编号：SM-ZD-13614 锻压机械安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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锻压机械安全技术措施
简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
1锻压机械的危险因素
锻造是金属压力加工的方法之一，它是机械制造生产中的一个重要环节。根据锻造加工时金属材料所处温度状态的不同，锻造又可分为热锻、温锻和冷锻。本文是指热锻，即被加工的金属材料处在红热状态(锻造温度范围内)、，通过锻造设备对金属施加的冲击力或静压力，使金属产生塑性变形而获得预想的外形尺寸和组织结构的锻件。
在锻造车间里的主要设备有锻锤、压力机(水压机或曲柄压力机)、、加热炉等。生产工人经常处在振动、噪声、高温灼热、烟尘，以及料头、毛坯堆放等不利的工作环境中，因此，对操作这些设备的工人的安全卫生应特别加以注意；否则，在生产过程中将容易发生各种安全事故，尤其是人身伤害事故。
在锻造生产中易发生的外伤事故，按其原因可分为3种：
(1)、机械伤——由机器、工具或工件直接造成的刮伤、碰伤。
(2)、烫伤。
(3)、电气伤害。
2．锻造车间的特点
从安全技术劳动保护的角度来看，锻造车间的特点是：
(1)、锻造生产是在金属灼热的状态下进行的(如低碳钢锻造温度范围在1250—750℃之间)、，由于有大量的手工劳动，稍不小心就可能发生灼伤。
(2)、锻造车间里的加热炉和灼热的钢锭、毛坯及锻件不断地发散出大量的辐射热(锻件在锻压终了时仍然具有相当高的温度)、，工人经常受到热辐射的侵害。
(3)、锻造车间的加热炉在燃烧过程中产生的烟尘排入车间的空气中，不但影响作业环境，还降低了车间内的能见度(对于燃烧固体燃料的加热炉，情况就更为严重)、，因而也可能会引起工伤事故。(4)、锻造生产中所使用的设备如空气锤、蒸汽锤、摩擦压力机等，工作时发出的都是冲击力；设备在承受这种冲击载荷时，本身容易突然损坏(如锻锤活塞
杆的突然折断)、，而造成严重的伤害事故。
压力机(如水压机、曲柄热模锻压力机、平锻机、精压机)、、剪床等在工作时，冲击性虽然较小，但设备的突然损坏等情况也时有发生。操作者往往猝不及防，也有可能导致工伤事故。
(5)、锻造设备在工作中的作用力是很大的，如曲柄压力机、拉伸锻压机和水压机这类锻压设备，它们的工作条件虽较平稳，但其工作部件所发出的力量却是很大的(如我国已制造和使用了12000 t的锻造水压机。就是常见的100～150t 的压力机，所发出的力量巨大，如果模子安装调整上出现错误或操作时稍不正确，大部分的作用力就不是作用在工件上，而是作用在模子、工具或设备本身的部件上，就可能引起机件的损坏以及其他严重的设备或人身事故。
(6)、锻工的工具和辅助工具，特别是手锻和自由锻的工具、夹钳等名目繁多，这些工具都是一起放在工作地点的。在工作中，工具的更换非常频繁，存放往往又是杂乱的，这就必然增加对这些工具检查的困难。当锻造中需用某一工具而又不能迅速找到时，有时会“凑合”使用类似的工具，为
此往往会造成工伤事故。
(7)、由于锻造车间设备在运行中发生的噪声和振动，使工作地点嘈杂刺耳．影响人的听觉和神经系统，分散了注意力，因而增加了发生事故的可能性。
3.锻压机械的安全技术要求
锻压机械的结构不但要保证设备运行中的安全，而且要能保证安装、拆卸和检修等各项工作的安全；此外，还必须便于调整和更换易损件，便于对在运行中要取下检查的零件进行检查。
(1)、锻压机械的机架和突出部分不得有棱角或毛刺。
(2)、外露的传动装置(齿轮传动、摩擦传动、曲柄传动或皮带传动等)、必须要有防护罩。防护罩需用铰链安装在锻压设备的不动部件上。
(3)、锻压机械的启动装置必须能保证对设备进行迅速开关，并保证设备运行和停车状态的连续可靠。
(4)、启动装置的结构应能防止锻压设备意外的开动或自动开动。
较大型的空气锤或蒸汽一空气自由锤一般是用手柄操
纵的，应该设置简易的操作室或屏蔽装置。
模锻锤的脚踏板也应置于某种挡板之下。它是一种用角钢做成的架子，上面覆以钢板。脚踏板就藏在这种架子下面，操作者应便于将脚伸入进行操纵。
设备上使用的模具都必须严格按照图纸上提出的材料和热处理要求进行制造。紧固模具用的斜楔应选用适当材料并经退火处理。为了避免受撞击的一端卷曲．端部允许进行局部淬火。但端部一旦卷曲(“开花”)、，则要停止使用，或经过修正后才能使用。(5)、电动启动装置的按钮盒，其按钮上需标有“启动”、“停车”等字样。停车按钮为红色，其位置比启动按钮高10—12 mm。
(6)、在高压蒸汽管道上必须装有安全阀和凝结罐，以消除水击现象，降低突然升高的压力。
(7)、蓄力器通往水压机的主管上必须装有当水耗量突然增高时能自动关闭水管的装置。
(8)、任何类型的蓄力器都应有安全阀。安全阀必须由技术检查员加铅封。并定期进行检查。
(9)、安全阀的重锤必须封在带锁的锤盒内。
电工安全技术措施执行 细则 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
电工安全技术措施执行细则停电： 1、停电前告知设备运行和操作人员 2、准确确认停电检修设备的开关位置 3、停电必须断开断路器和隔离开关，操作应先断开断路器后断开隔离开关 4、断路器应拉至试验位置，高压隔离开关（刀闸）操作把手应锁住 5、断开停电设备各侧的变压器和电压互感器及联络电源，防止向停电检修设备反送电。 6、断开断路器控制电源和合闸电源，确保不会误送电 7、停电操作完毕后应及时在各断开的开关位置悬挂“禁止合闸，有人工作！”的标示牌 验电：
使用相应电压等级的验电器 2、低压验电笔不高于交直流500V 3、验电前先行在有电处进行试电 4、必须在作业现场进行验电 5、高压验电必须带绝缘手套，人体与带电体保持足够的安全距离 6、雷雨天禁止进行验电操作 7、高压验电器使用前必须查看耐压和绝缘测试时间是否过期 放电： 1、放电必须在验明并确认设备断电后进行 2、电缆及电容器接地前应逐相充分放电
3、串联电容器及与整组电容器脱离的电容器应逐个多次放电，装在绝缘支架上的电容器外壳也应放电。 接地： 1、装设接地线应征得运行人员的许可，方可进行，工作完毕后立即拆除 2、当验明设备确已无电后，应立即将检修设备接地并三相短路连接 3、装设接地线应先接接地端，后接导体端，拆接地线的顺序与此相反 4、接地线应接触良好，连接应可靠接 5、地线应装在该装置导电部分的规定地点，挂接点的油漆应刮去，并划有黑色标记，装、拆接地线均应使用绝缘棒和戴绝缘手套 6、人体不得碰触接地线或未接地的导线，以防止触电 7、对于可能送电至停电设备的各侧都应装设接临时地线或合上接地刀闸，所装临时接地线与带电部分应考接地线摆动时仍符合安全距离的规定，合上接地刀闸后应悬挂“地刀已合”标识牌
LD64-94 起重机械防碰装置安全技术规范 Lifting appliances—Anticollision device—Safety technology code 自 1995-1-1 起执行 1 适用范围 本标准规定了起重机械防碰装置的分类、技术要求、试验方法，检验规则和安全管理办法。 本标准适用于光线式、微波式、超声波式起重机械防碰装置（以下简称“装置”）。 2 引用标准 GB998 低压电器基本试验方法。 GB4942.2 低压电器外壳防护等级。 GB2423.3 电工电子产品基本环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法。 3 术语 3．1 防碰功能anticollision functions 装置在规定距离自动发出警报、减速或者停止信号的功能。 3．2 防碰主体 main anticollison body 能执行规定防碰功能的起重机械。 3．3 防碰客体 secondary anticollison body 要防止与防碰主体碰撞的物体。 3．4 最大检测距离maximum range 装置能执行规定防碰功能的最大距离。对于直射型装置，是从发射部分到接收部分检测波法线距离；对于反射型装置，是指从发射部分到反射体验测波法线距离。 3．5 设定距离 set distance 装置执行规定防碰功能时，防碰主体与客体之间的最大间距。 3．6 故障failure 装置不能执行规定防碰功能或误差超过规定值。 4 分类 4．1 型式 4．1．1 功能型式 a．警报型。能在规定距离发出声光警报。 b．减速型。具备警报型功能，并能在规定距离发出控制防碰主体自动减速的信号； c．停止型。具备警报型功能，并能在规定距离发出控制防碰主体停止运行的信号；
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020版锻压机械的危险因素及 安全技术要求 Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
2020版锻压机械的危险因素及安全技术要 求 1．锻压机械的危险因素 锻造是金属压力加工的方法之一，它是机械制造生产中的一个重要环节。根据锻造加工时金属材料所处温度状态的不同，锻造又可分为热锻、温锻和冷锻。本文是指热锻，即被加工的金属材料处在红热状态(锻造温度范围内)，通过锻造设备对金属施加的冲击力或静压力，使金属产生塑性变形而获得预想的外形尺寸和组织结构的锻件。 在锻造车间里的主要设备有锻锤、压力机(水压机或曲柄压力机)、加热炉等。生产工人经常处在振动、噪声、高温灼热、烟尘，以及料头、毛坯堆放等不利的工作环境中，因此，对操作这些设备的工人的安全卫生应特别加以注意；否则，在生产过程中将容易发
生各种安全事故，尤其是人身伤害事故。 在锻造生产中易发生的外伤事故，按其原因可分为3种： (1)机械伤——由机器、工具或工件直接造成的刮伤、碰伤。 (2)烫伤。 (3)电触伤。 2．锻造车间的特点 从安全技术劳动保护的角度来看，锻造车间的特点是： (1)锻造生产是在金属灼热的状态下进行的(如低碳钢锻造温度范围在1250～750℃之间)，由于有大量的手工劳动，稍不小心就可能发生灼伤。 (2)锻造车间里的加热炉和灼热的钢锭、毛坯及锻件不断地发散出大量的辐射热(锻件在锻压终了时仍然具有相当高的温度)，工人经常受到热辐射的侵害。 (3)锻造车间的加热炉在燃烧过程中产生的烟尘排入车间的空气中，不但影响作业环境，还降低了车间内的能见度(对于燃烧固体燃料的加热炉，情况就更为严重)，因而也可能会引起工伤事故。
特殊场所电工作业的安全措施 1、在高温场所工作的安全措施 （1）高温场所是指具有炽热高温设备，环境温度高于30℃的场所。 （2）高温场所中使用的电气设备应选用耐热型设备，电气设备及布线的安装应尽量避开炽热高温区，必要时应采取隔热措施。 （3）在高温场所使用的电气设备和电线电缆等的允许温升和安全截流量，应根据使用场所的最高环境温度时的温度系数计算校正。 （4）在高温场所从事电气作业时，应有良好的通风降温措施。室外作业在一般情况下，当环境温度达到38℃及以上时，可暂停作业。 （5）高温场所严禁使用易燃油或挥发性液体，如汽油、各种稀释剂，洒精等清洗设备。（6）高温场所和高温环境中，应避免带电作业。 2、在特别潮湿场所作业的安全措施 （1）当环境空气相对湿度大于75%时为潮湿场所，环境空气相对湿度接近100%时，为特别潮湿场所。 （2）特别潮湿场所使用的电气设备和电线电缆应符合在潮湿场所使用的要求，如选用防潮型或封闭型设备。 （3）电气设备的金属外壳、金属架构、金属管道均应良好接地。使用手持式电动工具或移动式电气设备应选用双重绝缘型或增装漏电保护装置。 （4）特别潮湿场所中的电气设备长时期停止运行后，重新使用时，应摇测绝缘电阻，必要时采取干燥措施。 3、在有毒和腐蚀性场所作业的安全措施 （1）有毒场所是指在正常或事故情况下，存在有毒物质的场所，腐蚀性场所是指在正常或事故情况下，存在腐蚀性气体的场所。 （2）在腐蚀性气体场所安装使用的电机、电器应采用防腐蚀型设备，电气设备的金属外皮，金属架构，管线应采取防锈、防腐蚀措施。导体和电器的接触点和电器设备的保护接地装置，应有防腐措施，并定期检查其锈蚀情况。 （3）在有毒或腐蚀场所工作，不得少于二人，除应遵守各项电气工作安全措施外，还应遵守国家和本专业关于防毒、防腐蚀的特别规定，严格执行监护制度。 （4）在有毒或腐蚀场所进行电器维修工作，应与有毒物保持一定距离。工作用的仪器、仪表、设备均不得接触礁毒物质，并把有毒有害物体用遮栏隔开，在遮栏上悬挂“危险，请勿接触！”的标示牌。工作人员应按规定穿专用防护服。 （5）有毒或腐蚀场所应采取防止车间重要电动机或通风机停止运转的措施，如采用备用电源自动投入，备用机组自启动等。 （6）在有毒或腐蚀场所工作结束后，应采取措施消除毒品污染。 4、在爆炸和火灾危险场所作业的安全措施 （1）在爆炸和火灾危险场所的电气装置的设计、安装、验收均应符合有关专业规程规定。（2）在爆炸和火灾危险场所工作，除应遵守各项电气工作安全措施外，还应遵守国家和本专业在爆炸和火灾危险场所工作的专业规程。 （3）在可能引起爆炸的工作环境中从事电气测量、试验工作，测试设备应采用防爆型设备。（4）在可能引起爆炸和火灾的场所工作应使用防爆灯具。 （5）防爆安全型电气设备，在使用中不得将外壳打开。如因工作需要必须打开时，应先断开电源。 （6）在爆炸和火灾危险场所，严禁带电作业。
35KV变电所电气预防性试验 安全技术措施 一、概况： 根据《煤矿安全规程》第490、491条的规定及《煤矿电气试验规程》的要求，每年春季需要对矿井主要供电设备和电缆做预防性试验，以确保供电安全。按照集团公司电气试验室的统一要求，计划规定于2012年月日至日，对35KV变电所供电设备及电缆线路做预防性电气试验。本次试验工作由集团公司电气试验室负责，综合工区积极配合试验。为确保本次工作的安全顺利进行，特制定本措施。 二、施工组织： 1、试验负责人：集团公司电气试验室 2、配合施工负责人：徐贵远 安全负责人： 3、工区现场人员：徐贵远 4、配合试验人员： 三、试验准备工作 1、所有参加试验人员必须提前到施工试验现场，熟悉本变电所供电运行方式及现场试验环境，并学习本措施签字后方可参加施工。 2、试验前，由工区负责人将高压柜检查一遍，确保各
柜断路器分合动作准确无误，指示准确，并将各柜的完好整定值与实际整定值校对一遍，确保整定无误。 3、由集团公司实验室负责试验的安排工作，工区负责开关柜的停送电，电气工作票的签发及执行工作。试验前，将所用的两票全部准备好。 4、按照集团电气试验室负责人的要求，将试验用仪器全部接通电源。 四、35KV变电所正常运转状态为张株I回路为主运行回路，张株II回路为热备用回路。 （一）张株II 回路35KV电气设备预防性试验步骤： 1、牢阅电气工作票，填写倒闸操作票 2、穿戴绝缘用具并带验电笔 3、核对断路器，隔离开关运行状态 4、监护人唱票，操作人复诵。 5、停2#主变6KV出线盘602真空断路器及上下隔离开关6022、6023。 6、停2#主变35KV302断路器3002隔离开关;2#变压器停运，停II路电压互感器3004隔离开关。 7、对2#主变6KV出线盘6023验电，放电，挂三相短路接地线，挂停电牌。 8、停6kv联络开关柜，停6KVII段的所有开关柜断路器与上下隔离开关614、6006、606、608、604、612、610、
机械压力机安全技术要求 JB 3350—93 中华人民共和国机械工业部1993—03—31批准 1994—01—01实施 1 主题内容与适用范围 本标准规定了机械压力机类产品(以下简称”压力机”)及其安全附件应具备的安全技术要求。 本标准适用于压力机安全技术水平的评定和安全技术监督。 本标准不适用于螺旋压力机。 2 引用标准 GB 2893 安全色 GB 2894 安全标志 GB 4053.1 固定式钢直梯 GB 4053.3 工业防护栏杆 GB 4053.4 工业钢平台 GB 5083 生产设备安全卫生设计总则 GB 5226 机床电器设备通用技术条件 GB 6527.2 安全色使用导则 JB 1829 锻压机械通用技术条件 JB 3240 锻压机械操作指示形象化符号 JB 4203 锻压机械安全技术条件 3 执行标准时责任 3.1 压力机主机制造厂的责任 压力机主机制造厂对其出厂的压力机在安全方面应承担下列责任: a. 产品设计图样、使用说明书、技术文件都必须符合GB 5083和本标准的规定, 向外委托设计的图样、技术文件等也应符合本标准的规定; b. 压力机上所选购的安全保护装置、监控与联锁系统、安全元器件和随机操作附件都
要按验收标准检验合格。这些装置和器件在装配调整后, 直至用户使用都必须符合本标准的规定。 3.2 安全保护装置、安全附件制造厂的责任 安全保护装置、安全附件制造厂应对其产品承担下列责任: a. 安全保护装置、安全附件均应经可靠性试验, 具备安全可靠性试验合格证明。 应经过可靠性试验的安全装置、安全附件主要包括: 刚性离合器紧急制动装置、安全双联阀、各种光线安全保护装置。 b. 安全保护装置、安全附件的安全使用条件、寿命、使用期限、保养办法等应在技术文件、说明书中加以明确。必要时, 还应开展产品售后安全技术指导、培训和技术维修服务等。 4 操作控制 4.1 操作规范 操作规范与调节机构、辅机间的控制应有联锁。 带刚性离合器的压力机必须具有单次行程操作规范。 压力机单次行程操作规范时, 不得出现连续冲压行程。 4.2 带锁转换开关 操作规范的选择应采用带钥匙锁定的转换开关; 也可对各操作规范分别采用带钥匙锁定的转换开关。 4.3 预控动作 对选用连续行程操作规范时, 应在操作过程中设有预控动作环节。 4.4 紧急停止 压力机上必须有紧急停止按钮, 并应能自锁。 由多人协同配合操作的压力机上必须配备两个或两个以上的紧急停止按钮。 紧急停止按钮必须在进行任何操作规范中都能迅速停止压力机工作。 4.5 脚踏操作 脚踏操作与单、双手操作规范应具有联锁控制。 5 传统系统
电气装置试验安全技术措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
电气装置试验安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1) 电气试验人员应充分了解被试验设备及所用仪器的 性能。试验前应对设备及接线进行检查，电流互感器二次 回路严防开路，电压互感器二次回路严防短路。 2) 高压试验设备的外壳必须可靠接地，未接地前不得 进行试验。 3) 在现场进行高压试验时，工作区域应设临时遮拦， 挂警告牌，并设专人警戒，禁止有人接近被试物体。 4) 高压试验设备的操作人员应戴绝缘手套，穿绝缘靴 或站在绝缘台上。高压试验时，应有监护人监视操作，无 监护人员时，不得进行操作。 5) 高压试验设备的高压电极在试验前，应用接地棒接 地或加以短路。用高压电源试验电器设备后，被试验设备
应接地放电。 6) 高压电容器在被试验完毕后，应立即放电、接地、验电，确认无残存电压后方可触及电容器。 7) 试验电缆时，被试电缆的末端必须派人看守。试验过程中需变换接线时，必须先将电源切断，然后将电缆充分接地放电，检查无残存电压后，方可更换接线o 8) 检查高压试验设备或被试设备是否有电时，应使用符合使用要求并检验合格的高压验电器，严禁使用低压验电器检验高压。 9) 用兆欧表遥测绝缘电阻时，被测物应与电源完全断开；试验中应防止与人接触。试验后被测物应接地放电。选用的兆欧表的电压等级必须与被测设备的电压等级匹配，严禁用高一级电压的兆欧表测低一级电压的设备。 10) 在做二次回路耐压试验中，有关回路和设备应设专人监视。
起重机械安全技术要求 3、起重机械 按运动方式，起重机械可分为以下4种基本类型： a）轻小型起重机械。千斤顶、手拉葫芦、滑车、绞车、电动葫芦、单轨起重机械等，多为单一的升降运动机构。 b）桥架类型起重机械。分为梁式、通用桥式、门式和冶金桥、装卸桥式及缆索起重机械等。具有2个及2个以上运动机构的起重机械，通过各种控制器或按钮操纵各机构的运动。一般有起升、大车和小车运行机构，将重物在三维空间内搬运。 c）臂架类型起重机械。有固定旋转式、门座式、塔式、汽车式、轮胎式、履带式及铁路起重机械、浮游式起重机械等种类。一般来说，其工作机构除起升机和运行机构外（固定臂架式无运行机构），还有变幅机构、旋转机构。 d）升降类型起重机械。如载人电梯或载货电梯、货物提升机等，其特点是虽只有一个升降机构，但安全装置与其他附属装置较为完善，可靠性大。此类起重机械有人工和自动控制2种。
1）起重机械的危险源 a）重物坠落：吊距或吊装容器损坏、物件捆绑不牢、挂钩不当、电磁吸盘突然失电、起升机构的零件故障（特别是制动器失灵、钢丝绳断裂）等都会引发重物坠落。 b）起重机失稳倾翻：起重机失稳有两种类型，一是由于操作不当（例如超载、臂架变幅或旋转过快等）、支腿未找平或地基沉陷等原因使倾翻力矩增大，导致起重机倾翻；二是由于坡度或风载荷作用，使起重机沿路面或轨道滑动，导致脱轨翻倒。 1）起重机械的危险源 c）挤压：起重机轨道两侧缺乏良好的安全通道或与建筑结构之间缺少足够的安全距离，使运行或回转的金属结构机体对人员造成夹挤伤害；运行机构的操作失误或制动器失灵引起溜车，造成碾压伤害。 d）高处跌落：人员在离地面大于2m的高度进行起重机的安装、拆卸、检查、维修或操作等作业时，从高处跌落造成伤害。
整体解决方案系列 电气电工班组安全管理措 施 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-11182电气电工班组安全管理措施Safety management measures for electrical and electronic teams 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 安全是电力工业永恒主题，电力企业离开安全就无法生产，更谈不上经济效益班组作为企业细胞，各项生产工作直接执行者，也实现安全生产主要载体，更加强企业管理、搞好安全生产、减少伤亡和各类灾害事故基础和关键所以，班组安全管理保证企业长盛不衰、安全生产长周期重要一环因此，电气班组安全管理建设，重点要抓好以下几个方面1严格执行“两票”制度，落实操作中“四把关”、“四对照”，防止误操作事故 电气专业运行值班人员85%工作都围绕倒闸操作开展，然而，在倒闸操作这个关键环节上，最容易发生误操作事故这些误操作往往打破企业安全纪录，造成人身、设备事故直接原因，其危害性不言而喻 根据国电公司安全部统计，1997年全国发生电气误操作
事故共77次，属运行责任有65次其中，以操作人员走错间隔、不核对设备名称、在防误装置闭锁情况下强行解锁等行为引发事故最为典型如果严格执行“两票”制度，认真落实操作中“四把关”、“四对照”，这些事故可以避免由此说明“两票”制度执行还没有全面落实，在某些地区和环节还存在漏洞和死角所以，为了避免电气误操作事故发生，黑龙江省电力公司所属各企业，除了要加强对班组成员技术培训和安全知识教育，还要严格执行并落实“两票”、“四把关”、“四对照”制度，坚决杜绝无票操作、操作票跳项、漏项违章行为2加强倒闸操作全过程监控，层层把关，保障安全 根据我局和外局各个变电单位多年运行经验，在电业事故调查处理中，很大一部分因为操作者“无意识行为”导致一般来说，误操作直接责任者不故意采用错误操作方法、手段，而在操作过程中由于某种习惯或生理、心理因素以及外界干扰使行为失控，从而出现无意识行为所以，要从源头遏制这种带有事故隐患无意识行为，加强对运行人员倒闸操作全过程监控监护复诵制度基于对运行倒闸操作全过程监控，班组作为完成倒闸操作小团体，其成员必须严格执行监护复
禹州神火隆源矿业有限公司 春季预防性试验安全技术措施 编制人： 施工单位： 施工负责人： 二O一八年五月八日
春季预防性试验安全技术措施 一、概述 根据《煤矿安全规程》第490、491条的规定、《煤矿电气试验规程》，每年春季需要对矿井主要供电设备和电缆做预防性试验，以确保供电安全。按照煤业公司机电部的统一要求，计划规定于本月对我矿平地变电所及电缆线路做预防性电气试验。本次试验工作由河南煤矿安全监察局安全技术中心负责，机电科和机电队积极配合试验。为确保本次工作的安全顺利进行，特制定本安全技术组织措施。 二、施工组织 1、成立平地变电站春季预防性试验领导小组 组长：裴杰 副组长：荀春杰 成员：尹建立薛宏勋靳红举刘威陈松照 2、试验负责单位：河南煤矿安全监察局安全技术中心 3、试验协助人员：机电队电工 三、试验主要内容及相关要求 1、电缆MYJV22-952根 2、开关柜XGN2-10Z16面 3、变压器SCB11-10001台 4、变压器S9-20001台
四、试验准备工作 1、所有参加试验人员必须提前到施工试验现场，熟悉平地变电所供电运行方式及现场试验环境，并学习本措施签字后方可参加施工。 2、试验前，由试验负责人将高压柜检查一遍，确保各柜断路器分合动作准确无误，指示准确，并将各柜的完好整定值与实际整定值校对一遍，确保整定无误。 3、由河南煤矿安全监察局安全技术中心人员负责试验的安排工作，变电所配电工负责开关柜的停送电，电气工作票的签发及执行工作。试验前，将所用的两票全部准备好。 4、按照河南煤矿安全监察局安全技术中心试验负责人的要求，将试验用仪器全部接通电源。 五、6kV变电所（Ⅰ、Ⅱ回路）双母线分列运行。 （一）平地变电所（Ⅰ回路）电气设备预防性试验步骤 1、现场负责人提前30分钟向调度室汇报Ⅰ回路电气设备运行情况，矿调度室与受停电影响的单位联系停电事宜，检查各施工单位停电准备工作的落实情况（使用局扇风机的施工单位，电工必须在风机倒台开关处守候）。 2、Ⅰ回路倒闸操作顺序 （1）细阅电气工作票，填写倒闸操作票 （2）穿戴绝缘用具并带验电笔 （3）核对断路器运行状态 （4）监护人唱票，操作人复诵 （5）确认（联络）开关柜断路器分开处于试验位置。 （6）在断路器上挂“有人工作、禁止合闸”警示牌。 4、依照《煤矿安全规程》及河南煤矿安全监察局安全技术中心的要求对Ⅰ回路各供电
文件编号：TP-AR-L3508 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 起重机械的安全技术(正 式版)
起重机械的安全技术(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1)起重机械的安全管理措施 (1)安全管理制度。安全管理规章制度的项目包 括：司机守则和起重机械安全操作规程；起重机械维 护、保养、检查和检验制度；起重机械安全技术档案 管理制度；起重机械作业和维修人员安全培训、考核 制度；起重机械使用单位应按期向所在地的主管部门 申请在用起重机械安全技术检验，更换起重机械准用 证的管理等。 (2)技术档案。起重机械安全技术档案的项目包 括：设备出厂技术文件；安装、修理记录和验收资 料；使用、维护、保养、检查和试验记录；安全技术
监督检验报告；设备及人身事故记录；设备的问题分析及平价记录。 (3)定期检验制度。在用起重机械安全定期监督检验周期为2年(电梯和载人升降机安全定期监督检验周期为1年)。 此外，使用单位还应进行起重机的自我检查，每日检查、每月检查和年度检查。 ①年度检查。每年对所有在用的起重机械至少进行1次全面检查。停用1年以上、遇4级以上地震或发生重大设备事故、露天作业的起重机械经受9级以上的风力后的起重机，使用前都应做全面检查。 其中载荷试验可以吊运相当于额定起重量的重物进行，并按额定速度进行起升、运行、回转、变幅等操作，检查起重机正常工作机构的安全和技术性能、金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊缝、铆钉、螺栓等
电气试验安全安全措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
电气试验安全安全措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 交流耐压试验安全注意事项 1.1试验人员进入试验场地必须配戴安全帽；高空作业 时必须使用安全带。 1.2试验现场需设置警示带、围栏，并在警示带或围栏 上向外悬挂“止步，高压危险”，“禁止入内，高压危 险”等标示牌，并派人看守，被试设备两端不在同一点 时，另一端还应设置警示带、围栏、标示牌，派人看守。 1.3试验用的接地线应有可靠的接地点，试验设备及被 试设备需接地的端子应可靠接地。 1.4试验时用的放电地线的接地端应可靠接地，绝缘手 套、绝缘鞋应准备好。 1.5试验前应将被试设备与其它设备的连接断开，并留
有足够的安全距离；与被试设备相邻的其他设备应可靠接地。 1.6交流耐压试验设备接线完成后，要经过仔细的检查与确认，确保试验接线正确、可靠。 1.7交流耐压试验属于破坏性试验，是电气设备绝缘强度最严格的试验方法，该项试验须在被试设备所有常规试验完成并合格后方能进行。若发现设备绝缘存在异常，应先进行处理，避免造成不应有的绝缘击穿。如绝缘上有恢尘、潮湿，需擦干或烘干处理。 1.8试验前应对试验回路的过流保护装置、球隙保护装置等进行检查校核，调整在恰当的保护值上。试验电源须带漏电保护装置。 1.9试验加压前应明确试验电压。检查试验用的表计、量程、调压装置零位及仪表的初始状态等，确认无误。现场试验负责人许可后方能进行。
起重机械安全技术及检查标准 一、起重机械的工作特点 1、起重机械通常具有庞大的结构和比较复杂的机构，能够完成一个起升运动、一个或几个水平运动。作业过程中，通常是几个不同方向的运动同时操作，技术难度较大。 2、所吊运的重物多种多样，载荷是变化的，使吊运过程复杂而危险。 3、大多数起重机械需要在较大的范围内运行，活动空间较大，一旦造成事故影响的面积也较大。 4、有些起重机械需要直接载运人员做升降运动（如电梯、升降台等），其可靠性直接影响人身安全。 5、暴露的、活动的零部件较多，且常与吊运作业人员直接接触（如吊钩、钢丝绳等），潜在许多偶发的危险因素。 6、作业环境复杂，对设备和作业人员形成威胁。 7、作业过程中常常需要多人配合，共同进行一个操作，多个作业人员之间的密切配合存在较大的难度。 这些特点的存在，决定了起重伤害事故较多。根据有关资料统计，我国每年其中伤害事故的因工死亡人数，占全部工业气压因工死亡人数的15％左右。为了保证起重机械的安全运行，因此将它列为特种设备加以特殊管理，这也是我们安全工作的一个重点。 二、起重机械分类 根据起重机械的功能和构造特点，可分为三类： 1、轻小型起重设备。如千斤顶、滑车、起重葫芦、卷扬机等。 2、起重机。我厂使用的起重机主要有双梁桥式起重机（天车）、单主梁桥式起重机、
电动葫芦桥式起重机、双梁门式起重机、单主梁门式起重机、汽车起重机等。 3、升降机。如电梯、施工升降机等。 三、起重机械的参数： 起重机械常用的参数有： 1、起重量（G）。 是指被起升重物的质量。一般可分为额定起重量、最大起重量、总起重量、有效起重量等。通常情况下所讲的起重量，都是至额定起重量（起重机能吊起的重物或物料连同可分吊具或属具［如抓斗、电磁吸盘等］质量的总和）。为了能表示几个幅度范围的起重量，有时用分数形式来表示，如15／5即表示额定起重量根据不同幅度分为15吨、5吨两种。 2、跨度（S）： 桥架型起重机运行轨道轴线之间的水平距离称为跨度，用字母S表示。 3、轨距（K）轨距也称轮距，对于桥式起重机小车来说，为小车轨道中心线之间的距离。 4、基距（B）基距也称轴距，使之沿纵向运动方向的起重机或小车支撑中心线之间的距离。 5、幅度（L）。主要是指臂架起重机。 6、起重力矩（M）。主要指臂架起重机。 7、起重倾覆力矩（M A）。 8、轮压（P）。是指一个车轮传递到轨道或地面上的最大垂直载荷。按工况不同，分为和非工作轮压。 9、起升高度H和下降深度h
Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 锻压机械使用安全交底(标准版)
锻压机械使用安全交底(标准版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 l.一般安全要求 (1)工作前应详细检查所用工具是否良好坚固，打花、破裂、缺口、松动的工具应修理或更换。大锤手锤等带有术柄的必须加装带倒刺的铁楔．锤顶要平整光洁。大锤术柄使用前应在水内泡湿。 (2)火炉应筑烟囱l，J、炉也要装烟罩，煤气要排出室外，炉附近不得有木料或易燃品，并放置灭火器。 (3)火钳必须适合工件的尺度及形状，且钳柄不应过细或有裂纹。 (4)錾子淬火要适当，发现有飞刺要随时打磨好，受打击的工具顶部严禁淬火。高碳钢不准用来制造受击的工具。 (5)两人打大锤时，不准相互对立，并要注意锤头起落，瞻前顾后，防止伤人。井注意落锤点，以防打偏。严禁戴手套，前后附近不准有人站立。 (6)掌钳工不要把钳柄直冲身体，手指禁止伸人两钳柄内，两脚不能靠近铁砧。
(7)锻打工件时，工件要放在砧的中心，要平整稳定。打烧红的工件前应先清除其表面的铁皮。 (8)工件的加热温度要适宜，温度过高或过分降低的工件不可强打。不准打空锤。 (9)锻打工件时，掌钳者要掌握指挥，但严禁用手指示打锤，并不得用手去移动砧子上的工件，头部更不准探进锤头落下的范围内。 (10)红火锻件不应远距离投送，在特殊情况下应有足够安全的防护措施。锻打完成的红热工件，禁止乱堆，并应与其他物品分开，指定堆放地点、设立标志，以防误触烫伤。 (11)冷錾工件将要断开时，不要用力打锤，操作人员闪开一侧，井注意周围行人，防止临断时突然崩跳飞出伤人。 (12)对于热处理所使用的剧毒化学药品(如氰化物等)必须专人保管并建立领发制度，在使用时必须熟识药物性质，操作人员具备合格的防毒面具，非操作人员一律不准接近。 (13)下班前必须熄灭炉火，炉渣倒在指定地点，炉中余烬必须铲去或用水浇灭。 (14)锻压机械装置的电机、电器及液压装置应按相应的安全交底操作。
电工安全防护措施 为保证员工的人身安全及减少财产存损失，我院特制定供电系统安全防护管理措施，内容如下 一、组织措施 1、凡电气工作人员必须精神正常，身体无妨碍工作的疾病。 2、必须按有关部门规定培训考核，经考试合格，持证上岗，上岗证在有效期限内必须及时参加复训。 3、电工必须熟悉掌握施工现场用电操作规程，并懂得触电急救知识和安全用电技术。 4、在电气设备上工作，应严格遵守工作许可制度、工作监护制度、工作间断、转移和终结制度。 5、把好施工关，合理设计，正确选型，电器设备质量应符合国家标准和有关规定，施工安装应符合规程要求。 二、技术措施 1、在全部停电或部分停电的电器设备或线路上工作，必须完成停电、验电、装设接地线、挂标识牌和装设遮拦等技术措施。 2、现场安装、维修或者拆除临时用电工程，必须电工完成。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。 3、电工作业人员要熟知电工安全用具的性能和使用方法，在带电作业或停电检修时，配戴绝缘手套，穿绝缘鞋，使用有绝缘柄的工具；在高处作业时，使用电工安全带。 4、现场临电电工要熟悉临电工程安全技术规范，遵守电工安全技术操作规程，负责检查、保护电气装置及保护设施完好，
严禁设备带“病”运转，做好电工维修工作记录 3、电器安全用具。为了防止电气工作人员在工作中发生触电、电弧烧伤、高空摔跌等事故，必须使用经试验合格的电气安全工具，如绝缘棒、绝缘夹钳、绝缘挡板、绝缘手套、绝缘鞋、验电器、高低压型电流表等；还应使用一般防护安全用具，如携带型接地线、临时遮拦、警告牌、安全带等。 三、在全部停电或部分停电的电气设备上工作时，电工作业人员要采取下列安全技术操作措施： 1停电 1.1将被检修设备可靠地脱离电源，也就是要将有可能给被检修设备送电或向被检修设备送电的各个方面的电源断开。 1.2 断开电源,拉开至少一个有明显的断开点的开关。 1.3 停电操作时，必须先停负荷，后拉开关（断路器），最后拉开隔离开关。严禁带负荷拉隔离开关。 1.4工作人员在进行工作时，正常活动范围与带电设备的距离应不小于安全规定。邻近带电设备的工作人员在进行停电操作时，应与带电部分保持安全距离，在无遮拦时，对10kv系统不小于0.7m，对低压系统不应小于0.1m。 2验电 2.1分相逐相进行验电，在对断开位置的开关或刀闸进行验电的同时，对两侧各相验电。 2.2对停电的电缆线路进行验电时，若线路上未连接可构成放电回路的三相负荷，要予以充分放电。 2.3表示设备断开的常设信号或标志，表示允许进入间隔的闭锁装置信号，以及接入的电压表指示无压和其它无压信号指示，只能作为参考，不能作为设备无电的根据。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 电机试验安全技术措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1974-21 电机试验安全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、编制目的 电气设备试验是在电气设备安装、维修、拆检等工作全部完成以后，检查所有电气设备在运输、维修等过程中部件是否受损、安装工艺是否良好等，为确保本厂电气设备维修、电气试验安全，参与试验人员的人身安全，以及投运后安全稳定运行，依据相关规程、标准，特编制本试验安全技术措施，在实际作业中要严格执行。 二、编制依据 1、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006； 2、《高电压试验技术》GB/T 16927.1-1997； 3、《电力建设安全工作规程》； 4、《电气设备预防性试验规程》及补充规定；
5、设备生产厂家说明书及相关技术资料； 6、我公司质量体系相关文件，我公司技术、质量、安全等管理文件。 三、适用范围 本安全技术措施适用于本厂所有电气设备1000kVA/35kV箱式升压变电站、35kV高压电缆、35kV 高压开关柜（电流互感器、电压互感器、避雷器、断路器）、厂用400V、35KV继电保护等二次设备、SVC等电气设备的现场试验等。 四、质量标准 1、各类电气设备绝缘和特性试验均按《电业安全工作规程》的规定执行。 2、对试验过程中出现的不合格项目，现场整改的要现场整改，不能立即整改的要制定整改日期，限期整改。 3、定子绕组直流电阻的测量：用双臂电桥分别测量定子绕组的各相电阻,要求:各相绕组直流电阻的相互差别不应超过最小值的2%,中性点未引出者,可
In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 起重机械的安全技术管理方法与技巧简易版
起重机械的安全技术管理方法与技 巧简易版 温馨提示：本安全管理文件应用在平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 起重机械是现代经济建设中改善物料搬运 条件，实现生产过程自动化、机械化，提高劳 动生产率不可缺少的物流运输设备。随着人类 生产活动规模的不断扩大，国民经济的迅速发 展，机械化、自动化程度要求愈来愈高，与此 相适应的起重机械技术也在高速发展，使用范 围越来越广。 特别近年来国有企业改制，民营企业迅速 崛起，起重机械需求量日益增大，根据济宁市 20xx年~20xx年五年起重机械的增加量统计， 与20xx年相比增长了1.6倍。但使用企业的起
重机械管理水平发展相对滞后，由此引发的设备事故、安全事故也日益增多。20xx年国务院《特种设备安全监察条例》的颁布实施，说明国家对起重机械的安全管理的高度重视。那么如何落实《条例》精神，科学地对起重机械进行综合管理，充分发挥起重机械效能，努力提高起重机的装备技术素质和作业水平，高效、优质、低耗的完成施工安装、生产、装卸作业任务，保障安全生产，获取最佳经济效率，促进企业经营持续发展，是起重机械安全技术管理的任务与目标。 特种设备的使用单位安全管理包括设备的选型论证，安装调试，特检机构的检验、安全管理制度的制定，维护保养、操作运行、改造、大修、报废等全过程的管理。
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.变电所电气试验及检修安全技术措施正式版
变电所电气试验及检修安全技术措施 正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一：工程概况 根据《煤矿安全规程》规定及《煤矿电气试验规程》的要求，我单位需对主井临时变电所及主井临时提升机房高压电气设备做电气预防性试验，以确保供电安全。本次试验工作由江苏矿业建井处负责。为确保本次试验工作的安全、顺利进行，制定本措施用于指导试验工作。 为保证机电设备正常运转，保证安全生产需要，必须定期对电气设备定期进行检修，我单位将对主井临时变电所分阶段进行检修，为保证检修过程中施工安全，
特制定本措施。 二：施工组织 施工单位： 现场施工负责人： 现场安全负责人： 现场技术负责人： 现场施工人员： 三、试验内容 主井临时变电所各高压柜、变压器及主井临时提升机房的高压电气设备的继电保护调试、馈出高压电缆绝缘测试、直流耐压、泄漏试验。 四：施工前的准备工作 1. 施工前，检查工作地点处的接地线、10KV验电笔、“禁止合闸、有人工
文件编号：RHD-QB-K3687 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 起重机械安全技术规定 标准版本
起重机械安全技术规定标准版本操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 安全操作一般要求： 1、操作者应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查，发现性能不正常时，应在操作前排除。 2、开车前必须鸣铃或报警，操作中接近人时，亦应继续给予铃声报警。 3、操作按指挥信号进行，对紧急停止信号不论何人发出，都应立即执行。 4、超重机上或其周围确认无人时，才可以闭合主电源。如电源断路装置上加锁或有标牌时，应由有关人员确定后才可闭合主电源。 5、闭合主电源前，应使所有的控制器手柄置于
零位。 6、工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄扳回零位；在重新工作时，应检查起重机动作是否都正常。 7、司机进行维护保养时，应切断电源，挂上标志牌或加锁。 安全技术要求： 有下述情况之一时，司机不应进行操作： 1、超载或物体重量不清。 2、结构和零部件有影响安全工作的缺陷或损伤。如制动器失灵，钢丝绳损伤达到报废标准等。 3、捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动，重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等。 4、被吊物体上有人或浮置物。 5、工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物情况
等。 司机操作时，应遵守下列要求： 1、不得利用限位开关停车； 2、吊运时，不得从人的上空通过，吊臂下不得有人； 3、起重机工作时，不得进行检查和维修。 4、所吊重物接近或达到额定起重能力时，吊用前检查制动器，并用小高度、短行程试吊后，再平稳地吊运。 5、吊挂时，吊挂绳之间的夹角宜小于120°，以免吊挂绳受力过大； 6、多人绑挂时，应由一人负责指挥。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here