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超高层建筑整体爬升外脚手架的设计与施工

超高层建筑整体爬升外脚手架的设计与施工在超高层建筑的主体施工中，整体爬升脚手架有明显的优越性，它用料少，只安拆一次，爬升快捷方便，经济效益显著，是一种很有推广使用价值的超高层建筑外檐脚手架，被建设部列入重点推广的10项新技术之一。

第一章超高层建筑整体爬升外脚手架的设计

整体爬升外檐脚手架以电动葫芦为提升机，使整个外脚手架沿建筑物外墙或柱整体向上爬升。搭设高度依建筑物标准层的层高而定，一般取建筑物标准层4个层高加1步护身栏的高度为架体的总高度。脚手架为双排，宽以0.8~lm为宜，里排杆可距建筑物外皮0.4~0.6m。脚手架的横杆和立杆间距不宜超过1.8m，可将1个标准层高分为3步或2步架，以此步距为基数确定架体横、立杆的间距。

架体最下一步为整个架体的承力桁架，承力桁架仍是整个架体的一部分，只不过在每个节间内都有斜腹杆，且上下弦杆、斜腹杆均采用双管。承力桁架两端坐落在用型钢制作的承力托上。

承力桁架承受上部架体传下的全部荷载，并将其传递给承力桁架两端下面的简支点(承力托)上。在进行架体设计计算时可将架子沿建筑物外围分成若干单元，每个单元的宽度参考建筑物的开间而定，一般在5~9m 之间，不宜大于9m。在架体单元与单元相连处的下面安装承力托，所以承力托的间距也是5~9m，承力托作为每个单元架体的简支点。荷载传递路线为每单元架体上部的全部荷载传递给承力桁架，再由承力桁架传递给承力托。从偏于安全考虑，承力桁架按简支计算。

以型钢制作的承力托里端用螺栓与建筑物外墙或边梁、柱固定，外端用斜拉杆与上层的相同部位固定，承力托外端的斜拉杆为主要受力杆件。

架体的提升动力使用7~10t电动葫芦，电动葫芦挂在用型钢制作的挑梁上。挑梁与建筑物的固定方式与承力托相同，挑梁固定的位置与承力托上下相对，与承力托相隔2个层高。电动葫芦下面的吊钩吊在承力托的花篮吊架上。架体每次爬升l个层高。在爬升前先拆开承力托与建筑物的连接点，此时架体荷载由电动葫芦及挑梁承受。设计时，这条传力路线上的所有构件、焊接点均应通过计算。架体爬升到位后安装承力托，架体使用期间，架体荷载由承力托承受，并通过斜拉杆等传递给建筑物，这条传力路线上的所有构件和焊接点亦应通过计算。.

架体爬升到位后，使用期间拆下电动葫芦及挑梁，用滑轮或手动葫芦倒至上一层相同部位并固定，以备下一次爬升。

使用期间架体还应与建筑物有足够的拉结点，拉结点的个数根据风载计算确定。在爬升过程中，因这些固定拉结点均须拆除，所以还应设有滑动拉结点或滑轮缆绳拉结点，在爬升过程中起拉结作用。

在爬升过程中，为防止架子内倾与建筑物产生摩擦，还应设有爬墙(柱)轮。

第二章安装前的准备工作

1、按平面图先确定承力托及电动葫芦挑梁安装的位置和个数，在相应位置上的混凝土墙或梁内预埋螺栓或预留穿螺栓的孔眼。各层的螺栓位置要求上下相一致，误差不超过土10mm。

2、加工制作型钢承力托、挑梁、斜拉杆。准备电动葫芦、钢丝绳、脚手管、扣件、安全网、木板等材料。

3、因整体爬升脚手架的高度为4个标准层层高，而建筑物的首层层高往往与标准层不一致，所以一般

在建筑物主体施工到5~6层时才能从2~3层开始安装、搭设爬升脚手架。此时要先搭设1~2层的落地外脚手架，作为安装爬升架子承力托和搭设爬升架子的操作面。

第三章整体爬升脚手架的安装

1、先安装承力托，承力托内侧用￠25~30mm的螺栓与混凝土边梁固定，承力托外侧用斜拉杆与上层边梁拉结固定，用斜拉杆中部的花篮螺栓将承力托调平。

2、在承力托上面搭设架子，先竖承力托上的立杆，然后搭设最下一步的承力桁架，桁架下弦管的接头如用接头扣件连接，架子受荷后接头处会拔开，故须用帮焊钢筋连接。搭设时承力桁架上下弦管应中间起拱3cm。承力桁架内的各杆件宜用双管。

3、逐步搭起4层高的整个架体，随搭随设置拉结点，并设剪刀撑。

4、在比承力托高2层的相同位置安装工字钢挑梁，挑梁与混凝土边梁的连接方法与承力托相同。电动葫芦挂在挑梁下。将电动葫芦的吊钩挂在承力托的花篮提梁上。

5、在架体上铺板，每个层高满铺一层，宜用厚约30mm的轻质木板。架体外面满挂小眼网，小眼网应从架体底部兜满。

6、位于电动葫芦挑梁处2个单元架子搭接处的里排横杆应使用短管，提升时暂时拆除有妨碍的几根，待挑梁通过后再重新连接。

第四章提升步骤

1、检查电动葫芦是否挂妥，挑梁是否安装牢固。

2、撤出架体上所有活荷载和施工荷载。

3、短暂开动电动葫芦，将电动葫芦与承力托之间的吊链拉紧，使其处在初始受力状态。

4、松开架体与建筑物的固定拉结点(此时滑动拉结点仍起作用)。

5、松开承力托与建筑物相连的螺栓和斜拉杆，观察架子的稳定状态(此时架体已经悬空，荷载由电动葫芦系统承受)。

6、开动电动葫芦开始爬升，爬升过程中应随时观察架子的同步情况，如发现不同步应暂时停机进行个别调整。每次爬升一个层高，爬升时间1~2h。

7、爬升到位后，先安装承力托与混凝土边梁的紧固螺栓，并将承力托的斜拉杆与上层边梁固定，然后安装架体上部与建筑物的各拉结点(此时脚手架处于稳定状态)。待检查脚手板等符合安全要求后，脚手架即可开始使用，进行上一层的主体施工。

8、在新一层主体施工期间，将电动葫芦及其挑梁摘下，用滑轮或手动葫芦倒至上一层重新安装，为一下层爬升做准备。

第五章使用及安全注意事项

1、架子安装完毕，须经安全部门检查合格后方能使用。

2、主体施工时模板的支撑系统不能支在该脚手架上，模板、脚手管等不能存放在该脚手架上，砌外墙时外脚手架上不宜存放机砖、砌块、砂浆桶等，外檐装修时可存放部分装饰材料，但不能超过设计计算时确定的施工荷载。

3、进行脚手架设计时，施工荷载可取每平方米投影面积4~5kN，且应为均布荷载。

4、架子外围和兜底应全部用小眼安全网封严，每个层高满铺一层板。

5、由专人组成爬升架子操作班，负责架子的安装、爬升、维修和安全监护，他人不得改动架子。

6、安全员要经常检查承力托、挑梁等处的焊缝是否开焊，检查承力桁架上、下弦杆上的扣件是否滑扣等，发现异常情况随时修整。

第六章计算实例

某大厦平面呈方形，每边边长35m，每面5个开间，最宽的架体单元取7m，架体高18.2m、l3步。横、立杆间距取1.4m，双排架子宽0.8m。

第一节承力椅架内力计算

承力桁架为每个单元架体最下面一步架，承受架体上部传来的荷载P，承力桁架被承力托简支。

荷载P计算：P由脚手架自重、脚手架附设构件重量(脚手板、安全网、护栏)、施工荷载3部分组成。

查《高层建筑施工手册》(中国建筑工业出版社出版，以下简称《手册》)表4-4-4，用插入法算得，由一步一个纵距脚手架自重产生的l个立杆内的轴力为0.388kN。

架体为13步，故轴力NGK1=0.388X13=5.044kN。

查《手册》表4-4-5，用插入法算得由1个立杆纵距的架子附设构件重量产生的轴力(铺5层板)NGK2= 3.33kN。

查《手册》表4-4-6，用插入法算得由施工荷载(取5kN/m2)产生的轴力NQR=9.8kN。

故总轴力N=1.2(5.044+3.33.)+1.4×9.8=23.769kN。

因N是作用在双排架子上的，故单片桁架1个立杆纵距上的荷载P=N/2=11.885kN。

杆件内力计算：由平衡方程求得每单元架体承力托处支反力分别为

YA=35.66kN，YB=35.66kN。

用结点平衡法计算出：

受拉力最大的杆为中间的下弦杆，N1=35.65kN;受压力最大的杆为中间的上弦抨，N2=35.65kN;斜腹杆中压力最大的为边跨腹杆，N3=33.64kN。

杆件强度及稳定计算：上、下弦杆强度验算：

σ=N1/An=35650÷489=72.9N/mm2

稳定验算取较长的腹杆：

N3/φA=33640÷(0.423×489)=162N/mm2

第二节承力托斜拉杆及连接螺栓的强度计算

承力托与建筑物连接处的螺栓承受剪力，斜拉杆承受拉力。设p’为由承力桁架传来的荷载，N＇为斜拉杆内力，Yc为螺栓承受的剪力。

每个承力托承受一个单元架体的荷载，每个架体单元有6根立杆。

故P＇=6P=11.885×6=71.3kN;

由平衡方程求得N＇=126.94kN，Yc=43.88kN

选用2根Φ25Q235钢为斜拉杆，选用2根Φ25的普通螺栓。

斜拉杆σ=N＇/A=126940÷(2×490.62)=l29.37<2l0N/mm2。

螺栓σ=YC/A=43880÷(2×3.14×12.52)=44.72<130N/mm2。

第三节电动葫芦挑梁与建筑物连接强度计算

电动葫芦挂在挑梁下，位于双排架子中间，故距建筑物距离为400+500=900mm，设

N"为斜拉杆内力，w为1个单元架体的荷载，Y＇为连接螺栓的剪力。

由平衡方程算得:

W=2P＇=2×71.31=142.62kN

N"=145.83kN，Y＂=0。

斜拉杆及螺栓的规格同承力托：

斜拉杆σ=N"/A=145830÷(2×490.62)=148.62<210N/mm2。

第四节电动葫芦起重量的确定

由于规定了在架子爬升时要卸下所有的施工荷载，故电动葫芦的起重量不必达到W=14.2t，而只取脚手架自重及附设构件两项荷载。

故Nw=1.2(5.044+3.33)=l0.05kN，(1个立杆纵距的荷载)W＇=10.05×6=60.3kN

以W＇=6.03t确定电动葫芦的起重量即可。

建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-2010

仅有两个提升装置并独自升降的附着升降脚手架。 2.1.5 附着支承结构 attached supporting structure 直接附着在工程结构上，并与竖向主框架相连接，承受并传递脚手架荷载的支承结构。 2.1.6 架体结构 Structure of the scaffold body 附着式升降脚手架的组成结构，一般由竖向主框架、水平支承桁架和架体构架等三部分组成。 2.1.7 竖向主框架 vertical main frame 附着式升降脚手架架体结构主要组成部分，垂直于建筑物外立面，并与附着支承结构连接。主要承受和传递竖向和水平荷载的竖向框架。 2.1.8 水平支承桁架 horizontal supporting truss 附着式升降脚手架架体结构的组成部分，主要承受架体竖向荷载，并将竖向荷载传递至竖向主框架的水平支承结构。 2.1.9 架体构架 structure of the scaffold body 采用钢管杆件搭设的位于相邻两竖向主框架之间和水平支承桁架之上的架体，是附着式升降脚手架架体结构的组成部分,也是操作人员作业场所。 2.1.10 架体高度 height of scaffold body 架体最底层杆件轴线至架体最上层横杆（即护栏）轴线间的距离。 2.1.11 架体宽度 width of the scaffold body 架体内、外排立杆轴线之间的水平距离。 2.1.12 架体支承跨度 supportied span of the scaffold body 两相邻竖向主框架中心轴线之间的距离。 2.1.13 悬臂高度 cantilever height 架体的附着支承结构中最高一个支承点以上的架体高度。

建筑工程脚手架施工安全一般要求

建筑工程脚手架施工安全一般要求1.脚手架应按相关规定编制施工方案，项目工程师（项目技术负责人）审核，项目经理批准。使用前项目生产副经理组织有关人员验收，经验收合格签字后，方可作业使用。作业层脚手架的脚手板应铺设严密，下部应用安全乎网兜底。脚手架外侧采用密目式安全网做全封闭，不得留有空隙。密目式安全应可靠地固定在架体上。作业层脚手板与建筑物之间的空隙大于15cm时应作全封闭，防止人员和物料坠落。作业人员上下应有专用信道，不得攀爬架体。脚手架变动时，应取得原设计编制人的认可，并经过原审核、审批人的签字确认后，方可实施，再次使用前须在项目生产副经理组织的验收合格后方行。 2.搭设脚手架，所采用的各种材料均需符合质量要求，严禁有破损的钢管、扣件、竹笆脚手板和安全网等材料用到工程中。 3.脚手架基础必须牢固，经计算本方案的基础己满足载荷要求，施工时必须按本方案的要求，做好排水措施。 4.脚手架搭设技术要求应符合有关规范规定。

5.必须高度重视各种构造措施：剪刀撑、拉结点等均应按要求设置。 6.水平封闭：应从第一步起，每一步脚手架均满铺竹笆，并在内立杆与墙面之间做好每四步一隔离。 7.垂直封闭：率二步以上除设防护拦杆外，应全部设密目安全立网； 8.脚手架搭设应高于建筑物顶端或操作面1.5m以上，并加设围护。 9.搭设完毕的脚手架上的钢管、扣件、脚手板和连接点等不得随意拆除。施工中必要时，必须经工地负责人同意，并采取有效措施，工序完成后，立即恢复。 10.脚手架使用前，应由工地负责人组织检查验收，验收合格并填写交验单后方可使用。在施工过程中应有专人管理、检查和保修，并定期进行沉降观察，发现异常应及时采取加固措施。

建筑工程脚手架施工技术要点

建筑工程脚手架施工技术要点 1、落地式钢管脚手架搭设施工工艺落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实、基础承载实验、材料配备、定位设置通长脚手板、钢底座、纵向扫地杆、立杆、横向扫地杆、小横杆（搁栅）、连墙杆、剪刀撑、铺脚手板、扎防护栏杆扎安全网。定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。其余组件的搭设要求参见构造要求。 2、脚手架拆除施工工艺拆除程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为：安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆）。不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，入高差大于2步，应增设连墙件加固。拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。 3、材质及其使用的安全技术措施

建筑施工-脚手架搭设标准

建筑施工脚手架搭设标准一、总则 1、所有房地产项目外排栅应使用双排扣件式钢管脚手架。 2、为了加快周边环境建设，提高公司楼盘销售形象，高层建筑的外排栅必须在二层楼面以上做悬挑设置。样板房所在塔楼的外排栅悬挑方案按销售策划具体要求实施。 3、扣件式钢管脚手架施工前，应根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130—2001（2002年局部修订）的要求编制施工组织设计，施工组织设计应通过监理机构审批后方可施工。 4、门式脚手架的搭设应符合《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128—2000的要求。 5、安全网的设置和质量应符合《安全网》B5725-1997的要求。二、扣件式钢管脚手架 1、钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：钢管上严禁打孔。 2、立杆稳定性计算部位的确定应符合下列规定：当脚手架搭设尺寸中的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距有变化时，除计算底层立杆段外，还必须对出现最大步距或最大立杆纵距、立杆横距、连墙件间距等部位的立杆段进行验算。3、横向水平杆的构造应符合下列规定：主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。 4、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m，靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm（图6.3.2）。 5、 6、6.3.5 立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。 7、6.4.2 连墙件的布置应符合下列规定： 8、4一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（两步）。 9、6.4.4 对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。 10、 6.4.5 连墙件的构造应符合下列规定： 11、2连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。 12、 6.6.2 剪刀撑的设置应符合下列规定： 13、2高度在24m以下的单，双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。 1-横向扫地杆；2-纵向扫地杆图6.3.2 纵、横向扫地杆构造

脚手架搭设规范最新版

和黄西安高新区9#地项目4A标段8户型别墅工程施工所用部分料具的规格确定和数量计算书前言：要经济明确外脚手架和模板支撑体系中钢管、扣件、顶丝等构配件的规格和准确的计算出其数量，必须根据设计图纸和相关规范以及结合现场实际拟制正确的施工方案，并且不遗余力的督促现场实际按此方案执行。因为只有经验数据而没有正确的施工方案作指导，料具费用就失去有效控制的根源，而是盲目的控制，这样必然会导致工程成本增加或者失去控制的结果，从而影响工程整体的正常运行。所以必须建立准确数据库才能清晰合理调配料具资源，有效把控料具费用成本，降低工程造价，从而获得较可观的利润。一、8户型别墅工程概况：工程由地下一层和地上三层组成，其中地下一层的层高为3.0米；首层层高为3.2米；二层层高为4.2米；三层层高为3.3米，女儿墙标高为10.6米，屋面最高处标高为12.4米，为斜屋面。工程有8户相同住宅组成，总长为50.2米（两外墙轴线距离）；宽为13.2米，地上结构中每层南北方向都有悬挑阳台，东西两端都有构造柱联系结构。二、本工程模板支撑体系和外脚手架搭设须遵守的相关规范内容摘读： 1、脚手架搭设之前，应根据工种的特点和施工工艺确定搭设方案，内容应包括：基础处理、搭设要求、杆件间距及连墙杆设置位置、连接方法，并绘制施工详图及大样图。 2、脚手架的施工方案应与施工现场搭设的脚手架类型相符，当现场固故改变脚手架类型时，必须重新修改脚手架方案并经审批后，方可施工。 (二）立杆基 1、脚手架立杆基础应符合方案要求。搭设高度在25m以下时，可素夯实找平，上面铺5cm厚木板，长度为2m时垂直于墙面放置；长度大于3m时平行于墙面放置。（本工程搭设高度小于25米）

2019最新《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010

2019最新《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》 JGJ202-2010

1 总则 1.0.1 为了贯彻执行国家“安全第一，预防为主、综合治理”的安全生产方针，确保施工人员在使用工具式脚手架施工过程中的安全，依据国家现行有关安全生产的法律、法规，制定本规范。 1.0.2 本规范适用于建筑施工中使用的工具式脚手架，包括附着式升降脚手架、高处作业吊篮、外挂防护架的设计、制作、安装、拆除、使用及安全管理。 1.0.3 工具式脚手架的设计、制作、安装、拆除、使用及安全管理除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 2 术语符号 2.1 术语 2.1.1 工具式脚手架 lmplementation scaffold 为操作人员搭设或设立的作业场所或平台，其主要架体构件为工厂制作的专用的钢结构产品，在现场按特定的程序组装后，附着在建筑物上自行或利用机械设备，沿建筑物可整体或部分升降的脚手架。 2.1.2 附着式升降脚手架 attached lift scaffold 搭设一定高度并附着于工程结构上，依靠自身的升降设备和装置，可随工程结构逐层爬升或下降，具有防倾覆、防坠落装置的外脚手架。 2.1.3 整体式附着升降脚手架attached lift scaffold as whole 有三个以上提升装置的连跨升降的附着式升降脚手架。 2.1.4 单跨式附着升降脚手架attached lift single-span scaf-fold 仅有两个提升装置并独自升降的附着升降脚手架。 2.1.5 附着支承结构attached supporting structure 直接附着在工程结构上，并与竖向主框架相连接，承受并传递脚手架荷载的支承结构。 2.1.6 架体结构 Structure of the scaffold body

建筑工程外脚手架搭设标准全面图解施工技术知识

建筑工程外脚手架搭设标准全面图解施工技术知识（9）卸料平台应挂设限载标志牌、严禁超载。平台前段可设置长度不小于1m的外挑部分，并挂设安全兜网，以转运较长钢管。（10）卸料平台每次安装后均应进行验收，并作好记录。验收合格后挂验收合格牌，井悬挂限载标志牌。此处为脚手架空挡，使用时应张挂安全平网，并于平网上部铺设专用防滑脚手板，随楼层周转使用。 2、落地式卸料平台（1）落地式卸料平台基础应事先进行夯实或硬化处理满足承载力要求，立杆底部应设

置木垫板或钢底座，并加设纵横向扫地杆，平台沿圈应满设剪刀撑。（2）落地式卸料平台搭设高度不应大于20m。（3）钢管扣件落地式卸料平台的立杆间距，步距及搭设高度要求通过计算来确定，符合脚手架规范要求，严禁与外架和模板支撑架连接。（4）临边设防护栏杆，挂设安全警示、限载标志牌。平台板铺设严密，不留空隙。（5）落地式卸料平台每次安装完成后均应进行验收，并做好记录。

落地式卸料平台示意图十六、脚手架施工 1、搭设（1）脚手架立杆搭设高度应超过作业层1.2m。（2）脚手架立杆顶端栏杆应高出女儿墙上端1m，高出檐口上端1.5m。（3）单排脚手架搭设高度不超过24m，双排脚手架搭设高度不宜超过50m，高度超过

50m的双排脚手架，应采用双管立杆搭设或分段卸荷等措施。（4）悬挑脚手架每段搭设高度不大于20m。（5）脚手架开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，只至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。（6）脚手架须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。如果超过相邻连墙件以上两步，无法设置连墙件时，应采取撑拉固定等措施与建筑结构拉结。 2、脚手架拆除（1）脚手架拆除施工过程中应划分作业区，周围设围栏和警戒标志，设专人指挥。禁止非脚手架作业人员进入安全警戒区域，如安全员或警戒员中途离场，不得施工。（2）脚手架拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差大于两步时，应增设连墙件加固。（3）所有拆下的杆件和配件，必须随拆随用绳子捆绑好往下放，或用垂直运输机械往下吊运，严禁随手往下抛掷。运下来的杆件应随时码放整齐。十七、脚手架检查与验收（1）外脚手架、工具式脚手架、卸料平台等由总监工程师、项目经理组织，方案编制人、技术负责人、安全员、搭设班组参加验收。验收合格后，并挂验收合格牌（搭设部位、搭设人.验收人、验收日期，验收合格标示），方可使用。（2）脚手架挂牌实行两种颜色。蓝色表示脚手架已经过检查且符合设计要求，可以使用。红色表示脚手架未搭设完成或不合格，不得使用；另外，在特殊情况下，如天气原因等，禁止攀爬，也使用该牌。十八，脚手架管理要求

脚手架搭设规范最新版.

脚手架搭设规范 (一)施工方案 1、脚手架搭设之前，应根据工种的特点和施工工艺确定搭设方案，内容应包括：基础处理、搭设要求、杆件间距及连墙杆设置位置、连接方法，并绘制施工详图及大样图。 2、脚手架的搭设高度超过规范规定的要进行计算。（1）扣件式钢管脚手架搭设尺寸符合下表时，相应杆件可不再进行设计计算。但连墙件及立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算并绘制施工图。（2）当搭设高度在25－50m时，应对脚手架整体稳定性从构造上进行加强。如纵向剪刀撑必须连续设置，增加横向剪刀撑，连墙杆的强度相应提高，间距缩小，以及在多风地区对搭设高度超过40m的脚手架，考虑风涡流的上翻力，应在设置水平连墙件的同时，还应有抗上升翻流作用的连墙措施等，以确保脚手架的使用安全。（3）当搭设高度超过50m时，可采用双立杆加强或采用分段卸荷，沿脚手架全高分段将脚手架与梁板结构用钢丝绳吊拉，将脚手架的部分荷载传给建筑物承担；或采用分段搭设，将各段脚手架载传给由建筑物伸出的悬挑梁、架承担，并经设计计算。（4）对脚手架进行的设计计算必须符合脚手架规范的有关规定，并经企业技术负责人审批。 3、脚手架的施工方案应与施工现场搭设的脚手架类型相符，当现场固故改变脚手架类型时，必须重新修改脚手架方案并经审批后，方可

施工。 (二）立杆基 1、脚手架立杆基础应符合方案要求。（1）搭设高度在25m以下时，可素夯实找平，上面铺5cm厚木板，长度为2m时垂直于墙面放置；长度大于3m时平行于墙面放置。（2）搭设高度25－50m时，应根据现场地耐力情况设计基础作法或采用回填土分层夯实达到要求时，可用枕木支垫，或在地基上加铺20cm厚道碴，其上铺设混凝土板，再仰铺12－16号槽钢。（3）搭设高度超过50m时，应进行计算并根据地耐力设计基础作法，或于地面下1m深处采用灰土地基，或浇注50m厚混凝土基础，其上采用枕支垫。 2、扣件式钢管脚手架的底座有可锻铸铁制造与焊接底座两种，搭设时应将木垫板铺平，放好底座，再将立杆放入底座内，不准将立杆直接置于木板上，否则将改变垫板受力状态。底座下设置垫板有利于荷载传递，试验表明：标准底座下加设木垫板（板厚5cm,板长≥200cm）,可将地基土的承载能力提高5倍以上。当木板长度大于2跨时，将有助于克服两立杆间的不均匀沉陷。 3、当立杆不埋设时，离地面20cm处，设置纵向及横向扫地杆。设置扫地杆的做法与大横杆相同，其作用以固定立杆底部，约束立杆水平位侈及沉陷，从试验中看，不设置扫地杆的脚手架承载能力也有下降。 4、木脚手架立杆埋设时，可不设置扫地杆。埋设深度30-50cm，坑底应夯实垫碎砖，坑内回填土应分层夯实。

2019《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010

2019《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010 1 总则 1.0.1 为了贯彻执行国家“安全第一，预防为主、综合治理”的安全生产方针，确保施工人员在使用工具式脚手架施工过程中的安全，依据国家现行有关安全生产的法律、法规，制定本规范。 1.0.2 本规范适用于建筑施工中使用的工具式脚手架，包括附着式升降脚手架、高处作业吊篮、外挂防护架的设计、制作、安装、拆除、使用及安全管理。 1.0.3 工具式脚手架的设计、制作、安装、拆除、使用及安全管理除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 2 术语符号 2.1 术语 2.1.1 工具式脚手架 lmplementation scaffold 为操作人员搭设或设立的作业场所或平台，其主要架体构件为工厂制作的专用的钢结构产品，在现场按特定的程序组装后，附着在建筑物上自行或利用机械设备，沿建筑物可整体或部分升降的脚手架。 2.1.2 附着式升降脚手架 attached lift scaffold 搭设一定高度并附着于工程结构上，依靠自身的升降设备和装置，可随工

程结构逐层爬升或下降，具有防倾覆、防坠落装置的外脚手架。 2.1.3 整体式附着升降脚手架 attached lift scaffold as whole 有三个以上提升装置的连跨升降的附着式升降脚手架。 2.1.4 单跨式附着升降脚手架 attached lift single-span scaf-fold 仅有两个提升装置并独自升降的附着升降脚手架。 2.1.5 附着支承结构 attached supporting structure 直接附着在工程结构上，并与竖向主框架相连接，承受并传递脚手架荷载的支承结构。 2.1.6 架体结构 Structure of the scaffold body 附着式升降脚手架的组成结构，一般由竖向主框架、水平支承桁架和架体构架等三部分组成。 2.1.7 竖向主框架 vertical main frame 附着式升降脚手架架体结构主要组成部分，垂直于建筑物外立面，并与附着支承结构连接。主要承受和传递竖向和水平荷载的竖向框架。 2.1.8 水平支承桁架 horizontal supporting truss 附着式升降脚手架架体结构的组成部分，主要承受架体竖向荷载，并将竖向荷载传递至竖向主框架的水平支承结构。 2.1.9 架体构架 structure of the scaffold body 采用钢管杆件搭设的位于相邻两竖向主框架之间和水平支承桁架之上的架体，是附着式升降脚手架架体结构的组成部分,也是操作人员作业场所。 2.1.10 架体高度 height of scaffold body 架体最底层杆件轴线至架体最上层横杆（即护栏）轴线间的距离。 2.1.11 架体宽度 width of the scaffold body 架体内、外排立杆轴线之间的水平距离。 2.1.12 架体支承跨度 supportied span of the scaffold body 两相邻竖向主框架中心轴线之间的距离。 2.1.13 悬臂高度 cantilever height 架体的附着支承结构中最高一个支承点以上的架体高度。 2.1.14 悬挑长度 overhang length 指架体水平方向悬挑长度，即架体竖向主框架中心轴线至架体端部立面之间的水平距离。 2.1.15 防倾覆装置 prevent overturn equipment 防止架体在升降和使用过程中发生倾覆的装置。 2.1.16 防坠落装置 prevent falling equipment 架体在升降或使用过程中发生意外坠落时的制动装置。 2.1.17 升降机构 lift mechanism 控制架体升降运行的动力机构，有电动和液压两种。 2.1.18 荷载控制系统 loading control system

gb51210-2016建筑施工脚手架安全技术统一标准详解及要点

GB51210-2016建筑施工脚手架安全技术统一标准详解及方案编审要点！标准发布公告中华人民共和国住房和城乡建设部公告第1383号文，关于发布国家标准《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016，自2017年7月1日起实施。其中，第8.3.9、9.0.5、9.0.8、11.2.1、11.2.2 条为强制性条文，必须严格执行。《建筑施工脚手架安全技术统一标准》新标准涵盖11个章节。包括总则、术语和符号、基本规定、材料构配件、荷载、设计、结构试验与分析、构造要求、搭设与拆除、质量控制、安全管理及附录A脚手架力学性能试验方法。 1 总则 1.0.1 为统一建筑施工脚手架设计、施工、使用及管理，做到技术先进、安全适用、经济合理，制定本标准。 1.0.2 本标准适用于建筑工程和市政工程施工用脚手架的设计、施工、使用及管理。 2 术语 2.1.2 作业脚手架operation scaffold

由杆件或结构单元、配件通过可靠连接而组成，支承于地面、建筑物上或附着于工程结构上，为建筑施工提供作业平台和安全防护的脚手架；包括以各类不同杆件（构件）和节点形式构成的落地作业脚手架、悬挑脚手架、附着式升降脚手架等。简称作业架。盘扣式作业架扣件式作业架 2.1.3 支撑脚手架shoring scaffold 由杆件或结构单元、配件通过可靠连接而组成，支承于地面或结构上，可承受各种荷载，具有安全保护功能，为建筑施工提供支撑和作业平台的脚手架；包括以各类不同杆件（构件）和节点形式构成的结构安装支撑脚手架、混凝土施工用模板支撑脚手架等。简称支撑架。扣件式支撑架卸料平台支撑架 3 基本规定 3.1.3 脚手架的设计、搭设、使用和维护应满足下列要求： 1 应能承受设计荷载； 2 结构应稳固，不得发生影响正常使用的变形； 3 应满足使用要求，具有安全防护功能； 4 在使用中，脚手架结构性能不得发生明显改变； 5 当遇意外作用和偶然超载时，不得发生整体破坏； 6 脚手架所依附、承受的工程结构不应受到损害。

满堂脚手架搭设规范标准

满堂脚手架（脚手架）搭设规一、地面现场清理，确保脚手架搭设围无障碍物，场地无积水，脚手架平台已具备作业条件。二、材料 1、采用外径48毫米、壁厚3.5毫米的钢管，其材质应符合GB 700-793号钢的技术条件。 2、钢管、扣件等材料进场必须有准用证、许可证、企业营业执照、产品合格证及相应检验报告等。发现有脆裂、变形、滑丝等现象者禁止使用。 3、钢管、扣件、螺栓等零配件，必须规格统一，材质优良，并应有出厂证明书。三、施工人员设专业质量检查员负责脚手架搭设的具体操作和安全管理材料由材料员负责购买，架子工均经过上岗培训获得上岗操作证书，持证上岗。四、交底对脚手架搭设施工人员在上岗前进行施工交底，并作安全教育培训，对相关操作人员必须持证上岗。一满堂脚手架搭设一、钢管扣件满堂脚手架的搭设工艺流程测量放线→竖立管并同时安装扫地杆→搭设水平杆→搭设剪刀撑→铺脚手板→搭挡脚板和栏杆二、扣件式钢管脚手架的构造要求和及全技术条件

1、横杆的允许挠度不大于杆长的1/150； 2、立杆的垂直偏差不大于立杆全长的l/200； 3、脚手架搭设标准：横平竖直，连接牢固，底脚着实，支撑挺直，通畅平坦，安全设施齐全、牢固。 4、脚手架主要受力杆件，如立杆、横杆和剪力撑等，在同筑立面必须使用同一材质的材料。 5、脚手架的搭设顺序为： (1)现场材料料及整理，立杆→横杆→剪刀撑→竹笆板→满铺E1级木工板→栏杆。 (2)每根立杆铺设时应准确的放在定位线上。 (3)立杆搭设应满足下列要求 a.立杆各向间距按照计算结果确定，并实施。 b.立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定： ?立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步，同步隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。 ?搭接长度不能小于1m，须采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不能小于100mm。 c.立杆搭设时应符合下列规定： ?严禁将外径48mm与其他型号的钢管混合使用； ?相邻立杆的对接扣件不得在同一高度，错开距离应符合对接、搭接规定； (4)脚手架纵横向底部必须设置纵横向扫地杆。扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。 (5)横向水平杆的构造应符合下列要求： a.水平杆的长度不能小于3跨； b.横向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接要求应符合下列规定： ?对接扣件应交错布置：两根相邻水平杆的接头禁止设置在同步或同跨；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不能小于500mm；各接头中心至最

脚手架搭设规范

项目安全生产活动地点：施工现场会议室时间：2011年6月11日活动主题：脚手架搭设规范及安全文明施工参与人员：现场管理人员及各班组班组长一）立杆基 1、脚手架立杆基础应符合方案要求。（1）搭设高度在25m以下时，可素夯实找平，上面铺5cm厚木板，长度为2m时垂直于墙面放置；长度大于3m时平行于墙面放置。（2）搭设高度25－50m时，应根据现场地耐力情况设计基础作法或采用回填土分层夯实达到要求时，可用枕木支垫，或在地基上加铺20cm厚道碴，其上铺设混凝土板，再仰铺12－16号槽钢。（3）搭设高度超过50m时，应进行计算并根据地耐力设计基础作法，或于地面下1m深处采用灰土地基，或浇注50m厚混凝土基础，其上采用枕支垫。 2、扣件式钢管脚手架的底座有可锻铸铁制造与焊接底座两种，搭设时应将木垫板铺平，放好底座，再将立杆放入底座内，不准将立杆直接置于木板上，否则将改变垫板受力状态。底座下设置垫板有利于荷载传递，试验表明：标准底座下加设木垫板（板厚5cm,板长≥200cm）,可将地基土的承载能力提高5倍以上。当木板长度大于2跨时，将有助于克服两立杆间的不均匀沉陷。 3、当立杆不埋设时，离地面20cm处，设置纵向及横向扫地杆。设置扫地杆的做法与大横杆相同，其作用以固定立杆底部，约束立杆水平位侈及沉陷，从试验中看，不设置扫地杆的脚手架承载能力也有下降。 4、木脚手架立杆埋设时，可不设置扫地杆。埋设深度30-50cm，坑底应夯实垫碎砖，坑内回填土应分层夯实。 5、脚手架基础地势较低时，应考虑周围没有排水措施，木脚手架立杆埋设回填土后应留有土墩高出地面，防止下部积水。（二）架体与建筑结构拉结 1、脚手架高度在7m以下时，可采用设置抛撑方法以保持脚手架的稳定，当搭设高度超过7m 不便设置抛撑时，应与建筑物进行连接。（1）脚手架与建筑物连接不但可以防止因风荷载而发生的向内或向外倾翻事故，同时可以作为架体的中间约束，减小立杆的计算长度，提高承载能力，保证脚手架的整体稳定性。

9月《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》题库

一、判断题 1、架体构架是指采用钢管杆件搭设的位于相邻两水平主框架之间和水平支承桁架之上的架体。（×） 2、悬挑长度即架体竖向主框架中心轴线至架体端部立面之间的水平距离。（√） 3、架体在升降或使用过程中发生意外坠落时的制动装置是防坠落装置。（√） 4、升降机构是控制架体升降运行的动力机构，有固压和液压两种。（×） 5、同步控制装置是控制各点相对水平位移的装置。（×） 6、电动吊篮是指使用电动提升机驱动的吊篮设备。（√） 7、安全锁扣是防止人员坠落的单向自动锁紧的防护用具，仅需和安全带配合使用。（×） 8、钢木弹性模量的计算指标用E表示，而钢材的抗拉、抗压和抗弯强度设计值是用f表示。（√） 9、有裂缝、表面分层硬伤、压扁、硬弯、深划痕、毛刺和结疤等的钢管不得使用。（√） 10、钢管在使用后应涂刷防锈漆。（×） 11、自动焊接或半自动焊接采用的焊丝和焊剂，应与结构主体金属力学性能相适应。（√） 12、木方与脚手架杆件应用钉子钉牢，胶合板脚手板与木方应用钢丝绑扎牢固。（×） 13、高处作业吊篮应附有产品合格证和说明书，作业注意事项、安装方法则没有必要详细描述。（×） 14、当吊篮连接件和紧固件采用高强度螺栓连接时，其表面应清除灰尘、油漆、油迹和锈蚀。（√） 15、吊篮产品的研发、重大技术改进、改型应提出设计方案，并应有图纸、计算书、工艺文件等。（√） 16、工具式脚手架的构配件出现塑性变性却没有影响承重能力，则不应更换或报废。（×） 17、电动葫芦链条出现深度超过0.5mm咬伤，则需要更换或报废。（√） 18、悬挂机构是由钢梁、支架、平衡铁等部件组成。（√）

19、作用于附着式升降脚手架的荷载可分为施工荷载和装修荷载两类。（×） 20、附着式升降脚手架外侧需用密目式安全立网封闭，其重量相对于钢管、扣件、脚手板等微乎其微，因此在《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》中，规定计算永久荷载的时候对其忽略不计。（×） 21、相同工况下，全封闭的附着式升降脚手架相对于敞开开洞的附着式升降脚手架所承受的风荷载更大一些。（×） 22、在计算附着式升降脚手架结构或构件等安全性时，其荷载效应组合设计值可以自由设计各种荷载组合。（×） 23、附着升降脚手架的索具、吊具应按有关机械设计规定，按允许应力法进行设计。同时钢丝绳索具安全系数K应在6—8之间，当建筑物层高3m（含）以下时应取8，3m以上时应取6。（×） 24、当有风荷载组合时，应考虑风荷载对水平支承桁架上部的扣件式钢管脚手架立杆的稳定性的影响。（√） 25、在计算附着式升降脚手架的水平支承桁架时，将简化成的空间几何不可变体系的稳定结构模型。（√） 26、在计算附着式升降脚手架的水平支承桁架时，应将水平支承桁架与主框架的连接应设计成铰接并应使水平支承桁架按非静定结构计算。（×） 27、在计算附着式升降脚手架的水平支承桁架时，若已计算节点的荷载设计值，则可不计算节点板和节点焊缝或螺栓的强度。（×） 28、在计算附着式升降脚手架的竖向主框架风荷载时，风荷载按每根纵向水平杆挡风面承担的风荷载，传递给主框架节点上的集中荷载计算。（√） 29、在附着式升降脚手架的竖向主框架设计计算时，无须分别计算风荷载与垂直荷载作用下，竖向主框架杆件的内力设计值。（×） 30、附着式升降脚手架与建筑物每一楼层处均应设置附墙支座，但附墙支座荷载设计值时不用考虑每一附墙支座均应能承受该机位范围内的全部荷载。（×） 31、导轨分离式附着升降脚手架采用导轨附着于建筑物结构、架体沿导轨升降的脚手架。通过设置悬挑梁来承担脚手架的全部荷载，其防坠装置与提升装置设置在同一附墙支座上。( ×) 32、附着升降脚手架中的悬臂梁既作为升降用同时也起防坠作用。（×） 33、为了增加施工作业层，加快施工进度，可以将附着式升降脚手架架体搭设7倍楼层高度，不大于24m即可。（×）

JGJ130-2011_建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）一、规范修订的背景《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）的编写工作于1986年开始，经历了调研、统计、实验研究、结构分析、总结和讨论后，于1993年定稿上报，2001年修改后批准实施。规范使用期内国家的建设规模、建筑工地的安全管理和脚手架使用等方面都发生了很大变化，规范内容应适应变化。和本规范配套的相关规范在内容作了修订，使本规范在内容上应作出修改，和相关规范协调。施工现场高大支架和模板工程数量增多，事故频发。在技术上亟待给予指导和规范。 2005年开始对《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）规范的修订工作。二、本次规范修订的主要内容 1、修订了钢管规格。取消φ51×3.0钢管；为符合《焊接钢管尺寸及单位长度重量》（GB/T 21835-2008）的规定，将原标准中φ48×3.5的脚手架用钢管改为φ48.3×3.6。 2、对钢管壁厚的下差更严格。将原规定壁厚下差限值为0.5mm 改为0.36mm。当所用钢管的壁厚不符合规范规定时，可以按钢管的实际尺寸进行设计计算。 3、双管立杆脚手架的经济性不好，在施工现场已经很少使用，本次修订中予以取消。

4、脚手架柔性连墙件的做法粗糙，可靠性差，不符合安全要求，本次修订中予以取消。 5、与建筑结构荷载规范的内容统一。将作用于脚手架上的水平风荷载标准值的计算公式形式由：w k=0.7μz·μs·w0（w0取n=50）修改为： w k=μz·μs·w0（w0取n=10）。 6、将荷载效应组合表中的可变荷载组合系数由0.85提高为0.9。 7、将连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力由单排架取3kN改为2kN，双排架取5kN改为3kN ; 表4.3.1荷载效应组合 8、根据施工现场脚手架应采用密目式安全立网全封闭的安全管理规定，此次修订内容中弱化了开敞式脚手架，对常用脚手架的允许搭设高度做了调整。常用密目式安全立网全封闭式双排脚手架的设计尺寸（m）

脚手架搭设要求及规范

（4）连墙杆宜靠近主节点设置，距主节点不应大于300mm。 2、连墙杆必须与建筑结构部位连接，以确保承载能力。（1）连墙杆位置应在施工方案中确定，并绘制作法详图，不得在作业中随意设置。严禁在脚手架使用期间拆除连墙杆。（2）连墙杆与建筑物连接作法可作成柔性连接或刚性连接。柔性连接可在墙体内预埋φ8钢筋环，用双股8号（φ4）铅丝与架体拉接的同时增加支顶措施，限制脚手架里外两侧变形。当脚手架搭设高度超过24m时，不准采用柔性连接。（3）在搭设脚手架时，连墙杆应与其他杆件同步搭设；在拆除脚手架时，应在其他杆件拆到连墙杆高度时，最后拆除连墙杆。最后一道连墙杆拆除前，应先设置抛撑后，再拆连墙杆，以确保脚手架拆除过程中的稳定性。（四）杆件间距与剪刀撑 1、立杆、大横杆、小横杆等杆件间距应符合规范规定和施工方案要求。当遇门口等处需加大间距时，应按规范规定进行加固。 2、立杆是脚手架主要受力杆件，间距应均匀设置，不能加大间距，否则降低立杆承载能力；大横杆步距的变化也直接影响脚手架承载能力，当步距由1.2m增加到1.8m时，临界荷载下降27%。 3、剪刀撑是防止脚手架纵向变形的重要措施，合理设置剪刀撑还可以增强脚手架的整体刚度，提高脚手架承载能力12%以上。（1）每组剪刀撑跨越立杆根数5～7根（＞6m），斜杆与地面夹角在45°～60°之间。（2）高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一组剪刀撑，由底部至顶部随脚手架的搭设连续设置；中间部分可间距不大于15m。（3）高度在25m以上的双排脚手架，在外侧立面必须沿长度和高度连续设置。

住建部JGJ202-2010建筑施工工具式脚手架安全技术规范

建筑施工工具式脚手架安全技术规范 JGJ202-2010 1 总则 1.0.1 为了贯彻执行国家“安全第一，预防为主、综合治理”的安全生产方针，确保施工人员在使用工具式脚手架施工过程中的安全，依据国家现行有关安全生产的法律、法规，制定本规范。 1.0.2 本规范适用于建筑施工中使用的工具式脚手架，包括附着式升降脚手架、高处作业吊篮、外挂防护架的设计、制作、安装、拆除、使用及安全管理。 1.0.3 工具式脚手架的设计、制作、安装、拆除、使用及安全管理除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 2 术语符号 2.1 术语 2.1.1 工具式脚手架lmplementation scaffold 为操作人员搭设或设立的作业场所或平台，其主要架体构件为工厂制作的专用的钢结构产品，在现场按特定的程序组装后，附着在建筑物上自行或利用机械设备，沿建筑物可整体或部分升降的脚手架。 2.1.2 附着式升降脚手架attached lift scaffold 搭设一定高度并附着于工程结构上，依靠自身的升降设备和装置，可随工程结构逐层爬升或下降，具有防倾覆、防坠落装置的外脚手架。 2.1.3 整体式附着升降脚手架attached lift scaffold as whole 有三个以上提升装置的连跨升降的附着式升降脚手架。 2.1.4 单跨式附着升降脚手架attached lift single-span scaf-fold 仅有两个提升装置并独自升降的附着升降脚手架。 2.1.5 附着支承结构attached supporting structure 直接附着在工程结构上，并与竖向主框架相连接，承受并传递脚手架荷载的支承结构。 2.1.6 架体结构Structure of the scaffold body 附着式升降脚手架的组成结构，一般由竖向主框架、水平支承桁架和架体构架等三部分组成。 2.1.7 竖向主框架vertical main frame 附着式升降脚手架架体结构主要组成部分，垂直于建筑物外立面，并与附着支承结构连接。主要承受和传递竖向和水平荷载的竖向框架。 2.1.8 水平支承桁架horizontal supporting truss 附着式升降脚手架架体结构的组成部分，主要承受架体竖向荷载，并将竖向荷载传递至竖向主框架的水平支承结构。

脚手架搭建施工组织方案

脚手架搭建施工方案一、工程概况望亭发电厂至相城区集中供热改造工程望亭A线程脚手架搭建，施工最大高度为9m，脚手架搭建施工主要部位：二、编制依据 1、《现行建筑施工规范大全》中国建筑工业出版社. 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001. 3、《电缆建设施工验收及资料验评标准汇编》（上册）. 4、《中华人民共和国电力行业标准》中的《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002 4、《建筑施工扣件或钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001(2002版). 5、《建筑安全检查标准》JGJ59-99. 6、《建筑施工安全技术手册》三、脚手架施工方法 1、脚手架搭设时，必须先根据搭设高度选取所需脚手架钢管长度，对接接头必须错开不得留在同一跨，且接头处用对接扣连成整体，严禁用旋转扣件进行脚手架对接，所有的水平横杆必须采用扣件直接立杆相连。 2、架子搭设人员组织管理：本工程架子搭设班组拟定8－12个架子搭设操作人员，定期接受业主单位工程负责部门及总包单位等施工安全管理人员的安全教育、安全技术交底，开展班前安全活动，自觉遵守施工现场的安全管理规章制度和操作规程，严格按照脚手架搭设施工方案，《建筑工程脚手架劳务合同书》等有关要求进行搭设。 3、搭设要求：架子搭设前应配合现场施工员、安全员识读图纸交底，了解现场情况，因地施工。根据工程图纸尺寸、建筑物的外形、高度、结构形式和架子的使用要求确定架子搭设尺寸。架子搭设后应具有足够的牢固性和稳定性，保证在施工期间能有效承受所规定的荷载，做到不变形、不摇晃、不倾斜，保持较好的垂直度和平整度，确保架子上施工操作人员的安全。 4、材料要求： 1）、钢管：应采用现行国家标准中规定的3号普通钢管，其质量应符GB－T700标准中的规定，新钢管应有产品质量合格证和质量检验报告，并进行验收。钢管规格采用外径48mm、壁厚3.5mm，表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，并须涂有防锈漆。用于立杆、大横杆的钢管长度为4-4.5m，每根钢管的最大质量不应大于25kg，以适合人工操作。所采用的钢管必须规格统一。 2）、扣件：应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合GB15831中的标准规定，采购的扣件应有生产许可证、测试报告和产品质量合格证，新、旧扣件均应进行防锈处理。所采用

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