一、
1．380MVA/110KV电力变压器，电容量≤0.04μf，试验频率为45-65Hz, 试验电压160kV。2．26/35kV/300mm2电缆1km，电容量≤0.2μF，试验频率为30-300Hz, 试验电压52kV。3．110kVGIS、线路绝缘子、开关等耐压试验，试验频率为30-300Hz，最高试验电压265kV。
4、35kV GIS、线路绝缘子、开关等耐压试验，试验频率为30-300Hz，最高试验电压95kV。
二、
1.环境温度：－150C–40 0C;
2.相对湿度：≤90%RH;
3.海拔高度: ≤2500米；
三、
1.额定容量：330kVA；
2.输入电源： 380V电压，频率为50Hz；
3.额定电压：55kV；275kV
4.额定电流：6A；1.0A；
5.工作频率：45-300Hz；
6.波形畸变率：输出电压波形畸变率≤1%；
7.工作时间：额定负载下允许连续60min；过压1.1倍1分钟；
8.温升：额定负载下连续运行60min后温升≤65K；
9.品质因素：装置自身Q≥30(f=45Hz)；
10.保护功能：对被试品具有过流、过压及试品闪络保护(详见变频电源部分)；
11.测量精度：系统有效值1.5级；
四、
GB10229-88 《电抗器》
GB1094 《电力变压器》
GB50150-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》
GB1094.1-GB1094.6-96 《外壳防护等级》
GB2900 《电工名词术语》
《高电压试验技术》
GB/T16927.1~2-1997
设备使用关系表
试验时设备使用关系列表
1.激励变压器CHB-15kVA/7.5kV，12kV/0.4kV 1台
a)额定容量：12kVA；
b)输入电压：380V，单相；
c)输出电压：12kV；7.5kV；
d)结构：干式铝合金箱；
e)重量：约60kg；
2.变频电源BPXZ-HT-15kW/380V 1台
a)额定输出容量：15kW
b)工作电源：380±10%V（三相），工频
c)输出电压：0 – 400V，单相，
d)额定输入电流：37.5A
e)额定输出电流：37.5A
f)输出波形：正弦波
g)电压分辨率： 0.01kV
h)电压测量精度：0.5%
i)频率调节范围：30 – 300Hz
j)频率调节分辨率：≤0.01Hz
k)频率稳定度： 0.1%
l)运行时间：额定容量下连续60min
m)额定容量下连续运行60min元器件最高温度≤65K;
n)噪声水平：≤50dB
1)自动试验时,自动跟踪系统的谐振状态,当谐振状态发生变化,超过设置的区域时,
系统自动跟踪谐振点.在整个过程中保证系统工作在最优出力状态，调频时绘制频
目录 1.作业任务 ................................................................... 错误!未定义书签。 2.编制依据 ................................................................... 错误!未定义书签。 3.作业准备及条件 ....................................................... 错误!未定义书签。 4.作业方法及安全、质量控制措施.......................... 错误!未定义书签。 5.作业质量标准及检验要求 ....................................... 错误!未定义书签。 6.技术记录要求 ........................................................... 错误!未定义书签。 7.危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准错误!未定义书签。 8.有关计算及其分析 ................................................... 错误!未定义书签。 9.附录 ........................................................................... 错误!未定义书签。
1.作业任务 1.1工程概况 崇阳凯迪电厂1X30MW机组电气工程安装, ,1台30MW发电机耐压试验。 1.2工程范围 崇阳凯迪电厂1台30MW发电机耐压试验。包括绝缘检查, 直流电阻测试, 直流耐压, 交流耐压。 1.3工程量 1.4 工期要求 计划工期在12月17日 2编制依据 2.1.电气设备交接试验标准GB50150－中的规定 3作业准备及条件 3.1技术准备 3.1.1发电机技术资料应齐全。 3.1.2安装的设备均应验收合格。 3.1.3试验人员到位, 试验器具准备完毕。 3.2 作业人员: 技术员1人 安全员1人 质检员1人
BPXZ-HT-200kVA/50kV/200kV变频串联谐振试验装置 一、被试品对象及试验要求 1．110kV/75000kV A电力变压器的交流耐压试验，电容量≤0.018μF，试验频率为45-65Hz,试验电压160kV。 2．110kV开关、GIS、绝缘子等的交流耐压试验，试验频率为30-300Hz,试验电压不超过200kV。 3. 50000kW以下电动机交流耐压试验，试验电压不超过16kV。 二、工作环境 1.环境温度：－150C–45 0C; 2.相对湿度：≤90%RH; 3.海拔高度: ≤2500米； 三、装置主要技术参数及功能 1.额定容量：200kV A； 2.输入电源：单相380V电压，频率为50Hz； 3.额定电压：50kV；200kV 4.额定电流：4A；1A 5.工作频率：30-300Hz； 6.波形畸变率：输出电压波形畸变率≤1%； 7.工作时间：额定负载下允许连续5min；过压1.1倍1分钟； 8.温升：额定负载下连续运行5min后温升≤65K； 9.品质因素：装置自身Q≥30(f=45Hz)；
10.保护功能：对被试品具有过流、过压及试品闪络保护(详见变频电源部 分)； 11.测量精度：系统有效值1.5级； 四、设备遵循标准 GB10229-88 《电抗器》 GB1094《电力变压器》 GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》 GB1094.1-GB1094.6-96 《外壳防护等级》 GB2900《电工名词术语》 GB/T16927.1~2-1997《高电压试验技术》 五、装置容量确定 110kV/75000kV A电力变压器的交流耐压试验，电容量≤0.018μF，试验频率为45-65Hz,试验电压160kV。 试验电流 I=2πfCU试 =2π×50×0.018×10-6×160×103=0.9A 对应电抗器电感量 L=1/ω2C=560H, 设计四节电抗器，单节电抗器为50kVA/50kV/1A/140H 验证: 110kV开关、GIS、绝缘子等的交流耐压试验，电容量不超过3000pF，试验频率为30-300Hz,试验电压不超过200kV。 使用电抗器4节串联，此时电感量L=560H 试验频率f=1/2π√LC=1/(2×3.14×√560×0.003×10-6)=122Hz。
广西石化公司2013 年大检修变压器检修技术方案 编制：桂文吉 审核： 批准： 动力部电气装置
目录 一工程概况 二检修项目 三编制依据 四检修组织 五检修工艺及技术要求 六安全措施
一工程概况 广西石化全厂共有 108 台变压器，由 ABB 公司 220KV 变压器、江苏华鹏 35KV 变压器、广州维奥依林 6KV 变压器、顺特 6KV 干式变压器组成。开工运行平稳，没有出现过变压器事故，在本次大检修当中重点进行常规检修、维护保养、变压器试验。 二检修项目 2.1 油变检修项目 2.1.1 检查并拧紧套管引出线的接头； 2.1.2 放出储油柜中的污泥，检查油位计； 2.1.3 净油器及放油阀的检查； 2.1.4 冷却器、储油柜、安全气道及其保护膜的检检查； 2.1.5 套管密封、顶部连接帽密封衬垫的检查，瓷绝缘的检查、清扫；2.1.6 检查各种保护装置、测量装置及操作控制箱，并进行试验； 2.1.7 检查有载或无载分接开关； 2.1.8 充油套管及本体补充变压器油； 2.1.9 检查接地装置； 2.1.10 油箱及附件检查防腐； 2.1.11 检查并消除已发现而就地能消除的缺陷；、 2.1.12 全面清扫 2.1.13 进行规定的测量和试验。 三检修依据
3.1 《石油化工设备维护检修规程（第六册）（SHS06002-2004） 3.2 《电业安全工作规程》 DL408-91 3.3 《电力变压器检修导则》；DL/T573-95 3.4 《电力变压器运行规程》；DL/T572-95 3.5 《电力设备预防性试验规程》；DL/T596-1996 四检修组织 检修负责人 技术负责人 安全员 检修班组 班长 五检修工艺及技术要求 5.1 油变部分 5.1 冷却系统检修 5.1.1 冷却风机应清洁、牢固、转动灵活、叶片完好；试运转时应无振动、过热或碰擦等情况、转向应正确；电动机操作回路、开关等绝缘良好。 5.1.2 强迫油循环系统的油、水管路应完好无渗漏；管路中的阀门应操作灵活，开闭位置正确；阀门及法兰连接处应密封良好 5.1.3 强迫油循环泵转向应正确，转动时应无异音、振动和过热现象；其密封应良好，无渗油或进气现象。 5.1.4 差压继电器、流动继电器应经校验合格，且密封良好，动作可
第六章电力变压器 第6.0.1条电力变压器的试验项目，应包括下列内容：一、测量绕组连同套管的直流电阻；二、检查所有分接头的变压比；三、检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性；四、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；五、测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ；六、测量绕组连同套管的直流泄漏电流；七、绕组连同套管的交流耐压试验；八、绕组连同套管的局部放电试验；九、测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；十、非纯瓷套管的试验；十一、绝缘油试验；十二、有载调压切换装置的检查和试验；十三、额定电压下的冲击合闸试验；十四、检查相位；十五、测量噪音。注：①1600kVA以上油浸式电力变压器的试验，应按本条全部项目的规定进行。②1600kVA及以下油浸式电力变压器的试验，可按本条的第一、二、三、四、七、九、十、十一、十二、十四款的规定进行。③干式变压器的试验，可按本条的第一、二、三、四、七、九、十二、十三、十四款的规定进行。④变流、整流变压器的试验，可按本条的第一、二、三、四、七、九、十一、十二、十三、十四款的规定进行。⑤电炉变压器的试验，可按本条的第一、二、三、四、七、九、十、十一、十二、十三、十四款的规定进行。 ⑥电压等级在35kV及以上的变压器，在交接时，应提交变压器及非纯瓷套管的出厂试验记录。 第6.0.2条测量绕组连同套管的直流电阻，应符合下列规定：一、测量应在各分接头的所有位置上进行；二、1600kVA及以下三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的4%，线间测得值的相互差值应小于平均值的2%；1600kV A以上三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的2%；线间测得值的相互差值应小于平均值的 1%；三、变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2%；四、由于变压器结构等原因，差值超过本条第二款时，可只按本条第三款进行比较。
耐压测试操作方法 一、操作前的准备： 1．检查地线端接地是否处于良好状态。 2．操作人员使用前应带发绝缘手套，脚下垫好绝缘皮垫。 3．插上220V电源插头，将“高压调节”度盘逆时针方向旋转回零，按下电源开关。 二、操作步骤： A．开机及运行检查： 1．将高压表笔（红色）输出端悬空放好 2．先按下“启动”按钮，按下“漏电流预置”开关，选择漏电流量程，漏电流的值为5mA 3．将定时开关打开，将时间设定为5 4．旋转“高压调节”度盘，设定测试电压值为3kV 5．开始测试前将红、黑表笔接触点检治具（点检治具为600Ω的电阻），当仪器发出报警时，则表明仪器正常 6．当仪器不能正常报警时，操作员应立即停用且报告给主管，主管应立即给予处理，生产线换用已经校验之耐压测试仪，且不能正常报警之耐压测试仪应做送修处理（修理后需经法定计量方可重新使用），并追溯已检验之产品 B．受试设备耐压测试： 7．在第5步完成后，按下“复位”按钮，在确定电压指示为“0”，测试灯熄灭的情况下，将高压表笔夹（红色）和低压表笔夹（黑色）分别接到被测电器LN端和金属外壳上合格，若有声光报警则认为被测试品不合格 8．按下“启动”按钮，测试灯亮。按规定的时间测试高压，若无声光报警则认为高压测试合格，若有声光报警则认为被测试品不合格。 9．重复7和8动作直至所有测试完毕。 10．每天使用完毕后，放好两表笔，逆时针方向旋转“高压调节”度盘到零位，关闭电源开关。
编制: 审核: 批准: 日期: 本文件起草部门:质检部 本文件发至:生产部、质检部 附: 耐压测试仪功能检查表 注：请在每日开班工作前进行耐压仪功能检查，各项目正常才能使用。项目正常的请打“√”，有问题的请打“×”并记录问题现象及及时报告处理，仪表停用时请打“○”。
工频交流耐压试验工频交流（以下简称交流）耐压试验是考验被试品绝缘承受各种过电压能力最严格有效的方法，对保证设备安全运行具有重要意义。 交流耐压试验的电压、波形、频率和在被试品绝缘内部电压的分布，均符合实际运行情况，因此，能有效地发现绝缘缺陷。交流耐压试验应在被试品的绝缘电阻及吸收比测量、直流泄漏电流测量及介质损失角正切值tg δ测量均合格后进行。如在这些试验中已查明绝缘有缺陷，则应设法消除，并重新试验合格后才能进行交流耐压试验，以免造成不必要的损坏。 交流耐压试验对于固体有机绝缘来说，会使原来存在的绝缘弱点进一步发展（但又不致于在耐压时击穿），使绝缘强度逐渐衰减，形成绝缘内部劣化的积累效应，这是我们所不希望的。因此，必须正确地选择试验电压的标准和耐压时间。试验电压越高，发现绝缘缺陷的有效性越高，但被试品被击穿的可能性越大，积累效应也越严重。反之，试验电压低，又使设备在运行中击穿的可能性增加。实际上，国家根据各种设备的绝缘材质和可能遭受的过电压倍数，规定了相应的出厂试验电压标准。具有夹层绝缘的设备，在长期运行电压的作用下，绝缘具有累积效应，所以现行有关标准规定运行中设备的试验电压，比出厂试验电压有所降低，且按不同设备区别对待（主要由设备的经济性和安全性来决定）。但对纯瓷套管、充油套管及支持绝缘子则例外，因为它们几乎没有累积效应，故对运行中的设备就取出厂试验电压标准。 绝缘的击穿电压值与加压的持续时间有关，尤以有机绝缘特别明显，其击穿电压随加压时间的增加而逐渐下降。有关标准规定耐压时间为一分钟，一方面是为了便于观察被试品情况，使有弱点的绝缘来得及暴露（固体绝缘发生热击穿需要一定的时间）；另一方面，又不致时间过长而引起不应有的绝缘击穿。 第一节试验方法 一、原理接线 交流耐压试验的接线，应按被试品的要求（电压、容量）和现有试验设备条件来决定。通常试验变压器是成套设备（包括控制及调压设备），对调压及控制回路加以简化如图一所示。 图1
试论电力变压器高压试验技术 发表时间：2018-07-23T09:35:43.463Z 来源：《基层建设》2018年第15期作者：杜云飞 [导读] 摘要：现阶段，电力变压器是当前的供电系统中最为重要的供电设备，对发电、供电以及用电等方面都会产生重要的影响，为此，针对这种情况，我们就必须深入了解电力变压器高压试验技术的探讨，以便能够确保电力变压器的正常行。 东莞供电局试验研究所 523000 摘要：现阶段，电力变压器是当前的供电系统中最为重要的供电设备，对发电、供电以及用电等方面都会产生重要的影响，为此，针对这种情况，我们就必须深入了解电力变压器高压试验技术的探讨，以便能够确保电力变压器的正常行。 关键词：电力变压器；高压试验技术；探讨 电力变压器一旦出现故障，就会导致整个电力系统的发电、变电、输电、配电等受到不同程度的影响，从而给人们的生活和工作带来不便。因此，在变电站投运前，电力部门应对电力变压器展开高压试验，从而了解设备运行的稳定性，判断其是否满足投入运行的条件。基于此，有必要对电力变压器高压试验技术的应用问题展开研究，利用该技术更好地进行变压器性能的测试，从而为电力系统的稳定运行提供更多的保障。 1.电力变压器高压实验的分类 在当前的电力系统的构建过程中，为了能够更好地加强对电力变压器的研究，我们就必须要对电力变压器进行电气高气实验，其中，主要是表现在以下几个方面：通常情况下，由于电力变压器具备一定的特殊功能性，只有在使用过程中，加强对各个操作流程进行操作。为此，我们在对电力变压器进行制造时，一定要遵循相应的操作要求选取制造材料，而在变压器出厂之前，必须要不断加强对产品的检验，进行统一合格的出厂试验，这样就能够使得变压器符合相应的规定标准。进而确保自身的安全性和稳定性。电力变压器在经过长期的运输和大修之后，为了确保设备的性能，这就必须要采用交接试验的方法，才能确定变压器是否有其他的缺陷，之后才能投入到电力运行过程中去。与此同时，当电力变压器设备投入到电力运行过程中，都必须要通过预防性的实验，以此来进一步检验变压器的运行状况，只有这样，才能确定其中是否有不同的问题，这样做得好处就是能够准确地判断并做出相应的处理。 2.电力变压器高压试验的试验条件 在对电力变压器进行高压试验的过程中，为了尽可能提高高压试验流程的规范度以及高压试验结果的精确度，需要对高压试验中所用到的不同的额定条件进行一定程度的参考，并对额定条件中所包含的工行条件进行最大化的合理的有效提取，否则，难以保证电力变压器高压试验的规范化、合理化。 2.1有效控制高压试验的温度和湿度 在户内进行试验时，应该根据电力变压器高压试验的相关数据要求对其环境进行严格有效的控制，电力变压器进行高压试验的温度不可过高，最高不能超过40℃，同样也不能很低，不得低于-20℃。由此可见，其温度大致徘徊在-20℃~40℃之间，这是进行电力变压器高压试验的最佳温度范围。如果对电力变压器进行高压试验时温度徘徊在25℃~30℃之间就应该对周围空气的相对湿度进行有效控制，使相对湿度保持在85%以下最为适宜。只有高压试验的温度范围和相对湿度符合电力变压器高压试验的指标才能提高试验效率，得出最精确的结论。对于户外的试验来说，对其温度、湿度进行控制则较为困难，一般来说应该等其气候条件能够满足试验要求时再进行试验。 2.2变压器的绝缘性要求 在实验过程中，为了能够确保实验的安全性，我们就必须要在实验过程中，对电力变压器的绝缘性进行充分研究，这就需要，我们在确保实验环境的控制外，还需要对影响电力变压器的污垢进行有效地处理，进而能够确保电力变压器高压试验的绝缘性不受到影响，确保电力变压器试验效果的准确性。 2.3严格控制额定容量与电压，保持其充分散热 在对电力变压器进行高压试验时，除了要考虑试验环境、电力变压器的绝缘性之外，最重要的是应该对变压器的额定容量与电压进行严格控制，并保持其充分散热，避免因额定容量与电压超标，给电力变压器造成伤害。 3.高压试验技术的分析 3.1电力变压器高压试验技术中的常规手段 为了能够更好地确保电力变压器高压试验的正常进行，第一，就是要根据科学合理的接线原理进和相应的试验仪器进行接线处理，在接线之后，一定要组织相应的责任人进行全面的检查，从而可以确保相关的责任人进行全面的检查，才能确保电力变压器接线的安全性和稳定性，之后可以接通相应的电源，科学地按照相关试验一起的操作方法进行操作，详细记录相应的数据，在试验完成之后关掉实验仪器，切断试验设备的电源。 3.2高压试验中对交流耐压实验的运用 从本质上看，交流耐压实验作为高压试验技术的重要组成部分，在促进电力变压器的运行发展方面具有重要的作用。为了能够确保交流耐压试验的有效进行，我们就必须在操作过程中注重按照相关的接线原理进行操作，接线完成之后，我们就必须要注重对相关责任人进行全面的处理，才能最大程度低减少误差的产生。当然，我们为了能够更好地确保设备接线的稳定性，我们就必须要注重对控制箱中的调压器进行调试和检查，进而避免发生安全事故，在调试和检查过程中，还应该要确保设备指标调到零位，及时检查电力变压器和控制箱的接线是否安全。另外，在电力变压器电源接通之后，亮起绿色指示灯，实验人员必须要启动控制箱中的调节器，以此来确保升压工作的进行。在另外一方面，在升压过程中，一定要注重电力变压器仪器设备指标的变化情况，以及调压器的云状情况，当实验完成之后，实验人员必须要将电压逐渐调为零，最后才能将电力变压器和控制箱之间的引线解开，清楚一切不稳定的因素。 3.3试验过程中的数据分析 通常情况下，电力变压器普通试验数值为了能够更好地符合规程和厂家的需求，若不是初次试验，其数值变化量还要尽量满足规程的要求，同时对变压器的破坏性试验等方面进行严格操作，同时还要结合试验过程中的声响进行分析，只有当电压逐渐上升到规定的试验电压之后，若油箱内部有局部的放电声，而且指示表没有任何的变化，这就意味着可以将电压下降之后再次升压复试，如果复试过程中放电声逐渐下降并消失，这就认为是该试验属于正常现象。 3.4技术应用要点研究
电力变压器试验方法 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-
电气试验工 职业能力综合训练 系部：电力工程系 班级：输电1101 姓名：孙同庆 学号：11 指导教师：李鹏 2014年05月20日 摘要：变压器是电力系统中输变电能的重要设备,它担负着电压、电流的转换任务,它的性能好坏直接影响到系统的安全和经济运行.由于电力变压器多在室外露天下工作,承受着多种恶劣和复杂条件的考验,因此必须对它的导磁、导电和绝缘部件等进行定期试验,以检验其各项性能是否符合有关规程的要求,发现威胁安全运行的缺陷,从而进行及时的处理,以防患于未然。 电力变压器试验一般分为工厂试验和交接预防性试验两类.工厂试验主要包括工序间半成品试验、成品出厂试验、型式试验和特殊试验等;交接预防性试验主要包括交接验收、大修、小修和故障检修试验等;本次论文主要针对的是交接预防性试验,它的试验目的主要有绝缘试验和特性试验两部分。 关键词：电力变压器绝缘试验特性试验电力系统 目录 绪论 (5) 第一章:变压器试验 1.1概 述 (6) 1.2电力变压器试验的分类 (6) 第二章:变压器的试验方法 2.1特性试验 (7) 2.1.1直流电阻测量 2.1.1.1试验目的 2.1.1.2测量方法
2.1.1.3试验要求 2.1.1.4注意事项 2.1.1.5现场试验数据 2.1.1.6试验结果的分析判断 2.1.2温升试验 (9) 2.1.2.1试验目的 2.1.2.2试验要求 2.1.2.3试验方法 2.1.3短路特性试验 (10) 2.1. 3.1试验目的 2.1. 3.2测量方法 2.1. 3.3试验要求 2.1. 3.4注意事项 2.1. 3.5现场试验数据 2.1. 3.6试验结果的分析判断 2.1.4空载特性试验 (12) 2.1.4.1试验目的 2.1.4.2测量方法 2.1.4.3试验要求 2.1.4.4注意事项 2.1.4.5现场试验数据 2.1.4.6试验结果的分析判断 2.2绝缘实验 2.2.1绝缘电阻和吸收比的测定 (14) 2.2.1.1试验目的 2.2.1.2测量方法 2.2.1.3试验要求 2.2.1.4注意事项 2.2.1.5现场试验数据 2.2.1.6试验结果的分析判断 2.2.2交流耐压试验 (16) 2.2.2.1试验目的 2.2.2.2.测量方法 2.2.2.3试验要求
试析电力变压器高压试验技术及故障处理 摘要：随着经济社会的高速发展，人们的日常生活和工业生产对电力系统的需求量也在增加，同时对于供电的效率和质量要求也越来越高，保障电力系统的安全、有效和正常运行非常重要。为了保证工业生产和日常生活的正常用电，需要大力研究变压器在高压输电中发挥的作用，并根据实际情况制定一套科学有效的故障处理方案，这是目前电力系统中相关人员的工作重点。 关键词：电力变压器；高压试验技术；故障处理 1电力变压器概述 变压器在电力系统的高压输电过程中用的非常多，它是一种将交流电压转换为频率一致的一种或多种不同数值电压的电气设备，通过变压器来调整输电线路的电流电压，以满足各种不同的电力需求。在选择变压器的时候，应当综合考虑变压器使用设备的额定容量等参数，选择一个最为合适的变压器，才能更好的发挥变压器的作用。目前以非晶态合金作为铁芯的变压器使用为主，由于其节能性能和环保性能比较强，所以使用的领域比较广泛。在很多变压器使用过程中都存在着电能损耗高的问题，变压器的作用就是降低线路中的电流，进而降低电力输送过程中的电力损耗，提升电力系统的经济性。当电力输送到目的地的时候，再使用变压器对电压进行降低，来满足人们日常生活或工业生产需要。电力变压器是电力系统中非常重要的一个部件，为保证电力输送的稳定性提供一个可靠的保障。 2电力变压器高压试验技术 2.1变压器高压试验技术要求 在进行电力变压器高压试验之前，要求相关工作人员遵守以下三点要求：第一，将试验环境中的温度及湿度系数控制在一定范围之内，以确保试验结果的精准性；第二，在进行电力变压器高压试验过程中，工作人员应保持试验环境的洁净性，定期清除试验场地中残余的杂物及灰尘；第三，在电力变压器高压试验期间，应准备大量且规格适合的电阻，保障电力变压器高压试验的正常运行，有效避免试验过程中短路情况的出现。 2.2变压器高压试验技术方法 2.2.1常规高压试验 在电力变压器高压试验过程中，试验人员要按照相关的要求进行接线工作，在接线完毕以后，应严格地检查电力变压器高压试验的接线情况，以确保接线的准确性和安全性。在高压试验当中，试验人员应做好电源线连接，确保各项试验操作的顺利进行，与此同时，还需做好变压器高压试验数据记录。在各项试验完毕以后，再关闭试验仪器，切断电源。 2.2.2交流耐压试验 在电力变压器高压试验工作当中，试验人员要对调压器控制箱中的规范度进行检查，确保调压器控制箱处于“零位”状态；在升压过程中，试验人员应按照顺时针的顺序对调节器进行旋转，确保缓慢地进行升压；工作人员要密切观察调压器和仪表的运转情况。在试验工作完成以后，试验人员应及时调整电压，并将电源关闭，再将控制箱与变压器的引线解开，避免试验工作中出现安全隐患。 2.3变压器高压试验技术安全措施 在电力变压器高压试验技术应用前，试验操作人员首先需要进行准备工作，对试验现场进行安全防护，设置防护网，在防护网上设置醒目的警示标语，严禁
1000M3球罐、650M3球罐耐压试验施工方案 江西江联能源环保股份有限公司 球罐安装分公司 二零一零年六月
编制：张丽娟审核：陈玮批准：姜玉良
一、水压试验： 1.施工主要依据： a. GB50094《球形储罐施工及验收规范》 b. SH/T3512-2002《球形储罐工程施工工艺标准》 2．水压试验的加压工具采用单相高压清洗机泵，输入功率：1.3KW，型号为LM-288，制造商：上海丰福机电有限公司； 3．压力表型号为Y-150，数量2，精度等级为1.6，上级管口和下级管口各设一个，压力表须计量检定合格且在检定有效期内，读数以上级管口表所显示的数据为准； 4. 耐压试验所用水质应为洁净的工业用水； 5. 试压时水温不低于5 ℃； 6. 在引水口和向球罐注水口各设一阀（见图一），先由水源处引水，注入第一台1000M3球罐（V-1301），待此球罐试验结束后，再将此台球罐的水导入650 M3球罐(V-1302)，对V-1101球罐水压试验，如图二所示；
00 900 水 排水道 图一 00 90 水源 排水道
图二 7. 水压试验过程应先进行盛水试验，再进行耐压试验。在盛水试验过程中，应对球罐的基础沉降进行观测，测量共分五次： a．充水前； b．充水到1／3球罐本体高度； c．充水到2／3球罐本体高度； d．充满水24小时后； e．放水后； 将试验所测数据填写到表一： 表一
8. 球罐在试压时应按规定分级缓慢升压，在试压过程中如发现异常情况，立即停止升压，待查清原因，排除故障后，再进行试验； 9. 待盛水试验完成，再进行水压试验，试验步骤： （1）V-1301球罐试验压力0.625 MPa，试验步骤: a.压力升至试验压力的50 %即0.3125MPa, 保持15 min, 对球罐所有焊缝和连接部位进行检查。 b.压力升至试验压力的90 %即0.5625 MPa, 保持15 min, 对球罐所有焊缝和连接部位进行检查。 c.压力升至试验压力0.625 MPa, 保持30 min, 将压力降至试验压力的80%即0.5 MPa, 保持15 min, 对球罐所有焊缝和连接部位进行检查。 d.压力降为零后，先打开上部人孔，后打开排水管阀门放水至V-1302球罐。
电站K V G I S交流耐压试 验方案 RUSER redacted on the night of December 17,2020
XXX电站 220kVGIS交流耐压试验方案 批准 审核 编写
XXXX有限责任公司 X X年X X月X X月 （一）技术措施 1、试验依据： ○1、中华人民共和国国家标准GB50150－2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》； ○2、中华人民共和国电力行业标准DL/ T 555－2004《气体绝缘金属封闭开关设备现场耐压及绝缘试验导则》； ○3、中华人民共和国电力行业标准DL/ T 618-1997《气体绝缘金属封闭开关设备现场交接试验规程》； ○4、中华人民共和国电力行业标准DL/ T 617-2010《气体绝缘金属封闭开关设备技术条件》； ○5、中华人民共和国国家标准GB/T －1997 《高电压试验技术第一部分：一般试验要求》； ○6、中华人民共和国电力行业标准DL/ 《高压试验装置通用技术条件第2部分：工频高压试验装置》。 2、试验目的： ①、检查总体安装后的绝缘性能，以评估可能在将来导致内部故障的偶然原因（错误的紧固、处理、运输、储存和安装期间的损坏、存在外物等）。 ②、该试验为出厂绝缘试验的补充，目的在于检查完整设备的绝缘水平是否符合有关标准的规定和厂家技术条件的要求以及上述提到的非常规问题。在不危害GIS完好部件的前提下，提供设备投运前的最终检查。 3、被试设备的主要技术参数：数量：（4个间隔，不含母线PT及避雷器）
试品名称：气体绝缘金属封闭开关设备型号规格： 额定电压：252kV 相数：3相 额定电流：A 额定频率：50Hz 制造单位： 4、试验应具备的条件: 气体，气体压力保持在额定值； ○1、GIS设备已经全部安装完毕，并充以合格的SF 6 ○2、试品常规试验已经完成，且全部合格，微水合格，气体检漏合格； ○3、GIS的隔离开关、断路器及接地开关等能可靠动作； ○4、与GIS连接的电力变压器、电压互感器、避雷器、架空线应隔离，并采取措施，避免施加试验电压； ○5、GIS上所有电流互感器二次绕组应短路并且接地； ○6、与GIS连接的主变终端导体需断开，且充满合格气体； ○7、试验电压从220kV GIS的出线空气导管上施加； ○8、现场应提供大于50A/380V的三相专用试验电源； ○9、试验可分成三次完成，每次试验一相，其余两相接地。 5、试验参数计算、程序、步骤 : 试验参数计算 FC——变频控制器 Tr——励磁变压器 L——高压电感 Cx——试品电容 C1, C2——电容分压器 图1 串联谐振原理接线图 设220kV GIS电容量为Cx，分压器电容量为Cy，总电容量约为 C＝Cx＋Cy＝12nF (根据试品长度及间隔数量估算，GIS间隔按分为三次加压，即每次带一相 ) 根据电容量选取相应的电感L=720H，谐振频率f＝1/(2××√LC)=54Hz，试验频
35kV高压开关柜及母线的交流耐压试验的技术方案
BPXZ-HT-108kVA/108kV 调频式串联谐振试验装置 一、被试品对象 1、35kV，500mm2及以下，长度500m以下的电缆交流耐压试验，电容量≤0.116 μF，试验频率为30-300Hz，试验电压52kV。 2、35kV/40MV A变压器的交流耐压试验，电容量≤0.015F，试验频率为45-65Hz， 试验电压68kV。 3、35kV高压开关柜及母线的交流耐压试验，试验频率为30-300Hz，试验电压 不超过100kV。 工作环境 1.环境温度：－150C–45 0C; 2.相对湿度：≤90%RH; 3.海拔高度: ≤2500米； 二、装置主要技术参数及功能 1.额定容量：108kV A； 2.输入电源：单相380V电压，频率为50Hz； 3.额定电压：108kV；27kV； 4.额定电流：1A；4A； 5.工作频率：30-300Hz； 6.波形畸变率：输出电压波形畸变率≤1%； 7.工作时间：额定负载下允许连续60min； 8.温升：额定负载下连续运行60min后温升≤65K； 9.品质因素：装置自身Q≥30(f=45Hz)； 10.保护功能：对被试品具有过流、过压及试品闪络保护(详见变频电源部分)； 11.测量精度：系统有效值1.5级； 三、设备遵循标准 GB10229-88 《电抗器》 GB1094《电力变压器》
GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》 GB1094.1-GB1094.6-96 《外壳防护等级》 GB2900《电工名词术语》 GB/T16927.1~2-1997《高电压试验技术》 四、装置容量确定： 35kV，500mm2及以下，长度500m以下的电缆交流耐压试验，电容量≤0.116μF，试验频率为30-300Hz，试验电压52kV。 频率取50Hz 试验电流 I=2πfCU 试 =2π×50×0.116×10-6×52×103=1.89A 对应电抗器电感量 L=1/ω2C=90H 设计四节电抗器，使用电抗器二节串联二组并联,则单节电抗器为27kVA/27kV/1A/90H 验证：1、35kV/40MV A变压器的交流耐压试验，电容量≤0.015F，试验频率为 45-65Hz，试验电压68kV。 使用电抗器4节串联,此时电感量为90*4=360H， 试验频率f=1/2π√LC=1/(2×3.14×√448×0.015×10-6)=65Hz。 试验电流 I=2πfCU 试 =2π×65×0.015×10-6×68×103=0.42A 装置容量定为108kVA/108KV/27kV;分四节电抗器，电抗器单节为27kVA/27kV/1A/90H 通过组合使用能满足上述被试品的试验要求。 五、电抗器使用关系表 设备组合被试品对象 电抗器 27k V A/27k V 四节 激励变压器 输出端选择 35kV电缆500m以内使用电抗器二节串联二级并联3kV 35kV变压器使用电抗器四节串联3kV 35kV高压开关柜及母线使用电抗器四节串联5kV 六、系统配置及其参数
±500kV肇庆换流站HPL550B2型583开关交流耐压试验方案 四川省送变电建设有限责任公司 2012年05月15日
目录 1试验目的 (3) 2编制依据、文件和标准 (3) 3试验作业准备和条件要求 (3) 4试验项目及程序 (3) 5试验的方法和接线 (5) 6安全措施 (3) 7环保要求 (4)
1 试验目的 断路器设备交接试验是检验断路器设备在制造、运输和安装后，设备的主绝缘、断口间绝缘是否具有规定的电气强度、符合厂家技术要求，确保断路器能承受各种电压作用、能安全、可靠地投入系统运行。 2 编制依据、文件和标准 2.1 GB 50150-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》； 2.2 GB/T 16927.1-1997 《高电压试验技术第一部分一般试验要求》 2.3 相应的施工设计要求和厂家技术资料； 3 试验作业准备和条件要求 3.1 试验作业要求：断路器设备和就地控制盘柜已安装完成，并已检查调整完毕；3.2 试验所需的主要试验仪器（表） 4 安全措施 4.1 为保证人身和设备安全，应严格遵守DL408－91《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》中有关规定。 4.2 进行交流耐压试验时，为保证人身安全和设备安全，要求必须在试验设备周围设围栏，并有专人监护，防止无关人员误入。试验时试验人员与看守人员通讯要畅通，没有试验人员的命令看守人员不得离开岗位。负责升压的人要随时注意周围的情况，一旦发现电压表指示摆动很大，电流表指示急剧增加、绝缘烧焦气味或冒烟或发生响声等异常现象时，应立即降低电压，断开电源停止试验，对被试相设备进行放电后再对该相设备进行检查，查明原因并排除后方可继续试验。 4.3 断路器外壳的接地及接地连线铜牌已完成。 4.4 现场试老化试验电压值为U m/√3（U m/√3=318kV），停留15分钟。 4.5 现场试验电压值为出厂试验施加电压值的80％，加压时间为1min。
BPXZ-HT-324kV A/108kV/36kV调频式串联谐振耐压装置 一、被试品对象及试验要求 1. 电缆10kV，长度4000米，截面积300mm2, 电容量≤1.48μF，试验频率30~300Hz， 试验电压22kV。 2. 电缆35kV，长度1200米，截面积300mm2, 电容量≤0.228μF，试验频率30~300Hz， 试验电压52kV。 3.35kVPT，CT，开关、母线等设备交流试验试验，试验频率30~300Hz，电压95kV。 4.35kV/35000kV A变压器的交流试验试验，电容量≤0.015μF，试验频率45-65Hz，试 验电压68kV。 二、工作环境 1.环境温度：－150C–450C; 2.相对湿度：≤90%RH; 3.海拔高度: ≤2500米； 三、装置主要技术参数及功能 1.额定容量：324kV A； 2.输入电源：单相220V/380V电压，频率为50Hz； 3.额定电压：108kV；72kV；36kV； 4.额定电流：3A；4.5A；9A； 5.工作频率：30-300Hz； 6.波形畸变率：输出电压波形畸变率≤1%； 7.工作时间：额定负载下允许连续60min；过压1.1倍1分钟； 8.温升：额定负载下连续运行60min后温升≤65K； 9.品质因素：装置自身Q≥30(f=45Hz)； 10.保护功能：对被试品具有过流、过压及试品闪络保护(详见变频电源部分)； 11.测量精度：系统有效值1.5级； 四、设备遵循标准 GB10229-88 《电抗器》 GB1094《电力变压器》 - 1 –
- 2 – GB50150-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》 GB1094.1-GB1094.6-96 《外壳防护等级》 GB2900 《电工名词术语》 GB/T16927.1~2-1997 《高电压试验技术》 五、试验时使用关系列表 设备组合 试品 电抗器 108kV A/36kV 三节 激励变压器 输出端选择 10kV/300mm 2交联 电缆(试验电压22KV) 长度4000m 使用电抗器三节并联 1.0kV 35kV/300mm 2交联 电缆(试验电压52KV) 长度1200m 使用电抗器二节串联 3kV 35kV 等级：开关,绝缘子 使用电抗器三节串联 5kV 35kV/35000kVA 变压器 使用电抗器三节串联 3kV 六、装置容量确定 电缆10kV ，长度4000米，截面积300mm 2, 电容量≤1.48μF ，试验频率30~300Hz ，试验电压22kV ，频率取35Hz. 试验电流 I=2πfCU 试 =2π×35×1.48×10-6×22×103=7.2A 对应电抗器电感量 L=1/ω2C=15H 设计四台电抗器，使用电抗器3台并联可满足要求，则单节电抗器为 108kVA/36kV/3A/45H 。 验证: 1、电缆35kV ，长度1200米，截面积300mm 2, 电容量≤0.228μF ，试验频率30~300Hz ，试验电压52kV 。 使用电抗器二节串联,此时电抗器电感量为L=45*2=90H 试验频率f=1/2π√LC=1/(2×3.14×√90×0.228×10-6)=35Hz 。 试验电流 I=2πfCU 试 =2π×35×0.228×10-6×52×103=2.6A 2、35kV/35000kV A 变压器的交流试验试验，电容量≤0.015μF ，试验频率45-65Hz ，
试析电力变压器高压试验技术及故障处理姚树石 摘要：随着经济社会的高速发展，人们的日常生活和工业生产对电力系统的需求量也在增加，同时对于供电的效率和质量要求也越来越高，保障电力系统的安全、有效和正常运行非常重要。为了保证工业生产和日常生活的正常用电，需要大力研究变压器在高压输电中发挥的作用，并根据实际情况制定一套科学有效的故障处理方案，这是目前电力系统中相关人员的工作重点。 关键词：电力变压器；高压试验技术；故障处理 1电力变压器概述 变压器在电力系统的高压输电过程中用的非常多，它是一种将交流电压转换为频率一致的一种或多种不同数值电压的电气设备，通过变压器来调整输电线路的电流电压，以满足各种不同的电力需求。在选择变压器的时候，应当综合考虑变压器使用设备的额定容量等参数，选择一个最为合适的变压器，才能更好的发挥变压器的作用。目前以非晶态合金作为铁芯的变压器使用为主，由于其节能性能和环保性能比较强，所以使用的领域比较广泛。在很多变压器使用过程中都存在着电能损耗高的问题，变压器的作用就是降低线路中的电流，进而降低电力输送过程中的电力损耗，提升电力系统的经济性。当电力输送到目的地的时候，再使用变压器对电压进行降低，来满足人们日常生活或工业生产需要。电力变压器是电力系统中非常重要的一个部件，为保证电力输送的稳定性提供一个可靠的保障。 2电力变压器高压试验技术 2.1变压器高压试验技术要求 在进行电力变压器高压试验之前，要求相关工作人员遵守以下三点要求：第一，将试验环境中的温度及湿度系数控制在一定范围之内，以确保试验结果的精准性；第二，在进行电力变压器高压试验过程中，工作人员应保持试验环境的洁净性，定期清除试验场地中残余的杂物及灰尘；第三，在电力变压器高压试验期间，应准备大量且规格适合的电阻，保障电力变压器高压试验的正常运行，有效避免试验过程中短路情况的出现。 2.2变压器高压试验技术方法 2.2.1常规高压试验 在电力变压器高压试验过程中，试验人员要按照相关的要求进行接线工作，在接线完毕以后，应严格地检查电力变压器高压试验的接线情况，以确保接线的准确性和安全性。在高压试验当中，试验人员应做好电源线连接，确保各项试验操作的顺利进行，与此同时，还需做好变压器高压试验数据记录。在各项试验完毕以后，再关闭试验仪器，切断电源。 2.2.2交流耐压试验 在电力变压器高压试验工作当中，试验人员要对调压器控制箱中的规范度进行检查，确保调压器控制箱处于“零位”状态；在升压过程中，试验人员应按照顺时针的顺序对调节器进行旋转，确保缓慢地进行升压；工作人员要密切观察调压器和仪表的运转情况。在试验工作完成以后，试验人员应及时调整电压，并将电源关闭，再将控制箱与变压器的引线解开，避免试验工作中出现安全隐患。 2.3变压器高压试验技术安全措施 在电力变压器高压试验技术应用前，试验操作人员首先需要进行准备工作，对试验现场进行安全防护，设置防护网，在防护网上设置醒目的警示标语，严禁
#1发电机定子绕组交流耐压试验方案 1．#1发电机基本参数 型号：50WT21E—106 额定容量：415MV A 额定功率：352.75MW 额定电压：20KV 额定电流：11980A 频率：50Hz 功率因数：0.85 额定转速：3000г/min 冷却方式：水氢氢 励磁方式：静态励磁 试验目的 本次试验属于大修前试验，目的是判断发电机定子绕组绝缘水平，检查是否存在绝缘缺陷。 试验依据 GB755—2000（《旋转电机定额和性能》） GB/T7064—2002（《透平型同步电机技术要求》） 制造厂说明书 试验条件 办理发电机工作票，同时其他专业工作票交回。 发电机气体置换已经结束，转子在定子膛内。 发电机内冷水正常投运，水电导率符合运行标准，但尽可能低。 发电机绝缘电阻试验合格。 所有温度卡件拔出，测点等元件应短路接地，以防试验中损坏。 试验前要测试发电机电容量，核对补偿电感。 将发电机转子及封母接地，电流互感器短路接地。 球隙放电电压调整合格，保护水阻选用适当。 解除电源开关的漏电保护。 试验方法 试验接线图如图1所示。考虑现场试验电源容量的限制，需采用电抗器（接在被试发电机侧）进行无功补偿。选用35H、20KV的4只电抗器两串两并，并联后电抗值为35H。根据规程要求施加电压30KV。 6．试验步骤： 经检查确认被试品、绝缘电阻合格、内冷水水质符合要求后，方具备进行交流耐压试验的条件。拆除或断开所有与被试品相连的连线，按安全规程的有关规定做好全部安全措施。 按接线图检查试验接线应正确无误，试验设备布置合理，便于操作并符合安全规程中的有关规定。保护接地应牢固可靠。 检查试验设备及测量仪表应完好无损，放置平稳，调好零位。 检查确认无误后方可开始试验，升压从零开始，缓慢的升到规定的试验电压值，持续1分钟，并在耐压持续时间内，保持电压稳定。时间到后缓慢降下电压。 7．安全注意事项 经检查确认被试品、绝缘电阻试验已合格。 严格执行DL408—91《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》中有关规定及现场的相关安全措施。 工作人员分工职责明确，精力集中。 现场设安全遮栏，并悬挂标示牌，准备必要的消防器材，加压点要与封母保持足够距离。 试验现场及发电机平台设专人监护，监听试品，并确认有无异常声。