车间生产线监控系统之电子看板系统
摘要: 电子看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，尤其是优秀的现场管理必不可少的工具之一.利用电子看板系统可对生产车间的品质、物料、设备等问题进行实时监控功能.
电子看板的功能及用途有了非常大的扩展，为生产效率、成本节约、科学管理提供更强大的支持，其主要特点体现在：
1、监控功能:
?对每个生产车间状态进行监控；
?对每个生产车间状态进行数据采集；
?各生产线采集来的数据汇总到监控中心进行归类，统计，即时掌握全局状态；
?对不同的状态进行预警并显示到看板上, 如设备故障停机，品质异常状况, 缺料停工;
2、信息显示灵活，实现全面的无纸化：
?生产信息显示：可显示任何信息系统的数据，如ERP中工单信息，设备信息，用户可自行定义数据接口。
?设备信息显示：显示设备的运行状态信息。
?报告信息显示：周报告，月报告信息。
?内部管理信息：如作业指导书，内部临时通知。
?可显示任意的图形、文字，色彩丰富。
3、生产数据实时采集功能
我们配置专门的数据采集装置(WinCE)负责现场数据信息的收集,其主要作用是:
?实时采集来自生产线的产量数据或是不良品的数量、或是生产线的故障类型（如停线、缺料、品质），并传输到数据库系统中；
?接收来自数据库的信息：如生产计划信息、物料信息等；
?传输检查工位的不良品名称及数量信息；
?连接检测仪器，采集质量数据，如工频耐压试验台、卡尺、千分尺、百分表、高度计等仪器；
?采集产品条码。
车间可视化生产安灯看板管理系统
摘要：随着生产制造业的不断发展,企业如何提高生产效率，降低不良品，成了企业关注的焦点。安灯看板管理系统作为一种可视化生产管理系统,可对生产的品质、物料以及设备的问题进行实时监控报警,并且可通过电子看板把生产信息实时显示出来,让生产人员以及管理层能实时了解整个车间的生产状况, 可视化的管理模式比当前的邮件或是电话通知的方式更加有效，通过数字可视化管理，制造效率、设备效率、产品品质必将得到很大的提升。 可视化安灯看板管理系统 安灯看板系统能控制和显示生产线上各工位上有关设备运行、产品质量、物料流向和相关的生产管理信息，实时统计生产线生产的质量状况、成品状况和生产设备的运行状况，确保产品质量和生产需求材料的适时供应，保持均衡生产, 使生产、品质、设备的状况完全处于可控状态，相关人员可在第一时间发现问题，并解决问题. 管理部门首先录入生产计划数量，生产现场通过终端通信设备，光电开关或扫描枪录入完成数量。上述数据采集分析后得出产品的生产时间，数量等信息并显示在电子看板上，也可以及时发出缺料信息，设备故障，质量事故信息，使管理者和生产参与者就能很直观的找到阻碍产能效率的节点。相比传统的管理方式，对生产中发现的问题反应速度更快，可以及时制止不良品的产生，可以及时处理现场的各种问题，提高产能，提高士气，降低了不良品连续生产导致的库存资金占用和人力成本的浪费，也能减少现场管理人员。
通过安灯看板系统的实施, 可以使生产的品质、物料以及设备的问题进行实时监控报警,并且通过电子看板,给管理者实现对生产现场及时，动态、全面的，透明的可视化生产管理。 安灯看板系统可以记录各种生产信息、生产异常信息、设备运行等信息，可形成报表，便于检索考核，用于各类管理人员分析对策;并且提供可远程监控、数据共享的功能，方便各类管理人员查看当前状况、了解和查寻历史数据。
Xxxxxxx 施工技术方案 Xxxxxxx 2011年4月
监控施工技术方案 1. 工程的施工技术、施工方法、工艺流程及施工进度计划、工期安排 1.1施工程序 线缆敷设→设备安装→设备调试→投入试运行→竣工资料整理→验收交付使用 1.2主要施工方法 1.2.1系统安装 按照中节能公司的要求，明确安防系统中各种设备与摄像机的安装位置，明确各位置的设备型号，根据供应商提供的产品样本确定安装要求。 根据安防系统设备技术参数，配合土建做好各设备安装所需的预埋和预留位置。 根据安防系统设备技术参数和中节能公司的要求。配置供电线路和接地装置。 摄像机应安装在监视目标附近，不易受外界损伤的地方。其安装位置不易影响现场设备和工作人员的正常活动。通常最低安装高度室内为2.50米，室外3.50米。 摄像机的镜头应从光源方向对准监视目标，镜头应避免受强光直射。 摄像机采用4芯光缆，主线路采用八芯光缆 必须在土建、装修工程结束后，各专业设备安装基本完毕，在整洁的环境中安装摄像机。 从摄像机引出的光缆留有1m的余量，以便不影响摄像机的转动。 摄像机安装在监视目标附近不易受到外界损伤的地方，而且不影响附近人员的正常活动。安装高度室内2.5-5m，室外3.5-10m。
摄像机避免逆光安装。 红外球机安装时按摄像监视范围决定球机的旋转方位，其旋转死角处在支、吊架和引线光缆一侧。 红外球机重量大，支持其的支、吊架安装牢固可靠，并考虑其的转动惯性，在它旋转时不发生抖动现象。 安装球形摄像机，由于占用天花板上方空间，因此必须确认该安装位置吊顶内无管道等阻档物。 编解码服务器、光纤收发器等安装在摄像机立杆的设备箱内；若安装在吊顶内，吊顶要有足够的承载能力，并在附近有检修孔。 地埋沟沿围墙一米处开挖，深度不低于80cm 光缆转弯时，其转弯半径要大于光缆自身直径的20倍 在监控室内的终端设备，在人力允许的情况下，可与摄像机的安装同时进行。监控室装修完成且电源线、接地线、各视频电缆、控制电缆敷设完毕后，将机柜及控制台运入安装。 机架底座与地面固定，安装竖直平稳，垂直偏差不超过3‰；几个机柜并排在一起，面板应在同一平面上并与基准线平行，前后偏差不大于3mm，两个机柜中间缝隙不大于3mm。控制台正面与墙的净距不小于1.2m，侧面与墙或其他设备的净距不小于0.8m。 监控室内光缆理直后从地沟或墙槽引入机架、控制台底部，再引到各设备处。所有光缆成捆绑扎，在光缆两端留适当余量。并标示明显的永久性标记。 电力地沟里光缆的敷设遵循强搞弱低的敷设原则 1.2.2系统的调试 1）调试准备工作 检查本系统接线、电源、设备就位、接地、测试表格等。
XX生活区智能监控系统工程监理细则 编制： 审批： XX工程监理咨询有限公司 二O一六年九月
目录 一、工程特点及技术质量标准 (1) 1.1综合视频监控系统工程的特点 (1) 1.2技术质量标准 (1) 二、监理细则的编制依据及说明 (2) 2.1编制依据 (2) 2.2编制说明 (2) 三、监理工程范围及重点 (2) 3.1监理工作范围 (2) 3.2监理工作的重点 (2) 四、监理工程流程图 (3) 五、监理工作控制要点、目标及监控手段 (4) 5.1控制要点 (4) 5.2监控目标 (4) 5.3监控手段 (7) 六、监理工作方法和措施 (10) 七、旁站具体部位及工序 (10)
一、工程特点及技术质量标准 1.1视频监控系统工程的特点 1.1.1视频监控系统在铁道运输中的作用 随着经济的发展，居民对生活环境的安全与高效提出了更高的要求，视频监控作为最有效的安防手段，为居住环境的安全与高效提供了保障。视频监控系统，涵盖厂区大道、停车场、小区等场所，管理部门通过视频监控系统可以实时监控、管理现场情况，因此，可以更加有效地防患于未然，保证居住安全，提高管理效率。随着监控技术的不断发展和成熟，视频监控系统将会在人们的生活、工作、安防等诸多方面广泛应用。 1.1.2视频监控系统工程的基本构成 视频监控系统以视频图像的传输为核心，包括视频采集、视频传输和视频处理过程，视频监控系统工程的施工主要包括室内，外设备的安装和配线、设备的单机检测、系统检验和管线检验等。 1.1.3视频监控系统工程的特点 1）视频监控系统工程的施工不仅有室内设备安装和调试，而且有室外设备的安全作业，因此，应注意科学组织； 2）室外设备的安装多属高空作业，要注意施工安全； 3）室外摄像机的安装和有些可能在路灯网等设备的附近，更要注意安全防护； 4）视频监控系统设备和系统技术含量高，需施工及测试人员技术素质高、认真负责。 1.2技术质量标准 视频监控系统工程施工依据的技术质量标准是《综合布线工程验收规范》GB50312-2007 、《智能建筑工程质量验收规范》GB50339-2013、《数
监控系统施工工序及施工工艺 为了合理安排进度在现场设备安装阶段，我们采取将同类设备合期进行安装，这样以便于整体进度上的总协调。本工程总体施工流程如下： 总体施工流程图 1 施工现场平面布置 （1）合理规划施工现场用地 根据本工程施工线路长、施工点分散的特点，我们将从满足系统功能的角度，合理提出施工现场平面位置报业主和监理审批。 （2）根据施工进展的具体需要，按阶段调整施工现场的平面布置 施工阶段现场合理摆放未安装的设备和材料，避免影响社会车辆的正常行驶。 （3）加强对施工现场使用的检查 根据工程的进展，随时检查现场是否满足施工需要，从而为调整施工现场布置提供信息，也使施工现场保持相对稳定。 2主要工程的施工方法和技术措施 2.1 监控系统施工方法和技术措施 （1）电力电缆敷设（管道敷设） ●首先要严格按照电力电缆敷设的规范进行操作； ●电缆敷设前要检查管内是否清洁或是否存在阻塞物； ●电缆敷设前要视各路由的实际情况寻找最佳分穿点，这样施工省 事省力和避免过度磨损电缆； ●遇到相邻路肩手孔内管道高程不同或手孔管道与过路车行道上 钢管高程不同，电缆应在此处做倒盘或倒手敷设，否则电缆将变 形甚至被破坏； ●电缆敷设时，在电缆终端头与接头附近可留有备用长度，接头处 预留1.5米，终端处预留5米余量； ●局前人井、手孔内、过桥钢管两侧手孔内，沿井壁最大限度自然
弯曲，并注意弯曲半径不应小于10倍电缆外径； ●要尽量控制电力缆的接续点(接头)数量，越少越好，以保证其可 靠性，而且接续点要选在大人井内，这样便于做接头包封和悬挂 固定，并能减少雨水浸泡的可能； ●电缆放至变电站室内或人井内后，应立即在端头做好标记(挂 牌)。因为井内各用电单位电缆云集，同规格较多，并且接至配 电站时间不同，互相交叉，极有可能接错，加电测试非常危险； ●电力缆与设备联结前，要再次测试确认，并摇测该段缆的绝缘， 以防沿线路侧防护栏桩损坏电缆； ●施工队人员要有专人指挥，具有良好的通信手段，步调一致，严 防用力不均。 （2）电力电缆敷设（直埋敷设） ●直埋电缆的深度不小于0.7m，穿越农田时不小于1m。 ●直埋电缆的沟底应无硬质杂物，沟底铺100mm厚的细土或黄砂， 电缆敷设时应留全长0.5％～1％的裕度，敷设后再加盖100mm 的细土或黄砂，然后用水泥盖板保护，其覆盖宽度应超过电缆两 侧各50mm，也可用砖块替代水泥盖板。 ●电缆穿越道路及建筑物或引出地面高度在2m以下的部分，均应 穿钢管保护。保护管长度在30m以下者，内径不应小于电缆外径 的1.5倍，超过30m以上者不应小于2.5倍，两端管口应做成喇 叭形，管内壁应光滑无毛刺，钢管外面应涂防腐漆。电缆引入及 引出电缆沟、建筑物及穿入保护管时，出人口和管口应封闭。 ●交流四芯电缆穿入钢管或硬质塑料管时，每根电缆穿一根管子。 单芯电缆不允许单独穿在钢管内(采取措施者除外)，固定电缆的 夹具不应有铁件构成的闭合磁路。 ●电缆的埋设深度，电缆与各种设施接近及交叉的距离，电缆之间 的距离和电缆明装时的支持间距离应符合下表规定： 外径比值，不应小于下列规定：聚氯乙烯护套多芯电力电缆为 10倍；交联聚乙烯护套多芯电力电缆为15倍。
车间无纸化看板 １、现在公司企业信息化已经实施了SI ＰＭ/PLM 、用友U8 ＥRP 、O Ａ等管理系统,随着信息化的普及,车间逐渐成为信息化落后和薄弱的环节,技术人员提交到PLM 系统中的图纸、技术资料、工艺信息，还是靠传统的纸质打印下发、回收、换版等人工手段进行管理，严重影响了企业管理效率的进一步提升,并在这些人工操作中存在时间滞后、容易出错等问题。在此背景下实施车间无纸化看板系统，通过车间看板系统来实现对研发图纸、技术文件、工艺文件的浏览、查看、测量，从而及时、高效的指导车间的试制生产，提升企业的整体运营效率。 通过此系统实现以下目标:系统具有：条码扫描识别、电子图档浏览、工艺文件浏览、车间意见反馈、权限管理等相关功能模块，以满足车间直接通过此系统查看生产对应的图纸、工艺文件等技术信息。实现车间的无纸化管理,避免繁重的纸质文档收发工作,保证技术指导信息（如图纸、工艺文件等)的及时、准确和完整性。 2、实施的两种方式： a.一种是已经基于ＡU ＴO ＶUE 浏览器进行图纸浏览的解决方案； b.另一种是在图纸、技术文件上传PLM 系统是转换为P ＤF 格式，车间看板系统对发布的P ＤF 格式图纸、文件进行浏览的解决方案。 3、系统解决方案二（基于P ＤＦ格式浏览的看板方案) 3.1 系统业务架构
车间看板业务架构图 车间看板系统分为三大模块:集成接口、基础组件、看板。 SＩPM/ＰLM系统要增加PDF自动转换器,当设计人提交图纸、技术文件时，系统自动会生产一份与原文件对应的ＰＤF格式文件。 集成接口模块负责与其它信息系统集成,实现用户统一登陆认证,数据交换，文件下载、发放，日志管理等。 基础组件模块一组基础、通用的组件，为看板提供必要的基础组件，主要包括，条形码识别（负责捕获、识别操作人员扫描条的形码信息）；条形码处理组件负责分析、处理条形码（根据上下文，为操作者提供相关的信息查询，如根据操作者的身份,进行智能识别）;P ＤF格式浏览器，浏览PLM系统中发布的PDF格式图纸及技术文件;信息交互组件，实现操作者与ＰＬM中设计人员的信息沟通。 看板模块提供对2D、３D、工艺文件的查看。 3.3 系统功能描述 3.3.1 PＤF自动转换工程 为了确保数据的安全，方便数据的管理和发布,很多企业对各类图纸、技术文件的下发都是采用PDF格式，只有研发部门能够查看、下载、变更产品数据的原文件格式，而其他部门（如车间、采购等)只能查看、下周产品数据的PＤＦ格式。 针对企业的这类需求及发展趋势，思普公司推出了PDF工厂解决方案，当技术人员提交技术文件时,PLM系统会自动将原文件格式的图纸、技术文件自动转换一份PDＦ格式，PＤF 格式文件与原格式文件一并提交到PLＭ系统中进行审批。如果进行电子签名的实施,则流程审批结束后，电子审批人员的电子签名会自动签到PＤＦ格式文件的对应签审栏，实现电子签名的功能。 具体功能实现过程如下图所示: 说明：目前思普公司只提供AutoCＡD 2012、WＯRＤ２０１3、ＥXCEL2013三种文件
监控系统安装调试计划报告
保安监控系统具体调试方案 1安装调试过程及步骤 1.1安装步骤 1.1.1前端设备安装步骤 本系统中，前端设备主要指摄像机探头、读卡器、双鉴探测器等。 在本工程中，建筑的吊顶上分布空调系统的出风口、强电系统的各类照明灯具、安保报警系统的摄像机探头、双鉴探测器及各类检修孔等等。这些空洞的预留和开凿应统一规划、统一布局，由装修单位统一负责，以免伤害吊顶龙骨而影响吊顶强度。 因此在吊顶上安装的摄像机探头、检修孔等孔洞应由技术人员确定位置后，协调装修单位共同完成。但这部分前端设备，需等到大楼完全封闭后方能进行安装，否则成品保护问题很难解决。对于需在网架上安装的这类设备，一定要遵循高空作业的规定，注意高空作业安全。 前端设备的安装，应根据施工图纸设计要求的坐标点及其高度、角度等，预埋膨胀螺栓或预埋吊挂件。要求定位准确、安装牢固、造型美观。 前端设备在正式安装前，要进行技术复核，再次对照设备定货单及施工图纸核定所用设备是否正确。能够单机通电试验的设备一定要通电测试调整后再进行安装，尤其是高架安装的设备。确保质量无误后方可进行安装。 若线缆敷设工序与设备安装工序相隔时间较长，在设备安装前重新复测线缆的性能。以保证系统的一次开通率和可靠性。 前端设备的电源，为保障其可靠的工作，一般均采用稳压电源集中供电。远离集中供电的部分前端设备可能会采用就地取电。采用就地取电的设备，其电源线：单相电源应选用三芯线，三相电源应选用五芯线，除线截面积必须符合容量要求外，其中黄绿双色线必须与接地体可靠连接。 安装完毕后，应收集好前端设备的有关资料，如开箱单、产品合格证、使用说明书等。并应做好相应的调试和安装记录，以备检查或复核。
灵动液晶电子看板 解决方案
灵动液晶电子看板解决方案 标签: 网络信息播放器、湖南长沙数字标牌、湖南长沙多媒体信息发布系统、影院排片系统、液晶管理看板、电子看板、数字化工厂 灵动液晶管理看板解决方案的创收新点:系统与ERP/MES无缝对接，无需二次软件开发，所见即所得。灵动液晶管理看板解决方案解决了客户软件对接与软件升级之困惑。 应用案例：长沙悦方MALL广场、洛阳宝龙广场 一、液晶管理看板 液晶电子看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，是现场管理必不可少的工具之一。液晶电子看板是管理可视化的一种表现形式，对数据信息的状况一目了然地在液晶电视机上表现，服务生产一线、服务生产管理活动。液晶电子看板经过
各种形式如标语/现况板/图表/电子屏等把ERP、MES、文件或紧急需求等信息显示出来，以便任何人都能够及时掌握必要的信息，从而能够快速制定并实施应对措施。一般能够分为公司管理看板、部门车间管理看板、班组管理看板三类。如下表所示。 二、灵动液晶管理
整体组网是一个经典的三层架构，运营信息数据现场呈现的液晶电视机、安装在电视机背后的DY系列工业级播放器、管理平台中心。其中工业级播放器与液晶电视机能够根据现场的实际情况进行吊装、壁装或整体造型安装。灵动液晶管理看板解决方案组网有如下特点： 1、灵动是工业级的解决方案，从软件到硬件，从系统到结构； 2、一机双屏或一机四屏、支持网页显示，编排节目分层功能设计，实现画中画功能；灵动多媒体信息发布系统在德银系列播放器开发了一机带动双屏的信息呈现功能，双屏能够是一样的内容也能够是不一样的功能，同时在内容编辑、排程方面也进行相应的软件功能设计；
智能看板综合管理 系统 1
智能看板综合管理系统 客 户 方 案 公司名称:广州京胜电子科技有限公司 网址: E_mail :mailto: 电话: 传真: 地址:广州天河区东圃黄村大道28号2层 一、企业生产管理模式介绍 精益思想早已被无数制造企业效仿和应用,而且不断地改进和 2
演绎。现在,与IT系统的结合使精益思想突破了传统的生产制造概念,精益企业自动化(Lean Enterprise Automization,LEA)、动态精益引擎等正成为改变企业竞争格局的新动力。 精益自动化系统运用了很多技术。有传统技术,比如显示屏、打印机; 也有一些先进的IT技术,如数据采集终端、扫描枪,电子看板,各类设备采集接口,RFID设备等,在指令的被执行过程中,经过数据采集,系统能够知道指令执行到什么程度,知道有多少产品生产出来,有多少物料在库,等等。 精益思想给企业带来的价值体现在很多方面,实施精益生产后,企业库存包括成品库存、在制品库存、原材料库存都会大大降低,库存周转率、资金周转率会大幅提高,这是很多企业领导人希望看到的。精益生产提倡小批量生产、及时拉动、质量管理、现场管理等概念,这些生产模式会大幅提升企业的产品质量保证、质量追溯、客户满意度、及时交货率等指标。 二、综合看板管理系统项目需求概述 (一)项目现场描述 (1)、已经有了一套看板管理系统,可是系统运行很不顺畅; (2)、在生产过程中操作者不能直接在看板上更换生产工单; (3)、因为看板系统运行不够畅顺,现场的信息并不能准确及时地反 3
馈给管理者; (二)项目需求 (1)、采集每条产线的生产数据; (2)、采集每条产线的不良品数据; (3)、JSRTPMS得到车间内每条产线的生产数据后进行数据分析, 并可生成生产报表、故障分析报表等; (4)、使制造现场实时、透明化,迅速掌握生产状况; (5)、实时监控制造现场资源,发现问题及时处理 (6)、对制造现场进行优化调度,灵活机动对质量进行监督 (7)、与上层计划和下层生产作业无缝连接; (四)项目目标 经过此现场管理系统方案能有效提高生产效率,并提升公司内 部车间管理之形象。 (1)、使所有机器设备进行连网,统一收集各类数据; (2)、对各类数据进行有效分析,得到实时的报告供相应的人员管理; (3)、现场管理轻松化; (4)、生产效率提高; (5)、提高订单交货准确率; (6)、降低品质不良率; (7)、有效实现现场管理的进度控制; 4
监控安装指导与注意事项 A、线路安装与选材 1、电源线：要选“阻燃”电缆，皮结实，在省成本前提下，尽量用粗点的，以减少电源的衰减。 2、视频线：SYV75-3线传输在300米内，75-5线传输500米内，75-7的线可传输800米;超过500米距离，就要考虑采用“光缆”。另外，要注意“同轴电缆”的质量。 3、控制线：一般选用“带屏蔽”2*1.0的线缆，RVVP2*1.0。 4、穿线管：一般用“PVC管”即可，要“埋地、防爆”的工程，要选“镀锌”钢管。 B、控制设备安装 1、控制台与机柜：安装应平稳牢固，高度适当，便于操作维护。机柜架的背面、侧面，离墙距离，考虑到便于维修。 2、控制显示设备：安装应便于操作、牢靠，监视器应避免“外来光”直射，设备应有“通风散热”措施。 3、设置线槽线孔：机柜内所有线缆，依位置，设备电缆槽和进线孔，捆扎整齐、编号、标志。
4、设备散热通风：控制设备的工作环境，要在空调室内，并要清洁，设备间要留的空间，可加装风扇通风。 5、检测对地电压：监控室内，电源的火线、零线、地线，按照规范连接。检测量各设备“外壳”和“视频电缆”对地电压，电压越高，越易造成“摄像机”的损坏，避免“带电拔插”视频线。 C、摄像机的安装 1、监控安装高度：室内摄像机的安装高度以2.5～5米,为宜，室外以3.5～10米为宜;电梯内安装在其顶部。 2. 防雷绝缘：强电磁干扰下，摄像机安装，应与地绝缘;室外安装，要采取防雷措施。 3、选好BNC：BNC头非常关键，差的BNC头，会让你生不如死，一点都不夸张。 4、红外高度：红外线灯安装高度，不超过4米，上下俯角20度为佳，太高或太过，会使反射率低。 5、红外注意：红外灯避免直射光源、避免照射“全黑物、空旷处、水”等，容易吸收红外光，使红外效果大大减弱。 6、云台安装：要牢固，转动时无晃动，检查“云台的转动范围”，是否正常，解码器安装在云台附近。
生产车间电子看板工程解决方案 一、系统总体介绍 在日益追求效率与精益管理的现代企业工厂里，生产线上的管理受到越来越高的重视，通过各种技术手段实现生产线上的现代管理，其中可视化生产管理技术受到更多的关注。视频监控技术就是其中之一，在许多的制造业企业已被成功地应用在日常的工厂管理中，并取得了一定的成效，然而视频监控只是对可见的生产现场进行监控，如何对于生产、品质、设备的整体状况如何转化成可视化管理，使管理层在第一时间即时掌握整体的生产、品质、设备状况？通过智能电子看板整体解决方案将彻底使制造流程中的原本不可见的内容转变成完全的可视化管理，使生产、品质、设备的状况完全处于可控状态，相关人员可在第一时间发现问题，并解决问题，可视化的管理模式比当前的邮件或是电话通知的方式更加有效，通过数字可视化管理，制造效率、设备效率、产品品质必将得到更大的提升。 相比过去工厂管理模式，现代企业更注重品质与效率，特别是服务制造业。目前在同业里普遍推行的理念是智能工厂（SmartFactory），其解决方案主要以智能电子看板系统来实现。该系统主要是通过硬件和软件技术的集成，结合当前先进的管理手段，帮助制造业企业不断地完善其管理水平，提高生产效率，提升企业的效益和效能。 智能电子看板解决方案的核心特点是：智能化，即时化，可视化，是可视管理等精益生产手段的进一步深化，系统对不同层次的人员的作用如下： 管理层：随时随地掌握生产线上的所有状况。 车间主管：所有生产线上的作业情况。 作业人员：了解前后工序的生产状况，按节拍进行生产，提高生产效率。 设备维护主管：及时掌握设备的运行状况，以及设备运行的整体效率（OEE）。 设备维修人员：即时获悉需要维修的设备所处的位置，及时进行维修。 QA主管：随时随地掌握各生产线的产品品质状况，良品率，缺陷分布。 QA工程师：对不良品率异常的工序进行分析，并进行改善。 仓库管理人员：预知生产线上用料状况，避免缺料等情况的发生。 生产计划主管：将生产工作单及时提供给到生产线，并随时掌握订单的完成状况，保证准时交货。 二、解决方案组成结构 （一）解决方案系统组成 智能电子看板解决方案的核心是通过实现工厂的全面可视化、自动化管理，最终达到提高效率、降低成本及提高产品质量的目标，整体系统包含三大子系统：管理软件（如：智能看板控制软件，MES、SPC、IE工业工程软件等）；智能电子看板；数据采集装置。 三个子系统在整个系统的角色分别是：管理软件是负责系统的数据分析工作，是系统的分析控制中心，智能电子看板负责将管理软件分析的结果广播出去，数据采集装置负责将信息采集到系统中，将所看到的信息输入到管理软件进行分析。
生产电子看板、生产电子看板管理系统 第一章新型电子看板特点 最新推出的生产线电子看板系统是一项结合现代化多屏显示技术，红外感应自动计器数系统为一体的整合型生产线看板管理系统。该系统能及时有效的展示（实时显示）生产线每个环节的生产状况，并将生产状况，生产进度保存到计算机中。本系统由一套多屏显示系统来控制显示各环节的数据读取与显示，采用大型SQL SERVER数据库，将主要资料保存在SQL SERVER数据库中，便于数据保存及在网络上的其它计算机上展示，在各客户端安装相应的显示终端系统，资料查询系统，运行状态监视系统来分别承担数据回收展示，基本资料录入(目标值，期望值，通知信息等),整合监控各生产线生产状况等工作。配合外接设备(自动计数器、数字小键盘、按钮等等)方便看板信息的录入达到实时更新效果。 第二章电子看板系统功能介绍 一、看板管理系统 我公司开发出的生产线看板管理系统将从以下几个步骤来实现看板的智能化管理: 1、登陆界面（可以设置多个管理员权限便于管理） 2、显示与输入屏幕上的数据（可以以电脑后台直接进行数据的修改或者增加，数据自动更新并实时显示到看板上） 3、设置出勤时间（可以满足需要显示出勤信息到看板的要求，同时可以 按这个出勤时间段来管理看板） 4、工段设置（可以根据上班时间段来自定义设置看板显示与否同时生 产数据可以按时间段保存并显示）
5、计数器功能设置（可以连接各种自动计数设备，自动统计数据并实时 显示到看板上） 6、数据表管理可以自由定义数据表，比如生产计划、目标产量、实际 产量等等 7、看板版面方案（每个看板屏幕上，可以添加多达5个不同的版面样式，系统定 时进行切换显示） 8、版面设计，您可以自由设计版面，用于在电子看板上显示的样式 9、窗口上的每个小模块，可以是下列图中的任何一种类型真正做到个性 设计 10、可以对数据进行如图中所示的分析（分析图表可以为直方图、饼图、 曲线图等等） 11、可以自由定义看板中的项目 12、可以自由定义看板上的值的计算表达式 12．版面样式效果图: 13、数据查询导出,自动生成报表: 根据面板上的数据信息,软件可以自动计算出一些曲线图、直方图、饼图、推移图等等。数据分析:可按要求制作各种格式的数据分析表，包括曲线图等数据报表，并可导出分析数据到EXCEL；系统管理:用于管理系统中的操作权限，日志，报表，参数等。 14、看板系统的功能介绍：
车间生产管理看板 生产管理看板能够有效的对生产现场进行管理，是解放管理者管理力度，同时确保生产正常进行的有效手段。在车间生产管理过程中，灵活的运用起车间生产管理看板是一种不错的手段。 一、常见的几种车间生产管理看板 1.车间月排期进度看板：车间按照目标效率评估月产能，向PMC接单，根据物料齐套情况与PMC 的客交期安排生产排期，监控生产部门各工段的生产进度。 2.物料管理看板：物料管理模块通过精确计算每种物料的出入库时间、数量变化，清楚记录每种物料的过去与未来的库存变化，从而更好控制和管理物料，有效消减库存并防止缺货。 3.周目视看板：生产小组按照车间的生产排期，根据小组的目标效率，人员，工作时间，标准工时，计算出每天的目标产量，安排小组的生产计划，每日生产完成情况。 4.IE信息看板：记录各生产小组的生产数据，效率、达成率、良品率、实际产量、等数据，b现场ie改善项目、标准作业张贴，改善提案，精益思维意识宣导等。
5.生产异常看板：记录车间各部门出现的异常，汇总，因此造成的损失，寻找问题根源，加于改善，确保同样的问题不再重复出现，责任部门纳入绩效考核依据。 6.质量管理：质量管理涉及到产品良率、产品质量信息记录等。通过看板管理系统，可以直观的了解产品实时质量信息并对不良品进行追踪与管控，并及时做出改正措施以预防不良品的产生。 7.电子看板：将生产看板的生产任务以电子牌(电子看板)形式显示到各个生产线下，工人员根据电子看板内容明确加工任务，从而使得各个生产人员职责更加清晰，避免生产人员凭感觉生产，实现车间生产现场管理透明化。 8.绩效考核：(计划与实际)负荷率、物品平均生产周期、工序平均生产工时、平均生产准备时间等进行有效统计与考核分析，对各层级计划的合理性及现场执行情况进行有效考核，进一步加强生产管控，方便企业作出正确决策。 二、看板管理模块 目前，车间生产管理还是主要以粗放式的手工管理为主，这样的管理远远落后于市场以及用户对企业的要求。一个企业要想生产出高质量、低成本的产品，就必须对生产管理进行信息化，用计算机的精确管理、控制来代替手工的粗放式管理，用以实现车间生产管理的有效性、高效率性以及低成本性。而看板管理作为精益生产的核心手段之一,无疑对提高工作效率及降低生产成本方面发挥了重要的作用。 1.生产看板：生产看板是将计划部门的排程计划以生产指示的形式分发到各个车间，明确各车间的生产任务及生产进度等。
目录 第1章施工组织设计总体设想、针对本工程方案及施工段划分 1.1工程概况 1.2项目管理班子配备 1.3针对本工程方案 1.3.1施工组织管理 1.3.2工程管理目标 1.3.3施工现场要求 1.4施工时间安排 1.4.1确保工期的技术组织措施 1.5系统测试、验收及竣工资料 1.6施工配合及施工段划分 第2章劳动力计划、主要设备材料、构件的用量计划及民工工资支付保证措施2.1劳动力安排计划 2.2要设备材料、构件的用量计划 2.3民工工资支付保证措施 第3章施工进度计划及各阶段进度的保证措施 3.1施工进度计划说明 3.2项目进度计划的安排 3.3施工进度计划的管理 3.4项目施工进度保证措施 第4章施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置 4.1施工组织管理 4.1.1组织机构 4.1.2组织职能设置 4.2项目的质量、进度及安全目标 4.2.1质量目标 4.2.2进度目标 4.2.3安全目标
4.3施工现场平面布置、临时设施及部署 4.3.1施工现场要求 4.3.2施工条件准备 4.3.3劳动力使用计划 4.3.4技术准备 4.3.5项目管理总体安排 4.3.6与总包、机电、装修单位的协调 第5章专项工程施工方案、工程项目实施的重点和难点及技术措施5.1施工难点与重点 5.2主要施工工序 5.3弱电综合管路系统 5.4线缆敷设 5.5各系统施工方案和技术措施 5.5.1综合布线系统 5.5.2计算机网络系统 5.5.3有线电视系统 5.5.4公共广播系统 5.5.5安防监控系统 5.5.6防盗报警系统 5.5.7校园一卡通系统 5.5.8多功能会议系统 5.5.9多媒体显示与查询系统 5.5.10弱电机房工程 5.5.11防雷及接地
视频安防监控系统施工工艺标准
目录 前言 (3) 一、施工工艺描述 (3) 1、施工技术总则 (3) 2、安全操作技术一般规定 (3) 二、材料、设备要求 (4) 1、前端部分 (4) 2、传输部分 (4) 3、终端部分 (4) 4、设备选型及验收 (4) 5、其他材料 (4) 三、机具设备 (4) 1、安装器具 (4) 2、测试器具 (4) 四、作业条件 (5) 1、施工前具备条件 (5) 五、操作工艺 (5) 1、工艺流程 (5) 2、施工准备 (5) 3、管路敷设 (6) 4、线槽敷设 (7) 5、箱、盒安装 (8) 6、线缆布放及连接 (9) 7、供电防雷与接地施工工艺 (17) 8、温度、湿度要求 (18) 9、前端设备安装（摄像机、防护罩、云台） (19) 10、数字监控系统中交换机的选型和安装标准 (33) 11、控制中心布局设计及设备安装工艺 (39)
前言 本标准适用于以监视为主要目的的民用闭路电视监控系统的安装工程。工程施工应以设计图纸和有关施工质量验收规范为依据。 一、施工工艺描述 1、施工技术总则 1.1严格按照批准后施工图设计进行施工。 1.2接到任务书，制订详细的施工方案、计划和进度，确保按时完成任务。 1.3审核施工图后，组织相关的施工人员、讲解本次施工的要点、要求和注意事项，使施工人员明确施工的性质、内容和任务。更好的，按期、按质、按量完成施工任务。 1.4遵守国家或部委颁发的法规、标准和规范。 1.5严格执行国家或部委颁发的工程施工及验收技术规范或工程及验收暂行技术规定，以及省电信公司的有关文件规定和要求。 1.6施工质量要以施工质量第一位宗旨，加强施工现场的管理和施工监督，严格执行施工规范。做到施工工艺精良，各种测试项目齐全、记录清楚、文字端正、数据准确。符合相关技术要求。 1.7严格按施工操作程序施工，做到文明施工、文明生产。施工中做好防火、防电、防雷、防化学气体、防事故等预防性的工作，做到施工人员的安全及设备材料的安全。 鉴于安全生产责任重大，严格执行国家有关标准和内蒙古兴泰电子科技有限责任公司安全目标责任状的相关规定”。 2、安全操作技术一般规定 2.1注意施工环境，检查作业范围内有无危险地段和可能坠物地带及其它障碍物。作业人员应按规定穿戴、使用防护用品、用具。 2.2所有支架安装等外部设备要符合监控设备载重要求，包括安装面是否适合承重等。 2.3所有监控线路安装均符合公司及国家标准，保证强电和弱电线路分开。
智能电子看板整体解决方案介绍
目录
一、系统总体介绍 视频监控系统在许多的制造业企业已被成功地应用在日常的工厂管理中，并取得了一定的成效，然而视频监控系统只是对可见的生产现场进行监控，如何对于生产、品质、设备的整体状况如何转化成可视化管理，使管理层在第一时间即时掌握整体的生产、品质、设备状况？智能电子看板整体解决方案将彻底使制造流程中的原本不可见的内容转变成完全的可视化管理，使生产、品质、设备的状况完全处于可控状态，相关人员可在第一时间发现问题，并解决问题，可视化的管理模式比当前的邮件或是电话通知的方式更加有效，通过数字可视化管理，制造效率、设备效率、产品品质必将得到很大的提升。 总结过去多年服务制造业的经验及客户的需求反馈，提出智能工厂（Smart?Factory）的理念，并通过集成开发对应软件、硬件产品优势，结合当前先进的技术手段，为制造业企业提供智能工厂的精益解决方案-智能电子看板系统，帮助制造业企业不断地完善其管理手段，迈向成功。 智能电子看板解决方案的核心特点是：智能化，即时化，目视化，是目视管理等精益生产手段的进一步深化，系统对不同层次的人员的作用如下所述： 管理层：随时随地掌握生产线上的所有状况。 车间经理：所有生产线上的作业情况。 作业人员：了解前后工序的生产状况，按节拍进行生产，提高生产效率。 设备维护主管：及时掌握设备的运行状况，以及设备运行的整体效率（OEE）。 设备维修人员：即时获悉需要维修的设备所处的位置，及时进行维修。 QA?主管：随时随地掌握各生产线的产品品质状况，良品率，缺陷分布。 QA?工程师：对不良品率异常的工序进行分析，并进行改善。 仓库管理人员：预知生产线上用料状况，避免缺料等情况的发生。 生产计划主管：将生产工作单及时提供给到生产线，并随时掌握订单的完成状况，保证准时交货。 二、解决方案组成结构 （一）解决方案系统概括 智能电子看板解决方案的核心是通过实现工厂的全面目视化、自劢化管理，最终达到提高效率、降低成本及提高产品质量的目标，整体系统包含三大子系统：管理软件（如：智能看板控制软件，MES、SPC、IE?工业工程软件等）;智能电子看板；数据采集装置。 三个子系统在整个系统的角色分别是：管理软件是负责系统的数据分析工作，是系统的分析控制中心，智能电子看板负责将管理软件分析的结果广播出去，数据采集装置负
安防监控系统总结报告 一、工程概况 1.1 工程施工范围 根据要求，贵州华视达科技有限公司安防监控系统工程建设包括以下系统的全套设备材料供应、安装、测试及其工程实施，含系统深化设计，设备材料供货，相关软件、备品备件、管线桥架预埋及线缆敷设施工、系统安装、调试、测试设备、维护工具、用户培训、验收及售后服务等。 ●综合布线系统 ●安防监控系统 ●机房工程系统 ●计算机网络及网络安全系统 ●车牌抓拍系统 ●大屏拼接显示系统 ●电子巡更系统 ●周界防范报警系统 1.2 工程实施的主要技术标准和规范 本项目所涉及的技术标准和规范（含设计标准依据、产品标准和规范、工程标准和规范、验收标准和规范等）主要包含： ?《智能建筑设计标准》GB/T50314-2000
?《建筑智能化系统工程设计标准》DBJ13-32-2000 ?《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 ?《安全防范系统验收规则》GA308-2001 ?《民用闭路监视系统工程技术规范》GB50198-94 ?《安全防范工程程序及要求》GA/T75-94 ?《电子计算机机房设计规范》GB50174-93 ?《建筑及建筑群综合布线系统工程验收规范》GB/T50312-2000?《智能建筑工程质量验收规范》 ?《有线电视系统工程技术规范》GB50200-94 ?《有线电视广播系统工程技术规范》GY/T106-1999 ?《招标文件》BJJS-2015-155 ?《贵州华视达科技有限公司安防监控系统工程图纸及安防监控系统设计要求》 ?《本公司施工组织要求》 1.3 系统建设目标 本工程范围内的智能化系统的使用功能、管理要求达到国家智能建筑设计标准。其建设主要目标： ?提供安全、高效、舒适、便利的工作及生活环境。 ?提供建筑的设备（或系统）、功能和信息共享的智能管理环境，提高建筑现代化管理水平，降低运行成本。
（看板管理）智能看板综 合管理系统
一、企业生产管理模式介绍 精益思想早已被无数制造企业效仿和应用，并且不断地改进和演绎。现在，与IT系统的结合使精益思想突破了传统的生产制造概念，精益企业自动化（LeanEnterpriseAutomization，LEA）、动态精益引擎等正成为改变企业竞争格局的新动力。 精益自动化系统运用了很多技术。有传统技术，比如显示屏、打印机;也有一些先进的IT技术，如数据采集终端、扫描枪，电子看板，各类设备采集接口，RFID 设备等，在指令的被执行过程中，通过数据采集，系统可以知道指令执行到什么程度，知道有多少产品生产出来，有多少物料在库，等等。 精益思想给企业带来的价值体现在很多方面，实施精益生产后，企业库存包括成品库存、在制品库存、原材料库存都会大大降低，库存周转率、资金周转率会大幅提高，这是很多企业领导人希望看到的。精益生产提倡小批量生产、及时拉动、质量管理、现场管理等概念，这些生产模式会大幅提升企业的产品质量保证、质量追溯、客户满意度、及时交货率等指标。 二、综合看板管理系统项目需求概述 （一）项目现场描述 （1）、已经有了一套看板管理系统，但是系统运行很不顺畅； （2）、在生产过程中操作者不能直接在看板上更换生产工单； （3）、因为看板系统运行不够畅顺，现场的信息并不能准确及时地反馈给管理者；
（二）项目需求 （1）、采集每条产线的生产数据； （2）、采集每条产线的不良品数据； （3）、JSRTPMS得到车间内每条产线的生产数据后进行数据分析，并可生成生产报表、故障分析报表等； （4）、使制造现场实时、透明化，迅速掌握生产状况； （5）、实时监控制造现场资源，发现问题及时处理 （6）、对制造现场进行优化调度，灵活机动对质量进行监督 （7）、与上层计划和下层生产作业无缝连接； （四）项目目标 通过此现场管理系统方案能有效提高生产效率，并提升公司内部车间管理之形象。 （1）、使所有机器设备进行连网，统一收集各类数据； （2）、对各类数据进行有效分析，得到实时的报告供相应的人员管理；（3）、现场管理轻松化； （4）、生产效率提高； （5）、提高订单交货准确率； （6）、降低品质不良率； （7）、有效实现现场管理的进度控制； （8）、看板管理提高实现场的物料周转率； （9）、还可以有效降低人力成本；
目录 1 系统概况 (3) 2 安防系统的特点 (3) 3 系统构成 (4) 3.1 视频监控系统 (4) 3.2 红外告警系统 (4) 3.3 电子巡更系统 (4) 3.4 其他 (5) 4 视频监控系统设备安装和操作要点 (5) 4.1 平台设备 (5) 4.1.1 交换机 (5) 4.1.2 服务器 (8) 4.1.3 存储设备 (10) 4.1.4 操作终端 (11) 4.1.5 解码器和大屏幕 (12) 4.1.6 视频控制键盘 (15) 4.2 外围设备 (15) 4.2.1 光端机安装 (15) 4.2.2 摄像机安装 (18) 4.2.2.1 固定摄像机 (18) 4.2.2.2 半球摄像机 (18) 4.2.2.3 快球摄像机 (18) 4.2.2.4 摄像机镜头 (19) 4.2.2.5 激光红外灯 (19) 4.2.2.6 摄像机防护罩及摄像机吊杆 (19) 4.2.3 光电缆布设 (24) 4.2.4 室外机箱的安装 (25) 4.2.5 摄像机杆的安装 (27)
5 红外告警系统设备安装 (33) 5.1 平台设备 (34) 5.1.1 报警主机 (34) 5.1.2 防区模块 (35) 5.2 前端设备 (36) 5.2.1 红外探头的安装 (36) 6 视频与红外系统的联动 (37) 7 存在的其他问题和建议 (38) 7.1 安防系统的产品 (38) 7.2 安防系统的施工工艺 (39)
地铁安防系统设备安装工艺 1系统概况 本地铁安防系统是为了保证西安地铁车辆段、停车场安全生产，受保护区域免遭外侵破坏而设立的人防、技防相结合的安全保卫系统。包含视频管理系统，周界防范系统和电子巡更系统。 视频监视管理系统主要承担着围墙周界、场内道路、各单体建筑出入口、办公区走廊及库内及咽喉区生产区域进行24小时监控，以保证正常的生产生活安全。进行生产监视和对事故分析提供依据 周界防范管理系统对于周界围墙进行全天候布控，对于人为非法闯入进行实时声光报警，以保证管理人员能够对突发事件进行及时响应。 电子巡更系统是帮助各企业的领导或管理人员利用本系统来完成对巡更人员和巡更工作记录进行有效的监督和管理，同时系统还可以对一定时期的线路巡更工作情况做详细记录，提高管理效率。 2安防系统的特点 1、系统的可靠性和稳定性 作为维护人身财产安全的系统，本身应该具有高可靠性和稳定运行的特性，包括利用系统部件的冗余、产品本身的高可靠性、具有7×24小时持续运行的能力、低故障率的特性，以及对恶劣环境的高适应性，来提高系统的可靠性和稳定性。 2、产品部件的易维护性和可检测性 系统及硬件产品均应模块化设计，方便维修、替换。具有自诊断和检测功能。故障、告警应有指示。可以故障隔离和在线维修，以减少停机和修复时间。具有集中维护管理功能。 3、系统的可扩展性 安防系统应是可扩展的，能适应未来系统扩展和调整的需要。应预留将来扩充不同厂商生产的网络终端设备的功能，以使其可方便接入。应提供开放式的标准接口。
看板管理系统 系统简介 金蝶K/3 精益版看板管理系统，主要面向已采用看板拉式生产管理的企业而设计，提供了物料控制策略、生 产单元、看板容器、看板环路定义和看板配额等看板资料设置，支持看板计算和单卡看板、双卡看板执行系统，并提供看板状态图、看板排程图、按灯报警和质量追溯等综合管理功能。通过看板管理系统实现看板信息的迅速传递和实时共享，可通观全局，保证生产正常进行，帮助企业实现精益制造管理模式。 主要业务流程 销售咨询热线：4008-830-830 主要功能 ■看板环路 系统提供看板环路设置功能，通过在看板环路上指定看板的物料、供应源、目的地、看板张数、补货时间、运输时间等信息，定义好看板类型、看板周转的来源地和目的地，为每个需要进行看板管理的物料建立看板环路。通过看板环路功能，为每个需要进行看板管理的物料建立看板环路，是建立看板系统的必要前提。 ■看板计算
系统提供看板计算功能，以产品预测、销售订单或计划订单为源头，除以工作天数，得到每日的需求。再结合生产周期，计算出拉动生产所需求看板数量。看板计算支持日需求计算、看板张数计算，并支持计算后更新看板环路，使生产可以有序进行，实现按需生产。帮助企业科学准确地确定看板数量，减少人工工作量并可根据需求节拍变化，确保看板张数可根据需求变化及时调整。 ■看板执行 看板执行提供了完整的生产看板循环流程，通过不同的扫描界面，完成看板状态的转变和业务数据的记录。系统提供双卡和单卡看板执行方式。双卡执行系统通过取货看板进行生产领料的业务处理。支持正常的领料流程，提高看板工作效率，避免人工看板丢失而使数据损失。对于生产单元间隔较近的看板系统，系统提供单卡执行方式，取消取货看板，发料时直接将物料调拨到生产现场，并支持产品入库后倒冲领料。通过单卡系统的看板执行，生产领料通过倒冲方式进行，简化看板管理系统，提高车间物料管理效率。 ■看板图形 看板图形分为看板状态图和看板排程图两部分。系统提供看板状态图，对每个物料采购、取货和生产看板的不同状态使用图形展现，用不同的图形和颜色标示出来。通过看板的空、满状态循环实现看板供应源和目的地之间的信息传递。系统提供看板排程图，通过以拖拉的方式，安排生产看板的加工顺序及显示生产看板的当前的状态及紧急程度。对系统使用到的看板数据，使用图形的方式直观图形方式标示，帮助企业实现可视化管理。