主要分部、分项工程质量控制要点（供热管网）
1、前期施工：管沟放线、开挖与布管的质量控制
（1）清理施工带障碍、修整施工便道，据测量放线界定的施工带，放出中心桩，对折弯处设固定标桩点以便复测，对管沟附近的杆、塔架设的电线、电缆等设施作好必要的加固和防护以保证安全。应对开槽围的地下和地上障碍物进行现场检查，通项检查清障碍物的构造情况以及与供热管线相对位置关系。在铁路桥和公路桥桥墩处穿越要制订专项施工方案上报监理部。
（2）管沟开挖分为三个工作段，管线中心定位、槽底高程、管线坡度、折点等必须经测量检查合格。在沟侧设标高桩，以准确控制槽底标高，并设门型桩以控制管线中心线。（3）按设计规划红线进行放线，按放坡系数要保证边土石下滑，管沟开挖过程应注意边坡稳定，进行边坡支护，且堆土距沟边缘应大于1米，高度小于1.5米。管沟下游一侧应挖积水坑道和排水坑。
（4）供热管道管槽开挖前，应沿管线方向采用人工挖探坑的方式对地下障碍作进一步排查，挖探坑深度不小于管道埋深。
（5）管沟开挖时应将标高桩移到沟侧，以便随时检查和控制，施工技术负责人应对施工人员进行技术交底，把管沟断面，堆土位置、地下隐蔽工程分布情况及施工要求交待清楚，
并指派专人管理监督检查。在管接头处，开挖操作宽度不小于1m，深度不小于350mm的工作坑。
（6）材料检查，对照施工图检查施工用管材、管件，焊接材料等，其规格、型号应符合要求且具有生产厂家质量证明文件。
（7）运输、布管按施工图规定的管材种类、规格型号、由工长绘制“管线布管图”，将所需的管材进行编号，运到施工带，按施工图规定顺序呈锯齿布放。
（8）管沟沟槽检验，按下表标准验收：
（9）管沟回填前管道试压应达到《城市供热管网工程施工及验收规》﹙CJ28-2004﹚验收合格标准，并应先检查和修补管道保温外层破损处的修补情况。
（10）管道底部先夯实原土，管道底部、两侧及顶部均用筛过的细沙填实，沙粒1-4mm，沙层厚度相见供热管道管槽断面图。上部用挖掘土回填充实管沟，并分层夯实，压实系数不小于0.95
（11）管道的运输应根据装卸机具的具体情况制定保护措施，管道的吊装应使用宽H>150的尼龙吊带，禁止使用钢
丝缆绳吊装，防止管材保温层受到损伤。
2、管道敷设的质量控制
（1）一般规定:
1)预制前仔细核对管道平面布置图，核对埋地管道规格及位
置是否与图纸相符。
2)管道敷设前，管沟验槽合格并清理完毕；管子、管件及阀
门等已经按设计要求核对无误，部已经清理干净，无杂物。
3)管沟暂时不具备条件时或管子预组对时，可将管子沿管沟
排布于沟壁两侧。成堆放置的管子要限制堆叠层数，并垫置平稳。
4)管子在吊运及下沟时，应采取宽尼龙带或专用吊具等可靠的
保护措施；
5)稳管时，管子中心线必须对准管道轴线控制桩；稳好的管
子必须检查其坐标、标高和坡度。管底应与管基紧密接触。
6)管道接口处挖工作坑。
7)管道敷设中断时，应将管口封闭。
8)管子对口时，应垫置牢固，且不得用强力组对，避免焊接
过程中产生变形。钢管对口间隙见下表：
9)管道连接不得用强力对口、加偏垫或多层垫等方法来消除
接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。
10)在管道焊缝上不得开孔，如必须开孔时，开孔处采取补
强措施。
11)法兰面应与管道中心线垂直，接口的两个法兰面应互相
平行。
12)连接法兰的螺栓，应为同材质、同规格，螺栓安装方向
应一致。紧固螺栓应对称均匀，松紧适度。加垫圈时，每个螺母不超过一个；
13)管道敷设后，在沟槽不得有应力弯曲现象，并按要求进
行直管段局部回填（焊口部位在压力试验合格后回填），以防止雨水引起管道漂浮。
14)管道穿越井壁时，在有人进入进行操作的井室均做井底，
井壁防水管道穿井壁处做外波纹管或柔性防水套管。15)管道安装允许偏差应符合下表的规定：
钢管道安装允许偏差（mm）
注：Le为管子的有效长度。
（2）管子切割及坡口加工施工质量控制
应预先做好管道长度放线，整段管及能够放线预制的管段、穿越道路管段下料安排在场外可采用数控坡口机加工。现场少量下料管段可采用气割法下料、坡口。
1)碳素钢管采用氧-乙炔火焰切割，切口端面必须用砂轮磨
去其表面的氧化层，表面平整。
2)碳素钢管的切口表面应平整、无裂纹、重皮、毛刺、缩口、
熔渣、氧化物、铁屑等。切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不超过3mm。
3)管道坡口形式采用30-35°V形有钝边坡口。
4)坡口加工采用氧-乙炔火焰热加工方法。切割后用砂轮机
磨去影响焊接质量的表面氧化层，并将凹凸不平处打磨平整。管子外表面在坡口两侧20mm围不得有油漆、毛刺、锈斑、氧化皮及其它对焊接有害的物质。坡口表面应平整，不得有裂纹、重皮、毛刺、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。（3）钢管的运输及吊装施工控制
1)在吊装和运输过程中重点保护管子的防腐保温层，拖运时
应制作专用拖架，底部可用槽钢制作导轨，上部制作弧形支撑架，其上铺有软垫层。
2)下管采用吊车水平下管，吊装时采用平衡梁吊装法，捆绑
管子应用尼龙布带用铁扁担保证钢管起吊平衡性，用缆风
绳控制落管方向。吊装需轻拿轻放，严禁损伤防腐层。（4）钢管下沟
1)下沟前应对管沟进行检查。下沟前管沟应无塌方、石块、
雨水、油污等。应检查管沟的深度、标高和断面尺寸，并应符合设计要求。
2)管沟开挖验收合格后应将管道立即下沟。在地下水位较
高的地段，开挖、下沟和回填应连续完成。下沟时，起吊必须用专用吊具，起吊高度以1m为宜，轻放至沟底，严禁损伤防腐保温层。管道应放置在管沟中心，其允许偏差不得大于100mm。
（5）管道组对
1)组对前，应对管子进行清扫，管不得有石头、纸屑和泥土
等杂物。并应对管口进行检查。确保加工质量满足设计要求。
2)钢管散根下槽，沿沟排开后，用专用管道对口器进行对口
焊接。
3)组对时，首先严格控制基准管的安装，使其高程、中心线
等技术条件达到设计要求，然后方可进行其它管道组装。
组对时避免采用强力对口，且应保护钢管外防层。
4)管子和管件的对口，应做到壁平齐。壁错边量符合以下规
定：
A、等厚对接焊缝不超过管壁厚的10%，且不大于1mm；
B、不等厚对接焊缝不超过薄管壁厚的20%，且不大于2mm。
（6）管道焊接的质量控制
焊前准备
管道焊接管径大，要求15% 探伤合格，管道穿越障碍物管段围以及管段焊缝不具备水压试验条件时，焊缝必须进行100%无损探伤，焊缝级别应符合GB/T3323Ⅱ级。这是本工程的技术难点部位。
根据施工图技术文件要求按公司《压力管道安装》程序文件“焊接管理制度”和“焊接质量控制程序”的规定进行。焊接施工必须由有资格的持证焊工承担，施焊时，严格按照施焊技术交底和现场焊接工艺卡规定的焊接工艺参数进行施焊。
根据现场施焊的环境，风、雨、等条件，制作防风挡雨棚，施焊作业在棚进行，防止不良的环境因素对焊缝质量造成影响，施焊前，要彻底清除管道焊接部位的污水、锈渍等。主管线采用对接坡口焊缝，间隙C=1.5-2.5 ，钝边P=1.5-2.5 ，坡角a=60-65o
焊条在领用前进行100-150℃+2h烘干，领用出的焊条用保温筒贮放，现场随用随取，不允许焊工在施焊时将焊条握在手中，防止焊条受潮，当天未用完的焊条退回到焊材库，现场建立严格的焊条领用、烘干、回收制度。
在施工准备阶段，对参与施焊的每个焊工进行一个固定焊口试焊。试焊检验不合格的，取消该焊工参与本项目资格。（7）焊材的质量控制
焊接材料由供应部门负责采购、保管、发放。
焊材必须具有合格质量证明书，出厂期超过一年的焊条应进行焊条焊接工艺性能试验，合格后方可使用。
设置专用焊材库，库配置空气去湿机、干湿温度计，保证空气相对湿度在60％以下。
焊材应存放在架子上，架子离地面高度不小于300mm，离墙壁距离不小于300mm。
焊材堆放时按种类、牌号、规格、批号、入库时间分类堆放，并做好标识，先入库的先发放使用。
（8）焊接质量控制
焊缝焊完后，进行外观检查，实行三检制，即焊工自检、班组互检、质检员专栓。
1)焊缝外观要求成形良好，焊缝表面不允许有裂纹、未熔合、
气孔、夹渣、飞溅存在。
2)焊缝宽度每边盖过坡口边缘2mm为宜；焊缝余高0～
2mm；角焊缝的焊脚高度符合设计规定，外观应平缓过
建筑给水排水及采暖工程质量控制要点 一、依据 1、经批准的工程技术设计文件、施工设计标准以及编制并经批准的施工组织设计或施工方 案； 2、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002等的要求。 二、监理工作内容 1、参加由建设单位组织的设计技术交底 1.1 设计技术交底前，先熟悉图纸； 1.1.1 给水、排水系统图与平面布置图的设计是否符合相关规范的要求以及布置是否合理； 1.1.2 在熟悉图纸过程中，应注意设计施工图纸中的给水、排水系统图、采暖系统图与平面 布置图是否相符以及是否有漏项等问题。 1.2 对设计图纸中存在的问题在图纸会审时提出自己意见和建议。 2、编写监理实施细则 监理实施细则应符合监理规划要求，并根据施工单位的施工方案和建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）及其给排水专业特点进行编写，内容需详细具体、具有可操作性。 2.1 监理实施细则的具体内容为： 2.1.1专业工程的特点：根据设计图纸要求和施工组织设计及施工方案，较详细的描述本专 业的工程施工的特点。 2.1.2 监理工作的流程： （1）工程进度监理工作流程见图一:
图一：工程进度监理工作流程 （2）质量控制监理工作流程（见附件 1） （3）投资控制监理工作流程 2.1.3 监理工作的控制要点及目标值： （1） 监理工作的控制要点，需根据每个工程的实际情况、施工单位的施工方案和建筑给水 排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）的要求进行编制。 （2） 监理工作的目标值：按公司要求的目标执行。 2.1.4 监理工作的方法及措施： （1） 监理工作的方法，主要有敦促承包单位健全和完善现场施工管理和总理保证体系，检 查特殊施工人员的有效施工合格证，对主要原材料、半成品、成品及设备，根据相关
各分部分项工程的施工方案及质量保证措施 本公司本着质量第一、终身负责的原则，严格按照施工图纸的设计要求，国家和省、市有关现场施工和验收规范进行施工，服从监督，严格实行自检、互检，加强质量控制，以抓好工序质量确保分项工程质量，以分项工程质量确保整体工程质量，贯彻执行质量目标管理，完成工程质量目标。 1、质量方针 我公司质量方针是服务至诚，精益求精，管理规范，进取创新，用户满意是我们追求成功的目标。 2、质量承诺 合格，符合国家验收标准。 3、质量控制依据 （1）建筑装饰施工图纸、资料及设计变更。 （2）现行国家施工验收规范，设计规范，规定。 （3）建筑装饰工程的合同及附件。 4、质量工作原则：上道工序不合格，不得进入下道工序。 一、质量保证体系 （一）质量保证管理指导思想： 自收到中标通知书起，成立以项目经理为首的质量保证体系。在项目经理统一领导下，由项目施工员、项目质检员具体实施对本次工程的质量监控和管理，使工程质量等级纳入投标质量等级的控制目标。公司工程管理部配合现场质保体系进行预控、监督和检测。从技术组织、工序控制、材料管理、质量检测、工程配合、产品保护等方面落实措施。 本工程尤其要注意对轴线测量、弹线复核、标高引测的控制，抓好工艺技术交底、交深、交细、控制通病源头，抓好过程检验纠正通病雏形。从技术组织、工序控制、材料管理、质量检测、工程配合、产品保护等方面落实措施。
1、本工程在项目经理领导下，按合同要求，实行目标管理，专人负责对施工现场进行技术动态管理。 2、我单位已通过ISO9001质量保证体系认证，因此对于本次工程，我们将严格按照ISO9001质量保证体系的要求，落实施工过程技术控制责任，适应程 序的具体要求，保证施工过程按照规定进行有效控制。 3、工程以项目经理为第一质量保证人，施工员、质检员、各施工工长亲临现场，责任分明，层层落实。 4、施工员要明确质量管理重点，对施工班组人员进行技术交底。 5、技术交底一律通过书面形式进行，施工员、操作者签字齐全，交至每个工人。技术交底原件由施工员保存，每月底前将完整的一套技术交底资料交资 料员整理归档，备查备用。 6、对施工过程中易产生的质量通病进行预控。 7、严格按施工工艺程序操作，上道未经检验合格，禁止进行下道工序操作，施工过程中严格遵循质量检验标准要求，落实工程隐蔽前的“三检”制度；定 期召开业主、监理座谈会，接受业主、监理单位对工程质量的管理和指导。 二、施工过程中的质量检查 1、工程施工期间，实行自检、互检、质安部检。 （1）开工前检查：目的是否具备开工条件，开工后能否正常施工，能否保证质量。 （2）工序交接检查：对于重要的工序在自检、互检的基础上，还要组织项目部专职人员进行工序交接检查。 （3）隐蔽工程检查：先工长班组长检查，报质安部检查合格后，然后监理工程师认证后方能掩盖。 三、施工各环节的质量控制措施 （1）进行设计图纸的审查；
主要分部、分项工程质量控制要点（供热管网） 1、前期施工：管沟放线、开挖与布管的质量控制 （1）清理施工带障碍、修整施工便道，据测量放线界定的施工带，放出中心桩，对折弯处设固定标桩点以便复测，对管沟附近的杆、塔架设的电线、电缆等设施作好必要的加固和防护以保证安全。应对开槽范围内的地下和地上障碍物进行现场检查，通项检查清障碍物的构造情况以及与供热管线相对位臵关系。在铁路桥和公路桥桥墩处穿越要制订专项施工方案上报监理部。 （2）管沟开挖分为三个工作段，管线中心定位、槽底高程、管线坡度、折点等必须经测量检查合格。在沟侧设标高桩，以准确控制槽底标高，并设门型桩以控制管线中心线。（3）按设计规划红线进行放线，按放坡系数要保证边土石下滑，管沟开挖过程应注意边坡稳定，进行边坡支护，且堆土距沟边缘应大于1米，高度小于1.5米。管沟下游一侧应挖积水坑道和排水坑。 （4）供热管道管槽开挖前，应沿管线方向采用人工挖探坑的方式对地下障碍作进一步排查，挖探坑深度不小于管道埋深。 （5）管沟开挖时应将标高桩移到沟侧，以便随时检查和控制，施工技术负责人应对施工人员进行技术交底，把管沟断面，堆土位臵、地下隐蔽工程分布情况及施工要求交待清楚，
并指派专人管理监督检查。在管接头处，开挖操作宽度不小于1m，深度不小于350mm的工作坑。 （6）材料检查，对照施工图检查施工用管材、管件，焊接材料等，其规格、型号应符合要求且具有生产厂家质量证明文件。 （7）运输、布管按施工图规定的管材种类、规格型号、由工长绘制“管线布管图”，将所需的管材进行编号，运到施工带，按施工图规定顺序呈锯齿布放。 （8）管沟沟槽检验，按下表标准验收： （9）管沟回填前管道试压应达到《城市供热管网工程施工及验收规范》﹙CJ28-2004﹚验收合格标准，并应先检查和修补管道保温外层破损处的修补情况。 （10）管道底部先夯实原土，管道底部、两侧及顶部均用筛过的细沙填实，沙粒1-4mm，沙层厚度相见供热管道管槽断面图。上部用挖掘土回填充实管沟，并分层夯实，压实系数不小于0.95 （11）管道的运输应根据装卸机具的具体情况制定保护措施，管道的吊装应使用宽H>150的尼龙吊带，禁止使用钢丝
一、地基基础工程质量检查要点 （一）目的 确保地基、基础、支护工程质量得到有效控制。 （二）范围 适用于云南俊发房地产有限责任公司开发的建筑工程地基和基础分部工程。 （三）职责 地基基础分部工程验收由监理公司组织，项目工程部参与。 （四）内容 1、检查依据 1.1 工程测量规范GB50026-2007 1.2 建筑地基处理技术规范JGJ79-2002 1.3 建筑基坑支护技术规程JGJ120-99 1.4 锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-2001 1.5 建筑边坡工程技术规范GB50330-2002 1.6 建筑桩基技术规范JGJ94-2008 1.7 高层建筑箱形与筏形基础技术规范JGJ6-99 1.8 湿险性黄土地区建筑规范GB50025-2004 1.9 湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程JGJ167-2009 1.10 膨胀土地区建筑技术规范GJ112-87 1.11 既有建筑地基基础加固技术规范JGJ123-2000 1.12 地下工程防水技术规范CB50108-2008 1.13 人民防空工程施工及验收规范GB50134-2004 1.14 地区标准、规定和条例 1.15 施工图纸、资料 2、检查内容 2.1现场质保体系检查 （1）地基处理、桩基施工等单位的专用资质情况。 （2）水泥浆液流量计的计量标定情况。
（3）见证取样制度执行情况。 （4）各种建筑材料的存放条件。 （5）护坡、桩基施工单位的资质条件和各专业技术人员上岗证。 （6）测量仪器、计量器具及沉桩机械的定期鉴定情况。 （7）标准试块的养护条件。 （8）周边建筑物、构筑物及地下管线的防护措施。 2.2设计文件、施工方案检查 （1）详细查看设计图纸说明、图纸会审资料和施工组织设计，明确地基加固范围、加固方法、支护方案、检验要求及施工顺序和要求等。 （2）明确采用桩基类型、数量、单桩设计容许承载力、设计桩长、桩径、桩混凝土强度等级、桩顶标高、接桩形式、停锤控制标准、试桩要求、桩位偏差要求、桩的检测要求等。 2.3 质保资料检查 （1）各种材料的出厂合格证、准用证和进场检验报告；钢筋、水泥、砂石等原材料质量证明书、复试报告及准用证；预制桩出厂合格证；商品混凝土质量保证书和准用证。 （2）混凝土、水泥土试块的强度测试报告。 （3）单桩或复合地基载荷试验报告及其他地基质量检验报告。桩基轴线及样桩放线定位及复核测量记录。 （4）打（压）桩施工记录、灌注桩成桩施工记录。 （5）桩基隐蔽验收记录（包括预制桩接桩、灌注桩成孔、清孔、钢筋笼制作、吊放、混凝土灌注等）。 （6）灌注桩混凝土试块报告及评定结果。 （7）单桩静载和动力测试报告。 （8）桩位轴线偏差和标高验收记录。 （9）桩基分项工程质量检验评定资料。 （10）隐蔽工程验收记录。 （11）桩位竣工图和竣工验收资料。 2.4 现场实物检查
集中供热工程质量控制措施 在新时期，国内经济快速发展，对集中供热工程的需求逐渐增强，集中供热工程对于社会发展有着重要影响，不仅能够对环境进行有效保护，还能达到节约能源的目的，因此，在集中供热工程施工期间，管理人员要对施工现场进行有效控制，确保工程质量达标，进而提高工程社会效益。 标签：集中供热工程；质量控制；措施 集中供热工程不仅承担着居民供热职责，而且关系着居民正常生活，因此，工程质量的好坏对于居民有着较大影响，集中供热是社会发展的必然需求，一方面能够节能减排，另一方面能够对环境质量进行有效改善，进而推动国内经济发展。 1 集中供热的优势 集中供热能够对废尘进行集中处理，一方面能够使供热效率得到显著提升，另一方面能够提高环保性，集中供热的优势具体体现为：其一，有利于节能减排。尽管我国是人口大国，但能源相对匮乏，人均能源利用率相对较低，与发达国家有着显著差距，并且我国能源浪费现象较为严重，通过集中供热能够对这一问题进行有效改善，根据调查结果显示，2016年实施集中供热工程以来，节能率达到50%，远远高出分散供热。其二，有利于改善环境质量。分散供热所使用的一般是小锅炉，这种锅炉容量较小、除尘效果相对较差，甚至一些小锅炉不具有除尘功能，锅炉所产生的污染气体直接排放到大气中，严重污染了空气质量。而集中供热工程中所用的锅炉容量较大，不仅热效率较高，而且有着良好的除尘效果，能够对环境质量进行有效改善。 2 目前集中供热工程存在的问题 2.1 管理模式相对落后 市场经济不断发展，使得管理模式发生较大变化，传统管理模式相对单一，在某种程度上限制了集中供热工程的发展，使得工程质量逐渐降低，主要体现为：其一，工期制定方面。在对工程进行总体规划时，有的工作人员没有以集中供热工程实际情况为出发点，使得工程质量存在一定问题，导致总体规划缺乏科学性。并且有的工作人员根据自己工作经验来设计图纸、确定工期，没有对施工现场情况进行充分考虑，给企业带来一定的损失。其二，在控制方面。有的企业没有对人力资源、材料进行有效衡量，使得控制体系存在较大问题，使得工作人员控制与检查工作位置出现颠倒，这样不仅无法对工程进行正确判断，还给工程带来较大的安全隐患。其三，材料采购方面。很多企業在对材料进行采购时，主要以集中采购方式为主，这种方式缺乏灵活性，如果采购人员没有对集中供热工程进行全面考察，使得材料采购量较大，一方面会占用较大空间，影响正常施工，另一方面会占用较多资金，导致资金无法正常运转。
各分部分项工程的施工方案及质量保证措施 （一）、土方工程 在园林建设中，首当其充的工程就是地形的整理和改造，在准备建设的地区原有地形的基础上，从园林的实用功能出发，对园林地形、地貌、建筑、绿地、道路、管线等进行综合统筹，如进行土方计算、土方的平衡调配等。土方平衡调配工作是土方施工的一项重要内容，其目的在于使土方运输或土方运输成本为最低的条件下，确定填、挖方区土方的调配方向和数量，从而达到缩短工期和提高经济效益的目的。 一、施工方案 研究制定现场场地平整、土方开挖施工方案；绘制施工总平面布置图和土方开挖图，确定开挖路线、顺序、范围、底板标高、边坡坡度、排水沟水平位置，以及挖去的土方堆放地点。 1、土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。 2、建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）；标准水平桩及基槽灰尺寸的，必须经堵塞检验合格，并办完预检手续。 3、场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。 4、开挖低于地下水位的基坑、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于开挖底面的50cm，然后再开挖。 5、开挖的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次装运。 6、填土： 6.1松土透气、控制杂草可以切断土壤表层的毛细管，减少土壤蒸发，防止土壤泛碱，改良土壤通气状况，促进土壤微生物的活动，有利于难溶养分的分解，提高土壤肥力。同时除去杂草，可减少水分、养分的消耗，减少病虫害，做到清洁美观。 6.2绿地回填土和种植土均需外部提供，瓦砾土可回填到绿地底
土建工程主要分部分项工程质量控制要点
12）基坑回填土应符合设计要求，无影响回填质量的有机杂物含量控制在8%以内。 13）回填土应分层夯实，采用人工填土、机械夯实时，分层厚度应控制在250mm内，夯实遍数应符合规范要求。密实度应达到设计要求。 14）回填土为粘土时，填土前应检查其含水量是否在控制范围内，否则应采取相应措施解决。 2.2桩基础工程 1预制桩基础 常见的质量冋题：桩身断裂、桩模碎裂、沉桩达不到要求、桩顶位移、桩身倾斜、接桩处松脱开裂。控制措施： 1）桩施工前，应检查施工单位的施工方案是否能满足正常施工要求，对其中的桩锤选用、打桩顺序应重点审核。 2）预制桩现场施工前，应检查桩制作的外观质量，表面应平整、密实，桩截面尺寸（5mm）桩顶对角线差（10mm）保护层厚度（± 5mm）桩身弯曲点咼（不大于1%o桩长且不大于20mm）、桩尖中心线（10mm）、桩顶平面对桩中心线的倾斜（＜3mm）等应符合规范要求，桩身砼强度应满足设计要求，桩应有出厂合格证明。 3）检查打桩桩锤选用是否能够确保施工质量及正常施工需要。 4）打桩前应对桩位进行复验，检查是否符合设计要求。 5）打桩过程中应随时检查是否有桩身断裂、桩顶碎裂、桩顶位移、桩身倾斜、接桩处松脱开裂等异常现象，发现问题及时分析原因并采取补救措施： ①出现桩身断裂，应会同设计人员共同研究处理方法，可采取补桩的方法； ②出现桩顶砼碎裂，应停止打桩，在桩顶加厚桩垫，如较严重，可把桩顶剔平补强后再打。 ③桩顶位移偏差大，应会冋设计单位研究解决。 6）接桩处松脱开裂时，应停止打桩，采取措施进行补强，重新加固，应在打桩前加强接桩处的质量检查，避免出现此类现象。7）端承桩达到持力层的原则，应采用贯入度进行控制，必须满足设计要求的贯入度；磨擦桩应采用标高控制法，达到设计要求的深度。根据设计要求进行桩身完整性和承载力检验。 8）预制桩施工完成后，应及时完成归档工作，并编制竣工图。 2、人工挖孔灌注桩工程 施工中常见的问题：桩位偏移大、嵌岩深度不足、孔底虚土多、桩身砼质量差、钢筋笼吊装变形、桩径偏差大。控制措施：1）施工前应熟悉工程地质情况及地下障碍物的情况，以便对可能对施工质量、安全有影响的因素采取可靠的对策。 2）在对地质复杂或成孔经验不足的地质大面积施工前应进行试桩工作，这项工作极为重要，对确定施工工艺，保证质量、安全至关重要，要对试桩进行总结，以利下步工作的正常开展。 3）孔前及第一节护壁施工前，检查桩位放线是否与设计图纸相符。 4）检查桩成孔直径是否满足设计要求，桩径偏差应控制在土50mm内，垂直度应控制在5%o以内，采用桩心吊线法进行检查。 5）桩护壁施工应逐节进行，护壁砼施工前应检查尺寸钢筋设置是否满足设计要求，上下节护壁钢筋搭接，护壁分段处搭接应满足设计和规范要求。 6）护壁砼施工前应检查砼配比单是否出具，施工过程中应检查投料计量情况及振捣情况，有地下水的砼应掺用速凝剂，护壁施工完成后，应及时检查砼质量情况，对有问题的应及时补强、加固。1、预制桩打桩过程应实行旁站监理，尤其是 打桩至持力层时，要结合地质情况，控制贯入度到位。 2、人工挖孔桩施工时，①监理工程师应要求 施工单位严格按设计要求施工砼护壁，以防止出现质量安全事故。②桩挖至设计持力层时，应要求施工单位做好标咼记录，请勘 祭、设计人员验槽合格后再进行扩底施 工。 3、桩位编号应遵循以下原则，从小轴线向大 轴线方向编号。 4、人孔桩砼施工前，应抽净桩孔内的积水， 并检查桩底清渣情况。 5、砼施工时，要旁站监理。当桩孔较深时， 应采取措施防止砼浇注高差过大引起的离析现象。
供热管道施工质量控制要点研究 前言 供热管道都为输送高温水的压力管道，管道内压大，管道附件多、连接点多，而且埋地管道出现问题后难以找到泄漏点。我国仅媒体报道的地下管线的泄漏事故每天就多达5.6 起，开挖维修等给社会造成了巨大损失，所以应严格控制直埋供热管道的质量，保证供暖安全。 1施工验收标准适用性分析 对直埋供热管道设计上多以CJJ34-2002《城镇热力网设计规范》为依据，材料验收上则以CJ/T114-2000《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》为标准，施工方面以CJJ28-2004《城镇供热管网工程施工及验收规范》和CJJ/T81-98《城镇直埋供热管道工程技术规程》作为主要的施工验收规范，焊接和安装还可以参考GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》和GB5 0236-97《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》，这样在施工前就有了一个清晰的规范体系主线，有利于安装质量控制。 2施工材料方面的要求 室外直埋供热管道一般都使用高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管（俗称黑夹克管），它是构成管线的基础性材料，由高密度聚乙烯外护管、聚氨酯甲酸脂硬质泡沫塑料保温层和钢管组成。管道的质量是决定整个管线工程质量的根本，对其应严格要求。
首先要保证有完整的质量证明书，材料到现场后主要复检钢管质量、聚乙烯外护管的质量和聚氨酯保温层的质量。 2．1 钢管质量要求 供热工程中使用的钢管主要是输送流体用无缝钢管和螺旋缝埋弧焊钢管。其中DN200 及以下的一般使用无缝钢管，大于DN20 0 的管道使用埋弧焊管，其质量应满足《输送流体用无缝钢管》GB/ T8163和《城市供热用螺旋缝埋弧焊钢管》CJ/T2033 的要求，主要应在钢管成分、可焊性和厚度等方面要满足质量要求。 2．2 高密度聚乙烯外护管的质量要求 外护管由高密度聚乙烯塑料制造，现场检测主要是外观检测和厚度检测，外观应为黑色，其内外表面目测不应有损失其性能的沟槽。不允许有气泡、裂纹、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷，不允许出现色差条纹。 2．3 聚氨酯保温层的质量控制 泡沫体应无污染、无收缩分层开裂现象，泡孔应均匀细密，泡沫的闭孔率不应小于88%等。要注意保护管壳与硬质泡沫粘接力的问题，如果保温层与钢管粘接力不足，则保温体变成了钢管内地沟，地下水一旦渗入就非常难以排除，会通过孔隙进入钢管外壁，不但造成钢管严重腐蚀，还失去限制钢管膨胀的能力，最终导致钢管整体失效，造成巨大经济损失。 3施工方面的要求
分部分项工程施工方案与质量保证措施 1、施工准备 为合理安排工程的施工进度，在工程开工前营造一个良好的施工环境，我公司将依靠团体施工的优势，在施工准备期间完成如下工作： 1.施工现场准备： 1）根据现场地形、供水、供电情况进行总平面布置设计。 2）落实现场坐标、水准点及水、电接口的情况。 3）现场平面规划、布置。 4）现场施工便道、临时用水、电线路和设施布设。 5）现场临时设施、排水措施。 6）做好施工区段内的共用设施保护措施。 2.技术准备： 1）组建项目管理班子，分工明确，职责分明。 2）认真组织有关人员了解施工现场，熟悉施工图纸，议定施工程 序。 3）对施工要点、难点部位，进行研讨，制定针对性的技术措施。 4）进行图纸会审，并做好记录工作 5）组织有关人员细化施工组织设计。 6）做好各项材料、机械、半成品和劳动力计划。 7）制定各项管理制度，编制各项作业指导书。 8）进行多层次的技术、安全、质量、文明施工、现场管理制度交 9）组织编制施工图预算，提出材料计划单。
10）根据业主提供的水准点和坐标点，做好测量定位桩的引测，并采取必要的保护措 施，消除线位内一切障碍物。 11）严格执行材料进场与预算的校对工作，制定原材料及成品、半成品的进场，材质的交验检查程序，杜绝不合格材料的进场使用。 12）组织工人进场后进行现场安全教育，技术交底，安全规范教育。制定冬、雨季施工措施，并落实到位，严格执行。 3.材料准备：我公司一旦中标，在入场后立即开始进行材料的准备，根据施工图统计各种材料种类及数量，并结合施工进度计划编制各种材料进场计划表，同时材料部门通过周边市场调研联系好材料供应商，组织好供货渠道，保证材料按进度计划有充足的货源，对于管材、砼等关键部位的材料采购，将邀请业主、监理参与对供应商的质量、信誉、生产等进行考察，待业主、监理认可后，方可签订材料采购合同。 对进场的材料必须按规定堆放，不同厂家、不同规范、不同出厂日期的材料要挂牌分开存放，材料仓库要切实做好防火、防水浸措施，派专人负责管理，配置防火装备，杜绝火灾发生。 4.机械设备准备：施工机械的配备是工程施工顺利开展的保证条件。结合本工程 的特点，我公司在该工程中使用的机械设备进行准备，保证届时进场并正常使用。 各分部分项工程的施工方案 1、路基工程 路基处理 1.采用挖掘机、推土机、自卸车协同作业。一般填方路段，挖除 原地面的耕植土20cm,然后回填土。全线道路路基施工前，所经农田需首先清除表层的耕植土20cm,若下层土为粉土或粉质粘土，且工程性质较差,压路机碾压后有轮迹,不能
筏板基础施工质量控制要点 一.主控项目 1垫层标高、基础轴线尺寸，已经过鉴定和检查，并办完隐蔽验收。 2模板已经过检查，符合设计要求，并办完预检手续。 3在模板上已弹好混凝土浇筑高度标志。 4埋设在基础中的各种管线、构件，均已安装完毕，各专业已经汇签，并经质检部门验收，办完隐检手续。 5商砼准用证，合格证，各种原材料的相关证件齐备。 6施工供水、供电线路已设置。施工机具设备已进行安装就位，并试运转正常。7混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等，必须符合施工规范和有关规定。 8混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范和有关规定。 9试块必须按规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合设计要求和评定标准的要求。 10基础中钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范规定。 二.施工操作工艺 1 保持在无水的情况下进行基础结构施工。 2根据结构情况和施工具体条件及要求施工 3采取底板和梁钢筋、模板一次同时支好，梁侧模板采用吊模支设加固方法。应注意保证梁位置和柱插筋位置正确，混凝土应一次连续浇筑完成。 4混凝土浇筑，应先清除垫层木屑和浮尘，基坑内不得存有积水；木模应浇水湿润，板缝和孔洞应予堵严。 5浇筑混凝土时，应随时注意观察模板、钢筋、预留孔洞和管道有无走动情况。若发现变形或位移时，应立即停止浇筑，并在混凝土初凝前处理完毕，然后方可继续进行。 6混凝土浇筑振捣密实后，在初凝前用提浆机提浆5~8mm，在初凝后终凝前用木抹子搓平带细毛。 7基础浇筑完毕，表面应覆盖和洒水养护，时间不少于14d。 三.一般项目 混凝土应振捣密实，不宜有一般缺陷，拆模后尺寸偏差应符合要求。 允许偏差项目：
主要分部、分项工程质量控制要点（供热管网）1、前期施工：管沟放线、开挖与布管的质量控制 （1）清理施工带障碍、修整施工便道，据测量放线界定的施工带，放出中心桩，对折弯处设固定标桩点以便复测，对管沟附近的杆、塔架设的电线、电缆等设施作好必要的加固和防护以保证安全。应对开槽范围内的地下和地上障碍物进行现场检查，通项检查清障碍物的构造情况以及与供热管线相对位置关系。在铁路桥和公路桥桥墩处穿越要制订专项施工方案上报监理部。 （2）管沟开挖分为三个工作段，管线中心定位、槽底高程、管线坡度、折点等必须经测量检查合格。在沟侧设标高桩，以准确控制槽底标高，并设门型桩以控制管线中心线。（3）按设计规划红线进行放线，按放坡系数要保证边土石下滑，管沟开挖过程应注意边坡稳定，进行边坡支护，且堆土距沟边缘应大于1米，高度小于1.5米。管沟下游一侧应挖积水坑道和排水坑。 （4）供热管道管槽开挖前，应沿管线方向采用人工挖探坑的方式对地下障碍作进一步排查，挖探坑深度不小于管道埋深。 （5）管沟开挖时应将标高桩移到沟侧，以便随时检查和控制，施工技术负责人应对施工人员进行技术交底，把管沟断
地下隐蔽工程分布情况及施工要求交待清楚，堆土位置、面，并指派专人管理监督检查。在管接头处，开挖操作宽度不小于1m，深度不小于350mm的工作坑。 （6）材料检查，对照施工图检查施工用管材、管件，焊接材料等，其规格、型号应符合要求且具有生产厂家质量证明文件。 （7）运输、布管按施工图规定的管材种类、规格型号、由工长绘制“管线布管图”，将所需的管材进行编号，运到施工带，按施工图规定顺序呈锯齿布放。 （8）管沟沟槽检验，按下表标准验收： 检验频率允许偏差检验方法项目序号）（mm范围(m) 点数 1 1 20 槽底高程±20 水准仪 挂中心线尺量20 按规范1 2 中心线每侧槽底宽度沟槽边坡3 1 20 按规范线坠、尺量（9）管沟回填前管道试压应达到《城市供热管网工程施工及验收规范》﹙CJ28-2004﹚验收合格标准，并应先检查和修补管道保温外层破损处的修补情况。 （10）管道底部先夯实原土，管道底部、两侧及顶部均用筛过的细沙填实，沙粒1-4mm，沙层厚度相见供热管道管槽断面图。上部用挖掘土回填充实管沟，并分层夯实，压实系数不小于0.95 （11）管道的运输应根据装卸机具的具体情况制定保护措的
城镇供热管网工程施工及验收规范（CJJ28-2014） 1 总则 1.0.1为规范城镇供热管网工程的施工及验收，保证工程质量，制定本规范。 1．0.2本规范适用于采用明挖、暗挖、顶管、定向钻等施工工艺，并符合下列参数的城镇供热管网工程的施工及验收： 1 工作压力小于或等于1.6MPa，介质温度小于或等于350℃的蒸汽管网； 2 工作压力小于或等于2.5MPa，介质温度小于或等于200℃的热水管网。 1.0.3工程施工过程中应采用无污染或减少污染的技术和施工工艺，并应制定相应的环境保护措施。 1.0.4在湿陷性黄土区、流砂层、腐蚀性土、冻土等地区和地震、巷道区建设城镇供热管网工程，应符合国家现行相关标准的规定。 1.0.5城镇供热管网工程施工及验收除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 2 施工准备 2．1 一般规定 2.1.1工程开工前应根据工程规模、特点和施工环境条件，确定项目组织机构及管理体系。 2.1.2工程开工前应编制施工组织设计，并应经有关单位审批后方可组织施工。 2.1.3对危险性较大的分部分项工程应编制专项方案，并应经专家论证。 2.1.4工程开工前，应根据国家环境保护法律法规和工程项目情况，制定保护环境、减少污染和其他环境公害的措施。 2.1.5施工安全管理措施应符合国家法律法规及国家现行有关标准的规定。 2．2 技术准备 2.2.1工程开工前应进行设计交底。 2.2.2工程开工前应取得设计文件、工程地质和水文地质等资料，并应进行图纸会审和设计交底会。 2.2.3工程开工前应组织施工管理人员踏勘现场，了解工程用地、现场地形、道路交通以及邻近的地上、地下建(构)筑物和各类管线等情况。 2.2.4工程开工前应结合工程情况对施工人员进行技术培训。 2．3 物资准备 2.3.1工程施工所需的材料及设备应符合设计要求，且应有产品合格证明文件。 2.3.2物资准备应编制材料、设备采购供应计划，并应组织进场检验，办理验收手续。
室内装饰分部分项工程质量控制措施 室内装饰分部分项工程质量控制措施 一、电气接地保护控制；吊棚预埋件土建电气管线保护控制 接地装置是构成施工现场用电基本保护系统的主要组成部分之一，是施工现场用电的基础性安全装置。在施工现场用电工程中，电力变压器二次测（低压测）中性点要直接接地，PE线要作重复接地，高大建筑机械和高架金属设施要作防雷接地，以及产生静电的设备要作防静电接地等。 对施工现场电气管线保护，其主要措施为： 1、保证安全操作距离 2、架设安全防护设施 二、吊顶平整度的控制 控制吊顶大面平整应该从标高线水平度、吊点分布固定、龙骨与龙骨架刚度、安装铝合金饰面板的方法等几个要点着手。 （1）标高线的水平控制要点为：①基准点和标高尺寸要准确。用水柱法找其他标高点，要等管内水柱面静止时再画线。②吊顶面的水平控制线应尽量拉出通直线，线要拉直，最好采用尼龙线。③对跨度较大的吊顶，应在中间位置加设标高控制点。 （2）注意吊点分布与固定。吊点分布要均匀，在一些龙骨架的接口部位和重载部位，应当增加吊点。吊点不牢将引起吊顶局部下沉，产生这种情况的原因是：①吊点与建筑本体固定不牢，如膨胀螺栓埋入深度不够，或射钉的松动、虚焊脱落等；②吊杆连接不牢；③吊杆的强度不够，产生拉伸变形现象。 （3）注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。龙骨的接头处、吊挂处都是受力的集中点，施工中应注意加固。如在龙骨上直接悬吊设备，而龙骨的刚度不够就会产生局部弯曲变形，所以应尽量避免在龙骨上悬吊设备，必须悬吊时，则要在龙骨上增加吊点。 （4）安装铝合金饰面板的方法不妥，也易使吊顶不平，严重时还会产生波浪形状。安装时不可生硬用力，应按操作方法进行，并一边安装一边检查平整度。 三、吊顶空调检修口加固收边、管道检修门制作的处理控制 严格按照设计及国家规定进行施工，尤其注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。龙骨的接头处、吊挂处都是受力的集中点，施工中应注意加固。对吊顶空调检修口的加固收边，应注意空调风口与顶板平整、对称美观（整体线条通顺）。 四、装修吊顶接缝防开裂的质量控制 （1）板缝要选择合理的节点构造，严禁紧缝，缝内杂物要清除。 （2）选择质量好的纸面石膏板，龙骨及紧固螺丝间距要严格按设计要求施工，以增加板的刚度、减少变形。 （3）必须使用质量好的腻子填塞板缝，须待腻子初凝时（约30～40min）再刮一层1mm 厚较稀的腻子，并随即贴穿孔纸带，待水份蒸发后，在纸带上再刮一层腻子，将纸带压住，同时用大刮板分批刮平板面，头缝的嵌缝腻子更应注意。 （4）面层应尽量采用墙纸粘贴，以减少板缝的出现。 五、饰面板接缝、花纹、平整度的质量控制 （1）加强对进场板块质量检验，对几何尺寸不准，有翘曲，歪斜、厚薄偏差过大，有裂缝、吊角等缺陷的板块要挑出不用。 （2）铺贴前，应由专人负责从楼道统一往房间引进标高线。房间内应四边取中，在地面上弹出十字线，铺好分段标准块后，由中间向两侧和后退方向顺序铺贴，随时用水平尺和直尺找平，缝隙必须通长拉线，不能由偏差。分段尺寸要事先排好定死，以免最后一块铺不
第章基础工程质量控制要点 第一节基坑支护工程质量控制要点 基坑工程的质量控制是工程施工中的重要一环，它直接影响到整个基础工程部分的安全、质量和工期，不控制好基坑工程的施工质量，可能带来的是整个工程的长时间停工甚至推倒重来。而基坑工程的施工现场条件复杂，工序繁多，工艺要求高。基坑的质量主要取决于勘察、设计、施工等诸多方面。工程地质勘察报告的是否详细准确、设计取值是否合理以及施工中的材料、工艺、设备等等都是影响基坑工程质量的因素，稍有不慎，便会造成质量问题或事故。若处理不及或不当，就会给工程留下隐患。所以，对质量问题(或事故)的分析与处理是否正确得当，通常都会影响到建筑物的安全使用、工程造价以及工期。为了防止类似的问题发生，能否在基坑工程施工中对质量问题及隐患进行正确的分析与妥善的处理，就显得尤为重要。 1 基坑支护施工的关键工种 基坑支护施工的关键工种主要包括止水搅拌桩施工、止水旋喷桩施工、预制混凝土桩（钢桩）施工、混凝土灌注桩施工、土钉施工、预应力锚杆锚索施工、混凝土梁、板施工等。由于在现代工程中，基坑工程常处在密集的建筑物、道路桥梁、地下管线、地铁隧道或人防工程的附近，其技术复杂性要远远超过永久性的基础结构或上部结构，一旦出现技术上的问题，不但会危及到基坑本身的安全，而且还会殃及到附近的建筑物、道路桥梁和各种地下设施，进而带来巨大损失。而上述的关键工种在基坑支护施工的受力结构均起着重要作用，必须严格控制其施工质量。
2 基坑支护关键工种施工的具体控制要点 2 . 1 基坑止水帷幕 基坑止水帷幕具有整体密闭性、连续性的特点，是确保整个基坑内的地下水与外部地下水隔绝的一道帷幕。其施工质量控制要点主要是在于保证止水桩的有效桩长、桩径、桩间距、垂直度、水灰比和水泥掺入量。 其具体控制方法如下： 止水搅拌桩桩长可通过读刻度盘或量测搅拌钻杆来控制，同时应认真参考地质资料，一般止水桩要求穿过砂层进入不（微）透水层如淤泥、粘土层等，如发现某区段设计桩长不能达到以上要求时，应及时联系设计单位协商解决；桩径可通过量测钻头大小来控制；桩的间距可通过实际测量两条桩的中心距离或测量某一区段总距离再除以（总桩数-1）的方法控制；桩身垂直度偏差应控制在1%以内，可通过吊线法检查控制，如从钻杆5米高处吊线至机底，线与钻杆的距离应小于50mm。水灰比一般为0.5（具体根据不同设计图纸确定），采用测量搅拌桶的体积来测量水的重量的方法，水泥的重量采用包数控制；水泥掺入量则是根据施工速度和喷浆量来控制，具体通过试桩时每桶浆施工的进尺来反算验证并及时调整，以达到设计要求的标准。 止水旋喷桩的各种参数控制基本同搅拌桩，需要注意的是，旋喷桩的桩径是通过高压浆喷射形成，故其桩径的控制不是钻头部分，而是高压注浆泵的压力控制，必须确保足够的喷浆压力才行保证足够的桩身直径。 2 . 2 支护桩 无论是预制桩还是灌注桩，其作用和受力原理都是类似的，主要是提供刚
合同价324.88万投资额13656万 工期2015.9.10——2016.7.5（300日历天） 招标范围：工程起自金州九里，至普湾新区（振兴路），正线长度为43.152km，车辆段 4.205 km，，出 入段线长2.295km。允许投标人兼投标本次同期发布的控制中心工程监理、车辆段工程监理、 铺轨工程监理三个项 目，但不能兼中。（具体内容）工程监理 10.9.6项目总监面试：本工程采用项目总监面试；采用结构化面试方式，时间5 分钟，包 括项目总监自我介绍及陈述2 分 钟；答辩3分钟。涉嫌串标、陪标的，没收全部投标保证金；项目总监不参加面试的，罚 款5000元；项目总监携带身份证、 注册证参加面试。中标结果公示后7日内项目总监证书需要网上锁定。项目总监如果在投 标前发生变更，应自行在网上办 理变更。项目总监面试成绩不合格的投标单位不得中标（项目总监面试合格分值为4分）。监理大纲评审记录表 招标项目名称： 序 号 评分项目 标准 分 投标人名称或编号 1 工程概况 2 内容完整性和编制 水平 3 质量控制 4 进度控制 5 安全生产和文明施工 措施 6 造价控制 7 档案及合同管理 8 组织协调及合理化建 议 9 检测设备及方法 监理大纲得分合计A（满分） 评标委员会成员签名： 日期：年月日 附表A-6：项目组织管理评审记录表 项目组织管理评审记录表 招标项目名称： 序 号 评分项目 标 准 分
投标人名称或编号 1 □总体安排、□工作计 划 2 □实施方案□内容完整性 和编制水平 3 质量□保证措施□目标 4 进度安排 5 造价□编制□审查 6 □工程设计优化、技术经济 方案比选并进行投资控制 7 □工程量□材料设备价格 □计价方法□计价过程 进行全面和详细审查、复核 方法 8 □组织协调□合理化建议 9 检测□手段□设备□方法 10 组织管理得分合计A（满分） 评标委员会成员签名： 日期：年月日 评标办法名称：辽宁监理综合评估法 条款号评审因素评审标准 2.1.1 形式 评审 标准 投标人名称与营业执照、资质证书一致 投标文件的有效 签章 投标文件封皮、投标函、法人授权委托书加盖CA 印章 投标文件格式符合第八章“投标文件格式”的要求 报价唯一只能有一个有效报价 2.1.2 资格 评审 标准 营业执照具备有效的营业执照 资质等级具有建设行政主管部门颁发的工程监理综合资质或铁路工程监理甲级资质。入连备案手续的 承诺 具有中标后十五日内办理完毕入连备案手续的承诺 项目总监具有铁路工程国家注册监理工程师资格，无处罚期内的不良行为记录。 入辽备案通知书具有有效的外埠监理企业入辽备案通知书 2.1.3 响应 性评 审标
热力管网工程质量保证措施我公司承诺的工程质量目标：一次性验收合格。 我公司在本工程中组建优良的工程成建管理指挥部。我公司计划将以前的一套成功的组织管理模式在本工程中加以借鉴，利用已积累的大量宝贵经验，使之成为本工程确保优良的有力组织保证。 第一节、质量保证体系及措施 1、建立项目管理质量的体系，从项目经理、施工员、关砌、翻样、决算员、质量员、安全员和治保员均有明确职责，做到定员、定岗、定责。公司每季度对项目管理人员完成工作情况进行跟踪考核，实行奖罚。 2、实行目标管理，签订多项责任状，进行责任目标逐级分解。从项目经理、生产指挥系统到生产班组均有创优目标和实际计划，做到责任到人，措施落实。 3、开展质量管理小组活动，做好质量预控。结合项目管理实践，成立多工种质量管理小组，围绕工艺改革，新技术推广，现场管理实践等方面，运用企业质量管理思想和条文，渗透于项目管理全过程。通过质量管理目标规定，质量缺陷调查分析，制定对策，措施实施，效果检查，总结提高等一系列质量管理方法，对质量管理点和工序控制点实行预控，把质量缺陷消除在施工形成过程中，使每通过一次循环，质量缺陷均明显减少。周而复始，不断进行P.D.C.A 循环，工程质量不断改进，不断提高，使土建安装各个分部达到一次成优。 4、实行全过程控制。建立项目工程质量管理系统程序图，从质
量目标确定施工准备、过程控制质量检查、成本管理，信息管理，竣工前质量管理等40 个管理要素进行系统管理，实行预控。使项目经理部做到均衡施工，有条不紊。 （1）认真编制施工组织设计和施工方案，做好技术交底。 项目经理部严格执行公司质量体系标准要求，认真编制施工组织设计、图纸会审、技术交底。质量技术保证措施，特殊工艺控制，质量保护资料，质量记录控制均制定出控制程序，以此来规范项目管理行为和施工行为。 （2）严格把好原材料进场检验和试验，过程检验和试验及最终检验和试验三个关口，严格控制不合格材料进场并转入下一道工序。在最终检验和试验中，严格执行建设部关于建筑安装工程竣工验收五条标准以此来规范项目部施工行为，强化过程控制，工程资料与工程完全同步，确保工程如期完工。 5、积极推广新技术，工程根据自身工程情况积极推广新技术。本工程采用了现代化管理体系和计算机管理技术等。 第二节、质量管理措施： （1）由公司技术部门负责图纸会审工作。严格按设计图纸、图纸会审纪要及工程变更联系单和国家有关规范进行施工。认真学习图纸，把不清楚的问题归类，在设计交底和图纸会审中解决。对重要部位，难度大的分部分项施工，编制详尽的施工方案。在建设监理认可后方 可施工，并对操作的全过程进行质量控制。
供热管网施工组织 设计
施工组织设计 (专项施工方案)报审表
工程名称:供热管网工程编号： 注:本表一式三份，经项目监理机构审核后，建设单位、监理单位、承包单位各存一份。 供热管网工程 施 工 组 织 设 计 主管： 审核： 编制： 施工单位： 年月日 目录
一、工程概况 二、编制依据 三、施工准备 四、质量目标及保证措施 五、安全目标及保证措施 六、保证道路安全通行措施 七、文明施工措施 施工组织设计一．工程概况
本次设计为热网工程，供热管网工程，随道路新建同步敷设。设计管径为D377x7，管位中南9.0米，全长510米。设计压力1.6Mpa,设计温度130/65℃，本工程供回水管道采用直埋敷设方式，管道采用高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管，弯头采用预制保温弯头。本工程工作钢管公称直径为DN200及以下钢管选用20号钢制作的无缝钢管，性能指标符合国家标准GB/T8163—要求；公称直径在DN200以上的钢管，采用材质为Q235-B的螺旋焊缝钢管，其性能指标符合国家标准《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091—）的要求。 二．编制依据 1.工程设计图纸 2.城市供热管网工程施工及验收规范 3.城市供热管网工程质量检验评定标准 4.《城市供热直埋管道技术规程》CJJ38-98 5.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》CB5035-97 6.《工业金属管道工程施工及验收规范》GB5035-97 7.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50205- 8.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202- 9.现场施工情况及工期要求 10.我公司的施工设备及技术力量 三．施工准备 a)施工技术准备 在施工过程中，我公司将充分发挥在施工技上的优势及施工经
基础工程质量控制要点 一、土方开挖 （一）质量控制要点 1、在土方工程施工测量中，应对水平位置（包括控制边界线、分界线、边坡线）、边坡坡度（包括放坡线、边坡线等）和标高（包括各个地段的标高等）经常进行测量，校核是否符合设计要求。 2、开挖过程中的挖土堆放不能离基坑上边缘土太近。 3、土方开挖应具备有一定的边坡坡度，临时性开挖的边坡值一定要满足设计规定。 临时性挖土的边坡值见下表 进行核对，检查地基土与工程地质的勘察报告、设计图纸是否相符，有无破坏原状土的结构或发生较大的扰动现象。 （二）验槽方法 （1）表面检查验收法 1）根据槽壁土层分布情况及走向，初判明全部基地是否已开挖至设计所要求的土层。 2）检查槽底是否已开挖至原（老）土部位，是否需要继续下挖或进行处理。 3）检查整个槽底土的颜色是否均匀一致；土的坚硬程度是否一样，是否局部过松或过坚硬的部位；有没有局部含水量异常现象，如果有异常部位，要汇报相关单位进行处理。
（2）钎探检查验槽法：基坑挖好后，用锤把钢钎打入槽底的基土内，根据每打入一定深度的锤击次数，来判断地基土质的情况。 1）钢钎的规格和重量：钢钎用直径22~25mm的钢筋制成，600尖锥状，长度1.8~2.1m，配合重量3.6~4.5kg铁锤。打锤时，举高离钎顶50~70cm，将钢钎垂直打入土中，并记录每打入土层30cm的锤击数。 2）钎孔布设位置和钎探深度：应根据地基土质的复杂情况和基槽宽度、形状而定，一般情况可参考下表。 钎孔布置孔 a、钎探深度必须符合要求，锤击数记录准确，不得弄虚作假，探孔不得遗漏。 b、每步30㎝，如果锤击数超过200击时，钎如深度未达到30cm，则不再继续钎探。 c、打钎过程中，注意扶钎人要把钎杆扶正，大锤高度为钎顶50~70cm自由落下，钎杆垂直向下，不能偏斜。 d、将钎孔平面布置图上的钎孔与记录表上的钎孔先行对照，不得出现孔位号错乱或记错钎探记录现象。 二、土方回填 （一）质量控制要点