合理，材料选用、材料处理、产品零部件加工精度的高低(尺寸精度、形位公差)，装配、检验都与常规球阀有着本质的区别，在高温高压工况的情况下，对其要求更要高于普通硬密封球阀。 气动硬密封球阀采用了弹性加载结构，在正常关闭情况下确保了球体密封面与阀座密封之间的接触，在高温工况下，能有效补偿内件受热膨胀，避免因高温而导致摩擦力增大。 硬密封的结构使气动球阀具备了其他结构所不能具备的特点。 1、耐高温，温度在200℃以上的时候，软密封结构基本无法满足工况要求，硬密封的气动球阀可以耐520℃的高温，2520合金钢可以耐750摄氏度的高温； 2、防火，硬密封的球阀的内部均为金属部件，耐高温性能都在500度以上，硬密封气动球阀关闭后可以有效的将介质与火源隔绝开来； 3、高耐磨性能，球芯和阀座表面采用堆焊硬质合金，表面硬度可以达到洛氏硬度68，介质中即便是有些颗粒也不影响密封。
一、结构上采用偏心－楔紧原理 调节阀阀体和阀芯回转中心(即阀杆轴线)与阀芯的密封球面的几何中心偏置一个径向尺寸，还与电动调节阀阀座密封面在阀体通道轴线上有个偏置尺寸，密封副为金属－金属外力作用下接触，气动调节阀依靠两个偏心实现自锁关闭，偏心的合理选配使得自锁角小于摩擦角，自锁角选的太小关闭容易，开启特困难，角度选大了，虽然开启力小，但关闭力矩迅猛增加，试验台的反复试验，确定两个搭配合理的偏心量至关重要，可靠的自锁性能确保其密封严紧。这是半球阀的核心技术，从结构原理通过制造手段去实现最佳密封而言，球阀、蝶阀、闸阀、截止阀等确有逊色。 二、极易实现并长期保持零泄漏 阀芯与阀座的密封是球面线接触，靠偏心实现自锁，密封副在启闭的全过程几乎不接触，只在启闭的瞬间，才会接触并闸紧实现零泄漏，确保动静密封处无任何泄漏点。阀座上的结垢或其他堆积物，阀芯在接触阀座的过程中，具有强力清除结垢的能力。而闸阀的密封面在启闭的频繁往复运动中，混流介质结垢沉淀于阀体下部空腔，截止阀完全依靠正压力实现密封，阀座上的结垢无清理能力，二者盘根的经常反复磨损容易造成闸阀、截止阀的内泄外漏。球阀密封是靠阀座长期挤压在球面上，它较半球阀肯定磨损快，蝶阀密封是以橡胶为中介，它较半球阀、球阀、闸阀的金属硬密封性能相差甚远。半球阀长期使用后，阀座也会产生微量磨损，它可以通过调整继续使用，阀杆和填料在启闭过程中阀杆只需旋转90°，有泄漏迹象时，再压紧填料压盖的螺栓少许，即可实现盘根处无渗漏，而其他调节阀至今仍然是小漏勉强用，大漏换调节阀。中国铝业广西分公司(工作介质：赤泥浆液、强碱液溶)在使用报告中说“……该调节阀操作(开、关)轻松方便，维护简便，密闭性能好，与普通闸阀相比使用寿命长，…从2001年7月使用至今(已工作近三年—编者)未发现任何机械问题及泄漏问题，从劳动强度，节能方面及泄漏方面都很受欢迎”。 三、操作极其轻便 半球阀启闭的整个过程，密封副几乎全处于无阻尼空转状态，外力只是在启闭瞬间脱离或压紧，而阀杆只需旋转90°轻便又迅速，当然操作轻便。球阀在启闭过程中是在受两端阀座的抱紧力下运转，它较半球阀启闭力矩大，公称直径愈大启闭力矩相差越明显，蝶阀的启闭是要克服橡胶的变形的来实现，力矩更大。而闸阀、截止阀操作时间长且费劲。 四、使用寿命长 密封副属于双金属，在母体上堆焊不同用途的合金，经特殊热处理后，它的机械性能和理化指标达最佳状态，来满足不同工况(强力磨损、冲刷迅速、腐蚀严重等介质)中的需要，调节阀的阀座硬度稍低于阀芯，材质不同和热处理工艺各异，需要时密封副的硬度可达HRC53以上，还可耐560℃高温。实践证明，其抗腐蚀和抗咬合能力是不锈钢密封副的6倍，调节阀启闭上万次而不失效，延长了使用寿命。武汉钢铁公司在使用报告说：“在烟煤喷吹一期工程采购贵公司的手、电、气动半球阀，使用期间没有出现积灰现象，开关灵活，密封性能良好，其中用在主管线上的半球阀与引进的国外设备配套较好，且各类调节阀的价格只相当于国外同类设备价格的15-20％，为武钢烟煤吹一期工程节省投资，……使用将近三年，情况良好，节约成本，减少了设备故障，减轻了工人劳动强度，受到铁厂领导和管理人员的一致好评”。 五、应用范围广 半球阀多系列品种广泛使用于有色冶炼、燃气天然气、钢铁的煤粉喷吹和除尘、电力输渣、有害气体(硫化氢、光气等)及油品(重油、原油、渣油等)冶炼和输送。它之所以应用范围广，主要是因为密封副分别堆焊不同的合金，使之成为双金属，阀体、阀杆等主要零件采用所需材质，来满足不同工况，构成我公司多种调节阀产品系列
大口径硬密封球阀的设计 1 概述 球阀由于具有启闭迅速、轻便、流体阻力小，结构简单、体积小、重量轻、密封可靠、维修方便等特点，因此被广泛应用于化工、石油、发电、原子能等各行业的管道上。近年来，随着材料和制造技术的发展，中、小口径球阀已满足不了市场发展的需要。本文探讨了一种适用于高温高压工况下的大口径硬密封固定球球阀的结构设计。 2分析 球阀按其结构形式一般分为浮动球球阀和固定球球阀两种。而浮动球球阀一般用于中小口径，中低压管道。当阀门公称通径DN≥200mm,公称压力PN≥600Lb时,一般采用固定球球阀。 3结构设计 针对大口径工况的需求，设计了大口径硬密封固定球球阀（图 填料采 使更换填料更 下阀杆处增加了 二是具备了防静电功能。阀座后部设有弹簧座及弹簧，保证低压时阀座预紧力，保证密封。阀座弹簧预紧组件，具有自紧特性，实现上游密封。结构设计充分考虑了 介质沉积、结垢对弹簧的影响，采用配合尺寸对其进行封闭。而且阀门流
量孔径与管线内径一致，以便管线清扫。 4材料选择 首先，阀门的主要零件（阀体、球体、阀座、填料箱，阀杆等）材质采用双相钢S31803（中国牌号为00Cr22Ni5Mo3N）。球体及阀座密封面喷焊不同牌号的硬质合金，喷焊层厚度为 2.5mm,其硬度差达HRC50。双相不锈钢S31803（00Cr22Ni5Mo3N）硬度：HB≤290，而普通ASTM A182 F316L+G510的硬度：HB≤180。阀门密封件材料为双相钢喷焊硬质合金，不但硬度提高了，而且耐冲蚀性和抗擦伤性也随之提高。其次，双相不锈钢与普通的316L相比，耐晶间腐蚀性能更加优良，不但增加了强度和韧性，而且更容易密封。双相钢材质的球阀比普通的球阀使用寿命长一倍基至几倍。再次，普通的ASTM A182 F316L+G510球阀仅适用于尿素及甲胺液等腐蚀性介质，而双相钢球阀不但适用于尿素及甲胺液等腐蚀性介质，而且适用于含硫化氢、氢气、一氧化碳及有氯离子的介质，适用介质更加广泛。 5 设计计算 mm MPa 壁厚合格。 2－0.6D MN2 JH 阀后密封比压：q o=P（0.6D MW2－D CH2+0.4D MN2）/8Rhcosψ
偏心半球阀DY3(9)40H(X)相关参数 1.偏心半球阀开启方式有手动、电动两种形式，密封方式有金属和橡胶密封 两种形式。上表为电动金属硬密封球阀外形及安装尺寸，其它形式参数参照上表。 2.偏心半球阀法兰安装尺寸符合GB/T17241.6-1998，参数参照标准。 一. DYQ940H偏心半球阀资料如下： 总装图如下（一）：
配电动装置总装图(二)：重量：1345Kg 二. 电气性能参数 额定转矩：1600N.m 回转90度时间：54～23 手动速比：2405 减速比:65 电机功率:1.5～4.0( KW ) 配用电装型号：ZC90 工作环境及性能 一）、电机：380V，50Hz 控制：220V，50Hz
二）、工作环境 环境温度-20～60℃ 环境相对湿度≤90%（25℃时） 不含腐蚀性、易燃、易爆的介质。 户外型防护等级IP55，特殊可达IP68。三）、短时工件制，时间定额为十分钟。 电气原理图U V W N F U K M KM
偏心半球阀技术资料 一、偏心半球阀的用途 偏心半球阀为手动操作或电动操作，可用于供水、排水系统中，做调节阀和截断阀用，其布置方式既可管道垂直安装，也可管道水平安装。 二、偏心半球阀主要技术资料 1、产品的主要性能参数、设计和使用说明 偏心半球阀的偏心原理如下： 偏心半球阀采用偏心曲轴，使得球冠中心线与阀门流道中心线偏离一个偏心距e。在阀门开启时，曲轴转过一个很小的角度，球冠就会离开阀座，球冠和阀座不再接触；反之，在阀门关闭过程中，只有在关闭瞬间，球冠才和阀座接触。这种结构使得球冠和阀座得到充分的保护，最大限度地减少了磨损，延长了阀门的使用寿命。它有以下特点： (1)水头损失极小，流道完全畅通。 在阀门开启时，金属球冠在曲轴的带动下被隐藏于曲轴后，流道中没有任何阻碍，完全畅通，水头损失极小。 (2) 耐泥砂磨损。在有泥沙存在的水系统中，闸阀的阀杆与阀板的铜螺母之间存在磨损，阀板的导向槽与阀体之间也存在磨损。蝶阀的阀板在流道中易被泥沙冲刷。而球阀在开启后，偏心轴及球冠藏于阀体内而不被冲刷；由于偏心作用，在关闭过程中，只有在最后一刻球冠才靠向阀座，不形成磨损；且阀座用耐磨的镍合金制成，不易被冲刷而不易磨损。 (3)启闭迅速。偏心曲轴偏转900即可实现启闭，时间极短。 (4)适合高流速 偏心半球阀直通的流道和坚固的心曲轴使之适合高流速且无振动。 (5）寿命长。由于偏心曲轴存在着偏心，使得球冠避免了与阀座的磨损，并且在阀门完全开启状况下，球冠被隐藏于曲轴后，使得球冠得到了保护，因此偏心半球阀的使用寿命长。 (6)安装高度小 偏心半球阀的启闭是靠曲轴的旋转运动实现的，其安装高度只有同口径闸阀的一半左右。 (7)维修方便 在维修时不需要把阀门从管道中取出，只需要打开阀盖即可进行维修。
偏心半球阀使用说明书 Q340F-16.C 产 品 使 用 说 明 尊敬的用户： 非常感谢你选择使用本公司钢制球阀系列产品。本公司集阀门产品的设计、开发、制造、安装和销售服务于一体，对所有阀门产品的质量、售后服务有了全面保障。现对阀门产品的结构特点、工作原理、设计制造标准、技术性能参数等做出详细的说明。请你务必在安装使用本公司产品前详细阅读《使用说明书》，确保你在安装使用时更加便利。
如果你在阀门使用过程中有何疑难问题，请致电本公司售后服务部。 1,用途和性能规范 1．1用途 a、本产品主要用于气体、液体介质管路上作启闭器，接通或截断介质，具有流阻 小，启闭较省力等优点。 b、适用范围：化工、石油、冶金、造纸等行业。 1 1．3阀门最大工作压力额定值（压力-温度基准） 表中温度是指工作状态下管路介质的温度，表中压力是持续无冲击压力 2 采用标准 2．1设计制造按GB/T 12237的规定； 2．2检验和试验按GB/T 13927的规定； 2．3法兰尺寸按GB/T 9113或JB/T 79的规定，焊接尺寸按GB/T 12224 2．4结构长度按GB/T 12221的规定或企业标准； 3 结构特点和使用原理 3．1结构及主要外形尺寸参见简图 3．2本阀靠蜗轮使阀杆转动而带动球转动来达到启闭目的。 3．3本阀门采用增强四氟/碳纤维封圈，工艺简单、密封更换方便。
3．4采用可换式密封结构，维修方便。 -1- 1，阀盖；2，底盖； 3，球体； 4，阀座； 5，阀杆；6，压盖；7，支架； 8，螺柱、螺母； 9， 蜗轮。 4 5 保管、安装、使用、检查 5．1保管 a. 本阀须保管存放在干燥、通风的室内，放置整齐，阀杆不得着力。 b. 本阀保管存放期间，球处于全开状态，两端法兰应封闭。 c. 本阀存放期间，阀杆及机加工表面应用容易清除的防锈剂涂覆。 d. 长期存放的阀门应定期检查，清除污垢，涂防锈剂。 5．2 安装 a. 本阀可装于任何位置，但须注意检修和操作方便。 b. 安装前，必须仔细核对阀门标志和铭牌是否与工况要求相符。 c. 安装本阀应清洗内腔和密封面，检查密封面、螺栓连接、填料压紧、阀杆旋转是否
一、概况 本次采购的电动偏心半球阀应用于公用工程循环水场循环水泵、净水厂消防水泵、生产水泵进出口阀门；由于目前使用的蝶阀密封不严，内漏严重，水泵检修过程无法正常切断、隔离，导致水泵正常检维修困难。偏心半球阀主要由硬密封偏心半球阀、手/电动驱动装置、地脚螺栓、吊环等组成。阀门安装于管路上，作截流或调节装置使用，本次采购阀门所配执行机构优先采用利旧，对于原有执行机构不适用的阀门由卖方按照买方要求配备相应执行机构。 二、总则 1.本技术文件适用于陕西延长中煤榆林能源有限公司公用工程循环水场、 净水厂电动偏心半球阀采购项目。 2.卖方对原有电动蝶阀的电动执行器进行现场查验，判断能否重新利用于 新偏心半球阀，并负责对可利用电动执行器与新偏心半球阀的拆装、测 量接口尺寸、考虑安装空间、整体调试、整体性能保证完全负责。 3.卖方应对不能利用原有电动执行器的偏心半球阀，配新电动执行器，其 中DN450偏心半球阀新电动执行器可实现远程调节阀门开度大小功能，其它阀门可实现就地调节阀门开度大小功能。 4.根据现场的使用工况，对阀门流量、密封的材质和形式能否满足要求负 有完全责任；对现场电动偏心半球阀的安装空间现场勘查确认空间能否 满足要求。偏心半球阀应为国内知名品牌，同等或优于河南泉舜流体控 制科技有限公司、正丰阀门集团有限公司、武汉大禹阀门股份有限公司 品牌。 三、设计依据 1.公称压力：1.0- 2.5MPa 2.公称通径：DN300-DN1400 3.适用温度：≤80℃ 4.适用介质：水 5.电源：380V 四、产品执行的标准
GB/T 1047 管子和管路附件的公称通径 CJ/T 283 偏心半球阀 GB/T 26146 偏心半球阀 GB 1048 管道元件公称压力 GB 12220 通用阀门标志 GB 12386 球墨铸铁管法兰压力-温度等级 GB/T 13927 通用阀门压力试验 JB 308 阀门型号编制方法 JB/T 7748 阀门清洁度和测定方法 GB/T12252 通用阀门供货要求 GB/T1220 不锈钢棒 GB/T9119 法兰要求 GB/T12227 通用阀门球铁铸件技术条件 GB/T12225 通用阀门铸铜件技术条件 GB 17241.6 整体铸铁管法兰 GB9876 丁腈橡胶 GB/T17219 生活饮用输水配水设备及防护材料的安全性能评价标准 五、技术要求 1.阀门结构要求： 1)偏心半球阀采用上装式或侧装结构，与管道的连接形式为法兰连接。 2)偏心半球阀由阀体、阀盖、阀芯、球冠、阀座、压圈、上（下）轴及轴 套等主要部件组成，通过阀芯旋转90°来实现阀门的启闭，起到截断介 质的作用。 3)密封副启闭无磨损、关闭无咬合:采用偏心结构，即轴旋转中心与阀体中 心（密封副中心）设计有一定的偏心距。在阀门开启时，阀芯转过一个 很小的角度，球冠就会离开阀座，球冠和阀座不再接触；反之，在阀门 关闭过程中，只有在关闭瞬间，球冠才和阀座接触。这种结构使得球冠、 密封圈和阀座得到充分的保护，最大限度地减少了磨损。有效的减小了
电动偏心半球阀的说明书 上海申弘阀门有限公司主要生产《电动偏心半球阀》，是一家球阀优秀供应商之一。在石油、化工、冶金、电力、建筑、热力、给排水、水处理等行业具有较高的知名度及影响力，我厂主要按中国GB、JB、HG、美标APIR的标准生产。并可根据用户特殊要求冶炼和制造。产品畅销全国各地，阀体材质：铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、310S、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。工作压力1.0Mpa-4.0Mpa。工作温度：-196℃-650℃。驱动方式：手动、气动、液动、电动。适用石油、化工、冶金、电力、建筑、热力、给排水、水处理等行业。 电动偏心半球阀利用偏心阀体，偏心球体和阀座，阀杆作旋转运动时在共同轨迹自动定心，关闭过程中越关越紧，完全达到良好的密封目的。阀门的球体和阀座完全脱离，消除了密封圈的磨损，克服了传统球体阀座与球体密封面始终磨损的问题，非金属弹性材料被嵌入金属座中，阀座金属面受到良好的保护。本产品特别适用于钢铁业，铝业，纤维，微小固体颗粒，纸浆，煤灰，石油气等介质。电动偏心半球阀特点 1、其结构采用偏心契紧原理通过传动机构达到闸紧、调节、关闭的目的，密封副是金属面环带硬面接触密封，双偏心结构在开启时阀芯位于藏球室内，流通截面大，且阀门不被冲刷，关闭时阀芯不被冲刷，开启时阀芯球面沿阀座渐进，有效地切除结垢障碍，实现可靠密封。它对两相混流易结垢固体析出的混流输送特别有效 2、阀门的半球用双金属，母材上堆焊不同的合金，阀座也作相应堆焊经特殊的处理，密封面组合成防腐、耐磨、高强度等各种类型，满足不同场合需求 3、密封严密、输送有害气体可达零泄露 4、密封副的阀芯留有补偿量、当阀做磨损后，关闭时再转动少许，任能可靠密封，延长了使用寿命。此外，用户将压紧螺母拧掉，调整或更换后阀座仍可用，避免了阀门密封失效后，整台报废的弊端 5.其中对焊偏心球阀密封性能稳定可靠，耐高温，和管道焊接不会影响阀门各方面性能。 堆焊不同合金（或组合球）双金属密封副的选配可以用于耐磨、耐腐蚀、耐高温且要求严格密封的工况 1、通用阀：规格型号DN40-600。适用于污水处理、纸浆、城市采暖供热等要求严紧的场合 2、油化工专用阀：规格DN40-600。适用于原油、重油等各类油品、化工行业弱腐蚀、二相混流介质 3、煤气专用阀：规格DN40-600。适用于煤气、天然气、液化气的输送控制 4、料浆专用阀：规格DN40-600。适用于液态、固态两相混流或液态输送中化学反应有结晶析出或结垢的工业管道输送 5、煤粉灰渣专用阀：规格DN40-600。适用于电厂、水力除渣或气态输送管道的控制 执行标准
随着工业不断发展，对球阀尤其高温、高压恶劣工况球阀的需求量越来越大，要求球阀具有耐磨、耐冲刷、耐高温、耐腐蚀等性能更高。而传统的全通径球阀虽然球心、阀座经过堆焊、喷涂等技术进行表面硬化处理，但是其使用寿命、成本和性能等依然满足不了使用要求，如工业硅、煤化工、高炉煤气、燃气等苛刻工况。双偏心半球阀是吸取了不同结构的球阀、V 形阀和轨道球阀等的优点开发出的新产品。球阀采用双偏心密封结构，磨损小，力矩小，密封性能好，使用寿命长。阀座和半球体采用特殊硬化工艺处理，特别适应苛刻工况下耐磨损，耐冲刷，耐腐蚀，耐高温的要求。 一、结构特点 1、半球体 双偏心半球阀的半球体采用双偏心设计，密封效果可靠，瞬间脱开，力矩小，使用寿命长。可应用在输送颗粒类介质的苛刻工况中。其结构原理是半球体中线与阀杆中线偏置尺寸，与阀座中线偏置尺寸，全开时球体与阀座完全脱开，并有一定的间隙，回转半径分为长半径和短半径，在长半径转动轨迹的切线会与阀座密封面形成一个θ角，在阀门启闭时，半球相对阀座面有一个渐出脱离和渐入挤压的作用，从而降低了启闭时阀座与半球之间的机械磨损和擦伤，提高了使用寿命。 2、阀座 (1)阀座采用浮动设计，降低加工难度，保证阀座中心线与半球体球面中心点重合，从而提高密封性能。阀座与阀体有间隙，装配时利用半球体定位可自动找正中线，保证阀座密封面与半球体球面全接触，解决了因加工精度误差造成的泄漏，提高了球阀的使用性能及寿命。 (2)阀座与阀体间的密封采用硬密封结构，适合高温、高压工况。阀座与阀体密封接触面尺寸c值小，各自密封面精度要求高，在装配时，护圈用电动冲击扳手安装，不仅是护圈与阀体啮合，防止松动，而且是阀座摩擦转动，符合机械振动啮合原理，使阀座与阀体可靠密封。 (3)阀座与阀体及阀座与半球体采用两点硬密封，因此该阀可以应用在高温、高压工况。 3、其他零部件 阀门整体采用模块化设计，结构简单，可靠性好，通用性较高。阀杆采用防喷出结构。驱动方式多样化，阀杆、支架与执行机构的连接尺寸符合 ISO5211 标准，可直接与各种规范执行机构组配。常用的驱动方式有手动、气动、液动、气液联动和电动等，从而提高了双偏心半球阀运用性能。 二、使用范围 双偏心半球阀适合各类通用行业的要求用阀，如水、污水、废水、蒸汽、气、纸浆等介质。如果密封副采用 Cr-Mn-Si 硬质合金，并有耐火、防爆和防静电功能，则适合中高温介质要求，如煤气、焦炉煤气、水煤气和天然气等场合。如果密封副(半球体、阀座)和阀体流道经过碳化钨特殊工艺处理，则具有高效节能，耐磨性好，密封性能可靠，操作轻便，启闭迅速，使用寿命长等优点，是工业硅行业管道上用阀的理想选择。因其半球体与阀座瞬间脱离及瞬间压紧特性，适合介质中含有颗粒的苛刻工况，可广泛应用于冶金、选矿、电力等生产工艺中高炉煤粉喷吹、制粉系统以及除尘系统中的各种管线控制。在瞬间脱离及瞬间压紧过程中，半球体与阀座有挤切作用能除去密封面上的结垢与粘连物，能保证密封严紧可靠。是输送易沉淀结垢、结晶析出的溶液矿浆、料浆灰渣等工艺流程中两相
偏心半球阀
6．在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。 7．适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。 8. 适合高流速。直通流道，坚固的偏心阀板使之适合高流速且无振动。 高平台球阀按其通道位置可分为直通式，三通式和直角式。后两种球阀用于分配介质与改变介质的流向。三片式球阀安装与维护应注意以下事项： 1.要留有阀柄旋转的位置。 2. 不能用作节流。 3带传动机构的球阀应直立安装。 二，偏心半球阀的工作原理 是靠旋转阀链来使阀门畅通或闭塞。球阀开关轻便，体积小，可以做成很大口径，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，在各行业得到广泛的应用。 三,偏心半球阀在管路中主要用来做切断 、分配和改变介质的流动方向。球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门，它具有以下优点： 1．流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。 2．结构简单、体积小、重量轻。 3．紧密可靠，目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。 4．操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。 5．维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。 6．在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。
7．适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力 都可应用。球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流 动。 偏心半球阀是一种比较新型的球阀类别，它有着自身结构所独有的一些优越性，如开关无摩擦，密封不易磨损，启闭力矩小。这样可减小所配执行器的规格。配以多回转电动执行机构，可实现对介质的调节和严密切断。广泛适用于[wiki]石油[/wiki]、[wiki]化工[/wiki]、城市给排水等要求严格切断的工况。 四,偏心半球阀的工作原理如下： A、开启过程 1在关闭位置，球体受阀杆的[wiki]机械[/wiki]施压作用，紧压在阀座上。 2当逆时针转动手轮时，阀杆则反向运动，其底部角形平面使球体脱开阀座。 3阀杆继续提升，并与阀杆螺旋槽内的导销相互作用，使球体开始无摩擦地旋转。 4直至到全开位置，阀杆提升到极限位置，球体旋转到全开位置。 B、关闭过程 1关闭时，顺时针旋转手轮，阀杆开始下降并使球体离开阀座开始旋转。 2继续旋转手轮，阀杆受到嵌于其上螺旋槽内的导销的作用，使阀杆和球体同时旋转90°。 3 快要关闭时，球体已在与阀座无接触的情况下旋转了90°。 4手轮转动的最后几圈，阀杆底部的角形平面机械地楔向压迫球体，使其紧密地压在阀座上，达到完全密封。 五,偏心半球阀的结构特点： 1、启闭无摩擦。这一功能完全解决了传统[wiki]阀门[/wiki]因密封面之间相互摩擦而影响密封的问题。 2、上装式结构。对装在管道上的阀门可直接在线检查与维修，能有效减少装置停车，降低成本。
黑水阀技术要求：气动黑水球阀、气动灰水球阀、气动硬密封球阀 JT6347Y/WC/TC、 HSQ647Y/WC/TC、JSQ947Y/WC/TC灰水黑水灰浆及煤浆用特种金属硬密封球阀具有以下突出优点：针对工况介质易粘结的的特点，在阀座的密封面两侧设置了刮刀装置，在阀门启闭时能自动刮除粘结在球体密封面上的脏物，保持球体密封面的清洁，保证球体与阀座很好的贴合，使阀门始终具有良好的密封性能；采用自主研制的中频感应加热的火焰喷焊工艺，使球体、阀座的硬度达到HRC60以上，结合力高。研制了球体研磨设备，保证了密封性能。灰水黑水灰浆及煤浆用特种金属硬密封球阀用于启闭频繁（半个小时动作一次）、启闭速度快（一般为3秒至10秒）、高温、高压（一般采用Class600至Class900压力级）、含有大量的固体硬颗粒的灰水、黑水、灰浆及煤浆等介质工况。产品密封性能好，密封可靠，使用寿命长。 灰水黑水灰浆及煤浆用特种金属硬密封球阀专为煤气化的复杂的工况设计，是一种能适应高温、高压、高耐磨工况的特种硬密封球阀。主要是为解决气化装置中煤浆给料、黑水工艺管线中所用阀门普遍存在的由于介质结垢、磨损而导致阀门无法正常启闭的问题，而研制出适用于煤浆、黑水及灰水等介质的气化装置关键阀门，提高阀门使用寿命，保证整套气化装置长周期运行。黑水，实际上也就是直接从气化炉、洗涤塔两部分底部直接排出的含有大多气化残碳的水；灰水，实际上也就是直接从气化炉、洗涤塔两部分底部直接排出的含有大多气化残碳的水经闪蒸处理沉淀澄清去渣后水。黑水、灰水的特点是成分复杂，含大量固体颗粒，容易结垢，氯离子浓度高，含Ｈ2Ｓ和其它酸性物质，高温高压。 依靠多年积累行业领先的技术，在吸收消化国外优先的工艺设计理念结合厂家的实际使用情况的基础上研制而成。黑水阀为二片式与三片式阀体结构，固定球，全通径设计，采用双阀座设计、双阀座采用阀座阀前密封，两个阀座均能独立切断进口端流体，双向都能满足密封要求，实现双阻断功能。球体和阀杆为一体式保证了球体和阀的同心度，避免了频繁开关后的球体与阀杆脱离现象。球、杆又采用不同材质，球体采用F304，阀杆采用17-4PH，既保证了球的硬度处理的材质要求，又保证了阀杆的强度。球体、阀座选用F304，采用航天超音速火焰喷涂技术，以三倍音速以上的速度在表面喷涂碳化钨或陶瓷材料，形成致密的有极强粘结度的涂层，涂层硬度高达HRC68—90，厚度可达1-2mm，不易被介质中的杂质划伤和冲刷。使阀门耐磨损，抗冲蚀和抗挤压能力更强。阀座为弹簧承载补偿机构型式，承载弹簧选用采用高温强度好、高温下耐腐蚀、抗氧化的Inconel Alloy X－750合金材料制作成环形弹簧，外包耐高温的特种橡胶，既避免了多个柱簧形式的受力变形不均匀现象，又克服了其他弹簧结构不可避免地被进入的灰渣卡死的情况。阀座上还有两道防渣结构，防止灰渣流入阀座密封腔。阀座采用金属宽带自刮削式结构，可对阀球表面实现自清洗，防止灰渣堵塞在密封面上。阀体上放阀杆填料的位置加双相钢套筒，采用多层填料的密封结构，防吹出阀杆可保障阀杆密封。其主要指标已达到或超过国外同类引进产品的水平。 主要性能参数： 产品名称：灰水黑水灰浆及煤浆用特种金属硬密封球阀 产品型号：JT6347Y/WC/TC、HSQ647Y/WC/TC、JSQ947Y/WC/TC 公称通径：DN25-DN500(1″-20″) 公称压力：PN1.6MPa～PN42.0MPa（CLASS150Lb～CLASS2500Lb） 连接方式：法兰 驱动方式：手动、气动、电动 阀体材料：碳钢、不锈钢、双相钢
硬密封固定球阀资料 一. 概述 流体的最佳运输方式是管线运输。硬密封球阀相对于软密封球阀除了具有流体阻力小、开关迅速方便、密封性好、寿命长、可靠性高、易于配电动、气动装置等特点外，还可适应更宽范围的温度和流体介质领域，因此被广泛应用在管线运输当中。 硬密封球阀的球体和阀座均是用金属材料制造，金属与金属材料组成的密封副，通常被称为硬密封。 二.用途 硬密封球阀主要用于石油、天然气以及化学工业的管路中，相对于软密封球阀，硬密封球阀主要用在以下两种工况： ①高温场合（石墨填料密封结构）； ②常温，但是管路中为粉末或颗粒状介质（O形圈密封结构）。 三.硬密封固定球阀工作原理和结构说明 1．工作原理 借助手柄或其他驱动装置在阀杆上端施加一定的转矩并传递给球体，使它旋转90度，球体的通孔则与阀体通道中心线重合或垂直，使球阀完成开关的动作。顺时针关闭，逆时针开启。 2．结构说明 硬密封球阀的设计规范执行API 6D。主要由阀体、阀座、球体、阀杆和驱动装置组成。分两种结构：填料密封和O形圈密封。（见图一） 填料密封（高温场合）O形圈密封（常温场合） 图一硬密封固定球阀的结构
①＞100℃的场合，使用填料密封结构。球体与阀座采用硬密封。阀座静压面与阀杆处均采用石墨填料密封。取消阀杆与压盖法兰之间、球体与支撑板之间的推力垫。压盖法兰与支撑板渗氮。（该结构不受使用温度的限制，一般可使用到500℃左右）； ②≤100℃的场合，使用O形圈密封结构。与常规固定球阀结构大体相同（阀座与阀杆处需要有注油装置），阀座静压面与阀杆处均采用O形圈密封，只是球体与阀座处采用硬密封。阀杆与压盖法兰之间、支撑板与球体之间用纯PTFE推力垫。 下面对填料密封的硬密封固定球阀的结构做一下具体介绍： （1）密封结构 采用弹性阀座，沿阀门通道横截面圆周布置一组弹簧，始终保持阀座压紧球体而达到预紧状态。阀座当其流体压力很底时，借弹簧的推力；而当流体压力较高时，借助流体压力在阀座上所产生的不平衡力保证密封。（见图二）阀座的受压面积A1大于阀座的反向受压面积A2，流体压力在弹性阀座上产生的不平衡力将阀前阀座推向球体，压紧并保持密封。流体压力越高越有利于这种结构的密封。 图二阀座密封原理 （2）连接形式 阀门中腔连接采用法兰螺栓结构，中腔密封用石墨夹不锈钢丝缠绕垫。 （3）双阻塞泄放功能 由于采用阀座阀前密封，所以两个阀座均能独立切断进口端和出口端流体，如此实现双阻断功能。 当球体关闭时，即使阀门两端同时受压，阀门中腔和两端通道是被互相阻断的，中腔中的剩余压力可通过安装在阀体上的泄放阀（VENT）排出。 （4）泄压与排放结构 ①球阀在关闭位置时，会将压力截留在阀体中腔内，当压力过高时，将影响球阀密封，因此，在阀体中腔尽量高的位置设置NPT泄压孔，装配时用泄放阀堵住。 ②在阀体的最低位置设置NPT螺塞，用以排放污物。 ③当阀门≤4”时，泄压孔（VENT）和排放孔（DRAIN）可合并为一个，在阀门尽量低的位置装配一个泄放阀。 （5）阀杆防吹出功能 阀杆的底端设计有整体的台肩，以防阀杆吹出。
硬密封偏心半球阀技术说明 （PBQ340H-10） 一、产品技术参数 1. 型号：PBQ340H-10（手动偏心半球阀） 2. 公称压力：1.0Mpa 3. 壳体试验压力：1.5Mpa 4. 密封试验压力：1.1Mpa 5. 适用温度：≤300℃ 6. 适用介质：污泥、污水、清水、空气 7. 连接形式：双法兰连接 二、产品执行标准 1. GB/T26146-2010《偏心半球阀》 2． GB/T12221-2005《金属阀门结构长度》 3． GB/T17241.6-2008《整体铸铁法兰》 4． GB/T13927-2008《工业阀门压力试验》 5． GB/T17219-2001《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》三、工作原理 硬密封偏心半球阀是将金属球冠固定在偏心曲轴上，通过偏心曲轴的900旋转，实现阀门的启闭。与金属球冠密封面接触的金属阀座在轴向和径向浮动，以补偿球冠与阀座的配合误差。简单可靠的结构及有效的密封方式使它不但可以更具优势的替代闸阀和蝶阀而且可适用于它们不可使用的系统中。 四、产品技术性能特点 1. 无摩擦半球阀获得实用新型专利，专利号为ZL 2012 2 0188251.3 2. 水损很小。因其开启后，流道畅通，水头损失很小，可节约大量能源。 3. 最可靠的密封方式。具有自密封性。 4. 耐磨损。即使阀门的密封面被磨损，因阀座的弹性浮动，可补偿这些磨损量。 5. 启闭迅速。偏心曲轴旋转90度即可实现启闭，时间短。 6. 适合高流速。直通流道，坚固的偏心曲轴使之适合高流速且无振动。 7. 寿命长。无易损件，因而其寿命长。 8. 安装高度小。比闸阀的高度减少一半左右。 9. 维修方便。维修时不需从管道中取出，只需要打开阀盖进行维修。
硬密封球阀的特性与优势介绍 球阀在按照密封性来分类就主要分为硬密封与软密封二种，硬密封球阀在密封性上是否的独特采用三偏心独特设计使密封面之间无摩擦传动,延长了阀门使用寿命，使用在各种的工况中。由阀体、阀板、密封圈、传动机构等主要部件组成。其结构采用三维偏心原理设计，弹性密封和硬软多层密封兼容的加工新工艺，使球阀在运行工作时，减少其扭矩力，达到省力，节能之功能。从而确保整体的抗腐蚀，耐高温，抗靡损的可靠性。 硬密封球阀经过特殊处理的球体与阀座，特别适用于各种较高温度及含各种粉尘与固体颗粒的介质。密封球阀采用特别设计的补偿性可动金属阀座结构，密封可靠，应按规定流向使用，可配多种驱动装置。连续结构多样化:对夹、法兰、对焊；由扭矩产生弹性密封；便于安装；更换零件材质可适用于各种介质,并可进行衬里防腐；巧妙的楔形设计使阀门有越关越紧的自动密封功能,密封面之间具有补偿性、零泄漏； 1、结构简单、体积小、重量轻。 2、操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。 3、维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。 4、在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。 5、紧密可靠，目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。 6、流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。 7、适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。 从上面大家介绍来看硬密封球阀的优势明显，是大家的球阀上选择的一个优势产品，值得拥有。球益多年的的球阀生产制造经验，在球阀的生产研发上有着绝对的能力，对我们的球阀有意想欢迎致电我们或者前来公司洽谈合作。
偏心半球阀总述 偏心半球阀根据球体的结构可分为O型球阀、V型球阀和三通球阀等三大类。下面分别介绍它们的基本性能。$;HX}GNgMH A、O型球阀x3. Z9+op 一、O型球阀性能概述=q kW d8j 1、O型球阀的主要特点：g > rg w （1）流体阻力小。球阀一般有缩径、直通两种结构，无论哪种结构，球阀的流阻系数都比较小。不缩径的球阀为直通球阀，又称为全流量型，其通道直径等于管道内径，阻力损失只有同等长度管道的磨擦阻力。在所有阀门中，这种球阀的流体阻力最小。减少管路系统的阻力有两个途径：一是降低流体流速，办法是增大管径和阀门通径，这将会大大增加管路系统的成本。二是减小阀门的局部阻力，球阀就是最佳选择。增大管径和阀门通径，这将会大大增加管路系统的成本。二是减小阀门的局部阻力，球阀就是最佳选择。nPw zJjW^Z （2）开关迅速、方便。球阀只需转动90度就完成了全开或全关，因此能快速实现开闭。TFE?[ z f （3）密封性好。绝大多数的球阀座都是用聚四乙烯等弹性材料制造，金属与非金属材料制成的密封副，通常称为软密封。软密封有较好的密封性，并对密封表面的粗糙度和加工精度要求也不很高。8b`A ,oV ` （4）寿命长。由于聚四氟乙烯（PTFE或F4）有良好的自润滑性，与球体的磨擦系数小。由于改进加工工艺降低了球体粗糙度，从而大大提高了球阀的使用寿命。Yg !0>TR} （5）可靠性高。这是因为：①球体与阀座一对密封副不会发生擦伤、急剧摩损等故障；②阀杆改为内装式后，消除了阀杆在流体压力作用下，可能因填料压盖松开飞出的事故隐患； ③采用防静电、耐火结构的球阀，可用于输送石油、天然气、煤气的管线。P ## A （6）由于阀体内通道平整光滑，球阀更适用于输送粘性流体、浆液以及固体颗粒。@Vq s rj 2、阀内组件简介：#M K1e +&b （1）密封面材料：}&S!; .|n 常温型温度范围：-20℃～100℃，选用聚四氟乙烯（F4）b YR!kr/DQ 中温型温度范围：120℃～280℃，选用PPL材料：耐温、耐磨、耐腐蚀、低摩擦系数。,*@ ' / 高温型温度范围：300℃～425℃，选用金属硬密封材质。)W qHi<> + （2）填料：Q3uY9`O y 常温型选用聚四乙烯。 中温、高温型选用石墨成型材料。其它方式：石棉纺织填料、耐高温碳纤维填料。\N+`,G JB （3）阀芯形式：O形球芯。O xhC B8 （4）压盖形式：螺栓压紧式。S@ S M { （5）联接方式和标准：不同的联接方式符合相关的联接标准。（如法兰、丝扣、GB标准、美票、日标等）. k? u>Rf 二、O型调节球阀规格参数h ?6szEHx 公称通径DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 E ] mmB8!] 流量系数（Kv）20 38 72 110 170 215 380 550 890 1400 2000 3580 5650 8100 #,RH}RABws 可调动作范围0-90°（调节型为10～90°）( 0 2]({e 允许压差△P 小于公称压力（1.6MPa）RL f: %
偏心半球阀技术说明 一、技术特点及工作原理 双偏心半球阀是一种新型阀门，是为解决溶液及矿浆等两相混流介质输送中的技术难题而研制开发的新型产品。广泛应用于化工、石油、燃气、冶金、电力等工业部门的溶液工艺流程中。本公BQ型偏心半球式球阀产品于97年在化工部通过国家科学技术成果鉴定；先后荣获国家科技成果证书、河南省优秀产品新技术二等奖、省科学技术进步奖等多中奖项。产品推向市场以来，以其设计独特、结构新颖、操作轻便、质量可靠等特点，深受工矿厂家的欢迎。 本产品是黑马实业有限公司自行开发研制的国产化系列产品，填补了国内阀门品种的一项空白。其结构上采用偏心—楔紧原理，通过传动机构达到闸紧、调节、启闭的作用。圆偏心及其展开平面图上楔形角变化图如下： 图一楔形角变化图 本产品结构新颖、性能稳定、开启迅速轻便、磨损自行补偿、密封可靠耐用、易于调整维修直通式结构流通面积大，较截止阀、蝶阀等阀门阻尼小，系统降压小，能自行破除结垢，方便启闭，无“死区”，克服了闸阀、
球阀、截止阀等易结疤、堵塞、泄漏、寿命小等弊端，显示有独特物优越性。 “黑马牌”偏心半球式球阀系列产品，贯彻了国家标准GB9113.1-2000尺寸系列法兰连接，便于安装及替代现有阀门品种，亦可根据用户需要的连接尺寸系列安排生产，适应不同工况条件下的需要。 密封副采用优质耐磨材料，经过精细加工、研磨、装配，密封可靠。阀体、阀芯、阀座等零件均选用优质材料制造，具有足够的刚度和强度，耐磨损、耐冲蚀、安全可靠。在阀门启闭时，密封副先行分离，密封面之间不接触，无摩擦，启闭阀门的驱动力矩小、寿命长。 二、设备技术参数： 1、使用范围： 可适用于水、汽、油品、粉煤灰、氧化铝料浆输送等系统中；适用于自来水系统，煤气系统、天然气系统等地下管线。 2、工作压力（MPa）：PN1.0、PN1.6、PN2.5、PN4.0 3、使用温度：﹣10℃～240℃ 4、通径：DN32～1400mm 5、产品符合GB/T 26146-2010《偏心半球阀》技术标准 三、阀门结构材质：
液控缓闭止回偏心半球阀 一、简介 液控缓闭止回偏心半球阀是目前国内外较先进的管路控制设备，主要安装于水电站水轮机进口，用作水轮机进口阀；或安装于水利、电力、给排水等各类泵站的水泵出口，用以代替止回阀和闸阀。工作时，该阀与管道主机配合，按照水力过渡过程原理，通过预设的启闭程序，实现管路的可靠截止，有效消除管路水锤，起到保护管路系统安全的作用。该阀综合蝶阀、闸阀、球阀的共同优点。详细描述见偏心半球阀描述。 液控缓闭止回偏心半球阀流阻系数小、自动化程度高、功能齐全、性能稳定可靠，是我公司在广泛搜集、研究、总结国内外同类产品性能的基础上，引入阀门、液压、电气等行业的多项研究成果，厚积而薄发，开发出来的新一代智能化高效节能产品。公司技术力量雄厚，并可根据用户的特殊要求单独进行设计，多方位满足广大用户对该类产品的需要。 二、产品分类与型号说明 液控缓闭止回偏心半球阀按照蓄能类型分为重锤式和蓄能器式两大系列，其中重锤式又分为普通重锤式（简称普通重锤型）、自动保压重锤式（简称重锤保压型）和锁定型自动保压重锤式（简称重锤锁定型）；蓄能器式则分为普通蓄能器式（简称蓄能器型）和锁定型蓄能器式（简称蓄能器锁定型）。 具体型号说明如下： P Q 7B47H – 25 C 阀门材料：无灰铸铁Q 球墨铸铁 C 碳钢 公称压力：(单位: 2.5MPa) 密封材料：F 不锈钢与氟橡胶双重密封 结构形式：固定球体 连接方式：法兰连接 控制特征：X 蓄能器型 XS 蓄能器锁定型 B 重锤保压型 S 重锤锁定型 无普通重锤型 Z 电气为PLC智能控制 驱动方式：液动 产品类别：球阀 功能特征：偏心功能
三、基本工作原理 液控缓闭止回偏心半球阀使用工况主要有离心泵工况、轴流泵工况和水轮机工况等。 开阀离心泵工况（包括离心式混流泵）：先启动泵，延迟预定时间后开阀。 开阀轴流泵工况（包括轴流式混流泵）：先开阀至一定角度，再启动泵。 开阀水轮机工况：先开启旁通阀平衡压力，再开阀，后开启水轮机。 各种工况一般均要求在停机或停电的同时关闭阀门。 四种主要类型阀门基本电液工作原理如下： 1、重锤保压型 开阀时，电磁阀换向，油泵启动，液压油经流量控制阀、高压胶管进入油缸，推动活塞，带动与之相连的杠杆举起重锤开阀。开阀到位后自动保压系统启动；电机继续给保压蓄能器充压。压力达高压力设定点后，油泵停机。旋转流量控制阀手轮可以调整开阀时间，调整范围为10~90秒。 系统泄漏，压力降至低压力设定点，油泵电机自动启动，达高压力设定值后停机。 关阀时，电磁阀换向，油缸内压力油经快、慢关节流阀、高压胶管、电磁阀回到油箱，重锤落下，连杆带动曲轴旋转关阀，迅速切断前约70%行程的大部分水流；后30%行程则缓慢关闭。快慢关角度及各阶段缓冲时间可以根据管道实际工况进行调节，有效消除管道水锤；调整时间为快关2秒~25秒，慢关6秒~90秒。 启闭过程中，可通过停止按钮使阀门停止在任意中间位置。停止动作主要用于系统调试。 手动泵主要用于系统调试。在无电或油泵不能正常工作的情况下，摇动手动泵，也可完成阀门的开启和系统的保压。打开常闭截止阀，在重锤势能和动水力矩的作用下，连杆带动曲轴旋转关阀。 2、重锤锁定型 开阀时，主电磁阀换向，油泵启动，液压油经流量控制阀、高压胶管进入主油缸和锁定油缸，锁定油缸拔锁，主油缸推动活塞，带动与之相连的杠杆举起重锤开阀。开阀到位后锁定电磁阀换向，锁定投入，自动保压系统启动；电机继续给保压蓄能器充压，压力达高压力设定点后，油泵停机。旋转流量控制阀手轮可以调整开阀时间，调整范围为10~90秒。 系统泄漏，压力降至低压力设定点，油泵电机自动启动，达高压力设定值后停机。 关阀时，锁定电磁阀换向，蓄能器压力油源驱动锁定油缸拔锁，到位后信号发出，主电磁阀再换向，主油缸内压力油经快、慢关节流阀、高压胶管、电磁阀回到油箱，重锤落下，连杆带动曲轴旋转关阀，迅速切断前约70%行程的大部分水流；后30%行程则缓慢关闭，快慢关角度以及各阶段缓冲时间可以根据管道实际功况进行调节，有效消除