组装车间安全操作规程
1、严禁栓门作业，备好安全水。
2、车间通道必须畅通，岗位的地方到门口严禁堆放任何货物。
3、上发射硝、花烛必须在员工下班后或上班前进行，下班时间6：30后，上班时间7：00前，每次到临时中转库领取药量为5kg，每次上硝时候限量为1kg，下班后必须将军工硝送入中转库内。
4、上发射硝前，货物的下面必须垫好橡皮或纤维布。
5、在装内筒前，自己的货物必须上好发射硝（或花烛）盖好过火纸巴。
6、员工安全操作，必须服从车间主任安排，上午出货，下午组装程序操作，及时如质如数完成手中的货数后，再进行下次货的操作，已完成的货物必须及时褙皮包装，成箱入库。
7、内筒运输，每栋车间存放，不论效果多少，限量为150饼，禁止超量存放，剩余的内筒应及时退回总库。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 变压器装配工安全操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1214-11 变压器装配工安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1．套装变压器线圈，必须使用专用起吊工具与行车工密切配合，并严格遵守起重工、挂钩工安全操作规程。起吊前应检查起吊工具是否完好，确实完好，方可起吊套装。 2．线圈套入铁芯时，严禁用人体站在线圈上代替重物压装。 3．在施行上铁轭插板整理时，使用的锤头要经严格检查，以防脱柄造成人身事故。 4．器具起吊时一定要将起吊工具放在设计指定的位置上方可起吊。 5．行车在起吊运行中，要注意鸣铃以示警告。起吊之工件不得左右摇摆，不准从施工人员头顶上通过。 6．器身进入真空罐焙烘时，堆码要注意安全，确认堆码可靠方可脱掉行车挂钩。真空罐所在场区应安
设通风设备，以排除有害气体。 7．开放真空罐门时，施工人员要全部散开至安全线外，以避免钢丝绳折断铁门倒下砸伤人体。 8．真空罐投入运行前，首先要检查真空干燥设备是否完好，方可开车。 9．开，关蒸气阀门时，操作者必须在阀门两侧操作开、关，以防蒸气泄漏伤害人体。 10．真空干燥设备进入正常运行时，值班人员不得离开工作岗位，严禁在干燥罐附近睡觉。 11．器身吊入油箱时，操作者严禁将头部和手伸入器身内部，以免砸伤。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here
模板工安全操作规程集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
模板工安全操作规程 模板安装 1．进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋高跟鞋作业。 2．高处和临边洞口作业应设护栏，挂安全网，如无可靠防护措施，必须佩带安全带，扣好带扣。高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。 3．工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。 4．安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。 5．支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下。 6．支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。立人板应用木质中板为宜，并适当绑扎固定。不得用钢模板或5cm×10cm的木板。 7．支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。 8．竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。对湿陷性黄土，尚须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。 9．模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。10．现浇多层构筑物，应采取分段支模的方法： 1）下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑； 2）上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板； 3）当采用悬吊模板、桁架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求。 11．支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用马凳操作。 12．支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高度以上。 13．二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用索具系牢，采用垂直升降机械运输，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下。高空拆模
1 装配车间安全操作规程 一.试压要求 1.所有待试压设备必须按设计要求组装,不可遗漏锁紧件. 2.所有待试压设备必须按设计压力要求试压,不可超压试验. 3.所有试压仪器必须确保精准. 4.试压时试压人员不得离岗. 5.正压试验时放气不可朝向有人的方向. 6.波纹管等可变型设备应在专用工具保护下试压. 7.0.1MPa以上的压力容器需要由生产厂家试验并出具压力容 器合格证明文件后在按规程调试． 二.装配注意事项 1.上岗前必须穿戴好劳保用品. 2.及时清理设备前的油污. 3.不做超过自己体力所能完成的工作. 4.装配中当理论与实际有冲突时及时提出整改意见并在更正后在进行下一道工序. 5.使用打磨机时必须佩带护目镜. 6.需要使用专用工具的应做好随设备配用.
7.易碎品组装时要做到多观察在不受其它外力的情况下小 2 心安装. 8.石墨件组装时避免意外破损,石墨件组装时保证不受其它外力,联接板与电极间保证可靠的导电间隙,组装完成后测量电极与热室壁绝缘性. 9.装配中需要焊接的部件要在考虑后期变型的可靠性后在焊接,并保证牢固. 10.压力容器锁紧装置斜铁配焊时必须在-0.1MPa下对称配紧后在足个割齐配焊． 11.保证密封面的粗糙度不被破损,并在安装时保证清洁及密封垫的位置. 12.不使用护线破损的移动插排. 13.进行任何吊装时必须保证在安全的前提下进行,并要多观察是否会对其它人和物品造成伤害.吊钩用后应提升到2米以上. 14.设备调试前必须检查水压水量及回水是否正常. 15.项目负责人要做好所负责项目标准配置的合格证以及说明书的保存工作,并在项目调试完成后随设备使用说明书等交给用户. 三.工具使用注意事项 1.不使用存在安全隐患的工具.(如不带安全罩的角向砂
生产车间安全生产操作规程 XXXX药业有限责任公司起草人日期文件类别标准管理规程审核人 日期颁发部门生产部批准人日期文件编码 SOP09001,CO 生效日期共2页第1页文件标题生产车间安全生产操作规程 分发部门质量部、生产部 变更记载: 变更摘要: 修订号批准日期生效日期 生产车间安全生产操作规程 1 目的 规范生产车间的安全操作，防止安全事故。 2 范围 适用于生产车间生产安全的管理。 3 职责 岗位操作人员对本规程的实施负责。 生产主管、安全生产领导小组负责监督检查。 4 程序 4.1.1 “安全生产，人人有责”。所有员工必须加强法制观念，认真执行国家有关安全生产、劳动保护政策法律、法规，严格遵守安全操作规程和各项安全生产规章制度。 4.1.2 凡不符合安全生产要求，有安全隐患的厂房、生产线和设备，岗位操作人员有权向上级报告，遇到可能危及生命、财产安全的情况，岗位操作人员有权立即停止操作并及时报告生产主管及生产部经理。 4.1.3 设备的安装、调试按照安全操作指导并在设备的安全运行环境下进行，一切电气机械设备的金属外壳必须有可靠的接地安全措施。 4.1.5 消防器材定置摆放，不得埋压不得上锁锁闭，不得随意挪移。
4.1.6 岗位操作人员上岗前应经安全教育培训、设备安全操作及岗位技术培训，合格后方可上岗。 4.1.7 生产前做好劳动保护和安全检查工作。 4.1.7.1 一般区岗位操作人员必须按《人员进出一般生产区操作规程》穿戴工作服，洁净区岗位操作人员必须按《人员进出D级洁净区操作规程》规定穿戴好洁净服，并在操作前带乳胶手套等劳动防护用品，避免裸手接触药液。 4.1.7.2 检查设备和工作场地，排除故障隐患。 ---- 检查设备的是否清洁完好。 ---- 检查设备润滑是否良好。 ---- 检查阀门有无泄漏。 ---- 检查设备各连接部位有无松动现象，如有应立即紧固。 ---- 检查电路气路连接所有部件是否安装正确。 4.1.8 工作中集中精力，坚守岗位，严禁酒后上岗。调整设备、拆卸防护装置时要先关机停电。 4.1.9 设备运行安全。 4.1.9.1 设备操作实行专人专岗，非本岗位操作人员严禁操作本岗位设备。4.1.9.2 按照安全操作指导、设备的操作规程并在设备的安全运行环境下对设备进行操作及维护。 4.1.9.3 在设备运行中注意观察和检查，如有异常应停机检查，如出现故障应消除了这些故障后才能重新开机。 4.1.9.3.1 机器在一些危险地方已经安装了保护装置在进行任何操作之前要注意这些保护装置的有效性。 4.1.9.3.2 在设备运行中设备有无异常声音、振动和气味。
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 电气安装工安全操作规程(新编 版)
电气安装工安全操作规程(新编版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1．内线安装工作： （1）进入现场工作应戴好安全帽或工作帽，注意脚下有无带钉木板，空中有无掉下之器物，以免伤人。 （2）禁止在室内拉临时动力线，如因特殊情况，必须在室内拉临时线时，应采取绝缘良好的导线并架空2米以上，用完后立即拆除。 （3）在处理电器故障时，应停电进行，并挂“有人工作禁止合闸”的标示牌，验明无电后，方能进行工作。 （4）电器设备送电前，应做好绝缘等全面检查，并选择适当的保险丝，停送电时人应站在开关的一侧，禁止面对开关操作。 （5）在高低压线路上停电工作时，必须认真执行工作票制度，线路停电后应装设可靠的接地线，送电前，必须和所有现场工作人员联系好，详细检查所有接地线是否拆除，把工具、材料清点清楚后，方可进行送电。 （6）新安装吊车应做好安全措施，防止漏电或高空落物伤人。
文件编号：TP-AR-L6851 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 自动组装机的操作规程 正式样本
自动组装机的操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、机器在使用前，要将机器用酒精擦洗干净，特别是产品接触的部位，如料斗、滑道等。 2、把料斗开启，等产品通过滑道和送料盘接触为止，再慢慢启动主机，看是否每一种都能正常进入。机器开始组装，看是否一切正常。可根据情况慢慢调整速度。 3、在机器正常运转时，如果配件送料不够用时，检查料斗振动力是否足够，振动力大小会使配件送料太慢。检查料斗和滑道的接口，是否对接吻合。检查气嘴是否通畅。 4、配件进入转动盘组装时，如有磨伤或咬坏现
象，检查各盘的凹处是否对准，如果有误，要以中心盘为准，用扳手松动错误盘进行矫正，再检查各盘外框与转动盘之间间隙是否太紧密。 5、胶塞和芯杆的组装如果不到位，检查压轮，将其调整至合理位置。 6、将组装盘调整至合理高度，使芯杆和外套的组装能够符合要求。 7、滑道可以用螺丝进行调节，调到合理位置。 在正常运转中，如果哪一个配件没有了，机器自带有光电开关，能自动检测到并自动停机，报警。这时，操作人员应马上加料，机器会自动开机继续生产。 8、组装机的操作人员需经培训后方能上岗。 9、组装机运行过程中，操作人员应密切关注机
轧辊装配工安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
轧辊装配工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．上岗前穿戴好劳保用品，开好班前会，讲当班工作 的安全注意事项。 2．拆装过程中注意做好确认制、联保制、必须有专人 负责指挥天车，防止违章指挥。 3．所使用的工具、用具、吊具完好无损，不得有油 污，防止使用过程中或吊运过程中滑落伤人。 4．工作现场必须用锯末铺撒，防止拆装过程中油污滴 落到工作现场滑倒伤人。注意箱体的油渍必须及时回收到 专用油桶内。 5．装配过程中，必须按章操作，各部部件必须坚固到 位，防止运转过程中甩击，发生设备及人身伤亡事故。 6．拆卸各轴承套箱部件，不许乱摆乱放，必须摆放整
齐，防止绊倒伤人。 7．检查轧机运转轧辊时，要站在机侧，不许戴手套触摸轴头，防止绞入伤人。 8．加油装配轴承套时，地面不许有油污和杂物，不许有易燃易爆物品。 9．修磨各种配件时，要遵守相关安全规程。 10．撞接手、轧辊、轴承箱时，操作者要站在轧辊运行方向两侧安全的地方。 11．轧辊堆放时，不准超过轧辊架高度，临时堆放不准堆两层，要单放，两侧用木头挤好。 12．拆装轧辊时不要站在轴承移动方向，以免挤伤撞伤。 13．使用电感应加热器时，应严格执行其操作规程，并找有关人员对加热器要定期检查，发现问题及时处理。 14．拆装现场，如必须动火，采取防火措施后，方可
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 生产车间电器安全操作规程(新 编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
生产车间电器安全操作规程(新编版) 为了提高全体员工的安全用电意识，有效遏止和防范各类电器安全事故的发生，特制订如下安全用电规程： 1、电柜内不准堆放杂物和其他私人用品，电柜上面不准放水杯和茶杯等其他杂物，以免电器进水造成事故，违者没收及按管理制度处罚。 2、机修或工程队维修安装烧焊时，要求在哪里烧焊，地线搭到哪里，相关车间派员监督，否则容易烧坏电线及电箱，发生火灾事故。 3、除电工外，任何人未经允许不得私自进入电房操作开关或干扰电工作业，不准合上已挂标示牌（有人工作、严禁合闸）的开关。 4、各车间保养清洁电柜时，不得用水冲洗或用湿毛巾擦电柜。当接触电器插头时，不允许带电拔或插，必须将电源开关切断后进
行。接触电器时，手脚必须干净没有水，避免发生漏电触电。 5、电工维修工作时，至少应有一人监护，其他电工不能陪同前往时，班组长应由安排相关操作人员陪同完成维修工作。 6、严禁赤脚及穿拖鞋上班，电工有权制止各车间人员违反安全用电操作规程的行为及义务。 7、各车间拆接焊机或其它电器电源线时，应找电工接线，严禁用打扁的焊条或其它金属物品当螺丝批用，严禁用钩挂接线，严禁在非维修箱内接维修线。 8、对较大型设备或一通电就可运转危及人身安全的设备进行检修前，必须切断电源，验电确认后，悬挂警告标示牌才可以维修。通电运行时必须全线清场，通知在场所有人员通电启动事宜，防止发生意外。 9、所有的震筛及釉泵必须重复接地；在金属容器或窑炉内工作等密闭及狹窄场所应使用36v以下的照明电源，所有维修线及照明线路必须经漏电开关保护。动力每半月负责检查一次各车间维修漏电开关是否失灵。
管道安装工安全操作规程 1．用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固，人力搬运，起落要一致，通过沟、井，要搭好马道，不得负重跨越。用滚杠运输，要防止压脚，并不准用手直接调整滚杠。管子滚动前方，不得有人。 2．用克子切断铸铁管，应戴防护眼镜，克子顶部不得有卷边裂纹。 3．用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住。砂轮切管机砂轮片应完好，操作时，应站侧面。 4．管子煨弯，砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆。用机械敲打时，下面不得站人，人工敲的上下要错开。管子加热时，管口前不得有人。 5．用卷扬机煨弯，地锚、别（靠）桩要牢固，不得站在钢丝绳内侧。 6．火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀，应灵敏可靠，水封回火器必须保持安全水位。乙炔压力控制在0.5～1.5kg，氧气压力控制在4～6kg之间。工作完毕，应断电、断水。 7．套丝工件要支平夹牢，工作台要平稳，两人以上操作，动作应协调，防止柄把打人。 8．管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。 9．翻动工件时，防止滑动及倾倒伤人。 10．手提式砂轮机应有防护罩，操作时，站在砂轮片径向侧面，并戴绝缘手套或站在绝缘板上。 11．沟内施工，遇有土方松动、裂缝、渗水等，应及时加设固壁支撑。禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。
12．人工往沟槽内下管，所用索具、地桩必须牢固，沟槽内不得有人。 13．用风枪、电锤或錾子打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。 14．管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒链。 15．采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇进行管道脱脂，场地应通风良好，配戴防护用品，并清除易燃物，设置严禁烟火和有毒物品标示牌。 16．氧气管道安装、吹扫、试压所用的工具、零部件、物料等均不得有油。 17．氨系统管道必须经试验合格后方可充氨。氨瓶应放在室外，充氨时，应戴防毒面具，并配备灭火器和中和液。 18．新旧管线相连时，要弄清旧管线内易燃、易爆和有毒物质，并清除干净，经有关部门检试许可后，方可操作。 19．管道试压，应使用经校验合格的压力表。操作时，要分级缓慢升压，停泵稳压后方可进行检查。非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。 20．高压、超高压管道试压，应遵守单项安全操作规程。 21．管道吹扫口应固定，与气源之间须装置联络信号。吹扫口、试压排放口严禁对准电线、基坑和有人操作的场地。 22．天然气管道用空气试压后，必须用天然气吹扫，方可投人运行。吹扫口处的天然气，必须及时烧掉。 23．管道吹扫、冲洗时，应缓慢开启阀门，以免管道内物料冲击。 （注：本文所提供的关于行业或项目或个人的一些总结及计划，销售技巧或策划方案或如何写总结的方法，会议纪要，培训等内容；仅供参考，不作具体使用）
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 组装车间安全操作规程简 易版
组装车间安全操作规程简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1、严禁栓门作业，备好安全水。 2、车间通道必须畅通，岗位的地方到门口 严禁堆放任何货物。 3、上发射硝、花烛必须在员工下班后或上 班前进行，下班时间6：30后，上班时间7：00 前，每次到临时中转库领取药量为5kg，每次上 硝时候限量为1kg，下班后必须将军工硝送入中 转库内。 4、上发射硝前，货物的下面必须垫好橡皮 或纤维布。 5、在装内筒前，自己的货物必须上好发射 硝（或花烛）盖好过火纸巴。
6、员工安全操作，必须服从车间主任安排，上午出货，下午组装程序操作，及时如质如数完成手中的货数后，再进行下次货的操作，已完成的货物必须及时褙皮包装，成箱入库。 7、内筒运输，每栋车间存放，不论效果多少，限量为150饼，禁止超量存放，剩余的内筒应及时退回总库。 8、下班时，及时清扫好车间，岗位的卫生，保持干净整洁，关门落锁。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position
一、安全生产总则 为保证安全生产，全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规程外，还必须遵守下列总则： 1. 认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生产规章制度。 2. 新入厂工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参加生产的人员，必须经过安全教育和操作技术培训，经考试合格后在师傅的指导下进行操作。 3. 电气、起重、焊接等特种作业人员，必须持证操作。 4. 操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求，会正确处理生产过程中出现的故障。 5．操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、长辫必须罩人工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴安全帽；有可能被传动机械绞辗伤害的作业不准戴手套；不准穿戴围巾、围裙，脖子上不准佩带装饰品；生产作业场所不准赤膊；不准穿高跟鞋、拖鞋(除规定外)。 6．工作时应集中精力、坚守岗位，不准做与本职工作无关的事。上班前不准饮酒。 7．开动非本工种以外设备时，须经有关领导批准。 8．操作对人体有发生伤害危险的机械设备时，应检查安全防护装置是否齐全可靠，否则不准进行操作。 9．不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置，安全信号装置，防护围栏、警戒标志等。 10. 检修机械、电气设备时，必须切断电源，挂上警示牌。合闸前要仔细检查，确认无人检修后方准合闸。 11. 操作中使用的行灯及局部照明，其电压不得超过36V，金属容器内和潮湿场所作业不得超过12V。 12．生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆放合理，安全通道畅通，废料应及时清除。 13. 高空作业人员必须系好安全带，登高用的扶梯必须坚实牢固，符合安全技术要求，并采取可靠的防滑措施。 14. 非电气作业人员严禁装修电器设备和线路。 15. 易燃、易爆等生产作业场所，严禁烟火及明火作业。 16. 禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水，工作时要戴好防毒口罩或其它防护用品。 17．严禁攀登吊运中的物体及在吊物下通过停留。 19．严格执行交接班制度。末班下班前要切断电源，汽(气)源，熄灭火种，清理场地，中途停电要关闭电源。 20. 工房内外配置的消防器材不准挪作它用，器材周围不得堆放其它物品妨碍取用。 21. 发生工伤事故、重大未遂事故及火灾、爆炸事故要及时启动应急救援预案进行抢救，立即报告有关领导和部门，保护好事故现场。
组装工岗位操作规程 一、生产准备过程 1.穿戴好规定的劳动保护用品。 1.1、工作服上衣、长裤要穿戴整齐，扣子要系好，鞋带要系紧。 1.2、女工戴好工作帽，长发以及发辫应挽在工作帽内。 2.操作者必须持证上岗。 3.工作前检查所使用的设备、工具是否安全可靠，发现问题及时整改。 二、生产操作过程 1.合理布置工作场地，零件、工具摆放整齐，便于操作，随时排除场地障碍物，保持工作场地整齐、清洁。 2.车辆在组装前，首先应做好安全防护工作，在地面组装要打好掩木，严格按照技术工艺对车辆进行组装。 3.零配件组装前必须彻底清洗，油道畅通，壳体件内部不允许留有铁屑、砂粒和粉尘。洗净的待装零部件，必须放在工作台(架)上。 4.安装过程中，要保护零部件的加工，防止刮、碰、磨。气缸、活塞、轴承、齿轮等安装时，必须涂机油。 5.所有需安装密封圈、弹簧垫、开口销、卡簧、保险锁片等部件，必须装配齐全。橡胶件严禁用汽油清洗。 6.装配工作应在专门的工作台(架)上进行，主体件必须放平，垫稳后再开始安装，以防操作过程中歪倒，发生事故。 7.总承件吊装前，先要检查绳索捆绑是否牢靠，操作要细心平
稳，防止发生事故或损坏各种零部件。 8.按照组装技术工艺进行操作，使用压力机要执行安全技术操作规程，冲打机件时应使用铜棒，按照特殊螺栓、螺帽、卡簧等要使用专用工具，不准用榔头、钳子代替扳手。需用扭力扳手紧固的螺栓、螺帽要按规定力矩进行紧固，用力大小要均匀适宜，不得用普通扳手代替扭力扳手。不准用普通螺丝代替专用螺丝。 9.当需要翻转驾驶室或支起引擎时，必须支撑牢固，防止下落伤人。 10.冬季组装车辆，必须遵守放水挂牌制度，下班前进行检查。 11.工作灯必须使用36V安全电压，不得在有水、潮湿的地方使用。 12.使用工机具和专用工具时，必须按照安全操作规程进行。 三、组装结束过程 1.各种记录填写清楚、整洁、准确无误。 2.清理工作现场。 2.1、工作完毕后，清楚现场垃圾，做到工完料净场地清，废弃的油、水应倒入指定的地方。 2.2、工具摆放整齐，无重叠、交叉摆放。零配件摆放整齐，做到场地规范化。 2.3、零配件摆放整齐，未组装完的零配件必须用防护罩盖好。 2.4、车辆组装完毕后，交检验人员进行检验试车合格后，方可交车。
编号：SM-ZD-95397 车间安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
车间安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 一、车间生产员工一律穿工作服，着装整洁，不准穿拖鞋，不留长发。 二、经常检查并保持各自工位消防器材设施完好、可靠。车间内不准吸烟，危险性作业应做好应急防范措施，以防万一。 三、拆卸燃油管必须按章进行卸压后，再进行拆卸。 四、做好车辆路试的防火工作，必要时带上灭火器材。 五、升降台作业必须严格按《升降台操作规程》进行。 六、对正在进行车底作业的汽车，应挂出表示“车底作业”的标牌，拉紧手制动器，脱开档位及垫角木塞住车轮。作业时应使用卧板，不要直接躺在地上。 七、千斤顶作业，按《千斤顶安全操作规定》进行。 八、在装配作业时，不得用不正确的操作方法（如用手试探螺孔、锁孔等），以免造成工伤事故。
编号：SM-ZD-70684 汽车装配工安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
汽车装配工安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 工作前的准备工作： 1、准备、整理好自己的工作场地、钳桌工作台等，以便安全和不间断地进行工作。 2、检查专用工具和设备的技术状况，禁止使用有毛病的，不适用的机、工具。 3、发现损坏的机、工具应及时修复和报修。 注：（上述三条适用于其它各工作） 工作时： 1、汽车拆卸前或解体必须进行外部请洗同时把车辆支顶好，不准在支撑点垫砖块或其它物件，必须使用安全的搁车凳或升降器，进入车下修理时必须塞好三角木，以防车辆移动。 2、拆除总成必须使用专用拆装架或专用起吊升举设备，在起吊和运送中，工件不得任意晃动，更不能在起吊工件下
面工作。 3、维修中，车辆里外、上下各部位、各工种要互相协调、避让、，以免发生意外。 4、拆卸汽车零部件要用专用工具、专用拉（压）器，不得用手锤凿子猛敲硬拆。 5、汽车装配工在提高质量的同时，要有高度的责任感，时刻不忘车辆运行安全。高度重视汽车安全及其所组成的各零部件的维修质量，严格执行修理技术标准，技术规范。 6、修理中起动发动机由上部主修工或班组长负责进行。发动前，首先检查几机油盘内的油面，散热器加足水，变速器空挡位置，拉紧手刹车。车下有人严禁发动：发动时，严禁直接供油。用摇手柄起动发动机，手指应在摇手柄一侧，由下向上提动注意反火打人。起动后，注意各种仪表工作是否正常。如需移动修理车辆位置，应由执照人员操作，严禁无证驾驶。 7、在地沟作业时，必须有齐全的照明设备。车下工作时必须垫有活动卧板，不准直接躺在池下工作。 8、不得用手伸入装在车上正在运转的（如变速箱等）机
编号：CZ-GC-00714 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 金属结构安装工安全操作规程Safety operation regulations for metal structure Installers
金属结构安装工安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1金属结构安装工除遵守本节规定外，还应遵守SL400的相关规定。 2从事现场金属结构制作应遵守8.2节的有关规定。 3金属结构件或设备应放置在坚实的基础上，并应垫平放稳。 4设备开箱后，应将箱板上的钉子拔出或打弯，并堆放到指定的地点。构件拼装，应垫平放稳，不应用脚踩撬杠施力。在可能滚动或滑动的物体前方应严禁站人。 5构件或设备吊装到基础就位时，作业人员身体各部位严禁探入其接合面，取放垫铁时，手指应放在垫铁的两侧。 6构件或设备吊装就位松钩前，应垫实或支撑牢固。 7设备组装连接螺栓时，不应用手插螺栓孔，应用尖头穿杆找正，然后穿螺栓。打过眼冲时，冲子穿出的方向严禁站人。 8施工用的吊篮应牢靠方便，钢丝绳的安全系数应大于14，严
禁使用麻绳或尼龙绳作吊绳。 9高处作业时，应系安全带，并检查脚手架、跳板的搭设牢固可靠。作业人员不应在脚手架上爬行。 10作业人员在爬梯上行走时，应手扶扶栏。 11在坑、洞、井内作业应保持通风良好。井口应设保护网，并指定专人看护。 12检查密封构件或设备内部时，应使用安全行灯或手电照明，严禁明火照明。 13采用压码对缝，使用大锤时，严禁戴手套操作，锤头甩落方向严禁站人。 14金属结构设备上临时焊接的吊耳、脚踏板、爬梯、栏杆等构件应检查，确认牢固后方可使用。工作中使用的千斤顶及压力架等应拴系或采取其他防坠措施。 15闸门在起吊前，应将闸门区格内以及边梁筋板等处的杂物清扫干净。严禁在立起的闸门上徒手攀登。 16闸门进行启闭试验时，起吊范围及下方，除测量人员外严禁
装配工安全操作规程 1、因作业中兼做电焊、气焊工作的人员, 需经安技培训考试合格后持证上岗。 2、开工前要认真检查工具、设备及周围作业环境, 清除事故隐患后方可施工。 3、佩戴好劳动护具, 防止被灼热物或切屑伤害, 登船作业必须戴好安全帽, 系好安全带。登高作业2米或2米以上扎好安全带。 4、高空作业时不许在上面放重物。小物体必须随时清理, 不准向下投扔任何物体, 防止物体坠落伤人。 5、立体作业时, 不得擅自安装拆卸吊板、围栏、安全网等。 6、施工中使用风铲、砂轮等必须戴好防护眼镜; 使用手锤时不准带手套, 以防伤害自己和她人。 7、使用起重吊物时, 索具必须捆牢, 防止物件坠落。 8、在狭小仓室内作业时要保持良好通风和有人监护, 离开时必须将燃气带随身带出室外。 9,分段作业结束后, 在吊运或分段前必须清理好杂物, 对不能安装的活动件要固定好, 防止分段时杂物掉落伤人。
电焊工安全操作规程 1、电焊工属特殊作业人员, 必须持证上岗, 无证者不准操作。 2、作业前应检查电焊机是否完好。凡有走线架的现场, 电线均应放在走线架上。手把线需要经常检查, 不得有硬皮及老化现象。 3、用好防护用具, 高空作业系好安全带, 不准把电把线搭在身上, 不准在吊板上垫物作业。 4、雨天、雪天不得在露天从事焊接作业, 特殊情况下必须有可靠的绝缘防护措施方可作业。 5、容器内部与狭小舱室无人监护时不能施工。作业现场附近有易燃易爆物品时, 要及时清理或采取有效安全措施后才能施工。 6、在近火区域内, 夫经消防安全部门的批准不能施工。 7、不准触摸运行中一切电器设备, 换焊条时必须戴干燥手套。炎热天气施工中出汗水时要注意防止触电事故发生。 8、焊工作业完工后必须随时检查现场, 切断电源, 灭绝火种。
目的：为了预防和杜绝装配作业中出现的安全隐患和安全事故，特对本公司装配作业的所有行为进行规范，特制定此规程。 范围：本公司装配作业的工种和场所 内容： 1.作业前的准备 1.1装配作业前班组长要组织相关人员对作业的内容及安全注意事项进行认真分析、作业中可能发生的安全风险进行评估和预防； 1.2进入作业现场必须穿劳动防护用品（工作服、安全帽、安全鞋、手套、防护眼镜、口罩、耳塞等）； 1.3作业前必须按照电气设备的安全操作规程仔细检查所使用的电气设备是否有正常完好，特别是电线有无破损、安全防护装置是否完备； 1.4使用特种设备的人员必须持有国家相关部门核发的特种设备作业操作证方可操作，否则严禁操作； 1.5作业前对作业过程可能出现的安全风险进行预评估，如果是动火、登高、具有燃爆危险的作业项目必须提报给安全管理人员，经批准并且采取必要的安全防护措施后方可开始作业； 1.6特种设备作业前必须按照设备点检的相关要求进行日常的点检； 2.作业中的事项 2.1装配工件的作业区域要充分考虑平台、起重机的作业半径，整台工件之间要保持1.5—2.0米的间距； 2.2滚圆的工件放置时底角必须固定防止滚动、倾倒，相同部件原则上同区域摆
放； 2.3由于作业高度需要，脚下踩踏之物必须坚固牢靠、防倾倒，登高作业（2米及以上）必须戴安全带，并且遵守高挂抵用的使用原则； 2.4登高所使用的梯子梯腿必须有防滑脚，V形梯开口中间部必须有固定防滑装置,直梯作业时必须一人在梯子下面监护； 2.5轴、轴套、销杆等嵌入式部件安装时，要注意手臂的安全严禁伸入部件运动半径内； 2.6使用液压等工具牵引、顶入工件作业时，固定一端必须坚固牢靠、运动一端必须支点平衡、正确。当千斤顶与地面水平运动时，插入的辅助套管与千斤顶管孔必须插入固定销固定后方可使用，严禁冒险作业； 2.7需要在产品内部装配时必须对产品周围的工件进行安全确认或做好防护，并安排一人在旁边监护方可作业； 2.8搬运较大工件时，容易扭伤身体所以要提前做好腰部和手脚部的活动，一般情况下使用吊装设备搬运为宜； 2.9吊装、转运产品时要对吊装索具进行认真点检，严格按照起重设备的相关规定操作，严禁违章作业； 2.10旋转的部件严禁戴手套触摸，防止身体部位卷入、烫伤等安全事故的发生； 2.11使用台钻时必须用专门的固定工装将待钻孔的工件固定牢固后，戴好安全防护用具然后才可以作业； 2.12作业结束后要按照“5S”的标准做好现场的整理工作； 3.职业防护 3.1作业中因敲击、震动等产生的噪声可能影响耳部，所以必须带耳塞； 3.2作业中因打磨、抛光等作业产生的粉尘容易造成尘肺病，所以必须戴防护口
车间主任安全职责 1、为本车间安全生产第一负责人，对本车间的安全、生产、消防、环保等工作负全面责任，建立健全本车间安全生产责任制，把安全工作具体落实到生产的各个环节中去。 2、认真贯彻执行国家有关安全生产法令、法规、政策和公司各项安全生产规章制度和安全操作规程。 3、组织制订或修订本车间的安全生产各项规章制度和操作规程，并认真贯彻执行。 4、对所属员工进行经常性的安全生产教育，组织对新员工车间级安全教育。 5、积极参加公司各类安全生产会议、活动，并报告本车间安全生产工作，针对存在问题及时加以解决。组织开展本车间安全生产活动，总结交流安全生产经验。 6、经常检查本车间生产现场的安全情况，监督检查工艺纪律、安全操作规程、设备运行情况及各项规章制度的执行，及时发现和消除事故隐患，确保安全生产，对车间无力整改的事故隐患要采取临时安全措施，并及时向公司领导报告。 7、加强对本车间安全设施、生产设备设施特别是特种设备、电气设备和应急消防器材的管理，确保设备设施安全运转和应急防护器材、消防器材处于完好状态。 8、加强对本车间使用危险化学品的管理，严格危险化学品使用操作规程。 9、对本车间发生的事故要及时报告，负责查明原因，采取措施，做到事故处理“四不放过”，并对安全生产有功人员或事故责任者提出奖惩意见。
班组长安全职责 1、认真执行上级政府和公司有关安全生产的各项规定，模范遵守安全操作规程，对本班组员工在生产中的安全和职业健康负责。 2、对新调入的员工进行班组级安全教育，并在熟悉工作前指定专人负责其安全。 3、组织本班组人员学习安全生产规程，检查执行情况，教育员工在任何情况下不违章蛮干。发现违章作业，立即制止。 4、经常进行安全检查，发现问题及时解决。对班组不能解决的问题，要采取临时防范措施，并及时上报。 5、认真执行交接班制度，遇到不安全问题，未能在本班内予以排除的，交接班时应交待清楚，并做好交接班记录。 6、发生各类事故，要保护现场，立即上报，详细记录，并组织全班员工认真分析，吸取教训，提出防范措施。 7、参加本部门、车间组织的安全生产活动，认真履行安全职责。
打桩工岗位安全操作规程-制度大全 打桩工岗位安全操作规程之相关制度和职责，1.用扒杆安装塔式桩架时,升降扒杆动作要协调,到位后应拉紧缆风,绑牢底脚;组装时应用工具找正螺孔,严禁手指仲人孔内。2.场地的地耐力应符合桩机说明书要求。3.安装履带式及轨道式柴油打... 1.用扒杆安装塔式桩架时,升降扒杆动作要协调,到位后应拉紧缆风,绑牢底脚;组装时应用工具找正螺孔,严禁手指仲人孔内。 2.场地的地耐力应符合桩机说明书要求。 3.安装履带式及轨道式柴油打机机,连接各杆件应放在支架上进行;竖立导杆时,必须锁住履带或用轨钳夹紧,并设置溜木。 4.导杆升到75度时,必须拉紧溜绳;待导杆竖直装好撑杆后,溜绳方可拆除。 5.移动塔式桩架时,禁止行人跨越车组。 6.一根钢丝绳头不准同时绕在两个甏头上,若发生克索,应立即停车反转解除;绕甏头应戴帆布手套,手距甏头不得小于60厘米。 7.移动桩架和停止作业时,桩锤应放在最低位置。 8.打混凝土预制桩,吊装前应将桩锤提升一定位置固定牢靠,防止吊桩时桩锤坠落。 9.插桩时,手脚严禁伸人桩与龙门之间;用撬棍或板舢等工具校正桩时,用力不宜过猛。 10.打桩时应采取与桩型、桩架和桩锤相适应的桩帽及衬垫,发现损坏应及时修整或更换。 11.锤击不宜偏心,开始时落距要小。如遇贯入度突然倾斜、位移、桩头严重损坏、桩身断裂、桩锤严重回弹等情况时,应停止锤击,经采取措施后方可继续作业。 12.熬制胶泥时要佩戴好防护用品,工作棚应通风良好,注意防火;容器不准用焊锡,防止熔穿漏泄;胶泥浇注后,上节桩应缓慢放下,防止胶泥飞溅。 13.送桩拔出后,地面孔洞必须及时回填或加盖。 14.施工灌注桩时,桩管沉人到设计深度后,应将桩帽及桩锤升高到4米以上锁住,方可检查桩管或浇注混凝土。 15.耳环及底盘上骑马弹簧螺丝,应用钢丝绳绑牢,防止折断时落下伤人;耳环落下时必须用控制绳,禁止让其自由落下。 16.钻孔灌注桩浇注混凝土前,孔口应加盖板,附近不准堆放重物。 教授制度教研室制度教研制度 欢迎下载使用，分享让人快乐
生产车间安全操作规程 为落实公司安全生产各项规章制度，避免工伤事故的发生特制定车间生产安全操作规范. 1.工作前，必须正确佩戴劳动保护用品，包括工作服、工作帽，防静电鞋。以确保人身安全。 2.坚守工作岗位，落实安全责任，员工必须学习企业安全生产的有关规定、安全知识不熟悉，操作不熟练前，不准独立操作。 3.工作时，正确使用设备上的安全防护装置和装配专用工具。 4.装配时，部件堆放整齐，不准超越安全线，保持道路畅通。 5.在搬运过程中，应首先检查好周转车，必须确认周转车在没有安全隐患的情况方可进行操作，并须注意周边人员安全。 6.使用手动工具必须遵守相应的安全操作规程，保证电源插头、开关、绝缘保护装置完好。电动工具有漏电现象时，必须由电工进行修理，严禁个人私自拆除修理。 7.手动工具(包括电动、气动工具)要定期进行检查，保证工具完好，安全可靠，用完后不准乱扔乱放。 8.装配各种部件时，严格按作业指导书进行作业，不准违规操作，发现问题及时与有关人员研究解决。 9.在装配线上作业时，如发生异常紧急情况，应立即进行更正处理以免造成更大的损失。 10.在生产过程中严禁将手机、游戏机等电子产品带入车间充电。 11.所有电气设备，应定期进行保养，确保所有电气设备均处于最佳
状态，防患于未然。 12.所有电气安全用具，应定期进行检查，不合格者，严禁使用。 13.定期点检消防器材，确保保持其完好状态。并保持消防通道畅通； 14.上班前不得喝酒，工作场所不得吸烟。 15.下班后必须清理好工作场地，收拾好工具附件等，关好门窗和照明系统，拉下电源总开关。 16.上班时间严禁脱岗、串岗、睡岗，严格按交接班制度进行交接班。 17.严禁随地吐痰、乱扔烟头、杂物，保障生产安全。 18.职工不得在厂区内进行赌博，大声喧哗，追随打闹或其它不文明行为。