培训记录表
五大核心工具培训笔记 一、SPC（统计过程控制） 百分比很低、仍不满足需要水平时，导入PPM。并非针对整个过程都研究SPC，而只是针对特殊特性。这里的“过程”是指很小很小的过程（工位或者单一工件），其指标就是Cpk（而对大的“过程”，则用PPM即可） Cpk≥1.67≥Ppk：可接受；Cpk≤1.33：不可接受； PPM：120 “过程的呼声”：现场信息反馈（数量不够、缺陷存在等）。 变差的来源：就是“5M”（人、机、料、法、环）。变差存在是不可避免的，是客观存在的，不可怕。可怕的是超过工艺技术要求（如公差等）。 我们都知道，针对某产品而言：“质量越好，代价越高”（即在完全满足要求下生产即可）。全检并不能保证百分之百合格,一般在100PPM。若一段时间内均在动态分布范围内，则可减少检验量或检验人员；若某天突然分布在其外或较之前面有突变，则必须全检，增强过程检验。 标准差（δ）：决定了正态分布的宽度、高度，也就决定了其面积。 丰田的PFMEA很简单：总5分，而本田则复杂的多。通用与五大工具书上的要求和做法基本一致，而其他公司区别较大。其他公司都引用SPC的知识及要求，而SPC相对独立。 会产生变差的原因：普通原因和特殊原因。 普通原因：5M的持续影响（如连接盘的轻微偏芯、从齿扭曲变形、主齿外形渐大等）。 特殊原因：偶然的、非正常原因引起（在很短时间内发生，如忘记加油等）但特殊原因也并不仅发生一次（尽管他并不会永远、持续存在）。
⊿我们要把特因消灭掉，仅关注普因！ 方法：1、不经常变动岗位； 2、持续人员稳定而不流动； 3、不随意变换客户及产品…… T（公差）：≥1.67可接受；可控范围为1.33～1.67；≤1.33不可接受。 δ6 X—R图：取25组以上数据进行更客观（常用5个左右数据一组）。 通过X—R图：1.能反应特殊原因及其出现的时间； 2.做反应其分布分布宽度（6δ）； 3.能反应过程能力指数（ T）。 δ6 常用控制图类型：1.计量型数据。2.计数型数据。 分组中的样本（如5件产品）未受特因影响或全受特因影响。R值越小越好（R=0是最好的结果）。找出坏的原因是必须的！找出好的原因也很必要，后续加以利用（持续改进嘛）。 R值超上限，质量在恶化！ X值超上限，生产在恶化！ 越往中间集中是件好事情； 越往两边走，越不理想或必须马上整改 在取值测算Cpk时，应在一台设备上某一特定点，如冲床加工工件A（如图），取样时则必须在1号位取连续样，而不可将1、2、3、4、5各取一件分组评判。 （1）（2） （3） （4）（5） Cp：不考虑偏心而得的指标；
测量放样培训 一、绪论 a)测量的意义 测量放线是基础工程施工中很重要的一项技术工作，贯穿于施工的全过程。从施工前的准备，到施工过程，到施工结束后的竣工验收，都离不开测量工作。如何把测量放线做的又快又好，是对技术人员的一项基本技能的考验和基本要求。 工程测量的实质就是定位，即确定点位之间的关系。 对于点位之间的关系的确定通常有两种情况： 一种情况是：已知点位在地面上的位置，不知其与其它点位之间的具体关系，通常测量出这些点位的坐标（X，Y，H）或将这些点用图表示，这个过程就叫测绘； 另一种情况：是点位的坐标已知，或在图上的位置已知，但在地面上的位置未知，将这些点位在地面上的位置测量出来，这个过程就叫测设（或施工放样）。 b)测量工作的原则 测量过程是带有误差的，误差是传递的，若从一点出发，一直测下去将会引起很大的误差，为了减小误差的积累，在外业测量中应遵循以下原则： 先控制，后碎部（或先整体，后局部）的原则 比如以住宅楼桩基础为例，首先是导线点，然后为引测到施工现场的控制点，然后为根据控制点测出的各栋楼轴线交点，最后到每一个承台，每一根桩。导线点和控制点由测绘院提供，我们接收点位时一定要做好书面的交接桩手续并对点位进行复测，轴线点和桩位点放样完成后必须通知总包方测量组及专业测量监理工程师复核验收。
为了保证计算的正确性内业计算应遵循以下原则： 步步有检核，一人计算，另一人检核。 在实际施工中，最好是将计算成果报总包方测量组进行复核，再由其以书面交底形式下发给我们。这样做的目的：一是为了复核测量数据的准确性，避免出现错误；二是为了规避风险，以免其将总包或设计院出现错误引发的责任推卸到给我们。 c)测量的基本工作 测量的实质就是定位也就是确定点位的（X，Y，H），要想将这三个量求出来必须进行以下四项基本工作： 高程测量角度测量 距离测量方向测量 作为施工单位在工程施工中的测量工作： 交接桩复测（导线测量、水准测量、直线测量、）施工测量竣工测量施工准备阶段 严格审核设计图纸与总包单位移交的测量点位、数据，根据设计与施工要求编制施工测量方案；测定并标出原有地下建、构筑物、管线的位置、走向；进行方格网测设、现场布置测量。 施工阶段 根据工程进度对建筑物进行定位放线、轴线投测、高程控制等，作为按图施工的依据。 在施工不同阶段，做好工序之间的交接检查工作与隐蔽工程验收工作，为解决施工过程中出现的有关工程平面位置、高程位置和竖直方向等问题提供实测标志与数据。 工程竣工阶段 检测工程各主要部位的实际平面位置、高程、竖向与相关尺寸，为编绘竣工图提供依据。
测量系统分析 MSA 培训教材
目录 MSA与ISO/TS16949 一、通用测量系统指南 1.1QMS手册的目的 1.2术语 1.3什么是测量系统 1.4什么是数据的质量 1.5标准的传递 1.6测量系统评定的两个阶段 1.7评价测量系统的三个基本问题 二、评定测量系统的程序 2.1测量系统研究的目的 2.2测量系统特性及变差类型和定义 2.3测量系统的分析 2.3.1测量系统分析的目的 2.3.2测量系统分辨力 2.3.3测量系统的稳定性 2.3.4测量系统的偏移 2.3.5测量系统的重复性与再现性 2.3.6测量系统的线性 三、计量型测量系统研究指南 3.1测量系统研究准备 3.2测量系统分析实施流程图 3.3确定偏倚用指南 3.4确定重复性和再现性指南 3.5计量型――方差分析法（ANOVA） 四、计数型测量系统研究指南 4.1计数型――短期研究（小样法） 4.2计数型――长期研究（大样法） ISO/TS16949与MSA 要求条文 ISO/TS16949 技术规 7.6.1 ?为分析当前的各种测量和试验设备系统测量结果的变差，应进行适当的统计研究。
此要求应用于控制计划中提及的测量系统。 ?所有的分析方法及接受准则应与测量系统分析参考手册一致。(如：偏倚、线性、稳定性、重复性、再现性研究)。如经顾客批准，也可采用其它分析方法及接受准则。 要点说明 ?对控制计划中列入的测量系统要进行测量系统分析。 ?测量分析方法及接受准则应与测量系统分析参考手册一致。 ?经顾客批准，可以采用其它方法及接受准则。 ?ISO/TS16949手册强调要有证据证明上述要求已达到。 ?PPAP手册中规定：对新的或改进的量具、测量和试验设备应参考MSA手册进行变差研究。 ?APQP手册中，MSA为“产品/过程确认”阶段的输出之一。 ?SPC手册指出MSA是控制图必需的准备工作。 一、通用测量系统指南 1.1QMS手册的目的 ━介绍QMS方法，主要用于工业界的测量系统 ━不作为所有测量系统分析的概念，主要的焦点是对每个零件能重复读数的测量系统。━对于其它形式的测量系统可提供参考。 1.2术语 ━量具：任何用来获得测量结果的装置；经常用来特指用在车间的装置；包括用来测量合格/不合格的装置。 ━测量过程：赋值过程定义为测量过程。 ━测量：赋值给具体事物以表示它们之间关于特殊特性的关系。 什么是测量系统？ 1.3 ━测量系统：用来对被测特性赋值的操作、程序、量具、设备、软件及操作人员的集合，用来获得测量结果的整个过程。 ━测量系统应具备的特性： ?处于统计控制状态，即只存在变差的普通原因。 ?测量系统的变异性(Variability)小于过程变异性。 ?测量系统的变异性小于技术规界限。 ?测量增量(increments)小于过程变异性和技术规宽度的1/10。 ?当被测项目变化时，测量系统统计特性的最大变差小于过程变差和规宽度较小者。
测量基本知识培训资料
目录 一、全站仪的使用方法与步骤 二、简单介绍GPS全球定位系统组成及优点 三、工程测量基础练习
一、全站仪的使用方法与步骤 全站型电子速测仪简称全站仪，它是一种可以同时进行角度(水平角、竖直角)测量、距离(斜距、平距、高差)测量和数据处理，由机械、光学、电子元件组合而成的测量仪器。由于只需一次安置，仪器便可以完成测站上所有的测量工作，故被称为“全站仪”。 全站仪上半部分包含有测量的四大光电系统，即水平角测量系统、竖直角测量系统、水平补偿系统和测距系统。通过键盘可以输入操作指令、数据和设置参数。以上各系统通过I/O接口接入总线与微处理机联系起来。
微处理机(CPU)是全站仪的核心部件，主要有寄存器系列(缓冲寄存器、数据寄存器、指令寄存器)、运算器和控制器组成。微处理机的主要功能是根据键盘指令启动仪器进行测量工作，执行测量过程中的检核和数据传输、处理、显示、储存等工作，保证整个光电测量工作有条不紊地进行。输入输出设备是与外部设备连接的装置(接口)，输入输出设备使全站仪能与磁卡和微机等设备交互通讯、传输数据。 目前，世界上许多著名的测绘仪器生产厂商均生产有各种型号的全站仪。不同型号的全站仪，其具体操作方法会有较大的差异。下面简要介绍全站仪的基本操作与使用方法。 (一)全站仪的操作与使用 1.全站仪的基本操作与使用方法 (1)测量前的准备工作 1)电池的安装(注意：测量前电池需充足电) ①把电池盒底部的导块插入装电池的导孔。 ②按电池盒的顶部直至听到“咔嚓”响声。 ③向下按解锁钮，取出电池。 2)仪器的安置。 ①在实验场地上选择一点，作为测站，另外两点作为观测点。 ②将全站仪安置于点，对中、整平。 ③在两点分别安置棱镜。 3)竖直度盘和水平度盘指标的设置。 ①竖直度盘指标设置。 松开竖直度盘制动钮，将望远镜纵转一周(望远镜处于盘左，当物镜穿过水平面时)，竖直度盘指标即已设置。随即听见一声鸣响，并显示出竖直角。 ②水平度盘指标设置。 松开水平制动螺旋，旋转照准部360，水平度盘指标即自动设置。随即一声鸣响，同时显示水平角。至此，竖直度盘和水平度盘指标已设置完毕。注意：每当打开仪器电源时，必须重新设置和的指标。 4)调焦与照准目标。
五大工具培训考试题 部门: 姓名: 工卡号: 得分： 选择题(每题2分，共100分) 1设计FMEA应在下列阶段实施（ b ） a)设计确认完成后； b) 设计确认完成前； c) 任何时候 2设计FMEA中，潜在失效模式是指（ b ） a)顾客所见到的现象； b) 系统/子系统/零部件未能达到设计意图 3设计FMEA中，潜在失效后果是指（ a ） a)失效模式对系统功能的影响，如同顾客所见到的现象； b) 系统/子系统/零部件未能达到设计意 图 4严重度是指（ b ） a)失效模式的严重程度； b) 失效后果的严重程度 5严重度的评估分为（ c ） a)0-9级； b) 0-10级； c) 1-10级 6严重度的评价准则是：（ a ） a)后果越严重，分数越高； b) 后果越严重，分数越低 7设计FMEA中，潜在失效起因/机理是指（ a ） a)设计中薄弱部分的迹象； b) 过程中引起失效的操作方法； c) 以上均是；d) 以上均不是 8设计FMEA中，频度数与下列因素有关（ a ） a)设计寿命的可能失效率； b) 过程实施中预计发生的失效率； c) 以上均是；d) 以上均不是 9要降低设计FMEA中的频度数，可以通过下列方法实现（ b） a)改进过程，减少Cpk； b) 通过设计更改来消除或控制一个或更多的失效起因/机理； c) 以上均 是；d) 以上均不是 10探测度的评价准则是：（ b ） a)越易发现，分数越高； b) 越易发现，分数越低 11设计FMEA中的风险顺序数排除次序后，应先对下列情况采取纠正措施（ b ） a)RPN较低； b) 严重度（S）较高；c) 以上均是 12过程FMEA中，“顾客”是（ d ） a)最终使用者； b) 后续的或下游制造工序； c) 服务工作 d) 以上均是 13过程FMEA中，潜在失效模式是指（ c ） a)顾客所见到的现象； b) 系统/子系统/零部件未能达到设计意图 c) 过程可能发生的不满足过程 要求和/或设计意图的形式 14过程FMEA中，潜在失效起因/机理是指（ b ） a)设计中薄弱部分的迹象； b) 过程中引起失效的操作方法； c) 以上均是；d) 以上均不是 15要降低过程设计FMEA中的频度数，可以通过下列方法实现（ a ） a)改进过程，包括工装夹具； b) 通过设计更改来消除或控制一个或更多的失效起因/机理； c) 以 上均是；d) 以上均不是 16要减少严重度数，可以通过下列方法实现（ a ） a)修改设计和过程； b) 提高探测能力； c) 以上均是；d) 以上均不是
前言 本教材编写的目的是为了提高现场施工技术人员在施工测量中遇到问题和解决问题的能力，解决施工现场培训无教材的难题。我们力求从实用性出发，力求知识面宽，尽量将工程单位在施工测量中遇到的所有问题，都能给大家做一简单介绍。注重理论联系实际，突出实践应用知识，重点讲述施工中该怎样去做。 本教材共分为十一章。第一、二、三、四、五章介绍了施工测量的基本任务及测量学的基本理论、仪器的使用及检校；第六章介绍了测量误差的基本理论；第七章介绍了施工放样的基础知识及部分实例；第八章介绍了线路复测的基本步骤；第九章介绍了隧道的控制测量；第十章介绍了客运专线无碴轨道施工测量的基本内容；第十一章介绍了GPS 的基本知识。 本教材所有引用的标准均为现行的相应规范，规范随时更新，应以新标准为准。客运专线无碴轨道的测量，很多测量方法、工艺均在试验阶段，还没有形成相应的规范。因此，本书也就是按现在国
内部分试验段的测量经验，给大家做一介绍，等相应的规范形成后，应以规范为施工依据。例如，《客运专线无碴轨道铁路工程测量暂行规定》中对CPⅢ的测量说的相当含糊，现场技术人员很难具体操作，而且现在也没有单位对CPⅢ测量有一套很成熟的技术，大家都在试验阶段。 本教材由中铁一局五公司精测队周建东负责主编，并负责全书统稿。由周建军主审。具体参编人员章节分工为：第一、二、三、四、九、十二章由周建东编写；第六、八章由谯生有编写；第五章由周建东、蔡卫军编写；第七章由吕海军编写；第十章由文莉蓉编写；第十一章由周建东、曹文科编写。 编写过程中，参考了相关的文献、教材。得到了局、处各级领导的大力支持。由于编者水平有限，时间仓促，书中难免有不妥及错误之处，恳请各位同行批评指正，共同探讨。
《常用工具软件》培训大纲 I．课程的性质 计算机日益普及，应用日益广泛，许多问题需要计算机使用者自己处理。工具软件拥有体积小、功能强等优点，具有独特优势。学会选择和使用各种工具软件，就能更充分发挥计算机的作用，享受到计算机强大功能带来的方便与乐趣。 本课程从学员的实际需要出发，介绍最常用工具软件的实用功能。尽量选取各类软件中使用广泛、功能完备、简单易学的软件进行讲解。各章所选软件都是经过多年实践检验，拥有众多用户的经典软件。 学习本课程不需要任何相关的预备知识。学员只要打开书，开启PC运行相应的软件，按照书中所讲的步骤一步步地做下去，就可以在边看书边实践的过程中，不知不觉地学会使用计算机去完成不同工作任务、享受信息时代的高质量生活。本课程的另外一个目的，就是能使初学者少走弯路，能够更快更全面地掌握计算机这个智能工具。 Ⅱ．课程的目的和任务 “常用工具软件”课程的培训目的是： 1．了解常用工具软件的概念与不同种类，掌握根据不同工作需求选择软件工具的方法和习惯。 2．了解计算机安全知识与法律法规，掌握使用反病毒工具的基本方法与步骤。 3．通过对不同类型常用工具软件的操作说明与讲解，使读者掌握这些软件的基本操作，用以能动地解决不同的工作问题。 4．了解系统优化的常识，掌握一种系统优化软件，提高使用计算机解决问题的能力与效率。 Ⅲ．学时安排 本课程共包含10部分内容，其中视频教程第一讲是课本外的增补内容，相当于常用工具软件课程的概述部分，请注意在其中了解关于软件分类与选用原则的基础知识； 本课程共包含10部分内容。第1部分介绍计算机安全知识与病毒防护工具，第2部分介绍文件压缩工具，第3部分介绍翻译工具，第4部分介绍多媒体播放工具，第5部分介绍声音处理工具，第6部分介绍图片图像浏览工具，第7部分介绍网络邮件工具，第8部分介绍网络传输工具，第9部分介绍网络实时通信工具，第10部分介绍系统优化与维护工具。 其中第4部分、第5部分、第8部分、第9部分都介绍了两种同类的工具软件，学员只需熟练掌握其中一种即可。 在视频教程的最后一讲也是增补内容，除了介绍在信息技术发展迅速的背景下如何进行工具软件知识与技能的动态更新，还讲了在选择使用工具软件时如何尊重知识产权的问题，希望学员了解这部分内容，以进一步提高信息素养，加强网络时代的道德自律。
精心整理国家中级（四级）测量员职业技能鉴定实践操作 一、四等水准测量 （1）四等水准测量的主要技术指标 （2）视线高度 >0.2m；视线长度≤80m；前后视视距差≤ 5m；前后视距累积差≤ 10m；红黑面读数差≤3mm；红黑面高差之差≤ 5mm。 （3）四等水准测量的评分标准 1.观测操作方法、顺序正确满分 20 分。每错一处扣 2 分。 2.观测时间满分 30 分。总观测时间为 10 分钟，每超 1 分钟扣 3 分。总观测时间超过 25 分钟，即停止观测，此项得分为零。 3.测站限差满分为 20 分。测站上有一项限差超限，应返工重测，时间连续计算，超时未完成 整个观测时，按已完成测站数的比例计分。 5.记录计算满分 30 分。观测结束后，须在 5 分钟内完成表格的填写。超过 1 分钟扣 2 分。高差及闭合差计算错误扣 2 分；手簿记录每错一处扣 2 分。连环涂改、就字改字、擦、刮的成绩为 0 分。测站观测超限未及时发现，造成返工的扣 10 分。伪造成果的，则取消考试资格。 6.观测要求：红黑面读数，视距差在 5 米内。红黑面读数差 3mm，红黑面高差之差 5mm。采用后—后—前—前方法观测。视距应小于 80 米。 四等水准测量观测记录表 观测时间：观测组员： 后上丝 测尺 下丝 测点 后视距站编 （m） 号 视距差 d（m）前 上丝方向 标尺读数（ mm） 及编 尺下丝K+黑 号 高差 减红 备注 前视距（m） 中数 （mm （m） 黑面红面） ∑d（ m） 后 K1=4.687m 前 K2=4.787m 后- 前 二、 DJ6经纬仪（方向法）水平角的观测
精心整理 (1)DJ6 经纬仪对水平角观测的主要技术指 标同一测回两个半测回角值互差≤ 40″。 (2)水平角观测（方向法）的评分标准 1.安平对中满分 10 分。 5 分钟内完成得满分，每超过 1 分钟扣 1 分。超五分钟直接不及格。 2.测操作方法、程序正确满分 30 分。发生一次错误扣 5 分。 3. 观测时间满分 20 分。 15 分钟之内（含对中整平）得满分，每超过 1 分钟扣 2 分。总时间不得超过 25分钟。 4.半测回差满分 20 分。半测回差限差 40 秒， 15 秒内得满分， 16— 30 秒内得 15 分， 30— 40 秒内得 10 分，超限的应予以重测。 5.半测回超限，应予以重测（安平对中可不做），观测时间连续计算。 6. 记录计算满分 20 分。观测结束后，须在 5 分钟内完成计算。超过 1 分钟扣 2 分。每错一处扣1 分。连环涂改、就字改字、擦、刮的成绩为0 分。测站观测超限未及时发现，造成返工的扣10 分。伪造成果的则取消考试资格。 7. 观测要求：四个方向、一测回、不归零 DJ6 经纬仪（方向法）水平角观测记录表 观测测站目 标 1 2 3 O 4 1 归 零 2C=左- 读数（右±半测回方向值一测回方向值 180°） 盘左（ L)盘右(R） °′″°′″″°′″°′″
工程测量培训 培训内容： 一、测量工作中，对测量人员的要求： 二、测量工作的原则 三、桥、涵施工测量 四、全站仪、水准仪使用的注意事项 五、市政工程施工测量人员安全操作要点 六、测量工作中质量事故的处理方法 七、测量仪器的维护及保养 一、测量工作中，对测量人员的要求 1）树立为市政工程建设服务的思想，具有对工作负责的精神，坚持严肃认真的科学态度。做到测、算工作步步有检核，确保测量工作的精度。 2）养成不畏劳苦和细致的工作作风。不论外业观测，还是内业计算，一定要按现行规范规定作业，坚持精度标准，严守岗位职责制，以确保测量成果的质量。 3）要爱护测量仪器和工具，正确使用仪器，并要定期维护和校检仪器。 4）要认真做好测量记录工作，要做到内容真实、原始，书写清楚、整洁。 5）做好标志的设置和保护工作。 二、测量工作的原则
测量工作的原则主要体现在以下俩个方面： （1）在测量工作中难免会产生相应的误差，有时候甚至会出现测量错误，为了限制误差的传递、避免错误的产生，我们必须保证一系列点的精设。因此在测量过程中，必须遵守“从整体到局部，先控制后碎部，有高级到低级”的原则。 （2）测量成果的好坏，直接或间接地影响到建筑工程的布局、成本、质量与安全等，特别是施工放线，如果出现错误，就会造成难以挽回的损失。为保证测量成果的准确无误，我们在测量工作中必须遵守“边工作边验核”的基本原则。 “边测量边校核”的基本原则是指用验核的数据说明测量成果是否合格和可靠。测量工作的实质是通过实践操作仪器获得观测数据，确定点位关系。因此是实践操作与数字密切相关的一门技术，无论是实践操作有误，还是观测数据有误，或是计算有误，都体现在点位的确定上产生错误。因此在实践操作与计算中都必须步步有效核，检核已进行的工作有无错误。一旦发现错误或达不到精度要求的成果，必须找出原因或返工重测必须保证各个环节的可靠。 三、桥、涵施工测量 桥梁工程施工测量是指将图纸上的结构物尺寸和高程测设到实 地上，工作内容包括：基础施工测量、墩台身施工测量、墩台顶部施工测量和上部结构安装测量。 1、基础施工测量
测量长度尺寸的常用量具
以下是测量长度尺寸的常用量具： 一、游标量具的种类 1、游标卡尺结构
2、游标卡尺的刻线原理 如图所示，主尺每小格1mm，当两爪合并时，游标上的50格刚好等于主尺上的49mm， 则游标每格间距=49mm÷50=0.98mm 主尺每格间距与游标每格间距相差=1-0.98=0.02(mm) 0.02mm即为此种游标卡尺的最小读数值 3、卡尺的使用方法 1)使用前先把量爪和被测零件表面擦净。 2)检查各部件的相互作用,拉动尺框沿尺身移动,检查其移动是否灵活,有 无阻滞或卡死现象,紧固螺钉是能否起作用。 3)校对零位,使卡尺两量爪紧密贴合,检查主尺零线与游标尺零线应对齐, 数显卡尺是否归零，带表卡尺指针是否处于“0”位置。 4)用三用卡尺测量深度时,卡尺的深度尺应垂直放好,不要前后左右倾斜, 卡尺端面应与被测零件的顶面贴合,测深尺应与被测底面接触。 5)读数时,视线应与刻线相垂直。 6)不能用卡尺测量运动着的工件。 7)卡尺不要放在强磁场附近。 8)卡尺使用完后,应擦净放在量具盒内。 4、游标卡尺的读数 1)以游标零刻线位置为准，在主尺上读取整毫米数． 2)看游标上哪条刻线与主尺上的某一刻线（不用管是第几条刻线）对齐，由游
标上读出毫米以下的小数． 3)总的读数为毫米整数加上毫米小数. 用游标卡尺测量两孔的中心距有两种方法： 一种是先用游标卡尺分别量出两孔的内径D1和D2，再量出两孔内表面之间的最 大距离A，如图2-13所示，则两孔的中心距： 另一种测量方法，也是先分别量出两孔的内径D1和D2，然后用刀口形量爪量出两孔内表面之间的最小距离B，则两孔的中心距： 二、测微螺旋量具 1、定义：应用螺旋测微原理制成的量具，称为螺旋测微量具。 它们的测量精度比游标卡尺高，并且测量比较灵活，因此，当加工精度要求较高时多被应用。 常用的螺旋读数量具有百分尺和千分尺。百分尺的读数值为0.01mm 千分尺的读数值为0.001mm,工厂习惯上把百分尺和千分尺统称为百分尺 或分厘卡，目前车间里大量用的是读数值为0.01mm的百分尺。百分尺的种类很
一、控制测量 高速铁路平面控制网分为三级，依次为基础平面控制网(CPⅠ)、线路控制网(CPⅡ)和基桩控制网(CPⅢ)。基础平面控制网(CPⅠ)沿线路走向布设，按GPS静态相对定位原理建立，为全线(段)各级平面控制测量的基准。线路控制网(CPⅡ)在基础平面控制网(CPⅠ)上沿线路附近布设，为勘测、施工阶段的线路平面控制和无砟轨道施工阶段基桩控制网起闭的基准。基桩控制网(CPⅢ)沿线路布设的三维控制网，起闭于基础平面控制网(CPⅠ)或线路控制网(CPⅡ)，一般在线下工程施工完成后进行施测，为无砟轨道铺设和运营维护的基准。 1、起算基准 高速铁路客运专线的起算基准应以线路轨顶标高的平均值作为平面独立坐标系统（施工平面控制网）的投影高程面，即施工精度要求最高的设计尺寸所在的高程面。《高速铁路工程测量规范》规定的施工平面控制网坐标投影长度的变形值不宜大于10mm/km。为达到这一要求，有三种数学模型可供选择： （1）根据客运专线通过地区的具体情况和要求，选择抵偿坐标系统、任意中央子午线坐标系统、任意中央子午线的较窄宽度带的坐标系统。 （2）采用斜轴墨卡托投影。墨卡托投影是一种保角圆柱投影，它以圆柱作为投影面，将经纬线投影到圆柱面上，然后圆柱面展成平面而成。圆柱面可与地球椭球相切或相割，同时也有正位、横位、斜位三种不同位置的区别(图1-1)。
图1-1 圆柱投影示意图 （3）采用自由投影。斜轴墨卡托投影只能满足小于1/100000的要求，采用自由投影可以解决高斯投影的长度变形，使客运专线坐标系统的长度投影变形小于1/1000000，即≤1mm/km。 2、网形布设 CPⅠ网沿线路每4km布设一对GPS点，GPS点间距离约1km，整个CPⅠ网由大地四边形网形构成(图1-2)。若线路控制网(CPⅡ)用GPS测量，则可每4km布设一个GPS点。 图1-2 无砟轨道平面控制网示意图 CPⅡ网可采用GPS或导线测量方法施测，目前基本均采用GPS方法施测，边长在800～1000m之间。由于设计点间距较大，在施工阶段通常加密控制点，与CPⅡ精度一致，边长在400～600m之间。 对于隧道洞内施工控制网的布设，已不能使用GPS观测，在隧道贯通后，应布设CPⅡ等级（高铁三等）平面控制网及二等高程控制网，与洞外精度网形一致，直线段边长在400～600m之间，曲线段边
测量工具的使用培训 一、游标式量具 2、卡尺（普通型和带表型） 卡尺是一种常用的量具，具有结构简单、使用方便、精度中等和测量的尺寸范围大等特点，可以用它来测量零件的外径、内径、长度、宽度、厚度、深度和孔距等，应用范围很广。 零对零后，主尺示值49mm , 游标共50格。每格49/50=0.98mm 读数步骤： a)先读零刻线左边主尺上的毫米整数； b)再找游标尺和主尺刻度重合线，数左边的游标格数，用格数乘卡尺的分度值，即为游标尺刻度值； c)将毫米的整数与小数部分相加，即得被测尺寸读数。 小技巧： a)比对法测量（受条件限制，如受测量位置限制，其他精密量具用不上，必须用游标卡尺测量较精密 的零件尺寸时，又该怎么办呢?）。 b)多点测量（防椭圆、验证）。 游标卡尺的使用： 量爪贴合无间隙，主尺游标两对零。 尺框活动能自如，不松不紧不摇晃。 测力松紧细调整，不当卡规用力卡。 量轴防歪斜，量孔防偏歪， 测量内尺寸，爪厚勿忘加。 面对光亮处，读数垂直看。 在游标卡尺上读数时，应把卡尺水平的拿着，朝着亮光的方向，使人的视线尽可能和卡尺的刻线表面垂直，以免由于视线的歪斜造成读数误差。 2、高度尺（普通型和数显型） 用于测量零件的高度和精密划线。普通型精度0.02mm /数显型（带公英制转换）精度0.01mm。 测量粗糙表面和划线用普通型，测量机加零件和模具用数显型。 高度尺的使用： a)使用前，保证高度尺的清洁和上下滑动顺畅； b)确认测量前端量爪无磨损或破损； c)放在平台上，移动游尺接触平台，检查是否对零，或用块规校对高度尺准确性； d)用划线针测定物品高度时，用力要适当，避免用力过大损伤量爪，用力过小未紧密接触测定面产 生误差； e)目视读取读数时，为避免产生视觉误差，视线要与读数面垂直平齐。 3、深度尺（普通型） 用于测量零件的深度尺寸或台阶高低和槽的深度，它的读数方法和游标卡尺完全一样。 测量内孔深度时应把基座的端面紧靠在被测孔的端面上，使尺身与被测孔的中心线平行，伸入尺身，则尺身端面至基座端面之间的距离，就是被测零件的深度尺寸。 4、万能角度（普通型） a)用来测量零件内外角度(0～320度)； b)主尺尺座上的刻度线每格1o；
https://www.doczj.com/doc/5e15686513.html, 常用的测量工具有哪些 测量工具：是具有固定形态,可直接复现或提供给定量的一个或多个已知量值的计量器具。量具可分为：(1)单值量具(2)多值量具(3)成套量具。如:直尺、线纹尺、砝码、量块等。 常用测量工具介绍 1 钢直尺、内外卡钳及塞尺 钢直尺是基本的长度量具，它的长度有 150，300，500 和1000mm 内外卡钳是基本的比较量具，外卡钳是用来测量外径和平面的，内卡钳是 用来测量内径和凹槽的。测量零件直径或孔的尺寸，可以利用钢直尺和内外卡 钳配合起来进行。 塞尺测量时，根据结合面间隙的大小，用一片或数片重迭在一起塞进间隙内。例如用0.03mm的一片能插入间隙，而0.04mm的一片不能插入间隙，这说 明间隙在0.03～0.04mm之间，所以塞尺也是一种界限量规。 2 游标卡尺 （1）握尺方法：用手握住主尺，四个手指抓紧，大姆指按在游标尺的右下侧半圆轮上，并用大姆指轻轻移动游标使活动量爪能卡紧被测物体，略旋紧固定螺钉，再进行读数。 （2）游标卡尺--读数规则及读数公式 从游标尺的零刻度线对准的主尺位置，读出主尺毫米刻度值（取整毫米为 整数X） 找出游标尺的第几(n)刻线和主尺上某一刻线对齐，则游标读数为：n×精 度（精度由游标尺的分度决定） 精密量仪测量工具传感器游标卡尺
https://www.doczj.com/doc/5e15686513.html, 总测量长度为：L＝X＋n×精度 3 螺旋测微量具 应用螺旋测微原理制成的量具，称为螺旋测微量具。它们的测量精度比游 标卡尺高，并且测量比较灵活，常用的螺旋读数量具有百分尺和千分尺。百分 尺的读数值为0.01mm，千分尺的读数值为0.001mm。习惯上把百分尺和千分尺 统称为百分尺或分厘卡。 4 百分表 百分表和千分表，都是用来校正零件或夹具的安装位置，检验零件的形状 精度或相互位置精度的。它们的结构原理没有什么大的不同，就是千分表的读 数精度比较高，即千分表的读数值为0.001mm，而百分表的读数值为0.01mm。 本节主要是介绍百分表。 5 水平仪 水平仪是测量角度变化的一种常用量具，主要用于测量机件相互位置的水 平位置和设备安装时的平面度、直线度和垂直度，也可测量零件的微小倾角。 常用的水平仪有条式水平仪、框式水平仪和数字式光学合象水平仪等。 6 牙规 牙规即内外螺纹大小的标准测量工具，分为螺纹塞规（栓规）及螺纹环规。 （1）螺纹塞规 1、检测前先戴手套 2、以大姆指及食指紧握住牙规握柄 3、另一手持待牙孔的产品? 4、待测的牙孔向上 精密量仪测量工具传感器游标卡尺
常用测量工具测评试题 卷 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
常用测量工具测评试题卷 姓名： ________ 测试成绩：________ 一、填空题 1. 列举几种常用的四种测量工具：________ ________ ________ ________ 2．车间常用的卡尺的精度是________ mm。 3. 用卡尺测量产品时，用力不能________，否则会使测量不准确，并容易损坏卡尺。卡尺测量不宜在工件上________，防止量爪面磨损。 4. 百分表主要用于绝对或________测量工件的长度尺寸、几何形状和位置偏差，也可用于检验机床几何精度或调整加工工件装夹位置偏差等。 5. 百分表分度值：________、千分表的分度值是________。 6. 卡尺的使用方法有________、________、深度测量和台阶测量四种。 7.游标卡尺在使用前必须先进行________，否则数据不能被采纳。 二、选择题 1、测量直径为Φ25±0.015的轴颈，应选用的量具是（） A、游标卡尺 B、杠杆表分表 C、内径千分尺 D、外径千分尺 2、测量轴直线度偏差的常用量具是（） A、外径千分尺 B、千分表 C、钢板尺 D、游标卡尺 3、游标卡尺属于（）测量器具。 A、游标类 B、螺旋测微 C、机械量仪 D、光学量仪 4、用量具测量读数时，目光应（）量具的刻度。 A、垂直于 B、倾斜于 C、平行于 D、任意 5.测量外尺寸时，应先使游标卡尺量爪间距略大于被测工件的尺寸，再使工件与固定量爪贴合，然后使活动量爪与被测工件表面接触，稍微游动一下活动量爪，找出（）尺寸。 A.平均 B.合适 C.最小 D.最大 6.测量内孔尺寸时，应使卡尺量爪间距略小于被测工件尺寸，将量爪沿着孔的中心线放入，使固定量爪与孔边接触，然后使活动量爪在被测工件孔内表面稍微游动一下，找出( )尺寸 A.最大 B.合适 C.最小 D.平均 7.读数时，应把游标卡尺水平地拿者朝亮光的方向，使视线尽可能地和表盘垂直，以免由于视线歪斜而引起( )误差。 A.测量 B.视觉 C.读数 D.估读 8.测量前，对好“0”位，正确的零位是：当千分尺两测量面接触时，微分筒棱边接触固定套管零刻线，固定套管上的( )对准微分筒上零刻线。 A.纵刻线 B.零位 C.横刻线 D.刻线 9.外径千分尺的测量力为5-10N由测力装置决定，使用时最多转动( )圈即可。 A.1 B.2 C.3 D.4 10.百分表应怎样使用才能测试数据准确（）
测量培训教材 一、工程测量的主要任务 根据本项目部管段的施工任务情况，需要进行以下项目的测量工作： 1）基础平面控制网（CPⅠ）、线路控制网（CPⅡ）、高程控制网的复测； 2）站场测量； 3）高程控制网加密； 4）线下工程施工测量； 5）测设基桩控制网（CPIII）； 6）建立线下工程构筑物的变形观测网； 7）线下工程构筑物的变形观测； 8）测量成果整理、分析及评估。 二、现行公路测量规范 1、《工程测量规范》GB50026-2007。 2、《高速铁路工程测量规范》条文说明TB10601-2009 3、《全球定位系统（GPS）铁路测量规程》BT10054-97 4、《国家一、二等水准测量规程》GB/T12879-2006 5、《国家三、四等水准测量规程》GB/T12898-2009 6、《公路勘测规范》JTGC20-2007 三、控制测量依据、加密及整体贯通测量 地面控制测量按九零九勘察设计院提供的平面控制网（CP0、CPI、CPII）及二等水准控制点，作为首级控制网。 四、测量工作质量管理目标 通过精心组织、周密控制、严格实施、层层落实、步步复核，确保本项目构筑物按照设计准确就位，避免因施工控制、放样测量超差而造成重大变更和工程事故。经过过程控制，所有施工产品满足设计和施工规范要
求，为本项目争创优质工程打下坚实的基础。 五、测量工作基本程序框图及平面、高程控制 （一）、测量工作基本程序框图（见下页） （二）、平面控制测量 平面控制网主要依据设计院提供的CP0、CPI、CPII，在其基础上，视情况进行加密，以满足施工要求，控制网按三个阶段进行： 第一步：对首级控制网的复测，由我集团公司精测科、处及项目部测量队复核确认，并将测量成果报相关单位进行评审，导线复测按照设计院编制的《控制测量网复测技术方案》进行。 第二步：在评审通过后，再在首级控制网的基础上进行水准点及导线网加密，导线网加密在CPI的基础上进行，按CPII标准采用GPS进行进行测量、平差；水准点加密按二等国家水准测量的要求进行，加密导线点测量按照设计院编制的《控制测量网复测技术方案》中的要求和精度进行测量。 GPS测量成果的精度指标： 各级控制网主要技术指标
泰戈特石窑店选煤厂 工具类安全培训 资料
扳手使用的安全规定 1、使用前应对扳手进行检查，不得使用有缺陷或有隐患的扳手 2、扳手及转轮必须完好无裂纹、无缺损、无变形、转动灵活。 3、使用扳手时必须站稳、抓牢、卡好。 4、在使用时扳手、扳口、及手上不得沾有油污。 5、不得两人合力使用普通扳手和反方向使用扳手。 6、不得将扳手当手锤使用，不得锤击非锤击扳手。 7、扳手不得淬火。 8、严禁敲打、抛掷和超载使用，应轻拿轻放。 9、使用后擦拭干净，放置在库房取用处。 10、对于使用时丢失、损坏的工具应及时汇报物资管理员
便携式甲烷检测仪的使用 1、便携式甲烷检测报警仪在每次使用前都必须充电，以保证可靠工作。 2、使用时，首先在清洁空气中打开电源，预热15 秒，观察指示是否为 零，如有偏差则需调整电位器使其归零。 3、测量时，用手将仪器的传感器部位举至或悬挂在测量处，其正面对 着监测煤的方向经20-30 秒的自然扩散，及可读取瓦斯浓度的数 值。 4、在携带和使用中严禁摔打、碰撞，严禁被水浇淋或浸泡。 5、当使用中发现电压不足时，仪器应立即停止使用，否则将影响仪器 正常工作，并缩短电池使用寿命。 6、对仪器的零点测试精度及报警应为一旬进行校验。 7、当环境中瓦斯浓度和H2S 含量超过规定值后，仪器应停止使用，以免 损坏元件。 8、当打开开关后无显示则可能线路中断或电池损坏，应维修或重新换电 池。 9、如果显示不为零，调零电位仍无法归零，则应找专职人员修复调 校。 10、经常保持仪器清洁，及时进行校验，以保持器精度，应在通风干燥处 保存。
拨轮器使用注意事项 1、作业前要观察好现场，检查所用工具的完好性。 2、使用液压式拨轮器，检查油缸有无泄压、漏油现象，管接头和胶管有无 漏油、裂纹。 3、使用丝杠式拨轮器，检查丝杠、螺母是否完好，螺纹有无磨损。 4、检查拨爪有无裂纹、变形，拨爪钩有无磨损，调节螺母有无裂纹，螺 纹有无磨损。 5、检修人员要站在拨轮器侧面，严禁站在拨轮器正面和下面。 6、拨轮器的三个拨爪长度要调整至相等。 7、被拨物要与拨轮器相匹配，不得超负荷使用。 8、检修使用拨轮器时,要用绳索对拨轮器做好保护,防止拨轮器坠落。 9、拨轮器拨爪钩要和被拨物件卡牢,拨爪上不得粘有油脂,防止滑落。 10、使用时开始稍微加力，检查三个拨爪都已撑力，无异常时再缓慢加力。 11、严禁超负荷、超行程使用拨轮器，不准在附近进行电焊气割作业，受力 时不得用锤砸拨轮器。 12、使用后将油缸活塞复位。 13、拨轮器应轻拿轻放,严禁磕碰、抛掷，油缸接头要保持清洁完好。 14、存放拨轮器的场所要干燥、洁净，不得与其他工具或物品混放。
机械加工常用测量器具和使用知识
机械加工常用测量器具和使用知识 根据“测量器具的选择原则”,选用适当的测量器具进行测量。测量器具的计量工作应遵循测量器具的保养、检修、鉴定计划，确保所用量检具精度、灵敏度、准确度。测量器具的正确使用方法，请参照使用说明书或相关参考资料，轻拿轻放、保持清洁、防锈、防振，合理存放保管。 一、平板 1、钢制平板一般用于冷作放样或样板修整；铸铁平板除具有钢制平板用途外，经压砂后可作研磨工具；大理石平板不须涂防锈油脂，且受温度影响较小，但湿度高时易变形。 2、0、1、2级平板一般作检验用，3级平板一般作划线用。 3、平板安放平稳，一般用三个支承点调整水平面。大平板增加的支承点须垫平垫稳，但不可破坏水平，且受力须均匀，以减少自重受形。 4、平板应避免因局部使用过频繁而磨损过多，使用中避免热源的影响和酸碱的腐蚀。 5、平板不宜承受冲击、重压、或长时间堆放物品。 二、样板直尺和平尺 1、样板直尺使用时不得碰撞，应确保棱边的完整性，手握持绝热板部分，避免温度影响响精度和产生锈蚀。 2、测量前，应检查尺的测量面不得有划痕、碰伤、锈蚀等缺陷。表面应清洁光亮。 3、平尺工作面不应有蚀蚀、斑痕、鳞片、凹坑、裂缝以及其他缺陷。平尺应无磁性。
4、一般应按不同要求选用不同精度的平尺。 三、直角尺 1、00级和0级直度角尺一般用于检验精密量具；1级用于检验精密工件；2级用于检验一般工件。 2、使用前，应先检查各工作面和边缘是否被碰伤。角尺的长边的左、右面和短边的上、下面都是工件面（即内外直角）。将直尺工作面和被检工作面擦净。 3、使用时，将直度角尺靠放在被测工件的工作面上，用光隙法鉴别工件的角度是否正确。注意轻拿、轻靠、轻放，防止变曲变形。 4、为求精确测量结果，可将直度角尺翻转180度再测量一次，取二次读数算术平均值为其测量结果，可消除角尺本身的偏差。 四、万能角度尺 1、使用前，先将万能角度尺擦拭干净，再检查各部件的相互作用是否移动平稳可靠、止动后的读数是否不动，然后对零位。 2、测量时，放松制动器上的螺帽，移动主尺座作粗调整，再转动游标背面的手把作精细调整，直到使角度尺的两测量面与被测工件的工作面密切接触为止。然后拧紧制动器上的螺帽加以固定，即可进行读数。 3、测量完毕后，应用汽油把万能角度尺洗净，用干净纱布仔细擦干，涂以防锈油，然后装入匣内。 五、游标卡尺 1、使用前，应先把量爪和被测工件表面的灰尘、油污等擦干净，以免碰伤游标卡尺量爪面和影响测量精度，同时检查各部位的相互作用。如尺框和微动装置移动是否灵活，紧固螺钉是否能起作用等。
黔希化工仪表培训 培训时间：2014 7 培训地点：消防楼二楼 培训目的：掌握压力测量基础知识、掌握常规故障处理流程和方法。 知道仪表原理和安装注意事项。 参与人员：仪表全体检修人员 培训人：罗强 培训内容：见后附页
压力测量培训讲稿 一、基本概念 压力是工业生产过程中的重要参数之一，比如在化学反应中，压力既影响物料平衡，又影响化学反应速度。其次压力监视可以及时防止生产设备因过压而引起破坏或爆炸。 工程技术上，压力对应于物理概念中的压强，即指均匀而垂直作用于单位面积上的力。在国际单位制中，压力的单位为帕斯卡简称帕，用符号 p表示，其物理意义是1牛顿力 a 垂直均匀地作用于1平方米面积上所产生的压力称为1帕，即1Pa=1N/1M2 目前在工程技术上仍使用的压力单位还有：工程大气压、物理大气压、巴、毫米汞柱和毫米水柱等。 二、压力的表示方法 在测量中，压力有三种表示方式，即绝对压力、表压力、真空度或负压，压力差（差压）。 绝对压力是指被测介质作用在物体单位面积上的全部压力，是物体所受的实际压力。 表压力是指绝对压力与大气压力的差值。当差值为正时，称为表压力，简称压力；当表压力为负时，称为负压或真空，该负压的绝对值称为真空度。 差压是指两个压力的差值。习惯上把较高一侧的压力称为正压力，较低一侧的压力称为负压力。但应注意的是正压力不一定高于大气压力，负压力也并不一定低于大气压力。 各种工艺设备和测量仪表通常是处于大气之中，也承受着大气压力，只能测出绝对压力与大气压力之差，所以工程上经常采用表压和真空度来表示压力的大小。所以，一般的
压力测量仪表所指示的压力也是表压或真空度。因此，以后所提压力，在无特殊说明外，均指表压力。 表压 真空大气压 绝压绝对零压 三、压力测量的主要分类 目前，压力测量的方法很多，按照信号转换的不同，一般可分为四类。 液柱式压力测量 该方法是根据流体静力学原理，把被测压力转换成液柱高度差进行测量。一般采用充有水或水银等液体的玻璃U形管进行小压力、负压和差压的测量。(单管、斜管)p=ρgh 弹性式压力测量 该方法是根据弹性元件受力变形的原理，将被测压力转换成弹性元件的位移或力进行测量。常用的弹性元件有弹簧管、弹性膜片（如法兰式）和波纹管。 电气式压力测量 该方法是利用敏感元件将被测压力直接转换成各种电量进行测量。如电阻、电容量等。 活塞式压力测量 该方法是根据液压机液体传送压力的原理进行测量。它普遍被用作标准仪器对压力测量仪表进行检定，如压力校验台。