精馏常压塔冷却器技术协议
神华蒙西煤化股份有限公司精馏常压塔冷却器技术协议需方神华蒙西煤化股份有限公司供方山东博宇机械有限公司二零一三年九月
精馏常压塔冷却器技术协议神华蒙西煤化股份有限公司（简称需方），山东博宇机械有限公司（简称供方）就精馏常压塔冷却器技术协议要求及制造等有关问题经友好协商，达成如下技术协议。
一、常压塔冷却器技术参数介质名称甲醇煤气流量22880Kg/h进口温度℃70出口温度℃50循环水上水压力MPa循环水回水压力MPa 循环水上水温度℃循环水回水温度℃0.60.33240其他参数详见甲方提供参照图纸管口表符号PN DN连接标准密封面密封面至设备中心线距离接管尺寸名称或用途备注a1.0200HG20592-97-SO RFΦ219*8甲醇进口
二、供货范围品目号货物名称规格型号数量换热面积1常压塔冷却器Φ800*33731（台）77m2
三、技术要求
1、本技术协议有冷却器的技术条件及数据、使用性能和检验等方面的技术要求。
2、符合精馏常压塔介质压力、温度参数。
其他参数详见图纸。
3、符合压力容器制造规程规定执行。
4、换热器使用寿命10年以上。
5、技术参数设计压力（MPa）壳侧0.11管侧
0.66b1.0200HG20592-97-SO RFΦ219*8甲醇出口
e1.0150HG20592-97-SO RF见图Φ159*7循环水进口
f1.0150HG20592-97-SO RF见图Φ159*7循环水出口
h1.050HG20592-97-SO RF见图Φ57*5放净口g1.050HG20592-97-SO RF见图Φ57*5放空口带法兰盖工作压力（MPa）壳侧0.1管侧0.6试验压力（MPa）壳侧0.83管侧0.83设计温度（℃）壳侧120管侧80操作温度（℃）壳侧70管侧50操作介质壳侧甲醇管侧循环水换热面积77m
26、供方应保证提供符合本技术协议和国家标准的优质产品
7、供方提供的设备应符合压力容器设计规范，并提供正式竣工图纸。
8、供方提出的产品应完全满足工艺条件的要求。
9、本技术协议为订货合同的附件。
10、供方提供设备图纸，参数，经过使用方校准后制作。
冷却器与设计图纸及技术要求相符。
11、供方发送的文件应齐全无误，包括
（1）产品合格证、包括外购件产品合格证。
（2）装箱单。
（3）各种调试记录和说明。
（4）产品质量证明书。
（5）其他应该提供的随机文件。
12、需方提供参考图纸中“冷却器零部件图1”中封头隔板未标注钻孔尺寸，供方按照冷却器的设计进行制造。
四、试验1．设备在出厂前应进行出厂试验，提供试验型式及出厂试验报告，列入国家强制检验范围的检测项目必须经由国家法定检测检验机构检验，并出具合格有效的检验报告。
2．出厂试验的方式，要求及项目应符合国家及其它有关行业规定。
五、技术文件及技术图纸1.需方提供设备的使用工艺参数。
2.供方向需方提供设备使用说明书及有关技术资料三份。
3.提供竣工图纸三份。
4.压力容器产品说明书。
六、设备验收
1、供方承接产品生产和制造后，应严格按本协议要求进行设备制造，达到技术协议及相应标准规定的各项技术参数及要求；
2、设备的实验与检验必须严格依照国家相关标准、规定执行；
3、供方所供设备在交货前应对产品的质量、规格、性能等进行详细而全面的检验，所供产品运抵合同指定现场后，需方应及出具检验证书，若有出入，双方应及时核实、协商；
4、本协议中规定设备制造的全过程（包括原材料购进、加工、调试、验收合格等），需方有权监督，供方应向需方提供所要求的检验报告单；
5、产品的验收以竣工验收为准，并应在生产厂进行整体检验，各项技术指标合格后方可出厂，需方有权派人验收，供方提供检测资料；
6、供方制作过程中，不得任意更改本协议规定的有关技术要求，如有不同意见，应与需方协商解决。
七、售后服务
1、设备到货安装前，根据现场实际需要，供方应派人至现场进行安装指导和技术服务，并对安装质量给予必要确认，且有权对安装过程提出建议；
2、质保期中根据需方需要，供方在接到需方通知8小时内作出答复，如需要现场解决，48小时内派有关人员到达现场处理故障，解决技术问题。
八、交货时间合同签订后60天到货。
九、交货地点内蒙古鄂托克旗蒙西工业园110国道东千钢路北,
神华蒙西煤化股份有限公司甲醇厂。
十、其它
1、包装产品出厂时，按有关企业标准的要求进行包装，正确进行各种材料的标记，以便于运输、安装、储存、保管和查找，并应提供详细的装箱单。
2、设备发运的同时提供下列文件，但不限于此产品质量证明书；装箱单；产品使用说明书；产品检验合格证书。
3、供方负责将设备运至施工现场或需方指定地点，并负责卸车。
4、质量要求所提供产品满足本技术规范书规定的技术参数和具体要求，并保证投运后能长期稳定运行。
质保期为从设备验收交付使用之日开始12个月，质保期内供方现场服务。
5、本技术协议经过双方签字生效，本技术协议作为商务合同的附件，与合同具有同等法律效力。
6、本协议一式四份，需方、供方各执两份。
7、未尽事宜双方友好协商解决。
需方（盖章）神华蒙西煤化股份有限公司供方（盖章）山东博宇机械有限公司代表签字代表签字签订日期年月日签订日期年月日。
内容仅供参考
合同编号：GTPJHTSB11-095 煤矸石发电厂（2×300MW）工程 空调系统闭式冷却塔设备 采购合同附件 技术协议 买方: 卖方: 设计监理： 设计院： 二○一一年七月
目录 附件1 技术规范 (3) 型号：MC250 (6) 结构明细: (7) 施工材料: (7) 零部件设备参数: (8) 风机 (8) 电机 (8) 附件2 供货范围 (11) 附件3 技术资料和交付进度 (14) 附件4 交货进度 (16) 附件5 监造（检验）和性能验收试验 (16) 附件7 技术服务和设计联络 (21) 附件8 分包商/外购部件情况 (24) 附件9 大件部件情况 (26) 附件11 性能保证违约金支付条件 (27)
附件1 技术规范 1.总则 1.1.本协议适用于煤矸石发电厂工程空调制冷系统的密闭式冷却塔设备、空调专用水 泵及电动阀门，它包括冷却塔本体及风机、循环喷淋水泵设计、制造和试验方面的技术要求。 1.2.本协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分 引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本协议技术条件和工业标准的优质产品。 1.3.如卖方没有以书面形式对本协议的条文提出异议，那么买方即认为卖方提供的产 品完全满足本协议的要求。 1.4.本协议所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时, 按较高标准执行。 1.5.本协议经买、卖双方确认后作为订货合同的技术第一章, 与合同正文具有同等效 力。 1.6.本技术协议对卖方首要条件是其产品应在国内单机容量300MW及以上电厂相同 容量工程或相似条件下有5台密闭式冷却塔以上运行业绩，并超过两年、已证明安全可靠，或能提供引进成熟技术进行合作生产的产品。不得选用没有实践经验的设备。 1.7.卖方对成套系统设备（含辅助系统与设备）负有全责。本体设备及关键设备不得 分包。 1.8.本工程采用KKS标识系统。卖方提供的技术资料（包括图纸）和设备标识必须 有KKS编码。具体标识要求由设计院提出，在设计联络会上讨论确定。 2.工程概况 2.1.工程规模 本期工程建设规模为2×300MW循环流化床锅炉燃煤汽轮发电机组。 2.2.工程地址 2.3.电厂厂址位于 2.4.交通运输 外部交通： 2.5.气象资料 常规气象特征值均根据气象站1951～2000年共50年实测资料统计得出。 多年平均气压（hpa）： 多年最高气压（hpa）：（）
闭式冷却塔操作规程 1、开机前准备 仔细阅读《使用安全须知》;检查机组是否全部按要求连接好管路;检查机组周围有否异状;检查机组电源连接是否妥当(相电压 是否符合闭式冷却塔电压要求);检查管路中所有需打开的阀门是否开启到合理位置，备用泵处于关闭状态;检查水泵、风机是否正转;检查机组循环水箱是否注满水;喷淋集水槽的水是否达到最低水位标识及补水接口是否接入;机组正常运转后用电流表检查水泵电机、风机电机是否有过流现象。如有过流现象必须立即停机查找原因，待问题解决后方可开机。切不可强行开机，否则将导致电机过流而被烧毁。 2. 闭式冷却塔控制的操作步骤： 首先确认各相应管路及控制线连接好，按下“主水泵开”和“风机开”两个启动旋钮(指示灯亮，指示两者工作)，观察水泵是否顺时针转动，水流方向是否按箭头指示方向运行，水压是否正常，漏水情况与异常声音。观察风机风向是否向上(风向如反了，只要在电控柜中将按风机电机的3根线任意调换2根即可)，是否有异常抖动声音等情况，发现问题立即解决，无法解决的，请及时同本公司联系。 喷淋系统是自动温控系统：开机时只需将喷淋开关开至自动一档，喷淋泵就会随温度的升高与降低自动启停;自动温控仪参数一般出厂前已经设置好，所以用户没有必要随意改动参数，否则容易导致温控仪控制失灵;若温度参数需要改动，用户方技术人员必须仔细阅读说明书，也可由我方专业技术人员讲解后方可操作。 停机 一般设备需要停止运行时，只需接下“水泵停”和“风机停”两个按钮，，整套装置可停止工作。若冷却设备是冷却透热炉或者熔炼炉时，当炉子停止工作时冷却系统不能立即停止，待炉膛完全冷却时方可停机。所以冷却系统中加了时间继电器，停电时根据需要将时间继电器调至相应时间，将时间继电器按钮打开，将风机关闭即可，当到了相应时间，水泵会自动停止运行。下次开机时只需将时间继电器开关关闭水泵将自动恢复运行，这样即保护了设备(炉体)又节省了能源。 警告：水泵不能无水运行! 自动控温装置 闭式冷却塔带有自动控温装置，当出水温度达到设定的高温值时，装置会自动启动喷淋水泵;当下降至调定的低温值时，控温装置将关闭“喷淋装置”，将出水温度控制在您所调定的温度范围内。 热过载保护复位 电气系统中分别装有风机电机和水泵电机的热过载继电器。保护动作后，必须先相应的交流接触器下端的热过载继电器上的红色复位按钮按到底，才能使热过载复位。否则，“水泵开”或“风机开”按钮，将无法吸合相应的交流接触器。 水箱补充水 观察水箱上的液位显示管，发现水位低于水箱三分之二处请及时补充软水。 相信大家看过以后有所收获吧，江苏华塔一直致力于改进闭式冷却塔的使用操作规范，我们不断地进行微创新，您的满意是我们
新疆黑山煤炭化工有限责任公司煤气发电项目2×65t/h锅炉低氮燃烧器及管路系统 技 术 协 议 买(需)方： 卖(供)方：
二O一五年八月
目录 一、总则 (1) 二、供货范围、设计界限及设备性能介绍 (4) 三、技术资料及交付进度 (15) 四、进度 (15) 五、包装和运输 (16) 六、监造、检查和性能验收试验 (16) 七、技术服务 (16) 八、安装、调试和验收方案 (17) 九、质量保证及售后服务承诺 (18) 十、其它 (19)
技术协议 **有限公司(以下简称“买方”)与(以下简称“卖方”) 就新疆黑山煤炭化工有限责任公司兰炭尾气发电工程2×65t/h锅炉低氮燃烧器及管路的设计、制造、供货与技术服务相关事宜，经双方代表充分友好协商，达成以下技术协议。 一、总则 1.1本技术协议按锅炉相关技术参数及要求编写。 1.1.1燃烧系统设计能保证大于20%负荷时，低氮燃烧器不发生回火、 脱火、灭火事故。确保不发生煤气燃爆事故，不会造成停炉。 1.1.2低氮燃烧器设计能确保在各种工况下能稳定燃烧，并具有防止 回火功能。 1.1.3点火系统实现程控及安全联锁。 1.1.4为保证燃烧安全，留有火焰检测装置接口，配置有完备的火检 设备，并与煤气管道上的快速切断阀形成联锁控制，保证锅炉的 安全。 1.1.5低氮燃烧器喷嘴的使用寿命不低于设备经安装试验合格后三 年，且便于检修。 1.1.6低氮燃烧器在热态运行下，其调节装置不受热膨胀的影响而产 生卡涩现象，应灵活可靠。 的措施。 1.1.7低氮燃烧器的设计、布置考虑降低燃烧中产生NO X 1.1.8点火器装置在出厂前成套调试合格，并提供证明文件。 1.1.9就地安装柜及阀门均要求防爆。 1.1.10必须有同类产品运行业绩或型式试验证书。 1.2本技术协议中规定了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和 适用的标准，卖方将提供一套满足本技术协议和所列标准要求的高质 量产品及其相应服务。产品必须同时满足国家关于安全、环境保护的 强制性标准和规范要求。 1.3供方须执行本协议所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。卖方在设备 设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本 的标准。
50t新概念炼钢电弧炉技术协议书 甲方：河北吉泰特钢有限公司 乙方：西安华兴电炉有限公司 2006年5月5日
目录 一、前言 二、50t新概念电弧炉主要技术参数 三、机械设备说明 四、电气设备说明 五、供货范围明细 六、设计范围和双方资料提供 七、性能保证值 八、设备的安装、检验及标准 九、卖方主要设备分包方及制造厂家 十、人员培训
一、前言 传统的炼钢电弧炉，废钢分二至三次从炉顶装入，依靠电极与废钢之间产生的电弧来熔化废钢。因此，传统的电弧炉只能间断的向炉内送电，也就是间隔一段时间即停电，旋开炉盖装料。这样便极大地降低了炉子的生产率，增加了炉子的热损失和能源消耗。同时，大量烟尘，在装料时排放到厂房内，增加了除尘、环保的难度。间断式的在电极与废钢间产生明弧，增大了对电网的冲击和噪音的危害等等。针对以上问题，上世纪末，世界上相继出现了数种新型炼钢电弧炉。炉子向着大型化、快节奏、连续式、低能耗、环保型的方向发展。本炉型紧跟世界电炉炼钢发展趋势，消化、吸收各种炼钢新技术、新工艺，并为我所用。结合我国国情，开发研制了新概念炼钢电弧炉。 新概念电弧炉从根本上改变了旋开炉盖向炉内加废钢的传统，克服了上述传统电弧炉的诸多弊端。改变了人们对电弧炉的传统概念。其加入废钢的方式是采用专用设备将废钢从上部加到密闭的竖井内，通过竖井内的手指，将经过预热的废钢加到竖井下部的料槽中，该料槽由振动式小车带动，采用专用的四轴激震式传动机构将料槽内的废钢连续地从炉体侧面加入炉内。这样便将间断式地向竖井内加料变为连续地向炉内加料。实现电弧炉全熔池操作。 高温烟气从炉体侧面进料口经烟道进入竖井，和废钢逆向而行，预热了废钢后，烟气从竖井上部排入烟道，经沉降室后进入除尘系统。 新概念电弧炉消化吸收了近年来炼钢生产中的新技术、新工艺，是结合我国国情，自主开发、设计的新炉型，经过科学技术项目查新，新概念电弧炉的设计思想和结构特点与查新的专利技术内容不同，是一种先进、新颖的新炉型，我公司具有自主知识产权。在国内属首创，目前还没有其它企业提出类似的设想。因此，该产品在技术上为国内领先水平，其主要性能指标接近世界发达国家。我公司已申请专利，专利号ZL02 2 。 新概念电弧炉突出优点: 1）废钢从竖井上部分批进入，高温烟气和废钢逆向流动，废钢予热效果好。
闭式冷却塔与开式冷却塔的优缺点对比 闭式冷却塔与开式冷却塔的优缺点对比 闭式冷却塔优缺点： 1、整个管路系统为封闭式循环，循环水为蒸馏水，管路不结垢、不污染、不腐蚀， 增加管路和设备的使用寿命。 2、循环水几乎没有水消耗，开始塔的扑水量为循环水量的1.24%-2%，闭式冷却塔 的补水量紧为循环水量的0.1%-0.2%。 3、闭式冷却塔取消了冷水机于开式冷却塔之间的循环水泵，采用较小的冷却循环水 泵，电费的节约能达到30%。 4、安装简单，无需开挖地下水池，管道使用方便，由于是密闭式循环，管损小，需 要的管路管径相对减小。 5、飘水现象减少，开式冷却塔的飘水率为0.5%左右，闭式冷却塔飘水率下降到 0.05%。 闭式塔的缺点：闭式冷却塔造价为开放式塔的数倍。（但闭式塔具有回收价值，开式冷却塔几乎没有价值） 开放式塔优点：1、开塔造价成本比较低，为闭式塔几分之一的价格。 开放式塔缺点：1、需要开挖地下水池，由于水落差和开放式扬程损耗，耗电比闭式塔多，需要配2套水泵，耗电量大。 建议：使用闭式冷却塔 1、保护设备的使用寿命，减少设备维护。
2、环保节能，三年内可以节约下闭式塔和开式塔的价格差。 3、闭式塔使用紫铜管做换热器，设备具有保值性 冷却塔冷却塔构成部件、使用范围、注意事项及特点 闭式冷却塔成套设备由主机、水箱、循环水泵及电控柜等组成。主机由壳体、换热器、风机、喷淋水泵、收水器、水槽及管路阀门等零部件组成。工作过程中，冷却介质（软水、油或其他液体）由主循环泵驱动在换热器及需冷却设备之间循环流动，喷淋水均匀地喷洒在换热器上，在换热器外表面形成均匀的水膜，冷空气由塔体下方的进风口进入塔内，与喷淋水逆流经过换热器表面，在此过程中有两种换热方式，即冷空气与冷却介质之间的热传导和喷淋水蒸发吸热的热交换，吸收热量后的饱和热湿空气由风机排至大气中，其余的喷淋水流入塔体下部的水槽，由水泵再输送至喷淋系统。如此往复，换热器内的冷却介质得到降温冷却。 闭式冷却塔有两种运行模式。风冷、风冷+喷淋。两种模式的切换由电控系统根据工况要求自动进行，实现节能降耗。 （1）闭式冷却塔的应用范围： 1、感应加热和金属熔炼设备，如：高、中频淬火设备、中频电源和电炉、感应透热炉、保温炉等的冷却。 2、化工行业各种反应器、冷凝器循环水的冷却。 3、大型电机、柴油机、整流设备、电焊设备、液压站及连铸设备等的冷却。 4、金属压铸模具,注塑模具等大型模具类冷却。 5、工业溶液的冷却，如淬火液、电镀液等。 （2）闭式冷却塔的优点： 1、冷却介质全封闭循环，可防止杂物进入冷却管路系统和冷却介质的蒸发损耗。 2、使用软水作为冷却介质，不结垢，不堵塞管路，故障少。 3、采用风冷和喷淋水蒸发吸热双重冷却方式,冷却效率高。 4、该装置体积小，占用空间小，移动及放置方便，无需修建水池。 5、采用自动化智能控制，可根据工况要求自动变换冷却模式，操作简单可靠。 6、用途广，可直接冷却淬火液、油类、醇类等对换热器无腐蚀作用的介质，介质无损耗,成份稳定。 （3）闭式冷却塔的特点： 1、真材实料。所有零配件尤其是主要材料、设备均严格选材，精工制作，不掺杂使假。“我用心，您满意”是我们一贯的目标，保证对每一位顾客都做到以诚相待，确保品质始终最好。持续有效运作的质量管理体系确保顾客在从原材料采购到安装调试等全过程都能得到专业品质的产品及服务。 2、散热能力强。 ①设计气象条件参照开放式冷却塔国家标准的要求设计，设计及设备选用过程中考虑必要之裕量。高标准严要求，自然造就超群的散热能力，适应更严格的气象环
xx冶金有限公司钛渣二期扩建项目30MVA 密闭式钛渣炉 技术协议 合同号： 甲方：xx冶金有限公司 乙方：西安电炉研究所有限公司 2011年8月14日
附件1、建设条件及工艺描述 1、总述 Xxx。 1.1项目总体要求 a.项目名称：xx冶金有限公司钛渣二期扩建项目。 b.项目承包形式：项目采取设备总承包形式，包括设备的设计、制造、安装、调试以及技 术培训。 c.项目设计产能：年处理钛精矿12万吨。 d.产品定位：氯化渣TiO ≥90%。 2 e.工艺要求：电炉实现薄料层开弧熔炼；连续加料，连续送电，连续熔炼，定时出炉；留 铁留渣操作，渣铁分出。烟气实现余热利用，用于加热球团和脱硫等。 f.设备要求：电炉实现全密闭，采用组合把持器自焙电极。 1.2建设条件 1.2.1 自然条件 工程建设场地位于河北省承德市隆化县，属温带季风气候。近30年(1982-2011年)：平均气温 6.9℃ 相对湿度62％ 降水量500mm 年均风速 2.4m/s 最大冻土深度126cm 多年平均无霜期140d 多年平均日照时数2857.9h 年有效积温2300~3400℃ 地震烈度7度 主要气象灾害有：冰雹、霜雪 1.2.2 电力条件 钛渣炉变压器用电源：35kV AC/50Hz/3相 低压电源电压：3相4线制，AC380V，50Hz 交流电压波动范围：＋10％～－15％ 交流电源频率波动范围：50 -1～+0.5 Hz
1.2.3 能源介质条件 1.2.3.1水 钛渣炉用水由乙方提出条件，甲方满足要求。 1.2.3.2气体介质 1) 氧气（拟建液氧站） 纯度≥99.6％ 压力 1.8MPa 2) 压缩空气 普通压缩空气管网压力0.4～0.6 MPa 净化压缩空气 管网压力0.4～0.6 MPa 1.2.4 原材料条件 1.2.4.1钛精矿的成份 1.2.4.2还原剂指标 1.2.4.2.1 焦炭指标 冶金焦灰份的化学成分（%） 热值(g.-cal.)：≥6554 粒度范围： 1～12mm. 焦碳的堆比重：＜0.6g/cm3. 安息角： 50°
1、现场工况 1.1安装地点： 中国 室外环境温度：-25℃～+40℃ 1.2大气条件： 海拔≤1000M 最高气温:+40℃最低气温:-25℃ 日温差:25℃ 相对湿度: ≤95% 湿球温度：τ =28℃ 空气成分：含少量粉尘性固体颗粒 1.3电源条件 低压电 380V/220V±10% / 50Hz(+1;-2) Hz/ 三相四线制 2、使用工况 在以上动力供应及使用环境条件的范围内，全天候、24小时连续正常工作。且能满足设备每日白天开启，夜晚关闭的使用要求。且空冷塔停运后，能够15分钟内彻底排空盘管内的水。循环水为去离子水，喷淋水为市政自来水。 3、招标范围 （1）设备购置：负责招标内容所要求的设备的制造、检验、包装、运输、装卸及现场交货等； （2）设备安装：负责招标内容所要求的设备的组装，并现场指导安装。 （3）设备调试及验收：负责招标内容所要求的设备的调试及验收工作。 （4）售后服务：负责招标内容所要求的设备备品备件及专用工具的提供及
售后服务工作。 （5）全套中文技术资料（包括安装、调试、使用、维护和保养说明书、备品备件清单等）；每台设备提供全套中文技术资料（包括安装、调试、使用、维护和保养说明书、备品备件清单等）；提供设备所有备品备件、易损件名称、图号（规格型号）纸质清单和电子清单（光盘）。 4、设计、结构和参数要求 4.1设计总则 4.1.1闭式冷却塔应为专门从事该设备制造的生产厂家的产品，并应按本规范书的要求提供完整的设计，组装和性能资料、图纸及外观图片、内部图片（包括风机、电动机、盘管、接头、填料及其他零部件）。 4.1.2横流闭式冷却塔应采用模块式，4台空冷塔沿东西方向并排安装，空冷塔南北两侧进风，进出水母管从南北两侧引出，检修门开在空冷塔的东西两侧。 4.1.3闭式冷却塔应包括塔体壁板（包括进风格栅）、风机、冷却盘管、喷淋循环水系统、喷淋布水系统、水过滤器、集水箱以及为满足闭式冷却塔安全运行、维护所必须的附件。 4.1.4冷却塔性能及整体使用寿命投标方承诺不低于15年，长期浸泡在水中的关键材料（填料、集水盘、布水系统等）应保证常年运转所必须的耐蚀性、耐用性、耐寒性。冷却塔应具备防风沙、喷淋水自动除垢功能。 4.2闭式冷却塔结构、性能 4.2.1 框架结构 a) 闭式冷却塔采用框架承重结构形式。框架结构均应采用型钢（如槽钢、角钢等）制造，钢构件应进行防腐处理。框架各构件的连接应采用焊接或螺栓连接。 b) 闭式冷却塔应设沿冷却塔组合塔体长度方向的两侧放置进风格栅。进风格栅的角度、叶片数及其设置位置应能使空气均匀地流向冷却盘管，并避免使冷却盘管处于涡流区及喷淋水溅出冷却塔外；其结构应装卸简单方便，以便于冷却塔做定期清洗。 c) 闭式冷却塔壁板及进风格栅应采用原生料PVC。壁板与框架结构的连接采用
LF-150t钢包精炼炉无功补偿及谐波滤波装置技术协议XX工程有限公司—————以下简称甲方 ————以下简称乙方XX工程有限公司（甲方）拟为LF-150t钢包精炼炉工程配套订购一套无功补偿及谐波滤波装置。该装置为3次高通式节能滤波器（H型滤波器），该装置的设计、制造、运输、调试均由乙方负责。具体要求如下： 一、工程总要求： 乙方负责最佳治理方案的设计、设备供货、安装调 试精炼炉所配置的滤波及补偿装置实现与精炼炉的 最佳匹配，达到本协议所要求的治理效果。 二、工期要求： 在精炼炉热试之前安装初调完毕，和精炼炉一起热 试交工。 三、治理效果： 1）COS￠≥0.92 2）谐波有效滤除，保证注入35KV电网的谐波电流 小于国家最新标准的要求。 3）滤波及无功补装置投入运行后，改善供电质量， 安全运行，避免供电部门的处罚。 四．无功补偿及滤波装置技术参数： 1）钢包精炼炉变压器额定容量28000KV A
2）变压器一次电压（即滤波器接入点电压）35KV 3）精炼炉运行时平均自然功率因数0.78（35KV）4）无功补偿要求补偿到COSΦ≥0.92（35KV）5）谐波电压崎变率DF∑≤3.0% 奇次≤2.4 偶次≤1.2% 6）允许注入系统谐波电流符合GB/T14549—1993标准7）谐波滤波器支路数的确定； 钢包精炼炉的冶炼工艺相当于电弧炉的精炼期，电弧电流波形基本上是正弦波形，畸变量很小。对于已运行的钢包精炼炉而言，最好通过谐波测试仪实测出谐波电流发生量。 1.对滤波电容器组的保护要求： 1）35KV母线过电压保护 2）35KV母线欠电压保护 3）3HP滤波支路过载保护 4）3HP支路速断保护 5）3HP滤波电容器组不平衡保护 2.对滤波电抗器要求 1）绝缘等级35KV（加强型、自灭性绝缘） 2）三相之间偏差≤1% 3）过载能力：1.3I PN下能承长期运行
无锡方舟流体科技有限公司 Wuxi ARK Fluid Science Technology Co.Ltd 携手方舟 共赢未来 闭式冷却塔的安装 1.安装位置的选择 闭式冷却塔适宜安装在防雨棚内或与外界环境有良好通风条件的室内，在排风方向空间不得低于2.0m ，使闭式冷却塔在工作中由冷却风扇排出的热风散发到外界环境中，在冷水机侧面冷凝器进风方向应有1.5-2m 空间，保证闭式冷却塔正常工作环境。机组要求安置在水平坚实的基础上，机组周围应留一定的工作空间，以方便操作、检查和维护。 2.对于通风条件不好的机房，建议加导风道，将机组排出的热风引出室外。 3.水路的安装 a.安装材料确定： 闭式冷却塔出厂前已经过严格的测试检验，用户只需根据现场情况和全套加热设备平面布置图将本装置就位，由用户技术人员仔细阅读水冷系统说明书中《水冷原理图》，并根据现场情况确定水管长度、闸阀、弯头、活接、直通、三通等管件数量及相应软管和喉箍，接好冷却水循环管路系统。 b.由用户技术人员根据《水冷原理图》指导水管工进行水路安装。 4.电器的安装 按《电气原理图》连接电路，客户端只须直接引电源即可使用。建议在选配闭式冷却塔线径时，以闭式冷却塔及其他辅助设备(如水泵)的总电流的1.25-1.3倍进行选择设计。机组配电时，电源电压要求：额定电压±10%以内。当电压波动超过规定范围时，不准起动闭式冷却塔，否则视为操作不当，由此引起的损坏不在本公司保养范围之内。 5.冲洗管路、向水箱加水 安装结束后先加入适量自来水，打开水泵冲洗管路，使用几天后，再排去自来水换上满箱（500kg 或1000kg ）软水（或蒸馏水）即可正常使用。 6.喷淋水槽加水 安装结束后需向喷淋水槽加入自来水，加入量大约为整个容积的2/3（或接入管路由自动补水器自动调节）。定期清洗喷淋水槽，以免影响喷淋效果。
合同登记编号： 技术协议书项目名称：Duoflex燃烧器维修 甲方： 代表人（签字）： 联系人：联系电话： 乙方： 代表人（签字）： 联系人：联系电话： 签定地点： 签定日期： 20*** 年 9 月 1 日
*********有限公司（以下简称甲方）与*******有限公司(以下简称乙方)就**********有限公司Duoflex燃烧器维修事宜，经友好协商达成如下协议。 协议内容： 一、总则 二、协议范围及技术要求 三、设备质量标准和检验 四、质量保证 五、补充
一、总则 1、本技术协议提出的是关于产品参数的最低限度的技术要求，并未对一切技术 细节和适用的国家及行业标准作出详细的规定，乙方应保证维修技术属于技术先进、成熟可靠的技术。对本协议中未涉及的国家及行业有关技术、质量等强制性标准，必须满足其要求。 2、在签定合同之后，甲方有权提出规范、标准和规程发生变化而提出的一些补 充要求，具体内容由双方共同商定。 二、协议范围及技术要求 (一)协议范围 维修Duoflex燃烧器维修 型号:Duoflex-220-450-6500燃烧器数量：2套 （二）技术要求：按照原图纸设计尺寸，及材料修复； 燃烧器现场确认维修部位： 1燃烧器头部喷嘴：烧损严重需要更换，长度约650mm； 2煤粉外管头部组件磨损及变形需要更换、支撑板更换； 3煤粉通道外管更换； 4煤粉内管头部磨损、烧损严重需要更换组件； 5煤粉内管整体更换； 6燃烧器中心管烧损需要更换管道及头部； 7中心孔板烧损变形需要更换； 8其他部位损坏更换：包括蝶阀手盘，调节器等；
9拆装费及其他部位修复； 注：乙方负责燃烧器往返运费，甲方负责甲方厂内装卸费用。 三、设备质量标准及检验 1.乙方提供的维修产品，应按照初始设计要求及合同各方签署的技术协议进行提供。在制造过程中，乙方不得擅自降低材料和附属设备质量标准及检验标准。甲方有权对乙方所选用的材料质量进行检查，并对其制作过程进行监督，但并不排除乙方对所供设备质量应负的责任。 2.组装前应从每个零部件内部清除全部垃圾，如金属切削，填充物等，应从内外表面清除所有轧屑、锈皮等；保证各部组装精度。 3.乙方应对维修、加工阶段由于材料或制作原因出现的质量问题负全部责任，设备到货验收合格后，双方签署验收证书；若出现由于乙方制作或材料引起的质量问题，应及时通知乙方，乙方在接到通知48小时内到现场解决，费用由乙方解决。 4.乙方应在交货时向甲方提供以下原始资料： （1）产品合格证或检验合格证书。 （2）所用材料及外购件、外协件质量合格证及检验单（或检验记录）副本。 四、质量保证 1.质量保证期内如发现质量问题，乙方在接到甲方或甲方指定的技术服务方的通知2天内（以电传日期为准）派人到达现场处理，如属于乙方的责任，乙方负责修复、更换或退货，并承担由此发生的直接费用，修复或更换时间最长不超过一个月，如超过一个月，超过部分视为延期交货；因甲方保管不善或使用不当造成
合同附件 3200KVA电炉渣加热炉 技术协议 卖方： 地址： 传真： 电话： 买方： 地址： 电话： 合同号: 签定地点: 签定时间:
3200KVA高炉渣加热炉 技术协议 买方： 卖方： 买、卖双方经充分协商就3200KVA电炉渣加热炉达成以下协议： 1.概述 1.1 传统的矿渣棉生产是以块状焦炭、块状高炉渣为主要原料,加人冲天炉内进行熔炼,熔化后的矿渣进入矿棉机甩丝制毯。是目前主流设备，但存在下列弊端: ·环境无污染； ·需要高质量的焦炭； ·空气对纤维有影响； 1.2 由于作为冲天炉原料的高炉渣,原本从高炉、矿热炉内放出时是呈熔融状态的,经过冷却、破碎后才成为冲天炉原料,所以它在冲天炉内是第二次熔融。而炉渣潜热没有得到利用；显然,矿热炉渣出炉时直接将熔融渣装入到加热设备进行调质保温制棉更具有先进性（工艺上简称一步法）； 2.设备描述 2.1 设备用途 本设备是用来接收来自矿热炉的热熔废渣，控制输送到离心机的渣温和渣量（不调质）； 2.2. 工厂条件 2.2.1电源条件： a．交流35kV供电系统电压：35kV±10% 相数：3 频率：50±0.5Hz b. 低压配电系统电压 380V/220V ±10% 频率 50±0.5Hz 三相
2.2.3 环境条件 a 海拔不超过1500m。 b 环境温度在5~40℃范围内。 c 使用地区最湿月份最大相对湿度的平均值不大于90%，同时该月的月平均 最低温度不高于25℃。 d 周围没有导电尘埃、爆炸性气体及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性气体。 e 没有明显的震动和颠簸。 2.3 主要技术参数 2.3.1 工厂技术条件 （1）出渣能力～5吨/小时 （2）出渣温度（矿棉机要求）～1500℃ （3）原渣温度～1300℃（要实测） （4）经过运输矿热炉渣温度损失 100--150℃（要实测） （5）渣成分： SiO2： % Al2O3: % CaO: % MgO: % FeO: % 酸度系数 Mk= （成品） 密度：2.3 t/m3, 导电系数（1500℃）： (6) 出渣加料制度：(买方填入） 每小时出一炉渣，出渣时间分钟，渣量吨，采用个保温渣罐接渣，分钟罐，共计罐，每罐吨，渣接好后用运渣车运到电炉车间，吊车吊起倒入炉内加热。 2.3.2主要技术参数 炉子最大容量 45t 变压器 HKSSPZ-3200／35(可超载20%) 二次电压 170～290V 11档 二次电流 9130A 电极直径Φ400mm 电极行程 2000mm
技术协议 买方（甲方）：文安县新钢钢铁有限公司 卖方（乙方）：郑州京华耐火材料实业有限公司 甲乙双方就甲方 600m3高炉工程高炉、热风炉及炼铁系统 (不含出 铁场及风口平台系统 )用全套定形及不定形耐火材料的相关技术质量要求，达成以下协议： 一、总承包范围：乙方供应甲方 600m3高炉工程（一座、含炉底、 进风装置接管处、炉候钢砖捣打料、荒煤气系统）用全套耐材，热风炉（三座）全套，热风围管、主管、支管全套，联络管全套，大烟道全套，高炉炉底水冷管安装图（图号： SF600 铁 4-3）中所需全部炭胶、耐火 浇注料、炭素捣打料；包括所有合同材料的供货、技术文件 （设计图纸和资料）。乙方供货范围以及各种砖型数量参考 600m3高炉 用耐材总表（附后），最终供货以满足全套耐材砌筑完成为准。 注：以上供货含损耗量（砖3%，喷涂料30%，其余按相应国家标 准执行），具体供货以满足甲方现场使用为准。（乙方现场派人指导 砌筑，如因施工单位造成不合理浪费，浪费材料费用可执行相应国家 和行业标准由施工方承担，乙方负责提供备用耐材，保证甲方工程进度）。 二、规格、型号、尺寸以设计院提供的图纸尺寸为准。乙方负责 15天内提供组合砖设计图、预砌图等图纸，并在出厂前预砌，在甲 方允许的条件下方可编号、装箱出厂。 三、理化指标、技术要求按甲方所提供图纸上的标准执行；未注 明的执行国家现行的执行标准。（后附耐材的理化指标）
四、高炉用耐材外形标准 A．复合棕刚玉砖 1．复合棕刚玉砖应精磨加工，尺寸允许偏差：长度±1mm，宽度± 0.5mm，高度各方向± 0.5mm； 2．砖表面应平整，不允许有局部变形、凸起、裂纹和其它缺陷； 3．缺角：深度不大于5mm 的不能多于一处； 4．缺棱：深度不大于 5mm 和长度不大于 50mm 的不能多于一处； 5．扭曲：砖砌筑面的扭曲应不大于1mm； 6．砖的断面组织应均匀，不允许有分层、局部疏松、空洞和干 料等缺陷。 以上允许偏差和标准同时参考国家有关标准执行。 B、微孔模压碳砖外形标准： 1．微孔模压碳砖尺寸允许偏差：长度±1mm，宽度± 0.5mm，高度各方向± 0.5mm； 2．缺角：深度不大于5mm 的不能多于一处； 3．缺棱：深度不大于 5mm 和长度不大于 50mm 的不能多于一处； 4．扭曲：砖砌筑面的扭曲应不大于1mm； C.半石墨烧成炭砖 半石墨质烧成炭块：410×410×410mm,每层高度： 412mm（包括水平缝 2mm），总高度为 4×412=1648mm。 1．半石墨烧成炭砖尺寸允许偏差：长度，宽度±1mm，高度各方向± 0.5mm； 2．砖表面应平整，不允许在局部变形、凸起、裂纹和其它缺陷；
LF-70t钢包精炼炉变压器 技术协议 一、主要技术参数 1、型号：HJSSP--12000/35（建议采用长春三鼎变压器）。 2、额定容量：12000KVA+20%过载能力 3、高压侧额定电压：35KV，3相，50Hz 4、高压侧额定电流： 197.9A+20%过载能力 5、低压侧电压及级数：270V～250V～170V，共9档。 5、低压侧额定电压：250V 6、低压侧额定电流：27712.8A+20%过载能力。 7、变压器高压侧串接3只电流互感器（每相一只），互感器变比为400A/5A，内封三角， 侧出线，在出线端标明A、B、C相序,其相序关系应与二次绕组一致。 8、变压器短路阻抗：6-8% 9、调压方式：有载电动调压，调压开关采用ABB公司产品。 10、冷却方式：OFWF，不锈钢螺旋板式强油水冷却循环装置，油/水各支管上安装温度计 和压力表。 11、联结组标号：Y/d-11 12、结构形式：顶进线，侧出线（铜排引出）。二次绕组为三角形内封口，出线侧箱体 采用非导磁钢板，出线铜排的排列方式间距尺寸均应按华兴提供图纸尺寸。 13、当工作短路电流整定在三倍额定电流，持续时间为6秒时，电炉变压器各部分应无 损伤。 14、空载电流、空载损耗、负载损耗、电效率、噪声等技术要求均应满足电弧炉变压器 标准要求。（JB/T9640-1999） 15、变压器应装小车，便于牵引。 16、变压器档位信号由变压器端子引出，以便进PLC系统。变压器高压侧带接线端子。 17、变压器制造、运输到现场后，应不用吊芯检查即可安装使用。 二、供货范围 1、变压器本体 1台
2、有载调压开关及其传动、控制装置 1套 3、瓦斯继电器及压力释放装置 1套 4、电接点温度计和压力表 1套 5、油水冷却器及其控制箱 1套 6、储油柜 1套 三、需提供的技术资料 1、变压器总装图，包括端子接线图，进出线布置详细尺寸及总体吊装图。 2、变压器铭牌 3、调压机构电气原理图，接线图 4、安装使用说明书 5、瓦斯继电器及温度计说明书 6、强油水冷循环装置使用说明书 7、按《电弧炉变压器标准》及有关标准规定必须做的试验报告 四、售后服务：现场安装设备时，乙方派人进行指导安装。 五、技术协议属于合同附件，双方代表签字（盖章）后生效，与合同具有同等的法律效力。 甲方：乙方： 年月日年月日
1、现场工况 安装地点： 中国 室外环境温度：-25℃～+40℃ 大气条件： 海拔≤1000M 最高气温:+40℃最低气温:-25℃ 日温差:25℃ 相对湿度: ≤95% 湿球温度：τ =28℃ 空气成分：含少量粉尘性固体颗粒 电源条件 低压电 380V/220V±10% / 50Hz(+1;-2) Hz/ 三相四线制 2、使用工况 在以上动力供应及使用环境条件的范围内，全天候、24小时连续正常工作。且能满足设备每日白天开启，夜晚关闭的使用要求。且空冷塔停运后，能够15分钟内彻底排空盘管内的水。循环水为去离子水，喷淋水为市政自来水。 3、招标范围 （1）设备购置：负责招标内容所要求的设备的制造、检验、包装、运输、装卸及现场交货等； （2）设备安装：负责招标内容所要求的设备的组装，并现场指导安装。 （3）设备调试及验收：负责招标内容所要求的设备的调试及验收工作。 （4）售后服务：负责招标内容所要求的设备备品备件及专用工具的提供及售后服务工作。 （5）全套中文技术资料（包括安装、调试、使用、维护和保养说明书、备品备件清单等）；每台设备提供全套中文技术资料（包括安装、调试、使用、维
护和保养说明书、备品备件清单等）；提供设备所有备品备件、易损件名称、图号（规格型号）纸质清单和电子清单（光盘）。 4、设计、结构和参数要求 设计总则 闭式冷却塔应为专门从事该设备制造的生产厂家的产品，并应按本规范书的要求提供完整的设计，组装和性能资料、图纸及外观图片、内部图片（包括风机、电动机、盘管、接头、填料及其他零部件）。 横流闭式冷却塔应采用模块式，4台空冷塔沿东西方向并排安装，空冷塔南北两侧进风，进出水母管从南北两侧引出，检修门开在空冷塔的东西两侧。 闭式冷却塔应包括塔体壁板（包括进风格栅）、风机、冷却盘管、喷淋循环水系统、喷淋布水系统、水过滤器、集水箱以及为满足闭式冷却塔安全运行、维护所必须的附件。 冷却塔性能及整体使用寿命投标方承诺不低于15年，长期浸泡在水中的关键材料（填料、集水盘、布水系统等）应保证常年运转所必须的耐蚀性、耐用性、耐寒性。冷却塔应具备防风沙、喷淋水自动除垢功能。 闭式冷却塔结构、性能 框架结构 a) 闭式冷却塔采用框架承重结构形式。框架结构均应采用型钢（如槽钢、角钢等）制造，钢构件应进行防腐处理。框架各构件的连接应采用焊接或螺栓连接。 b) 闭式冷却塔应设沿冷却塔组合塔体长度方向的两侧放置进风格栅。进风格栅的角度、叶片数及其设置位置应能使空气均匀地流向冷却盘管，并避免使冷却盘管处于涡流区及喷淋水溅出冷却塔外；其结构应装卸简单方便，以便于冷却塔做定期清洗。 c) 闭式冷却塔壁板及进风格栅应采用原生料PVC。壁板与框架结构的连接采用螺栓连接。外璧与框架结构等结合部均采用硬质密封材料填实，以使接缝处具有良好的密封性能，以防止喷淋水渗出冷却塔体。 d）闭式冷却塔的风筒、集水槽、散水箱均采用玻璃钢、304不锈钢或热镀锌材
XX铸造有限公司 15吨、5吨电弧炉与25吨精炼除尘系统 （文件号：） 技术协议书 买方: XXX铸造有限公司 卖方: XXXX电炉有限公司 目录
一．概述 3 二．设计指导思想 6 三．系统工艺方案7 四．系统工艺配置10 五．关键设备及技术简介14 六．电气及自动化仪表控制22 七．计器24 八．土建24 九．给排水25 十、安全、消防及劳动保护25 十一、设备安装、检验及标准26 十二．资料交接28 十三、设备交接点29 十四、工期30 十五、环保验收30 十六、供货主要设备分项30 十七．信誉承诺32 2008年04月10日在XXX铸造有限公司会议室。经过买、卖双方单位(买方：XXX铸造有限公司;卖方：XXX电炉有限公司)有关技术人员及
领导的认真讨论和友好协商，针对XXX铸造有限公司炼钢系统工程项目建设中的15吨、5吨电弧炉及25吨LF精炼炉的烟尘冶理形式、工艺流程、设备配置、制作及调试等问题达成一致意见，形成如下技术协议： 一．概述 本工程为“XXX铸造有限责任公司冶炼设备烟尘”的治理项目。方案设计依据XXX铸造有限责任公司的要求，并结合我公司十多年来对电炉、精炼炉烟尘冶理所取得的实际数据和实践经验，在满足生产工艺和国家环保要求的情况下，寻求环保达标和最低非生产性成本的最佳结合点，力求方案可行性和经济合理。 1.1 环境污染 电炉、精炼炉等各尘源点产生的烟尘，以电炉产生的烟尘最为严重。冶炼时，炉料中碳氧化产生的CO在金属熔池中缓慢上浮，当这种内压力较大的气泡上浮到金属与渣层或金属与炉气的界面时，由于外压力突然下降，致使气泡发生爆裂，气泡内气体瞬间产生很大的加速度，随即夹带金属和炉渣的极细微粒并散发至炉外，形成带尘的上升烟气流；冶炼时电弧区的温度高达3000～3500℃，吹氧区的温度可达379～3790℃，这就使在2450℃就会蒸发的铁大量蒸发成褐色烟雾并排放至炉外；同时废钢中杂质的高温蒸发，特别是废钢质量差时，杂质的蒸发量随之增加；另外，电炉冶炼助熔技术广泛应用、热装铁水等都不同程度上增加的电炉烟气的发生量。据测量，每生产1 吨钢排放出的烟尘量一般大于10Kg。由于冶炼钢种、原料
印尼A钢高炉炼铁系统工程 （印尼A钢高炉项目） 烧结机 180M2 设备采购合同附件 (主设备供货合同附件) （甲方合同编号：）（乙方合同编号：）甲方财务编号： 区域代码： 甲方：工程技术有限公司 乙方：冶金机械公司 2015年1月2日
目录 第一章项目概述 .......................................... - 3 -第二章供货设备技术规格说明 .............................. - 5 -第三章供货范围及分交界面说明 ............................ - 6 -第四章设计联络审查与供货商技术服务 ..................... - 15 -第五章资料交付及提交进度.. (22) 第六章设备涂装要求 ..................................... - 20 -第七章设备制造、检验标准及质量控制 ..................... - 21 -第八章设备/材料包装运输要求 ............................ - 23 -第九章设备/材料交货状态 ................................ - 23 -第十章设备/材料交货地点 ................................ - 24 -第十一章现场试车技术服务及培训 ......................... - 24 -第十二章设备考核指标 ................................... - 26 -第十三章设备/材料制造进度计划 .......................... - 26 -合同附件之附录清单： 附录1：设备资料提交要求和资料清单 附录2：装箱单格式填写要求 附录3：文件资料装订要求 附录4：设备涂装要求(涂装防锈规范) 附录5：设备检验文件格式 附录6：钢结构、设备（含耐材）包装防护和存放要求 附录7：印尼A钢项目施工图设计要求 附录8:：供货分交图 附录9：建构筑物、管线、设备面漆涂色规定
闭式冷却塔的 1)闭式冷却塔的应用范围: 1、感应加热和金属熔炼设备,如:高、中频淬火设备、中频电源和电炉、感应透热炉、保温炉等的冷却。 2、化工行业各种反应器、冷凝器循环水的冷却。 3、大型电机、柴油机、整流设备、电焊设备、液压站及连铸设备等的冷却。 4、金属压铸模具,注塑模具等大型模具类冷却。 5、工业溶液的冷却,如淬火液、电镀液等。 (2)闭式冷却塔的优点: 1、冷却介质全封闭循环,可防止杂物进入冷却管路系统和冷却介质的蒸发损耗。 2、使用软水作为冷却介质,不结垢,不堵塞管路,故障少。 3、采用风冷和喷淋水蒸发吸热双重冷却方式,冷却效率高。 4、该装置体积小,占用空间小,移动及放置方便,无需修建水池。 5、采用自动化智能控制,可根据工况要求自动变换冷却模式,操作简单可靠。 6、用途广,可直接冷却淬火液、油类、醇类等对换热器无腐蚀作用的介质,介质无损耗,成份稳定。 (3)闭式冷却塔的特点:
1、真材实料。所有零配件尤其是主要材料、设备均严格选材,精工制作,不掺杂使假。“我用心,您满意”是我们一贯的目标,保证对https://www.doczj.com/doc/5e6485060.html, 每一位顾客都做到以诚相待,确保品质始终最好。持续有效运作的质量管理体系确保顾客在从原材料采购到安装调试等全过程都能得到专业品质的产品及服务。 2、散热能力强。 ①设计气象条件参照开放式冷却塔国家标准的要求设计,设计及设备选用过程中考虑必要之裕量。高标准严要求,自然造就超群的散热能力,适应更严格的气象环境和工况要求。 ②采用业界领先的设计方法和优化的换热模型,高效率、低阻力型换热器和极佳的循环喷淋系统,使换热效率得到大幅度提高,占地面积下降,塔体重量减轻。 3、操作简单。根据需要可选择调速电机以实现节能(最高可达50%),可方便的纳入自控系统,易于管理。 4、环保性好。 ①综合治理措施使振动、噪声、漂水等指标更符合环保要求。 ②采用专用低噪声风机和电机、减速机,效率高,噪声低。优化设计的塔体钢框架结构简单,稳固可靠,运行振动控制在极低范围内。高效收水器保证满足大风量的前提下能最大限度地降低飘水损失,全面符合环保要求。如选用调速电机,在夜间低速运行时,还能使噪声再降低3-5dB(A)。 5、美观耐用。结构设计科学,制作精良,占地小,外形美观,尤其适用于各类现代化企业建筑。结构件材料均使用优级不锈钢或热镀锌钢板,外观平整美观,保用十五年以上。
冷却塔技术要求及分类 随着社会的迅速发展，在现代生活中，人们日常生活，工业发展，制造业及加工业等等，几乎各行业都需要冷却塔的使用，那么你们知道冷却塔是什么吗？它都有哪些分类吗？怎么分类呢？下面有小编就拿我公司的主营产品之一：沃迪冷却塔。举例介绍一下吧。 沃迪冷却塔是集空气动力学、热力学、流体学、化学、生物化学、材料学、静、动态结构力学，加工技术等多种学科为一体的综合产物，是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置。水质为多变量的函数，冷却更是多因素，多变量与多效应综合的过程。冷却塔循环水系统中必须存在一定的富余能量(20%-25%)，在运行时就把这些能量聚集在某个阀门处，久而久之这些能量就白白地流失掉。外置式水轮机就是利用这些“富余能量”转换为高效机械能量，从而100%取代冷却塔风机电机达到节电目的。随着冷却塔行业不断发展，越来越多的行业和企业运用到了冷却塔，也有很多企业进入到了冷却塔行业并发展。再介绍一下冷却塔的分类，具体怎么分类？ 1、按通风方式分为：①自然通风冷却塔；②机械通风冷却塔；③混合通风冷却塔 2、按水和空气的接触方式分：①湿式冷却塔；②干式冷却塔；③干湿式冷却塔。 3、按热水和空气的流动方向分：①逆流式冷却塔；②横流（直交流）式冷却塔；③混流式冷却塔 4、按应用领域分：①工业型冷却塔；②空调型冷却塔。 5、按噪声级别分：①普通型冷却塔；②低噪型冷却塔；③超低噪型冷却塔；④超静音型冷却塔。 6、按形状分：①圆形冷却塔：②方型冷却塔。 7、按水和空气是否直接接触分：①开式冷却塔：②闭式冷却塔（也称封闭式冷却塔、密闭式冷却塔）。 8、其他型式冷却塔，如喷流式冷却塔、无风机冷却塔等。 最后小编再说一下冷却塔对温度的要求： 1、标准冷却塔： 热水温度37度，出水温度32度，湿球温度28度。标准冷却塔，根据水吨的立方数来配置1：1相对应的冷却塔，一般适用于大型的空调主机，注塑机，制冰机，制冷机等温差比例较小的设备上，填料选用PVC聚醚丙烯的填料，耐高温55度。 2、中温冷却塔： 热水温度40-50度，出水温度32度，湿球温度28度（按实际工况配置）中温型冷却塔，根据温度的不同，选配置的冷却塔参数也不一样，在内部填料要做一定的改变，和管路口径也要做一定更改，一般都用于工业设备使用，填料选用PVC聚醚丙烯的填料，耐高温55度。 3、标准高温冷却塔： 热水温度60度，出水温度35度，湿球温度28度标准高温型冷却塔：温度值务必要在60度之间，冷却塔才行达到降温效果，热水温度越高，冷却塔降温效果越明显，在60度降到35度这个范围，温度点在58-62度之间波动。才能保证高温冷却塔最佳效果。一般用于工业设备上面，内部填料采用白色PP材质，耐高温120度，管件，喷头，布水管等全部用热浸镀锌铁件。 4、超高温冷却塔： 热水温度90度，出水温度35度，湿球温度28度（按实际工况配置）超温度冷却塔的温度范围值在65-90度之间，根据具体温度来选配置，相对应的冷却塔参数，跟中温型冷却塔有点相类似，一般用于工业上，内部填料采用白色PP材质，耐高温120度。管件，喷头，布水管等全部用热浸镀锌铁件。 好了，小编暂时先介绍这些吧！想要了解更多，请关注沃迪冷却塔！