售后服务after-sales service
油耗fuel consumption
高精度high precision
加工machining
砂轮修整grinding wheel dressing
测试打样test proofing
专利patent
高刚性high rigidity
路径travel paths
切削设备grinding facility
紧凑设计compact design
积木式设计modular construction
矿物铸件mineral castings
吸振能力vibration absorption ability
阻尼特性damping property
铸铁cast iron
频率振动frequency vibration
镜面加工mirror processing
热传导heat conduction
花岗石granite
力学性能指标mechanical properties indicator
硬度hardness
恒定constant
电主轴spindle
直线光栅尺linear glass scale
分辨率resolution
微型刀具miniature tools
医疗刀具medical tools
零部件components
标准刀具standard tool
细长深孔钻slender deep hole drilling
加工范围tool machining diameter range
圆光栅circular grating
直驱电机direct drive motor
装夹方式clamping method
精密磨削precision grinding
非标刀具non-standard tools 成型刀具forming tools
螺纹铣刀thread milling cutter
高效准确efficient and accurate
砂轮库grinding wheel changer
自动上下料系统
Automotive loading and unloading system
五轴数控工具磨床
5-Axis CNC Grinding Machine
稳压器voltage stabilizer
天然花岗岩床身
Complete machine base is made of granite 中央润滑单元Central lubrication unit
光栅尺测量系统glass measuring scale system 油雾吸油机oil mist suction machine
砂轮组自动在线测量系统
Probe for automotive checking of the wheel packages inside the machine
砂轮连接杆grinding wheel adaptor
锁刀座lock knife block
砂轮拆卸扳手
Grinding wheel dismantling wrench
砂轮修整机转接头wheel dresser adaptor
工件夹紧装置tool clamping device
气动夹紧系统pneumatic clamping system
分度头indexing head
肖布林Schaublin
转接头adapter
拉杆drawbar
刀柄chuck
筒夹collect
雄克Schunck
液压刀柄hydraulic chuck
内置式自动上下料系统internal pick-up loader 料盘loader plate
外置external
自动液压刀具支撑
Automotive hydraulic tool support
支撑块support cups
刀具同心度concentricity of the tools
尾架tailstock
校棒setting gauge
校正机床零点
Calibration of machine zero points
测量棒（架）measuring arbors
简单钻standard drills
阶梯钻step drills
扩展功能extension
复杂钻complex drills
可变螺旋角variable helix angle
切削区域
A certain area of a cutting edge segment
枪钻gun drill
插齿刀sharper cutters
磨削刀尖grinding of tip
刀棱chamfer
钻尖drill points
铣刀milling cutter
简单铣刀milling standard cutter
右旋right helix
不同螺旋differential helix
展台booth
医疗骨科工具medical bone tools
不锈钢工件stainless steel workpiece
切削刀具cutting tool
[机械]刀片，挿入物insert
机床型号配置machine portfolio
询价inquiry
报价quotation
设备相对于安装平面的水平校准
Alignment of the machine to the installation surface
X/Z轴垂直度perpendicularity of X/Z axis
跳动精度run-out accuracy
磨轴主轴安装grinding spindle mount
垂直对齐vertical alignment
千分表dial gauge 三角尺angle
显示范围/分度值display range
水平仪spirit level
碰撞collision
尺寸dimension
平行度parallelism of
塞尺feeler gauge
控制杆control arbor
装配区域set-up area
校准机床align the machine
纵向与横向longitudinal and lateral
校棒plug gauge
固定螺丝fixing screw
偏心螺栓eccentric bolt
碰撞collision
调试commissioning
圆形校棒cylindrical plug gauge
检查同心度check concentricity
工件双自动在线测量系统
Workpiece , grinding wheel double automatic online measurement system
自动砂轮库automatic grinding wheel changer
摇臂式砂轮库系统rocker wheel system
抽屉式3工位砂轮库
Drawer 3-station wheel library
6工位盘式砂轮库系统
6-station disc wheel changer system
刀具支撑tool support
筒夹式系统collect system
内置上下料系统
built-in loading & unloading system
料盘式系统tray system
桁架式外置上下料系统
Truss external loading & unloading system
精度可达accuracy up to…
机床配置machine configuration
同心度concentricity
微型刀具micro tool
标准批量生产standard batch production
浮动跟刀架式支撑系统
Floating follow rest support system
固定式跟刀架支撑系统
Fixed follow rest support system
尾座支架tailstock bracket
修磨工具reshaped tools
床身machine base
机轴arbours
磨轴自动夹紧系统
clamping system for grinding wheel arbours 独立冷却机independent cooling machine
稳压器voltage stabilizer
油雾吸油机oil mist suction machine
自动中央润滑单元
automatic central lubrication unit
直线轴光栅尺glass measuring scale system
3工位砂轮库3-package grinding wheel changer
砂轮测量探针连接杆
grinding wheel measuring probe adaptor
砂轮组自动在线测量系统
Probe for automatic checking of the wheel packages inside the machine (length & diameter)
工件测量探针测头workpiece measuring probe
砂轮杆grinding wheel adaptor
砂轮内孔grinding wheel inner hole
砂轮垫片grinding wheel gasket
锁刀座lock knife block
砂轮修整级转接头wheel dresser adaptor
砂轮拆卸扳手grinding wheel dismantling wrench
工件夹紧装置tool clamping device
气动夹紧系统pneumatic clamping system
拉杆drawbar 刀柄chuck
分度头indexing head
筒夹collect
自动液压刀柄automatic hydraulic chuck
液压筒夹hydraulic collect
内置式自动上下料系统internal pick-up loader 料盘loader plate
外置external
内置式上下料准备preparation of pick-up loader
支撑系统supporting system
自动液压刀具支撑
automatic hydraulic tool support
支撑块supporting cups
工件填装系统tool fitting system
块型/菱形刀具支撑cups/prisms tool support 菱形刀柄支撑combined support
液压刀杯hydraulic cups
尾架tailstock
医疗刀具medical tech tools
细长钻头long & thin drills
校棒setting gauge
量具measurement
测量棒measuring arbours
机床零点校正calibration of machine zero points
基本软件包basic package
简单钻头/阶梯钻扩展功能
extension for standard drills/step drills
复杂钻头complex drill
刀尖cutter tip
锥体taper
补偿compensation
成型阶梯面form steps
不等螺旋differential helix
可变螺旋角variable helix angle
切屑区域 a certain area of cutting edge segment
枪钻gun drill
插齿刀sharper cutters
磨削刀尖grinding of tip
刀棱chamfer
扩展功能extended functionality
铣刀milling cutter
复杂铣刀complex cutters
平行parallel
右旋right helix
辅助刀槽add. Flutes
粗仿形扩展功能extension for roughing profiles
旋转锉burrs
修磨sharpening
波纹切削wave cross
钻片刀具saw cutters
端面face form
检测同心度concentricity measured
参考点reference points
垂直轴vertical axis
塞尺feeler gauge
横向轴lateral axis
纵轴longitudinal
砂轮库grinding wheel package
长度销pin
导管duct
冷却液coolant
校准calibration
加工外露长度unclamp length
硬质合金坯料carbide-blank
中间板intermediate plate
辅助设备要求auxiliaries demand
托盘pallet
气动pneumatic
起重机carne
侧装叉车side loading fork lift
起重车lifting carts
孔眼eyelets 六角扳手hex driver
内六角扳手Allen key
压条batten
撬棍crowbar
挤压杆，撬杆pinching bar
踏板开关pedal switch
滚轮rollers
楔形滑块wedge shoes
篷布，防水油布tarpaulin
特殊情况exceptional case
堆高车stacker truck
倾斜tilting
安全手套safety gloves
环境温度ambient temperature
结露condensation
允许的空气温度permissible air humidity 木箱wooden crate
机舱，船舱cabin
冷却液容器coolant container
电缆cable
电缆导管cable conduits
插头plug
终止，端子termination
气动的pneumatic
软管hose
进口，引入inlet
吸尘装置suction unit
金属板medal plate
底槽bottom through
横线horizontal line
坚果/螺母nut
垫片spacer (discs)
建议recommendation
无级变速infinitely variable speed
冷却剂喷嘴环coolant nozzle ring
多螺旋刀具multi-spiral tool
额定断点rated break points
外部系统external system
冷却系统coolant system
油雾分离器oil mist separator
检测，发现detection
集成的integrated
链式上下料chain loader
制作manufacture
重新修磨resharpen
几何形状geometries
套筒sleeves
夹紧系统clamping system
刀具夹具tool gripper
架子，抓爪gripper
衬套，套管bushing
自动衬套更换proven technology
混乱的chaotic
液压膨胀卡盘hydraulic expansion chuck 可访问的，可实现的accessible for
技术领域technology area
欧盟机械指令EU machinery directive
液压单元hydraulic unit
半径精度radius accuracy
仿形铣刀profile milling cutter (铣)….轮廓profile
聚合物混凝土polymer concrete
机座machine stand
铸件cast
矿物mineral
矿物铸件cast mineral
旋转点，支点，枢轴点pivot point
串行接口serial interface
同心度concentricity
刀柄直径shank diameter
一对夹爪 a gripper pair
低磨损low wear
固定负载；静负载；自重dead-weight （机器卡盘等）自动定心self-centring
刀柄chuck
液压膨胀刀柄hydraulic expansion chuck 普遍，通用universal
高频主轴high-frequency spindle
容器receptacles
刀片，插入insert
螺旋helix
刀槽flute
不等的unequal
尾架tailstock
中心架lunette
千分丝杠micrometer screw
钻孔boring
粗仿形roughing profile
液压张力hydraulic tension
气动pneumatic
监测感应sensory monitoring
改装retrofitting
气弹簧gas spring
高分辨率high-resolution
耐久力，耐用性durability
抗油oil resistant
部件components
亚纳米范围sub-nano range
纳米精加工插补nano interpolation
集成integrated
碰撞检查collision check
辅助图像help image
兼容性compatibility
诊断故障diagnose malfunction
气动支撑pneumatically supported
陶瓷结合剂vitrified bond
冷却介质cooling medium
异片的asynchronous
通电率ED
数控装置digital controller
交流电机AC motor
锥形套筒tapered sleeve
上边缘upper edge
惯性矩，转动惯量the moment of inertia
受…管制subject to
插图illustration
冷却液coolant
喷嘴nozzle
中央润滑central lubrication
扩展多螺旋extension multi-spiral 额定功率rated break points
接口interface
刀具夹具tool gripper
Abnormal ：反（异、非）常的、不正（规）常的、变态的 Abort ：早（流）产；故障、失灵；紧急停车、即（中止、中断） Above :高于、在…之上 Abbreviation ：缩写、省略 Accessory :附属的；补助的、同谋 Acceleration :加速（度、作用）、促进、（催进）作用 Acknowledge :确认 Actuator :制动器、传动（机构、装置）、（电磁铁）螺线管、调速控制泵、往复运动油（气）缸、Action :作用、动（操）作、行动、反（效）应、机能 Active 活（主能）动的、积极的、灵敏的 Activate :使…活动、触发；使活（性）化、激活：Activate fault storage激活存储（器）故障Activation :开（屈、起、启）动、触发 Additional :额外的；补充的；附加的；添加的 Address :地址 Advanee :（使）前进、推进、提前、提高 Adjustment ：调节（整、准、谐）、调节器、校正 Adapter :适配（配用）器、结合（续）器、连（换、转、应）接器、匹配器 After cooler ：二次冷却（后置冷） Aid ：帮（援）助；（辅助）设备（装置、手段） Alarm ：警报（器）、信号（器）、告警（机、信号）、 All ：所有 Alternator:①交流（同步）发电机；②振荡器 ALU=arithmetic （and logical）unit:运算器、运算部分 Alternate :交替（变、流）、更迭、轮流、相间；交替（错…）的 Altitude ：（飞行）高度、高空、高程、海拔、水位 Amp=ampere ：安培 Ambient ：周围的、环境的、外界的 Amber :琥伯（色、色的、制的）、淡黄色的 Ammeter:安培计、电（源）表 Analog=analogue ：类（相）似的、比拟、模拟的 Anakger： Analgesia ：无痛、痛觉丧失 Another ：另一、又（一）、再、别一个 Antenna：天线 Anti ：词头：反、逆、防、抗排、排斥 Apply ：适用（合）、应用；施加、作用（力、荷载）、贾（热）、做（功） APS=accessory power supply : 辅助电（能）源 Arithmetic ：算术（法）、计算、运算（器） Arm ：手臂、胳膊饿、权力、臂状物 Arrange icon ：安排 As :象、如同…（那样） Ascending ：上升的
磨床加工工艺 模具的加工工艺非常多，据我所知，各种机床的操机师傅中，从普遍上来说，就只有精密磨床师傅的工资水平跟模设编程这块差不多，但是江湖上各个环节都有不少高手和工资高的大师傅，所以这仅代表我个人的观点。另一方面，做磨床师傅在工作时间、工作环境和自由程度上肯定是赶不上做模设编程的，但是各有各的优势。我个人觉得做平面磨床的师傅创业比较容易些是因为磨床精度高，但很少有机床的价格能低于磨床，磨床加工的精度择机床，但更取决于个人水平，磨床师傅们自己称为“手感”，但是手感是什么，每个人说法都不同，不是同行很难理解。 普通的精密磨床(台湾产)差不多3W多点就能买到，市面上各种牌子挺多的，比较常见的有大宇、三井川、旺磐、大同等，即使选用口碑较好的宇青磨床，也不过6W左右，所以创业门槛不是特别高，我以前的不少做磨床的朋友现在都自己开起了加工店，当起了小老板，虽然磨床不贵，但是做精密研磨加工需要的检测设备和加工需要的工具的价格却比较高，特别是做日本的研磨加工，需要的检测设备精度非常高，所以价格不菲。如果只买1-2台磨床创业，那么其它的费用往往要超过磨床本身的费用，所以他们创业的过程都差不多，几个朋友买的磨床放在一起，或者自己买的磨床放到朋友那里，检测设备和工具就可以共同使用，这样规模上去、成本却控制下来了。 因为我以前是做磨床的，所以我想把我的一些经验能够总结出来，对做设计的朋友来说用处不是很大，就当是课外读物吧，以下是提纲，如果大家有兴趣，我再详细的写下去。 1、磨床的分类
2、研磨常用工具的介绍及使用方法 3、研磨常用耗材的功能及使用方法 4、塑胶模方面的磨床加工工艺 ①磨六面体(俗称打直角) ②配框 ③磨台阶 ④磨斜度 ⑤磨标准内外R ⑥磨针 5、精密连接器方面的磨床加工工艺 ①加工流程介绍。主体开粗——磨六面体——清角——杀槽——切片——光面修变形——去除工艺台 ②磨电极(铜工) ③特俗材料的研磨方法(钨钢、铝等) ④磨薄片 ⑤磨镜面 ⑥累积公差的研磨方法 ⑦复合斜度的研磨方法 ⑧各种常见R接斜度的计算和研磨方法 6、磨床加工工时的估计与成本的核算 内容来源网络，由深圳机械展收集整理！ 更多相关内容，就在深圳机械展！
中国磨床市场分析报告 中国磨床市场的发展前景还是非常高的，目前中国正处于发展的高峰时期，各方面的需求都在不断的升高，近几年来，磨床的需求量是在不断的上升，而且上升的幅度还是非常大的，如果能够掌控好磨床市场的需求的话，那么就能够得到更加有效的发展了，所以下面就来看看中国磨床市场分析报告。 中国磨床市场分析报告 中国磨床市场的产量和销售量 随市场经济体制的建立和不断完善，以及企业制度改革的深化，磨床制造企业和其它企业一样，不断加强适应市场的能力。在“以中国的装备装备中国”政策的激励下，磨床生产与市场的需求情况发生很大的变化。近几年来，市场对磨床的需求量不断增长，磨床的产量与销售量也在逐年增长。 1998年～2001年平均年产量的增长速度为23.9%。2000年磨床产量比1999年增加56.9%，2001年又在2000年的基础上稍有增加，年产量近11,000台。数控磨床的发展速度更快，产量上升的幅度较大，1998年～2001年的平均产量增长率为79.3%，2000年比1999年增长99.5%，2001年在2000年的基础上，又增加了37.1%，数控磨床产量超过1,000台。 中国磨床的进出口情况 平面磨床和数控磨床的产量和销售量正在快速增长，进口磨床和数控磨床的数量也在大幅度增加。这说明在中国现代化建设中，磨床及数控磨床的市场空间不断扩大，需求量逐年上升。 海关提供的磨床进口量不包括砂轮机和抛光机。1998年～2001年磨床进口量平均增长率为19.1%。2000年进口量和进口额分别比1999年增加23.2%和15.2%，2001年的进口量近10,000台，进口额3.06亿美元。数控磨床是进口的主要产品，也是国内市场消费不断扩大的重点产品。2000年进口数控磨床912台，进口额为0.85亿美元，分别比1999年增加34.7%及减少6.6%。2001年进口数控磨床1,315台，进口额1.51亿美元，比2000年分别增加44.2%及77.6%。 中国磨床市场看好
2015-2020年中国磨床行业市场监测 与投资咨询报告 中国产业信息网
什么是行业研究报告 行业研究是通过深入研究某一行业发展动态、规模结构、竞争格局以及综合经济信息等，为企业自身发展或行业投资者等相关客户提供重要的参考依据。 企业通常通过自身的营销网络了解到所在行业的微观市场，但微观市场中的假象经常误导管理者对行业发展全局的判断和把握。一个全面竞争的时代，不但要了解自己现状，还要了解对手动向，更需要将整个行业系统的运行规律了然于胸。 行业研究报告的构成 一般来说，行业研究报告的核心内容包括以下五方面：
行业研究的目的及主要任务 行业研究是进行资源整合的前提和基础。 对企业而言，发展战略的制定通常由三部分构成：外部的行业研究、内部的企业资源评估以及基于两者之上的战略制定和设计。 行业与企业之间的关系是面和点的关系，行业的规模和发展趋势决定了企业的成长空间；企业的发展永远必须遵循行业的经营特征和规律。 行业研究的主要任务： 解释行业本身所处的发展阶段及其在国民经济中的地位 分析影响行业的各种因素以及判断对行业影响的力度 预测并引导行业的未来发展趋势 判断行业投资价值 揭示行业投资风险 为投资者提供依据
2015-2020年中国磨床行业市场监测与投资咨询报告 【出版日期】2015年 【交付方式】Email电子版/特快专递 【价格】纸介版：7000元电子版：7200元纸介+电子：7500元 【报告编号】R334907 报告目录： 磨床（grinder,grinding machine）是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。 磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。 2013年我国磨床行业产量达到8.38万台，其中数控磨床产量1.79万台，2014年我国磨床行业产量达到了8.44万台。 北京二机床、陕西机床、秦川机床、桂北机床、威海华东等厂生产制造出了一批代表我国较高水平的磨床，为我国高端制造业作出了巨大贡献。近几年我国磨床行业产量情况如下图所示： 2009-2014年我国磨床行业产量情况
Assembly line组装线 Layout布置图 Conveyer流水线物料板 Rivet table拉钉机 Rivet gun拉钉枪 Screw driver起子 Electric screw driver电动起子Pneumatic screw driver气动起子worktable 工作桌 OOBA开箱检查Out of Box Audit fit together组装在一起 fasten锁紧(螺丝) fixture 夹具(治具) pallet栈板 barcode条码 barcode scanner条码扫描器fuse together熔合 fuse machine热熔机 repair修理 operator作业员 QC品管 supervisor 课长 ME制造工程师 MT制造生技 cosmetic inspect外观检查 inner parts inspect内部检查thumb screw大头螺丝 lbs. inch镑、英寸 EMI gasket导电条 front plate前板 rear plate后板 chassis 基座 bezel panel面板 power button电源按键 reset button重置键 Hi-pot test of SPS高源高压测试Voltage switch of SPS 电源电压接拉键 sheet metal parts 冲件 plastic parts塑胶件 SOP制造作业程序 material check list物料检查表work cell工作间 trolley台车
carton纸箱 sub-line支线 left fork叉车 personnel resource department 人力资源部production department生产部门 planning department企划部 QC Section品管科 stamping factory冲压厂 painting factory烤漆厂 molding factory成型厂 common equipment常用设备 uncoiler and straightener整平机 punching machine 冲床 robot机械手 hydraulic machine油压机 lathe车床 planer |'plein |刨床 miller铣床 grinder磨床 driller钻床 linear cutting线切割 electrical sparkle电火花 welder电焊机 staker=reviting machine铆合机 position职务 president董事长 general manager总经理 special assistant manager特助 factory director厂长 department director部长 deputy manager | =vice manager副理 section supervisor课长 deputy section supervisor =vice section supervisor副课长group leader/supervisor组长 line supervisor线长 assistant manager助理 to move, to carry, to handle搬运 be put in storage入库 pack packing包装 to apply oil擦油 to file burr 锉毛刺 final inspection终检 to connect material接料 to reverse material 翻料
国产典型磨齿机综述论及齿轮磨床发展趋势 齿轮磨床八十余年发展，已从单一产品演变到多系列、多规格，从传统机械式到采用数控技术，从氧化铝砂轮到采用CBN砂轮，使机床精度、性能和加工效率不断提高，而操作日趋简捷方便。现已形成七个系列200余种规格齿轮磨床，按标准化分为碟形双砂轮系列（Y70）、锥形砂轮系列（Y71）、蜗杆砂轮系列（Y72）、成型砂轮系列（Y73）、大平面砂轮系列（Y74）、内齿轮砂轮系列（Y75）、摆线齿轮系列（Y76）。中国齿轮磨床研究制造已有四十余年历史，从八十年代初至今近二十多年间发展较快，制造出七个系列60余种规格齿轮磨床。其中1997年由秦川机床集团有限公司研制成功YK7250蜗杆砂轮磨齿机（数控八轴五联动）国际机床博览会上被有关专家誉为“具国际水平机床”，标志着中国齿轮磨床制造技术水平跨入世界先进行列。 科学技术和经济发展，齿轮加工业齿轮加工机床性能要求不断提高，反之，齿轮加工机床制造业齿轮加工又具有导向作用，形成有机联动发展。为此，一批能适应社会科技和经济发展节拍新产品应运而生；反之，则被淘汰。这齿轮磨床制造业中尤为突出。像瑞士马格公司（Magg）七十余年来一直以其生产碟形双砂轮磨齿机国际市场独显风采，作为磨齿机中最高精度代表产品，采用展成磨削原理，及其它技术措施，可磨削出三级以上精度齿轮。，马格磨齿机亦有不足之处，主：效率低展成磨削为点接触加上碟形砂轮自身强度、刚度限制，不能作深切或强力磨削；生产成本高所需特殊附件多，如缺口分度板齿数须和工件齿数相匹配，工作基圆要与滚圆盘直径一致等，工作种类愈多，所需附件愈多。为此，这家世界闻名、历史悠久公司，于八十年代末被瑞士奥立康公司（Oerllkon）兼并。 国内曾研制出Y7032A、Y7063A、Y7160等碟形双砂轮磨齿机，其中原秦川机床厂制造Y7032A，其主要性能均达到马格公司同类产品SD-32-X碟形双砂轮磨齿机水平，荣获国家科技进步一等奖。，高效蜗杆砂轮磨齿机制造技术成熟应用，碟形双砂轮磨齿机市场占有率逐年缩小。 从马格公司被兼并现实，留给人们思考是两个字：“效率”。效率是物质能量反映，是生命力象征。为此，自七十年代末至今，国内外磨齿机发展趋势，一直以高效率、高精度为追求目标。 国内外资料介绍，提高磨齿机效率、精度、性能等方面，着重从三个方面入手：一是采用CNC技术；二是采用新型磨削材料CBN砂轮；三是采用新磨削原理，目前重点集中蜗杆砂轮和成型砂轮磨削两大类技术上。 --蜗杆砂轮磨齿机-- CNC技术发展和蜗杆砂轮及成型砂轮磨削技术日益成熟，其加工精度已经赶上原马格磨齿机水平，而生产效率远高于Magg磨齿机，已为市场和专家公认，近年来占有绝大部分市场。其中蜗杆砂轮磨齿机生产效率又高于成型磨齿机，且技术成熟较早，市场份额就更大一些。国际上代表当今蜗杆砂轮磨齿机制造水平首推瑞士莱斯豪尔公司（Reishaue），其代表产品有：NZA、AZA、RZ300E、RZ301S、
双端面磨床安全操作规程(最 新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0849
双端面磨床安全操作规程(最新版) 1目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2适用范围 本规程适用于指导本公司双端面磨床的操作与安全操作。 3管理内容 3.1操作规程 3.1.1操作者必须熟悉设备一般结构及性能，严禁超性能使用设备。 3.1.2操作者必须掌握所使用设备的“三好”、“四会”，按设备维护保养“四项要求”使用和维护设备。 3.1.3开机前应做好设备点检，并按规定对设备加油润滑，检查油压、油路、油量是否正常，油质是否良好。
3.1.4停车8小时以上再开动设备时，应先空运转2~3分钟，确认润滑系统畅通，运转正常，方可开始工作。 3.1.5检查砂轮情况，及时调整砂轮平衡；安装砂轮时，应在砂轮与法兰盘之间垫以0.6～2mm纸垫，均匀夹牢，再通过静平衡，装上设备空运转5～10分钟，确认无问题时才能开机工作；工作时，磨削量应从小到大，不可突然增大，以防砂轮爆裂。 3.1.6修整器的金刚石必须尖锐，修整砂轮时吃刀量应当适当，严禁手持金刚石修整砂轮。 3.1.7开动砂轮时，应先把液压传动开关手柄放在“停止”位置，调速手柄放在“低速”位，砂轮快速移动手柄放在“后退”。 3.1.8保持液压系统的正常压力，防止系统内进入空气，注意不得使冷却液混入液压系统内，经常保持油液清洁，油质良好。 3.1.9砂轮未离开工件时，不得停止运转；装卸和测量工件时，必须将砂轮退离工件和停车。发现设备运转异常时，应立即停机检查。 3.1.10使用工作台变速手轮时，必须放在应有的位置，以免损
磨工基础知识 一、砂轮： 砂轮是磨削加工中最主要的一类磨具。砂轮是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同，砂轮的特性差别很大，因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮的特性主要是由磨料、力度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。 （1）磨料 磨料是砂轮的主要组成部分，它具有很高的硬度、耐磨性、耐热性和一定的韧性，以承受磨削时的切削热和切削力，同时还应具备锋利的尖角，以利磨削金属。常用磨料代号、特点及应用范围简表 6.6 表 6.6 常用磨料代号、特性及适用范围
（2）粒度 粒度是指磨料颗粒尺寸的大小。粒度分为磨粒和微粉两类。对于颗粒尺寸大于40 μ m的磨料，称为磨粒。用筛选法分级，粒度号以磨粒通过的筛网上每英寸长度内的孔眼数来表示。如60 # 的磨粒表示其大小刚好能通过每英寸长度上有60孔眼的筛网。对于颗粒尺寸小于40 μ m的磨料，称为微粉。用显微测量法分级，用W和后面的数字表示粒度号，其W后的数值代表微粉的实际尺寸。如W20表示微粉的实际尺寸为20 μ m。 砂轮的粒度对磨削表面的粗糙度和磨削效率影响很大。磨粒粗，磨削深度大，生产率高，但表面粗糙度值大。反之，则磨削深度均匀，表面粗糙度值小。所以粗磨时，一般选粗粒度，精磨时选细粒度。磨软金属时，多选用粗磨粒，磨削脆而硬材料时，则选用较细的磨粒。粒度的选用见表 6.7。 表 6.7 磨料粒度的选用 （3）结合剂 结合剂是把磨粒粘结在一起组成磨具的材料。砂轮的强度、抗冲击性、耐热性极耐腐蚀性，主要取决于结合剂的种类和性质。常用结合剂的种类、性能及适用范围见表6.8。 表 6.8常用结合剂的种类、性能及适用范围
常用机械英语 1)计算机数值控制(puterizednumericalcontrol,c)用计算机控制加工功能，实现数值控制。 2)轴(axis)机床的部件可以沿着其作直线移动或回转运动的基准方向。 3)机床坐标系(machinecoordinatesystern)固定于机床上，以机床零点为基准的笛卡尔坐标系。 4)机床坐标原点(machinecoordinateorigin)机床坐标系的原点。 5)工件坐标系(workpiececoordinatesystem)固定于工件上的笛卡尔坐标系 6)工件坐标原点(wrok-piexecoordinateorigin)工件坐标系原点。 7)机床零点(machinezero)由机床制造商规定的机床原点。 8)参考位置(referenceposition)机床启动用的沿着坐标轴上的一个固定点，它可以用机床坐标原点为参考基准
9)绝对尺寸(absolutedimension)/绝对坐标值(absolutecoordinates)距一坐标系原点的直线距离或角度。 10)增量尺寸(incrementaldimension)/增量坐标值(incrementalcoordinates)在一序列点的增量中，各点距前一点的距离或角度值。 11)最小输人增量(leastinputincrement)在加工程序中可 以输人的最小增量单位。 12)命令增量(leastmandincrement)从数值控制装置发出的命令坐标轴移动的最小增量单位。 13)插补(interpolation)在所需的路径或轮廓线上的两个已知点间根据某一数学函数(例如:直线，圆弧或高阶函数)确定其多个中间点的位置坐标值的运算过程。 14)直线插补(llneinterpolation)这是一种插补方式，在此方式中，两点间的插补沿着直线的点群来逼近，沿此直线控制刀具的运动。 15)圆弧插补(circula:interpolation)这是一种插补方式，在此方式
磨床的应用范围及发展 此文章相关讨论地https://www.doczj.com/doc/5e9256412.html,/s/blog_86739a520100t16n.html 所谓磨床简单的说就是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。 平时我们见到的少数的磨床是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。但大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工。 磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。 十八世纪30年代，为了适应钟表、自行车、缝纫机和枪械等零件淬硬后的加工，英国、德国和美国分别研制出使用天然磨料砂轮的磨床。这些磨床是在当时现成的机床如车床、刨床等上面加装磨头改制而成的，它们结构简单，刚度低，磨削时易产生振动，要求操作工人要有很高的技艺才能磨出精密的工件。 1876年在巴黎博览会展出的美国布朗-夏普公司制造的万能外圆磨床，是首次具有现代磨床基本特征的机械。它的工件头架和尾座安装在往复移动的工作台上，箱形床身提高了机床刚度，并带有内圆磨削附件。1883年，这家公司制成磨头装在立柱上、工作台作往复移动的平面磨床。 1900年前后，人造磨料的发展和液压传动的应用，对磨床的发展有很大的推动作用。随着近代工业特别是汽车工业的发展，各种不同类型的磨床相继问世。例如20世纪初，先后研制出加工气缸体的行星内圆磨床、曲轴磨床、凸轮轴磨床和带电磁吸盘的活塞环磨床等。 自动测量装置于1908年开始应用到磨床上。到了1920年前后，无心磨床、双端面磨床、轧辊磨床、导轨磨床，珩磨机和超精加工机床等相继制成使用；50年代又出现了可作镜面
第一章前言 1.1毕业设计任务 设计一台精密双端面磨削机床，其具体要求如下： 1）操作性： A.结构紧凑、搬运灵活、方便。 B.操作人员只要稍加培训就可熟练的进行操作。 2）经济性： A.成本应比较低。 3）功能性： A.能利用不同的夹具加工各种小型刀片、密封件几精密钢质零件。 B.加工工件时具有比较高的生产效率，磨削时间极短。 C．利用极强的刚性保证极高的形状及尺寸精度。 4）机床的性能要求： 磨削主轴单元 进给轴： A.行程……………………200mm； B.速度…………………………0.01--16mm/min； C.分辨率……………………1μm； 磨削主轴： A.数量………………………………2； B.磨削主轴直径…………………………210mm；
C.驱动功率…………………………26KW； D.旋转速度…………………………0—1145r/min； E.砂轮直径…………………………500mm； 工件台： 摇摆轴： A.行程…………………………60mm； J.分辨率…………………………5μm； 1.2毕业设计背景[1][2][3] 随着工业生产和科学技术的迅速发展，各种硬质合金、金属陶瓷、非金属陶瓷刀片，小型密封件及精密钢质零件对形状和尺寸精度，生产效率等的要求越来越高。 双端面磨削是一种高效率的加工方法，在轴承、汽车、拖拉机等大量生产的工业部门得到广泛的应用。双端面磨床是一种高效率的平面磨床，它可以在一次行程中加工出两个具有一定精度及表面光洁度要求的平行端面。机床本身的自动化程度很高，一般一小时可以加工出数千工件。双断面磨床可分为卧轴双端面磨床和立轴双端面磨床。双端面磨床经常用来加工活塞销、活塞环、十字轴、三销轴、进排气阀座、制动件、手工工具、轴承环、垫片、纺绽轴承、滚柱、各类排档的锥塞、冰箱压缩机阀件、滚动活塞以及电子工业的磁钢等。 端面磨床相对于车床、铣床等采用数控系统较晚，是因为它对数控系统的特殊要求。近十几年来，借助CNC技术，磨床上砂轮的连续修整，自动补偿，自动交换砂轮，多工作台，自动传送和装夹工件等操作功能得以实现，数控技术在平面磨床上逐步普及。近来国内大型机床展览会上，CNC磨床在整个磨床展品中已占大多数，全功能CNC平磨，已经成主流，在开发高档数控平磨的同时，开始积极发展中、低档数控平磨。数控磨床行业独特需求，机床生产厂也积极开发机械部分，对磨床的数控系统，提出独特控制要求。当连接上一个合适的测量头时能
机械专业英语词汇 陶瓷ceramics 合成纤维synthetic fibre 电化学腐蚀electrochemical corrosion 车架automotive chassis 悬架suspension 转向器redirector 变速器speed changer 板料冲压sheet metal parts 孔加工spot facing machining 车间workshop 工程技术人员engineer 气动夹紧pneuma lock 数学模型mathematical model 画法几何descriptive geometry 机械制图Mechanical drawing 投影projection 视图view 剖视图profile chart 标准件standard component 零件图part drawing 装配图assembly drawing 尺寸标注size marking 技术要求technical requirements 刚度rigidity 内力internal force 位移displacement 截面section 疲劳极限fatigue limit 断裂fracture 塑性变形plastic distortion 脆性材料brittleness material 刚度准则rigidity criterion 垫圈washer 垫片spacer 直齿圆柱齿轮straight toothed spur gear 斜齿圆柱齿轮helical-spur gear 直齿锥齿轮straight bevel gear 运动简图kinematic sketch 齿轮齿条pinion and rack 蜗杆蜗轮worm and worm gear 虚约束passive constraint 曲柄crank 摇杆racker
第1章绪论 1.1 磨床的类型与用途 1.1.1 磨床的类型及其特点 用磨料磨具（砂轮、砂带、油石和研磨料等）为工具进行切削加工的机床，统称为磨床（英文为Grinding machine），它们是因精加工和硬表面的需要而发展起来的。 磨床种类很多，主要有：外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、工具磨床和用来磨削特定表面和工件的专门化磨床，如花键轴磨床、凸轮轴磨床、曲轴磨床等。 对外圆磨床来说，又可分为普通外圆磨床、万能外圆磨床、无心外圆磨床、宽砂轮外圆磨床、端面外圆磨床等 以上均为使用砂轮作切削工具的磨床。此外，还有以柔性砂带为切削工具的砂带磨床，以油石和研磨剂为切削工具的精磨磨床等。 磨床与其他机床相比，具有以下几个特点： 1、磨床的磨具（砂轮）相对于工件做高速旋转运动（一般砂轮圆周线速度在35米/秒左右，目前已向200米/秒以上发展）； 2、它能加工表面硬度很高的金属和非金属材料的工件； 3、它能使工件表面获得很高的精度和光洁度； 4、易于实现自动化和自动线，进行高效率生产； 5、磨床通常是电动机---油泵---发动部件，通过机械，电气，液压传动---传动部件带动工件和砂轮相对运动---工件部分组成。 1.1.2 磨床的用途 磨床可以加工各种表面，如内、外圆柱面和圆锥面、平面、渐开线齿廓面、螺旋面以及各种成形表面。磨床可进行荒加工、粗加工、精加工和超精加工，可以进行各种高硬、超硬材料的加工，还可以刃磨刀具和进行切断等，工艺范围十分广泛。 随着科学技术的发展，对机械零件的精度和表面质量要求越来越高，各种高硬度材料的应用日益增多。精密铸造和精密锻造工艺的发展，使得有可能将毛坯直接磨成成品。高速磨
磨床基础知识
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磨工基础知识 一、砂轮: 砂轮是磨削加工中最主要的一类磨具。砂轮是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同，砂轮的特性差别很大，因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮的特性主要是由磨料、力度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。 (１)磨料 磨料是砂轮的主要组成部分，它具有很高的硬度、耐磨性、耐热性和一定的韧性,以承受磨削时的切削热和切削力,同时还应具备锋利的尖角,以利磨削金属。常用磨料代号、特点及应用范围简表6．6 表６.6 常用磨料代号、特性及适用范围 系别名称代号 主要 成分 显微硬度 ( ＨV) 颜色特性适用范围 氧化物系棕刚玉 A AＬ 2 Ｏ 3 91-96％ 220０ -2288 棕褐色 硬度高，韧性好，价 格便宜 磨削碳钢、合金钢、 可锻铸铁、硬青铜白钢玉ＷA AL 2 O 3 97-99% 2200-2３0 ０ 白色 硬度高于棕刚玉，磨 粒锋利，韧性差 磨削淬硬的碳钢、高 速钢 碳化物系黑碳化硅C SiC >9５% 28４０ -332０ 黑色带 光泽 硬度高于钢玉,性脆 而锋利,有良好的导 热性和导电性 磨削铸铁、黄铜、铝 及非金属 绿碳化硅GＣ SiＣ ＞99% 32８0-340 ０ 绿色带 光泽 硬度和脆性高于黑 碳化硅，有良好的导 电性和导热性 磨削硬质合金、宝 石、陶瓷、光学玻璃、 不锈钢 高硬磨料 立方 氮化硼 CBＮ 立方 氮化硼 800０-90 ０0 黑色 硬度仅次于金刚石, 耐磨性和导电性好， 发热量小 磨削硬质合金、不锈 钢、高合金钢等难加 工材料 人造 金刚石 MBD 碳结 晶体 １０000 乳白色 硬度极高,韧性很 差，价格昂贵 磨削硬质合金、宝 石、陶瓷等高硬度材 料
目 录 一、钢材类 (3) 二、生产类 (4) 三、冲压类 (4) 四、砂轮类 (6) 五、塑件模具类 (7) 六、机床行业类 (9) 七、服装机械类 (14) 八、组装、喷漆类 (16) 九、实验与试验用语类 (24) 十、机械行业标准规范英汉对照 (25)
一、钢材类 alloy tool steel 合金工具钢 aluminium alloy 铝合金钢 bearing alloy 轴承合金 blister steel 浸碳钢 bonderized steel sheet 邦德防蚀钢板carbon tool steel 碳素工具钢 clad sheet 被覆板 clod work die steel 冷锻模用钢 emery 金钢砂 ferrostatic pressure 钢铁水静压力forging die steel 锻造模用钢galvanized steel sheet 镀锌铁板 hard alloy steel 超硬合金钢 high speed tool steel 高速度工具钢 hot work die steel 热锻模用钢 low alloy tool steel 特殊工具钢 low manganese casting steel 低锰铸钢marging steel 马式体高强度热处理钢martrix alloy 马特里斯合金 meehanite cast iron 米汉纳铸钢meehanite metal 米汉纳铁 merchant iron 市售钢材 molybdenum high speed steel 钼系高速钢molybdenum steel 钼钢 nickel chromium steel 镍铬钢prehardened steel 顶硬钢 silicon steel sheet 矽钢板 stainless steel 不锈钢
关于高端数控磨床发展的探讨 随着国际和国内制造业的高速发展，传统的数控磨床已经无法满足现今制造业的需求，对高端数控磨床的发展提出了更高的要求。由于数控磨床在处理加工精密、复杂、多种类等方面表现出了很高的效率，它作为自动化机床的一种，代表着现在数控机床的发展方向。高端数控机床有效提升了各行业的生产效率，尤其是在汽车行业中，产品的更新速度和社会的精细化分工越来越快，对产品的需求越来越个性化，高端数控磨床的设计开始柔性化发展。 标签：高端数控磨床；发展；复合化 前言 数控机床代表着国家的生产力，是制造业的基础设备之一。国家十二五期间，我国的汽车、铁路、公路、机械等的高速发展对数控机床的需求发生了很大的变化，表现在：对机床的需求增大；机床的消费重点为国家船用设备；市场对高端数控机床的需求增加。我国的机床产业表现出很明显的区域性，其中上海、杭州、无锡等地的高端数控磨床占全国比例的一半以上，已经是我国磨床的重要开发区域。上海机床有限公司作为我国高端精密数控磨床制作企业，在数控机床行业起着举足轻重的地位。在所有的数控机床当中，高端数控磨床是需要精细加工的数控机床，磨床的精度影响着磨床所生产加工的零件、设备的质量和精度。 随着国内外制造行业的高速发展，磨床市场越来越大。然而，在我国的高端数控磨床市场中，我国的磨床的进口在一半以上，同时，我国的磨床市场以中端磨床为主，国内生产的磨床总体工艺能力要低于进口磨床水平。 1 磨床模块化设计 随着制造行业的精细化、分工化發展，磨床的发展越来越合理化、智能化。目前提出了可重构机床的理念，也就是模块化机床，这种机床的设计基础就是机床结构和功能的模块化。 上海机床有限公司在设计数控磨床过程中，在整合新旧产品的基础上形成了非常丰富的功能模块，通过模块的差异化组合进而加工成不同的产品。磨床模块化设计的优势，使得磨床所生产的产品逐步使用模块化的设计理念。模块化磨床的设计极大地提升了磨床生产产品的效率，一定程度上推动了制造产业的发展，减小了产品的制作周期。 2 高端数控磨床的特点及发展 高端数控磨床指的是那些精密、大型、智能、高效的数控机床，它的功能多样，可以加工生产复杂精密零部件，在设计和制造上有很大的难度，具体表现为以下发展特点：
Optimization of Gate, Runner and Sprue in Two-Plate Family Plastic Injection Mould M.A. Amran*, M. Hadzley, S. Amri, R. Izamshah, A. Hassan,S. Samsi, and K. Shahir Faculty of Manufacturing Engineering, Universiti Teknikal Malaysia (UTeM), Locked Bag 1200, Hang Tuah Jaya, Ayer Keroh, Melaka, Malaysia *Email: mohdamran@https://www.doczj.com/doc/5e9256412.html,.my Abstract. This paper describes the optimization size of gate, runner and sprue in two-plate family plastic injection mould. An Electronic Cash Register (ECR) plastic product was used in this study, which there are three components in electronic cast register plastic product consist of top casing, bottom casing and paper holder. The objectives of this paper are to find out the optimum size of gate, runner and sprue, to locate the optimum layout of cavities and to recognize the defect problems due to the wrong size of gate, runner and sprue. Three types of software were used in this study, which Unigraphics software as CAD tool was used to design 3D modeling, Rhinoceros software as post processing tool was used to design gate, runner and sprue and Moldex software as simulation tool was used to analyze the plastic flow. As result, some modifications were made on size of feeding system and location of cavity to eliminate the short- shot, over filling and welding line problems in two-plate family plastic injection mould. Keywords: Computer Modeling; Flow Simulation; Optimization PACS: 07.05Tp 1. INTRODUCTION The plastic injection generally has three phase processes comprising filling, packing and cooling phases. The introduction of simulation software has made a significant impact in the mould making industry with the increasing use of computers in design engineering, the amount of commercially available software on the market has also increased [1]. The ECR plastic product uses same material and colour, however different size of part. Each part has it own mould but on this research, all the parts used family mould. The difficult stage to design family mould is to decide the mould layout, injection location, size of gate, runner, sprue and location of water holes [2], [6], [7]. To investigate the flow behaviour the Moldex software as simulation software was used to analyze the plastic flow. 2.METHODOLOGY This study started from design 3D modeling of ECR product using Unigraphic software and then the files were transferred into Rhinoceros software for post processing. In Rhinoceros software the feeding system such as gates, runners, sprues,waterholes and mould base were designed. Finally, Moldex software is used by importing file from Rhinoceros software. Plastic materials, processing conditions were decided before filling, packing, cooling and warpage analysis. If results do not satisfy, the modification will be done again as shown . 3. DESIGN OF TWO – PLATE MOULD All ECR files consist of top casing, bottom casing and paper holder which they were exported from Unigraphic software to the Rhinoceros software through step one by one. The files were saved under DXF extension which it can be read by Rhinoceros software. Initially, the top casing file was opened in Rhinoceros software which it was converted from solid modeling into mesh modeling as shown in Figure 2(a). Further, Figure 2(b) shows the early stage of imported file of bottom casing from Unigraphic software to Rhinoceros software. The refine mesh of bottom casing has been made until the fine mesh of surface is achieved. The cavity surface was remained after core side had been deleted by removing the mesh. The same method was done for paper holder as shown in Figure 2(c). a b c 3.1 Rectangle Edge Gate Two sizes of rectangular edge gate need to decide which are depth and width. The depth of these parts are calculated using formula h = nt, where h is depth of gate (mm), t is wall section thickness (mm) and n is material constant [3]. Calculation from this formula the depth of top casing and bottom gate are 1.2 mm and paper holder is 1.8 mm. The width of edge gate is derived from equation 1 [4]. W= n x A ? / 30 (1) Where, W is gate width (mm); A is surface area of cavity (mm2 ) and n is material constant. From calculation surface area of top casing is 84,648 mm2 , the width is 5.8 mm. Further calculation, bottom casing width is 5.9 mm and paper holder is 1.27 mm. 3.2 Circular Runner Diameter runner was calculated by taking the weight of part from volume multiply density and distance part from centre of mould as equation 2 [4]. D = W ? x L ? / 30 (2) Where, D is runner diameter, W is part weight and L is distance part to centre mould. Volume of top casing was taken from Rhinoceros software is 78,202 mm3 and the weight is 0.08 kg so the diameter of runner is 6.5 mm. Further calculation, the diameter of bottom casing is 6.7 mm and paper holder is 1.5 mm. 3.3 Sprue The sprue size was decided by taking the thickness cavity plate mouldbase and given angle one degree from diameter 7 mm. Initial cold slug well is 7 mm and base cold slug well is 10 mm. Figure 3 shows the location of top casing, bottom casing and paper holder together with feeding system