建筑施工试验取样方法
QB/LJ/JG005-2009
编制：任安安
李文燕
审核：董红霞
王险峰
审批：左兆卿
山西六建集团有限公司总承包公司
二 00九年四月五日
目录
1 1钢筋混凝土用钢热轧光圆钢筋??????????????????????2热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋?????????????????????
3 CRB550级冷轧带肋钢筋???????????????????????
4冷轧扭钢筋?????????????????????????????
5钢筋闪光对焊接头??????????????????????????
6钢筋电弧焊接头???????????????????????????
7钢筋电渣压力焊接头?????????????????????????
8钢筋机械连接接头??????????????????????????
9预应力混凝土用钢绞线????????????????????????
10预应力混凝土用钢丝????????????????????????
11无粘结预应力钢绞线????????????????????????1 1 2 3 3 4 5 6 7 7 8
12预应力筋用锚具、夹具和连接器???????????????????8
13常用水泥?????????????????????????????14砂子???????????????????????????????15碎石或卵石????????????????????????????16粉煤灰??????????????????????????????17砂浆试配?????????????????????????????18混凝土试配????????????????????????????19烧结普通砖????????????????????????????20烧结多孔砖????????????????????????????21普通混凝土小型空心砌块??????????????????????22蒸压加气混凝土砌块????????????????????????23轻集料混凝土小型空心砌块?????????????????????24石油沥青?????????????????????????????25沥青防水卷材???????????????????????????26合成高分子防水卷材????????????????????????27改性沥青防水卷材?????????????????????????28防水涂料?????????????????????????????
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1钢筋混凝土用钢热轧光圆钢筋
1.1依据标准：钢筋混凝土用钢热轧光圆钢筋 GB1499.1— 2008
型钢验收、包装、标志及质量证明书 的一般规定
金属材料、室温拉伸试验方法 GB/T228-2002
金属拉伸试验试样 GB/T6397- 86 GB/T2101-2008
金属材料弯曲试验方法 GB/T232-1999
钢材力学及工 艺性能试验取样规定 GB2975-1998
1.2试验项目：拉伸试验、弯曲试验。
1.3取样数量：拉伸 2根、弯曲 2根。
1.4取样批量：同一牌号、同一炉（罐）号、同一规格 的为一批，每批重量不得大于 60t 。 允许由同一牌号 的 A 级钢和 B 级钢，同一冶炼和浇铸方法、不同炉罐号 的钢轧成 的盘 条组成混合批。但每批不得多于 6个炉罐号，各炉罐号含碳量之差不得大于 0.02%，含 锰量之差不得大于 0.15%。 1.5取样方法：从每批盘条中任选 2盘钢筋，分别切取弯曲试件各 1根，从其中一盘钢 筋切取拉伸试样 1根，试样从盘条端头不小于 500mm 处切取。
1.6取样长度 拉伸试样： 10d+230mm ；
冷弯试样： 15d+150mm ；
注：d 为钢筋直径（下同）。
1.7复验及判定规则：当检验项目中有一项检验结果不符合标准有关规定时，则应从同 一批钢筋中重新加倍随机取样，对不合格项目进行复验。复验结果中如仍有一项不合格 时，则判该批为不合格品。 1.8委托单：注明委托单位、委托人、建设单位、工 程名称、使用部位、钢筋 的公称直 径、牌号、代表数量、生产厂名、生产批号或合格证编号等。实行有见证取样试验时， 写明见证人姓名及编号。
2热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋
2.1依据标准：钢筋混凝土用钢 第 1部分：热轧光圆钢筋 GB1499.1-2008
钢筋混凝土用钢第 2部分：热轧带肋钢筋 GB1499.2-2007
混凝土结构工 程施工 质量验收规范 GB50204–2002 型钢验收、包装、标志及质量证明书 的一般规定 金属材料、室温拉伸试验方法 GB/T228-2002
金属材料弯曲试验方法 GB/T232-1999 GB/T2101-2008
2.2试验项目：拉伸试验、冷弯试验。
2.3取样批量：同一牌号、同一炉（罐）号、同一规格、同一交货状态的钢筋为一批，
每批重量不得大于 60t。允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇铸方法、不同炉罐号
组成混合批（不多于 6个炉罐号），但各炉罐号含碳量之差不得大于 0.02%，含锰量之差不得大于 0.15%。
2.4取样数量：拉伸 2根、冷弯 2根。
1根。试样从钢2.5取样方法：从每批盘条中任选两根钢筋分别切取拉伸、冷弯试样各
筋端头不小于 500mm处切取。
2.6取样长度
拉伸试样：光圆钢筋为 10d+230mm；带肋钢筋当 d≤ 25mm时为 500mm，当 25mm ＜d≤ 32mm时为 550mm，当 32mm＜d≤ 50mm时为 600mm；
冷弯试样： 5d+150mm。
2.7复验及判定规则：当检验项目中有一项检验结果不符合标准有关规定时，则应从同
一批钢筋中重新加倍随机取样，对不合格项目进行复验。复验结果中如仍有一项不合格
时，则判该批为不合格品。
2.8委托单：注明委托单位、委托人、建设单位、工程名称、工程部位、钢筋的公称直径、牌号、代表数量、生产厂名、生产批号或合格证编号等；用作现浇混凝土框架结构
时注明其抗震等级；实行有见证取样试验时，写明见证人姓名及编号。
3 CRB550级冷轧带肋钢筋
3.1依据标准：冷轧带肋钢筋 GB13788-2008
冷轧带肋钢筋混凝土构件技术规程 JGJ95-2003
金属材料、室温拉伸试验方法 GB/T228-2002
金属拉伸试验试样 GB/T6397- 86
金属材料弯曲试验方法 GB/T232-1999
3.2试验项目：拉伸试验、弯曲试验。
3.3取样批量：成捆供应的 CRB550级冷轧带肋钢筋由同一厂家、同一规格、同一原材
料来源、同一生产工艺轧制的钢筋以不大于 10t为一批。
3.4取样数量：从每批钢筋中随机抽取 2个试样， 1根作拉伸试验， 2根作弯曲试验。3.5取样长度
拉伸试样： 400mm；
冷弯试样： 300mm。
3.6取样方法：从钢筋端头不小于 500mm处切取。
3.7复验及判定规则：当检查结果有一项指标不符合标准有关规定时，则应从同一批钢
筋中重新加倍随机取样，对不合格指标进行复检。复检结果中如仍有一项指标不合格时，
则判该批为不合格品。
3.8委托单：注明委托单位、委托人、建设单位、工程名称、工程部位、钢筋的公称直
径、牌号、代表数量、生产厂家、生产批号或合格证编号等；实行有见证取样试验时，
写明见证人姓名及编号。
4冷轧扭钢筋
4.1依据标准：冷轧扭钢筋 JG190-2006
冷轧扭钢筋混凝土构件技术规程 JGJ115-2006
金属材料、室温拉伸试验方法 GB/T228-2002
金属拉伸试验试样 GB/T6397- 86
金属材料弯曲试验方法 GB/T232-1999
4.2试验项目：拉伸试验、冷弯试验。
4.3取样批量：每个验收批由同一牌号、同一规格尺寸、同一台轧机、同一台班的钢筋
组成，且每批不得大于 20t，不足 20t按一批计。
4.4取样数量：拉伸 2根、冷弯 1根。
4.5取样方法：从验收批钢筋中随机抽取 2根钢筋， 1根钢筋上切取 1根拉伸试样、 1 根冷弯试样，另 1根钢筋上切取 1根拉伸试样。取样部位距离钢筋端部不小于 500mm。
4.6取样长度：试样长度宜取偶数倍节距，且不小于4倍节距，同时不小于 500mm。4.7复验及判定规则：当检验项目中有一项检验结果不符合标准有关规定时，则应从同
一批钢筋中重新加倍随机取样，对不合格项目进行复验。当复验结果中如仍有一项不合
格时，则判该批为不合格品。
4.8委托单：注明委托单位、委托人、建设单位、工程名称、工程部位、钢筋的公称直
径、代表数量、生产厂家、生产批号或合格证编号等；实行有见证取样试验时，写明见
证人姓名及编号。
5钢筋闪光对焊接头
5.1依据标准：钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2003
钢筋焊接接头试验方法标准 JGJ/T27-2001
5.2试验项目：工艺试验和现场试验：拉伸试验、弯曲试验。
5.3取样批量
工艺试验：工程开工正式焊接前，参与施焊的焊工进行现场条件下的焊接工艺试验。
现场试验：在同一台班内，由同一个焊工完成的 300个同牌号、同直径钢筋焊接接
头作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算；累计仍不足 300 个接头时，应按一批计算。
5.4取样数量：拉伸 3个、弯曲 3个。
5.5取样方法：从每批接头中随机切取。
5.6取样长度
拉伸试样： 8d+230mm；
弯曲试样： HPB235为 5d+150mm，HRB335为 7d+150mm, HRB400为 8d+150mm。
5.7复验及判定规则
工艺试验：当试验结果不符合规定要求时，调整参数，重新焊接试样试验，直至满
足规定要求为止。
现场拉伸试验：当 3个试件的抗拉强度均不小于该牌号钢筋规定的抗拉强度，且至
少有 2个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂（当接头试件虽断于焊缝或热影响区，呈脆
性断裂，但其抗拉强度大于或等于钢筋抗拉强度的 1.10倍时，可按断于焊缝或热影响区
之外，呈延性断裂对待）时，评定该批接头的抗拉强度合格；当试验结果有2个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度，或 3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，则
一次判定该批接头为不合格品；当试验结果有 1个试件的抗拉强度小于规定值，或 2个试件在焊缝或热影响区发生断裂，其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的 1.1倍时，应再切取 6个试件进行复验，复验结果，当仍有 1个试件的抗拉强度小于规定值，或有 3
1.10 个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的
倍时，判定该批接头为不合格品。
现场弯曲试验：有 2个或 3个试件外侧（含焊缝和热影响区）未发生断裂（当试件
外侧横向裂纹宽度达到 0.5mm时，应认定已经破裂），评定该批试件合格；当 3个试件
均发生破裂，则一次判定该批接头为不合格品；当有2个试件发生破裂，应再切取六个
试件进行弯曲试验复试，当有 3个试件发生破裂时，判定该批接头为不合格品。
5.8委托单：注明委托单位、委托人、建设单位、工程名称、取样部位、钢筋的公称直
径、牌号、焊接方式、代表接头数量、焊工姓名、上岗证号、考试合格证号；实行有见
证取样试验时，写明见证人姓名及编号。
6钢筋电弧焊接头
6.1依据标准：钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2003
钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2001
6.2试验项目：工艺试验和现场试验：拉伸试验。
6.3取样数量： 3个。
6.4取样批量
工艺试验：工程开工正式焊接前，参与施焊的焊工进行现场条件下的焊接工艺试验。
现场试验：在现浇钢筋混凝土结构中，每 300个同牌号钢筋、同型式接头的接头作
为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中 300个同牌号钢筋、同型式接头的接头为一批；不足 300个时，仍作为一批。
6.5取样方法：从每批接头中随机切取 3个接头试件，在同一批接头中若有几种不同直
径的钢筋焊接接头，应在最大直径钢筋接头中切取6.6取样长度： 8d+焊缝长度 +230mm。
6.7复验及判定规则3个试件。
工艺试验：当试验结果不符合规定要求时，调整参数，重新焊接试样试验，直至满
足规定要求为止。
现场试验：当 3个试件的抗拉强度均不小于该牌号钢筋规定的抗拉强度，且至少有
2个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂（当接头试件虽断于焊缝或热影响区，呈脆性断
裂，但其抗拉强度大于或等于钢筋抗拉强度的 1.10倍时，可按断于焊缝或热影响区之外，呈延性断裂对待）时，评定该批接头的抗拉强度合格；当试验结果有2个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度，或 3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，则一次判
定该批接头为不合格品；当试验结果有 1个试件的抗拉强度小于规定值，或 2个试件在焊缝或热影响区发生断裂，其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的 1.1倍时，应再切取
6个试件进行复验，复验结果，当仍有 1个试件的抗拉强度小于规定值，或有 3个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的 1.10倍时，判
定该批接头为不合格品。
6.8委托单：注明委托单位、委托人、建设单位、工程名称、取样部位、钢筋的公称直
径、牌号、焊接方式、代表接头数量、焊工姓名、上岗证号、考试合格证号；实行有见
证取样试验时，写明见证人姓名及编号。
7钢筋电渣压力焊接头
7.1依据标准：钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2003
钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2001
7.2试验项目：工艺试验和现场试验：拉伸试验。
7.3取样数量： 3个。
7.4取样批量
工艺试验：工程开工正式焊接前，参与施焊的焊工进行现场条件下的焊接工艺试验。
现场试验：在现浇钢筋混凝土结构中，以 300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋
结构中，应在不超过二楼层中 300个同钢筋级别的接头为一批；当不足 300个接头时，
仍作为一批。
7.5取样方法：从每批接头中随机切取 3个接头试件，在同一批接头中若有几种不同直
径的钢筋焊接接头，应在最大直径钢筋接头中切取3个试件。
7.6取样长度： 8d+230mm。
7.7复验及判定规则
工艺试验：当试验结果不符合规定要求时，调整参数，重新焊接试样试验，直至满
足规定要求为止。
现场试验：当 3个试件的抗拉强度均不小于该牌号钢筋规定的抗拉强度，且至少有
2个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂（当接头试件虽断于焊缝或热影响区，呈脆性断
裂，但其抗拉强度大于或等于钢筋抗拉强度的 1.10倍时，可按断于焊缝或热影响区之外，呈延性断裂对待）时，评定该批接头的抗拉强度合格；当试验结果有2个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度，或 3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，则一次判
定该批接头为不合格品；当试验结果有 1个试件的抗拉强度小于规定值，或 2个试件在焊缝或热影响区发生断裂，其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的 1.1倍时，应再切取6个试件进行复验，复验结果，当仍有 1个试件的抗拉强度小于规定值，或有 3个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的 1.10倍时，判定该批接头为不合格品。
7.8委托单：注明委托单位、委托人、建设单位、工程名称、取样部位、钢筋的公称直
径、牌号、焊接方式、代表接头数量、焊工姓名、上岗证号、考试合格证号；实行有见
证取样试验时，写明见证人姓名及编号。
8钢筋机械连接接头
（含钢筋锥螺纹连接、带肋钢筋套筒挤压连接、镦粗、剥肋滚轧直螺纹连接）
8.1依据标准：钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-2003
8.2试验项目：工艺检验、现场单向拉伸试验。
8.3取样数量及批量
工艺检验：钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，要求每种规格钢筋接头的试件数量不应少于 3个，钢筋母材抗拉强度试件不应少于
3根，且应取自接头试件的同一根钢筋。
现场单向拉伸试验：同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以 500个为一验收批，不足 500个也作为一个验收批。在每一验收批中，必须在工
程结构中随机截取 3个接头试件。当现场检验连续 10个验收批抽样试件抗拉强度试验
一次合格率为 100%时，验收批接头数量可以扩大一倍。
8.4取样方法：从接头中随机截取。
8.5取样长度： 8d+接头长度 +230mm。
8.6复验及判定规则
工艺试验： 3根接头试件的抗拉强度均应符合相应等级的接头抗拉强度规定；对于
Ⅰ级接头，试件抗拉强度尚应大于等于钢筋抗拉强度实测值的0.95倍；对于Ⅱ级接头，应大于 0.90倍。
6 现场单向拉伸试验：当拉伸试验结果有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取
个试件进行复检。复检中如仍有 1个试件的强度不符合要求，则该验收批评为不合格。8.7委托单：注明委托单位、委托人、建设单位、工程名称、取样部位、钢筋的公称直
径、牌号或类别、代表接头数量、试验项目等；实行有见证取样试验时，写明见证人姓
名及编号。
9预应力混凝土用钢绞线
9.1依据标准：预应力混凝土用钢绞线 GB/T5224-2003
金属材料、室温拉伸试验方法 GB/T228-2002
9.2试验项目：拉伸试验（含整根钢绞线最大力、规定非比例延伸力和最大力总伸长率）。9.3取样批量：每批钢绞线由同一牌号、同一规格、同一生产工艺捻制的钢绞线组成，
每批质量不大于 60t。
9.4取样数量及方法：从每批钢绞线中任取 3盘，从每盘钢绞线有任意一端正常部位取 1 根作整根钢绞线最大力、规定非比例延伸力和最大力总伸长率试验。
9.5取样长度： 1m。
9.6复试及判定规则：试验结果如有一项不合格时，则该盘报废，再从同一批未经试验
的钢绞线盘中取双倍数量的试样进行不合格项目的复验，如仍有一项不合格，则该批判
为不合格。
9.7委托单：注明委托单位、委托人、建设单位、工程名称、工程部位、钢绞线的公称
直径、结构、强度级别、代表数量、生产厂家、质量证明书编号等；实行有见证取样试
验时，写明见证人姓名及编号。
10预应力混凝土用钢丝
10.1依据标准：预应力混凝土用钢丝 GB/T5223-2002
金属材料、室温拉伸试验方法 GB/T228-2002
金属线材反复弯曲试验方法 GB/T238-2002
钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB2103-2008
10.2试验项目
拉伸试验：抗拉强度、规定非比例伸长应力、最大力下总伸长率、断后伸长率、断
面收缩率。
弯曲试验。
10.3取样批量：每批由同一牌号、同一规格、同一加工状态的钢丝组成，每批质量不大
于 60t。
10.4取样数量及方法：从每批钢丝中，任取3盘，每盘中从任意一端正常部位截取 1 根进行规定非比例伸长应力试验和最大力下总伸长率试验。再从所有的盘中任意一端正
常部位截取 1根作抗拉强度试验， 1根作断后伸长率试验， 1根作断面收缩率试验， 1 根作弯曲试验。
10.5取样长度： 1m。
10.6判定规则：在检验中，如果有一项试验结果不符合标准要求，则该盘钢丝为不合格
品；再从未经试验的钢丝盘中取双倍数量的试样进行不合格项目的复验，复试结果即使
有一个试样不合格，则该批钢丝为不合格品，或逐盘检验取用合格品。
10.7委托单：注明委托单位、委托人、建设单位、工程名称、工程部位、钢丝的公称直径、强度级别、代表数量、生产厂家、质量证明书编号等；实行有见证取样试验时，写
明见证人姓名及编号。
11无粘结预应力钢绞线
11.1依据标准：预应力混凝土用钢绞线 GB/T5224-2003
金属材料、室温拉伸试验方法 GB/T228-2002
无粘结预应力钢绞线 JG161-2004
无粘结预应力筋专用防腐润滑脂 JG3007-1993
11.2试验项目
防腐润滑脂质量、护套厚度
拉伸试验同相应的预应力用钢绞线，详见本标准9预应力混凝土用钢绞线
11.3取样批量：每批由同一钢号、同一规格、同一生产工艺生产的钢绞线组成，每批质
量不大于 60t。
11.4取样数量：每批随机抽取 3根进行防腐润滑脂和护套的检验。
11.5取样长度：不少于 1 m。
11.6判定和复验规则：当全部检验项目均符合标准要求时，该批产品为合格品；当检验
结果有不合格项目时，对不合格项目应重新加倍取样进行复验，若复验结果仍不合格，
则该批产品为不合格品，或逐盘检验取用合格品。
11.7委托单：注明委托单位、委托人、建设单位、工程名称、工程部位、产品名称、公
称直径、强度级别、代表数量、生产厂家、生产批号或质量证明书编号等；实行有见证
取样试验时，写明见证人姓名及编号。
12预应力筋用锚具、夹具和连接器
12.1依据标准：预应力筋用锚具、夹具和连接器 GB/T14370-2000
12.2试验项目：静载试验、硬度。
12.3取样批量：同一类产品，同一批原材料，用同一种工艺一次投料生产的锚具、夹具
或连接器为一批，且每个检验批不得超过 1000套。
12.4取样数量：从每批中抽取 5%做硬度检验，且不少于 5套；每批中随机抽取 3套作静载锚固能力检验。
12.5判定和复试规则
硬度检验每个零件测试 3点，当硬度值符合设计要求的范围应判为合格，如有1个零件不合格，则应另取双倍数量的零件重做检验，如仍有
验，合格者方可使用。
1个零件不合格，则应逐个检
静载锚固能力检验如符合有关技术要求的规定，应判为合格；如有1个试件不符合要求，则另取双倍数量重做试验；如仍有 1个试件不合格，则该批为不合格品。
12.6委托单：注明委托单位、委托人、建设单位、工程名称、工程部位、产品名称、型号、规格、代表数量、生产厂家、生产批号或质量证明书编号等；实行有见证取样试验时，写明见证人姓名及编号。
13常用水泥
13.1依据标准：通用硅酸盐水泥 GB175-2007
水泥取样方法 GB/T12573-2008
水泥压蒸安定性试验方法 GB/T750-92
水泥细度检验方法筛析法 GB/T 1345-2005
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法
水泥胶砂强度检验方法（ 1SO法）GB/T17671-1999
混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 13.2试验项目：抗压强度、抗折强度、安定性、凝结时间、细度。13.3取样数量：不少于 12kg。GB/Tl346-2001
13.4取样批量
混凝土结构用水泥：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场
的水泥，袋装不超过 200t为一批，散装不超过 500 t为一批，每批抽样不少于一次。
砌体砂浆用水泥：同一生产厂家、同一编号的水泥为一批，每批抽样不少于一次。
装饰装修用水泥：同一生产厂家、同一品种、同一类型的水泥为一批，每批抽样不少于一次。
13.5取样方法：用取样管取样，取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位或 20袋中取等量样品，总量至少 12kg，拌和均匀分成两等份，一份送验，一份密封
保存备复验用。
13.6样品包装方法：用水泥袋和铁桶密封包装。
13.7复试和判定规则：在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应进行复验，并按复验结果使用。《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）第7.1化学指标、 7.3.1凝结
时间、 7.3.2安定性、 7.3.3强度、 8.4氯离子为强制性条款，其余为推荐性条款。
13.8委托单：注明委托单位、委托人、建设单位、工程名称、工程部位、水泥品种、等级、代表数量、生产厂家、生产批号、编号或质量证明书编号等；实行有见证取样试验时，写明见证人姓名及编号。
14砂子
14.1依据标准：普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法标准
JGJ52-2006
建筑用砂 GB/T14684-2001
14.2试验项目：颗粒级配、细度模数、含泥量、泥块含量、堆积密度、表观密度。
14.3取样数量：不少于 22kg。
14.4取样批量：同产地、同规格，用大型工具（如火车、汽车等）运输的，以400m3
3
或 600t为一验收批，小型工具（如马车等）运输的，以 200 m或 300 t为一验收批。不足上述数量者以一批论。
14.5取样方法：从料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除。
然后从各部位不同深处抽取大致相等的砂共 8份，组成一组样品，每份 11 kg以上。将选取的砂样放在干净的水泥地面上，用水湿润，用铲拌匀，堆成20mm厚砂层圆堆，将圆堆划十字线平分成四份，弃去其中成对角的两份，把所剩的两份如上方法重新操作，
将所剩不少于 22 kg 的砂样用净袋装好送试。
14.6复试和判定规则：检验后若有一项性能指标不符合规定要求时，则应从同一批产品
中加倍取样，对不符合规定要求的项目进行复验，复验后，该项指标符合规定要求时，
可判该批产品合格，否则，判该批产品不合格。
14.7委托单：注明委托单位、委托人、建设单位、工程名称、工程部位、砂的类别、规格、代表数量、生产厂家、质量证明书编号等。
15碎石或卵石
JGJ52-2006
15.1依据标准：普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法标准
建筑用碎石、卵石 GB/T14685-2001
15.2试验项目：颗粒级配、含泥量、泥块含量、针、片状颗粒含量、堆积密度、表观密
度。
15.3取样数量：最大粒径不大于 25 mm 的 40kg，最大粒径 31.5～40mm 的 80kg。
3 15.4取样批量：同产地、同规格，用大型工具（如火车、货船或汽车）运输的，以 400m
3
或 600t为一验收批，小型工具（如马车等）运输的，以 200 m或 300 t为一验收批。不
足上述数量者以一批论。
15.5取样方法：从料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除，
然后从各部位不同深处抽取大致相等的石子共15份（在料堆顶部、中部、底部各均匀
分布的五个不同部位取得），组成一组样品。每份按石子最大粒径分别取 5 kg以上或 10kg 以上，按四分法缩分成试样 40kg或 80kg，用净袋装好送试。
15.6复试和判定规则：检验后若有一项性能指标不符合规定要求时，则应从同一批产品
中加倍取样，对不符合规定要求的项目进行复验，复验后，该项指标符合规定要求时，
可判该批产品合格，否则，判该批产品不合格。
15.7委托单：注明委托单位、委托人、建设单位、工程名称、工程部位、砂的类别、规
格、代表数量、生产厂家、质量证明书编号等。
16粉煤灰
16.1依据标准：用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB/1596-2005
水泥取样方法 GB/T12573-2008
16.2试验项目：细度、烧失量、含水量。
16.3取样数量：不少于 3kg。
16.4取样批量：以连续供应的 200 t相同等级、相同种类的粉煤灰为一编号。不足 200 t 按一个编号论，粉煤灰质量按干灰（含水量小于1%）的质量计算。
16.5取样方法：取样应有代表性，可连续取，也可从10个以上不同部位取等量样品。16.6复试和判定规则：检验后若有一项性能指标不符合相应等级的规定要求时，则应从
同编号产品中加倍取样，进行全部项目的复验，以复验结果判定，复验不合格可降级处
理，当低于最低级别要求时，判该批产品不合格。
16.7委托单：注明委托单位、委托人、建设单位、工程名称、工程部位、粉煤灰的类别、
等级、代表数量、生产厂家、检验报告编号等。
17砂浆试配
17.1依据标准：砌筑砂浆配合比设计规程 JGJ98-2000
水泥和砂子的相关标准
17.2取样数量：每试配一强度等级的砂浆配比，需水泥
5 kg，砂 25 kg，有掺合料者，
掺合料 2 kg。
17.3取样方法：同水泥、砂的取样方法。
17.4委托单：注明委托单位、委托人、建设单位、砂浆种类、强度等级、工程名称、砌
体部位、水泥品种、强度等级、生产厂家、出厂日期、砂子种类、产地、掺合料和外加
剂名称、品种、规格、产地（并附说明书）等。
18混凝土试配
18.1依据标准：普通混凝土配合比设计规程 JGJ55-2000
水泥、砂子和石子的相关标准
18.2取样数量：每试配一个强度等级的混凝土配比，需水泥 20 kg，砂 40kg，石子 50 kg，减水剂、掺合料按预计掺量。
18.3取样方法：同水泥、砂、石的取样方法。
18.4委托单：注明委托单位、委托人、建设单位、混凝土强度等级、抗渗等级、搅拌方
法、振捣方法、坍落度要求、工程名称、工程部位、水泥品种、强度等级、生产厂家、
出厂日期、砂石种类、产地、石子规格、掺合料和外加剂名称、品种、规格、产地（并
附说明书）等。
19烧结普通砖（含粘土砖、页岩砖、煤矸石砖和粉煤灰砖
）
19.1依据标准：烧结普通砖 GB5101-2003
砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002
砌墙砖试验方法 GB/T2542-2003
19.2试验项目：强度等级。
19.3取样数量： 12块。
15万块为一验收批，不19.4取样批量：同一生产厂家、同强度等级、同一质量等级，
足 15万块按一批计，但粉煤灰砖以 10万块为一验收批。
19.5取样方法：强度等级试验用随机抽样法从外观质量检验后的样品中抽取。
19.6委托单：注明委托单位、委托人、建设单位、工程名称、工程部位、砖的生产厂家、种类、强度等级、质量等级、代表数量、检验报告编号等；承重砌体实行有见证取样试
验时，写明见证人姓名及编号。
20烧结多孔砖（含粘土砖、页岩砖、煤矸石砖和粉煤灰砖）
20.1依据标准：烧结多孔砖 GB13544-2000
砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002
砌墙砖试验方法 GB/T2542-2003
20.2试验项目：强度等级。
20.3取样数量： 12块。
20.4取样批量：同一生产厂家、同强度等级、同一质量等级，
5万块为一验收批，不足5万块按一批计。
20.5取样方法：从外观质量检验后的样品中采用随机抽样法抽取。
20.6委托单：注明委托单位、委托人、建设单位、工程名称、工程部位、砖的生产厂家、种类、强度等级、质量等级、代表数量、检验报告编号等；承重砌体实行有见证取样试
验时，写明见证人姓名及编号。
21普通混凝土小型空心砌块
21.1依据标准：普通混凝土小型空心砌块 GB8239-1997
混凝土小型空心砌块试验方法 GB/T4111-1997
砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002
21.2试验项目：强度等级、相对含水率，用于清水墙的砌块尚应检验抗渗性。
21.3取样批量：以同一种原材料配制成的相同外观质量等级、强度等级和同一工艺生产
的 1万块砌块为一批，不足 1万块亦按一批。
21.4取样数量： 5块用于强度等级试验， 3块用于相对含水率试验， 3块用于抗渗性试验。
21.5取样方法：从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中随机抽取试样。
21.6委托单：注明委托单位、委托人、建设单位、工程名称、工程部位、砌块的生产厂家、强度等级、质量等级、代表数量、检验报告编号等；承重砌体实行有见证取样试验时，写明见证人姓名及编号。
22蒸压加气混凝土砌块
22.1依据标准：蒸压加气混凝土砌块 GB11968-2006
蒸压加气混凝土性能试验方法 GB/T 11969-2008
22.2试验项目：立方体抗压强度、干体积密度。
22.3取样批量：同品种、同规格、同等级的砌块，每 1万块为一批，不足 1万块亦为一批。
22.4取样数量：取不小于 600mm×200mm×250mm 的加气混凝土砌块 2块，分别制作立方体抗压强度试件 3组（9块），干体积密度试件 3组（9块）。
22.5取样方法：从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中随机抽取。
22.6委托单：注明委托单位、委托人、建设单位、工程名称、工程部位、砌块的生产厂家、规格型号、强度等级、质量等级、代表数量、检验报告编号等。
23轻集料混凝土小型空心砌块
23.1依据标准：轻集料混凝土小型空心砌块 GB/T15229-2002
混凝土小型空心砌块试验方法 GB/T4111-1997
砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002
23.2试验项目：密度、强度、吸水率及相对含水率。
23.3取样数量： 10块，其中强度 5块，密度、吸水率及相对含水率 3块。
23.4取样批量：以同一品种轻集料配制成的相同密度等级、相同强度等级、质量等级和同一生产工艺制成的 1万块砌块为一批，不足 1万块者亦按一批论。
23.5取样方法：从外观质量和尺寸偏差检验合格的砌块中随机抽取。
23.6委托单：注明委托单位、委托人、建设单位、工程名称、工程部位、砌块的生产厂家、强度等级、密度等级、质量等级、代表数量、检验报告编号等；承重砌体实行有见证取样试验时，写明见证人姓名及编号。
24石油沥青
24.1执行标准：石油沥青 GB/T494-1998
石油沥青取样法 GB/T11147-89
石油沥青软化点测定法GB4507-84
石油沥青延度测定法 GB4508-84
石油沥青针入度测定法24.2试验项目：软化点、针入度、延度。
24.3取样数量：检验和留样各 1 kg。GB4509-84
24.4取样批量：同一产地、同一品种、同一标号每 20t为一验收批，不足 20t亦按一批。
24.5取样方法：在料堆上取样时，取样部位均匀分布不少于样，每处（桶）取等量洁净样品均匀混合后取出试样共
用于留样。
5处，桶装时 5~10桶中取2 kg，其中 1 kg用于检验， 1 kg
24.6委托单：注明委托单位、委托人、建设单位、工程名称、工程部位、沥青的生产厂家、牌号、代表数量、检验报告编号等；实行有见证取样试验时，写明见证人姓名及编号。
25沥青防水卷材
25.1依据标准：石油沥青纸胎油毡 GB326-2007
建筑防水卷材试验方法第 1部分：沥青和高分子防水卷材抽样规则GB/T 328.1-2007
建筑防水卷材试验方法第 10部分：沥青和高分子防水卷材不透水性GB/T 328.10-2007
328.11-2007 328.8-2007 建筑防水卷材试验方法
建筑防水卷材试验方法
第 11部分：沥青防水卷材耐热性 GB/T
第 8部分：沥青防水卷材拉伸性能 GB/T
建筑防水卷材试验方法第 14部分：沥青防水卷材低温柔性 GB/T
328.14-2007
屋面工程质量验收规范 GB50207-2002
25.2试验项目：纵向拉力、耐热度、不透水性、柔度。
2
25.3取样数量： 2m。
25.4取样批量：以同一品种、标号、等级的产品大于1000卷抽 5卷，500~1000卷抽 4 卷，100~499卷抽 3卷， 100卷以下抽 2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。在外观、
面积、质量检验合格的卷材中，任取 1卷作物理性能检验。
25.5取样方法：从卷材的外层卷头一端切除 2500mm后，顺纵向截取长度为 500mm 的全幅卷材两块，一块作为物理性能试验试件用，另一块备用。
25.6委托单：注明委托单位、委托人、建设单位、工程名称、工程部位、卷材的生产厂家、等级、品种、标号、代表数量、检验报告编号等；实行有见证取样试验时，写明见
证人姓名及编号。
26高分子防水卷材
26.1执行标准：高分子防水材料第一部分片材 GB18173.1-2006
聚氯乙烯防水卷材 GB12952-2003
氯化聚乙烯防水卷材 GB12953-2003
三元丁橡胶防水卷材 JC/T645-1996
氯化聚乙烯—橡胶共混防水卷材 JC/T684-1997
建筑防水卷材试验方法 GB/T 328-2007
硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定屋面工程质量验收规范 GB50207-2002
地下防水工程质量验收规范 GB50208-2002 GB/T528-1998
26.2试验项目：断裂拉伸强度、扯断伸长率、低温弯折性、不透水性。
26.3取样数量：同一类型、同一牌号、同一规格、同一等级的产品，大于1000卷抽取
5卷；500~1000卷抽 4卷，100~499卷抽 3卷，100卷以下抽 2卷，进行规格尺寸和外
观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中，任取1卷作物理性能检验。
26.4取样方法：在距端部 300mm处截取约 3m。
26.5委托单：注明委托单位、委托人、建设单位、工程名称、工程部位、卷材的生产厂家、类型、规格厚度、标记、代表数量、检验报告编号等；实行有见证取样试验时，写
明见证人姓名及编号。
27改性沥青防水卷材
27.1依据标准：弹性体改性沥青防水卷材 GB18242-2008
塑性体改性沥青防水卷材 GB18243-2008
改性沥青聚乙烯胎防水卷材 GB18967-2003
建筑防水卷材试验方法第 1部分：沥青和高分子防水卷材抽样规则
GB/T 328.1-2007
建筑防水卷材试验方法第 10部分：沥青和高分子防水卷材不透水性
GB/T 328.10-2007
建筑防水卷材试验方法第 11部分：沥青防水卷材耐热性 GB/T 328.11-2007
屋面工程质量验收规范 GB50207-2002
地下防水工程质量验收规范 GB50208-2002
27.2试验项目：拉力、最大拉力时延伸率、低温柔度和不透水性，屋面工程另加耐热度。27.3取样数量：同一类型、同一牌号、同一规格、同一等级的产品，大于 1000卷抽取
5卷；500~1000卷抽取 4卷；100~499卷抽取 3卷；小于 100卷抽取 2卷，进行规格尺
寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷作物理性能试验。
27.4取样方法：将取样卷材切除距外层卷头2500mm后，顺纵向切取长度为 1000mm 的全幅卷材试样 2块，一块作物理力学性能检测用，另一块备用。
27.5委托单：注明委托单位、委托人、建设单位、工程名称、工程部位、卷材的生产厂家、类型、规格厚度、标记、代表数量、检验报告编号等；实行有见证取样试验时，写
明见证人姓名及编号。
28防水涂料
28.1依据标准：水乳性沥青防水涂料 JC/T408-2005
溶剂型橡胶沥青防水涂料 JC/T582-1999
聚合物乳液建筑防水涂料 JC/T864-2008
聚合物水泥防水涂料 JC/T894-2001
聚氨酯防水涂料 GB/T19250-2003
水泥基渗透结晶型防水材料 GB18445-2001
色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样 GB/T3186-2006
建筑防水涂料试验方法 GB/T16777-2008
弹性体改性沥青防水卷材 GB18242-2008
水泥取样方法 GB/T12573-2008
屋面工程质量验收规范 GB50207-2002
地下防水工程质量验收规范 GB50208-2002
28.2试验项目
沥青基防水涂料：固体含量、耐热度、柔性、不透水性和延伸率。
无机防水涂料：抗折强度、粘结强度、抗渗性。
无机防水涂料：固体含量、拉伸强度、断裂伸长率、柔性和不透水性。
28.3取样数量
水剂：检测和留样分别不少于 2kg。
粉剂：检测和留样分别不少于 5kg。
28.4取样批量
屋面防水：以同一类型的 10t产品为一批，不足 10t也作为一批。
地下防水：沥青基防水涂料以每每工作班生产量为一批；无机防水涂料以 10t产品为一批，不足 10t也作为一批；有机防水涂料以 5t产品为一批，不足 5t也作为一批。
28.5取样方法
水剂：选择适宜的取样器，从初验过的搅拌均匀的桶内不同部位取相同量的样品，置于一容器中，混合均匀后，取检验和留样两样品，各不少于 2 kg分别装入样品容器中，样品容器应留有约 5% 的空隙，盖严，并将样品容器外部擦洗干净，立即做好标志。
粉剂：参照袋装水泥的规定，随机从 10袋中取样。
28.6委托单：注明委托单位、委托人、建设单位、工程名称、工程部位、涂料的生产厂家、名称、类型、标记、代表数量、检验报告编号等；实行有见证取样试验时，写明见
证人姓名及编号。
29素土、灰土、砂和砂石、粉煤灰地基
29.1依据标准：土工试验方法标准 GB/T50123-1999
地基与基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002
29.2试验项目：击实试验、干密度、含水率。
29.3取样数量
击实试验：素土、灰土、砂、粉煤灰地基同一原材料不少于20kg（灰土中土和生石灰按比例），砂石地基同一原材料不应少于 50kg。
2 2
干密度、含水率试验：每单位工程不应少于 3点，1000m以上工程，每 100 m至
2 2
少应有 1点，3000 m以上的工程，每 300 m至少应有 1点。每一独立基础下至少应有
1点，基槽每 20延米应有 1点。
29.4取样方法
击实试验：分层用四分法选取土样，轻型击实试验土样过5mm筛，重型击实试验土样过 20 mm筛（五层击实）或 40 mm筛（三层击实）。
干密度、含水率试验：素土、灰土、砂和砂石（纯砂坑法）垫层用环刀取样，原状
砂石地基用贯水法或贯砂法。
29.5委托单：注明委托单位、委托人、建设单位、工程名称、工程部位、土样名称、要
求压实系数、控制干密度、取样部位图样（标明轴线、尺寸）等。