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混凝土浇筑及养护技术交底

混凝土浇筑及养护技术交底
混凝土浇筑及养护技术交底

统表C01-3

技术交底记录

第6代LTPS(OXIDE)·LCD/AMOLED显示面板生产线项目--施

工程名称:

编号:工总承包B

下层混凝土初凝之前浇筑完毕。

(2)柱子混凝土一次浇筑到梁底或板底,且高出梁底或板底15-20mm(拆模后,切割5mm深柱头分割线,以便于剔毛,不损坏柱子混凝土外观)。

剔凿处理的柱根

(3)应严格控制框架柱根部宽度150mm范围内的混凝土平整度,为下道柱模板支设创造条件。

(4)柱高在2m之内,可在柱顶直接下料浇筑;超过2m时应在布料管上接一软管,伸到柱上方的串筒内,保证混凝土自由落体高度不得超过2m使之均匀下料,防止骨浆分离。

3)梁、板混凝土浇筑

浇筑方式:地泵+布料杆,局部采用塔吊+吊斗

布料杆布置原则:直接用木方垫高,座在大梁上,布料杆下面的模板支撑局部加强。

(1)梁、板混凝土应同时浇筑,浇筑方法由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行。浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些,梁底充分振实后再下第二层料,保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,每层均应振实后再下料,梁底及梁帮部位注意振实,振捣时不得触动钢筋、模板及预埋件。

(2)梁柱节点钢筋较密时,浇筑此处混凝土时用、小粒径石子同强度等级的混凝土用塔吊浇筑,并用振捣棒振捣。在浇筑梁柱节点的混凝土前应提前通知搅拌站进行配合比的确定。

(3)浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用木刮杠刮平,初凝后再用木抹子压平、压实。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子抹平。

桥梁混凝土养护施工安全技术交底

安全技术交底记录表 项目名称: 编号: 施工单位: 合同段: 一、施工安全注意事项 1.蒸汽养护时,锅炉安装、拆卸应符合下列要求: (1) 锅炉安装前应向主管部门提出申请,并经批准;锅炉房应单独设置, 符合消防、环保要求。 (2) 司炉工必须经专业培训,考试合格,持证上岗;承压锅炉必须由具有资质的企业安装和拆卸。 (3) 锅炉必须选用有资质的企业生产的合格产品,具有合格证;生活锅 炉宜选用常压锅炉。 (4) 锅炉安装单位应按安全监察机构颁发的《工业锅炉安装工程质量证明书》(整装、散装)要求的技术文件规定,填写施工记录。 (5) 锅炉在使用期间应由主管部门按规定进行检验,确认合格并形成文件,方可继续使用。 (6) 锅炉安装后应经主管部门验收,确认合格并形成文件后,方可使用。

(7) 锅炉运行期间,主管安全技术人员应经常对其检查,确认安全,并 形成文件 2?施工前应根据混凝土结构特点、施工工期和季节、现场环境等,规定适宜的养护方法。 3. 养护和测温人员应选择安全行走路线,行走路线的夜间照明必须充足,需设便桥、斜道、平台时必须搭设牢固。 4. 电热养护应符合下列要求: (1) 电热装置的电气接线必须由电工安装和拆卸,电热装置每次通电前,必须由电工检查,确认安全。 (2) 测温人员必须按规定佩戴防护用品,应在规定路线行走、规定位置测温;电热区域内的金属结构和外露钢筋必须有接地装置,并缠裹绝缘材 料。 (3) 施工前应根据结构物特点、现场环境条件进行电热养护施工设计,选定相应环境下的安全电压。 (4) 养护区必须设护栏,非作业人员禁止入内;养护结束后必须及时 切断电源,拆除电热装置系统。 5. 混凝土养护区内地面和结构水平面上的孔、洞必须封闭牢固;水养护现场

基础承台混凝土浇筑技术交底

技术交底记录 表C2-1 编号 工程名称E区农副产品E-1、E-2厅交底日期2016年06月04日 施工单位 北京宝丰国际建设工程有 限公司分项工程名 称 钢筋混凝土工程 交底提要基础承台混凝土浇筑 交底内容: 1、浇筑前准备 (1)浇筑前模板内的杂物和钢筋油污等要清理干净,完成钢筋、模板的隐 预检验收工作。 (2)混凝土申请:浇筑混凝土前,预先与搅拌站办理商品混凝土委托及申 请,委托单的内容包括:混凝土强度等级、方量、塌落度、初凝终凝时间以及浇 筑时间等。 (3)所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查,同时配备专职技工随时检修。 (4)在混凝土浇筑期间,要保证水、电、照明不中断,事先应在现场准备 一定数量的人工振捣用工具备用。 (5)夜间施工配备好足够的夜间照明设备。 2、混凝土施工 (1)采用商混拌制混凝土,用混凝土运输车运输至现场,泵车入模的方式 浇筑混凝土,并按有关规定制作混凝土试件,每100立方米做三组试块。指定专人填写混凝土施工记录,详细记录原材料质量、混凝土的配合比、坍落度、拌合 质量、混凝土的浇筑和振捣方法、浇筑进度和浇筑过程出现的问题等,以备检查。 (2)分层布料、一次浇筑成型;混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇 筑,每层厚度不大于下表规定要求。 混凝土分层浇筑厚度 振实方法浇筑层厚度(mm)

技术交底记录 表C2-1 编号 工程名称E区农副产品E-1、E-2厅交底日期2016年06月04日 施工单位 北京宝丰国际建设工程有 限公司分项工程名 称 钢筋混凝土工程 交底提要基础承台混凝土浇筑 用插入式振动器300 用附着式振动器300 用表面振动器无筋或配筋稀疏时250 配筋较密实150 人工捣实无筋或配筋稀疏时200 配筋较密实150 (3)采用插入式振动棒振捣,振捣时,振动棒垂直插入,快入慢出,插入 下层混凝土中的深度5~10cm,其移动间距不大于振动棒作用半径的 1.5倍,即45~60cm。振捣时插点均匀,成行和交错式前进,每个振捣点直至混凝土表面泛 浆,不再有气泡逸出且混凝土面不再下沉为止,振捣时注意不要碰松模板或使钢 筋移位,整个混凝土浇筑过程中要有专人检查预埋钢筋和预埋件的稳固情况以及 模板是否牢固,对松动、变形、移位等情况,及时将其复位并固定好。 (4)待混凝土终凝后,开始洒水养护,混凝土的洒水养护时间为7天以上。每天洒水次数视环境湿度与温度控制,洒水以能保证混凝土表面经常处于湿润状 态为度。同时将承台柱接触面混凝土拉毛,混凝土的抗压强度达到拆模要求时即 拆除模板。拆模时避免重撬硬砸,以免损伤混凝土面。 3、混凝土养护 混凝土浇筑后进行抹面,待混凝土终凝后,开始洒水养护,承台混凝土的洒 水养护时间为7天以上。每天洒水次数视环境湿度与温度控制,保证内外温度差 不能超过15oC。洒水以能保证混凝土表面经常处于湿润状态为度。混凝土的强度达到1.2MP方可上人施工。 4、混凝土允许偏差及检查方法

细石混凝土防水保护层施工技术交底

细石混凝土防水保护层施工技术交底交底内容: 一、施工准备 1、作业条件 1.1、基础防水层施工完毕并已交接完毕,验收合格。 2、材料及主要机具 2.1防水保护层为细石混凝土,标号为C20; 2.2主要工具:灰耙、刮杠、抹子、白线、铁锹、振动棒(器)等。 二、施工工艺 1、工艺流程按设计找坡、贴灰饼→铺细石混凝土→铺设钢筋网片、找平→覆盖薄膜→养护→清理 2、贴灰饼、冲筋:根据设计要求,防水保护层上需要找坡到地漏处,将标高点标志在主楼和其他建筑物的侧壁上,然后拉线或用仪器按间距2.0m按设计坡度作灰饼。 3、铺细石混凝土:保护层采用汽车泵或地泵将混凝土送至浇筑地点,特殊部位可砼运输车直接运送至浇筑地点(注意在行驶过程中保护好防水),然后将混凝土摊开,铺设高度微高于灰饼高度。 4、铺设钢筋网片、找平:摊铺细石混凝土后,用长刮杠按灰饼的高度刮平整,用振动棒(器)振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土铺平,满铺钢筋网片,网片间搭接100mm,网片位置在距防水保护层表面1/3处,再挂线测量混凝土找坡是否正确,确认无误后

用长刮杠刮一次,然后用抹平压光。 5、养护:细石混凝土保护层达到初凝后,用塑料布覆盖。 6、清理:保护层施工完毕后,将散落在大面上的混凝土,施工过程中产生的垃圾清扫干净。 三、质量标准 1、保护层混凝土采用细石混凝土,所用的水泥、骨料、水、 外加剂应符合规定要求,进场混凝土坍落度要求为160mm。严禁私自往混凝土内加水稀释 2、混凝土的配合比、养护必须符合施工规范规定。 3、混凝土平整密实、表面无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。 四、成品保护 1、在已浇筑的保护层混凝土强度达到1.2Mpa以后(在混凝 土保护层行走不留脚印),方可允许人在其上走动和进行其它工序。 2、保护层,避免泵管直接接触防水层,造成防水层损坏。 如发现防水破坏,及时修补,不得瞒报、延报。 五、安全、文明施工 1、混凝土浇筑的时间严格按照甲方要求时间施工。 2、非电工人员严禁动电箱开关。 六、其他说明: 1、首先按要求填写工序交接单,确定并验收防水已施工完 毕,满足下一步工序施工;

砼养护技术交底.doc

现浇混凝土墙、板裂缝控制及养护技术交底 本工程工期较紧,请合理安排施工,在保证工期的前提下,加强砼的养护,对现浇板的裂缝进行有效控制。 一、产生裂缝的原因分析 1、结构裂缝 1)钢筋绑扎不规范或对平台钢筋的保护不力,使板中正负受力钢筋 的有效高度不够,局部钢筋保护层厚度无保证,使下部受力钢筋的的抗拉强度不能有效发挥,反而造成板上混凝土的受压应力。该原因产生的裂缝严重时是贯穿性的,容易出现在板边及板中应力较为集中的部位,这类裂缝将影响到结构的安全性。 2)为赶进度,在现浇板砼强度低于1.2N/MM2,甚至在浇筑完的砼刚 终凝后,即将大量的墙柱钢筋吊上,材料的重压和人员的踩踏,使板面砼在胶结凝固时受内伤,是导致板面及贯穿裂缝的重要原因之一。 3)木楞间距过大和拆模时间过早也是现浇板出现裂缝的重要原因。 2、砼表面裂缝 1)塑性收缩裂缝和干缩裂缝:浇筑后混凝土表面蒸发过快或被模板吸水 过快,造成初凝混凝土急剧脱水而产生的收缩裂缝,塑性收缩裂缝是早期硬化时产生的,干缩裂缝是硬化后较长时间内产生的。 2)温差裂缝:水泥水化热在1-3天内释放60%以上,中心和表面形成温 差梯度造成温度变形和应力,从而造成温差裂缝。 二、预防措施 1.加强钢筋制用的规范性,重视对钢筋原材料及成品的验收,品种、

直径间距上下层钢筋的有效高度、钢筋的锚固长度、附加弯起钢筋的的位置、上下层钢筋的保护层厚度及分布筋是否符合要求,以确保准确无误。 2.板上下层钢筋间按规范要求架设撑铁,浇砼时在平台上架设马凳, 铺跳板供人行走,严禁直接在板筋上踩踏,并有专人护筋,当钢筋错位或保护层不到位时及时调整。 3.板底部支设底模时,下部木楞间距不大于400,竹夹板接缝处应 钉牢固,防止局部受压不均而为生变形。 4.对砼墙板在砼终凝前进行二次振捣,可排除砼因泌水在石子、水 平筋下部形成的空隙和水份,提高砼粘结力和握裹力,防止沉陷开裂。 5.对现浇板砼终凝前压第三遍,用木橛子槎毛,(据外界气温灵活掌 握好时间)这是减少收缩裂缝的关键。 6.按结构砼浇筑要求做好同条件养护砼试块为拆模提供依据,达到 1.2N/mm2时,可以折墙板模,强度大于75%可以拆顶板模。 7.严禁在砼现浇板强度达到1.2N/mm2时吊压重物或上人操作,更不 允许拆除底模进行下道工艺施工。 8.现浇板砼强度达到1.2N/mm2时,钢筋要注意尽量吊放在过道里, 并在两端梁上做好支垫措施,严禁放在大厅或阳台上,严禁钢筋在平台上拖行,要轻拿轻放,严禁抛扔材料构件,尽量避免对平台板的震动。

基础施工技术交底

施工技术交底记录黔质监统编 施2002-11 工程名称:贵州茅台酒厂(集团)循环经济产 施工单位:中铁建设集团有限公司编号: 注:①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准(如施工操作工艺标准、工法等)的名称、编号;②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号;③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求;④施工单位当前如无企业标准,可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发

注:①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准(如施工操作工艺标准、工法等)的名称、编号;②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号;③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求;④施工单位当前如无企业标准,可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公

注:①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准(如施工操作工艺标准、工法等)的名称、编号;②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号;③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求;④施工单位当前如无企业标准,可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准,但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求;⑤交底内容摘要,只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。

注:①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准(如施工操作工艺标准、工法等)的名称、编号;②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号;③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求;④施工单位当前如无企业标准,可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准,但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求;⑤交底内容摘要,只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。

细石混凝土防水保护层施工技术交底

细石混凝土防水保护层施工技术交底 交底内容: 一、施工准备 1、作业条件 1.1、基础防水层施工完毕并已交接完毕,验收合格。 2、材料及主要机具 2.1 防水保护层为细石混凝土,标号为C20; 2.2 主要工具:灰耙、刮杠、抹子、白线、铁锹、振动棒(器)等。 二、施工工艺 1、工艺流程按设计找坡、贴灰饼T铺细石混凝土T铺设钢筋网片、找平T覆盖薄膜T养护T清理 2、贴灰饼、冲筋:根据设计要求,防水保护层上需要找坡到地漏处,将标高点标志在主楼和其他建筑物的侧壁上,然后拉线或用仪器按间距 2.0m 按设计坡度作灰饼。 3、铺细石混凝土:保护层采用汽车泵或地泵将混凝土送至浇筑地点,特殊部位可砼运输车直接运送至浇筑地点(注意在行驶过程中保护好防水),然后将混凝土摊开,铺设高度微高于灰饼高度。 4、铺设钢筋网片、找平:摊铺细石混凝土后,用长刮杠按灰饼的高度刮平整,用振动棒(器)振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土铺平,满铺钢筋网片,网片间搭接100mm,网片位置在距防水保护层表面1/3 处,再挂线测量混凝土 找坡是否正确,确认无误后 用长刮杠刮一次,然后用抹平压光 5、养护:细石混凝土保护层达到初凝后,用塑料布覆盖。

6、清理:保护层施工完毕后,将散落在大面上的混凝土,施工过程中产生的垃圾清扫干净。 三、质量标准 1、保护层混凝土采用细石混凝土,所用的水泥、骨料、水、 外加剂应符合规定要求,进场混凝土坍落度要求为160mm。严 禁私自往混凝土内加水稀释 2、混凝土的配合比、养护必须符合施工规范规定。 3、混凝土平整密实、表面无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。 四、成品保护 1、在已浇筑的保护层混凝土强度达到 1.2Mpa 以后(在混凝土保护层 行走不留脚印),方可允许人在其上走动和进行其它工序。 2、保护层,避免泵管直接接触防水层,造成防水层损坏。如发现防水 破坏,及时修补,不得瞒报、延报。 五、安全、文明施工 1 、混凝土浇筑的时间严格按照甲方要求时间施工。 2、非电工人员严禁动电箱开关。 六、其他说明: 1 、首先按要求填写工序交接单,确定并验收防水已施工完 毕,满足下一步工序施工;

素混凝土基础施工技术交底

素混凝土基础技术交底 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 水泥:宜用325号~425号硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。 2.1.2 砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。 2.1.3 石子:卵石或碎石,粒径5~32mm,含泥量不大于2%,且无杂物。 2.1.4 水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.5 外加剂、掺合料:其品种及掺量,应根据需要通过试验确定。 2.1.6 主要机具:搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹(平头和尖头)、振捣器(插入式和平板式)、刮杠、木抹子、胶皮管、串桶或溜槽等。 2.2 作业条件: 2.2.1 基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查,并应办完隐检手续。 2.2.2 安装的模板已经过检查,符合设计要求,办完预检。 2.2.3 在槽帮、墙面或模板上做好混凝土上平的标志,大面积浇筑的基础每隔3m左右钉上水平桩。 2.2.4 埋在垫层中的暖卫、电气等各种管线均已安装完毕,并经过有关方面验收。 2.2.5 校核混凝土配合比,检查后台磅秤,进行技术交底。准备好混凝土试模。 操作工艺 3.1 工艺流程: 槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护 3.2 清理:在地基或基土上清除淤泥和杂物,并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿,表面不得留有积水。在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物,并浇水润湿木模板,堵塞板缝和孔洞。 3.3 混凝土拌制:后台要认真按混凝土的配合比投料:每盘投料顺序为石子→水泥→砂子(掺合料)→水(外加剂)。严格控制用水量,搅拌要均匀,最短时间不少于90s。 3.4 混凝土的浇筑 3.4.1 混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。如自由倾落超过2m时,应采用串桶或溜槽。 3.4.2 混凝土的浇筑应分层连续进行,一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm。 3.4.3 用插入式振捣器应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5cm,以清除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距,应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。 3.4.4 混凝土不能连续浇筑时,一般超过2h,应按施工缝处理。 3.4.5 浇筑混凝土时,应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔、预埋件有无走动情况。当发现有变形、位移时,应立即停止浇筑,并及时处理好,再继续浇筑。 3.4.6 混凝土振捣密实后,表面应用木抹子搓平。 3.4.7 混凝土的养护:混凝土浇筑完毕后,应在12h内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。

混凝土浇筑技术交底[1]

技术交底记录 表C2-1编号 001 工程名称 实验中学绿地西香榭丽公馆 交底日期2017年03月17日 施工单位江苏建工分项工程名称砼工程 交底提要墙体、柱、顶板梁砼浇筑施工准备及技术安全注意事项 交底内容: 1、工程概况: 砼浇筑地下采用汽车泵,砼全部采用商品砼,砼强度等级为:C30 C45 2、施工准备: 2.1主要机具: 混凝土输送泵、布料杆每栋楼一台,泵管到位,插入式振捣器5套,(Φ50的18套、Φ30的18套),移动闸箱2套,绝缘手套、胶靴、白线、铝合金刮杠、平锹,木抹子等,浇筑前必须检查所有机械是否运转正常。2.2施工准备: ①混凝土申请:浇筑混凝土前,预先与搅拌站办理商品混凝土技术要求及申请,内容包括:混凝土的强度等级、方量、坍落度、初凝时间、是否加其它外加剂、浇筑时间等。 审核人赵明东交底人接受交底人

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。 技术交底记录 编号001 表C2-1 交底日期2017年03月17日 工程名称 实验中学绿地西香榭丽公馆 施工单位江苏建工分项工程名称砼工程 交底提要墙体、柱、顶板梁砼浇筑施工准备及技术安全注意事项 ②所有的机具均应在混凝土浇筑前进行检查,同时配备专职技工,随时检修。 ③在混凝土浇筑期间,要保证水、电、照明不中断。泵管敷设路线搭好泵管支架,高出底板钢筋面20cm,混凝土浇筑泵管敷设到位。混凝土浇筑基层、模板提前浇水湿润。 ④根据施工方案准备必要的塑料布等。 2.3劳动力准备:混凝土浇筑人员每栋楼分别组织,每栋楼至少25人。 2.4作业条件 ①各种专业管线已埋设完毕,办理完隐检手续,钢筋的隐检、模板的预检已经通过。 ②施工人员的通道架设、泵管的架子已搭设完毕。放料处与浇筑点的对讲机已准备好。 ③检查墙、柱插筋位置、数量、预埋件的位置、数量,预留洞的位置、数量,及模板接缝是否严密,支撑系统强度、刚度是否满足要求。底板钢筋上的杂物必须清理干净,并用空压机将基底层上的灰、砂等吹干净。 四、剪力墙砼浇筑施工方法及工艺 4.1工艺流程: 浇结合砂浆→砼浇筑、振捣→拆模及养护 4.2混凝土浇筑: ①混凝土浇筑时先往输运泵里放一定方量的与砼相同强度配比的减石子的砼,以利润滑管道,前台作业人员应将砂浆从布料杆打入料斗内,用铁锹平均入模,随打随放,严禁砂浆直接浇入墙体。布料杆的布置应能覆盖每个流水段的结构平面,布料机设备与泵管不得碰撞或直接搁置在模板、钢筋上。布料机设备应安设牢固和稳定。地泵操作手要配合前台人员及时联系,随时停送,以免混凝土撒落,造成浪费。

混凝土养护 技术交底

混凝土养护技术交底 1、目的 明确混凝土养护工艺、操作要点和质量标准,规范和指导混凝土养护作业。 2、编制依据 《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》 《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》 《施工图设计文件》 3、适用范围 宁杭客运专线工程胜利河特大桥各种混凝土构造物。 4、混凝土养护工艺及要求 4.1 、准备工作 4.1.1、混凝土工程开工前应做好施工环境调查,包括水源、水质、电力设施、交通条件等情况,都必须调查清楚。 4.1.2、根据混凝土结构物的形式和设计及规范要求等,结合现场条件,制定不同的养护方案。 4.1.3 、根据施工进度计划和养护方案,混凝土施工前组织材料和设备进场,同时安排好负责人员,制定养护制度和管理办法。 4.2、混凝土养护 4.2.1、混凝土养护的作用 混凝土浇注后,如气候炎热、空气干燥,不及时进行养护,混凝土中水分会蒸发过快,形成脱水现象,会使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化,不能转化为稳定的结晶,缺乏足够的粘结力,从而会在混凝土表面出现片状或粉状脱落。此外,在混凝土尚未具备足够的强度时,水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形,出现干缩裂纹,影响混凝土的耐久性和整体性。所以混凝土浇筑后初期阶段的养护非常重要,混凝土终凝后应立即进行养护,干硬性混凝土应于浇筑完毕

后立即进行养护。 4.2.2、混凝土养护的一般要求 混凝土养护期间,应重点加强混凝土的湿度和温度控制,尽量减少表面混凝土的暴露时间,及时对混凝土暴露面进行紧密覆盖(可采用蓬布、塑料布等进行覆盖),防止表面水分蒸发。暴露面保护层混凝土初凝前,应卷起覆盖物,用抹子搓压表面至少二遍,使之平整后再次覆盖,此时应注意覆盖物不要直接接触混凝土表面,直至混凝土终凝为止。 4.2.3 、混凝土自然养护 混凝土带模养护期间,应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水等措施进行保湿、潮湿养护,保证模板接缝处不致失水干燥。为了保证顺利拆模,可在混凝土浇筑24~48h后略微松开模板,并继续浇水养护至拆模后再继续保湿至规定龄期。 混凝土去除表面覆盖物或拆模后,应对混凝土采用蓄水、浇水或覆盖洒水等措施进行潮湿养护,也可在混凝土表面处于潮湿状态时,迅速采用麻布、草帘等材料将暴露面混凝土覆盖或包裹,再用塑料布或帆布等将麻布、草帘等保湿材料包覆。包覆期间,包覆物应完好无损,彼此搭接完整,内表面应具有凝结水珠。有条件地段应尽量延长混凝土的包覆保湿养护时间。 4.2.6、混凝土养生液养护 喷涂薄膜养生液养护适用于不易洒水养护的异型或大面积混凝土结构。它是将过氯乙烯树脂料溶液用喷枪喷涂在混凝土表面上,溶液挥发后在混凝土表面形成一层塑料薄膜,将混凝土与空气隔绝,阻止其中水分的蒸发以保证水化作用的正常进行。有的薄膜在养护完成后自行老化脱落,否则不宜于喷洒在以后要作粉刷的混凝土表面上。在夏季,薄膜成型后要防晒,否则易产生裂纹。混凝土采用喷涂养护液养护时,应确保不漏喷。

混凝土浇筑技术交底

高新区中和片区社区文化活动中心及卫生服务中心工程 混凝土浇筑技术交底 一、施工准备: 1.在准备浇筑混凝土之前,向准备浇筑混凝土的模板内浇水,湿润施工缝处, 同时检查模板漏水情况,对于缝隙过大的部位进行修补,避免漏浆。 2.浇筑混凝土之前应先对柱墙根部进行有效的砂浆封堵,避免漏浆。 3.混凝土浇筑前必须将浇筑面上所有垃圾清理干净。 4.已经同项目部商定好浇筑方案,并且得到项目部的同意。 5.所有机具经检查完好,可以安全有效的进行浇筑工作。 6.以按浇筑混凝土方量配备好足够的专业技术力量。 7.布料机在指定位置设支架架空,不直接支承在钢筋骨架上,并且加固稳当。 8.已经掌握清楚图纸要求的各构件混凝土标号。 9.新老混凝土交接部位已经剔除软弱层。 二、混凝土施工工艺: 1.混凝土施工工艺:浇水润湿→浇筑砂浆→混凝土入场检查→浇筑混凝土→混 凝土振捣→混凝土收面→养护。 2.泵送混凝土浇筑的顺序: ①当采用地泵输送混凝土时,应由远而近浇筑; ②在同一区域的混凝土,应按先竖向结构后水平结构的顺序,分层连续浇筑; 三、混凝土施工方法: 1.浇筑竖向结构混凝土前,底部应先填以50~100mm厚与混凝土成分相同的水 泥砂浆。 2.墙柱混凝土分层连续浇注至梁底或板底,不可一次浇注完毕,避免爆模、胀 模。其间隔时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇注完毕,减少施工冷缝。 3.梁板混凝土浇筑,先浇注梁,根据梁高分层浇注,当达到板底位置时再与板 的混凝土一起浇筑,梁板混凝土浇注应连续向前进行。 4.楼梯段混凝土自下而上浇注,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步 混凝土一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。 5.混凝土采用插入式振动棒振动振捣,必须振捣密实,振捣棒要快插慢拔,上 下略为抽动,以使上下振捣均匀。插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5,控制在30~40cm,每一振动点的振捣时间控制在15-30秒之间,表现为混凝土开始泛浆和不冒气泡为准,并且在20~30min后对其进行二次复振。 6.分层浇筑的情况下振捣上一层时应插入下层至少5cm,以消除两层间的接缝。

屋面防水保护层施工技术交底

屋面防水保护层施工技术交底 一、施工准备 (一)材料要求 使用商品混凝土,(C20细石混凝土)要求具有强度、配合比及配比材料出厂合格证、检测报告的相关质量证明资料 (二)施工机具 小水桶、半截桶、笤帚、平铁锹、铁抹子、大木杠、小木杠、喷壶、锤子、錾子、溜子、手推车等。 (三)作业条件 1、屋面防水完成,经灌水实验,确认不渗漏并经验收合格。 ~ 2、女儿墙内侧+50cm水平线已弹好,并校核无误。 二、质量要求 (一)保证项目 1、细石混凝土保护层的材质、强度(配合比)必须符合要求和施工规范规定; 2、面层与基层的结合,必须牢固、无空鼓。 (二)基本项目 1、表面密实光洁,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。 2、地漏、管根和构造物根部结合处应严密平顺无积水。 | 3、保护层分格缝面层邻接处的填塞平整、光滑、无错台,符合要求。 4 三、工艺流程 基层清理→刷素水泥浆→贴灰饼、冲筋→浇灌混凝土、抹压面层→养护→灌缝 四、施工工艺 1、基层处理:将屋面防水层上杂物清理干净,并用素水泥浆处理防水层表面。 2、找标高弹线:根据女儿墙上的水平标高线,往下量出屋面50mm厚C20细石混凝土

保护层面层标高,并弹在墙上。 \ 3、挂控制线贴灰饼冲筋:冲筋和灰饼均采用C20细石混凝土,要求2m*2m分格,缝宽15mm。冲筋时纵横向按2m一道布置埋设宽度小于50mm厚度15mm的胶合板分隔条作为筋条。随后铺细石混凝土。 4、铺装细石混凝土:细石混凝土坍落度应不大于3cm,并应每500㎡制作一组试块,不足500㎡时,也制作一组试块。 ①装铺细石混凝土后用长刮杠按分割条刮平,拍捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土铺平,再用长刮杠刮一次,然后用木抹子搓平。 ②撒水泥砂子干面灰:砂子先过3mm筛子后,用铁锹拌干面(水泥:砂子=1:1),均匀地撒在细石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹子搓平。 ③第一遍抹压,用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。 ④第二遍抹压,当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,此时要注意不漏压,并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。 抹压同时两人协作,震动敲击分割条,进行起条工作,随起随抹压分格条两侧起皮处,修饰分割缝两侧棱角。 ⑤第三遍抹压,当地面面层上人稍有脚印,而抹压不出现抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,此时抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。 ~ 5、养护:保护层交活24h后,及时养护,以后每天洒水两次,至少连续养护7d后,方能上人。 6、混凝土能上人时进行沥青砂浆灌缝,填塞密实、平整、光滑。 7、冬期施工,细石混凝土施工环境温度应不低于+5℃,并且必须加强养护。 五、成品保护 1、屋面上排风帽、出气管及其他管道等应设保护措施。 2、地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好,以防灌入杂物,造成堵塞。 3、保护层养护期间不准上人,其他工种不得上去操作,养护期过后也要注意成品保护。 六、应注意的质量问题 1、防水保护层起砂:水泥标号不够或使用过期水泥,或水灰比太大,抹压遍数不够,养护不好或不及时要严格执行标准,认真操作,加强养护。

混凝土施工技术交底记录

工程名称工程 施工单 位 公司 施工部位工序名称 一、工程概况 本工程主要砼情况为:基础垫层:C15;地下室底板、外墙:C30、S6;地下室顶板、±0.00:C30;±0.00以下构造柱、过梁、压顶圈梁:C25;±0.00以上构造柱、过梁、压顶圈梁:C20;楼梯、梁板:C30 ;基础顶面~8.65标高剪力墙、柱:C35;8.65标高以上剪力墙、柱:C30。 二、材料要求 使用商品砼,砼进场时必须检查来料单上砼的各项指标是否满足施工要求,并按规定进行坍落度检验和砼现场见证取样制作试块。 三、主要机具 混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、塔式起重机等。 四、作业条件 1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要求,并办完隐、预检手续。 2、浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕并经检查合格。

3、混凝土浇灌申请书已被批准。 五、操作工艺 工艺流程:作业准备→混凝土运输→柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣→养护 1、作业准备 浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。剪力墙根部松散混凝土已剔掉清除。 2、混凝土运输 在运输过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作,如果发生故障,停歇时间超过45或混凝土出现离析现象,应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。 3、混凝土浇筑与振捣的一般要求: 混凝土卸出至浇筑完毕的时间() 混凝土强度等级 气温(℃) 低于25 高于25 ≤C30 >C30 120 90 90 60 注:1.掺用外加剂或采用快硬水泥拌制混凝土时,应按试验确定。

基础工程施工技术交底

基础工程施工技术交底 一、土方工程 施工前应验槽,先将浮土清除,基槽(坑)的边坡必须稳定,槽底和两侧如有孔洞、沟、井应加以填实。 1、土方开挖时应防止附近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形,必要时应与设计单位或建设单位协商采取防护措施,并在施工中进行沉降和位移观测。 2、土方工程施工中,应经常测量和校核其平向位置、水平标高和边坡坡度等是否符合设计要求,平面挖制桩和水准点,也应定期复测和检查是否正确。 3、采用集水坑降水时,应符合下列规定: (1)根据现场土质条件,应能保持开挖边坡的稳定。 (2)基坑、排水沟底应经常保持一定的深差。 (3)集水坑应与基础底边有一定的距离,防止地基土结构遭受破坏。 4、填方土料应符合设计要求,并符合下列要求: (1)含水量符合压实要求粘性土,可用作各曾填料。 (2)碎块草皮和有机含量大于8%的土,仅用于无压实要求的填方。 (3)淤泥土质一般不能用作填料。 (4)坑穴应清除积水和杂物等,并分层回填夯实。 (5)填土前,应对填方基地底和已完成隐蔽工程进行检查和中间验收。

二、桩承台基础施工 1、工艺流程: ①钢筋绑扎工艺流程: 核对钢筋半成品→钢筋绑扎→预埋管线及铁活→绑好砂浆垫块 ②模板安装工艺流程 确定组装模板方案→组装模板→模板预检 ③混凝土浇筑工艺流程 搅拌混凝土→浇筑→振捣→养护 2、钢筋绑扎: ①核对钢筋半成品:应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋,对其规格、形状、型号、品种经过检验,然后挂牌堆放好。 ②钢筋绑扎:钢筋应按顺序绑扎,一般情况下,先长轴后段轴,由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎,最后成型。 ③预埋管线及铁活:预留孔洞位置应正确,桩伸入承台梁的钢筋、承台梁上的柱子、板墙插铁,均应按图纸绑好,扎结牢固(应采用十字扣)或焊牢,其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确,不得遗漏或位移。 ④受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头相互错开,上铁在跨中,下铁应尽量在支座处,不得跳扣。 ⑤绑砂浆垫块,一般厚度不小于50mm,间隔1m,侧面的垫块应与钢筋绑牢,不应遗漏。 3、安装模板:

混凝土运输、浇灌、养护安全技术交底

编号:AQ-GL-04618 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 混凝土运输、浇灌、养护安全 技术交底 Safety technical disclosure of concrete transportation, pouring and maintenance

混凝土运输、浇灌、养护安全技术交 底 备注:企业安全管理的目的就是提高生产,而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业,不管在劳动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理,才能树立良好的企业形象,从而赢得市场。 1、材料运输: ①.搬运袋装水泥时,必须逐层从上层往下阶梯式搬运,严禁从下抽拿。存放水泥时,必须压碴堆放,并不得堆放过高(一般不超过10袋为宜),水泥袋堆放不得靠近墙壁。 ②.使用手推车运料,向搅拌机料斗内倒砂石时,应设挡掩,不得撒把倒料;运送混凝土时,装运混凝土量应低于车厢5-10cm。不得抢跑,空车应让重车;并及时清扫遗撒落地材料,保持现场环境整洁。 ③.垂直运输使用井架、龙门架、外用电梯运送混凝土时,车把不得超出吊蓝(笼)以外,用塔吊运送混凝土时,劳动车必须焊有牢固吊环,吊点不得少于4个,并保持车身平衡;使用专用吊斗时

吊环应牢固可靠,吊索具应符合超重机械安全规程要求。 ④.用塔机吊运料斗浇捣混凝土时,超重指挥、扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合,当塔吊放下料斗时,操作人员应主动避开,应随时注意料斗碰头,并站立稳当,防止料斗碰人坠落。 2、混凝土浇灌 ①.浇灌混凝土使用的溜槽节间必须连接牢靠,操作部位应设护身栏杆,不得直接站在溜放槽帮上操作。 ②.离地面2m以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等,不准站在搭头上操作,如无可靠的安全设施时,必须系好安全带,并扣好保险钩。 ③.浇灌弓形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇灌圈梁、雨蓬、阳台应设置安全防护设施。 ④.使用输送泵输送混凝土时,应由2人以上人员牵引布料杆。管道接头、安全阀、管架等必须安装牢固,输送前试送,检修时必须卸压。 ⑤.预应力灌浆应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头应严密牢固。

混凝土浇筑技术交底

技术交底记录 编号: 工程名称漳州高新区兰庭小区项目施工单位福建一建集团有限公司施工内容混凝土工程交底日期年月日 交底内容: 一、施工准备 1.材料的选择 (1)大体积混凝土浇筑部位及强度等级 大体积混凝土 浇筑部位强度等级地下室承台、地梁、底 板 C35 P6 (2)选择一家经建设、监理、施工三方认可的商品混凝土厂家,并确定好商品砼运输车行走路线,必要时可选两至三条路线,以防路线出现交通堵塞现象,导致混凝土浇筑中断。 (3)浇筑大体积混凝土前,应向商品砼厂家提前3~5天以书面形式报商品混凝土数量、具体供应时间、砼强度等级及浇筑部位、抗渗等级、混凝土的浇筑坍落度等,并根据混凝土浇筑量确定泵车数量,还应提前对抗渗商品混凝土进行试配检测其各项性能是否符合图纸设计要求。 2.技术准备 (1)在大体积混凝土浇筑前编制大体积混凝土施工方案,施工方案经公司技术负责人审核后报监理工程师审核批准,方案通过监理工程师审核批准后组织施工人员进行方案的学习,由技术部门讲述施工方案,大体积混凝土浇筑前对工人做好技术交底及安全技术交底,对重点部位单独交底,做到操作人员人人心中有数。交底双方签字后归档保存。 (2)对参加筏板、底板混凝土施工的管理人员及操作人员进行培训,明确施工方法及施工程序。 3.现场准备工作 (1)基础承台、底板钢筋及柱、墙插筋已施工完毕,并进行隐蔽工程验收,报监理单位验收合格。 (2)支设好后浇带的模板,并做好防水处理。 (3)将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上,并作明显标记,供浇筑混凝土时找平用。 1

(4)底板基础中的电梯基坑、集水坑及底板周边采用吊模支设,并用钢管、对拉螺杆等进行加固牢靠,如电梯基坑、集水坑采用箱模须压重抗浮。 (5)基础周边已设置临时集水坑及排水沟,以防雨天能及时排掉基坑内雨水。 (6)注意天气预报,避开大雨浇筑混凝土。 4.劳动力计划 序号名称数量(每个分区) 1 棒手6人 2 平料10人 3 收面6人 4 扶管4人 5 地泵司机2人 6 普通工15人 7 电工2人 8 塔吊工2人 9 木工2人(看模) 10 钢筋工2人(看筋) 5.施工机械准备 主要施工机械计划表 序号机械设备种类型号规格额定功率(KW)数量(每个分区) 1 塔吊QTZ80(TC5613) 52KW 20台 2 砼输送泵HBT80C 110 KW 2~3台 3 插入式振捣器JQ221-2 1.1KW 12台 二、施工工艺流程 筏板底板内清理基坑积水抽排混凝土浇筑 混凝土振捣收面(初凝前多次收面)混凝土养护 1.本工程大体积混凝土各个分区按照“分段定点,一个坡度,薄层浇筑,左右轮流,循序推进,依次到顶”的施工方法。 2

地下室防水保护层施工技术交底

防水保护层技术交底 一、施工准备 (一)施工材料及机具 该防水保护层为50mm厚C20细石砼。 施工机具:手推车、尖铁锨、平铁锨、平板振动器、溜槽、脚手板、刮杆、木抹子等。 (二)作业条件: 1.防水施工完毕并经验收合格; 2.砼保护层施工边框、标高包括地坑、排水沟的边框、标高控制线全部完成,并检查符合设计要求; 3.实验室根据设计要求和材料确定C20细石混凝土的配合比,搅拌厂对搅拌、运输设备全部检查,确保混凝土供应符合要求; 4.现场混凝土试模准备好,实验室具备试块养护条件。 二、施工操作工艺 (一)工艺流程: 防水层验收、处理→找标高、水平控制线→混凝土铺设→振捣→找平→养护 (二)施工要点 1.清除防水表层的杂物等并验收合格; 2.沿基坑周边墙壁弹上水平标高线,在坑底沿纵横向每间隔3m 做一混凝土饼,用水平仪超平。

3.在基坑边作好溜槽,溜槽距地面保持1.0m以上,以方便小推车直截接料,并能够防止发生离析现象; 4.按照浇筑方向铺设脚手板,脚手板上铺一层旧竹胶板,脚手板下铺一层彩条布,砼用小推车运至浇筑地点,运送时应防止离析或水泥浆流失; 5.进场砼核对其标号无误,并检查其塌落度、和易性,按要求取样制作试块,保证2组标准养护试块、5组同条件试块; 6.在铺设砼前注意作好对防水保护层的保护; 7.铺设混凝土:为控制垫层的厚度,提前按照3m左右间距作好砌筑控制标高的水泥墩; 8.振捣:用铁锨摊平砼,不要破坏了防水层,厚度与水泥墩浇平,要确保砼的密实; 9.找平:摊平压实后按照控制标高桩位为准检查平整度,高的铲掉,凹处补平。用水平刮杆刮平,表面再用木抹子搓平。在地坑和排水沟的放坡处,按照设计要求作出坡面; 10.在混凝土浇筑完成抹平后用塑料薄膜全部覆盖保护。 三、质量标准 1.商品砼的配合比、原材质量、搅拌、运输、养护和施工符合施工规定和有关规定; 2.砼试块的取样、制作、养护和实验必须符合施工规范的规定; 3.砼摊匀压实,无蜂窝、孔洞等现象;

预制梁模板安全及混凝土浇筑养护专项技术交底(新编版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 预制梁模板安全及混凝土浇筑 养护专项技术交底(新编版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

预制梁模板安全及混凝土浇筑养护专项技 术交底(新编版) 交底内容:黑水坝中桥预制箱梁混凝土浇筑、模板安全及养护技术交底 一、施工准备 黑水坝中桥预制箱梁模板采用定型大块钢模,加固采用螺杆对拉加固;混凝土是由湖南人健混凝土有限公司提供的C50商品混凝土。 1、技术准备: 箱梁混凝土施工在侧模、底腹板钢筋、预应力管道、内模、顶板钢筋安装完毕,通过自检及抽检合格后,方可一次性浇筑底板、腹板和顶板混凝土。施工中不得间断,浇筑从0#台端开始到1#台端,先浇筑底板混凝土,然后拉坡浇筑腹板、横隔板及顶板混凝土。如

此向前推进至混凝土浇筑完成。 2、人员设备: 现场带班1名,专职混凝土振捣工5名,钢筋工2名,模板工2名,电、焊工2名,吊车司机2名,车辆指挥2名。 25T吊车1台,25mm插入式振捣器6根(1根备用),附着式振捣器12台,250KW发电机1台,交流弧焊机2台。 各种施工材料,用具准备充足并且在施工前检查机械用具性能。 二、混凝土浇筑过程质量控制措施 1、严格控制混凝土配合比及塌落度,混凝土入模塌落度控制在8~10cm,不能满足施工要求的混凝土不得使用,确保混凝土的外观质量。 2、在梁的两端钢筋较密,用直径为25mm插入式振捣棒加强振捣,确保锚下混凝土密实。 3、腹板宽度较小,在有预应力管道的地方,混凝土不易下落,用25mm插入式振捣棒将混凝土送到预应力管道处,使预应力管道处填满混凝土,然后通过高频附着式振捣器振捣密实,在浇筑混凝土

商品混凝土施工技术交底

砼施工技术交底 一、本工程采用商品砼,在施工中要注意做到: (1)对要浇筑的砼的技术要求应书面通知砼搅拌站,并向搅拌站索要砼施工配合比单。 (2)商品砼送到施工现场后要进行检查。包括:向司机索要送料单,以确定砼出机的时间;测量砼的坍落度,以确定砼的施工度。对砼出机时间超过初凝时间,而且出料有离析、沉淀现象的,应予以处理,直至退货。 (3)商品砼送到施工现场后,应将滚筒高速旋转几转,使砼进一步均匀,而后才能出料,并要加强观察,是否有离析现象。水灰比调整应由搅拌站进行,在现场严禁任意加水。 (4)加强现场与搅拌站的通讯联络,及时向搅拌站报告现场施工情况和对砼的各种要求,以便砼搅拌站随时调整。尤其是当砼浇筑即将完成时,应准确预报所需的砼方量,保证砼搅拌数量的准确。 (5)施工现场按规定制作砼试块进行养护试压。同时也要向搅拌站索要砼试压报告单。 (6)粗骨料最大粒径≤构件截面最小尺寸的1/4,且不得超过钢筋最小净间距的3/4;不宜超过板厚的1/3,且不得超过40mm。

二、本工程采用泵送砼施工技术,应注意以下事项: (1)泵机操作人员应进行严格培训,以考试合格方准上岗操作。 (2)泵送前应检查泵机运行情况,确保运行正常。 (3)泵机料斗上要有筛网,并派专人值班监视喂料情况,当发现大块物料时,应立即拣出。 (4)泵送前,应先开机用水润湿整个管道,而后送入水泥砂浆,使输送管壁处于充分滑润状态,再开始泵送砼。 (5)砼应保证连续供应,以确保泵送连续进行,尽可能防止停歇。万一不能连续供料,宁可放慢泵送速度,以保证连续泵送。当发生供应脱节不能连续泵送时,泵机不能停止工作,应每隔4~5min使泵正、反转两个冲程,把料从管道内抽回重新拌合,再泵入管道,以免管道内拌和结快或沉淀。同时开动料斗中的搅拌器,搅拌3~转,防止砼离析。 (6)在泵送砼时,应使料斗内持续保持一定量的砼,如料斗内剩余的砼降低到20cm以下,则易吸入空气,致使转换开关阀间造成砼逆流,形成堵塞,则需将泵机反转,把砼退回料斗,除去空气后再正转泵送。 (7)泵送时,应随时观察泵送效果,若喷出砼像一根柔软的柱子,直径微微放粗,石子不露出,更不散开,证明泵送效果尚佳;若喷出一半

梁混凝土养护安全技术交底[详细]

2.9.4 梁混凝土养护安全技术交底 1. 蒸汽养护时,锅炉安装、拆卸应符合下列要求: (1) 锅炉安装前应向主管部门提出申请,并经批准;锅炉房应单独设置,符合消防、环保要求. (2) 司炉工必须经专业培训,考试合格,持证上岗;承压锅炉必须由具有资质的企业安装和拆卸. (3) 锅炉必须选用有资质的企业生产的合格产品,具有合格证;生活锅炉宜选用常压锅炉. (4) 锅炉安装单位应按安全监察机构颁发的《工业锅炉安装工程质量证明书》(整装、散装)要求的技术文件规定,填写施工记录. (5) 锅炉在使用期间应由主管部门按规定进行检验,确认合格并形成文件,方可继续使用. (6) 锅炉安装后应经主管部门验收,确认合格并形成文件后,方可使用. (7) 锅炉运行期间,主管安全技术人员应经常对其检查,确认安全,并形成文件. 2. 施工前应根据混凝土结构特点、施工工期和季节、现场环境等,规定适宜的养护方法. 3. 养护和测温人员应选择安全行走路线,行走路线的夜间照明必须充足,需设便桥、斜道、平台时必须搭设牢固. 4. 电热养护应符合下列要求: (1) 电热装置的电气接线必须由电工安装和拆卸,电热装置每次通电前,必须由电工检查,确认安全. (2) 测温人员必须按规定佩戴防护用品,应在规定路线行走、规定位置测温;电热区域内的金属结构和外露钢筋必须有接地装置,并缠裹绝缘材料. (3) 施工前应根据结构物特点、现场环境条件进行电热养护施工设计,选定相应环境下的安全电压. (4) 养护区必须设护栏,非作业人员禁止入内; 养护结束后必须及时切断电源,拆除电热装置系统. 5. 混凝土养护区内地面和结构水平面上的孔、洞必须封闭牢固;水养护现场应设养护用水配水管线,其敷设不得影响人员、车辆和施工安全;用水应适量,不得造成施工场地积水、泥泞;拉移输水胶管路线应直顺,不得倒退行走;养护覆盖材料应具有阻燃性,使用完毕应及时清理,运至规定地点.

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