文件编号：RHD-QB-K9092 （操作规程范本系列）
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预应力张拉设备的安全要求标准版本
预应力张拉设备的安全要求标准版
本
操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、张拉设备测定的要求
1．施加预应力所用的机具设备及仪表应配套，应由专人使用和管理，并要定期和准确的进行维护与检验，以确定张拉力与表读数的关系。
2．测定张拉设备用的试验机或测力计精度，不得低于±2%。压力表的精度不宜低于1.5级，最大量程不宜小于设备额定张拉力的1.3倍。
3．测定时，千斤顶活塞运行的方向，应与张拉工作状态一致。
4．张拉设备的测定期限，不宜超过半年。当发
生下列情况之一时，应对张拉设备重新测定：（1）千斤顶经过拆卸与修理；
（2）千斤顶久置后重新使用；
（3）压力表受过碰撞或出现失灵现象；
（4）更换压力表；
（5）张拉中预应力筋发生多根破断事故或张拉伸长误差较大。
5．千斤顶应与压力表配套测定，以便减少累积误差，提高测力精度。
6．当采用电动螺杆张拉机或电动卷扬机等张拉钢丝并用弹簧测力计测力时，弹簧测力计应在压力试验机上测定，重复三次后取平均值，绘出弹簧压缩变形值与荷载对应关系的标定曲线，供张拉时使用。
7．预应力筋的张拉力不应大于设备额定的张拉力。
8．预应力筋的一次张拉伸长值不应超过设备的最大张拉行程。若一次张拉不足时，可采取分段重复张拉的方法，但所用的锚具与夹具应适应重复张拉的要求。
二、张拉设备使用的安全要求
1．施工时应根据预应力的种类及其张拉设备锚固工艺情况选用张拉设备。
2．所用的高压油泵与千斤顶，应符合产品说明书的要求。
3．严禁在负荷时，拆换油管或压力表。
4．接电源时，机壳必须接地，经检查线路绝缘确属可靠后，方可试运转。
三、夹具与锚具的安全要求
（一）先张法夹具
1．夹具应有出厂证明书。
2．单根镦头夹具应采用45号钢制作，热处理硬度HRC30～35。
3．圆套筒三片式夹具，套筒与夹片均应采用45号钢，套筒热处理硬度为HRC35～40、夹片为HRC40～45，适用于夹持直径为12与14mm的单很冷拉Ⅱ、Ⅲ和IV级钢筋。
4．方套筒二片式夹具由方套筒、夹具、方弹簧、插片及插片座组成，套筒采用45号钢，热处理硬度为HRC40～45；夹片用20Cr钢，表面渗碳，深度0.8～l.2mm，HRC58～62，夹片应刻成齿形，其形状根据钢筋外形确定，主要用来夹持IV级8.2热处理钢筋。
5．单根钢绞线夹具由锚环、退楔片和夹片组成，锚环、夹片、退楔片的加工要求与本节（二）中第8条相同，适用夹持直径12与15mm的钢绞
线。
6．圆锥齿板式夹具由套筒与齿板组成，套筒采用45号钢，调质热处理硬度为HRC25～28，夹片采用倒齿形，热处理硬度为HRC55～58，适用于夹持直径3～5mm的冷拔低碳钢丝和碳素钢丝。
（二）后张法锚具
1．螺丝端杆锚具适用于直径不大于36mm的冷拉Ⅱ级与Ⅲ级钢筋，其强度不得低于预应力筋的实际抗拉强度；且应满足下列要求：
（1）用45号钢制作螺丝端杆时，抗拉强度不得小于700N／mm2，伸长率又不得小于14％，螺母与垫板应采用Q235钢。
（2）螺丝端杆与螺母的配合精度为3级，且应具有互换性。
（3）螺丝端杆与预应力筋的焊接，应在预应力
筋冷拉前进行；冷拉时螺母的位置应在螺丝端杆的端部，经冷拉后螺丝端杆不得发生塑性变形。
2、帮条锚具适用于锚固冷拉Ⅱ与Ⅲ级钢筋，帮条应采用与预应力筋同级别的钢筋，衬板采用Q235钢，且满足下列要求：
（l）帮条安装时，应按120°等分，同时三根帮条与衬板相接触的截面应在一个垂直面上，严禁受力时发生扭曲。
（2）帮条施焊时，严禁将地线搭在预应力筋上，且严禁在预应力筋上引弧。
3．锥形螺杆锚具适用于锚固14～28фs钢丝束，它由锥形螺杆、套筒、螺母、垫板组成，加工时应满足下列要求：
（1）锥形螺杆、套筒、螺母与垫板均用45号钢制作。
（2）套筒与锥杆的锥度应达到9级，并必须有可靠的工艺保证。
（3）锚具的各零件应具有互换性。
（4）锚具的顶紧力应取张拉力的120％～130％。
4．镦头锚具适用于锚固任意根数фs钢丝束；锚具分为A型与B型两种，A型由锚环与螺母组成，用于张拉端；B型为锚板，用于固定端；锚环与锚板采用45号钢，螺母采用30号钢或45号钢。
5．钢质锥形锚具适用于锚固6、12、18与24根фs钢丝束，它由锚环与锚塞组成，锚环采用45号钢，锚塞采用优号钢或T7、T8碳素工具钢。
6．KT－Z型锚具适用于锚固直径12mm的螺纹钢筋束与钢绞线束；由锚环与锚塞组成，均用
KT37－12或KT35－10可锻铸铁铸造成型；加工时
锚塞槽口应平整清洁，铸件表面不允许有夹砂、气孔、蜂窝、毛刺。
7．JM型锚具适用于锚固3～6фl钢筋束与4～6фj12～15钢绞线束；它由锚环与夹片组成，锚环采用45号钢，调质热处理硬度为HRC32～37；夹片采用45号钢，热处理硬度为HRC40～45；对钢绞线束用的锚具，改用20Cr钢，表面渗碳，层深0.6～0.8mm，淬火并回火后表面硬度为HRC50－55。
8．单根钢绞线锚具适用于锚固фj12或фj15钢绞线，它由锚环与夹片组成，锚环采用45号钢，调质热处理硬度为HRC32～37；夹片采用20Cr钢，热处理后表面硬度为HRC55～58；锚环与夹片经热处理后不得脱碳，不得有淬火裂纹。
9．XM型锚具适用于锚固l～12 фj15钢绞
线，也可用于锚固钢丝束；由锚板与夹片组成，锚板采用消号钢，调质处理硬度为HB=285±15，锚孔沿圆周排列，对фj钢绞线间距不小于30mm；夹片采用60Si2MnA合金钢，整体淬火并回火后硬度为HRC53～58，并具有一定的韧性。
10．QM型锚具适用于锚固4～31фj 12和3～19фj15钢绞线束；它由锚板与夹片组成，与XM型锚板不同之点：锚孔是直的，锚板顶面是平的，夹片垂直开缝，并备有配套喇叭形铸铁垫板与弹簧圈等。
11．除螺丝端杆锚具外，所有锚具的锚固能力，不得低于预应力筋标准抗拉强度的90％，锚固时预应力筋的内缩量，不得超过错具设计要求的数值。
12．预应力筋的锚具，应有出厂证明书，锚具
进场时，应对其外观尺寸、硬度及锚固能力进行检验，合格后方可使用。
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张拉安全教育 1．张拉作业人员必须经过专业培训，掌握预应力张拉的安全技术知识并经考核合格后方可上岗。 2．进入张拉操作现场的工作人员必须戴好安全帽。 3．张拉作业区域设明显警示牌，非作业人员不得进入作业区。4．千斤顶和压力仪表必须有产品合格证和产品使用说明书，以及相应的检测合格资料。 5．卡具刻槽应比所张拉钢绞线的直径大0.7～1mm，并保证有足够强度使锚具不致变性。 6．必须按照检测机构检验、编号的配套组使用张拉机具。 7．作业前应检查卡具、锚具及被张拉钢绞线是否完好，如有裂纹或损坏应及时修复或更换。电箱电线接零保护必须符合规范要求，漏电保护器灵敏有效。 8．作业前应检查高压油泵与千斤顶之间的连接件，连接件必须完好、紧固，确认安全后方可作业。 9．作业前必须在张拉端设置5cm厚的防护钢板。 10．高压油泵启动前，应将各油路调节阀松开，然后开动油泵，待空载运转正常，油路无泄漏，确认正常后方可作业。 11．张拉时必须服从统一指挥，严格按照技术交底要求读表。油压不得超过技术交底规定值。发现油压异常等情况时，必须立即停机。 12．高压油泵不得超载作业，安全阀应按设备额定油压调整，严禁
任意调整。 13．千斤顶、油泵、油管及其他带有压力油的设备均不得在带压下做任何操作。 14．施加荷载时，严禁敲击、调整施力装置。 15．高压油泵操作人员应戴护目镜。 16．操作千斤顶和测量伸长值的人员应站在千斤顶侧面操作，千斤顶顶力作用线方向不得有人。 17．张拉时千斤顶行程不得超过技术交底的规定值。 18．两端张拉时，作业人员应明确联络信号，协调配合。 19．高处张拉时，作业人员应在牢固、有防护栏的平台上作业，上下平台必须走安全梯或马道。 20．张拉完成后应按技术交底规定及时灌浆、封锚。 21．孔道灌浆作业，喷嘴插入孔道后，喷嘴后面的胶皮垫圈必须紧压在孔口上，胶皮管与灰浆泵必须连接牢固。 22．堵灌浆孔时应站在孔的侧面。 23．预应力不得超过张拉机械设备额定功率。 24．作业中，操作要平稳、均匀，张拉时两端不得站人。 25．张拉钢绞线时，不准用手摸或脚踩钢绞线、钢丝。 26．在测量钢绞线的伸长或拧紧螺母时，应先停止张拉，操作人员必须站在两侧作业，防止钢绞线断裂伤人。 27．夜间作业应有足够照明，灯具应在现场两侧危险区外，高度不低于5m，灯泡应加装防护罩。电源电线不准挂、搭、压任何物
预应力张拉安全规定(2021) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0447
预应力张拉安全规定(2021) 1、预应力钢丝束张拉施工前，检查张拉设备、工具是否符合施工及安全要求。压力表应按规定周期进行检定。 2、锚环及锚塞使用前应经检验，合格方可使用。 3、高压油泵与千斤顶之间的连接点，各接口必须完好无损。油泵操作人员应戴护目镜。 4、油泵开动时，进、回油速度与压力表指针升降，应平稳、均匀一致。安全阀要保持灵敏可靠。 5、张拉前操作人员确定联络信号，张拉两端相距较远时，宜使用对讲机。 6、无关人员不得进入张拉作业区。 7、在已拼装或现浇的箱梁上进行张拉作业，其张拉作业平台，
拉伸机支架要搭设牢固，平台四周加设护栏。 8、张拉千斤顶的对面及后面严禁站人，作业人员应站在千斤顶两侧。 9、张拉操作中若出现油表震动剧烈，漏油、电机声异常，断丝、滑丝异常现象，应立即停机检查。 10、张拉钢丝束完毕退销时应采取安全防护措施，人工拆卸销子时，不得强击。 11、张拉完毕后，对张拉施锚两端应妥善保护，不得压重物，管道灌浆前，梁端应设围护和挡板，严禁撞击锚具、钢丝束及钢筋。 12、先张法张拉前应对台座、横梁进行检查、张拉中及未浇混凝土之前，周围不得站人或进行其它作业。浇筑混凝土时，震捣器不得撞击钢丝束。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.预应力张拉人员岗位安全生产责任制正式版
预应力张拉人员岗位安全生产责任制 正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培 养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用， 也可根据实际需要修订后使用。 一、张拉施工必须执行“安全第一，预防为主”的方针，切实加强安全管理，做到安全生产。 二、工作前应检查张拉机具是否完好正常，夹具、锚具等不得有裂纹。 三、张拉机和油压表应按工艺要求定期检查校正，遇有油压表指针不回零、上升加快、不稳和拉伸机漏油应随时停机检修或更换。 四、拉伸机应用标准液压油，换油时应将油箱、油管冲洗干净，加油时应过滤，油的深度应在油箱的2/3处，低于2/3
应及时加油，防止油泵吸空。 五、油箱必须封闭防尘，高压油管更要加以保护，防止碰坏折断，严防高压油喷出伤人。 六、工作中，给油阀、回油阀工作循环应正常，拉伸机应安放稳妥，油泵放在侧面，卡头与千斤顶活塞杆螺扣应拧到底。 七、张拉时，操作人员应站在侧面，随时观察张拉动态，张拉端锚具或垫铁处，应加强防护挡板，张拉构件两端不准站人，张拉区内禁止任何人穿行和停留，并设示警标志，以防锚具、钢筋断裂飞出伤人。 八、张拉时应先将钢筋崩紧，检查锚
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.预应力张拉法施工安全要 点正式版
预应力张拉法施工安全要点正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 预应力张拉机具与锚具应按设计要求配套订购使用。千斤顶与压力表在使用前，应配套进行校验，并确定张拉力与压力表读数之间的关系，校验时的精度应达到规定要求。油泵与千斤顶的连接，应将螺栓拧紧，接头要包扎好，严防漏油喷射。为确保施工安全，预应力钢铰线张拉前，应遵守下列规定要求： 1、张拉作业区，无关人员不得进入。 2、认真检查张拉设备、工具，包括千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器及液控顶压阀等是否符合施工安全和施工的要
求。压力表还应按规定周期进行检定。 3、对施工人员应进行详细施工及施工安全交底。安全员应尽职尽责展开相关工作。 4、锚环、锚塞在使用前应认真进行检验，合格后方可使用。 5、高压油泵与千斤顶之间的连接点，各接口必须认真检查，必须完好无损。油泵操作人员要戴防护眼镜，以保安全。 6、油泵开动时，操作人员应认真操作，做到进、回油速度与压力表指针升降均平稳、均匀一致。经常检查安全阀，确保其灵敏可靠，如有问题，应停止作业，修复可靠后再行使用。 7、张拉前，操作人员要确定联络信
YF-ED-J9109 可按资料类型定义编号 预应力张拉施工及安全措 施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
预应力张拉施工及安全措施实用 版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、编制依据 1、设计规范 《国道315线湟源至西海公路二期工程两 阶段施工图设计》 《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000 2、技术指标 （1）公路等级：高速公路 （2）设计荷载：公路—Ⅰ级； 二、施工准备 1、预制场布置安排
预制场需作特殊处理，首先进行挖沟、排水、疏干、清表20cm，然后回填50cm宕喳，碾压密实，对材料堆放场地及场内道路进一步表面硬化后进行制梁厂设备和结构的安装施工。 2、张拉台座 根据本标段的工程数量情况，预制场拟设张拉台座15个，台座传力柱为钢筋砼结构，内配?25钢筋。为增加横向抗弯刚度，台座传力柱间每隔10m设有1处钢筋砼横隔梁，张拉段和锚固段分别设有型钢组焊的箱形横梁，并配有δ=50mm的钢板制成的锚固限位板，限位板上钻有和预应力筋位置相适应的圆孔，由于传力柱和横梁接触面为局部承压面，为提高砼局部承压强度，施工时在传力柱的端头依次放3层钢筋网片和δ=20mm局部承压钢板。
预应力张拉安全操作规程 1、张拉作业区应设置明显的警戒标示，禁止非工作人员进入张拉区域。 2、参加张拉的人员，上岗前必须进行培训和技术交底，且在张拉作业中要分工明确，固定岗位，服从统一指挥，穿戴好劳动保护用品。并有专人检查和监护。 3、张拉前，对张拉设备、机具、索具及电气线路进行安全检查。（如：千斤顶、油泵、压力表、油管、顶轴器及液控顶压阀等）是否符合施工及安全要求，检查合格后方可进行张拉作业。 4、操作人员要确定联络信号。张拉件两端相距较远时，宜设对讲机等通讯设备。预加压力时两端油泵应平稳且配合默契要有专人统一指挥。 5、检修电动系统，必须拉闸断电，由电工修理，并挂警示牌。 6、夹、锚具及相互间的连接结构要牢靠，并有专人复验。 7、张拉设备受力的接触面要平整，禁止使用凹凸变形的设备。 8、使用的垫块，插板所放的位置要平稳，规格准确，注意正确使用垫块的受力面。 9、张拉时安全阀应调至规定值后可开始张拉作业。应使千斤顶端面与垫块的接触面严实并且使两个千斤顶保持同步。 10、拉杆丝杠每拉10厘米及时插入插板，禁止使用变形或破损的插板。 11、在进行超长拉阶段作业时，严防“多拉和超载”，并对千斤顶、油泵的压力表进行严格控制，做到随时停机，确保人身及设备的安全。 12、张拉过程中，做作人员要精神集中，随时监视张拉设备，机具，索具的工作状况和稳定性，发现异常要立即停机，查明原因后方可继续运行。 13油泵开动时，进、回油速度与压力表指针升降应平稳、均匀一致。油泵上的安全阀应调至最大工作油压不能自动打开的状态。安全阀要保持灵敏可靠。 14、油压表安装必须紧密满扣，油泵与千斤顶之间用的高压油管连同油路的各部接头，均须完整紧密，油路畅通，在最大工作油压下保持5分钟以上，均不得漏油。若有损坏者及时更换。 15、高压油泵与千斤顶之间的连接点，各接口必须完好无损。油泵操作人员必须戴防护眼睛，防止油管破裂及接头喷油伤眼。 16、张拉完毕后，退消时应采取安全防护措施，人工拆卸销子时，不得强击；对张拉施锚两端，应妥善保护，不得压重物；严禁撞击锚具、钢束及钢筋；管道尚未灌浆前，梁端应设围护和挡板。对拆除的夹具如重复使用，均要进行安全检查，对不符合安全要求的不准使用。
文件编号：TP-AR-L1922 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 预应力张拉安全注意事 项正式样本
预应力张拉安全注意事项正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、预应力张拉施工存在的安全事故类型及原因 预应力张拉施工事故的主要类型（1）台座倾覆或滑移。（2）预应力筋断落或滑脱(3)张拉设备故障。 (4)不当操作事故(闪失、碰撞等)。 (5)施工机具伤人。 (6)现场火灾与触电。 2、引发事故的主要原因 (1)预应力筋与锚具(或夹具)组装件的锚固性能差。 (2)预应力筋的质量不合格。 (3)张拉机具失效。(4)在不安全的天气条件(雷雨、雪天)下继续施工。(5)作业面的外侧边缘与外电架空线路的边线之间没有保持安全操作距离。
(6)机具使用前没有进行检修，或操作不当。 二、预应力张拉安全操作规程 参加张拉人员穿戴好劳动防护用品，正确佩戴安全帽、安全带；特别要戴好防护眼镜，以防高压油泵破裂喷油伤眼。 操作人员站立位置安全，有回旋余地，高处作业张挂好安全网，设置平台防护栏。 张拉时，构件两端不准站人，操作人员站在侧面，两端设置防护栏（罩）高压油泵放在离构件端部左右侧。 张拉时要缓慢均匀加压，以免发生误差。 千斤顶操作人员要注意保持千斤顶水平状态，待受力后方可松开，以防止受力时千斤顶偏侧滑丝。 加压时，高压油泵操作人员注意与千斤顶操作人员保持联系，避免过快或不协调导致失误。
预应力张拉安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
预应力张拉安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 为了确保预应力混凝土桥梁施工质量及安全生产，特 制定如下措施： 1预应力钢丝、钢绞线锚具，应有出厂证明书。锚具进 厂时应按有关规定进行验收。 2钢丝、钢绞线应采用砂轮锯切割，不准采用电弧切 割。 3预应力钢丝、钢绞线在储存、运输过程中，应采取防 止锈蚀及损坏措施。不同厂家生产的钢绞线、高强钢丝不 得混用。 4张拉所用机具设备及仪表，应由专人保管和使用，并 定期检查与校验。张拉设备出现反常现象或在千斤顶检修 后，应重新校验。
5多根钢丝同时张拉时，构件截面中断丝和滑脱钢丝的数量不得大于纲丝总数的1％。 6锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量，不应大于桥规规定。 7先张梁张拉和放张时，均应填写好施工预应力记录表。 8张拉预应力区域内应设有明显标志，非工作人员禁止进入张拉区范围内，构件两端不准站人，并设置防护措施。 9操作千斤顶和测量伸长值的人员，应站在千斤顶侧面操作。实际伸长值与理论伸长值误差在±6％以内，若超过应立即停止张拉，并查明原因。 10选择张拉油泵的位置的，应考虑张拉过程中构件突然破坏时，操作人员可立即避开。 11油泵操作人员应戴护目镜，以防油管破裂及油表连
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 预应力张拉安全注意事项 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3742-54 预应力张拉安全注意事项(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、预应力张拉施工存在的安全事故类型及原因 预应力张拉施工事故的主要类型（1）台座倾覆或滑移。（2）预应力筋断落或滑脱(3)张拉设备故障。 (4)不当操作事故(闪失、碰撞等)。 (5)施工机具伤人。 (6)现场火灾与触电。 2、引发事故的主要原因(1)预应力筋与锚具(或夹具)组装件的锚固性能差。 (2)预应力筋的质量不合格。 (3)张拉机具失效。(4)在不安全的天气条件(雷雨、雪天)下继续施工。(5)作业面的外侧边缘与外电架空线路的边线之间没有保持安全操作距离。 (6)机具使用前没有进行检修，或操作不当。 二、预应力张拉安全操作规程 参加张拉人员穿戴好劳动防护用品，正确佩戴安全帽、安全带；特别要戴好防护眼镜，以防高压油泵
YF-ED-J1140 可按资料类型定义编号 预应力张拉人员安全生产责任制实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
预应力张拉人员安全生产责任制 实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1、张拉施工必须执行“安全第一，预防为 主”的方针，切实加强安全管理，做到安全生 产。 2、工作前应检查张拉机具是否完好正常， 夹具、锚具等不得有裂纹。 3、张拉机和油压表应按工艺要求定期检查 校正，遇有油压表指针不回零、上升加快、不 稳和拉伸机漏油应随时停机检修或更换。 4、拉伸机应用标准液压油，换油时应将油 箱、油管冲洗干净，加油时应过滤，油的深度
应在油箱的2/3处，低于2/3应及时加油，防止油泵吸空。 5、油箱必须封闭防尘，高压油管更要加以保护，防止碰坏折断，严防高压油喷出伤人。 6、工作中，给油阀、回油阀工作循环应正常，拉伸机应安放稳妥，油泵放在侧面，卡头与千斤顶活塞杆螺扣应拧到底。 7、张拉时，操作人员应站在侧面，随时观察张拉动态，张拉端锚具或垫铁处，应加强防护挡板，张拉构件两端不准站人，张拉区内禁止任何人穿行和停留，并设示警标志，以防锚具、钢筋断裂飞出伤人。 8、张拉时应先将钢筋崩紧，检查锚具、钢筋等就位正常后，方可给油加压，油压表指针应稳步上升，达到张拉值后，回油应缓慢，已
预应力张拉法施工安全技 术措施 Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.
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预应力张拉法施工安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、预应力钢束（钢丝束、钢绞线）张拉施工前，应遵 守下列规定： （1）张拉作业区，无关人员不得进入； （2）检查张拉设备、工具（如:千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器及液控顶压阀等）是否符合施工及安全的要求。 压力表应按规定周期进行检定； （3 ）锚环及锚塞使用前应经检验，合格后方可使用； （4）高压油泵与千斤顶之间的连接点，各接口必须完好 无损。油泵操作人员要戴防护眼镜； （5）油泵开动时，进、回油速度与压力表指针升降，应平稳、均匀一致。安全阀要经常保持灵敏可靠； （6）张拉前，操作人员要确定联络信号。张拉两端相距较远时，宜设对讲机等通讯设备。 2、在已拼装或悬浇的箱梁上进行张拉作业，其张拉作 业平台、拉伸机支架要搭设牢固，平台四周应加设护栏。高处作
预应力张拉人员安全生产责任制示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
预应力张拉人员安全生产责任制示范文 本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、张拉施工必须执行“安全第一，预防为主”的方 针，切实加强安全管理，做到安全生产。 2、工作前应检查张拉机具是否完好正常，夹具、锚具 等不得有裂纹。 3、张拉机和油压表应按工艺要求定期检查校正，遇有 油压表指针不回零、上升加快、不稳和拉伸机漏油应随时 停机检修或更换。 4、拉伸机应用标准液压油，换油时应将油箱、油管冲 洗干净，加油时应过滤，油的深度应在油箱的2/3处，低 于2/3应及时加油，防止油泵吸空。 5、油箱必须封闭防尘，高压油管更要加以保护，防止
碰坏折断，严防高压油喷出伤人。 6、工作中，给油阀、回油阀工作循环应正常，拉伸机应安放稳妥，油泵放在侧面，卡头与千斤顶活塞杆螺扣应拧到底。 7、张拉时，操作人员应站在侧面，随时观察张拉动态，张拉端锚具或垫铁处，应加强防护挡板，张拉构件两端不准站人，张拉区内禁止任何人穿行和停留，并设示警标志，以防锚具、钢筋断裂飞出伤人。 8、张拉时应先将钢筋崩紧，检查锚具、钢筋等就位正常后，方可给油加压，油压表指针应稳步上升，达到张拉值后，回油应缓慢，已张拉的各部件严禁敲击。张拉完毕后应稍等几分钟拆卸拉伸设备。 9、张拉时拉伸机与构件端部垫板应接触严密平稳，位置正直对称，防止受力不均倾翻伤人。 10、操作高压油泵人员要戴护目镜，防止油管破裂及
预应力张拉安全风险告知书 编号：09－ 同志： 您在我项目部即将从事预应力张拉作业或负责技术、施工、安全、设备、机具、材料管理工作，为了使您更好的了解该项工作中所存在的安全风险及正确的防范措施、应急处置措施等，特编写本安全风险告知书，请您认真阅知，如您有困难和疑惑，请及时向我们专职安全员和工程技术人员提出，他们将会向您耐心讲解。如您确定已清楚了解所从事工作的安全风险后，请在下方签上您的姓名并盖上手印。
二、预应力张拉作业安全措施 1、预应力作业的重点是防止预应力张拉高处、悬空作业时发生坠落；预应力筋、锚具、夹片性能损伤引发夹片或预应力筋飞出伤人；油泵管路爆裂引发喷溅伤人。 2、应力张拉悬空作业时，应搭设张拉设备和操作人员作业的脚手架或操作平台并做好相应的安全防护。雨天张拉时，应搭设防雨棚。 3、混凝土应达到规定的强度和弹性模量值后（简支梁混凝土应达到规定的强度+和相应的弹性模量值后）和图纸要求的混凝土龄期后，方可进行终张拉。 4、张拉前，对梁体应作全面检查，如有缺陷，须事先修补完好且达到设计强度，并将承压垫板及锚下管道扩大部分的残余灰浆铲除干净，否则不得进行钢绞线的穿丝作业。钢绞线穿成一束后，严禁在钢绞线上使用
电焊和用钢绞线当接地端，禁止在钢绞线上悬挂电线等对钢绞线有损伤的行为。 5、张拉前应对张拉机具进行标定，张拉千斤顶校正有效期限不得超过一个月，校正系数不应大于(用标准表校正)。千斤顶校验采用传感器，传感器必须经国家计量部门校验。 6、张拉前必须有主管工程技术员下达的张拉通知书，并经工程部长、总工审批签字认可；根据实测钢绞线直径，选择相配套限位板。 7、张拉区应设明显的警示标志，严禁非操作人员进入。 8、张拉区两端必须设置防护挡板，且应高出最上一组张拉钢筋，挡板应宽出张拉端两侧各不小于1m。 9、张拉人员和测量人员必须在张拉端侧面作业。张拉时，千斤顶后面严禁站人，不得踩踏高压油管或站在预应力筋上。油泵工作时，严禁操作人员离岗。 10、预施应力采用两端同步、左右对称、同时达到同一荷载值，采取5MPa为一加载级进行两端报数控制，做到分级张拉，不同步率控制在5％以内，张拉顺序按照张拉通知书要求进行。 11、张拉，两端同时对主缸送油，使钢绞线束略为拉紧。钢绞线受力后严禁站在千斤顶后方正对着工具锚，应站在千斤顶的侧面并调整锚板和千斤顶位置，进一步使孔道轴线、锚具轴线和千斤顶轴线三轴同心，同时观察各根钢绞线的松紧度，并随时调整，务求各根钢绞线松紧度一致，以使其受力均匀。 12、在张拉过程中如果听见梁体和千斤顶内的钢绞线和锚具有任何异响，应立即关闭油泵，并逐根检查钢绞线和千斤顶是否安全，确认无误后方可继续张拉。有问题应立即疏散周围施工人群，并立即通知工程技术人员和安全员到现场处置。 13、预应力张拉控制应力和张拉程序应符合设计要求。严格按通知书数据和顺序进行张拉，严禁超张拉。 14、张拉过程中发现油泵、千斤顶、锚夹具等有异常时，应立即停止作业，并查明原因进行检修，必要时在复工前应对油泵和千斤顶重新标定。张拉后，严禁撞击锚具、钢束。
预应力张拉安全注意事项 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
一、预应力张拉施工存在的安全事故类型及原因 1、预应力张拉施工事故的主要类型 （1）台座倾覆或滑移。（2）预应力筋断落或滑脱(3)张拉设备故障。 (4)不当操作事故(闪失、碰撞等)。 (5)施工机具伤人。 (6)现场火灾与触电。 2、引发事故的主要原因 (1)预应力筋与锚具(或夹具)组装件的锚固性能差。 (2)预应力筋的质量不合格。 (3)张拉机具失效。(4)在不安全的天气条件(雷雨、雪天)下继续施工。(5)作业面的外侧边缘与外电架空线路的边线之间没有保持安全操作距离。 (6)机具使用前没有进行检修，或操作不当。 二、预应力张拉安全操作规程 1、参加张拉人员穿戴好劳动防护用品，正确佩戴安全帽、安全带；特别要戴好防护眼镜，以防高压油泵破裂喷油伤眼。 2、操作人员站立位置安全，有回旋余地，高处作业张挂好安全网，设置平台防护栏。 3、张拉时，构件两端不准站人，操作人员站在侧面，两端设置防护栏（罩）高压油泵放在离构件端部左右侧。 4、张拉时要缓慢均匀加压，以免发生误差。 5、千斤顶操作人员要注意保持千斤顶水平状态，待受力后方可松开，以防止受力时千斤顶偏侧滑丝。 6、加压时，高压油泵操作人员注意与千斤顶操作人员保持联系，避免过快或不协调导致失误。 7、张拉时千斤顶后方不得站人，不得在有压力的情况下旋转张拉工具的锣丝或油管接头。
8、张拉中发现张拉应力钢筋的位置与设计不相吻合，且超过规范允许偏差范围时，要经过技术负责同意，方能张拉。 9、悬空张拉时，必须搭设牢固的挂篮脚手架，以保证张拉人员操作安全。 10、桥面明槽内已施预应力筋，应加以保护，不得在上面堆放物件和抛物撞击。 11、张拉时如遇临时停电，要立即拉闸断电，以防突然来电发生 危险。 12、张拉筋的对焊接头要符合质量要求，严禁用电弧切割锚头外多余的钢丝、钢绞线或应力钢筋，以免降低强度而发生意外。 13、张拉台座前后均应设挡板，以保护张拉人员和路人安全。 14、在先张拉而后将喷嘴插入孔时，喷嘴后面的胶皮垫圈要压紧在孔洞上，胶皮管与灰浆泵连接牢固，才能开动灰浆泵，堵灌浆时操作人员应站在孔的侧面，以防灰浆喷出伤人。 15、张拉后要拉闸断电，关闭油门，静停3—5分钟后再紧锣丝，操作人员应站侧面并用板手操作，以防止钢筋断裂伤人。 三、预应力张拉安全注意事项及事故防范措施 （一）张拉前注意事项： 1、预应力筋的张拉根据设计要求，混凝土强度等级必须达到90%以后才能进行，应以实验室出具的同条件混凝土试块强度报告为准。 2、张拉前只应将梁的侧模拆除，以减少张拉时的牵制，底模在预应力张拉前是千万不可拆除。 3、张拉前要检验模板有无下沉现象，构件（梁等）有无裂缝等质量问题和混凝土疵病。如问题严重应研究处理，不应轻率从事张拉。
预应力张拉安全措施 1、油泵、千斤顶定期检验，高压油管接头螺丝不得有滑丝现象，作业时不得拆卸。 2、作业时要有专人指挥，按级张拉，张拉时千斤顶后严禁站人，以防止预应力筋拉断伤人，作业时要有防护装置。 3、安装千斤顶时，作业人员要先对所用机具进行检查，保证保证机具在完好状态下使用。 4、高空作业时，护栏跳板安设必须牢固。 5、作业人应站在梁端面与千斤顶夹角45o处，开泵人员要按技术交底进行张拉。 6、油泵安全筏压力不得大于工作压力15%。 7、电源线要加接地线，以免触电。 8、压力表要定期校验以防失灵而造成事故。
灌浆封锚安全措施 1、水焊切除钢丝，切除时应用湿破布将切割部分的锚头缠上，切割后的钢丝长度较锚圈长出5～8cm。 2、灌浆： （1）灌浆用往复式水泵进行，灌浆前用泵清水洗孔。湿润孔壁，冲完后用压缩空气吹除余水，有时也可不用清水冲洗孔道直接进行注浆。 （2）灌浆用水泥浆，水泥采用425#普通硅酸盐水泥，水灰比控制在0.37～0.42之间，水泥浆要调制均匀，不使灰浆沉淀，保持胶体状态，稠度为6秒，泌水性不大于2%。 （3）灌浆顺序先下后上，先低后高，灰浆从一端锚塞孔注入，灌浆压力应视孔道长短而定，一般应为0.6～0.7Mpa，高压浆管接头要捆扎牢固，以防脱节喷浆伤人。
（4）压浆时，发现另一端已有清水或浆液排出时，应拧紧锚塞螺孔，使整个孔压入较密实的灰浆，为了保证质量，有时还要进行第二次压浆，两次之间应静停20～30分钟，保证孔道浆满。（5）压浆的水泥浆按规定应留取三组试件，与构件同等养护 3、封头： （1）压浆完成后凿毛梁端砼表面，按照不同梁长，选配25号箍筋，钢束前后的箍筋点焊在锚板上，绑扎端头钢筋网在封头底模板上。 （2）自制封头钢模，按照最大封头长度，加工内梁内外边梁各一套，按照梁的不同长度调整支立模板。 （3）浇筑梁头砼应用大梁砼同期水泥，配比一样，才能保证梁体色泽一致，浇筑完后的养生采取覆盖浇水，蓄热养生.
预应力张拉安全注意事项 Revised by Hanlin on 10 January 2021
预应力张拉安全注意事项一、预应力张拉施工存在的安全事故类型及原因 预应力张拉施工事故的主要类型（1）台座倾覆或滑移。（2）预应力筋断落或滑脱(3)张拉设备故障。(4)不当操作事故(闪失、碰撞等)。(5)施工机具伤人。(6)现场火灾与触电。 2、引发事故的主要原因(1)预应力筋与锚具(或夹具)组装件的锚固性能差。(2)预应力筋的质量不合格。(3)张拉机具失效。(4)在不安全的天气条件(雷雨、雪天)下继续施工。(5)作业面的外侧边缘与外电架空线路的边线之间没有保持安全操作距离。(6)机具使用前没有进行检修，或操作不当。 二、预应力张拉安全操作规程 参加张拉人员穿戴好劳动防护用品，正确佩戴安全帽、安全带；特别要戴好防护眼镜，以防高压油泵破裂喷油伤眼。 操作人员站立位置安全，有回旋余地，高处作业张挂好安全网，设置平台防护栏。
张拉时，构件两端不准站人，操作人员站在侧面，两端设置防护栏（罩）高压油泵放在离构件端部左右侧。 张拉时要缓慢均匀加压，以免发生误差。 千斤顶操作人员要注意保持千斤顶水平状态，待受力后方可松开，以防止受力时千斤顶偏侧滑丝。 加压时，高压油泵操作人员注意与千斤顶操作人员保持联系，避免过快或不协调导致失误。 7、张拉时千斤顶后方不得站人，不得在有压力的情况下旋转张拉工具的锣丝或油管接头。8、张拉中发现张拉应力钢筋的位置与设计不相吻合，且超过规范允许偏差范围时，要经过技术负责同意，方能张拉。 9、悬空张拉时，必须搭设牢固的挂篮脚手架，以保证张拉人员操作安全。 10、桥面明槽内已施预应力筋，应加以保护，不得在上面堆放物件和抛物撞击。 11、张拉时如遇临时停电，要立即拉闸断电，以防突然来电发生危险。
一、预应力张拉施工存在的安全事故类型及原因 1、预应力张拉施工事故的主要类型（1）台座倾覆或滑移。（2）预应力筋断落或滑脱(3)张拉设备故障。(4)不当操作事故(闪失、碰撞等)。(5)施工机具伤人。(6)现场火灾与触电。 2、引发事故的主要原因(1)预应力筋与锚具(或夹具)组装件的锚固性能差。(2)预应力筋的质量不合格。(3)张拉机具失效。(4)在不安全的天气条件(雷雨、雪天)下继续施工。(5)作业面的外侧边缘与外电架空线路的边线之间没有保持安全操作距离。(6)机具使用前没有进行检修，或操作不当。 二、预应力张拉安全操作规程 1、参加张拉人员穿戴好劳动防护用品，正确佩戴安全帽、安全带；特别要戴好防护眼镜，以防高压油泵破裂喷油伤眼。 2、操作人员站立位置安全，有回旋余地，高处作业张挂好安全网，设置平台防护栏。 3、张拉时，构件两端不准站人，操作人员站在侧面，两端设置防护栏（罩）高压油泵放在离构件端部左右侧。 4、张拉时要缓慢均匀加压，以免发生误差。 5、千斤顶操作人员要注意保持千斤顶水平状态，待受力后方可松开，以防止受力时千斤顶偏侧滑丝。 6、加压时，高压油泵操作人员注意与千斤顶操作人员保持联系，避免过快或不协调导致失误。 7、张拉时千斤顶后方不得站人，不得在有压力的情况下旋转张拉工具的锣丝或油管接头。 8、张拉中发现张拉应力钢筋的位置与设计不相吻合，且超过规范允许偏差范围时，要经过技术负责同意，方能张拉。 9、悬空张拉时，必须搭设牢固的挂篮脚手架，以保证张拉人员操作安全。 10、桥面明槽内已施预应力筋，应加以保护，不得在上面堆放物件和抛物撞击。 11、张拉时如遇临时停电，要立即拉闸断电，以防突然来电发生危险。 12、张拉筋的对焊接头要符合质量要求，严禁用电弧切割锚头外多余的钢丝、钢绞线或应力钢筋，以免降低强度而发生意外。 13、张拉台座前后均应设挡板，以保护张拉人员和路人安全。 14、在先张拉而后将喷嘴插入孔时，喷嘴后面的胶皮垫圈要压紧在孔洞上，胶皮管与灰浆泵连接牢固，才能开动灰浆泵，堵灌浆时操作人员应站在孔的侧面，以防灰浆喷出伤人。15、张拉后要拉闸断电，关闭油门，静停3—5分钟后再紧锣丝，操作人员应站侧面并用板手操作，以防止钢筋断裂伤人。 三、预应力张拉安全注意事项及事故防范措施 （一）张拉前注意事项： 1、预应力筋的张拉根据设计要求，混凝土强度等级必须达到90%以后才能进行，应以实验室出具的同条件混凝土试块强度报告为准。 2、张拉前只应将梁的侧模拆除，以减少张拉时的牵制，底模在预应力张拉前是千万不可拆除。 3、张拉前要检验模板有无下沉现象，构件（梁等）有无裂缝等质量问题和混凝土疵病。如问题严重应研究处理，不应轻率从事张拉。 4、加强对张拉设备及锚具进行检查校验。在预应力张拉做业中,必须特别注意安全,因为预应力筋被张拉后,其本身将蓄有很大的能量,万一预应力筋被拉断或锚具与千斤顶失效,巨大的能量就会急剧释放,有可能造成很大的危害。因此,无论在任何情况下,作业人员都必须躲开预应力千斤顶
编号：SM-ZD-17893 预应力张拉作业安全管理Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
预应力张拉作业安全管理 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、预应力钢束（钢丝束、钢绞线）张拉施工前，应遵守下列规定：(门.张拉作业区，无关人员不得进入； ⑵.检查张拉设备、工具（如：千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器及液控顶压阀等）是否符合施工及安全的要求。压力表应按规定周期进行检定；⑶.锚环及锚塞使用前应检验，合格后方可使用； ⑷.高压油泵与千斤顶之间的连接点、各接口必须完好无损。油泵操作人员要戴防护眼镜； (⑸.油泵开动时，进、回油速度与压力表指针升降，应平稳、均匀一致。安全阀要经常保持灵敏可靠； ⑹.张拉前，操作人员要确定联络信号。张拉两端相距较远时，宜设对讲机等通讯设备。 2、在已拼装或悬浇的箱梁上进行张拉作业，基张拉作业平台、拉伸机支架要搭设牢固，平台四周应加设护栏。施工的吊篮，应安挂牢固，必要时可另备安全保险设备。张拉时
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 预应力张拉施工安全控制要点 (最新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
预应力张拉施工安全控制要点(最新版) 1．预应力钢束（钢丝束、钢绞线）张拉施工前，应做好下列工作； 1）张拉作业区，应设警告标志，无关人员，严禁入内； 2）检查张拉设备工具（如：千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器及液控顶压阀等）是否符合施工安全的要求。压力表应按规定周期进行检定； 3）锚环和锚塞使用前，应认真仔细检查及试验，经检验合格后，方可使用； 4）高压油泵与千斤顶之间的连接点各接口必须完好无损，螺母拧紧。油泵操作人员要戴防护眼镜； 5）油泵开动时，进、回油速度与压力表指针升降保持一致，并平稳、均匀。安全阀保持灵敏可靠；
6）张拉前，操作人员要确定联络信号。张拉两端应设便捷的通讯设备； 2．在已拼装或旋浇的箱梁上进行张拉作业，应事先搭好张拉作业平台，并保证张拉作业平台、拉伸机支架要搭设牢固，平台四周应加设护栏。高处作业时，应设上下扶梯及安全网。施工的吊篮，应安挂牢固，必要时可另备安全保险设施。 张拉时，千斤顶的对面及后面严禁站人，作业人员应站在千斤顶的两侧，以防锚具及销子弹出伤人； 3．后张法张拉时，应检查混凝土强度，必须达到设计要求强度后，方可进行张拉； 4．钢束张拉应严格按规定程序进行。在事先穿好钢丝束，并经检查确认合格后，方可张拉。张拉作业中，应集中精力，仪表要看准，记录要准确无误； 5．张拉操作中，若出现异常现象（如：油表振动剧烈，发生漏油，电机声音异常，发生断丝、滑丝等），应立即停机进行检查； 6．张拉钢束完毕，退销时，应采取安全防护措施，防止销子弹
目录 一工程概况 (1) 二编制依据 (1) 三提运架梁安全保证措施 (1) 3.1、成立安全领导小组 (1) 3.2、安全方针及指导思想 (2) 3.3、建立安全生产责任制 (2) 3.4、坚持安全检查制度 (2) 四预应力张拉危险源识别与监控 (2) 4.1预应力张拉施工事故的主要类型 (2) 4.2引发事故的主要原因 (3) 4.3危险源的监控 (3) 五材料进场及安装安全注意事项 (4) 5.1钢绞线 (4) 5.2锚具的检验 (4) 5.3张拉机具的检验 (4) 5.4成孔管道校验 (4) 5.5波纹管的安装 (5) 5.6锚垫板安装控制 (5)
六预应力张拉安全实施要求 (5) 6.1张拉前的准备和检查 (5) 6.2张拉作业实施 (6) 6.3张拉后的工作 (7) 七预应力张拉安全注意事项 (7) 八其他安全注意事项 (8)
一工程概况 云南省昆明绕城公路西北段土建第2合同段位于云南省昆明市西山区。本合同段起点里程桩号为K9+380，止点里程桩号为K15+820，设计里程长度为6.44km，主要工程量为大桥5座、中桥2座、涵洞通道12道，隧道0.77千米。路基挖方约为224万m3, 路基填方235万m3。其中，桥梁上部结构均为预应力T梁，小明村大桥30米T梁98片；K11+203.4大桥30米T梁64片，32米T梁16片；K11+785中桥20米T梁42片；K12+872中桥30米T梁32片；白眉村大桥30米T梁168片；妥目村1号大桥30米T梁63片；妥目村2号大桥30米T梁203片。小明村大桥、白眉村大桥、妥目村1号大桥和妥目村2号大桥盖梁为预应力盖梁，共68道。 二编制依据 (1)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204) (2)《预应力混凝土用钢绞线》(GB／T5224) (3)《预应力用锚具、夹具和连接器》(GB／T14370) 三提运架梁安全保证措施 3.1、成立安全领导小组 为健全安全管理组织机构，强化安全管理，工区部成立安全领导小组。 组长：向自立 副组长：易德全赵杰 组员：郭正权李才华伍谦刘道富李鹏飞工区责任人