名词解释
纤网均匀度：指纤维在纤网中分布的程度。通常用纤网不匀率(CV值)来表征纤网的均匀度纤网面密度：纤网中所含纤维的质量，用单位面积纤网质量来表示。
纤网定向度：纤维在纤网中呈单方向（纵或横）排列数量多少程度
纤网杂乱度：纤维数量沿各个方向排列的均匀程度
各向同性：纤网各个方向的物理机械性能非常相似(杂乱度高的纤网)
各向异性：纤网各个方向的物理机械性能差异很大(定向度高的纤网)
干法造纸：采用气流成网技术加工木浆纤维网的一种新工艺。
植针密度：也叫布针密度，指1m长针刺板上的植针数。（枚/m）
针刺深度：刺针刺穿纤网后，突出在纤网外的长度。单位：mm
针刺频率：每分钟的针刺数（次/min）
针刺动程：等于偏心轮偏心距的两倍。
针刺密度：纤网在单位面积上受到的理论针刺数
针刺力：针刺过程中，刺针的钩刺带着一小束纤维刺入纤网，该作用使刺针受到的阻力
针刺步进量：针刺机每针刺一个循环，非织造纤网所前进的距离
喷水板：水刺头形成高速水射流的核心零件，一条长方形金属薄片
絮凝剂：能够使水中的胶体微粒相互粘结的物质
形变热：向纤网提供热量的另一个重要来源是形变热。轧辊间的压力使处于轧辊钳口的高聚物产生宏观放热效应，导致纤网温度进一步上升。
Clapeyron效应：高聚物分子受压时熔融所需的热量远比常压下多，这就是所谓的clapeyron 效应
热轧粘合是指利用一对加热钢辊对纤网进行加热，同时加以一定的压力使纤网得到热粘合。ES纤维：一种双组分低熔点纤维，其芯层是聚丙烯，起主体纤维的作用，皮层是聚乙烯，起热熔粘合的作用
泳移现象：烘燥过程中聚合物分散液在加热时随水蒸气一起移向纤网的表层。
接触角θ：表示液体对固体表面润湿程度，它是在液滴、固体、气体接触的三相界面点，作液滴曲面的切线与固体表面的夹角。
泡沫半衰期：是指一定的泡沫容积内部所含的液体流出一半所需要的时间，它表征了泡沫的排液速度和稳定性
熔体指数(MFI)：在一定的温度下，熔融状态的高聚物在一定负荷下，10分钟内从规定直径和长度的标准毛细管中流出的重量，单位为g/10min，熔体指数越大，流动性越好。是纺丝成网、熔喷实际生产中对原料性能的主要指标
取向：线性高分子的长度是其宽度的几百、几千甚至几万倍，这种结构上悬殊的不对称性使它们在某些情况下很容易沿特定方向作占优势的平行排列
分子量分布宽度指数：试样中各个相对分子质量与平均相对分子质量之间的差值的平方平均值
驻极处理：提高非织造布过滤效率的重要后整理技术，具有过滤效率高，过滤阻力低等优点非稳态的纺丝过程：从熔喷模头喷丝孔到接收装置的整条纺丝线上，各种作用力不能保持动平衡
熔喷接收距离(DCD)：影响熔喷纤网的蓬松度和纤维之间的热粘合程度。
SMS复合材料：为了克服熔喷法非织造布强力低的缺点，开发了熔喷非织造布与纺丝成网非织造布叠层材料
第一章
1、试说明非织造材料与其他四大柔性材料的相互关系。
它结合了纺织、造纸、皮革和塑料四大柔性材料加工技术，并充分结合和运用了诸多现代高新技术，是一门新型的交叉学科。
2、 从广义上讲，非织造工艺过程由哪些步骤组成？
(1)纤维准备；(2)成网；(3)加固；(4)后整理
3、 试阐述非织造工艺的技术特点。
1. 多学科交叉：突破传统纺织原理，综合了纺织、化工、塑料、造纸以及现代物理学、化学等学科的知识。
2. 工艺过程简单，劳动生产率高。
3. 生产速度高，产量高。
4. 可应用纤维范围广。
5. 工艺变化多，产品用途广。
6. 资金规模大，技术要求高。
4、 试按我国国标给非织造材料给予定义。
定向或随机排列的纤维通过摩擦、抱合或粘合或者这些方法的组合而相互结合制成的片状物、纤网或絮垫(不包括纸、机织物、簇绒织物，带有缝编纱线的缝编织物以及湿法缩绒的毡制品)。所用纤维可以是天然纤维或化学纤维；可以是短纤维、长丝或当场形成的纤维状物。
5、 试阐明非织造材料的特点。
1、介于传统纺织品、塑料、皮革和纸四大柔性材料之间的材料。
2、非织造材料的外观、结构多样性
纤维排列 (1)纤维呈二维排列的单层薄网几何结构
(2)纤维呈三维排列的网络几何结构
外观：布状、网状、毡状、纸状等。
3、非织造材料性能的多样性
手感刚柔性；机械性能；材料密度；纤维粗细；过滤性能；吸收性能；透通性……
根据非织造材料的用途，来设计材料的性能，进而选择确定相应的工艺技术和原料。
6、 试根据成网或加固方法，将非织造材料进行分类。
第一章绪论§1-1 非织造材料的定义与分类
针刺法水刺法缝编法机械加固浸渍法喷洒法泡沫法印花法溶剂粘合法化学粘合法热熔法热轧法热粘合法干 法机械法
化学法
热粘合法
纺粘法
熔喷法
膜裂法聚合物挤压成网法
化学粘合园网法热粘合斜网法湿 法非织造材料
7、 试列出非织造材料的主要应用领域医用卫生非织造材料；服装用非织造材料；日常生活用非织造材料；工业用非织造材料；农业用非织造材料；国防用非织造材料等
8、试分析周围的非织造材料结构、性能
非织造材料结构特征：1、构成主体是纤维(呈单纤维状态)2、由纤维组成网络状结构3、必须通过化学、机械、热学等加固手段使该结构稳定和完整。
非织造材料性能：手感刚柔性；机械性能；材料密度；纤维粗细；过滤性能；吸收性能；透通性
第二章
1、试述纤维在非织造材料中的作用。
一、纤维作为非织造材料的主体成分：在粘合法非织造材料、针刺法非织造材料、水刺法非织造材料、纺丝成网法等非织造材料中，纤维以网状构成非织造材料的主体，纤维在这些非织造材料中的比重要占到一半以上甚至百分之百。
二、纤维作为非织造材料的缠结成分：在针刺法非织造材料、水刺法非织造材料以及无纱线纤网型缝编法非织造材料中，部分纤维以纤维束锲柱形式或线圈状结构起加固纤网的作用。
三、纤维作为非织造材料的粘合成分：在大多数热粘合非织造材料中，加入纤网的热熔性纤维在热粘合时全部或部分熔融，形成纤网中的热熔粘合加固成分。在溶剂粘合法非织造材料中，部分纤维在溶剂作用下溶解或膨润，起到与其它纤维相互粘合的作用。
四、纤维既作非织造材料的主体，同时又作非织造材料的热熔粘合成分
2、试述纤维性能对非织造材料性能的影响。
一、纤维表观性状对非织造材料性能的影响：1、纤维长度及长度分布2、纤维线密度3、纤维卷曲度4、纤维截面形状5、纤维表面摩擦系数
二、纤维的物理机械性能、化学性能对非织造材料性能的影响：纤维的机械性能(包括断裂强力和伸长、初始模量、弹性恢复性等)、纤维的吸湿性、纤维的热学性能、纤维的化学性能
三、纤维特性对非织造材料性能的影响规律
(一)细度和长度：细度↓长度↑→非织造材料强度↑
(二)卷曲度：纤维卷曲度影响抱合力、弹性、压缩回弹性。
(三)纤维截面形状：过滤材料采用多叶截面，孔径↓，表面积↑，非织造材料强度↑。
(四)表面光滑程度：影响强度，影响加工工艺性，如静电、针刺力等。
(五)吸湿性：影响加工工艺性，如静电、粘合剂扩散等。
3、非织造材料选用纤维原料的原则是什么？
(一)非织造材料的性能要求：如强度、工作温度、老化性能、耐化学品性能、颜色等。
(二)工艺与设备的适应性：包括气流成网、梳理机、热粘合工艺等。
纤维静电电位序列：羊毛、聚酰胺、粘胶、棉、丝、醋酸纤维、聚乙烯醇纤维、聚酯纤维、聚丙烯腈纤维、聚氯乙烯纤维、聚乙烯纤维、聚四氟乙烯纤维。静电电位差别大的纤维相混，可减少静电。
(三)产品的成本：采用价值工程原理，以最小的成本实现产品的功能。
4、从天然纤维、化学纤维、无机纤维几个方面，列举几种非织造常用纤维和特种纤维，根据它们的性能讨论其在非织造中的用途。（具体见书P29~42）
常用：聚丙烯纤维、聚酯纤维、聚酰胺纤维、聚乙烯醇纤维、聚丙烯腈纤维、棉纤维、粘胶
纤维、麻纤维、羊毛纤维、Lyocell纤维，双组份，超细等。
第三章
1、梳理的目的是什么，实现的目标是什么？
目的：将开松混合的纤维梳理成由单纤维组成的薄纤网，供铺叠成网，或直接进行纤网加固，或经气流成网，以制备呈三维杂乱排列的纤网。
实现目标：彻底分梳混和的纤维原料，使之成为单纤维状态
使纤维原料中各种纤维进一步均匀混和
进一步除杂
使纤维近似于伸直状态
2、梳理的基本功能有那些？要实现这些功能需什么条件？
梳理的基本功能：分梳作用，剥取作用，提升作用
分梳作用：产生于梳理元件的两个针面之间，其中一个针面握持纤维，另一个针面对纤维进行分梳，条件是两个针面的针齿倾角相对，也称平行配置；两个针面具有相对速度，且一个针面对另一个针面的相对运动方向需对着针尖方向；具有较小的隔踞和一定的针齿密度。剥取作用条件：针齿倾角呈交叉配置，针面有相对速度或速度反向，则产生剥取作用。
提升作用条件: 针面的针齿倾角相对,呈平行配置，两个针面具有相对速度，且速度方向相同，一个针面对另一面的相对运动方向对着针面方向，原针面上的纤维被提升。
3、什么是梳理元，梳理元是如何工作的？
梳理元：由剥取罗拉、工作罗拉和锡林组成的单元
梳理主要发生在工作罗拉和锡林的针面间的，剥取罗拉的作用是将梳理过程中的凝聚在工作罗拉上的纤维剥取下来，再转移回锡林，以供下一个梳理单元。通常在一个大锡林上最多可配置5~6对工作罗拉和剥取罗拉，形成5~6个梳理单元，对纤维进行反复梳理。
4、什么是预分梳度、什么是梳理度，如何表示？
预分梳度：
N －刺辊预分梳度V给－喂给罗拉表面速度(m/min)
G －喂给纤维层单位面积质量(g/m2) n －纤维根数(根/mg)
V 刺－刺辊转速(rpm) T －刺辊表面总齿数(齿/转)
梳理度：
C －一根纤维的平均作用齿数，即梳理度Nc －锡林针布的齿密
nc －锡林转速NB－纤维细度r －纤维转移率
P －梳理机产量(kg/台?h) Kc －比例系数L －纤维长度
5、梳理机的主要种类有那两种？各自特点及其主要差异是什么？
盖板--锡林式梳理机和罗拉—锡林式梳理机
特点: 1）盖板式梳理点多，罗拉式梳理点少
2）盖板式梳理区域是连续的，损伤纤维多，特别是长纤维
3）盖板式梳理不仅除杂，还除去短纤维，罗拉式梳理基本上不产生短纤维
4）盖板式梳理在盖板和锡林之间反复细微分梳纤维并混和，而罗拉式梳理的工作罗拉仅对纤维分梳、凝聚及剥取返回
6、高速梳理机主要有哪两种形式，增产原理是什么？
单锡林双道夫机和双锡林双道夫机
单锡林双道夫是通过提高锡林转速，单位时间内纤维携带量增加，为便于锡林上的纤维及时被剥取转移，避免剥取不清，残留纤维在以后梳理过程中因纤维间搓揉形成棉结，影响纤网质量，在锡林后可以配置两只道夫，可转移出两层纤网，达到了增产的目的。
双锡林双道夫在原单锡林双道夫的基础上再增加一个锡林，使梳理工作区面积扩大了一
倍，即在锡林表面单位面积纤维负荷量不变的情况下，增加面积来提高产量，与单锡林双道夫比较同样取得增产效果，而且梳理质量更容易控制。
7、机械梳理成网工艺中，可以加入铺网装置，它的作用是什么？
铺网就是将一层层薄纤网进行铺叠以增加其面密度和厚度
作用：1）增加纤网单位面积质量2）增加纤网宽度3）调节纤网纵横向强力比4）改善纤网均匀性(cv值)5）获得不同规格、不同色彩的纤维分层排列的纤网结构
8、杂乱梳理有哪几种形式，其原理是什么？
杂乱梳理原理与机构
(1)带凝聚罗拉的杂乱梳理
一前一后安装在道夫前面，从道夫到凝聚罗拉1再到凝聚罗拉2，速度依次降低，由此纤维从道夫到凝聚罗拉1再到凝聚罗拉2时受推挤作用，从而使纤维产生随机变向。最终输出纤网中纤维从单向排列转变为一定程度的杂乱排列。（纤网特征：MD : CD = 5 ~ 6 : 1）(2)带杂乱罗拉的杂乱梳理
安装在锡林前面，与锡林针布齿尖相对，相向旋转，高转速产生的离心力使杂乱罗拉表面的纤维从张紧拉直状态变为悬浮在齿尖上的松弛状态，此外，高转速产生的空气涡流促使纤维随机分布。（纤网特征：MD : CD = 3 ~ 4 : 1）
(3)组合方式杂乱梳理：杂乱罗拉+ 凝聚罗拉
9、铺网的形式有哪些？各自特点如何？
一、平行铺网
从道夫剥下的纤网较轻，通常只有8~30g/m2，当要求较大的纤网单位面积质量时，可采用平行铺叠成网。
平行铺叠成网可获得一定的纤网单位面积质量，并可获得不同规格、不同色彩的纤维分层排列的纤网结构，但也存在不足之处：1.纤网宽度被梳理机工作宽度限死2.其中一台梳理机出故障，就要停工，生产效率低3.要求纤网很厚时，梳理机台数也得很多，不经济4.无法调节纤维排列方向，MD : CD = 10 ~ 15 : 1
平行铺叠成网的方式：1.串联式平行铺叠成网2.并联式平行铺叠成网
二、交叉折叠铺网
要克服平行铺叠成网存在的种种不足之处，可以采用交叉折叠铺网。
其特点为：1.铺叠后纤网宽度不受梳理机工作宽度限制。2.可获得很大单位面积质量的纤网。
3.可以调节纤网中纤维的排列方向，甚至使最终非织造材料的横向强力大于纵向强力。
4.可获得良好的纤网均匀性，cv2~4%。
交叉折叠铺网的方式：1.立式摆动2.四帘式3.双帘夹持
10、四帘式铺网机应用很广，经铺网后，纤网结构产生什么变化？铺叠层数如何决定(用相关系数表示)？
1.梳理机输出的薄网，经过定向回转的输入帘和补偿帘，到达铺网帘。其中铺网帘和补偿帘不仅做回转运动，并按所需的成网宽度来回运动，因此薄网被交叉折叠铺放在输出帘上，形成一定厚度的纤网。
2.铺叠层数：M = (W*V2) / (L*V3)
式中：M －铺叠后纤网层数
W －梳理机输出的薄网宽度
V2 －铺网帘移动速度
V3 －输出帘回转速度
L －输出帘上铺网宽度
铺叠层数至少要达到6~8层，才能保证纤网均匀性。铺叠层数不变，铺网帘移动速度↑，
则产量↑。产量不变，铺网帘移动速度↑，则铺叠层数↑。
11、铺网机中采用“储网技术”和“整形技术”，各起什么作用？其工作原理是什么？
储网技术：
传统交叉铺网机以往复运动铺网，在铺网宽度两端换向时，铺网小车经历了速度减至零、换向和重新加速的变化过程，由于梳理机输出纤网是恒速的，因而铺网小车在两端减速停顿时，薄纤网还在继续输入，造成铺叠纤网两端变厚。针对这一问题，德国奥特法(AUTEFA)公司开发了储网装置(Accumulator)，当铺网小车在两端减速停顿时，储网装置中垂直帘子向下运动，将梳理机输入的薄纤网储存起来，当铺网小车完成换向加速时，垂直帘子向上运动，恢复薄纤网的供给，以保证整个铺叠纤网在宽度方向上重量一致。
整形技术：
传统交叉铺网机还存在第二个问题，即由于后道加固处理时纤网受牵伸力作用，即使原先纤网很均匀，在牵伸力作用下，其纵向伸长，横向收缩，也会导致两边厚中间薄的现象，对此奥特法公司开发了纤网横截面整形系统(Profiling)。该系统采用计算机和伺服电机来控制铺网过程中薄纤网的牵伸和运动，按要求的最终纤网横截面形状来铺叠，例如中间厚，两边薄，来补偿后道加固处理时的牵伸影响。
12、机械梳理的定向纤网，在铺网后，也可使之成为杂乱纤网，须采用什么装置？其杂乱原理是什么？
采用交叉铺网机铺叠整理的纤网，纤维在纤网中大体呈横向排列，为增加纤网结构的杂乱度，减少其纵/横向断裂强度值的差异，在交叉铺网机后可配置一台杂乱牵伸机，形成杂乱纤网。
工作原理: 通过多级小倍数牵伸，是纤网中原来呈横向排列的部分纤维朝纵向移动。从而减小纤网纵横向的强力差异，同时调节纤网的单位面积质量，匹配前后机台的速度。13、气流成网原理是什么？气流成网有哪几种型式？
原理：纤维经过开松、除杂、混和后喂入主梳理机构，得到进一步的梳理后呈单纤维状态，在锡林高速回转产生的离心力和气流的共同作用下，纤维从针布锯齿上脱落，由气流输送并凝聚在成网帘(或尘笼)上，形成纤维三维杂乱排列的纤网。
气流成网形式：自由飘落式离心力+ 纤维自重
压入式离心力+ 气流吹入
抽吸式离心力+ 气流抽吸
封闭循环式离心力+ 上吹下吸(一台风机)
压吸结合式离心力+ 上吹下吸(二台风机)
14、气流成网形成的杂乱纤网是如何形成的？请分析其原理。
气流成网中为提高纤维在最终纤网中排列的杂乱度，输送管道在结构上往往采用文丘利管。
原理：这种管道实际上是一种变截面管道，即管道中任意二个截面的截面积不相等，且管道从入口到出口逐步扩大。按流体力学原理，气体在常压下可视为不可压缩的，截面两端面积不同，导致截面两端气流速度也就不同，入口处气流速度大于出口处。由于纤维有一定长度，在文丘利管中，其头、尾端处于两不同截面，因此纤维头、尾端速度是不同的，头端速度低于尾端速度，于是纤维产生变向，形成杂乱排列。
第四章
1、简述针刺加固原理和针刺机的基本结构。
利用三角截面(或其它截面)棱边带倒钩的刺针对纤网进行反复穿刺。倒钩穿过纤网时，将纤网表面和局部里层纤维强迫刺入纤网内部。由于纤维之间的摩擦作用，原来蓬松的纤网被压缩。刺针退出纤网时，刺入的纤维束脱离倒钩而留在纤网中，这样，许多纤维束纠缠住纤网
使其不能再恢复原来的蓬松状态。经过许多次的针刺，相当多的纤维束被刺入纤网，使纤网中纤维互相缠结，从而形成具有一定强力和厚度的针刺法非织造材料。
针刺机主要由送网机构、针刺机构、牵拉机构、花纹机构、传动机构等组成，其中花纹机构仅花纹针刺机具有。
2、预针刺机采用何方法使蓬松纤网顺利喂入针刺区？P92
(预针刺加固工艺过程: 针刺机主传动通过曲柄-连杆机构驱动针梁、针板和刺针一起作上下往复运动。蓬松的纤网在喂给帘夹持下送入针刺区。当针板向下运动时，刺针刺入纤网，纤网紧靠托网板。当针板向上运动时，纤网与刺针之间的摩擦使纤网和刺针一起向上运动，纤网紧靠剥网板。喂入和输出速度相配合，可以间歇步进，也可连续运动。纤网通过针刺区后，具备一定的强力、密度和厚度，然后再送至主针刺或花纹针刺加工。)
1) Fehrer公司的NL28型预针刺机: 单针板下刺式预针刺机，喂入辊上圆周上有很多沟槽，间距为60~70mm，每条沟槽嵌入一根导网钢丝，其伸出端尽量接近第一排刺针。蓬松的纤网由喂入辊和导网钢丝的引导很容易地进入针刺区，从而解决蓬松纤网的拥塞问题。
2) Fehrer公司的NL16/B型预针刺机:采用表面非常光洁的导网片代替导网钢丝，靠自身弹性卡在喂入辊的沟槽内，两根喂入辊的沟槽相互错开，装拆很方便，称为“FFS”装置。
3、阐明几种常见针刺机的性能特点（预针刺、主针刺、斜刺）。
预针刺主要特点：1）剥网板与托网板之间的距离较大，有利于蓬松纤网喂入剥网板在入口处呈倾斜状，配有导网装置2）针刺频率较低3）针刺动程较大4）针板植针密度较小，刺针较长较粗
主针刺主要特点：1）剥网板与托网板之间的距离较小2）针刺频率较高3）针刺动程较小针板植针密度较大，刺针较短
4刺针在结构上可有那些变化？这些变化对针刺非织造材料的性状有何影响？
对每一种刺针来说，任何一个细小的结构变化，均会影响到刺针的性能和用途。
整体几何尺寸、针尖形状、针叶截面形状p107、钩刺结构、钩刺排列尺寸、针柄弯头方向1、选用刺针的原则
根据针刺工艺选刺针类型。
根据纤维细度选择刺针号数，纤维较细时，选大号刺针，纤维较粗时，选小号刺针，如：棉30~46 粘胶30~46 细化纤25~40
细羊毛25~36 粗羊毛16~25 粗化纤16~25
黄麻14~25 玻璃纤维14~20 剑麻12.5~16
对一条针刺生产线，刺针选用按“细→粗→细”原则，即预针刺选略细刺针，主针刺先粗后细选用刺针。仅1台针刺机时，针板前几列可植入较细的刺针。
2、试讨论针刺深度和针刺密度对针刺非织造材料性能的影响。
针刺深度针刺深度是指刺针针尖穿过托网板到极限位置时，针尖到托网板托持纤网的表面的距离，即针刺时刺针穿过纤网后伸出纤网的最大长度。在一定范围内，随着刺针深度的增加，三角刺针每个棱边上钩刺带动的纤维量和纤维的移动距离增加，纤维之间的纠结更充分，产品的强度有所提高，但是刺得过深，部分移动困难的纤维在钩刺作用下发生断裂，非织造产品强度降低，结构变松。（确定针刺深度的原则:粗长纤维组成的纤网，针刺深度可深些，反之则浅些。单纤强度较高纤维组成的纤网，针刺深度可深些，反之则浅些。单位面积质量较大的纤网，针刺深度可深些，反之则浅些。较蓬松的纤网，针刺深度可深些，反之则浅些。要求硬实的产品，针刺深度可深些，反之则浅些。要求针刺密度较高的产品，先深后浅。预针刺比主针刺深。）
2、针刺密度针刺密度是指纤网单位面积内所受到的针刺数，为针刺工艺的重要参数。
针刺密度与产品性能的关系：随针刺密度的增加，针刺材料的密度增加，断裂强度增加；但
针刺密度达到一定临界值后，纤网中纤维损伤加剧，产品强度反而下降。（针刺密度↑→纤维缠结程度↑→针刺非织造材料强度↑；针刺密度↑↑→纤维断裂↓→针刺非织造材料强度↓）
第五章
1、试阐述水刺缠结的基本原理。
水刺法加固纤网原理与针刺工艺相似，但不用刺针，而是采用高压产生的多股微细水射流喷射纤网。水射流穿过纤网后，受托持网帘的反弹，再次穿插纤网，由此，纤网中纤维在不同方向高速水射流穿插的水力作用下，产生位移、穿插、缠结和抱合，从而使纤网得到加固。
2、试讨论预湿工艺对缠结性能的影响。
预湿的目的是压实蓬松的纤网，排除纤网中的空气，使纤网进入水刺区后能有效地吸收水射流的能量，以加强纤维缠结效果。
3、试分析输网帘的结构对产品性能的影响。
托网帘与产品外观结构的关系：在水刺非织造工艺过程中，纤维向托网帘聚酯丝交织凹处运动聚集，造成编织丝凸处无纤维而形成网眼，其主要影响因素是水射流的速度和流量，适当提高水压可使水刺法非织造材料的网眼变的清晰。托网帘编织丝排列凹凸尺寸差异与纤网单位面积质量及密度的配合也是非常重要的，采用不同粗细的聚酯丝相间排列编织或采用特别的编织结构可使托网帘编织丝排列凹凸尺寸差异变大，凹处容积变大，容纳纤维的能力加大，则水刺非织造布的网眼加大，接触托网帘的表面产生凹凸起伏的立体效果。当采用目数很大的托网帘(较平整)以及纤网单位面积质量很大时，则水刺非织造材料不易形成清晰的网眼。
4、试比较平网水刺和转鼓水刺工艺各自的特点。
平网水刺加固工艺中，水刺头通常位于一个平面上，纤网由托网帘输送作水平运动，并接受水刺头垂直向下喷出的水射流的喷射。设置过桥输送机构可使纤网反面接受水刺。托网帘的编织结构可采用平纹、半斜纹和斜纹等，从而使产品得到不同的外观效果。平网水刺加固机械结构简练，维护保养方便，但占地面积大。平网水刺加固工艺中，松边、张力变化以及导辊不平行等原因致使托网帘反复游动而需纠偏，同时导辊对托网帘的磨损较大，致使托网帘变形，也影响托网帘的使用寿命。托网帘对水射流的反弹作用没有转鼓强，导辊传动方式也不适合高速。
转鼓水刺加固工艺中，水刺头沿着转鼓圆周排列，纤网吸附在转鼓上，接受水刺头喷出的水射流的喷射。纤网吸附在转鼓上，不存在跑偏现象，有利于高速生产，同时纤网在水刺区内呈曲面运动，接受水刺面放松，反面压缩，这样有利于水射流穿透，有效地缠结纤维。转鼓为金属圆筒打孔结构，内设脱水装置，与平网水刺加固的托网帘相比，对水射流有很好的反弹作用。转鼓式水刺工艺可在很小空间位置内完成对纤网多次正反水刺，通常平网水刺工艺的占地面积是转鼓水刺工艺的两倍。转鼓水刺工艺适合加工单一外观效果特别是平纹的水刺非织造材料，不适合加工不同外观效果特别是开孔的水刺非织造材料，这是转鼓结构所决定的。
5、试分析纤维性能、规格、水刺压力等参数对水刺产品强力和手感的影响？
(一)纤维原料对工艺和产品性能的影响
1、纤维强度↑→水刺非织造材料强度↑
2、弯曲模量↓→纤维缠结↑
3、细度↓→纤维缠结↑
4、长度↑→纤维缠结↑
5、纤维卷曲度↑→纤维缠结↓
6、扁平截面比园截面有更好的纤维缠结效果
7、油剂不利于水过滤
(二)工艺参数对产品性能的影响
1、水压↑水刺头数量↑→水刺非织造材料强度↑
2、水压超过一定范围后→强度增加趋于平缓
3、水压、水流量↑→水刺非织造材料网眼清晰↑
4、水刺距离↓→水刺非织造材料强度
↑5、生产速度↓→水刺非织造材料强度↑6、喷水孔直径↓排列密度↑→水刺非织造材料外观↑7、不同托网帘结构→不同外观结构效果
6、水过滤的主要机理是什么？P126
水刺工艺中水过滤可分为两大类，一类是合成纤维包括粘胶纤维水刺的水过滤系统，另一类是棉纤维包括浆粕纤维水刺的水过滤系统。两个系统的主要区别是所加工的原料不同，由此对水过滤系统的要求不同。因此，必须合理选配水过滤系统来满足水刺工艺条件。棉纤维浆粕纤维水刺的水过滤系统往往增加砂过滤装置，并采用絮凝气浮的技术。该类装置和技术是专为过滤天然纤维短绒、杂质而设计的。水刺工艺中水净化处理的方法很多，如沉淀、筛分和过滤，过滤方式包括袋式过滤、芯式过滤、膜过滤等。从经济和环境保护的角度出发，应力争做到水处理与工艺用水质量要求的平衡，水处理与经济成本的平衡。
絮凝与气浮：气浮法的原理是使水中的固体物吸附空气，降低其表观密度，使表面能减少，从而能挤开水膜，漂浮集聚于液面而与水分离。气浮法的适用性广、效率高、水净化度也高，有关文献报道可达30mg/l以下。
7、试比较水刺非织造材料和针刺非织造材料的结构性能差别。
水刺加固纤网利用高速水射流连续不断地冲击纤维，纤网中纤维在水力作用下相互缠结，因此水刺非织造材料纤网中纤维为柔性缠绕结构。相对而言，针刺加固纤网则为刚性缠绕结构。
第八章
1、阐述纺丝成网工艺中熔融纺丝牵伸基本原理。
刚成形的初生纤维强力低，伸长大，结构极不稳定。牵伸的目的，在于让构成纤维的分子长链以及结晶性高聚物的片晶沿纤维轴向取向，从而提高纤维的拉伸性能、耐磨性，同时得到所需的纤维细度。牵伸是手段，取向是获得的结果。取向后应使温度迅速降到聚合物玻璃化温度以下，以“冻结”取向结果，防止解取向。
2、试列出纺丝成网工艺主要的牵伸方法，并比较它们的特点。
主要方式有罗拉机械牵伸和气流牵伸，纺丝成网工艺多数采用气流牵伸。气流牵伸是利用高速气流对丝条的摩擦进行牵伸，分正压牵伸和负压牵伸。气流牵伸的形式有喷嘴牵伸和窄缝牵伸，气流速度达到3000~4000m/min或更高。
3、纺丝成网非织造材料的应用。
一、纺丝成网法非织造材料的结构与性能：1、与干法短纤维非织造材料相比，纺丝成网法非织造材料为长丝纤网结构，具有良好的力学性能。但手感较硬，均匀性均要差一些。2、薄型纺丝成网法非织造材料与熔喷法非织造材料相比，均匀性较差，孔隙尺寸较大，抗渗透性较差。两者复合形成的SMS材料，可取长补短，既有较好的力学性能，又有良好的屏蔽性能。
二、影响纺丝成网法非织造材料性能的主要因素
1、纺丝牵伸工艺影响单丝细度和强力：相关实验表明，在相同挤出量条件下，长丝细度下降，其强力增加，断裂伸长减小。随着纺丝速度的加快，纺丝线上丝束的张力增大，致使成网长丝分子取向度随之增高
2、喷丝孔吐出量Q对纤网的影响：纺丝成网工艺中纺丝速度相同时，若喷丝孔的吐丝量下降，则丝条在纺程上所受压力相对增加，这有利于长丝的取向、结晶和长丝细化。
3、喷丝孔的孔数和孔径：理论上讲纺丝成网喷丝板的孔径在0.2～0.80mm范围内均可纺丝。实际工程上选择孔径的依据是控制聚合物熔体出喷丝孔的剪切速率范围。喷丝孔的排列和孔数对熔体细流的均匀冷却，良好凝固成形有很大关系。圈形分布时喷丝板外圈的丝条能均匀冷却，但当孔数较多时，内圈的丝条往往不容易充分冷却。矩形分布，其优点是可以改进内层丝条的冷却，但缺点是侧吹风迎风侧和背风侧丝条的冷却条件不一致。
第九章
1、试从聚合物性能和熔喷工艺角度，论述获得超细纤维的途径与规律。（见书P273起）熔喷工艺与传统纺丝具有相似原理，聚合物熔体从模头喷丝孔挤出的历程可分为入口区、孔流区和膨化区。聚合物熔体的膨化胀大与聚合物分子量、熔体温度以及喷丝孔长径比有关，通常，聚合物分子量减小、熔体温度升高以及喷丝孔长径比增大，熔体膨化胀大率减小。根据实验观察，聚丙烯熔喷工艺中最大膨化的位置根据不同工艺条件而变化，通常在距离喷丝孔0.1～5mm的范围内，熔体细流膨化位置和大小与熔喷模头结构、喷丝孔的几何形状以及聚合物熔体在喷丝孔中流动状况等有关。熔喷工艺要求膨化胀大率X的值较小，这样可保证纤维牵伸平稳，断头减小，纤维条干均匀性好。
2、分析比较纺丝成网和熔喷工艺与产品的差别，讨论SMS材料特点。（P书293）
SMS复合材料：为了克服熔喷法非织造布强力低的缺点，开发了熔喷非织造布与纺丝成网非织造布叠层材料
熔喷工艺是一个非稳态的纺丝过程，从熔喷模头喷丝孔到接收装置的整条纺丝线上，各种作用力不能保持动平衡。由于这种区别于传统纺丝工艺条件的非稳态纺丝过程，造成了熔喷纤维粗细长短的不一致。纺丝成网法非织造布纤网中纤维直径的均匀度明显好于熔喷纤维，纺粘工艺中，纺丝工艺条件是稳态的，牵伸和冷却条件变化波动较小，纺丝线上各点每一瞬时所流经的聚合物质量相等，纺丝线上某点的聚合物的密度、丝条横截面面积和运动速度的乘积为常数，即服从流动连续性方程所描述的规律，纺粘工艺形成的纤维是连续不断的长丝。
一、填空题
1.非织造的基本工艺过程：答：纤维/原料的准备、成网、纤网加固、后整理
2.非织造材料生产中的关键技术：答：成网、纤网加固
3.非织造材料按成网方法分类可以分为(为干法成网、湿法成网、聚合物挤压成网)其中干法成网可分(机械梳理成网、气流成网。)
4.纤网加固方法：答：化学粘合加固、热粘合加固、针刺加固、缝编法加固、水刺加固
5.化学粘合法主要包括：(答：浸渍法、喷洒法、泡沫法、印花法和溶剂粘合法)四种。
6. 影响非织造材料性能的纤维表观性状特性有：答：纤维长度及长度分布、纤维线密度、纤维卷曲度、纤维横截面形状、纤维表面摩擦因数
7.ES纤维是（一种双组分低熔点纤维，其芯层是聚丙烯，起主体纤维的作用，皮层是聚乙烯，起热熔粘合的作用）
8.根据复合纤维不同组分在纤维截面上的分配位置，可将其分为答：并列型，皮芯型、海岛型和剥离型
9.“CV”表示是指答：纤网的不匀率纤维在纤网中分布的均匀程度。通常采用测定纤网不匀率的方法来反映纤网纵向和横向的不匀情况以及纤网总体不匀情况
10.纤维杂乱度是指答：纤网中的纤维沿各个方向排列的均匀程度
11.短纤维成网工艺包括(干法成网)和(湿法成网)工艺。
12.干法成网加工中的准备工序，主要包括纤维的(混合)、(开松)及(必要的油剂)施加。
13.罗拉式梳理机通过（分梳作用）、（剥取作用）和（提升作用）作用将短纤维梳理成由单根纤维组成的薄纤维网。
14.梳理机的主要种类有：（罗拉式梳理机）、（盖板式梳理机）。
15.气流成网可以形成杂乱度较高的纤网，纤网中的纤维基本上呈（三维）取向。
16.干法造纸是（先采用气流成网制备纤网，再经加固形成非织造材料的一种新工艺）
17.湿法非织造的生产过程由（原料的准备）（供浆）（湿法成网）（白水与纤维回收和干燥）四大部分组成
18.针刺机是由（送网机构）（针刺机构）（牵拉机构）（花纹机构）（传动和控制机构）（附属机构）（机架）等机构组成
19.针刺过程中的主要工艺参数有（针刺密度）、（针刺深度）和（步进量）。
20.保证刺针和纤网同步运动的方法是（针梁的椭圆型运动）
21.花纹针刺形式中根据叉形针针槽方向和纤网送进方向的关系、植针几何图案、提花机构及其控制程序，可获得四种表面结构（条圈结构）（绒面结构）（小节距几何图案）（大节距几何图案）
22.针刺密度是指（纤网在单位面积上受到的理论针刺数）。
23.针刺步进量是指（针刺机每针刺一个循环，非织造纤网所前进的距离）。
24.针板植针方式有：(人字形)( 双人字形)( 杂乱形)。
25.水刺生产工艺系统主要由 (纤维成网系统)(水刺加固系统)(水循环及过滤系统) 和(干燥系统)四大部分组成。
26.预湿的目的是(压实蓬松的纤网，排除纤网中的空气，使纤网进入水刺区后能有效地吸收水射流的能量，以加强纤维缠结效果)，常见的预湿方式有(双网夹持式)和(带孔滚筒与输网帘夹持式)
27.水刺机类型可分为(平网式水刺加固机)、(转鼓式水刺加固机)和(转鼓与平网相结合)的水刺加固机几种形式。
28.经水刺加固后的非织造材料或纤网中的水分的形式有三种：（游离水）、（毛细管水）、（结合水）。游离水存在于（纤维细胞腔体中和纤网的毛细管中）。结合水是以（化学结合）的形式存在于非织造材料中的。吸附水和纤维之间的结合形式具有物理—化学性质，吸附过程常常伴有（热效应和纤网收缩现象）
29.水刺中真空脱水箱的脱水机理是（靠纤网两面压力差挤压脱水及空气流穿过纤网层时将水带走）。
30.在水刺生产中水循环和水处理系统对于杂质有以下处理方式：（气浮过滤）（砂式过滤）（袋式过滤）（芯式过滤）（膜过滤）
31.水刺非织造材料的拉伸强度和初始模量随水针冲击能量的增加而（增加），伸长呈（下降）的趋势。
32.热粘合工艺分（热轧粘合）（热熔粘合）（超声波粘合）等；其中热轧粘合根据其粘合方式可分为（表面粘合）（面粘合）（点粘合）；热熔粘合的方式有（热风穿透式粘合）（热风喷射式粘合）。
33.热轧粘合是（指利用一对加热钢辊对纤网进行加热，同时加以一定的压力使纤网得到热粘合。）
34.热轧粘合特别适于（薄型）非织造材料的加固。（薄型/厚型）
35.热轧温度主要取决于纤维的（软化温度）（熔融温度）
36.Clapeyron效应是指（高聚物分子受压时熔融所需的热量远比常压下多，这就是所谓的clapeyron效应）
37.超声波粘合原理是（换能器将电能转换成高频机械振动（超声波），超声波激励被粘合材料内部分子产生高频振动，纤维熔融，在销钉区域形成粘合。）。
38.热轧粘合和热熔粘合的共同影响因素有（纤维特性）（热熔纤维与主体纤维的配比）（生产速度）和（冷却条件）
39.影响热轧粘合非织造材料性能的主要因素有（热轧辊温度）（热轧辊压力）（生产速度）（纤网面密度）以及（热熔纤维与主体纤维的配比）
40.粘合剂按化学成分分类：（天然类粘合剂）和（合成类粘合剂）
41.粘合剂的选择依据有（非织造材料的性能）（非织造粘合成形工艺及其设备）（非织造产品成本）
42.用于粘合衬布的热熔胶，一般要求具备的性能有：良好的流动性、（良好的粘合性）、（良好的熔融性）、（较好的耐洗性能）以及具有抗老化性能。
43.发泡率是指（发泡前液体的密度与发泡后液体的密度之比或者一定体积的待发泡液体与相同体积的发泡后液体质量之比。）
44.热粘合工艺中的烘燥工序可分为（热风穿透式烘燥）、（辐射式烘燥）、（接触式烘燥）三种方式。
45.烘燥工艺的基本技术要求有（选择合适的热处理温度和生产速度）、（防止纤网均匀度在烘燥过程中受到破坏）、（尽可能减少粘合剂的泳移）以及根据非织造材料的定量和性能来选择烘燥方式和工艺条件。
46.泳移现象是指（烘燥过程中聚合物分散液在加热时随水蒸气一起移向纤网的表层）
47.熔体指数(MFI)是指（在一定的温度下，熔融状态的高聚物在一定负荷下，10分钟内从规定直径和长度的标准毛细管中流出的重量，单位为g/10min。熔体指数越大，流动性越好。）
48.熔融纺丝成网中的纺丝组件包括（扩散板）（密封圈）（过滤层）（分配板）（耐压板）（喷丝板）和（组件座）
49.分丝的方法有（气流分丝法）、（机械分丝法）、（静电分丝法）等
50.熔喷法是（在抽丝的同时，采用高速热空气对挤出的细丝进行拉伸，使其成为超细纤维，然后凝聚到多孔滚筒或网帘上形成纤网，再经自身粘合或热粘合加固而得到非织造材料的一种工艺）
1.试述纤维在非织造材料中的作用？
（1）纤维作为非织造材料的主体成分
在粘合法非织造材料、针刺法非织造材料、水刺法非织造材料、纺丝成网法等非织造材料中，纤维以网状构成非织造材料的主体，纤维在这些非织造材料中的比重要占到一半以上甚至百分之百。
（2）纤维作为非织造材料的缠结成分
在针刺法非织造材料、水刺法非织造材料以及无纱线纤网型缝编法非织造材料中，部分纤维以纤维束锲柱形式或线圈状结构起加固纤网的作用。
（3）纤维作为非织造材料的粘合成分
在大多数热粘合非织造材料中，加入纤网的热熔性纤维在热粘合时全部或部分熔融，形成纤网中的热熔粘合加固成分。
在溶剂粘合法非织造材料中，部分纤维在溶剂作用下溶解或膨润，起到与其它纤维相互粘合的作用。
2.非织造材料的结构特征？
（1）构成主体是纤维(呈单纤维状态)
（2）由纤维组成网络状结构
（3）必须通过化学、机械、热学等加固手段使该结构稳定和完整。
3.非织造材料选用纤维原料的原则是什么？
（1）非织造材料的性能要求
如强度、工作温度、老化性能、耐化学品性能、颜色等。
（2）工艺与设备的适应性
包括气流成网、梳理机、热粘合工艺等。
纤维静电电位序列：
羊毛、聚酰胺、粘胶、棉、丝、醋酸纤维、聚乙烯醇纤维、聚酯纤维、聚丙烯腈纤维、聚氯乙烯纤维、聚乙烯纤维、聚四氟乙烯纤维。
静电电位差别大的纤维相混，可减少静电。
（3）产品的成本
采用价值工程原理，以最小的成本实现产品的功能。
4.试列举非织造常用的纤维有哪些？
聚丙烯纤维、聚酯纤维、聚酰胺纤维、聚乙烯醇纤维、聚丙烯腈纤维、棉纤维、粘胶纤维、麻纤维、羊毛纤维、Lyocell纤维等。
5.试述聚丙烯纤维的性能及用途?
（1）性能：
断裂强度2.6～5.7cN/dtex，断裂伸长20～80%，初始模量18～35cN/dtex，密度为0.90～0.91g/cm3(相当聚酰胺的80%，聚酯的70%)，软化点140～150℃，熔点163～175℃左右，制成产品后比较厚实，干和湿强度好，耐磨性好，不起球，变形回复性好，耐化学品好，耐霉性好，绝缘性好，吸湿性极低，无毒性，表面虹吸作用强，不耐日晒。（2）用途
用途较广，如土工合成材料、地毯、手术衣、手术罩布、婴儿尿片和妇女卫生巾包覆材料、吸油材料、过滤材料、保暖材料、隔音材料、揩布等。
7.简述成网对纤维原料的要求。
答：气流成网要求纤维长度较短、线密度、静电小；梳理成网要求纤维长度较长、线密度、静电小、卷曲度、摩擦系数、均一性、强力伸长好；湿法成网要求纤维长度更短、线密度、吸湿性好、刚度好、易分散。
8.简述罗拉-锡林梳理机和盖板-锡林式梳理机各自的特点：
答：罗拉-锡林式梳理：
?梳理线少(2～6条)；
?属间歇式梳理，对长纤维损伤少；
?基本没有短纤维排除，有利于降低成本；
?罗拉式梳理利用工作罗拉对纤维分梳、凝聚及剥取罗拉的剥取返回对纤维产生分梳混合作用，产量高。
盖板－锡林梳理：
?梳理线(面)多，其数量等于工作区域内的盖板数(25～40根)；
?属连续式梳理，对长纤维有损伤，
?盖板梳理不仅除杂，还除去短纤维，会损失部分有用短纤维；
?盖板梳理主要利用纤维在盖板和锡林针隙间的脉动，产生细致的分梳混和作用，但产量低。
9.铺网的形式有哪些？各自特点如何？
答：平行铺网特点：
?无法调节纤维排列方向
?纤网宽度被梳理机工作宽度限死
?梳理机数量多，占地面积大，生产效率低
?外观好、均匀度高
?可获得不同规格、不同色彩的纤维分层排列的纤网结构
交叉铺网特点：
?铺网过程中，纤网的运动为复合运动；
?铺叠后纤网宽度不受梳理机工作宽度限制；
?可获得面密度很大的纤网；
?可以调节纤网中纤维的排列方向；
?可获得良好的纤网均匀性，CV=2~4%；
?无需降低梳理机速度，提高梳理机使用效率。
双帘夹持铺网特点：
?避免纤网意外牵伸，保护纤网结构稳定；
?提高铺网速度；
?改善纤网均匀性。
交叉折叠铺网+平行铺网特点：
?改善纤网外观
?提高最终材料的纵向强力
?使用机台多，占地面积大
?宽度受梳理机宽度限制
垂直式铺网特点：
?纤维排列近似垂直，纤网回弹性增加；
?纤网厚度与薄纤网层数无关；
?纤网中纤维有一定程度缠结，可产生一定强力；
?结构简单，占地面积小；
?铺网宽度受梳理机宽度限制。
10.机械梳理纤网不匀产生的原因？
答：横向不匀的原因有：喂入不匀、隔距不一、针布瑕疵、纤维在梳理机中纠缠。纵向不匀：一般分为段片段不匀、中片段不匀、长片段不匀。这种不匀往往为周期性不匀，往往与设备有直接关系。
11.简述气流成网的原理及方式？
答：（1）原理：
纤维经过开松、除杂、混和后喂入主梳理机构，得到进一步的梳理后呈单纤维状态，在锡林高速回转产生的离心力和气流的共同作用下，纤维从针布锯齿上脱落，由气流输送并凝聚在成网帘(或尘笼)上，形成纤维三维杂乱排列的纤网。
（2）方式：
自由飘落式离心力+ 纤维自重
压入式离心力+ 气流吹入
抽吸式离心力+ 气流抽吸
封闭循环式离心力+ 上吹下吸(一台风机) 压吸结合式离心力+ 上吹下吸(二台风机) 1.阐述非织造布的定义以及与纸张的区别。
2.安成网及加固方法，对非织造材料分类（用图框表示）。
3.论述杂乱罗拉杂乱成网的原理，其纤网MD:CD比值范围为多少？
4.试述预针刺机与主针刺机的区别。
5.试比较纺丝成网法与熔喷法两者的特点。
6.试述粘合剂玻璃化温度（Tg）对非织造材料性能的影响。
7.试述水刺加固机理及工艺参数对产品性能的影响。
8.简述水刺工艺中预湿的作用。
9.热轧工艺三要素对产品性能有何影响？
10试述弧形针板对纤网结构和材料性能的影响。
一、填空题 1.非织造的基本工艺过程：纤维/原料的准备、成网、纤网加固、后整理 。 2.非织造材料生产中的关键技术：成网、纤网加固 3.非织造材料按成网方法分类可以分为干法成网、湿法成网、聚合物挤压成网，其中干法成网可分为机械梳理成网、气流成网。 4.纤网加固方法：化学粘合加固、热粘合加固、针刺加固、缝编法加固、水刺加固。 5.化学粘合法主要包括：浸渍法、喷洒法、泡沫法、印花法和溶剂粘合法 五种。 7.ES纤维是：一种双组分低熔点热熔纤维，其芯层是聚丙烯，起主体纤维的作用，皮层是聚乙烯，起热熔粘合的作用。 9.“CV”表示是指：纤网的不匀率纤维在纤网中分布的均匀程度。通常采用测定纤网不匀率的方法来反映纤网纵向和横向的不匀情况以及纤网总体不匀情况。 10.纤维杂乱度是指：纤网中的纤维沿各个方向排列的均匀程度 11.短纤维成网工艺包括干法成网和湿法成网工艺。 12.干法成网加工中的准备工序，主要包括纤维的混合、开松及必要的油剂施 加。 13.罗拉式梳理机通过分梳作用、剥取作用和提升作用作用将短纤维梳理成由单 根纤维组成的薄纤维网。 14.梳理机的主要种类有：罗拉式梳理机、盖板式梳理机。 15.气流成网可以形成杂乱度较高的纤网，纤网中的纤维基本上呈三维取向。 16.干法造纸是先采用气流成网制备木浆纤网，再经加固形成非织造材料的一种 新工艺。 17.湿法非织造的生产过程由原料的准备、供浆、湿法成网、白水与纤维回收和 干燥四大部分组成。 18.针刺机是由送网机构、针刺机构、牵拉机构、花纹机构、传动和控制机构、 附属机构、机架等机构组成。 19.针刺过程中的主要工艺参数有：针刺密度、针刺深度和步进量。 21.花纹针刺形式中根据叉形针针槽方向和纤网送进方向的关系、植针几何图案、提花机构及其控制程序，可获得四种表面结构条圈结构、绒面结构、小节距几何图案、大节距几何图案。 22.针刺密度是指：纤网在单位面积上受到的理论针刺数。 23.针刺步进量是指：针刺机每针刺一个循环，非织造纤网所前进的距离。25.水刺生产工艺系统主要由纤维成网系统、水刺加固系统、水循环及过滤系统和干燥系统四大部分组成。 26.预湿的目的是压实蓬松的纤网，排除纤网中的空气，使纤网进入水刺区后能
非织造布性能测试复习内容 第一章绪论 一、非织造布的特点 1.非织造布是纺织、化工、塑料、造纸工业的交错边缘产品； 2.非织造 布产品外观、结构多样化； 3.非织造布使用范围广 二、非织造布的结构 （一）非织造布与机织物、针织物的结构区别 机织物、针织物是以纱线或者化纤为基本原料，按一定的几何结构经过交织或编织而成；而大多数非织造布则是靠纤网与加固系统形成其基本结构 （二）非织造布的几种典型结构 非织造布结构就纤网形式而言，可分为：纤维平行（纵向）排列、（纤维交叉排列）、纤维横向排列和纤维杂乱排列的纤网。 1.纤网由部分纤维得到加固结构：1）由纤维的缠结得到加固——针刺、 水刺；2）由纤维形成线圈结构得到加固 2.纤网由外加纱线得到加固的结构 3.纤网由黏合作用得到加固的结构 1）由黏合剂加固：分为点黏合结构（使用的黏合剂最少，黏合效果和非织造布机械性能最好）、片膜状黏合（最常见，浸渍法、喷洒
法多为此结构）、团块状黏合以及局部黏合（多用印花的方式，可 控制）。 2）由热黏合作用加固 分为点黏合、团块状黏合以及局部黏合。注意：没有片膜状黏合， 因为：热熔纤维即使在熔融状态时也不像液状黏合剂那样具有流 动性。 三、非织造布测试的意义 1.保证产品质量； 2.降低消耗（简述题自行适当补充） 正规仲裁测试是在标准状态下进行是为了便于比较在不同状态下的相对值。标准状态（二级标准）是指：温度 20+2℃，相对湿度 65 ±3﹪另：一级标准：温度 20+2℃，相对湿度 65 ±2﹪ 三级标准：温度 20+2℃，相对湿度 65 ±5﹪取样的原则：①不去布边、布头；②避开孔洞、残次、污渍；③避免连续取样 第二章非织造布用纤维原料及性能测试 一、纤维性能对非布性能的影响 1.长度：一般而言，长度越长，则非布强力↑ 2.纤度：一般说，在纤网定量相同条件下，线密度越小，纤维根数越多， 纤维之间接触面积增加，则纤维间黏合面积增加，且纤维间的相对滑 移阻力增加，故非织造布强力↑。但纤维过细时，则梳理成网有困难。
2014年外科三基考试题含答案5 姓名：科室：分数： A型题： 1、经高压蒸汽灭菌的物品，最长保存时间一般为：答案： E A、1周 B、2周 C、2个月 D、4周 E、5周 2、面部、肛门、外生殖器皮肤及口腔粘膜消毒宜采用：答案： C A、龙胆紫 B、3% 碘酊 C、70% 酒精 D、90%酒精 E、10%甲醛溶液 3、用0.1% 新洁尔灭或0.1% 洗必泰溶液浸泡一般金属器械时需：答案： C A、10分钟 B、20分钟 C、30分钟 D、40分钟 E、1小时 4、下列哪项不是手术的五项基本技术：答案： C A、选择最适宜的手术切口 B、要有满意的显露和分离 C、要有良好的麻醉 D、正确的缝合或吻合 E、必要的引流与正规的拆线 5、下列哪项不是手术中常用的止血方法：答案： D A、压迫止血 B、钳夹止血 C、结扎止血 D、热敷止血 E、填塞止血
6、头、面、项部切口术后拆线的时间是：答案： D A、2~3天 B、3~4天 C、4~5天 D、5~6天 E、6~7天 7、伤口内橡皮管引流物放置时间一般为：答案： E A、8~12小时 B、12~18小时 C、12~24小时 D、24~48小时 E、48~72小时 8、引起代谢失常分解代谢加速的原因应除外答案： E A、严重创伤 B、重度烧伤 C、严重感染 D、大手术后 E、腹股沟淋巴结炎 9、体液中血浆占5%是指答案： B A、体液总量 B、千克体重 C、细胞内液 D、细胞外液 E、血液总量 10、体液总量在男性成人平均占体重的答案： D A、40% B、50% C、55% D、 60% E、65% 11、中度细胞外液容量不足，心血管的主要表现是答案： D A、脉弱、低血压 B、脉弱、血压不稳 C、心率加速、血压偏低 D、心率加速，浅静脉萎陷 E、脉弱、血压测不到 12、与低钾血症有病因无直接相关的是答案： E
非织造学复习题 ——毛琪惠这个是部分的非织造习题答案以及名次解释。 主要是老师布臵的作业，不是很全。黑色的是网上直接下下来的，红色的是我整理加上去的，但是才弄了前三章。之后我会更新的。先给大家看看~非织造据说考的蛮理解性的，所以大家要努力了啊。↖(^ω^)↗祝大家有好成绩啊，可以开始复习了~~~ 第一章绪论 1、说明非织造材料与其他四大柔性材料的相互关系。 书上那个图 答：2、从广义上非织造工艺过程由哪些步骤组成？ 答：非织造工艺过程一般可分为以下四个过程：纤维准备、成网、加固、后整理。 3、试阐述非织造工艺的技术特点，并阐明非织造材料的特点。 答：技术特点：1）多学科交叉。突破传统纺织原理，综合了纺织、化工、塑料、造纸以及现代物理学、化学等学科的知识。2）过程简单，劳动生产率高。3）产速度高，产量高。4）应用纤维范围广。5）艺变化多，产品用途广。6）金规模大，技术要求高。 非织造材料的特点:1）传统纺织品、塑料、皮革和纸四大柔性材料之间的材料。2）织造材料的外观、结构多样性 3）非织造材料性能的多样性：感刚柔性；机械性能；材料密度；纤维粗细；过滤性能；吸收性能；透通性等。 4、试按我国国标给非织造材料给予定义。 答：国标定义：定向或随机排列的纤维通过摩擦、抱合或粘合或者这些方法的组合而相互结合制成的片状物、纤网或絮垫(不包括纸、机织物、簇绒织物，带有缝编纱线的缝编织物
以及湿法缩绒的毡制品)。所用纤维可以是天然纤维或化学纤维；可以是短纤维、长丝或当场形成的纤维状物。 5、试根据成网或加固方法，将非织造材料进行分类。 答：(1)按成网方法分：1）干法成网（包括机械成网和气流成网）、湿法成网聚合物挤压成网 （2）按纤网加固方法分:机械加固，化学粘合，热粘合 第二章非织造用纤维原料 1、试述纤维在非织造材料中的作用。 答：1）纤维作为非织造材料的主体成分，纤维一网状构成非织造材料的主体。2）纤维作为非织造材料的缠结成分。部分纤维以纤维束锲柱形式或线圈结构起到加固纤网的作用3）纤维作为非织造材料的粘合成分。4）纤维既作非织造材料的主体，同时又作非织造材料的热熔粘合成分 2、试述纤维性能对非织造材料性能的影响。 纤维特性对非织造材料性能的影响规律 1）细度和长度：细度↓长度↑→非织造材料强度↑ 2)卷曲度: 纤维卷曲度影响抱合力、弹性、压缩回弹性。 3)纤维截面形状:过滤材料采用多叶截面，孔径↓，表面积↑，非织造材料强度↑。 4)表面光滑程度: 影响强度，影响加工工艺性能，如静电、针刺力等。 5)吸湿性：影响加工工艺性能，如静电、粘合剂扩散等。 6）纤维的断裂强度和伸长：影响织物的手感，强度，抗皱性等。
第一章 1、非织造布定义：定向或随机排列的纤维通过摩擦、抱合或粘合或者这些方法的组合而相 互结合制成的片状物、纤网或絮垫。不包括纸、机织物、簇绒织物、带有缝编纱线的缝编织物以及湿法缩绒的毡制品。所用纤维可以是天然纤维，可以是短纤维、长丝或直接形成的纤维状物 2、非织造布的结构特征（区别于传统纺织品）：找不到 3、非织造工艺的技术特点： （1）多学科交叉，突破传统纺织原理，结合了纺织、化工、塑料、造纸以及现代物理学、化学等学科的知识 （2）工艺流程短，装备智能化，劳动生产率高 （3）生产速度高，产量高 （4）可应用纤维范围广 （5）工艺变化多，产品用途广 （6）技术要求高 第二章 一.工艺流程： 原料准备—成网前准备—成网—加固—成卷—后处理 二纤维在非织造材料中的作用： 1作为非织造材料的主体 2作为非织造材料的缠绕部分 3 作为非织造材料的粘合部分 4既作为非织造材料的主体，又作为热粘合成分 三.纤维性能与非织造材料性能的关系： 1 纤维表现性状对非织造材料性能的影响 （1）纤维长度及长度分布 1）纤维长度长，对提高非织造布的强度有利 2）纤维长度影响加工工艺 3）纤维长度分布越窄，在同样工艺条件下越易于对纤维控制，形成均匀纤网（2）纤维线密度 1）线密度小，制的产品体积密度大，强度高，柔软性好 2）纤维过细会对开松、梳理、成网造成困难。 3）一般粗纤维多用于地毯和衬垫中 （3）纤维卷曲度 1）对纤网的均匀度，对非织造布的强度。弹性。手感都有一定影响 2）在粘结过程中，由于纤网卷曲度高，粘结点与纤网之间的纤维可保持一定的弹性伸长，因而产品手感柔软，弹性好 3）在针刺加固和缝编法等非织造布材料中，纤维卷曲度高，则抱合力大，从而增加了纤维之间的滑移阻力，提高了产品的强度和弹性 4）在湿法非织造布生产中，纤维的卷曲度越大，卷曲类型越复杂，纤维越易缠结，在谁中越难分散，三维立体卷曲的纤维更难分散 （4）纤维横截面形状影响硬挺度、弹性、粘合性及光泽等
临床医师三基考试试题 科室：姓名： 一、单项选择题 1．胸腔穿刺抽液引起急性肺水肿是由于（） A．穿刺损伤肺组织 B．抽液过多、过快，胸膜腔内压突然下降 C．胸膜超敏反应 D．穿刺损伤肺血管 E．空气栓塞 2．有关胸腔穿刺的方法，下列哪项不正确（） A．穿刺抽液时，穿刺点取浊音明显部位，一般取肩胛线7--9肋间隙或腋中线6--7肋间 B．穿刺抽气时，穿刺点取患侧锁骨中线第2肋间 C．穿刺时应沿肋骨下缘进针 D．抽液量每次不超过1000mL E．抽气量每次可大5=1000mL 3．雾化吸人疗法选用药物时，下列哪种药物特性不适宜（）A．无强烈刺激征 B．水溶性差，相对较稳定的药物 C．无难闻气味 D．耐热稳定 E．机体对该药不过敏 4．下列哪项禁作骨髓穿刺（） A．显著血小板减少 B．粒细胞缺乏症 C．重度贫血 D．血友病巳恶性组织细胞病 5．某休克患者，心率快，测中心静脉压为5 cmH 0(0.49kPa)，应采取（） 2 A．迅速补充液体 B．控制小量输液 C．心功能不全，立即给强心利尿药D．控制输液量，加用强心药 E．休克与血容量无关 6．气管切开术后出现广泛皮下气肿，最简单的处理方法是（）A．抽吸气体 B．松解伤口缝线 C．更换气管套管 D．让其自行吸收 E．以上都不是 7．清创术下列操作哪项是错误的（） A．伤口周围油污应用松节油擦去 B．伤口周围皮肤用碘酒、酒精消毒C．切除失去活力的组织和明显挫伤的创缘组织 D．深部伤口不宜再扩大
E．用无菌生理盐水或双氧水冲洗伤口 8．气胸作胸膜腔闭式引流放置引流管的部位是（） A．锁骨中线第2肋间 B．锁骨中线第3肋间 C．腋前线第4肋间D．腋前线第5肋间 E．胸骨旁线第4肋间 9．成人胸外心脏按压，下列哪项正确（） A．按压部位在胸骨下段，剑突上2.5-5 cm处 B．按压时以使胸廓下陷2cm为度 C．应用冲击式猛压，下压时间与放松时间比为2：1 D．放松时手掌根离开胸骨 E．按压频率以30次／min为宜 10．有关骨折急救处理，下列哪项错误（） A．首先应止血及包扎伤口 B．无夹板时，可用树枝、木棍(板)、步枪等作临时固定支架 C．可将伤员上肢缚于胸壁侧面，下肢两腿绑在一起固定 D．脊椎骨折患者最好俯卧位抬送巳搬动脊椎骨折患者时，应采取一人抱肩，一人抬腿的方法 二、判断题（正确的在括号内标“√”，错误的标“×”） 1．2岁以下婴幼儿肌内注射最好选用臀大肌注射。（） 2．骨折固定后即可止痛，有利于防止休克。（） 3．戴无菌手套的原则是：未戴手套的手只允许接触手套外面，已戴手套的手则不可触及未戴手套的手或另一手套的内面。（） 4．洗手用的氨水浓度为0.05％。（） 5．胃次全切除术的手术切口属于清洁切口。（） 6．疑心搏骤停的患者，检查如发现桡动脉搏动消失，应立即心内注射肾上腺素及胸外心脏按压。（） 7．皮下注射是将药液注射于表皮和真皮之间。（） 8．腹腔穿刺抽出迅速凝固的血样液体，说明腹腔内出血。（） 9．清创术适用于新鲜创伤的伤口。（） 10．胸外心脏按压的主要目的是造成胸膜腔内压的变化，促使血液循环。（）
1如何提高纺黏牵伸丝的质量？ （1）选用质量较好的高聚物切片；（2）控制好纺丝速度和温度；（3）喷丝孔的挤出量；（4）采用异性喷丝孔；（5）严格控制好冷却条件；（6）提高牵伸气流的速度。 2画出lgσ12对lg ? γ的曲线，并简述切力变稀的原因。 大分子链发生缠结，当线型大分子分子量超过某一临界值Mc时，大分子之间发生缠结点，它和化学交联点不同，其不是固定不变的，具有瞬变性质。也就是说，缠结点在不断拆散和重建，并在某一状态下达到动态平衡，因此可将高聚物熔体看成瞬变的网络体系，该体系在达到动态平衡后，缠结点浓度与缠结条件有关，随着切应力大小的改变，动态平衡相应移动， 当切应力增加时相应 ? γ增加，部分缠结点被拆除，缠结点浓度下降，变现为表观黏度的下降。 3简述纺黏生产中单体抽吸装置的作用。 在纺丝过程中，特别是添加入某些添加剂的共混纺丝中，常会有单体析出，单体抽吸装置将这些分子量小的物质抽走，以免其附着在喷丝板上而影响纺丝或者其被牵伸风吸走时会冷凝附着在牵伸器或摆丝器上，导致并丝；同时若单体附着在丝条上，则会降低丝条强度，使疵点增加，影响了染色效果。 4简述纤维的主要性能指标。 （1）物理性指标：纤维的长度、纤度、比重、光泽、吸湿性、热性能和电性能；（2）机械性能：断裂强度、断裂伸长、初始模量、断裂功、回弹性和耐疲劳性；（3）稳定性能：耐光性、耐气候性、防腐性和抗蛀性；（4）加工性能：抱合性、抗静电性和摩擦系数；（5）使用性能：保型性、耐洗涤性、吸汗性、透气性、导热性、保温性、抗油污性和起毛结球性。 5螺杆挤压机的优点及切片的熔融过程。 （1）熔融速度快；（2）高聚物停留时间短；（3）适合纺高黏度的物料；（4）可纺纤维的线密度范围广。干燥切片在氮气的保护下进入螺杆挤压机，首先在进料段进行输送预热，随后在压缩段被压缩、充实、排气，并逐渐熔化，然后在计量段中进一步混合、塑化，并达到一定温度和压力，定量输出均匀的熔体。 6简述纺丝成网非织造材料工艺的优缺点。 优点：（1）工艺流程短，生产能力高；（2）劳动生产率高，用人少；（3）生产成本低；（4）纺黏布的强度高；（5）纺黏布的品种多，使用面广；缺点：（1）一次性投资高；（2）纺黏产品均匀性不如梳理成网，并且有并丝、云斑现象；（3）工艺不灵活，产品更换较困难。 7简述纺黏生产中分丝、铺网的目的及主要方法。 分丝目的：防止成网时纤维相互黏连，保证铺网均匀；分丝方法：强制带电法、摩擦带电法、机械分丝法、气流分丝法；铺网目的：使纤网铺置均匀不受外界因素影响而产生波动或丝束转移；铺网方法：排笔式、打散式、喷射式和流道式。 8简述干燥的原理，图示BM式干燥系统的工艺流程。 切片中含水率符合F=F1+F*，其中F-切片含水量；F1-切片中自由含水量；F*-切片中平衡含水量；F1是可完全脱出的部分，F*是与一定干燥条件相平衡不能被完全脱出的部分，干燥关键就是要减少平衡含水量，其又符合亨利定律F=K*P K-平衡常数 P-水汽分压； 切片首先经过预结晶器被除去大本分水分并产生一定的预结晶度，提高软化点，使切片在高温下不再发生黏接，然后进入充填式干燥器，在干燥器内保证足够且均一的停留时间，充分除去切片水分，且使最终切片微含水均匀。
一、名词解释 纺织品：广义上是指可以经过纺织加工或已经经过加工的纺织制品；狭义上是指人们可以在生活中应用，能满足人们生产生活需求的某些功能性的纺织制品。P3 机织物：由纤维或纱线，经过整经排纱工序形成经纱系统和经过卷绕等工序形成纬纱系统，经纬纱系统相互垂直交错交织而形成的，具有包缠、包裹、披覆能力的片状物。P4 混交织物：经纬纱同时为混纺纱或其一方为混纺纱，但混纺所用原料经纬纱中至少有一种不同，这样的经纬纱制织而成的植物成为混交织物。P6 交并织物：由单一原料成分各自纺成纱线然后和其他不同种类的长丝相互并合后制织而成的织物。P6 混并织物：有两种或两种以上的原料混合纺成纱线与其他不同原料的混纱或长丝并合而制织而成的织物。P6 混并交织物：经纱和纬纱分别有不同的原料纺纱再与其他不同原料的纱线或长丝并合而制织而成的织物。P6 压扁系数：织物中纱线收到外力挤压时，纱线截面由圆或近似圆形变为非圆形的描述参数。 延宽系数：纱线截面由圆或近似圆形变为非圆形，出现的大直径与理论直径之比。P20 挤压面积系数：描述织物中纱线由于受力挤压其截面形状发生变化后，其截面的实际面积与纱线截面理论面积的关系。P20 织物的几何结构：织物中，经纬纱的空间结构形态和相互配合的关系，称为织物的几何结构。 屈曲波：纱线在织物中所呈现的几何空间形态，类似于一种类型的机械波，将这种波称为。。。 屈曲波高：纱线在织物中弯曲形成屈曲波，波峰和波谷的垂直距离称为屈曲波高。P22 织物的支持面：指与外界直接接触产生摩擦作用的纱线系统。P24 直径交叉理论：在浮长下纱线相互贴紧排列；在经纬纱交叉处，某一系统纱线被另一系统纱线交叉分开的距离等于另一系统纱线的直径，也就是交叉处纱线的中心距为两系统纱线直径之和。用这种交织状态对织物进行分析，称为直径交叉理论。（课件） 紧密织物：经纬纱与同一系统纱线之间或与另一纱线系统之间相互紧靠而不产生压力和形变，这样的织物称为紧密结构织物。P29 仿制（花型）差异率：表示产品与样品在花型上变化程度。（附样花区的密度—产品花区密度）*100%/产品花区密度 p58 府绸效应：由于府绸的经密比纬密大得多，因此，织物的经纱弯曲较大，纬纱比较平直，而且经组织点的浮长比纬组织点的浮长长，结果造成织物表面具有由经纱凸起部分所形成的菱形颗粒。一般称此为府绸效应. p61 上机充实率：实际上度与最论密度之比，用百分率表示，它在毛织物中一般只用于衡量呢坯的上机紧密程度，称为上机充实率。 结构相的升相：经纱曲屈波高不断地变大，由0变到dj+dw p25 结构相的降相：纬纱曲屈波高由0变到dj+dw,称为。。。 p25 紧度：紧度的原始物理意义是指一定面积的织物中纱线的垂直投影面积占织物面积的百分比。 P27
非织造布主要工艺技术及特性 1、纺粘非织造布技术 纺粘非织造布是利用化学纤维纺丝成型原理，将聚合物挤出、拉伸而形成连续长丝后铺置成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法制成非织造布。在纺粘非织造布中，丙纶纺粘布比重最大可占到70%左右，其次是涤纶纺粘布约占18%左右，另外还有锦纶纺粘布及少量的功能化纺粘布。 丙纶纺粘布的特性： （1）丙纶纺粘布以聚丙烯树脂为主要生产原料，密度仅0.91，较多元酯、锦纶等材质为轻； （2）同基重制品厚度较厚，具有蓬松性； （3）成品柔软度适中，具有舒适感； （4）拨水透气性好。PP树脂不吸水，含水率零，制品拨水性佳，且由100%纤维组成，具有多孔性，制品透气性佳，易保持布面干爽； （5）无毒、无刺激性。PP纺粘制品不含其他化学成分，无毒、无异味且不刺激人体皮肤； （6）抗化学药剂。 PP树脂属化学成分钝性物质，抗化学侵蚀强度佳，产品不受侵蚀而影响强度； （7）抗菌性较好。不发霉并能隔离存在液体内细菌及虫类的侵蚀； （8）物理机械性能佳。制品强度较一般短纤产品为佳，强度无方向性，纵横向强度相近； （9）加工容易。 PP树脂属热可塑型树脂，除可以用一般针车加工外，亦可以用高周波热熔缝合方式加工； 涤纶纺粘布的特性： （1）高强度，具有较好的拉力强度； （2）具有良好的耐热性，可在120℃环境中长期使用，在150℃环境中也可使用一段时间； （3）耐老化、抗紫外线、延伸率高、隔音； (4) 具有较好的稳定性和透气性； (5) 耐腐蚀性较好，对酸及一般非极性有机溶剂有极强的抵抗力； （6）无毒、耐微生物、能防蛀、不受霉菌等作用； 纺粘非织造布广泛应用于家庭用品、包装用品、装饰行业、农业用布、防水材料、高档透气（湿）防水材料基布、过滤材料、绝缘材料、电器、加固材料、支撑材料、汽车装饰材料、复合膜基布、婴儿和成人尿布、卫生巾、防护用品、一次性卫生材料等领域。
《服装材料》试题库 一、填空（每空1分） 1、用于服装的天然纤维有棉、毛、丝、麻；用于服装的人造纤维素纤维有粘胶纤维、醋酯纤维、酮胺纤维。 用于服装的合成纤维有涤纶、锦纶、晴纶、氯纶、维纶、丙纶、氨纶。 2、纤维的形态结构、分子结构、超分子结构会影响纤维的物理机械性质和化学性质。 3、化学纤维中吸湿性最好的纤维是粘胶纤维；弹性最好的纤维是涤纶； 耐日晒性最好的纤维是晴纶；耐磨性最好的纤维是锦纶；延伸性最好的纤维是氨纶；最不耐湿热的纤维是维纶；最不耐干热的纤维是丙纶；最轻的纤维是丙纶；阻燃性最好的纤维是氯纶。 5、鉴别纤维的方法有燃烧法、溶解法、熔点法、红外吸收光谱鉴别法。 6、写出5中花饰线圈圈纱、大肚纱、雪尼尔线、彩点线、辫子线。 7、经重平组织和纬重平组织是平纹变化组织。 8、纬编针织物的基本组织是纬平针组织、罗纹组织、双反面组织。 9、服装材料的使用过程中，应注意那些收缩现象：干收缩、湿收缩、热收缩。 10、粘合衬压烫的工艺参数是压烫温度、压力、时间。
11、棉织物中斜纹组织植物有斜纹布、哔叽、华达呢、卡其。 12、动物毛被由针毛、粗毛、绒毛三种体毛组成。 13、天然纤维中耐碱性强的纤维是棉、麻；耐酸性强的纤维是丝、毛。 14、用于服装的天然皮革主要品种是牛皮革、猪皮革、马皮革、驴皮革、麂皮革、蛇皮革。 15、服装辅料主要有衬料、里料、絮料、扣紧材料、缝纫线及其他辅料。 16、纤维内部大分子结晶度高的纤维与结晶度低的纤维相比，其吸湿性会好；聚合度高的纤维与聚合度低的纤维相比，强度则高。 17、天然纤维中，纤维素纤维是棉、麻；蛋白质纤维是丝、毛。 18、织物的形态稳定性是评价服装保形能力的一项重要指标，那么具体衡量织物形态稳定性要测试织物的拉伸变形、压缩变形、剪切变形、收缩变形、折皱变形、抗绉性、悬垂性（刚柔性）。 19、梭织物的基本组织是平纹、斜纹、缎纹组织。 20、通常说的汗布，采用的是纬编针织组织中的纬平针组织；双罗纹组织组织。 21、弹性好的织物应该伸长率高，弹性恢复率高。 22、动物毛皮按照毛皮皮板厚度、毛被长短及外观质量，可以分为小毛细皮、大毛细皮、粗毛皮和杂毛皮等四类。 23、梭织物一般经方向的纱线强度大，棉/毛交织物，经向为棉纱。 24、上衣一般使用开尾拉链，裤子使用闭尾拉链。
得分: 姓名: 一、填空题（每题2分、共30分） 1.非织造的基本工艺过程：纤维/原料的准备、成网、纤网加固、后整理 2.非织造材料生产中的关键技术：成网、纤网加固 3.非织造材料按成网方法分类可以分为干法成网、湿法成网、聚合物 ___________ 网，其中干法成网可分为机械梳理成网、气流成网。 4.纤网加固方法：化学粘合加固、热粘合加固、针刺加固、缝编法加固、水朿y __ 加固。 5.ES纤维是：一种双组分低熔点热熔纤维，其芯层是聚丙烯，起主体纤维的作用， 皮层是聚乙烯，起热熔粘合的作用。 6.CV”表示是指：纤网的不匀率纤维在纤网中分布的均匀程度。通常采用测定纤 网不匀率的方法来反映纤网纵向和横向的不匀情况以及纤网总体不匀情况。 7.纤维杂乱度是指：纤网中的纤维沿各个方向排列的均匀程度 纤网定向度：纤维在纤网中呈单方向排列数量多少程度称为定向度。 8.短纤维成网工艺包括干法成网和湿法成网工艺。 9.干法成网加工中的准备工序，主要包括纤维的混合、开松及必要的油剂施 10.罗拉式梳理机通过分梳作用、剥取作用和提升作用将短纤维梳理成由单根纤维组
成的薄纤维网。 11.梳理机的主要种类有：罗拉式梳理机、盖板式梳理机。 12.水刺生产工艺系统主要由纤维成网系统、水刺加固系统、水循环及过滤系统和干 燥系统四大部分组成。 13.预湿的目的是压实蓬松的纤网，排除纤网中的空气，使纤网进入水刺区后能 有效地吸收水射流的能量，以加强纤维缠结效果，常见的预湿方式有双网夹_____ 持式和带孔滚筒与输网帘夹持式。 14.水刺机类型可分为平网式水刺加固机、转鼓式水刺加固机和转鼓与平网相结合的 水刺加固机几种形式。 15.水刺中真空脱水箱的脱水机理是：靠纤网两面压力差挤压脱水及空气流穿过纤网 层时将水带走。 二、选择题（每题2分、共20分） 1.下列材料属于非织造织物的是（B） A、羊毛衫 B、无纺热粘衬 C、礼服呢 D、缝纫线 2.下列哪种材料一般来讲属于非织造材料（C） A、薄膜 B、包装纸 C、高级擦镜纸 D、格栅 3.非织造材料的主要加工方法有：（D） ①针刺法②水刺法③熔喷法④纺粘法
非织造复习资料 一、填空题 1.纤网加固方法：化学粘合加固、热粘合加固、针刺加固、缝编法加固、水刺加固。 2.化学粘合法主要包括：浸渍法、喷洒法、泡沫法、印花法和溶剂粘合法 五种。 3.针刺机是由送网机构、针刺机构、牵拉机构、花纹机构、传动和控制机构、 附属机构、机架等机构组成。 4.针刺过程中的主要工艺参数有：针刺密度、针刺深度和步进量。 5.花纹针刺形式中根据叉形针针槽方向和纤网送进方向的关系、植针几何图案、提花机构及其控制程序，可获得四种表面结构条圈结构、绒面结构、小节距几何图案、大节距几何图案。 6.水刺生产工艺系统主要由纤维成网系统、水刺加固系统、水循环及过滤系统和干燥系统四大部分组成。 7.预湿的目的是压实蓬松的纤网，排除纤网中的空气，使纤网进入水刺区后能有效地吸收水射流的能量，以加强纤维缠结效果，常见的预湿方式有双网夹持式和带孔滚筒与输网帘夹持式。 8.水刺机类型可分为平网式水刺加固机、转鼓式水刺加固机和转鼓与平网相结合的水刺加固机几种形式。 9.水刺中真空脱水箱的脱水机理是：靠纤网两面压力差挤压脱水及空气流穿过纤网层时将水带走。 10.热粘合工艺分热轧粘合、热熔粘合、超声波粘合等；其中热轧粘合根据其粘合方式可分为表面粘合、面粘合、点粘合；热熔粘合的方式有热风穿透式粘合、热风喷射式粘合。 11.热轧粘合特别适于薄型非织造材料的加固。（薄型/厚型） 12.热轧温度主要取决于纤维的软化温度和熔融温度。 13.热轧粘合和热熔粘合的共同影响因素有纤维特性、热熔纤维与主体纤维的配比、生产速度和冷却条件。 14.影响热轧粘合非织造材料性能的主要因素有热轧辊温度、热轧辊压力、生产速度、纤网面密度以及热熔纤维与主体纤维的配比。 15.粘合剂按化学成分分类：天然类粘合剂和合成类粘合剂。 16.粘合剂的选择依据有非织造材料的性能、非织造粘合成形工艺及其设备、非织造产品成本。 17.热粘合工艺中的烘燥工序可分为热风穿透式烘燥、辐射式烘燥、接触式烘燥三种方式。 18.烘燥工艺的基本技术要求有选择合适的热处理温度和生产速度、防止纤网匀度在烘燥过程中受到破坏、尽可能减少粘合剂的泳移以及根据非织造材料的定量和性能来选择烘燥方式和工艺条件。
1.非织造布：是指定向或随机排列的纤维通过摩擦、抱合、粘合或者这些方法的组合而相互结合形成的片状物、纤网或絮垫。不包括纸、针织物、机织物、簇绒织物、带有缝编纱线的缝编织物和湿法缩绒的毡制品。 2.非织造布的加工方法： 1）干法成网法：机械加固法（针刺法、水刺法、缝编法）、化学粘合法（浸渍法、喷洒法、泡沫法、印花法、溶剂粘合法）、热粘合法（热熔法、热轧法） 2）聚合物纺丝成网法：纺粘法、熔喷法、膜裂法、闪蒸法 3）湿法成网法：圆网法、斜网法 3.非织造布按用途分类： 1）服装、鞋类产品用非织造布：衬布、衬里；服装内外衣；非织造布保暖絮片2）医疗卫生非织造布：卫生巾、尿布；手术衣帽； 3）日用装饰类非织造布：地毯；室内装饰织物 4）工业用非织造布：工业过滤材料；绝缘材料（电缆布、蓄电池隔板布、碳素毡绝热材料）；汽车用非织造布；纺织、造纸用非织造布 5）土木工程、建筑用非织造布：路基布、土工布、防雨材料等 6）农业、园艺用非织造布：丰收布、保温布、护根育秧布等 4.非织造布的特点： 1）非织造布是纺织、化工、塑料、造纸工业的交错边缘产品 2）非织造布产品外观、结构多样化 3）非织造布使用范围广 5.非织造布的几种典型结构 1）纤网中部分纤维得到加固的结构 ①靠纤维的缠结得以加固②由纤维形成线圈得到加固 2）纤网由外加纱线得到加固的结构 3）纤网由粘合作用得到加固的结构 ①由粘合剂加固②热粘合作用加固 6.非织造布测试准备★ 预处理：50℃，相对湿度5%~25%条件下进行预烘干 预调湿：标准状态下20℃±1℃，相对湿度65%±2%，一般调湿24h。
非织造布用纤维原料及性能测试 1.纤维性能对非织造布性能的影响★ 1）纤维长度：纤维长度长，制品的强度高，均匀度好。但是纤维过长不利于梳理，易产生纤维结。气流成网一般用10mm左右的纤维，机械梳理一般采用小于65mm的中长型纤维 2）纤维的线密度：线密度小，产品的强度高，均匀度好。但线密度大时，纤维的回弹性好。毛毯的制造时要求有一定的耐磨性和回弹性，这就要求纤维不能太细。 3）纤维的卷曲度：卷曲度不足，纤维间抱合力差，因此成网困难，纤网均匀度差，强力低，非织造布手感差，弹性也差。卷曲度好的纤维制成的产品保暖性较好。如兔毛，卷曲度差，易掉毛。 4）纤维的截面形状：异性纤维比圆形截面的纤维的接触面积大，强度高，制得的非织造布强度高。 5）纤维表面的摩擦系数：摩擦系数大，纤维间的切向阻力大，非织造布强力高。但摩擦系数过大，将增大穿刺阻力，造成针刺困难，引起断针。 6）纤维的强力等特性：一般来说，纤维强力大，产品的强力也大。 其他如麻纤维能制成防菌纤维，其他纤维制成之血纤维等特殊功能纤维。 2.非织造布对纤维原料的基本要求 1）选择纤维原料的依据 ①根据产品使用特性选择纤维原料 ②在满足使用性能基本要求的前提下尽可能选择价廉、易于购买的纤维原料 2）非织造布加工技术对纤维主要物理机械特性的要求 ①成网加工对纤维原料的要求 ②纤网加固对纤维原料的要求 3）非织造布的用途对纤维原料的要求 非织造布的特征指标及测试 1.非织造布的最基本特征指标有★：定量、厚度、均匀度、回潮率 2.非织造材料性能测试标准★：（记住名称及缩写） ①国际标准组织：ISO ②世界非织造布工业协会：INDA ③欧洲用即弃材料及非织造布协会：EDANA ④美国材料与实验协会：ASTM
三基考试 2018年3月 姓名科室：分数： 一、选择题(每题1分，共40分) [A型题l 1．有关脊柱生理弯曲的描述，正确的是（） A．胸曲前凸，腰曲后凸B．颈曲前凸，胸曲后凸 C．颈曲前凸，胸曲前凸D．骶曲前凸，腰曲前凸 E．颈曲后凸，胸曲前凸 2．有关脑脊液循环的描述，正确的是（） 、 A．经第四脑室侧孔入静脉B．经中脑水管人大脑大静脉 C．经侧脑室脉络丛入静脉D．经蛛网膜粒入静脉 E．经室间孔人第四脑室 3．细胞或组织具有对刺激产生动作电位的能力，称为（） A．应激B．兴奋C．反应性D．适应性E．兴奋性 4．凝血酶的作用主要是（） A．使纤维蛋白原转变为纤维蛋白B．加速凝血酶原复合物的形成C．加速因子Ⅶ复合物的形成D．激活因子ⅩⅢ E．促进血小板聚集与释放 5．影响中心静脉压高低的因素是（） A．外周静脉压和静脉血液阻力B．心脏射血能力和外周阻力C．动脉血压和静脉血压D．心脏射血能力和静脉回心血量 【 E．血管容量和循环血量 6．心交感神经末梢释放（） A．去甲肾上腺素B．血管紧张素C．肾上腺素 D．乙酰胆碱E．组胺 7．杀灭物体上病原微生物繁殖体的方法称为（） A．无菌操作B．防腐C．无菌D．灭菌E．消毒 8．有关质粒的描述，错误的是（） A．可以从一个菌转移至另一个菌B．是染色体以外的遗传物质，可以自主复制C．可自行丢失或人工处理消除D．质粒丢失后细菌即死亡E．带有遗传信息，决定某些生物学性状9．现代免疫的概念为（） A．机体清除损伤细胞的过程B．机体抗感染的过程 C．机体识别和排除抗原性异物的过程D．机体抵抗疾病的过程 ~ E．机体抗肿瘤的过程 10．低渗性脱水患者体液丢失的特点是（） A．细胞内液无丢失，仅丢失细胞外液B．细胞内液无丢失，仅丢失血浆C细胞内液无丢失，但丢失组织间液D．细胞外液无丢失，仅丢失细胞内液E．细胞内液和外液均明显丢失11．急性肾小球肾炎引起全身性水肿的主要环节是（） A．肾小管重吸收增多B．全身毛细血管壁通透性增加
去 服装用纤维 一、单项选择题 1.下列织物最耐晒的是（ D ） A.棉织物 B.丝织物 C.丙纶织物 D.腈纶织物 2．以下材料中最耐磨的是（B ） A 涤纶 B 锦纶 C 腈纶 D 毛 3．一般用（ A ）指标来衡量棉、麻毛等纤维的细度。 A 线密度 B 旦数 C 英制支数 D 公制支数 4. T/R 65/35表示（A ）。 A 涤纶和粘胶混纺，混纺比例涤纶65%，粘胶35% B 涤纶和丝混纺，混纺比例涤纶65%，丝35% C 涤纶和麻混纺，混纺比例麻65%，涤纶35% D 涤纶和粘胶混纺，混纺比例涤纶35%，粘胶65% 5. 锦纶纤维最好的性质是（ B ） A 耐热性 B 耐磨性 C 耐光性 D 耐腐蚀性 6. 一般用（A ）指标来衡量化纤长丝和蚕丝的细度。 A 线密度 B 旦数 C 英制支数 D 公制支数 7. 纤维的吸湿性对于服装的各方面性能有很大影响，常用的表示纤维吸湿性的 指标有含水率和（ B ）两种。 A 吸水率 B 回潮率 C 含潮率 D 吸湿率 8．燃烧时在火焰中迅速燃烧，发出烧纸气味，残留灰烬少，灰白色的纤维制品可能是以下哪种（ D ） A 羊毛制品 B 涤纶制品 C 腈纶制品 D 粘胶制品 9. 通过纤维镜观察横截面呈不规则多边形，有中腔，纵向平直，有竖纹横节的纤维是（C ） A 棉 B 丝 C 亚麻 D 苎麻 10．用来表示纤维保暖性的指标是（ A ） A 导热系数 B 保暖系数 C 保暖率率 D 导热率 二、多项选择题 1、选出以下材料中的天然纤维（AC ）。
A 毛 B 粘胶 C 麻 D 天丝 E 人造棉 2．选出以下材料中的化学纤维（ABCD ） A 涤纶 B 天丝 C 粘胶 D 维纶 E 大豆纤维 3、丙纶材料的典型特点包括（ABD ） A 质量比水轻B透湿性好C高回潮率D蜡状手感 E 零吸湿 4．羊毛纤维脱鳞后可以得到以下哪些特性（ACDE） A 成为“机可洗”羊毛 B 改善吸湿透气性 C 可以贴身穿着 D 避免缩绒性 E 提高保暖性 5、差别化纤维是合成纤维的新品种，主要包含（BDE ） A 长丝纤维B异形纤维C变形纤维D超细纤维 E 复合纤维 6．以下被称为“绿色材料”的有（ABCD ） A 天丝B大豆纤维 C 碳纤维 D 天然彩棉 E 差别化纤维 三、判断题 1.（T ）棉、麻和粘胶纤维都属于易燃纤维。 2.（F ）柞蚕丝织物比桑蚕丝织物色白细腻，光泽柔和明亮，手感滑爽。 3.（T ）通过脱去羊毛表面鳞片的方法可以制得“机可洗”羊毛织物。 4.（T ）天丝纤维的加工原理与粘胶纤维相同，但是其性能优于粘胶纤维。 5.（T ）毛丝光和棉丝光都是运用强碱液处理纤维或纤维制品，使其光泽增加。 6.（F ）由于静止空气的导热系数小，所以含气量高的服装保暖性好。 7.（F ）截面不是圆形的纤维称作异形纤维。 8.（ F ）彩色棉花指染成各种颜色的棉花。 9.（T ）合成纤维容易起静电的主要原因是由于其吸湿性差，回潮率低。 10.（F ）由两种或两种以上不同性质的物质通过一定方法组合在一起形成的材料叫做复合纤维。 11.（T ）毛丝光和棉丝光都是运用强碱液处理纤维或纤维制品，使其光泽增加。 12.（ F ）由于水的导热系数小，所以含水量高的服装保暖性好。 13.（F ）棉纤维的细度可以用品质支数来表示，品质支数越高，质量越好。 14.（T ）苎麻主要源于中国，有“中国草”之称。 15.（T ）由于羊毛纤维又细又软，而且具有天然卷曲，所以会产生缩绒现象。 16.（T ）天丝纤维属于人造纤维素纤维，具有吸湿透气性好、穿着舒适，生产无污染等优点，所以也被称为绿色纤维。 17.（T ）蚕丝摩擦时会产生特有的“丝鸣”现象。 18.（ F ）三角形截面的纤维反光效果最佳。
《非织造学》复习题/课后习题答案 第一章绪论 1、非织造工艺过程由哪些步骤组成？答：非织造工艺过程一般可分为以下四个过程：纤维准备、成网、加固、后整理。 2、试阐述非织造工艺的技术特点，并阐明非织造材料的特点。 答：技术特点：1）多学科交叉。突破传统纺织原理，综合了纺织、化工、塑料、造纸以及现代物理学、化学等学科的知识。2）过程简单，劳动生产率高。3）产速度高，产量高。4）应用纤维范围广。5）艺变化多，产品用途广。6）金规模大，技术要求高。 非织造材料的特点:1）传统纺织品、塑料、皮革和纸四大柔性材料之间的材料。2）织造材料的外观、结构多样性 3）非织造材料性能的多样性：感刚柔性；机械性能；材料密度；纤维粗细；过滤性能；吸收性能；透通性等。 3、试按我国国标给非织造材料给予定义。 答：国标定义：定向或随机排列的纤维通过摩擦、抱合或粘合或者这些方法的组合而相互结合制成的片状物、纤网或絮垫(不包括纸、机织物、簇绒织物，带有缝编纱线的缝编织物以及湿法缩绒的毡制品)。所用纤维可以是天然纤维或化学纤维；可以是短纤维、长丝或当场形成的纤维状物。 4、试根据成网或加固方法，将非织造材料进行分类。 答：(1)按成网方法分：1）干法成网（包括机械成网和气流成网）、湿法成网聚合物挤压成网 （2）按纤网加固方法分:机械加固，化学粘合，热粘合 第二章非织造用纤维原料 1、试述纤维在非织造材料中的作用。 答：1）纤维作为非织造材料的主体成分。2）纤维作为非织造材料的缠结成分。3）纤维作为非织造材料的粘合成分。4）纤维既作非织造材料的主
体，同时又作非织造材料的热熔粘合成分 2、试述纤维性能对非织造材料性能的影响。 纤维特性对非织造材料性能的影响规律 1）细度和长度：细度↓长度↑→非织造材料强度↑ 2)卷曲度: 纤维卷曲度影响抱合力、弹性、压缩回弹性。 3)纤维截面形状:过滤材料采用多叶截面，孔径↓，表面积↑，非织造材料强度↑。 4)表面光滑程度: 影响强度，影响加工工艺性能，如静电、针刺力等。 5)吸湿性：影响加工工艺性能，如静电、粘合剂扩散等。 6）纤维的断裂强度和伸长：影响织物的手感，强度，抗皱性等。 7）考虑纤维的热学性能来进行非织造布的加工。 3、非织造材料选用纤维原料的原则是什么？ (一)非织造材料的性能要求:如强度、工作温度、老化性能、耐化学品性能、颜色等。 (二)工艺与设备的适应性:包括气流成网、梳理机、热粘合工艺等。 （三)产品的成本:采用价值工程原理，以最小的成本实现产品的功能 第三章干法成网工艺 1、梳理机的主要种类有那两种？各自特点及其主要差异是什么？ 答：罗拉式梳理机和盖板式梳理机。 各自特点：（1）罗拉式梳理机主要包括喂入系统、预梳系统、梳理系统、输出系统和传动系统等。适合于梳理较长的纤维。 （2）盖板式梳理机主要包括喂入系统、预梳系统、梳理系统、输出系统和传动系统等。适合于梳理棉纤维、棉型化纤及中长型纤维。 工作差异：（1）盖板式梳理点多，罗拉式梳理点少（2）盖板式梳理区域是
非织造布性能测试复习容 第一章绪论 一、非织造布的特点 1.非织造布是纺织、化工、塑料、造纸工业的交错边缘产品； 2.非织造布产品外观、结构多样化； 3. 非织造布使用围广 二、非织造布的结构 （一）非织造布与机织物、针织物的结构区别 机织物、针织物是以纱线或者化纤为基本原料，按一定的几何结构经过交织或编织而成；而大多数非织造布则是靠纤网与加固系统形成其基本结构 （二）非织造布的几种典型结构 非织造布结构就纤网形式而言，可分为：纤维平行（纵向）排列、（纤维交叉排列）、纤维横向排列和纤维杂乱排列的纤网。 1.纤网由部分纤维得到加固结构：1）由纤维的缠结得到加固——针刺、水刺；2）由纤维形成线圈 结构得到加固 2.纤网由外加纱线得到加固的结构 3.纤网由黏合作用得到加固的结构 1）由黏合剂加固：分为点黏合结构（使用的黏合剂最少，黏合效果和非织造布机械性能最好）、片膜状黏合（最常见，浸渍法、喷洒法多为此结构）、团块状黏合以及局部黏合（多用印花的 方式，可控制）。 2）由热黏合作用加固 分为点黏合、团块状黏合以及局部黏合。注意：没有片膜状黏合，因为：热熔纤维即使在熔融 状态时也不像液状黏合剂那样具有流动性。 三、非织造布测试的意义 1.保证产品质量； 2.降低消耗（简述题自行适当补充） 正规仲裁测试是在标准状态下进行是为了便于比较在不同状态下的相对值。标准状态（二级标准）是指：温度20+2℃，相对湿度RH 65 ±3﹪ 另：一级标准：温度20+2℃，相对湿度RH 65 ±2﹪ 三级标准：温度20+2℃，相对湿度RH 65 ±5﹪ 取样的原则：①不去布边、布头；②避开孔洞、残次、污渍；③避免连续取样 第二章非织造布用纤维原料及性能测试 一、纤维性能对非布性能的影响 1.长度：一般而言，长度越长，则非布强力↑ 2.纤度：一般说，在纤网定量相同条件下，线密度越小，纤维根数越多，纤维之间接触面积增加，则 纤维间黏合面积增加，且纤维间的相对滑移阻力增加，故非织造布强力↑。但纤维过细时，则梳理 成网有困难。 3.卷曲度：卷曲度不足的纤维成网困难，且纤网均匀度不佳；高卷曲度的纤维，纤网变形少，可改善