ICS13.100
C72
备案号:DB32 江苏省地方标准
DB32/T 3617—2019
液氯使用安全技术规范
Safety Technical specification for use of Liquid chlorine
2019-07-11发布2019-08-01实施
目次
前言............................................................................ II
1 范围 (1)
2 规范性引用文件 (1)
3 术语和定义 (2)
4 一般要求 (2)
5 厂址选择与工厂总平面布置 (2)
6 安全技术要求 (3)
7 应急处置 (5)
前言
本标准按照GB/T 1.1给出的规则起草。
本标准由江苏省应急管理厅提出。
本标准由江苏省安全生产标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：江苏省安全生产科学研究院、江苏省氯碱工业协会。
本标准主要起草人：匡蕾、秦文浩、施祖建、张小波、李伟敏、汪丽莉、虞谦。
液氯使用安全技术规范
1 范围
本标准规定了液氯使用企业厂址选择与工厂总平面布置、安全技术要求和应急处置等方面安全技术的基本要求。
本标准适用于使用液氯的新建、改建、扩建的化工企业，现有液氯使用企业可参照执行。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 5138 工业用液氯
GB 11984 氯气安全规程
GB 30077 危险化学品单位应急救援物资配备要求
GB 36894 危险化学品生产装置和储存设施风险基准
GB 50016-2014 建筑设计防火规范
GB 50160 石油化工企业设计防火规范
GB 50489 化工企业总图运输设计规范
GB/T 11651 个体防护装备选用规范
GB/T 18664 呼吸防护用品的选择、使用与维护
GB/T 20438 电气/电子/可编程电子安全相关系统的功能安全
GB/T 20801 压力管道规范工业管道
GB/T 29639 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则
GB/T 31856 废氯气处置规范
GB/T 33942 特种设备事故应急预案编制导则
GB/T 35320 危险与可操作性分析（HAZOP分析）应用指南
GB/T 50770 石油化工安全仪表系统设计规范
GBZ 1 工业企业设计卫生标准
GBZ 2.1 工作场所有害因素职业接触限值第1部分:化学有害因素
GBZ 65 职业性急性氯气中毒诊断标准
GBZ 158 工作场所职业病危害警示标识
GBZ/T 223 工作场所有毒气体检测报警装置设置规范
GBZ/T 275 氯气职业危害防护导则
AQ 3014-2008 液氯使用安全技术要求
AQ 3047 化学品作业场所安全警示标志规范
AQ/T 3048 化工企业劳动防护用品选用及配备
AQ/T 9007 生产安全事故应急演练指南
AQ/T 9009 生产安全事故应急演练评估规范
HG/T 2040 手动液体装卸臂通用技术条件
HG/T 4684 液氯泄漏的处理处置方法
HG/T 21608 液体装卸臂工程技术要求
HG/T 23004 化工企业气体防护站工作和装备标准
SY/T 6772 气体防护站设计规范
SY/T 7350 低温管道与设备防腐保冷技术规范
TSG 21 固定式压力容器安全技术监察规程
TSG R0005 移动式压力容器安全技术监察规程
TSG R0006 气瓶安全技术监察规程
DB32/T 3255 液氯汽车罐车、罐式集装箱卸载安全技术要求
DB32/T 3381 液氯汽车罐车、罐式集装箱接卸场地（厂房）安全设计技术规范
T/CCSAS 001 危险与可操作性分析质量控制与审查导则
T/JSLJ 001 氯气泄漏事故应急预案编制导则
T/JSLJ 003 液氯（氯气）长输管道安全技术要求
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
液氯使用企业 liquid chlorine use enterprise
使用质量符合GB 5138工业用液氯的化工企业。
3.2
沿江区域 along the Yangtze River area
长江干流及主要支流岸线1000m范围内的区域。
4 一般要求
4.1 液氯使用企业应严格遵守危险化学品使用的相关法律法规要求和规定。
4.2 新建、改建、扩建涉及液氯使用、储存的建设项目应遵守国家相关行政许可制度，未经批准不得建设。
4.3液氯储量构成一、二级重大危险源的企业，储存液氯宜使用液氯汽车罐车、罐式集装箱或固定式液氯贮罐。
5 厂址选择与工厂总平面布置
5.1 厂址选择
5.1.1 液氯使用企业厂址选择应符合当地区域经济社会发展规划和产业发展规划。选址应与地方规划部门的审批文件（包括图纸）保持一致。
5.1.2 企业建设项目选址和周边土地使用、规划时应采用GB36894进行风险判定。
5.1.3 规划和新建使用液氯的化工企业贮存或使用液氯的装置区外缘与公路用地界外最小间距：国道、省道不小于200m，县道不小于100m，乡道不小于50m。化工园区内部道路应符合规范要求。
5.1.4 在沿江区域、易受洪水危害的地区及对水生物有严重影响的地段不应新建液氯使用企业。
5.2 工厂总平面布置
5.2.1 工厂总平面布置设计应符合GB 50016、GB 50160、GB 50489、GBZ 1等的规定。
5.2.2 液氯接卸和仓储设施应根据氯的剧毒特性和泄漏物重气云扩散的危险特性，结合常年主导风向、地形、道路等条件布置。
5.2.3 企业关键装置和重点部位应设计消防车道、救援场地和出入口，消防车道的设计应符合
GB50016-2014中第7.1条的规定。
5.2.4 涉氯生产装置、储存罐区、仓库等设施与其它设施之间的防火间距应符合现行标准规范规定，采取的安全措施应经过安全条件论证。
6 安全技术要求
6.1 液氯卸载
6.1.1 使用液氯气瓶卸载应符合TSG R0006、GB 11984、AQ 3014等的规定。
6.1.2 液氯罐车、液氯贮槽应符合TSG R0005和TSG 21等的规定。
6.1.3 使用液氯汽车罐车、罐式集装箱卸载应符合DB32/T 3255和DB32/T 3381的规定。
6.1.4 液氯汽车罐车、罐式集装箱的卸载，应采用液体装卸臂并符合HG/T 2040、HG/T 21608的规定,不应使用软管。
6.2 液氯（或氯气）长输管道
6.2.1 液氯（或氯气）长输管道不应穿（跨）越厂区（包括化工园区、工业园区）以外的公共区域。
6.2.2 液氯（或氯气）长输管道设计和安全防护应符合GB/T 20801的规定。
6.2.3 液氯（或氯气）长输管道宜水平布置，管道膨胀节、管架支座应耐受因物料气液相变（气锤）和温度交变产生的机械冲击。
6.2.4 液氯（或氯气）长输管道与设备防腐绝热设计应符合SY/T 7350的规定。
6.2.5 液氯（或氯气）长输管道应设置氯气泄漏在线监测报警系统。
6.2.6 其它应符合T/JSLJ 003的规定。
6.3 液氯贮槽
6.3.1 液氯贮槽接受液氯应小于1.20kg/L，且液氯充装量应小于容器容积的80%。
6.3.2 罐体液氯进口管线和出口管线应各设双截止阀，包括手动截止阀和可远程控制达到GB/T 50770要求的SIL1级自动控制的紧急切断阀。
6.3.3 每台液氯贮槽应设置安全阀，安全阀与爆破片串联使用应符合TSG 21的规定，爆破片应装在安全阀的进口侧，爆破片和安全阀之间应装设具有就地及远传功能的压力表和检查用氯气专用截止阀,泄放的氯气均应接入尾气吸收系统处置。
6.3.4 每台液氯贮槽应设计压力仪表就地及远传指示，液位计应采用两种不同测量方式并就地和远传指示。
6.3.5 每台液氯贮槽应有氮气或干燥空气置换管线，废氯气处理应符合GB/T 31856的规定。
6.3.6 每台液氯贮槽应设液氯取样口和排污口，定期取样分析和排污。
6.3.7 至少有一台有效容积最大的液氯贮槽保持空槽，作为事故液氯应急备用受槽并具备工艺操作条件。
6.3.8 液氯贮槽专用厂房应采用封闭式，进出液氯贮槽区域应设置高于室内地面300～500mm的围堰。厂房和事故氯吸收装置设计应符合DB32/T 3381的规定。
6.4 液氯气化
6.4.1 允许充装量不大于1000kg的液氯气瓶以气相方式卸载和使用，并符合GB 11984、AQ 3014等的规定。其它液氯容器（罐车、罐式集装箱、贮槽）禁止以气化方式卸载和使用。
6.4.2 液氯气化应采用全气化工艺，不应使用釜式气化器。
6.4.3 气化器热源采用热水时温度应控制在75℃至85℃之间，采用低压饱和水蒸汽时温度应低于121℃。液氯物料应走管程，热源载体走壳程。
6.4.4 应采用气化压力和气化温度自动调节液氯进料阀和蒸汽阀，气化压力超过高限联锁关闭液氯进料阀和蒸汽阀；气化温度超过高限时联锁关闭蒸汽阀，气化温度低限时报警，联锁关闭液氯进料阀。
6.4.5 气化器缓冲罐及安全附件应符合TSG 21的规定，安全阀泄放的氯气应接入尾气吸收系统处置。
6.4.6 输送气化后氯气的工艺管道进入多套用氯装置前应分别设置止回阀、分配台、调节阀、压力表、流量计等；进入用氯设备前设置的缓冲罐应符合AQ 3014-2008中第6.2.5条的规定。
6.4.7 气化装置关闭时，气化器、缓冲罐等容器不得残留液氯，液氯管道应排液或确保20%以上的气相空间，管道满液时不应关闭阀门。
6.4.8 液氯系统应设置液氯取样口和排污口，并定期取样分析和排污，排污物应中和吸收处理。
6.4.9 气化系统应设有氮气或干燥空气吹扫置换管线，废气应接入尾气吸收系统处置。
6.5 液氯作业场所
6.5.1 仪表就地指示、报警、紧急切断等装置应设置在作业人员可视化区域，方便人工及时干预操作。
6.5.2 事故氯吸收装置控制系统，应符合作业人员应急响应时可迅速操作要求。
6.5.3 空气中氯气检测报警装置设置和氯气报警值的设定应符合GBZ/T 223的规定，现场作业人员应配备便携式氯气检测报警仪。
6.5.4 作业人员氯气接触限值应符合GBZ 2.1的规定。封闭液氯作业场所应监测空气中氯含量，其最高容许浓度（MAC）：1mg/m3，短时间接触限值：1.5mg/m3。
6.5.5 液氯（氯气）现场安全警示标志应符合AQ 3047的规定，职业病危害警示标识应符合GBZ 158的规定。
6.5.6 个体防护用品的选择、使用与维护应符合GB/T 11651、GB/T 18664、AQ/T 3048和GBZ/T 275的规定。
6.6 氯化工艺过程风险控制和仪表自动化
6.6.1 氯化工艺和生产装置应按照GB/T 35320的规定进行危险与可操作性（HAZOP）分析，分析质量控制与审查应符合T/CCSAS 001的规定。
6.6.2 生产装置应设置自动化控制系统和集中控制室，氯化装置应设置紧急停车系统。构成一、二级重大危险源的液氯生产装置（包括储存罐区）系统，应配备独立的安全仪表系统（SIS），并应加强维护保养确保SIS系统正常运行。
6.6.3 构成一、二级重大危险源的液氯（氯气）接卸、储存、气化装置等重点设施、重要管线应设置紧急切断装置和泄漏物紧急处置装置，相关仪表和执行机构数据采集应集中控制。
6.6.4 关键装置和重点部位安全系统的功能安全、系统安全要求和安全等级认证应符合GB/T 20438的规定。
7 应急处置
7.1 应急预案
7.1.1 液氯泄漏的处置和废氯气处理方法应符合HG/T 4684、GB/T 31856等的规定。
7.1.2 氯气泄漏事故应急预案编制应符合T/JSLJ 001的规定。
7.1.3 企业应急预案编制程序和管理应符合GB/T 29639 、GB/T 33942等的规定。
7.2 应急物资
7.2.1 液氯使用企业应设置气防站（室），气防站（室）的配置要求应符合HG/T 23004和SY/T 6772的规定。
7.2.2 作业场所配备应急抢修器材和防护器材应符合GB 11984的规定，单位应急物资配备应符合GB 30077的规定。
7.2.3 构成重大危险源的液氯使用企业隔离区内应每人配备逃生用滤毒口罩或防毒面具，还应适量储备供应急疏散区内特殊人群用的滤毒口罩或防毒面具；应急救援人员除配备防化服、防化靴、防化手套及面罩等防护器材外，还应包括供气式呼吸器（ASR S）或空气净化呼吸器（APR S）等呼吸防护器材，并应储有备用量便于更换。
7.2.4 氯气中毒人员的院前急救措施和用药应符合GBZ 65的规定。
7.3 应急人员培训
7.3.1 专业救援人员应接受空气呼吸器和化学品防护服等个体防护器材使用的培训，并且应进行氯气中毒人员的院前急救技术培训。
7.3.2 液氯使用企业与附近医院和具有急性氯气中毒诊断治疗、抢救器械的医院应签订应急救援协议，应建立联络机制和合作开展桌面演练或现场预案演练培训。
7.4 应急演练
7.4.1 企业应按照 AQ/T 9007的规定定期组织公司、车间、班组开展生产安全事故应急演练，做到一线从业人员参与应急演练全覆盖，且综合应急救援预案每年至少组织一次演练，涉氯现场处置方案每半年至少组织一次演练。
7.4.2 企业应按照 AQ/T 9009 的规定对演练进行总结和评估，并对应急预案评审，根据评估结论和演练发现的问题，修订、完善应急预案，改进应急准备工作。
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文件编号：TP-AR-L7726 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 液氯使用安全操作规程 正式样本
液氯使用安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、使用前准备 1、进行液氯钢瓶操作（使用、应急）时，必须佩带防毒面具、浸塑手套和其他有效安全防护用品。 2、液氯钢瓶运输、放置、连接 1）液氯钢瓶在运输过程中，要旋紧保护帽，轻装轻卸。 2）在放置液氯钢瓶时，应固定好支架，液氯钢瓶放置在磅称上后，应固定好钢瓶并将支架撤消。 3）液氯钢瓶两只阀门，使用时，应放置好位置，保持朝上和朝下两种状态，在使用时，应连接朝上阀门。
4）应采用经过退火处理的紫铜管连接钢瓶。紫铜管应经耐压试验合格。 3、开启钢瓶阀门 1）连接好钢瓶，使用专用扳手慢慢开启钢瓶阀门（顺时针为关，逆时针为开）。 2）开启瓶阀要缓慢操作，关闭时亦不能用力过猛或强力关闭。 3）钢瓶出口端应设置针型阀调节氯流量，不允许使用瓶阀直接调节。 4、检查有关设施情况 1）开启阀门后，应保持气化器和缓冲器压力≤0.1MPa的状态，使用氨水（浓度约10%）进行试漏。 2）检查液氯气化器、缓冲器及管道、阀门、仪表接口处是否严密，不得有漏泄溢散现象。 3）检查应急水池是否为碱性，PH值应为10以
液氯使用管理规定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________
液氯使用管理规定 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 为加强对液氯使用的管理, 杜绝一切事故的发生。现根据国家有关安全规程、规定、 要求和我公司实际, 对液氯的使用作出以下管理规定： 1．水厂须指定一名专职人员负责液氯的使用管理。 2．值班操作人员必须经过培训合格, 并实行持证上岗。 3．氯瓶使用前, 值班操作．人员必须对其进行检查：目测氯瓶不得变形, 瓶体清洁, 防震橡胶圈、总阀塑料保护帽、出氯口保护帽、低熔点安全塞完好, 充装记录标签完好, 充装记录清晰、准确、正常, 如有异常不得使用。 4．氯瓶摆放位置正确, 摆放平稳、固定, 氯瓶连接后要保持两只总阀, 朴心线与地面垂直。
5．检查加氯管路是否完好畅通, 是否漏气。如管路堵塞, 宜用钢丝清通, 再用气吹去垃圾碎屑, 严禁用水冲洗。 6．氛瓶使用时, 要先到先用。氯瓶上的螺纹都是右旋螺纹, 使用时一应注意开关的方向。 7．打开上部总阀, 气相投加, 打开下部总阀, 液相投加。在使用过程中, 遇到氯瓶总阀打不开现象时, 应通知供货商检查调换填料。 8．值班操作人员应遵守各项操作规程, 做好液氯投加过程的巡视, 侮小时检查一次加氯, 系统的运行情况, 并做好用氯量、剩余重量等投加情况的运行记录。停止加氯时（检修、换瓶）关闭氯瓶总阀。 9．氯瓶使用时, 应距明火10米以上, 当氯瓶总阀冻结时, 严禁用火烤或开水淋, 可采用红外线灯泡或其他措施升温, 室温不得超过3 50C。 10．开启氯瓶总阀时, 须用专用工具, 并缓慢进行, 不得用榔头及长扳手等启闭, 防止总阀受损。 11．值班人员交接班时应认真负责, 查看氯瓶的压力情况, 氯瓶存抓亚
编号：SY-AQ-07655 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 工区安全管理制度 Work area safety management system
工区安全管理制度 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 一、作业人身安全 1、不准不设好防护就开始作业。 2、不准不了望就穿越线路。 3、不准飞上飞下，扒车代步。 4、不准跨骑翻越动态中的车辆。 5、不准不戴安全带、安全帽、不设安全网、不穿防护服作业。 6、不准未搭好脚手架，未放稳梯凳就开始作业。 7、不准携带笨重工具和材料登高作业。 8、不准钻车或在车辆下乘凉、坐卧、休息。 9、班前、班中严禁饮酒，严禁在钢轨上、枕木头、道心坐卧。 10、工作期间必须按规定着装，正确佩戴使用劳动保护用品。 11、当班作业时，严禁穿高、中跟鞋，冬季作业人员应穿防滑鞋。 12、在列车接近作业地点前，本线及邻线作业人员必须下道避车。
二、电器使用安全 1、严禁用金属代替保险丝。 2、严禁非专业人员处理电器故障。 3、移动各类电器时必须先切断电源。 4、严禁带负荷拔电器插销。 5、严禁在电器设备上搭放其他物品。 6、手持手动电器设备必须加装漏电保护器。 三、道路交通安全 1、严禁无驾驶证驾驶机动车辆。 2、严禁驾驶员酒后驾驶机动车辆。 3、严禁非专职司机驾驶公车。 4、严禁骑摩托车上下班。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
液氯钢瓶装卸、运输、储存管理规定示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
液氯钢瓶装卸、运输、储存管理规定示 范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、液氯钢瓶装卸、搬运时，必须戴好瓶帽、防震圈等 安全附件,轻装轻卸，严禁抛滑或撞击。 2、在钢瓶装卸开行车时，铁钩下严禁站人，运行钢瓶 时，要观前顾后，防止撞击物体而发生意外。 3、充装量为500 kg和1000 kg的钢瓶卸时，应采用 起重机械，其起重量应大于瓶体重量的一倍，并挂钩牢 固。严禁使用叉车装卸。 4、起重机械的卷扬机勾要采用双制动装置，使用前， 必须进行检查，确保正常。 5、夜间装卸时，场地必须有足够的照明。 6、液氯钢瓶装卸在车上应妥善加以固定，汽车装运钢
瓶必须横向放置，头部瓶阀朝向一方，满瓶只允许单层放置，且装车空瓶高度不得超过车厢高度。 7、高温季节，装运车辆必须有遮阳设施，防止暴晒，装卸人员发现没有帆布等遮阳设施时，应拒绝装卸发货。 8、液氯钢瓶不得与易燃品、油脂和带油污物品以及其他任何气体、腐蚀性物质等同车运输，装卸人员发现有上述物品及其他介质气体瓶时，应拒绝装卸。 9、液氯钢瓶装车完毕，必须再次检查确认钢瓶安全附件齐全、装载符合要求和固定可靠后，钢瓶检验站方可出具出厂证，准予发火，若发现漏氯或发热或有其他异常的钢瓶，应妥善处理，严禁出厂。 10、用氯单位返回的空瓶，必须安全附件齐全和瓶体完好，由钢瓶检验站进行检查验收和记录，并开出相应票据交有关部门。 11、用氯单位在装卸、运输、使用液氯钢瓶过程中，
库区安全管理制度
库区安全管理制度 为认真贯彻执行由国防科工委以行业技术标准WJ9049─2005的形式颁布实施的《民用爆破器材企业安全管理规程》中关于储存民用爆破器材的有关规定。按照“安全第一、预防为主”的方针，使我公司民爆器材仓库的安全管理更加法制化、规范化，使上级主管部门下达的安全管理指标更加落实到位，责任到人，以确保库区安全。特制订以下库区安全管理制度。 （一）、仓库设仓库负责人及足够的安全保卫人员。严格民用爆破器材进出库检查制度。认真做好检查记录和交接班记录，并履行签字手续。严禁非工作人员进入库区，严禁任何人员携带烟、火源、带电物品及易燃易爆物品进入库区，进入库区人员要关闭无限通讯设备。 （二）、仓库管理人员必须了解产品的安全性能，掌握防火、防爆等知识，熟悉仓库的各项安全规定并经考试合格后持证上岗。 （三）、严禁酒后上班，接触、发放火工品。 （四）、外来人员进入仓库应经本企业保卫部门审查批准，在了解仓库有关管理规定的前提下由仓库工作人员带领进入。 （五）、入库产品应具有验收合格证。出库后返回产品也应有验收手续方可入库，对验收不合格产品另库存放。严禁未
经公司同意代存他人火工品。 （六）、化学性质不稳定的废民爆破应单独存放，严禁和常规产品同库存放。 （七）、库区应设防火提示牌：仓库明显位置应设有警示牌。（八）、仓库内火工品的堆放应利于行走、搬运方便、通风良好、堆放稳固，并遵守下列规定； 1、火工品应按生产批号成垛堆放，不同规格的民用爆破器材应分垛堆放； 2、仓库内装运的主要通道宽度不小于1.2m；人行检查、清点通道宽度不小于0.8m，通道上严禁堆放任何物品；堆放边缘距墙不应小于0.3m及堆垛边缘之间的距离不应小于0.1m； 3、堆放炸药类、索类民爆器材成品箱的堆垛总高度不应大于1.8m；堆放雷管和其他起爆器材成品箱的堆垛总高度不应大于1.6m。 （九）、民爆器材仓库宜根据产品特性做到防潮、放热、防霉、防洪、防火、防雷、防虫、防盗、防破坏、防静电和库内无尘土、无禁物、无水汽凝结、无漏雨、无渗水、无事故差错、无包装损坏、无锈蚀霉烂、无鼠咬、库边无杂草，库周围25m范围内无针叶树、水沟无阻塞。 （十）、维修民用爆破器材仓库时，应采取可靠的安全措施。库区工作人员要经常检查库区设施完好程度，如有问题及时
4-氯苄基氯安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称：4-氯苄基氯 化学品英文名称：4-chlorobenzyl chloride 中文名称2：4-氯苯甲基氯对氯氯苄 企业名称： 地址： 邮编： 电子邮件地址： 联系电话： 企业应急电话： 技术说明书编码：1193 CAS No.：104-83-6 分子式：C7H6Cl2 分子量：161.03 第二部分：成分/组成信息 有害物成分：4-氯苄基氯 含量： CAS No. ：104-83-6 第三部分：危险性概述 危险性类别：第6.1 类，毒害品。 燃爆危险：本品可燃，有毒。
第四部分：急救措施 皮肤接触：脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入：脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给输氧。就医。 食入：饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性：遇明火能燃烧。受高热分解放出有毒的气体。遇水或水蒸气反应放热并产生有毒的腐蚀性气体。 有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳、氯化氢。 灭火方法：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。 灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服。用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。收 集于干燥、洁净、有盖的容器中，转移至安全场所。若大量泄漏， 收集回收或运至废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项：密闭操作，局部排风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安 全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴乳胶手套。远离火种、 热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避 免与氧化剂、碱类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 液氯安全管理使用操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3199-100 液氯安全管理使用操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、液氯钢瓶的贮藏 1、液氯钢瓶应存放在既通风良好，又能密闭的贮藏室。严禁爆晒、雨淋，在明显位置应挂有“有毒”明显标志牌，非值班人员不得随便进入。 2、氯瓶严禁和易燃、易爆物品堆放在一起，拧紧瓶阀和瓶帽，距明火10公尺以上。 3、存放的液氯钢瓶应排列整齐，头朝一方，堆高不得超过一层，有防止滚动、碰撞措施，钢瓶间要留有适当通道，保证非常时期钢瓶可以运出。 4、钢瓶存放期不得超过三个月，以先到先用为原则，防止阀门长期不用锈蚀损坏，钢瓶应健全使用记录制度。满瓶要挂上“满瓶”标志牌，
并注明进厂日期，防止钢瓶长期遗忘不用。 5、值班人员每半小时对液氯进行检查一次，发现问题及时处理，当室温超过35℃时，立即通风降温，发现氯瓶温度高于40℃时，应立即用淋水冷却，马上减压使用，并保留残液待查。 6、液氯钢瓶贮藏室和加氯间必须严格分开，严禁非值班人员随意搬运氯瓶，启用安全附件及主阀、动用专用工具。 二、液氯的使用 1、各厂必须指定一个领导和有关人员管理使用氯气。 2、使用前必须对氯气钢瓶进行清理和检查各部件安全情况，无异常方可投入使用。 3、液氯钢瓶使用必须安装缓冲器和相应的压力计、调节阀等。防止造成负压回水腐蚀钢瓶。 4、缓冲器必须是定点厂家生产，并按时进行试压，自制缓冲器必须经有关厂家试压后
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 液氯钢瓶保管管理规定(通用 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
液氯钢瓶保管管理规定(通用版) 为加强对液氯使用的管理，杜绝一切事故的发生。根据国家有关安全规程、规定、要求和我公司实际，对液氯钢瓶（氯瓶）的保管作出以下管理规定： 1.氯瓶入库前，水厂值班人员必须对氯瓶外观、总阀、总阀塑料保护帽、出氯日保护帽防震橡胶圈、低熔点安全塞、氯瓶编号、充装日期、使用单位、氯瓶重量（空瓶、满瓶）、充装量、充装记录标签等进行检查验收，做好相应的记录。 2.入库的氯瓶头部应朝向一方，放置整齐，妥善固定，并留有适当宽度和通道，不要堆放。 3.氯瓶总阀保护帽应旋紧，要远离热源，储存地点温度不得超过35'C，否则需采取降温措施。 4.严禁室外阳光直接照射在液氯钢瓶上，做好遮阳防护；严禁室外雨水溅落在钢瓶或加氯管路上。
5.空瓶、满瓶应分区摆放储存，氯瓶上悬挂“空瓶”、“满瓶”的标志牌。 6.不同日期到货的氯瓶应放置不同地方，并正确记录入库时间，应做到先入库先使用。 7.值班人员应每小时一次对氯瓶及加氯设备进行巡视检查，严禁非值班人员随意搬动氯瓶，启用安全附件、氯瓶总阀及专用工具。 8.液氯投加系统和装置应密封，安全无泄漏。 9.液氯钢瓶能承受1960一2940(2一3Mpa)的压力。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
苯甲酰氯安全技术 说明书
第一部分化学品及企业标识 化学品中文名：苯甲酰氯 化学品英文名：benzoyl chloride;benzene carbonyl chloride 企业名称： 企业地址： 邮编: 传真: 联系电话： 企业应急电话： 产品推荐及限制用途： 苯甲酰氯用作有机合成、染料和医药原料，制造引发剂过氧化二苯甲酰、过氧化苯甲酸叔丁酯、农药除草剂等。在农药方面，是新型的诱导型杀虫剂是异恶唑硫磷（Isoxathion，Karphos)中间体。苯甲酰氯是重要的苯甲酰化和苄基化试剂。大部分苯甲酰氯用来生产过氧化苯甲酰，其次用于生产二苯酮、苯甲酸苄酯、苄基纤维素和苯甲酰胺等的重要化工原料，过氧化苯甲酰用于塑料单体的聚合引发剂，聚脂、环氧、丙烯酸树脂生产的催化剂、玻璃纤维材料的自凝剂，硅氟橡胶的交联剂，油脂精制、面粉漂白、纤维脱色等。另外苯甲酸与苯甲酰氯反应还能够生产苯甲酸酐，苯甲酸酐的主要用途是作酰基化剂，也可作为漂白剂和助焊剂中的一个组分，还可用于制备过氧化苯甲酰。
苯甲酰氯为制备染料、香料、有机过氧化物、药品和树脂的重要中间体。苯甲酰氯也被用于摄影和人工鞣酸的生产之中，也曾在化学战中作为刺激性气体而使用。 第二部分危险性概述 紧急情况概述：引起严重的皮肤灼伤和眼睛损伤; 引起严重眼睛损伤; 对水生生物毒性非常大; 吞咽有害; 皮肤 接触有害; 吸入有害; 可燃液体; 可能引起皮肤过敏性反应. 遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危 险。遇水或水蒸气反应放热并产生有毒的腐蚀性气体。 很多金属特别潮湿空气存在下具有腐蚀性。 GHS危险性类别：根据化学品分类、警示标签和警示性说明规范系列标准（参阅第十五部分），该产品属于易燃液体,类 别4急性毒性-经口,类别4*急性毒性-经皮,类别4*急性 毒性-吸入,类别4*皮肤腐蚀/刺激,类别1B严重眼损伤/眼 刺激,类别1皮肤致敏物,类别1危害水生环境-急性危害, 类别1。 象形图： 警示词：危险
液氯使用安全操作规程 液氯使用安全操作规程 一、使用前准备 1、进行液氯钢瓶操作（使用、应急）时，必须佩带防毒面具、浸塑手套和其他有效安全防护用品。 2、液氯钢瓶运输、放置、连接 1）液氯钢瓶在运输过程中，要旋紧保护帽，轻装轻卸。 2）在放置液氯钢瓶时，应固定好支架，液氯钢瓶放置在磅称上后，应固定好钢瓶并将支架撤消。 3）液氯钢瓶两只阀门，使用时，应放置好位置，保持朝上和朝下两种状态，在使用时，应连接朝上阀门。 4）应采用经过退火处理的紫铜管连接钢瓶。紫铜管应经耐压试验合格。 3、开启钢瓶阀门 1）连接好钢瓶，使用专用扳手慢慢开启钢瓶阀门（顺时针为关，逆时针为开）。
2）开启瓶阀要缓慢操作，关闭时亦不能用力过猛或强力关闭。 3）钢瓶出口端应设置针型阀调节氯流量，不允许使用瓶阀直接调节。 4、检查有关设施情况 1）开启阀门后，应保持气化器和缓冲器压力≤0.1MPa的状态，使用氨水（浓度约10%）进行试漏。 2）检查液氯气化器、缓冲器及管道、阀门、仪表接口处是否严密，不得有漏泄溢散现象。 3）检查应急水池是否为碱性，PH值应为10以上。 二、使用 1、液氯使用，各类容器（气化器、缓冲器）压力应在≤0.2MPa以下，严禁超压使用。 2、使用时，应保证液氯钢瓶压力大于使用端压力。 3、严禁使用蒸汽、明火直接加热钢瓶。可采用45℃以下的温水加热。 4、严禁将油类、棉纱、有机溶剂等易燃物和与氯气易发生反应的物品放在钢瓶附近。
5、使用过程中，瓶内液氯不能用尽，必须留有余压。钢瓶（1000KG装）应保留5 kg以上的余氯。 6、在使用过程中，更换液氯钢瓶时，应先关闭系统进氯阀（缓冲罐后），再关闭岀氯阀（紫钢管后）。 三、应急处理 1、液氯钢瓶泄漏时的应急措施 1）转动钢瓶，使泄露部位位于氯的气态空间。 2）易熔塞处泄漏时，应有竹签、木塞做堵漏处理；瓶阀泄漏时，拧紧六角螺母；瓶体焊缝泄漏时，应用内衬橡胶垫片的铁箍箍紧。凡泄露钢瓶应尽快使用完毕，返回生产厂。 3）严禁在泄漏的钢瓶上喷水。 4）一般方法不能制止漏氯，则可以将氯瓶推入应急水池中，同时往池内投液碱中和。 2、使用系统泄漏时的应急措施 1）容器、管道及反应釜等系统接头处因天长日久腐蚀发生微量漏氯时，应用氨水查出漏气地点，再关闭氯瓶出氯总阀，针对漏气部位进行修理。
自来水消毒液氯气的安全使用与管理 一、氯气的特性： 1、氯气在零下22.5—34.5 ℃时液化装瓶； 2、20 ℃时氯气在水中的溶解度为7.3mg /L并迅速产生HOCl起杀菌作用； 3、液态氯与气态氯的体积比为1：457.6； 4、氯气的重量是空气的2.5倍； 5、氯气是一种能够和多种金属及其它化学元素相化合或氧化的极其活跃的化学气体； 6、氯气是一种黄绿色气体，具有强烈刺激性，有毒害作用，当空气中氯气达一定比例时，将对人身造成催泪、肺气肿、窒息死亡等危害。 了解氯气特性，使我们能够更具有针对性地对氯气进行有效的安全管理和正确使用，将氯气泄漏可能造成的危害控制在最小程度。 二、氯气泄漏现象的原因 1、氯瓶存储位置不符合安全规定。任何氯容器都需存放在有遮挡、通风、防火的地方，否则就可能会产生氯气泄漏的危险。如在夏季，太阳直接照射在氯瓶（尤其是满瓶）上会引起氯瓶高压或局部高压的产生，压力过高时，氯气就可能通过氯瓶较为薄弱的环节外渗甚至引起爆瓶。 2、氯瓶存储过程不当。在氯瓶摆放在确定位置前，如果拆去氯瓶保护帽罩进行运输，或将氯瓶摆放在人员走动频繁地方，这样可能导致氯瓶针阀或其它部位机械碰撞而导致泄漏危险。 3、加氯系统管路或设备管理、维护不到位。加氯车间操作人员和水厂管理人员对加氯正压管路平时管理和维护不到位，造成含氯瓶针阀在内的管路和管件或设备严重腐蚀，该现象日积月累将导致氯气通过加氯管路锈坏的环节泄漏。 4、其它违反《氯气安全操作安全规程》的操作或管理所造成的氯气泄漏。 氯库房发生氯气泄漏事故，最直接有效的方法是水厂的应急抢救人员身穿防化服和配戴空气呼吸器，立即关闭所有氯瓶的出口阀门，防止氯气进一步泄漏产生更大的危害。但值得注意的是：一般防护服都有一个氯气浓度的使用极限，同时，呼吸器也存在一个固定的呼吸时间，当氯库房发生氯气泄漏过多或处理时间过长时，应以保护人员安全为前提，采取其它方式对泄漏氯气进行处理。 三、氯气泄漏的预防。为防止氯气泄漏事故发生，应在以下方面加以重视： 1、安装液氯钢瓶时，瓶上的两个阀门的联线应垂直于地面。上阀为氯气接出阀，可连接加氯机；下阀为液氯阀不可直接连接无蒸发器系统的加氯机。 2、尽量减少管路中间环节上的阀门和接头数量。 3、正确选择加氯管、接头垫片的材料，一般液氯管可用加厚钢管、耐压氟塑管，氯气管可用退火紫铜管或氟塑管，垫片可用石棉、氟塑或铅质材料。 4、氯气接入加氯机前应设贮气罐和回流控制阀，以防压力水回流。 5、多个液氯瓶并联时，要注意保持各氯瓶温度平衡，避免因温度差别过大引起局部压力增高导致爆炸。 6、加氯间旁应备有抢修用品如：抢修工具、呼吸罐、防毒面具，照明、通风等设备开关亦应设在室外。 7、加氯间管线不宜设在地面，应敷设在沟槽里。 8、加氯间、氯气库应设12次/小时的通风设备，且通风口设在低处。 9、加氯间应设有压力稳定的不间断供水系统。
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.液体库区安全管理制度正 式版
液体库区安全管理制度正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培 养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用， 也可根据实际需要修订后使用。 1目的 确保液体库区储存、装卸、使用等环节处于受控状态，杜绝各类事故的发生，同时明确液体库区安全管理的工作程序、内容、职责和要求。 2适用范围 适用于公司液体库区的综合管理。 3职责 3.1仓库为液体库区主管部门，并指定专人进行管理。 3.2使用单位（车间）负责来料后的卸车以及往车间（车间中转罐）打料工作和
泵、管线、阀门的维修及保养。 3.3动力车间负责日常巡检，2小时巡检一次，并填写《罐区巡检记录》。 3.4电仪车间负责现场仪表、电气的检维修及保养。 3.5生产部、安全部、设备部做好监管工作。 4控制程序 4.1 液体库区是全厂性重要设施，严禁无关人员进入，严禁携带引火、发火危险品进入罐区。一般情况禁止机动车辆进入库区。对于特殊情况下，其它机动车辆（非危险品运输车辆）必须进入库内的，必须经安全部检查同意后方可进入。仓库、动力车间做好监督，发现有违规行为
氯气汽化器安全操作规程 （一）开车前的准备工作 1、检查汽化器，缓冲罐，水泵，管线等，应无跑冒滴漏现象。 2、检查所有阀门是否灵活好用，阀门的开关位置应符合要求。 3、检查磅秤，仪表是否正常，保证仪表、自动温度控制正常使用。 4、检查水、电、汽，保证正常使用。 （二）开车操作 氯气钢瓶的操作 1、启动水循环泵，使温水在汽化器罐内循环，开启自动温控系统， 保证水温在40℃。 2、将液氯钢瓶放在磅秤上，连接好液氯钢瓶下出液阀和球阀及衬 氟软管。 3、打开球阀，用氨水试漏。确保无泄漏后，再开启主管阀门和液 氯钢瓶下出液阀，依靠液氯钢瓶内自身压力，将液态氯气经过主管加入到汽化器中进行汽化，汽化后的氯气进入到缓冲罐。 4、汽化器出口氯气温度保证在室温情况下，缓冲罐压力保证在≤ 0.2Mpa。 5、在气温较高时，为防止液氯进汽化器的流量过快，最终缓冲罐 压力过高，可适当调节液氯瓶下出液阀的开度，或者减少钢瓶连接数量，以降低缓冲罐压力。气温较低时则相反。 6、钢瓶更换，在正常开车过程中，若发现缓冲罐压力下跌和液氯 钢瓶出口管结霜，则表示钢瓶内液氯将用完，需及时更换。用地
磅秤，控制钢瓶内余氯并做好记录。液氯钢瓶内应保证有5-10Kg 左右液氯留瓶内，不能用空。更换钢瓶时，应密切注意缓冲罐氯气压力。 先关闭该组液氯钢瓶下出液阀。 开启另一组液氯钢瓶下出液阀，主管道阀门，球阀，恢复供氯。 拆卸钢瓶。先用热水将连接管内液氯赶净后，关闭球阀和主管道阀门，卸下钢瓶。 将空瓶运走，换上新钢瓶，并与汽化系统连接好备用。 7、当液氯钢瓶内液氯将用完时，靠自身压力难以压出液氯时，可 以用热水加热钢瓶，加热时水温不超过40℃。 8、每半小时巡检一次，发现问题及时汇报进行解决。 （三）停车操作 1、关闭钢瓶下出液阀。 2、关闭水循环泵。 3、长期停车需将钢瓶全部拆除，并将缓冲罐和汽化器内氯气排 净。 （四）注意事项 1、钢瓶放置要上下阀垂直。 2、每次更换钢瓶必须检查管道和阀门。 3、若汽化器出口结霜，表明汽化不完全，有液氯进入缓冲罐，要 及时进行处理（减少液氯进料量、适当提高热水温度）； 4、要及时检查水泵运行情况，防止出现停泵后结冰现象。
剧毒化学品（液氯）安全管理制度编号HSAS3-35 规章制度第1页，共4页 一、目的 按照国家要求规范管理剧毒化学品（液氯），为安全生产提供保障。 二、范围 本制度适用于公司剧毒化学品（液氯）的储存运输和安全使用的管理。 三、相关职责 仓库管理人员和车间生产管理人员。 四、相关文件 《剧毒化学品目录》（2002年版）（国家安全生产监督管理局等8部门公告2003第2号）《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知》（安监总管三[2011]95号） 《国家安全监管总局办公厅关于印发首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则的通知》（安监总厅管三[2011]142号） 《危险化学品安全管理条例》（中华人民共和国国务院令第591号） 五、内容 1、危险特性 1.1 剧毒，吸入高浓度气体可致死；包装容器受热有爆炸的危险。 1.2 本品不燃, 但可助燃。一般可燃物大都能在氯气中燃烧，一般易燃气体或蒸气也都能与氯气形成爆炸性混合物。受热后容器或储罐内压增大，泄漏物质可导致中毒。 1.3 强氧化剂，与水反应，生成有毒的次氯酸和盐酸。与氢氧化钠、氢氧化钾等碱反应生成次氯酸盐和氯化物，可利用此反应对氯气进行无害化处理。液氯与可燃物、还原剂接触会发生剧烈反应。与汽油等石油产品、烃、氨、醚、松节油、醇、乙炔、二硫化碳、氢气、金属粉末和磷接触能形成爆炸性混合物。接触烃基膦、铝、锑、胂、铋、硼、黄铜、碳、二乙基锌等物质会导致燃烧、爆炸，释放出有毒烟雾。潮湿环境下，严重腐蚀铁、钢、铜和锌 2、灭火方法 2.1 本品不燃，但周围起火时应切断气源。喷水冷却容器，尽可能将容器从火场移至空旷处。消防人员必须佩戴正压自给式空气呼吸器，穿全身防火防毒服，在上风向灭火。由于火场中可能发生容器爆破的情况，消防人员须在防爆掩蔽处操作。有氯气泄漏时，使用细水雾驱赶泄漏的气体，使其远离未受波及的区域。 核准审查制定 发布日期：2014年2月24日第一次修订（第一版） 剧毒化学品（液氯）编号HSAS3-35
库区安全管理条例示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
库区安全管理条例示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、进入库区后，时速不得超过5公里，严禁酒后驾车 和非司机开车。 2、商户的汽车、摩托车、自行车不得在库内存放。 3、严禁在仓储中心内使用电热棒、电热毯、电水壶、 电砂锅等电热器具。 4、严禁在仓储库区内普通插座上使用功率在2000w 以上的用电器具。 5、严禁在库区内抽烟，违者罚款200元。不听劝阻者 将予以清出仓储中心。 6、严禁在仓储中心内使用假冒伪劣或不符合国家安全 质量监督管理局检测标准的器具。 7、严禁非专业人员操作特殊专业性设备。凡特殊工种
工作人员，必须取得本行业相关上岗资格证书方可上岗。 8、严禁在库区内动用明火。如需使用电气焊等设备必须待有仓储中心办公室开局的动火证方可使用，同时在仓储中心备案。试用期间必须两人操作，一人施工，一人负责看守防范，并携带消防沙或灭火器的相关灭火设备做到随时可以消除初期火灾。动火期间动火单位负责人要随时注意见识检查。库区安保人员必须随时注意巡视并及时发现问题。 9、禁止一切存在消防安全隐患的行为。以上规定如有违反将按照仓储中心香瓜规定进行处罚，同时甲方有权终止合同通。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
化学品安全技术说明书 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名：液氯；氯 化学品英文名：Chlorine 生产企业名称： 地址： 邮编：传真号码： 企业应急电话： 电子邮件地址： 技术说明书编码：登记号： 生效日期：2015年7月5日 国家应急电话：86－0532－3889090 第二部分成分/组成 √纯品混合物 有害成分浓度CAS No. 氯气99.6％7782－50－5
第三部分危险性概述 危险类别：第2.3类有毒气体 侵入途径：吸入、食入、经皮吸收 健康危害：剧毒，吸入、食入或经皮吸收可引起严重的损伤和死亡。 环境危害：对空气、水环境及水源可造成污染。 燃爆危险：剧毒，具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤，具强致敏性，助燃。本品属爆炸品，可 与氢气形成爆炸性混合物。 第四部分急救措施 皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤，并用0.2％－0.5％的碳酸氢钠溶 液清洗。如果有灼伤，就医治疗。 眼睛接触：立即提起眼帘，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。并用0.2％－0.5％的 碳酸氢钠溶液清洗。就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立 即进行人工呼吸，呼吸心跳停止时，立即进 行人工呼吸和胸外心脏按压术。就医。 食入：应卧床休息，吸氧、给舒喘灵气雾剂、喘乐宁或5％的碳酸氢钠加地塞米松等吸入。 第五部分消防措施 危险特性：本品不燃，但可助燃。其气体比空气重，可沿地面扩散。属强氧化剂，可与包括燃料在 内的许多材料发生剧烈反应。遇易燃、可燃 物可引起燃烧。包装容器受热可发生爆炸。 破裂的钢瓶具有飞射危险。与乙炔、氢气、 甲烷等易燃气体形成有爆炸性的混合物。有 毒，吸入、食入或经皮吸收可引起严重损伤 和死亡。接触气体或液体可引起灼伤、和冻 伤。灭火的废水可引起污染。 有害燃烧产物：氯化氢等腐蚀性气体或有毒气体。
操作规程编号：LX-FS-A79937 液氯消毒系统安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
液氯消毒系统安全操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 加氯操作步骤 1.1吨级氯瓶放置时，必须两接口垂直地面向上，防止有液氯进入真空调节器，接铜管时必须接上部接口。 1.2为防止湿空氯进入加氯系统，腐蚀铜铁设备，换氯瓶时，若不能立即接氯瓶，铜管接口必须密封包扎。每次换完氯瓶后，用氨水检查接口部分，无液氯泄漏，方可使用； 1.3开加氯机步骤，首先开加压力水，让水射器先拉真空，同时加氯机和旋钮关闭，（向右至底
部），然后开氯瓶压力1/8圈，观察汇流排上压力表的压力，一般氯气刚启用时时压力在0.8MPa左右，再调正加氯机旋钮，加氯即完成。 1.4当氯瓶氯气逐渐减少时，氯瓶接口阀门也可以逐渐开大，保持氯气一定压力。 1.5关加氯机时，先关氯瓶阀门，待氯气抽空后再停压力水。 1.6加氯机长期不用时，为防止水射器小孔堵塞，先解开进水胶管冲洗，再接上拉真空。 1.7当氯瓶阀门已开大，氯气压力表接近 0.03Mpa,注意表明要换氯气。 2 加氯操作注意事项： 2.1使用氯气的车间（作业场所）空气中氯气含量最高允许浓度为1mg/m3； 2.2更换氯瓶或者使用一段时间后，应检查氯化
仓库安全管理制度 为了贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的安全方针，全面加强公司各仓库安全生产管理，防止发生安全生产责任事故，保证人身和财产安全，促进公司发展，根据国家《安全生产法》、《消防法》和相关安全条例，结合公司实际制定本制度，请各部门严格执行，确保安全生产。 一、仓库安全责任 1.仓库安全管理必须贯彻“预防为主”，实行“谁主管谁负 责”的原则。 2.仓库保管员应当熟悉储存物品的分类、性质、保管业务知 识和防火安全制度，掌握消防器材的操作使用和维修保养方法，做好本职工作。 3.仓库物品应当分类，严格按照“五距”（灯距、堆距、行 距、柱距、墙距）的要求堆放，不得混存，严禁在消防通道堆放货物，严禁堵塞消防门及消防器材。 4.仓库的电气装置必须符合国家现行的有关电气设计和施 工安装验收标准规范的规定。 5.库房内不准设置移动式照明灯具。照明灯具、电器设备的 周围和主线槽下方严禁堆放物品，其垂直下方与储存物品水平间距离不得小于0.5米。 6.每个库房应当在库房外单独安装开关箱，保管人员离库 时。必须拉闸断电。禁止使用不合规格的保险装置。库房内不准使用电炉、电烙铁、电熨斗等电热器具和电视机、电冰箱等家用电器。 7.仓库应当设置明显的防火标志。库房内严禁使用明火，不
准住人。 8.仓库应当按照国家有关消防法规规定，配备足够的消防器 材，并确保消防器材有效。 9.落实仓库温度、电源安全管理责任和24小时值班巡逻等 制度，落实逐级防火责任制和岗位防火责任制；组织开展防火检查，消除火险隐患。 10.组建专职、义务消防队，定期进行业务培训，制定灭火 应急方案，开展自防自救工作。 11.库存物品应当分类、分垛储存，每垛占地面积不宜大于 100平方米，垛与垛间距不小于1米，垛与墙间距不小于 0.5米，垛与梁、柱间距不小于0.3米，主要通道的宽度 不小于2米。 12.装卸作业结束后，应当对库区、库房进行检查，确认安 全后，方可离人。 13.库区范围动用明火作业时，必须办理动火证，经公司安 全与保障部批准，并采取严格的安全措施方可作业。动火证应当注明动火地点、时间、动火人、现场监护人、批准人和防火措施等内容。 14.仓库的消防设施、器材，应当由专人管理，负责检查、 维修、保养、更换和添置，保证完好有效，严禁圈占、埋压和挪用。 二、仓储部门经理安全责任 1.仓储部门经理是仓库安全第一责任人，对经营管理的仓库 安全生产负责，重点加强仓库消防安全、货物安全、货物装卸安全管理，防止安全责任事故发生。 2.认真学习和贯彻执行国家《安全生产法》、《消防法》等法
化学品安全技术说明书 化学品名称：氯气 企业名称：大连盐化集团金城化工有限公司 地址：辽宁大连瓦房店市复州湾镇 邮编： 116309 电话： 应急咨询电话： 填写日期：
氯气安全技术说明书 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名称：氯 化学品俗名或商品名：氯气 化学品英文名称：chlorine 企业名称：大连盐化集团金城化工有限公司 地址：辽宁大连瓦房店市复州湾镇 邮编：116309 电子邮件地址： 传真号码： 企业应急电话： 技术说明书编号：CP—06 生效日期：2010年1月1日 第二部分成分/组成信息 纯品□√混合物：□ 化学品名称：氯 有害物成分：浓度 CAS№ 氯 99.6％ 7782-50-5 第三部分危险性概述 危险性类别：第2.3类，有毒气体。 侵入途径：吸入。 健康危害：对眼、呼吸道粘膜有刺激作用。 急性中毒：轻度者有流泪、咳嗽、咳少量痰、胸闷，出现气管和支气管炎的表现；中度中毒发生支气管肺炎或间支性肺水肿，病人除有上述症状的加重外，出现呼吸困难、轻度紫绀等；重者发生肺水肿、昏迷和休克，可出现气胸、纵隔气肿等并发症。吸入极高浓度的氯气，可引起迷走神经反射性心跳骤或喉头痉挛而发生“电击样”死亡。皮肤接触液氯或高浓度氯，在暴露部位可有灼伤或急性皮炎。 慢性影响：长期低浓度接触，可引起慢性支气管炎、支气管哮喘等；可引起职业性痤疮及牙齿酸蚀症。 环境危害：该物质对环境有严重危害，应特别注意对水体的污染和对植物的损害，对鱼类和动物也应给予特别注意。 燃爆危险：本品不会燃烧，但可助燃。一般可燃物大都能在氯气中燃烧，一般易燃气体或蒸气也都能与氯气形成爆炸性混合物。
液氯钢瓶保管管理规定(新订 版) Standard text of safety management ( 安全管理规范 ) 单位名：_________________________ 负责人：_________________________ 日期：_________________________ 适用于工作计划/工作汇报/新年计划/全文可改
液氯钢瓶保管管理规定(新订版) 为加强对液氯使用的管理，杜绝一切事故的发生。根据国家有关安全规程、规定、要求和我公司实际，对液氯钢瓶（氯瓶）的保管作出以下管理规定： 1．氯瓶入库前，水厂值班人员必须对氯瓶外观、总阀、总阀塑料保护帽、出氯日保护帽防震橡胶圈、低熔点安全塞、氯瓶编号、充装日期、使用单位、氯瓶重量（空瓶、满瓶）、充装量、充装记录标签等进行检查验收，做好相应的记录。 2.入库的氯瓶头部应朝向一方，放置整齐，妥善固定，并留有适当宽度和通道，不要堆放。 3.氯瓶总阀保护帽应旋紧，要远离热源，储存地点温度不得超过35'C，否则需采取降温措施。 4.严禁室外阳光直接照射在液氯钢瓶上，做好遮阳防护；严禁
室外雨水溅落在钢瓶或加氯管路上。 5.空瓶、满瓶应分区摆放储存，氯瓶上悬挂“空瓶”、“满瓶”的标志牌。 6.不同日期到货的氯瓶应放置不同地方，并正确记录入库时间，应做到先入库先使用。 7.值班人员应每小时一次对氯瓶及加氯设备进行巡视检查，严禁非值班人员随意搬动氯瓶，启用安全附件、氯瓶总阀及专用工具。 8．液氯投加系统和装置应密封，安全无泄漏。 9．液氯钢瓶能承受1960一2940(2一3Mpa)的压力。 （如有需要该处可填写单位名称） Please fill in the name of the unit if necessary