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煤矿重大安全风险管控实施方案范本

***煤业有限责任公司

*****煤矿

重大安全风险管控

实施方案

年月

*****煤矿

重大安全风险管控实施方案

一、矿井概况

*****煤矿矿区位于**矿段第38—55号勘探线之间,**县城255°方向,直线距离约26km。行政区划隶属**四组。矿区范围由1~17号拐点圈定,走向长0.37~3.35km,倾斜宽,0.40~1.03,矿区面积2.0132km2。允许开采B3、B4两层煤。

*****煤矿生产能力为21万t/a,矿井采取平硐暗斜井开拓方式,布置有主平硐、副平硐、人行平硐和1个回风井(回风平硐),矿井保有资源/储量共计6084kt,可采储量为4282.87kt。主采B4、B3煤层,B4煤层厚0.97~1.40m,平均1.19m。煤层厚度0.71~1.12m, 平均厚为0.87m,属,开采深度由+910m~+700m,矿井尚可服务15.3年。

矿井采矿许可证范围,2010年2月26日**国土资源厅颁发的采矿许可证,采矿许可证证号*******,有效期2010年2月26日至2020年2月26日。

二、组织机构

为切实加强对重大安全风险的组织管控,有效防范安全生产事故,特成立重大安全风险管控领导组。

组长:***

副组长:******

成员:各科室、区队负责人

领导组下设各专业风险管控小组,组长为各分管副矿长,针对每条重大安全风险制定具体的管控措施。

1、7411-2采煤工作面上隅角瓦斯超限重大风险管控方案

1.1 7411-2采煤工作面上隅角瓦斯超限重大风险清单

1.2 7411-2采煤工作面上隅角瓦斯超限重大风险管控方案

1.2.1 人员组织

负责人:矿长

分管负责人:通风(副总)

责任单位:通防科

责任人:通防科科长

现场责任人:瓦斯检查员

1.2.2 管控时间

7411-2采煤工作面回采期间,该重大风险始终存在,矿将7411-2采煤工作面划定为重大安全风险区域。故管控时间为7411-2采煤工作面回采期间,所有工作人员必须严格按照此管控方案要求执行。

1.2.3 风险区域内最大人数上限

7411-2采煤工作面单班作业人员最多为18人。其中班长 1 人、支护工6人、刮板机司机2人、运输工3人、机电维护工1人、瓦斯检查员1人、泵站工1人、采煤机司机2人、其他人员1人。

在作业过程中,应严格控制上隅角区域作业人数,严禁无关人员长时间逗留。

1.2.4 管控措施

1.2.4.1 风险成因分析

1)7411-2采煤工作面采用U型通风。在这种通风方式下,进入工作面的风流分为两个部分:一部分沿工作面流动;另一部分进入采空区,在采空区内部沿一定的流线方向流动,逐渐返回工作面并带出瓦斯。

2)上隅角处,两面巷道风流的静压和位压一致,但风流速度不一样,7411-2采煤工作面的风流在此转弯,造成上隅角两面的风流速度差降低,风流速度大大减少,在上隅角处出现无速度差,甚至风流出现紊流。

3)由于采面上隅角靠近煤壁和采空区侧的风流速度很低,局部处于涡流状态;这种涡流使采空区涌出的瓦斯难以进入到主风流中,从而使高浓度瓦斯在上隅角附近循环运动而聚集在涡流区中,容易形成了上隅角的瓦斯超限。

1.2.4.2 风险管控措施

1)由(通防科)根据7411-2采煤工作面情况合理确定配风量、风速

(1)通防科应根据工作面回采时的瓦斯涌出量,合理预测7411-2采煤工作面回采期间的最大瓦斯涌出量,为工作面风量计算提供基础依据;

(2)通防科应根据《煤矿通风能力核定标准》以及《煤矿安全规程》的规定,从工作面人员数量、气象条件、炸药量、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量等因素综合计算工作面最大需风量;

(3)通防科应依据《煤炭安全规程》的要求,对计算出的风量风速进行验算,确保工作面及两条顺槽的风速满足“采煤工作面的最低风速不得小于0.25m/s,最大风速不得大于4m/s”的要求。

2)采煤队生产期间要合理控制采煤机割煤速度,以防瓦斯超限

(1)采煤队应生产期间应控制采煤机割煤速度,实现均衡生产。当上隅角瓦斯达到1%时,必须停止割煤作业,查明原因进行处理待瓦斯下降后在进行回采作业。当瓦斯工作面瓦斯达到1.5%时,必须停电撤出作业人员。

(2)若割煤过程中,发生瓦斯报警断电,必须逐头逐面研究瓦斯超限原因,

采取加大风量、缩小循环进度、控制装药量、施工卸压孔等措施

3)根据工作面实际情况,在上隅角预埋瓦斯抽放管路进行采空区抽放

(1)沿工作面回风巷预埋一趟抽放管路,该管路与回风顺槽处抽放管路相连;

(2)在工作面上隅角处形成一个负压区,使工作面上隅角处的瓦斯流向抽放管路,达到减少上隅角瓦斯浓度的目的。

4)由通防科安排抽放人员加强采工作面抽放管路的巡回检查,确保瓦斯抽采效果达标

(1)工作面两顺槽采用钻孔进行瓦斯预抽,用以解决工作面的瓦斯问题时,通防科应严格按设计要求,建立、健全抽放系统,保证抽放系统运转正常,在抽放系统未建立前工作面不准回采;

(2)在工作面回采期间,如果上隅角瓦斯浓度超过3%时,必须开启回风顺槽安装的抽放管路对上隅角进行瓦斯抽放;

(3)抽放人员应加采工作面两顺槽的瓦斯抽放管路巡检,发现异常情况要及时进行处理,并将检查结果以及处理结果反馈至通防科。

5)工作面应装备完备的瓦斯监测传感器

(1)依据《煤矿安全规程》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》、《AQ1029-2007》传感器安设要求,在7411-2工作面上隅角、工作面、回风顺槽等地点布设瓦斯监测传感器;

(2)工作面布设的瓦斯监测传感器应与矿井安全监测系统相连接,并确保各瓦斯监测传感器运行良好,能及时将监测数据反馈到信息中心;

6)瓦斯检查员必须加强7411-2采煤工作面各地点的瓦斯巡回检查,发现异常立即处理和汇报

(1)7411-2工作面瓦斯检查地点有:进风流,工作面、下风侧,回风流、进风及回风上隅角,回风顺槽,高冒区等地点;

(2)瓦斯检查执行“一班三汇报”制度,每个工作面生产班必须配备专职

瓦检员负责瓦斯的检查工作,每班瓦斯巡回检查至少3次,每检查完一次向矿

调度室以及当班采煤班长汇报工作面各地点CH4、CO2、CO等气体浓度,并与监控传感器进行对照,并记在记录手册上,检查结果记录在检查地点瓦斯牌上。发现异常情况要及时进行处理,并向矿信息中心汇报;

(3)工作面正常生产时,做到随时、不间断地进行瓦斯检查;

(4)瓦检员严格执行现场交接班制度。即瓦斯检查员、安全员、采煤班长、电工等,瓦斯检查员每班向矿调度室汇报三次,由安全员监督执行,严禁空班、漏检、弄虚作假;

(5)工作面作业时,班长应随身携带瓦斯便携仪,随时对工作面风流中的瓦斯浓度进行检查;

(6)工作面各种电气设备及线路要每天检查一次,杜绝失爆;

(7)断电仪的安装位置、报警、断电、复电浓度要符合《煤矿安全规程》及执行说明的规定;

(8)断电仪要定期检查维修、调校、确保灵敏可靠,因瓦斯超限而切断电源,只有当瓦斯浓度降至复电值时,方可人工复电,严禁强行复电;

(9)在上隅角老塘以里不能随意扔铁器、支柱、铰梁、回柱绞车钢丝绳等

其他金属物体,应尽量拆除、回收。

1.2.4.3 事故应急措施

1)瓦斯事故应急救援处理程序

(1)现场跟班队长、班组长、瓦斯检查员及现场其他人员应通过各种通讯方式向矿调度室汇报,同时组织现场人员立即撤离;

(2)矿调度室应立即向矿长和上级单位汇报,指导现场人员安全撤离,迅速组织救护队进行救援;

(3)立即启动救援预案,抢险救灾指挥部所有人员迅速到位,研究决定采取的现场应急处置措施。相关部门要做好抢险救灾的设备、资料、图纸的准备工作;

(4)矿调度室要立即通知作业采煤队队长、相关科室负责人及其他人员在调度室集聚待命;

(5)抢险救灾指挥部责令相关部门查清伤亡人数。

2)瓦斯事故现场处置措施

(1)现场班队长、跟班干部要立即组织人员正确佩戴好自救器,引领人员按避灾路线到达最近新鲜风流中;

(2)切断区域内的一切非本质安全型电气设备电源,第一时间向调度室报告事故地点和现场灾难情况;

(3)安全撤离时,要正确佩戴好自救器,撤离时要快速、镇静、有序;

(4)如巷道中的避灾路线指示牌破坏或迷失行进的方向,撤离人员应朝着有风流通过的巷道方向撤离;

(5)在撤退沿途和所经过的巷道交叉口,应留设指示行进方向的明显标志,以提示救援人员的注意;

(6)在撤退途中,听到或感觉到爆炸声或有空气震动冲击波时,应立即背向声音或气浪传来的方向,脸向下双手置于身体下方,闭眼迅速卧倒,头部要尽量放低。有水沟的地方要躲在水沟边上或坚固的掩体后面,用衣服或其他不易燃物件将自己身上的裸露部分尽量遮盖,以防火焰和高温气体灼伤皮肤;

(7)在安全出口均被封堵无法撤离时,应有组织地进行避灾,以等待救援人员的营救;

(8)进入避难硐室前,应在硐室前留设文字、衣物、矿灯等明显标志,以便于救援人员实施营救;

(9)如硐室内有压风设施,应设法开启压风进行自救。要有规律不间断地敲击金属物、顶帮岩石,发出呼救联络信号,以引起救援人员的注意,指示避难人员所在的位置。

(10)积极开展自救互救:对于窒息或心跳呼吸骤停伤员,必须先复苏、后搬运。复苏方法为:立即将伤员移至新鲜风流中,使之尽快与有毒有害气体隔离,将口中妨碍呼吸的东西去除并将衣领、腰带和上衣解开,脱掉胶鞋使呼吸系统和血液循环不致受阻;对窒息者进行人工呼吸;对于出血伤员,要先止血后搬运;对于骨折伤员,要先固定后搬运。

1.2.5 技术保障

1)该管控方案必须由通风副总负责组织,相关部门人员配合,根据7411-2采煤工作面上隅角瓦斯情况,共同编制防范措施及处置方案。

2)在防范措施及处置方案出台后,相关单位要认真学习实施方案的内容和防范设施。

3)在防范措施及处置方案实施过程中,相关责任人应经常深入作业现场,积极发现管控方案中的不足,并及时进行修改补充。

1.2.6 资金保障

1)在管控方案出台后,施工负责人要对方案中涉及到的防范设施积极进行储备。

2)如有需要购进的设备,相关责任部门积极联系供应部进行购进,在防范设施到位后方可组织施工。

3)资金从安全费用中提取,由财务科进行保障,预计费用10万元。

2、7412补运输巷掘进工作面爆破作业重大风险管控方案

2.1 掘进工作面爆破作业重大风险清单

2.2 掘进工作面爆破作业重大风险管控方案

2.2.1 人员组织

负责人:矿长

分管负责人:安全副矿长、通风副总

责任单位:安检科、通防科

责任人:安检科长、通防科长

现场责任人:安全员、瓦斯检查员

2.2.2 管控时间

7412补运输巷掘进工作面掘进结束前,该重大风险始终存在,矿将7412补运输巷掘进工作面掘进期间划定为重大安全风险区域。故管控时间为该掘进工作面掘进时间段内,所有工作人员必须严格按照此管控方案要求执行。

2.2.3 风险区域内最大人数上限

7411-2采煤工作面单班作业人员最多为8人,其中班长 1 人、打眼工支护工(兼职)3人、放炮员1人、机车司机1人、跟车员1人、瓦斯检查员1人。

在作业过程中,应严格控制经济工作面作业人数,严禁无关人员进入掘进工作面。

2.2.4 管控措施

2.2.4.1 风险成因分析

爆破事故是指爆破作业中发生的伤亡事故,主要危害为导致作业人员被炸伤,飞石或局部出现垮塌砸伤作业人员,一旦发生爆破事故,可能导致放炮作业人员:轻伤、重伤、死亡。

2.2.4.2 风险管控措施

(1)火工品的领发、检查、保管等各环节符合要求,火工品在管理过程中不能发生被盗、被抢、丢失、失火、滥发、误发、错发等问题.

(2)制作引药必须在无淋水、顶板完整、支护完好、避开电气设备的安全地点进行,引药数量必须与所装炮眼一致。从成束的雷管中抽取单个雷管时不得强拉硬拽,应将成束的雷管顺好,拉住前端脚线轻轻抽出。雷管抽出后脚线必须立即扭结短路。

(3)爆破母线必须采用铜芯双股绝缘线,不得有破皮、明接头,母线必须

a.炮眼封泥应用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分,应用粘土炮泥或用不燃性的,可塑性松散材料制成的粘土炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。对无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。

(4)爆破作业由爆破工担任。爆破工经国家相应专职机构培训合格,取得了爆破特种作业资格证书。爆破作业时爆破工持证上岗。

(5)爆破作业认真执行“一炮三检”和“三人连锁”爆破制度,瓦斯检查员在装药和爆破前认真检查了爆破地点附近20米以内风流中的瓦斯浓度,均符合《煤矿安全规程》对瓦斯浓度的规定。爆破作业编制了爆破作业说明书,爆破工依照说明书进行爆破作业。

(6)按《煤矿安全规程》要求,把炮眼充填好,未用煤块、煤粉或药卷纸等可燃物当炮泥充填炮眼;无炮泥、炮泥不足或炮眼充填不实,未进行爆破。

(7)井下爆破使用煤矿许用发爆器、煤矿许用电雷管和炸药。发爆器由专人专用,发爆器钥匙由放炮员随身携带,不到充电爆破时不得插入发爆器。在充电爆破前,爆破母线、雷管脚线都是悬空并扭结短路。

(8)爆破前安全员对爆破地点附近的安全状况进行了专门的检查,班组长安排专人进行爆破警戒,爆破后警戒员由班组长亲自通知撤回。

2.2.4.3 事故应急措施

1)爆破事故应急救援处理程序

出现爆破事故后,井下带班领导、安全员应在确保安全的前提下第一时间赶到现场,确认事故情况,并有序的组织井下作业人员进行撤离,同时及时将事故情况反馈到井口值班室,具体处置措施如下:

(1)应急救援人员安全防护措施

a首先进入现场须佩戴气体检测仪器,避免炮烟中毒。

b进入救援现场必须正确佩戴劳动防护用品,确保救护人员个人安全;

c处理爆破事故过程中,救护人员要有专人检查和观察顶板情况,发现异常,立即撤出救护人员。

d不能及时处理的盲炮,必须在附近设有明显标志,并采取相应措施。处理盲炮时,禁止无关人员在附近做其他工作。盲炮处理后,要检查和清理残余未爆破器材,确认安全后,方可撤去警戒标志,进行生产作业。

(3)由矿抢险救灾指挥部根据事故的危害程度,研究决定采取的现场应急处置措施,启动应急预案。相关部门要做好抢险救灾的设备、资料、图纸的准备工作;

(4)矿调度室要立即通知作业采掘区队、相关科室负责人及其他人员在调度室集聚待命;

(5)抢险救灾指挥部责令相关部门查清伤亡人数。

2)爆破事故现场处置措施

(1)处理瓦斯、爆破事故的主要任务是:抢救遇险人员及恢复通风等,在其他救援队伍没赶到的情况下,现场作业人员首先要在事故发生后的第一时间展开自救互救;

(2)探明冒顶区范围和被埋、压、堵的人数及其所在的位置,并分析抢救处理条件,根据事故现场实际情况采用不同抢救方法;

(3)迅速恢复冒顶区的通风,如不能恢复,则必须利用压风管、水管或打钻向被埋、压或堵的人员供给新鲜空气;

(4)巷道维修工作发生冒顶时可从两端开始向冒顶区进行支护处理,处理冒顶时首先清理出抢救人员的通道和退路;

(5)对于极难处理的冒顶事故区,由现场总指挥下达处理决策,必要时可以向遇险人员处开掘专用小巷道;

(6)在抢救遇险人员时,必须有专人检查和监视冒顶区及周围的顶板情况,加强支护,防止发生二次冒顶;

(7)当冒落的岩石埋住、压住人时,不可惊慌,要在有经验的班长、组长

或老工人的指挥下,严密监视冒落的顶板及两帮情况,先由外向里进行临时支护,打通安全退路,防止顶板继续冒落伤人,再组织人力迅速抢救被埋在岩石下的遇险者;

(8)抢救时要仔细分析遇险者的位置和被压情况,尽量不要破坏冒落岩石的堆积状态,小心谨慎地把遇险者身上的石块搬开,救出伤员。若石块太大,应多人用撬杠、千斤顶等工具从四周将大石块抬起,用木柱支牢,再将伤员救出,千万不可盲目用镐刨、锤砸、掀滚、拉扯等方法,以免加重遇险者的伤势;

(9)救出伤员后及时进行止血、包扎、骨折固定等救护措施,发生休克时要及时予以抢救,并迅速送往医院急救。

(10)若垮面、冒顶将人员堵在独头巷道内,被堵人员要沉着、冷静,不要惊慌混乱,要找安全地点,根据现场情况进行自救;

(11)若冒顶面积较大,处理时间较长,被堵人员要静卧休息,尽量减少氧气消耗,有压风管路时,可打开阀门,要注意节约使用矿灯、食物和水。若冒落的石量不太大,有可能打通出口时,应由有经验的老工人监视顶板,其他人员采取轮流刨扒的方法进行自救,并间断性的敲打金属管道,向外发出求救信号。

2.2.5 技术保障

1)该管控方案由生产副矿长负责组织,相关部门人员配合,根据1133回风巷工作面实际情况,共同编制防范措施及处置方案。

2)在防范措施及处置方案出台后,相关单位要认真学习实施方案的内容和防范设施。

3)在防范措施及处置方案实施过程中,相关责任人应经常深入作业现场,积极发现管控方案中的不足,并及时进行修改补充。

2.2.6 资金保障

1)在管控方案出台后,施工负责人要对方案中涉及到的防范设施积极进行储备。

2)如有需要购进的设备,相关责任部门积极联系采购部门进行购进,在防范设施到位后方可组织施工。

3)资金从安全费用中提取,由财务科进行保障,预计费用5万元。

3、主通风机异常停风、瓦斯积聚重大风险管控方案

3.1 主通风机异常停风、瓦斯积聚重大风险清单

3.2 主通风机异常停风、瓦斯积聚重大风险管控方案

3.2.1 人员组织

负责人:矿长

分管负责人:机电副矿长

责任单位:机运科

责任人:机运科科长

现场责任人:通风机房值班员

3.2.2 管控时间

主要通风机全天24小时持续运行,在通风设备使用期间,该重大风险始终存在,故管控时间为通风设备持续使用期间,所有工作人员必须严格按照此管控方案要求执行。

3.2.3 风险区域内最大人数上限

井下作业人数上限不超90人;

通风机房值班人员上限为2人;

在井下采掘工作进行中,应严格控制井下作业人数,严禁无关人员在通风机房长时间逗留。

3.2.4 管控措施

3.2.

4.1 风险成因分析

1)合闸开机,断路器操作不灵活,不合闸,造成停风;

2)电源失压自动停机造成停风;

3)供电系统发生故障造成停风;

4)由上述原因造成的主通风设备异常停风,会导致有害气体积聚;新鲜风流供给不足,人员呼吸困难继而引起窒息;未及时停电遇瓦斯积聚、超限,易引发瓦斯煤层爆炸等重大伤亡事故。

3.2.

4.2 风险管控措施

1)严格执行主要通风机运行相关管理制度,定期校验保护装置,确保相关保护安全可靠

(1)主通风机房内必须安装电话,直通矿调度室,并安装水柱计、电流表、电压表、功率表、轴承温度计等监测仪表或安装主通风机在线监测系统,主通风机由专职司机负责看管;

(2)主通风机必须配备同等能力的备用通风机,备用通风机必须能在10分钟内启动,每月对主通风机进行一次倒机运行;

(3)新安装的主通风机投入使用前,必须进行一次风机性能测定;

(4)主通风机必须装有反风设施。每月应至少检查一次反风设施,每年应进行一次反风演习;

(5)主通风机必须保持正常的运转,因停电原因停止主通风机运转时,必须在10分钟内启动矿井另一供电回路,保证矿井正常通风。因检修或其它原因停止主通风机运转时,必须在10分钟内启动备用通风机。矿井停风期间,要切

断井下电源,同时打开防爆门,充分利用自然通风;

(6)改变主扇转数或叶片角度时,必须经矿总工程师批准。

2)严格执行定期检查制度,加强主通风机检修、维护,确保主、备风机均运行正常

(1)主通风机房专职司机应每小时将风机运转情况记入运转记录,一旦发现异常声响或振动剧烈、升温等现象应及时汇报;

(2)每月在切换后对运行的主要通风机应注油一次,油脂必须是主要通风机说明书中规定的油脂,油量以主要通风机说明书中规定的量为准;

(3)机运科要经常检查测量仪表的可靠性以防止温度计、电流表等失灵导致事故的发生;

(4)主要通风机必须每月检修一次,并在检修后进行试运行。

3)加强人员培训管理

1)严格执行《要害场所管理制度》,任何人不得随便进入,检查人员等进入必须认真填写有关检查记录;

2)严格执行交接班,工作人员必须经考试合格、持证上岗、规范操作。

3.2.

4.3 事故应急措施

1)主通风机发生异常停风后,应立即启动《主通风机停风事故应急救援预案》,并严格执行;

2)调度室接到汇报后必须立即通知井下所有作业地点停止工作,切断电源,由瓦斯检查员和带班长组织现场工作人员先撤到进风巷道中;

3)井下各工作面所有施工人员一但发现工作面无风或是微风时,立即停止施工,由跟班干部、瓦斯检查员、安全员组织撤到安全区域,由调度室统一安排人员上井,并在上井后清点本班人数;

4)主要通风机在停风期间,必须打开井口防爆盖和风硐绕道风门,以便充分利用自然通风;

5)主要通风机恢复通风前,通防科必须按照《煤矿安全规程》中有关规定,

进行瓦斯检查、瓦斯排放和恢复正常通风后的测风、调风工作。

3.2.5 技术保障

1)该管控方案由机电副矿长负责组织,相关部门人员配合,根据主通风机房设备运行情况,共同编制防范措施及处置方案。

2)在防范措施及处置方案出台后,相关单位要认真学习实施方案的内容和防范设施。

3)在防范措施及处置方案实施过程中,相关责任人应经常深入作业现场,积极发现管控方案中的不足,并及时进行修改补充。

3.2.6 资金保障

1)在管控方案出台后,施工负责人要对方案中涉及到的防范设施积极进行储备。

2)如有需要购进的设备,相关责任部门积极联系供应部门进行购进,在防范设施到位后方可组织施工。

3)资金从安全费用中提取,由财务科进行保障,预计费用6万元。

重大安全风险管控实施方案4、 74113采煤工作面煤与瓦斯突出重大风险管控方案

4.1 7413采煤工作面煤与瓦斯突出重大风险清单

第16页共28

4.2 7413采煤工作面上隅角瓦斯超限重大风险管控方案

4.2.1 人员组织

负责人:矿长

分管负责人:通风(副总)

责任单位:通防科

责任人:通防科科长

现场责任人:瓦斯检查员

4.2.2 管控时间

7413采煤工作面回采期间,该重大风险始终存在,故管控时间为7413采煤工作面回采期间,所有工作人员必须严格按照此管控方案要求执行。

4.2.3 风险区域内最大人数上限

7413采煤工作面单班作业人员最多24人。

在作业过程中,应严格控制工作面作业区域人数,严禁无关人员长时间逗留。

4.2.4 管控措施

4.2.4.1 风险成因分析

1)7413采煤工作面防突措施落实不到位、工作面防突预测预报数据失真,可能造成煤与瓦斯突出事故;

2)回采过程中遇断层、煤层增厚等地质构造段,可能发生煤与瓦斯突出事故;

3)防突作业人员培训不到位,参数测试仪器未按规定校检。

4.2.4.2 风险管控措施

1)由(通防科)根据7413采煤工作面情况合理确定施工超前地质探孔、瓦斯排放孔

(1)通防科应严格执行局部防突及安全防护措施,加强防突措施效果检验;

(2)制定工作面过地质构造带的专项技术措施,施工超前地质探孔探明前方地质构造情况,补充防突措施,并经措施效果检验有效后,在安全防护措施齐全的情况下进行回采作业;

(3)通防科加强防突预测人员技能培训,规范防突工操作程序,降低测试数据的误差,突出参数测试仪器必须按规定进行校检。

2)采煤队生产期间要合理控制采煤机割煤速度,以防瓦斯超限

(1)综采队应生产期间应控制采煤机割煤速度,实现均衡生产。当上隅角瓦斯达到1%时,必须停止割煤作业,查明原因进行处理待瓦斯下降后在进行回采作业。当瓦斯工作面瓦斯达到1.5%时,必须停电撤出作业人员。

(2)若割煤过程中,发生瓦斯报警断电,必须逐头逐面研究瓦斯超限原因,采取加大风量、缩小循环进度、控制装药量、施工卸压孔等措施

3)根据工作面实际情况,在上隅角预埋瓦斯抽放管路进行采空区抽放

(1)沿工作面回风巷预埋一趟抽放管路,该管路与回风顺槽处抽放管路相连;

(2)在工作面上隅角处形成一个负压区,使工作面上隅角处的瓦斯流向抽放管路,达到减少上隅角瓦斯浓度的目的。

4)由通防科安排抽放人员加强采工作面抽放管路的巡回检查,确保瓦斯抽采效果达标

(1)工作面两顺槽采用钻孔进行瓦斯预抽,用以解决工作面的瓦斯问题时,通防科应严格按设计要求,建立、健全抽放系统,保证抽放系统运转正常,在抽放系统未建立前工作面不准回采;

(2)在工作面回采期间,如果上隅角瓦斯浓度超过3%时,必须开启回风顺槽安装的抽放管路对上隅角进行瓦斯抽放;

(3)抽放人员应加采工作面两顺槽的瓦斯抽放管路巡检,发现异常情况要及时进行处理,并将检查结果以及处理结果反馈至通防科。

5)工作面应装备完备的瓦斯监测传感器

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