目录
第一章工程概况
第一节工程概况及装饰项目 (1)
第二节编制依据 (2)
第三节施工组织编制说明 (3)
第二章施工部署
第一节项目的质量、进度、成本及安全目标 (4)
第二节劳动力使用计划 (5)
第三节施工进度计划 (5)
第四节材料和设备供应计划 (7)
第五节施工用水、用电计划 (9)
第六节施工程序 (10)
第七节项目管理总体安排 (14)
第三章施工前的准备工作
第一节与招标人、监理单位的配合措施 (17)
第四章加工制作、运输方案
第一节原材料的检验 (18)
第二节主要生产加工工艺流程及方案 (20)
第三节材料运输及成品保护措施 (22)
第五章质量保证技术措施
第一节质量保证体系 (26)
第二节加工质量保证措施 (29)
第三节现场施工质量保证措施 (30)
第六章主要项目的施工方法和工艺
第一节石材幕墙施工方法和工艺 (34)
第二节铝板幕墙施工方法和工艺 (46)
第三节对关键工序、复杂环节加强技术措施 (50)
第四节幕墙子分部检验批划分 (52)
第五节焊接技术及方法 (53)
第六节质量通病的预控措施 (54)
第七章工期保证能力及具体措施
第一节工期保证能力 (56)
第二节保证工期的具体措施 (59)
第八章保障安全生产体系及技术措施
第一节项目安全管理机构 (60)
第二节安全目标 (64)
第三节项目安全岗位职责 (64)
第四节安全生产管理 (67)
第五节安全管理要点规程 (69)
第六节安全保护措施 (71)
第七节施工现场安全管理规定 (73)
第八节施工工地消防管理制度 (74)
第九章交叉作业的安全保证措施 (74)
第十章保证文明施工的技术措施
第一节文明施工目标承诺 (75)
第二节文明施工组织结构 (75)
第三节现场文明施工管理制度 (76)
第十一章降低环境污染和噪音的措施
第一节降低环境污染的措施 (77)
第二节降低噪音的措施 (78)
第三节施工现场场容卫生管理制度 (79)
第十二章现场施工平面布置图
第一节施工平面布置说明 (80)
第十三章售后服务及质量保修措施
第一节售后服务制度 (81)
第二节保修、维修措施 (83)
第一章工程概况
第一节工程概况及装饰项目
1.工程概况
1.1工程概况
3.幕墙结构特性
3.1、结构特点
依据相关规程、规定对建筑幕墙承载力与变形的要求，严格保证系统有足够的强度和刚度。并保证在各种荷载情况下，均不存在结构损坏变形。
3.2、防腐性
钢连接件与埋件的焊接处刷两道红丹防锈漆及银漆作为防腐处理，和幕墙固定的紧固件均采用镀锌钢角码和化学螺栓，其它部位均采用螺丝或轻质铝附件，不同金属材料的接触处采用高强度橡胶垫片隔离，以防电位差腐蚀。
4、幕墙的防静电防腐蚀性能
为避免因异种金属间的电位差而产生电化腐蚀，附件除使用不锈钢外，均经镀锌处理，并且在连接处加放胶塑垫片以隔断不同金属材料。
5、幕墙设计要求
5.1、幕墙系统结构设计必须确保独立构件及整体配合再生产、运输及安装等所有过程中可能承受的压力，荷载及温度变化等，完整无损。
5.2、防止气流从外部穿过接口、节点进入室内，空气渗透性能达到国家规定要求。
5.3、设计师考虑材料受热变形而产生的磨擦外裂声措施。
5.4、胶与粘接材料的结合必须进行相容性测试，并保证满足GB/T14683-93要求值，不允许使用过期胶粘接、填充材料。
5.5、对幕墙使用材料进场进行现场监理见证取样复检，复检结果符合相关建筑幕墙规范，本工程采用后置预埋件安装方法，使用4-M12*160化学锚栓进行锚固，所使用化学锚栓保证设计要求，对锚栓现场监理见证做抗拉拔实验，按规范要求抽检5-3‰。本工程使用化学锚栓为8000套，现场实验做抗拉拔实验不应低于24根。
6.施工条件
满足幕墙工程进场施工条件。
7.施工配合
施工统一管理，主动与相关施工单位配合，及时协调处理相关事项，始终保持有条不紊、相互配合的施工氛围。
第二节编制依据
1.施工组织编制依据
（1）、南宁东客运站建筑施工图。
（2）、南宁东客站项目石材幕墙工程施工图。
2.施工组织编制依据的主要规范及标准
《建筑幕墙》GB/T21086-2007
《金属与石材幕墙工程技术规范》
《JGJ133-2001 建筑结构荷载规范》GB50009-2012
《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205-2001
《建筑抗震设计规范》GB50011-2010
《建筑设计防火规范》GB50016-2006
《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95 (2005年修订版)
《建筑物防雷设计规范》GB50057 - 2010
《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2011
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
《工程测量规范》GB50026-2007
《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001
《钢结构设计规范》 GB50017-2003
《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005
第三节施工组织编制说明
1.编制原则
本《施工组织设计》是指导幕墙施工的纲领性文件，因此本施工组织设计在编制时对工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及主要技术方案、安全、文明施工、环境保护、季节性施工、与各个工种交接协调等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。确保在规定工期内完成本工程的全部施工内容，并保证工程质量达到合格标准。
2.编制思想
在保证幕墙工程满足建筑及结构设计需要、工程设计加工制作和安装质量的前提下，确保工程按期完成并努力缩短工期。
对本工程质量、工程进度及安全文明施工等方面的科学管理。积极与质量监督部门配合，服从监理工程师的管理，从严控制工程质量，在保证质量的同时认真做好安全文明施工。
3.施工过程
可分为施工前准备阶段、生产加工阶段、现场安装阶段及验收阶段。
4.施工人员及机具的安排
脚手架搭设队伍：拟安排2个劳务队组，共计60人。
施工队伍：计划安排4个施工小组，其中石材幕墙安排2个施工小组（施工一组、施工二组）；铝板幕墙安排2个施工班组（施工三组、施工四组），共计157人。
主要施工机具主要有：幕墙板块运输车、幕墙板块转运架、叉车、幕墙施工手推平板运输车、电动葫芦、手动葫芦、钢丝绳、电焊机、电锤、电钻、经玮仪、水平仪等，具体详见“施工机械设备投入计划”部分。
5.施工方法
石材幕墙采用石材幕墙专用脚手架进行施工，板块垂直运输采用手动葫芦结合电动葫芦完成。施工按测量放线、后置埋件施工、骨架安装、板块安装、打胶填缝等分阶段进行
施工。具体详见后续“主要装饰项目的施工方法和工艺”部分。
幕墙龙骨从下向上安装，石材圆柱部分面材从下向上安装，墙面板部分面材从上向下安装。
第二章施工部署
第一节项目的质量、进度、成本及安全目标
1.质量目标
严格按规范要求，按图纸施工，满足设计师、工程监理和建设单位要求，本工程质量目标为:达到合格工程标准。
2.安全文明施工目标
符合职业健康安全管理体系0HSMS18000和环境管理标准IS014000的要求，杜绝人身伤亡事故、重伤事故、重要设备事故和其他重大事故。现场采用全封闭施工，服从建设单位管理，保证符合南宁市“安全文明施工示范工地”及省级“安全文明工地”。
3.工期目标
自开工日期后90个日历天内完成全部合同承包范围内的石材、铝板幕墙工程施工。
4.进度目标
按总进度计划施工，合理安排工期，严格执行进度控制点的工期，确保按时完成总体施工任务。
5.环境、职业健康安全管理方针环保领先，节能降耗，预防污染；保障健康，安全第一，减少风险;全员参与，遵守法规，预防为主，持续改进。
6.成本目标
在施工中采用合理有效的施工方法，有效地减少施工措施费以降低工程成本，达到有效控制投资的目的。
第二节劳动力使用计划
1.施工队伍：使用具有丰富的建筑幕墙施工经验的安装队伍进行施工。具体人员安排如下：
测量工：20人；电焊工：30人；幕墙安装工：60人；机械工：15人；材料搬运工:
30人；电工：2人；共计157人。
2.劳动力安排计划说明
计划安排4个施工小组，其中石材幕墙安排2个施工小组（施工一组、施工二组）；铝板幕墙安排2个施工班组（施工三组、施工四组），共计157人。
对施工人员将严格管理，定期召开项目部调度协调会，总结工作，对下一步计划进行重申和微调。施工现场人员必须要按进度计划完成当日工作，如果计划有变或其它因素影响进度，可以增加施工人员作业。在保证施工队人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况，随时调整人员组成，多创工作面，并使劳动力充分发挥所长，通过理顺各个工作组的工作关系，达到配合默契，以防窝工、怠工等现象存在。
施工过程中各作业小组间协同作业，当某一小组遇到难点时，其它小组加入难点项目的施工；当某一小组提前完成任务时，加入工期紧的小组进行作业，保证整个工程顺利完工。
第三节施工进度计划
1.施工总进度计划说明
现场施工工期 120日历日。
为保证施工的顺利进行，安排脚手架搭设、材料订货、生产加工等工作，前期采购、加工工期为：
脚手架搭设：组织好施工队组做好进场搭设准备工作。
材料订货：施工前提前5天；
生产加工周期约：72天；
进场施工日期：以现场满足施工条件为准。
竣工日期：自开工之日起90个日历天。
2.幕墙采购、加工进度计划安排
2.1前期准备：
施工准备：4天。
2.2材料采购进度计划：
钢材订货：周期10天，
铝单板订货：周期30天，
石材订货（外委加工成品）：周期30天，
胶水及辅材料订货：周期7天，
其他装饰材料订货：周期7天。
2.3加工制造：
钢制龙骨、转接件：周期10天，
3.现场施工进度计划安排
3.1前期准备
包括测量、放线、定位、后置埋件安装等，在组织施工队伍进场施工后立即进行，详细安排参见施工进度计划表。
3.2龙骨安装
本阶段包括转接件安装、立柱及横向龙骨安装。后置埋件应安装准确，然后依据施工图纸的分格形式安装工程骨架。
从安装结构上，实现先立竖框，后上横框，竖框定位校正后再装横框，这能很好的保证横竖框的直线度，这是保证幕墙安装质量的前提因素之一。在安装过程中，检查人员随时查看框材的安装质量，对不合标准的框架及时调整或予以更换，确保工程质量。
3.3主要幕墙板块安装
龙骨安装调试后即可进行幕墙板块的安装。其中：
铝板幕墙板块安装周期为：50天；
石材幕墙及石材包柱板块安装周期为：90天；
现场安装时，要先分清标号，确定无误后再进行板块调运安装。各小组在同时施工作业时要相互配合，共同做好衔接处的处理工作。
3.4密封打胶
待整个工程装饰板块安装完成后进行密封胶施工。密封胶计划施工周期为20 天。在接缝两边板块上贴上不小于25mm宽的保护胶带，清洗胶缝，注胶时要均匀、饱满，不得有注不到的地方，注好的胶面要进行整修，保证胶缝表面光滑、平整，并将表面进行清洁后撕去打胶用的保护胶带。
3.5清理、验收
待整个工程安装完毕后清理现场及临时设施，交业主验收。工程竣工时须向业主提供施工全套工程资料，具体资料管理如下：
施工资料管理实行全过程电脑管理。
(1)电脑管理资料说明
整个幕墙工程施工完成后需要对工程施工进行资料备案，因此从整个工程项目开始至工程施工结束，全过程均采用电脑进行资料管理，以方便整个工程的施工管理和工程竣工验收。
(2)资料管理制度
整个工程施工全部资料由专职资料管理员实行电脑管理。
现场资料管理员定期收集与本工程有关的详细资料，经项目经理审核，报工程监理确认完全后，输入电脑进行存档。
所有资料的内容和装订格式均需符合规范的要求，并通过监理验收。
工程实施过程中，必须按照承诺的质量评比要求整理工程资料，包括文字、图纸、声像等资料。
若建设部或南宁市有其他明确规定，则按照相关规定执行。
第四节材料和设备供应计划
1.材料供应计划
1.1材料供应
根据施工总进度计划，结合材料定额列出材料供应的需要量，做到大宗材料提前和及时采购储备。同时考虑到施工现场构件和半成品的需要量，确定运输方式，编制运输计划，落实运输公司，做好材料、构件和半成品的运输、存放和储备工作。
1.2材料采购计划