一、概述
石家庄冀中水泥有限公司一期工程中的单位工程“296—15c—烧成窑尾”的预热器耐火材料砌筑工程是本条水泥熟料生产线的关键设备中的关键工程，其耐火材料内衬施工质量的优劣，直接关系到本条线投产后的运行状况。因此在施工中必须严格按照图纸设计和工艺要求，采用先进的施工方法进行施工。
本工程砌筑技术要求高，施工场地小、高度高、与机装工段交叉作业多、危险大，施工量大，施工工期短，我项目部精心组织，合理安排，选用技术水平高，工作作风顽强的工段长、班组长、施工人员组成了窑尾预热器耐火衬里砌筑工段，工程技术部、材料设备部、后勤保障部通力合作，以便优质、高效地完成窑尾预热器耐火衬里砌筑任务。
二、工程特点
本工程具有如下特点：
①砌筑技术要求高；
②施工场地小、高度高；
③与机装工段交叉作业多、危险大；
④冬季施工难度大；
⑤施工量大，施工工期短。
三、施工组织机构设置
1、我项目经理部技术力量雄厚，组织机构合理，既有严谨高效的管理层，又有娴熟认真的作业层，服务于预热器耐火材料砌筑工程
的技术人员有：工程师2人，高级技师、技师6人。为客户提供优质的工程；满意的服务是我们的宗旨。
2、人力布置
一开始只是小部份施工人员进入现场进行准备工作和下料管施工，然后人员大批进入各施工点，进行大规模作业。筑炉人员大约200人，其中临时工70人，分为7个小组，分层分组同时作业，具体组织如图。
窑尾预热器系统筑炉施工组织
3、施工工期
下料管系统浇注施工大约20天；预热器耐火材料砌筑施工，施工工期45天。
四、筑炉施工方案
1、根据现场情况窑尾预热器的施工在点火前二个月时，将小部份施工人员调进施工现场，进行施工前准备工作。具体情况如下：
1)熟悉施工图纸；
2)落实耐火材料到货情况及品种数量；
3)耐火材料运输工具的准备
从业主的耐火材料仓库出库或将直接卸在现场的耐火材料，采用汽车结合吊车的水平运输的运输方式倒运到预热器附近的堆放场地；然后，采用卷扬机拔杆的垂直运输的运输方式将耐火材料送至每层施工平台，然后进行施工。
拟采用两台３－５吨的卷扬机，并在每层平台上焊上提升架，靠卷扬机来运输耐火材料。适当时配以吊车之类的吊装工具来运输耐火材料。
由业主将施工用水接至塔架附近，然后我方由此供水点接至施工平台上。
在各项准备实行“三通一平”后，即可施工。
2、筑炉施工场地平面图
窑尾塔架窑头厂房
筑炉所需施工场地
4、筑炉施工技术要求
4.1、耐火砖砌筑的规定
1）耐火砖衬按砖缝大小及操作精细程度划分为四类，其类别和砖缝隙大小分为：I类，≤0.5mm，Ⅱ类，≤1mm，Ⅲ类，≤2mm，Ⅳ类，≤3mm。本工程为Ⅲ类砌体砌筑。
2）调制砌砖泥浆应遵照下列原则：
砌砖前应对各种耐火泥浆进行预试验和预砌筑，调制泥浆采用清洁水，调和均匀，随调随用。
3）圆筒衬里采用环缝砌筑，直干墙和斜墙采用错缝砌筑、砌筑时砖缝平直，弧面圆滑，砌体密实。
4）砌砖时用木锤或橡胶锤。
5）砌筑耐火隔热衬里时应力求避免下列通病：错位、倾斜、灰缝不均、爬坡、离中、重缝、通缝、张口、脱空、毛缝、蛇形弯、砌体鼓包、混浆和砌筑不动设备的耐火复合衬里，要分层段砌筑，严禁混层泥浆砌筑。
4.2、浇注料施工的规定
（1）浇注料施工前严格进行如下检查：
A、检查待浇注设备的外形及工作面情况；
B、检查施工机具的完好情况，振捣工具等必须有完好备用件；
C、检查锚固件型式、尺寸、布置及焊接质量，金属锚固件必
D、检查周围耐火砖衬及隔热层的预防浇注料失水措施；
E、检查浇注料的包装和出厂日期；
F、检查施工用水，其水质必须达到饮用水的质量。
凡上述项目检查不合格时应处理后方可施工，过其失效的材料不得使用，浇注施工中要确保不停电，不中断施工。
（2）浇注料施工用模板采用钢模板（部分采用木模板）。重复使用的模板要先清洗，再涂漆方可使用。木模板要刷防水漆。
（3）浇注料的加水量严格按使用说明书控制，不得超过限量，在保证施工质量的前提下，加水量宜少不宜多。
（4）浇注料搅拌时间应不少于5分钟，操作时应使用强制式搅拌机。搅拌时先干混，搅拌均匀后再加入80%用量的水搅拌，然后视其干湿程度，徐徐加入剩余的水继续搅拌，直到获得适宜的工作稠度为止。
（5）浇注料必须整桶、整袋地使用。搅拌好的浇注料一般必须在30分钟内用完。在高温干燥的作业环境中还要适量缩短这一时间。
（6）倒入模框内的浇注料必须立即用振动棒分层震实。震动时尽量避免触及锚固件，不得在同位置上久震和重震。看到浇注料表面返浆后将振动棒缓缓抽出，避免浇注料层产生离析和出现空洞。
（7）大面积浇注时，要分块施工，每块浇注区面积以 1.5-2m2左右为宜，膨胀缝要按设计留设不得遗漏。膨胀缝应留设在锚固件间隔的中间位置。
（8）浇注料初凝后，承重模板须待强度达到70%以后方可拆除。
（9）模板拆除后应及时对浇注体进行检查。发现蜂窝、剥落和空洞质量问题要及时处理和修补。
4.3、加水量
加水量必须严格控制，尽量少的加水，使用量达到最低限量，能搅拌均匀，浇注方便就够了。一般在拌和时先干拌，后加2/3的水，根据料子湿拌后的干湿程度，再徐徐加水，不能把水一下子全部加进去。凡是已经拌和好的浇注料，在使用过程中，由于时间过长，已经初凝的，均不能再重新加水拌和后使用，应当弃之不用。
在浇注料施工中，控制加水量是掌握和保证内衬工程质量的重要手段，要有明确的规程和专人负责。
4.4、防失水和养护
在浇注料终凝前一定要保住体内的水份。防失水的措施如下：
（1）在模板内壁上涂抹一层油持物，在接触浇注料的耐火砖和隔热板表面上也同样涂抹一层防水剂，使之起隔水的作用。
（2）在高温，天气干燥和有大风的条件下施工，采取降温和防风的措施。
（3）在冬季施工时，采取保温措施。
4.5、膨胀缝
在砖衬中，膨胀缝同托砖板是紧密相连的，托砖板下为膨胀缝。它的间距由托砖板所规定，缝宽本设计中采用10mm（但膨胀缝的宽度最大不宜超过20mm）。施工时，膨胀缝内一定要清洁无杂物，用耐火纤维填满塞紧。
在浇注料衬中，膨胀缝的间距一般为1.5～2.0m一道，其缝宽宜在3～5mm。这项工作要在浇注过程中设置。一般做法是，以膨胀缝处作为施工工作缝和交接处，做完一段，设好膨胀缝，再做下一段，膨胀缝内最好使用软质木板或纤维板，避免使用硬质三合板。
5、冬、雨季施工措施
本地区冬季在11月至次年3月，冬季作业不可放松，加强冬季施工管理，对于确保施工工期质量起着至关重要的作用。根据我项目部总体进度计划安排，制定冬季施工措施如下：
5.1 焊接作业
冬季施工焊接锚固件使用的焊条必须经过烘烤，焊工在烘棚内领取焊条时应随领随用，领用后必须放置保温桶内使其保持干燥。
5.2 运输及吊装机械作业
1、耐火材料运输、倒运及施工机械、车辆冬季室外停放时，应将水箱未加防冻剂的冷却水放净。若油箱或储油器冻结时，宜用热水或蒸汽化冻。
2、耐火材料运输、倒运区域内的道路，马道，脚手架板上的积雪、冰与水要及时清除，做好防滑防冻工作。
3、耐火材料吊装一定防止脱钩、划落。
5.2 高空作业
1、冬季霜雪较大，高空作业时应先将走台、梯子上的霜雪清除干净，防止行人或作业时滑落。
2、绑扎脚手架时，应加设防滑措施，防止脚手架滑落造成事故。
3、冬季高空作业时，劳保着装要按防滑、防冻着装宜穿棉胶鞋、带棉手套。5.3 砌筑作业
气温低于0℃进行砌筑作业施工时，耐火泥浆的搅拌要使用加热的水玻璃搅拌，防止耐火泥浆冻结。耐火砖需用炉火烘烤保温，防止堆放在外面的耐火砖结冰，无法使用和保证砌筑质量。
5.3 浇注作业
气温低于0℃进行浇注作业施工时，浇注料搅拌要加热水搅拌，要用保温加热养生，防止浇注料冻结。加热宜采用蒸汽加热，地面作业也可采用明火烘烤，旋风筒内也可采用炉火加温、保温。
本地区雨季较少，但在下雨时砌筑施工，必须做好施工防雨工作，要保证大量的已砌筑和待砌筑的设备部位、材料等防止受淋受潮。由此将直接关系到施工质量和施工任务的完成，使工程的全面铺开有一个良好的开端。
6、施工质量保证体系
1、为确保施工质量达到施工技术方案中的技术要求和质量要求，争创优质工程，我项目经理部建立了专职质量检查员制度，实现班组、工段、质检三级质量检查制度，树立了质量第一，信誉至上的施工思想，使每个职工牢记质量意识，为业主上交一项优质的单项工程。具体施工质量保证体系见表三。
2、施工质量保证措施：
（1）、工段长、质检员必须对砌筑的质量负责，严格按照前述技术质量要求施工，并及时做好现场施工记录。
（2）、严格遵守三级检查制度，即班组自检，工段检查和专职质检员检查，重要的中间环节必须经甲方，监理公司和乙方会检，合格后才可进行下道工序的施工。
（3）、施工前由工段长对各班组进行图纸技术交底。
（4）、严格按照图纸施工，不得自行修改设计的图纸。
（5）、工区必须保存施工时的原始资料。
7、施工安全保证体系：
1、一般规定：
（1）所有进入施工现场的工作人员，必须遵守公司颁布的“安装工程安全技术规程”中的有关规定，对新工人要进行“三级”安全技术教育，技术交底的同时进行安全交底。
（2）施工现场必须设立安全管理机构，对施工现场进行安全检查和监督，做到安全文明施工。
（3）施工现场文明整洁，材料、设备、机具堆放有序，道路畅通。（4）进入施工现场的一切工作人员，必须佩带安全帽，不得穿拖鞋、高跟鞋、凉鞋和短裤进入现场。
（5）集体操作的工作，应分工明确，操作时应有专人统一指挥，步调一致。
（6）所有工具在使用前需经检验合格后才能使用。
（7）夜间施工时，应该有足够的照明设施。
2、高空作业规定：
（1）从事高空作业时，应佩带安全带，穿防滑鞋，所有物品必须
系牢，以免坠落伤人。
（2）从事高空作业的人员，应进行体格检查，身体不合格者，严禁从事高空作业。
（3）从事高空作业时，须搭设三层安全网。梯子和脚手架在使用前必须认真的检查。酒后严禁高空作业。
（4）多层作业交叉时，须设有专用防护设施，每层工作人员不能少于两人。孔洞处应该铺设盖板。
（5）遇有六级以上强风及浓雾、大雪、雷雨天气时，严禁高空作业。
3、吊装作业规定：
（1）吊装设备必须有专业人员负责指挥，吊装前，要组织召开安全技术交底会。
（2）吊装前对起吊重物的重量一定要清查，严格计算，选择吊点，严禁吊装机具超负荷工作。
（3）起吊后重物下面严禁站人，应设置警戒线。
（4）所有钢丝绳卡扣务必卡牢，钢丝绳和卡扣须符合规定要求。
4、防火、防爆规定：
（1）氧气瓶和乙炔瓶等易燃易爆物品，严禁碰撞和在太阳下直晒。（2）在进行焊（割）工作的周围10米内，应将易燃易爆物品清理干净，并防止上、下层之间由于焊（割）火花溅落引起燃烧或爆炸。（3）清洗设备时，严禁吸烟，清洗用的油严禁乱倒。
5、临时照明规定：
（1）凡装设临时动力线或照明线路时，须架设在3米高度以上的绝缘体上，不得随地敷设。
（2）须灯泡照明时，一般场所的灯泡电压不得超过36伏，在金属容器内部或较潮湿的工作所，其电压不得超过12伏。
6、安全保证体系网络见表四
表三：安装质量管理网络
表四：安装安全管理网络:
九、质量、安全与文明施工保证措施
质量方针：向顾客提供优质的产品、优质的工程、满意的服务
质量目标：
1、产品质量：零部件检验一次合格率98%以上，主要件优良率60%以上。
2、分项工程质量一次合格率100%，优良率95%以上。
3、单位工程竣工交验合格率100%，优良率93%以上。
1 工程质量保证措施
1.1 全体施工人员要牢固树立“向顾客提供优质的产品、优质的工程、满意的服务。”的思想观念，施工中严格按照图纸及有关技术文件、规范进行操作。
1.2 健全工地的质量管理体系，实行技术(质检)人员专责制，专门负责施工技术和质量监理，全工地形成完整的质检网络，各班组工段负责人及班组质检员，要对所承担的工程质量负责，工程质量检查员要对承担的工程质量负责，工程质量要与职工经济收入挂钩。
1.3 建立工地QC活动小组，对施工中出现的技术，质量问题进行分析和处理。
本工地由电工、钳工、铆工、焊工、起重、筑炉、管道、专业工种组织，全部有三个以上大、中水泥厂的施工经验，更应严格执行专业操作规程。
1.4 严格执行自检、专检、交接检工作，做到各项检查者有记录，重要的机电设备及施工工序，须甲、乙双方人员共同会检。
1.5 搞好工序的交接工作，坚持上道工序会检不合格，下道工序不准施工的原则。
1.6 明确工作内容，将质量标准，检验方法和验收条件下达到各班组，让每个施工人员都明确。
1.7 执行原材料、设备进场检查验收制度，做到进厂的材料、半成品等都符合设计要求的型号、规格、材质并有产品合格证或产品质量证明书，有立人、立帐专库管理。
1.8 施工前组织全体施工人员学习规范，熟悉图纸和有关技术文件。
1.9 检测用量具和仪器，要经计量部门校验合格后，才能使用。
1.10 各种交竣工资料要正确、齐全、格式统一，标准统一。
1.11 完善的质量保证体系：
1997年4月我单位顺利通过中国船级社质量认证中心，GB/T19002-1994 --- ISO9002-1994质量体系认证。建立了一套可靠、有效的质量体系，并经过一年多的运作，取得了良好的效果，并于1998年5月通过中国船级社质量认证中心质量体系年度审核。
我单位按照GB/T19002-1994 --- ISO9002-1994建立了质量体系，共包含 19 个质量体系要素。编制了QA/HJC25-1997《质量保证手册》、QCP/HJC25……系列第二层次程序文件与第三层次操作文件。
1.12、保工期保质量的几项具体措施
水泥生产程序要求严格，安装质量要求高，因此安装工程安排力求确保重点、分清主次、先后和轻重缓急，通过历年来的施工经验的总结，我公司将采取以下措施：
1.1
2.1施工总程序：先主机设备，后辅助设备；先施工周期长的、后施工周期短的；先上游工程，后下游工程。
1.1
2.3施工策略
根据施工条件，逐步扩大施工面，开工后，前阶段以机械设备安装为重点，确保主机安装。开工后阶段各专业全面进入施工高峰，最后阶段以调试为重点确保施工计划实现。
1.1
2.4搞好安装和土建的交叉施工，双方都树立全局观念，即互相配合，又互相促进。对土建结构简单的设备基础而安装周期较长的项目，土建单位应提前安排，对大型复杂的设备基础，浇注混凝土前安装配合土建进行尺寸复测，避免不必要的
失误。
1.1
2.5认真做好设备安装前的检查验收，把设备质量隐患消灭在安装之前
a.会同建设单位认真进行主机设备出厂前的检查验收。
b.大型解体运输的设备，提前运往安装地点组装和质量检查。
c.中小型整体进厂设备，关键部位安装前进行解体。
d.利用我单位处理设备问题的经验，在建设单位同意下，把检查出的设备问题尽量就地处理和补救。
1.1
2.6非标设备及非标准件的制作，一定要在安装高峰到来之前基本结束。
1.13、确保工程，做到一次试运转成功
1.13.1深入推行全面质量管理，建立质量保证体系和管理网络，树立以预防为主，控制为主，严格执行施工规范和质量标准，使质量始终处于计划的控制目标内。
1.13.2坚持三检制度，即自检、抽检和会检制度，尤其是主机设备的主要工序必须经甲乙双方共同确认后，才能继续施工。
1.13.3关键设备和难度较高的部位，由经验丰富、技能高、处理问题能力强的技师亲自操作和把关，确保主要工艺线设备安装质量全部优良，确保一次试运转成功。
1.14严格检测手段和测量器具精度，未经鉴定确认的测量器具不得使用，主机设备的安装和质量检测自始至终须定人、定时、定测量器具(尤其是长度器具)中途不得随意更换。
中国建材邯郸安装工程公司第一项目经理部CBMHC
工程质量保证体系图
19 中国建材邯郸安装工程公司第一项目经理部
2 安全与文明施工保证措施
2.1 安全工作方针：
以防为主，防管结合，专管与群管相结合，做到文明施工，无重大伤亡事故。
2.2 管理目标
消灭重大伤亡事故，杜绝重大交通、机械、设备、火灾事故，减少重伤事故的发生，杜绝高空坠落，高空落物和触电伤害事故，力争事故频发率＜1‰。
2.3 保证措施
2.3.1 现场设置专职安全管理机构，有领导地开展“安全百日赛”活动和“安全月”活动，由质安部门定期组织检查评比，对检查出的问题及时通告整改，做到防患于未然。
2.3.2 在计划、布置、检查、总结、评比生产任务的同时，计划、布置、检查、总结、评比、安全工作。
2.3.3 根据工程进度情况和季节情况，组织进行施工阶段性安全大检查和季节性安全大检查，对不安全情况，限期整改落实到施工班组和人员上。
2.3.4 坚决执行与个人经济挂钩的安全工作责任制，以确保安全生产方针的贯彻落实。
2.3.5 进入施工现场的一切工作人员，必须配带安全帽，不能穿短裤、裙子、拖鞋、高跟鞋进入工作区。
2.3.6 现场施工人员必须严格执行，公司颁布的《安装工程安装技术规程》中的有关规定，对新职工进行安全“三级”教育，在技术交底的同时进行安全交底，以提高职工的安全施工意识和安全施工知识。
2.3.7 对于重点施工项目或危险性大，特点多的施工项目，要制定单项工程的安全技术措施及施工方案，要有计算数据图示及文字说明，对违章人员要严格按规程处理。
2.3.8 施工现场文明整洁、材料、设备、机具放置有序道路畅通。
2.3.9 集体操作的工作，要分工明确，操作时应有专人统一指挥，步调一致。
2.3.10 安全工具使用前必须检查，消除事故隐患。
2.3.11 夜间施工时要有足够的照明设施。
2.3.12 对于高空作业的规定
①从事高空作业人员，应进行体格检查，身体不合格者严禁从事高空作业。
②高空作业时，应佩带安全帽，穿防滑鞋，所有物品必须系牢，以免坠落伤人。
③框架施工应设安全网、梯子、脚手架使用前，须经认真检查，严禁酒后高空作业。
④多层交叉作业时，须有专用防护设施，每一层工作人员不能少于2人，孔洞及危险地应搭设跳板、盖板、防护栏，设醒日标志并派专人看管。
⑤遇有六级以上强风、浓雾、大雪和雷雨天气时，严禁高空作业。
2.3.13 吊装作业的规定
①吊装设备必须有专人负责指挥，吊装前，要进行安全交底。
②起吊前，对起吊重物的重量一定要查清，严格计算，选择吊点，严禁吊装机具超负荷工作。
③吊装前，对于大件一定要试吊，起吊后重物下面严禁站人，大型设备吊装时，要设警戒线。
④设备就位时，严禁把手、脚塞入起吊物和垫木、垫块之间，以免压伤。
54室敞开式焙烧炉筑炉工程 施 工 方 案 批准： 审核： 编制：
目录 一、工程概况： (3) 二、编制依据 (3) 2、工业炉砌筑工程施工及验收规范（GBJ211-2004）； (4) 4、我公司在工程施工中积累的经验及技术总结； (4) 6、国家建筑安装工程现行施工及验收规范、规程、标准； (4) 三、筑炉前应具备的条件 (4) 1、筑炉所在厂房（包括阳极碳块库）应能防雨、防潮； (4) 3、炉子砼基础底板施工完毕，并经检查符合设计要求标准； (4) 四、施工方法 (4) 4.1.炉体中心线、标高的测设与控制： 4 4.2.砌筑时间安排 5 4.3.砌筑方法： 5 4.4.炉底浇注料找平层 8 4.5.炉底K砖砌筑 8 五、施工网络计划及保证措施 (12) 六、工程质量保证措施及质量保证体系，预防质量通病措施 (13) 6.1质量保证措施及质量保证体系 13 6.2预防质量通病措施 18 七、安全、文明施工保证措施 (20)
八、主要施工设备及主要施工材料 (22) 九、劳动力安排 (22) 附：焙烧炉筑炉施工网络计划 原材料进场计划 一、工程概况： 五十四室阳极焙烧炉是为焙烧阳极碳块而配备的一座敞开式焙烧炉，主要由炉底、侧墙（侧部、端部）横墙、火道墙、炉顶板及连通烟道、环形烟道等部分
组成，由土建工程的砼挡墙分隔成左右两边各二十七室，每室之间以横墙隔开，每个炉室又被火道墙分隔成尺寸相同的九个料箱，全炉共有486个料箱，目前国内现有焙烧炉基本情况如下： （１）空气道是用粘土砖砌筑而成的U型空气道，然后铺浇注料预制块，再进入轻质砖砌筑。炉底轻质砖采用湿砌进行砌筑。 （２）侧墙与砼之间的保温是采用填轻质浇注料。 （３）连通火道和环形烟道内部均采用喷涂浇注料。 （４）设计尺寸：横墙中心距5712，火道宽560，料箱宽780。 （５）炉顶浇注料块选用预制浇注料块。 二、编制依据 本工程焙烧炉施工方案是根据以下文件进行编制的： 1、54室焙烧炉施工蓝图; 2、工业炉砌筑工程施工及验收规范（GBJ211-2004）； 3、工业炉砌筑工程质量检验评定标准（GB50309-2007）； 4、我公司在工程施工中积累的经验及技术总结； 5、我公司现有的经济、技术、人员、装备的实力； 6、国家建筑安装工程现行施工及验收规范、规程、标准； 7、国家建筑安装工程现行工程质量验收、检验评定标准； 8、国家现行强制性标准条文； 9、工程现场的实际情况。
宁夏宝丰200万吨/ 年焦化工程冬季施工保温方案 4#焦炉筑炉工程 依据设计要求筑炉工程施工温度不小于5 °C,而4#焦炉筑炉工程大部分(约 80 天)位于冬季施工。根据以往经验和热工计算4#焦炉筑炉工程计划采用无烟煤火炉升温、保温大棚保暖的措施。 1、保温 ( 1)保温大棚保暖的措施封闭采用单层波形彩钢板,保温措施为在单层波 形彩钢板里面全部安装5 50厚矿棉板，固定采用①12钢筋，间距500mm (2)火泥搅拌棚，材料采用①48x3.5脚手架管搭设骨架，间距1200MM封闭采用单层波形彩钢板,保温措施为在单层波形彩钢板里面全部安装5 50 厚矿棉板，固定采用①12钢筋，间距500mm (3)在施工完后对当天砌筑完的墙进行保温覆盖，材料米用 1.7m X 1m的棉被600条搭接覆盖。 2、采暖 (1)热源：筑炉的所有热源在4#焦炉地下室用红砖砌筑1.2m x 1.2m x 0.86m 的火炉4 0个,使用无烟煤作为热源。其中红砖、无烟煤由甲方提供,炉箅子、火炉施工由施工方施工。 (2)搅拌水加热：火泥搅拌棚中砌筑1个1.2m x 1.2m x 0.86m的火炉使用无烟煤作为热源对氺进行加热。 ( 3)看火、加煤由甲方负责派人。 质量、安全保证措施 1、冬季施工应注意防火和煤气中毒。
2 、施工时必须有专人负责测量气温且记录。 3、冬季施工,应做好五防“防火、防滑、防冻、防风、防煤气中毒” 工 。施现场，雪后要清扫干净再工作。 4、冬季严禁用电炉取暖。 5、对于进入施工现场的车辆、设备以油质为动力的工机具，做好冬季用油的准备工作，为工程的顺利进行提供有力的保证。 6、入冬前组织经理部职工和施工队进行冬施安全教育。 7、注意掌握天气情况，按方案做好冬施各项准备工作。 8、冬期施工做好防滑措施，雪后、雨后及时清理脚手架及上人马道上的积雪和冻冰块；停工后有复工时外脚手架应全面检查合格后方可投入使用。 9、加强用火管理，现场有足够的消防器材，防止火灾的发生。 10、加强用电管理，现场禁止使用裸线，不得私架电线，加强线路检查，防止漏电及电路失火，尤其是要在暴风雪后对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。 11、施保温用的稻草、草帘、聚苯板等易燃物品要在安全地点码放，应保持干燥通风，有防风雪措施。其堆放间距要符合防火要求。保温材料必须符合环保及消防（阻燃）要求。 12、有易燃保温材料应按生产需要控制进场，专人调配，防止积压。 13、各种可燃保温材料不准堆放在电闸箱、电焊机、变压器和电动工具周围，防止材料长时间蓄热导致自燃。同时应远离电线，避免线路打火引燃保温材料。
目录 一、工程概况 (2) 二、筑炉、保温的条件 (2) 三、筑炉、保温的方法及步骤 (3) 四、组织机构及人员安排 (8) 五、质量控制及保证措施 (9) 六、进度计划安排 (12) 七、安全操作注意事项 (12)
一、工程概况 本工程为4台双锅筒纵置式全水管自然循环、卧式D型布置的燃气热水锅炉，主要为东区厂企业及周边小区采暖使用，设计供回水温度115/70℃，系统设计压力为 1.25MPa,锅炉供热量为29MW。安装地点位于大兴区亦庄镇东工业区。采用全钢焊接结构，运转层标高0.0米，室内布置。锅炉按燃烧与换热一体化设计，设计燃料为天然气。锅炉锅筒与水冷壁管，水冷壁连接管，热水引出管之间的连接均采用焊接结构；上下锅筒与对流管束采用焊接结构方式连接，上锅筒通过大量的对流管支承在下锅筒上，下锅筒通过前端的固定支座及后端的活动支座支承在地基上。燃烧器布置在炉膛前墙，共二只，采用扎克GS190燃烧器。对流受热面由对流管束及省煤器组成，烟气通过烟道横向冲刷顺列管束。在锅炉本体左侧，布置有铸铁式省煤器，为方便操作和检修，本炉设有平台和扶梯。本锅炉结构紧凑，现场安装快捷方便，安装周期短。本体外包波形彩钢护板，外观整洁美观。 二、筑炉、保温的条件 筑炉应按GB50211-2004 《工业锅炉砌筑工程施工及验收规范》的规定执行。 筑炉和保温必须在锅炉各施工部位的钢结构、受热面、炉墙金属件及其它装置的安装工作（包括整体水压试验、严密性检查）合格后方可进行。 筑炉和保温前须按图纸要求将框架的有关固定装置装焊好，以便在筑炉和保温工作结束后安装护板。 凡对炉墙和燃烧器等门座施工有影响或施工后未拆除的临时支撑应全部清除。 耐火混凝土的浇注须按相关图纸及国家有关标准进行。 耐火预制件在浇注前，应按图纸或国家有关标准捆扎好钢筋，钢筋先刷一层沥青，再浇注混凝土。 膜式壁上浇注混凝土前应焊抓钉。 在锅筒抓钉、集箱及管子等处浇注耐火混凝土前应刷1～2mm沥青或包上一层薄石棉板。
碳素焙烧炉施工方案及技术措施 发表时间：2018-05-14T15:43:35.560Z 来源：《电力设备》2017年第35期作者：曹秀侠惠明农 [导读] 摘要：碳素焙烧炉是一种焙烧设备，就目前而言，碳素在生产系统当中有着十分广泛的应用。 （山东兖矿铝用阳极有限公司山东邹城 273575） 摘要：碳素焙烧炉是一种焙烧设备，就目前而言，碳素在生产系统当中有着十分广泛的应用。近几年，企业对焙烧炉的施工质量的要求不断提升，近年来企业对焙烧炉的施工质量要求越来越高，因为它的质量水平对于焙烧炉的正常平稳运行有着至关重要的影响。本文中以碳素焙烧炉作为主要的研究目标，通过研究焙烧炉施工之前的准备、焙烧炉的施工条件、焙烧炉的质量规定以及焙烧炉的技术措施和施工程序等等几个方面，对碳素焙烧炉施工方案及技术措施进行了深入的探讨。 关键词：碳素焙烧炉、生产系统、施工质量、施工条件、施工程序 引言：焙烧炉作为碳素生产系统当中一个关键的设备，近几年得到了十分广泛的认可和应用。其最为主要的的用途就是焙烧碳素生产系统当中的重要原料。生炭块在封闭的焙烧炉当中，根据规定的温度进行加热，使得碳素颗粒表面上的沥青被焦化，然后，形成炭焦的网格，之后再将不同的骨髓颗粒坚固的结合在一起，进行焙烧。生炭块具备稳定的机械强度，在提高原料抗氧化能力的同时，其导热性能、导电性能和耐高温性能都得到了显著的提升。 一、焙烧炉施工的前期准备工作 1、施工设备方面的准备工作 在进行焙烧炉施工之前，必须要搭建好临时的生产生活设施，这是焙烧炉施工稳定有序开展的前提和基础。 2、施工工具方面的准备工作 在焙烧炉进行施工之前要做好安装、调试、检查等相关的各项工作，进而为施工过程的顺利进行奠定一定的基础。 3、在施工技术方面需要做的准备工作 全部的有关技术人员必须要深入、全面的了解施工的图纸、技术文件、施工相关规定等等信息，另外，还需要将焙烧炉施工的有关指导编写成书面的文件，方便于之后与其他施工人员做好技术交底工作。 4、施工耐火材料方面需要做的准备工作 焙烧炉在进行施工的过程当中，需要耗费大量的耐火材料，并且，其种类也是纷繁复杂的。所以，在开始施工之前必须要尽快的和供应商联系好，并制定细致完善的材料进货计划，然后，再根据施工的实际情况储备部分耐火材料，另外，要特别注意的是，材料在进场以后要适当的采取一些防护措施进行保护。 二、焙烧炉开展施工的具体条件 一般而言，焙烧炉施工的条件主要有以下几点： 1、在对炉体进行施工之前，必须要确保炉基施工已经结束，同时，确保厂房处于封闭的状态，避免雨雪等的进入。 2、车间内部的吊车梁和轨道要安装完毕，并且验收符合相关的质量要求，确保施工过程中能够正常的运行。 3、耐火材料的准备要全面，这样才可以为施工的正常进行提供保障；另外，耐火材料施工环境的温度必须要在五度以上，灰浆和砖的温度要保证在3度以上。 三、焙烧炉施工质量的相关规定 焙烧炉在进行施工的过程中要根据相关的行业规范进行验收，并且，对质量的检验也要根据相关规范和要求来进行操作。施工过程中需要使用的原材料和相关的产品都必须符合技术要求和设计要求，同时，还需要根据有关的规定对原材料进行复验，对于那些具备一定时效性的耐火材料，如果发现超过了期限就不可以在继续使用了。对于耐火浇注料进行施工的时候，要参照规定现场留置试块，在经过保养之后，安装龄期来进行高温耐压强度和残余耐压强度的有关试验，以完成对其施工质量的检验工作。 四、焙烧炉的具体技术措施和施工的具体流程 焙烧炉施工具有工程量较大、工程期限较短等特征，根据这些特点我们对炉坑进行分段流水施工，在进行施工的过程中，每个炉坑都要符合相关的施工程序的规定和要求。接下来我们对其中几个关键的施工程序进行细致的说明和分析。 1、焙烧炉施工的具体规定和要求 焙烧炉施工的具体要求主要表现在以下几个方面： （1）在进行施工之前，要选择好耐火材料，然后，根据不同的型号和规格进行摆放，避免施工过程中使得材料出现混乱的情况。对于那些存在缺陷的耐火砖要从工程中剔除，不能让其出现在施工过程当中。除了设计的需要之外，全部的砌体都必须是错缝湿砌的，不能有通缝出现。 （2）在加工耐火砖的过程之中要使用专门的机械进行切割，加工面不可以朝炉膛或者膨胀缝的方向，另外，加工砖的长度必须要比原来的砖长度要大。 （3）不能在砌体上对砖进行砍凿。在找正的过程之中，尽可能不使用橡胶槌或者木槌，更不能使用铁锤。需要注意的是，在泥浆凝固之前不能敲打砌体。 （4）为了保证砌体的整体质量和水平，砌砖应拉线要逐层的提高，砖缝必须要做好横平竖直，相互错开。 （5）对于部分砌体相对复杂的地方，需要在开始施工之前做好相关的预砌筑工作，然后，再打泥浆开始正式的砌筑。 （6）必须要确保泥浆或者浇注料的搅拌设备和容器是干净的，在搅拌过程中用到的水也必须是干净的，不可以同时使用不同品牌的浇注料和泥浆。 （7）各类耐火泥以及耐火砖要对应着使用，不可以同时混合使用。 2、对炉底的施工工作 焙烧炉炉底的施工工程量比较大，为了工程的有序进展，在施工的时候，筑炉工作人员要根据膨胀缝来分段进行施工工作。在进行炉底施工之前，认真全面的检查炉坑砼，在确定其验收合格并且做好工序交工资料以后，才可以正式的开始施工工作。在施工的时候要将炉底的中心和标高控制点投放在砼制基础壁之上，同时，弹出各个砖层控制线，以便于对平垫层的厚度进行确定。炉底的施工要从坑横向中
焙烧炉砌筑安全方 、工程概况 该焙烧炉工程为焙烧二车间54 室焙烧炉筑炉工程全部内容，包括焙烧炉及环形烟道（含焙烧二车间至烟囱之间直排烟道）内的喷射料、浇注料、陶瓷涂料施工。 工程名称：霍煤鸿骏铝合金续建项目焙烧二车间焙烧炉砌筑工程 建设地点：内蒙古霍煤鸿骏铝电有限责任公司扎哈淖尔分公司铝合金续建项目 设计单位：中铝国际工程有限公司沈阳铝镁设计研究院 监理单位：沈阳市工程建设项目管理有限公司 施工单位：中国二十二冶集团炉窑分公司霍煤鸿骏项目经理部 、安全目标 各种安全事故为零。 三、主要施工机械 天车、泥浆搅拌机、切管机、电锯刨、切砖机、电焊机
四、危险源点及危害事故类别 物体打击伤害；机械伤害；高空坠物伤人；高空坠落；触电 五、危险源点及控制措施 1 组织措施 1.1建立健全组织机构，组成以项目经理为首的安全管理委员会，负责项目实施过程中的安全管理工作。以技术力量为导向，使每项工作落实到位。 1.2认真执行国家安全法律法规，坚持“安全第一，预防为主”的方针，认真贯彻落实安全责任制，加强对职工的安全教育，不断增强职工自身的安全意识，树立安全就是效益的观念。 1.3认真开展周一安全活动日活动，做好详细的安全活动记录 1.4开工前对所有的施工人员进行详细的安全技术交底，并及时反馈上报主管部门。认真执行开工前交底、部位交底、班前交底制度。 1.5施工现场设专职安全员，负责施工现场的日常安全管理工作。 1.6开工前进行一次安全大检查，发现安全隐患及时处理，在确认各项安全措施到位后方可开工。在施工期间开展定期、不定期安全检查，及时发现问题、进行整改，消除事故隐患，并认真做好记录。 1.7制订安全生产奖惩制度，进行安全生产评比，奖励先进，惩罚违章 2.技术措施 2.1各工种必须严格按照本工种安全技术操作规程作业，特殊工种人员必须持有效上岗证上岗
60万吨/年醋酸项目一期工程20万吨/年醋酸项目（第一阶段30万吨/年甲醇） 气化炉烘炉方案 气化炉原始烘炉方案 1、编制目的： 1）规范烘炉操作，保证气化炉的正常投运；
2）防止烘炉过程中出现意外，导致耐火砖受损而影响耐火砖使用寿命。 2、编写依据： 1）天辰设计院的PID图，以及现场设备、管道实际施工情况； 2）《化学工业大、中型装置试车工作规范》； 2）预热烧嘴使用说明书； 4）耐火砖厂家提供的烘炉曲线图。 3、职责分工： 1）工艺人员负责管线、阀门的确认； 2）设备人员负责检查气化炉炉砖的砌筑质量； 3）仪表人员负责阀门、联锁的调试。 4、烘炉的要求： 1）气化炉的升温及恒温严格按厂家提供的速率进行； 2）严格控制气化炉液位及抽引器的抽负力，防止回火和温度大幅波动。 5、烘炉前应具备的条件： 1)所有相关设备和管线都已做过强度，气密性试验，并经过清洗和吹 扫合格。 2)所有相关的控制阀，止逆阀安装正确，动作准确。
3)相关仪表、电气检查合格，DCS具备烘炉条件。 4)相关单体试车进行完毕。 5)用于开车用的通讯器材、工具、消防、气防器材已经准备就绪。 6)对现场做清理工作，特别是易燃、易爆品不得留在现场。 7)检查盲板情况，凡是临时盲板已拆除，操作盲板已就位。 8)确认气化炉表面温度计、烘炉热偶经调校合格，误差不大于10℃， 并能投入使用。 9)再次核查各记录档案，证实各项工作准确无误，具备烘炉条件。 10)气化炉砌筑结束，已经办理中间交接手续。 11)烘炉方案已经审批，操作人员已经掌握操作步骤及注意事项。 12)烘炉用的水、电、1.3MPa（G）蒸汽、仪表空气已经具备条件。 13)记录报表齐全，升温曲线绘制完毕。 14)气化炉炉口闷炉用炉盖已制好（密封性能好，安装方便）。 15)做水分布实验，使下降管布水均匀。 6、烘炉步骤与方法： 6.1烘炉前的准备工作： 开车前，联系调度，引来外界区的新鲜水、循环水、电、蒸汽、燃料气等到气化工段各线总阀前。具体如下： 1)联系调度送工业循环水、新鲜水、消防水至气化岗位。 2)联系调度通知电气，给气化框架送照明电源，渣池泵送电。 3)联系调度通知电厂送1.3MPa（G）低压蒸汽至气化岗位手阀前。
焚烧炉筑炉衬里施工方案 编制：____________ 审核：____________ 批准：____________
目录 概况 1、施工准备 2、施工方法 3、冬雨季施工措施 4、工程验收及烘炉 5、保证工程质量的措施 6、安全保证措施 7、现场文明施工和标识管理
焚烧炉筑炉衬里施工方案 本方案为焚烧炉安装工程施工规定中的炉衬工程。包括预燃 室衬里材料量969kg，再氧化熔炉衬里材料量16174kg，烟 道气脱碳熔炉衬里材料13031kg，烟囱：岩棉13立方、铝板厚180 m2 ,还原炉耐火材料88643kg。主要有耐火浇注料、耐火砖和轻质保温烧注料、还有少量陶纤毡。 编制依据：A焚烧炉安装工程筑炉衬里图纸。T20543化学工 业炉砌筑技术条件。20642化学工业炉耐火纤维炉衬设计技术规定。20683化学工业炉耐火隔热材料设计选用规定。《工业炉砌 筑工程施工及验收规范》。《石油化工筑炉工程施工及验收规范》。1?施工准备:
人员配备：施工队长1名，工程师、质检员、安全员、材料员各1名、筑炉工20名，架子工5名，电工1名，电气焊工各1名、木工1名、运转工1名、辅助工25名。 机具准备： 1.2.1手段用料
122主要机具 材料：1.3.1材料运输时严紧碰撞和损坏，并防止雨淋，装卸时应轻拿轻放，运到现场后必须分别保管，不得混淆，并存放在能防止雨淋和防止污脏的仓库内。 1.3.2运输到现场的耐火材料和制品应具有出厂合格证。材料的牌号、砖号是否符合设计图纸及本台炉的施工技术要求，砌炉前必要时应对材料的理化性能进行抽样检验。耐火砖使用前做外观检查，其允许偏差应符合本台炉的技术规 1.3.3施工现场的筑炉衬里材料应按牌号、级别、砖号和砌筑顺序放置。隔热耐火浇注料，灰浆和胶结料应密封保存，简装料在使用
1650T/D 氢氧化铝 贵州其亚二期 悬浮焙烧炉设备安装 施工方案项目经理： 审 核： 制： 编施工单位：河南东大泰隆冶金科技有限公司 一三年七月O 二 目 录 一、 工程概
况 .............................................. .. (3) 二、编制依 据 .............................................. .. (3) 三、施工准 备 .............................................. .. (4) 四、主要设备安装方 案 .......................................... 错误!未定义书签。 1、各设备安装工艺 (5) 2、焙烧炉泵类设备垫铁布置 (6) 五、劳动力组 织 .............................................. . (7) 六、施工机械及工 具 .............................................. .. (7) 七、施工进度计划 表 .............................................. .. (8)
八、吊装过程的控 制 .............................................. (10) 九、应急响 应 .............................................. (13) 十、设备安装技术要 求 .............................................. . (14) 十一、质量保证体 系 .............................................. .. (19) 十二、安全保证体 系 .............................................. .. (20) 二期焙烧炉工程设备安装施工方案 一、工程概况 贵州其亚铝业有限公司1650T/D焙烧炉二期工程，二期焙烧炉系统厂
青海省大柴旦矿业有限公司 滩涧山金矿二期焙烧工段焙烧炉筑炉施工方案 批准：冯寒冬 审核：丁爱英 编制：任国保 八冶建设集团第二建设有限公司筑炉公司 二○○七年九月二十五日
1编制依据 北京矿业研究总院焙烧炉砌体图（图号：、）。 《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211-2004。 《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》GB50309-92。 八冶公司企业标准： 《质量手册》Q/BY-A03-2002； 《程序文件》Q/BY-B03-01～21-2002； 《管理办法/作业指导书》Q/BY-C03-2002； 同类工程施工经验及我公司成熟先进的砌筑工艺和施工方法。 2工程概况 滩涧山金矿焙烧工段配备二台焙烧炉，1#焙烧炉炉床面积74m2,炉膛高度14400mm;2#焙烧炉炉床面积28m2，炉膛高度13220mm。炉膛均为圆形，内衬筑炉分炉床、下直段炉墙、锥形段炉墙、上直段炉墙、炉顶拱五部分组成。 3施工条件 炉壳安装完毕，并经检查验收合格。 施工环境温度不低于+5℃，否则按冬季施工处理。 耐火材料部分已进场，且能满足施工需要，所有进场耐火材料均应具有符合设计要求的合格证。
4施工质量标准 适用规范及标准 《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211-2004； 工业炉砌筑工程质量检验评定标准》GB50309-92。 质量标准： 所有砌体均采用揉挤法错缝湿砌，砌体砖缝灰浆饱满度不低于90%。砌体砖缝宽(厚)度： 耐火砖 2mm 轻质保温砖 5mm 混凝土块与砖之间 3mm 砌体允许误差 砌体垂直度吊线检查 3mm/米 砌体垂直度吊线检查 15mm/全高 墙面平整度2米靠尺检查 5mm 圆形炉膛内半径尺量检查±15mm 拱顶跨度尺量检查±10mm 砌体膨胀缝尺量检查 2mm 5施工工序及主要施工技术措施 施工工序 炉壳检查验收及放线→施工用脚手架、提升架搭设→炉壳内壁涂刷石
编制依据 1. 中国石化集团兰州设计院所设计施工图； 2. 《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GBJ211-88； 3. 《化工用炉砌筑工程施工及验收规范》HGJ227-84。 十三、概况 1. 工程概况 本工程为乌石化公司化肥气化装置气化炉拱顶隔热衬里改造，由中国石化集团兰州设计院设计。改造目的是为了增大气化炉炉顶隔热衬里的厚度，降 低炉壳温度。炉顶部隔热耐火层由内到外依次为刚玉质异形砖、氧化铝耐火 浇注料、陶纤毡。炉内净直径最大为?1371，最小直径? 254，施工面很窄, 炉内操作比较困难，要求砌筑质量高，施工强度很大。拱顶改造与气化炉检修同时进行。 2. 主要工程量 刚玉砖：1320 块； 刚玉空心球砖： 8块； 轻质隔热砖：1156块； 高铝砖：1436 块； 陶纤毯：37m2； 隔热耐火浇注料：2m3； 十四、施工顺序 拆除拱顶、筒体及炉底耐火材料-清理炉子-砌筑炉子底部出气口处耐火砖-浇注炉子底部耐火浇筑料 -砌筑炉子筒体耐火砖及隔热砖 -支模砌筑拱顶刚玉砖及浇筑耐火浇
注料T拆除炉子内部架子，清扫T砌筑炉子锥型底部耐火砖。 四、施工准备 1. 施工机具及场地的准备 本气化炉施工包括砌砖和隔热耐火浇注料施工。刚玉砖砌筑前必须进行预砌筑，应准备预砌筑场地，场地要求平整、干净。耐火浇注料施工需要搅拌场地和材料堆放场地,搅拌场地应有水源和电，材料堆放场地应防潮、防雨。搅拌用搅拌机设在气化炉平台上，水源及电接到平台上。筑炉用材料用车间的电动葫芦运输到位。 2. 材料的准备根据设计要求，筑炉材料由洛阳耐火材料研究院生产，定货由业主负责， 需用耐火材料数量如下表：
河北敬业集团1260M3高炉工程 砌筑施工方案 一、编制依据 1．安钢集团冶金设计公司设计的图纸。 2．《工业炉质量检验评定验收标准》GB50309-92。 3．《工业炉砌筑工程及施工验收规范》GB50211-2004。 4．筑炉施工手册及我公司多年来的高炉施工经验。 二、工程概况 河北敬业集团1260m3高炉筑炉包括：高炉本体筑炉、高炉热风炉本体筑炉、热风围管筑炉、热风直管及总管筑炉、烟道管筑炉、混风管、联络管筑炉、倒流休风管筑炉，以及上升管、下降管、重力除尘器和出铁场、渣铁沟施工等。 A、高炉本体： 1．炉高：33.72m 2．炉缸直径及高度：Φ6900/4800mm 3．炉腹直径及高度：Φ6900-8000/3000mm 4．炉腰直径及高度：Φ8000/1600mm 5．炉身直径及高度：Φ8000-5500/12000mm 6．炉喉直径及高度：Φ5500/1700mm 7．铁口：2个 8．渣口： 9．风口：18个B：热风炉 1．炉高：36025mm 2．蓄热室内径：Φ6150mm
3．人孔：4个 4．烟道出口：2个 5．格子砖总高度：24米 6．粘土格子砖11.4米 7．红柱石粘土质格子砖 1.92米 8．硅质格子砖10.68米 9．热风出口：1个C：管道 1．热风围管直径：Φ1200mm 2．热风直管：Φ1400mm？ 3．热风总管：Φ1400mm？ 4．热风支管：Φ1300mm？ 5．倒流休风管：Φ900mm 6．烟道管：Φ1400mm？ 7．空气、煤气管：Φ1300mm 8．竖管：Φ1630mm 9． 8.上升、下降管（无图暂不祥） 9.重力除尘（无图暂不祥） 三、施工准备 1.施工现场准备 a.要保证施工现场道路通畅，无建筑垃圾堆放现场，材料到了有地方 堆放，并保证现场整洁、有序。 b.堆放耐火材料的大棚或临时仓库要搭设合理，并做到防雨、防潮、
54室敞开式阳极焙烧炉砌筑工程施工组织设计
54室敞开式阳极焙烧炉砌筑工程 施 工 组 织 设 计 中国***矿**冶集团公司 二○一一年一月二十八日
目录
1、工程概况 焙烧炉的主要作用是将高压成型后的各种炭制品在隔绝空气的条件下，按规定的焙烧温度进行间接加热，以提高炭素制品的机械强度，导电性和耐高温性能。 云南源鑫炭素有限公司五十四室阳极焙烧炉是根据法国彼施涅铝业公司设计，结合国内多年对该炉型的使用而进行改进所设计的炉型。 该炉型的主要特点： 1）火道墙底部设铝钒土滑动层，端墙、隔热墙胀缝处均设陶瓷纤维纸滑动层； 2）中间火道竖缝无灰浆，便於料箱内挥发物进入火道燃烧。 3）炉底采用干砌。 4）连道烟道设钢外壳。 5）隔热墙按不同材质，竖直方向分层，不同材质间无灰浆，整个侧墙用金属拉杆与砼炉壳连接成一体。 6）隔热墙与炉壳间间隙采用轻质保温浇注料。 7）环形烟道直径小，采用外保温。 8）耐火材料种类较多，且对耐火材料的要求较严格和特殊。 焙烧炉的砌筑工程由炉底板、炉侧墙，炉横墙、火道墙、炉顶及连通火道、环形烟道等七个分项工程组成。 阳极焙烧炉的主要结构尺寸根据所生产的炭块尺寸不同而
不同，其设计依据是炭块尺寸、堆放方式、填充焦保护层厚度等。施工过程中主控尺寸有：焙烧炉壳内尺寸、焙烧炉炉底标高、焙烧炉炉顶标高、相邻焙烧室中心距、两行焙烧室纵向中心距 料箱尺寸、一个焙烧室内料箱个数、一个焙烧室内火道墙道数道、火道墙尺寸、相邻火道中心距、炉端墙尺寸、相邻炉端墙中心距、四周隔热墙厚度等。 2、焙烧炉筑炉开工须具备条件 1）焙烧车间厂房建成具有防雨、雪的功能。 2）炉体砼结构及钢结构均已完成并经检查符合设计要求。 3）厂房内的工事天车（或工事天车）安装完毕，并能投入使用。 4）炉体主要部位的预砌筑完毕，各种材料尺寸、规格均符合设计要求。 5）炉体中心、标高均已定位，测设完毕并经复核无误。 6）炉底槽形板安装完毕并经检测合格。 7）筑炉用的耐火材料已基本到齐后，并做好砖的分类、分选工作。 3、平面布置及施工部署 因工程所需材料数量庞大，型号多且须防雨防潮，现场堆放场地有限，故需设立临时耐火材料堆放点，须考虑材料的二次运输，现场炭块库作为临时堆放点，若不够根据现场实际情况定。 具体见施工总平面布置图（附图一）。
铝炉筑炉施工方案 内衬砌筑应在厂房炉体基础施工完成验收后，炉壳钢构完成验收后，环境温度在摄氏5度以上的情况下进行，同时厂房应具备不受天气影响的条件。本施工方案按现行的国家标准《GB 50211-2004 工业炉砌筑工程施工及验收规范》制定。 一、炉底砌筑： 1、炉底硅藻土砖的砌筑。 炉壳验收后，炉壳内清扫干净，炉底及扒渣坡砌筑3层硅藻土砖，砖缝小于等于5mm, 硅藻土砖采用干砌法，砖缝用硅藻土粉填充。2、炉底及扒渣坡保温浇注料的砌筑： 在炉底及斜坡砌筑完成后及侧墙保温板和保温砖砌筑完成后，在轻质砖上浇注一层低点为50mm厚的保温浇注料。在侧砖保温砖上按图纸标出底部斜度及扒渣的斜度。保温浇注料严格按厂家说明书执行浇注。 3、炉底低水泥浇注料的浇注： 在侧墙和炉底保温浇注料完成后，开始浇注炉底低水泥浇注料，炉底低水泥浇注料分两次完成，第一次把炉底模具按图纸支好，并确认牢固后开始浇注，按厂家说明书执行浇注。炉底第一次水泥浇注料凝固后，进行模具拆除及二次支模，确认牢固后进行第二次浇注，程序同上。 二、侧墙熔池部分的砌筑： 1、侧墙熔池部分硅酸铝纤维板的铺设：
在炉底两层保温砖完成后，铺设熔池部分侧墙衬板，衬板分为两层，分别为40mm及20mm厚，两层为错缝铺设，板缝小于等于3mm,大于3mm时用纤维毡填充。 2、侧墙熔池部分硅藻土砖的砌筑： 在纤维板铺设完成后，开始砌筑硅藻土砖 3、侧墙熔池部分保温浇注料的浇注： 在第2步完成后，开始保温浇注料的浇注，先将模板支好，确定其牢固后，将保温浇注料按厂家说明进行浇注。 4、侧墙熔池部分低水泥浇注料的浇注： 低水泥浇注料的浇注分两次完成，基本程序同底部低水泥浇注料的浇注方法相同。 三、熔池以上侧墙部分的砌筑： 1、硅酸铝纤维板的铺设： 衬板分为两层，分别为40mm及25mm厚，两层为错缝铺设，板缝小于等于3mm,大于3mm时用纤维毡填充。 2、侧墙锚固砖的砌筑： 用挂勾及保持器与炉体钢构连接，与纤维板的施工交叉进行。 3、侧墙硅藻土砖的砌筑： 基本操作规程和底部硅藻土砖砌筑方法相同。 4、侧墙浇注料的浇注： 在以上三步完成后，进行浇注。分两次进行，步骤与低水泥浇注料相同。按图纸留出扒渣门、铝液测温孔、接铝箱等位置。
54室敞开式阳极焙烧炉砌筑工程 施 工 组 织 设
计 中国**＊矿**冶集团公司 二○一一年一月二十八日 ? １、工程概况 焙烧炉的主要作用是将高压成型后的各种炭制品在隔绝空气的条件下，按规定的焙烧温度进行间接加热,以提高炭素制品的机械强度,导电性和耐高温性能。 云南源鑫炭素有限公司五十四室阳极焙烧炉是根据法国彼施涅铝业公司设计,结合国内多年对该炉型的使用而进行改进所设计的炉型。 该炉型的主要特点： １）火道墙底部设铝钒土滑动层,端墙、隔热墙胀缝处均设陶瓷纤维纸滑动层； 2）中间火道竖缝无灰浆,便於料箱内挥发物进入火道燃烧。 3)炉底采用干砌。 ４)连道烟道设钢外壳。 ５）隔热墙按不同材质,竖直方向分层，不同材质间无灰浆,整个侧墙用金属拉杆与砼炉壳连接成一体。
6)隔热墙与炉壳间间隙采用轻质保温浇注料。 7)环形烟道直径小,采用外保温。 ８）耐火材料种类较多,且对耐火材料的要求较严格和特殊。 焙烧炉的砌筑工程由炉底板、炉侧墙，炉横墙、火道墙、炉顶及连通火道、环形烟道等七个分项工程组成。 阳极焙烧炉的主要结构尺寸根据所生产的炭块尺寸不同而不同，其设计依据是炭块尺寸、堆放方式、填充焦保护层厚度等。施工过程中主控尺寸有:焙烧炉壳内尺寸、焙烧炉炉底标高、焙烧炉炉顶标高、相邻焙烧室中心距、两行焙烧室纵向中心距 料箱尺寸、一个焙烧室内料箱个数、一个焙烧室内火道墙道数 道、火道墙尺寸、相邻火道中心距、炉端墙尺寸、相邻炉端墙中心距、四周隔热墙厚度等。 ２、焙烧炉筑炉开工须具备条件 1）焙烧车间厂房建成具有防雨、雪的功能。 2）炉体砼结构及钢结构均已完成并经检查符合设计要求。 ３)厂房内的工事天车(或工事天车）安装完毕,并能投入使用。 4)炉体主要部位的预砌筑完毕，各种材料尺寸、规格均符合设计要求。
锅炉筑炉方案 1编制说明和依据 1.1编制说明 为了保证施工质量和施工进度按正确的施工程序进行施工，加强企业管理，提高企业施工水平，采用先进的施工技术，降低成本而编写本施工方案。由于方案的编制受技术资料的局限，不足以指导现场施工，仅供投标使用，若中标应根据详细的文献资料进行补充和完善。 1.2编制依据 1)锅炉炉墙通用筑炉说明书NG9501-85 2)《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95 2施工机械及人员组织 2.1施工机械一览表 2.2施工人员组成一览表 3施工前的准备工序 1)施工前场地应“三通一平”，临时设施安装完毕，所用工、机具必须经过试运行合格。 2)筑炉前应仔细审阅图纸及与筑炉有关的技术文件，了解及掌握施工的要求，特别
是新的施工工艺。 3)筑炉施工应待基础工程和钢结构工程完工，锅炉整体试压合格。 4)耐火材料及保温材料应堆放在仓库内，并分别堆放，注好标记，禁止露天堆放。 5)锅炉筑炉前应对安装工程进行下列检查： a)凡对筑炉工作有影响且筑炉后无法拆除的临时安装设施工应全部清除。 b)砌入砖墙内的框架零件，应安装及焊接完毕。 c)炉墙上的金属件应按炉墙金属件图固定完毕，其位置应符合设计要求。 d)管子的不平整度及管间距离检查合格。 e)办理经检查部门认定的炉体框架水冷壁管安装的中间交接手续。 6)筑炉前应对炉墙所需耐火材料进行质量检查，首先核对产品合格证，再对外观检查，最后取样进行试验。 a)化学分析鉴定材质 b)物理试验检查强度、耐火度及热稳定性。 c)外观检查几何尺寸，发现缺角、缺棱、渣穴超过定值时不得使用。 d)凡失效变质的材料不合格的材料不得使用。 7)耐火砖的检查： a)利用角尺进行检查，量砖时检查每个面的中间部位，允许误差≤2.5mm。 b)扭曲的检查是将被检查面放在平板上，保持平整，然后将塞尺沿着板面平 滑地插入平板与砖面间构成的缝隙内，塞尺插入的深度不超过10mm为宜，允 许误差<2.5mm。 8)缺角、缺棱的检查 缺角、缺棱的检查，使用专门制造的可紧密套在制品棱角上带有沿规定方向滑动的刻度测角器进行检查，允许误差＜5mm。 9)裂纹的检查 直角裂纹可用钢尺直接测量弯曲裂纹可用软线随其弯曲程度来测量，然后伸直用钢尺量出具体数据。 4施工程序流程图及施工进度、劳动力分配 4.1施工程序流程图： 4.2施工进度及劳动力分配 见施工组织设计有关内容。
2*10m2竖炉筑炉施工方案 编制： 审核： 2010-12-1
目录 1、编制依据 2、概况 3、施工准备 4、劳动力组织 5、机具及材料计划 6、施工方法 7、工期安排 8、质量保证措施 9、安全及文明施工保证措施 10、筑炉与安装配合措施 11、冬季施工措施
一、编制依据： 1、编制依据： （1）承德建龙2*10m2 竖炉工程施工合同 （2）承德建龙2*10m2 竖炉工程设计图纸 （3）GB50309-92《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》； （4）GB211-87《工业炉砌筑工程施工及验收规范》。 2、编制说明： 严格执行图纸及行业验收规范标准。 二、概况： 承德建龙2*10M2竖炉工程位于承德建龙265M2烧结机东北角，所处位置位于焙烧室框架内，由两台10M2竖炉构成，根据承德建龙生产需要，拟先安装一台10M2竖炉，耐材砌筑由承德名城建设集团有限公司完成，耐材构成主要由高铝砖、轻质高铝砖、硅酸盐耐火浇注料、粘土耐火浇注料、耐火喷涂料、高强度磷酸盐耐火泥浆，高铝质隔热耐火泥浆、锆质耐火泥浆等组成。炉体容积较小，不同材质用量较多，施工中需要认真研读图纸，确保耐材使用位置得当，达到设计使用寿命。由于本工程筑炉要求时间紧，施工前应做好包括劳动力、材料、技术、工期等各方面充分准备，达到施工过程顺利，不窝工、不返工，以满足工期紧和质量高的要求。该工程耐火材料用量约为：高铝砖：230t、轻质高铝砖32t、耐火浇注料23t、铝锆质砖30t、各类耐火泥浆27t、其它耐材70t。 该竖炉分为炉下部、炉上部、导风墙、燃烧室、烟道几部分。
如图1 1.导风墙 2.炉身上部 3.烟道 4.燃烧室 5.炉身下部 三、施工准备 该项目施工准备主要有四点： 1、上料设施搭设（见图3）
回转窑筑炉施工方案 一、工程概述 二、回转窑砌筑工艺流程图 三、施工准备 四、耐火砖砌筑 五、耐火砖砌筑质量要求 六、回转窑浇注料施工 七、不定型耐火材料质量要求 八、砌筑技术要求 九、安全、文明施工要求 十、验收 一、工程概述 回转窑是水泥厂的核心设备，在整个水泥生产工艺流程中，它起着至关重要的作用。原料在回转窑内通过火焰锻烧而成水泥熟料。为了防止烧毁或损坏设备，并延长设备的使用寿命，必须在回转窑砌筑耐火材料。富阳三狮为窑外分解型干法水泥工艺线，φ4.8M*70M 回转窑筑炉工程是工艺设备安装过程中的重要环节砌筑高度高，施工难度效大。筑炉工程质量的优劣将直接影响全厂的生产，因此为确保工程进度和工程质量，根据施工图的要求特制定此施工技术方案。以期得到各位领导、专家及同行的悉心指导。 二、回转窑砌筑工艺流程图 附图一砌筑施工工艺流程图
1、组织施工人员认真审阅图纸，了解设计要求及验收规范，做 好技术交底等工作； 实行24小时作业,每班18人工作12小时,完成4M砌砖量,工期为15天。 2、准备施工工机具及材料，并运输到位，接通施工电源、水源： 2.1大号木锤（人手一把，备用一把） 2.2瓦刀10把 2.3 8磅铁锤10把 2.4 4磅方头铁锤10把 2.5 5米卷尺6只 2.6自制夹板器4只 2.7水平尺1把 2.8记号笔1支 2.9直角尺2把 2.10砌砖机一台 2.11搅拌机3台 2.12空压机一台 3、会同厂方验收设备，办理工序交接手续； 4、耐火材料出库验收检查：按图纸技术要求检查耐火材料的名称、规格、材质等； 5、做好耐火材料堆放在施工现场的防雨、防潮工作；
碳素炉施工方案
山东联兴有限公司24室炭素煅烧炉砌筑工程 施工方案 批准： 审核： 编制： 编制单位： 编制日期： 6月25日 目录 一、编制依据
二、工程概况 三、施工部署 四、施工准备 五、施工平面布置 六、施工人员配置计划 七、施工机械及检测器具计划 八、炭素煅烧炉砌筑施工 九、炭素煅烧炉砌筑过程中质量分析与预防 十、上料平台及脚手架 十一、炭素煅烧炉砌筑施工质量保证措施 十二、工期保证措施 十三、安全技术保证措施 十四、文明施工及环保措施 十五、本工程拟采用的标准及规范标准 十六、施工进度计划 一.编制依据 1.招标文件及有关说明 2. 《炉窑砌筑工程施工工艺手册》——中国计划出版社 3. 《筑炉手册》——冶金工业出版社
4. 《筑炉工手册》——冶金工业出版社 5. 《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211- 6. 《工业炉砌筑工程质量检验统一标准》GB50309-92 7. 根据我单位以往施工的同类炉窑的实践经验和有效措施 二.工程概况 炭素煅烧炉是由垂直的小煅烧罐所组成，并以每四罐为一组，分成六组，24罐。炭素焙烧炉是24室焙烧炉的各个炉室一般是并列排成两行，根据室的多少分成若干种规格。 每台炭素煅烧炉由1400多吨耐火材料和多种异形耐火砖砌筑料组成，结构较为复杂，技术含量高；受高空作业及环境条件限制，相应给施工带来一定的难度，综合上述情况编制好详细客观可行的施工组织设计是致关重要的，也是保证砌筑施工安全顺利保质完成的关健实施依据。 三、施工部署： 1、本工程施工管理组织机构设置： 本工程由筑炉公司承担施工任务，组成筑炉项目部，服从公司项目部的统一协调和管理。项目部管理机构设置如下：
张家港保税区热电厂二期工程 锅炉房、汽机、电气设备安装工程锅炉筑炉施工方案 中国化学工程第六建设公司 二〇〇二年三月
目录 一、编制说明 二、编制依据 三、概述 四、施工方法及技术措施 五、保证工程质量的技术措施和要求 六、保证施工安全和防火的技术措施和要求 七、劳动力需用量计划 八、施工工机具需用量计划
1 编制说明 本方案依据我公司承建中国神马尼龙66盐有限责任公司新增130t/h循环流化床锅炉施工经验编制。 2 编制依据 2.1 《电力建设施工及验收技术规范》-DL/T-5047-95（锅炉机组篇） 2.2 《火力耐火材料技术条件及检验方法》 2.3 《粘土质和高铝质耐磨混凝土生产及施工技术规程》 2.4 《锅炉炉墙施工工艺》 2.5 《循环流化床锅炉用耐磨耐火浇注料标准》 2.6 《循环流化床锅炉用耐磨耐火砖标准》 3 概述 130t/h流化床锅炉为单锅筒、自然循环、π型布置、沸腾流化燃烧方式、前吊后支，锅筒中心标高为32.615米，采用φ51×5的膜式水冷壁组成，筑墙总体为炉膛、顶棚及包墙部分采用敷管炉墙与本体一起悬吊于顶板上，随着炉体一起向下膨胀，尾部采用轻型护板炉墙，支承于构架上，向上膨胀，在敷管炉墙与轻型炉墙交汇处采用迷宫式密封装置。 4 施工方法及技术措施 4.1 施工前的准备 4.1.1 场地三通一平。施工前应保证水通、路通、电通、场地基本平整。 4.1.2 向全体施工人员进行技术交底（填写技术交底单）。 4.1.3 材料进场堆放。按材料计划对工程所需的各种材料按品种、规格、材质的要求及使用的先后顺序陆续进场。对照出厂合格证书，按材料检验制度要求进行检验，分类堆放整齐。 4.1.4 对施工所使用的耐火浇注料和保温混凝土，按规范要求做试块试验，合格后进行施工。 4.1.5 浇注料试块制作。 A、取样 每批料为一个取样单位，取料应具有代表性，每批浇注料至少从其中5袋等量取样，共取出不少于20kg的样品。把取得的浇注料样品混合均匀后采用四分法取其中1份（不少于4kg）。 B、搅拌
130吨煤粉锅炉筑炉工程施工组织设计方案
工程概况 1. 1 淮南化工总厂热电分厂210#新建的130T/H 锅炉1 台，位于2#锅炉西侧，锅炉由杭州锅炉厂制造，锅炉型号为NG-130/3.82-M10，额定蒸发量130t/h，蒸汽温度450 摄氏度，蒸汽压力3.82MPa，给水温度104 摄氏度。 1.2炉墙结构：炉膛部分为敷管炉墙，厚度，其中炉膛内侧硬质陶纤板砖δ=96mm，硬质岩棉板δ=50*2=100mm二层，压紧90mm，铁丝网抹面δ=10mm；炉膛斜炉顶炉墙厚度δ=340mm，其中炉膛内侧微膨胀可塑料δ=70mm，耐火纤维板δ=20mm，无石棉硅酸钙板δ=59*4=236mm四层，铁丝网抹面δ=10mm，平炉顶炉墙厚度 δ=40mm，其中炉膛高铝质浇注料δ=120mm，微膨胀可塑料δ=40mm，高温胶泥 δ=5mm，硅酸铝纤维板δ=45*4=180mm，压紧至160mm，高硅胶泥δ=5mm，无石棉硅酸铝板δ=59mm，铁丝网抹面δ=10mm，水平烟道炉墙厚度δ=395mm，其中高铝质浇注料δ=115mm，无石棉硅酸钙板δ=69*4=276mm，转向室西侧及后墙水平烟道两侧墙板炉墙厚度δ=400mm，其中，高铝板浇注料δ=120mm，轻质浇注料δ=100mm，无石棉硅酸铝板δ=84*2=168mm，铁丝网抹面δ=10mm，省煤器墙板炉墙厚度 δ=360mm，其中高铝质浇注料δ=100mm，轻质浇注料δ=80mm，无石棉硅酸钙板 δ=84*2=168mm，二层，铁丝网抹面δ=10mm，省煤器右侧墙板炉墙厚度δ=480mm，其中，耐火砖δ=230mm，无石棉硅酸铝钙板δ=59*4=236mm铁, 丝网抹面δ=10mm，上级空气预热器炉墙厚度δ=150mm，其中无石棉硅酸铝钙板δ=69*2=138mm，铁丝网抹面δ=10mm，下级空气预热器炉墙厚度δ=130mm，其中无石棉硅酸铝钙板 δ=59*2=118mm，二层，铁丝网抹面δ=10mm。 1.3130t/h 锅炉筑炉工程主要工程量： 序号名称规格型号单位数量 1 粘土质耐火砖230*114*65 m3 6 2 硬质陶纤板δ =96mm m 3 59 3 硬质岩棉板m3 63 4 高铝质浇注料高铝质 3 m 56 5 微膨胀可塑料m3 4 6 镀锌铁丝网40*40*3.5 m3 1100 7 稀土涂料抹面δ =10mm m3 1100 8 硅酸铝纤维δ =3-040mm m2 400